Controlul calitatii lucrarilor din piatra. Controlul calității zidăriei Controlul calității în timpul lucrărilor de zidărie

Dacă aveți un specialist în pozarea de faianță care lucrează cu dvs. în timpul renovării, puteți verifica calitatea lucrării sale după cum urmează.

Este recomandabil să începeți monitorizarea calității lucrării plăcitorului în etapa de pregătire a lucrării.

În timpul lucrului, nu controlați vizual în mod intruziv aspectul placajului. Nu ar trebui să existe defecte evidente: plăci puternic proeminente sau deprimate care se abat mult de la dimensiunea cusăturilor; nu ar trebui să existe „scări” la îmbinările plăcilor.

Cu cât observați mai devreme un defect în timpul procesului de lucru, cu atât este mai ușor să îl remediați. Un bun maestru trebuie să se monitorizeze în mod constant în procesul de lucru și să evite defectele în munca sa.

Fă-ți timp pentru a trage cordonul de-a lungul cusăturilor. Linia de cusătură, atât orizontală, cât și verticală, nu trebuie să se abate de la snurul tensionat.

Acordați atenție calității montajului și tăierii plăcilor pentru robinete, suporturi încălzite pentru prosoape și coloane. La prima astfel de deficiență, este necesar să se conducă negocieri suplimentare cu comandantul cu privire la calitatea necesară.

Asigurați-vă că verificați etanșeitatea aderenței plăcilor la suprafața podelei sau a peretelui. Nu ar trebui să existe goluri. Prezența golurilor poate fi verificată prin atingere. Acest lucru trebuie făcut după ce lipiciul s-a întărit, de obicei într-o zi.

Rigula (sau o bandă plată de 2 m) aplicată pe suprafața căptușită nu trebuie să sară pe suprafețe neuniforme dacă este mutată de-a lungul suprafeței în toate direcțiile. Aceasta verifică prezența unui plan pe suprafața căptușită.

Cele de mai sus sunt o evaluare vizuală. Există, de asemenea, indicatori cantitativi pentru standarde și toleranțe pentru plăci. Acești indicatori sunt stabiliți de SNiP 3.04.01-87 „Acoperiri izolante și de finisare”.

Conform acestui document de reglementare:

1. Grosimea stratului de adeziv (pentru amestecuri pe bază de ciment) este de la 7 la 15 mm. (pentru faianta recomand minim 8 - 10 mm.).

2. Abateri ale suprafeței căptușite de la verticală pe metru liniar: lucrul exterior este de 2 mm, lucrul intern este de 1,5 mm.

3. Abateri ale locației cusăturilor față de verticală și orizontală pe un metru liniar de cusătură - lucrul extern este de 2 mm, lucrul intern este de 1,5 mm.

4. Discrepanțele de profil permise la îmbinările detaliilor arhitecturale și cusăturile - lucrare exterioară 4 mm, lucru interioară - 3 mm.

5. Toleranțe pentru denivelări ale unei suprafețe cu gresie (verificați cu un suport de 2 m lungime): lucru exterior 3 mm, lucru interior - 2 mm.

6. Abaterea în lățimea rostului plăcii este de 500 microni.

Trebuie înțeles că indicatorii cantitativi dați sunt utilizați pentru pereți și plăci perfect netezi de aceeași dimensiune, ceea ce este practic imposibil în viața reală. Se crede că, dacă diferențele de la punctul 5 nu depășesc 4 mm, atunci aceasta este o muncă de înaltă calitate.

Puteți comanda de la noi:

Oglinda incadrata in stejar masiv indoit

Pentru cunoscatorii de solutii de design pentru elemente de interior realizate din materiale naturale lucrate manual, oferim oglinzi de la BentWood Studio care se vor incadra cu succes in conceptul de design al spatiului dumneavoastra. Producția folosește o metodă străveche de prelucrare a lemnului - îndoirea manuală cu abur.

Zidărie din pietre de formă neregulată. Domenii de utilizare.

Zidăria de moloz și moloz-beton este realizată din pietre de formă neregulată.
Piatra de grohotiș se numește zidărie din pietre naturale legate cu mortar (Fig. IX.22, a). Pentru zidăria de moloz se folosesc: pietre de formă neregulată - pietre rupte; paturi - pietre cu două plane paralele; pavajele sunt pietre care au o formă rotunjită.

Zidaria de moloz este folosita la constructia fundatiilor, zidurilor de subsol, zidurilor de sprijin, etc., iar pietrele rupte sunt amplasate in fundatii si pereti de subsol, iar pietrele de paturi sunt folosite in structurile care suporta sarcini verticale semnificative. De asemenea, este recomandabil să folosiți pietre din tablă pentru construcția pereților clădirilor rezidențiale cu un etaj și joase. Zidăria din piatră de moloz este așezată în rânduri, așezând colțuri, intersecții și pereți de fundație, precum și rânduri de pietre de hotar mai mari.
Zidăria de moloz este produsă în următoarele moduri: „sub lamă” sau „sub golf”.
Zidăria „sub lamă” se realizează pe mortar în rânduri orizontale de pietre selectate în înălțime cu cusăturile bandajate folosind un sistem pe două rânduri. Grosimea fiecărui rând este de aproximativ 25 cm. Spațiul dintre rândurile de repere este umplut cu pietre mici și mortar. Pentru zidarie se foloseste un mortar cu mobilitate de 40...60 mm. Metoda „sub umăr” este folosită pentru a pune fundații, pereți și stâlpi. Spre deosebire de așezarea pereților și stâlpilor în fundații, primul rând este așezat uscat din pietre mari, direct pe solul continental.

Zidăria de golf este folosită la construcția clădirilor mici. La construirea pereților de pământ, zidăria este așezată în cofraje, iar la construirea fundațiilor, este așezată în spațiu cu pereții verticali ai șanțurilor. Pietrele sunt așezate în rânduri orizontale de 15...20 cm grosime, spațiile dintre ele fiind umplute cu grijă cu pietre mici (piatră zdrobită). Fiecare rând este umplut cu mortar cu o mobilitate de 130...150 mm. Pietrele sunt așezate fără a banda strict cusăturile și a face rânduri de repere, ceea ce necesită mai puțină muncă și nu necesită zidari cu înaltă calificare. Cu toate acestea, la turnare, soluția nu umple întotdeauna toate golurile, ceea ce poate reduce densitatea și capacitatea portantă a zidăriei.

Cu o grosime a peretelui de 0,6...0,7 m, zidăria de moloz este așezată în niveluri înalte de 1...1,2 m. Odată cu creșterea grosimii peretelui, înălțimea nivelului scade. Zidăria de moloz este realizată cu aceleași unelte ca și zidăria de cărămidă, folosind aceleași dispozitive. Uneltele suplimentare sunt barosele concepute pentru spargerea și ciobirea pietrelor. De regulă, zidăria de moloz este efectuată de o echipă de zidari, formată din 2 și 3 persoane. („doi” și „trei”); Când grosimea zidăriei este mai mică de 80 cm, lucrarea este efectuată de legătura „două”, iar când grosimea zidăriei este mai mare de 80 cm, legătura „troica” execută lucrarea.

Zidăria de beton de moloz este un amestec de beton cu pietre de moloz încastrate în ea (Fig. IX.22.6). Pentru aceasta, se folosește un amestec de beton cu mișcare lentă (cu un tiraj de con de 3...5 cm) și pietre nu mai mari de 30 cm, dar nu mai mult de 1/3 din grosimea structurii. Procesul de zidărie constă în așezarea unui strat de amestec de beton cu înălțimea de aproximativ 20 cm și înglobarea de moloz în el. Apoi operațiunea se repetă până când se atinge înălțimea de proiectare a structurii. Este recomandabil să așezi un strat de acoperire de amestec de beton deasupra ultimului strat de pietre și să-l compactezi cu vibratoare de suprafață.

Pentru a asigura densitatea, soliditatea și rezistența necesară zidăriei, numărul de pietre încorporate nu trebuie să depășească 50% din volumul structurii care se ridică, iar pietrele trebuie amplasate la o distanță de 4...5 cm una de alta. și de pe suprafața exterioară a structurii. Zidăria din beton de moloz se realizează în cofraje (în unele cazuri, fundațiile pot fi construite în spațiu cu pereții șanțului în etaje. Secvența de instalare a cofrajelor exterioare și interioare și de umplere a acestora este identică cu operațiunile similare la construirea pereților din monoliți). beton.Zidăria este realizată de o echipă de zidari de beton de 8 persoane 2 persoane.se asamblează și demontează cofrajele, 2 - pregătesc piatra și o transportă la locul de așezare, 2 - se așează amestecul de beton, 2 - se înglobează pietre.

Zidăria de beton de moloz are o rezistență mai mare și necesită mai puțină muncă în comparație cu zidăria de moloz, dar duce la o creștere a consumului de ciment.

Caracteristici și tehnologie de zidărie în timpul iernii. Controlul calității zidăriei.

Controlul calității zidăriei

Calitatea zidăriei trebuie să îndeplinească anumite standarde care trebuie respectate în timpul procesului de lucru. Respectarea acestor standarde va ajuta la finalizarea tuturor zidăriei în mod eficient și precis:

□ abaterea maximă a pereților de la grosimea proiectată - 15 mm;

□ abaterea admisă a suprafeței peretelui de la verticală - 10 mm;

□ se admite abaterea rândurilor de zidărie de la orizontală cu cel puțin 7 mm pe 5 m lungime;

□ denivelările de pe suprafața verticală a peretelui la aplicarea unei benzi lungi de 2 m nu trebuie să depășească 10 mm;

□ discrepanțele în marcajele suprafețelor superioare ale pereților sunt admise în limita a 10 mm;

□ discrepanța în grosimea rosturilor de zidărie nu trebuie să depășească: orizontală - +3 mm, -2 mm, verticală - +2 mm, -2 mm.

Efectuarea zidăriei de moloz permite erori mari în lucru:

□ în funcție de grosimea structurii - până la 30 mm în ambele sensuri - pentru fundație și până la 20 mm - pentru pereți;

□ după marcajele suprafețelor de susținere - 25 mm pentru fundație, 15 mm pentru pereți;

□ în funcție de abaterea suprafeței zidăriei peretelui de la verticală - 20 mm;

□ în funcție de abaterea rândurilor de zidărie de la orizontală cu 5 m din lungimea peretelui - 15 mm pentru fundație, 10 mm pentru pereți;

□ pentru denivelări pe suprafața verticală a peretelui la aplicarea unei benzi de 2 m lungime - 15 mm.

Amplasarea corectă a unghiurilor de 90 de grade este monitorizată cu ajutorul unui triunghi de lemn. Orizontalitatea rândurilor se verifică cu ajutorul regulii pe care se așează nivelul clădirii. Dacă se descoperă o eroare în timpul procesului de așezare, aceasta trebuie corectată în timpul așezării rândurilor următoare. Verticalitatea pereților este controlată folosind un fir de plumb de cel puțin două ori pentru fiecare metru de zidărie.

Zidarie in conditii de iarna

Nu există nicio îndoială că toate lucrările de zidărie se realizează cel mai bine vara sau în sezonul cald, când temperatura de afară este între 8-10 °C. Dar se întâmplă că construcția trebuie să înceapă iarna. Dacă vă familiarizați cu caracteristicile zidăriei în condiții de iarnă, atunci înghețurile nu vor mai fi un obstacol în calea construcției de succes și nu vor interfera cu implementarea planurilor dumneavoastră.

De regulă, pe măsură ce temperatura scade, întărirea soluției încetinește. La o temperatură exterioară de +5 °C, soluția se întărește de 3-4 ori mai lent decât la temperaturi normale; la zero grade solutia nu se intareste deloc. La temperaturi sub zero, zidăria capătă rezistență datorită înghețului mortarului. Un garaj construit la temperaturi sub zero nu este în pericol de a prăbuși fundația și zidăria. Odată cu apariția primăverii și a temperaturilor în creștere, zidăria se dezgheță, iar rezistența mortarului va scădea temporar. Treptat, mortarul de zidărie (trec 2-6 zile din momentul în care temperatura exterioară ajunge peste zero) se întărește din nou, iar rezistența zidăriei crește.

Rezistența finală a zidăriei în acest caz va fi mai mică decât în ​​condiții normale de temperatură, dar pentru un garaj acest lucru va fi destul de suficient. Se recomandă să respectați cu strictețe tehnologia zidăriei: toate pansamentele trebuie efectuate cu precizie, fără abateri de la schemele recomandate. Acest lucru vă va ajuta să vă protejați de probleme neașteptate atunci când dezghețați clădirea primăvara.

Tehnologia pentru lucrările de zidărie în timpul iernii nu este diferită de cea utilizată în condiții normale. Cărămizile sau pietrele trebuie curățate de gheață și zăpadă. Apa pentru soluție trebuie încălzită la 800 °C, iar nisipul la 600 °C. trebuie avut în vedere că soluția are proprietatea de a se răci și îngheța rapid, așa că nu trebuie să o preparați în cantități mari.Puteți lucra cu soluție proaspătă timp de 30-40 de minute, după care se prepară o nouă porție.Dacă aveți nevoie pentru a așeza o milă, atunci soluția ar trebui să fie răspândită nu mai mult de două cărămizi adiacente; atunci când faceți o umplere - nu mai mult de 6-7 cărămizi.

Temperatura optimă recomandată a soluției în timpul funcționării este de +15 °C. „În acest caz, temperatura aerului exterior nu trebuie să fie mai mică de 200 ° C la o viteză a vântului de 6 m/s. Dacă viteza vântului crește, atunci temperatura soluției ar trebui să crească la +20 ° C. Este cel mai bine să izolați cutia pentru soluție; este chiar mai bine să o construiți cu încălzire Nu se recomandă utilizarea înghețată sau încălzită cu mortar de apă caldă pentru zidărie.

Grosimea rosturilor orizontale de zidărie nu trebuie să depășească 12 mm, iar îmbinările verticale - 10 mm. Îngroșarea rosturilor poate duce la scurgerea mortarului în timpul dezghețului sub influența sarcinii din partea de deasupra peretelui. Odată cu congelarea rapidă, se elimină posibilitatea eliminării erorilor de zidărie, astfel încât calitatea acesteia trebuie monitorizată cu deosebită atenție. Din când în când, verticalitatea pereților trebuie verificată. Dezghețarea pereților înclinați duce la o creștere a înclinării, care poate distruge zidăria.

Efectul de prindere al soluției este sporit cu ajutorul așa-numiților aditivi chimici antigel. Astfel de aditivi includ nitritul de sodiu, potasa, amestecul lor, nitritul de calciu cu uree, precum și un amestec de clorură de calciu și clorură de sodiu. Adăugarea acestor substanțe favorizează fixarea parțială a soluției la rece și îmbunătățește aderența soluției la piatră după decongelare. Aditivii ar trebui să varieze între 1,5 și 15% din greutatea cimentului, în funcție de temperatura medie zilnică a aerului. Setarea unor astfel de mortare este mult mai mare decât cea a cimentului, așa că trebuie să vă asigurați că mortarul este epuizat înainte de a începe să se întărească. Când se prepară o soluție, aceasta trebuie amestecată nu cu apă, ci cu o soluție apoasă de aditivi chimici. Umplutura din el va fi nisip obișnuit; Cimentul trebuie să fie de o calitate nu mai mică de 300.

Zidăria care utilizează astfel de mortare are un dezavantaj semnificativ. Aditivii chimici care asigură proprietățile antigel ale soluției sunt substanțe higroscopice care cresc umiditatea din cameră. Din acest motiv, așa-numitele eflorescențe pot fi adesea observate pe suprafața pereților construiti iarna.

La ridicarea structurilor de cărămidă este obligatoriu controlul calității cărămizii. Acest lucru este dictat de cerințele impuse acestuia, dintre care principalele sunt rezistența și stabilitatea.

Deja în etapa de primire a materialelor pe șantier, se efectuează „controlul de intrare” - aceasta este o evaluare și controlul calității materialelor primite pentru construcție - în cazul nostru, în special, cărămidă, mortar, fitinguri.

Materialele sunt de obicei prevăzute cu pașapoarte și certificate de conformitate, iar în timpul inspecției vizuale trebuie menținute dimensiunile geometrice necesare. Articolele anterioare au descris construcția pereților despărțitori din cărămidă și au indicat abaterile permise în dimensiunile cărămizii. Îl poți verifica.

Astăzi vreau să mă opresc mai detaliat asupra necesarului de control al calității zidăriei.

Reguli de bază pentru zidărie

La așezarea pereților și a stâlpilor, este obligatoriu să se verifice verticalitatea și orizontalitatea rândurilor și să se bandajeze corect cusăturile. După ce ați terminat de așezat podeaua, trebuie să verificați orizontalitatea și nivelul superior al zidăriei cu un nivel.

Când se confruntă cu zidăria de cărămidă, baza zidăriei și zidăria de parament trebuie legate rigid împreună cu un bandaj. Același lucru este valabil și pentru pereții și pereții despărțitori ridicati cu îmbinări.

Stâlpii, stâlpii sau pilaștrii din cărămidă cu o lățime de 640 mm sau mai puțin trebuie să fie așezați din cărămidă solidă;

Semicărămizile sunt utilizate numai la așezarea elementelor mici de perete portant (sub ferestre etc.);

Atunci când faceți o cornișă, cantitatea de surplomă a tuturor rândurilor de zidărie, fără excepție, trebuie să fie egală cu sau mai mică de o treime din cărămidă (în lungime), iar decalajul total nu trebuie să fie mai mare decât grosimea peretelui;

Toate părțile proeminente (de exemplu, marginea bazei) trebuie protejate de umiditatea atmosferică prin scurgerea soluției;

Cusăturile din pereții zidăriei, din buiandrugi, stâlpi și piloni trebuie umplute cu mortar, cu excepția zidăriei goale. Dacă aceasta este o zonă reziduală, atunci adâncimea cusăturilor care nu este umplută cu mortar nu trebuie să depășească 15 mm pe partea din față;

La armarea zidăriei, barele de armare ies dincolo de suprafața planului până la 10 mm.

La fixarea zidăriei în clădiri de tip cadru, la stâlpi se folosesc legături de oțel conform proiectării.

Suturi de pansament:

Pentru pereți - ligatură pe mai multe rânduri sau cu un singur rând (lanț), același lucru este valabil și pentru stâlpii de cărămidă, stâlpii cu o lățime mai mare de un metru.

Rândurile lipite sunt așezate numai din cărămizi solide.

Indiferent de schema de îmbrăcare, rândurile de îmbinare trebuie completate:

• În primele rânduri inferioare și ultimele superioare de structuri;
• În rânduri proeminente de cărămidă (brâuri, cornișe etc.);
• La nivelul (marcajul) marginilor pereților sau stâlpilor;
• Sub părțile de susținere ale plăcilor de podea, grinzi, pane, sub mauerlats etc.

Dacă există un rost de dilatare în clădire:

De regulă, ar trebui să coincidă cu cusăturile fundației. Cusătura taie prin fundație în linie dreaptă; în pereții de cărămidă este realizată cu lambă și canelură (în plan). Prin urmare, creasta verticală a limbii ar trebui să înceapă să fie așezată din al treilea rând de zidărie - 2 cărămizi deasupra vârfului fundației (tăiat).

Destul de teorie, toate acestea sunt reglementate de SNiP. Să trecem la cifre.

Indicatori de control al calității pentru zidărie:

Voi da abaterile permise (în mm) pentru controlul calității lucrărilor calificate „bine”:

• Grosimea peretelui + sau - 6
• Semne de tăiere a podelei 10
• Decalajul axelor structurii 6
• Offset orizontal
  12 rânduri de zidărie pe lungimea de 10m
• Lățimea pereților - 10
• Deplasarea axelor pereților 15
• Abaterea peretelui de la
  vertical la podea 6
• La fel, pentru toată clădirea 20
• Cusături orizontale (grosime) 12
• Verticala 10
• Nereguli la aplicare
  lamele = 2 metri
  pereți tencuiți 6
• Pereți netencuiți 3

Acestea sunt principalele puncte ale controlului calității zidăriei.
Urmăriți un videoclip interesant despre cum este testată o cărămidă pentru compresie.

Controlul calității în timpul procesului de pozare. Așezarea pereților și a altor structuri de cărămidă trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea în conformitate cu SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere. Reguli pentru producerea și acceptarea lucrărilor”, respectarea cerințelor cărora asigură rezistența necesară a structurilor care se ridică și calitatea înaltă a lucrărilor.

Punerea bazelor

Înainte de începerea punerii fundațiilor, antreprenorul de lucrări este obligat să verifice personal corectitudinea amenajării geodezice a axelor clădirii, intrărilor și traseelor, instalarea reperelor care indică marcajele bazei fundațiilor, precum și calitatea pregătirea fundației.

La așezarea axelor unei clădiri ale cărei dimensiuni liniare nu depășesc 10 m, abaterile de-a lungul lungimii și lățimii nu trebuie să depășească 10 mm, iar pentru clădirile care măsoară 100 m sau mai mult - 30 mm. Pentru dimensiunile intermediare, abaterile admisibile se stabilesc prin interpolare. Pentru a verifica alinierea corectă a axelor clădirii, precum și pentru a controla producția de lucrări din piatră, este necesar să aveți un set de instrumente de control și măsurare.

Fundațiile clădirilor rezidențiale sunt realizate din piatră de grohotiș, beton de moloz, cărămidă și alte pietre, iar mai nou, de regulă, din beton mari și blocuri de beton armat.

Zidăria de moloz este produsă „sub golf” și „sub lamă”. Zidăria „sub golf” este permisă pentru clădiri cu o înălțime de cel mult două etaje. Zidaria este realizata din piatra rupta in randuri orizontale de 15-20 cm inaltime, orientata spre peretii de santuri sau cofraj fara a se alinia randuri verste, dar cu goluri zdrobite. Cofrajul este instalat în șanț după finalizarea lucrărilor de excavare. În cazul în care solul este dens, se recomandă executarea zidăriei fără cofraj - în opoziție cu pereții șanțului.

Dacă există pietre așezate, zidăria de moloz este așezată „sub lamă” în rânduri orizontale de până la 30 cm înălțime, cu selecția pietrelor în funcție de înălțime, fixarea lor, zdrobirea golurilor și respectarea bandajului. Primul rând, atunci când este așezat pe pământ nisipos sau pe o bază pregătită, este așezat uscat din pietre mari, urmat de zdrobire atentă, compactare și umplere cu mortar lichid. Rândurile de repere, colțurile și intersecțiile fundațiilor sunt așezate din pietre mari, mai așezate.

Pentru a facilita controlul asupra conturului corect al secțiunii transversale a fundațiilor și a pereților, în special atunci când se așează în șanțuri, șabloanele din lemn sunt instalate cel puțin la fiecare 20 m. Marginile interioare ale plăcilor șablon trebuie să corespundă profilului fundației. Scândurile șablon sunt folosite pentru a marca rândurile de zidărie de-a lungul cărora este trasă amarajul. Pe aceleași șabloane sunt marcate partea de sus și de jos, găurile lăsate în fundații pentru așezarea conductelor de canalizare, alimentare cu apă etc. Astfel, șabloanele îndeplinesc simultan funcția de comenzi.

Muncitorul sau maistrul este obligat să verifice cu deosebită atenție corectitudinea amenajării rosturilor și îmbinărilor sedimentare cu clădirile existente în fundații. Pătrunderea apelor de suprafață și subterane în subsol prin îmbinările sedimentare trebuie împiedicată prin instalarea unui castel de lut, a unei zone oarbe sau a altor măsuri prevăzute de proiect.

Așezarea pereților de subsol de moloz se realizează simultan cu căptușeala interioară de cărămidă de 1/2 cărămidă. Pauzele de lucru în timpul zidăriei de moloz sunt permise numai după umplerea golurilor dintre pietrele ultimului rând așezat cu mortar. Suprafața pietrelor din acest rând este acoperită cu mortar numai atunci când se reia lucrările la următoarele rânduri de zidărie. În timpul pauzelor de lucru pe vreme uscată, fierbinte, cu vânt, este necesar să se asigure că zidăria de moloz este protejată de uscare. Pentru a face acest lucru, zidăria este udată de 3-4 ori în timpul zilei sau acoperită cu pâslă de acoperiș, sticlă, scuturi etc. Înainte de reluarea lucrărilor, zidăria este curățată de resturi și, dacă este necesar, umezită. Înainte de așezarea plintei, rândul superior de zidărie al fundației ridicate este nivelat cu o nivelă, iar teodolitul este utilizat pentru a verifica corectitudinea dispoziției făcute anterior a axelor clădirii.

Zidăria din beton de moloz este realizată prin încorporarea pietrelor de moloz în betonul așezat. Volumul de moloz trebuie să fie jumătate din volumul betonului așezat. Pentru zidăria de beton de moloz se folosesc aceleași pietre ca și pentru zidăria de moloz; pavajul poate fi folosit neîntrerupt. Înainte de începerea zidăriei, se montează cofraje și schelele sunt dispuse la un astfel de nivel încât piatra de moloz să nu fie ridicată peste 0,6 m. Se recomandă utilizarea cofrajelor cu panouri pliabile. Acest lucru îi crește cifra de afaceri și ușurează instalarea și demontarea.

Atunci când se folosește zidărie de beton de moloz, betonul este așezat în straturi orizontale cu grosimea de cel mult 25 cm. Pietrele de până la o treime din grosimea structurii trebuie înfundate imediat după așezarea betonului; pietrele sunt scufundate la o adâncime de cel puțin jumătate din înălțimea lor cu intervale între ele de 4-6 cm.Zădăria de beton de moloz este de obicei compactată prin vibrații strat cu strat. Mobilitatea betonului folosit este de 5-7 cm.Pentru volume mici de lucru se pot evita vibratiile prin folosirea betonului plastic cu o mobilitate de 8-12 cm.Calitatea betonului folosit este controlata de un laborator de constructii.

O întrerupere a lucrării de zidărie de beton de moloz este permisă după așezarea pietrelor în stratul de beton așezat, astfel încât după spargere zidăria să înceapă cu așezarea betonului. Suprafața zidăriei așezate anterior este pre-curățată de resturi și, dacă este necesar, umezită. Antreprenorul de lucrări, împreună cu lucrătorii de laborator, trebuie să se asigure că suprafețele expuse ale zidăriei proaspăt așezate sunt umezite pe vreme uscată, caldă sau cu vânt, precum și că structurile din beton de moloz sunt încărcate cu sarcina totală de proiectare numai atunci când betonul de moloz ajunge puterea sa de proiectare.

La monitorizarea calității lucrărilor efectuate, maistrul sau maistrul trebuie să fie ghidat de SNiP 3.03.01-87 și să se asigure că abaterile în dimensiunile și poziția structurilor de piatră din moloz și beton de moloz nu le depășesc pe cele indicate în tabel. 1 magnitudine

tabelul 1

Următoarele abateri ale suprafețelor și unghiurilor de zidărie față de verticală sunt permise pe etaj cu o înălțime de 3,2-4 m: pereți - 20 mm, stâlpi - 15 mm; pentru întreaga clădire: fundații - 20 mm, pereți și stâlpi - 30 mm. Abaterile rândurilor de zidărie de la orizontală sunt permise pentru fiecare 10 m lungime: în fundații - cu 30 mm, în pereți - cu 20 mm. Neregulile admisibile pe suprafata verticala a zidariei sunt detectate prin aplicarea unei benzi de 2 m lungime; pe pereți și stâlpi tencuiți și netencuiți - 15 m, pe fundații netencuite - 20 mm. Verticalitatea suprafețelor și colțurilor zidăriei, precum și orizontalitatea rândurilor acesteia, se verifică de cel puțin două ori la 1 m de înălțime de zidărie.

Pentru așezarea fundațiilor și a soclurilor din pietre cioplite și artificiale, se recomandă utilizarea pietrelor de calcar și beton realizate cu lianți de clincher. Utilizarea pietrelor realizate cu lianți de aer (de exemplu, gips) nu este permisă. Pietrișul și piatra zdrobită din roci naturale, piatra zdrobită din zgura de furnal puternică și stabilă, precum și cărămidă și piatra zdrobită ceramică sunt folosite ca umpluturi pentru producerea pietrelor de beton. Pentru așezarea fundațiilor și a soclurilor clădirilor se pot folosi și cărămizi obișnuite de lut, iar pentru soclurile clădirilor deasupra stratului de hidroizolație se pot folosi cărămizi goale de lut de presare din plastic.

Zidăria din pietre naturale artificiale și prelucrate de forma corectă se realizează pe mortar cu o mobilitate de 9-13 cm.Motarul este așezat într-un strat uniform în rosturi orizontale. Cusăturile verticale sunt umplute cu mortar lichid. Grosimea medie a rosturilor orizontale în zidăria din pietre de beton este de 12 mm, iar în zidăria din pietre naturale - 15 mm.

Grosimea medie a rosturilor verticale pentru zidăria din pietre de beton ar trebui să fie de 10 mm, iar pentru zidăria din pietre naturale de formă regulată - 15 mm. În zidăria din pietre de beton, lipirea transversală se realizează în fiecare al treilea rând, iar în zidăria din pietre naturale - în fiecare secundă. Stăpânul și maistrul zidarilor sunt obligați să se asigure că pietrele milelor exterioare și interioare sunt așezate cu cusături verticale transversale decalate, iar căptușeala de cărămidă a pereților este în mod necesar conectată la zidăria de beton prin rânduri de cărămizi sau legături de oțel. situată cel puţin prin trei rânduri de aşezare a pietrei.

La verificarea calității zidăriei din beton și alte pietre de forma corectă, muncitorul și maistrul sunt obligați să se asigure că abaterile reale ale dimensiunilor și poziției structurilor nu depășesc SNiP admisibil.

Construcția fundațiilor din moloz și beton de moloz, precum și din beton mic și alte pietre de forma corectă necesită multă muncă manuală, deoarece posibilitatea de a folosi mecanisme pentru aceste lucrări este foarte limitată. În prezent, dezvoltarea producției de beton armat prefabricat face posibilă utilizarea pe scară largă a betonului prefabricat mare și a blocurilor de beton armat pentru construcția de fundații și socluri ale clădirilor din piatră de cinci etaje și mai mari.