Frunte instalație de foraj 50. Mașini pentru foraj cu melc. Pompe cu șurub pentru puțuri

Instalarea LBU-50


Instalația de foraj LBU-50 este proiectată pentru construcția de puțuri hidrogeologice cu diametrul de 200 mm până la o adâncime de până la 50 m și gropi cu un diametru de 1.050 mm și o adâncime de 15 m.

Principala metodă de forare a puțurilor este melcul în combinație cu frânghie de percuție.

Gropile sunt forate cu un burghiu cu găleată special, coborât în ​​jos de-a lungul unui șir de foraj neted. Îl ridică la suprafață cu o frânghie folosind troliul instalației.

Toate echipamentele instalației LBU-50 sunt montate pe șasiul unui vehicul de teren ZIL-131.

Componentele principale ale instalației de foraj autopropulsate LBU-50 sunt prezentate în Figura 1.

La transportul unității, catargul se află în poziție orizontală. Cilindrii hidraulici de alimentare din partea superioară sunt conectați la o traversă mobilă, iar în partea inferioară - la placa inferioară a catargului folosind tije. Traversarea catargului și cilindrii hidraulici asigură o creștere a înălțimii catargului prin cursa cilindrilor hidraulici de alimentare a rotatorului.

Figura 110 prezintă schema cinematică a instalației LBU -50. Instalația este condusă de motorul în funcțiune al vehiculului, care este monitorizat de vitezometru. Rotația este transmisă prin priza de putere, cutia de viteze și angrenajul conic către rotator și troliu cu un mecanism de impact. Troliul și rotatorul pot funcționa separat sau împreună. Din cutia de viteze, rotația este transmisă pompelor de ulei ale sistemului hidraulic al instalației.

De la cutia de viteze conică prin arborele cardan, rotația este transmisă la o cutie de viteze unghiulară conectată printr-un cuplaj cu roți dințate, un arbore vertical și un ambreiaj de siguranță cu o cutie de viteze superioară montată pe placa superioară a catargului. Cuplajul arborelui vertical în poziția de lucru se pune pe semicuplajul cutiei de viteze unghiulare, iar înainte de a coborî catargul în poziția de transport, acesta se deplasează în sus și se fixează cu un zăvor. Jumătatea de cuplare este oprită de un mecanism hidraulic, al cărui control este interblocat cu mânerul pentru ridicarea și coborârea catargului. Un arbore vertical trece prin orificiul de trecere al cutiei de viteze superioare, al cărui capăt superior este fixat în traversă, iar capătul inferior în angrenajul de antrenare al rotatorului. Rotatorul este conectat pivotant la cărucior, care este deplasat de cilindrii hidraulici de alimentare în sus și în jos de-a lungul ghidajelor, care sunt utilizate ca țevi ale picioarelor din față ale catargului. Snecile sunt conectate la axul rotatorului prin cartușe adaptoare detașabile atunci când se forează puțuri sau țevi de foraj când se forează gropi. Instalația LBU-50 are un set de melci cu diametrul de 180 mm.

Orez. 1. Instalație de foraj LBU -50:
1 - masina; 2 - mecanism de impact; 3 - cutie de viteze conică; 4 - troliu; 5-cricuri hidraulice pentru ridicarea catargului; 6 - arbore vertical cu cutie de viteze; 7 - cutie de viteze superioară; 8 - bloc coroana; 9 - traversă cu arbore de antrenare; 10 - sfoară; 11 - catarg; 12 - transport; 13 - rotator; 14 - cricuri cu șurub; 15 - pârghii de comandă; 16 - panou de comandă hidraulic; 17 - cutie de viteze; 18 - cadru de instalare; 19 - priza de putere.

Orez. 2. Schema cinematică a instalației LBU-50:
A – diagrama echipamentului de lucru prin metoda frânghiei de șoc; B - când se lucrează cu un troliu pe o frânghie dreaptă; B - când se lucrează cu un mecanism de lovire. Pozițiile sunt date în text.

Pentru a construi gropi, se folosește un burghiu special cu găleată cu un diametru de 740 mm. În partea de jos a burghiului există ferestre echipate cu cuțite și supape de cauciuc, instalate atunci când se construiesc gropi în roci saturate cu apă. În partea de sus a burghiului se află cuțite pliabile expansoare care găuriază o gaură cu un diametru de până la 1050 mm.

În timpul operațiunilor de coborâre și ridicare, cuțitele expansoare se rotesc pe balamale și intră în corpul burghiului, iar la coborâre spre față, sub acțiunea unui dispozitiv special cu arc, sunt extinse în poziția de lucru. Acest design al burghiului vă permite să treceți printr-o gaură în timp ce o fixați simultan.

"LBU-50"

LBU-50 este o instalație modernă de foraj multifuncțional de producție internă. Designul său a fost dezvoltat în Uniunea Sovietică și testat pe parcursul multor ani de funcționare de multe organizații de foraj din Rusia și țările învecinate. A fost creat pentru funcționare pe termen lung în condiții de teren cu capacități de întreținere extrem de limitate. Prin urmare, designerii au căutat să facă proiectarea instalației cât mai simplă și fiabilă posibil, datorită căruia LBU-50 a devenit un instrument indispensabil în expedițiile geologice. Instalația combină caracteristicile tehnice echilibrate, caracterul practic, rezistența și productivitatea ridicată, ceea ce este foarte important pentru munca companiilor de foraj.

Instalația de foraj LBU-50 se remarcă prin versatilitate, fiabilitate și nepretenție. Este utilizat pentru forarea puțurilor de apă, puțuri de construcție și tehnice, precum și pentru efectuarea de studii inginerești și geologice. Această instalație este capabilă să lucreze pe orice tip de sol și să efectueze excavații de diferite adâncimi și diametre, datorită varietății de instrumente de foraj care pot fi utilizate pe baza ei:

  • burghie cu melc și burghie (pentru găurire până la 60 m),
  • melci (pentru găurire până la 25 m),
  • ciocane de jos
  • alte instrumente de foraj pentru construcția puțurilor cu destinație specială.

Datorită faptului că instalația este echipată cu compresor sau pompă, este posibil să se găurize folosind metoda de suflare (până la 100 m) sau spălare (până la 200 m). Instrumentul de foraj este selectat în funcție de sarcină și vă permite să forați puțuri de orice complexitate.

Simplitatea designului permite repararea instalației chiar și în teren, dacă sunt disponibile piesele de schimb necesare.

Calitățile înalte de off-road ale instalației de foraj sunt obținute prin instalarea acestuia pe un șasiu ZIL, KAMAZ sau URAL, ceea ce face posibilă efectuarea de studii geologice și de foraj chiar și în zone greu accesibile. Rotația este transmisă instrumentului de foraj de la motorul șasiului prin priza de putere.

Piese de schimb "LBU-50"

Instalația de foraj LBU-50 este proiectată pentru o funcționare intensivă, fără probleme. Cu toate acestea, în ciuda fiabilității ridicate a componentelor și ansamblurilor, toate piesele mecanice sunt supuse uzurii.Orice componente și mecanisme au o durată de viață limitată, care poate fi redusă din cauza erorilor personalului de exploatare și a încălcării regulilor de operare stabilite de producător. Din când în când, este necesară înlocuirea pieselor uzate ale LBU, în special pentru mecanismele puternic încărcate, cum ar fi:

  • Transmitere
  • Rotator
  • Troliu cu angrenaj conic
  • Cutie de viteze superioară/unghiulară
  • Acționare hidraulică

Achiziționarea de piese noi pentru echipamentele de foraj nu este atât de ușoară, datorită specificității sale.

Uzina de echipamente de foraj experimentale din Moscova produce și furnizează piese de schimb pentru unitățile LBU-50:

  • Arbori, arbori angrenaj
  • Unelte
  • Rulmenți
  • Manșete
  • Furtunuri de înaltă presiune
  • Distribuitoare hidraulice, componente pentru sisteme hidraulice

Reparație „LBU-50”

Specialiștii MOZBT efectuează reparații majore ale instalațiilor de foraj LBU-50, restabilindu-le complet performanța în condițiile fabricii, pe teritoriul locului principal de producție al Uzinei din regiunea Moscova.

Piesele și componentele pentru instalațiile de foraj LBU-50 nu sunt încă disponibile pentru cumpărare prin intermediul magazinului online, dar le puteți comanda contactând cea mai apropiată reprezentanță a Ministerului Sănătății și Securității din Rusia.

Depozitele companiei au întotdeauna un stoc cu cele mai populare piese. De asemenea, este posibilă fabricarea componentelor la comandă dacă acestea nu sunt în stoc. La noi veți găsi întotdeauna tot ce aveți nevoie pentru a asigura reparații de înaltă calitate și funcționare fără probleme a instalației de foraj.

  • evoluții geologice;
  • conceput pentru aportul de apă.


  • formați gropi de până la 850 mm;

Caracteristici de design


Echipament de bază

Dispozitiv Unitate măsurători Date
Găuriți cu melc mm
Snecuri egale mm 200, 320, 470
Snec cu daltă detașabilă mm 300
Snec cu dalta glisantă mm 350
spargerea proiectilelor mm 121
- impact.-sticlă de conducere mm 89
- cartus de antrenare a impactului mm 108
- sistem de carcasa mm 127
Dispozitiv cu coloană model SKS-127
Kit de suflare
boeri mm 650, 850
Snecuri culisante mm 650, 850
mm 550

Echipamente 20 și 05 07 08 10
Vinci + + + +
Echilibru + - - -
Pompa - + - -
Compresor - - + -
Generator - + Opțional +
Cricuri frontale - + + +
Cricuri din spate + + + +
- + + +
Platforma de incarcare + + + +
Platforma șoferului - + + +
Rotire - + + -
Masa de prindere - + Opțional -
Desktop - Opțional + +
Baza ZIL, URAL, KAMAZ KamAZ KamAZ KamAZ

Fotografie a modificării LBU-50-08

Revizuire video a modificărilor instalației de foraj LBU-50:

1 Comentariu

allspectech.com

Forarea puțurilor cu melc: tehnologie, echipamente și etape de lucru

Forarea puțurilor de apă este o muncă responsabilă care necesită experiență și echipamente adecvate. Este necesar să se țină cont de multe nuanțe ale lucrării în sine și de caracteristicile solului.

De asemenea, alegerea corectă a tehnologiei de foraj este importantă. Una dintre cele mai simple și, cel mai important, mai ieftină este metoda șurubului. Este destul de popular și vă permite să faceți rapid puțuri.

Principiul de funcționare al metodei șuruburilor

Această metodă este una rotativă și este de fapt destul de simplă și accesibilă pentru utilizare independentă. Unul dintre reprezentanții populari este un burghiu obișnuit de grădină. Un alt reprezentant al dispozitivelor cu melc manual este piolet. Aceste dispozitive sunt familiare și ușor de înțeles pentru toată lumea.

Principiul tehnologiei de găurire cu melc constă în rotația constantă a lamelor și furnizarea lucrărilor la suprafață. Practic, melcele pentru forarea puțurilor de apă constau din:

  • o țeavă centrală sau tijă de foraj, pe toată lungimea căreia o bandă de oțel este atașată elicoidal;
  • vârf, care se introduce în pământ.

Vârful taie și slăbește solul. Și banda metalică funcționează ca o bandă transportoare prin care solul excavat în timpul procesului de foraj este alimentat din puț.

Vârful este cel mai adesea făcut detașabil, astfel încât se poate schimba în funcție de tipul de sol. Utilizate de obicei:

  • dalta cu trei lame;
  • bit cu două lame;
  • burghiu cu vâsle

În unele modificări, vârful este permanent.

În general, această metodă este utilizată în principal pentru realizarea puțurilor de mică adâncime. Cu toate acestea, dacă este necesar, lungimea de penetrare poate depăși 50 de metri. Nu este nevoie să ridicați echipamentul în timpul lucrului. Pe măsură ce se adâncesc, melcurile sunt extinse cu secțiuni suplimentare.

Foraj cu melc

Particularități

Tehnologia de foraj cu melc este utilizată în principal pe solurile afânate și afânate. Acesta asigură o viteză mare de lucru - puteți merge 100-200 de metri într-o zi, iar acesta este un indicator destul de bun.

La găurire, există o nuanță - alegerea pasului învârtirilor benzii trebuie calculată astfel încât nămolul (solul epuizat) să nu ocupe mai mult de jumătate din volumul spațiului interturn. În mod ideal, producția ar trebui să ocupe aproximativ 30% din acest volum.

Acest lucru trebuie luat în considerare, deoarece Datorită rotației rapide, șurubul și vârful se vor încălzi. Viteza poate fi:

  • cu diametrul sculei de 200 mm – viteza de rotație este de 100-150 rpm;
  • cu diametrul de 100 m - viteza de rotatie pana la 500 rpm.

Astfel, răcirea melcului are loc datorită mișcării rocilor de-a lungul palelor. Unele modificări asigură și răcirea cu apă. Pentru a face acest lucru, melcul pentru forarea puțurilor este realizat pe baza unei țevi goale prin care poate fi furnizat lichid de răcire.

Avantaje și dezavantaje

Ca și alte metode de găurire, găurirea cu melc are propriile sale avantaje și dezavantaje caracteristice.

Avantajele metodei:

  • simplitate;
  • viteza de lucru;
  • se pot face puturi cu diametru mare, pana la 150 cm;
  • este posibil să forați găuri adânci;
  • solul excavat se ridica continuu la suprafata, fara a fi necesara indepartarea utilajului;
  • nu este necesară alimentarea cu lichid de spălare, cum ar fi, de exemplu, tehnologia rotativă;
  • poate fi găurit în orice direcție, de exemplu în unghi;
  • o gamă largă de aplicații, pe lângă fântânile potabile, instalațiile sunt folosite pentru lucrări de explorare, montaj de stâlpi și piloți etc.

Defecte:

  • nu este potrivit pentru toate tipurile de sol - funcționează cel mai bine pe soluri afanate și moi;
  • Nu veți putea face găuri adânci.

Cu toate acestea, unul dintre principalele dezavantaje este incapacitatea de a utiliza pe soluri dure. În plus, dacă în timpul lucrului melcul întâlnește o piatră mare, acest lucru poate opri procesul. Astfel, metoda melcului este inferioară celorlalte din punct de vedere al versatilității, de exemplu, metoda șocului cu frânghie, care poate fi folosită aproape oriunde.

Pe de altă parte, simplitatea echipamentului și viteza de lucru fac această metodă populară. Este solicitat în special atunci când se lucrează la adâncimi mici.

Bacsis

Echipamente

Instalațiile melcului pentru forarea puțurilor sunt împărțite în trei tipuri:

  • manual;
  • mobil usor;
  • mobil greu.

Sunt destinate unor sarcini diferite, dar funcționează pe același principiu.

Setări manuale

Principalul avantaj al unor astfel de modele este greutatea redusă și compactitatea. Multe modele sunt echipate cu un motor, care facilitează foarte mult procesul de forare a găurilor în pământ.

Principalele caracteristici ale modelelor manuale:

  • compactitate;
  • greutate redusă - greutatea maximă a instalației ajunge la 200 kg, în timp ce media cântărește până la 50-80 kg;
  • folosit pentru forarea puțurilor de băut, precum și pentru alte lucrări de construcții.

Datorită compactității, aceste unități de dimensiuni mici pot fi utilizate în orice mediu. Puteți lucra și în interior, cum ar fi un subsol.

Unități ușoare autopropulsate

Acestea sunt unități mai puternice care sunt instalate pe baza camioanelor. Acest lucru facilitează transportul lor. De asemenea, pot folosi șasiul mașinii ca platformă de foraj.

Particularitati:

  • greutatea instalațiilor poate ajunge la 1 tonă;
  • ușurință în mișcare;
  • performanta ridicata.

Desigur, astfel de unități le depășesc pe cele manuale, dar acesta este deja un echipament industrial.

Instalații grele

De asemenea, sunt montate pe șasiu de camioane grele. Cu toate acestea, spre deosebire de cele ușoare, acestea sunt deja un complex de foraj, deoarece integrate cu sistemele vehiculului.

Particularitati:

  • controlul instalației din vehicul;
  • capacitatea de a foraj puțuri de diametre și adâncimi mari;
  • Funcționare autonomă - nu necesită echipament suplimentar.

Astfel, instalatiile pentru acest tip de foraj sunt destul de larg reprezentate pe piata constructiilor. Și vă permit să efectuați diferite tipuri de muncă și, de asemenea, se adresează tuturor grupurilor de consumatori - de la proprietarii de case la marile întreprinderi industriale.

Instalații de foraj LBU

Una dintre cele mai populare unități mobile pentru forarea cu melc este modelul LBU 50. Este instalat pe șasiul următoarelor camioane:

Aceste unități de foraj sunt foarte puternice și fiabile. Sunt utilizate atât pentru fabricarea puţurilor de apă, cât şi pentru lucrări generale de construcţie şi explorare.

Instalare LBU

Mașina poate efectua diferite tipuri de lucrări:

  • foraj cu melc;
  • frânghie de șoc;
  • cu spălare;
  • cu purjare;
  • miez.

Astfel, este destul de versatil și poate fi folosit pe diverse tipuri de soluri. De asemenea, în timpul procesului de foraj cu mașini de tip frunte, pot fi instalate țevi de carcasă.

Caracteristici principale:

  • aparține clasei de unități autopropulsate;
  • diametrul maxim al sondei – 850 mm;
  • adâncimea maximă de penetrare – 200 m;
  • adâncimea de foraj cu melc – 50 m.

În configurația de bază, unitatea este echipată cu toate elementele necesare pentru operațiunile de foraj.

Instalatie CO-2

Acesta este un alt model industrial popular. Forarea puțurilor cu melc cu mașini de tip C 2 este utilizată în principal pentru construirea piloților. Instalația se bazează pe macarale sau excavatoare.

Principalele caracteristici ale modelului:

  • capacitatea de a extinde baza puțului;
  • adâncimea maximă de foraj – 30 metri;
  • diametru maxim – 60 cm;
  • tip de foraj – melc.

Instalatie CO-2

Costul echipamentului

Prețul mediu al echipamentului de foraj poate varia de la câteva mii de ruble la milioane. Acest lucru se datorează faptului că există multe modele pe piață destinate consumatorilor diferiți.

De exemplu:

  • instalarea LBU-50 - costul mediu, în funcție de bază și configurație, variază de la 3 la 4 milioane de ruble;
  • instalațiile de dimensiuni mici sunt mult mai ieftine. De exemplu, modelul UKB-12/25 costă aproximativ 200 de mii, iar PM-23 aproximativ 100 de mii;
  • kiturile pentru găurire manuală vor costa și mai puțin - costul mediu va fi în intervalul 20-30 mii;
  • un burghiu simplu cu melc poate fi achiziționat pentru 2-3 mii.

Dintre echipamente, cea mai populară și diversă gamă de unități de dimensiuni mici. Deoarece pentru bani relativ puțini cumpărătorul primește o unitate de foraj cu drepturi depline.

Caracteristicile lucrării

Această tehnologie are câteva caracteristici:

  • Cea mai eficientă metodă de penetrare a melcului este considerată a fi forarea cu echipamente echipate cu un canal central. În acest caz, la tăietor se poate furniza aer sau o soluție specială de apă;
  • Dacă este necesar să se facă puțuri adânci, se combină cel mai adesea diferite tehnologii de foraj. De exemplu, frânghia de șoc este utilizată suplimentar. Acest lucru se datorează faptului că melcul nu este proiectat să treacă prin straturi dure, precum și prin bolovani;
  • Pereții găurii devin foarte compacti în timpul forajului, prin urmare, puțurile sunt cel mai adesea caracterizate prin debite scăzute.

Astfel, deși tehnologia are unele dezavantaje, ea a devenit larg răspândită. Acest lucru se datorează în primul rând vitezei și tehnologiei simple - care este indispensabilă atunci când se efectuează lucrări de construcție. De asemenea, este comună în rândul proprietarilor de case, deoarece vă permite să faceți puțuri fără costuri financiare semnificative.

Video

kanalizaciyasam.ru

Instalația de foraj LBU-50 - liderul producției de foraj rusești

Compania rusă Geomash a câștigat credibilitate și popularitate datorită instrumentelor sale fiabile pentru forarea puțurilor. Sediul central al fabricii are sediul la Moscova, iar liniile de producție sunt în regiunea Kursk.

Parametri generali ai instalațiilor de foraj LBU-50

Mașina de găurit este echipată cu o acționare mecanică. Echipamentul este utilizat în principal pentru puțuri:

  • utilizat în construcția unei game largi de obiecte;
  • având un scop tehnic;
  • evoluții geologice;
  • conceput pentru aportul de apă.

Tehnica are o listă de avantaje semnificative:

  1. încă de la începutul lucrărilor, unealta de spargere a solului suferă o presiune enormă de la un dispozitiv special;
  2. în timpul forajului, rotatorul poate fi înclinat departe de gaura care se face datorită configurației sale unice;
  3. echipamentul este proiectat pentru instalarea coloanelor de carcasă;
  4. Aparatul vă permite să găuriți folosind metoda de percuție prin cablu, folosind simultan un troliu.

Un dezavantaj minor al echipamentului de foraj este că este antrenat de un motor de la baza de transport.

Instalația de foraj LBU 50 are următoarele modele de serie: 05, 07, 08, 10, 20.

Următoarele pot fi folosite ca baze mobile optime:

Fotografie cu instalația de foraj LBU-50 pe un șasiu KamAZ

Cu sistemul de foraj puteți face următoarele:

  • faceți găuri cu melci de până la 500 mm;
  • formați gropi de până la 850 mm;
  • realizați puțuri folosind metoda impactului rotativ cu diametrul de 550 mm;
  • găuriți folosind metoda de spălare sau suflare cu un diametru de până la 490 mm;
  • cu metoda uscată, dimensiunea găurii ajunge până la 172 mm.

Caracteristici de design

Mașina este echipată cu un dispozitiv de antrenare mecanică și un rotator, iar structura de alimentare este antrenată de un catarg, care este forța de ghidare.

Catargul are o pozitie de transport si lucru. Se schimbă cu cilindri hidraulici. Catargul este, de asemenea, echipat cu o platformă cu un singur șir, care se află în partea de sus.

Pentru a oferi instalațiilor de foraj mobile stabilitate și echilibru, mașina este echipată cu cricuri hidraulice.

Dispozitivul de foraj are faruri puternice, datorită cărora rămâne funcțional în întuneric. Întregul sistem este controlat folosind telecomenzi fiabile, care sunt situate pe structura catargului și pe cadru. De asemenea, este important să se creeze condiții de lucru confortabile pentru driverul de instalare. În aceste scopuri, structura este echipată cu o platformă detașabilă convenabilă.

Desenul troliului pentru instalația de foraj LBU-50

Echipament de bază

În versiunea de bază, instalația este echipată cu următoarele echipamente:

Dispozitiv Unitate măsurători Date
Găuriți cu melc mm 135, 180, 230, 300, 330, 350, 400, 500
Snecuri egale mm 200, 320, 470
Snec cu daltă detașabilă mm 300
Snec cu dalta glisantă mm 350
spargerea proiectilelor mm 121
Set pentru lucru cu frânghie de șoc:
- impact.-sticlă de conducere mm 89
- cartus de antrenare a impactului mm 108
- sistem de carcasa mm 127
Kit de lucru uscat
Dispozitiv cu coloană model SKS-127
Kit de suflare
Dispozitiv pentru lucrări de spălare
Dispozitive pentru tehnologie continuă
boeri mm 650, 850
Snecuri culisante mm 650, 850
Ciocane pneumatice cu plonjare mm 550

Echipamente suplimentare pentru formarea sistemelor de puțuri

Instalația este proiectată, dacă este necesar, să funcționeze cu următoarele echipamente:

Modificări

Tehnologia de formare a puțurilor are mai multe modificări:

Echipamente 20 și 05 07 08 10
Vinci + + + +
Echilibru + - - -
Pompa - + - -
Compresor - - + -
Generator - + Opțional +
Cricuri frontale - + + +
Cricuri din spate + + + +
Cricuri suplimentare din spate - + + +
Platforma de incarcare + + + +
Platforma șoferului - + + +
Rotire - + + -
Masa de prindere - + Opțional -
Desktop - Opțional + +
Baza ZIL, URAL, KAMAZ KamAZ KamAZ KamAZ

Fotografie a modificării LBU-50-08

Caracteristicile tehnice ale instalației de foraj LBU-50 sunt prezentate în tabel:

* - depinde de modelul de instalare

Te-ar putea interesa: Cel mai bun parchet modular din Moscova

magistraltrade.ru

Cum se efectuează forarea puțului cu melc

Forarea unui puț cu un melc

Forarea cu melc este foarte des folosită pentru a crea puțuri de apă. Procesul unui astfel de foraj constă în zdrobirea și prelevarea de probe a solului. Un melc este folosit ca unealtă pentru forarea puțurilor. Roca tare este distrusă în timpul lucrului cu un tăietor special și apoi îndepărtată cu un melc până la suprafața solului. Articolul discută problemele forajului de tip „do-it-yourself”.

Tipuri de foraj de puțuri

Puteți să forați un puț de apă pe un teren personal sau cabana de vară folosind unul dintre următoarele tipuri:

Tehnologiile de foraj enumerate diferă unele de altele prin metodele de distrugere a rocii și metodele de extragere a structurilor solului din puț. În fiecare caz, se folosesc anumite echipamente, care afectează diferit calitatea, ceea ce determină prețul final al lucrării. Fiecare metodă a procesului poate fi văzută în videoclip. Acest articol discută mai detaliat problemele forării puțurilor folosind metoda melcului și caracteristicile pe care le are o pompă cu melc.

Ce este forarea cu melc

Esența procesului este de a distruge roca cu o daltă, urmată de livrarea acesteia la suprafață cu ajutorul unui șurub melc care se rotește la frecvență înaltă. Această metodă este utilizată în prezența rocii de duritate scăzută și fără spălarea puțului. Caracteristici ale procesului:

  • La forarea cu melc, se asigură o viteză mare de lucru fără șlefuirea și abraziunea rocii care a fost deja separată de fund.
  • Fața este curățată continuu, concomitent cu distrugerea stâncii.
  • Când este separată de față, roca este alimentată într-un melc șurub, care se rotește cu viteză mare. Forțele centrifuge care apar îl apasă pe pereți, iar o centură cu șurub în mișcare constantă ridică stânca în sus. În acest caz, o parte din rocă este frecată în pereți folosind flanșa benzii.
  • Cu acest proces, fața este bine curățată de roca distrusă. Acest lucru asigură viteze mari de forare până la roci de categoria IV în ceea ce privește forajul.
  • Viteza mecanică mare este asigurată la trecerea prin depozite slab cimentate de pietricele mici și piatră zdrobită. Acest lucru se datorează faptului că acestea din urmă nu sunt distruse, ci sunt aduse în întregime la suprafață.
  • Transportorul cu melc nu funcționează bine în argile vâscoase care se lipesc de melc și împiedică transportul rocii forate.
  • Bitul și șnecurile sunt răcite datorită pătrunderii lor rapide în roci moi cu temperaturi în continuă schimbare.
  • Forarea cu melc se poate face la adâncimi de la 1,5 la 80 de metri.
  • Acest proces este utilizat pentru forarea sondelor exploratorii și inginerie-geologice, în timpul studiilor hidrogeologice în combinație cu alte metode.

Avantajele forării cu melc în roci moi:

  • Viteză mare de adâncire.
  • Transportul pietrelor se efectuează fără ridicarea sculei, continuu.
  • Găurirea se poate face fără spălare.

Dezavantajele procesului:

  • Adâncime de foraj relativ mică.
  • Rotirea unei coloane cu șuruburi grele necesită mai multă putere.

Designul instrumentului de foraj cu melc include:

  • Pic.
  • Guler de foraj cu melc.
  • Coloana de melc.

Instrument de forat puțuri

Sfat: Pentru a crește durata de viață a bitului, acesta trebuie întărit cu freze din carbură. Diametrul melcului trebuie să fie cu 15-20 mm mai mare decât diametrul melcului pentru rotirea liberă a coloanei melcului din puț, datorită faptului că pe pereții acesteia se formează o crustă de șlam.

Cele mai populare sunt daltele cu două și trei lame. Corpul unui bit cu trei lame este realizat din oțel turnat cu lame zimțate înclinate de-a lungul unei spirale. Frezele octogonale din carbură întăresc lamele.

Masini pentru instalatii cu surub

Rotirea instrumentului de lucru pe instalația șurubului este efectuată de mașini speciale. Astfel, forarea puțurilor cu melc folosind mașini de tip LBU 50 este asigurată de un rotator mobil, ceea ce elimină utilizarea dispozitivelor de tip fus și rotor. Acest lucru este necesar pentru a asigura un cuplu ridicat și pentru a efectua mișcarea axială de translație a șuruburilor. Pentru a asigura viteză mare, mașinile trebuie să fie puternice, foarte productive și să aibă suficientă mobilitate.

Pentru a face acest lucru, acestea sunt adesea instalate pe șasiul tractoarelor sau mașinilor, așa cum se arată în fotografie.

Instalație de forat puțuri

Forarea puțurilor cu melc cu mașini de tip CO 2 se realizează cu un corp de lucru montat. Instalația de CO 2 este instalată pe un excavator de tip E-1252. Pe acesta:

  • Folosind un dispozitiv cu balamale, este atașat un suport la care este conectat mobil un element de lucru cu balamale, inclusiv un cărucior cu o acționare electrică.
  • Pe arborele dispozitivului este instalat un șir de foraj cu melc telescopic cu un instrument de găurit și un dispozitiv de curățare.
  • Coloana este formată din două secțiuni telescopice; lamele melcului sunt montate în partea inferioară.
  • Alezul sau melcul cu un burghiu este fixat în secțiunea inferioară a coloanei.

Scopul burghiului, care are forma unui burghiu cu trei lame care se rotește, este de a distruge pământul din fund și de a-l alimenta melcul cu coarda de foraj. Pentru diferite soluri, un set de coroane este inclus cu instalarea.

Sfat: Pentru a ține șirul de foraj atunci când schimbați tijele telescopice, trebuie să utilizați o pârghie de interceptare de la două pârghii.

Cu acest dispozitiv puteți găuri la o adâncime de până la 70 de metri, iar utilizarea unui instrument de expansiune vă permite să creșteți diametrul acestuia la doi metri.

Pompe cu șurub pentru puțuri

Pompele cu melc pentru puțuri sunt utilizate pe scară largă, funcționând pe același principiu ca și instalațiile de foraj - furnizând apă la suprafață cu ajutorul unui melc.


Pompă cu șurub pentru puțuri

O pompă cu melc de fund, spre deosebire de altele, poate pompa lichide care conțin particule abrazive și elemente chimice agresive. Lucrați la fel de bine în poziții verticale și orizontale. Se disting prin fiabilitatea și simplitatea designului, prețul unităților este acceptabil pentru utilizare pe orice site.

Pompele submersibile cu șurub pentru puțuri au câteva caracteristici importante:

  • Design convenabil. Instrucțiunile atașate vă permit să utilizați dispozitivul fără probleme și, dacă este necesar, să efectuați reparații.
  • În timpul reparațiilor, pompa poate fi demontată cu ușurință; toate piesele de uzură pot fi înlocuite cu ușurință cu altele noi.
  • Designul produsului este atent elaborat. Nu există posibilitatea depunerilor pe corpul de aspirație, iar conducta de aspirație poate fi rotită la 90 de grade.
  • Nu există vibrații, ceea ce duce la o durată de viață crescută.

Forarea cu melc de puțuri la o cabană de vară

  • Caracteristici de găurire cu un tăietor cu lamă
    • Echipament de foraj puțuri
    • Construcție puț cu pompe de tip șurub
  • Concluzie

Ai nevoie de o fântână de apă, dar nu știi ce metodă să folosești pentru a o construi? Trebuie să alegeți metoda cea mai simplă, cea mai ieftină și eficientă, de exemplu, găurirea cu mașini de tip LBU 50.

Care este construcția puțurilor de captare a apei folosind acest echipament, ce avantaje sunt tipice pentru astfel de structuri și cu ce echipamente sunt echipate aceste puțuri? Vom răspunde la aceste întrebări și la întrebări similare în cadrul acestui articol.

LBU-50 efectuează următoarele tipuri de lucrări:

Foraj cu melc rotativ si foraj cu impact a sondelor hidrogeologice si tehnice in roci pana la categoria a IV-a din punct de vedere al forabilitatii; - scufundarea gropilor in roci pana la categoria a IV-a din punct de vedere al forabilitatii prin metoda rotativa (zburari) cu burghiu cu melc; - foraj rotativ cu carot si fara carot a sondelor de explorare geologica, hidro- si inginerie-geologica, tehnice, in roci pana la categoria a VII-a din punct de vedere al forabilitatii folosind apa si solutii apoase ca agent de curatare; - forarea cu miez rotativ și fără miez a puțurilor în diverse scopuri cu curățarea găurii de fund cu un flux de aer comprimat în roci până la categoria a VII-a din punct de vedere al forabilității; - forarea cu miez rotativ și fără miez a puțurilor în diverse scopuri cu ajutorul mașinilor hidraulice de foraj cu impact în roci până la categoria de foraj VII (cu interstrat VIII); - forarea cu miez rotativ și fără miez a puțurilor în diverse scopuri utilizând mașini pneumatice de foraj cu impact în roci până la categoria VII (cu interstrat VIII) de foraj.

Caracteristicile tehnice ale LBU-50:

Putere de antrenare: 95 – 165 kW Cursa de avans: 3,25 - 3,9 m. Forta de avans sus/jos: 12000/4000 kgf Viteza ax: 14-101; 14-220 rpm Cuplu: 2000 kgf m Capacitate de încărcare troliu: 2500 kg. Adâncime de găurire condiționată: cu melc cu diametrul de până la 500 mm - 60 m cu spălare (diametru final 190,5 mm) - 200 m cu suflare (diametru final 190,5 mm) - 100 m.

Citeste si:



Instalație de foraj Wikipedia

Acest termen are alte semnificații, vezi Mașină.

Mașini montate pe șenile

O instalație de foraj este o mașină de foraj instalată pe o platformă autopropulsată sau pe un cadru mobil, utilizată pentru forarea puțurilor și a găurilor de explorare în minerit deschis și subteran, cu cameră continuă și în special sisteme de dezvoltare a camerei de etaj și bloc pentru forarea puțurilor.

Este utilizat pentru găurirea verticală și înclinată, în principal găuri de explozie.

Clasificare

  • instalații de foraj rotativ cu burghie cu role
  • instalații de foraj rotativ cu burghie de tăiere
  • instalații de foraj cu percuție rotativă
  • instalaţii de foraj combinate
  • instalații de foraj cu frânghie cu percuție

Caracteristici

Instrumente

Alte

Muzeul Echipamentelor de Explorare Geologică[unde?] (a colectat exemple unice de echipamente de foraj)

Note

Legături

Caracteristicile și fotografiile instalației de foraj DML și modificările acesteia: LP 1200 și SP

Echipamentul unei instalații de foraj depinde de condițiile în care va funcționa, de scopul puțului, de proprietățile solului și de metoda de foraj.

Producător și scopul instalațiilor de foraj DML

Fondată în 1873 la Stockholm, Atlas Copco produce echipamente pentru industria construcțiilor, forajului și căilor ferate. Căutarea constantă a perfecțiunii a făcut ca echipamentele brandului suedez să fie neegalat de eficiente.

Cele patru industrii principale pe care se concentrează Atlas Copco sunt:

  • echipamente pentru mine si foraj;
  • echipamente mobile pentru constructii si generare de energie;
  • compresoare;
  • instrumente pentru industrie.

Seria Atlas Copco DML de instalații de foraj este proiectată pentru foraj rotativ. Adâncimea puțurilor este în intervalul mediu.

Foraj care se efectuează folosind următoarele instalații:

  • foraj rotativ - rotativ, atunci când un bit (un instrument pentru spargerea rocii) adâncește adâncimea unei puțuri cilindrice; rotația îi este transmisă de la rotor printr-o coloană de țevi de foraj;
  • rotorul primește rotație de la motor;
  • găurire cu un ciocan în jos - trecere multiplă.

Caracteristici de design

Unitățile DML sunt echipamente mobile; sunt echipate cu șenile și acționare hidraulică. Acționarea hidraulică superioară este o dezvoltare concepută pentru forarea puțurilor de tip exploziv până la 53,3 metri adâncime. La înlocuirea țevii se poate atinge o adâncime de 62,5 metri. Pentru conductele standard și suplimentare (9,15 și 10,7 m), sunt prevăzute carusele suplimentare cu volume diferite.

Fotografie cu instalația de foraj DML

În timpul găuririi, se creează o sarcină de 267 kN pe burghiu. Echipamentele suplimentare fac posibilă forarea unghiulară atunci când coloana se abate de la verticală cu 30 de grade sau mai mult.

Avantaje:

  • capacitatea de a ridica o coloană cu un carusel, care conține șase țevi de foraj, în mai puțin de un minut;
  • operatorul de la distanță, în timp ce se află în cabină, schimbă conductele și fixează caruselul; Echipamentul cabinei este certificat FOPS;
  • vizibilitatea din cabină vă permite să controlați funcționarea rotorului;
  • compresorul de înaltă presiune este echipat cu un sistem on-off care elimină sarcina în timpul lucrărilor care nu sunt legate de foraj;
  • aceasta simplifică pornirea, economisește energie și prelungește durata de viață a compresorului;
  • Instalația de foraj DML este configurată pentru foraj la presiune înaltă sau joasă.

Specificații

Caracteristicile tehnice ale instalației de foraj DML din tabel:

Modificări

Există mai multe modificări ale instalațiilor de foraj DML, care diferă în ceea ce privește tipul de lucru efectuat și au caracteristici de proiectare.

DML-SP

DML-SP - instalație de foraj în adâncime sau cu impact; adâncimea de foraj este egală cu o tijă; diametrul sondei - 25 cm. Adâncimea sondei - 18,3 m. Coloana de instalare este proiectată pentru forarea puțurilor curate, există setări pentru forarea la un unghi de până la 30 de grade.

Această modificare este concepută pentru a funcționa în zone cu roci moi, neabrazive.

Avantaje:

  • economie de timp: instalarea acoperă 18,3 metri dintr-o singură mișcare;
  • ridicarea și coborârea rapidă a coloanei;
  • operatorul fixează coloana de la distanță în timp ce se află în cabină;
  • Instalația poate fi configurată pentru foraj rotativ și în găuri.

Fotografie cu instalația de foraj DML-SP

Specificații:

DML LP 1200

Această instalație este destinată operațiunilor de foraj pneumatic, foraj și sablare cu percuție (rotativă): zdrobire, slăbire rocilor, gheață. Pentru condiții climatice severe, încălzirea filtrului de combustibil și a motorului este asigurată înainte de pornire.

Fotografie cu instalația de foraj DML LP 1200

Specificații:

Videoclipul arată instalația de foraj DML 1200 în funcțiune:

Mini instalație de foraj MOZBT M1

Echipamentul mobil MOZBT M1 are o gamă largă de aplicații:

  • în lucrări de construcție pentru așezarea piloților;
  • la efectuarea de studii inginerești-geologice;
  • pentru forarea unui puţ de apă.

Designul M1 este proiectat pentru forarea puțurilor verticale. Intervalul de temperatură la care poate funcționa acest model este cuprins între -20 - +40 0C. Funcționarea unor astfel de echipamente cu suflare sau spălare (metoda rotativă) se poate efectua pe rocă care se află pe locul 10 la categoria foraj.

Mini instalație de foraj pentru forarea puțurilor de apă

Modelele compacte produse de MOZBT sunt proiectate pentru forarea puțurilor de până la 60 de metri adâncime. Adesea, acest lucru este suficient pentru a construi un puț „pe nisip”, astfel încât MOZBT M1 este folosit pentru forarea punctelor de admisie a apei pentru casele private.

Totul despre transport și componente

Modelul de dimensiuni mici MOZBT M1 a fost proiectat pentru a fi amplasat pe o remorcă ușoară cu o singură axă. Elementele principale ale instalației de foraj sunt un rotator, o transmisie pe benzină și un catarg cu unelte instalate pe acesta.

Greutatea sa maximă este de 650 kg. Astfel, transportul acestui echipament poate fi efectuat folosind un autoturism de categoria „B” cu cârlig de remorcare.

Toate atașamentele și accesoriile se potrivesc liber în portbagaj.

Ușurință de întreținere

Echipamentele MOZBT sunt proiectate de inginerii noștri împreună cu specialiști în foraj, principalii consumatori ai produselor noastre. La fiecare etapă de producție, am ținut cont de comentariile și dorințele utilizatorilor, făcând instalația de dimensiuni reduse ușor de operat și ușor de întreținut.

Cum să comanzi și să aranjezi livrarea

Prețul unei instalații mobile de foraj de apă este plătit de o serie de avantaje incontestabile:

  • ușurința de transport;
  • ușurință de poziționare;
  • fiabilitate și eficiență;
  • greutate redusă și compactitate;
  • caracteristici tehnice echilibrate.
  • Puteți cumpăra o instalație de foraj de dimensiuni mici pentru puțuri, plasând o comandă pe site-ul nostru. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să trimiteți o cerere făcând clic pe linkul de mai jos sau să contactați biroul MOZBT din Moscova sau unul dintre reprezentanțele din regiuni sunând la unul dintre numerele de telefon afișate pe site.

ZONA DE APLICARE: OPȚIUNI ȘI BENEFICII:
ingineria constructiilor si studii geologice puturi de captare a apei modularitate, compactitate, multifuncționalitate, disponibilitate de opțiuni suplimentare
Șasiu, conduce Adancime de gaurire
Remorcă de pasageri, 1 axă, motor pe benzină (LIFAN) 16 kW Snec Ø ​​135 mm până la 12 m Daltă (coroană) Ø 132 mm cu spălare/suflare până la 50 m
Catarg Dimensiuni si greutate
Înălțime 2,7 m (până la 4,5 m) Capacitate de încărcare 10 kN, forță în jos – 8,6 kN LungimeWidthHeightGreutate (cu remorcă) 2300 mm1262 mm1200 mm750 kg
Rotator Țevi de foraj
Cuplu hidraulic, mobil 500 Nm la 71 min-1 Diametru 42 mm, filet Z-56 Lungime 1,5 m
Reprize
Sus / jos 10 / 8,6 kN Viteza de ridicare a sculei 0-0,2 m/s
SCHIMBAT/ADĂUGAT OPȚIONAL: TEHNOLOGII DE FORARE IMPLEMENTATE:
Troliu electric Piston, compresor cu șurub Surub, pompă cu piston etc. Găurire cu melcRotativ cu spălare directăRotativ cu spălare

Opțiuni

Sursă:

Foraj mic

Dacă decideți că aveți nevoie de o sursă independentă de apă, atunci comandați forarea puțului. Dacă nu aveți suficient spațiu pe terenul dvs., atunci este potrivită utilizarea unor instalații de foraj de puțuri de dimensiuni mici.

De ce este populară forarea puțurilor de dimensiuni mici în regiunea Moscova?

Straturile de apă din regiunea Moscovei se află destul de eterogen la suprafață, astfel încât forarea de dimensiuni mici a puțurilor de apă este aplicabilă în majoritatea cazurilor. Are, de asemenea, multe avantaje:

  1. Acesta este cel mai ieftin mod de a fora un puț.
  2. Găurirea de dimensiuni mici este efectuată cu succes în condiții înghesuite.
  3. Nu este nevoie să pregătiți zona sau accesul la ea. Instalația de foraj nu ocupă mult spațiu.
  4. Potrivit pentru zone dotate cu diverse structuri: garduri, platforme, paturi de flori. Doar acele structuri care vor fi înlocuite cu un puț vor trebui îndepărtate.
  5. Consum redus de resurse electrice.
  6. Va trebui să folosiți o echipă mică - 2 persoane.
  7. Lucrarea se face rapid.
  8. Garantia la functionare si bine va fi de 3 ani. Acesta este suficient pentru a acoperi costurile.
  9. Forarea este potrivită în majoritatea cazurilor, cu rare excepții și complicații.

Forarea puțurilor cu echipamente de dimensiuni mici este o modalitate convenabilă și rapidă de a asigura o zonă cu apă potabilă. În același timp, sistemul de alimentare cu apă va fi și el ieftin. Propunerea bugetară este de a organiza o pompă de apă de vară în locul unei aprovizionări cu apă cu drepturi depline. Această opțiune este comandată pentru căsuțele de vară nerezidențiale și terenurile de grădină.

Efectuăm foraje de dimensiuni mici în toată regiunea Moscovei. Datorită profesionalismului angajaților noștri, putem servi pe toată lumea în timpul sezonului și nu va trebui să stați la coadă.

Cât costă forarea puțurilor de apă folosind echipamente de dimensiuni mici?

Acest lucru depinde în mare măsură de condițiile individuale. Sunați-ne și obțineți un răspuns cuprinzător la această întrebare.

Prețul pentru găurire în condiții înghesuite cu echipamente de dimensiuni mici începe de la 2.000 de ruble, pe metru de foraj folosind 133 de țevi metalice. Când utilizați 133 metal + 117 plastic alimentar, prețul de foraj va fi de la 2.400 de ruble pe metru.

*Verificați costul forajelor de dimensiuni mici cu specialiștii companiei.

Consultarea unui specialist vă va ajuta să obțineți un răspuns cuprinzător. Costul unui astfel de puț este mai ieftin decât se așteaptă clienții noștri. Accesul la o sursă de apă va apărea în câteva zile.

Costul include materialele cheltuite pentru fântână și fabricarea acesteia. Fântâna durează mai mult dacă inițial se folosesc materiale de calitate superioară. Realizarea unei conducte din materiale mai scumpe este mai ieftină decât realizarea unui puț nou.

Caracteristicile unei instalații MGBU de dimensiuni mici

Echipamentul nostru de foraj de dimensiuni mici este un concurent serios pentru instalația de foraj comună URB 2a2a pe șasiul ZIL-131, KAMAZ, URAL.

Instalația de dimensiuni reduse este capabilă să extragă apă din diverse straturi și are o adâncime maximă de foraj de până la 160 de metri! Echipamentul nostru este urmărit, iar acest lucru contribuie la tratarea atentă a terenului și, de asemenea, are o capacitate crescută de cross-country. Această tehnică de foraj vă permite să forați puțuri chiar și în interior, dar este necesar să asigurați accesul și să aveți o înălțime a încăperii mai mare de cinci metri.

  • Catarg: înălțimea catargului când este ridicat este de 5 m.
  • Șasiu: pe șenile
  • Adâncime de foraj: până la 160 m.
  • Dimensiuni (Lxlxh): 5200 x 1500 x 2100 (mm)
  • Greutate: 3600 kg.

Echipamentul nostru de foraj montat pe șenile deschide noi oportunități pentru forarea puțurilor în locuri greu accesibile de pe site-ul dvs. și are o manevrabilitate sporită. Putem să forăm acolo unde alții nu pot!

Sursă:

Forarea puțurilor cu o instalație de dimensiuni mici

Atât instalațiile de foraj URB-2A-2 de dimensiuni mari, cât și instalațiile mobile, care sunt ușoare și compacte, pot fora puțuri individuale în sectorul privat sau într-o cabană de vară. Instalațiile moderne de foraj de dimensiuni mici sunt capabile să îndeplinească aproape orice sarcină de foraj, cu excepția forării puțurilor arteziene adânci.

Miniinstalațiile nu dăunează teritoriului site-ului în care se efectuează foraj și pot fi forate oriunde și în orice moment al anului în regiunea Moscova, sunt foarte mobile - acesta este principalul lor avantaj.

Mulți oameni doresc să foreze într-un loc convenabil fără a deteriora solul și sunt dispuși să plătească pentru asta: costul unui metru de foraj cu instalații de dimensiuni mici variază de la 2.500 la 4.000 de ruble.

Capabilitățile instalațiilor de foraj de dimensiuni mari

Adâncimea maximă de foraj pentru platformele mari este de 300 de metri. Posibilitatea de a utiliza una dintre cele trei variante ale metodei de foraj rotativ cu spălare, cu purjare, cu ajutorul unui melc permite utilizatorilor instalației să deschidă acviferul în orice sol.

Puterea mare a instalației face posibilă forarea rapidă a unui puț pentru regiunea Moscova. Toate aceste avantaje determină popularitatea URB-2A-2 în rândul forătorilor. Dar adesea apar situații care nu permit utilizarea acestor instalații pentru a efectua lucrări.

În astfel de cazuri, puțurile sunt forate cu echipamente de dimensiuni mici.

Condiții de amplasare a echipamentelor de foraj de dimensiuni mari

Pentru a fora un puț pe un șantier folosind URB-2A-2, acesta trebuie să îndeplinească o serie de cerințe:

  • latimea portii – minim 3 metri;
  • înălțimea arcului, a liniei electrice și a ramurilor copacilor deasupra punctului de intrare și deasupra căii pe care se va deplasa instalația este de cel puțin 4 metri;
  • disponibilitatea spațiului liber pentru o zonă de lucru cu o suprafață de 36 până la 60 m2;
  • înălțimea deasupra platformei de lucru până la ramuri, fire electrice și pante de acoperiș este de cel puțin 8,5 metri (turnul se ridică la această înălțime la forare).

Zona în care urmează să fie efectuate operațiunile de foraj nu îndeplinește întotdeauna aceste cerințe. În acest caz, este imposibil să plasați echipamente de foraj de dimensiuni mari pe el.

Există o cale de ieșire - forarea puțurilor cu mini-instalații!

Forarea cu o platformă de dimensiuni mici: avantaje și dezavantaje

Avantajele tehnologiei mobile:

  • adâncime mare de foraj de până la 130-150 de metri;
  • va trece printr-o poartă mai mică de 3 metri lățime;
  • poate fi plasat oriunde pe site;
  • necesită o suprafață mică pentru instalare;
  • nu dăunează peisajului.