Types de briques - classification des produits en brique. Brique façonnée Classification de la brique en fonction du but d'utilisation

III.1.6. La brique silico-calcaire M-150 est produite en plusieurs types. Blanc privé un double creux et demi : poids – 4,3 kg, taille – 250 ? 120 x 88 mm, densité - 1450 kg/m3, résistance au gel -25, 35, 50 cycles, résistance à la compression - 125 150, 200 kg/cm2, absorption d'eau - 8 %, conductivité thermique -0,6 W Extrait du livre Presse satirique soviétique 1917 -1963 auteur Stykaline Sergueï Ilitch

BRICK Revue satirique, humoristique, littéraire et artistique. Publié à Moscou en 1924-1926. comme supplément mensuel gratuit au journal des ouvriers du bâtiment "Postroyka". Imprimé sur 8 à 16 pages. Tirage - 62 à 82 000 exemplaires, avec des illustrations colorées.

Brique

Brick Mom, tu sais, la construction de la cathédrale de Cologne a commencé au 13ème siècle et n'est pas encore terminée. - Maman regarde dans l'évier de la cuisine, où l'eau coule du robinet. La mère fait la vaisselle et écoute à moitié son fils qui tourne autour d'elle. - Maman, ils construisaient la cathédrale Notre-Dame de Paris

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Brick * * *Le garçon qui harcelait sa mère s'appelait Elisée. Ce n'est pas un nom très courant à notre époque, mais il est beau et surtout ecclésiastique. Papa voulait vraiment nommer son fils comme ceci : Raphaël, ou Zacharie, ou Sophrony. Papa était une âme très intelligente et profondément religieuse, pas entièrement

Les façades en briques de parement attirent invariablement les regards admiratifs. Tous les promoteurs le savent : il ne suffit pas de construire des murs solides. Ils doivent être finis avec un matériau tel qu'il permette d'obtenir un triple avantage à la fois : isoler, renforcer et décorer le bâtiment. Ces exigences sont pleinement satisfaites par les briques de parement. Il est capable de protéger de manière fiable les murs extérieurs et d’augmenter leur capacité portante.

Les briques destinées à la finition des façades s'appellent différemment :

• orienté vers;
• façade;
• du visage.

Tout cela est le même matériau, qui possède les propriétés nécessaires à une finition de haute qualité du bâtiment. Ces pierres sont utilisées pour construire la couche extérieure du mur, qui est en contact direct avec l’environnement et subit tous ses effets néfastes. Par conséquent, des exigences particulières sont imposées aux caractéristiques techniques de ces produits.

Selon le type de matériaux utilisés dans la fabrication et le mode de production, on distingue plusieurs types de briques de parement :

• mâchefer;
• céramique;
• hyper-pressé;
• silicate.

Ces produits ont des caractéristiques de performance différentes, mais ils ont un point commun : ils peuvent tous avoir une forme parallélépipédique traditionnelle ou bouclée. Le deuxième type de briques est appelé brique façonnée. Chaque option a ses propres normes de production, auxquelles adhèrent tous les fabricants.

Les briques de forme traditionnelle sont :

• célibataire;
• un et demi;
• épaissi;
• double.

Chacun des produits répertoriés peut être plein ou creux (creux). Les pierres du deuxième type peuvent avoir différentes formes de trous et un nombre différent de ceux-ci.

Les briques façonnées impressionnent par leur aspect impressionnant. Avec l'aide de ces pierres de construction, vous pourrez réaliser les idées les plus originales des architectes et des designers.

Les fabricants proposent les types de briques façonnées suivants :

• de forme trapézoïdale avec des nervures biseautées ;
• tordu;
• en forme de coin;
• avec une surface avant texturée (comme de la pierre ébréchée ou naturelle).

L'aspect spectaculaire des pierres façonnées dépend en grande partie de la méthode de traitement décoratif de leurs surfaces.

Trois technologies sont utilisées :

• vitrage;
• serrage;
• engobant.

Les briques engobées sont plus adaptées au revêtement de la façade d'un immeuble d'habitation. Ils ont une surface mate et, en raison de la méthode de production, ont un coefficient de conductivité thermique plus faible. La technologie d’engobage consiste à appliquer une couche supplémentaire d’argile sur la pierre brute. C'est cela qui rend le produit « plus chaud ».

Briques angobées

Les briques émaillées ont une surface brillante. La gamme de couleurs de ces pierres est très large. Le vitrage peut être appliqué de deux manières : sur la matière première ou sur le produit fini. Quelle que soit la technique, la qualité et l’apparence du produit seront les mêmes.

Le torquetage est le processus d'application de copeaux minéraux sur la surface avant d'une brique. Après cuisson, le produit acquiert une belle texture en relief. De telles pierres sont souvent utilisées pour mettre en valeur les éléments architecturaux d'un bâtiment : arcs, hall d'entrée, ouvertures de fenêtres, corniches.

Béton projeté en brique céramique avec copeaux minéraux.

Avantages et inconvénients des briques de clinker

Le clinker est l'un des meilleurs représentants des briques de parement. Il possède d'excellentes caractéristiques interdépendantes telles que l'absorption d'eau et la résistance au gel. Ces pierres peuvent résister jusqu'à 300 cycles de gel-dégel (coefficient de résistance au gel F300). Mais la conductivité thermique est assez élevée : 0,7 W/(m*°C). Durabilité – au moins 100 ans.

Parmi les caractéristiques de ce matériau figure la durée de sa pose. Cela est dû au faible coefficient d'absorption d'eau. La pierre absorbe lentement l'humidité du mortier, son travail nécessite donc une certaine habileté.

Les inconvénients de ce matériau incluent le fait que même dans un même lot de briques de clinker, il existe souvent des produits de différentes nuances. Cela complique considérablement le processus de maçonnerie et augmente le temps de construction. Les ouvriers doivent sélectionner des pierres de couleur identique et répartir le plus joliment celles avec une teinte plus foncée sur le mur.

Les briques de clinker nécessitent une pose avec des mortiers spéciaux. Le coût de ces compositions est élevé, tout comme le prix du matériau lui-même. Il est possible de le poser sur du mortier ciment-sable, mais il faut connaître la recette de préparation du mélange et pouvoir travailler avec. Les briques de clinker « flottent » avec du mortier ordinaire.

Avantages et inconvénients des briques de parement en céramique

La brique en céramique se présente sous différentes formes et couleurs. L'avantage incontestable de ces produits est le respect de l'environnement. À première vue, ces pierres paraissent fragiles en raison du grand nombre de vides. Mais c'est une impression trompeuse. Les briques en céramique sont très durables.

Le principal inconvénient de ces pierres réside dans les erreurs de géométrie de la forme. Cela complique le processus de pose, puisqu'il est nécessaire de vérifier la taille des pierres. Un autre inconvénient concerne les inclusions de calcaire, qui absorbent ensuite l'humidité et commencent à se démarquer sur la surface du mur avec leur couleur plus saturée.

Avantages et inconvénients des briques hyperpressées

La composition de la brique hyperpressée comprend des coquillages, du ciment et des additifs spéciaux.

Avantages de ce type de pierres :

• forme géométrique parfaitement lisse;
• tailles identiques de tous les produits du même type ;
• variété de couleurs;
• flexibilité de traitement (facile à scier);
• haute résistance 150-300 kg/cm2 ;
• absorption d'eau 5-6% ;
• résistance au gel F150;
• large gamme de modèles de formes.

La brique hyperpressée ne présente pratiquement aucun inconvénient. Les inconvénients incluent le poids élevé (4,2 à 4,4 kg), qui affecte le coût du transport et la complexité de la maçonnerie.

Avantages et inconvénients des briques de parement silico-calcaires

La brique silico-calcaire se distingue par sa forme régulière et sa grande résistance. Les avantages de ce matériau de revêtement incluent la capacité à résister à des températures élevées, la facilité de traitement, des caractéristiques d'isolation acoustique élevées et un prix raisonnable.

Défauts:

• conductivité thermique élevée, qui augmente avec l'humidification ;
• poids lourd (simple 3,3-3,6 kg, un an et demi - 4-4,3 kg);
• monotonie des couleurs;
• coefficient d'absorption d'humidité élevé;
• manque de modèles façonnés.

Dois-je acheter des briques de façade creuses ?

La particularité des pierres les plus abordables de ce type est qu'elles présentent le nombre maximum de vides possible. Cela est dû aux particularités de la technologie de fabrication et à la volonté des fabricants d'économiser de l'argent. Dans le même but, ils (les fabricants) ne fabriquent souvent que deux bords de la face avant du produit : une cuillère et un mégot. Mais une telle décision est justifiée, puisque la pierre est tournée vers l’extérieur avec un seul côté. Les dimensions et la forme des vides peuvent être différentes et, par conséquent, le poids des briques est également différent.

La couche de parement est généralement mince. Comme derrière elle se trouve une pierre avec une structure poreuse avec de nombreux vides, la couche avant n'en reçoit pas suffisamment de chaleur et est souvent surfondue. Cela conduit à l'apparition de microfissures. L'eau y pénètre, qui gèle et dégèle périodiquement. Le vent et les rayons du soleil contribuent au processus de destruction. Tout cela entraîne de tristes conséquences pour le bâtiment. On voit donc souvent des façades dont les briques de façade sont partiellement détruites.

Les Européens ont été les premiers à comprendre la non-rentabilité de telles pierres de construction. Ils ont décidé de réduire de moitié la largeur du produit et de renforcer sa couche de parement. Ce matériau est aujourd'hui appelé « Eurobrick ».

Qu'est-ce qu'il y a de bien là-dedans ? La faible largeur (2 fois plus petite que celle d'une pierre standard) lui permet de geler moins souvent. Le mur adjacent transfère la chaleur et contribue ainsi à stabiliser la température de la couche de revêtement.

Nous concluons : lors du choix d'une brique de parement creuse, il faut tout d'abord faire attention à l'épaisseur de son mur avec la couche de parement. Plus elle est épaisse, plus la pierre est durable.

Comment vérifier le degré d'absorption d'eau d'une brique lors de son achat

Les informations fournies par le gérant d'un magasin de matériaux de construction ne sont pas toujours vraies. Il ne s’agit pas de la volonté du vendeur de tromper l’acheteur, mais du fait qu’il opère sur la base des données qui lui sont transmises par le fabricant.

Un propriétaire compétent aborde le choix des matériaux de construction de manière extrêmement responsable. Il s'informera certainement de toutes les caractéristiques du produit déclarées par le fabricant. Pour un tel acheteur, des informations sur la façon de choisir les briques de parement en fonction du degré d'absorption d'eau seront utiles.

Vous devez mettre à côté de tous les produits sélectionnés pour comparaison. Une petite quantité d'eau est appliquée sur chacun d'eux. Vous pouvez utiliser une cuillère ou tout autre objet approprié à cet effet. Observez ensuite la rapidité avec laquelle les pierres de construction absorbent l’eau. Ils tirent des conclusions et prennent des décisions. Vous pouvez vous référer au tableau.

Tableau. Absorption d'humidité de différents types de briques de parement.

Si possible, vous devez savoir si la couche avant de la brique a été traitée avec un hydrofuge en usine. Si oui, il est nécessaire de préciser lequel. La plupart des hydrofuges modernes sont fabriqués à base de paraffine. La surface traitée avec eux a des propriétés hydrofuges. Mais en même temps, avec ce plus, le produit acquiert deux inconvénients à la fois.

1. La perméabilité à la vapeur de la couche de parement en brique est réduite. L'humidité qui quitte l'intérieur d'un bâtiment à travers ses murs extérieurs rencontre une barrière : une couche hydrofuge. Pour cette raison, la condensation s’accumule dans la pierre.
2. Les pores fermés par la paraffine empêchent l'eau de sortir de la brique. Par conséquent, après avoir posé des pierres sur un mortier ciment-sable, leur taux d'humidité augmente considérablement et le reste longtemps.

En plus de la paraffine, il existe des hydrofuges importés fabriqués à base de produits chimiques. Mais en raison de leur coût élevé, ils sont rarement utilisés par les fabricants de briques. L'hydrophobisation des façades est un processus important et nécessaire. Mais cela ne peut pas être réalisé au cours de la première année après l’achèvement de la construction. Il faut attendre que les pierres soient complètement sèches après la pose.

Vidéo - Brique de parement pour façade. Lequel choisir ?

Options de décoration de façades avec des briques de parement

Tout projet de bâtiment public ou industriel doit comporter une description détaillée de la structure de la façade. Les architectes et les designers utilisent souvent des briques de parement pour ajouter de la personnalité à un bâtiment.

Un propriétaire privé qui possède une maison construite peut choisir indépendamment l'option de finition et ainsi réaliser son rêve, et non les fantasmes des autres. Dans cette affaire difficile, des informations sur les types de briques de parement et les combinaisons de couleurs et de textures les plus réussies seront d'une grande aide.

La principale technique utilisée pour décorer les façades est la mise en valeur de la couleur.

Il existe deux options :

• l'utilisation d'un mélange de maçonnerie coloré qui contraste ou s'harmonise harmonieusement avec la couleur de la brique de parement ;

• l'utilisation de pierres de construction de différentes couleurs ; De cette manière, vous pouvez mettre en valeur les grandes lignes du bâtiment (arcs, corniches, moulures) ou mettre en valeur des secteurs entiers.

Il existe de nombreuses façons de réaliser une maçonnerie décorative. Chacun d'eux est original à sa manière et peut décorer un bâtiment.

Mettre en valeur les couleurs lors de la décoration des façades

Types de maçonnerie en brique de parement

Lors du choix d'un modèle de maçonnerie, vous devez vous concentrer sur le style architectural du bâtiment. Il faut tenir compte du fait que la clôture, le portail et l’entrée de la maison doivent former un seul ensemble.

Une technique fréquemment utilisée pour décorer les façades consiste à mettre en valeur les coins et les ouvertures de fenêtres avec de la couleur ou de la texture.

Mettre l'accent sur la couleur ou la texture des coins et des ouvertures de fenêtres

Dans ce cas, différents types de ligature de briques peuvent être utilisés, ce qui crée un effet décoratif supplémentaire.

Des combinaisons harmonieuses de différents types de maçonnerie permettent de créer une série d’ornements qui rendent l’apparence de la maison unique.

Si vous utilisez des briques de parement à texture rugueuse, la maison prendra un aspect volontairement brutal.

Brique texturée rugueuse

L’utilisation de briques façonnées de différents types et tailles permet de créer des lignes décoratives efficaces. Le design des façades peut être très différent. Une variété de couleurs, de textures et de types de briques de parement peuvent rendre votre maison belle et confortable.

Pose de briques de parement

La technologie du revêtement de façade n'est pratiquement pas différente de la pose de briques ordinaires. Presque les mêmes exigences sont imposées au processus et à la qualité du travail. La différence réside dans le type de maçonnerie et le type de liant utilisé.

Mais finir la façade avec des briques de parement n'est pas une tâche facile. Cela nécessite des compétences en maçonnerie et une connaissance des nuances du travail avec chaque type de matériau de parement. De plus, l’exécutant des travaux doit être extrêmement prudent et maîtriser parfaitement tous les outils nécessaires à la maçonnerie.

Le plus souvent, dans le processus de revêtement des façades, ils utilisent :

• truelle (la longueur de lame la plus pratique est de 18 à 19 cm);
• pioche à marteau;
• spatule à mortier (pour appliquer et répartir le liant sur des surfaces relativement grandes) ;
• jointoiement (nécessaire pour donner une belle forme aux joints de maçonnerie) ;
• dispositifs de contrôle (ordres, amarres, règles).

Types de maçonnerie de parement

Pour la finition des façades, les types de maçonnerie les plus spectaculaires sont choisis.

1. Piste. Dans ce type de maçonnerie, chaque rangée est constituée de briques posées en « cuillère » et est décalée par rapport à la précédente de ½ ou ¼ brique.
2. Bloc. Elle est réalisée en rangées alternées, dans l'une desquelles la brique est posée avec une « cuillère », et dans la suivante avec un « poke ».
3. Croix. Il s'agit d'un type de maçonnerie en blocs, mais elle est réalisée avec un décalage de ½ brique tous les 2 rangs. Le résultat est un motif en forme de croix, dans lequel chaque « cuillère » est entourée au-dessus et en dessous d’un « poke ».
4. gothique. L'un des types complexes de maçonnerie de parement, qui nécessite un déplacement précis des briques. Se compose de rangées alternées de « cuillères » et de « pokes ». Dans chaque rangée suivante, la « cuillère » est décalée d'un quart de la longueur et le « poke » de la moitié.

Face à la technologie de maçonnerie

Étape 1. Préparation à la pose sur mortier. Avant de poser les briques sur le mortier, ils réalisent toujours une maçonnerie « à sec ».

Il est nécessaire pour :

• déterminer le nombre requis de pierres de construction ;
• choisissez-les par taille et couleur ;
• déterminer le nombre requis de moitiés de briques ;
• déterminer l'emplacement des pierres lors de la conception des coins et des ouvertures.

Lors de la pose des pierres sur le socle, des repères sont réalisés qui serviront de guide lors de la pose sur le mortier. A ce stade des travaux, la brique est découpée à l'aide d'une meuleuse équipée d'un disque de pierre.

Étape 2. Préparation de la solution. Le mortier de maçonnerie de parement diffère du mortier standard en ce sens que seul du sable tamisé, de préférence de rivière, doit être ajouté à sa composition. Les proportions pour le mortier ciment-sable sont standards : 1 part de ciment Portland d'un grade non inférieur à M400, 3 parts de sable, eau, plastifiant, pigment colorant (si nécessaire). La consistance du liant doit être crémeuse. Une solution correctement préparée peut être roulée en une boule molle.

Étape 3. Pour poser la première rangée, effectuez les étapes suivantes :

• déterminer le point culminant de la base ;
• un treillis de renfort est posé sur le revêtement imperméabilisant ;
• installer, en se concentrant sur les repères réalisés lors de la maçonnerie « à sec », deux briques d'angle ;
• tendre un fil entre eux pour qu'il indique la hauteur du rang ;
• poser des briques intermédiaires en veillant à ce que le joint entre elles ait la même largeur (de manière optimale 8 à 10 mm) ;
• pour que la brique se mette en place, elle est renversée avec une pioche ;
• le jointoiement est utilisé pour aligner et décorer les coutures.

Étape 4. Maçonnerie selon le dessin. Pour relier la maçonnerie de parement au mur porteur, des ancrages métalliques sont utilisés, qui sont enfoncés dans le mur d'au moins 10 mm. Un renforcement supplémentaire des coins et des ouvertures est réalisé avec des tiges de renfort. Les ancrages sont installés par incréments de 2 à 2,5 briques. Les briques sont posées selon le modèle de maçonnerie.

Lors de travaux de parement, il est nécessaire de s'assurer que le mortier ciment-sable ne tache pas la surface avant des pierres de construction. Si du ciment entre en contact, il faut l'enlever immédiatement avec un chiffon sec. Toutes les 4 à 5 rangées de maçonnerie de parement, essuyez le mur avec un chiffon humide.

Vidéo - Revêtement de façade en brique