Rückschlagventil für Wasser 50 Wafer. Wafer-Rückschlagventile. Typen und Designs

Überall in unserem Leben findet man Rohrleitungsschutzarmaturen. In jedem Haus, in jeder Fabrik, Tankstelle, Ölquelle, Bauernhof, Heizraum und sogar an der Wasserversorgung der Wohnung werden überall Rückschlagventile eingesetzt, um das System und die Ausrüstung vor dem Rückfluss von Wasser, Gas und Kraftstoff zu schützen und viele andere Flüssigkeiten.

Wir begrüßen unseren Leser und machen ihn auf einen Artikel über die Arten von Schutzarmaturen für Rohrleitungen aufmerksam.

Wafer-Rückschlagventil – schützt Netzwerke und Geräte.

Ein Rückschlagventil ist eine schützende Rohrleitungsarmatur, die den Durchfluss eines Mediums in eine Richtung zulässt und die Bewegung eines Mediums in die entgegengesetzte Richtung blockiert. Es ist ein direkt wirkendes Ventil und wird automatisch durch die Rückbewegung des Arbeitsmediums aktiviert.

Rückschlagventile sind konstruktionsbedingt unterteilt in:

• für Ball oder Empfänger;
• Ventile prüfen;
• Waffel;
• kombiniert (kombiniert mit Absperrventilen).

Wafer-Produkte zeichnen sich durch kompakte Abmessungen und Einbauart aus – in geflanschte Rohrleitungsunterbrechungen.

Zweck und Anwendungsbereich

Mit Hilfe von Rückschlagventilen werden Rohrleitungssysteme, Geräte, Pumpen, Heizkessel und Automatisierung vor Wasserschlägen geschützt; Wenn eine Dichtung gebrochen oder ein Teil des Systems zerstört wird, verringern sie die Leckage.

In technologischen Systemen werden Rückschlagventile verwendet:

• in geschlossenen Systemen zur Aufbereitung;
• nach der Installation von Zählern und anderen Kontroll- und Messgeräten;
• in Anlagen mit mehreren Pumpen;
• in Heizungsanlagen an der Brücke zwischen Vor- und Rücklaufleitung;
• in allen Arten von Versorgungsleitungen, bei denen die Bewegung des Mediums in eine Richtung erforderlich ist;
• in Lüftungsanlagen;
• in Filtersystemen, Aufbereitungsanlagen - um die Flüssigkeitsbewegung durch den Filter oder nur in eine Richtung sicherzustellen;
• im Alltag – in Brunnen zusammen mit einer Tieftauchpumpe, in Schnellkupplungen von Bewässerungssystemen, in Thermostatarmaturen für Heizungsanlagen in Privathäusern.

Die Einsatzgebiete von Schutzarmaturen liegen in allen Bereichen der Industrie, des Bergbaus, des Alltagslebens, der Landwirtschaft, des Transportwesens und des Gastransportnetzes.

Rückschlagventile werden in Anlagen mit flüssigen und gasförmigen Medien eingesetzt.

Bedienelemente und technische Eigenschaften

Verbindungstyp

Zwischenflansch-Rückschlagventile können sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Lage in Rohrleitungen eingebaut werden.

Das Konstruktionsmerkmal beim Anschluss solcher Ventile besteht darin, dass sie keine Flansche zum Einbau in die Rohrleitung haben – sie werden zwischen den Rohrleitungsflanschen eingeklemmt.

Gerät

Wafer-Designs zeichnen sich durch das Fehlen von Flanschen aus. In ihrem Körper befindet sich ein Arbeitselement - eine Scheibe, Klappen, die, wenn der Durchfluss des Mediums in umgekehrter Richtung wechselt, den Durchgang blockieren und den Rückfluss von Gasen und Flüssigkeiten verhindern.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip von Rückschlagventilen basiert auf der Tatsache, dass sich der Arbeitskörper (Scheibe, Spule, Kugel) unter dem Einfluss seines Eigengewichts und zusätzlicher Vorrichtungen bei fehlendem Mediumfluss in die „geschlossene“ Position bewegt (sitzt). Gehäusesitz).

Wenn eine Strömung auftritt, bewegt sich das Ventil unter seinem Druck in die „offene“ Position und öffnet den Durchgang durch den Sitz. Ändert der Flüssigkeits- oder Gasstrom seine Position in die entgegengesetzte Richtung, stoppt er, das Ventil bewegt sich in die geschlossene Position, dann drückt der Druck der Flüssigkeit oder des Gases zusätzlich auf die Spule, Kugel oder Scheibe – der Durchgang wird sicher blockiert.

Das Rückschlagventil wird unter dem Einfluss des bewegten Mediums automatisch aktiviert, ohne zusätzliche Steuerung oder Regelung.

Typen und Designs

Vom Aufbau her sind Wafer-Rückschlagventile entweder Doppelblatt- oder Federscheibenventile.

Federbetriebene Scheibenmodelle (manchmal auch einflügelig genannt) verfügen über einen Verschluss in Form einer flachen Scheibe, die in der geschlossenen Position durch eine Feder gegen den Gehäusesitz gedrückt wird.

Die dünne Scheibe nimmt im Gehäuse nur wenig Platz ein, was das Gewicht und die Gesamtlänge des Mechanismus deutlich reduziert. Der Einsatz einer Feder und das geringe Gewicht der Scheibe ermöglichen den Einbau der Beschläge sowohl in vertikaler als auch horizontaler Position.

Solche Modelle werden an Rohrleitungen mit einem Arbeitsdurchmesser von 15-200 mm installiert.

Doppelblattmodelle sind zuverlässiger als Scheibenmodelle und werden in komplexeren und größeren Anlagen mit Arbeitsdurchmessern von 50 bis 700 mm eingesetzt.

Bei einem zweiflügeligen Rückschlagventil sind die Schieberelemente zwei auf einer Achse montierte Klappen (Segmente oder Blütenblätter). Die Achse verläuft durch die Mitte des Durchgangs, an ihr sind Federn befestigt.

In großen hydraulischen oder pneumatischen Systemen kommt es häufig zu gefährlichen Wasserschlägen (bei Notsituationen, Pumpenabschaltungen usw.). In solchen Fällen werden Ventile mit Stoßdämpfern eingesetzt, um plötzliche Druckstöße im Hydrauliksystem zu dämpfen.

Rückschlagventile sind je nach Material, aus dem sie hergestellt sind:

• aus legiertem Baustahl;
• Edelstahl;
• aus Messing und Bronze;
• aus Gusseisen;
• aus Titan;
• aus Aluminium;
• aus Bronze;
• kombiniert.

In der Kennzeichnung stehen an zweiter Stelle die Buchstaben, die auf das Material hinweisen.

Unterschiede zwischen einem Flanschventil und einem Zwischenflanschventil

Flanschmodelle unterscheiden sich von Wafer-Modellen:

• Baulänge – bei Flanschmodellen kann sie 6-8 mal länger sein als bei Wafermodellen;
• das Gewicht von Flanschmodellen kann fünfmal höher sein;
• nach Installationsmethode: Flansche werden mit Flanschen in der Rohrleitung montiert;
• Zwischen den Rohrleitungsflanschen werden Zwischenflansche eingespannt.

Vorteile und Nachteile

Vorteile:

• kleine Abmessungen, einschließlich Baulänge;
• Leicht;
• bezahlbarer Preis;
• Möglichkeit der Installation sowohl auf vertikalen als auch auf horizontalen Abschnitten der Rohrleitung;
• einfaches Design;
• Zuverlässigkeit;
• erfordert keine Wartung;
• gute Wartbarkeit.

Ein wesentlicher Nachteil von Waffelprodukten ist ein erheblicher Druckverlust am Ventil (da sich im Durchgang ein Arbeitselement befindet - ein Ventil mit einer Achse, eine Scheibe). Beim Einbau in große hydraulische Systeme ist es notwendig, den Druckverlust bei der Berechnung der Systemparameter zu berücksichtigen. Scheibenmodelle hemmen den Durchfluss des Mediums stärker als Sash-Modelle. Scheibenmodelle funktionieren nicht gut unter Bedingungen, bei denen die Flüssigkeit Verunreinigungen wie Sand enthält.

Bitte beachten Sie, dass Rückschlagventile herkömmliche Absperrventile und Schieber nicht ersetzen.

Fast im Alltag kann es vorkommen, dass nach dem Wasserzähler und am Eingang der Heizungsanlage ein Kupplungsrückschlagventil (Kupplungsventil) eingebaut wird. Es macht praktisch keinen Sinn, einen Rollladen für einen Meter zu wählen – sie werden überall verkauft und in jeder Region produziert. Auch die Technik und das Design sind überall gleich. Material: Messing. Die Hauptsache ist, es in einem Geschäft mit Quittung und Garantie zu kaufen und es visuell zu prüfen. Das Wichtigste ist, dass der Nenndurchmesser mit dem Durchmesser des Wasserzählers übereinstimmt!

Arbeiten am Eingang der Heizungsanlage müssen von Fachkräften des Energieversorgers durchgeführt werden. Es ist jedoch wahrscheinlich, dass die Bewohner des Hauses unter bestimmten Voraussetzungen dennoch Komponenten für die Eingabeeinheit kaufen und auswählen müssen. Das Wichtigste ist, den erforderlichen Nenndurchmesser mit Garantie in einem Bau-Hypermarkt zu kaufen. Die Wahl der Materialien ist sehr wichtig: Die ideale, aber teure Option ist Edelstahl oder Messing.

Die beste Option im Hinblick auf das Preis-Leistungs-Verhältnis – Baustahl mit Arbeitskörper aus Edelstahl – funktioniert ebenfalls gut und hält lange.

Regeln für die Installation und den Betrieb des Geräts

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Für den Wasserzähler benötigen Sie: das Ventil selbst, Dichtungen mit dem erforderlichen Durchmesser (vorzugsweise aus Silikon), zwei verstellbare Schraubenschlüssel, FUM-Band.

Schaltplan

Das Ventil wird direkt hinter dem Zähler installiert.

Bei der Installation ist darauf zu achten, dass die Wasserflussrichtung mit dem Pfeil auf dem Gerätegehäuse übereinstimmt.

Arbeitsfortschritt

Installationsvorgang:

• das Wasserzählerrohr mit der Überwurfmutter wird vom Wasserzähler getrennt;
• die Gewinde des Rohrs des wohnungsinternen oder hausinternen Netzwerks und des Wasserzählerrohrs werden sorgfältig mit FUM-Band umwickelt;
• Schrauben Sie das Rohr in das Ventil.
• Schrauben Sie das Ventil auf das Gewinde des internen Netzwerks. Der Pfeil der Wasserflussrichtung sollte vom Messgerät weg gerichtet sein.
• in der Überwurfmutter ist eine Dichtung eingebaut;
• Schrauben Sie die Mutter auf das Verbindungsrohr des Messgeräts.
• Lassen Sie das Wasser fließen und testen Sie die Verbindung; wenn es ein Leck gibt, ziehen Sie die Verbindungen fest.

Wir empfehlen Ihnen, sich das Video zur Installation eines Rückschlagventils an einem Wasserzähler anzusehen:

Häufige Fehler und Probleme bei der Installation

In der Praxis kann es nur zu einem Fehler kommen: Der Einbau erfolgt nicht in Richtung der Wasserbewegung. Und es kann immer noch Lecks geben.

Beim Einbau des Ventils in die entgegengesetzte Richtung fließt kein Wasser in den Zähler und in die Wohnung – Sie müssen es abschrauben und wieder einbauen. Bei Undichtigkeiten die Anschlüsse nachziehen.

Bei der Installation einer Wasserdosiereinheit, insbesondere in einem Wasserversorgungssystem aus Stahl, kann die Installation umständlich sein, da im letzten Moment nicht genügend Platz zum Aufschrauben der Überwurfmutter vorhanden ist. In diesem Fall lohnt es sich, die Dosiereinheit durch eine weitere Überwurfmutter zu ergänzen – eine „amerikanische“ auf der Ventilseite (vom Typ „Nut-Fitting“).

In allen Systemen, deren Konstruktion eine Rohrleitung vorsieht, ist vorgesehen, dass das Arbeitsmedium in eine Richtung transportiert wird. Um nicht auf eine Änderung der Bewegungsrichtung zu stoßen, die zum Ausfall des gesamten Systems führen kann, werden verschiedene technische Geräte eingesetzt, darunter ein Wafer-Rückschlagventil. Es ist mit Rohrleitungen ausgestattet, die von Unternehmen der Ölraffinerie und der chemischen Industrie genutzt werden und durch die sowohl flüssige als auch gasförmige Arbeitsmedien transportiert werden.

Wafer-Rückschlagventil – „Klappe“ aus Edelstahl für den Einsatz in verschiedenen Gewässern

Designmerkmale und Eigenschaften

Wie alle Rückschlagventile wird ein Zwischenventil dazu verwendet, den Fluss eines Gases oder einer Flüssigkeit zu blockieren, wenn diese sich in die falsche Richtung zu bewegen beginnt. Mit anderen Worten, es handelt sich um eine Art Sperrvorrichtung. Zwischenplatten-Rückschlagventile können im Gegensatz zu vielen anderen sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Position eingebaut werden. Abhängig von den Merkmalen ihres Designs können sie sein:

1. Frühling;
2. pneumatisch, aus Edelstahl;
3. Zweiblattkupplungen aus Gusseisen;
4. Rotationstyp, aus Edelstahl.

Der Installationsprozess für Zwischenflanschventile aller oben genannten Kategorien ist gleich und bereitet keine besonderen Schwierigkeiten.

Zu den Vorteilen von Rückschlagventilen vom Zwischenflanschtyp zählen ihre kompakten Abmessungen, die den Einsatz unter beengten Verhältnissen ermöglichen, wo der Einsatz anderer Ventilprodukte nicht möglich ist. Dank der Verwendung solcher Kompaktventile ist es möglich, die Länge und andere Parameter des installierten Systems zu reduzieren, was in vielen Situationen wichtig ist.

Es gibt mehrere gängige Modifikationen von Wafer-Rückschlagventilen, die sich jeweils in bestimmten technischen Eigenschaften unterscheiden. Wenn wir also über Modelle solcher Geräte sprechen, sollten wir unter ihnen Folgendes hervorheben:

• 19С53Нж – Geräte, die einfach zu bedienen und zu warten sind;
• 16Ch42R – Rückschlagventile in Zwischenflanschausführung, die aus besonders langlebigen Materialien hergestellt sind;
• RU16 sind Modelle, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit der mit ihrer Hilfe hergestellten Verbindung auszeichnen.

Hauptsorten

Wenn wir uns die beliebtesten Rückschlagventilgeräte ansehen, sollten wir mit Rotationsmodellen beginnen, insbesondere mit dem DN150-Waferventil. DU150 ermöglicht wie andere Modelle den Durchfluss des Arbeitsmediums durch sich selbst nur in eine Richtung. Ändert sich die Bewegungsrichtung des Arbeitsflüssigkeitsstroms, wird das Ventil automatisch blockiert und sein Verschluss geschlossen.

Zu den Rückschlagventilen, die zur Klasse der Drehventile gehören, gehören:

• einfach;
• unbelastet.

Das Sperrelement von Drehrückschlagventilen ist eine Spule, die den Einsatz auch beim Arbeiten mit stark verschmutzten Arbeitsmedien ermöglicht. Darüber hinaus ermöglichen die Konstruktionsmerkmale solcher Ventilvorrichtungen den Einsatz auch für Rohrleitungen mit erheblichem Durchmesser (von fünfzig bis einhundertfünfzig Millimetern).

Drehrückschlagventile, deren Strukturelemente aus Messing bestehen, werden zur Ausrüstung von Heizungsanlagen sowie Wasser- und Wärmeversorgungssystemen eingesetzt. Die Konstruktion solcher Ventile, die hauptsächlich mit einem flüssigen Arbeitsmedium arbeiten, beinhaltet ein Netz, das als Filterelement fungiert.

Je nach Bauart gibt es drei Typen von Drehrückschlagventilen:

• Kupplung;
• geflanscht;
• Wafer

Wafer-Geräte wiederum werden in Rückschlagventile der folgenden Typen unterteilt:

• Reverse-Wafer-Ventil aus Edelstahl;
• Doppelblatt-Rückschlagventil;
• Rückschlagventile aus Gusseisen.

Beliebte Modelle von Rückschlagventil-Wafer-Geräten, für deren Herstellung Stahllegierungen verwendet werden, sind auch DN25, 32, 50, 80, 110. Die wichtigsten Vorteile dieser Ventilgeräte sind kompakte Abmessungen und erschwingliche Kosten. Mittlerweile kommt es beim Einsatz von Zwischenflanschventilen in einer Rohrleitung zu einem erheblichen Druckverlust des transportierten Arbeitsmediums.

Unter den vielen von modernen Herstellern angebotenen Rückschlagventilen sind das Flanschhubventil DU150 und das Modell DU100 hervorzuheben, die für verschiedene Zwecke in Rohrleitungen installiert und erfolgreich eingesetzt werden. Zu erwähnen ist auch ein Messing-Rückschlagventil mit zwei auf gleicher Achse montierten Klappen. Ventilvorrichtungen dieser Art, die sich durch eine einfache Installation auszeichnen, werden zur Ausstattung von Rohrleitungen mit einem Durchmesser im Bereich von 50–80 mm verwendet.

Je nach Herstellungsmaterial werden Flanschventilgeräte in folgende Produkttypen unterteilt:

• Rückschlagventil aus Stahlblech mit Schutzgitter;
• Rückschlagventil aus Gusseisen, ebenfalls ausgestattet mit einem Netz, das als Filterelement dient.

Ventile aus Gusseisen oder einer Stahllegierung haben große Abmessungen und ein großes Gewicht, was ihren Anwendungsbereich etwas einschränkt.

Um den Druck des durch die Rohrleitung transportierten Arbeitsmediums nicht wesentlich zu verlieren, kann diese mit Federrückschlagventilen ausgestattet werden, die entweder aus Gusseisen oder einer Messinglegierung bestehen können. Auch Flanschrückschlagventile sind mit einer Feder ausgestattet, zu den beliebtesten Modellen gehören DN50, 80, 110. Ihr großer Vorteil besteht darin, dass sie sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Lage eingebaut werden können. Darüber hinaus können Scheibenfeder-Rückschlagventile Phänomenen wie Wasserschlägen erfolgreich standhalten.

Das Schließen des Ventils bei Rückschlagventilen, die nicht mit einer Feder ausgestattet sind, wird durch die Schwerkraft gewährleistet, die das Ventil selbst ausübt. Ihr Einbau kann sowohl horizontal als auch vertikal erfolgen, jedoch nur, wenn der Fluss des durch eine vertikale Rohrleitung transportierten Arbeitsmediums von unten nach oben gerichtet ist.

Heutzutage sind Lüftungsanlagen auch mit Rückluftsperren ausgestattet, die notwendig sind, um zu verhindern, dass verunreinigte Luft zurück in den belüfteten Raum gelangt. Solche Geräte finden sich in Lüftungsanlagen, die nicht nur Industrieräume, sondern auch Büro- und Wohnräume (Küchen, Sanitäranlagen usw.) versorgen. Darüber hinaus sind Lüftungsanlagen in öffentlichen Gebäuden – Einkaufs- und Unterhaltungszentren, Einkaufszentren usw. – mit Rückschlagventilen ausgestattet.

Die Konstruktion von in Lüftungsanlagen eingebauten Rückschlagventilen besteht aus einer rotierenden Achse, auf der spezielle Flügel befestigt sind. Diese Flügel können aufgrund einer speziellen Feder oder der Schwerkraft den Luftstrom unterbrechen.

Eine andere Art solcher Vorrichtungen ist ein Teller-(oder Scheiben-)Rückschlagventil, dessen Schließelement eine in einem Sitz mit einem Dichtelement angeordnete Scheibe ist. Das Absperrelement im Scheibenrückschlagventil ist auf einer im Gerätekörper frei beweglichen Stange befestigt. Das Scheibenrückschlagventil kann ein Wafer- oder Kupplungsventil sein. Es dient zur Ausrüstung sowohl von Rohrleitungen, durch die gasförmige Arbeitsmedien transportiert werden, als auch von Lüftungssystemen.

Ventilmodifikationen und Hersteller prüfen

Zu den beliebten Herstellern von Rückschlagventilgeräten zählen folgende Unternehmen:

• Tecofi (Frankreich);
• FAF (Türkiye);
• FERRO (Polen);
• Westshintorg (Republik Weißrussland).

Wenn wir über die beliebtesten Modelle sprechen, handelt es sich um Ventile DN32, 50, 80, hergestellt von der französischen Firma Tecofi. Diese aus Edelstahl gefertigten Modelle zeichnen sich durch ihre Praktikabilität, hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus, was sie bei Privatverbrauchern so beliebt macht.

Die wichtigsten Parameter, die die Kosten von Umkehrventilgeräten beeinflussen, sind:

1. Termin;
2. Design;
3. Herstellungsmaterial;
4. Ventilabmessungen und Querschnitt seiner Befestigungslöcher.

Ein kurzer Überblick über die wichtigsten technischen Merkmale der gängigsten Rückschlagventilmodelle bietet die Möglichkeit, sich ein Bild von diesen Geräten zu machen.

DN50

Der Körper des Rückschlagventils dieses Modells (16CH42R) besteht aus Gusseisen und sein Verschlussteil besteht aus Messing. Dank der Herstellung des DN50-Ventilteils aus rostfreiem Material kann es zur Ausrüstung von Rohrleitungen verwendet werden, durch die Wasser und Dampf transportiert werden. Das Rückschlagventil dieses Modells kann bei einer Temperatur des Arbeitsmediums über 225 °C und einem Druck von 1,6 MPa betrieben werden.

Ein solches Rückschlagventil wird sowohl an horizontalen als auch an vertikalen Rohrleitungen installiert. Gleichzeitig ist es bei vertikalen Rohrleitungen mit dem Einlassrohr nach unten angeordnet, und bei horizontalen Rohrleitungen sollte die Drehachse seiner Klappen in der horizontalen Ebene liegen.

DU80

Das Zwischenflansch-Rückschlagventil DU80, dessen Gehäuse aus verzinktem Stahl oder Gusseisen und dessen Dichtelement aus Gummi besteht, kann für den Einbau in Rohrleitungen verwendet werden, durch die heißes und kaltes Wasser transportiert wird. Die maximale Temperatur des Arbeitsmediums, der der DU80 standhalten kann, beträgt +90° und der maximale Druck beträgt 1,6 MPa.

DU100

Dieses Scheibenrückschlagventil besteht aus Elementen aus verzinktem Stahl. DU100 kann in Rohrleitungen eingesetzt werden, durch die kaltes und heißes Wasser sowie Dampf transportiert werden; es hält einem Druck von 1,6 MPa und einer Temperatur von +130° stand.

DU150

Der Körper des Zwischenflansch-Rückschlagventils dieses Modells, das zur Ausrüstung von Rohrleitungen für verschiedene Zwecke verwendet wird, besteht aus Gusseisen, und die Absperrelemente, bei denen es sich um zwei federbelastete Klappen handelt, sind aus Edelstahl. DU150 wird auch zur Ausrüstung von Rohrleitungen verwendet, durch die Erdölprodukte transportiert werden, und kann sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Position installiert werden. Der Betriebsdruck, bei dem das Rückschlagventil dieses Modells betrieben werden kann, beträgt 1,6 MPa.

Generell lassen sich Rückschlagventile in zwei Kategorien einteilen, abhängig vom konkreten Anschluss an die Rohrleitung – Flansch- oder Zwischenflanschanschluss.

Was ist ein Flanschrückschlagventil?

Z.B, Rückschlagventil mit Flansch Aktiv im Wasserversorgungssystem eingesetzt, wodurch mögliche Wasserschläge oder das Auftreten eines umgekehrten Wasserflusses verhindert werden. Ein solches Gerät gehört nicht zur Gruppe der Absperrventile. Je nach Konstruktionsmerkmalen kann es sich bei diesem Modell um verschiedene Typen handeln: Feder-, Kugel- oder Hebemodell.

Das vorgestellte Gerät dient zum Durchleiten verschiedener Flüssigkeiten ausschließlich in einer bestimmten Richtung, als Befestigung dient eine spezielle Flanschverbindung.
Im Allgemeinen ist ein Flansch ein entsprechendes Verbindungsteil eines Rohrleitungssystems, bei dem es sich um eine Scheibe oder einen kleinen Rahmen mit speziellen Löchern für Bolzen handelt.
Ein solches Ventil wird an horizontalen Rohren montiert, um den Fluss von Wasser oder anderen Arbeitsflüssigkeiten, die durch die Rohrleitung transportiert werden, automatisch zu unterbrechen. Diese Geräte können als Regulierungsmechanismus betrachtet werden.

Was ist ein Wafer-Rückschlagventil?

Bei der zweiten Anschlussart werden in der Regel Wafer-Modelle zur Installation an entsprechenden technischen Rohrleitungen verwendet, um einen hochwertigen Schutz zu gewährleisten und den Wasserfluss im Automatikmodus schnell zu unterbrechen. Zwischenflansch-Rückschlagventile werden für alle Arten von Flüssigkeiten, einschließlich Gas oder Dampf, eingesetzt. Dank bestimmter Konstruktionsmerkmale zeichnen sich solche Geräte durch maximale Dichtheit aus und schließen die Möglichkeit selbst kleinster Wasserschläge vollständig aus.

Im Gegensatz zu Modellen mit Flansch Wafer-Ventile kann in absolut jeder bequemen Position installiert werden – horizontal oder vertikal. Bei der Installation wird ein solches Ventil sicher zwischen zwei Flanschen befestigt (daher der Name). Es ist wichtig zu beachten, dass der Fluss der einströmenden Flüssigkeit in Richtung des Ventiltellers selbst erfolgen muss, wohin ein spezieller Pfeil zeigt.

In Wärme- und Wasserversorgungssystemen ist es üblich, thermisch verriegelnde Wafer-Geräte zu verwenden, die einen hochwertigen Schutz für jede Rohrleitung gewährleisten.

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Das Zwischenflansch-Rückschlagventil gehört zu den Absperrventilen für Rohrleitungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Absperrventilen ist das Teil klein, verfügt über einen einfachen Betätigungsmechanismus und lässt sich leicht installieren.

Das Zwischenflansch-Rückschlagventil funktioniert gleichermaßen effektiv auf horizontalen und vertikalen Abschnitten der Rohrleitung. Diese Absperrventile werden sowohl in der Hauskommunikation als auch in der Produktion beim Transport aggressiver, gefährlicher Flüssigkeiten und Gase im industriellen Maßstab eingesetzt.

Die Armaturen sind so konzipiert, dass sie die Möglichkeit einer Richtungsänderung von Flüssigkeit oder Gas in einem Rohr bei Druckabfall, Notsituationen oder infolge eines Wasserschlags verhindern. In der Hauskommunikation werden diese Absperrorgane in Lüftungsanlagen, in der Heizungskommunikation und bei der Installation von Abwasserkanälen eingesetzt.

Die Verhinderung von Rückflüssen in Pipeline-Diensten ist für den effizienten und sicheren Transport von Flüssigkeiten oder Gasen von entscheidender Bedeutung.

Die Bildung von Rückströmungen ist mit dem Versagen von Rohrleitungen und der Entstehung von Notfallsituationen mit schwerwiegenden Folgen verbunden. Das harmloseste Beispiel, das genannt werden kann, ist die Bildung eines Rückflusses in einem Abwasserrohr, wenn der eingeleitete Abfall plötzlich zurückströmt und aus allen technischen Öffnungen für seine Ableitung zu fließen beginnt.

Zwischenflansch-Rückschlagventile werden ohne Gewinde eingebaut und verwenden Gummidichtungen als isolierende Dichtung.

Wafer-Rückschlagventil wird verwendet:

• Um zu verhindern, dass sich die Strömungsrichtung aufgrund eines Druckunterschieds in der Leitung ändert, beispielsweise beim Abschalten der Zwangsförderpumpe.
• Um die Strömungskraft auszugleichen. Absperrventile dieser Art fungieren dabei als Kontrollschleuse bei Wasserschlägen und verhindern so Notsituationen.

Beachten Sie! Das Wafer-Rückschlagventil arbeitet automatisch und erfordert nach der Installation keine zusätzliche Wartung.

Funktionsprinzip

Das Rückschlagventil wird entlang des Flüssigkeits- oder Gasstroms installiert, wofür sich auf dem Ventil selbst eine entsprechende Markierung befindet.

Ein Wafer-Rückschlagventil trägt dazu bei, Schäden durch Unfälle im Wasserversorgungssystem zu reduzieren, Wasserschläge einzudämmen und den Druck zu stabilisieren. Dieses Absperrelement in der Rohrleitung erfüllt folgende Funktionen:

• verhindert, dass die Flüssigkeit ihre Richtung umkehrt. Eine solche Gefahr entsteht durch einen Druckabfall, seine Veränderungen;
• gleicht den Fließdruck bei Wasserschlägen oder Notsituationen aus.

Sie installieren Absperrvorrichtungen in Wasserversorgungs-, Heizungsleitungen und Abwasserkanälen.

Vorteile von Schließmodulen

Zwischenflansch-Rückschlagventile erfreuen sich bei Verbrauchern aufgrund folgender Vorteile großer Beliebtheit:

• geeignet für die Installation an jedem beliebigen Punkt der Autobahn;
• kann sowohl horizontale als auch vertikale Rohrleitungen bedienen;
• haben kleine Abmessungen und verlängern die Rohrleitungen nur geringfügig;
• sie kosten wenig.

Einzelheiten zu den Gefahren, vor denen das Wafer-Rückschlagventil schützt

Der Flüssigkeitsstrom in technischen Leitungen kann aus verschiedenen Gründen seine Richtung ändern. Beispielsweise muss in den Rohren einer Heizungsanlage die wärmetragende Flüssigkeit kontinuierlich fließen, was durch den Betrieb spezieller Pumpen gewährleistet wird. Pumpen üben Druck auf den Bach aus, um ihn in Bewegung zu halten. Wenn bei einer der Pumpen eine Störung auftritt und diese stoppt, bildet sich im Rohr ein Wirbeltrichter, und der Druckunterschied führt zu einer Strömungsumkehr in die entgegengesetzte Richtung.

Ein Wasserschlag ist eine Stoßwelle, die durch eine plötzliche Druckänderung in der Rohrleitung verursacht wird. Eine solche Welle hat eine ausreichende Stärke und breitet sich über die gesamte Länge des Rohrs aus. Starke Bereiche halten stand, abgenutzte Bereiche können jedoch ernsthaft beschädigt werden.

Wasserschläge in Wasserleitungen treten mit einer bestimmten Häufigkeit auf, weshalb dort Sperrmechanismen eingebaut sind, die Rohre vor vorzeitigem Verschleiß und Unfällen schützen. Beidseitige Sperren isolieren den Rohrabschnitt, in dem der Druckabfall auftritt, und verhindern, dass sich die Stoßwelle entlang der Leitung ausbreitet und diese beschädigt.

Funktionalität, technische Parameter, Basisinformationen

Die Verriegelung funktioniert nach einem einfachen Prinzip. Das in Fließrichtung eingebaute Ventil ermöglicht den Durchtritt von Flüssigkeit. Dies geschieht, wenn ausreichend Kraft auf die Ventilklappen drückt und diese dadurch öffnet. Sinkt der Druck, schließen die Ventile und verschließen den Kanal hermetisch.

Zwischenflanschventile unterscheiden sich von Standard-Rückschlagventilen durch das Fehlen von Gegenflanschen in der Konstruktion, die das Ventil mit dem Rohr verbinden müssen. Der Einbau des Mechanismus in das Rohr erfolgt durch einfaches Einklemmen zwischen seinen Flanschen. Aufgrund dieser Eigenschaft ist das Design kompakter, hat reduzierte Abmessungen, fünfmal weniger Gewicht und eine achtmal kürzere Baulänge im Vergleich zu Ventilen anderer Designs. All dies reduziert die Anschaffungs- und Installationskosten erheblich.

Die Abmessungen der Ventile und das Material der Dichtungen müssen dem Durchfluss des Arbeitsmediums und seinen Eigenschaften entsprechen. Am häufigsten bestehen Dichtflächen aus Gummi, Messing und Bronze. Sie können mit Stahl oder einer korrosionsbeständigen Legierung überzogen sein. Es sind diese Dichtungen, die die Dichtheit des Verriegelungselements gewährleisten. Wafer-Rückschlagventile werden ohne Gewindeanschluss installiert und die Dichtung besteht aus isolierenden Gummidichtungen.

Als Dichtungsmaterial kann Paronit dienen. Es besteht aus mehreren Komponenten (Gummi, Asbestpulver, Pulverfüllstoffe), deren Mischung zu einer flachen Platte vulkanisiert und anschließend gerollt wird. Paronite-Dichtungen sind in der Lage, selbst aggressive Hochtemperaturflüssigkeiten unter starkem Druck abzudichten (auf Temperaturen über 100 Grad erhitztes Wasser, Flüssigkeiten, die Laugen, Salze, Säuren usw. enthalten).

Gerätegehäuse bestehen aus Gusseisen, Messing, Legierungen und seltener aus Edelstahl oder gewöhnlichem Stahl. Gusseisenmechanismen mit Edelstahlventilen sind universell und für den Einsatz in Autobahnen für verschiedene Zwecke geeignet.

Das zweiflügelige Rückschlagventil kann je nach Modell einen Durchmesser von 50-700 mm haben. Die größte Nachfrage besteht nach einem 150-mm-Wafer-Wasserrückschlagventil.

Die Auskleidung (Innenauskleidung) von Absperrorganen kann sein:

• Korrosionsschutz;
• Gummi (für technische Flüssigkeiten);
• Kunststoff (für Trinkwasser).

Ein Scheibenfeder-Rückschlagventil hat eine Feder als Druckelement und eine Platte (Scheibe) übernimmt die Funktion eines Verschlusses. Dadurch kann das Ventil leichter sein und eine kurze Einbaulänge haben. Solche Geräte werden üblicherweise für Autobahnen mit kleinem Durchmesser (15–200 mm) verwendet. Federmodelle verfügen oft über spezielle Gewindelöcher, die statische Elektrizität ableiten, was besonders wichtig für die Herstellung chemischer Sprengstoffe ist.

Typischerweise können Absperrventile einer Temperatur des Arbeitsmediums (Wasser) von bis zu 120–225 Grad Celsius standhalten. Produkte mit Gummidichtung halten nicht zu hohen Temperaturen stand.

Doppelflansch-Rückschlagventil: Typen, Merkmale

Anhand der Anzahl der Ventile wird zwischen einem einflügeligen Rückschlagventil und einem zweiflügeligen Rückschlagventil unterschieden. Geräte mit zwei Dämpfern können mit einer Feder ausgestattet werden, was optimal für die Installation von Rohren mit einem Durchmesser von 5-8 cm ist.

Abhängig von der Art des Schließmechanismus gibt es unterschiedliche Schließmodule.

1. Heben. Sein Aufbau ist einfach: Der Flüssigkeitsstrom hebt die Spule vertikal entlang ihrer Achse. Wenn die Kraft des Flusses nachlässt, fällt das Ventil unter dem Einfluss seines Gewichts auf das Loch und blockiert es.
2. Federtyp: Eine Feder drückt auf das Ventil. Wenn der Gegendruck des Strahls nicht ausreicht, um seiner Kraft standzuhalten, wird der Durchfluss blockiert.
3. Rückschlagventil mit Zwischenscheiben. Typischerweise aus verzinktem Stahl gefertigt. Geeignet für die Wartung von Rohren mit Wasser jeder Temperatur (bis zu 130 Grad und mehr) unter einem Druck von bis zu 1,6 MPa.
4. Rotationsrückschlagventil vom Wafer-Typ (Impact, Non-Impact). Es funktioniert wie ein Spulengerät und ist mit einem Filter (Netz) ausgestattet. Der Durchfluss wird durch einen Schieber gesteuert, der durch eine Feder geschlossen wird. Unverzichtbar für Kommunikationen mit großen Durchmessern (bis zu 15 cm) und Rohrleitungen, die mit Verunreinigungen verunreinigte Flüssigkeiten transportieren. Am häufigsten wird es für Flüsse mit hohen Temperaturen verwendet (Heizungsleitungen, Warmwasserversorgungszweige). Ihr beliebtester Durchmesser beträgt 5-11 cm.

Einbau von Ventilen in eine Rohrleitung: Merkmale, Beschreibung des Prozesses

Beim Einbau des Ventils werden zusätzliche Komponenten benötigt:

• Paronit, Gummidichtungen (beide Größen DN-40, 50, 80, 100, 150, 200);
• Bolzen M16*70, 20*90;
• Mutter, Unterlegscheibe, Bolzen, alle Größen M16, 20.

Vor dem Einbau ist es sinnvoll, Paronit-Dichtungen mit Graphitpulver zu behandeln, um ein Versintern mit Rohrleitungselementen zu verhindern.

Installationsvorgang

Zunächst werden die technischen Eigenschaften des Verriegelungselements und seine Dokumentation sorgfältig untersucht. Um eventuelle Schäden festzustellen, wird eine externe Inspektion durchgeführt. Ventile mit Defekten sind nicht für den Einbau in Rohrleitungen geeignet. Die Betriebsparameter während des Betriebs müssen den Angaben in der beiliegenden Anleitung entsprechen.

Produktkennzeichnung

Rückschlagventilmodelle sind durch zwei Abkürzungen gekennzeichnet, die dem Benutzer ihre Hauptmerkmale verraten.

Der Artikel „RU“ kodiert den Betriebsdruck, bei dem das Ventil arbeiten kann. Am häufigsten beträgt dieser Wert 16 Atmosphären.

Der Parameter „DN“ (oder „DN“) bezeichnet den Nenndurchmesser, also den Innendurchmesser des Teils in Millimetern, üblicherweise im Bereich von 40–600 mm.

Installation

Der Einbau des Ventils erfolgt nach mehreren Prinzipien.

1. Der Installationsort wird im Voraus festgelegt. Es ist wünschenswert, dass der Zugang zum ausgewählten Punkt frei ist. Soll die Schleuse im Bereich eines Rohrbogens eingebaut werden, erfolgt die Montage in Fließrichtung auf einem geraden Abschnitt, etwas vom Rohrbogen entfernt, und nicht unmittelbar danach. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass im inneren Bereich des „Krümmers“ der Flüssigkeitsstrom am geringsten ist; seine Kraft reicht möglicherweise nicht aus, um den Dämpfer zu öffnen; es ist ein gewisser Abstand erforderlich, um den Fluss zu stabilisieren.
2. Die Durchmesser von Verschlussmechanismus und Rohr müssen übereinstimmen.
3. Beim Zusammenbau des Systems wird die Verriegelungsvorrichtung nacheinander montiert. Beim Einbau in ein bereits bestehendes System wird ein Teil des Rohres herausgeschnitten und an dieser Stelle ein Ventil befestigt.
4. In horizontalen Rohren werden die Ventile so montiert, dass die Achse der Ventile horizontal ist, in vertikalen Rohren – mit der Einlassöffnung nach unten.
5. Am Rohr werden Kragenflansche befestigt, zwischen denen ein Verriegelungsmechanismus eingefügt ist. Der Abstand zwischen den Flanschen muss genau den Abmessungen des Ventils entsprechen, damit die Verbindung luftdicht ist.
6. Nach Abschluss der Installation wird die Funktionsfähigkeit des Systems überprüft. Vor der Inbetriebnahme der Rohrleitung ist es sinnvoll, diese auszublasen, um mechanische Rückstände zu entfernen.

Bei der Montage wird der Verschlussmechanismus in Strömungsrichtung ausgerichtet, dazu befindet sich am Schloss eine spezielle Anzeige in Form eines Pfeils oder Hakens.

Nach der Installation funktioniert das Schließmodul selbstständig und erfordert keine Wartung.

So wählen und kaufen Sie Verschlusselemente

Um Zwischenflansch-Rückschlagventile für die Parameter einer bestimmten Rohrleitung richtig auszuwählen, werden folgende Aspekte geklärt:

• Art der Arbeitsumgebung, Temperatur, Druck;
• optimale Gestaltung des Schließmechanismus;
• Abmessungen, Ventilmaterial.

Alle diese Indikatoren wirken sich auf die Endkosten der Produkte aus.

Das Unternehmen Teharmatura bietet Zwischenflanschventile mit verschiedenen Durchmessern zum Verkauf an. Die Produkte sind für Arbeitsumgebungen mit Temperaturen von 120 bis 225 Grad Celsius geeignet. Die angebotenen Ventile können verschiedene Arten von Medien bedienen: Trinkwasser, Brauchwasser, Warmwasser, Kaltwasser.

Die Qualität und Zuverlässigkeit der Schließbeschläge wird durch deren Garantie- und Qualitätszertifikate bestätigt. Das Qualitätsniveau der Ventile wird durch eine doppelte Kontrolle bestimmt: Wasserdurchfluss, Luftstrom.