Säulenfundament. Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Selbermachen eines Säulenfundaments So installieren Sie ein Säulenfundament

Die Machbarkeit der Wahl von Säulenfundamenten

Säulenfundamente werden hauptsächlich für Häuser ohne Keller mit leichten Wänden (Holz, Paneel, Rahmen) errichtet. Sie werden auch unter Ziegelmauern verlegt, wenn eine Tiefgründung erforderlich ist und ein Streifenfundament unwirtschaftlich ist. Säulenfundamente sind hinsichtlich Materialverbrauch und Arbeitskosten 1,5-2 mal wirtschaftlicher als Streifenfundamente.

Abhängig von der Struktur des Gebäudes (hauptsächlich Gewicht und Anzahl der Stockwerke) können die Pfeiler für das Fundament aus Stein, Ziegel, Beton, Bruchbeton, Stahlbeton und anderen Materialien bestehen. Am häufigsten werden beim Bau von Säulenfundamenten vorgefertigte Fertigbeton- und Stahlbetonblöcke verwendet. Säulenfundamente müssen an den Ecken des Hauses, an den Kreuzungspunkten von Wänden, unter Rahmenpfosten, schweren und tragenden Trennwänden, Balken und anderen Stellen mit konzentrierter Belastung installiert werden. Um den Druck auf schwache Böden zu verringern, werden Säulenfundamente aus Stückmaterialien im unteren Teil verbreitert, sodass die Leisten mindestens zwei Reihen Mauerwerk hoch sind.

Wenn die Verlegetiefe eines Säulenfundaments mehr als 1 m beträgt und es schwierig ist, ein Fundament aus kleinstückigem Material zu errichten, werden Stahlbetonpfeiler, Asbestzement oder Metallrohre verwendet. Wenn sich beim Graben von Löchern kein Wasser darin befindet, können solche Fundamente mit einer Grundplatte aus monolithischem Beton hergestellt werden, die beim Installieren der Pfeiler auf den Boden gelegt wird. Der Abstand zwischen den Pfeilern wird mit 1,2–2,5 m angenommen. Umreifungsbalken sollten entlang der Oberseite der Pfeiler verlegt werden, um Bedingungen für deren gemeinsame Arbeit zu schaffen. Wenn der Abstand zwischen den Fundamentpfeilern mehr als 2,5–3 m beträgt, werden stärkere Randträger (Stahlbeton, Metall) darauf gelegt.

Der Mindestquerschnitt der Fundamentpfeiler (mm) richtet sich nach dem Material, aus dem sie bestehen: Beton - 400; Schuttbeton - 400; Natursteinmauerwerk - 600; aus Bruchsteinplatten - 400; aus Ziegeln über dem Boden - 380 und bei Verbindung mit einem Pick-up - 250.

Es ist vorzuziehen, Säulenfundamente auf wogenden Böden zu errichten, da diese mit minimalen Kosten unterhalb der Gefriertiefe installiert werden können. In diesem Fall ist die Wirkung von Tangentialkräften, die durch Frostauftrieb des Bodens auf die Oberfläche der Pfeiler entstehen, minimal. Es ist nicht immer möglich, die negativen Auswirkungen von Frostkräften nur durch eine Erhöhung der Fundamenttiefe unter den Gefrierpunkt zu vermeiden. Die Tangentialkräfte des Frostauftriebs werden wie folgt neutralisiert: Der Fundamentsockel wird in Form einer Ankerplattform verbreitert, die ein Herausziehen des Fundaments aus dem Boden bei Frostauftrieb verhindert. Es empfiehlt sich, innerhalb eines solchen Fundaments einen Bewehrungskorb zu verlegen, der das Fundament vor Bruch schützt. Wenn das Fundament aus Stein, Ziegeln, kleinen Blöcken oder monolithischem Beton ohne Bewehrung besteht, müssen seine Wände nach oben hin verjüngt werden.

Für große Gefriertiefen in wogenden Böden sind Ankersäulen-Stahlbeton-, monolithische oder vorgefertigte Fundamente wirksam. Solche Fundamente werden durch an der Seitenfläche wirkende Frostkräfte nur unwesentlich beeinflusst, da die Pfeiler mit einem minimalen Querschnitt ausgeführt sind (siehe Abb. 1).

Zusätzliche Maßnahmen zur Reduzierung des Einflusses von Frostkräften können sein: Abdeckung der Seitenflächen des Fundaments mit Materialien, die die Bodenreibung verringern, sowie Isolierung der Oberflächenschicht des Bodens um das Fundament herum. Die Tiefe der Fundamente hängt direkt von der Gefriertiefe des Bodens und dem Grundwasserspiegel ab.

Um die Stabilität von Säulenfundamenten zu erhöhen, deren horizontale Verschiebung und Umkippen zu vermeiden sowie den tragenden Teil des Sockels anzuordnen, wird zwischen den Säulen ein Gitter angebracht. Bei der Installation von Säulenfundamenten für Holzgebäude kann ein Holzrahmen aus Baumstämmen oder Holz die Funktion eines Grillrosts übernehmen. In diesem Fall wird der Raum zwischen der Planungsgrundmarke (blinder Bereich) und der Verrohrung mit einem Zaun ausgefüllt.

Der tragende Teil des Sockels für Stein- und Ziegelwände kann ein auf den Pfeilern aufgelegtes Stahlbetongitter sein. Der Grill besteht ebenfalls aus einem gewöhnlichen Sturz, der mit 4 bis 6 Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 10 bis 12 mm verstärkt und auf einer 70 mm dicken Betonschicht verlegt ist. Die Höhe des Reihensturzes sollte 1/4 der Spannweite betragen, jedoch nicht weniger als 4 Reihen Mauerwerk. Der Grillrost kann in Form eines monolithischen oder vorgefertigten Randträgers aus Stahlbeton hergestellt werden.

Beim Bau monolithischer Säulenfundamente aus Stahlbeton fallen zusätzliche Kosten für die Herstellung und Installation von Bewehrungskörben, die Vorbereitung und Verlegung der Betonmischung, die Montage und Demontage der Gitterschalung und andere Arbeiten an. Beim Bau von Fundamenten auf wogenden Böden muss klar sein, dass der Bau eines Hauses und seine Inbetriebnahme in einer Bausaison erfolgen müssen. Fundamente, die auf wogenden Böden errichtet werden und im Winter unbelastet bleiben (ohne Wände, Decken oder Dächer), können sich verformen.

Unvorhergesehene Verformungen können auch dann auftreten, wenn das gebaute Haus im Winter nicht genutzt oder beheizt wird und die Tiefe des Fundaments auf die thermischen Bedingungen des beheizten Hauses ausgelegt ist.

Vorgefertigte Säulenfundamente haben gegenüber Streifenfundamenten folgende Vorteile:

Säulenfundamente sind je nach Neigung der Stützen in gleicher Tiefe etwa 1,5- bis 2-mal wirtschaftlicher als Streifenfundamente hinsichtlich Materialverbrauch und Kosten;

Durch die Verwendung vorgefertigter Säulenfundamente werden die Arbeitsintensität und die Dauer der Nullzyklusarbeiten erheblich um etwa die Hälfte reduziert.

Die Kosten für Säulenfundamente können um etwa das 1,5-fache gesenkt werden, wenn die Säulen monolithisch in Bestandsschalung hergestellt werden und ihr Querschnitt im Vergleich zu vorgefertigten Säulen um die Hälfte reduziert wird.

Eine weitere positive Eigenschaft von Säulenfundamenten besteht darin, dass die Fundamentböden unter freistehenden Stützen besser funktionieren als unter massiven Streifenfundamenten, wodurch die Setzung unter ihnen bei gleichem Bodendruck deutlich geringer ist als bei Streifenfundamenten. Durch die Reduzierung der Setzungen ist es möglich, den Bodendruck entsprechend um 20 - 25 % zu erhöhen und damit die Gesamtfläche des Fundaments zu reduzieren.

Wie bereits erwähnt, sind die Kräfte des Frostauftriebs die gefährlichsten Kräfte, die auf das Fundament von Flachhäusern einwirken. Daher werden fast alle genannten Möglichkeiten zur Errichtung von Fundamenten unter dem Gesichtspunkt ihrer Errichtung auf wogenden Böden betrachtet. Es ist allgemein anerkannt, dass beim Bauen auf wogenden Böden die Tiefe der Fundamente geringer sein sollte als die berechnete Tiefe des saisonalen Gefrierens.

Bei leicht belasteten Fundamenten von Kleinhäusern übersteigen die Auftriebskräfte jedoch in der Regel die auf das Fundament einwirkende Gesamtlast des Hauses, wodurch verschiedene Arten von Verformungen auftreten. Daher ist es beim Bau von Häusern ohne Keller auf wogenden Böden besser, flache, flache oder nicht vergrabene Fundamente zu errichten. Lassen Sie uns ihre Unterschiede erklären.

Als flachgründig gelten Fundamente mit einer Verlegetiefe von 0,5 – 0,7 der Normgefriertiefe. Bei einer Standard-Gefriertiefe von 140 cm beträgt die Tiefe eines Flachfundaments beispielsweise 140 x 0,5 = 70 cm.

Als Flachfundamente gelten solche Fundamente, bei denen das Verhältnis der Höhe zur Breite des Fundamentsockels den Wert 4 nicht überschreitet. Als nicht vergrabene Fundamente gelten solche, deren Fundamenttiefe 40 – 50 cm beträgt.

Dafür sorgen ordnungsgemäß ausgeführte Flachfundamente:

• Reduzierung saisonaler Schwankungen bei der Hebung von Böden und Fundamenten;
• Reduzierung des Arbeits- und Zeitaufwands für die Errichtung von Fundamenten;
• Reduzierung der Kosten für den Bau von Fundamenten durch Reduzierung des Materialverbrauchs und der Arbeitskosten;
• die Möglichkeit, Fundamente unter nahezu allen hydrogeologischen Bedingungen des Standorts zu errichten.

Säulenfundamentstrukturen

Säulenfundamente aus vorgefertigten Standardbetonblöcken sind eine Struktur, die aus einer Reihe einzelner Blöcke besteht, die auf Zementmörtel gelegt werden. Die Anzahl der Blöcke hängt von der Tiefe des Fundaments ab (Abb. 2). Zur Installation von Fundamentpfeilern werden Löcher mit der erforderlichen Tiefe mit Gefälle gegraben. Die Maße im Grundriss richten sich nach der Breite und Länge der verwendeten Fertigelemente, zuzüglich mindestens 20 cm auf jeder Seite für den Einbau eines Sandpolsters.

Abhängig von der Tragfähigkeit des Fundamentbodens wird die auf 1 m2 Fundamentbasis wirkende Gesamtlast, die Tragfläche des Fundaments bestimmt. Die Fläche des vorgefertigten Säulenfundaments kann durch Ersetzen der Betonblöcke F 4.5.3 (Sph = 1900 cm2), F 4.4.3 (Sph = 1520 cm2) durch FBS 9-5-6 (Sph = 4440 cm2) vergrößert werden. . Reicht dieser Bereich des Fundamentblocks nicht aus, werden unter diesen Blöcken Lagerblöcke der Marke FL platziert, zum Beispiel FL 6-12-3 (Sф = 7080 cm2) oder FL 8-12-3 (Sф = 9440). cm2). Die technischen Daten der Fundamentblöcke sind in der Tabelle aufgeführt. 15 und 16.

Unternehmen der Bauwirtschaft stellen vorgefertigte Gründungselemente unterschiedlicher Größe her und versehen diese mit eigenen Kennzeichnungen. Für kleine Gartenhäuser unter Säulenfundamenten können Sie beispielsweise FSD-1-Blöcke (Sф = 1500 cm2) verwenden – Abmessungen 500x300x300 mm, Gewicht 108 kg, Betonvolumen 0,045 m3.

Säulenfundamente mit Gitterrosten

Um die Stabilität der Pfeiler zu gewährleisten und den Bau der Hauswände zu stützen, wird nach dem Ausrichten der Markierungen der Oberkante der Fundamentpfeiler (Montagehorizont) ein Gitter aus vorgefertigten Stahlbetonelementen oder monolithischem Stahlbeton angeordnet . Eine Variante eines Säulenfundaments mit einem Gitter aus Standardelementen ist in Abb. dargestellt. 3.

Reis. 3. Säulenfundament mit Gitterrost aus vorgefertigten Standardelementen: 1 - Streifenfundamentblöcke FL 8-12-3 (1180*800*300 mm); 2 - Betonblöcke FBS 9-5-6 (880*500*580 mm); 3 - Gitterrost aus Stahlbetonstürzen 5 PB-25-37 P (2460*250*200 mm); 4 - verdrillter Draht; 5 - verstärkter monolithischer Gürtel

Reis. 5. Eingelassene Säulenfundamente, installiert auf wogenden Böden: a - vorgefertigtes Fundament; b - vorgefertigtes monolithisches Fundament; 1 - Sandvorbereitung mit einer Dicke von 10 -15 cm; 2 - Fundamentblock FL 6-12-3 (1180*600*300 mm); 3 - Asbestzementrohr mit einem Durchmesser von 200 - 300 mm; 4 - Betonklasse B15 (M200); 5 – Herstellung von Bewehrungsstäben von mindestens 10 – 15 cm (Bewehrungsklasse A-III, mit einem Durchmesser von 18 – 22 mm); 6 - Grundplatte aus monolithischem Stahlbeton; 7 - Kern aus Metallrohr mit einem Durchmesser von 80 -100 mm

Anstelle der Stahlbetonstürze 5PB-25-37P können auch Stürze 5PB-30-37P oder BU-28-1 mit einer Länge von 2980 mm verwendet werden. Übersteigen die Belastungen der Stürze ihre Bemessungstragfähigkeit, wird ein monolithisches Stahlbetonband entlang der Stürze verlegt (Abb. 4). Dies gilt insbesondere für den Bau von Säulenfundamenten auf Setz- und Schüttböden.

Säulenförmige Flachfundamente können aus Ziegeln und monolithischem Beton hergestellt werden (Abb. 1). Dazu wird nasser Sand mit schichtweiser Verdichtung in einer 50 - 60 cm dicken Schicht in einen Tagebau gegossen, Dachpappe oder Dachpappe so verteilt, dass die Zementschlämme aus dem Beton (Mörtel) nicht einsickert Der Sand und das Mauerwerk beginnen mit M50-Zementmörtel und in der monolithischen Version mit dem Verlegen von M200-Beton. Die Wände der Säulen verjüngen sich nach oben, wie in Abb. 1.

Überprüfen Sie nach Abschluss der Installation der Säulenfundamente die Markierungen an der Oberseite der Säulen und glätten Sie sie gegebenenfalls mit einem Zementmörtel der Zusammensetzung 1:2. Danach beginnen sie mit dem Bau eines vorgefertigten, vorgefertigten monolithischen oder monolithischen Stahlbetongürtels (Grill) und beim Bau eines Holzhauses mit Umreifungen aus Baumstämmen oder Balken. Durch die Installation eines monolithischen Gürtels wird eine ordnungsgemäße Längssteifigkeit und Stabilität des Fundaments gewährleistet. Vor dem Aufbau eines monolithischen Gürtels ist es notwendig, die vorgefertigten Brücken sicher miteinander zu verbinden. Dazu werden die Montageschlaufen kreuzweise mit verdrilltem Draht abgebunden oder durch Schweißen von Bewehrungszuschnitten mit einem Durchmesser von 8 -10 mm verbunden. Anschließend wird eine Schalung auf die Stürze gelegt und eine 4–5 cm dicke Schicht M100-Zementmörtel aufgetragen, ein Bewehrungsrahmen installiert und eine M200-Betonmischung aufgetragen. Die Betonoberfläche wird geebnet und mit beliebigem Walzmaterial abgedeckt, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen. Nachdem Sie an Festigkeit und Wasserdichtigkeit gewonnen haben, können Sie mit der Verlegung der Bodenplatten beginnen.

Fundamente in tiefgefrorenen, wogenden Böden

Beim Bau von Häusern in tiefgefrorenen, wogenden Böden empfiehlt es sich, zur Reduzierung des Einflusses von Frosthebekräften, Säulenfundamente unterhalb des Bodengefrierniveaus zu errichten. Hierfür können Sie nicht nur herkömmliche Fundamentelemente, sondern auch Asbestzement-, Beton- und Metallrohre verwenden. Möglichkeiten zum Bau solcher Fundamente sind in Abb. dargestellt. 5.

Die Installation eines vorgefertigten Fundaments (Abb. 5, a) erfolgt in der folgenden technologischen Reihenfolge. Auf das vorbereitete Sandkissen wird ein Block vom Typ FL gelegt, ein Asbestzementrohr der erforderlichen Länge vertikal verlegt und seine Position auf Bodenniveau fixiert. Ein Betonblock wird im 45°-Winkel auf den Sockel gestellt und fixiert so die Position des Rohres auf dem Fundamentblock. Die Oberfläche des Betonblocks wird mit Dachpappe (Dachpappe) abgedeckt und mit Erde (Sand) bestreut. Anstelle eines einzelnen Rohres kann der Fundamentpfeiler auch aus einzelnen Bauteilen zusammengesetzt werden. Nach der Installation des Betonblocks wird mit dem Bau des nächsten Säulenfundaments fortgefahren, sodass der Betonblock Zeit erhält, an Festigkeit zu gewinnen. Nach Abschluss der Installation aller Fundamentblöcke kehren sie zum ersten Säulenfundament zurück und verfüllen es unter sorgfältiger schichtweiser Verdichtung mit Erde. Beim Einbau eines Säulenfundaments aus einzelnen Rohrabschnitten erfolgt parallel zum Einbau das Verfüllen und Verstopfen. Nachdem der Fundamentpfeiler auf diese Weise gesichert ist, beginnen sie mit dem Einbau von Bewehrungsstäben oder einem Metallrohrkern. Um zu verhindern, dass sich die Bewehrung beim Betonieren verschiebt, wird zunächst Beton in einer Höhe von 10 - 15 cm in die Asbestzementsäule gegossen und in der Mitte im Abstand von 25 - 35 cm eine Metallrohrseele oder einzelne Bewehrungsstäbe eingetaucht mm von der Stützenwand entfernt, vorzugsweise ein räumlicher Bewehrungsrahmen aus denselben einzelnen Bewehrungsstäben, verbunden mit einer Klammer aus Bewehrungsdraht mit einem Durchmesser von 3 - 5 mm. Die bewehrte Fundamentsäule wird schichtweise (30 - 40 cm) mit einer plastischen Betonmischung M200 mit einem Kegelsinkmaß (DC) von 6 - 8 cm verfüllt. Der Beton wird mit einem Tiefenrüttler oder durch Bajonettverdichtung mit glatter Stabbewehrung verdichtet mit einem Durchmesser von 20 - 25 mm der Klasse A-1.

Beim Bau eines vorgefertigten monolithischen Säulenfundaments (siehe Abb. 5, b) erfolgt die Installation eines Asbestzementrohrs und eines Metallkerns auf der frisch verlegten Betonmischung der Grundplatte, wobei der Kern in den Körper des eingelassen wird Platte um 10 -15 cm. Ansonsten ähnelt der Arbeitsablauf dem Bau des Fertigfundaments.

Es handelt sich um ein System von Säulen – Stützen, die durch Berechnung in einer streng festgelegten Reihenfolge angeordnet sind.

Diese Art von Fundament empfiehlt sich für den Bau relativ kleiner, leichter Gebäude ohne Keller, die in der Regel nicht mehr als zwei Stockwerke haben, sowie für verschiedene Gebäude für den Haushaltsbedarf und leichte Rahmenkonstruktionen.

Wenn auf Ihrer Website die folgenden Bedingungen vorliegen Nicht empfohlen Um ein Säulenfundament zu errichten, ist es besser, eine andere Methode zur Errichtung des Gebäudefundaments zu wählen:

• Der Boden auf dem Gelände zeichnet sich durch Mobilität in der horizontalen Ebene aus. Der Einfluss dieses Faktors kann durch den Einbau leistungsstärkerer Grillroste beseitigt werden (mehr dazu weiter unten), allerdings erhöhen solche Arbeiten die Gesamtarbeitsintensität des Prozesses und erhöhen die Materialkosten.
• Gefordert ist der Bau eines Hauses in Massivbauweise: mit Wänden aus Stahlbeton oder Ziegeln.
• Das Vorhandensein schwach tragfähiger Böden (Ton, Torf, wassergesättigtes oder Senkungsgestein);
• Auf dem Baugrundstück besteht ein erheblicher Höhenunterschied von mehr als 2 Metern.

Zu den Vorteilen eines Säulenfundaments zählen die relativ geringe Arbeitsintensität seiner Anordnung und das Fehlen erheblicher Aushubarbeiten, was die Bau- und Materialkosten senkt. Die Baukosten werden im Vergleich zu einem Streifenmodell um 30-50 % geringer sein.

An Lebensdauer Das Säulenfundament wird durch die Art des zur Herstellung der Stützen verwendeten Materials beeinflusst und beträgt im Durchschnitt:

• für Holzmasten – je nach Holzart 7 bis 15 Jahre ohne zusätzliche Bearbeitung und 10 bis 30 Jahre bei Verwendung von Brenn- oder Spezialmassen;
• für Säulen aus rotem Backstein - bis zu 40 Jahre;
• Schutt- oder Betonstützen - 50-80 Jahre;
• monolithische Betonpfeiler mit Verstärkungsband - bis zu 150 Jahre.

Die angegebenen Zahlen sind jedoch recht willkürlich, da noch viele weitere Faktoren berücksichtigt werden müssen, die die Haltbarkeit des Säulenfundaments beeinflussen. Dies betrifft zunächst die Qualität der verwendeten Materialien, die Eigenschaften des für das Mauerwerk verwendeten Betons und Mörtels sowie die ordnungsgemäße Abdichtung der Stützen.

Beispielsweise ist es ziemlich schwierig, Betonpfeiler beim Bau eines Fundaments zu verarbeiten, daher wird für ihre Herstellung feuchtigkeitsbeständiger Beton verwendet und Holzstützen werden mit speziellen Verbindungen beschichtet.

Arten von Säulenfundamenten, Materialien und Merkmale

Abhängig von Basistiefe Säulenfundamente werden in folgende Typen unterteilt:

• Nicht begraben- Ihre Tiefe beträgt im Durchschnitt 0,3 bis 0,5 der Gefriertiefe des Bodens in einem bestimmten Gebiet.
• Seicht- Dazu gehören die Fundamente von Gebäuden, die gemäß den Normen in einer Tiefe von 0,5 bis 0,7 Gefriertiefe verlegt sind.
• Einbau, dessen Basis bis zum Gefrierpunkt des Bodens und darunter abfällt.

Säulenfundamentstützen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Die Wahl einer bestimmten Materialart wird in erster Linie vom Gewicht des zu errichtenden Gebäudes beeinflusst.

Für Säulen können verwendet werden:

• Bruchstein oder Steinplatte, mit mittleren Abmessungen, und es ist notwendig, Material für Stützen mit den gleichen Parametern auszuwählen;
• gut gebrannter roter Backstein, da minderwertiges Material schnell zusammenbrechen kann;
• Kombination aus Beton und Bruchstein;
• monolithischer Stahlbeton;
• Stahlbeton und Betonblöcke; Rohre aus Asbestzement oder Metall, gefüllt mit Betonmischung;
• Hartholz.

Um die Stabilität des Gebäudes und seinen langfristigen Betrieb zu gewährleisten, müssen die Stützen beim Bau des Fundaments erheblichen Belastungen standhalten, was nur bei bestimmten Abmessungen möglich ist. Es werden die Abmessungen jeder Säule, ihre Tiefe, die Anzahl der Säulen, ihre Standorte sowie der Abstand zwischen benachbarten Säulen berechnet. In diesem Fall lohnt es sich auf keinen Fall, die Methode „nach Augenmaß“ anzuwenden; es ist besser, die Hilfe von Fachleuten oder speziellen Softwaretools in Anspruch zu nehmen.

Gemäß dem Entwurf wird ein Säulenfundament errichtet monolithisch (aus Stahlbeton), kombiniert (Rohre aus Asbestzement oder Eisen, mit Mörtel gefüllt) oder vorgefertigt aus einzelnen Elementen (Ziegel, Stein oder Fertigblöcke). Darüber hinaus wird eine ähnliche Art von Fundament errichtet Fertigpfeiler aus Stahlbeton oder Holz.

Zu den Features monolithisches Säulenfundament umfassen: die Verwendung von Beton als Hauptmaterial; Arbeitsintensität aufgrund der Einhaltung der Technologie des Pfeilerbaus; die Notwendigkeit, eine Schalung anzuordnen und Bewehrung zu verwenden; Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und strukturelle Stärke.

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Weniger arbeitsintensiv und aus Einzelteilen gefertigt. Diese Art von Fundament war in der Vergangenheit weit verbreitet und zeichnet sich durch folgende Parameter aus: eine deutliche Reduzierung des Zeitaufwands für den Fundamentbau; die Notwendigkeit von Abdichtungsarbeiten. Ziegelfundament Aufgrund der Komplexität der Konstruktion und der Fähigkeit von Ziegeln, Feuchtigkeit aufzunehmen und unter ihrem Einfluss zusammenzubrechen, wird es recht selten verwendet. Daher wird häufig eine kombinierte Option verwendet, bei der der untere Teil der im Boden befindlichen Stützen aus monolithischem Beton gegossen und der obere Teil aus Ziegeln gebaut wird. Betonblockfundament weniger anfällig für Zerstörung unter dem Einfluss von Feuchtigkeit, nimmt diese jedoch auf und erfordert daher Abdichtungsmaßnahmen. Das Mauerwerk aus Blöcken erfolgt mit obligatorischem Verband der Nähte, zur Erhöhung der Festigkeit werden Metallstangen in die Hohlräume eingebaut und mit Mörtel gefüllt.

Merkmale eines kombinierten Säulenfundaments: Reduzierung der Fundamentbauzeit; Es ist nicht notwendig, die Tiefe aller Stützen genau einzuhalten, da dieser Parameter angepasst wird.

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Als Pfeiler verwendet, ähnelt es einem Pfahlpfeiler, zeichnet sich jedoch durch eine geringere Tiefe aus.

Charakteristische Merkmale beim Bau eines Fundaments aus vorgefertigten Pfeilern: Erhöhung der Baugeschwindigkeit; Verringerung der Arbeitsintensität der Arbeit. Diese Technologie kommt zum Einsatz Stützen aus Holz oder Stahlbeton.

Unter Holzhäusern, insbesondere solchen, die in Rahmentechnik gebaut wurden, können Sie installieren Holzstangen Nadelholz oder Eiche, behandelt mit einem speziellen Anti-Fäulnis-Mittel.

Um die Stabilität der Stützen zu erhöhen und deren horizontale Verschiebung zu verhindern, werden die oberen Enden der Pfeiler durch Metallträger, einen Kanal oder eine monolithische Struktur aus Stahlbeton, genannt, miteinander verbunden Grill. Abhängig von den klimatischen Bedingungen und dem Gelände kann sein unterer Teil in einem Graben vergraben sein, sich auf Bodenhöhe befinden oder eine Lücke zwischen dem Boden und der Oberfläche des Fundaments aufweisen. Um die Wände vor den schädlichen Einflüssen von Erde und Feuchtigkeit zu schützen, wird auf einem Säulenfundament ein Sockel errichtet.

Technologie (Installationsschritte)

Bevor mit dem Bau eines Säulenfundaments begonnen wird, müssen Berechnungen durchgeführt werden, um das Material auszuwählen und die Anzahl der Säulen sowie deren Installationsorte, Verlegetiefe und andere Parameter zu bestimmen.

Dazu benötigen Sie folgende Daten:

• charakteristische Merkmale des Bodens;
• Baumaterial;
• die Tiefe des Grundwassers;
• Gefriergrad des Bodens;
• die Größe der frosttreibenden Kraft;
• Gestaltungsmerkmale des Gebäudes (Höhe, Art der Böden, Dachmaterial);
• die Größe der Lasten an jedem Punkt.

Sie können spezielle Programme nutzen, die Hilfe von Spezialisten in Anspruch nehmen oder es selbst tun. Im letzteren Fall wird die Tragfähigkeit der Stützen unter Berücksichtigung der Bodenart überprüft. Warum die maximale Belastung der Säulen auf dem Boden mit der zulässigen Belastung vergleichen, die von der Festigkeit des Bodens abhängt? Basierend auf den gewonnenen Daten wird in Etappen ein Säulenfundament errichtet:

1. Vorbereitende Arbeiten durchführen

Zunächst wird die Arbeitsstelle geräumt; wenn Erde mit einer Pflanzenschicht vorhanden ist, wird diese entfernt, wobei man sich mindestens 2-5 m vom Umfang des geplanten Fundaments zurückzieht. Auf Lehmböden wird dann ein Sand- und Kiespolster angeordnet, Sand- und Felsböden werden unverändert genutzt und bei Torf- und Schluffböden ist ein künstlicher Untergrund erforderlich. Abschließend wird das Gelände auf einer horizontalen Ebene eingeebnet, wobei die Hügel abgeschnitten und die Löcher gefüllt werden, wobei die Wasserwaage geführt wird.

2. Markierung des Fundaments

Auf dem Gelände sind die Achsen des Hauses markiert, deren Richtigkeit durch genaue Messung und Überprüfung der Einhaltung der Winkel von 90⁰ kontrolliert wird. Es ist auch erforderlich, den Boden des Grabens zumindest in den Ecken des Gebäudes zu markieren, und seine Tiefe muss mit dem Entwurfswert übereinstimmen. Die Position jeder Säule wird gemäß den Zeichnungen markiert, und um ihre Höhe zu kontrollieren, werden Stifte mit einer dazwischen gespannten Schnur verwendet. Der Einsatz spezieller Messgeräte gewährleistet die Genauigkeit der Markierungen.

3. Aushubarbeiten

Für ein monolithisches Stahlbetonfundament werden rechteckige Löcher manuell oder mit maschinellen Mitteln gegraben. Wenn die Tiefe der Stützen 1 m nicht überschreitet, werden die Wände der Gruben nicht verstärkt. Ansonsten wird ein Loch mit Böschungen gegraben und anschließend mit Brettern verstärkt. Um eine Frostaufwirbelung des Bodens zu verhindern, wird auf den Boden ein Kissen aus Kies oder dessen Mischung mit grobem Sand gelegt. Das Kissen wird mit Wasser übergossen und mit einem Stampfer verdichtet. Anschließend wird Dachmaterial oder Polyethylen verlegt, das ein Austrocknen des gegossenen Betons verhindert.

4. Bau von Säulen

Wenn die Pfeiler aus monolithischem Beton bestehen, wird in dieser Phase die Schalung aus Brettern, Sperrholz oder Spanplatten eingebaut und mit einem Lot auf Einhaltung der vertikalen Achse überprüft. Bei Verwendung von Metall- oder Asbestzementrohren als Pfeiler werden diese 30-40 cm über dem Boden platziert. Der Bau eines Säulenfundaments aus Blöcken oder Ziegeln besteht aus dem Aufbringen einer Abdichtungsschicht auf das Kissen, der Bildung eines Trägermaterials und der Ausführung von Mauerwerk. Zementmörtel wird verwendet, um Ziegel oder Blöcke miteinander zu verbinden. Holzpfähle bestehen aus Hartholz, darunter ist ein Kreuz montiert, das in Beton versenkt wird. Vor dem Einbau wird das Holz verbrannt oder mit speziellen Schutzantiseptika gegen Fäulnis behandelt. Stützen aus Asbestzement oder Metallrohren werden in Gruben auf einem vorbereiteten Kissen installiert und anschließend mit Betonmischung gefüllt. Um solche Säulen zu verstärken, wird eine Rippenbewehrung verwendet. Von der Verwendung von Bruchsteinpfeilern in wogenden Böden ist abzuraten, da es während des Betriebs des Hauses und der Einwirkung von Lasten zu einer Delaminierung der Stütze kommen kann. Um solche Szenarien zu verhindern, sind die Säulen trapezförmig mit einer Verlängerung nach unten angeordnet.

5. Montage der Beschläge

Die Verstärkung der Pfeiler erfolgt mit in vertikaler Richtung angebrachten Metallstäben und horizontalen Drahtbrücken. Die Stäbe müssen so platziert werden, dass in Zukunft eine Verbindung zwischen dem Rahmen der fertigen Säule und dem Gitter möglich ist, d.

6. Betonmischung gießen

Monolithische Pfeiler werden mit einer Mischung aus Zement, Kies, Sand und Wasser oder Fertigbeton gegossen, nachdem zuvor ein wasserabweisendes Material, nämlich Dachpappe, auf die Unterseite der Schalung aufgetragen wurde.

7. Grillanordnung

Um die Stabilität und Steifigkeit des Säulenfundaments zu gewährleisten, wird ein Gitter konstruiert, das die Stützen miteinander verbindet. Es kann aus einem Metallträger, einem Kanal oder in Form eines vorgefertigten oder monolithischen Elements hergestellt werden.

8. Aufnahmegerät

Beim Bau eines Säulenfundaments wird ein Zaun angeordnet, um den Raum unter dem Boden zu isolieren und das Eindringen von Schnee, Feuchtigkeit und eindringender kalter Luft sowie Schmutz oder Staub zu verhindern. Es handelt sich um eine Umfassungsmauer, die aus beliebigen Materialien gebaut werden kann, am häufigsten werden jedoch Ziegel oder Stein verwendet. Die Basis des Estrichs ist ein Betonestrich, der keine Tiefe aufweist und auf einem Sandbett verlegt wird. Für den Bau sind eine Schalung sowie ein Rahmen aus Metallstangen erforderlich, um mögliche Betonbrüche aufgrund von Bodenbewegungen zu verhindern. Beim Verlegen von Estrichmaterialien auf dem Estrich ist auf die technischen Öffnungen zum Anschluss verschiedener Versorgungskommunikationsnetze zu achten.

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Die Technologie zum Bau eines Säulenfundaments ist nicht besonders komplex und erfordert keine nennenswerten Aushubarbeiten, was zu einer Verringerung der Komplexität seiner Installation führt. Dieser Sockel ist die optimale Wahl für den Bau von leichten Konstruktionen, Nebengebäuden und Häusern (meist aus Holz) mit einer Höhe von nicht mehr als 2 Etagen. Die Wahl eines Fundaments auf Pfeilern kann die Materialkosten erheblich senken und die Installation von Versorgungsleitungen vereinfachen. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Geschwindigkeit des Fundamentbaus, fast sofort mit dem Bau eines Hauses zu beginnen, was die Situation ausschließt, in der die Stützen aus monolithischem Beton bestehen und es etwa 30 Tage dauert, bis sie ihre Festigkeit erreichen. Beim Bau eines Säulenfundaments mit eigenen Händen können jedoch einige Schwierigkeiten auftreten. Erstens besteht das Hauptproblem darin, die Anzahl der Säulen richtig zu berechnen und ihre Tiefe zu wählen. Ein Fehler bei der Berechnung der Belastung und der Beurteilung der Tragfähigkeit des Bodens kann zu ungleichmäßigen Setzungen des Fundaments führen. Dies kann vermieden werden, wenn Sie die Arbeiten Spezialisten anvertrauen und sich auch selbstständig mit der Technologie für den Bau dieser Art von Fundament befassen.

Für leichte Kleinbauten wird ein Säulenfundament errichtet. Dabei handelt es sich um eine der günstigsten Gründungsarten, die neben minimalen finanziellen Kosten auch keinen Einsatz von Spezialisten erfordert. Der Bau ist mit grundlegenden Baukenntnissen einfach. Wie erstelle ich mit eigenen Händen ein Säulenfundament? Mehr dazu später, schauen wir uns zunächst an, für welche Strukturen es gedacht ist.

Arten von Gebäuden

Diese Art von Fundament wird für folgende Gebäude installiert:

• Pavillons;
• Terrassen;
• Versorgungsblöcke;
• Gartenhäuser;
• Sommerküchen;
• Garagen und andere ähnliche Strukturen.

Ein Säulenfundament kann sogar einstöckige Häuser mit Rahmen tragen. Für Hochhäuser oder Gebäude aus schweren Materialien ist es nicht geeignet.

Vorteile und Nachteile

Zu den Vorteilen eines Säulenfundaments zählen die einfache Konstruktion und der Verzicht auf den Einsatz spezieller Geräte. Es ist für jede Bodenart geeignet, außer für Böden, in denen Grundwasser in der Nähe liegt. Für den Bau eines solchen Fundaments sind keine aufwendigen Landschaftsbauarbeiten und große Materialkosten erforderlich. Zu den Vorteilen zählen die hohe Baugeschwindigkeit sowie die Festigkeit der Struktur.

Die Nachteile sind die Unfähigkeit, schweren Belastungen standzuhalten und die Unfähigkeit, einen Keller zu schaffen.

Um ein Säulenfundament mit eigenen Händen zu bauen, können Sie verschiedene Baumaterialien verwenden, was ebenfalls ein schönes Plus ist. Unter ihnen ist hervorzuheben:

• Asbestrohre sind ein praktisches und einfach zu verwendendes Material.
• Ziegel sind langlebig und stark, aber teuer, schwer in einer Grube zu verlegen und können durch Bodenauftrieb verformt werden;
• Holz ist eine wirtschaftliche Option, einfach zu installieren, hat aber eine kurze Lebensdauer und erfordert ein komplexes Abdichtungssystem;
• Stahlbeton ist stark und langlebig, es treten jedoch Schwierigkeiten bei der Herstellung der für die Pfosten erforderlichen abnehmbaren Schalung auf.

Somit kann das Säulenfundament vorgefertigt oder monolithisch sein. Experten empfehlen, einer monolithischen Basis den Vorzug zu geben. Bei der Konstruktion muss eine Bewehrung verwendet werden, die hohen Belastungen standhält.

Bei der Verwendung von Ziegeln (Typ vorgefertigter Sockel) führt wiederholtes Einfrieren und Auftauen des Bodens dazu, dass die Pfosten herausgedrückt werden. Dadurch lösen sich die Nähte, es entstehen Risse und es kommt zu einer Fehlausrichtung. Auf dieser Grundlage wird empfohlen, ein Säulenfundament aus Asbestrohren und Stahlbeton zu errichten.

Berechnungen

Bei der Berechnung eines Pfeilerfundaments werden Indikatoren wie die Bodenart, die Tiefe des Bodengefrierens und das Gewicht des Bauwerks zugrunde gelegt. Sie beeinflussen die Stärke des zukünftigen Gebäudes.

Abhängig von der Art des Bodens, auf dem das Bauwerk errichtet werden soll, wird die Gestaltung der Säulen gewählt. Liegt das Grundwasser nahe der Erdoberfläche, werden zusätzliche Maßnahmen unter Einbeziehung von Spezialisten durchgeführt. Bei tiefem Grundwasser sind keine vorbereitenden Vorbereitungen erforderlich, sondern Sie können gefahrlos mit dem Bau beginnen.

Viel hängt auch vom Grad des Gefrierens des Bodens ab. Die Säulen sind darunter vergraben. Wenn Sie sich nicht an diese Empfehlung halten, verformt sich das Fundament im Winter bei Frost. Wenn der Gefrierpunkt des Bodens also in einer Tiefe von 1 Meter liegt, werden die Säulen 1,2 oder 1,5 Meter tief eingegraben.

Der Abstand zwischen den Säulen und ihre Tiefe hängen auch von der Art des Fundaments und dem Gewicht des zukünftigen Bauwerks ab. Unter normalen Bedingungen sollte zwischen ihnen ein Abstand von 2 Metern eingehalten werden.

Es gibt noch eine Nuance. Die Pfosten müssen an den wichtigsten Knotenpunkten installiert werden, zu denen Außenecken, Anschlüsse von Innenwänden und verschiedene Kreuzungen gehören. Dadurch wird die Festigkeit der gesamten Struktur erhöht. Die durchschnittliche Einbautiefe von Pfeilern an wichtigen Knotenpunkten beträgt 1,5 bis 2 Meter, dieser Wert kann jedoch je nach Standort variieren.

Vorarbeit

Unabhängig davon, welches Material verwendet wird, umfassen die Vorarbeiten nahezu die gleichen Schritte. Es ist notwendig, ein Zeichnungsdiagramm zu erstellen, das den genauen Abstand zwischen den Säulen und die Form des Sockels angibt.

Bevor mit dem Bau begonnen wird, ist es notwendig, das Gelände vorzubereiten. Die Markierung eines Säulenfundaments zum Selbermachen erfolgt mit einem Seil und mehreren Stiften. Von der für den Bau vorgesehenen Fläche wird eine bis zu 30 cm dicke Rasenschicht entfernt, wodurch ein Kissen aus Schotter und Sand zur Entwässerung und zum Schutz vor dem Keimen der Vegetation geschaffen werden kann. Dann müssen Sie die erforderliche Anzahl Löcher graben, wofür eine Handbohrmaschine verwendet wird.

Es lohnt sich auch, über eine weitere Nuance nachzudenken. Der Querschnitt der Gruben ist 10-15 cm größer als der der Säulen selbst. Dies geschieht, um Platz für verschiedene technische Tätigkeiten (Ziegelverlegung, Abdichtung) zu schaffen.

Verwendung von Asbestrohren: Anleitung zum Bau eines Fundaments

Nach den vorbereitenden Arbeiten lohnt es sich, mit der Installation der Säulen zu beginnen. In die Gruben werden Sand und Schotter geschüttet, die anschließend verdichtet werden. Dann werden Asbestrohre mit einem Durchmesser von 20 cm verwendet, die am Boden der gegrabenen Löcher installiert werden. In jedes Rohr müssen 2-3 Metallstäbe gesteckt werden. Sie werden 15 cm fest in den Boden gedrückt. Es werden gerippte Stäbe mit einem Durchmesser von 12-14 cm verwendet, um eine zuverlässige Haftung auf der Betonmischung zu gewährleisten. Alle 50 cm der Bewehrung sollten mit Draht festgebunden werden.

Sie sollten auch die erforderliche Kabellänge angeben. Bei der Berechnung müssen Sie 20 cm Bewehrung berücksichtigen, die Tiefe des Lochs hinzufügen und weitere 20 cm vorsehen (für die Verbindung vertikaler Stäbe mit horizontalen Stäben, die entlang des Umfangs des Sockels installiert sind). Diese Tätigkeiten werden vor dem Gießen des Säulenfundaments mit eigenen Händen durchgeführt.

Dann wird eine Betonlösung in die Rohre und um sie herum gegossen.

Bevor es aushärten kann, ist es notwendig, die Ebenheit des Untergrunds mit einer Gebäudeebene zu korrigieren. Während des Aushärtens dürfen die Säulen nicht berührt werden. Wenn der Beton ausgehärtet ist, können Sie mit der Herstellung eines horizontalen Bauteils namens Gitterrost beginnen. Es werden vorgefertigte Betonblöcke oder Massivkonstruktionen aus Bewehrung und Beton sowie Konturen mit abnehmbarer Schalung (Holz) verwendet.

Monolithisches Säulenfundament: Anleitung

Diese Methode zum Bau eines Säulenfundaments unterscheidet sich kaum von der Vorgängerversion. Der Unterschied besteht darin, dass in den gegrabenen Löchern eine vertikale Schalung vorgesehen werden sollte.

Sie sind abnehmbar und dehnen sich zwischen den Wänden aus. Und erst danach können Sie mit der Herstellung von Säulen beginnen, für die eine Betonlösung verwendet wird. Es wird empfohlen, Zement einer Güteklasse von mindestens M200 zu verwenden. Eine zwingende Voraussetzung ist die Anbringung von Bewehrungsbändern innerhalb der Schalung. Danach wird die Betonlösung gegossen. Es muss noch einmal daran erinnert werden, dass die Länge der Stäbe über dem Boden mindestens 20 cm betragen sollte.

Wenn die Betonlösung aushärtet, wird die Schalung abgerissen und Maßnahmen zur Abdichtung der Stützen ergriffen. In diesem Fall empfiehlt sich die Verwendung von Dachpappe, mit der die Säulen in 2 oder 3 Lagen umwickelt werden.

Wie oben erwähnt, ist die zweite Komponente eines solchen Fundaments ein Gitter. Nach dem Einbau der Schalung werden die horizontalen und vertikalen Stäbe miteinander verbunden und anschließend die Betonlösung gegossen. Wenn die Gitter ausgehärtet sind, lohnt es sich, mit der Abdichtung mit Dachpappe zu beginnen. Darüber werden Bodenplatten verlegt.

Abschließend lohnt es sich, auf einige Nuancen hinzuweisen, die Sie kennen müssen, bevor Sie mit Ihren eigenen Händen ein Säulenfundament errichten:

• Um eine gleichmäßige Konsistenz der Betonlösung zu erreichen und eine höhere strukturelle Festigkeit zu gewährleisten, wird empfohlen, sie in einem Betonmischer zu mischen.
• das Fundament muss mit einem Zaun ausgestattet sein, der Schutz vor böigen Winden und Schneeverwehungen unter der Struktur bietet (er besteht aus Bruchsteinen oder Ziegeln);

Die Schalung besteht aus gehobelten Brettern mit einer Dicke von 3 cm oder mehr.

Das Fundament eines Hauses kann aus Streifen oder aus Blöcken bestehen. Für kleine Gebäude ist jedoch ein Fundament in Säulentechnik die beste Option. Wie kann man mit eigenen Händen ein Säulenfundament herstellen, das im Volksbau seit langem beliebt ist?

Beim Bau eines Pavillons, einer Garage, eines Nebengebäudes, eines Gewächshauses oder einer anderen Struktur, die keine große Belastung durch die Struktur erfordert, wäre es sinnvoller, beim Bau des Sockels die Säulentechnologie zu verwenden.

Der Hauptvorteil von Säulenfundamenten besteht darin, dass durch deren Verwendung erheblich Material und Bauzeit eingespart werden können.

Definition

Ein Säulenfundament besteht aus im Boden vergrabenen und nach außen ragenden Säulen. Das Material zur Herstellung kann sein:

• Betonmischung;
• verschiedene Arten von Ziegeln;
• Holz;
• Naturstein;
• Rohre aus Metall oder Asbestzement als verlorene Schalung.

Sie können vorgefertigte Pfähle installieren oder diese selbst in verschiedene Schalungsarten gießen. Die gebräuchlichste und kostengünstigste Möglichkeit besteht darin, Beton in Form von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern in Holz- oder Dauersäulenschalungen zu gießen. Auch Ziegel werden recht aktiv genutzt.

Die Verwendung von Holzpfählen gehört bald der Vergangenheit an, da Holz eine zusätzliche Behandlung gegen Fäulnis erfordert und nicht die gleiche Lebensdauer wie Beton aufweisen kann. Für diese Option verwenden Sie am besten Eichendecks, und Eiche kostet mittlerweile viel Geld. Trotz aller Bearbeitung ist es unwahrscheinlich, dass Holz so lange hält wie ein Betonpfahl.

Die Tiefe der gesamten Säulenfundamentstruktur hängt von vielen Faktoren ab, wie zum Beispiel:

• Gefriergrad des Bodens;
• Bodenart;
• Grundwasserspiegel;
• Art des Gebäudes.

Wenn 40–50 cm für einen Gartenpavillon ausreichen, ist es für eine ernsthaftere Struktur besser, die Tiefe 20–30 cm unter dem Gefrierpunkt des Bodens zu wählen.

Technologie- und Gerätestufen

Der erste Schritt besteht darin, den Bereich zu markieren. Wenn die Installation eines Säulenfundaments mit einer dauerhaften Säulenschalung in Form eines Asbest- oder Metallrohrs erfolgt, können Sie zum Graben von Löchern eine Handbohrmaschine verwenden oder manuell Löcher in der erforderlichen Tiefe graben.

An allen Ecken des zukünftigen Bauwerks und an den Kreuzungspunkten der Wände, an denen die größten Belastungen auftreten, müssen Säulenfundamente angebracht werden. Der Abstand zwischen den Säulen sollte nicht mehr als 3 m betragen. Die Oberseite der Säulen wird mit einer Wasserwaage auf die gleiche Höhe nivelliert. In den Boden der Grube werden ca. 20 cm Sand gegossen, Rohre oder Schalungen aus Brettern, Sperrholz oder OSB-Platten eingebaut. Im Rohr oder in der Schalung muss ein Verstärkungsrahmen aus Bewehrung eingebaut werden.

Abhängig vom Durchmesser der Säule besteht sie aus mehreren Stäben mit einem Durchmesser von 10–14 mm mit obligatorischer horizontaler Bindung mit 6 mm Draht; die Stäbe müssen für die anschließende Befüllung des Gitters 10–20 cm aus der Schalung herausragen. Der resultierende Rahmen wird in ein Rohr oder eine Schalung eingesetzt. Als nächstes können Sie mit dem Betonieren in die Schalung des Säulensockels beginnen.

(Video: Säulenfundamentschalung, Herstellungsprozess)

Gießen von Beton

Zum Gießen benötigen Sie einen Betonmischer mit ausreichend Volumen, um einen Haufen zu füllen, ohne dass die Lösung aushärtet. Sie können die Lösung zwar mit den Händen anrühren, aber ohne Helfer geht das nicht. Es wird in Schichten von 20–30 cm gegossen, um die Luft möglichst effizient aus der Lösung zu entfernen. Um Luft und Hohlräume im Beton zu entfernen, verwenden Sie einen Tiefenrüttler.

Wenn dieses Werkzeug nicht verfügbar ist, können Sie einen Metallstab verwenden. Dazu muss es mit häufigen Bewegungen in die Lösung eingeklebt werden, wobei darauf zu achten ist, dass Hohlräume und Luft entfernt werden.

Abdichtung

Nach dem Gießen und Trocknen des Betons muss der Säulensockel wasserdicht gemacht werden. Feste Säulenschalungen aus Rohren können mit mehreren Schichten Dachmaterial umwickelt und die Verbindungen mit Harz oder Klebeband behandelt werden.

Grillanordnung

Der Grill ist der obere Teil der Struktur, der die Pfähle miteinander verbindet. Es besteht aus Betonbalken oder in eine Schalung gegossenem Beton. Es gibt nur einen Punkt: Die überstehenden Enden der Pfähle von oben zu binden. Der Grillrost kann hoch (ab 50 cm über dem Boden) oder niedrig (auf dem Boden liegend) sein. Für leichte Gebäude wie Pavillons können sie aus Holzbalken hergestellt werden.

Zur Montage des Gitters wird ein Bewehrungsband aus Bewehrung hergestellt, das mit den Enden der aus den Pfählen herausragenden Stäbe verbunden wird, die Schalung eingebaut und mit Beton verfüllt. Oft wird zwischen dem Boden und dem Grill eine Ziegelmauer platziert – ein Zaun.

Dies geschieht, um den Raum unter dem Gebäude vor Schnee, Schmutz, Wasser und anderen Dingen zu schützen. In diesem Fall müssen Öffnungen zur Belüftung des Raums unter dem Gebäude und zur Installation von Kommunikationsmitteln vorgesehen werden. Um Risse beim Setzvorgang zu vermeiden, ist der Pick-up nicht mit den Pfählen verbunden.

Das Fundament als Basis und Teil einer künstlichen Struktur muss optimal mit der natürlichen Formation – dem Boden – interagieren. Was bringt ein mit eigenen Händen errichtetes Säulenfundament in dieser Hinsicht? Vieles: Der Material-, Finanz- und Zeitaufwand wird reduziert und vor allem wird eine bessere Arbeit mit tief gefriertem, zum Aufheben neigendem und nicht stabil genugem Boden gewährleistet (natürlich, wenn ein Grill vorhanden ist).

Das Hauptelement eines Säulenfundaments sind die Stützen, die an den Stellen angebracht sind, an denen sich die Lasten konzentrieren. Dies sind in der Regel Gebäudeecken, tragende Wände und verschiedene Säulen. Es ist optimal für Schaumstoffblöcke, SIP-Platten und andere leichte Materialien.

Die Installationshäufigkeit der Säulen beträgt 150–250 cm, manchmal kommt es seltener vor, aber dann benötigen Sie einen leistungsfähigeren monolithischen oder vorgefertigten Grill aus verschiedenen Materialien, darunter Beton, Stahlbeton, Metall oder Holz.

Ein Säulenfundament zum Selbermachen eignet sich besser für:

• für den Bau einer leichten Struktur ohne Sockel;
• für ein Backsteinhaus, wenn ein tiefes Fundament erforderlich ist, da hier ein solides Fundament nicht akzeptabel ist, da es unwirtschaftlich ist;
• wenn ein kleinerer Tiefgang als zulässig benötigt wird;
• minimieren Sie ggf. die negativen Auswirkungen von Frostauftrieb auf den Untergrund;

Der Mindestquerschnitt der Säulen wird durch das Material bestimmt, aus dem sie hergestellt sind:

• Beton und Bruchbeton – 0,4 m;
• Stein - 0,6 m;
• Ziegel über dem Boden - 0,38 m, mit Zaun - 0,25 m;
• Schutt – 0,4 m.

Vor- und Nachteile von Säulenbasen

Ein Säulenfundament zum Selbermachen hat folgende Vorteile:

• Effizienz (der Anteil an den Gesamtkosten des Gebäudes beträgt durchschnittlich 18 %, für andere Typen - 25 %);
• Materialverbrauch und Arbeitsintensität sind bis zu doppelt so hoch wie bei Klebeband;
• werden doppelt so schnell gebaut;
• Zuverlässigkeit („sie kommen im Gegensatz zu fast allen anderen Typen mit Frost zurecht);“
• Einfachheit der Bautechnik;
• es ist nicht notwendig, die Fläche zu nivellieren;
• geringes Volumen an Abdichtungsmaßnahmen;
• Bei richtiger Planung haben sie keine Angst vor hohen Grundwasserständen und Bodenaufhebungen.

Sie haben folgende Nachteile:

• es ist schwierig, ein Haus mit Keller zu bauen;
• die flache Konstruktion verhindert horizontale Verschiebungen und daher ist ein sehr zuverlässiger Grill wichtig;
• Die flache Option wird nur auf dem Boden ohne Hebungen und Bewegungen verwendet.
• Gilt nur für leichte Gebäude.

Zerstörung eines Säulenfundaments durch seitliche Belastungen.

Woraus besteht die Säulenbasis?

Wie man ein Säulenfundament herstellt und aus welchen Materialien:

• schwerer Beton B15-B25;
• Stahlbeton (monolithisch, vorgefertigt);
• Rohre (Asbestzement und Metall) mit innen eingesetzten Bewehrungsstäben und gegossenem Betonmörtel;
• langlebige Holzarten (z. B. Eiche);
• verbrannte rote Ziegelsteine;
• Bruchsteine;
• Schuttbeton.

Säulenbasis basierend auf der Tiefe

Abhängig von der relativen Lage der Tiefe der Säulenbasis und der Dicke der gefrorenen Bodenschicht werden sie in Typen unterteilt:

• versenkt (die Unterseite der Stütze reicht zwei Meter in den Boden, sodass sie auf leicht wogenden Böden verwendet werden können);


• flach (hat eine Füllrate von weniger als eins vom Standardwert für gefrorenen Boden);


• nicht vergraben (Eindringtiefe in den Boden – 45 ± 5 cm).



Aufmerksamkeit: Als Flachfundamente werden auch Fundamente bezeichnet, die in der Höhe das Vierfache der Breite nicht überschreiten und den Druck vorwiegend über die Sohle auf den Boden übertragen.

Regeln für den Bau eines Säulenfundaments

An den Ecken des Gebäudes werden Stützen dieser Art von Fundamenten angebracht, auf denen belastete Konstruktionen, Schnittstellen zu Trennwänden und stark belastete Elemente wie Stützen ruhen. Die Berechnung eines Säulenfundaments ergibt die Häufigkeit der Säuleninstallation bei 150–250 cm.




Die Säulen werden mithilfe eines Gitters zu einer einzigen Struktur zusammengefasst. Dadurch widerstehen sie horizontalen Verschiebungen und Kippkräften besser und dienen als Träger für tragende Wände.




Beim Bau einer Hütte auf dieser Basis wird ein Zaun – eine Art Zaun – errichtet, um die Wärme unten zu halten und das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz, Tieren und Vögeln zu verhindern. Es sieht aus wie eine Ziegel-, Beton- oder Schuttwand mit einer Dicke von 10–20 cm. Wenn der Boden wogt, ist es besser, ein Sandkissen von 15–20 cm unter den Zaun zu legen. Es kann auch vertieft werden Bodentiefe bis zu 200 mm.




Bauphasen

Hier betrachten wir ein monolithisches Säulenfundament zum Selbermachen und eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für den Bau aus Stahlbeton. Zunächst werden der Boden und das Grundwasser untersucht, Vorbereitungen getroffen, die Schalung durchgeführt und die Möglichkeit der Verfüllung mit Beton ausgewählt.

Markierung

Da ein solches Fundament an „Punkten“ montiert wird, müssen alle Markierungsfehler minimiert werden. Dazu werden um den Umfang herum Abwürfe mit einer Vertiefung von mindestens 100 cm von der „Stelle“ angebracht. Darauf sind horizontal Holzlatten mit Markierungen aller Grundelemente befestigt.




Um die Achsen genauer zu bewegen, müssen Sie ein Maßband verwenden und die Winkel mit geodätischen Instrumenten kontrollieren. Mithilfe eines Theodoliten wird der Boden der Gruben zumindest stellenweise geprüft.

Löcher für die Installation von Masten vorbereiten

Unter dem Stahlbetonsockel sind Aussparungen in Form von Quadraten oder Rechtecken angebracht. Ihr Standort muss genau mit den Markierungen übereinstimmen. Wenn die Tiefe der Grube nicht mehr als einen Meter beträgt, kann sie vertikale Wände haben und über 100 cm – geneigt oder mit Schalung verstärkt, um ein Herunterfallen des Bodens zu verhindern.




Die Tiefe der Gruben sollte 25 ± 5 cm größer sein als die Unterseite der Stützen und die Breite sollte den Querschnitt der Stütze in allen Richtungen um etwa 0,3 m überschreiten. Dies ist für den Einbau der Schalung und ihrer Abstandhalter erforderlich. Die Breite des Fundaments muss diese Wandgröße überschreiten.

Sand- und Kiesverfüllung

Jedes Fundament, mit Ausnahme einer Pfahlgründung, kommt nicht ohne eine Schicht aus einer Mischung aus Kies und grobem Sand mit einer Dicke von 25 ± 5 cm und einem kreisförmigen Querschnitt aus, der 15 ± 5 cm größer als der Querschnitt des Pfeilers ist.




Anschließend wird diese Mischung mit Feuchtigkeit gesättigt und von Hand gründlich verdichtet. Da das Kissen Wasser gut ableitet, muss es vor dem Betonieren mit einem wasserdichten Material abgedeckt werden. Dadurch verliert die Betonmischung kein Wasser.

Die Reihenfolge des Fersengeräts

Bei der Herstellung von Block-, Ziegel- und Schuttpfeilern ist es besser, wenn der Absatz ein fertiges Betonprodukt ist, das auf einer horizontal ausgerichteten Sand- und Kiesschicht installiert wird. Dank der abgeschrägten Kanten ist die Montage einfacher.




Unter monolithischen Säulen und Kissen sollten gleich sein. Er sollte doppelt so groß sein wie der Querschnitt der Säule und die Höhe sollte 30 % des Durchmessers betragen. Als nächstes wird die Bewehrung in zwei Lagen verlegt, einschließlich der gemeinsamen mit der Stange. Das Ergebnis wird eine einzige Stahlbetonkonstruktion sein.

Bau von Säulen

Sie werden oft aus einer Betonmischung hergestellt, nachdem zuvor ein Schalungsrahmen in die Aussparung eingebaut wurde. Wenn die Wände der Grube trocken sind und nicht bröckeln, ist möglicherweise keine Schalung erforderlich. Dann sollten die Wände jedoch mit wasserundurchlässigem Material ausgekleidet werden, um zu verhindern, dass Wasser in den Boden gelangt.




Anstelle einer Schalung eignen sich Rohre aus Asbest, Keramik oder Metall mit einem Innenquerschnitt von 100 mm oder mehr. In sie wird Betonmischung gegossen, die zusammen mit dem Rohr die Stützen bildet.




Zur Verstärkung von Pfeilern eignen sich Stäbe mit einem Durchmesser von 10-12 mm. Im Abstand von 20-25 cm müssen sie mit Klammern aus 6 mm Walzdraht oder geglühtem Draht umklammert werden. Die Verstärkung sollte 100–200 mm über die Oberseite der Säule hinausragen, um die Gitterverstärkung anzuschweißen.

Nachdem Sie den Boden der Grube mit einer Betonmischung mit vorinstallierter Bewehrung gefüllt haben, können Sie darin gerollte Dachpappe einbauen, die dem Durchmesser des Brunnens entspricht und deren Höhe der Höhe des Grillrosts über dem Boden gemäß entspricht Projekt. Die Oberseite kann eine 2-3-lagige Rolle Dachmaterial sein, die mit Ringen aus geglühtem Stahldraht festgezogen wird. Mit einem großen Durchmesser, damit die Dachpappenschalung stabil ist, wird sie entsprechend der Aussparung von einem Zaun umgeben.

Wenn der Pfosten quadratisch ist, benötigen Sie 4 Bewehrungsstäbe, wenn er rund ist - 3. Ein gestrickter Rahmen ist besser als ein geschweißter - es wird eine höhere Festigkeit erreicht. Darüber hinaus müssen die Stäbe mit einer Betonschicht von mindestens 50 mm umgeben sein. Dies ist notwendig, um ihre Oxidation zu verhindern.

Ziegelpfeiler sollten aus gebrannten Vollziegeln der Güteklasse 100 und höher verlegt werden, natürlich mit geringem Warmwasserstand. Andernfalls halten sie aufgrund der Nässe nicht lange. Bei Verbundmauerwerk sollten Sie einen Zementmörtel der Güteklasse M300 oder höher verwenden und die Vertikalität ständig überwachen.




Bei der Verwendung von Bruchsteinmauerwerk müssen Sie flache Steine ​​mit glatten Kanten verwenden, damit der vertikale Druck von der gesamten Ebene wahrgenommen wird und sich nicht konzentriert. Beim Verlegen werden die Steine ​​ebenfalls zusammengebunden, die größten in die Ecken gelegt und die Risse mit kleinen aufgefüllt.




Die Dicke der Steine ​​sollte 300 mm nicht überschreiten. Beim Verlegen müssen Sie eine Lösung verwenden und eine enge gegenseitige Anpassung vornehmen. Auch Schotter mit guter Verdichtung eignet sich zum Füllen von Lücken. Für eine höhere Festigkeit können sie alle 250–400 mm vertikal und horizontal mit 6-mm-Stäben verstärkt werden. Für diese Zwecke eignet sich auch ein entsprechendes Armierungsgewebe.

Aufmerksamkeit: Damit die Pfeiler die gleiche Höhe haben, müssen sie nach dem Hauptbeton vor dem Abbinden nivelliert werden. Schließlich ist das Abschneiden des Überschusses nach dem Aushärten eine zu kostspielige Operation.

Wie baut man einen Grill?

Nach dem Trocknen des Säulenfundaments wird die Höhe überprüft und bei unzureichender Höhe mit einer Zement-Sand-Mischung im Verhältnis 1:2 ausgeglichen. Wenn es trocknet, sollten Sie mit dem Bau eines einzelnen Gürtels beginnen. Die Betonmischung wird auf den Monolithrost gegossen, in die Schalung gegossen, in die der Bewehrungsrahmen voreingelegt ist. Der Abstand vom Boden zur Unterseite des Grillrosts sollte 10 cm oder mehr betragen, um Bodenauftrieb auszugleichen.




Um eine vorgefertigte monolithische Basis zu schaffen, müssen Sie zunächst die Montageschlaufen mit Drahtdrehungen oder Schweißen von Verstärkungsstücken befestigen. Anschließend wird im Bereich der Fugen eine Schalung vorgenommen und eine Betonlösung der erforderlichen Güteklasse hineingegossen. Um ein schnelles Austrocknen zu verhindern und vor Niederschlägen zu schützen, wird auf die ebene Betonoberfläche ein Abdichtungsmaterial gelegt. Wenn der Grill an Festigkeit gewinnt und wasserdicht ist, können Wände errichtet werden.

Abdichtung

Jede Art von Fundament ist durch Luft- oder Bodenfeuchtigkeit gefährdet. Mit einem Blindbereich können Sie sich vor Oberflächenfeuchtigkeit schützen. Der Schutz vor Grundwasser (GW) erfolgt durch die Abdichtung des Gitters, da dies entlang der Pfeiler nur schwer möglich ist. Daher ist es besser, sie aus feuchtigkeitsbeständigem Beton W4 herzustellen, wenn das heiße Wasser nicht aggressiv ist, und W6, wenn es aggressiv ist.




Die Abdichtung des hier betrachteten Bauteils erfolgt auf eine der folgenden Arten:

• Auf die Oberseite des Bandes und der Hinterfüllung wird Bitumen aufgetragen, worauf Dachpappe gelegt wird und die Bitumenmasse erneut aufgetragen wird, indem ein weiterer Streifen Dachpappe verlegt wird.
• Darauf wird eine Zement-Sand-Mischung im Verhältnis 1:2 gelegt. Nach dem Nivellieren wird es mit trockenem Sand in einer Schicht von 2-3 mm bestreut. Nachdem der Zement ausgehärtet ist, wird er mit einem Dachpappenstreifen oder einer Dachpappe abgedeckt.

Aufmerksamkeit: Säulen aus Beton und Schutt brauchen keine Abdichtung: Sie haben keine Angst vor Feuchtigkeit. Ziegelpfeiler eignen sich nur für trockene Böden und auch nur nach Behandlung mit Tiefenimprägnierung.

Abschluss

Säulenfundamente, die für die meisten Gebäude eine Art Stütze darstellen, bestehen im Wesentlichen aus senkrecht nach unten verlaufenden Gestellen, die durch ein oberirdisches Gitter miteinander verbunden sind. Die zur Herstellung dieser Basis verwendeten Materialien sind: Holz (normalerweise Eiche), Steine ​​(natürlich und künstlich), Mauerwerk und Rohrabschnitte (Asbestzement und Metall).

Ein Säulenfundament ist günstiger als andere. Der Preis wird hauptsächlich durch das Herstellungsmaterial, die verwendete Technologie und die Abmessungen bestimmt. Es ist notwendig, Säulenfundamente auf der Grundlage der entsprechenden GOSTs und SNiPs zu berechnen und zu bauen.