Rohstoffe zur Herstellung von Baustoffen. Natursteinmaterialien. Holz als Baustoff Waldrohstoff zur Herstellung von Baustoffen Präsentation

Rohstoffe für die Baustoffproduktion in Weißrussland

In Weißrussland wird diese Art mineralischer Rohstoffe durch zahlreiche und vielfältige Vorkommen von Sand und Sand-Kies-Mischungen, Tonen, Karbonatgesteinen, Gips sowie Naturbausteinen repräsentiert. Trotz der relativen Billigkeit dieser Art von Rohstoffen kann ihre Bedeutung für die moderne Wirtschaft des Landes nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Sande sind in Weißrussland weit verbreitet. Sandablagerungen sind auf die quartären Schichten beschränkt, seltener auf paläogene und neogene Ablagerungen. Sie sind in der Regel wasserglazialen und lakustrin-alluvialen Ursprungs; Im Süden des Landes gibt es auch Sande äolischen Ursprungs. Sande werden sowohl im Naturzustand als auch nach Anreicherung zur Herstellung von Beton, Mörtel, in der Glasindustrie und in Gießereien verwendet.

Die Rohstoffbasis für Bau- und Silikatsande umfasst rund 80 Lagerstätten (Gesamtreserven von rund 350 Mio. m3), die über das ganze Land verteilt sind. Sande treten an oder nahe der Oberfläche in Form von linsen- oder plattenförmigen Ablagerungen unterschiedlicher Größe auf. Die Mächtigkeit einzelner Ablagerungen erreicht 15 m. Bausandablagerungen beschränken sich auf Esker, Überschwemmungsebenen und Flussterrassen. Mehr als 35 Felder werden erschlossen. Die jährliche Produktion beträgt 7-8 Millionen m3.

Formsandvorkommen wurden in den Bezirken Schlobin (Tschetwernja-Lagerstätte) und Dobrusch (Lenino) in der Region Gomel identifiziert. Die Lagerstätte Tschetwernja wird von der Steinbruchverwaltung Zhlobin und dem Bergbau- und Verarbeitungswerk Lenino-Gomel ausgebeutet. Jährlich werden etwa 0,6 Millionen m3 Gießereisande abgebaut.

Glassandvorkommen wurden in den Regionen Gomel (Loevskoye) und Brest (Gorodnoye) erkundet. Ihre Gesamtreserven betragen 15 Millionen m3. Glassande eignen sich zur Herstellung von Fenster- und Behälterglas.

Sand-Kies-Mischungen sind mit Moränenablagerungen und seltener mit alluvialen Ablagerungen verbunden. Sand- und Kiesablagerungen sind in den nördlichen und zentralen Teilen Weißrusslands weit verbreitet. Sie sind meist klein (bis zu 50 Hektar). Die Mächtigkeit der produktiven Schichten beträgt 1-3 bis 10-20 m. Die granulometrische Zusammensetzung ist variabel. Der Gehalt der Hauptbestandteile variiert wie folgt: Kieselsteine ​​– von 0 bis 55 %, Kies – von 5–10 bis 75, Sand – von 5–10 bis 75, Tonpartikel – bis zu 5–7 %. 136 Lagerstätten wurden mit Gesamtreserven von mehr als 700 Millionen m3 erkundet; 82 Felder werden ausgebeutet. Jährlich werden etwa 3 Millionen m3 Sand- und Kiesmaterial abgebaut. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von Beton und Mörtel verwendet.

Tone sind die Rohstoffbasis für die Herstellung von grober Keramik und Leichtzuschlagstoffen und werden auch als wichtiger Bestandteil bei der Herstellung verschiedener Zementarten verwendet. Ablagerungen von niedrig schmelzendem Ton werden hauptsächlich mit quartären Ablagerungen in Verbindung gebracht, während Ablagerungen von feuerfestem Ton mit oligozänen und pliozänen Formationen in Verbindung gebracht werden, die im Süden Weißrusslands weit verbreitet sind.

Mehr als 210 Vorkommen schmelzbarer Tone mit Gesamtreserven von etwa 200 Millionen m3 wurden erkundet. Mehr als 100.000 Lagerstätten werden erschlossen und jährlich 2,5-3,5 Millionen m3 Rohstoffe gefördert. Außerdem wurden 9 Lagerstätten für die Produktion von Agloporit und Blähton mit Gesamtreserven von rund 60 Millionen m3 erkundet. Davon werden 6 Felder ausgebeutet (Produktion 0,6 Mio. m3). Die Tongesteinsreserven für die Zementproduktion betragen mehr als 110 Millionen m3.

Die Rohstoffbasis der feuerfesten Tone umfasst 6 Lagerstätten mit Gesamtreserven der Kategorien A+B+Cj von mehr als 50 Mio. m3. Bei den Ablagerungen handelt es sich um blattförmige Ablagerungen mit einer Mächtigkeit von 1,5 bis 15 m. Die Tiefe ihres Vorkommens beträgt nicht mehr als 7 bis 8 m. Die jährliche Produktion von feuerfestem Ton beträgt 0,4 bis 1 Mio. m3.

Zur Gruppe der industriell wertvollen tonigen Gesteine ​​Weißrusslands gehören auch Kaoline, die im Mikashevichi-Zhitkovichi-Vorsprung des kristallinen Grundgebirges identifiziert wurden. Sie sind Verwitterungsprodukte von Granitgneisen und Gneisen. Kaoline sind meist hellgrau und weiß, glimmerhaltig, mit einer Beimischung von Hydroglimmer und Montmorillonit. Es wurden 4 Lagerstätten identifiziert. Die Ablagerungen sind mantelförmig, ihre durchschnittliche Mächtigkeit beträgt 10 m, die Tiefe variiert zwischen 13 und 35 m. Die vorhergesagten Ressourcen werden auf fast 27 Millionen Tonnen geschätzt. Kaoline enthalten erhöhte Mengen an färbenden Eisenoxiden. Sie eignen sich für die Herstellung von Porzellan- und Steingutprodukten, die keinen hohen Weißgrad erfordern, sowie für die Herstellung von Schamotteprodukten.

Karbonatgesteine, die hauptsächlich zur Herstellung von Zement und Kalk verwendet werden, sind Kreide und Mergel, die in der späten Kreidezeit vorkommen. Man findet sie sowohl im Grundgestein als auch in glazialen Ausläufern. Eine Reihe von Lagerstätten wurden in Gebieten mit flachem Vorkommen erkundet, hauptsächlich in den Bezirken Krichevsky, Klimovichsky, Kostyukovichsky und Cherikovsky in der Region Mogilev sowie in den Bezirken Volkovysk und Grodno in der Region Grodno. Einige von ihnen (z. B. Krichevskoye) werden durch Schreibkreide dargestellt, andere (Kommunarskoye) durch Mergel und andere (Kamenka) durch Mergel und Schreibkreide. Die Mächtigkeit der produktiven Schichten auf den Feldern variiert zwischen 10-20 und 50 m bei einer Dachtiefe von 1 bis 25 m. Der CaCO3-Gehalt reicht von 65 % bei Mergeln bis 98 % bei Kreide.

Сырьевая база цементной промышленности включает 15 месторождений с общими запасами карбонатных пород по категориям A+B+Cj 720 млн т. Разрабатывается 8 месторождений, на базе которых действуют РУП «Волковыскцементошифер» и «Кричевцементошифер», а также Белорусский цементный завод, осваивающий запасы мергелей Коммунарского Geburtsort. Die Zementindustrie Weißrusslands wird langfristig mit Karbonat-Rohstoffen versorgt.

Die Rohstoffbasis für die Kalkherstellung basiert auf der Verwendung von Schreibkreide. Es gibt im Land 33 Lagerstätten dieses Minerals mit Gesamtreserven der Kategorien A+B+Cj von etwa 210 Millionen Tonnen. 6 Lagerstätten werden ausgebeutet.

Gips in einem Bahnsteiggehäuse ist in Weißrussland seit langem bekannt; Es kommt in Form von Schichten, Lagen, Zwischenschichten, Äderchen und Nestern in den Ablagerungen des Mittel-, Oberdevon- und Unterperm vor. Unter den Ablagerungen der Famennium-Stufe des Oberdevons westlich des Pripyat-Trogs wurden relativ flache (167–460 m) dicke Gipsschichten identifiziert. Sie sind auf einen erhöhten Block aus kristallinem Grundgestein beschränkt und bilden die Gipslagerstätte Brinevskoye. Hier werden bis zu 14 Gipsschichten eingebaut, die zu vier Horizonten zusammengefasst werden. Die Mächtigkeit der Gipshorizonte reicht von 1-3 bis 46 m. ​​Im unteren Bereich werden dicke Linsen aus Gips-Anhydrit und Anhydritgestein beobachtet. Der Gipsgehalt in produktiven Formationen variiert zwischen 37 und 95 %. Die Gipsreserven der Kategorien Cj+C2 belaufen sich auf 340 Millionen Tonnen, Anhydrit auf 140 Millionen Tonnen. Es ist möglich, die Gewinnung von 1 Million Tonnen Gips pro Jahr zu organisieren.

Der natürliche Baustein wird auf dem Territorium Weißrusslands durch eine Vielzahl kristalliner Grundgesteine ​​(Granite, Granodiorite, Diorite, Migmatite usw.) repräsentiert. In der Region Brest wurden zwei Lagerstätten für Bausteine ​​erkundet (Mikashevichi und Sitnitsa), in der Region Gomel eine Lagerstätte für Bausteine ​​(Glushkevichi, Standort Krestyanskaya Niva) und eine Lagerstätte für Verkleidungsmaterialien (Steinbruch Nadezhdy). Die größte davon ist die Lagerstätte Mikaschewitschi. Der Baustein liegt hier in einer Tiefe von 8 bis 41 m. Mineralien werden durch Diorite, Granodiorite und Granite repräsentiert. Die anfänglichen Steinreserven der Kategorien A+B+Cj beliefen sich auf 168 Millionen m3. Die Lagerstätte wird im Tagebau ausgebeutet; Die Tiefe des Steinbruchs beträgt etwa 120 m. Die Lagerstätte Glushkevichi wird ebenfalls erschlossen. In der Lagerstätte Mikaschewitschi beträgt die jährliche Steinproduktion etwa 3,5 Millionen m3, die Schotterproduktion 5,5 Millionen m3, in der Lagerstätte Glushkevichi 0,1 Millionen m3 bzw. 0,2 Millionen m3.

In der Steinlagerstätte Nadezhdy Steinbruch wird die produktive Schicht durch graue und dunkelgraue Migmatite repräsentiert, die gute dekorative Eigenschaften haben. Die Tiefe der Mineralvorkommen reicht von mehreren zehn Zentimetern bis zu 7 m; Die Rohstoffreserven betragen hier 3,3 Millionen m3.

Das Land hat die Aussicht, das Produktionsvolumen von Bausteinen durch den Bau eines zweiten Unternehmens auf der Grundlage der Lagerstätte Mikaschewitschi zu steigern und das Produktionsvolumen von Verkleidungsmaterialien in der Lagerstätte Nadezhdy-Steinbruch zu erweitern. Bestimmte Arten von Naturbausteinen können für den Steinguss und die Herstellung von Mineralfasern verwendet werden. In diesem Zusammenhang sind die Metadiabasen der Mikashevichi-Lagerstätte besonders interessant.

Referenzliste

Zur Vorbereitung dieser Arbeit wurden Materialien von der Website verwendet

Die Kosten für Baumaterialien, Produkte und Bauwerke machen 50–70 % der Baukosten aus. Deshalb ist es so wichtig zu wissen, wie man die Kosten minimieren kann. Dies kann durch den Einsatz moderner ressourcen- und energiesparender Technologien, lokaler Rohstoffe und Industrieabfälle erreicht werden. Gleichzeitig werden Materialien, Produkte und Strukturen benötigt, um die erforderliche Qualität sicherzustellen.

Baustoffe - natürliche und künstliche Materialien und Produkte, die beim Bau und der Reparatur von Gebäuden und Bauwerken verwendet werden. Es gibt Baustoffe für allgemeine und spezielle Zwecke.

Als Klassifizierungskriterien werden gewählt: der industrielle Verwendungszweck der Baustoffe, die Art der Rohstoffe, der Hauptqualitätsindikator, zum Beispiel deren Gewicht, Festigkeit und andere. Derzeit berücksichtigt die Klassifizierung neben der Einteilung in Gruppen nach Rohstoffen – Keramik, Polymer, Metall usw. – auch den funktionalen Zweck, beispielsweise Wärmedämmstoffe, Akustikstoffe und andere. Ein Teil der Materialien wird in Gruppen eingeteilt Gruppen werden als natürlich klassifiziert, der andere Teil davon ist künstlich.

Jede Materialgruppe bzw. ihre einzelnen Vertreter in der Industrie entsprechen bestimmten Branchen, beispielsweise der Zementindustrie, der Glasindustrie usw., und die systematische Entwicklung dieser Branchen gewährleistet die Umsetzung von Bauplänen.

Natürlich oder natürliche Baustoffe und Produkte werden direkt aus dem Erdinneren oder durch die Verarbeitung von Waldflächen zu „Industrieholz“ gewonnen. Diesen Materialien werden eine bestimmte Form und rationelle Abmessungen gegeben, ihre innere Struktur und Zusammensetzung, beispielsweise chemisch, werden jedoch nicht verändert. Häufiger als andere Naturmaterialien werden Materialien und Produkte aus Wald (Holz) und Stein verwendet. Darüber hinaus können Sie in fertiger Form oder durch einfache Verarbeitung Bitumen und Asphalt, Ozokerit, Kasein, Kir, einige Produkte pflanzlichen Ursprungs wie Stroh, Schilf, Brom, Torf, Spelzen usw. oder tierische Produkte erhalten B. Wolle, Kollagen, Bonner Blut usw. Alle diese Naturprodukte werden in relativ geringen Mengen auch im Bauwesen verwendet, wobei Wald- und Natursteinmaterialien und -produkte nach wie vor die wichtigsten sind.

Künstliche Baustoffe und Produkte werden überwiegend aus natürlichen Rohstoffen hergestellt, seltener aus Nebenprodukten der Industrie, der Landwirtschaft oder künstlich gewonnenen Rohstoffen. Die hergestellten Baustoffe unterscheiden sich sowohl in der Struktur als auch in der chemischen Zusammensetzung von den ursprünglichen natürlichen Rohstoffen, was mit der radikalen Verarbeitung der Rohstoffe in einer Fabrik unter Einsatz spezieller Ausrüstung und dem Energieaufwand für diesen Zweck verbunden ist. Bei der werkseigenen Verarbeitung werden organische (Holz, Öl, Gas usw.) und anorganische (Mineralien, Steine, Erze, Schlacke usw.) Rohstoffe verarbeitet, was die Gewinnung vielfältiger Baumaterialien ermöglicht. Zwischen den einzelnen Materialarten bestehen große Unterschiede in der Zusammensetzung, der inneren Struktur und der Qualität, sie sind aber auch als Elemente eines einzigen Materialsystems miteinander verbunden.

SEITE 3

Vorlesung 2 zum Fach „Baustoffe“ für das 1. Studienjahr (Bachelor)

Thema. Rohstoffe zur Herstellung von Baustoffen. Natursteinmaterialien

1. Natürliche Rohstoffbasis zur Herstellung von Baustoffen und Angeln

Der Rohstoff für die Herstellung aller anorganischen Baustoffe (Steine ​​und Metalle) sind Gesteine.

Baustoffe aus Gesteinen können auf zwei Arten gewonnen werden: mechanische Bearbeitung und chemische Bearbeitung (meistens Rösten).

Natursteinmaterialien im Bauwesen sind Steine, die durch mechanische Bearbeitung von Gesteinen gewonnen werden – Zerkleinern, Sägen, Spalten, strukturierte Oberflächenbehandlung. Natursteinmaterialien bewahren die Struktur des Gesteins. Einige von der Natur selbst zerstörte Gesteine ​​​​können fertige Baumaterialien (Sand, Kies usw.) sein.

Steingussprodukte werden durch das Schmelzen von Steinen und das anschließende Gießen der Schmelze in Formen hergestellt. Die Technologie des Steingießens wird Petrurgie genannt (das Wort „petr“ bedeutet Stein). Mit der Petrurgie werden nichtporöse Steinprodukte oder Produkte mit komplexen Formen hergestellt.

Durch die chemische Verarbeitung von Gesteinen werden gängige Materialien (Bindemittel) wie Kalk, Zement, Baugips usw. gewonnen. Eines der für den Bergbau am besten zugänglichen Gesteine, Ton, wird seit der Antike einer chemischen Verarbeitung und Brennung unterzogen. Bekanntermaßen werden Ziegel und Keramik, darunter auch Bauprodukte, aus Ton hergestellt.

Metalle werden auch aus Gesteinen, sogenannten Erzen, gewonnen. Erz ist ein Gestein, das einen erheblichen Metallanteil enthält. Gleichzeitig muss es technologisch akzeptabel und wirtschaftlich machbar sein, Metall aus einem solchen Gestein zu gewinnen. Beispielsweise sind Erze, die Eisenoxide in freiem Zustand enthalten, die Hauptrohstoffe für die Metallurgie. Weit verbreitete Gesteine, sogenannte ferromagnesische Silikate, werden jedoch nicht zur Gewinnung von Eisen oder Magnesium verwendet. Sie enthalten einen geringen Metallanteil und die Gewinnung aus dem Gestein ist schwierig und teuer.

Die Hauptrohstoffe für organische Materialien Öl und Kohle können ebenfalls den Gesteinen zugeordnet werden. Aus Erdöl und Kohle werden Bitumen und Teer hergestellt, die für Dachmaterialien und den Straßenbau verwendet werden. Zur Herstellung von Baukunststoffen werden Erdöl- und Kohleverarbeitungsprodukte verwendet

Der älteste Baustoff organischen Ursprungs ist Holz. Durch die mechanische Bearbeitung von Holz entstehen Materialien, die seine Struktur bewahren. Dabei handelt es sich nicht nur um bekannte Baumstämme und Bretter, sondern beispielsweise auch um Dekorations- und Veredelungsmaterialien – Furnier aus wertvollen Holzarten.

2. Sekundärrohstoffe bei der Herstellung von Baustoffen und Angeln

Bei der Herstellung von Baustoffen werden neben natürlichen Rohstoffen auch sogenannte künstliche Abfälle verwendet. Die Industrie produziert deutlich weniger Fertigprodukte, als sie Rohstoffe verbraucht. Um beispielsweise 1 Tonne Gusseisen herzustellen, werden 1,5 ... 2 Tonnen Rohstoffe verbraucht. Somit sind 0,5...1 t Produktionsabfall.

Künstliche Abfälle können gasförmige, flüssige und feste Produkte umfassen. Viele von ihnen verschmutzen Luft und Wasser. Es ist bekannt, dass mit der Erfassung und Neutralisierung gefährlicher Abfälle erst im Zusammenhang mit der rasanten Entwicklung der Industrie im späten 19. und frühen 20. Jahrhundert begonnen wurde. Dieses Problem ist noch nicht vollständig gelöst.

Technogene Abfälle, einschließlich solcher, die bei der Reinigung von Industrieabwässern, Gas- und Staubemissionen anfallen, können als Rohstoffe in derselben oder einer anderen Produktion wiederverwendet werden. Von den Branchen, die Industrieabfälle verbrauchen, ist die Baustoffindustrie die intensivste. Es wurde festgestellt, dass die Verwendung von Industrieabfällen bis zu 40 % des Baubedarfs an Rohstoffen decken kann. Durch die Verwendung von Industrieabfällen können die Kosten für die Herstellung von Baustoffen im Vergleich zur Herstellung aus natürlichen Rohstoffen um 10 bis 30 % gesenkt werden. Darüber hinaus können aus Industrieabfällen neue Baustoffe mit hohen technischen und wirtschaftlichen Indikatoren hergestellt werden.

Es ist zweckmäßig, Abfälle nach Industriezweigen zu klassifizieren.

Schlacken aus der Eisenmetallurgie. Unter ihnen ist die Hochofenschlacke die wichtigste für die Bauindustrie; sie ist ein Nebenprodukt der Eisenverhüttung in Hochöfen. Bekanntlich wird Erz in einem Hochofen geschmolzen. Die Schmelze wird in zwei Schichten geteilt: unten Metall und oben Schlacke. Somit handelt es sich bei der Schlacke um einen geschmolzenen Stein. In metallurgischen Gebieten nehmen erstarrte Schlackenhalden viel nutzbare Fläche ein (die Schlackenausbeute beträgt etwa 0,5 Tonnen pro Tonne Gusseisen). Die Bauindustrie verbraucht sowohl monolithische Schlacke nach der Zerkleinerung zu Schotter als auch speziell aufbereitete granulierte Schlacke. Die einfachste Methode der Granulierung ist die trockene: Ein dünner Strahl geschmolzener Schlacke ergießt sich aus großer Höhe und zerfällt in Tropfen, die sich verfestigen und Schlackenkörnchen bilden. Es gibt auch nasse und halbtrockene Granulierungsverfahren. Der Zweck der Granulierung besteht darin, nicht kristallisiertes (amorphes, glasiges) Gestein zu erhalten, das chemisch aktiver ist als die in Deponien kristallisierte Schlacke. Das Granulat wird zu Pulver gemahlen und zur Herstellung von Zement verwendet. Schotter, der durch Zerkleinern von Abfallschlacke gewonnen wird, wird als Füllstoff für Beton verwendet. Für Leichtbeton werden Schlackenbims und poröse Schlacken hergestellt. Das Wesentliche bei der Herstellung von Schlackenbims ist, dass geschmolzene Schlacke mit einer Temperatur von etwa 1300 °C mit kaltem Wasser behandelt wird. Durch die schlagartige Verdunstung des Wassers und die damit verbundene schnelle Abkühlung der Schlacke erhöht sich die Viskosität der Schlacke. Dampfblasen können den plastisch-viskosen Zustand der Schmelze nicht überwinden, sie bleiben darin hängen und lassen sie aufquellen. Das Ergebnis ist ein leichtes, poröses Material, das an natürlichen Bimsstein erinnert.

Schlamm allgemeine Bezeichnung für Sedimentsuspensionen, die in der metallurgischen und chemischen Industrie bei der Flüssigverarbeitung verschiedener Materialien anfallen. Zum Beispiel aus Nephelin bei der Herstellung von Aluminiumoxid daraus ( Al2O3 ) Es entsteht ein weißhaltiger Schlamm Ca 2 SiO 4 . Belit ist Bestandteil von Portlandzement, daher wird Belitschlamm zur Herstellung von Bindemitteln verwendet. Wenn Aluminium durch Säurebehandlung aus Ton ausgewaschen wird, entsteht ein Schlamm, der reich an Aluminium ist SiO2 (Sishtof), das auch als Zusatz zu Zementen verwendet wird.

Bei den genannten Schlammbeispielen handelt es sich um Abfälle aus der Nichteisen-Hydrometallurgie. Auch in vielen anderen Branchen fällt Schlamm an. Beispielsweise entstehen in der Zellstoff- und Papierindustrie bei der mechanischen Abwasseraufbereitung Schlämme mit Zellulosefasern und Kaolinpartikeln, die auch zur Herstellung von Baustoffen verwendet werden können. Bei der Anreicherung von Erzen durch Flotation entstehen auch Schlämme (Flotationsrückstände), die das sogenannte „Waste“-Gestein enthalten (der Name steht im Gegensatz zum Konzentrat, das nach der Anreicherung viel Metall enthält). Für Bauherren ist „Abfallgestein“ Schotter, der zur Herstellung ungebrannter Materialien verwendet werden kann.

Aschen und Schlacken von Wärmekraftwerken (TPP)mineralische Rückstände aus der Verbrennung fester Brennstoffe. Ein Wärmekraftwerk mittlerer Leistung entsorgt pro Jahr etwa 1 Million Tonnen Asche und Schlacke auf Deponien. Brennstoffasche und Schlacke enthalten alle gebundenen oder freien Oxide, die in Bausteinmaterialien vorhanden sind. Daher können sie bei der Herstellung nahezu aller Baustoffe und Produkte eingesetzt werden.

ÜberlastungAbfälle aus dem Tagebau verschiedener Mineralien (in Steinbrüchen). Das sind, wie man sagt, bis zu 3 Milliarden Tonnen pro Jahr (für das ganze Land) der gleichen Steine, d.h. eine nahezu unerschöpfliche Quelle für die Baustoffindustrie.

Holzabfälle, entstehen an Zerlegeplätzen, Sägewerken, bei der Herstellung von Möbeln, d.h. bei der mechanischen Bearbeitung von Holz betragen etwa 500 Mio. m pro Jahr 3 . Von dieser riesigen Abfallmenge wird nur 1/6 in der Baustoffindustrie (sowie in der Zellstoff- und Papierindustrie) verwendet. Zur Herstellung von Baustoffen werden Hackschnitzel, Hobelspäne und Sägemehl verwendet. Große Sägewerksabfälle (z. B. Brammen) und Schnittholz werden zerkleinert und als Füllstoff in Spanplatten, Faserplatten, Holzfaserplatten, Holzbeton und anderen Bindemittelmaterialien verwendet.

Hier sind nur einige der Abfallarten aufgeführt, die bei der Herstellung von SM verwendet werden. Die Nutzung von künstlichen Abfällen ist ein integraler Bestandteil aller ressourcenschonenden Technologien. Bei der Verwendung von Abfällen wird in der Regel die Umwelt durch die Reduzierung von Deponien und Mülldeponien sowie schädliche Emissionen von Abwasser und Gasen verbessert.

Alle nachfolgenden Vorlesungen, mit Ausnahme von Metallen, wurden erst während des Lesevorgangs an die erste Vorlesung angepasst. Materialien aus dem ersten Kapitel unseres Lehrbuchs (Andreev et al. Materials Science) werden hier nicht wiederholt.

Staatliche Bildungseinrichtung
höhere Berufsausbildung
„Staat St. Petersburg
Universität für Technik und Wirtschaft“

ABSTRAKT

Nach Disziplin:

"Baustoffe"

„Waldmaterialien“

Abgeschlossen von: Bozhko A.V.
Student im dritten Jahr
Lehrer: Konovalov V.F.
Position: Ph.D. technisch Naturwissenschaften, außerordentlicher Professor
Bewertung:______________Datum_____ ___________
Unterschrift:______________________ ___________

St. Petersburg
2012

Holzstruktur

Holz ist einer der ältesten Baustoffe. Daraus werden nicht nur verschiedene Strukturelemente hergestellt

Holz ist ein Rohstoff für die Herstellung von Veredelungsmaterialien, Faserplatten, Faserplatten und Spanplatten, für die Herstellung von Möbeln und Parkett. Die weit verbreitete Verwendung von Holz wird durch positive Eigenschaften wie hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, geringe Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit ermöglicht. Zu den Nachteilen von Holz gehören: Heterogenität der Struktur, die unterschiedliche Indikatoren für Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit entlang und quer zu den Fasern verursacht, Fäulnisanfälligkeit, Brennbarkeit und leichte Entflammbarkeit, hohe Hygroskopizität, das Vorhandensein verschiedener Mängel (Knoten, Risse, Querfaser). , Krümmung des Rumpfes, Verdrehung usw.).

Im modernen Industriebau nehmen Waldmaterialien neben anderen Baumaterialien einen bedeutenden Platz ein. Sie werden zur Herstellung von tragenden und umschließenden Holzkonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken, Tischlereien, Schalungen, Gerüsten, Schwellen usw. verwendet. Darüber hinaus werden Holzabfälle (Späne, Sägemehl, Zweige, Platten, Latten) häufig zur Herstellung von Holzbeton, Faserplatten, Steinholz, Holzzement, Holzfaser- und Spanplatten verwendet. Die weit verbreitete Verwendung von Waldmaterialien im Bauwesen erklärt sich vor allem durch das Vorhandensein einer Reihe positiver Eigenschaften. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, niedrige durchschnittliche Dichte, einfache Verarbeitung, hohe Frostbeständigkeit und Beständigkeit gegen Lösungen von Salzen, Laugen und organischen Säuren aus.
Holz besteht aus lebenden und toten Zellen, die unterschiedliche Formen und Größen haben und unterschiedliche Funktionen erfüllen. Holz enthält leitende, mechanische und Speicherzellen. Leitende Zellen dienen der Übertragung von Nährstoffen von Wurzeln zu Zweigen und Blättern. Dies sind die sogenannten Gefäße (bei Harthölzern) und Tracheiden (bei Nadelbäumen). Mechanische Zellen sind länglich, haben dicke Wände und schmale Innenhohlräume. Im Laubholz werden die Funktionen mechanischer Zellen von den sogenannten Libriformzellen (spindelförmigen Zellen) und im Nadelholz von den Spätholztracheiden übernommen. Speicherzellen dienen dazu, Nährstoffe zu speichern und in horizontaler Richtung an lebende Zellen zu übertragen. Sie kommen hauptsächlich in den Markstrahlen vor. Jede lebende Holzzelle hat eine Zellmembran und darin Protoplasma, Zellsaft und einen Zellkern.
Die chemische Zusammensetzung von Holz aller Arten enthält durchschnittlich 49,5 % Kohlenstoff, 6,3 % Wasserstoff, 44,1 % Sauerstoff, 0,1 % Stickstoff. Die Zellmembranen machen etwa 95 % der Masse aus.
Die Hauptbestandteile der Schalen sind Zellulose (43...56 %) und Lignin (19...30 %). Die restlichen Schalen sind mit Hemizellulosen, Pektinstoffen, Mineralsalzen, Fetten, ätherischen Ölen, Alkaloiden, Glykosiden usw. besetzt.
Folgende Hauptteile (Makrostruktur) des Stammes werden unterschieden: Rinde, Bast, Kambium, Splintholz, Kern, Mark, Markstrahlen und Jahresschichten.
Die Rinde besteht aus einer äußeren (Kruste) und einer inneren (Phloem) Schicht. Es schützt das Holz vor Temperatur und mechanischen Einflüssen. Unter dem Phloem befindet sich eine dünne Kambiumschicht, die aus lebenden Zellen besteht. Die dem Kambium folgende dicke Holzschicht besteht aus mehreren dünnen konzentrischen Schichten, deren innerer Teil als Kern und der periphere Teil als Splintholz bezeichnet wird. Es gibt Arten wie Birke, Ahorn, Erle usw., die keinen Kern haben. Solche Arten werden Splintholz genannt. Basierend auf diesen Merkmalen werden alle Baumarten in Kernholz (mit Kern und Splintholz), Splintholz (ohne Kern, nur mit Splintholz) und holziges Holz (mit nicht klar definiertem Kern – reifes Holz und Splintholz) eingeteilt.
Alle Baumarten werden in Nadelbäume und Laubbäume eingeteilt. Nadelbäume kommen im Bauwesen am häufigsten vor. Dazu zählen Kiefer, Fichte, Tanne, Lärche und Zeder. In den letzten Jahren wurden aufgrund der deutlichen Zunahme des Kapitalbauvolumens zunehmend Laubholzarten wie Eiche, Buche, Birke, Espe, Linde, Hainbuche, Erle, Ulme usw. in der Industrie eingesetzt.

2. Eigenschaften von Holz

Die Haupteigenschaften von Holz werden in physikalische und mechanische Eigenschaften eingeteilt. Die physikalischen Eigenschaften von Holz werden durch Farbe, Glanz, Textur, Dichte, Hygroskopizität usw. charakterisiert. Die mechanischen Eigenschaften von Holz werden durch Festigkeits- und Verformungsindikatoren unter verschiedenen Spannungszuständen (Druck, Zug, Biegung, Scherfestigkeit, Elastizität und Schermodul) charakterisiert , Kriechen, Schwinden usw. .).
Physikalische Eigenschaften von Holz. Betrachten wir die physikalischen Eigenschaften von Holz, die für die Bauindustrie von größter Bedeutung sind.
Der Feuchtigkeitsgehalt von Holz hat einen erheblichen Einfluss auf seine Eigenschaften. Holz enthält freie (in Zellhohlräumen) und gebundene (in Zellmembranen) Feuchtigkeit.
Die vollständige Schrumpfung (wenn die gesamte kohäsive Feuchtigkeit entfernt wird) beträgt bei Holz verschiedener Arten in tangentialer Richtung b... 10 % und in radialer Richtung 3...5 %, entlang der Fasern insgesamt 0,1...0,3 % Die Volumenschrumpfung beträgt ca. 12...15 %. Aufgrund der unterschiedlichen Werte der radialen und tangentialen Schwindung beim Trocknen (oder Befeuchten) kommt es zu einer Verformung des Holzes.
Die Rohdichte oder durchschnittliche Dichte von Holz hängt von seinem Feuchtigkeitsgehalt und Porenvolumen ab. Die Dichte der Holzsubstanz (spezifisches Gewicht) ist für alle Arten gleich (da ihre chemische Zusammensetzung gleich ist) und beträgt ungefähr 1,5. Die Dichte des Holzes ist aufgrund der darin vorhandenen Hohlräume geringer als die Dichte der Holzmasse und variiert stark je nach Art, Wachstumsbedingungen, Position der Holzprobe im Stamm usw.
Mechanische Eigenschaften von Holz. Bei der Verwendung von Holz als Konstruktionsmaterial und der Herstellung von Verbundwerkstoffen ist es notwendig, die Widerstandsfähigkeit des Holzes gegen Kräfte zu berücksichtigen, d. h. seine mechanischen Eigenschaften. Zu den mechanischen Eigenschaften von Holz zählen seine Festigkeit und Verformbarkeit sowie einige seiner Betriebseigenschaften im Zusammenhang mit mechanischer Beanspruchung.

Die Festigkeit von Holz charakterisiert seine Fähigkeit, der Zerstörung bei mechanischer Belastung zu widerstehen. Ein Indikator für diese mechanische Eigenschaft ist die Zugfestigkeit – die maximale Belastung, der das Material ohne Zerstörung standhalten kann. Die Zugfestigkeit wird durch Prüfung von Holzproben auf Druck, Zug, Biegung, Scherung und (sehr selten) Torsion bestimmt. Holz ist ein anisotropes Material, daher werden Festigkeitsindikatoren in verschiedenen Strukturrichtungen bestimmt – entlang und quer zu den Fasern (radiale und tangentiale Richtung).

Unter der Verformbarkeit von Holz versteht man die Fähigkeit, unter Krafteinwirkung seine Größe und Form zu verändern. Ein Indikator für die Verformbarkeit von Holz sind Elastizitätsmodul, Querverformbarkeitskoeffizient, Schermodul, Langzeit-Elastizitätsmodul, Kriechen, Schwinden usw.
Bei der Berechnung von Elementen von Holzkonstruktionen ist es notwendig, die mechanischen Eigenschaften von Holz zu kennen und seine Spannungs- und Verformungszustände analytisch zu bestimmen. Viele spezifische Probleme werden mit Methoden der Elastizitäts- und Widerstandstheorie von Materialien gelöst.
Zu den betrieblichen und technologischen Eigenschaften, die sich unter dem Einfluss von Kräften manifestieren, gehören: Härte, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Haltefähigkeit von Verbindungselementen usw. Holz ist hinsichtlich seiner mechanischen Eigenschaften ein anisotroper Werkstoff. Es weist erhebliche Unterschiede in den Festigkeits- und Verformungseigenschaften in verschiedenen Strukturrichtungen auf. Holz hat entlang der Faserrichtung die größte Festigkeit und Steifigkeit und in Querrichtung die geringste Festigkeit.
Die mechanischen Eigenschaften von Holz hängen von seinem Feuchtigkeitsgehalt ab. Wenn Holz bis zur Zellwandsättigung befeuchtet wird, nehmen alle mechanischen Eigenschaften stark ab. Bei einer weiteren Erhöhung der Holzfeuchte (über 30 %) bleiben die mechanischen Eigenschaften nahezu unverändert.
Einige ungefähre Indikatoren für die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Holz sind in der Tabelle aufgeführt. 7.1 ....7.5.
Bei der Berechnung von Holzkonstruktionen, die unter Druck, Biegung, Zug oder unter komplexen Spannungsbedingungen betrieben werden, werden die Zahlenwerte der Indikatoren der mechanischen Eigenschaften von Holz der Referenzliteratur unter Berücksichtigung der Übergangskoeffizienten zum berechneten Widerstand von Holz entnommen je nach Art.

3. Baustoffe auf Holzbasis

Zu den wichtigsten Baumaterialien auf Holzbasis gehören Rundholz, Schnittholz, laminierte Produkte und Konstruktionen, Spanplatten, Holzzement- und Faserplatten, Holzbeton, Faserplatten, Xylolith usw.
Bei Rundholz handelt es sich um von Rinde und Ästen befreite Baumstammstücke unterschiedlicher Art und Größe. Im Allgemeinen wird Rundholz im Bauwesen als Wandmaterial, Stützen und Masten für Freileitungen und Stromleitungen sowie als Belag beim Bau von Brücken, Straßen, zur Umzäunung von Flächen usw. verwendet.
Hergestellt aus runden Materialien, die die natürliche Struktur des Holzes erhalten haben, gehören Schnittholz, gespaltenes Holz (Dauben für Fässer), gehobeltes und geschältes Furnier und andere zur verarbeiteten Gruppe.
Schnittholz ist ein Produkt, das durch Schneiden von Baumstämmen in Standardgrößen und -qualität gewonnen wird und entweder vollständig oder zur Herstellung von Zuschnitten, Teilen und Holzprodukten verwendet wird. Bei Schnittholz werden die Längs- und Breitseiten als Flächen bezeichnet, die schmalen Längsseiten als Kanten und die dazu senkrechten Seiten als Enden. Die Schnittlinien der Flächen und Kanten gesägter Produkte werden Rippen genannt. Der auf dem Holz verbleibende Teil der Stammoberfläche wird Waldkante genannt.
Basierend auf der Holzart wird Schnittholz in zwei Hauptgruppen eingeteilt: Nadelholz und Laubholz. Aufgrund der Querschnittsabmessungen werden sie in Balken, Balken und Bretter unterteilt (7.1).
Balken sind Schnittholz mit einer Dicke und Breite von 100 m oder mehr. Anhand der Anzahl der gesägten Lagen werden zwei-, drei- und vierkantige Balken unterschieden. Bei den Stäben handelt es sich um Hölzer mit einer Dicke von bis zu 100 mm und nicht mehr als der doppelten Dicke. Bei den Brettern handelt es sich um Hölzer mit einer Dicke von bis zu 100 mm und einer mehr als doppelten Breite.
Bauholz kann besäumt (7.1, c-e) und unbesäumt (7.1, a, b, f) sein. Bei besäumtem Schnittholz werden die Flächen und Kanten über die gesamte Länge gesägt; unbesäumte Flächen werden gesägt, die Kanten jedoch nicht oder teilweise gesägt und die Größe des unbesäumten Teils überschreitet die zulässigen Abmessungen für besäumte Teile
Holz. Bei der Holzproduktion entstehen Nebenprodukte in Form von Obapole. Obapol ist ein Holzprodukt, das aus der Seite eines Baumstamms gewonnen wird und eine gesägte Oberfläche und eine ungesägte oder teilweise gesägte andere Oberfläche aufweist.
Verschiedene im Folgenden beschriebene Produkte und Konstruktionen werden aus Bauholz für den Bedarf der Bauindustrie hergestellt.
Schwellen sind Produkte, die durch Längssägen von Baumstämmen mit einem balkennahen Querschnitt und einer Länge von 1,35 bis 2,7 m hergestellt werden. Schwellen werden im Eisenbahnbau verwendet.
Ein Holzblock ist ein vier- oder sechseckiger Block. Die Höhe des Bodenscheckers beträgt 60...80 mm; für Straßenbrückenbeläge 100...120 mm, Breite 50...100 mm. Der Feuchtigkeitsgehalt von Holz für Schachbrettmuster sollte nicht mehr als 25 % betragen. Karos werden aus Nadel- und hartem Laubholz hergestellt, mit Ausnahme von Tanne, Birke, Buche und Eiche. Der Checker wird in Quadratmetern seiner Endfläche berücksichtigt.
Halbzeuge, Rohlinge und Produkte. Halbzeuge und Rohlinge sind auf vorgegebene Maße zugeschnittene Bretter oder Stangen mit entsprechenden Bearbeitungs- und Trocknungszugaben. Dazu gehören Nut- und Feder-Bodenbretter, Sockelleisten, Leisten zur Abdichtung des Raums zwischen Boden und Wänden sowie Zierleisten zur Abdeckung von Fenster- und Türrahmen.
Bauteile sind Elemente von Fertighäusern, verschiedene Tischlereiprodukte, die in spezialisierten Fabriken hergestellt werden. Am fortschrittlichsten sind Brettschichtholzkonstruktionen.
Leimholzkonstruktionen sind Produkte, die durch Verleimung von Brettern (Stäben) und Sperrholz hergestellt werden. Die Technologie zur Herstellung von laminierten Laminatstrukturen besteht aus den folgenden Hauptvorgängen: Trocknen, Auswählen und Sortieren von Schnittholz, Bearbeiten von Oberflächen zum Kleben, Auftragen von Leim, Pressen, Halten in Pressen unter Druck, Bearbeiten der Oberflächen fertiger Elemente und Weiterleiten an das fertige Produkt Lager.
Schnittholz, das zur Herstellung von Schichtholzkonstruktionen bestimmt ist, wird auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 10...15 % getrocknet, nach Qualität sortiert, auf Länge geschnitten, fehlerhafte Stellen herausgeschnitten und für die Verleimung mit einem „Zahnzapfen“ vorbereitet. Die Größe der verleimten Bretterreihe entspricht in der Regel der Länge der Struktur oder ihres Elements. Nach dem Verkleben werden die Elemente auf einem Vierseitenhobel zerspant.
Das Pressen von Brettschichtholzkonstruktionen erfolgt üblicherweise in speziellen horizontalen und vertikalen Bahnenpressen sowie in pneumatischen und hydraulischen Pressen. Beim Pressen des Beutels müssen zwei Grundvoraussetzungen erfüllt sein:
1) sorgfältige Kalibrierung der Platten (deren Verformung und unterschiedliche Dicke sind nicht akzeptabel); 2) Gleichmäßiges Auftragen des Leims auf die zu verklebenden Flächen unter strikter Einhaltung der Viskosität des Leims sowie der in der Anleitung angegebenen Verarbeitungs- und Presszeit.
Nach dem Aushärten bis zum Aushärten des Leims werden die Strukturen zur Endbearbeitung geschickt, wo sie von Leimtropfen gereinigt und mit Farben und Lacken beschichtet werden, manchmal um die Bio- und Feuerbeständigkeit zu erhöhen (diese Vorgänge können am Bauholz vor dem Leimen durchgeführt werden) - Antiseptika und Flammschutzmittel. Aufgrund ihrer geringen Dichte, hohen Festigkeit und Haltbarkeit im Betrieb unter verschiedenen Bedingungen, auch in aggressiven Umgebungen, sowie der Möglichkeit, in jeder Größe und Form hergestellt zu werden, werden diese Strukturen zunehmend in der Volkswirtschaft eingesetzt.
Im Bauwesen werden verleimte Schichtstoffkonstruktionen zweier grundsätzlich unterschiedlicher Art eingesetzt: tragende und umschließende. Tragende Strukturen sind mehrschichtig, d.h. aus Holzschichten zusammengeklebt. Manchmal werden mehrschichtige Holzkonstruktionen durch Aufkleben von Metall- oder Kunststoffverstärkungen verstärkt. Solche Strukturen werden als verstärkt bezeichnet. Es gibt kombinierte Konstruktionen, die aus auf Sperrholz geklebten Massivholzschichten bestehen. Am häufigsten handelt es sich dabei um I-Träger- oder Kastenprofilkonstruktionen oben und unten
usw.................

WALDMATERIALIEN

Holz ist ein hochporöses Produkt der lebendigen Natur, das sich durch eine spezifische Faserstruktur auszeichnet, die die Einzigartigkeit seiner physikalischen und mechanischen Eigenschaften und seine breite und vielfältige Verwendung in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft bestimmt.

Dank dieser Eigenschaften können Forstmaterialien sowie darauf basierende Produkte und Strukturen unter verschiedenen Betriebsbedingungen längere Zeit funktionieren.

ZU positive Eigenschaften Holz hat eine hohe mechanische Festigkeit und gleichzeitig Leichtigkeit, was es ermöglicht, es als wirksames Material mit einem relativ hohen strukturellen Qualitätskoeffizienten einzustufen.

Holz ist in der Lage, Stoßbelastungen aufzunehmen und Vibrationen zu dämpfen, es verfügt über hohe Wärme-, Schall- und Elektroisolationseigenschaften, chemische Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen, lässt sich leicht mit Schneidwerkzeugen bearbeiten, hält Metall und andere Befestigungselemente gut, klebt sicher und hat es schließlich auch ein natürlicher dekorativer Effekt, der es zu einem beliebten Veredelungsmaterial macht.

Zu den negativen Eigenschaften Holz umfasst Anisotropie, d. h. Heterogenität der Struktur und Eigenschaften in verschiedenen Richtungen in Bezug auf die Lage der Holzfasern; erhöhte Hygroskopizität und Wasseraufnahme, die aufgrund ungleichmäßiger Quellung zu Veränderungen der wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften führen; Verformung und Rissbildung.

Struktur und Zusammensetzung

Ein wachsender Baum besteht aus Wurzelsystem, Stamm und Krone. Der Stamm ist von industrieller Bedeutung, da 60 bis 90 % des Holzes aus ihm gewonnen werden. Makrostruktur bezeichnet die mit bloßem Auge oder durch eine Lupe sichtbare Struktur eines Baumstammes, Mikrostruktur- unter dem Mikroskop sichtbar. Normalerweise werden drei Hauptabschnitte des Rumpfes untersucht: quer (Ende), radial, durch die Achse des Rumpfes verlaufend und tangential, entlang der Sehne entlang des Rumpfes verlaufend (Abb. LM-1a).

Reis. LM-1 Baumstammstruktur:

a) Hauptabschnitte des Rumpfes: 1 - quer (Ende); 2 - radial; 3 - tangential; b) die Struktur eines Baumstammes im Querschnitt: 1 - Rinde; 2 - Kambium; 3 - Bast; 4 - Splintholz; 5 - Kern; 6 - Kernstrahlen.

Makrostruktur

Bei der Untersuchung von Abschnitten eines Baumstammes mit bloßem Auge oder durch eine Lupe können folgende Hauptteile unterschieden werden: Mark, Rinde, Kambium und Holz (Abb. LM-2).

Kern besteht aus Zellen mit dünnen Wänden, die lose miteinander verbunden sind. Das Mark bildet zusammen mit dem Holzgewebe des ersten Jahres der Baumentwicklung die Markröhre. Dieser Teil des Baumstammes verrottet leicht und weist eine geringe Festigkeit auf.

Bellen besteht aus Haut oder Schwarte, Kork und Bast. Schälen oder schälen und verkorken Schützen Sie den Baum vor schädlichen Umwelteinflüssen und mechanischen Beschädigungen. Bast leitet Nährstoffe von der Krone zum Stamm und zu den Wurzeln.

Unter der Bastschicht eines wachsenden Baumes befindet sich eine dünne Ringschicht aus lebenden Zellen - Kambium. Während der Vegetationsperiode lagert das Kambium jedes Jahr Phloemzellen in Richtung der Rinde und im Inneren des Stammes sowie in einem viel größeren Volumen Holzzellen ab. Die Zellteilung der Kambiaschicht beginnt im Frühjahr und endet im Herbst, daher besteht das Stammholz (Teil des Stammes vom Bast bis zum Mark) im Querschnitt aus einer Reihe konzentrischer, sogenannter jährlich Ringe, die sich um den Kern befinden. Jeder Baumring besteht aus zwei Schichten: (Frühlings-)Holz, das sich im Frühjahr oder Frühsommer bildet, und Spät-(Sommer-)Holz, das sich gegen Ende des Sommers bildet. Das Frühholz hat eine helle Farbe und besteht aus großen, aber dünnwandigen Zellen; Spätholz hat eine dunklere Farbe, ist weniger porös und hat eine höhere Festigkeit, da es aus Zellen mit kleinen Hohlräumen und dicken Wänden besteht.

Während der Baum wächst, ändern die Zellwände des Holzes im inneren Teil des Stammes, der an den Kern angrenzt, allmählich ihre Zusammensetzung und werden bei Nadelholzarten mit Harz und bei Laubholzarten mit Tanninen imprägniert. Die Feuchtigkeitsbewegung im Holz dieses Teils des Stammes stoppt und es wird transparenter, härter und weniger verrottungsfähig. Dieser Teil des Stammes, der aus abgestorbenen Zellen besteht, wird bei einigen Arten als Kern und bei anderen als reifes Holz bezeichnet. Der Teil des jüngeren Holzes des Stammes näher an der Rinde, in dem sich noch lebende Zellen verändern und den Nährstofftransport von den Wurzeln zur Krone gewährleisten, wird genannt Splintholz. Dieser Teil des Holzes weist eine hohe Luftfeuchtigkeit auf, verrottet relativ leicht, weist eine geringe Festigkeit auf, weist eine stärkere Schwindung auf und neigt zum Verziehen.

Als Holzarten werden Holzarten bezeichnet, bei denen sich der Kern vom Splintholz durch eine dunklere Farbe und einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt unterscheidet Klang(Kiefer, Lärche, Eiche, Zeder usw.). Es werden Arten genannt, bei denen sich der zentrale Teil des Stammes vom Splintholz nur durch einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt unterscheidet reifes Holz(Fichte, Tanne, Buche, Linde usw.). Als Baumarten werden Baumarten bezeichnet, bei denen kein nennenswerter Unterschied zwischen dem zentralen und dem äußeren Teil des Stammholzes erkennbar ist gebleichte Steine(Birke, Ahorn, Erle, Espe usw.).

In Holz aller Arten gibt es Markstrahlen die dazu dienen, Feuchtigkeit und Nährstoffe in Querrichtung zu transportieren und eine Reserve dieser Stoffe für den Winter zu schaffen. Bei Nadelbäumen sind sie meist sehr schmal und nur unter dem Mikroskop sichtbar. Holz spaltet sich leicht entlang der Kernstrahlen und reißt beim Trocknen auch entlang dieser.