CNC-Drahtbiegemaschine. Drahtbiegen: manuell und auf Drahtbiegemaschinen. Optionen für Geräte zum Biegen von Drahtmaterialien mit eigenen Händen

Drahtbiegemaschinen- Dies ist ein Gerät, mit dem Sie Draht automatisch biegen können. Solche Geräte sind mit drei Servoantrieben ausgestattet, die den Draht zuführen, Drehungen ausführen und für den Biegevorgang verantwortlich sind. All dies führt zu hohen Effizienzindikatoren, reduziertem Betriebsgeräusch und hoher Biegegenauigkeit, einem Fehler von ± 0,05°. Sie können Draht im Stoßverfahren biegen. Diese Methode ist für die Herstellung von Spiralen relevant.

Automatische Drahtbiegemaschinen Modellreihe CHR-3A sind Maschinen, die im Automatikmodus arbeiten. Sie produzieren Produkte mit sehr hoher Präzision und auch die Prozessgeschwindigkeit liegt auf einem angemessenen Niveau.

Die Anlage ist mit einer Drahtbiegemaschine und einem Drahtabwickler ausgestattet. Die CNC ist mit einer einfachen und sehr intuitiven Benutzeroberfläche ausgestattet. Alle zugewiesenen Aufgaben und Parameter werden auf einem 15-Zoll-Display angezeigt.

Parameter der Drahtbiegemaschine

1. CNC basierend auf einem Computer mit speziell für Windows XP entwickelter benutzerdefinierter Software.
2. Es besteht die Möglichkeit, Biegeprogramme auf einer 160 GB großen Computerfestplatte zu speichern. Dieser Speicher bietet Platz für bis zu 4 Millionen Biegeprogramme, bei Bedarf können Sie auch eine externe Festplatte zur Speicherung nutzen.
3. Das Vorhandensein eines Touch-Displays, das die Arbeit erheblich erleichtert.
4. CNC bietet mehrere Möglichkeiten zur Bedienung. Somit arbeitet im manuellen Modus jeder Maschinenantrieb unabhängig voneinander per Tastendruck. Im Lernmodus werden alle vom Bediener durchgeführten Vorgänge gespeichert. Im halbautomatischen Modus werden alle Prozesse stufenweise durchgeführt. Der Automatikmodus sorgt für die kontinuierliche Ausführung von Vorgängen entsprechend der CNC.
5. Es besteht die Möglichkeit, den Geschwindigkeitsmodus aller Antriebe zu regulieren.
6. Es gibt ein Selbstdiagnosesystem, das auftretende Fehler auf dem Monitor anzeigen kann.

In unserem Katalog können Sie die optimalste Option auswählen. Sie können eine Drahtbiegemaschine in Moskau kaufen, indem Sie sich an die Vertreter unseres Unternehmens wenden. Unsere Mitarbeiter wählen schnell und effizient die von Ihnen benötigte Option aus.

Es gibt verschiedene Techniken zum Biegen von Draht. Die häufigste Möglichkeit besteht darin, solche Teile manuell zu biegen. In der industriellen Produktion ist die manuelle Methode nicht wirtschaftlich und mit zahlreichen Kosten verbunden. In der Produktion kommen verschiedene Arten von Drahtbiegemaschinen zum Einsatz.

Arten von Drahtbiegemaschinen

Abhängig von der Technologie gibt es verschiedene Arten von Drahtmaschinen:

• Herstellung von Teilen aus Spulen;
• Biegen aus einer Metallstange;
• Rollbiegen;
• Biegen durch Drücken;
• CNC-Maschinen.

Maschinen zur Herstellung von gewickeltem Draht

Der angegebene Gerätetyp wird für die Massenproduktion verwendet. Solche Drahtbiegemaschinen weisen im Vergleich zu anderen eine hohe Produktivität und Effizienz auf.

Der Drahtherstellungsprozess durchläuft mehrere Phasen:

• nimm den Abwickler;
• darin ist eine Drahtspule befestigt;
• Der Draht wird von zwei Mechanismen gleichzeitig beeinflusst, von denen einer planar und der andere rollenförmig ist.
• der Draht wird zu einem geraden Stab;
• ein gerader Walzdraht wird in den Biegeabschnitt der Vorrichtung eingelegt;
• die Ausgabe ist ein Teil, das die gewünschte Form hat;
• Das fertige Produkt wird mit einer speziellen mechanischen Schere geschnitten.

Ein solches Unternehmen ist nur in der Lage, eine bestimmte Art von Fertigprodukten herzustellen. Dies ist auf das Vorhandensein von Geräten zurückzuführen, die für die Herstellung von Teilen mit einer bestimmten Form vorkonfiguriert sind.

Die Einheiten produzieren einfach geformte Teile und bieten keine große Vielfalt davon. Die Anzahl der Biegevorgänge auf solchen Maschinen ist auf fünf begrenzt.

Geräte, die Draht aus einem Metallstab biegen

Dieses Gerät gilt als technologisch fortschrittlicher als das vorherige. Die Maschine führt eine zusätzliche Verarbeitung des fertigen Produkts durch, die nicht von einer Einheit aus einem Coil durchgeführt wird.

Mit dem Gerät können Sie Drahtprodukte stempeln und schnitzen.

Dieser Maschinentyp hat zwei wesentliche Nachteile:

• hat eine geringe Produktivität;
• erfordert die Installation einer zusätzlichen Werkstückzuführvorrichtung, die komplex aufgebaut ist.

Rollenbiegegeräte

Vorrichtungen dieser Art sind für die Herstellung runder Formteile konzipiert. Der Draht wird an der Maschine auf eine Welle mit vorgegebenem Radius geführt. Die Zuführung erfolgt über Führungsrollen. Es entsteht eine Drehbewegung des Schafts, wodurch sich der Draht mehrmals um den Finger biegt.

Mit dem Gerät können Sie die Federsteigung und den Biegewinkel des Teils einstellen. Dies wird durch die Position der Abrollrollen im Verhältnis zur Welle gewährleistet.

Diese manuelle Biegemaschine produziert nur einen Produkttyp. Um die Art und Form des hergestellten Produkts zu ändern, ist ein vorläufiger Austausch der Biegevorrichtungen erforderlich. Es sind Inbetriebnahmearbeiten erforderlich.

Einheiten, die im Schubverfahren arbeiten

Die Drückmethode wird für Drähte verwendet, die in eine komplexe geometrische Form gebracht werden müssen.

Der Schiebevorgang basiert auf der Vorwärtsbewegung des Metallmaterials durch die Rollformvorrichtung. Die vorgegebene Form des Teils wird durch Rollwalzen vorgegeben. Anstelle der Rollformvorrichtung einer Maschine kann auch eine Federwickelvorrichtung verwendet werden.

Die Anlagen, auf denen das Drahtbiegen auf diese Weise möglich ist, sind komplex und erfordern spezielle Kenntnisse.

Numerisch gesteuerte Geräte

Fortschritte im Werkzeugmaschinenbau haben die Einführung von CNC-Einheiten ermöglicht, mit deren Hilfe das Biegen von Drähten möglich wurde.

Die Maschinen produzieren 2D-förmige Teile und 3D-förmige Produkte. Die Maschinen werden von einem Industriecomputer gesteuert. Dank des Computers ist es möglich, die Biegekonsolen in beliebiger Reihenfolge im dreidimensionalen Raum zu drehen.

CNC-Einheiten weisen eine hohe Arbeitsproduktivität auf. Wenn Sie die Form und Art der Produkte ändern müssen, müssen Sie dies nur am Computer ändern.

Optionen für Geräte zum Biegen von Drahtmaterialien mit eigenen Händen

Zum Biegen reicht es manchmal aus, improvisierte Werkzeuge zu verwenden. Viel hängt von der Dicke des verwendeten Materials ab.

Zum Biegen von Produkten mit eigenen Händen mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm eignen sich:

• Schraubstock;
• Zange;
• Rundzange.

Das Material wird mit einem Seitenschneider oder einer gewöhnlichen Zange geschnitten.

Für Produkte mit großem Durchmesser ist die Verwendung eines selbstgebauten Geräts erforderlich. Der Zusammenbau der Maschine erfolgt in Etappen:

1. eine 19 cm lange Stahlecke wird mit Schrauben am Tisch verschraubt;
2. aus einer Metallplatte wird ein Rahmen hergestellt, in den Löcher gebohrt werden;
3. an der Ecke wird ein Rahmen mit Führungsrollen und Griffen angeschraubt;
4. ein Metallblock wird für die Rahmennut ausgewählt;
5. Im Block sind mehrere Durchgangs- und Sacklöcher angebracht.
6. ein Griff und eine geriffelte Walze sind mit dem Block verschraubt;
7. an der Unterseite des Rahmens sind Platten angeschweißt;
8. der Block wird so in die Rahmennut eingesetzt, dass er darin gleitet und nicht herausfällt;
9. Führungsrollen sind eingeschraubt;
10. Die Stabkonstruktion wird an der Ecke verschraubt.

Mit einem selbstgebauten Mechanismus können Sie Produkte mit komplexeren Konfigurationen herstellen.

Das Drahtbiegen, das entweder manuell oder mit verschiedenen Werkzeugen und Spezialgeräten durchgeführt wird, ermöglicht es, Produkten aus diesem Material unterschiedliche Konfigurationen zu verleihen. Beim Biegevorgang wird die innere Schicht des Drahtes auf Druck und die äußere Schicht auf Zug beansprucht. Drahtbiegemaschinen, die heute in einer Vielzahl von Modellen angeboten werden, erfreuen sich großer Beliebtheit, da gebogene Drahtprodukte aktiv zur Lösung verschiedener Industrie- und Haushaltsprobleme eingesetzt werden.

Um Biegearbeiten zu Hause problemlos durchführen zu können, wählen Sie am besten Draht aus weichen Materialien. Das einfache Biegen steiferer Drähte kann bei Bedarf mit gewöhnlichen Sanitärwerkzeugen durchgeführt werden:

• Zange (mit Hilfe eines solchen Werkzeugs, das jeder Heimwerker hat, können Sie den Draht einfach biegen und sein Segment für die weitere Verarbeitung sicher fixieren);
• Zangen (mit diesem Werkzeug, das zu den Zangentypen gehört, können Sie Biegungen unterschiedlicher Komplexität durchführen);
• Drahtschneider oder Spitzzange (mit einem solchen Werkzeug kann der Draht in Stücke der erforderlichen Länge geschnitten werden).

Wenn Sie im Biegeverfahren ein Produkt mit komplexer Konfiguration aus Draht herstellen müssen, ist es besser, es zunächst auf Papier zu zeichnen und die Skizze regelmäßig zu überprüfen. Um die einfachsten Figuren zu bilden, muss eine solche Skizze nicht verwendet werden. Wenn Sie beispielsweise ein gebogenes Produkt mit rechteckiger Form erstellen müssen, können Sie dies wie folgt tun:

• Der Draht wird an der Stelle seiner zukünftigen Biegung in einen Schraubstock eingespannt.
• Der obere (nicht geklemmte) Teil des Drahtes wird mit einer gewöhnlichen Zange oder einem Hammer gebogen.

Durch dieses einfache Verfahren entsteht auf der Oberfläche des Drahtes eine Biegung im rechten Winkel.

Manuelle Biegeregeln

Wenn Sie den Draht manuell biegen möchten, müssen Sie eine Reihe von Empfehlungen befolgen, die es Ihnen ermöglichen, diesen Vorgang ohne gesundheitliche Schäden durchzuführen.

1. Alle Biegevorgänge sollten nur mit Handschuhen aus dickem Stoff durchgeführt werden.
2. Der zu biegende Draht muss möglichst sicher in einem Schraubstock befestigt werden, damit er während des Betriebs nicht herausspringt.
3. Alle Werkzeuge und Geräte, die Sie für die Arbeit verwenden, müssen in einwandfreiem Zustand sein und die ihnen zugewiesenen Funktionen effizient erfüllen.
4. Schwere Werkzeuge und Geräte, die Sie beim Biegen verwenden, sollten nicht auf der Kante der Werkbank abgelegt werden, damit Sie sie nicht versehentlich anstoßen und auf Ihre Füße fallen lassen.
5. Bei allen Manipulationen mit dem Drahtbiegewerkzeug mit einer Hand sollte die andere möglichst weit von der zukünftigen Biegung entfernt gehalten werden. Zangen oder andere Werkzeuge können abbrechen und eine Hand in der Nähe des Biegebereichs verletzen.

Das Biegen von Drähten mit improvisierten Mitteln ist nur in geringen Mengen möglich, da ein solcher Vorgang recht arbeitsintensiv ist. Darüber hinaus können mit dieser Operation nur Produkte mit der einfachsten Konfiguration erstellt werden.

Mit einer speziellen Drahtbiegemaschine können Sie verschiedene Produkte in großen Mengen herstellen, auch solche mit komplexen Formen.

Arbeiten mit einer Drahtbiegemaschine

Um eine große Anzahl gebogener Produkte aus Draht herzustellen, können verschiedene Techniken eingesetzt werden, bei denen jeweils spezielle Geräte zum Einsatz kommen. Die gebräuchlichste und wirtschaftlichste Methode ist das Spulenbiegeverfahren.

Das Biegen mit dieser Technologie erfolgt in mehreren Schritten.

1. Der auf Spulen aufgewickelte Draht wird einer Zwei-Ebenen-Walzenmaschine zugeführt, die ihn ausrichtet.
2. Nach der Ausrichtung wird der Draht einer Drahtbiegemaschine zugeführt, auf der das Produkt der gewünschten Konfiguration geformt wird.
3. Das geformte Produkt wird abgeschnitten und der gesamte Biegezyklus wird noch einmal wiederholt.

Durch den Einsatz dieser Technologie können Sie den Biegeprozess vollständig automatisieren und dadurch eine hohe Produktivität erzielen.

Eine Drahtbiegemaschine kann auch wie eine stationäre Schablone aussehen, um die der Draht mithilfe beweglicher Andruckrollen gerollt wird. Mit solchen Geräten können auf der Drahtoberfläche Biegungen selbst kleinster Radien erzeugt werden, deren Wert mit dem Außendurchmesser des Werkstücks vergleichbar ist. Gleichzeitig kann die Konfiguration des auf einer solchen Maschine geformten Produkts recht komplex sein.

Eine Drahtbiegemaschine kann auch nach dem Prinzip arbeiten, dass das Werkstück durch ein Rollensystem geschoben wird. Bei der Verwendung solcher Geräte wird das Ende des Drahtes mit einem speziellen Draht verbunden, der das Produkt durch die Arbeitsteile der Maschine zieht. Eine Drahtbiegemaschine dieser Art ermöglicht aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale die Herstellung von Produkten auch mit sehr komplexen Formen.

Beim Richten des Drahtes kommt auch eine Drahtbiegemaschine zum Einsatz, die in diesem Fall zum Richten dient. Die Arbeitsteile solcher Geräte können gerade Rahmen oder gerade Blöcke mit zwei Ebenen sein. Gleichzeitig sind rotierende Richtrahmen effizienter, weshalb sie dort eingesetzt werden, wo eine möglichst gleichmäßige und effiziente Nivellierung der Drahtoberfläche erforderlich ist.

Arten von professioneller Ausrüstung

Die einfachste Art professioneller Geräte zum Biegen von Drähten sind Maschinen mit einer Konsole. Mittlerweile können solche Geräte nur Produkte mit einfachen geometrischen Formen herstellen, deren Entwicklungslänge 1000 mm nicht überschreitet.

Maschinen zum Biegen von Flachdrähten werden häufig von Herstellern kommerzieller Geräte eingesetzt. Der Draht wird von der Spule zugeführt, durchläuft den richtigen Block und wird der Biegekonsole zugeführt, wo das Produkt gemäß einem vorgegebenen CNC-Programm gebogen wird. Am Ende des Biegevorgangs wird das Teil mit einer Guillotine abgetrennt. Alle Vorgänge werden vollautomatisch durchgeführt. Die Maschinen verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung von Flachprodukten beliebiger Komplexität: Ringe, Rahmen, verschiedene offene und geschlossene Konturen, flache Spiralen. Um ein räumliches Produkt zu erhalten, verwenden viele Kunden eine Presse. Da bei der Herstellung von Flachprodukten auf einer Drahtbiegemaschine eine hohe Produktivität erzielt wird, wird das Werkstück zum räumlichen Biegen unter die Presse gelegt, was eine hohe Produktivität und eine gute Wiederholbarkeit des Ergebnisses gewährleistet Drahtprodukt.

verfügen über ein patentiertes System zur Kompensation von Unebenheiten. Dies gilt für Haushaltsdraht, der beim Abwickeln von einer Spule innere Spannungen behält, die Geometrie des Produkts „verdreht“ und sich als nicht flach herausstellt (was bei 3D-Maschinen normalerweise durch Drehen der Konsole ausgeglichen wird). UME-Biegemaschinen verfügen über die mechanische Fähigkeit, die „Rückwärtsdrehung“ des Drahtes einzustellen, wodurch es möglich ist, ein völlig flaches Produkt zu erhalten, ohne das Biegewerkzeug oder das CNC-Programm anzupassen.

Drahtbiegemaschinen UME-Serie verfügen über einen Drehtisch, sodass der Bediener je nach Produktgeometrie einen geeigneten Tischwinkel einstellen kann (z. B. mehr vertikal oder mehr horizontal).

Drahtbiegemaschinen UME-Serie sehr einfach zu bedienen und zuverlässig. Mit der CNC der bekannten Firma B&R (England) können Sie Biegemodi programmieren; es ist möglich, eine Produktcharge zu programmieren, bei der mehrere Produkte nacheinander hergestellt werden. Sowohl das Biegen durch Rollen als auch durch Drücken ist programmiert, mit dem Übergang von Radius zu Radius.

Drahtbiegemaschine, Modell UME-40. Das Drahtbiegen erfolgt von einer Spule. Am beliebtesten sind die Maschinen bei Herstellern von Gewerbegeräten und POS-Produkten. Das Drahtbiegen erfolgt mit einem CNC-Programm. Eine Besonderheit ist die hohe Produktivität sowie der günstige Preis der Maschine und Werkzeuge. Die maximale Standardrahmengröße beträgt 600 x 600 mm.

Drahtbiegemaschine, Modell UME-65. Der Draht wird von der Spule abgewickelt, durchläuft den richtigen Block und gelangt in die Biege- und Schneideinheit. Alle Vorgänge werden mit einem CNC-Programm ausgeführt. Am beliebtesten sind die Maschinen bei Herstellern von Gewerbegeräten und POS-Produkten. Ein besonderes Merkmal ist eine hohe Produktivität sowie ein günstiger Preis für Biegegeräte und -werkzeuge. Die maximale Standardrahmengröße beträgt 600 x 600 mm.

Drahtbiegemaschine, Modell UME-80. Der Draht wird von der Spule abgewickelt, durchläuft den richtigen Block und gelangt in die Biege- und Schneideinheit. Alle Vorgänge werden mit einem CNC-Programm ausgeführt. Die Maschinen dienen zur Herstellung von Flachdrahtprodukten unterschiedlicher Form, sowohl mit kleinen als auch großen (variablen) Radien. Ein besonderes Merkmal der Maschine ist ihre hohe Produktivität sowie ein günstiger Preis für Werkzeuge und Ausrüstung. Die maximale Standardrahmengröße beträgt 1000 x 1000 mm.

Aus Draht können Gegenstände unterschiedlicher Konfiguration und für verschiedene Zwecke hergestellt werden. Bei der Arbeit ist es wichtig, das Material richtig zu biegen. Wenn der Durchmesser des Metallfadens mehr als 1 mm beträgt, empfiehlt es sich daher, spezielle Geräte zu verwenden.

In diesem Artikel werden die wichtigsten Arten dieses Werkzeugtyps sowie die Herstellung einer Drahtbiegemaschine mit eigenen Händen erläutert.

Wenn ein geringer Arbeitsaufwand erforderlich ist, werden zum Biegen des Drahtes Handwerkzeuge verwendet. Zum Biegen weicher Metallmaterialien oder wenn der Drahtdurchmesser 3 mm nicht überschreitet, werden Zangen oder Rundzangen verwendet. Mit diesen Werkzeugen können Sie einen Teil des Produkts sicher in einem Werkzeug festklemmen und mit einem anderen den Draht in den gewünschten Winkel biegen.

Auf diese Weise können Sie das Material mit einem Zimmermannsschraubstock biegen. In diesem Fall wird der Draht in vertikaler Position fixiert und die Richtungsänderung erfolgt ebenfalls mit einer Zange oder einem anderen Klemmgerät oder -mechanismus.

Wenn Sie eine Rundbiegung machen müssen, Dann wird zu diesem Zweck ein beliebiger Stab mit geeignetem Durchmesser verwendet, der ebenfalls in einen Schraubstock eingespannt wird. Wenn Sie Federn aus elastischem Draht selbst herstellen, müssen Sie eine abgerundete Biegung vornehmen.

Dazu genügt es, einen Stab oder ein Rohr mit passendem Durchmesser in einen Schraubstock einzuspannen, das Drahtende auf einer Seite zu fixieren und den Draht mit einer Zange um die erforderliche Anzahl Windungen aufzuwickeln.

Wenn der Draht zu oft gebogen werden muss, ist die Anschaffung spezieller Geräte oder Maschinen die richtige Lösung.

Werkzeuge zum Biegen dieses Materials sind eine Konstruktion, bei der der Draht mit menschlicher Muskelkraft geklemmt und gebogen wird. Werkzeugmaschinen nutzen in der Regel elektrische Antriebe und sind für die Herstellung komplexer Produkte mit elektronischen Steuerungen ausgestattet.

Regeln für die Arbeit

Das Biegen von Draht ist kein komplizierter Prozess, aber um effektiv mit diesem Material arbeiten zu können, müssen Sie die folgenden Regeln einhalten:

1. Bei der Arbeit müssen Handschuhe aus dickem Stoff getragen werden.
2. Verwenden Sie nur Arbeitswerkzeuge und Automaten.
3. Wenn für diesen Vorgang ein Schraubstock verwendet wird, müssen Sie vor Beginn des Vorgangs sicherstellen, dass das Werkstück sicher fixiert ist.
4. Vor dem Biegen sollte das Werkstück nivelliert werden.

Das Befolgen dieser Empfehlungen trägt dazu bei, Absplitterungen und Verletzungen im Falle einer plötzlichen Freisetzung von Material aus der Haltevorrichtung zu vermeiden. Auch bei der Verwendung von Maschinen, die mit Strom betrieben werden, sollten Sie auf die Verkabelung und die ordnungsgemäße Erdung achten.

Gerätenutzung

Wenn das Arbeitsvolumen groß genug ist, können Sie mit Geräten, die mit einem Elektromotor ausgestattet sind, eine große Anzahl von Vorgängen ausführen. Der Einsatz von Maschinen wird die Arbeitsproduktivität erheblich steigern, in der Anfangsphase müssen jedoch einige Anstrengungen unternommen werden, um den Betrieb einer Drahtbiegemaschine zu untersuchen.

Als wirtschaftlichste Maschine zum Biegen von Draht gilt die Spulenanlage, bei der das Material aus Großspulen zugeführt wird.

Das Biegen des Drahtes an solchen Geräten erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Der Draht von der Spule wird einem Rollenmechanismus zugeführt, der das Material ausrichtet.
2. Der begradigte Draht gelangt in den Biegemechanismus.
3. Im nächsten Schritt erfolgt das Biegen und Trennen der Drahtprodukte.
4. Nach dem Schneiden des fertigen Produkts wird der Vorgang wiederholt.

Um die Arbeit beim Drahtbiegen so komfortabel wie möglich zu gestalten, kommen CNC-Maschinen zum Einsatz.

Trotz der erheblichen Kosten einer solchen Ausrüstung erzielt ein Unternehmen innerhalb weniger Monate eine Kapitalrendite. Mit einem Mikroprozessor ausgestattete Maschinen ermöglichen nicht nur die vollständige Automatisierung des Prozesses, sondern auch die Durchführung von Schweißarbeiten an gebogenen Produkten.

DIY-Gerät

Wenn das Drahtbiegegerät nur für Heimarbeiten verwendet wird, können Sie selbst eine manuelle Maschine herstellen. Mit eigenen Händen hergestellte Geräte sind nicht sehr produktiv, aber für die Durchführung täglicher Arbeiten in kleinen Mengen ist ein solches Produkt völlig ausreichend.

Für eine selbstgebaute Maschine müssen Sie folgende Materialien vorbereiten:

1. Stahlblech 4 mm.
2. Stahlstab 20 mm.
3. Profilrohr 20*20 mm und 30*30 mm.
4. Zwei 12-mm-Muttern.
5. Stahlrohr ¾.
6. Bolzen 12 * 70 mm.
7. Buchse von der Reaktionsstange eines VAZ 2106-Autos.

Um diese Arbeit auszuführen, müssen Sie außerdem die folgenden Werkzeuge vorbereiten:

• Bohrer und 20 mm.

Ein Gerät zum Biegen von Draht wird mit Ihren eigenen Händen in der folgenden Reihenfolge hergestellt:

1. Aus einem Stahlblech wird mit einer Schleifmaschine ein Rechteck mit den Maßen 150*80 mm ausgeschnitten.
2. Wenn Sie von der kürzeren Seite etwa 30 mm zurücktreten, müssen Sie genau in der Mitte ein Loch mit einem Durchmesser von 20 mm bohren.
3. Von der Metallstange ein 45 mm langes Stück abschneiden.
4. Stecken Sie ein Stück Stab in das zuvor gebohrte Loch und schweißen Sie es auf der Rückseite an.
5. Schneiden Sie aus einem Blech ein 70*30 mm großes Rechteck aus.
6. Machen Sie zwei Löcher mit einem Durchmesser von 16 mm in die 70*30 mm große Platte. Die Löcher sollten den gleichen Abstand von den Plattenrändern haben und der Abstand zwischen ihnen 20 mm betragen.
7. Schweißen Sie M12-Muttern so an die 70*30-mm-Platte, dass sie mit den zuvor gemachten Löchern übereinstimmen. Um die Muttern vor dem Schweißen perfekt zu zentrieren, empfiehlt es sich, sie auf einen Bolzen zu setzen, der in das Loch eingeschraubt werden sollte.
8. Schneiden Sie aus einem ¾-Stahlrohr ein 45 mm langes Stück ab.
9. Schweißen Sie eine 70*30 mm große Platte an den resultierenden Zylinder aus einem Metallrohr, sodass sich das Rohrloch in derselben Reihe wie die zuvor gebohrten 16 mm großen Löcher befindet. Bei dieser Arbeit sollte die Platte genau in der Mitte der Höhe des Stahlzylinders platziert werden.
10. Schneiden Sie aus einem 30*30 mm Profilrohr ein 400 mm langes Stück ab.
11. Schweißen Sie ein Profilrohrstück an eine 70*30 mm große Stahlplatte. Die Metallverbindung erfolgt auf der dem geschweißten Zylinder gegenüberliegenden Seite. Dadurch entsteht ein Hebel mit einem Zylinder und 2 Löchern am Ende.
12. Aus einem 20*20 mm Profilrohr wird ein 100 mm langes Stück geschnitten.
13. Ein Profilrohrstück wird an den Rand einer 150*80 mm großen Platte geschweißt. Dieses Element muss von einer der Ecken bis zur Höhe des zuvor geschweißten Metallstabs positioniert werden.
14. Schneiden Sie eine 70*40 mm große Platte aus einem Blech. Dieser Teil soll das Werkstück tragen und muss daher auch mit einem Abschnitt des Profilrohrs verschweißt werden.
15. Die Drehmomentbuchse passt auf eine 12-mm-Schraube, die dann in eine am Hebel angeschweißte Mutter eingeschraubt wird.
16. Der Hebel mit der Buchse wird als Zylinder auf ein am Rahmen angeschweißtes Stück Metallstange montiert.
17. Um die Maschine während des Betriebs sicher zu fixieren, empfiehlt es sich, den Rahmen durch Schraubverbindungen oder Schweißen auf einer ebenen horizontalen Fläche zu befestigen.

Das Drahtbiegen wird wie folgt durchgeführt:

1. Das Werkstück wird so auf die Seitenplattform gelegt, dass der vordere Teil in den Spalt zwischen dem Zentralzylinder und der am Hebel befestigten Buchse eingeführt wird.
2. Der Hebel dreht sich in den gewünschten Winkel.
3. Das Werkstück wird aus der Maschine entnommen, besäumt und bestimmungsgemäß verwendet.

Wenn die selbstgebaute Maschine aus hochwertigen Materialien gefertigt wurde und die Schweißnähte auf professionellem Niveau hergestellt wurden, kann das Gerät nicht nur zur Drahtverarbeitung verwendet werden. In diesem Fall ist es möglich, das Produkt zum Biegen von Rohren, einschließlich Profilrohren, mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm zu verwenden.

Nützliches Video

Sehen Sie sich das Video an, in dem ein Mann zeigt, wie man eine einfache Struktur einer Bewehrungsbiegemaschine zum Biegen von Stäben und Quadraten zusammenbaut: