Tégla fürdőhöz - alkalmazási terület. Fém kályha fedése téglával Milyen tégla kell egy fürdőházhoz

A tűzoltó téglák lehetővé teszik a fürdő hatékonyabbá tételét, és optimális minőséget biztosítanak fő elemének.

A tűzoltó tégla porózus szerkezetű, és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik.

A hagyományos orosz fürdő számos előnnyel rendelkezik, amelyek nemcsak az emberi egészségre gyakorolt ​​pozitív hatást, hanem a szabadidő diverzifikálásának lehetőségét is tartalmazzák. Már maga a felépítése is jelentősen díszítheti a helyszínt, különleges megjelenést kölcsönözhet neki. Nem titok, hogy minden fürdő szíve a kályha, amely azt a felejthetetlen hangulatot varázsolja a helyiségbe, ezért mindannyian nagyon szeretjük az ilyen helyeket. Egy ilyen épület építése meglehetősen összetett és munkaigényes folyamat, amely számos árnyalatot és buktatót tartalmaz.

Kályhaszerkezetek készítése fürdőhöz: tűzkőtégla és jellemzői

A szaunakályha meglehetősen összetett eszköz, amely szinte az összes emberi tudást egyesíti a fizika és az energia területén. Minden új évben a piac feltöltődik az ilyen eszközök innovatív modelljeivel, amelyeket fokozott termelékenység és üzemanyag-takarékosság jellemez. A hasonló eszközök magas költséggel járnak, ezért nem mindig a legjobb megoldás a saját fürdőben való használatra. Az innovatív termékek alternatívája a klasszikus tégla kemencék építése, amely nemcsak jelentős anyagi erőforrást takarít meg, hanem egy kiváló készüléket is előállít, amelyet fokozott termelékenység jellemez.

A szokásostól eltérő speciális anyag használatát igényli. A modern piacon létező egyik legjobb terméklehetőség a tűzoltó tégla, amely minden szükséges tulajdonsággal rendelkezik hasonló tárgyak létrehozásához. Ezek a kritériumok az ilyen anyagokban rejlő következő tulajdonságok, amelyek megkülönböztetik azt más modellektől:


  • nagy szilárdságú;
  • tűzállóság;
  • környezetbarátság;
  • megnövekedett hőkapacitás;
  • alacsony hővezető képesség.

A fenti tulajdonságok és meglétük kötelező kritériumok, amelyekre különös figyelmet kell fordítani az anyag kiválasztásakor. A kiválasztott anyagnak a legjobban meg kell felelnie ezeknek a mutatóknak, amelyek lehetővé teszik, hogy kiváló és funkcionális eszközt kapjon, amely felmelegíti a fürdőt és fenntartja a szükséges hőmérsékletet. A közönséges téglák használata viszont, amelyek nem különböznek az ilyen mutatóktól, a szerkezet deformálódásához és jellemzőinek megsértéséhez vezethetnek.

A tűzoltó téglák gyártási technológiája és szaunakályha kialakításának lehetősége

A tűzálló tűzálló tűzálló tégla minden szükséges tulajdonsággal rendelkezik a fürdőházban való használatra. Ennek az anyagnak a pozitív tulajdonságait összetételének és gyártási eljárásának köszönheti, ami meglehetősen sűrűvé és szilárdtá teszi. Egy hasonló tégla egy speciális agyagfajtából, az úgynevezett samottból és néhány szerves adalékanyagból áll, amelyek növelik a kész anyag sűrűségét és csökkentik a porozitását. Az egyik ilyen kiegészítő komponens az alumínium-oxid, amely javítja az agyag összetételét és viszkózusabbá teszi. Egy másik jellemző a tűzoltó téglák sütési eljárása, amelyet rendkívül magas, 1500 fokos hőmérsékleten hajtanak végre. Ez az eljárás lehetővé teszi a termék megszabadítását a maradék nedvességtől, és csökkenti a hasonló termékekben lévő üregek számát.


Mindezek a tényezők a tűzoltó téglát a szaunakályha építésének egyik optimális termékévé teszik. Általában a hasonló objektumok építése a következő tulajdonságokkal jellemezhető anyagok felhasználásával jár:

  • hőellenállás;
  • alacsony hővezető képesség;
  • termikus tehetetlenség;
  • nagy hőkapacitás;
  • hőellenállás;
  • nyomószilárdság.

Amint látható, a tűzálló tűzálló tűzálló tégla megfelel az ilyen tárgyakkal szemben támasztott összes követelménynek. A legagresszívebb körülmények nem a teljes kemenceszerkezetben jönnek létre, hanem csak annak bizonyos részein. Hasonló szerkezeti elemek a tűztér és a kémény, mivel ezekben alakul ki a szokatlanul magas hőmérséklet. A kemence más részein az anyag terhelése lényegesen kisebb. Ez alapján megállapíthatjuk, hogy a tűzoltó téglát nem a teljes szerkezetben, hanem csak a legnagyobb terhelésű helyeken szabad használni. Egy ilyen megoldás lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson pénzt az anyagvásárlás során, és kiváló funkcionális kályhát kapjon a fürdőházhoz.

A szaunakályhák építésének sajátosságai: agyaghabarcs használata és tűzkő tégla lerakása

A szaunakályha létrehozásának eljárása eltér a téglaépületek építésétől, amelyek a közönséges téglák használatán alapulnak.

Először is arról beszélünk. A kemencerendszerek létrehozásához a cementkeverék használata elfogadhatatlan, mivel ez nem tudja garantálni a szerkezet szilárdságának és stabilitásának szükséges tulajdonságait. Ez a tény annak a ténynek köszönhető, hogy a cementet nem úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek, amely megváltoztatja a szerkezetet és deformációhoz vezet. Ennek eredményeként morzsolódni kezd, és kiömlik a repedésekből, ami megsérti az épület működési elvét és befolyásolja annak szilárdságát.


A szaunakályha agyag-homok keveréket használ, amely a tűzoltó téglák használatával együtt pozitív eredményeket hozhat. Egy ilyen megoldás alternatívája a speciális tűzálló keverékek alkalmazása, amelyekből nagy választék található a piacon. Az ilyen termékek meglehetősen magas költséggel rendelkeznek, ami nem mindig releváns.

Ezenkívül a tűzoltó téglák lerakásának van néhány árnyalata az anyag alacsony nedvességfelvétele miatt. A nedves habarccsal való kölcsönhatás teszi lehetővé a téglák rögzítését, monolitikus felületet képezve.

//www.youtube.com/watch?v=8eHqOgiTUZE

A tűzoltóanyag esetében nem szívja fel jól a vizet, ami jelentősen lelassítja a kemence létrehozásának általános folyamatát. Ezen túlmenően e tulajdonság miatt nem ajánlott néhány sornál többet fektetni egyszerre, mivel a nem megfelelően rögzített tégla egyszerűen lebeghet, tönkretéve a síkot és megzavarhatja annak jellemzőit. Általánosságban elmondható, hogy ha a technológiát és az összes árnyalatot betartják, a kész kályha nemcsak praktikus, hanem meglehetősen hatékony is lesz, ami az egyik fő kritérium a fürdőházban.

A szaunakályha saját építése nem a legegyszerűbb, de alapos előkészítést és átgondolt hozzáállást igénylő, teljesen kivitelezhető vállalkozás. Az alábbi információk elolvasása után megismerheti a szaunakályha tervezésének fontos árnyalatait, és figyelembe veszi a téglaszerkezet megépítésének legfontosabb szakaszait is.

A szaunakályha különböző méretű lehet, elsősorban a kiszolgált helyiség területe szerint választva. A legelterjedtebb kályhákat 890x1020 mm (3,5x4 tégla) vagy 1020x1290 mm (4x5 tégla) alappal, kémény nélkül 168 cm, illetve 210 cm magassággal építik. A második lehetőség jobban megfelel a megnövelt belmagasságú gőzkabinokhoz.

A fürdő tégla kályha számára a legelőnyösebb lehetőség egy vízkörrel rendelkező modell (vízmelegítő tartály). Nincs értelme sok projektet bemutatni - szinte azonosak, csak a vízmelegítő tartály helye változik. A legnépszerűbb opciók a tégla kályha alulra szerelt tartállyal és a téglából készült kályha a tetejére szerelt tartállyal rendelkező fürdőhöz.

A következő képek egy tégla sütő diagramjait mutatják be alulra szerelt víztartállyal.

Alulra szerelt víztartállyal rendelkező tégla sütő vázlatai

Téglás sütő sémái a víztartály alsó elhelyezésével (megrendelés)

A következő képek egyértelműen bemutatják a fürdőházba való tégla kályha kialakítását, a tartály tetején.

A projekt biztonságossá tétele: alapelvek

Mielőtt elkezdené a szaunakályha elrendezésével kapcsolatos további információk tanulmányozását, mérlegelnie kell és emlékeznie kell a legfontosabb biztonsági rendelkezésekre, amelyek megsértése rendkívül kedvezőtlen következményekkel járhat.

Hagyományosan a sütőt a gőzfürdő polcaival szemben lévő fal mellé építik. A kályha kialakítását úgy kell kialakítani, hogy a kész egység fűtőrészei és minden, ami az égést támogatja, között legalább 30-40 centiméter távolság legyen. Ha speciális védelmet szerelnek fel, például azbeszt kartonból, ez a szám 15-20 cm-re csökkenthető.


Hőszigetelő használata kemence építésében - példa



Azbeszt karton árak

azbeszt karton

A füstelvezető cső és a padló/tetőelemek, valamint az azzal érintkező elemek között rést kell tartani, amelyet utólag tűzálló anyaggal kell feltölteni. Védelemre leggyakrabban azbesztet használnak. Az említett szigeteléssel ellátott rést felülről acél alakú lemezzel zárjuk le.



A további védelem érdekében a kályha tűztere előtti padlófelületet körülbelül 10 mm vastag fémlemez borítja. Megvédi a padlóburkolatot a tűztől, ha szén kiesik a tűztérből.



A következő képen látható a kályha fürdőtérben történő elhelyezésének standard lehetősége. Itt láthatja a vízkör megszervezésének sorrendjét is, amely akkor vehető alapul, ha a meleg víz ellátását a kályhaegység biztosítja, valamint a kémény csatlakoztatásának és eltávolításának jellemzőit.

Miből építsünk kályhát?

A téglából készült szaunakályha saját készítésére szolgáló készlet a következő elemeket tartalmazza:

  • tégla;
  • agyag falazóhabarcs elkészítéséhez (homokra is szükség lesz);
  • tartály az oldat elkészítéséhez;
  • jelölőeszközök (ceruza, kötél, négyzet, mérőszalag stb.) és falazáshoz (simító, csákány, kalapács stb.);
  • szigetelőanyagok (tetőfedő filc, azbeszt);
  • elemek víztartály és füstelvezető cső gyártásához (ha saját maga tervezi összeszerelni őket, de az idő és a munkaerőköltség szempontjából sokkal jövedelmezőbb a kész egységek vásárlása).

Különös figyelmet érdemel a falazat tégla kiválasztásának kérdése. Ennek az anyagnak az erősségének mindenekelőtt nagyobbnak kell lennie, mint a közönséges fehér vagy vörös téglaé. Az ideális megoldás a legmagasabb tűzálló tulajdonságokkal rendelkező tűzálló agyagtégla.



A kulcsfontosságú teljesítményjellemzők tekintetében a tűzoltóagyag alapú téglák észrevehetően jobbak a legközelebbi „testvéreiknél”, de sokkal drágábbak. Ennek fényében a szaunakályha építési költségének ésszerű keretek között tartása érdekében a legintenzívebb fűtésnek kitett területek fektetése során a tűzoltó téglákat használják.

A tűzoltó téglák árai

tűzoltó tégla

A szerényebbre felmelegedő helyeken célszerű tömör vörös téglát használni, amelyet a kérdéses munka elvégzésére terveztek.

Ilyen téglákból készíthetők például külső falak, füstelvezetők, különféle díszítőelemek stb.

Fontos! A tömör kerámia téglák megkülönböztethetők az „M” betű formájú jelöléseikről és a kísérő számokról, amelyek az 1 cm2-re eső maximális terhelés értékét jelzik. A tégla sütő lerakásához legalább M-150 minőségű anyagot kell használni.

A valódi kiváló minőségű kályhatéglákat 3 fő tulajdonság alapján különböztetheti meg.

Videó - Téglák kiválasztása kályha lerakásához

Milyen habarcsot használjak falazáshoz?

A téglából készült szaunakályhák lerakása hagyományosan agyaghabarccsal történik. A legjobb, ha az elkészítéséhez a felhasznált tégla alapjául szolgáló agyagfajtát használjuk, pl. vörös vagy samott. Ebben az esetben a tégla és a falazat ugyanolyan hőtágulást ad a fűtési folyamat során, ami biztosítja a kész épület lehető leghosszabb élettartamát.

Hasznos tanács! Megállapítást nyert, hogy minél vékonyabb a falazat, annál jobb a kályha minősége. Azonban ezt a kérdést is bölcsen kell megközelíteni: az ideális falazat 0,5 cm-es fugavastagság esetén érhető el. Az említett mutató alá csökkentése hozzájárul a kályha élettartamának észrevehető csökkenéséhez.

Az agyag mellett homokot is tartalmaz az oldat. Először szitálni kell úgy, hogy az oldat 1-1,5 mm-nél nem nagyobb homokszemcséket tartalmazó anyag legyen. A milliméter érték a legelőnyösebb. Az is fontos, hogy a homok ne legyen iszapzárvány, és egyenletes színű legyen. A szitáláshoz megfelelő frakciójú szitákat használjunk.

Külön követelmények vonatkoznak a vízre, amelyet a falazóhabarcs készítési folyamatában is használnak. Mindenekelőtt tisztának kell lennie, a lehető legkisebb mennyiségű ásványi zárványt kell tartalmaznia, és nem lehet dohos szaga. 100 tégla lerakásához körülbelül 15-20 liter víz szükséges.

Az oldat elkészítése előtt az agyagot bármilyen megfelelő edénybe (például egy nagy medencébe) kell helyezni, össze kell törni és tiszta vízzel megtölteni olyan mennyiségben, hogy az eredmény a leghomogénebb tömeg legyen, nem túl sűrű és nem túl folyékony. Az oldatot alaposan keverje össze, feloldja a keletkezett csomókat. Hagyja állni egy napig az agyag és víz keverékét, majd szűrje le és dörzsölje át a keletkezett csomókat egy szitán.

Utoljára homokot adunk az elkészített oldathoz. Átlagosan egy literes korsó homokot adnak egy vödör vízhez, de ezt a pillanatot gondosan ellenőrizni kell, mert az oldatban lévő folyami homok mennyisége közvetlenül befolyásolja az utóbbi zsírtartalmát. Ezenkívül a szükséges homokmennyiség az agyag kezdeti zsírtartalmától függően változhat. Ha a falazókeverék túl zsíros, a kályha működés közben egyszerűen összeeshet. A vékony (nem zsíros) habarcs nem teszi lehetővé a téglák kívánt tapadási minőségének elérését, ennek eredményeként a már tárgyalt forgatókönyv megismétlődik.

Számos egyszerű módszer létezik az agyag zsírtartalmának meghatározására kézműves körülmények között.

Vegyünk 500 g agyagot, és keverjük össze vízzel. A legjobb, ha kézzel dagasztja, amíg egyenletes állagú keveréket nem kap, és nem tapad a kezéhez.

Fontos! Szaunakályha lerakásához csak közepes zsírtartalmú oldat használható.

Az előzőleg elkészített keverékből egy kis alma méretű golyót forgatunk. Helyezze a formázott terméket bármilyen sima, kemény felületre, és finoman nyomja meg egy deszkával. Nyomja le elég lassan, hogy rögzítse a repedések kialakulását.

Ha az agyaggolyó repedés nélkül szétesik, akkor az agyag nem zsíros. A fele átmérőjű repedés megjelenése azt jelzi, hogy az agyag zsírtartalma túl magas. Normál zsírtartalmú oldat esetén a repedés körülbelül 0,2 átmérőjű agyaggolyót vesz igénybe.

Sütőhabarcs készítése – tippek

Videó - Habarcs készítése kályha lefektetéséhez

A szaunakályha felépítésének sorrendje

A téglából készült szauna kályha választott konfigurációjától függetlenül az építési eljárás minden helyzetben azonos marad: az alapozástól a füstelvezető cső felszereléséig és a befejezésig. A következő táblázatban fontos információkat talál a kérdéses esemény egyes szakaszairól.

Asztal. Szaunakályha építésének eljárása

MunkaszakaszLeírás

A szaunakályhák alapjainak többféle típusa létezik. A legoptimálisabb és legnépszerűbb opciót kínáljuk Önnek. Csináld a következőt:
- jelölje meg a leendő alapozás területét úgy, hogy a sarkokba és az építendő alap kerülete mentén csapokat húz, és kötelet feszít ki közöttük a könnyebb eligazodás érdekében. Válassza ki a platform méreteit a kemence alapjának tervezési méreteinek megfelelően;
- ássunk egy kb. 60 cm mély gödröt, ugyanakkor az alsó 10-15 cm-t a gödör fő részéhez viszonyítva mindkét irányban 5-10 cm-rel bővítsük. A betonozás után egy ilyen alul lévő platform nagyobb ellenállást biztosít az egész szerkezetnek a talajmozgásokkal szemben;
- töltse fel a gödör alsó kitágult részét homokkal és tömörítse, vízzel öntse ki a jobb tömörítés érdekében;
- öntsünk a homok tetejére 10 centiméteres réteg zúzott követ vagy törött téglát, és azt is tömörítsük;
- szerelje fel a zsaluzatot a gödör körvonalai mentén. Az összeszereléshez falapokat és csavarokat használjon;
- erősítő hálót fektessen a gödörbe. Összeszereléséhez optimális az 1-1,2 cm átmérőjű acélrudak használata.A rudak hálóba vannak kötve 15x15 cm-es cellákkal.A kereszteződéseknél a megerősítést kötőhuzallal vagy speciális modern rögzítőkkel rögzítik, ami több kényelmes. A gödör falai és az erősítőháló között körülbelül 5 centiméteres rés marad. Hasonló rést kell fenntartani a gödör alja és a megerősítő háló között. Ennek legkényelmesebb módja a speciális bilincsek-állványok segítségével;
- öntsön a gödörbe 1 rész cementből (M400-ból), 3 rész tiszta homokból, 4-5 rész zúzott kőből és vízből készített betonoldatot, körülbelül a cement tömegének felének megfelelő mennyiségben. A betont egyenletes rétegben olyan magasságba öntik, hogy a kiöntés a helyszínen kb. 150 mm-rel ne érje el a talajfelszínt. Ügyeljen arra, hogy vízszintes legyen a töltet „tetejére”;
- hagyja állni a tölteléket 3-5 napig (lehetőleg 7-10), hogy megerősödjön és szétszerelje a zsaluzatot. Töltse fel a keletkező üregeket tömörített finom kaviccsal;
- fedje be a fagyott betonfelületet olvadt bitumennel, és fektessen rá egy réteg tetőfedőt, óvatosan egyenlítse ki és nyomja a kötőanyaghoz. Ezután ismételje meg az eljárást. Az így kapott kétrétegű vízszigetelés megbízható védelmet nyújt a téglaégető kemence talajnedvesség ellen.
A korábban említett 15 centiméteres rést az alapozás felső széle és a talajfelület között egy kezdő összefüggő téglasor segítségével egyengetik ki.

Ennek a szakasznak a végrehajtására vonatkozóan részletes ajánlásokat adtak korábban.

A szauna kályha lefektetése egy előzetesen elkészített megrendelés szerint történik - ez a kérdéses egység kialakításának fő összetevője.
A tégla kemence építésének lépésről lépésre történő eljárását a megfelelő részben tárgyaljuk tovább. A további elemek (ebben az esetben egy kémény, mivel a víztartály beépítését javasolják) elrendezése az adott projekt jellemzőitől függ, és minden esetben egyedileg kell figyelembe venni.

A teljesen kibélelt sütőt nem lehet azonnal állandó üzembe helyezni: a készüléknek időt kell hagyni megszáradni. A szárítási időszak alatt a helyiségben lévő ajtóknak és ablakoknak nyitva kell lenniük - a sütő gyorsabban szárad.
A kályha lerakása után 4-5 nappal már napi maximum 10-15 percig kis faaprítékkal lehet fűteni. Az égetést naponta egyszer végezzük. A kiálló páralecsapódás azt jelzi, hogy az egység még nem száradt meg teljesen.

Tulajdonos kérésére a befejezés megoldható. Elég sok lehetőség van. A legnépszerűbbek a következők:
- burkolás (klinker, majolika, terrakotta vagy márvány). Az egyik legnépszerűbb lehetőség. Viszonylag alacsony költség és könnyű kivitelezés jellemzi;
- tégla burkolat;
- kő kikészítés. A porcelán csempe, gránit, márvány vagy tekercscsempék jól működnek;
- vakolás. Igazán orosz módszer, ami egyben a legelemibb és legtakarékosabb is;
- csempézés. Munkaigényes befejező eljárás, amely lehetővé teszi igazán egyedi tervezési kompozíciók készítését.

Videó - Szaunakályha építése

Szauna kályha projekt: lépésről lépésre rendelés

Példaként megfontoljuk a beépített víztartállyal felszerelt kályha építésének eljárását. A szerkezet méretei az alapnál meglehetősen lenyűgözőek - 1020x1290 mm (4x5 tégla lerakásának felel meg), magassága - 2100 mm. Kívánt esetben a tulajdonos megváltoztathatja a méreteket a felszerelt gőzfürdő feltételeinek és jellemzőinek megfelelően. Az alábbiakban az épülő szerkezet tervképe látható.

A megadott tervezési méretekkel rendelkező tűzhely lehetővé teszi, hogy akár 10-14 m2-es teret biztosítson, körülbelül 45-50 fokos hőmérsékleti leolvasással mosás közben, és legfeljebb 100 fokos vagy magasabb hőmérsékletű gőzölés közben. Egy ilyen kályha egy tűzhelye akár 10-12 látogató számára is elegendő ahhoz, hogy kényelmesen gőzfürdőt vegyen és alaposan megmosdjon. A beépített tartály térfogata (a fenti ábrán a jobb oldalon látható) körülbelül 180 liter.

A fűtés minőségének javítása és a kemence tüzelőanyag-kamrája feletti kövek elhelyezése érdekében 6 darab (a víztartály mellett látható) csöveket helyeznek el, amelyek átmérője 50 mm. A kifejezetten ehhez a projekthez lefektetendő csövek hossza 1050 mm. A beépített csövek a kemence működése során nagyon felforrósodnak, és az égés befejezése után is egy ideig hőenergiát továbbítanak.

A kövek fölött dupla ajtó található. A bezáródó nyíláson keresztül a víz a lerakott macskakövekre áramlik, aminek következtében gőz képződik.

Folytassuk közvetlenül a tervezési sorrend tanulmányozásával.

Asztal. Téglás szauna kályha rendezése

MunkaszakaszLeírás

Amint megjegyeztük, szilárd kivitelű, és nem rendelkezik jelentős tulajdonságokkal. A tégla lerakásának diagramja a képen látható.

Ebben a szakaszban megkezdődik a hamukamra kialakítása (a méretek és a hely a képen látható), és a megfelelő ajtó beépítésre kerül (az ábrán pirossal kiemelve).
Fontos! Az ajtó beépítésére szolgáló furat méreteinek mindkét oldalon 5 mm-rel nagyobbnak kell lenniük, mint a szerelt tok méretei.
Ennek, valamint a sütőben lévő többi ajtónak a rögzítése a következőképpen történik:
- azbesztzsinórt behelyezzük az előkészített lyukba, és falazóhabarccsal lefedjük. Egy 0,5 cm átmérőjű vezeték elegendő;
- 4 oldalon az ajtókeret karésokkal van felszerelve - huzal, 3-4 10-12 cm hosszú rúdból előcsavarva.A végekre 10 centiméteres kb.0,5 cm átmérőjű huzaldarabok vannak rögzítve;
- az előkészített szerkezetet a falazat mentén a furatba helyezzük és habarccsal rögzítjük. A falazatba ágyazott huzal biztosítja az ajtó megbízható és minőségi rögzítését.

A hamukamra lerakása folytatódik.

A tűztér alapja tűzálló téglából készült (a diagramon sárga) és 2 rács van beépítve. A rácsokat speciálisan erre a célra kivágott hornyokba kell beépíteni.


Megkezdődik maga az üzemanyagkamra kialakulása. A kamra teljesen tűzálló téglával van bélelve.

Az üzemanyagkamra ajtaja fel van szerelve.

Az üzemanyagkamra fektetése folytatódik.

A műveletek hasonlóak a 7. sorhoz.

Az égéstér ajtaja zárva van.

Minden oldalfalra negyed tűzálló tégla kerül. A téglák között nyílások vannak kialakítva, amelyek méretei lehetővé teszik a korábban említett csövek beépítését.
Ugyanebben a szakaszban az ábrán feltüntetett helyeken egy víztartály felszerelésére szolgáló helyet készítenek elő.

Ugyanebben a sorban a korábban említett csöveket a tűzálló tégla negyedei közötti terekben fektetik le. A csövek körüli lyukak lezárásának legegyszerűbb módja a bazaltkarton.

Szintén a 10. sorban víztartály van felszerelve.

Ezen és a következő képeken a víztartály nem látható, hogy a falazat jellemzői könnyebben láthatóak legyenek, bár a tartálynak jelen kell lennie.
Az előzőleg lefektetett csöveket közönséges (nem tűzkeretes) téglával borítják.

A kemence tömege magasabbra emelkedik.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz. A képen a víztartály látható. A csövek feletti terület macskakövekkel van kitöltve.

A víztartály fölé 2 db acélcsíkot fektetnek le (az elhelyezés és a méretkapcsolat a diagramon értékelhető), hogy téglával lefedhető legyen.

A víztartály zárva van. A kijelölt hely szabadon marad. A jövőben ezen a nyíláson keresztül folyik majd a víz a macskakövekre.

A kemencesor felépítése az előző sorhoz hasonlóan folytatódik.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

Hasonló az előzőhöz.

A fektetést az előző sorhoz hasonlóan végezzük. Az ábra egy ajtóval látható, amelyen keresztül a víz áramlik. Általában ezt az ajtót korábban kellett beszerelni - a piros vonallal jelölt sor fektetésekor. Az ajtót nem tüntettük fel az ábrán, hogy jobban érthető legyen a falazás elve. Az ajtó lefedéséhez 2 acélszalagot helyeznek a tetejére - a technika már ismerős a munka korábbi szakaszaiból.

Az ajtó blokkolva van. Megkezdődnek az előkészületek a kemence lefedésére. A lefedendő tér meglehetősen nagy. A munka ezen szakaszának sikeres megbirkózása érdekében 2 acélszalagot kell lefektetni. A csíkok vastagsága meglehetősen nagy - körülbelül 1 cm. A lerakáshoz mélyedéseket kell kivágni a téglákba (jelölve az ábrán). A csíkok alá célszerű bazaltkarton távtartókat elhelyezni.

Az említett szalagok 1-2 mm-es résekkel vannak lefektetve (az ábrán jelölve), aminek köszönhetően a fém hőtágulása kompenzálódik a kemence működése során.

A kemence bezárása folyamatban van. Ebben a szakaszban egy lyukat kell hagynia a kéménycső felszereléséhez (a képen jelölve). Füstcsappantyú beépítésére szolgáló furaton egy ülék készül, ami az ábrán is látható.

Ugyanebben a szakaszban a füstcsappantyú is fel van szerelve.

A kemence mennyezetének felszerelése folytatódik.

Hasonló az előzőhöz.

Megkezdődik a füstelvezető cső kialakulása.

A cső kialakulása folytatódik.
Ezután a falazást hasonló sorrendben hajtják végre, amíg a cső el nem éri a tervezési magasságot (egyedileg meghatározva, az adott helyiség jellemzőinek megfelelően).

A falazat kész. Az ilyen kemence működési elve rendkívül egyszerű: amikor az üzemanyag ég, a forró gázok felmelegítik a kemence falait és a szerkezet belsejébe szerelt vízkazánt, áthaladnak a lefektetett csöveken és a tetejükre helyezett kőfeltöltésen, majd mennek. a füstelvezető csőbe.








Videó – Tégla szaunakályha projektek

Különböző fizikai tulajdonságú anyagokat használnak, amelyek közül a legfontosabb a tűzállóság és a hőtágulás. A kemencemunka során nem szabad olyan anyagokat használni, amelyek elősegítik az égést, képesek magas hőmérsékleten megolvadni, és hevítéskor deformálódhatnak. Az orosz és finn szaunák kályháinak fő falazóanyaga a tégla. A modern építőanyag-piac ennek az anyagnak a széles választékát kínálja, amelyek megjelenésükben, minőségükben és árában különböznek egymástól. A kőműves munkák során gyakran különböző gyártók tégláinak kombinációját használják, amely eredeti megjelenést kölcsönöz a kályhának.

A tégla kiválasztásának kritériumai

Fokozat. Háromféle tégla létezik. Az első osztályba 3,2-3,5 kg tömegű, jól égetett vörös tégla tartozik. Megfelelő formájú, méretei 25x12x6,5 cm, repedésmentes. Ha kalapáccsal enyhén megütögetjük, csengő hang hallható. A második osztályú égetetlen tégla rózsaszín színű, és ha megütögetjük, olyan tompa hangot ad ki, mintha egy üres hordót ütnének. Használható a kemence kevésbé jelentős részeinek lerakására. A Zheleznyak egy harmadik osztályú sötétbarna tégla. Kiégett, és csak a kemence alapozására használható. A tűzterek béleléséhez tűzálló (Gzhel és tűzálló agyag) téglákat használnak, amelyek 900-1100 °C hőmérsékletet bírnak. Az éktéglát csak boltozatok építésére használják.

Márka sűrűség szerint. Ez a mutató határozza meg a tégla nyomás alatti szilárdságát. A következő szilárdsági fokozatokat különböztetjük meg: 100, 150, 200, 250, 500. A készülék leggyakrabban 250-nél nem nagyobb sűrűségű téglát használ, mivel ez az optimális hővezető képesség. Minél sűrűbb a tégla, annál lassabban melegszik fel és hűl le, és ennek megfelelően hosszú ideig képes hőt leadni. Az ilyen téglákból (például a JSC LODE tűzhelytéglából) készült kályha begyújtása azonban sokkal tovább tart, mint kisebb sűrűségű anyag használata.

Fagyállóság jelző. Ez tükrözi a tégla azon képességét, hogy felszívja és felszabadítja a nedvességet, ami fagyáskor károsíthatja az anyag épségét. A fagyállóság-jelzőt különösen a csövek fektetésekor veszik figyelembe. Külső felületén csak azokat a téglákat használják, amelyeknek magas a fagyállósága. Ez általában a kerámia tégla burkoló perforált vagy más változata, amely helyett megfelelő méretű cement-homok tömbök is használhatók. A cső belsejének lefektetésére tömör kályhatéglákat használnak. Ha a csövet egy téglarétegben helyezik el, szilárdnak és fagyállónak kell lennie. Ebben az esetben a tető fölé egy „vidrát” kell felszerelni - a cső lépcsőzetes tágítását.

A téglák fajtái

Nézzük meg az építőanyag-piacon manapság a legnépszerűbb téglatípusokat, amelyeket kályhák építésére használnak.

Fireclay tégla. Az ilyen típusú tűzálló téglákat különféle modern gyárak gyártják. Az ilyen termékeket (ША-8 és ШБ-8) általában tűzterek bélelésére használják, bár gyakran mindegyiket használják. Az ilyen téglák vásárlásakor ügyelni kell a külső jellemzőkre: megfelelő jelölésekkel, éles szélekkel kell rendelkeznie, és nem morzsolódik össze. Az ékfelületű, ékszegélyű tűzoltó téglák kemencék, kémények és csövek belső bélelésére szolgálnak. Ellenáll a magas hőmérsékletnek (1800 C-ig), a vegyi anyagoknak (lúg, mész) való kitettségnek. A tűzoltó tégla magas hővezető képességgel rendelkezik, és gyorsan felmelegíti a helyiséget, például kész vagy fenyő.

Csőtégla. Ez egy vörös kerámia tömör tégla, amely félszáraz préselési technológiával készül. Szigorú méretekkel rendelkezik, és rendkívül higroszkópos. Mielőtt falazáshoz használná, vízbe kell áztatni. Ennek a téglának az egyik fő előnye a sima felület. Az anyag ezen tulajdonságának köszönhetően a kéménycsövek felülete tökéletesen sík, de tető feletti kémény építésére nem ajánlott.

Burkolat tégla. Ez egy vörös vagy sárga színű hornyolt kerámia tégla, amelynek jelentős előnye van - ellenáll a nedvességnek és az alacsony hőmérsékletnek. Sokkal könnyebb, mint a többi tégla, ami meghatározza annak használatát a kémény tető feletti lerakásához. Manapság szilikon burkolótéglákat, klinkertéglát, téglalapokat és sok más típusú anyagot gyártanak. Ennek az anyagnak a fajtái közül kiemelkednek a texturált téglák (egyenetlen domborzattal - „tölgyfa kéreg”, „teknős” vagy szabályos geometriai mintázat az oldalfelületeken) és az alakos téglák (félköríves, ferde, szögletes és egyéb formák). Az ilyen téglákból készült téglákat kiváló esztétikai tulajdonságok jellemzik.

A rendszer megszervezésének széles lehetőségei ellenére sokan még mindig megállnak egy téglaégetőnél. Úgy tűnik, hogy ez egy konzervatív és nagyon elavult módszer, de egy kályhafűtéssel rendelkező házban a hideg évszakban optimális páratartalom érhető el. Ezenkívül a tégla sütő különleges kényelmet és kifejező részletet jelent, és bizonyos esetekben az egyetlen módja a szervezésnek. A tégla sütő készítése egy egész tudomány, melynek alapköve a helyes anyagválasztás. Milyen téglát érdemes használni kályhához, milyen követelményeket támasztanak vele szemben, és milyen anyagot soha ne használjunk?

1. sz. A kályhák lerakásához szükséges téglák alapvető követelményei

A kályhának sok összetett negatív tényezővel kell megbirkóznia, beleértve a nagyon magas hőmérsékletet és a hirtelen hőmérséklet-változásokat egészen negatív értékekig, ha a tél csak alkalmanként fordul elő egy vidéki házban. A környezettel közvetlenül érintkező kémény is ki van téve a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. Ezért a tégla, amelyet a házban lévő kályha felszerelésére használnak, az meg kell felelnie a következő általános követelményeknek:

  • ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyílt lángnak;
  • nagy mechanikai szilárdság;
  • ellenállás a hőmérséklet-ingadozásokkal szemben;
  • a hő felhalmozódásának és megtartásának képessége.

Egy kályha lefektetésére szolgálnak, és mindegyiket egy adott részének elrendezésére használják.

2. sz. Kemenceelemek és megfelelő téglák

A szilárd tüzelésű kályha egy összetett szerkezet, amelynek minden eleme eltérő körülmények között működik, így nem valószínű, hogy az összes alkotóelemét egyetlen téglával lehet elhelyezni. Hagyományosan a következő részeket lehet megkülönböztetni a kemence kialakításában:

Tégla a kemence alapjához

Az alaptéglák természetes követelményei - szilárdság, nedvességállóság és fagyállóság, mivel egy része negatív hőmérsékletre hűlhet le. Az általuk használt kemence alapozásának rendezésére kerámia vagy klinkertégla. Univerzális lehetőség - első osztályú, amely akár hatalmas, kétszintes kályhák építésére is használható. Gyengébb minőségű kerámia használata megengedett, ha a kemence alapzatának terhelése alacsony. A klinkertéglát zord éghajlatú régiókban használják, mivel kivételes fagyállóságot mutat.

Tégla kemence tűzteréhez

A szilárd tüzelőanyag égésterének általában van kétrétegű falak: a belső tér ebből készült tűzkő téglák, és a külső (burkolt) anyagból készült kerámiai. A tűztér hőmérséklete eléri az 1100 0 C-ot, és a kerámia téglák 1150 0 C-on kezdenek olvadni, ezért a kemence belseje tűzkő téglával van bélelve, amelyre az ilyen hőmérséklet nem roncsoló. Ezenkívül az anyag jól megbirkózik a hőfelhalmozódással. Érdemes megjegyezni, hogy néha a tűztér készül hőálló kerámia téglák, de ez csak laza hőkezelésű kályháknál lehetséges (például orosz tűzhely). Mivel az ilyen magas hőmérsékletet nem befolyásolja, ebből meg lehet szervezni.

Tégla füstcsatornákhoz

A füstcsatornák a kemence nagy hőcserélői. A hőmérséklet benne, bár alacsonyabb, mint a tűztérben, még mindig magas, és jobb használni elemeinek lerakására tűzoltó tégla. Külsőleg a füstcsatornák kerámiatéglával bélelhetők.

Tégla kéménynek

A kémény hőmérséklete -40 0 C és +400 0 C között változhat, azaz. az anyagnak olyannak kell lennie fagyálló és ellenáll a hőmérsékletváltozásoknak. Ezenkívül a csőnek elég gyorsan fel kell melegednie, hogy a kemence növelje a huzatot - ha ez lassan történik, akkor a túlzott üzemanyag-fogyasztással és a megnövekedett koromlerakódással foglalkozunk. Érdemes figyelembe venni a mechanikai terheléseket is, amelyek főként bármilyen irányú szél hatásából állnak. Ezért alkalmas kemencekémény elrendezésére kerámia tégla maximális fagyállósággal. A zord éghajlatú régiókban a csövek kétrétegű téglával fektethetők : az első klinker, a második üreges kerámia. Mellesleg, ez az egyetlen eset, amely lehetővé teszi az üreges téglák használatát a kályha elrendezése során.

Tégla sütőburkolathoz

Az ötlettől és a tervezési megoldástól függően a kemence burkolatát a következő módok egyikén hajtják végre:


3. sz. Milyen legyen a kerámia tégla egy kályhához?

A kerámia tégla valójában a kemence építésének alapja, és a burkolatát is szolgálja. Nem nehéz kitalálni, hogy a kályha tartóssága, biztonsága és megfelelő működése a minőségétől és a követelményeknek való megfelelésétől függ. Jobb falazathoz válasszon egy téglát ezekkel a tulajdonságokkal:


A kerámia téglákat osztályokra osztják, és mind a három fokozatnak joga van egy kemence építéséhez, de csak bizonyos munkákhoz:

4. sz. Tűztégla kemencéhez

A kemence tűzterét speciális tűzálló téglákkal bélelték, A következő típusok engedélyezettek:


A leírt jellemzők miatt A tűzterek lerakásakor a legszélesebb körben használt tűzálló tégla, kibélelik a kemence égésterét és a kéménycsatornák kezdeti részeit, ahol még lehetségesek az utóégési folyamatok. A tűzoltótégla a kemence minden elemének kialakítására alkalmas, de felhasználását korlátozza magas ára és sajátos megjelenése.

A tűzhely tűzhelytéglájának kiválasztásakor ügyeljen a következő pontokra:

5. sz. Klinkertégla kemencéhez

A kemence elrendezésében megengedett a használata. Speciális tűzálló agyagfajták (klinker) alapján állítják elő, amelyeket 1300-1500 0 C-ig égetnek ki. Ezen a hőmérsékleten az agyag ásványi adalékanyagokkal szinterelik üveges masszává, és a cseppek nyomai képződnek. még a kanalakon is látható. A klinkertégla más legnagyobb erősségű(M300 és még magasabb), fagyállóság(F100 és újabb), ellenáll hőmérséklet expozíció 1200 0 C-igÉs nem fél az agresszív anyagoktól.

Tehát miért nem használnak ilyen termékeket olyan gyakran a kályhák elrendezésében? Minden arról szól magas ár, mert Oroszországban szinte nincsenek megfelelő alapanyagok lelőhelyei, és nehéz súly téglák Ezen kívül klinkertégla nem képes biztosítani a kemence megfelelő „légzését”, és hőállósága gyengébb, mint a tűzálló agyag.

Néha mégis a klinkertégla használata kemence lerakásához indokolt:

6. sz. Melyik téglát nem szabad kályhához használni?

Nem lenne helytelen felsorolni, hogy mely téglák nem használhatók a kályhához, mivel ez egy felelősségteljes tervezés, és megköveteli a biztonsági óvintézkedések betartását. Így, teljesen alkalmatlan:


7. sz. A kályhához használt téglák mérete és formája

Ma kályha lerakásakor általában azt használják szabványos egytégla 250*120*65 mm-es méretekkel, de egyes falazási sémák az ún. kemence modul méretei 230*125*65 mm. Ez már elavult formátum, de a gyártók általában egy egész terméksorral rendelkeznek, amelyek kifejezetten a tűzhelymodulra összpontosítanak, ezért a tégla vásárlása előtt meg kell értenie, hogy pontosan milyen típusú tűzhelyet terveztek.

9. sz. A tégla külső vizsgálata

Amikor téglákat választ a tűzhelyhez, meg kell néznie megfelelőségi tanúsítvány, ahol fel kell tüntetni az anyag alapvető tulajdonságait és hangsúlyozni kell, hogy ez a tégla felhasználható kemence építésénél. Ezenkívül elengedhetetlen a szemrevételezés:

10. sz. Kemencetéglagyártók

A legjobb garancia a tégla minőségére az. A tűzálló téglákat külföldi és hazai vállalkozások termékei képviselik, amelyek közül a legnagyobbak és legelismertebbek:


Természetesen a kályha minősége a tervezési és kivitelezési technikától is függ, de meghatározó, hogy milyen téglát választunk a kályha lerakásához, ezért ezt a kérdést a legnagyobb körültekintéssel kell kezelni.

A fűtőberendezés minden gőzfürdő legfontosabb, kulcsfontosságú eleme. A fürdőház fűtésének legjobb módja a fatüzelésű tégla kályha. Igen, sokáig tart a gőzfürdő felmelegítése, ugyanakkor tökéletesen felhalmozza a hőt, és hosszú ideig kiadja a környező térbe, több órán keresztül fenntartva a kényelmes hőmérsékletet a helyiségben.

A gőzfürdő gyorsabb felmelegítéséhez fémszerkezetet vásárolhat, de ehhez meg kell találnia, hogy a moszkvai régióban hol vásárolhat jó minőségű szaunakályhát - végül is csak egy kiváló minőségű gyári termék helyettesítheti a téglát. fűtőtest.

A téglafűtő berendezés építése nem könnyű feladat, és bizonyos árnyalatokkal rendelkezik. A termék teljes körű működéséhez és funkcióinak ellátásához az építés során jó minőségű anyagokat kell kiválasztani. A rossz téglák gyorsan megrepednek és összeomlanak, forgácsok és repedések jelenhetnek meg a kályha falán. Ez nemcsak a megjelenését rontja, hanem csökkenti a termelékenységet és a tűzbiztonságot is.

Melyik tégla alkalmas szaunakályha építésére?

A fürdő fűtőszerkezete nehéz körülmények között működik: magas hőmérsékleten és páratartalom mellett. Annak érdekében, hogy a kályha hosszú évekig szolgálhasson, anélkül, hogy repedne vagy szétesne, jó minőségű téglákat kell használnia az építkezéshez. Milyen anyagok alkalmasak szauna fűtőszerkezet építésére?

A közönséges építőtéglákat nem fürdőházak vagy szaunák szerkezeteinek fűtésére szánják, mivel nem bírják az ilyen zord üzemi körülményeket. De a megtakarítás érdekében felhasználható a kemence falainak megépítésére: a maximális hőmérséklet, amelyre felmelegítik, 200 C.


Szaunakályha építéséhez kiváló minőségű tömör téglát kell választania. Minden tömbnek azonos méretűnek kell lennie, élüknek simának és laposnak kell lenniük. Az ilyen anyagokból épített kész fűtőszerkezet meglehetősen erős, jó minőségű és tartós.

A kemencetéglák az égetési módban különböznek a közönséges építőtégláktól. A blokkokat csak három oldalról lőtték ki, a többi oldal kiégetetlen marad. Egyenetlen durva felülettel rendelkeznek, aminek következtében a téglák habarcshoz való tapadási együtthatója nő, és a falazat szilárdsága nő.


A sütőtéglák használata hozzájárul a kész szerkezet nagy szilárdságához, és ezáltal a hosszabb élettartamhoz. De a falak durva felülete nem vonzó megjelenést kölcsönöz a terméknek, ezért az építés után csiszolni kell őket darálóval.

Ez a téglafajta a legalkalmasabb szaunafűtési szerkezetek építésére. Kiváló tűzállósággal rendelkezik, ellenáll a nyílt tűznek és 1600 C-ig történő melegítésnek.


A tűztér felszereléséhez ideális anyag a tűzoltótégla, de ha az anyagiak engedik, a fűtőszerkezet egyéb elemei is megépíthetők belőle. A megnövekedett szilárdság és a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás mellett ez az anyag meglehetősen ügyesnek és esztétikusnak tűnik: a késztermék vonzó megjelenésű.

A fürdő vagy szauna fűtőberendezéséhez szükséges építőanyagok kiválasztását komolyan kell venni, mert nemcsak a kályha tartóssága és esztétikája, hanem az Ön személyes biztonsága is múlik.