Hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagalapot. Hogyan erősítik meg az alapot? Technika és szabályok Beton öntése a keretre

Kérdés egy ügyféltől: "Üdvözlet, kedves mérnökök. Tervezem, hogy elkezdek építeni egy kétszintes házat habblokkból 8 * 8 m alapterülettel. Az a kérdés, hogy válasszam ki az alapozás megerősítésének módját. sekély szalagalapzatra épül, minden munkát magam tervezek.Kérlek mondd el melyik séma jobban kivitelezi a vasalást és mire érdemes különösen odafigyelni.Előre is köszönöm! Oleg Luzhin, Moszkva"

Ez az oldal bemutatja a vasbeton alapok megerősítésének módszereit, átgondolja az alapok megerősítésének sémáit, valamint információkat nyújt a szalag-, födém- és cölöpalapok megerősített keretekkel történő megerősítéséről.

Erősítési módszerek

Bármely alapozás működés közben kétféle terhelésnek van kitéve - hajlítás és összenyomás. Az épület tömegéből kiinduló nyomóterhelések az alapozás felső kontúrjára kerülnek át, a hajlító terhelések túlnyomórészt az alapozás alsó részére hatnak, talajfelhajtó erőkből származnak (a kitágult talaj rányomja az alapot, kinyomja). A vízszintes elmozdulásra hajlamos talajban elhelyezkedő alapoknál is jelentkeznek oldalirányú hajlítási terhelések.

A beton olyan anyag, amely további erősítés nélkül csak a kompressziós terhelésekkel szemben nagyon ellenálló, míg a hajlító erők repedéseket okozhatnak, ami az alapozás későbbi megsemmisüléséhez vezet.

Rizs. 1.1


Annak érdekében, hogy megvédjék a betonalapokat a hajlító terhelésektől, megerősítik, ami az alaptest belsejében egy erősítő ketrec elhelyezésével történik. Az SNiP követelményei szerint a megerősített keretek létrehozásához A1, A2 és A3 osztályú, 12-20 mm átmérőjű melegen hengerelt merevítő rudakat kell használni.

Fontos: a magánépítésben a megtakarítás érdekében a fémerősítést gyakran üvegszálas analógokkal helyettesítik, de az ipari építésben nem használnak kompozit anyagokat.

A szalag- és födémalapok megerősítésére szolgáló klasszikus merevítőkeret két - felső és alsó - megerősítési kontúrból áll, amelyeket keresztirányú jumperek kötnek össze egymással. Nincs szükség az alap középső részének megerősítésére, mivel gyakorlatilag nincs kitéve külső terhelésnek.

A megerősítő keretelemek dőlésszögét az SNiP 52-01-2003 számú szabályozási dokumentum határozza meg, amely szerint:

  • A hosszanti vasalás közötti távolságot legalább 25 cm-nél nem kisebbnek kell tekinteni, mint a felhasznált rudak átmérőjét;
  • A keresztirányú jumperek magassága a hosszanti kontúrok között nem haladhatja meg az 50 cm-t; ha az alapítvány magassága meghaladja a 60 cm-t, akkor a keret belső hosszanti rétege is fel van szerelve. A keresztirányú rudak közötti lépés az alap magasságának 1/2-e (legfeljebb 30 cm).

Fontos: Kétféleképpen lehet erősítő keretet csatlakoztatni - hegesztéssel vagy kötőhuzal használatával. A hegesztett csatlakozás hátránya a vasalás fokozott korrózióérzékenysége a hegesztési pontokon.

A merevítőváz összeszerelésének módja nem befolyásolja az alap végleges mechanikai szilárdságát, ezt a vasbeton szerkezet szilárdsága biztosítja a keverék megszilárdulása után.


Rizs. 1.2


Bármilyen típusú betonalap megerősítése a következő követelmények figyelembevételével történik:
  • A merevítőkeret szélső szakaszai és a beton külső kontúrja között 40-50 mm távolságot kell hagyni;
  • A keret talaj fölé emeléséhez műanyag „gombákat” használnak; téglák távtartóként való használata nem megengedett;
  • A függőleges merevítő rudakat nem lehet a talajba szőni, ez tele van a fém felgyorsult korróziójával;
  • A zsaluzat öntése a benne elhelyezett megerősített kerettel egy menetben történik; a beton részleges megkeményedése során bekövetkező szünetek negatívan befolyásolják az alap végső szilárdságát, mivel a beton belsejében mikrorepedések keletkeznek.


Rizs. 1.3

Alapozási rajzok

A következő típusú alapokat kell megerősíteni:
  • Öv (sekély és mély);
  • Oszlopos (monolit) és fúrt alapok;
Nézzük meg közelebbről mindegyik rajzát és megerősítési technológiáját.

Csíkos alapozó

A szalagalap megerősített keretében a deformációs terhelésnek leginkább kitett helyek a vasalás sarok- és szomszédos csatlakozásai.

Fontos: a megerősített keret sarkainak összekötésére hajlított betonacél rudakat használnak, az építési szabályzat szerint az egyes rudak keresztirányú összekötése nem megengedett.

A merevítőváz egyenes szakaszainak csatlakozásának térbeli diagramja az 1.5.

Rizs. 1.4


Az összetett konfigurációjú alaphajlítások megerősítését két szilárd hosszirányú rúd (külső és belső) végzi, megismételve a kanyar alakját.


Rizs. 1.5

Az alapozás sarkainak 160 foknál kisebb eltéréssel történő megerősítésekor a keret külső kontúrján tömör rudat használnak, a belső öv két, a sarok körvonalai mentén ívelt rúdból készül.



Rizs. 1.6

A sarokkötések megerősítésekor két módszert alkalmaznak - átfedést és L-alakú csatlakozást.



Rizs. 1.7

Az épületek belső és külső falainak találkozási pontjainál az alapozási szalag csomópontjait U- vagy L-alakú rudak csatlakozásával erősítik meg.


Rizs. 1.8

A sarkok megerősítésének fenti módszerei biztosítják a szalagalap megerősített keretének szükséges térbeli merevségét a deformációra leginkább érzékeny helyeken.

Az alábbi kép elfogadhatatlan megerősítési módszereket mutat be.



Rizs. 1.9

A merevítés hajlítása a megerősített keretek sarokkötéseihez manuálisan, saját készítésű gép segítségével történhet. Ha nagy átmérőjű rudakkal dolgozik, célszerű a fémet a hajlítás helyén fújólámpával melegíteni, hogy plaszticitást biztosítson.



Rizs. 2.0

Födém alapozás

A födémalapok megerősítése nagy anyagfelhasználással és munkaigényes folyamattal jár, azonban az alaplapnak nincs sarok- vagy szomszédos csatlakozása, ami megkönnyíti a munkavégzés technológiáját.



Rizs. 2.1

A födém merevítő keret oldalsó körvonalai tömör betonacél rudakból készülnek, amelyek a sarkoknál keresztkötéssel vannak összekötve.

Fontos: ha saját kezűleg erősíti meg, előzetes számítások elvégzése nélkül, a födém elégtelen megerősítésének elkerülése érdekében, javasoljuk, hogy a merevítőrudak közötti lépés legfeljebb 20 mm legyen.

A födémalapok megerősítésekor fontos elkerülni a következő hibákat:


Rizs. 2.2: "1 " - a zsaluzat falait olajszövettel kell lefedni, amely megakadályozza a cementtej szivárgását a betonból; " 2 " - a beton aljzatot kézi szabotázsgéppel kell tömöríteni; " 3 " - a zsaluzat repedései elfogadhatatlanok.


Rizs. 2.3: A megerősített váz szélső kontúrjait 4-5 cm mélyen be kell süllyeszteni a zsaluzatba, így védőbetonréteget képezve, amely megakadályozza a vasalás korrózióját.

Oszlopos és fúrt alapozás

A tartóoszlopok megerősítésekor egy hosszirányú-keresztirányú merevítőkeret van felszerelve, amely 4 db 12-15 mm átmérőjű hosszanti rúdból áll. és az őket összekötő keresztirányú hidak, amelyek egymástól 30 cm-re helyezkednek el. Csatlakozó áthidalóként 6-8 mm átmérőjű sima megerősítést használnak.


Rizs. 2.4

Az oszlopos alapok megerősítésére négyzet alakú megerősített kereteket szerelnek össze, az öntött cölöpökhöz pedig kerekeket.

Rizs. 2.5

Fontos: tartóoszlopok és fúrt cölöpök fagerendával vagy hengerelt fémmel (gerendával vagy csatornával) történő megkötésénél 5 cm távolságot kell tartani a hosszanti vasalás felső széle és a beton külső kontúrja között. vasbeton rács, a beton tartótest felett 20-30 cm-rel alakítják ki a vasalókeretet, ezt követően a rácsos erősítő keretet hegesztik a vasalási kiemelkedésekre.

Az alapozás az épület olyan szerkezeti eleme, amely a terhelést a talajra adja. Maga az épület, az alapozás és a talaj egyetlen rendszer, amelyet természetes és antropogén környezeti tényezők befolyásolnak, amelyek további terhelést jelentenek az alapzaton. Ezek a talajmozgásból, hósúlyból, szélnyomásból származó terhelések, valamint a ház üzemeltetése során vagy építési munkák során keletkező terhelések.

Az alapítványok gyakori típusai

A külvárosi alacsony építés gyakorlatában leggyakrabban a következő típusú vasbeton alapokat alkalmazzák: cölöp, cölöpös rács (monolit vasbeton váz vagy monolit vasbeton födém szolgálhat rácsként), földbe ásott vagy sekély szalag alapozás, monolit födém (lapos vagy bordás).

Az alapozás kialakításának biztosítania kell a terhelések egyenletes eloszlását az alatta lévő talajokon, és garantálnia kell az alap és a teljes építészeti szerkezet minimális helyzetének változását, ha az építési területen a talaj tulajdonságai megváltoznak. Az ilyen változások oka lehet természetes tényezők - szárítás vagy öntözés, fagyasztás vagy forrasztás a talajban. A vasbeton alapok épségére a legveszélyesebb a talaj helyi mozgása vagy tulajdonságaik megváltozása, ami a szerkezet egyenetlen terhelését eredményezi.

Acél és beton

A beton nyomásállósága 50-szer nagyobb, mint a feszítéssel szemben. A betonszerkezetek törés-, nyíró- vagy húzóterhelésekkel szembeni ellenállásának növelésére találták ki a szerkezeti szilárdság növelését acél (később kompozit) vasalás használatával. Az acél 4-25 mm-es húzóterhelés hatására törés nélkül megnyúlhat, a vasalatlan beton pedig csak 0,2-0,4 mm-es megfeszítéskor veszít épségéből. A vasbeton (acélrudakkal megerősített beton) sokféle terhelést képes ellenállni, mind összenyomódásban, mind húzásban.

Projekt és a szabályok betartása

Annak érdekében, hogy az alapítvány rendelkezzen az integritását biztosító szükséges jellemzőkkel, a megerősítést bizonyos szabályok szerint kell elvégezni. Sajnos, amikor önállóan építenek házat, vagy ha egy csapat shabashnik (akik építész tervezése és felügyelete nélkül építenek házakat) gyakran nem kellően vagy helytelenül megerősítik a vasbeton alapokat. Nem meglepő, hogy az internetes építőipari fórumokon folyamatosan felmerülnek kérdések a megrepedt vasbeton alapokról, és egyes lakástulajdonosok általában meg vannak győződve arról, hogy a betonalapnak előbb-utóbb „meg kell repednie”.

Nehéz egy cikkben beszélni a vasbeton alapok megerősítésére vonatkozó összes normáról és szabályról. Koncentráljunk a gyakori megerősítési hibákra, amelyek nemkívánatos, sőt veszélyes következményekhez vezethetnek.

Nem minden szerelvény fémből készül

A szovjet időszak nyári lakosai számára készült könyvekből, amikor az országnak nehézségei voltak V. I. Lenin nyomtatott munkáitól eltérő termékek beszerzésében, sokan azt az ötletet kapták, hogy a beton bármilyen vastárggyal megerősíthető - csövekkel, ágyalkatrészekkel, kerítéshálókkal . Azonban nem minden ilyen termék rendelkezik a szükséges jellemzőkkel ahhoz, hogy megfelelően ellenálljon a húzóterhelésnek, és nem védi a betont a deformációtól és a repedéstől. Így a beton alapok közkedvelt vasúti sínekkel történő megerősítése nem javasolt a beton sima fémfelülethez való rossz tapadása miatt. Az alumínium termékek betonba erõsítésként való bevonása pedig általában olyan kémiai reakciókhoz vezet, amelyek elpusztítják a betont.

A szerelvények típusai

A vasbeton alapok megmunkálásához korszerű A500C hegeszthető osztályú időszakos profilerősítést kell alkalmazni (a C betű azt jelenti, hogy az ilyen megerősítés hegesztéssel összekapcsolható). Elavult A-III (A400) vasalás osztályú vasalás használatakor a költségek körülbelül 10%-kal növekednek, mivel a vasaláshoz több vasalás szükséges az alacsonyabb szakítószilárdság miatt. Az ilyen vasalást hosszában nem hegesztéssel, hanem közvetlen lehorgonyzással (a vasalás betonba rögzítésével) kell összekötni, vagyis a rudak átfedésével legalább 50 vasátmérővel megegyező mértékben. A nem hegeszthető osztályú vasalás (C betű nélkül) hegesztéssel történő összekapcsolása a fémszerkezet helyi gyengüléséhez, a beton esetleges töréséhez és terhelés alatti szakadásához vezet. A vasalásnak bordázottnak kell lennie a betonhoz való jobb tapadás érdekében. A sima megerősítést csak kiegészítő keresztirányú megerősítéshez használják.

Vasbeton alapok betonacél rudak átmérője

Legfeljebb 3 m hosszú betonalapelemeknél a vasalás minimális megengedett átmérője 10 mm, 3 m felett pedig 12 mm. Fúrt cölöpöknél a minimális vasalás átmérő 12 mm. A hosszirányú munkaerősítést azonos átmérőjű rudakból kell készíteni. Ha különböző átmérőjű rudakat használnak, akkor nagyobb átmérőjű rudakat kell elhelyezni az alapozó szalag alján - a feszültségi zónában.

A hosszirányú merevítőrudak teljes száma és átmérője a rács vagy az alapozó szalag keresztmetszeti területétől függ. A működő merevítőrudak teljes keresztmetszete legalább 0% legyen az alapozószalag vagy rács keresztmetszete.

Legfeljebb 70 cm magasságú alapkeretekben keresztirányban hajlító elemek (bilincsek) gyártásához legalább 6 mm átmérőjű vasalást, 80 cm-nél nagyobb alapszakaszmagasságnál pedig legalább 8 mm-t használnak. használt. Általános esetekben a keresztirányú vasalás (bilincsek) beépítési lépése nem haladhatja meg az 50 cm-t. Ha az alapozás magassága meghaladja a 70 cm-t, az oldalfelületeken további szerkezeti merevítő rudak szükségesek, amelyek ellenállnak a további terheléseknek - pl. zsugorodás, ill. tágulás - ahogy a beton megerősödik és a hőmérséklet tágul.

A betonacél és a beton védőréteg elrendezése

A működő betonacélokat a lehető legközelebb kell elhelyezni a szerkezet éleihez, hogy biztosítsák az alap megerősített szakaszának maximális értékét, ugyanakkor a vasalás korróziótól védő betonrétegét nem szabad bizonyos értékeknél kisebb.

Általános esetekben a betonban lévő hosszirányú megmunkálási vasalás nem lehet közelebb 70 mm-re a talajjal állandóan érintkező élekhez. De ha ez az alapozás alapja, amely beton előkészítéssel rendelkezik, akkor a beton védőrétege felére csökkenthető - 35 mm-ig.

Gyakori hiba a működő vasalás egyenetlen elhelyezkedése, ami az alap megerősített szakaszának változó értékéhez vezet. A szabványok szerint a merevítőrudak helyzetétől való eltérés nem haladhatja meg a 10 mm-t.

Acél merevítés felülete

A vasalás felületének állapota biztosítja a fém és beton közötti tapadás minőségét. Mentesnek kell lennie minden „köztes” rétegtől - szennyeződéstől, laza rozsdától, jégtől és hótól. A szerelvények nem festhetők. Csak speciális epoxibevonat fogadható el, amely bár csökkenti a beton tapadását, de lassítja a fémkorróziót.

De az az első pillantásra furcsa szokás, hogy egyes építők néhány nappal a lerakás előtt vizet öntenek az acélmerevítésre, hogy az rozsdásodjon, és „erősebben tapadjon rá a beton”, nem csapás vagy hiba. Például a szerkezeti betonra vonatkozó amerikai gyakorlati kódex ACI-318-08 hivatalos megjegyzéseiben az R7.4 bekezdés a következőket írja le: „A szokásos felületi nem pelyhesedő rozsda növeli a vasalás betonhoz való tapadási erejét. A rozsdás felület jobban tapad a betonban lévő cementgéllel. De a hámló rozsdát el kell távolítani.”

Hajlító acél megerősítés

Sok esetben az acél vasalást meg kell hajlítani a merevítőrudak rögzítéséhez, a szalagalapok és rácskeretek sarkainak és csomópontjainak megfelelő megerősítéséhez. Az A-III osztályú vasalás akár 90 fokos szögben is hidegen hajlítható szilárdságvesztés nélkül. A hajlítási átmérőnek legalább a vasalás 6 átmérőjének kell lennie.

Merevítő rudak csatlakoztatása

Miért szükséges helyesen csatlakoztatni a megerősítést az alapozáshoz? Mindenekelőtt a vasalás csatlakozása biztosítja a tervezési erők átvitelét egyik összekapcsolt rúdról a másikra. A szerkezeti integritás megőrzésének modern követelményei megkövetelik legalább két folyamatos megerősítési kontúr jelenlétét azokon a területeken, amelyek húzóterhelésnek vannak kitéve.

A hegesztett acélmerevítés csatlakoztatásának legegyszerűbb módja. A betonacél legalább 10 átmérőjű átfedésével hegesztik. De ha a nem hegeszthető erősítést átfedéssel (közvetlen rögzítéssel) csatlakoztatják, általában sok hibát követnek el. Először is, a vasalás átfedési hosszának legalább 50-szeresnek kell lennie a vasalás átmérőjének. Másodszor, a vasalás hegesztés nélküli, átfedéssel történő összekötése egyáltalán nem jelenti az erősítő rudak fizikai érintkezését: a rudak ne érjenek egymáshoz, hogy a betonkeverék fektetéskor minden oldalról „befoghassa” a csatlakoztatott betonacél rudakat. és javítsa ki őket. A munkamerevítés átfedő rúdjai közötti távolság legalább 25 mm legyen, és legfeljebb 8 átmérőjű.

Sarkok és csomópontok megerősítése

A munkaerőköltségek csökkentésének vágya vagy az egyes kiadványok félreértése hibákhoz vezet a legmagasabb feszültségkoncentrációjú alapozási zónák - sarkok és támasztékok - megerősítésében. A népi építési mitológiában megszületett és szilárdan megszilárdult a sarkok és csomópontok megerősítésének elfogadhatatlan formája a kötőhuzallal csavart erősítés végének egyszerű szálkeresztjével. Ez a fajta vasalás tele van az alaprétegek szélessége mentén szétrepedésével és repedések kialakulásával a sarkokban, mivel az erősítés egyszerű metszéspontja egy „szálkereszttel” nem összeköttetést (horgonyzást) jelent, hanem valójában az alapréteg szakadását jelenti. az erősítés. Ebben az esetben a szalag vagy rács elveszti szilárdságát, és különálló vasbeton gerendákból álló szerkezetté alakul, amely egységes megjelenésű, de szerkezetileg nem, mivel ebben az esetben az erők átvitele rúdról rúdra nem történik meg. A sarkok és csomópontok helyes megerősítése a merevítőrudak hajlítással vagy U-alakú merevítőelemekkel (bilincsekkel) történő rögzítésének rendszere, amelynek hossza legalább kétszerese a szalag vagy az alaprács szélességének (10-4.5. pont). SP 63.13330.2012 „Beton- és vasbeton szerkezetek”).

Vegye fel a kapcsolatot a szakemberekkel

Az alap tervezése és kivitelezése iránti figyelmetlenség, amelyet a fejlesztő vagy a dolgozók érthető belső indítéka hajt, hogy „olcsóbban és gyorsabban” csinálják, leggyakrabban problémákhoz vezet a jövőben. Általában a sértetlenségüket vesztett és megrongálódott házak költséges javításával vagy helyreállításával járnak. A hozzáértés hiánya, a kapkodás és a megtakarítás az építkezés során néha helyrehozhatatlan károkat okoz az épületben, és ennek következtében a ház építésére fordított összes pénz és idő elvesztéséhez vezet. Remélem, hogy a megerősítési hibák rövid áttekintése okot ad majd a leendő fejlesztőnek arra, hogy szakemberekhez, vagy legalább SNiP-ekhez és szabálykódexekhez (SP) forduljon, amelyek minden konstrukció alapját kell, hogy képezzék, még akkor is, ha körülöttük mindenki attól vezérelve, „hogyan csinálta a szomszéd”.

Érdekelheti:



A házat építeni tervező tulajdonosnak rendelkeznie kell legalább valamennyivel teljesítmény hol kezdje az építkezést.

És ami a legfontosabb, szükséges tudja, hol és hogyan kezdje el.

A fővárosi épületeknek állniuk kell tartósévtizedekig tartó, minden terhelést kibíró alapot.

Mi az a megerősítés és miért van rá szükség?

Erősítés- Ez az erős acélrudak lefektetése az alapozószalag mentén. A betonkő kiváló teljesítménnyel rendelkezik erő kompresszióban, de húzó terhelés alatt nem olyan erős.

Különféle talajszerkezetek és épületjellemzők okozhatják egyenetlen terhelések, ami különféle deformációkhoz vezet, beleértve a szakadásokat is.

A szakadások következtében az alapozás befedőssé válhat repedt. És bármelyikük a ház tönkretételéhez vezethet.

A szerkezet megerősítéséhez és e hiányosság kompenzálásához szükséges megerősít szalag alapozás. Acél merevítés, amelyet a beton belsejében helyeznek el, segít megszünteti a nyúlását, így tartós és fenntartható hőmérséklet-változásoknak és nagy súlynak.

Milyen szerelvényeket használjak?

A kerethez általában a következőket használják szerelvények típusai:

  1. rudak A-III acélból készült, melynek átmérője 1,0-1,6 cm és hossza kb 600 cm;
  2. bilincsek, amelynek átmérője 0,5 -1 cm, segédszerelvényekből készülnek Vr-I;
  3. függőleges rúdcsapokátmérő 1 cm.

Segédszerelvényeket kell használni Szükségszerűen, ha az alapozás több mint magassággal betonozott 15 lásd a Függőleges rudakat szerkezetének függőleges részeinek összekötésére tervezték és egyenruha a terhelés elosztása az épület teljes alapja mentén.

Merevítő számítás

A szalagalap megerősítésének kiszámításakor a következő paramétereket veszik figyelembe:

a merevítő keret linkjein;
  • behúzás rudak a kerület mentén;
  • szélesség.
  • A maximális terhelés ekkor következik be hosszanti részek keret. Mert optimális Egy lehetőség lehet bordázott csapok használata a keret megerősítésére. Ennek köszönhetően a legtöbbet fogják elérni minőség tapadás a betonhoz.

    A keret fektetését a talajmutatók különbségének figyelembevételével kell elvégezni. Minél nagyobb, annál vastagabb A keretben merevítő rudakat kell használni.

    Az alap kerülete mentén lefektetett acélrudakat több mint távolságra kell elhelyezni 50 mm-rel az alap felső szélétől, a zsaluzattól és az aljától. A betonba helyezett vasalást fogadni kell rozsdásodás elleni védelem.

    A rudak közötti távolságot például így határozzuk meg. Legyen az alap szélessége 0,4 m, akkor távolság a hosszirányban elhelyezkedő rudak között kell lennie egyenlő:

    1. 1-3 dm függőlegesen a mélységtől és a terheléstől függően;
    2. 3 dm vízszintesen.

    A könnyebb terhelésnek ellenálló sima rudakat használnak függőlegesés keresztirányú keretelemek. Helyezze őket távol 1-3 dm egymástól. Néha lehetséges, hogy a rudakat legfeljebb távolságra helyezze el 5 dm.

    Fontos! Az építési szabályok szerint a szalagalapkeretet szélességben kell elkészíteni 2 szor kisebb, mint a magasság. Az összes számítás elvégzése után kezdődhet a telepítési munka.

    Hogyan készítsünk erősítő ketrecet?

    Létezik alapértelmezett technológiai műveletek egy ilyen alap megerősítésére, amelyek négy vízszintesen elhelyezett rúd lefektetését jelentik: kettő- a felső szélén; kettő- az alján. A rudak bilincsekkel csatlakoznak egymáshoz.

    Meg kell jegyezni, hogy a kiálló betonacél jobban tapad a betonhoz. Ezért a legjobb, ha valamivel hosszabbra vágja, mint az alap.

    A telepítés a következőket tartalmazza Lépések:

    • az alapozási árok alatt, majd rétegesen tört téglák 1-1,5 dm;
    • SzeletelésÉs elhelyezkedés keretrudak hosszanti és keresztirányban;
    • Telepítés megerősítés a sarkoknál;

    A zsaluzat felszerelése után fel kell szerelni a támasztó merevítő rudakat. Az árok teljes hosszában helyezkednek el. Jobb Egy függővezeték segítségével ellenőrizheti, hogy a rudak fel vannak-e szerelve.

    A homlokzati árok alján lévő törött tégla réteg az úgynevezett párnára szolgál. Erre a célra mészhomoktégla elfogadhatatlan.

    A keresztirányú merevítés meghajlítható úgy, hogy az az árok mentén haladjon. A rudakra csövet helyeznek, és segítségével a rudakat így meghajlítják szükséges.

    Hám szükséges hogy az alap megerősítése pontos legyen és jó minőség. Megbízhatóan rögzíti a szerelvények helyét. A gyakorlatban erre a célra műanyag bilincseket, hegesztő- vagy kötőhuzalt használnak.

    A legtöbb megbízható az erősítés rögzítése kötőhuzallal.

    A megerősítés után ki kell önteni az alapot Konkrét. A miénkből megtudhatja, hogy milyen betont használjon ezekre a célokra.

    Megerősítési séma

    Különféle lehetőségei megtalálhatók az interneten. Néha még mindent szükséges számításokat

    A szalagalap egy vasbeton szalag, amely az épület teljes kerületén a külső teherhordó falak alatt, valamint a belső szerkezeti válaszfalak alatt fut.

    A monolit szalagalapzat figyelemre méltó jellemzője lehet az egyes töredékek keresztmetszeti alakjának azonossága. Az ilyen típusú alapozás fő előnye a könnyű előállítás a cölöp- vagy födémalapokhoz képest.

    A monolit szalagalapozás fő anyaga a beton, amelyet homokból, cementből és vízből ismert arányban kevernek össze. Mivel a megkeményedett beton nem büszkélkedhet a szükséges szilárdsággal és a különféle okok (mechanikai terhelések, nedvesség, hőmérsékletváltozások stb.) Befolyásával szembeni ellenállással, szerkezetét speciálisan meg kell erősíteni.

    Kész szalagos monolit alapozás

    A probléma megoldása érdekében sikeresen használják beton megerősítés– belső szerkezetébe olyan fémtermékeket adnak, amelyek saját plaszticitásuknál fogva a szükséges keménységet adják a késztermékhez.

    Szalagalapok megerősítésének módszerei

    A szalagalapzat rendszeresen különféle terheléseknek van kitéve. Ez a talajeltolódások miatt következik be. A talajrezgések különböző erők ráhatása következtében lépnek fel, melyek közül a leggyakoribbnak a talajmozgás erejét tekintik. Annak érdekében, hogy az alapítvány sikeresen ellenálljon az ilyen erőknek, ajánlatos megerősíteni. A megerősítés megakadályozza a repedések vagy egyéb hibák kialakulását az alapozásban.

    A szalag és az alap sarokrészének megfelelő megerősítése

    A fő keret merevítésből készült

    A szalagalap megerősítési sémája meglehetősen triviális, de ennek a sémának az elkészítéséhez tanácsos tudni néhány pontot. Először is tudnia kell, hogy a merevítőkeret előkészítéséhez többféle megerősítést használnak. A hosszanti vasalás általában 12 mm átmérőjű bordás rúd. A függőleges és keresztirányú rudak általában simaak, átmérőjük kisebb, mint a hosszantié.

    Példa szalagalap megerősítésére

    A szalagalap megerősített keretét előre össze kell szerelni, és kész formában be kell szerelni a zsaluzatba. Mivel lehetetlen meghatározni, hogy hol lesznek a legnagyobb alakváltozások, a legjobb, ha három szintű hosszirányú erősítést készítünk. Ha sekély, akkor 2 is elég. A sima rudakat olyan állványok kialakítására használják, amelyekre hosszanti bordás rudakat szerelnek fel.

    Először is célszerű az állványokat összeszerelni. A legjobb, ha egy előre elkészített sablonra szereljük össze őket. Ezután megfelelő méretű rudat vágunk, sablonra formázzuk, és kötéshez dróttal átkötjük. A kötéshez speciális horgolótűt használnak. Megvásárolható az egyik építőipari szupermarketben.

    A szükséges számú merevítővázas állvány előkészítése után ezeket az állványokat 12 mm átmérőjű bordás rúddal 3 hosszanti szalagban kell egymáshoz kötni. Szintén vezetékkel vannak összekötve. Az oszlopok közötti távolságnak körülbelül 300 mm-nek kell lennie. Mivel az alapozószalag szélessége általában 400 mm-nél kisebb, a merevítőketrec szélessége is 300 mm lesz. A keret és a felül található zsaluzat közötti távolság alul és mindkét oldalon 50 mm legyen.

    Az alapozás sarokrészét megerősítjük

    Az alapozó szalag megerősítésénél a sarkok megerősítésére is érdemes kiemelt figyelmet fordítani. Hajlított rudak segítségével valósítják meg. A rúd egyik vége az egyik falba van hajlítva, a másik vége pedig a másik falba. A rudak másik falra való áthelyezése a vasalás 40 átmérőjénél nagyobb legyen. Ha a rúd nem elegendő egy másik fal hajlításának előkészítéséhez, akkor a sarokban lévő szakadt rudakat L-alakú rúddal kell összekötni. Arra is figyelni kell, hogy a sarkokban a merevítőkeret állványai közötti távolság fele akkora legyen, mint egy szalagkeretben.

    Kiváló minőségű alapozószalag megerősítése

    Összefoglalva, tanácsos megjegyezni, hogy ez könnyű. Ez azonban sok időt és munkát igényel. Ezenkívül nem kell mohónak lenni a megerősítő kerettel. Jelentősen növeli az épület támasztékának stabilitását, és a jövőben nem kell aggódnia az alapozás megbízhatósága miatt.

    Videó a szalagalap megerősítéséről

    Rövid és nagyon világos videós útmutató a szalagalap megerősítéséről és felépítéséről.

    Hol kezdődik az erősítés?

    A megerősített szalagalap gyártásának megkezdése előtt ajánlatos előkészítő számításokat végezni az alapzat tényleges terhelésére vonatkozóan. Ezután a kapott értékkel teljes összhangban kiválasztják a szükséges vasalást a kívánt keresztmetszetnek megfelelően (például a 12 mm-nél kisebb átmérőjű vasalás tökéletesen használható szalagalap megerősítésére garázs építéséhez vagy vázas épület, és abszolút nem alkalmazható téglaépület alapozására).

    Alapozáshoz használt acélrudak

    Mivel a szalagalap stabilitása teljes mértékben befolyásolja az egész ház végleges stabilitását, a szükséges vasalás átmérőjének kiszámítását célszerű szakemberekre bízni, akik a vasalás beépítésének legmegfelelőbb lépését is tudják. A szalagalap következő alapvető paraméterét - a mélységet - a talajtanulmányozás eredményei határozzák meg.

    Módszerek és technológiák

    A szalagalapozás kezdeti művelete a kivehető fazsaluzat felszerelése. Mivel a fa egy olyan anyag, amely jól felszívja a vizet, ennek megakadályozására pergamint használnak, amelyet tűzőgéppel rögzítenek a zsaluzatra. A szalagalapozáshoz készült árok alját körülbelül 50 mm vastag törött téglaréteg borítja. Ez lesz az erősítő keret alapja.

    Csement szalagalap öntése

    A szalagalap önálló megerősítésének egyik fő kritériuma a belső vasszerkezetek és a külső felület közötti távolság szigorú betartása. Nem lehet kisebb 50 mm-nél. Ezeknek a szabályoknak a végrehajtása lehetővé teszi egy olyan szerkezet alapozását, hogy az összes erősítő alkatrészt a beton belsejébe helyezzék.

    Ez biztosítja, hogy az alap elvárt szilárdságának és tartósságának növeléséhez szükséges kritériumok teljesüljenek.

    A vasalás gyártásának technológiája speciális szerkezetet foglal magában a telepítéshez, amelynek típusa és minősége valóban meghatározza a végső tárgy (alap) jellemzőit. A megerősítés formája szinte mindig fémkeret, amelynek rúdjait egymástól távol (lépésre) helyezik el, szigorúan a projektben. Ez a paraméter a kívánt alapozási mélységtől függ, és 100-250 mm tartományba esik.

    Így néz ki az alapozás erősítő kerete

    A merevítőketrec cella térfogatát is korlátozzák - hosszát 400 mm-re, szélességét 300 mm-re vesszük. Egy ilyen cella mélységét a sokemeletes épületekre vonatkozó szabványok határozzák meg, amikor az alapítvány terhelése meghaladja az átlagos értékeket, és 750 mm. A vidéki ház építése esetén azonban a merevítő ketreccella mélységének paramétere nem játszik különösebb szerepet.

    A merevítőrudak egymáshoz rögzítésének módjait a stabilitási és biztonsági korlátozások is befolyásolják. Nem célszerű hegesztéssel ilyen kötéseket készíteni, hiszen mindezzel a fém fizikai paraméterei a hegesztési ponton megváltoznak - a vastagsága csökken. Ebben az esetben a legjobb megoldás a vezetékes csatlakozás használata. Mindezzel nem árt biztosítani a rudak épségét (köztes csatlakozások nélkül), ami pozitívan hat a merevítőváz szilárdságára és stabilitására. A szalagalap szilárdságának növelésének egyik módja a szellőzőnyílások (több mint 3) felszerelése az alapozás pincéjében. Emellett az alap amortizációs együtthatója is növekszik, és a rothadás kialakulása blokkolva van.

    Megerősítő keret kialakítása

    A merevítőkeret előállításának folyamata a merevítőrudak felszerelésével kezdődik az alapítvány kerülete mentén úgy, hogy azokat a talajba hajtják. Ezután ezeken a rudak mentén kötik össze az alsó és felső húrokat, és a szükséges merevség eléréséhez abszolút a teljes magasságot ki kell tölteni, és a zsaluzat felszerelésével együtt célszerű a megerősítést beépíteni. A kötözés végrehajtásához kötőhuzalt és speciális kampót használnak. A kész keret rendelkezik a szükséges szilárdsággal és stabilitással, hogy elkerülje alakjának torzulását a betonöntés során.

    Ha a projekt másként nem rendelkezik, a megerősítés szabványos módszerekkel történik: függőlegesen páronként (300 mm lépés) vagy vízszintesen páronként (2000 mm lépés). A vízszintes erősítés kivitelezésénél elengedhetetlen feltétel lesz a függőlegesen lefektetett rudak használata a szemöldökcsatlakozásoknál. A projektben rögzítésre kerül az egyes rudak mennyisége, átmérője, hossza és pontos elhelyezése. Ilyen információk hiányában a keretet 2 sor függőleges megerősítéssel hajtják végre. Vízszintes sorokban vannak rögzítve, amelyek számát az alapozás mélysége határozza meg.

    A betonkeverékek előállításához kiváló minőségű M200 betont használnak.

    Videó a DIY megerősítési technológiáról

    Ki más tudja, mint a franciák, hogyan kell megfelelően megerősíteni? A modern európai technológiát a szalagalapozás példáján mutatják be.

    Végső feldolgozás

    Célszerű a kész alapot a szükséges vízvédelemmel ellátni. Ehhez a beton végső megszilárdulása után, ami kb. 7 napig tart, az alap külső síkját bitumen masztixszal vonják be, amelyre vízszigetelő anyagot (tetőfedő anyag, celofán stb.) ragasztanak.

    Kész erősítő keret faház alapjához

    Ezenkívül az alapot érő talajt kötőanyag típusú polimer keverékkel célszerű kezelni. Végül az alapozási üregek rétegeit homokkal töltik fel. Bármely réteget megfelelően tömörítik és vízzel töltik fel.

    Árnyalatok

    A jobb minőségű vasalás a szalagalapozáshoz akkor jön ki, ha a szomszédos merevítő rudakat merőleges sorrendben („ketrecben”) helyezik el. Erős rúdköteg létrehozásához lágyított vashuzalt és kötőpisztolyt használnak.

    A tégla bélés, amely a megerősítő keret alapjául szolgál, megakadályozva annak kölcsönhatását a talajjal, speciális radírtartókra cserélhető. A törött téglák bevezetése azonban sokszor hatékonyabb és jövedelmezőbb.

    A vasbeton alapozás személyes gyártása a legfontosabb az építés minden szakaszában. A szükséges merevséget és szilárdságot a beágyazott vasalás biztosítja, ezért ma kiküszöböljük a vasalás funkcióinak megértésében a hiányosságokat, és elmagyarázzuk az alapozás vasalásának számítási módszerét.

    Hogyan működik az alapozás megerősítése?

    A beton kiváló nyomószilárdsággal rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy ha egy betontömböt prés alá helyeznek, az csak nagyon nagy nyomás alatt kezd összeomlani.

    A vasbeton termékek üzemeltetésének valósága olyan, hogy lehetetlen pontosan megjósolni, hogy a tömb egyetlen pontján milyen erők fognak hatni. Ennek az az oka, hogy a betontermék konfigurációja nem annyit jelent, mint annak az alapnak a fizikai és mechanikai jellemzői, amelyre a terméket felszerelik. És szinte mindig kiszámíthatatlanok.

    A betonban a terhelés egyenetlenül oszlik el. A maximális feszültség a támaszpontnál jelentkezik, és mindig a tőkeáttétel szabálya érvényesül - az erő a tőkeáttétel arányában növekszik. Ha mindkét széléről felakaszt egy betongerendát, a középre gyakorolt ​​hatás közvetlenül a gerenda hosszától függ.

    A gerenda működésének sémája hajlításban: a - betongerenda; b - vasbeton gerenda; 1 - szerelvények

    Szintén érdekes az alakváltozások természete és iránya a különböző pontokon. Hajlításnál az egyik oldal összenyomódik, de ez, mint megtudtuk, nem ígér nagy bajt. Sokkal rosszabb, hogy a termék hátoldalán a beton megnyúlik, ami alacsony rugalmasság mellett repedést és törést eredményez.

    A vasalás fő feladata a beton megnyúlásának megakadályozása. Ezt a súrlódási erők érik el, amelyek a terhelést a betonrétegről a beágyazott elemekre adják át, amelyek rugalmassági modulusa sokkal nagyobb, mint a betoné. És természetesen a merevítést a lehető legegyenletesebben kell elosztani, hogy a szerkezet egyes szakaszaiban ne legyenek gyenge pontok a rossz lekötéssel. Ellenkező esetben a megerősítés értelmét veszti.

    Hogyan erősítsük meg az alapot

    Kétféle szerelvény létezik. A működő vasalás az erősítés közvetlen funkcióját látja el - az alkalmazott síkban veszi fel a terhelést. A szerkezeti megerősítés arra szolgál, hogy megszervezzék a betonrétegben a munkavasalás vonalait, és szükség esetén további csatlakozásokat szerezzenek.

    A GOST 5781-82 szerinti periodikus vagy sima profilú melegen hengerelt rudakat hagyományosan munkamegerősítésként használják. Az acélmerevítés lehet hegesztett vagy nem hegesztett, a termomechanikus megerősítéstől és a felhasználási területtől függően.

    Az alapozásnál célszerű olyan időszakos profilt használni munkavasalásként, amely a legjobban tapad a környező tömeghez. A segéderősítést éppen ellenkezőleg, sima rudak segítségével hajtják végre, bár ez nem kategorikus szabály.

    Az anyag is fontos, az acél minősége határozza meg az erősítés osztályát. Az A400-A600 osztályok a legkeresettebbek a magánfejlesztők számára: ezeket a legszélesebb körben használják építési alapokon, és nem igényelnek speciális csatlakozási eszközöket: a teljes keret viszkózus anyaggal van összeszerelve. Egyre gyakrabban használják a karbonnal és üvegszállal erősített műanyagból készült kompozit megerősítést (GOST 31938). Az ilyen megerősítés sokkal könnyebb, mint az acél, és egyáltalán nincs kitéve a korróziónak, de hogy ez mennyire fontos egy adott projekt keretein belül, azt Ön döntheti el.

    Alapvető megerősítési paraméterek

    Minden egyes számításnál számos kulcsérték szerepel az SNiP 2.03.01 kézikönyvében:

    1. A vasalás tömörítési sűrűsége (merevítési együttható). A termék keresztmetszete alapján határozzák meg a betonacél metszeteinek összegének és a betontömeg metszetének arányaként. A szabványok által megállapított minimum 0,05%, bár az együttható a szegmens hosszának és magasságának arányának növekedésével növekedhet, akár 0,25%.
    2. A rudak vastagsága. A 3 méternél hosszabb szegmenshosszúságnál legalább 12 mm átmérőjű erősítést használnak, több mint 6 méternél - 14 mm felett, és 10 méternél - 16 mm vagy annál nagyobb.
    3. Erősítés elosztása. Ha az alapozás körülbelül egy méter mély, akkor melyik élt érdemes megerősíteni a feszültség ellen: felül vagy alul? Mi a jobb - kis számú vastag rúd vagy sok vékony megerősítés? A gyakorlatban az összes működő vasalás gyakran egy oldalon van elhelyezve, a lehető legtöbb rúdra osztva, amelyek nem zavarják a betonöntést. Ezután ugyanaz az öv megkettőződik az ellenkező szélén.
    4. A megbízhatósági együttható (újraerősítés) egy olyan fogalom, amely közvetlenül következik az előző bekezdésből. Az alap szilárdsága szándékosan 2-3-szorosára növelhető a régió geomorfológiájának előre nem látható változása esetén, vagy ha az építés időpontjában nincs befejezett projekt.

    Ez utóbbiak kivételesek, de a gyakorlatban az egyéni lakásépítések közel fele így épül meg. A probléma az, hogy átfogó tervezési adatok nélkül nincs lehetősége pontosan meghatározni az épület súlyát, meghatározni belőle a talaj teherbíró képességének megfelelő elegendő területet és mélységet, majd szabványos arányokkal kiszámítani a lineárist. az alapzat jellemzőit, és ezekből származtatják a tervezési terhelésnek megfelelő optimális módszereket a szerkezet megerősítésére.

    Megerősítő konfiguráció NZLF-hez, szalaghoz és födémhez

    A fagyási mélység felett fekvő szalagalapok téglalap alakú kerettel vannak megerősítve. A külső bordák között korlátlan számú erősítő vezeték helyezhető el, amelyek között a szabványos hézagot meg kell tartani. Az ilyen keretek általában külön-külön csatlakoztatott modulokból állnak, amelyek hossza kényelmes a szállításhoz és a telepítéshez. A szerkezeti vasalást itt U-alakú vagy zárt bilincsek képviselik, amelyek 0,6-1,1 méterenként körülveszik a működő betonacél rudakat.

    A szalagalap egyenes szakaszának megerősítése: 1 - működő hosszirányú megerősítés; 2 - szerkezeti megerősítés (bilincsek)

    A süllyesztett alapokat szalagszerűen megerősítjük - kerettel. Az erősítő vonalak, amint már említettük, megkettőződnek és a felső és alsó élekre koncentrálódnak. Ezenkívül, ha a projekt megköveteli, közbenső vezetékek is fektethetők a nyomóerők és a talajfelborulás kompenzálására. A merevítés függőleges rudak segítségével kapcsolódik egymáshoz. Ez a merevítés szerkezetinek tűnik, de egyben működő funkciót is ellát, jelentősen megelőzve a torziós és oldalirányú nyomásdeformációkat.

    A födém megerősítése a legegyszerűbb módon történik: két erősítőháló, mindegyik több rétegből állhat. A hálókat a felső és alsó síkra terítik a szabványos védőrétegnek megfelelően. A merevítőháló paraméterei táblázatosak, a rúd és a cella a födém méretétől függően kerül kiszámításra. Ami a födém alatti merevítő bordákat illeti, azokat MZLF keretként alakítják ki, majd függőleges szerkezeti megerősítő rudak segítségével rögzítik a födémhálóhoz.

    Kötés, szerelés és vezérlés

    A lineáris metszeteknél minden egyszerű, de az alapnak vannak kanyarodása és metszéspontja. Rajtuk a konvergáló keretek vonalait ugyanazon szakasz merevítéséből készült hajlított beágyazott elemek kötik össze. Az éleket 40-től majdnem 100 névleges átmérőig terjedő átfedéssel szerelik fel. Meglehetősen elterjedt gyakorlat, hogy az alapozás sarkait 12x150x150 mm-es merevítőhálóval erősítik meg, különösen puha talajokon és földrengésveszélyes területeken.

    A szalagalapok csomópontjainak és sarkainak megerősítése: 1 - működő hosszirányú megerősítés; 2 - keresztirányú megerősítés; 3 - függőleges megerősítés; 4 - L alakú bilincsek

    A hegesztés előtti megerősítés előnyeit már leírtuk, és csak ezt a módszert javasoljuk, hacsak nem speciális alapozásról beszélünk.

    A keret minden további szegmense távtartó párnákra vagy gyűrűkre van felszerelve, amelyek megakadályozzák a védőrétegek károsodását. A végeken lévő rudakat szabványos átfedéssel kötik össze, minden csatlakozásnál 2-3 drótbilincs.

    Ennek eredményeként az erősítő keretet úgy kell kialakítani, hogy az emberek könnyen mozoghassanak körülötte. Öntés előtt gondosan ellenőrizni kell a keret kötési szilárdságát. Ha a beton öntésekor a vonalak lekötései eltérnek, ez a teljes szerkezet teljes elutasításához vezethet. Ezért az öntés és a zsugorodás során különös figyelmet kell fordítani az erősítő csatlakozások helyzetére és épségére.