Bohrgerät Stirn 50. Maschinen zum Schneckenbohren. Schraubenpumpen für Brunnen

Installation von LBU-50

Das Bohrgerät LBU-50 ist für den Bau von hydrogeologischen Brunnen mit einem Durchmesser von 200 mm bis zu einer Tiefe von bis zu 50 m und Gruben mit einem Durchmesser von 1.050 mm und einer Tiefe von 15 m konzipiert.

Die Hauptmethode zum Bohren von Brunnen ist die Bohrschnecke in Kombination mit einem Schlagseil.

Die Gruben werden mit einem speziellen Eimerbohrer gebohrt, der entlang eines glatten Bohrstrangs auf den Boden abgesenkt wird. Mit der Winde der Anlage heben sie es an einem Seil an die Oberfläche.

Die gesamte Ausrüstung der LBU-50-Installation ist auf dem Fahrgestell eines ZIL-131-Geländefahrzeugs montiert.

Die Hauptkomponenten des selbstfahrenden Bohrgeräts LBU-50 sind in Abbildung 1 dargestellt.

Beim Transport des Gerätes befindet sich der Mast in horizontaler Position. Die Versorgungshydraulikzylinder sind im oberen Teil mit einer beweglichen Traverse und im unteren Teil über Stangen mit der unteren Platte des Mastes verbunden. Die Masttraverse und die Hydraulikzylinder sorgen für eine Erhöhung der Masthöhe durch den Hub der Hydraulikzylinder für den Rotatorvorschub.

Abbildung 110 zeigt das kinematische Diagramm der LBU-50-Installation. Der Antrieb der Anlage erfolgt durch den laufenden Motor des Fahrzeugs, der vom Tacho überwacht wird. Die Drehung wird über den Nebenabtrieb, das Getriebe und das Kegelradgetriebe über einen Schlagmechanismus auf den Rotator und die Winde übertragen. Winde und Rotator können einzeln oder zusammen arbeiten. Vom Getriebe wird die Drehung auf die Ölpumpen des Hydrauliksystems der Anlage übertragen.

Vom Kegelradgetriebe wird die Drehung über die Kardanwelle auf ein Winkelgetriebe übertragen, das über eine Zahnkupplung, eine vertikale Welle und eine Sicherheitskupplung mit einem oberen Getriebe verbunden ist, das auf der oberen Platte des Mastes montiert ist. Die Zahnkupplung der Vertikalwelle in Arbeitsstellung wird auf die Halbkupplung des Winkelgetriebes gesteckt und vor dem Absenken des Mastes in die Transportstellung nach oben gefahren und mit einem Riegel fixiert. Die Kupplungshälfte wird durch einen hydraulischen Mechanismus ausgeschaltet, dessen Steuerung mit dem Griff zum Heben und Senken des Mastes verriegelt ist. Durch das Durchgangsloch des oberen Getriebes verläuft eine vertikale Welle, deren oberes Ende in der Traverse und deren unteres Ende im Antriebszahnrad des Rotators befestigt ist. Der Rotator ist schwenkbar mit dem Schlitten verbunden, der durch hydraulische Vorschubzylinder entlang von Führungen, die als Rohre der Vorderbeine des Mastes dienen, auf und ab bewegt wird. Schnecken werden beim Bohren von Brunnen über abnehmbare Adapterkartuschen mit der Rotatorspindel oder beim Bohren von Gruben mit Bohrrohren verbunden. Die LBU-50-Anlage verfügt über einen Satz Schnecken mit einem Durchmesser von 180 mm.

Reis. 1. Bohranlage LBU -50:
1 - Auto; 2 - Schlagmechanismus; 3 - Kegelradgetriebe; 4 - Winde; 5 hydraulische Wagenheber zum Anheben des Mastes; 6 - Vertikalwelle mit Getriebe; 7 - oberes Getriebe; 8 - Kronenblock; 9 - Traverse mit Antriebswelle; 10 - Seil; 11 - Mast; 12 - Wagen; 13 - Rotator; 14 - Spindelhubgetriebe; 15 - Steuerhebel; 16 - hydraulisches Bedienfeld; 17 - Getriebe; 18 - Installationsrahmen; 19 - Nebenantrieb.

Reis. 2. Kinematisches Diagramm der LBU-50-Installation:
A – Ausrüstungsdiagramm für Arbeiten mit der Stoßseilmethode; B – beim Arbeiten mit einer Winde an einem geraden Seil; B - beim Arbeiten mit einem Schlagwerk. Die Positionen sind im Text angegeben.

Zum Bau von Gruben wird ein spezieller Eimerbohrer mit einem Durchmesser von 740 mm verwendet. Am Boden des Bohrers befinden sich Fenster mit Messern und Gummiventilen, die beim Bau von Gruben in wassergesättigtem Gestein eingebaut werden. An der Oberseite der Bohrmaschine befinden sich klappbare Expandermesser, die ein Loch mit einem Durchmesser von bis zu 1050 mm bohren.

Beim Absenken und Heben drehen sich die Expandermesser an Scharnieren und dringen in den Bohrkörper ein. Beim Absenken zur Ortsbrust werden sie unter der Wirkung einer speziellen Federvorrichtung in die Arbeitsposition ausgefahren. Diese Konstruktion des Bohrers ermöglicht es, durch ein Loch zu gehen und es gleichzeitig zu befestigen.

„LBU-50“

LBU-50 ist ein modernes Mehrzweckbohrgerät aus heimischer Produktion. Sein Design wurde in der Sowjetunion entwickelt und über viele Jahre hinweg von vielen Bohrorganisationen in Russland und den Nachbarländern getestet. Es wurde für den Langzeitbetrieb unter Feldbedingungen mit äußerst begrenzten Wartungsmöglichkeiten entwickelt. Daher versuchten die Konstrukteure, die Konstruktion der Anlage so einfach und zuverlässig wie möglich zu gestalten, wodurch die LBU-50 zu einem unverzichtbaren Werkzeug bei geologischen Expeditionen geworden ist. Die Anlage vereint ausgewogene technische Eigenschaften, Praktikabilität, Ausdauer und hohe Produktivität, was für die Arbeit von Bohrunternehmen sehr wichtig ist.

Das Bohrgerät LBU-50 zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Schlichtheit aus. Es wird zum Bohren von Wasserbrunnen, Bau- und Technikbrunnen sowie zur Durchführung technischer und geologischer Untersuchungen verwendet. Diese Anlage ist dank der Vielfalt der Bohrwerkzeuge, die auf ihrer Basis verwendet werden können, in der Lage, auf jeder Art von Boden zu arbeiten und Ausgrabungen in verschiedenen Tiefen und Durchmessern durchzuführen:

• Erdbohrer und Bohrer (für Bohrungen bis 60 m),
• Bohrschnecken (für Bohrungen bis 25 m),
• Imlochhämmer
• sonstige Bohrwerkzeuge für den Bau von Spezialbrunnen.

Da die Anlage mit einem Kompressor oder einer Pumpe ausgestattet ist, ist es möglich, im Blasverfahren (bis 100 m) oder im Spülverfahren (bis 200 m) zu bohren. Das Bohrwerkzeug wird je nach Aufgabenstellung ausgewählt und ermöglicht das Bohren von Brunnen beliebiger Komplexität.

Die Einfachheit des Designs ermöglicht eine Reparatur der Anlage auch vor Ort, wenn die erforderlichen Ersatzteile verfügbar sind.

Durch den Einbau auf einem ZIL-, KAMAZ- oder URAL-Chassis werden hohe Geländetauglichkeiten des Bohrgeräts erreicht, was die Durchführung geologischer Untersuchungen und Bohrungen auch in schwer zugänglichen Gebieten ermöglicht. Die Drehung wird vom Fahrgestellmotor über den Nebenabtrieb auf das Bohrwerkzeug übertragen.

Ersatzteile „LBU-50“

Das Bohrgerät LBU-50 ist für einen intensiven, störungsfreien Betrieb ausgelegt. Doch trotz der hohen Zuverlässigkeit der Komponenten und Baugruppen unterliegen alle mechanischen Teile einem Verschleiß. Alle Komponenten und Mechanismen haben eine begrenzte Lebensdauer, die durch Fehler des Bedienpersonals und Verstöße gegen die vom Hersteller festgelegten Betriebsvorschriften verkürzt werden kann. Von Zeit zu Zeit ist es notwendig, verschlissene Teile der LBU auszutauschen, insbesondere bei stark beanspruchten Mechanismen, wie zum Beispiel:

• Übertragung
• Rotator
• Winde mit Kegelradgetriebe
• Oben-/Winkelgetriebe
• Hydraulischer Antrieb

Der Kauf neuer Teile für Bohrgeräte ist aufgrund ihrer Besonderheiten nicht so einfach.

Das Moskauer Werk für experimentelle Bohrausrüstung produziert und liefert Ersatzteile für LBU-50-Einheiten:

• Wellen, Getriebewellen
• Getriebe
• Lager
• Manschetten
• Hochdruckschläuche
• Hydraulikverteiler, Komponenten für Hydrauliksysteme

Reparatur von „LBU-50“

MOZBT-Spezialisten führen auf dem Territorium des Hauptproduktionsstandorts des Werks in der Region Moskau größere Reparaturen an LBU-50-Bohrgeräten durch und stellen deren Leistung unter Fabrikbedingungen vollständig wieder her.

Teile und Komponenten für die LBU-50-Bohrgeräte sind noch nicht über den Online-Shop erhältlich. Sie können sie jedoch bestellen, indem Sie sich an die nächstgelegene Vertretung des Ministeriums für Gesundheit und Sicherheit in Russland wenden.

In den Lagern des Unternehmens sind stets die gängigsten Teile vorrätig. Es ist auch möglich, Komponenten auf Bestellung anzufertigen, wenn diese nicht auf Lager sind. Bei uns finden Sie immer alles, was Sie für eine qualitativ hochwertige Reparatur und einen störungsfreien Betrieb der Bohranlage benötigen.

• geologische Entwicklungen;
• für die Wasseraufnahme konzipiert.

• Gruben bis 850 mm bilden;

Design-Merkmale

Grundausrüstung

Gerät	Einheit Messungen	Daten
Bohrer mit Schnecken	mm
Gleiche Schnecken	mm	200, 320, 470
Bohrer mit abnehmbarem Meißel	mm	300
Bohrer mit Schiebemeißel	mm	350
Projektile brechen	mm	121
- Schlagglas	mm	89
- Schlagkartusche	mm	108
- Gehäusesystem	mm	127
Säulengerät	Modell	SKS-127
Blasset
Buren	mm	650, 850
Verschiebbare Schnecken	mm	650, 850
	mm	550

Ausrüstung	20 und 05	07	08	10
Winde	+	+	+	+
Gleichgewicht	+	-	-	-
Pumpe	-	+	-	-
Kompressor	-	-	+	-
Generator	-	+	Auf Wunsch	+
Vordere Wagenheber	-	+	+	+
Hintere Wagenheber	+	+	+	+
	-	+	+	+
Ladeplattform	+	+	+	+
Fahrerplattform	-	+	+	+
Schwenken	-	+	+	-
Spanntisch	-	+	Auf Wunsch	-
Desktop	-	Auf Wunsch	+	+
Die Basis	ZIL, URAL, KAMAZ	KamAZ	KamAZ	KamAZ

Foto der Modifikation LBU-50-08

Videobewertung der Modifikationen der Bohranlage LBU-50:

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Schneckenbohren von Brunnen: Technologie, Ausrüstung und Arbeitsschritte

Das Bohren von Wasserbrunnen ist eine verantwortungsvolle Arbeit, die entsprechende Erfahrung und Ausrüstung erfordert. Es ist notwendig, viele Nuancen der Arbeit selbst und der Eigenschaften des Bodens zu berücksichtigen.

Auch die richtige Wahl der Bohrtechnik ist wichtig. Eine der einfachsten und vor allem günstigsten ist die Schraubmethode. Es ist sehr beliebt und ermöglicht die schnelle Herstellung von Brunnen.

Funktionsprinzip der Schraubenmethode

Bei dieser Methode handelt es sich um eine Rotationsmethode, die eigentlich recht einfach und für den unabhängigen Gebrauch zugänglich ist. Einer der beliebtesten Vertreter ist ein gewöhnlicher Gartenlochbohrer. Ein weiterer Vertreter manueller Bohrgeräte ist der Eispickel. Diese Geräte sind jedem bekannt und verständlich.

Das Prinzip der Schneckenbohrtechnik liegt in der ständigen Rotation der Flügel und der Zuführung des Bohrguts zur Oberfläche. Im Wesentlichen bestehen Bohrschnecken zum Bohren von Wasserbrunnen aus:

• ein zentrales Rohr oder eine Bohrstange, über deren gesamte Länge ein Stahlband spiralförmig befestigt ist;
• Spitze, die in den Boden eingeführt wird.

Die Spitze schneidet und lockert den Boden. Und das Metallband fungiert als Förderband, über das der beim Bohrvorgang ausgehobene Boden aus dem Brunnen gefördert wird.

Die Spitze ist meistens abnehmbar, sodass sie je nach Bodenart wechseln kann. Typischerweise verwendet:

• dreischneidiger Meißel;
• Gebiss mit zwei Klingen;
• Paddelbohrer

Bei einigen Modifikationen ist die Spitze dauerhaft.

Im Allgemeinen wird diese Methode hauptsächlich zur Herstellung von Flachbrunnen verwendet. Bei Bedarf kann die Eindringlänge jedoch 50 Meter überschreiten. Während der Arbeit muss das Gerät nicht angehoben werden. Bei der Vertiefung werden die Schnecken um weitere Abschnitte erweitert.

Schneckenbohren

Besonderheiten

Die Schneckenbohrtechnik wird hauptsächlich auf lockeren und lockeren Böden eingesetzt. Es gewährleistet eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit – Sie können an einem Tag 100 bis 200 Meter laufen, und das ist ein ziemlich guter Indikator.

Beim Bohren gibt es eine Nuance: Die Wahl der Steigung der Bandwindungen sollte so berechnet werden, dass der Schlamm (erschöpfter Boden) nicht mehr als die Hälfte des Volumens des Windungszwischenraums einnimmt. Idealerweise sollte die Produktion etwa 30 % dieses Volumens ausmachen.

Dies muss berücksichtigt werden, denn Durch die schnelle Drehung erhitzen sich Schraube und Spitze. Die Geschwindigkeit kann sein:

• mit einem Werkzeugdurchmesser von 200 mm – Drehzahl 100-150 U/min;
• mit einem Durchmesser von 100 m - Drehzahl bis 500 U/min.

Somit erfolgt die Abkühlung der Schnecke durch die Bewegung des Gesteins entlang der Schaufeln. Einige Modifikationen bieten auch eine Wasserkühlung. Zu diesem Zweck wird die Bohrschnecke zum Bohren von Brunnen auf der Basis eines Hohlrohrs hergestellt, durch das Kühlflüssigkeit zugeführt werden kann.

Vorteile und Nachteile

Wie andere Bohrmethoden hat auch das Schneckenbohren seine eigenen charakteristischen Vor- und Nachteile.

Vorteile der Methode:

• Einfachheit;
• Arbeitsgeschwindigkeit;
• Sie können Brunnen mit großem Durchmesser bis zu 150 cm herstellen;
• es ist möglich, tiefe Löcher zu bohren;
• der ausgehobene Boden steigt kontinuierlich an die Oberfläche, ohne dass die Ausrüstung entfernt werden muss;
• Es ist keine Zufuhr von Spülflüssigkeit erforderlich, wie beispielsweise bei der Rotationstechnik.
• kann in jede Richtung gebohrt werden, zum Beispiel schräg;
• Ein breites Anwendungsspektrum, neben Trinkbrunnen werden die Anlagen auch für Erkundungsarbeiten, die Installation von Pfeilern und Pfählen usw. verwendet.

Mängel:

• nicht für alle Bodenarten geeignet – funktioniert am besten auf lockeren und weichen Böden;
• Sie können keine tiefen Löcher bohren.

Einer der Hauptnachteile ist jedoch die Unmöglichkeit des Einsatzes auf harten Böden. Wenn die Schnecke während der Arbeit außerdem auf einen großen Stein trifft, kann dies den Vorgang stoppen. Somit ist die Schneckenmethode anderen in puncto Vielseitigkeit unterlegen, beispielsweise der Seilschlagmethode, die fast überall eingesetzt werden kann.

Andererseits machen die Einfachheit der Ausrüstung und die Arbeitsgeschwindigkeit diese Methode beliebt. Es ist besonders gefragt, wenn in geringen Tiefen gearbeitet wird.

Tipp

Ausrüstung

Schneckenanlagen zum Bohren von Brunnen werden in drei Typen unterteilt:

• Handbuch;
• leichtes Mobil;
• schweres Mobil.

Sie sind für unterschiedliche Aufgaben gedacht, funktionieren aber nach dem gleichen Prinzip.

Manuelle Einstellungen

Der Hauptvorteil solcher Modelle ist ihr geringes Gewicht und ihre Kompaktheit. Viele Modelle sind mit einem Motor ausgestattet, der das Bohren von Löchern in den Boden erheblich erleichtert.

Hauptmerkmale manueller Modelle:

• Kompaktheit;
• geringes Gewicht – das maximale Gewicht der Anlage beträgt 200 kg, während das durchschnittliche Gewicht 50–80 kg beträgt;
• Wird zum Bohren von Trinkbrunnen sowie für andere Bauarbeiten verwendet.

Aufgrund ihrer Kompaktheit können diese kleinen Einheiten in jeder Umgebung eingesetzt werden. Sie können auch in Innenräumen arbeiten, beispielsweise im Keller.

Leichte selbstfahrende Einheiten

Hierbei handelt es sich um leistungsstärkere Einheiten, die auf der Basis von Lastkraftwagen installiert werden. Dies erleichtert den Transport. Sie können das Fahrgestell des Autos auch als Bohrplattform nutzen.

Besonderheiten:

• das Gewicht der Anlagen kann 1 Tonne erreichen;
• Leichtigkeit der Bewegung;
• Hochleistung.

Natürlich übertreffen solche Geräte manuelle Geräte, aber es handelt sich bereits um Industriegeräte.

Schwere Installationen

Sie werden auch auf schweren LKW-Fahrgestellen montiert. Im Gegensatz zu leichten sind sie jedoch bereits ein Bohrkomplex, weil in Fahrzeugsysteme integriert.

Besonderheiten:

• Kontrolle der Installation vom Fahrzeug aus;
• die Fähigkeit, Brunnen mit großem Durchmesser und großer Tiefe zu bohren;
• Autonomer Betrieb – keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich.

Daher sind Anlagen für diese Bohrart auf dem Baumarkt recht weit verbreitet. Und sie ermöglichen die Ausführung unterschiedlicher Arbeiten und richten sich zudem an alle Verbrauchergruppen – vom Eigenheimbesitzer bis zum großen Industrieunternehmen.

LBU-Bohrgeräte

Eine der beliebtesten mobilen Einheiten zum Schneckenbohren ist das Modell LBU 50. Es wird auf dem Fahrgestell folgender LKWs montiert:

Diese Bohreinheiten sind äußerst leistungsstark und zuverlässig. Sie werden sowohl für die Herstellung von Trinkbrunnen als auch für allgemeine Bau- und Erkundungsarbeiten eingesetzt.

LBU-Installation

Die Maschine kann verschiedene Arbeiten ausführen:

• Schneckenbohren;
• Schockseil;
• mit Spülung;
• mit Spülung;
• Kern.

Dadurch ist es sehr vielseitig und kann auf verschiedenen Bodenarten eingesetzt werden. Auch beim Bohrvorgang mit Stirnbohrmaschinen können Mantelrohre eingebaut werden.

Hauptmerkmale:

• gehört zur Klasse der selbstfahrenden Einheiten;
• maximaler Brunnendurchmesser – 850 mm;
• maximale Eindringtiefe – 200 m;
• Bohrtiefe mit Schnecken – 50 m.

In der Grundkonfiguration ist das Gerät mit allen notwendigen Elementen für Bohrarbeiten ausgestattet.

CO-2-Installation

Dies ist ein weiteres beliebtes Industriemodell. Das Schneckenbohren von Brunnen mit Maschinen des Typs C 2 wird hauptsächlich zur Herstellung von Pfählen eingesetzt. Die Installation erfolgt auf Basis von Kränen oder Baggern.

Hauptmerkmale des Modells:

• die Fähigkeit, die Bohrlochbasis zu erweitern;
• maximale Bohrtiefe – 30 Meter;
• maximaler Durchmesser – 60 cm;
• Bohrart – Schnecke.

CO-2-Installation

Kosten für Ausrüstung

Der Durchschnittspreis für Bohrausrüstung kann zwischen mehreren Tausend Rubel und Millionen liegen. Dies liegt daran, dass es viele Modelle auf dem Markt gibt, die sich an unterschiedliche Verbraucher richten.

Zum Beispiel:

• Installation von LBU-50 – die durchschnittlichen Kosten variieren je nach Basis und Konfiguration zwischen 3 und 4 Millionen Rubel;
• Kleine Installationen sind viel günstiger. Beispielsweise kostet das Modell UKB-12/25 etwa 200.000 und das Modell PM-23 etwa 100.000;
• Kits für manuelles Bohren kosten noch weniger – die durchschnittlichen Kosten liegen zwischen 20 und 30.000;
• Ein einfacher Schlangenbohrer kann für 2-3 Tausend gekauft werden.

Unter den Geräten ist das beliebteste und vielfältigste Sortiment an Kleingeräten. Denn für relativ wenig Geld erhält der Käufer ein vollwertiges Bohrgerät.

Merkmale der Arbeit

Diese Technologie weist einige Merkmale auf:

• Als effektivste Methode zur Schneckendurchdringung gilt das Bohren mit Geräten, die mit einem zentralen Kanal ausgestattet sind. In diesem Fall kann dem Fräser Luft oder eine spezielle Wasserlösung zugeführt werden;
• Wenn Tiefbrunnen erstellt werden müssen, werden meist verschiedene Bohrtechnologien kombiniert. Beispielsweise wird zusätzlich ein Stoßseil verwendet. Dies liegt daran, dass die Schnecke nicht dafür ausgelegt ist, harte Schichten und Felsbrocken zu durchdringen;
• Die Wände des Lochs werden beim Bohren sehr kompakt, daher zeichnen sich Brunnen meist durch niedrige Durchflussraten aus.

Obwohl die Technologie einige Nachteile hat, hat sie sich dennoch weit verbreitet. Das liegt vor allem an der Schnelligkeit und einfachen Technik – die bei der Durchführung von Bauarbeiten unverzichtbar ist. Es ist auch bei Hausbesitzern weit verbreitet, da es den Bau von Brunnen ohne nennenswerten finanziellen Aufwand ermöglicht.

Video

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Bohrgerät LBU-50 – der Marktführer in der russischen Bohrproduktion

Das russische Unternehmen Geomash hat sich dank seiner zuverlässigen Instrumente zum Bohren von Bohrlöchern Glaubwürdigkeit und Popularität erworben. Der Hauptsitz des Werks befindet sich in Moskau, die Produktionslinien befinden sich in der Region Kursk.

Allgemeine Parameter der Bohrgeräte LBU-50

Die Bohrmaschine ist mit einem mechanischen Antrieb ausgestattet. Die Ausrüstung wird hauptsächlich für Brunnen verwendet:

• wird beim Bau einer Vielzahl von Objekten verwendet;
• einen technischen Zweck haben;
• geologische Entwicklungen;
• für die Wasseraufnahme konzipiert.

Die Technik weist eine Reihe wesentlicher Vorteile auf:

1. Von Beginn der Arbeit an erfährt das Bodenbrechwerkzeug einen enormen Druck durch eine spezielle Vorrichtung;
2. Während des Bohrens kann der Rotator aufgrund seiner einzigartigen Konfiguration vom Bohrloch weggekippt werden.
3. Die Ausrüstung ist für die Installation von Gehäusesäulen bestimmt.
4. Mit der Maschine können Sie Löcher im Seilschlagverfahren bohren und gleichzeitig eine Winde verwenden.

Ein kleiner Nachteil von Bohrgeräten besteht darin, dass sie von der Transportbasis aus motorisch angetrieben werden.

Das Bohrgerät LBU 50 verfügt über folgende Serienmodelle: 05, 07, 08, 10, 20.

Als optimale mobile Stützpunkte können verwendet werden:

Foto des Bohrgeräts LBU-50 auf einem KamAZ-Chassis

Mit dem Bohrsystem können Sie Folgendes tun:

• Bohren Sie Löcher mit Schnecken bis zu einer Größe von 500 mm;
• Gruben bis 850 mm bilden;
• Bohrlöcher im Rotationsschlagverfahren mit einem Durchmesser von 550 mm herstellen;
• Bohren Sie Löcher im Spül- oder Blasverfahren mit einem Durchmesser von bis zu 490 mm;
• Bei der Trockenmethode erreicht die Lochgröße bis zu 172 mm.

Design-Merkmale

Die Maschine ist mit einer mechanischen Antriebsvorrichtung und einem Rotator ausgestattet, und die Vorschubstruktur wird von einem Mast angetrieben, der die Führungskraft darstellt.

Der Mast verfügt über eine Transport- und Arbeitsposition. Der Wechsel erfolgt durch Hydraulikzylinder. Der Mast ist außerdem mit einem Einstrang-Rig ausgestattet, das sich oben befindet.

Um mobilen Bohrgeräten Stabilität und Gleichgewicht zu verleihen, ist die Maschine mit hydraulischen Stützen ausgestattet.

Das Bohrgerät verfügt über leistungsstarke Scheinwerfer, wodurch es auch im Dunkeln einsatzbereit bleibt. Die Steuerung des gesamten Systems erfolgt über zuverlässige Fernbedienungen, die sich an der Maststruktur und am Rahmen befinden. Es ist auch wichtig, komfortable Arbeitsbedingungen für den Installationsfahrer zu schaffen. Zu diesem Zweck ist die Struktur mit einer praktischen abnehmbaren Plattform ausgestattet.

Zeichnung der Bohrturmwinde LBU-50

Grundausrüstung

In der Grundausführung ist die Anlage mit folgender Ausstattung ausgestattet:

Gerät	Einheit Messungen	Daten
Bohrer mit Schnecken	mm	135, 180, 230, 300, 330, 350, 400, 500
Gleiche Schnecken	mm	200, 320, 470
Bohrer mit abnehmbarem Meißel	mm	300
Bohrer mit Schiebemeißel	mm	350
Projektile brechen	mm	121
Set für Stoßseilarbeiten:
- Schlagglas	mm	89
- Schlagkartusche	mm	108
- Gehäusesystem	mm	127
Trockenarbeitsset
Säulengerät	Modell	SKS-127
Blasset
Gerät für Spülarbeiten
Geräte für die kontinuierliche Technologie
Buren	mm	650, 850
Verschiebbare Schnecken	mm	650, 850
Pneumatische Tauchhämmer	mm	550

Zusatzausrüstung zur Bildung von Brunnensystemen

Die Installation ist bei Bedarf für den Betrieb mit folgenden Geräten ausgelegt:

Änderungen

Die Technologie zur Bildung von Brunnen weist mehrere Modifikationen auf:

Ausrüstung	20 und 05	07	08	10
Winde	+	+	+	+
Gleichgewicht	+	-	-	-
Pumpe	-	+	-	-
Kompressor	-	-	+	-
Generator	-	+	Auf Wunsch	+
Vordere Wagenheber	-	+	+	+
Hintere Wagenheber	+	+	+	+
Zusätzliche hintere Wagenheber	-	+	+	+
Ladeplattform	+	+	+	+
Fahrerplattform	-	+	+	+
Schwenken	-	+	+	-
Spanntisch	-	+	Auf Wunsch	-
Desktop	-	Auf Wunsch	+	+
Die Basis	ZIL, URAL, KAMAZ	KamAZ	KamAZ	KamAZ

Foto der Modifikation LBU-50-08

Die technischen Eigenschaften des Bohrgeräts LBU-50 sind in der Tabelle aufgeführt:

* - abhängig vom Installationsmodell

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Wie das Bohren von Schneckenbrunnen durchgeführt wird

Einen Brunnen mit einer Schnecke bohren

Schneckenbohrungen werden sehr häufig zur Erstellung von Wasserbrunnen eingesetzt. Der Prozess einer solchen Bohrung besteht aus der Zerkleinerung und Probenahme des Bodens. Eine Bohrschnecke wird als Werkzeug zum Bohren von Brunnen verwendet. Das harte Gestein wird bei der Arbeit mit einem Spezialfräser zerstört und anschließend mit einer Bohrschnecke an die Erdoberfläche abgetragen. Der Artikel befasst sich mit den Problemen des Do-it-yourself-Bohrens.

Arten des Brunnenbohrens

Sie können auf einem Privatgrundstück oder in einem Ferienhaus einen Brunnen mit einer der folgenden Arten bohren:

Die aufgeführten Bohrtechnologien unterscheiden sich in den Methoden der Gesteinszerstörung und den Methoden zur Gewinnung von Bodenstrukturen aus dem Schacht. In jedem Fall werden bestimmte Geräte verwendet, die sich unterschiedlich auf die Qualität auswirken und den Endpreis der Arbeit bestimmen. Jede Methode des Prozesses ist im Video zu sehen. In diesem Artikel werden die Probleme beim Bohren von Brunnen mit der Schneckenbohrmethode und die Funktionen einer Schneckenbrunnenpumpe ausführlicher erörtert.

Was ist Schneckenbohren?

Der Kern des Prozesses besteht darin, das Gestein mit einem Meißel zu zerstören und es anschließend mithilfe einer mit hoher Frequenz rotierenden Bohrschnecke an die Oberfläche zu befördern. Diese Methode wird bei Vorkommen von Gestein geringer Härte und ohne Spülung des Bohrlochs angewendet. Merkmale des Verfahrens:

• Beim Schneckenbohren ist eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit ohne Schleifen und Abrieb des bereits vom Boden abgetrennten Gesteins gewährleistet.
• Gleichzeitig mit der Zerstörung des Gesteins wird die Ortsbrust kontinuierlich gereinigt.
• Nach der Trennung von der Ortsbrust wird das Gestein einem Schneckenbohrer zugeführt, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Die entstehenden Zentrifugalkräfte drücken es gegen die Wände und ein sich ständig bewegendes Schneckenband hebt das Gestein nach oben. Dabei wird ein Teil des Gesteins mit dem Bandflansch in die Wände gerieben.
• Mit diesem Verfahren wird die Ortsbrust gut von zerstörtem Gestein gereinigt. Dies gewährleistet hohe Bohrgeschwindigkeiten bis hin zu Gesteinen der Kategorie IV hinsichtlich der Bohrbarkeit.
• Bei der Durchfahrt durch schwach zementierte Ablagerungen aus kleinen Kieselsteinen und Schotter ist eine hohe mechanische Geschwindigkeit gewährleistet. Dies liegt daran, dass letztere nicht zerstört, sondern vollständig an die Oberfläche gebracht werden.
• Der Schneckenförderer funktioniert nicht gut in zähflüssigem Ton, der an den Schnecken kleben bleibt und den Transport des Bohrgesteins verhindert.
• Der Bohrer und die Bohrer werden aufgrund ihres schnellen Eindringens in weiches Gestein mit ständig wechselnden Temperaturen gekühlt.
• Schneckenbohrungen können in Tiefen von 1,5 bis 80 Metern durchgeführt werden.
• Dieses Verfahren wird beim Bohren von Erkundungs- und Ingenieurgeologiebohrungen sowie bei hydrogeologischen Untersuchungen in Kombination mit anderen Methoden eingesetzt.

Vorteile des Schneckenbohrens in weichem Gestein:

• Hohe Vertiefungsgeschwindigkeit.
• Der Gesteinstransport erfolgt kontinuierlich ohne Anheben des Werkzeugs.
• Das Bohren kann ohne Spülen erfolgen.

Nachteile des Verfahrens:

• Relativ geringe Bohrtiefe.
• Das Drehen einer schweren Schraubensäule erfordert mehr Kraft.

Das Design des Schneckenbohrwerkzeugs umfasst:

• Bisschen.
• Schneckenbohrkragen.
• Schneckensäule.

Brunnenbohrwerkzeug

Hinweis: Um die Lebensdauer des Bohrers zu erhöhen, muss dieser mit Hartmetallfräsern verstärkt werden. Der Durchmesser des Bohrers muss 15–20 mm größer sein als der Durchmesser der Schnecke, damit sich die Schneckensäule im Bohrloch frei drehen kann, da sich an ihren Wänden eine Schlammkruste bildet.

Am beliebtesten sind Zwei- und Dreischneidenmeißel. Der Körper eines dreischneidigen Meißels besteht aus Stahlguss mit gezahnten, spiralförmig geneigten Klingen. Hartmetall-Achtkantfräser verstärken die Klingen.

Maschinen für Schraubeninstallationen

Die Drehung des Arbeitswerkzeugs an der Schraubenanlage erfolgt durch Spezialmaschinen. Somit wird das Schneckenbohren von Brunnen mit Maschinen vom Typ LBU 50 durch einen beweglichen Rotator ermöglicht, wodurch die Verwendung von Spindel- und Rotorgeräten entfällt. Dies ist notwendig, um ein hohes Drehmoment bereitzustellen und eine translatorische Axialbewegung der Schrauben durchzuführen. Um eine hohe Geschwindigkeit zu gewährleisten, müssen Maschinen leistungsstark, hochproduktiv und ausreichend mobil sein.

Dazu werden sie oft am Fahrgestell von Traktoren oder Autos montiert, wie auf dem Foto zu sehen ist.

Brunnenbohrgerät

Das Schneckenbohren von Brunnen mit Maschinen vom Typ CO 2 erfolgt mit montiertem Arbeitskörper. Die CO 2 -Anlage ist auf einem Bagger vom Typ E-1252 installiert. Darauf:

• Mithilfe einer Klappvorrichtung wird ein Ständer befestigt, an dem ein klappbares Arbeitselement einschließlich eines Schlittens mit elektrischem Antrieb beweglich angeschlossen ist.
• Auf der Welle des Geräts ist ein Teleskopschneckenbohrgestänge mit Bohrwerkzeug und Reiniger montiert.
• Die Säule besteht aus zwei Teleskopabschnitten; an der Unterseite sind Schneckenflügel montiert.
• Der Bohrer oder Bohrer mit Bohrer wird am unteren Teil der Säule befestigt.

Der Zweck des Bohrmeißels, der die Form eines rotierenden Dreiblattmeißels hat, besteht darin, den Boden im Boden zu zerstören und ihn der Bohrstrangschnecke zuzuführen. Für unterschiedliche Böden liegt der Installation ein Satz Kronen bei.

Tipp: Um das Bohrgestänge beim Wechseln der Teleskopstangen zu halten, müssen Sie einen Fanghebel aus zwei Hebeln verwenden.

Mit diesem Gerät können Sie bis zu einer Tiefe von 70 Metern bohren und durch den Einsatz eines Aufweitwerkzeugs den Durchmesser auf zwei Meter vergrößern.

Schraubenpumpen für Brunnen

Schneckenpumpen für Brunnen sind weit verbreitet und funktionieren nach dem gleichen Prinzip wie Bohranlagen – sie versorgen die Oberfläche mit einer Schnecke mit Wasser.

Schraubenpumpe für Brunnen

Im Gegensatz zu anderen kann eine Bohrlochschneckenpumpe Flüssigkeiten pumpen, die abrasive Partikel und aggressive chemische Elemente enthalten. Arbeiten Sie in vertikaler und horizontaler Position gleichermaßen gut. Sie zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und einfaches Design aus, der Preis der Geräte ist für den Einsatz an jedem Standort akzeptabel.

Schraubentauchpumpen für Brunnen weisen mehrere wichtige Merkmale auf:

• Praktisches Design. Die beigefügte Anleitung ermöglicht es Ihnen, das Gerät problemlos zu bedienen und gegebenenfalls Reparaturen durchzuführen.
• Bei Reparaturen lässt sich die Pumpe einfach demontieren, alle Verschleißteile können problemlos durch neue ersetzt werden.
• Das Design des Produkts ist sorgfältig ausgearbeitet. Ablagerungen am Saugkörper sind ausgeschlossen und das Saugrohr ist um 90 Grad drehbar.
• Es entstehen keine Vibrationen, was zu einer erhöhten Lebensdauer führt.

Schneckenbohrung von Brunnen in einem Sommerhaus

• Merkmale des Bohrens mit einem Klingenschneider
  • Brunnenbohrausrüstung
  • Brunnenbau mit Schraubenpumpen
• Abschluss

Sie benötigen einen Brunnen, wissen aber nicht, wie Sie ihn bauen sollen? Sie müssen die einfachste, kostengünstigste und effektivste Methode wählen, zum Beispiel das Bohren mit Maschinen vom Typ LBU 50.

Wie werden Wasserentnahmebrunnen mit dieser Ausrüstung gebaut, welche Vorteile sind für solche Bauwerke typisch und mit welcher Ausrüstung sind diese Brunnen ausgestattet? Diese und ähnliche Fragen beantworten wir im Rahmen dieses Artikels.

LBU-50 führt folgende Arbeiten aus:

Bohren mit Bohrschnecke und Schlagbohren von hydrogeologischen und technischen Bohrlöchern in Gesteinen bis zur Bohrbarkeitskategorie IV; - Bohren von Gruben in Gesteinen bis zur Bohrbarkeitskategorie IV im Rotationsverfahren (Flüge) mit einem Erdbohrer; - Rotationskern- und kernloses Bohren von geologischen Erkundungs-, hydro- und ingenieurgeologischen, technischen Bohrlöchern in Gesteinen bis zur Bohrbarkeitskategorie VII unter Verwendung von Wasser und wässrigen Lösungen als Reinigungsmittel; - Rotationskern- und kernloses Bohren von Bohrlöchern für verschiedene Zwecke mit Reinigung des Bohrlochbodens mit einem Druckluftstrom in Gesteinen bis zur Bohrbarkeitskategorie VII; - Rotationsschlagkern- und kernloses Bohren von Bohrlöchern für verschiedene Zwecke mit hydraulischen Schlagbohrmaschinen in Gesteinen bis zur Bohrbarkeitskategorie VII (mit Zwischenschichten VIII); - Rotationsschlagkern- und kernloses Bohren von Bohrlöchern für verschiedene Zwecke mit pneumatischen Schlagbohrlochmaschinen in Gesteinen bis zur Bohrbarkeitskategorie VII (mit Zwischenschichten VIII).

Technische Eigenschaften von LBU-50:

Antriebsleistung: 95 – 165 kW Vorschubhub: 3,25 – 3,9 m. Vorschubkraft nach oben/unten: 12.000/4.000 kgf Spindeldrehzahl: 14-101; 14–220 U/min. Drehmoment: 2000 kgf·m. Tragfähigkeit der Winde: 2500 kg. Bedingte Bohrtiefe: mit Schnecken bis 500 mm Durchmesser - 60 m mit Waschen (Enddurchmesser 190,5 mm) - 200 m mit Blasen (Enddurchmesser 190,5 mm) - 100 m.

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Bohrinsel Wikipedia

Dieser Begriff hat andere Bedeutungen, siehe Maschine.

Raupenmontierte Maschinen

Eine Bohranlage ist eine Bohrmaschine, die auf einer selbstfahrenden Plattform oder einem mobilen Rahmen installiert ist und zum Bohren von Spreng- und Erkundungsbrunnen und Löchern im Tage- und Untertagebergbau verwendet wird, mit kontinuierlichen Kammer- und insbesondere Bodenkammer- und Blockerschließungssystemen zum Bohren von Bohrlöchern.

Es wird zum Bohren von vertikalen und geneigten Löchern, hauptsächlich Sprenglöchern, verwendet.

Einstufung

• Drehbohrgeräte mit Rollenmeißeln
• Drehbohrgeräte mit Schneidmeißeln
• Drehschlagbohrgeräte
• kombinierte Bohranlagen
• Schlagseilbohrgeräte

Eigenschaften

Werkzeuge

Andere

Museum für geologische Erkundungsausrüstung[wo?] (gesammelte einzigartige Beispiele von Bohrausrüstung)

Anmerkungen

Links

Eigenschaften und Fotos der DML-Bohranlage und ihrer Modifikationen: LP 1200 und SP

Die Ausstattung einer Bohranlage hängt von den Einsatzbedingungen, dem Zweck des Bohrlochs, den Eigenschaften des Bodens und der Bohrmethode ab.

Hersteller und Zweck von DML-Bohrgeräten

Atlas Copco wurde 1873 in Stockholm gegründet und produziert Ausrüstung für die Bau-, Bohr- und Eisenbahnindustrie. Das ständige Streben nach Perfektion hat die Ausrüstung der schwedischen Marke unübertroffen effektiv gemacht.

Die vier Hauptbranchen, auf die sich Atlas Copco konzentriert, sind:

• Ausrüstung für Bergwerke und Bohrungen;
• mobile Geräte für Bau und Energieerzeugung;
• Kompressoren;
• Werkzeuge für die Industrie.

Die Bohrgeräte der DML-Serie von Atlas Copco sind für Drehbohren konzipiert. Die Tiefe der Brunnen liegt im mittleren Bereich.

Bohrarbeiten, die mit diesen Anlagen durchgeführt werden:

• rotierend – Rotationsbohren, wenn ein Bohrer (ein Werkzeug zum Brechen von Gestein) die Tiefe eines zylindrischen Bohrlochs vertieft; Die Drehung wird vom Rotor über eine Bohrrohrsäule auf ihn übertragen.
• der Rotor erhält Rotation vom Motor;
• Bohren mit einem Imlochhammer – Mehrdurchgang.

Design-Merkmale

DML-Einheiten sind mobile Geräte; sie sind mit Raupenfahrwerken und hydraulischem Antrieb ausgestattet. Der obere hydraulische Antrieb ist eine Entwicklung, die für das Bohren von Sprengbrunnen mit einer Tiefe von bis zu 53,3 Metern ausgelegt ist. Beim Austausch des Rohres kann eine Tiefe von 62,5 Metern erreicht werden. Für Standard- und Zusatzrohre (9,15 und 10,7 m) sind Zusatzkarussells mit unterschiedlichem Volumen vorgesehen.

Foto der DML-Bohranlage

Beim Bohren entsteht eine Belastung von 267 kN auf den Bohrer. Zusätzliche Ausrüstung ermöglicht Winkelbohren, wenn die Säule um 30 Grad oder mehr von der Vertikalen abweicht.

Vorteile:

• die Fähigkeit, eine Säule mit einem Karussell, die sechs Bohrrohre enthält, in weniger als einer Minute anzuheben;
• Der Bediener wechselt in der Kabine aus der Ferne die Rohre und sichert das Karussell. Die Kabinenausstattung ist FOPS-zertifiziert;
• Durch die Sicht von der Kabine aus können Sie den Betrieb des Rotors steuern.
• Der Hochdruckkompressor ist mit einem Ein-Aus-System ausgestattet, das die Belastung bei Arbeiten, die nicht mit dem Bohren zusammenhängen, beseitigt.
• Dies vereinfacht die Inbetriebnahme, spart Energie und verlängert die Lebensdauer des Kompressors.
• Das DML-Bohrgerät ist für Hoch- oder Niederdruckbohrungen konfiguriert.

Technische Eigenschaften

Technische Eigenschaften der DML-Bohranlage in der Tabelle:

Änderungen

Es gibt verschiedene Modifikationen von DML-Bohrgeräten, die sich in der Art der durchgeführten Arbeiten unterscheiden und Konstruktionsmerkmale aufweisen.

DML-SP

DML-SP – Imloch- oder Schlagbohrgerät; Die Bohrtiefe entspricht einer Stange. Brunnendurchmesser - 25 cm, Brunnentiefe - 18,3 m. Die Installationssäule ist zum Bohren sauberer Brunnen ausgelegt, es gibt Einstellungen zum Bohren in einem Winkel von bis zu 30 Grad.

Diese Modifikation ist für den Einsatz in Gebieten mit weichem, nicht abrasivem Gestein konzipiert.

Vorteile:

• Zeitersparnis: 18,3 Meter werden in einem Arbeitsgang verlegt;
• schnelles Heben und Senken der Säule;
• Der Bediener sichert die Säule aus der Ferne, während er sich in der Kabine befindet.
• Das Bohrgerät kann für Dreh- und Imlochbohren konfiguriert werden.

Foto der Bohranlage DML-SP

Technische Eigenschaften:

DML LP 1200

Diese Anlage ist für pneumatische Schlagbohr-, Bohr- und Sprengarbeiten konzipiert: Zerkleinerung, Lockerung von Gestein, Eis. Bei schwierigen klimatischen Bedingungen ist vor dem Start eine Erwärmung des Kraftstofffilters und des Motors vorgesehen.

Foto der Bohranlage DML LP 1200

Technische Eigenschaften:

Das Video zeigt die Bohranlage DML 1200 im Einsatz:

Mini-Bohrgerät MOZBT M1

Mobile Geräte MOZBT M1 haben ein breites Anwendungsspektrum:

• bei Bauarbeiten zum Setzen von Pfählen;
• bei der Durchführung ingenieurgeologischer Untersuchungen;
• zum Bohren eines Wasserbrunnens.

Das M1-Design ist für das Bohren vertikaler Brunnen konzipiert. Der Temperaturbereich, in dem dieses Modell betrieben werden kann, liegt zwischen -20 und +40 °C. Der Betrieb solcher Geräte mit Blasen oder Spülen (Rotationsverfahren) kann an Gesteinen durchgeführt werden, die in der Kategorie Bohrbarkeit den 10. Platz einnehmen.

Mini-Bohrgerät zum Bohren von Wasserbrunnen

Die von MOZBT hergestellten Kompaktmodelle sind für das Bohren von Brunnen mit einer Tiefe von bis zu 60 Metern ausgelegt. Oft reicht dies aus, um einen Brunnen „auf Sand“ zu bauen, daher wird MOZBT M1 zum Bohren von Wasserentnahmestellen für Privathäuser verwendet.

Alles über Transport und Komponenten

Das kleine Modell MOZBT M1 wurde für die Montage auf einem leichten Einachsanhänger konzipiert. Die Hauptelemente der Bohranlage sind ein Rotator, ein Benzinantrieb und ein Mast mit darauf montierten Werkzeugen.

Sein maximales Gewicht beträgt 650 kg. Somit kann der Transport dieser Ausrüstung mit einem Pkw der Kategorie „B“ mit Anhängerkupplung erfolgen.

Sämtliche Anbauteile und Zubehörteile passen frei in den Kofferraum.

Einfache Wartung

MOZBT-Geräte werden von unseren Ingenieuren zusammen mit Bohrspezialisten, den Hauptabnehmern unserer Produkte, entwickelt. In jeder Phase der Produktion haben wir die Kommentare und Wünsche der Benutzer berücksichtigt und so die kleine Anlage einfach zu bedienen und zu warten.

So bestellen und arrangieren Sie die Lieferung

Der Preis einer mobilen Wasserbohranlage wird durch eine Reihe unbestreitbarer Vorteile amortisiert:

• einfacher Transport;
• einfache Positionierung;
• Zuverlässigkeit und Effizienz;
• geringes Gewicht und Kompaktheit;
• ausgewogene technische Eigenschaften.

Sie können ein kleines Bohrgerät für Brunnen kaufen, indem Sie auf unserer Website eine Bestellung aufgeben. Dazu müssen Sie lediglich eine Bewerbung senden, indem Sie auf den untenstehenden Link klicken, oder sich an das MOZBT-Büro in Moskau oder eine der Repräsentanzen in den Regionen wenden, indem Sie eine der auf der Website aufgeführten Telefonnummern anrufen.

ANWENDUNGSGEBIET:	OPTIONEN UND VORTEILE:
Bauingenieurwesen und geologische Untersuchungen von Wasserentnahmebrunnen	Modularität, Kompaktheit, Multifunktionalität, Verfügbarkeit zusätzlicher Optionen
Fahrwerk, Antrieb	Bohrtiefe
Personenanhänger, 1-Achser, Benzinmotor (LIFAN) 16 kW	Schnecken Ø 135 mm bis 12 m Meißel (Krone) Ø 132 mm mit Waschen / Blasen bis 50 m
Mast	Dimensionen und Gewicht
Höhe 2,7 m (bis 4,5 m), Tragfähigkeit 10 kN, Abwärtskraft – 8,6 kN	LängeBreiteHöheGewicht (mit Anhänger)	2300 mm1262 mm1200 mm750 kg
Rotator	Bohrrohre
Hydraulisch, beweglich. Drehmoment 500 Nm bei 71 min-1	Durchmesser 42 mm, Gewinde Z-56 Länge 1,5 m
Innings
Auf/ab 10 / 8,6 kN Werkzeughubgeschwindigkeit 0–0,2 m/s
OPTIONAL GEÄNDERT/HINZUGEFÜGT:	UMGESETZTE BOHRTECHNOLOGIEN:
Elektrische Winde Kolben, Schraubenkompressor Schraube, Kolbenpumpe usw.	SchneckenbohrenRotary mit direkter SpülungRotary mit Spülung

Optionen

Quelle:

Kleine Bohrung

Wenn Sie entscheiden, dass Sie eine unabhängige Wasserquelle benötigen, dann bestellen Sie Brunnenbohrungen. Wenn Sie auf Ihrem Grundstück nicht genügend Platz haben, bietet sich der Einsatz von kleinen Brunnenbohrgeräten an.

Warum sind kleine Brunnenbohrungen in der Region Moskau beliebt?

Die Wasserschichten in der Region Moskau liegen recht heterogen an der Oberfläche, sodass in den meisten Fällen das Bohren kleiner Wasserbrunnen sinnvoll ist. Es hat auch viele Vorteile:

1. Dies ist die kostengünstigste Art, einen Brunnen zu bohren.
2. Kleinere Bohrungen werden unter beengten Verhältnissen erfolgreich durchgeführt.
3. Es ist nicht erforderlich, den Bereich oder den Zugang dazu vorzubereiten. Die Bohranlage nimmt nicht viel Platz ein.
4. Geeignet für Bereiche mit verschiedenen Strukturen: Zäune, Plattformen, Blumenbeete. Nur die Bauwerke, die durch einen Brunnen ersetzt werden, müssen entfernt werden.
5. Geringer Verbrauch elektrischer Ressourcen.
6. Sie benötigen ein kleines Team – 2 Personen.
7. Die Arbeit ist schnell erledigt.
8. Die Garantie auf Arbeit und Brunnen beträgt 3 Jahre. Dies reicht aus, um die Kosten zu decken.
9. Bohren ist in den meisten Fällen geeignet, mit seltenen Ausnahmen und Komplikationen.

Das Bohren von Brunnen mit kleinen Geräten ist eine bequeme und schnelle Möglichkeit, ein Gebiet mit Trinkwasser zu versorgen. Gleichzeitig wird auch die Wasserversorgung kostengünstig. Der Haushaltsvorschlag sieht vor, anstelle einer vollwertigen Wasserversorgung eine Sommerwasserpumpe einzurichten. Diese Option wird für Nichtwohn-Sommerhäuser und Gartengrundstücke bestellt.

Wir führen kleine Bohrungen in der gesamten Region Moskau durch. Dank der Professionalität unserer Mitarbeiter können wir während der Saison jeden bedienen und Sie müssen nicht in der Schlange stehen.

Wie viel kostet das Bohren von Wasserbrunnen mit Kleingeräten?

Dies hängt weitgehend von den individuellen Voraussetzungen ab. Rufen Sie uns an und erhalten Sie eine umfassende Antwort auf diese Frage.

Der Preis für Bohrungen unter beengten Verhältnissen mit kleiner Ausrüstung beginnt bei 2.000 Rubel pro Bohrmeter mit 133 Metallmantelrohren. Bei Verwendung von 133 Metall + 117 lebensmittelechtem Kunststoff beträgt der Bohrpreis 2.400 Rubel pro Meter.

*Erkundigen Sie sich bei den Spezialisten des Unternehmens nach den Kosten für kleine Bohrungen.

Wenn Sie einen Spezialisten konsultieren, erhalten Sie eine umfassende Antwort. Die Kosten für einen solchen Brunnen sind günstiger als von unseren Kunden erwartet. Der Zugang zu einer Wasserquelle wird innerhalb weniger Tage sichtbar sein.

Die Kosten umfassen die für den Brunnen aufgewendeten Materialien und seine Herstellung. Der Brunnen hält länger, wenn zunächst hochwertigere Materialien verwendet werden. Der Bau einer Pipeline aus teureren Materialien ist billiger als der Bau eines neuen Brunnens.

Merkmale einer kleinen MGBU-Installation

Unsere kleine Bohrausrüstung ist ein ernstzunehmender Konkurrent der herkömmlichen Bohranlage URB 2a2a auf den Fahrgestellen ZIL-131, KAMAZ und URAL.

Die kleine Anlage ist in der Lage, Wasser aus verschiedenen Schichten zu fördern und hat eine maximale Bohrtiefe von bis zu 160 Metern! Unsere Ausrüstung ist gespurt, was zu einer schonenden Bewirtschaftung des Geländes beiträgt und auch die Geländegängigkeit erhöht. Mit dieser Bohrtechnik ist das Bohren von Brunnen auch in Innenräumen möglich, allerdings ist eine Zugänglichkeit und eine Raumhöhe von mehr als fünf Metern erforderlich.

• Mast: Die Höhe des Mastes beträgt im ausgefahrenen Zustand 5 m.
• Fahrgestell: Raupe
• Bohrtiefe: bis zu 160 m.
• Abmessungen (LxBxH): 5200 x 1500 x 2100 (mm)
• Gewicht: 3600 kg.

Unsere raupenmontierte Bohrausrüstung eröffnet neue Möglichkeiten für das Bohren von Bohrlöchern an schwer zugänglichen Stellen auf Ihrer Baustelle und bietet eine erhöhte Manövrierfähigkeit. Wir können bohren, wo andere nicht können!

Quelle:

Bohren von Brunnen mit einer kleinen Anlage

Sowohl große URB-2A-2-Bohrgeräte als auch mobile Bohrgeräte, die leicht und kompakt sind, können einzelne Brunnen im privaten Bereich oder auf einem Ferienhaus bohren. Moderne Kleinbohranlagen sind in der Lage, fast jede Bohraufgabe zu erfüllen, mit Ausnahme des Bohrens tiefer artesischer Brunnen.

Mini-Installationen schaden dem Gebiet des Bohrstandorts nicht und können überall und zu jeder Jahreszeit in der Region Moskau gebohrt werden. Sie sind sehr mobil – das ist ihr Hauptvorteil.

Viele Menschen möchten an einem geeigneten Ort bohren, ohne den Boden zu beschädigen, und sind bereit, dafür zu zahlen: Die Kosten für einen Bohrmeter bei kleinen Anlagen liegen zwischen 2.500 und 4.000 Rubel.

Fähigkeiten großer Bohrinseln

Die maximale Bohrtiefe für große Bohrinseln beträgt 300 Meter. Die Möglichkeit, eine von drei Varianten des Drehbohrverfahrens mit Spülung, Spülung und Hilfe einer Schnecke zu verwenden, ermöglicht es Benutzern der Anlage, den Grundwasserleiter in jedem Boden zu öffnen.

Die hohe Leistung der Anlage ermöglicht die schnelle Bohrung eines Brunnens für die Region Moskau. All diese Vorteile bestimmen die Beliebtheit des URB-2A-2 bei Bohrern. Es treten jedoch häufig Situationen auf, in denen die Verwendung dieser Installationen für die Ausführung von Arbeiten nicht möglich ist.

In solchen Fällen werden Brunnen mit kleinen Geräten gebohrt.

Bedingungen für die Platzierung großer Bohrgeräte

Um auf einer Baustelle mit URB-2A-2 ein Bohrloch zu bohren, muss es eine Reihe von Anforderungen erfüllen:

• Torbreite – mindestens 3 Meter;
• die Höhe des Bogens, der Stromleitung und der Äste über dem Einstiegspunkt und über dem Weg, auf dem sich die Anlage bewegen wird, beträgt mindestens 4 Meter;
• Verfügbarkeit von Freiraum für einen Arbeitsbereich mit einer Fläche von 36 bis 60 m2;
• die Höhe über der Arbeitsplattform zu Ästen, Elektroleitungen und Dachschrägen beträgt mindestens 8,5 Meter (der Turm steigt beim Bohren auf diese Höhe).

Der Bereich, in dem Bohrarbeiten durchgeführt werden sollen, erfüllt diese Anforderungen nicht immer. In diesem Fall ist es nicht möglich, große Bohrgeräte darauf zu platzieren.

Es gibt einen Ausweg – Brunnen bohren mit Minibohrgeräten!

Bohren mit einem kleinen Bohrgerät: Vor- und Nachteile

Vorteile der mobilen Technologie:

• große Bohrtiefe bis 130–150 Meter;
• wird durch ein Tor mit einer Breite von weniger als 3 Metern passieren;
• kann überall auf der Website platziert werden;
• erfordert eine kleine Fläche für die Installation;
• schadet der Landschaft nicht.