Hogyan fújják az üveget? Kvarchomok vásárlása

Az üvegfúvás művészete összetett, gondos folyamat. Hasonló technika a Kr.e. I. századból származik, Sidonban (ma Libanon partvidéke) jelent meg.

Az üvegfúvás művészete összetett, gondos folyamat. Hasonló technika a Kr.e. I. századból származik, Sidonban (ma Libanon partvidéke) jelent meg. Innen terjedt el a művészet a Római Birodalomba, majd a világ más részeire. Az üvegfúvás művészetét ma is gyakorolják, és számos összetett technika elsajátítását foglalja magában. Az üvegfúvók munkájában a legfontosabb, hogy a munkát nagy precizitással és pontossággal végezzék.

A folyamat akkor kezdődik, amikor egy 4-5 font súlyú cső belép a kemencébe, ahol az üveg 2200 Fahrenheit-fokon (a láva hőmérsékletén) megolvad.

Ezt a folyamatot gyűjtésnek nevezik. Miután összegyűjtötték, az üvegfúvók a fúvócsövet forró üvegbe mártják, amíg egy megfelelő méretű csepp nem koncentrálódik a végén. Ez egy nagyon trükkös rész, mert a pohárnak méz állaga van, és könnyen lecsöpög a cső végéről.

A következő lépésben az üvegfúvó elkezdi fújni a levegőt a csőbe, és egy kis légbuborékot hoz létre az olvadt üveg belsejében. Ez egy nagyon kényes folyamat: ha a művész túl erősen fúj, akkor a munkája meghiúsul.

A fújás egyik legnehezebb része a hőmérséklet megfelelő szinten tartása. A hőmérséklet fenntartásával a művész az üveget olyan formára tudja formálni, amilyenre gondol. Az üvegfúvók által nemzedékről nemzedékre átadott hagyományoknak köszönhetően ez a művészet mindig vonzza és leköti figyelmünket.

Mindig is azt hittem, hogy az üvegtermékek fújása összetett ipari termelés. De kiderül, hogy meg lehet szervezni egy nagy városi lakásban, vagy minden bizonnyal egy vidéki házban. Bőven lenne áram. A lakásból indultam ki a kreativitásod üveggel Egor Komarovsky. Egor lelkes, autodidakta, nagyon proaktív és kreatív ember. Nemrég meglátogathattam üvegfúvó műhely "Steklou"és nézd meg, hogyan fújnak ki egy vázát egy üvegcseppből.

Általánosságban elmondható, hogy Egor Komarovsky eredetileg nemzetközi logisztikusnak készült, de nem maradt sokáig az irodai munkában, inkább a kreatív munkával szemben. A kovácsokkal kezdtem, majd az üveg felé fordítottam figyelmemet. Egy bérelt lakásban feleségével fűteni kezdték a falut, fóliába csomagolták és minden lehetséges módon tanulmányozták, próbálták kitalálni. Aztán elkezdtek üvegolvasztással foglalkozni - ez az üvegek összeolvadása, majd a készterméket egy öntőformán keresztül szinterelik. (Például). Ólomüvegen is dolgoztunk. Mindkét produkció többé-kevésbé elterjedt és versenyképes a piacon.
2

Éppen ellenkezőleg, kevesen foglalkoznak üvegfúvással. Az Unióban sok üvegfúvó ipar működött, de szinte mindegyik bezárt, szinte nincs magánműhely. Moszkvában egy intézmény működik, a szentpétervári Muhinszkij Iskola, de egyik sem vette fel Jegort sem diáknak, sem munkásnak, a képzeletbeli versenytől tartva. Valamennyien zömmel 60 év feletti „öreg munkatársak” dolgoznak, fiatal szakemberek szinte nincsenek.
3

Egyedi mesterekkel csak személyes megállapodásokon sikerült keveset dolgoznom. Ez, valamint a kérdés elméleti tanulmányozása, áldás az interneten(de nem Runetben) Most sok információ, valamint saját gyakorlatom tette lehetővé a technika elsajátítását. A választott stratégia tiszteletet is parancsol – olyan gyártási rendelési munkát vállalni, amely kicsit összetettebb, mint amit korábban végeztek. Felveszik az előleget, nő a motiváció – akár tetszik, akár nem, meg kell tenni. Néha 15-ször újra kellett készíteni a terméket, mielőtt kielégítő eredményt értek el.
4

Míg külföldön ez az irány nagyon elterjedt, sőt népszerű is. Otthoni üvegolvasztó kemencéket készítenek, mindenkit betanítanak – könnyedén megszervezhet otthoni miniprodukciót. Komarovszkijnak saját kályháit kellett készítenie (a külföldiek vásárlása nagyon drága).
5

A gyártáshoz összesen három különböző hőmérsékletű sütőre van szükség. Mindegyik elektromos, egyenként 6 kilowattos. Van egy másik gázkakukkos sütő is az anyag melegítésére a formázási folyamat során.
6

A műhely tele van mindenféle színes és csillogó szépséggel. És szó szerint rengeteg váza van itt.
7

Ez az a váza, amelyet most egy üvegcseppből fognak kifújni.
8

Maga az üveg is amerikai eredetű - kifejezetten a fújáshoz. Nálunk nem gyártunk ilyen cuccokat, hanem a nagy gyárak főzik maguknak az üveget. A színes üveget tányérok formájában, az átlátszó üveget pedig az ehhez hasonló cseppek formájában rendelik. A cseppekkel könnyebb dolgozni.
9

Először az üveget egy kerámia edényben 1600 fokos hőmérsékleten megolvasztják.
10

Engedje le az üvegfúvó csövet, és vegye ki a kemencéből mindent, ami a cső végére ragadt. Fújja ki egy kicsit. Az üvegfúvócső vagy fúvócső egy körülbelül 1,5 méter hosszú üreges cső sárgaréz szájrésszel.
11

És tekerik, hogy kialakítsák a kívánt formát. Kialakító szakasz.
12

Az üveget időnként felmelegítik egy „kakukkban”, hogy megőrizze rugalmasságát. Az üveg 650 fokon és magasabb hőmérsékleten kezd meglágyulni.
13

Ezután ismét leeresztjük a csövet az üvegbe, új üveget ragasztunk rá, megfújjuk, és formázzuk. Ez az úgynevezett szabadfúvás technika. Ezen kívül vannak más módszerek is
14

Egy bizonyos ponton színes üvegcsíkokat ragasztunk a munkadarabra. Előkészítették őket - színes üvegcsíkokat vettek és szinterezték őket egy tányérba. Először a platinát ragasztottuk a munkadarabra.
15

Ezenkívül a részek „kakukkban” sültek.
16

És most óvatosan megformázzuk az oldalak hajlításával.
17


18


19

És akkor ugyanazok a szakaszok - fújás, formázás, melegítés stb. Néha azonban a munkadarabot kissé le kell hűteni nedves újságpapírral. Szükséges a hőmérsékleti egyensúly szigorú fenntartása, valamint a méretek, a falvastagság és a minőség folyamatos figyelemmel kísérése. Zavaros feladat, amelyhez jó készségekre van szükség.
20

A villanyt lekapcsolva gyönyörű meseszerű formában jelenik meg a műhely. .
21

Az alakítás szintén gravitáció segítségével történik. Egy oldalra döntötték - a munkadarab lefelé kezdett deformálódni, az üveg lefolyt.
22


23


24

Amikor a váza már majdnem a kívánt méretre „nőtt”, a munkadarabot ismét folyékony üvegbe mártjuk, hogy feszültség alatt átlátszó védőréteget képezzen.
25

Körülbelül 1,5 óra elteltével a váza majdnem kész. Most vegyen egy másik üvegfúvó csövet, merítse üvegbe, és forrassza a vázához a másik végétől. A régi csövet eltávolítják, és a helyén a fázis nyaka kezd kialakulni. Az üveg puha, ezért csipesszel szélesítjük a lyukat, hajlítjuk a széleket és adjuk a kívánt formát.
26

Így is lett, csak lehűlés után lesznek mások a színek. A fehér fehér marad, a kékből azúrkék, a piros pedig sárga lesz.
27

És az utolsó szakasz a hűtés vagy lágyítás - szintén nagyon fontos folyamat. Minél vastagabb az üveg, annál tovább kell hűteni. A centiméteres termékeket napokig, sőt hónapokig hűtik. Ezekhez a vázákhoz körülbelül 12 óra elegendő. 517 fok alatt feszültségek keletkeznek az üvegben, és 370 fokig nagyon lassan és óvatosan kell hűteni, majd a hűtési sebesség kissé megnő. Az izzítás után a vázát csiszolni kell, és minden készen áll.

A jó hír mindenki számára az Egor Komarovsky Miután szembesültem a mesterség elsajátításának minden nehézségével, úgy döntöttem, változtatok a helyzeten, és már most tanfolyamokat és mesterkurzusokat tartok, hogy mindenki megtanulja az üvegfújást. Iskolások számára is szerveznek kirándulásokat. 2 óra tanfolyam 4000 rubelbe kerül, és ez idő alatt meg fogja tudni érteni, hogy érdekes-e vagy sem. Ha igen, akkor folytathatod a tanulmányaidat, majd gyere és készíts magadnak néhány terméket (ha úgy gondolod, hogy nincs szükséged saját műhelyre). Általánosságban elmondható, hogy nagy tervek vannak az oktatással kapcsolatban - hamarosan a termelés új telephelyre költözik, ahol nagyobb kirándulások és mesterkurzusok lebonyolítására nyílik lehetőség. Egor sok üvegfúvóval is konzultál más iparágakban, és inkább nem saját maga készíti el a szükséges terméket, hanem megmutatja, hogyan készül, betanítja őket, aztán önállóan megcsinálják. Vagyis Komarovszkij egy nagyon nagy és hálás oktatási és képzési küldetést vállalt magára, ami, tekintettel a jelenlegi oroszországi mester- és információhiányra, nagy tiszteletet ébreszt.

Szokás szerint köszönöm spbblog az arcba Zhenya meghívásra.
További történetek és fényképek olvashatók és megtekinthetők Zhenya Katerina ,

Ma arról fogunk beszélni, hogyan készítsünk üveget otthon saját kezűleg. Megvizsgáljuk az üveg és üvegtermékek, nevezetesen a kemencék, az üveg olvasztására szolgáló eszközök és eszközök független gyártásának módszereit és technológiáit is.

A gyárakban és a vegyi laboratóriumokban az üveget töltetből állítják elő - porított sók, oxidok és egyéb vegyületek alaposan összekevert száraz keverékéből. Kemencében nagyon magas, gyakran 1500°C feletti hőmérsékletre hevítve a sók oxidokra bomlanak, amelyek egymással kölcsönhatásba lépve szilikátokat, borátokat, foszfátokat és más, magas hőmérsékleten stabil vegyületeket képeznek. Együtt alkotják az üveget.

Elkészítjük az úgynevezett olvadó üvegeket, amelyekhez egy akár 1000°C-os fűtési hőmérsékletű laboratóriumi elektromos kemence is elegendő. Szüksége lesz még tégelyekre, tégelyfogókra (hogy ne égjen le) és egy kis lapos lemezre, acélból vagy öntöttvasból. Először meghegesztjük az üveget, aztán találunk rá felhasználást.

Egy papírlapon spatulával keverjünk össze 10 g nátrium-tetraborátot (bórax), 20 g ólom-oxidot és 1,5 g kobalt-oxidot, szitán átszitáljuk. Ez a mi adagunk. Öntse egy kis tégelybe, és egy spatulával tömörítse úgy, hogy egy kúpot kapjon, amelynek teteje a tégely közepén van. A tömörített töltet legfeljebb a tégely térfogatának háromnegyedét foglalja el, akkor az üveg nem ömlik ki.

Fogó segítségével helyezze a tégelyt 800-900 °C-ra melegített elektromos kemencébe (tégely vagy tokos), és várja meg, amíg a töltet elolvad. Ezt a buborékok kibocsátása alapján ítélik meg: amint megáll, az üveg készen áll. Vegye ki a tégelyt a kemencéből fogóval, és azonnal öntse az olvadt üveget egy tiszta acél vagy öntöttvas lemezre. A tűzhelyen hűtve az üveg kékeslila tuskót képez.

Más színű üvegek beszerzéséhez cserélje ki a kobalt-oxidot más színező-oxidokkal. A vas(III)-oxid (1-1,5 g) barnára, a réz(II)-oxid (0,5-1 g) zöldre színezi az üveget, 0,3 g réz-oxid, 1 g kobalt-oxid és 1 g vas keveréke ( III) oxid – fekete. Ha csak bórsavat és ólom-oxidot vesz, az üveg színtelen és átlátszó marad. Kísérletezzen más oxidokkal, például krómmal, mangánnal, nikkellel, ónnal.

Porcelánmozsárban mozsártörővel őröljük meg az üveget.A töredékek által okozott sérülések elkerülése érdekében feltétlenül csavarja be a kezét egy törülközőbe, és fedje le a mozsártörőt egy tiszta ronggyal.

Öntsön finom üvegport egy vastag üvegre, adjon hozzá egy kevés vizet, és csipogással - fogantyús üveg- vagy porcelánkoronggal - krémesre őrölje. Csengő helyett vehetsz egy kis lapos fenekű habarcsot vagy egy csiszolt gránitdarabot – ezt tették a régi mesterek a festékek darálásakor. A kapott masszát csúszásnak nevezzük. Az alumínium felületére nagyjából ugyanúgy fogjuk felvinni, mint az ékszerek készítésekor.

Az alumínium felületet csiszolópapírral tisztítsa meg, és szódaoldatban forralva zsírtalanítsa. Tiszta felületen rajzolja meg a minta körvonalát szikével vagy tűvel. Normál ecsettel fedje le a felületet sliccsel, szárítsa meg lángon, majd melegítse ugyanazon a lángon, amíg az üveg a fémhez nem olvad. Kapsz zománcot.

Ha az ikon kicsi, lefedheti egy üvegréteggel, és teljesen felmelegítheti lángban. Ha a termék nagyobb (mondjuk egy felirattal ellátott tábla), akkor szakaszokra kell osztani, és egyenként kell üveget felvinni rájuk. A zománc színének intenzívebbé tételéhez vigye fel újra az üveget. Így nemcsak dekorációkat, hanem megbízható zománcbevonatokat is kaphat az alumínium alkatrészek védelmére mindenféle készülékben és modellben. Mivel ebben az esetben a zománc további terhelést jelent, zsírtalanítás és mosás után célszerű a fémfelületet sűrű oxidréteggel bevonni; Ehhez elegendő az alkatrészt 5-10 percig 600°C alatti sütőben tartani.

Természetesen kényelmesebb, ha nem ecsettel, hanem szórófejes flakonnal vagy egyszerűen öntözéssel (de vékony legyen a réteg) felvinni a slip-t. Az alkatrészt 50-60°C-os sütőben szárítsa meg, majd tegye át 700-800°C-ra melegített elektromos sütőbe.

Olvadó üvegből festett tányérokat is készíthet mozaikmunkához. A törött porcelándarabokat (a porcelánboltban mindig megkapja) fedje le vékony slipréteggel, szárítsa meg szobahőmérsékleten vagy sütőben, majd olvasztja rá az üveget a tányérokra, elektromos sütőben tartsa melegen. nem alacsonyabb, mint 700°C.

Az üveggel való munka elsajátítása után segíthet a biológia klub munkatársainak: gyakran készítenek plüssállatokat, és a plüssállatoknak különböző színű szemekre van szükségük...

Körülbelül 1,5 cm vastag acéllemezbe fúrjon több különböző méretű, kúpos vagy gömb alakú aljú mélyedést. Ugyanúgy, mint korábban, olvassa be a különböző színű üvegeket. A gamma valószínűleg elegendő, de az intenzitás megváltoztatásához kissé növelje vagy csökkentse a színező adalék tartalmát.

Helyezzen egy kis csepp élénk színű olvadt üveget az acéllemez mélyedésébe, majd öntse bele az írisz színű üveget. A csepp bekerül a fő masszába, de nem keveredik vele – így a pupilla és az írisz is megszaporodik. Lassan hűtse le az elemeket, elkerülve a hirtelen hőmérséklet-változásokat. Ehhez a megkeményedett, de még forró „szemeket” felforrósított csipesszel távolítsuk el a formából, helyezzük laza azbesztbe és hűtsük le szobahőmérsékletre. .

Természetesen az olvadó üveg más alkalmazásokban is használható. De nem lenne jobb, ha magad keresnéd meg őket?

És az üveggel végzett kísérletek befejezéséhez, ugyanazzal az elektromos kemence használatával, megpróbáljuk a közönséges üveget színes üveggé alakítani. Természetes kérdés: lehet így napszemüveget készíteni? Lehetséges, de nem valószínű, hogy elsőre sikerülni fog, mert a folyamat szeszélyes és bizonyos készségeket igényel. Ezért csak azután vegye fel a szemüveget, ha már gyakorolt ​​az üvegdarabokon, és megbizonyosodott arról, hogy az eredmény megfelel az elvárásoknak.

Az üveg alapfestéke gyanta lesz. Ön korábban készített szárítószereket olajfestékekhez a gyantát alkotó savas sókból, gyantából. Térjünk vissza a gyantára, mert képesek vékony, egyenletes filmréteget képezni az üvegen, és színezőanyag-hordozóként szolgálnak.

A gyantadarabokat körülbelül 20%-os nátronlúg-oldatban oldjuk fel, keverés közben, és természetesen óvatosan, amíg a folyadék sötétsárgává nem válik. Szűrés után adjunk hozzá egy kevés vas(III)-klorid FeCl3 oldatot vagy más vassót. Ne feledje, hogy az oldat koncentrációja kicsi legyen, a sót nem szabad feleslegben venni - az ebben az esetben képződő vas-hidroxid csapadék zavarni fog bennünket. Ha a sókoncentráció alacsony, akkor vörös vasgyanta csapadék képződik - erre van szükség.

A vörös csapadékot szűrjük le és szárítsuk levegőn, majd oldjuk fel telítésig tiszta benzinben (nem autóbenzinben, hanem oldószerbenzinben), még jobb lenne hexánt vagy petrolétert venni. Ecsettel vagy festékszóróval vékony üvegréteget a felületre hagyjuk megszáradni, és tegyük körülbelül 600°C-ra előmelegített sütőbe 5-10 percre.

De a gyanta szerves anyag, és nem bírja ezt a hőmérsékletet! Így van, de pont erre van szükséged – hagyd, hogy kiégjen a szerves alap. Ezután egy vékony vas-oxid filmréteg marad az üvegen, jól tapadva a felülethez. És bár az oxid általában átlátszatlan, ilyen vékony rétegben átengedi a fénysugarak egy részét, azaz fényszűrőként szolgálhat.
Lehet, hogy a fényvédő réteg túl sötétnek, vagy éppen ellenkezőleg, túl világosnak tűnik. Ebben az esetben változtassa meg a kísérleti körülményeket - enyhén növelje vagy csökkentse a gyantaoldat koncentrációját, változtassa meg az égetési időt és a hőmérsékletet. Ha nem elégedett az üveg színével, cserélje ki a vas-kloridot egy másik fém kloridjára, de mindenképpen olyan fém kloridjára, amelynek oxidja élénk színű, például réz vagy kobalt-klorid.

És ha a technológiát az üvegdarabokon gondosan kidolgozzák, nagy kockázat nélkül lehetséges a hétköznapi szemüvegeket napszemüvegekké alakítani. Ne felejtse el levenni a keretről az üveget - a műanyag keret ugyanúgy nem bírja a sütőben való melegítést, mint a gyantalap...
.
Az üveg előállításához a homokot meg kell olvasztani. Valószínűleg forró homokon sétált napsütéses napon, ezért úgy gondolja, hogy ehhez nagyon magas hőmérsékletre kell felmelegíteni. A jégkocka körülbelül 0 C-on olvad meg. A homok legalább 1710 C-on kezd olvadni, ami majdnem hétszerese a szokásos sütőnk maximális hőmérsékletének.
Bármely anyag ilyen hőmérsékletre való felmelegítése sok energiát, tehát pénzt igényel. Emiatt a mindennapi szükségletekre való üveggyártás során az üvegkészítők olyan anyagot adnak a homokhoz, amely elősegíti a homok olvadását alacsonyabb hőmérsékleten - körülbelül 815 C-on. Ez az anyag általában szóda.
Ha azonban csak homok és szódabikarbóna keveréket használ az olvasztáshoz, akkor egy csodálatos típusú üveget kaphat - az üveget, amely vízben oldódik (őszintén szólva, nem a legjobb választás poharak számára).

Az üveg feloldódásának megakadályozása érdekében hozzá kell adni egy harmadik anyagot. Az üvegkészítők zúzott mészkövet adnak a homokhoz és a szódához (valószínűleg látta ezt a gyönyörű fehér követ).

Az ablakok, tükrök, üvegek, palackok és izzók gyártásához általánosan használt üveget nátrium-mész-szilikát üvegnek nevezik. Ez az üveg nagyon strapabíró, megolvadva könnyen formázható a kívánt formára. Ez a keverék (a szakértők „keveréknek” nevezik) a homokon, a szódabikarbón és a mészkőn kívül tartalmaz némi magnézium-oxidot, alumínium-oxidot, bórsavat, valamint olyan anyagokat, amelyek megakadályozzák a légbuborékok képződését ebben a keverékben.

Mindezeket az összetevőket egyesítik, és a keveréket egy óriási kemencébe helyezik (a legnagyobb ilyen kemencékben csaknem 1 110 000 kg folyékony üveg fér el).

A sütő magas hője addig melegíti a keveréket, amíg el nem kezd olvadni, és szilárdból viszkózus folyadékká változik. A folyékony üveget továbbra is magas hőmérsékleten hevítik, amíg az összes buborék és ér el nem tűnik, mivel a belőle készült dolognak teljesen átlátszónak kell lennie. Amikor az üvegmassza homogén és tiszta lesz, csökkentse a hőt, és várja meg, amíg az üveg viszkózus, viszkózus masszává válik - mint a forró írisz. Ezután az üveget a kemencéből öntőgépbe öntik, ahol formákba öntik és formázzák.
Üreges tárgyak, például palackok előállításakor azonban az üveget úgy kell kifújni, mint egy léggömböt. Korábban vásárok, karneválok alkalmával lehetett látni üvegfúvást, mostanra azonban ezt a folyamatot gyakran vetítik a tévében. Valószínűleg látott már üvegfúvókat, amint forró üveget fújnak a cső végén, hogy elképesztő formákat hozzanak létre. De az üveget gépekkel is lehet fújni. Az üvegfúvás alapelve, hogy üvegcseppbe fújjuk, amíg a közepén légbuborék nem keletkezik, ami a kész darabban üreggé válik.

Miután az üveg megkapta a kívánt formát, új veszély vár rá - szobahőmérsékletre hűtve megrepedhet. Ennek elkerülése érdekében a kézművesek a hűtési folyamatot úgy próbálják szabályozni, hogy a keményedő üveget hőkezelésnek vetik alá. A feldolgozás utolsó szakasza a felesleges üvegcseppek eltávolítása a csészék vagy a tányérok fogantyúiról speciális vegyszerekkel, amelyek tökéletesen simává teszik azokat.

A tudósok még mindig azon vitatkoznak, hogy az üveget szilárd vagy nagyon viszkózus (szirupszerű) folyadéknak kell-e tekinteni. Mivel a régebbi házak ablakaiban alul vastagabb, felül vékonyabb az üveg, egyesek azt állítják, hogy az üveg idővel lecsöpög. Azonban vitatható, hogy korábban az ablaküvegeket nem készítették tökéletesen egyenesre, és az emberek egyszerűen a vastagabb éllel lefelé helyezték be a keretekbe. Még az ókori Róma idejéből származó üvegtárgyak sem mutatják a „folyékonyság” jeleit. Így a régi ablaküveg példája nem segít megoldani azt a kérdést, hogy az üveg valóban nagyon viszkózus folyadék-e.

Összetétel (nyersanyagok) otthoni üvegkészítéshez:
Kvarchomok;
Mosószóda;
Thalamit;
Mészkő;
nefelin szienit;
Nátrium-szulfát.

Hogyan készül az üveg otthon (gyártási folyamat)

Általában üveghulladékot (törött üveget) és a fenti összetevőket használnak összetevőként.

1) A leendő üveg alkotóelemei belépnek a kemencébe, ahol mindez 1500 fokos hőmérsékleten megolvad, homogén folyékony masszát képezve.

2) A folyékony üveg egy homogenizátorba (stabil keverékek létrehozására szolgáló berendezés) kerül, ahol egyenletes hőmérsékletű masszává keverik.

3) A forró masszát több órán át állni hagyjuk.

Így készül az üveg!

Az üvegfúvás művészete összetett, gondos folyamat. Hasonló technika a Kr.e. I. századból származik, Sidonban (ma Libanon partvidéke) jelent meg. Innen terjedt el a művészet a Római Birodalomba, majd a világ más részeire. Az üvegfúvás művészetét ma is gyakorolják, és számos összetett technika elsajátítását foglalja magában. Az üvegfúvók munkájában a legfontosabb, hogy a munkát nagy precizitással és pontossággal végezzék.

A folyamat akkor kezdődik, amikor egy 4-5 font súlyú cső belép a kemencébe, ahol az üveg 2200 Fahrenheit-fokon (a láva hőmérsékletén) megolvad.

Ezt a folyamatot gyűjtésnek nevezik. Miután összegyűjtötték, az üvegfúvók a fúvócsövet forró üvegbe mártják, amíg egy megfelelő méretű csepp nem koncentrálódik a végén. Ez egy nagyon trükkös rész, mert a pohárnak méz állaga van, és könnyen lecsöpög a cső végéről.

A következő lépésben az üvegfúvó elkezdi fújni a levegőt a csőbe, és egy kis légbuborékot hoz létre az olvadt üveg belsejében. Ez egy nagyon kényes folyamat: ha a művész túl erősen fúj, akkor a munkája meghiúsul.

A fújás egyik legnehezebb része a hőmérséklet megfelelő szinten tartása. A hőmérséklet fenntartásával a művész az üveget olyan formára tudja formálni, amilyenre gondol. Az üvegfúvók által nemzedékről nemzedékre átadott hagyományoknak köszönhetően ez a művészet mindig vonzza és leköti figyelmünket.

Különféle műhelyekben és gyárakban jártam, láttam, hogyan készül a lekvár és a fém, hogyan fognak halat ipari méretekben, és hogyan tesztelik a kendert, és tegnap egy csodálatos helyen jártam - egy műüveg műhelyben. Egor üvegfúvó mester a petrográdi közösség bloggereinek tartott körút a műhelyében, ahol a semmiből készít csodálatos és gyönyörű dolgokat, amelyeket bárki elkészíthet az ő irányításával.

1. Teljes átverés!

Ismerkedésünk Jegorral a mester rövid bevezető szavával kezdődött. Elmesélte, hogy autodidakta, az internetről származó videókból tanult, az üvegről mint olyanról nincs hazai irodalom, így a nyugati irodalmat kellett tanulnia. A Stieglitz Akadémia orosz mestereivel például szintén nem sikerült a kommunikáció, mert... Azok az öregek azt hiszik, hogy ha felveszik, hogy náluk dolgozzon vagy tanuljon, megtanulja tőlük a mesterség minden titkát, és elszalad, hogy létrehozza saját cégét, versenyt teremtve számukra. Ennek eredményeként Egor nem tette össze a karját, és nem ment nyugatra, ahogy sokan megtehették volna, de miután számos gyakorlati leckét kapott egy művészeti egyetemi tanártól, saját kezűleg kezdett alkotni, 3 kemencét készített, és mindent előkészített. a szükséges alapot.

2. Az alap természetesen üveg. Egor amerikai árukat vásárol, mert... Rengeteg virág van, jó minőségű, de Oroszországban minden rossz ezzel az alapanyaggal, nem elég és nem is lehet kapni. Az üveget vagy hasonló lapok vagy tányérok formájában, vagy kockák formájában vásárolják, ami elvileg ugyanaz, mert minden megolvad a kemencében.

3. A sütő talán a legfontosabb összetevője a folyamatnak. Legalább három legyen belőlük: üvegolvasztó helyiség, amelyben ~1100 Celsius fokon tartják a hőmérsékletet, kemence munkadarabok melegítésére, kemence késztermékek hűtésére.

4. Mind a 3 sütő elektromos, ezzel az egyszerű panellel állítható. A műhely egyébként a Művészek Szövetségének épületében található, és klassz. Ezen az üvegműhelyen kívül mások is vannak ott.

5. A „kakukos” tűzhely a nevét a madárházra emlékeztető tolóajtókról kapta))

6. A hőmérséklet megfelelő, a sütőt a termék melegítésére használják működés közben. Nem lehet bemenni, meleg van, de Egor azt mondta, hogy a barátaival egy akciókamerát szúrtak be, hűtőrongyokba tekerték, és csináltak néhány klassz fotót. Tűz!

7. Tulajdonképpen egy hosszú fúvócső, aminek segítségével megtörténik az egész csoda.

8. A folyékony üveget az üvegolvasztó kemencéből egy cső veszi ki, és megkezdődik a termék nyersdarabjának létrehozása. Esetünkben ez egy váza!

9. Csak kevés pohár kerül, mert egyszerűen nincs rá szükség nagy mennyiségben.

10. Ezután a nyersdarabot a fémfelület mentén a kívánt formára kell hoznia.

11. Az üveg forró, és ez azt jelenti, hogy bármit csinálhatsz vele, beleértve a felfújást is!

12. Még egyszer bemártjuk a munkadarabot a kemencébe, és megragadunk egy további mennyiségű folyékony üveget, amelyre szükség van ahhoz, hogy ezt követően a következő kemencébe léphessünk, amelyben minden művelet megtörténik.

13. Egor továbbmegy a „Kakukkba”, amelyben üveget fújnak, és a kívánt formában tartják.

14. Egyelőre ez csak egy üres váza, vagyis átlátszó üveg, amelyre később egy réteg színes üveg kerül.

15. A fújás addig folytatódik, amíg világossá nem válik, hogy a nyersdarab készen áll.

16. Majd ha teljesen kész a blank, bármilyen színes üveget kapsz saját ízlésed szerint, esetünkben ez egy 4 színű üres, amiből a váza készül. Amint látja, a nyersdarabunk szó szerint hozzáragadt a sokszínű munkadarabhoz, és már megy is a sütőbe.

17. Ahhoz, hogy a nyersdarab és a nyersdarab felvegye a kívánt formát, úgymond egyesíteni kell őket úgy, hogy az olvadt üveget a nyersdarab köré kell hajlítani.

18. Hajlítsa meg, most fogászati ​​csipesszel vagy bármilyen más alkalmas eszközzel kell összekötni a munkadarab éleit.

19. Ezt többször is meg kell tenni úgy, hogy a terméket a sütőbe küldjük, majd a széleket meghajlítjuk és ismét összeillesztjük, amíg világossá nem válik, hogy az üres és a színes blank egy!

20. Egor antik ollóval megalkotja a váza alját, mintha az üveget szorítaná.

21. Mi a következő lépés? Ezután hosszú ideig és kitartóan kell fújnia és megolvadnia, amíg meg nem érti, hogy a falvastagság már szükséges. Egyébként, amint látja, a tűzhely gázon működik. Egy ilyen henger átlagosan 1,5 napig bírja. A helyiség kicsisége miatt itt nincs lehetőség gázt tárolni, így pár naponta a legközelebbi benzinkúton kell tankolni.

22. A fröccsöntés az, amikor a terméket nedves újságpapírral adják a kívánt formára. A fagyott üveg megpördül az újságon, lehűl, és egyúttal felveszi a kívánt formát.

23. Egy másik fogászati ​​műszerrel Jegor egy mintát visz a vázára, amit hamarosan láthatunk)

24. Ismét üvegolvasztó kemencébe kell merítenünk a termékünket, hogy üvegréteget vigyünk fel, fényességet adjunk, valamint szilárdságra.

25. És újra formázás. Általában a folyamat világos és egyszerű - fújja, csavarja, formálja, hűtse. De ugyanakkor mindez nagyon nehéz, törődést és tapasztalatot igényel, amit hibázással és eredmények elérésével szerzel. De mint mindenben. Kreatív és érdekes munka, nem hiába, hogy Jegor abbahagyta az irodai plankton létét, és a kezével kezdett dolgozni, ez klassz.

26. Itt a terméket már a nemrég felvitt további üvegréteggel együtt visszaküldjük a sütőbe.

27. Úgy tűnik, a mester rájött, hogy ideje elővenni a terméket. Ez meglehetősen ravasz módon történik - a cső, a termékkel a végén, gyorsan forog a tengelye körül, több fordulatot tesz, ezáltal a kívánt méretre nyúlik.

28. Ezután a váza nyakának elkészítéséhez valami ilyesmit kell az aljára (balra) rögzíteni, hogy legyen miben tartani a terméket.

29. Eközben viszont a váza leendő nyakát fogóval alakítják ki, mintha egyszerűen kitágítanák, miközben az üveg folyékony.

30. Menj be még párszor a sütőbe, majd tágítsd újra, és íme, kész is a váza elegáns nyaka!

31. A mester és terméke. Valójában a piros sárga, a halványkék pedig a kékhez közelebb álló szín. Amikor a termék lehűl, felveszi a megfelelő színt.

32. Ideje levágni ezt a dolgot a termék aljáról; már nincs rá szükségünk.

33. Végül is a terméket olyan sütőbe küldik, amelyben a hőmérsékletet hosszú ideig +517 fokon tartják, majd lejjebb, lejjebb, lejjebb, ez azért szükséges, hogy az üveg fokozatosan lehűljön, különben egyszerűen megreped. és ezen a ponton a termék megszűnik létezni. Az általunk készített váza 8-9 óra alatt éri el a szobahőmérsékletet, de ezt nem fogjuk látni)

34. Itt, a mi vázánkhoz hasonlóan, már a tűzhely fedelén hevernek. Változatos, gyönyörű, mondhatni - mindegyik egyedi a maga módján. Ügyeljen a vázák alján lévő gömbölyű tárgyakra - ezek azok maradványai, amelyeket a 32. képen levágtak. Hogy eltávolítsa őket, Egor később egy másik műhelybe megy, ahol mindent eltávolítanak és kitakarítanak. őrlés. A váza készen áll!

35. Törött edények, amelyek elektromos sütőben voltak, ami használhatatlanná vált, mert az épületben megszűnt az áram és minden elromlott.

36. A polcokon különféle figurák és termékek találhatók, amelyek itt készültek.

37. Autók például =)

Nagyon klassz műhely, Egor pedig kiváló mester, aki szereti a munkáját, oktat másokat és mindig szívesen segít. Vedd fel vele a kapcsolatot, minden héten kirándulásokat vezet az okhtai műhelyébe, és veled együtt készít valami érdekeset emlékül, amit hazavihetsz.