Llojet e rezervuarëve për ruajtjen e produkteve të naftës. Rezervuarët për ruajtjen e naftës dhe produkteve të naftës: klasifikimi, varietetet, madhësitë Depozita për ruajtjen e naftës dhe produkteve të naftës

Nafta dhe produktet e lehta të naftës në rafineri ruhen në kontejnerë dhe rezervuarë metalikë, ndërsa produktet e naftës të errëta ruhen në rezervuarë metalikë dhe betoni të armuar. Në disa raste, në prani të strukturave të favorshme gjeologjike, magazinimi i lëndëve të para dhe produkteve mund dhe duhet të kryhet në punimet e minierave, kupolat e lara të kripës së shkëmbinjve, ngjeshja e shkëmbinjve plastikë nga shpërthimi, gërmimet në minierë dhe akull. . Sipas vendndodhjes dhe shtrirjes, rezervuarët (magazinat) mund të jenë:

tokë, kur fundi i rezervuarit ose dyshemeja e depove janë në të njëjtin nivel ose më të lartë se shenja më e ulët e planifikimit të territorit ngjitur, si dhe kur rezervuari është i groposur më pak se gjysma e lartësisë;

gjysmë nëntokë, kur rezervuari ose depoja është e groposur të paktën gjysmën e lartësisë së saj, ndërsa niveli më i lartë i lëngut në rezervuar ose lëngun e derdhur është jo më shumë se "2 m mbi shenjën më të ulët të planifikimit të territorit ngjitur;

nën tokë, kur niveli më i lartë i produktit të naftës në rezervuar është të paktën 0,2 m nën nivelin më të ulët të planifikimit të territorit ngjitur.

Sipas dizajnit, ata dallojnë:

1) rezervuarët e çelikut me një vëllim deri në 100 m 3 dhe rezervuarët me një vëllim më shumë se 100 m 3 - cilindrike vertikale dhe horizontale, me funde konike, me çati të sheshta dhe sferike, me çati lundruese dhe ponton, në formë pika dhe sferike;

2) rezervuarët e betonit të armuar - cilindrik vertikal dhe horizontal, drejtkëndor dhe llogore.

Rezervuarët metalikë mund të klasifikohen sipas metodës së prodhimit dhe montimit të tyre. Zakonisht, përdoret metoda e montimit të fletës dhe metoda e rrotullimit. Metoda e rrotullimit konsiston në faktin se fabrikat e konstruksioneve metalike në stendat speciale nuk prodhojnë fletë individuale, por një trup të fortë dhe fund në formë panelesh, të cilat mbështillen dhe transportohen në kantierin e ndërtimit, ku shpalosen. dhe të salduara. Natyrisht, kjo metodë e montimit ka një sërë avantazhesh në krahasim me metodën e montimit fletë pas pllake, por kërkon pajisje të posaçme montimi.

Rezervuarët gjithashtu ndryshojnë në presionin e projektimit. Rezervuarët e destinuar për ruajtjen e produkteve të errëta të naftës janë të dizajnuara për një presion prej 200 Pa (20 mm kolonë uji). Magazinimi i produkteve të lehta të naftës duhet të kryhet në rezervuarë me presion deri në 2 kPa (200 mm ujë. St), gazra të lëngshëm dhe hidrokarbure individuale (propan, butan) - në rezervuarë sferikë ose cilindrikë me presion të lartë (0,2 MPa. ose më shumë).

Rezervuarët mund të projektohen për ruajtjen e ndërmjetme dhe komerciale të lëndëve të para dhe produkteve, sedimentimin e ujit dhe sedimentimin e papastërtive mekanike, përzierjen e produkteve të naftës, ruajtjen e reagentëve.

Të gjithë rezervuarët janë krijuar për të ruajtur produkte me një densitet jo më shumë se 900 kg/m3. Produktet me dendësi mbi 900 kg/m 3 ruhen në depozita të veçanta.

Në BRSS, prodhimi i kontejnerëve dhe rezervuarëve kryhet sipas modeleve standarde. Organizata kryesore për zhvillimin e projekteve për rezervuarët vertikal cilindrikë të çelikut është TsNIProektstalkonstruktsiya.

Rezervuarët e betonit të armuar, megjithë avantazhet e dukshme (konsum më i ulët specifik i çelikut, humbje më të ulëta të fraksioneve të lehta nga frymëmarrjet e vogla), kanë të meta të rëndësishme. Përdorimi i tyre lidhet me ndërtimin e stacioneve të pompimit nëntokësor, vendosjen e tubacioneve në kanale ose ndërtimin e puseve në vendet ku janë instaluar valvulat. Në strukturat e varrosura krijohen kushte të favorshme për akumulimin e gazrave, gjë që çon në një rrezik të shtuar nga zjarri. Poroziteti i betonit, vendosja e pabarabartë e panelit, luhatjet e temperaturës së produktit çojnë në çarje dhe rrjedhje. Prandaj, në të gjitha impiantet e sapondërtuara, depozitimi i lëndëve të para dhe produkteve që rezultojnë sigurohet, si rregull, në rezervuarë metalikë të bluar.

Magazinimi i fraksioneve të lehta të benzinës (n. deri - 62 ° C), gazeve të hidrokarbureve të lëngshëm, hidrokarbureve individuale (propan dhe butan) kryhet në kontejnerë nën presion të lartë. Këto kontejnerë janë prodhuar sipas standardit të VNIINeftemash ON 26-02-151--69 dhe sipas projekteve individuale të Institutit Qendror të Kërkimeve të Projekteve të Ndërtimit të Çelikut.

Rezervuaret tipike vertikale prej çeliku me një vëllim 100--30000 m 3 me një çati mbrojtëse (përfshirë tanke me një ponton)

Pajisjet e tankeve

Për funksionim të sigurt dhe të përshtatshëm, rezervuarët janë të pajisur me pajisje shtesë, zgjedhja e të cilave varet nga lloji i produktit të ruajtur dhe kushtet e ruajtjes. Pajisjet e rezervuarit përdoren për mbushjen dhe zbrazjen e rezervuarëve, matjen e nivelit të produkteve të naftës, ventilimin, zhveshjen, marrjen e mostrave, shkarkimin e ujit të prodhuar, ruajtjen e një presioni të caktuar në depozita, shuarjen e shkumës.

Në varësi të vetive të lëngjeve të ruajtura, pajisjet e rezervuarit ndahen në dy grupe:

për rezervuarët në të cilët ruhen produkte të lehta të naftës dhe që janë projektuar për një presion prej 2 kPa (200 mm kolonë uji);

për rezervuarët në të cilët ruhen produktet e errëta të naftës dhe që janë projektuar për një presion prej 200 Pa (20 mm w.c.).

Pajisjet e marrjes dhe shpërndarjes përfshijnë tubacionet e pritjes dhe shpërndarjes (PRP), krisur ose tuba ngritës të artikuluar.

Jashtë rezervuarit, tubacionet pranuese ose shpërndarëse janë të lidhura me PRP. Brenda rezervuarit, një krisur ose një tub ngritës me varëse është instaluar në | PRP. Ky i fundit përdoret në rastin kur produkti vjen me një sasi të madhe papastërtish mekanike ose ka një shtresëzim të produktit dhe bëhet e nevojshme të pompohet lëngu nga një nivel i caktuar. Si rregull, rezervuarët janë të pajisur me dy grykë: një hyrje, përmes së cilës produkti hyn në rezervuar dhe një shpërndarës, përmes të cilit produkti pompohet nga rezervuari. Tubat e degëve janë të vendosura në rripin e poshtëm të rezervuarit.

Trokitësi parandalon rrjedhjen e produkteve të naftës nga rezervuari në rast të keqfunksionimeve në tubacionin ose valvulat e marrjes dhe shpërndarjes. Në mënyrë tipike, dërrasa kapëse është e pajisur me një mekanizëm kontrolli që lejon ngritjen e saj me aplikimin e forcës shtrënguese. Një krisur pa kontroll mund të instalohet në tubin e shkarkimit, pasi rryma e produktit të naftës me presion ngre kapakun e krisur dhe nuk kërkohet asnjë ndikim i jashtëm.

Tubacioni i shpërndarjes parashikon kontrollin e krisurit, i cili përbëhet nga një daulle, një kabllo dhe një timon (në vend të një timoni për PRP-400, 500 dhe 600, përdoret një makinë elektrike dhe një pajisje anashkalimi).

Pajisja e anashkalimit është projektuar për të lehtësuar hapjen e krisur. Barazon presionin e produktit të naftës - sipër dhe poshtë dërrasës së kapakëve për shkak të anashkalimit të tij nga rezervuari në tubacionin marrës dhe shpërndarës.

Drita e xhamit përdoret për të ajrosur rezervuarin përpara pastrimit ose riparimit, për të ngritur krisurin ose tubin e varur kur prishet kablloja e punës. Një çelës është i vendosur në çatinë e rezervuarit, mbi tubacionet e marrjes dhe shpërndarjes. Me një çati mburojë, përdoret një çati LShch-200 (GOST 3590--68) me një diametër prej 500 mm dhe një masë prej 41 kg, me një çati sferike - LS-380 me një diametër prej 500 mm dhe një masë prej 50.5 kg.

Çelësat e pusetave janë të dizajnuara për depërtimin e personelit të mirëmbajtjes në rezervuar gjatë riparimit dhe pastrimit të tij, ndriçimit dhe ventilimit të rezervuarit. Kapanoja e brezit të parë (të poshtëm) të rezervuarit është instaluar diametralisht e kundërt me çatitë. Diametrat e pusetave të brezit të parë dhe të dytë janë 500 mm (vizatimi 7-02-321). Masa e pusetës së brezit të parë është 1,02 kg, e pusetës së brezit të dytë është 114 kg.

Çelësi i matësit është krijuar për të matur nivelin e produktit në rezervuar dhe për të marrë mostra në rast të një mosfunksionimi të treguesit të nivelit në distancë (RD) dhe kampionit të reduktuar (RPS). Hapësira matëse është instaluar në një tub degë të veçantë të ngjitur në çatinë e rezervuarit, jo shumë larg murit të rezervuarit. Çelësi L3-1.00 ka një diametër prej 100 mm dhe një masë prej 4.5 kg, çelja LZ-150 ka një diametër prej 150 mm dhe një masë prej 6.5 kg (GOST 16133--70).

Treguesi i nivelit në distancë përdoret për matjen në distancë të nivelit të produktit në rezervuar. Në varësi të nivelit të produktit në rezervuar, lëvizet një notues, i cili lidhet me një rrip të shpuar. Shiriti është i lidhur me rrotullën matëse. Lëvizja e rrotullës transmetohet në një banak, leximi i të cilit korrespondon me nivelin e produktit në rezervuar. Janë zhvilluar modifikime të ndryshme të UDU: për tanke vertikale tokësore - UDU-5M, për tanke me çati lundruese - UDU-5B, për tanke të varrosura - UDU-5A, për tanke me presion - UDU-5D.

Mostra ju lejon të merrni një mostër që korrespondon me përbërjen mesatare të produktit të naftës në rezervuar (marrja e mostrave kryhet nga zona me lartësi të ndryshme).

Kampioni PSR-4 përbëhet nga dy seksione valvulash, një tub fundor me një valvul të lidhur me fllanxha, një tub ajri, një çelje e sipërme dhe një panel kontrolli për marrjen e mostrave dhe kullimin e kampionit. Marrja e mostrave kryhet si më poshtë. Pompa e dorës bën presion në tubin e ajrit, hap valvulat normalisht të mbyllura dhe produkti hyn në kolonën e marrjes së mostrave. Pas mbushjes së kolonës, presioni në sistem zvogëlohet në zero me anë të valvulës së rrjedhjes, e cila shkakton mbylljen e valvulave të kampionimit. Duke shtypur një dorezë të veçantë, një mostër futet në një dhomë të veçantë për marrjen e mostrave.

Masa e kampionëve (TU 25-02-494--71): PSR-4 - 62 kg PSR-7 (për tanke me ponton) - 70 kg.

Tubi i ventilimit shërben për të komunikuar hapësirën e gazit të rezervuarit të mbushur me produkte vaji të errët dhe vajra me atmosferën. Një tub i tillë i degës është instaluar në krye të çatisë së rezervuarit. Seksioni kryq i tubit të degës shtrëngohet me një rrjetë bakri që parandalon hyrjen e shkëndijave në rezervuar. Nga lart tubi i degës mbyllet me një kapak të lëvizshëm. Me heqjen e kapakut, rrjeta inspektohet dhe pastrohet.

Zgjedhja e tubit të ventilimit varet nga performanca maksimale e pompave që furnizojnë dhe pompojnë produktet në rezervuar. Gama e kapacitetit dhe lloji i ventilimit që do të pranohet jepen në modelin tipik të rezervuarit.

Tuba standarde të ventilimit (GOST 3689--70) janë instaluar në rezervuarë, karakteristikat e të cilave janë dhënë më poshtë:

	Diametri, mm	Pesha, kg

Siguresa e zjarrit është projektuar për të parandaluar depërtimin e flakës në hapësirën e rezervuarit. Instalohet së bashku me valvulat e frymëmarrjes dhe të sigurisë.

Kasetat vendosen brenda trupit të një sigurese zjarri standarde, të cilat përbëhen nga shirita fletë alumini të valëzuar dhe të sheshtë të përdredhur në një spirale, duke formuar disa kanale paralele.

Parimi i funksionimit të një sigurese zjarri është që flaka, duke rënë në të, kalon nëpër shumë kanale dhe si rezultat i kësaj ndahet në rrjedha të vogla; sipërfaqja e kontaktit të flakës me siguresën rritet, transferimi i nxehtësisë në muret e kanaleve rritet dhe flaka shuhet. Shkasësit e flakës kanë rezistencë të ulët hidraulike dhe janë mjaftueshëm rezistent ndaj kremit. Karakteristikat e siguresave të zjarrit janë dhënë më poshtë:

	Diametri, mm	Pesha, kg

Valvulat e frymëmarrjes janë krijuar për të zvogëluar humbjen e produkteve të naftës nga avullimi dhe për të mbrojtur rezervuarin nga shkatërrimi në presion të lartë ose vakum. Ato janë montuar në çatinë e rezervuarit pranë platformës matëse kur ruhen produkte të ndezshme të naftës në të*.

Mbrojtja e garantuar e rezervuarit arrihet duke instaluar një valvul sigurie rezervë që fillon të funksionojë pasi presioni në rezervuar rritet ose vakuumi është formuar mbi të lejuarin me 5--10%.

Valvula është ngjitur në një pajisje sigurie nga zjarri të instaluar në montimin e rezervuarit. Trupi i valvulës është alumini i salduar. Në brendësi të valvulës, në të njëjtin aks, ka një pllakë vakumi të lëvizshme dhe një pllakë presioni, të cilat mbështeten në shalë alumini. Mbi valvulat vendoset një mbulesë e varur, duke i lejuar ato të inspektohen, pastrohen dhe testohen. Lëvizja vertikale e kapakëve sigurohet nga një udhëzues dhe shufra udhëzuese (katër për secilën valvul). Mesazhi i valvulës me atmosferën kryhet përmes rrjetit.

Në fushat e naftës, për pompimin e naftës dhe emulsioneve të naftës, përdoren kryesisht pompa centrifugale dhe pistoni, dhe më rrallë ingranazhe, rrotulluese ose vidë.

Pompa centrifugale. Për pompimin e vajit: më të përhapura janë pompat centrifugale, të cilat kanë këto përparësi në krahasim me pompat me piston: përmasa të vogla; kosto relativisht e ulët; mungesa e valvulave dhe pjesëve me lëvizje reciproke; mundësia e lidhjes së drejtpërdrejtë me motorët me shpejtësi të lartë; ndryshim i qetë në rrjedhën e pompës me një ndryshim në rezistencën hidraulike të tubit; mundësia e fillimit të pompës me një valvul të mbyllur në linjën e shkarkimit pa kërcënimin e një këputjeje të valvulës ose tubacionit; mundësia e pompimit të vajrave që përmbajnë papastërti mekanike; lehtësia e automatizimit të stacioneve të pompimit të pajisura me pompa centrifugale.

Disavantazhet e pompave centrifugale përfshijnë efikasitetin e ulët kur pomponi vajra me viskozitet të lartë ose emulsione vaji; presione relativisht të kufizuara të krijuara nga një rrotë (brenda 40--50 m kolonë uji).

Në pompat centrifugale, lëvizja e lëngut ndodh nën veprimin e forcave centrifugale që rrjedhin nga rrotullimi i lëngut nga tehet e shtytësit. Shtytësi 1 me tehe 2, i montuar në boshtin 3, rrotullohet brenda kapakut 4. Lëngu që hyn në qendër të timonit përmes tubit thithës 5 rrotullohet me timonin, hidhet nga forca centrifugale në periferi dhe del përmes shkarkimit. tubi 6. Transformimi i lëngut të komunikuar, energjia kinetike në energji potenciale, d.m.th., një rritje e presionit të lëngut ose e kokës së pompës, ndodh në një pjesë që zgjerohet gradualisht të strehës së pompës, duke mbuluar në mënyrë spirale shtytësin. Zakonisht, kalimi nga shtytësja në zgavrën spirale kryhet përmes një kanali unazor që zgjerohet, ndonjëherë i pajisur me tehe fikse, i cili quhet difuzues.

Pompat centrifugale ndahen në dy grupe kryesore: me një rrotë (një shkallë) dhe me shumë rrota (me shumë shkallë).Në pompat me shumë shkallë, çdo fazë e mëparshme punon për të marrë tjetrën dhe për shkak të kësaj, koka totale. i pompës rritet.

Karakteristikat kryesore teknologjike të një pompe centrifugale janë: koka e zhvilluar; performanca (ushqimi); fuqia në boshtin e pompës dhe efikasiteti i saj; shpejtësia dhe ngritja e lejueshme e thithjes.

Koka totale e pompës përcaktohet në metra të kolonës së lëngut të pompuar dhe llogaritet duke përdorur formulën e mëposhtme:

H \u003d H st + H f

H st - koka statike, e përcaktuar si diferenca në shenja nga niveli i lëngut në rezervuarin marrës deri në pikën më të lartë në rezervuarin e mbushur;

N p - shuma e humbjeve të presionit për shkak të fërkimit dhe rezistencës lokale në tubacionet e shkarkimit dhe thithjes.

Kapaciteti i pompës Q është sasia e lëngut të furnizuar nga pompa për njësi të kohës. Produktiviteti matet në litra për sekondë (l/s) ose metër kub në orë (m 3/h).

Për të siguruar pompimin normal të naftës përmes tubacionit, pompa duhet të zgjidhet në atë mënyrë që vlerat e pasaportës së saj Q dhe H të kalojnë paksa vlerat e llogaritura të këtyre parametrave.

Fuqia e boshtit të pompës N (d.m.th. fuqia e transmetuar nga motori në pompë kur lidhet drejtpërdrejt) llogaritet me formulën (në kW)

ku Q -- performanca e pompës, m 3 / h;

p është dendësia e lëngut të pompuar, kg/m 3;

H është koka e pompës në metra të kolonës së lëngut të furnizuar;

n -- efikasiteti i pompës (zakonisht n = 0,6--0,9).

Në industrinë e naftës, përdoren kryesisht llojet e mëposhtme të pompave centrifugale: konsol njëfazësh, njëfazore me shtytës të dyanshme, seksionale shumëfazore të tipit MS dhe pompa vaji me shumë faza të tipit ND. Nëse, gjatë zgjedhjes së pompave, një nuk mjafton për të siguruar performancën e kërkuar ose për të krijuar presionin e kërkuar, përdoret një lidhje paralele ose serike e pompave. Funksionimi paralel i disa pompave centrifugale që pompojnë naftën në një tubacion praktikohet shumë shpesh. Tubacioni i pompës kryhet me lidhje me fllanxha, të cilat lejojnë që ajo të çmontohet shpejt nëse është e nevojshme. Valvulat e portës janë instaluar përpara tubave të thithjes dhe shkarkimit. Një valvul pa kthim është montuar në tubacionin e shkarkimit. Nëse marrja e lëngut është nën boshtin e pompës, atëherë duhet të instalohet edhe një valvul kontrolli në fund të tubacionit për të mbajtur lëngun në tubacionin e thithjes pasi pompa të ndalet. Përveç kësaj, ka një filtër rrjetë në tubin e thithjes, i cili parandalon hyrjen e gungave të parafinës dhe objekteve të huaja në zgavrën e pompës.

Një valvul pa kthim mund të instalohet gjithashtu në linjën e shkarkimit, e cila siguron funksionimin automatik të pompës. Në mungesë të një valvule kontrolli, pompa centrifugale mund të ndizet dhe ndalet vetëm manualisht me operatorin që monitoron vazhdimisht procesin e pompimit, pasi, për shembull, në rast të mbylljes emergjente të motorit elektrik, lëngu nga kolektori i presionit do të rrjedhë lirshëm përmes pompës përsëri në rezervuarin nga i cili është kryer pompimi.

Depozita për ruajtjen e naftës dhe produkteve të naftës

Rezervuarët e magazinimit të naftës dhe produkteve të naftës janë një nga llojet më të njohura të pajisjeve në segmentin e tyre. Këto tanke përdoren jo vetëm në prodhimin e naftës dhe rafineritë e naftës, por edhe në sektorin e karburanteve, si dhe kudo ku ruhen përzierjet e hidrokarbureve, vaji i karburantit dhe vajrat. Rezervuarët e çelikut për produktet e naftës mund të përdoren si për lëndët e para ashtu edhe për produktet e gatshme. Ekzekutimi sipërfaqësor dhe nëntokësor i kësaj pajisje është i mundur.

Gjithashtu, kjo lloj pajisje mund të përdoret në industrinë kimike. Në veçanti, për ruajtjen e nënprodukteve dhe ndërmjetësve në prodhimin e plastikës dhe materialeve të tjera të bazuara në hidrokarbure natyrore.

Karakteristikat teknike dhe struktura e rezervuarëve metalikë për produktet e naftës përcaktohen gjithmonë nga specifikat e përdorimit, kushtet klimatike në të cilat do të instalohet aparati dhe, natyrisht, kërkesat e klientit. Në këtë rast, gjithashtu ka më shumë rëndësi se çfarë saktësisht do të ruhet në këtë rezervuar, pasi një numër karakteristikash teknike të pajisjes, veçanërisht dizajni i materialit, mund të varen gjithashtu nga kjo. Për ruajtjen e lëndëve shpërthyese, është e mundur të ndërtohet një rezervuar për produktet e naftës në një version me dy mure.

Me kërkesë të klientit, është e mundur të prodhohen pajisje horizontale dhe vertikale, si dhe për instalime nëntokësore dhe mbitokësore.

Fabrika PZEM është e angazhuar në prodhimin dhe shitjen e kontejnerëve dhe rezervuarëve për të gjitha llojet e derivateve të naftës. Është e mundur të projektohet sipas kërkesave specifike të klientit, si dhe të prodhohen pajisje sipas vizatimeve të përgatitura paraprakisht.

Ne ofrojmë të blejmë pajisje kapacitive të bëra në Rusi me çmime të përballueshme. Ne garantojmë cilësi të lartë dhe besueshmëri të produkteve tona. Përveç kësaj, kur bëni një porosi përmes faqes sonë të internetit, ju bëni një marrëveshje direkt me prodhuesin, që do të thotë se kurseni në kosto.

Katalogu i plotë i produkteve PZEM është i disponueshëm këtu në faqen tonë të internetit të kompanisë. Ju mund të merrni një listë çmimesh për produktet tona, të zbuloni se sa është rezervuari për produktet e naftës që ju intereson, si dhe të bëni një porosi duke telefonuar numrat e listuar në faqen e internetit ose përmes një prej formave të kontaktit të shpejtë në internet.

Ne prodhojmë rezervuarë çeliku për ruajtjen e naftës dhe produkteve të naftës. Për të porositur këtë lloj produkti, ju lutemi kontaktoni departamentin tonë të shitjeve.

Çmimi i pajisjes tregohet për produktin bazë. Nëse dëshironi të llogaritni koston e porosisë tuaj, ju lutemi na kontaktoni me numrat e telefonit të listuar në faqen e internetit.

Evolucioni i depove për naftën bruto dhe produktet e naftës ka bërë një rrugë të gjatë nga gropat e tokës deri te rezervuarët e butë. Zgjedhja e kapaciteteve të ruajtjes bazohet në vendndodhjen, qëllimin dhe vëllimin e magazinës. Pra, për naftën bruto në vendet e prodhimit përdoren tanke vertikale mbi tokë, në pikat e karburantit brenda qytetit - CGS horizontale të varrosura prej metali. Strukturat e betonit të armuar përdoren për naftë.

Përveç atyre tipike, ekzistojnë sisteme speciale të ruajtjes së vajit. Këto përfshijnë linjat fushore dhe ushqyese të hidrokarbureve, rezervuarët me një ponton të brendshëm për produktet e naftës me presion të lartë të gazeve të ngopura, rezervuarët e naftës të butë për vendosjen e fushave dhe magazinat stacionare.

Karakteristikat e rezervuarëve të naftës

Magazinimi modern i produkteve të naftës ndahet në transportim, shpërndarje dhe të kombinuar. Ata përfaqësojnë një grup tankesh dhe një platformë logjistike - rrugë hyrëse, transport, pajisje për pompimin e naftës.

Llojet e kontejnerëve të përdorur klasifikohen sipas kritereve të ndryshme:

• në vendin e instalimit / vendosjes;
• sipas vëllimit të rezervuarit - karakteristika është e rëndësishme, ndër të tjera, për përcaktimin e klasës së rrezikut të kontejnerit;
• sipas zgjidhjes konstruktive të elementeve kryesore dhe shtesë;
• sipas materialit të enës kryesore.

Këto janë tiparet kryesore të klasifikimit të zgjeruar, sipas të cilave kontejnerët ndahen sipas llojit. Në çdo rast, rezervuarët zgjidhen duke marrë parasysh vendin e instalimit, praninë e një faze të ndërmjetme pompimi, nevojën për përpunimin e produkteve të naftës, përbërjen e tyre, klasën e rrezikut të objektit ku ato përdoren etj.

Llojet e tankeve sipas vëllimit dhe vendndodhjes

Sipas mënyrës së vendosjes së rezervuarëve, dallohen llojet e mëposhtme të rezervuarëve për ruajtjen e produkteve të naftës:

• i ngritur - vertikal ose horizontal, si dhe rezervuarët e naftës, të vendosura plotësisht në sipërfaqen e tokës;
• me vendosje gjysmë nëntokësore - me një thellim nga një e treta në të gjithë vëllimin e rezervuarit, ndërsa qafa e tij ndodhet mbi shenjën zero;
• nëntokë - tanke horizontale me një ose dy mure për produktet e naftës me ngurtësues të përforcuar, të cilët mund të varrosen në tokë në një distancë prej më shumë se një metër (nga maja e rezervuarit në zero);
• nënujore - përdoret për të ruajtur naftën në zonat e prodhimit në det të hapur, të lokalizuara nën ujë, shumica përdorin teknologjinë e ruajtjes në një jastëk uji.

Më vete, konsiderohen kornizat "natyrale" - gërmimet dhe zbrazëtitë natyrore në shkëmb, depot e tokës me akull, miniera, etj. Ato mund të nxirren në një kategori të pavarur dhe të mos përfshihen në klasifikimin bazë.

Lloji i dytë i ndarjes së kontejnerëve është sipas vëllimit të përdorshëm:

Rezervuarët e vegjël përfshijnë tanke deri në 50 metra kub. Lejohet prodhimi i tyre direkt në rafineritë e naftës, duke i plotësuar ato me përbërësit e nevojshëm gjatë instalimit pasues.

Kontejnerët e mëdhenj përfshijnë kontejnerë deri në 100,000 metra kub, të cilët prodhohen në ndërmarrje të specializuara dhe transportohen në vendet e montimit në grupe.

Vëllimi dhe vendosja e tankeve merren gjithashtu parasysh kur klasifikohen sipas klasës:

• E para përfshin tanke, madhësia e të cilave arrin 10,000 metra kub. Në kategori përfshihen edhe kontejnerë deri në 5000 metër kub. m, me kusht që ato të ndodhen brenda qytetit ose në brigjet e një lumi të madh, rezervuar.
• Klasa e dytë përfshin tanke për produkte nafte me përmasa 5000-10000 metra kub. m.
• Tek e treta - deri në 5000 metra kub.

Klasifikimi sipas karakteristikave të projektimit

Në rezervuarët metalikë ka elementë kryesorë strukturorë - një trup në të cilin ruhen produktet e naftës, një kapak dhe një bazë. Atyre u shtohen gardhe, shkallë, struktura ndihmëse. Stabilizimi për mbrojtjen nga presioni i tepërt bëhet duke ngurtësuar brinjët.

Pajisjet shtesë përfshijnë:

• valvulat e frymëmarrjes - për të stabilizuar rëniet e presionit gjatë mbushjes dhe zbrazjes së rezervuarëve, për shkak të ndryshimeve ditore të temperaturës, e kështu me radhë;
• elementet e sigurisë - çelësat e hyrjes, matësit e nivelit të përmbajtjes, sensorët e temperaturës, mbrojtja nga rrufetë;
• ngrohës - nëse përmbajtja me viskozitet të lartë ruhet në enë;

Kulmet ndahen sipas llojit në lundrues dhe të palëvizshëm, duke përfshirë - me një ponton, zgjedhja përcaktohet nga kushtet për ruajtjen e përmbajtjes, lloji i saj, kushtet e zonës klimatike, vendndodhja e kontejnerëve. Vëllimi i rezervuarit gjithashtu merret parasysh : deri në 5000 cu. m zakonisht është i pajisur me struktura konike në mbështetëse, nga 5000 deri në 30000 metra kub. - sferike, e palëvizshme, e mbështetur në trup. Mbulesat lundruese përdoren për produktet e naftës me presion të lartë avulli. Pontonet me porta të mbyllura parandalojnë humbjen e përmbajtjes për shkak të avullimit.

Predhat e rezervuarëve të depozitimit të naftës mund të jenë:

• cilindrike - një pamje me përmbajtje të ulët metali, praktikisht pa kufizime në kapacitet, e lehtë për t'u prodhuar, instaluar dhe mirëmbajtur;
• sferike - struktura të bëra nga fletë të salduara / të palosura deri në 30 mm, për shkak të formës specifike të rrumbullakosur, ato instalohen në unaza (zakonisht të bëra prej betoni të përforcuar);
• në formë pika - enë pa kornizë për produktet e naftës, të cilat janë bërë nga materiale të buta dhe të montuara nga elementë "petale".

Klasifikimi i materialit të trupit

Karakteristika kryesore e rezervuarëve për produktet e naftës është materiali. Ai përcakton parimin konstruktiv të prodhimit të kasës - kornizë ose pa kornizë. Lloji i parë përfshin:

• Rezervuarët e betonit të armuar - të besueshëm, rezistent ndaj shkatërrimit, por të vështirë për t'u transportuar dhe shumë të rëndë, ato janë të përshtatshme për naftë, bitum dhe përzierje të ngjashme;
• rezervuarë metalikë të bërë nga lidhje që nuk janë shumë të ndjeshme ndaj efekteve të përbërjeve të naftës;
• kontejnerë të bërë nga materiale jo metalike - plastike, tekstil me fije qelqi.

Nga jashtë, rezervuarët e depozitimit të naftës janë të mbuluara me dielektrikë që mbrojnë trupin nga dëmtimi acid-bazë në kontakt me tokat dhe ujërat në to. Materialet strukturore duhet të jenë rezistente ndaj korrozionit dhe kimikateve, të papërshkueshme, duktile dhe të mos jenë subjekt deformimi. Kërkesat plotësohen nga fletë çeliku - karboni dhe aliazh i ulët. Për të ruajtur kompozime me një pjesë të madhe të fraksioneve të benzinës, zgjidhen kontejnerë betoni të përforcuar të përforcuar me një shtresë të qëndrueshme.

Opsionet pa kornizë përfshijnë kontejnerë të bërë nga pëlhurë gome dhe polimere progresive. Ato janë fleksibël, të lehta në peshë, të lehta dhe të shpejta për t'u instaluar dhe nuk kërkojnë bazament. Kjo është mënyra më e mirë për të organizuar objekte të përkohshme magazinimi jo-kapitale dhe një lloj premtues të ruajtjes së naftës.

Rezervuarët fleksibël të polimerit - një mënyrë progresive për të ruajtur vajin

Më progresive janë rezervuarët e butë pa kornizë të bërë nga materiale polimerike. Ato demonstrojnë rezistencë të përmirësuar kimike dhe korrozioni, ruhen kompakt bosh (janë palosur) dhe vendosen shpejt. Kriteri kryesor për përzgjedhjen e tyre është inertiteti ndaj naftës dhe produkteve të tij.

Përzierjet e PVC të përdorura më parë nuk ndikohen nga uji, por rezistenca e tyre ndaj përmbajtjes direkte është e kufizuar. Poliuretani, i cili gjithashtu është përdorur për të bërë kontejnerë, nuk është inert ndaj ujit.

Problemi zgjidhet me përdorimin e materialeve të avancuara të patentuara - siç është "EnviroPro", i zhvilluar për kompaninë "Neftetank". Polimeri, i cili prodhohet ekskluzivisht për konsumatorin nga koncerni më i madh europian “LOW&BONAR”, është tërësisht inert ndaj ujit dhe i papërshkueshëm nga produktet e naftës. Tanke 1-500 cu. m prodhohen në kushte të veçanta dhe lejojnë zgjidhjen e çështjes së ruajtjes së naftës dhe produkteve bujqësore.

Përparësitë e rezervuarëve të naftës:

• zhvillimi i magazinës brenda 5-7 ditëve;
• mungesa e emetimit të avujve në atmosferë;
• nuk i nënshtrohet korrozionit, nuk ka rrezik rrjedhjeje;
• të pajisura me berme me kurthe vaji për të mbrojtur kundër hyrjes së ujit të ndotur të stuhisë në tokë;
• nuk kërkohet bonifikimi i tokës pas çmontimit të magazinës së produkteve të naftës;
• koordinim i thjeshtë me autoritetet mbikëqyrëse gjatë vendosjes së depove në zonat e mbrojtura, sepse ndërtimi kapital nuk kërkohet.

Shtrirja e furnizimit përfshin pajisje për pompimin e karburantit me sisteme matëse të sakta. Tubacionet e kontejnerëve brenda magazinës bëhen me zorrë fleksibël, inerte ndaj mjedisit të pompuar dhe diferencave të temperaturës. Kondensimi nuk formohet brenda kontejnerëve, gjë që parandalon shfaqjen e ujit në fund në produkt. Rezervuarët e naftës mbrohen nga avullimi, prishja, rrjedhjet e produktit dhe janë pajisje premtuese për depozitimin në terren dhe të përkohshëm të naftës, produkteve të saj dhe lëndëve djegëse dhe lubrifikantëve.

Fabrika e rezervuarëve "Kaskad-metal" ka më shumë se 13 vjet që prodhon depozita për naftë dhe derivatet e naftës dhe gjatë kësaj kohe ka prodhuar më shumë se 500 depozita për ruajtjen e naftës, produkteve të naftës të lehta dhe të errëta.

Për sa i përket gjeometrisë, rezervuarët e depozitimit të naftës mund të bëhen në dy versione:

• RGS (cisterna horizontale prej çeliku). Për ruajtjen e produkteve të naftës CGS janë të përshtatshme nga pikëpamja e funksionimit. Tanke të tilla shpesh mund të shihen në prodhimin e naftës dhe rafineritë e naftës në mbarë botën.
• RVS (depozita vertikale për ruajtjen e produkteve të naftës). Kontejnerë të tillë nuk janë më pak të njohur se RGS. Shpesh, nga rezervuarët vertikal formohen të ashtuquajturat ferma të tankeve, të cilat mund të gjenden në rafineritë për prodhimin e produkteve të naftës.

Përveç kësaj, rezervuarët e naftës mund të jenë me një mur ose me dy mure.

Prodhimi i rezervuarëve për produktet e naftësështë e mundur si nga çeliku me karbon të ulët 09G2S, ashtu edhe nga st.3, në varësi të zonës klimatike të funksionimit të produktit. Një tjetër parametër kryesor tipologjik i rezervuarëve të naftës merr parasysh vendndodhjen e tyre:

• Depozita nëntokësore për magazinimin e produkteve të naftës. Rezervuarët e tillë gjenden më shpesh në stacionet e benzinës, ato janë të përshtatshme sepse janë të vendosura nën nivelin e tokës, gjë që lejon përdorimin më efikas të hapësirës në dispozicion.
• Tanke mbi tokë. Kontejnerë të tillë përdoren më shpesh në fabrikat e minierave dhe përpunimit, ato janë të përshtatshme për sa i përket funksionimit, në veçanti, ato janë mjaft të lehta për t'u riparuar.

Tanke çeliku cilindrike për ruajtjen e produkteve të naftës janë struktura inxhinierike komplekse dhe të përgjegjshme, në prodhimin e të cilave është e rëndësishme të vëzhgohet dhe kontrollohet teknologjia e prodhimit. Kontrolli i prodhimit në ndërmarrjen tonë kryhet nga shërbimi QCD, duke kryer kontrollin hap pas hapi në përputhje me hartat e zhvilluara teknologjike. Pa dështuar, të gjitha rezervuarët i nënshtrohen hidrotestimit për të kontrolluar ngushtësinë dhe saldimet, gjë që garanton cilësinë dhe besueshmërinë e produkteve.

Rezervuarët e naftës nga Kaskad-metal LLC

Sot, kapacitetet prodhuese të kompanisë sonë na lejojnë të prodhojmë rezervuarë të mbështjellë për naftë dhe produkte nafte me një vëllim prej 100 m3 deri në 2000 m3. Është e mundur të projektohen dhe prodhohen kuti me një mur dhe me dy mure. Prodhojmë depozita të tipit vertikal dhe horizontal, me kërkesë të klientit mund të plotësohen me ngrohës me avull dhe mbrojtje termoizoluese.

Një tipar dallues i Kaskad-metal LLC është kompleksiteti i shërbimeve që ne ofrojmë. Specialistët tanë mund të përdorin dizajne standarde ose vizatime individuale. Ne ndihmojmë gjithmonë klientin me zgjedhjen e llojit më optimal të ndërtimit që plotëson kërkesat specifike. Për më tepër, ne jo vetëm që projektojmë dhe prodhojmë rezervuarë vaji, specialistët tanë mund të shkojnë gjithmonë në vend, të dorëzojnë dhe instalojnë pajisje ose të kryejnë mbikëqyrjen e instalimit. Çdo tank vjen standard me një shkallë dhe një platformë të pajisur mirëmbajtjeje.

Përparësitë kryesore të punës me Kaskad-metal LLC përfshijnë pikat e mëposhtme:

• Ne garantojmë cilësi të patëmetë të produkteve tona. Ne punojmë gjithmonë për rezultatin.
• Raporti optimal i cilësisë, çmimit dhe shpejtësisë së prodhimit të rezervuarëve për derivatet e naftës arrihet përmes operacioneve teknologjike të rregulluara mirë dhe përvojës së gjerë.
• Një qasje individuale për zbatimin e çdo porosie përcaktohet nga specifikat e prodhimit, pa të cilat puna jonë është thjesht e pamundur.

Rezervuarët tanë të magazinimit për produktet e naftës plotësojnë të gjitha kërkesat e GOST-ve, produktet kanë një Certifikatë Konformiteti, teknologjia e saldimit është e certifikuar sipas NAKS dhe lejeve të SRO për punën e instalimit.

Tipologjia e kontejnerëve sipas llojit të produktit të ruajtur

Depozita universale të karburantit

Ato përdoren aty ku supozohet të funksionojë me disa lloje karburanti në mungesë të mundësisë së blerjes së një rezervuari të veçantë për secilën prej tyre. Opsioni më i mirë në një situatë të tillë është një enë e unifikuar e karburantit, e cila ka brenda disa ndarje të pavarura, plotësisht autonome.

Depozita për ruajtjen e produkteve të naftës

Tanke të tilla mund të bëhen në konfigurime të ndryshme, për shembull - ato mund të kenë një ose dy mure, dhe kapaku mund të jetë lundrues ose i palëvizshëm. Ato janë të pajisura domosdoshmërisht me kapele dhe qafa funksionale, si dhe sigurohen tuba degëzues, vende për montimin e valvulave dhe pajisje të tjera.

Rezervuarët e karburantit me naftë

Për shkak të parametrave agresivë të karburantit të ruajtur, muri i brendshëm i rezervuarit është i pajisur me një shtresë zinku që mbron rezervuarin nga korrozioni. Ne prodhojmë rezervuarët e karburantit me naftë që mund të përdoren lirshëm në çdo rajon dhe zonë klimatike, pasi ato janë të dizajnuara për një interval të temperaturës së funksionimit nga -50 deri në 50 gradë Celsius.

Depozita për karburantet dhe lubrifikantët

Ata kanë një rregullim horizontal dhe janë montuar në mbështetëse të salduara në fund. Ato janë prej çeliku dhe të mbuluara me agjentë antikoroziv (mastikë bituminoze, primer, BT577). Nga brenda janë të mbuluara me zink. Meqenëse vendosja nëntokësore është e mundur, rezervuari mund të jetë i papërshkueshëm nga uji, dhe gjithashtu ekziston mundësia e lëkurimit. Të gjitha shtresat e salduara janë testuar me presion.

Të gjitha llojet e rezervuarëve, duke përfshirë rezervuarët e magazinimit për benzinë, vajra dhe produkte të tjera me bazë nafte, janë bërë nga materiale me cilësi të lartë të certifikuara në përputhje me kërkesat përkatëse GOST.

Kontejnerët e plastikës për derivatet e naftës në vendet e zhvilluara evropiane janë përdorur që nga fillimi i viteve '70, në vendin tonë ato filluan të përdoren vetëm në fund të viteve '90, më parë përdoreshin vetëm depozita metalike për ruajtjen e produkteve të naftës. Për shkak të vetive fizike dhe kimike unike, kontejnerët polimer pushtuan shpejt tregun dhe u bënë të kërkuara nga shumë konsumatorë. Kompania jonë prodhon lloje të ndryshme të rezervuarëve me një vëllim deri në 70 m 3, trashësia e murit, në varësi të karakteristikave të projektimit, mund të arrijë 20 mm, materiali i prodhimit është polipropileni.

Karakteristikat fizike dhe kimike të polipropilenit

Materiali plotëson kërkesat e GOST 26996-86, në varësi të markës specifike, ai ka karakteristikat e mëposhtme:

Për të përmirësuar performancën, materialeve u shtohen aditivë të ndryshëm, në varësi të përdorimit specifik të produktit, ndryshohet numri i recetës dhe lloji i aditivit. Rezervuari i modifikuar i depozitimit të karburantit mund të jetë më rezistent ndaj rrezeve të forta ultravjollcë (për instalim në sipërfaqe) ose të përdoret vetëm nën tokë. Për të rritur forcën e strukturës, sigurohen ngurtësues shtesë. Polipropileni është rezistent ndaj karburantit dizel, por nuk rekomandohet ruajtja e benzinës dhe vajit të karburantit në kontejnerë.

Polipropileni prodhohet nga polimerizimi i propilenit me praninë e katalizatorëve kompleksë metalikë. Sipas llojeve të strukturave molekulare, ajo mund të jetë izotaktike, sindiotaktike dhe ataktike. Dendësia brenda 0,91 g / cm 3, stresi maksimal në shtypje deri në 400 kgf / cm 2, zgjatimi relativ në rezistencën në tërheqje 200–800%, moduli i elasticitetit në përkulje deri në 11900 kgf, qëndrueshmëria në goditje deri në 80 kgf × cm / cm 2 , fortësi deri në 6,5 kgf / mm 2.

Depozita vertikale për magazinimin e produkteve të naftës

Ato përdoren për marrjen, ruajtjen dhe lëshimin e produkteve të naftës, ato mund të kenë lartësi të ndryshme. Ato janë instaluar në themele të veçanta ose platforma të betonuara. Falë gjeometrisë së veçantë, ata kursejnë hapësirën e prodhimit, ato mund të përdoren në grup - sasia e produkteve të naftës në një zonë rritet.

Depozita horizontale të magazinimit të produkteve të naftës

Ato mund të kenë vëllime të konsiderueshme; përdoren ndarës të veçantë për të rritur forcën e mureve. Lartësia e ulët thjeshton shumë procesin e mbushjes së enës. Sipërfaqet e jashtme kërkojnë mbrojtje nga rrezet termike infra të kuqe dhe të forta ultravjollcë. Sipas metodës së instalimit, ato mund të jenë të tokës ose nëntokësore.

Depozita për magazinimin e produkteve të naftës

Ato montohen dhe çmontohen shpejt, për shkak të të cilave koha për vënien në punë të objekteve zvogëlohet ndjeshëm. Ata kërkojnë mbrojtje të veçantë kundër ndikimit negativ të faktorëve të jashtëm, ato janë bërë vetëm nga plastika e modifikuar. Falë kësaj vendosjeje, mirëmbajtja dhe modernizimi i tankeve është thjeshtuar.

Depozita nëntokësore për magazinimin e produkteve të naftës

Mënyra më e sigurt për të ruajtur produktet e naftës. Të ketë skajet e forcuara për perceptimin e ngarkimit të dherave. Llogaritur individualisht pas studimeve gjeodezike të zonës.

Parametrat teknikë të tankeve

Standardet shtetërore vendosin kërkesa për metodat e prodhimit dhe funksionimit të produkteve. Në përputhje me rregulloret, rezervuarët për ruajtjen e produkteve të naftës klasifikohen sipas:

1. Klasa e rrezikut. Varet nga vëllimi dhe vendndodhja e enës. Shkalla e rrezikshmërisë për jetën e qytetarëve dhe mjedisit merret parasysh kur arrihet gjendja kufitare.
2. Jeta e përgjithshme e shërbimit. Periudha minimale e garantuar e përdorimit përcaktohet derisa të arrihet gjendja kufitare për shkak të plakjes natyrale. Shfaqja e emergjencave të paparashikuara për shkak të dëmtimeve mekanike nuk është e rregulluar.
3. Periudha e parashikuar e përdorimit. Tregon kohën e funksionimit të sigurt deri në inspektimin teknik tjetër të planifikuar.

Sipas veçorive të projektimit, rezervuarët e depozitimit të naftës mund të jenë me çati fikse (me ose pa ponton) dhe me çati lundruese. Çatitë lundruese ose çatitë reduktojnë shumë humbjet e avullimit. Përveç kësaj, karakteristika të tilla të projektimit zvogëlojnë gjasat e emergjencave. Lloji i kontejnerëve varet nga klasifikimi i produkteve të naftës, presioni i avullit dhe pika e ndezjes. Tanket nëntokësore kanë faktorë korrigjimi.

Me një presion të ngopur të avullit në intervalin 26.6-93.3 kPa, përdoren vetëm rezervuarët me një ponton ose një çati lundruese. Në një presion të ngopur të avullit prej më pak se 26.6 kPa, mund të përdoren kontejnerë pa ponton; janë instaluar valvola speciale dhe hapje ventilimi për të parandaluar aksidentet. Nëntoka mund të ketë pajisje shtesë dhe sisteme automatike për të monitoruar gjendjen e lëngjeve dhe parametrat fizikë të rezervuarëve.

Avantazhet e kontejnerëve plastike

Përdorimi i kontejnerëve të tillë i lejon përdoruesit të:

1. Ulni ndjeshëm kohën e instalimit të pajisjeve, instaloni pajisje speciale shtesë sipas nevojës.
2. Zvogëloni humbjen e produkteve të naftës gjatë ruajtjes. Produktet e naftës humbasin për shkak të tymit si pasojë e “frymëmarrjes”, gjatë shkarkimeve nga cisternat dhe rrjedhjeve. Rezervuarët plastikë për ruajtjen e produkteve të naftës, ndryshe nga ato metalike, në të cilat humbja e karburantit arrin 2%, eliminojnë plotësisht humbjet për shkak të humbjes së ngushtësisë. Ata nuk i nënshtrohen proceseve korrozive, për shkak të plasticitetit të tyre, ato kompensojnë ndryshimet termike në linearitet dhe ngarkesa të ndryshme. Për shkak të këtyre vetive, gjasat e shkeljes së ngushtësisë së kontejnerëve minimizohen.
3. Ulja e kostos së punës së mirëmbajtjes teknike. Të gjitha aktivitetet mund të kryhen nga punonjësit e kompanisë, përfshirja e ndërmarrjeve të specializuara nuk është e nevojshme.
4. Prodhueshmëria. Gjatë instalimit dhe vënies në punë, nuk ka nevojë të përdorni mekanizma dhe pajisje të shtrenjta. Gjatë instalimit, është e mundur të instalohen njëkohësisht pajisje teknologjike të rezervuarëve, duke marrë parasysh paraqitjen e objektit të magazinimit të produkteve të naftës dhe pajisjet e disponueshme.

Kërkesat për cilësinë e saldimeve

Llojet, dimensionet dhe elementët strukturorë të saldimeve plotësojnë kërkesat e GOST 16310-80. Saldimi mund të bëhet me gaz të nxehtë me një shufër mbushëse ose me metoda të nxjerrjes. Në varësi të vendndodhjes së saldimit dhe trashësisë së murit, llojet e lidhjeve mund të jenë:

1. Prapa. Duke marrë parasysh ngarkesat maksimale të projektimit dhe trashësinë e materialit, saldimet e prapanicës bëhen të njëanshme dhe të dyanshme, me një pjerrësi prej një ose dy skajeve.
2. Këndi. Pa skaje të pjerrëta, me buzë të pjerrëta. Fletët e trasha janë ngjitur në të dy anët, fletët e holla nga njëra anë.
3. Tavrovy. Ato mund të kenë skaje të pjerrëta simetrike, të njëanshme ose të dyanshme. Në vende veçanërisht të ngarkuara, ato mund të përforcohen me ndarës të veçantë.
4. Mbivendosja. Të njëanshme dhe të dyanshme, me ose pa buzë të pjerrëta.

Lloji i tegelit Double HV

Lloji i tegelit HV

Rezervuarët për ruajtjen e produkteve të naftës saldohen vetëm nga punonjës të trajnuar posaçërisht të kompanisë duke përdorur pajisjet më moderne. Teknologjia dhe mënyrat e aplikimit të saldimeve zhvillohen nga teknologët e kompanisë; gjatë punës, forca e nyjeve monitorohet vazhdimisht.

Këmba e saldimit të filetos llogaritet gjatë projektimit të rezervuarit, devijimet maksimale rregullohen nga ky standard brenda kufijve të mëposhtëm:

• +1,0 mm nëse gjatësia e këmbës është më e vogël se 6 mm;
• +1,5 mm nëse gjatësia e këmbës është 6–12 mm;
• +2,0 mm nëse gjatësia e këmbës është më shumë se 12 mm.

Zvogëlimi i gjatësisë së këmbës është i ndaluar. Forca e nyjeve të salduara duhet të jetë së paku 85% e forcës së materialit që saldohet. Ngushtësia kontrollohet me metodë vizuale ose laboratorike. Për çdo kontejner lëshohet një certifikatë që tregon personat përgjegjës. Përgjegjësia personale rrit disiplinën e punonjësve, e cila ka një ndikim pozitiv në cilësinë e produktit.

Ngushtësia e qepjeve të dyfishta kontrollohet nga një tenziometër i veçantë me presion të tepërt të ajrit. Manometri regjistron ndryshimin e presionit dhe zbulon rrjedhjet. Nëse konstatohen probleme, ato eliminohen menjëherë, pasi të korrigjohen defektet, është i detyrueshëm një kontroll i përsëritur i forcës së nyjeve.

Përparësitë tona

Gjatë prodhimit të produkteve, kompania përputhet rreptësisht me standardet ekzistuese të qeverisë dhe rregulloret e industrisë. kontrolli i cilësisë kryhet në çdo fazë të prodhimit, produktet e gatshme kanë certifikata konformiteti.

Ne marrim plotësisht parasysh kërkesat për tanke të specifikuara nga klientët në termat e referencës. Ju mund t'i blini të dy kontejnerët me madhësi dhe pajisje standarde nga ne dhe të bëni një kërkesë individuale. Ne respektojmë të gjitha kërkesat për tanke, afatet dhe cilësia e lartë janë të garantuara. Në të njëjtën kohë, çmimet për produktet tona janë më të arsyeshmet në rajon. Informacion më të detajuar mund të merret nga menaxherët e kompanisë, kontaktoni ata, jepni termat e referencës dhe zgjidhni pyetjet tuaja. Me kërkesë të klientit, kontejnerët mund të dorëzohen nga automjetet e prodhuesit.