Fúróberendezés homlok 50. Gépek csigás fúráshoz. Csavaros szivattyúk kutakhoz

LBU-50 telepítése


Az LBU-50 fúróberendezés 200 mm átmérőjű, legfeljebb 50 m mélységű hidrogeológiai kutak és 1050 mm átmérőjű és 15 m mély gödrök építésére szolgál.

A kutak fúrásának fő módja a csiga ütőkötéllel kombinálva.

A gödröket speciális kanalas fúróval fúrják, sima fúrószál mentén leeresztik az aljára. Kötélen emelik a felszínre a telepítés csörlőjével.

Az LBU-50 telepítés összes berendezése a ZIL-131 terepjáró alvázára van felszerelve.

Az LBU-50 önjáró fúróberendezés fő alkatrészeit az 1. ábra mutatja.

Az egység szállítása során az emelőoszlop vízszintes helyzetben van. Az ellátó hidraulikus hengerek a felső részben egy mozgatható kereszttartóhoz, az alsó részben pedig az árboc alsó lemezéhez vannak csatlakoztatva rudak segítségével. Az árboc tolóereje és a hidraulikus hengerek a rotátor adagoló hidraulikus hengereinek löketével növelik az árboc magasságát.

A 110. ábra az LBU -50 telepítés kinematikai diagramját mutatja. A telepítést a jármű járó motorja hajtja, amelyet a sebességmérő figyel. A forgást a teljesítményleadó tengelyen, a sebességváltón és a kúpfogaskereken keresztül ütőmechanizmussal továbbítják a forgóhoz és a csörlőhöz. A csörlő és a rotátor külön-külön vagy együtt is működhet. A sebességváltóból a forgás a berendezés hidraulikus rendszerének olajszivattyúira kerül.

A kúphajtóműből a kardántengelyen keresztül a forgás egy fogaskerekes tengelykapcsolón, egy függőleges tengelyen és egy biztonsági tengelykapcsolón keresztül összekötött szöghajtóműhöz jut el, amelynek felső sebességváltója az árboc felső lapjára van felszerelve. A függőleges tengely fogaskerekes tengelykapcsolója munkahelyzetben a szöghajtómű féltengelykapcsolójára kerül, és az árboc szállítási helyzetbe eresztése előtt felfelé mozog és retesszel rögzítjük. A tengelykapcsoló felét egy hidraulikus mechanizmus kapcsolja ki, amelynek vezérlése az árboc emelésére és leengedésére szolgáló fogantyúval van összekapcsolva. A felső sebességváltó átvezető furatán egy függőleges tengely halad át, amelynek felső vége a traverzben, az alsó vége pedig a forgórész hajtóművében van rögzítve. A rotátor elforgathatóan kapcsolódik a kocsihoz, amelyet hidraulikus adagolóhengerek mozgatnak fel és le vezetők mentén, amelyek az árboc első lábainak csöveiként szolgálnak. A fúrók kutak fúrásakor vagy csövek fúrásakor gödrök fúrása esetén kivehető adapterpatronokon keresztül csatlakoznak a rotátor orsójához. Az LBU-50 berendezéshez 180 mm átmérőjű csigakészlet tartozik.

Rizs. 1. LBU -50 fúróberendezés:
1 - autó; 2 - ütközési mechanizmus; 3 - kúp sebességváltó; 4 - csörlő; 5 hidraulikus emelők az árboc emeléséhez; 6 - függőleges tengely sebességváltóval; 7 - felső sebességváltó; 8 - korona blokk; 9 - átmenet hajtótengellyel; 10 - kötél; 11 - árboc; 12 - kocsi; 13 - rotátor; 14 - csavaros emelők; 15 - vezérlőkarok; 16 - hidraulikus vezérlőpanel; 17 - sebességváltó; 18 - beépítési keret; 19 - teljesítményleadó.

Rizs. 2. Az LBU-50 telepítés kinematikai diagramja:
A – berendezés diagram a lökéskötél módszerrel történő munkavégzéshez; B - csörlővel végzett munka során egyenes kötélen; B - ha ütőszerkezettel dolgozik. A pozíciók a szövegben vannak megadva.

A gödrök építéséhez speciális, 740 mm átmérőjű kanalas fúrót használnak. A fúró alján késekkel és gumiszelepekkel felszerelt ablakok találhatók, amelyeket vízzel telített sziklákba történő gödrök építésekor szerelnek fel. A fúró tetején összecsukható bővítőkések találhatók, amelyek akár 1050 mm átmérőjű lyukat fúrnak.

A süllyesztési és emelési műveletek során a tágítókések csuklópántokon forognak és belépnek a fúrótestbe, az arcra süllyesztéskor pedig egy speciális rugós szerkezet hatására munkahelyzetbe nyúlnak. A fúrónak ez a kialakítása lehetővé teszi, hogy átmenjen egy lyukon, miközben egyidejűleg rögzíti azt.

"LBU-50"

Az LBU-50 egy modern, többcélú hazai gyártású fúróberendezés. Tervezését a Szovjetunióban fejlesztették ki, és sok éves működés során számos fúrószervezet tesztelte Oroszországban és a szomszédos országokban. Kifejezetten korlátozott karbantartási képességekkel, szántóföldi körülmények között történő hosszú távú működésre készült. Ezért a tervezők arra törekedtek, hogy a telepítés tervezése a lehető legegyszerűbb és legmegbízhatóbb legyen, aminek köszönhetően az LBU-50 a geológiai expedíciók nélkülözhetetlen eszközévé vált. A telepítés egyesíti a kiegyensúlyozott műszaki jellemzőket, a gyakorlatiasságot, a tartósságot és a magas termelékenységet, ami nagyon fontos a fúrócégek munkája szempontjából.

Az LBU-50 fúróberendezést sokoldalúsága, megbízhatósága és szerénysége jellemzi. Vízkutak fúrására, építési és műszaki kutak fúrására, valamint mérnöki és geológiai felmérések végzésére használják. Ez a berendezés bármilyen típusú talajon megmunkálható, és különböző mélységű és átmérőjű földmunkákat végezhet, köszönhetően a sokféle fúrószerszámnak, amelyek az alapján használhatók:

  • csigás fúrók és fúrószárak (60 m-ig fúráshoz),
  • csigák (25 m-ig fúráshoz),
  • lyukas kalapácsok
  • egyéb fúrószerszámok speciális célú kutak építéséhez.

Tekintettel arra, hogy a berendezés kompresszorral vagy szivattyúval van felszerelve, fúrás fúvással (100 m-ig) vagy öblítéssel (200 m-ig) lehetséges. A fúrószerszámot a feladattól függően választják ki, és lehetővé teszi bármilyen bonyolultságú kutak fúrását.

A kialakítás egyszerűsége lehetővé teszi a telepítés akár a helyszínen történő javítását is, ha a szükséges alkatrészek rendelkezésre állnak.

A fúróberendezés kiváló terepminőségét a ZIL, KAMAZ vagy URAL alvázra történő felszereléssel érik el, ami lehetővé teszi a geológiai felmérések és fúrások elvégzését még a nehezen elérhető helyeken is. A forgás a fúrószerszámra az alvázmotorról a teljesítményleadó tengelyen keresztül jut át.

Alkatrészek "LBU-50"

Az LBU-50 fúróberendezést intenzív, problémamentes működésre tervezték. Ennek ellenére az alkatrészek és szerelvények nagy megbízhatósága ellenére minden mechanikai alkatrész kopásnak van kitéve, minden alkatrésznek és mechanizmusnak korlátozott az élettartama, amely a kezelőszemélyzet hibái és a gyártó által meghatározott üzemeltetési szabályok megsértése miatt csökkenthető. Időről időre ki kell cserélni az LBU elhasználódott részeit, különösen az erősen terhelt mechanizmusok esetében, mint például:

  • Terjedés
  • Rotátor
  • Kúpkerekes csörlő
  • Felső/szög váltó
  • Hidraulikus hajtás

A fúróberendezések új alkatrészeinek beszerzése a sajátosságai miatt nem olyan egyszerű.

A moszkvai kísérleti fúróberendezés-gyár az LBU-50 egységekhez gyárt és szállít alkatrészeket:

  • Tengelyek, fogaskerék tengelyek
  • Fogaskerekek
  • Csapágyak
  • Mandzsetta
  • Nagynyomású tömlők
  • Hidraulikus elosztók, alkatrészek hidraulikus rendszerekhez

"LBU-50" javítása

A MOZBT szakemberei az LBU-50 fúrótornyok nagyjavítását végzik el, teljesen helyreállítva azok teljesítményét gyári körülmények között, a Moszkvai régióban található Üzem fő gyártóhelyének területén.

Az LBU-50 fúróberendezések alkatrészei és alkatrészei még nem vásárolhatók meg az online áruházon keresztül, de megrendelheti őket az Egészségügyi és Biztonsági Minisztérium legközelebbi oroszországi képviseletével.

A cég raktáraiban mindig van raktárkészlet a legnépszerűbb alkatrészekből. Lehetőség van rendelésre alkatrészek gyártására is, ha nincsenek raktáron. Nálunk mindig mindent megtalál, amire szüksége van a minőségi javításhoz és a fúróberendezés problémamentes működéséhez.

  • geológiai fejlesztések;
  • vízfelvételre tervezték.


  • gödrök 850 mm-ig;

Tervezési jellemzők


Alapfelszerelés

Eszköz Mértékegység mérések Adat
Fúrók csigával mm
Egyenlő csigák mm 200, 320, 470
Csigák kivehető vésővel mm 300
Csúszó vésőcsigák mm 350
Törő lövedékek mm 121
- ütközés.-vezető üveg mm 89
- ütésálló patron mm 108
- tokrendszer mm 127
Oszlopos eszköz modell SKS-127
Fújókészlet
búrok mm 650, 850
Csúszó csigák mm 650, 850
mm 550

Felszerelés 20 és 05 07 08 10
Csörlő + + + +
Egyensúly + - - -
Szivattyú - + - -
Kompresszor - - + -
Generátor - + Választható +
Első emelők - + + +
Hátsó emelők + + + +
- + + +
Rakodási platform + + + +
Vezetői platform - + + +
Forgó - + + -
Szorítóasztal - + Választható -
Asztali - Választható + +
Az alap ZIL, URAL, KAMAZ KamAZ KamAZ KamAZ

Fotó az LBU-50-08 módosításról

Videó áttekintése az LBU-50 fúróberendezés módosításairól:

1 megjegyzés

allspectech.com

Kútfúrás: technológia, berendezések és munkafázisok

A vízkutak fúrása felelősségteljes munka, amely megfelelő tapasztalatot és felszerelést igényel. Figyelembe kell venni a munka számos árnyalatát és a talaj jellemzőit.

Ezenkívül fontos a fúrási technológia helyes megválasztása. Az egyik legegyszerűbb és ami a legfontosabb, legolcsóbb a csavaros módszer. Nagyon népszerű, és lehetővé teszi a kutak gyors készítését.

A csavaros módszer működési elve

Ez a módszer egy rotációs módszer, és valójában meglehetősen egyszerű és hozzáférhető önálló használatra. Az egyik népszerű képviselő egy közönséges kerti lyukfúró. A kézi csigaberendezések másik képviselője a jégcsákány. Ezek az eszközök mindenki számára ismerősek és érthetőek.

A csigás fúrástechnika elve a kések állandó forgásában és a munkadarabok felszínre juttatásában rejlik. Alapvetően a vízkutak fúrására szolgáló csigák a következőkből állnak:

  • központi cső vagy fúrórúd, amelynek teljes hosszában egy acélszalag spirálisan van rögzítve;
  • hegye, amely a talajba kerül.

A hegy levágja és fellazítja a talajt. A fémszalag pedig szállítószalagként funkcionál, amelyen keresztül a fúrás során kitermelt talajt a kútból táplálják.

A hegy leggyakrabban kivehető, így a talaj típusától függően változhat. Tipikusan használt:

  • hárompengés véső;
  • bit két pengével;
  • lapátos fúró

Egyes módosítások esetén a hegy állandóvá válik.

Általában ezt a módszert főként sekély kutak készítésére használják. Szükség esetén azonban a behatolási hossz meghaladhatja az 50 métert. Munka közben nem kell felemelni a berendezést. Ahogy mélyülnek, a csigák további részekkel bővülnek.

Csigafúrás

Sajátosságok

A csigás fúrási technológiát elsősorban laza és laza talajokon alkalmazzák. Nagy munkasebességet biztosít - 100-200 métert sétálhat egy nap, és ez elég jó mutató.

A fúrásnál van egy árnyalat - a szalagmenetek osztásközének megválasztását úgy kell kiszámítani, hogy a hígtrágya (kimerült talaj) ne foglalja el a köztes tér térfogatának több mint felét. Ideális esetben a termelés ennek a mennyiségnek körülbelül 30%-át foglalja el.

Ezt figyelembe kell venni, mert A gyors forgás miatt a csavar és a hegy felmelegszik. A sebesség lehet:

  • 200 mm-es szerszámátmérővel – a forgási sebesség 100-150 ford./perc;
  • 100 m átmérőjű - forgási sebesség akár 500 ford./perc.

Így a csiga lehűlése a kőzetnek a lapátok mentén történő mozgása miatt következik be. Egyes módosítások vízhűtést is biztosítanak. Ehhez a kutak fúrására szolgáló csiga egy üreges cső alapján készül, amelyen keresztül hűtőfolyadékot lehet szállítani.

Előnyök és hátrányok

A többi fúrási módszerhez hasonlóan a csigás fúrásnak is megvannak a maga jellemző előnyei és hátrányai.

A módszer előnyei:

  • egyszerűség;
  • a munka sebessége;
  • nagy átmérőjű, akár 150 cm-es kutakat készíthet;
  • lehetőség van mély lyukak fúrására;
  • a kitermelt talaj folyamatosan emelkedik a felszínre, a berendezés eltávolítása nélkül;
  • nincs szükség öblítőfolyadék utánpótlásra, mint például a rotációs technológiánál;
  • bármilyen irányban fúrható, például szögben;
  • széleskörű felhasználási terület, az ivókutak mellett a létesítményeket feltáró munkákra, pillérek és cölöpök felszerelésére stb.

Hibák:

  • nem alkalmas minden típusú talajra - laza és puha talajon működik a legjobban;
  • Nem fogsz tudni mély lyukakat csinálni.

Azonban az egyik fő hátránya, hogy nem használható kemény talajokon. Ezenkívül, ha munka közben a csiga egy nagy kőbe ütközik, ez leállíthatja a folyamatot. Így a csigás módszer sokoldalúságában alulmúlja a többit, például a kötélütős módszert, amely szinte bárhol használható.

Másrészt a berendezés egyszerűsége és a munka gyorsasága teszi népszerűvé ezt a módszert. Különösen akkor van rá igény, ha a munkát kis mélységben végzik.

Tipp

Felszerelés

A fúró kutak csigája három típusra osztható:

  • kézikönyv;
  • könnyű mobil;
  • nehéz mobil.

Különböző feladatokra szánják őket, de ugyanazon az elven működnek.

Kézi beállítások

Az ilyen modellek fő előnye a könnyű súly és a kompaktság. Sok modell motorral van felszerelve, ami nagyban megkönnyíti a lyukak fúrását a talajba.

A manuális modellek főbb jellemzői:

  • tömörség;
  • könnyű súly - a telepítés maximális súlya eléri a 200 kg-ot, míg az átlagos súlya 50-80 kg;
  • ivókutak fúrására, valamint egyéb építési munkákra használják.

Kompaktságuk miatt ezek a kis méretű egységek bármilyen környezetben használhatók. Dolgozhat beltéren is, például pincében.

Könnyű önjáró egységek

Ezek erősebb egységek, amelyeket teherautók alapjára szerelnek fel. Ez megkönnyíti a szállításukat. Fúróplatformként is használhatják az autó alvázát.

Sajátosságok:

  • a berendezések súlya elérheti az 1 tonnát;
  • könnyű mozgás;
  • nagy teljesítményű.

Természetesen az ilyen egységek jobban teljesítenek, mint a kézi, de ez már ipari berendezés.

Nehéz telepítések

Nehéz tehergépjárművek alvázára is fel vannak szerelve. A könnyűekkel ellentétben azonban már fúrókomplexum, mert járműrendszerekkel integrálva.

Sajátosságok:

  • a telepítés ellenőrzése a járműből;
  • nagy átmérőjű és mélységű kutak fúrásának képessége;
  • Önálló működés - nincs szükség további felszerelésre.

Így az ilyen típusú fúráshoz szükséges berendezések meglehetősen széles körben képviseltetik magukat az építőipari piacon. És lehetővé teszik különböző típusú munkák elvégzését, és minden fogyasztói csoportra irányulnak - a lakástulajdonosoktól a nagy ipari vállalkozásokig.

LBU fúróberendezések

A csigás fúráshoz az egyik legnépszerűbb mobil egység az LBU 50 típus, amelyet a következő teherautók alvázára szerelnek fel:

Ezek a fúróegységek nagy teljesítményűek és megbízhatóak. Mind ivókutak gyártására, mind általános építési és kutatási munkákra használják.

LBU telepítés

A gép különböző típusú munkákat tud végezni:

  • csigás fúrás;
  • lökés-kötél;
  • öblítéssel;
  • öblítéssel;
  • mag.

Így meglehetősen sokoldalú, és különféle típusú talajokon használható. A homlok-típusú gépekkel végzett fúrási folyamat során burkolatcsövek is beépíthetők.

Főbb jellemzők:

  • az önjáró egységek osztályába tartozik;
  • maximális kútátmérő – 850 mm;
  • maximális behatolási mélység – 200 m;
  • fúrási mélység csigákkal – 50 m.

Az alapkonfigurációban az egység fel van szerelve a fúrási műveletekhez szükséges összes elemmel.

CO-2 telepítés

Ez egy másik népszerű ipari modell. A kutak csigás fúrását C 2 típusú gépekkel főként cölöpök építésére használják. A telepítés darukon vagy kotrókon alapul.

A modell főbb jellemzői:

  • a kútbázis bővítésének képessége;
  • maximális fúrási mélység – 30 méter;
  • maximális átmérő – 60 cm;
  • fúrás típusa – csiga.

CO-2 telepítés

A felszerelés költsége

A fúróberendezések átlagos ára több ezer rubeltől millióig változhat. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy számos modell található a piacon, amelyek különböző fogyasztókat céloznak meg.

Például:

  • az LBU-50 telepítése - az átlagos költség az alaptól és a konfigurációtól függően 3-4 millió rubel között változik;
  • a kis méretű berendezések sokkal olcsóbbak. Például az UKB-12/25 modell körülbelül 200 ezer, a PM-23 pedig körülbelül 100 ezer;
  • a kézi fúrókészletek még kevesebbe kerülnek - az átlagos költség 20-30 ezer között lesz;
  • egy egyszerű csigás fúró 2-3 ezerért megvásárolható.

A felszerelések közül a legnépszerűbb és legváltozatosabb kis méretű egységek. Mert viszonylag kevés pénzért teljes értékű fúróegységet kap a vevő.

A munka jellemzői

Ennek a technológiának van néhány jellemzője:

  • A csiga behatolásának leghatékonyabb módszere a fúrás központi csatornával felszerelt berendezéssel. Ebben az esetben levegőt vagy speciális vízoldatot lehet a vágóhoz juttatni;
  • Ha mélykutak készítésére van szükség, akkor leggyakrabban különböző fúrási technológiákat kombinálnak. Például lökéskötelet is használnak. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a csigát nem úgy tervezték, hogy áthaladjon kemény rétegeken, valamint sziklákon;
  • A fúrás során a furat falai nagyon tömörekké válnak, ezért a kutakra leggyakrabban alacsony áramlási sebesség jellemző.

Így, bár a technológiának vannak hátrányai is, széles körben elterjedt. Ez elsősorban a gyorsaságnak és az egyszerű technológiának köszönhető - ami elengedhetetlen az építési munkák elvégzésekor. A lakástulajdonosok körében is gyakori, mivel lehetővé teszi a kutak készítését jelentős pénzügyi költségek nélkül.

Videó

kanalizaciyasam.ru

LBU-50 fúróberendezés - az orosz fúrógyártás vezetője

Az orosz Geomash cég hitelességet és népszerűséget szerzett a kútfúráshoz használt megbízható műszereinek köszönhetően. Az üzem székhelye Moszkvában található, a gyártósorok pedig a Kurszk régióban találhatók.

Az LBU-50 fúróberendezések általános paraméterei

A fúrógép mechanikus hajtással van felszerelve. A berendezést elsősorban kutakhoz használják:

  • sokféle objektum építésénél használják;
  • műszaki céllal rendelkezik;
  • geológiai fejlesztések;
  • vízfelvételre tervezték.

A technikának számos jelentős előnye van:

  1. a munka kezdetétől a talajtörő szerszám hatalmas nyomást gyakorol egy speciális eszköztől;
  2. fúrás közben a forgófej elbillenthető a készülő furattól egyedi kialakításának köszönhetően;
  3. a berendezést burkolatoszlopok felszerelésére tervezték;
  4. A gép lehetővé teszi a lyukak fúrását kábelütő módszerrel, egyidejűleg csörlő használatával.

A fúróberendezések kisebb hátránya, hogy a szállítóalapról motor hajtja.

Az LBU 50 fúrógép a következő sorozatmodellekkel rendelkezik: 05, 07, 08, 10, 20.

Optimális mobilbázisként a következők használhatók:

Fénykép az LBU-50 fúróberendezésről egy KamAZ alvázon

A fúrórendszerrel a következőket teheti:

  • akár 500 mm-es lyukakat készítsen csigákkal;
  • gödrök 850 mm-ig;
  • 550 mm átmérőjű kutak készítése forgó ütési módszerrel;
  • 490 mm átmérőjű lyukak fúrása öblítési vagy fúvási módszerrel;
  • száraz módszerrel a furat mérete eléri a 172 mm-t.

Tervezési jellemzők

A gép mechanikus hajtószerkezettel és forgatóval van felszerelve, az előtoló szerkezetet pedig a vezetőerőt jelentő árboc hajtja.

Az árbocnak szállítási és munkahelyzete van. Ezeket hidraulikus hengerekkel cserélik. Az árboc egyszálú szerelékkel is fel van szerelve, amely a tetején található.

A mobil fúróberendezések stabilitásának és egyensúlyának biztosítása érdekében a gép hidraulikus emelőkkel van felszerelve.

A fúróberendezés erős fényszórókkal rendelkezik, amelyeknek köszönhetően sötétben is működőképes marad. A teljes rendszer vezérlése megbízható távirányítókkal történik, amelyek az árbocszerkezeten és a kereten találhatók. Fontos az is, hogy kényelmes munkakörülményeket teremtsen a telepítő illesztőprogram számára. Ebből a célból a szerkezet kényelmes, eltávolítható platformmal van felszerelve.

Az LBU-50 fúróberendezés csörlőjének rajza

Alapfelszerelés

Az alapváltozatban a telepítés a következő berendezésekkel van felszerelve:

Eszköz Mértékegység mérések Adat
Fúrók csigával mm 135, 180, 230, 300, 330, 350, 400, 500
Egyenlő csigák mm 200, 320, 470
Csigák kivehető vésővel mm 300
Csúszó vésőcsigák mm 350
Törő lövedékek mm 121
Készlet lökéskötél munkához:
- ütközés.-vezető üveg mm 89
- ütésálló patron mm 108
- tokrendszer mm 127
Száraz munkakészlet
Oszlopos eszköz modell SKS-127
Fújókészlet
Készülék öblítési munkákhoz
Eszközök a folyamatos technológiához
búrok mm 650, 850
Csúszó csigák mm 650, 850
Pneumatikus kalapácsok mm 550

Kiegészítő felszerelés kútrendszerek kialakításához

A telepítést úgy tervezték, hogy szükség esetén a következő berendezésekkel működjön:

Módosítások

A kutak kialakításának technológiája számos módosítást tartalmaz:

Felszerelés 20 és 05 07 08 10
Csörlő + + + +
Egyensúly + - - -
Szivattyú - + - -
Kompresszor - - + -
Generátor - + Választható +
Első emelők - + + +
Hátsó emelők + + + +
További hátsó emelők - + + +
Rakodási platform + + + +
Vezetői platform - + + +
Forgó - + + -
Szorítóasztal - + Választható -
Asztali - Választható + +
Az alap ZIL, URAL, KAMAZ KamAZ KamAZ KamAZ

Fotó az LBU-50-08 módosításról

Az LBU-50 fúróberendezés műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza:

* - a telepítési modelltől függ

Érdekelheti: A legjobb moduláris parketta Moszkvában

magistraltrade.ru

Hogyan történik a csigás kútfúrás

Kút fúrása csigával

A csigás fúrást nagyon gyakran használják vízkutak létrehozására. Az ilyen fúrás folyamata a talaj zúzásából és mintavételből áll. A fúrócsiga eszközként szolgál kutak fúrásához. A kemény kőzetet a munka során egy speciális maróval megsemmisítik, majd egy csiga segítségével a talaj felszínére távolítják el. A cikk a "csináld magad" fúrás kérdéseit tárgyalja.

A kútfúrás fajtái

Vízkutat fúrhat személyes telken vagy nyaralóban a következő típusok egyikével:

A felsorolt ​​fúrási technológiák a kőzetroncsolás módszereiben és a talajszerkezetek aknából történő kiemelésének módszereiben különböznek egymástól. Minden esetben bizonyos berendezéseket használnak, amelyek eltérően befolyásolják a minőséget, ami meghatározza a munka végső árát. A folyamat mindegyik módszere megtekinthető a videóban. Ez a cikk részletesebben tárgyalja a fúrócsigás módszerrel végzett kutak fúrásának kérdéseit, valamint a csigás kútszivattyúk jellemzőit.

Mi az a csigás fúrás

Az eljárás lényege, hogy a kőzetet vésővel roncsolják, majd egy nagy sebességgel forgó csigacsavar segítségével a felszínre juttatják. Ezt a módszert alacsony keménységű kőzet jelenlétében, a kút átöblítése nélkül alkalmazzák. Az eljárás jellemzői:

  • Csigás fúrásnál nagy munkasebességet biztosítunk a már a fenékről leválasztott kőzet csiszolása és koptatása nélkül.
  • Az arc tisztítása folyamatosan történik, a kőzet pusztításával egyidejűleg.
  • A homlokzattól leválasztva a kőzetet egy csavarcsiga táplálja, amely nagy sebességgel forog. A fellépő centrifugális erők a falakhoz nyomják, és egy folyamatosan mozgó csavarszalag emeli felfelé a sziklát. Ebben az esetben a kőzet egy részét a szalag karimájával dörzsöljük a falakba.
  • Ezzel az eljárással az arc jól megtisztul a megsemmisült kőzettől. Ez nagy fúrási sebességet biztosít a IV. kategóriájú kőzetekig a fúrhatóság szempontjából.
  • A kis kavicsok és zúzott kő gyenge cementált lerakódásain való áthaladáskor nagy mechanikai sebesség biztosított. Ez annak köszönhető, hogy az utóbbiakat nem semmisítik meg, hanem teljesen a felszínre hozzák.
  • A csigás szállítószalag nem működik jól viszkózus agyagokban, amelyek a csigákhoz tapadnak és megakadályozzák a fúrt kőzet szállítását.
  • A fúrószárak és a csigák hűtöttek, mivel gyorsan behatolnak a lágy kőzetekbe, folyamatosan változó hőmérséklet mellett.
  • A csigás fúrás 1,5 és 80 méter közötti mélységig végezhető.
  • Ezt az eljárást kutató- és mérnökgeológiai kutak fúrására, hidrogeológiai vizsgálatok során más módszerekkel kombinálva alkalmazzák.

A lágy kőzetekben végzett csigás fúrás előnyei:

  • Magas mélyítési sebesség.
  • A kőzetszállítás a szerszám felemelése nélkül, folyamatosan történik.
  • A fúrás öblítés nélkül is elvégezhető.

Az eljárás hátrányai:

  • Viszonylag sekély fúrási mélység.
  • A nehéz csavaroszlop forgatásához nagyobb teljesítményre van szükség.

A csigafúró szerszám kialakítása a következőket tartalmazza:

  • Bit.
  • Fúrócsiga gallér.
  • Csigák oszlopa.

Kútfúró szerszám

Tanács: A fúró élettartamának növelése érdekében keményfém marókkal kell megerősíteni. A fúrófej átmérőjének 15-20 mm-rel nagyobbnak kell lennie a csiga átmérőjénél, hogy a fúróoszlop szabadon forogjon a kútban, mivel a falakon iszapos kéreg képződik.

A legnépszerűbbek a két- és hárompengés vésők. A három pengéjű fúrófej teste acélöntvényből készül, csigavonal mentén ferde fogazott pengékkel. A keményfém nyolcszögletű marók megerősítik a pengéket.

Gépek csavarozáshoz

A munkaszerszám forgását a csavarszerelésen speciális gépek végzik. Így a kutak csigás fúrását LBU 50 típusú gépekkel egy mozgatható forgórész biztosítja, ami kiküszöböli az orsós és rotoros eszközök használatát. Ez szükséges a nagy nyomaték biztosításához és a csavarok transzlációs axiális mozgásához. A nagy sebesség biztosításához a gépeknek nagy teljesítményűeknek, nagy termelékenységűeknek és megfelelő mobilitásúaknak kell lenniük.

Ehhez gyakran felszerelik a traktorok vagy autók alvázára, amint az a képen látható.

Kútfúró berendezés

A kutak csigás fúrása CO 2 típusú gépekkel szerelt munkatesttel történik. A CO 2 rendszer egy E-1252 típusú kotrógépre van felszerelve.

  • Csuklós eszközzel egy állványt rögzítenek, amelyhez egy csuklós munkaelem mozgathatóan kapcsolódik, beleértve az elektromos meghajtású kocsit is.
  • A készülék tengelyére teleszkópos csigás fúrósor van felszerelve fúrószerszámmal és tisztítóval.
  • Az oszlop két teleszkópos részből áll, aljára csigák vannak szerelve.
  • A fúrószárral ellátott dörzsár vagy csiga az oszlop alsó részéhez van rögzítve.

A forgó hárompengés alakú fúrófej célja, hogy elpusztítsa a talajt az aljában, és betáplálja a fúróhúr csigaba. Különböző talajokhoz egy koronakészletet is mellékelünk a telepítéshez.

Tipp: A fúrószál megtartásához a teleszkópos rudak váltása során egy elfogókart kell használnia két karból.

Ezzel a készülékkel akár 70 méter mélységig is fúrhat, a tágítószerszám használatával pedig két méterrel növelhető az átmérője.

Csavaros szivattyúk kutakhoz

Széles körben használják a kutak csigás szivattyúit, amelyek ugyanazon az elven működnek, mint a fúróberendezések - egy csiga segítségével vizet szállítanak a felszínre.


Csavaros szivattyú kutakhoz

A fúrólyucskás csigás szivattyú másokkal ellentétben dörzsölő részecskéket és agresszív kémiai elemeket tartalmazó folyadékokat képes szivattyúzni. Egyformán jól dolgozzon függőleges és vízszintes helyzetben. Megbízhatóságuk és tervezésük egyszerűsége jellemzi őket, az egységek ára bármilyen helyszínen használható.

A kutak csavaros merülőszivattyúinak számos fontos jellemzője van:

  • Kényelmes kialakítás. A mellékelt utasítások lehetővé teszik a készülék problémamentes kezelését és szükség esetén javítások elvégzését.
  • Javításkor a szivattyú könnyen leszerelhető, minden kopó alkatrész könnyen cserélhető újakra.
  • A termék tervezése gondosan kidolgozott. A szívótesten nincs lerakódás, a szívócső 90 fokkal elfordítható.
  • Nincs vibráció, ami megnöveli az élettartamot.

Kútfúrás csigás nyaralóban

  • A késvágóval történő fúrás jellemzői
    • Kútfúró berendezés
    • Kútépítés csavaros szivattyúkkal
  • Következtetés

Vízkútra van szüksége, de nem tudja, milyen módszerrel építse? Ki kell választania a legegyszerűbb, legolcsóbb és leghatékonyabb módszert, például az LBU 50 típusú gépekkel végzett fúrást.

Milyen a vízbevezető kutak építése ezzel a berendezéssel, milyen előnyök jellemzőek az ilyen építményekre és milyen berendezésekkel vannak felszerelve? Ezekre és hasonló kérdésekre adunk választ a cikk keretein belül.

Az LBU-50 a következő típusú munkákat végzi:

Hidrogeológiai és műszaki kutak forgócsiga és ütvefúrása kőzetekben a IV. fúrhatósági kategóriáig; - sziklákba süllyedő gödrök a IV. fúrhatósági kategóriáig rotációs módszerrel (repülések) csigafúróval; - geológiai kutató, víz- és mérnökgeológiai, műszaki kutak forgómagos és mag nélküli fúrása kőzetekben a VII. fúrhatósági kategóriáig víz és vizes oldatok felhasználásával tisztítószerként; - Különböző célú kutak forgómagos és mag nélküli fúrása alsó furattisztítással sűrített levegővel kőzetekben a VII. fúrhatósági kategóriáig; - kutak forgó-ütvemagos és mag nélküli fúrása különféle célokra hidraulikus ütvefúrógépekkel sziklákban VII (VIII köztes rétegekkel) fúrhatósági kategóriáig; - Különböző célú kutak rotációs ütvemagos és mag nélküli fúrása pneumatikus ütvefúrógépekkel sziklákban VII (VIII köztes rétegekkel) fúrhatósági kategóriáig.

Az LBU-50 műszaki jellemzői:

Hajtásteljesítmény: 95 – 165 kW Előtolási löket: 3,25 - 3,9 m Fel/le előtolási erő: 12000/4000 kgf Orsó fordulatszám: 14-101; 14-220 ford./perc Nyomaték: 2000 kgf m Csörlő teherbírása: 2500 kg. Feltételes fúrási mélység: legfeljebb 500 mm átmérőjű csigákkal - 60 m mosással (végső átmérő 190,5 mm) - 200 m fújással (végső átmérő 190,5 mm) - 100 m.

Olvassa el még:



Fúrógép Wikipédia

Ennek a kifejezésnek más jelentése is van, lásd Gép.

Lánctalpas gépek

A fúróberendezés önjáró platformra vagy mobil vázra szerelt fúrógép, amely nyílt és földalatti bányászatban robbantó- és kutató kutak, lyukak fúrására szolgál, folyamatos kamrás és különösen fúró kutak fúrókamrás és blokkfejlesztő rendszerével.

Függőleges és ferde, főként robbantási lyukak fúrására szolgál.

Osztályozás

  • forgó fúróberendezések görgős bitekkel
  • forgó fúróberendezések vágófejekkel
  • forgó ütős fúróberendezések
  • kombinált fúróberendezések
  • ütős kötélfúró berendezések

Jellemzők

Eszközök

Egyéb

Geológiai Kutatóberendezések Múzeuma [hol?] (egyedi példákat gyűjtött a fúróberendezésekről)

Megjegyzések

Linkek

A DML fúróberendezés és módosításai jellemzői és fotói: LP 1200 és SP

A fúróberendezés felszerelése a működési feltételektől, a kút céljától, a talaj tulajdonságaitól és a fúrási módszertől függ.

A DML fúróberendezések gyártója és rendeltetése

Az 1873-ban Stockholmban alapított Atlas Copco építőipari, fúró- és vasúti ipar számára gyárt berendezéseket. A tökéletesség folyamatos törekvése a svéd márka berendezéseit felülmúlhatatlanul hatékonysá tette.

Az Atlas Copco a következő négy fő iparágra összpontosít:

  • felszerelések bányákhoz és fúráshoz;
  • mobil berendezések építéshez és energiatermeléshez;
  • kompresszorok;
  • szerszámok az ipar számára.

Az Atlas Copco DML sorozatú fúróberendezéseket rotációs fúráshoz tervezték. A kutak mélysége a középső tartományba esik.

Az alábbi berendezésekkel végzett fúrás:

  • rotációs - forgófúrás, amikor egy bit (kőzettörő eszköz) mélyíti a hengeres kút mélységét; a forgást a forgórészről fúrócsövek oszlopán keresztül továbbítják rá;
  • a rotor forgást kap a motortól;
  • fúrás lyukas kalapáccsal - többmenetes.

Tervezési jellemzők

A DML egységek mobil berendezések, lánctalpas sínekkel és hidraulikus meghajtással vannak felszerelve. A felső hidraulikus hajtás akár 53,3 méter mélységig robbanó jellegű kutak fúrására tervezett fejlesztés. Csőcserével 62,5 méteres mélység érhető el. A szabványos és kiegészítő csövekhez (9,15 és 10,7 m) különböző térfogatú további karusszelek állnak rendelkezésre.

Fénykép a DML fúróberendezésről

A fúrás során 267 kN terhelés keletkezik a fúrón. A kiegészítő felszerelés lehetővé teszi a szögfúrást, ha az oszlop legalább 30 fokkal eltér a függőlegestől.

Előnyök:

  • a hat fúrócsövet tartalmazó oszlop karusszellel való felemelése kevesebb mint egy perc alatt;
  • a kezelő távolról, miközben a kabinban van, csöveket cserél és rögzíti a körhintat; A kabin felszereltsége FOPS tanúsítvánnyal rendelkezik;
  • a kabinból való láthatóság lehetővé teszi a rotor működésének vezérlését;
  • a nagynyomású kompresszor ki-be kapcsolható rendszerrel van felszerelve, amely kiküszöböli a terhelést a fúráshoz nem kapcsolódó munka során;
  • ez leegyszerűsíti az indítást, energiát takarít meg és meghosszabbítja a kompresszor élettartamát;
  • A DML fúróberendezés nagy vagy alacsony nyomású fúráshoz van konfigurálva.

Műszaki adatok

A DML fúróberendezés műszaki jellemzői a táblázatban:

Módosítások

A DML fúróberendezéseknek számos módosítása létezik, amelyek különböznek az elvégzett munka típusától és tervezési jellemzőkkel rendelkeznek.

DML-SP

DML-SP - fúró- vagy ütvefúró berendezés; a fúrási mélység egy rúddal egyenlő; kút átmérője - 25 cm Kútmélység - 18,3 m A szerelőoszlop tiszta kutak fúrására szolgál, vannak beállítások akár 30 fokos szögben történő fúráshoz.

Ezt a módosítást lágy, nem koptató kőzetekkel rendelkező területeken való használatra tervezték.

Előnyök:

  • időmegtakarítás: a telepítés 18,3 métert fed le egy menetben;
  • az oszlop gyors emelése és süllyesztése;
  • a kezelő távolról rögzíti az oszlopot a kabinban;
  • A berendezés konfigurálható rotációs és mélyedéses fúráshoz.

Fénykép a DML-SP fúróberendezésről

Műszaki adatok:

DML LP 1200

Ezt a berendezést pneumatikus ütős (forgó) fúrási, fúrási és robbantási műveletekhez tervezték: aprítás, kőzetek, jég lazítása. Súlyos éghajlati viszonyok esetén az üzemanyagszűrő és a motor felfűtése indítás előtt biztosított.

Fotó a DML LP 1200 fúróberendezésről

Műszaki adatok:

A videó a DML 1200 fúróberendezést mutatja működés közben:

Mini fúrógép MOZBT M1

A MOZBT M1 mobil berendezések széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek:

  • cölöpök elhelyezésére szolgáló építési munkákban;
  • mérnökgeológiai felmérések végzésekor;
  • vízkút fúrásához.

Az M1 kivitel függőleges kutak fúrására szolgál. A hőmérsékleti tartomány, amelyen ez a modell képes működni, -20 - +40 0C között van. Az ilyen berendezések fúvással vagy öblítéssel (rotációs módszerrel) történő üzemeltetése a fúrhatósági kategóriában 10. helyen lévő kőzeten végezhető.

Mini fúróberendezés kutak fúrásához

A MOZBT által gyártott kompakt modelleket legfeljebb 60 méter mély kutak fúrására tervezték. Ez gyakran elegendő egy kút „homok” építéséhez, ezért a MOZBT M1-et magánházak vízbevételi pontjainak fúrására használják.

Minden a szállításról és az alkatrészekről

A kis méretű MOZBT M1 modellt könnyű egytengelyes pótkocsira tervezték. A fúróberendezés fő elemei egy rotátor, egy benzinmotor és egy árboc, amelyre szerszámokat szereltek fel.

Maximális tömege 650 kg. Így ennek a berendezésnek a szállítása vonóhoroggal ellátott „B” kategóriás személygépkocsival is elvégezhető.

Minden tartozék és tartozék szabadon elfér a csomagtartóban.

Könnyű karbantartás

A MOZBT berendezéseket mérnökeink, fúró szakemberekkel, termékeink fő fogyasztóival közösen tervezik. A gyártás minden szakaszában figyelembe vettük a felhasználók észrevételeit és kívánságait, így a kis méretű telepítés könnyen kezelhető és könnyen karbantartható.

A rendelés és a szállítás megszervezése

A mobil vízfúró berendezés ára számos tagadhatatlan előnnyel megtérül:

  • könnyű szállítás;
  • könnyű pozicionálás;
  • megbízhatóság és hatékonyság;
  • könnyű súly és kompaktság;
  • kiegyensúlyozott műszaki jellemzők.
  • Weboldalunkon leadott rendeléssel vásárolhat kis méretű fúróberendezést kutakhoz. Ehhez csak egy kérelmet kell küldenie az alábbi linkre kattintva, vagy fel kell vennie a kapcsolatot a MOZBT moszkvai irodájával vagy a régiók egyik képviseletével a webhelyen felsorolt ​​​​telefonszámok valamelyikén.

ALKALMAZÁSI TERÜLET: OPCIÓK ÉS ELŐNYÖK:
építőmérnöki és geológiai felmérések vízvételi kutak modularitás, kompaktság, multifunkcionalitás, további opciók elérhetősége
Alváz, hajtás Fúrási mélység
Személyszállító pótkocsi, 1 tengelyes, Benzines motor (LIFAN) 16 kW Csigák Ø 135 mm-ig 12 m-ig Véső (korona) Ø 132 mm mosással / fújással 50 m-ig
Árboc Méretek és súly
Magasság 2,7 m (4,5 m-ig) Terhelhetőség 10 kN, Lefelé irányuló erő – 8,6 kN HosszSzélességMagasság Súly (trailerrel) 2300 mm1262 mm1200 mm750 kg
Rotátor Fúrócsövek
Hidraulikus, mozgatható nyomaték 500 Nm 71 perc-1 sebességnél Átmérő 42 mm, menet Z-56 Hosszúság 1,5 m
Megbízatási idő
Fel / le 10 / 8,6 kN Szerszám emelési sebesség 0-0,2 m/s
OPCIONÁLISAN MÓDOSÍTOTT/HOZZÁADVA: MEGVALÓSÍTOTT FÚRÁSI TECHNOLÓGIÁK:
Elektromos csörlő Dugattyú, csavarkompresszor Csavar, dugattyús szivattyú stb. CsigafúrásKözvetlen öblítéssel Rotary öblítéssel

Lehetőségek

Forrás:

Kis fúrás

Ha úgy dönt, hogy független vízforrásra van szüksége, rendeljen kútfúrást. Ha nincs elég hely a telkén, akkor kis méretű kútfúró berendezések használata megfelelő.

Miért népszerű a kisméretű kútfúrás a moszkvai régióban?

A moszkvai régió vízrétegei a felszínhez képest meglehetősen heterogénen fekszenek, ezért a legtöbb esetben kis méretű vízkutak fúrása alkalmazható. Számos előnye is van:

  1. Ez a kútfúrás legolcsóbb módja.
  2. A kisméretű fúrást szűkös körülmények között is sikeresen hajtják végre.
  3. Nincs szükség a terület előkészítésére, illetve a hozzáférésre. A fúróberendezés nem foglal sok helyet.
  4. Alkalmas különféle szerkezetekkel felszerelt területekre: kerítések, platformok, virágágyások. Csak azokat a szerkezeteket kell eltávolítani, amelyek helyére kút kerül.
  5. Alacsony villamosenergia-fogyasztás.
  6. Kis csapatot kell használnia - 2 fő.
  7. A munka gyorsan elkészül.
  8. A munkára és a kútra 3 év a garancia. Ez elegendő a költségek fedezésére.
  9. A fúrás a legtöbb esetben alkalmas, ritka kivételektől és komplikációktól eltekintve.

A kis méretű berendezésekkel végzett kutak fúrása kényelmes és gyors módja a terület ivóvízzel való ellátásának. Ugyanakkor a vízellátó rendszer is olcsó lesz. A költségvetési javaslat a teljes értékű vízellátás helyett nyári vízszivattyú megszervezése. Ezt a lehetőséget nem lakáscélú nyaralókhoz és kerti telkekhez rendelik.

Kisméretű fúrásokat végzünk az egész moszkvai régióban. Munkatársaink professzionalizmusának köszönhetően a szezonban mindenkit ki tudunk szolgálni, és nem kell sorban állnia.

Mennyibe kerül kis méretű berendezésekkel vízkutak fúrása?

Ez nagyban függ az egyéni feltételektől. Hívjon minket és kap átfogó választ erre a kérdésre.

A szűk körülmények között, kis méretű berendezésekkel végzett fúrás ára 2000 rubeltől kezdődik, fúrás méterenként 133 fémburkolatú csővel. 133 fém + 117 élelmiszer minőségű műanyag használata esetén a fúrás ára méterenként 2400 rubel lesz.

*Ellenőrizze a kisméretű fúrások költségeit a cég szakembereivel.

A szakemberrel való konzultáció segít átfogó választ kapni. Egy ilyen kút ára olcsóbb, mint azt ügyfeleink elvárják. A vízforráshoz való hozzáférés néhány napon belül megjelenik.

A költség magában foglalja a kútra és annak gyártására fordított anyagokat. A kút tovább tart, ha kezdetben jobb minőségű anyagokat használnak. Drágább anyagokból csővezetéket készíteni olcsóbb, mint új kutat készíteni.

Kis méretű MGBU telepítés jellemzői

Kisméretű fúróberendezésünk komoly versenytársa a ZIL-131, KAMAZ, URAL alvázon elterjedt URB 2a2a fúróberendezésnek.

A kis méretű berendezés különféle rétegekből képes kivonni a vizet, maximális fúrási mélysége pedig akár 160 méter! Felszerelésünk nyomon követett, ami hozzájárul a talaj gondos kezeléséhez, és megnövekedett terepjáró képességgel is rendelkezik. Ez a fúrási technika lehetővé teszi a kutak fúrását akár beltéren is, de ehhez hozzáférést kell biztosítani, és a helyiség magassága meghaladja az öt métert.

  • Árboc: az árboc magassága felemelt állapotban 5 m.
  • Alváz: lánctalpas
  • Fúrási mélység: 160 m-ig.
  • Méretek (HxSzxM): 5200 x 1500 x 2100 (mm)
  • Súly: 3600 kg.

Lánctalpas fúróberendezéseink új lehetőségeket nyitnak meg a kutak fúrására a nehezen elérhető helyeken a telephelyén, és megnöveli a manőverezhetőséget. Tudunk fúrni ott, ahol mások nem!

Forrás:

Kútfúrás kis méretű beépítéssel

Mind a nagyméretű URB-2A-2 fúróberendezések, mind a könnyű és kompakt méretű mobil fúrótornyok alkalmasak egyedi kutak fúrására a magánszektorban vagy egy nyaralóban. A modern kisméretű fúróberendezések szinte bármilyen fúrási feladat elvégzésére alkalmasak, kivéve a mély artézi kutak fúrását.

A mini telepítések nem károsítják a fúrás helyszínét, és a moszkvai régióban bárhol és az év bármely szakában fúrhatók, nagyon mobilak - ez a fő előnyük.

Sokan kényelmes helyen szeretnének fúrni anélkül, hogy károsítanák a talajt, és hajlandók fizetni érte: egy méteres fúrás költsége kis méretű berendezésekkel 2500 és 4000 rubel között mozog.

A nagyméretű fúróberendezések képességei

A legnagyobb fúrási mélység nagy fúrótornyoknál 300 méter. Az öblítéssel, öblítéssel, egy csiga segítségével a rotációs fúrási módszer három változatának egyikének a lehetősége lehetővé teszi a berendezés felhasználóinak, hogy bármilyen talajban felnyissák a víztartó réteget.

A telepítés nagy teljesítménye lehetővé teszi a kút gyors fúrását a moszkvai régióban. Mindezek az előnyök meghatározzák az URB-2A-2 népszerűségét a fúrók körében. De gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amelyek nem teszik lehetővé ezeknek a berendezéseknek a használatát munkavégzéshez.

Ilyen esetekben a kutakat kis méretű berendezésekkel fúrják.

A nagyméretű fúróberendezések elhelyezésének feltételei

Az URB-2A-2 használatával kút fúrásához a helyszínen számos követelménynek kell megfelelnie:

  • kapu szélessége – legalább 3 méter;
  • az ív, az elektromos vezeték és a faágak magassága a belépési pont felett és azon út felett, amelyen a létesítmény mozogni fog, legalább 4 méter;
  • szabad hely rendelkezésre állása egy 36-60 m2 területű munkaterülethez;
  • a munkaállvány feletti magasság az ágakig, elektromos vezetékekig és a tetőlejtésekig legalább 8,5 méter (a torony fúráskor ebbe a magasságba emelkedik).

Az a terület, ahol fúrási műveleteket kell végezni, nem mindig felel meg ezeknek a követelményeknek. Ebben az esetben lehetetlen nagy méretű fúróberendezést ráhelyezni.

Van kiút - kutak fúrása mini fúrótornyokkal!

Fúrás kis méretű fúrógéppel: előnyei és hátrányai

A mobil technológia előnyei:

  • nagy fúrási mélység 130-150 méterig;
  • 3 méternél rövidebb kapun halad át;
  • bárhol elhelyezhető az oldalon;
  • kis területet igényel a telepítéshez;
  • nem károsítja a tájat.