Arbeitsplan für die Installation von Gasgeräten. Projekt zur Installation eines Heizraums. Spezialisierte Designinstitute des Ministeriums für Montazhspetsstroy der UdSSR entwickeln Arbeitsgenehmigungen für Installationsarbeiten

Abschnittsinhalte

Geräte verschleißen im Betrieb und verlieren ihre ursprüngliche Funktionalität. Durch die Einhaltung der Betriebsregeln können Sie den Verschleiß von Teilen reduzieren. Durchführung hochwertiger Reparaturen zur Wiederherstellung der Funktionalität der Geräte. Die Wartung der Prozessausrüstung liegt in der Verantwortung des Bedienpersonals, das die Betriebsbedingungen aufrechterhalten, die Schmierung der Mechanismen durchführen und andere Maßnahmen ergreifen muss, um den unterbrechungsfreien Betrieb sicherzustellen.

Die Beseitigung kleinerer Gerätemängel (Verschleiß von Stopfbuchspackungen, Dichtungen, Austausch von Schrauben usw.) erfolgt am Ende des Produktionsbetriebs, wenn die Anlage nicht in Betrieb ist. Gleichzeitig werden Inspektionen von Komponenten und Bauteilen durchgeführt, um deren Funktionsfähigkeit zu ermitteln und Maßnahmen für die anstehende Gerätereparatur abzuleiten. Im Falle der Kontinuität der Produktionsprozesse müssen die Anlagen mindestens einmal im Monat zur Inspektion und Wartung angehalten werden.

Komplexere Reparaturen mit Austausch verschlissener Teile werden nach einem vom Unternehmen festgelegten und vereinbarten Zeitplan durchgeführt. Zufällige, dringende und unvorhergesehene Reparaturen stören den Betrieb von Geräten und stören die geplante Produktion von Produkten. Daher sollten Maßnahmen zur Vermeidung von Anlagenstillständen, die durch Ausfälle und Fehlfunktionen einzelner Komponenten und Teile verursacht werden, einen hohen Stellenwert in der Arbeit des Bedienpersonals einnehmen.

Alle Industrieunternehmen betreiben ein System der planmäßigen vorbeugenden Wartung von Geräten, bei dem es sich um eine Reihe organisatorischer und technischer Maßnahmen handelt, die in geplanter Weise zur Pflege, Überwachung, Wartung und Reparatur von Geräten durchgeführt werden.

Das System der geplanten vorbeugenden Wartung (PPR) zielt darauf ab, durch planmäßige Durchführung vorbeugender Arbeiten vorzeitigen Verschleiß von Anlagenteilen und mögliche Ausfälle oder Unfälle zu verhindern. Rechtzeitige Reparaturen sollen eine hohe Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit der Geräte über die gesamte Betriebsdauer gewährleisten. Das PPR-System ermöglicht Reparaturen unabhängig vom Zustand und Abnutzungsgrad der Ausrüstung, wodurch versehentliche Reparaturen und erzwungene Ausfallzeiten vermieden werden und die Produktionsdisziplin bei der Einhaltung der Regeln für den Betrieb der Prozessausrüstung erhöht wird.

Für die erfolgreiche Implementierung des Gerätewartungssystems in Unternehmen werden eine Reihe vorbereitender Arbeiten durchgeführt, darunter:

Vollständige Abrechnung von Maschinen, Geräten und Kommunikationen, die der Abdeckung durch das PPR-System unterliegen;

Erstellung technischer Pässe für Geräte und deren systematische Pflege;

Erstellung von Korrosionsschutzkarten für Geräte und Rohrleitungen, die in aggressiven Umgebungen betrieben werden;

Entwicklung technischer Spezifikationen für die Reparatur von Geräten;

Erstellen von Spezifikationen, Alben, Zeichnungen und technischen Bedingungen für die Herstellung von Ersatzteilen, Austauschkomponenten und Baugruppen unter Angabe der Standardlebensdauer und Lagerstandards;

Entwicklung von Verbrauchsstandards für Hilfsstoffe, Walzprodukte, Rohre, Bleche und Zukaufprodukte, die zur Durchführung von Gerätereparaturen erforderlich sind;

Entwicklung jährlicher und monatlicher PPR-Pläne sowie eines Systems zur Organisation und Überwachung ihrer Umsetzung;

Entwicklung von Anweisungen zur Durchführung von Reparaturarbeiten im Zusammenhang mit der Durchführung feuer- und gasgefährdender Arbeiten in Behältern und Apparaten, in denen explosive und giftige Stoffe verarbeitet werden;

Entwicklung organisatorischer und technischer Maßnahmen mit dem Ziel, Reparaturen aller Art erfolgreich durchzuführen, Kosten zu senken und Reparaturzeiten zu verkürzen.

Alle Fragen im Zusammenhang mit der Organisation und Durchführung von Installationsarbeiten müssen vor Beginn der Installation in einem speziellen Dokument namens Work Production Project (WPP) durchdacht und entwickelt werden. PPR wird gemäß OCT 36-143-88 „Installation von Prozessgeräten und Prozessrohrleitungen“ entwickelt. Projekt der Arbeitsproduktion. Entwicklungsreihenfolge, Aufbau und Inhalt.“

Die PPR definiert die Hauptmethode zur Durchführung von Installationsarbeiten; die wichtigsten Mechanismen für die Durchführung von Bauarbeiten und die Installation von thermomechanischen Geräten, die Lage der größeren Montageorte und die Platzierung der Geräte werden angegeben; die Bereitschaft der Bauarbeiten für den Beginn der Installation der Ausrüstung wird unter Angabe der Organisation, die sie durchführt, der Lage und Größe der Installationsöffnungen sowie des Zeitpunkts und des Umfangs der Lieferung von Ausrüstung und Materialien für den Beginn der Installationsarbeiten festgestellt.

Bei Bedarf werden auch Fragen der Verlegung von Stromleitungen, Kommunikationsleitungen, externen Rohrleitungen usw. vereinbart.

Der PPR muss die Probleme der Installation von Kesseleinheiten, Anlagen zur chemischen Wasseraufbereitung, Kessel-Hilfsanlagen für die Brennstoffversorgung und Ascheentfernung, Metallkonstruktionen und Rohrleitungen sowie die Einstellung und Inbetriebnahme des Kesselraums umfassend lösen.

Die PPR umfasst eine Erläuterung, einen Installationsmasterplan, einen Zeitplan für die Installationsarbeiten, Diagramme für die Montage und Installation von Kesselblöcken, Kesselhilfsgeräten und Rohrleitungen, Formulare für das Schweißen, Walzen und die Installation des Kessels und der Geräte, Kommissionierungslisten, Arbeitskostenberechnungen.

Die PPR enthält eine Liste der Installationsgeräte, Vorrichtungen und Werkzeuge, die für die Durchführung aller Arbeiten zur Installation der thermisch-mechanischen Ausrüstung des Heizraums erforderlich sind, sowie eine Liste zusätzlicher Materialien, die zur Umsetzung der in der PPR festgelegten Installationsmethoden erforderlich sind .

Die Erläuterung enthält Anforderungen zur Vorbereitung der Anlage auf den Beginn der Arbeiten zur Installation thermomechanischer Geräte; Anforderungen an die Organisation des Aufstellungsortes der Anlage und Anweisungen für deren Ausstattung; Charakterisierung der Installationsbedingungen der Ausrüstung und Begründung der Wahl der wichtigsten Installationsmechanismen; Reihenfolge der Installationsarbeiten; Anleitungen für die Installation von Rohrleitungen, Schweißarbeiten; Anweisungen zur Arbeitsorganisation und Arbeitsvermittlung sowie die wichtigsten Bestimmungen zur Sicherheit und zum Arbeitsschutz. Die Erläuterung enthält außerdem technische und wirtschaftliche Indikatoren für die akzeptierten Arbeitsmethoden und eine Liste der technischen Abnahmedokumentation.

Reis. 1. Installations-Masterplan eines Heizraums mit vier DE-16-Kesseln: I – Heizraumgebäude, II – Schornstein, III – Spülschacht, IV – Feuerlöschtanks, V – Vakuumentgaserunterstützung, VI – Nasssalz-Lagerbunker, VII – Warmwasserspeicher; 1 – mobile Montagewerkstatt in Containerbauweise, 2 – Monteurkabinen, 3 – Feuerwache, 4 – Materiallager, 5 – Büro des Meisters, 6 – Schalttafelraum, 7 – Wege zum Verschieben des Kessels, 8 – Flutlicht, 9 – zentralisiert Verteilerbehälter für Sauerstoff und Propan, 10 - Kessel: L, B, V und G - Montage- und Installationsorte, MP - Installationsöffnungen im Heizraumgebäude; SP - Schweißpfosten

Der Installationsplan umfasst neben den Installationsarbeiten auch vorbereitende und abschließende Inbetriebnahmearbeiten.

Der lineare Zeitplan listet alle größeren Installationsarbeiten auf, gibt den Umfang jeder Arbeit und die erforderlichen Arbeitskräfte an und markiert den Beginn und das Ende jeder Arbeit grafisch. Dieser Arbeitsplan legt den Beginn und die Dauer jeder Arbeit fest. Gemäß dem Zeitplan wird die Arbeitnehmerfreizügigkeit ermittelt (Anzahl und Berufe der Arbeitnehmer pro Monat). Solche Zeitpläne spiegeln jedoch nicht alle Zusammenhänge der Produktionsprozesse ausreichend wider und sind im Management wirkungslos, wenn sich Änderungen in der Produktion ergeben und Anpassungen des ursprünglichen Plans erforderlich sind. Daher werden Netzwerkdiagramme verwendet.

Netzwerkdiagramme ermöglichen im Managementprozess eine schnelle Einflussnahme auf den Produktionsfortschritt auf der Grundlage der erhaltenen Informationen, während gleichzeitig Computertechnologie zur Verarbeitung von Informationen und zur Auswahl einer Lösung eingesetzt wird. Der Vorteil von Netzwerkdiagrammen besteht darin, dass durch die Analyse des Zeitplans und dessen konsequente Verbesserung Reserven zur Arbeitszeitverkürzung und Kosteneinsparung identifiziert werden können. Netzwerkdiagramme spiegeln deutlich die Reihenfolge und Verknüpfung der Arbeiten der Darsteller wider und geben auch an, von welcher Arbeit die Fertigstellung des gesamten Werkkomplexes innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens in erster Linie abhängt.

Schemata für die Montage von Kesselblöcken, Kesselhilfsgeräten und Rohrleitungen, deren Entwicklungsqualität den Erfolg der Umsetzung der Blockinstallationsmethode bestimmt, sehen die Entwicklung der Zusammensetzung des Blocks, der für seine Montage erforderlichen Mechanismen und der Technologie vor zum Zusammenbauen und Testen des Blocks.

Bei der Entwicklung von Schemata für die Montage von Blöcken müssen die folgenden Grundsätze beachtet werden: Die Tragfähigkeit des Mechanismus, der für die Installation verwendet werden soll, maximal ausnutzen; Arbeiten, die in der Höhe am arbeitsintensivsten und umständlichsten sind, sollten beim Zusammenbau von Blöcken vor Ort ausgeführt werden; die Blöcke müssen steif und bequem zum Anschlagen und Installieren sein; In geeigneten Fällen ist es erforderlich, die Kesselblöcke mit einer Auskleidung auszustatten.

Installationspläne für Kesselblöcke, Geräte und Rohrleitungen spiegeln die wichtigsten Bestimmungen der PPR in der konkreten Anwendung wider. Die Diagramme geben die Einbauorte des Hebemechanismus in Bezug auf die Gebäudeachsen oder Fundamente für Geräte an; Position des unter dem Hebemechanismus bereitgestellten Blocks; Flüge, bei denen mit einem Hebemechanismus gearbeitet wird; Orte und Standorte, von denen aus gearbeitet wird; Anschlagdiagramme mit zwingender Angabe des Blockgewichts; Befestigungsstellen (sofern erforderlich) für Bauwerke unter Angabe der Belastungen und des Genehmigungsdatums. Die Installationspläne geben außerdem grundlegende Hinweise zur Installationstechnik und zu Sicherheitsvorkehrungen.

Um die Verantwortung der Ausführenden zu erhöhen und die Qualität der Arbeit zu kontrollieren, werden Formulare für das Schweißen, Walzen und die Installation der Kessel- und Kesselraumausrüstung ausgefüllt. Formulare zum Schweißen und Walzen werden während des Arbeitsprozesses ausgefüllt, Formulare zur Installation – nach der Installation der entsprechenden Kesseleinheit oder Ausrüstung.

Um die für die Installationsarbeiten benötigten Geräte, Produkte und Materialien sowie den Zeitpunkt ihrer Lieferung zu ermitteln, werden Kommissionierlisten für thermisch-mechanische Geräte, Montagerohlinge, Rohrleitungen und Materialien erstellt.

Berechnungen der Arbeitskosten für die Installation von thermomechanischen Geräten und Rohrleitungen eines Heizraums werden auf der Grundlage konsolidierter Standards durchgeführt, um die Arbeitskosten bei der Erstellung eines Arbeitsplans abzuschätzen und die Arbeit des Leitungsingenieurs und des technischen Personals bei der Erteilung von Aufgaben zu erleichtern an Mannschaften. Kalkulationen sollten so gestaltet sein, dass sie die Grundlage für die Erteilung von Akkord- und Prämienaufträgen bilden. Sie müssen den gesamten Umfang der vom Installationsbetrieb durchgeführten Arbeiten unter Berücksichtigung der im Arbeitsprojekt enthaltenen Installationsmethoden und -methoden abdecken.

Je besser und vollständiger alle bei Installationsarbeiten auftretenden Probleme im PPR gelöst werden, desto höher ist seine Bedeutung für die Steigerung der Arbeitsproduktivität und die Reduzierung der Installationskosten.

Für neu gekaufte Geräte, die installiert werden müssen, muss ebenfalls ein Arbeitsplan erstellt werden. Dieses Projekt beschreibt detailliert den Arbeitsfortschritt, nach dem die Installation der technologischen Ausrüstung durchgeführt werden soll.

Anforderungen an PPR für die Installation von Geräten

Das Dokument muss den Baunormen und -vorschriften vollständig entsprechen. Maßnahmen zur Organisation der Sicherheit, des Brandschutzes und des Arbeitsschutzes sind darzulegen.

Das Projekt zur Installation von Geräten besteht aus:

• Eine Erläuterung mit allen Einzelheiten zu den Anforderungen für die Organisation der Installation von Geräten.
• Der Berechnungs- und Beschreibungsteil, der einheitliche Lösungen für Installation und Montagemethoden enthält, beschreibt die erforderlichen Arten von Schweißarbeiten.

In den Listen der Installationsgeräte und -vorrichtungen werden die geplanten Leistungsmengen und der Bedarf an Materialien (Rohrleitungen, Metallkonstruktionen usw.) berechnet. Außerdem werden die am besten geeigneten Technologien für bestimmte Installationsvorgänge identifiziert. Dazu gehört auch ein Kalender mit Arbeitsplänen.

• Ein Paket von Zeichnungen und Diagrammen, darunter vergrößerte und technologische Zeichnungen der Montage von Komponenten und Geräten, Installationsdiagramme von Aufzügen, Geräten, Gerüsten sowie ein Diagramm für den temporären Anschluss von Strom, Wasser, Gasen und Dampf. Die im rechnerischen und beschreibenden Teil durchgeführten Berechnungen ermitteln die benötigte Menge an Energieressourcen.

Das Projekt zur Installation von Geräten muss von allen Parteien bestätigt werden, die beabsichtigen, sich an den Arbeiten zu beteiligen.

Warum ist es notwendig, einen Arbeitsplan für die Geräteinstallation zu entwickeln?

Um die Arbeit zu optimieren, ihre Dauer zu verkürzen und die Kosten zu senken, empfiehlt sich der Einsatz moderner Mechanisierung und technologischer Lösungen. Zu diesem Zweck wird jedes Arbeitsproduktionsprojekt erstellt.

Installations- und Bauarbeiten müssen innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens abgeschlossen sein. Gleichzeitig ist es notwendig, den Brand- und Umweltschutz sowie den Arbeitsschutz zu gewährleisten. All dies ist in der PPR festgelegt und für die Ausführung zwingend erforderlich.

Wer sollte das PPR entwickeln?

Die Entwicklung des Projekts liegt in der Verantwortung der Organisation, die die Ausrüstung installiert:

Bei der Vertragsbauweise ist dies der Generalunternehmer.

• Bei der Kombination der Funktionen des Auftragnehmers und des Auftraggebers ist dies der Entwickler.
• Für die Ausführung spezialisierter oder individueller Arbeiten handelt es sich um einen Auftragnehmer oder Subunternehmer.

Der Chefingenieur oder der Leiter der Organisation, die die Installation durchführt, genehmigt vorgefertigte Pläne für die Installation der Ausrüstung. Bestimmte Arten von Installationsarbeiten erfordern die Entwicklung eines separaten PPR. Sie werden von den Auftragnehmern genehmigt und müssen auch mit dem Generalunternehmer abgestimmt werden.

Wenn Installationsarbeiten auf dem Territorium des Unternehmens durchgeführt werden, sollte die PPR mit der Organisation vereinbart werden, die dieses Territorium betreibt.

Gemäß den Regeln muss das Projekt zur Installation von Geräten zwei Monate vor Beginn der geplanten Installationsarbeiten vereinbart, genehmigt und auf die Baustelle übertragen werden.

Projekt der Arbeitsproduktion- Dies ist ein Arbeitsprojekt, bei dem die gesamte Installation der technologischen Ausrüstung direkt durchgeführt wird.

Das Arbeitsprojekt, dessen Grundlage der PIC ist, liefert einen Arbeitsplan für eine bestimmte Bau- oder Installationsstelle. Dieses Dokument regelt die Installation.

Das PPR muss allen Bauvorschriften und -standards entsprechen. Es umfasst einen Berechnungs- und Beschreibungsteil sowie ein Paket mit Diagrammen und Zeichnungen. Das Dokument kann für einen einzelnen Arbeitsabschnitt (Bau einer Werkstatt, eines Lagers, eines Parkplatzes), für die gesamte Anlage oder für einzelne, besonders kritische und komplexe Vorgänge erstellt werden.

Alle Anforderungen zur Organisation der Montage sind in der Erläuterung detailliert aufgeführt. Darüber hinaus werden Aufstellungen über Montage- und Installationsgeräte und -geräte, Anforderungen an Materialien, Metallkonstruktionen, Rohrleitungen erstellt und geplante Arbeitsvolumina berechnet. Basierend auf den Berechnungen wird der Bedarf an Energieressourcen ermittelt.

Das Arbeitsprojekt umfasst:

• Technologische und vergrößerte Zeichnungen der Montage von Geräten und Komponenten;
• Installationspläne für Geräte, Hebemechanismen, Gerüste;
• Hinweise zu möglichen Anschlagschemata;
• Verfügbarkeit einheitlicher Installationslösungen;
• Anschlussplan für temporäre Stromversorgung, einschließlich Strom, Dampf, Wasser, Gase;
• Die verwendeten Montagemethoden, der Bedarf und die Art der Schweißarbeiten;
• Kalender und Arbeitspläne.

Einen wichtigen Platz im PPR nehmen Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit, des Arbeitsschutzes und des Brandschutzes ein.
Das Arbeitsprojekt ermöglicht es, die Machbarkeit des Einsatzes von Geräten oder Arbeitskräften in einer bestimmten Phase zu bestimmen, den Umfang der Arbeiten festzulegen und die am besten geeigneten Technologien für bestimmte Vorgänge zu bestimmen.

Die Genehmigung des Dokuments muss von allen am Bau beteiligten Parteien, einschließlich der Installationsorganisation, bestätigt werden, wenn die Installation von Geräten geplant ist.

PPR für die Rohrleitungsinstallation

Im Rahmen des PPR für die Installation von Prozessanlagen werden Arbeitsprojekte (PPR) für die Installation von Rohrleitungen von Industrieunternehmen gemäß OST 36-143-88 „Installation von Prozessanlagen und Prozessrohrleitungen“ entwickelt. Projekt der Arbeitsproduktion. Entwicklungsreihenfolge, Aufbau und Inhalt“

Ein Sonderfall von PPR für die normgerechte Installation technologischer Geräte ist ein Projekt zur Durchführung von Arbeiten zur Installation von Rohrleitungen.

Neben dem allgemeinen Entwurf für Rohrleitungen muss die PPR eine Beschreibung der Anschlüsse an die Trasse, der Herstellungsmaterialien und der Arbeitsmedien enthalten.
Bereits vor der Installation an den Geräten werden separate Leitungen installiert, einige Rohrleitungen werden in Blöcken ausgeführt.

Zusätzlich zu den Rohrleitungsplänen ist ein Plan für die werksinterne Verkabelung vorzulegen. Die Installation von Rohrleitungen sollte schrittweise erfolgen, abwechselnd mit den Dienstleistungen verwandter Organisationen, die Wärmedämmung, Elektroinstallationsarbeiten und Chemikalienschutz durchführen.

Die PPR sollte Folgendes vorsehen:

die Reihenfolge der Installation von Rohrleitungen, die Sicherstellung der Erstellung eines Arbeitsumfangs für verbundene Organisationen (für Wärmedämmung, Chemikalienschutz, Elektroinstallation und andere Arbeiten) sowie die schrittweise Lieferung einzelner fertiggestellter Leitungen, Abschnitte, Werkstätten;

Ablauf der Installationsarbeiten mit einheitlicher Beschäftigung der Arbeitskräfte und Hauptinstallationsmechanismen;

sichere Bedingungen für Installationsarbeiten, Bereitstellung der notwendigen sanitären Bedingungen und Brandschutz;

Maßnahmen zur Gewährleistung einer hohen Qualität der Installationsarbeiten.

Der Zweck der Entwicklung des PPR

Ziel der Entwicklung des PPR ist die Auswahl der effektivsten technologischen Lösungen in der Bauproduktion sowie der Einsatz moderner Mechanisierungswerkzeuge, die dazu beitragen, die Qualität von Bauprodukten zu verbessern und gleichzeitig die Bauzeit und -kosten zu reduzieren.

Das PPR zielt darauf ab, Bau- und Installationsarbeiten (CEM) innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens durchzuführen und gleichzeitig den Arbeits-, Umwelt- und Brandschutz durch die Entwicklung geeigneter Maßnahmen und die Einhaltung der Anforderungen der technischen Vorschriften im Bauwesen zu gewährleisten.

Die PPR legt die Bedingungen für die Einhaltung der Anforderungen der Gesetzgebung zum Arbeitsschutz, der Umwelt und der Bevölkerung während des Bauprozesses fest und ermöglicht die Durchführung aller Arten von Kontrollen, die zur Beurteilung der Übereinstimmung der durchgeführten Arbeiten mit den Anforderungen erforderlich sind Design, behördliche Dokumentation und (oder) die Vertragsbedingungen.

Die Erstellung eines Arbeitsplans liegt in der Verantwortung der bauausführenden Organisation.

Das PPR sollte sich entwickeln:

• − Entwickler (Kunde) wenn es die Funktionen des Auftraggebers und des Auftragnehmers vereint.
• − Generalunternehmer mit der Vertragsbauweise;
• − Auftragnehmer (Subunternehmer) Durchführung individueller oder spezialisierter Arbeiten.

In der Regel wird der PPR für das gesamte Bauvorhaben vom Generalunternehmer erstellt, für bestimmte Arten von Generalbau-, Montage- und Sonderbauarbeiten wird der PPR von den diese Arbeiten ausführenden Organisationen erstellt

Der PPR wird von der den Bau ausführenden Organisation genehmigt. In der Regel wird die PPR vom Leiter oder Chefingenieur des Generalunternehmers genehmigt.

Für bestimmte Arten von Bau-, Montage- und Sonderbauarbeiten können gesonderte PPRs entwickelt werden, die von den Leitern der jeweiligen auftraggebenden Bauorganisationen genehmigt und mit dem Generalunternehmer abgestimmt werden.
PPR auf dem Territorium eines betreibenden Unternehmens wird mit der es betreibenden Organisation vereinbart.

Der genehmigte PPR wird 2 Monate vor Beginn der geplanten Bau- und Installationsarbeiten auf die Baustelle übertragen.

Das Unternehmen Sintez TMK entwickelt einen Arbeitsplan für die folgenden Arten von Arbeiten:

– Arbeitsprojekt (WPP) für die vorbereitende Bauphase;
– Arbeitsausführungsprojekt (WPP) für Be- und Entladevorgänge;
– Arbeitsprojekt (WPP) zum Rückbau verschiedener Bauwerke;
– Arbeitsausführungsplanung (WPP) für den Einbau vorgefertigter Stahlbetonkonstruktionen;
– Projekt der Arbeitsausführung (PPR) für die Installation von Metallkonstruktionen;
– Arbeitsausführungsprojekt (WPP) für die Installation interner Versorgungseinrichtungen und Geräte;
– Arbeitsausführungsprojekt (WPP) für Elektroinstallationsarbeiten;
– Bauprojekt (WPP) zur offenen Verlegung von Versorgungsleitungen;
– Arbeitsprojekt (PPR) zur geschlossenen Verlegung von Versorgungsleitungen;
– Arbeitsausführungsprojekt (WPP) für die Verlegung oberirdischer Versorgungsleitungen;
– Arbeitsausführungsprojekt (WPP) für die Installation von Prozessausrüstung;
– Arbeitsausführungsprojekt (PPRk) für Be- und Entladevorgänge mit Hebekränen;

Ein normatives Dokument, das Bestimmungen, Methoden und Empfehlungen zur Erstellung eines Arbeitsprojekts (WPP) enthält:

Methodische Dokumentation

Regelwerk. Organisation des Baus.