Wo wird das Ausdehnungsgefäß an die Heizung angeschlossen? Wo soll ein Ausdehnungsgefäß in einem Privathaus aufgestellt werden? So installieren Sie den Ausgleichsbehälter richtig. Vor- und Nachteile von Membrantanks


Um die 3 %ige Erhöhung des Kühlmittelvolumens beim Aufheizen auf 70 Grad auszugleichen, wird bei der geschlossenen Heizung in den entsprechenden Heizsystemen ein Ausdehnungsgefäß eingesetzt. Sie können den RB optisch durch die rote Farbe des Gehäuses vom Hydrospeicher (HA) von Kaltwasserversorgungssystemen unterscheiden (HA-Tanks sind blau).

Ausdehnungsgefäß für ein geschlossenes Heizsystem

Bei offenen (atmosphärischen) Heizkreisläufen wird das Ausdehnungsproblem folgendermaßen gelöst:

  • Am höchsten Punkt des Stromkreises (normalerweise auf dem Dachboden oder Dachboden) wird ein Container montiert.
  • das überschüssige Flüssigkeitsvolumen fließt unter Überdruck in diesen Behälter (Tank);
  • Nach dem Abkühlen fließt das Wasser unter dem Einfluss von Schwerkraft + Atmosphärendruck zurück in das System.

Offener Ausdehnungsbehälter

Der Hauptnachteil ist die Verdunstung von Wasser, die Notwendigkeit einer regelmäßigen Zugabe und Belüftung des Systems. Das geschlossene Heizsystem ist von diesen Nachteilen völlig frei. Um die Ausdehnung des Kühlmittels auszugleichen, wird hier ein Ausdehnungsgefäß zur Heizung geschlossener Bauart eingesetzt, ein Kontakt mit der Atmosphäre ist ausgeschlossen.

Geschlossenes Gerät im System

Der Aufbau und das Funktionsprinzip des Tanks

Membranversiegelte Tanks sind wesentlich bequemer zu verwenden als offene Behälter. Für Kaltwassersysteme stellt die Industrie blaue Hydrospeicher (HA) her, die den Druck im Inneren stabilisieren. In Heizkreisläufen wird zum Heizen vom geschlossenen Typ (RB) ein rotes Ausdehnungsgefäß verwendet, das ein „Lüften“ des Kreislaufs verhindert und zum Ablassen des Wassers erforderlich ist, dessen Volumen beim Heizen zugenommen hat.

Design

Membrantanks haben einen ähnlichen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in Details:

  • HA – ein Gummiball wird im Hydrospeicher platziert und wiederholt die Konturen der Innenkammer;
  • RB - ein Ausdehnungsgefäß für geschlossene Heizungen, das durch eine Gummitrennwand in zwei Hälften geteilt wird (elastisches Material wird normalerweise in eine Nahtverbindung zwischen den beiden Körperhälften eingerollt).

In 90 % der Fälle hat der RB eine zylindrische Form, es gibt jedoch Modifikationen in Form von Tabletten für kleine Kühlmittelmengen. Beim Erhitzen von Wasser dehnt sich die Flüssigkeit aus und überschüssiges Volumen gelangt in den Tank.

Das Membranmaterial hat eine berechnete Elastizität; wenn der Druck nachlässt, drückt es das Arbeitsmedium zurück. Daher reicht es zum Anbohren aus, einen Abzweig mit T-Stück herzustellen und ihn am RB-Abzweigrohr zu montieren.

Wichtig! Es ist verboten, direkt nach der Umwälzpumpe einen roten Membrantank zu installieren.

Material

HA verwendet Gummimembranen in Lebensmittelqualität, deren Form den Kontakt von Wasser mit den Wänden des Metallgehäuses vollständig verhindert. Bei RB besteht die Membran aus technischem Gummi, die Innenfläche des Tanks ist mit Korrosionsschutz beschichtet.

Daher handelt es sich bei GA und RB nicht um austauschbare Geräte, sie sind für unterschiedliche Betriebsbedingungen vorgesehen. Wenn Sie in den Heizkreis einen Blauspeicher einbauen, der nicht für Warmwasser ausgelegt ist, verkürzt sich die Lebensdauer der Anlage. Beim Einbau eines roten Tanks in die Kaltwasserleitung entspricht das Wasser nicht mehr den Hygienestandards.

Tankparameter, Berechnungs- und Auswahlkriterien

Die Eigenschaften des Ausdehnungsgefäßes für geschlossene Heizungen müssen den betrieblichen Anforderungen entsprechen. Der einfachste Weg, das Volumen von RB zu berechnen, ist wie folgt:

  • Füllen Sie das System mit Wasser;
  • Gießen Sie es in einen kalibrierten Behälter, um das Volumen des Kühlmittels zu berechnen.
  • Multiplizieren Sie die resultierende Zahl mit dem Faktor 0,08.

Volumenberechnung

Für einen 100-Liter-Heizkreis benötigen Sie also einen Tank mit einem Fassungsvermögen von 8 Litern. Eine andere Möglichkeit, das Volumen eines Ausdehnungsgefäßes für eine geschlossene Heizung zu bestimmen, ist die Berechnung der Heizleistung:

  • um 1 kW Wärmeenergie zu gewinnen, werden in Heizregistern etwa 15 Liter Warmwasser verbraucht;
  • Wenn Sie die für die Hütte erforderliche Wärmeleistung kennen, können Sie das Gesamtvolumen des Kühlmittels berechnen.
  • Berechnen Sie anschließend das Volumen von RB mit dem angegebenen Koeffizienten.
Eine nützliche Information! Die verwendeten Anteile betragen 17 l/kW, Heizkörper 10,5 l/kW, Konvektoren 7 l/kW.

Bei professionellen Berechnungen wird die Formel verwendet:

V = (V s x K)/D , Wo

D – Geräteeffizienz;

ZU – Ausdehnungskoeffizient;

V s – Lautstärke des Systems.

Der Wirkungsgrad wiederum wird nach folgender Formel berechnet:

D = (P 1 – P 2)/(P 1 + 1) , Wo

P2 – Ladedruck;

P 1 – maximaler Druck.

Bei einem einstöckigen Gebäude entspricht der Ladedruck 0,25 bar (jeweils 2,5 m Höhe), bei einem zweistöckigen Gebäude beträgt er 0,5 bar. Als maximaler Druck wird angenommen, dass er den Eigenschaften des Sicherheitsventils entspricht (2,5 bar). Daher beträgt der Wert von D 0,64 bzw. 0,57 für ein ein- bzw. zweistöckiges Haus.

Beispielsweise werden für ein System mit einer Leistung von 22 kW (200 m2) 330 Liter Kühlmittel benötigt, das Volumen des RB-Tanks beträgt 330 x 0,04/0,64 = 20,6 l.

Aufmerksamkeit! Das Volumen sollte nur aufgerundet werden, indem der nächstliegende Wert aus der Herstellerangabe gewählt wird.

Tankinstallation zum Selbermachen, Nuancen

Um Wasserschläge im System zu vermeiden, wird ein Ausdehnungsgefäß für die geschlossene Hausheizung unter Berücksichtigung der Anforderungen installiert:

Die beste Option sind Ausdehnungsgefäße für die geschlossene Heizung im Rücklauf vor dem Kessel. Es gibt Ständer für die Bodenmontage und Halterungen für die Wandmontage:

  • mit der Karosserie verschweißt;
  • im Bausatz enthalten; Montage vor Ort erforderlich.

Um die Wartbarkeit des Gerätes zu gewährleisten, ist auf das RB-Abzweigrohr ein Kugelhahn aufgeschraubt, der den Ausbau des Tanks ohne Demontage des gesamten Systems (z. B. zum Austausch der Membran) ermöglicht. Ohne Berücksichtigung der Nuancen der Heizraumaufteilung sieht das allgemeine Installationsdiagramm wie folgt aus:

  • Auspacken des Ausgleichsbehälters;
  • Installation von Gewindeanschlüssen („amerikanisch“);
  • Einbau eines Kugelhahns;
  • Befestigung der Halterung mit einer Bandschelle (wenn das Modell keine geschweißten Befestigungselemente hat);
  • Wand- oder Bodenmontage;
  • Druck aus dem System ablassen, Kühlmittel ablassen;
  • Rohrleitungen mit einem Polymer- (normalerweise Propylen), Verbundrohr (Metall-Kunststoff) oder Stahlrohr;
  • Druckprüfung mit Arbeitsdruck;
  • Anpassen des Drucks in der Luftkammer (falls erforderlich) mit einer Autopumpe.
Eine nützliche Information! Zur Abdichtung von Gewindeverbindungen in Warmwasser- und Heizungsanlagen wird die Unipack-Leinenwicklung eingesetzt. FUM-Tape ist hierfür nicht vorgesehen.

Es gibt Halterungen mit Sicherheitsgruppen, die es einfacher machen, das Radio in der richtigen Position zu installieren.

Der Luftnippel wird üblicherweise durch eine Zierkappe mit Gewindeanschluss geschützt. Einige RB-Modifikationen sind mit einem Entlüftungsventil ausgestattet, mit dem Sie überschüssigen Druck in das Abwassersystem ablassen können.

Die minimale Kühlmitteltemperatur wird traditionell im Rücklauf eingehalten. Nachdem das Wasser in den Heizregistern zum Körper zurückgekehrt ist, hat es vor dem Kessel nahezu Raumtemperatur. Wenn der RB in diesem speziellen Bereich installiert wird, ist der Einfluss der aggressiven Umgebung auf die Korrosionsschutzbeschichtung minimal und die Lebensdauer der Ausrüstung erhöht sich.

Der Druck im geschlossenen Heizungsausdehnungsgefäß wird nach dem Einbau durch eine Autopumpe erzeugt. Die wichtigsten Empfehlungen für diese Ausrüstung sind:

  • obere Kühlmittelzufuhr;
  • Installation bei positiven Lufttemperaturen;
  • Verwendung hitzebeständiger Dichtstoffe.
Eine nützliche Information! In einigen Heizkesseln ist standardmäßig das Ausdehnungsgefäß einer geschlossenen Heizungsanlage eingebaut. Allerdings reicht sein Volumen für bestimmte Betriebsbedingungen möglicherweise nicht aus; eine Berechnung ist dennoch erforderlich.

Die Installation des RB an einer schwer zugänglichen Stelle verringert die Qualität der Gerätewartung. Das Sicherheitsventil ist nicht immer im Lieferumfang enthalten und muss daher separat erworben werden. Korrosion an der Außenseite des Gehäuses ist kein Grund für einen Geräteaustausch. Es wird jedoch empfohlen, das System abzuschalten, den Druck zu entlasten und die defekten Bereiche mit einem Korrosionsschutzmittel zu behandeln.

Austauschbare Membranen werden entsprechend der deklarierten Ressource kontrolliert; der Druck im Inneren des RB sollte zweimal im Jahr überprüft werden. Die Luftkammer kann mit Inertgas gefüllt werden, was die Leistung des Tanks erhöht.

So können Sie das Volumen des Ausdehnungsgefäßes selbst berechnen und es in ein geschlossenes Heizsystem einbauen. Es reicht aus, die in diesem Handbuch angegebenen Nuancen zu berücksichtigen, um das Gerät nicht mit einem Hydrospeicher zu verwechseln.

So wählen Sie den richtigen Ausgleichsbehälter aus (Video)


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Da das Thema für viele Hausbesitzer von Interesse ist, erklären wir Ihnen in diesem Material, wie Sie Frostschutzmittel zum Heizen auswählen und es richtig in das System einfüllen.

So fügen Sie Ihrem Heizsystem zu Hause Frostschutzmittel hinzu

Ein Landhaus oder eine Datscha, in die die Besitzer am Wochenende zum Entspannen kommen, wird im Winter regelmäßig beheizt. Daher steht die Frage, ob Frostschutzmittel oder Wasser in das Heizsystem eines solchen Hauses gegossen werden soll, nicht zur Debatte. Um ein Auftauen von Geräten und Rohren zu verhindern, dürfen diese nur mit nicht gefrierender Flüssigkeit gefüllt werden.

Auswahl einer Frostschutzflüssigkeit

Zum Einfüllen in Heizsysteme von Privathäusern bietet der Markt zwei Arten von gefrierfreien Kühlmitteln an, die auf der Basis von:

  • Ethylenglykol;
  • Propylenglykol.

Die erste Art von Frostschutzmittel lässt sich buchstäblich mit zwei Worten beschreiben: billig und giftig, während Propylenglykol sicher, aber teuer ist. Aus offensichtlichen Gründen bieten die meisten Verkäufer aktiv die zweite Art von Kühlmittel an und konzentrieren sich dabei auf deren Sicherheit für die menschliche Gesundheit. Gleichzeitig wird die Theorie entwickelt, dass eine geringe Menge Kühlmittel über die Warmwasserversorgung ins Trinkwasser gelangen oder nahezu jedes Lebewesen im Haus vergiften kann, wenn es aus den Anschlüssen der Heizungsanlage austritt.

Tatsächlich lässt eine hochwertige und korrekt installierte Heizung dem Frostschutzmittel nicht die geringste Chance, ins Wasser zu gelangen, und Lecks sind so unbedeutend, dass sie keine Gefahr darstellen. Eine weitere Sache ist der Verlust der Garantie auf den Heizkessel, da die meisten Hersteller ihre Wärmeerzeuger nicht mit Frostschutz betreiben lassen. Dies gilt jedoch für alle Glykole, mit Ausnahme derjenigen, deren Verwendung der Kesselhersteller selbst zulässt.

Die Schlussfolgerung ist einfach: Wenn Sie von der Qualität der Montage Ihrer Heizungsanlage überzeugt sind und wenig Geld haben, können Sie gerne Ethylenglykol einfüllen, den Prozess sorgfältig überwachen und die Anweisungen strikt befolgen. Wenn Sie mit Chancen auf der sicheren Seite sein wollen, dann zahlen Sie den geforderten Preis für Propylenglykol, tanken Sie auf und schlafen Sie ruhig.

In den meisten Fällen wird Frostschutzmittel für Heizungsanlagen in Form eines Konzentrats verkauft, das vor dem Einfüllen in das Heizungsnetz verdünnt werden muss. Es wird empfohlen, die Lösung streng nach den Anweisungen zu verdünnen; es besteht keine Notwendigkeit, die Lösung „nur für den Fall“ stark zu konzentrieren. Dadurch kann es an verschiedenen Stellen und am Wärmetauscher zu Ablagerungen kommen. Frostschutzmittel müssen spätestens nach 5 Betriebsjahren gewechselt werden.

So gießen Sie Frostschutzmittel in ein offenes System

Genau das ist der Fall, wenn Sie sicheres Propylenglykol kaufen sollten. Es geht um den offenen Ausgleichsbehälter, der mit der Atmosphäre kommuniziert. Da es sich innerhalb des Hauses (meist auf dem Dachboden) befindet, können geringe Mengen Dämpfe in die Wohnräume gelangen. Generell ist davon abzuraten, Frostschutzmittel in ein offenes System einzufüllen. Es ist besser, es in ein geschlossenes umzuwandeln, aus dem es nicht verdunstet.

Das verdünnte Konzentrat wird mit einer Pumpe durch einen Ausgleichsbehälter oder ein Nachspeiseventil gegossen. In diesem Fall müssen alle an den Heizkörpern installierten Mayevsky-Luftventile geöffnet sein. Beim Befüllen des Tanks werden die Hähne geschlossen, woraufhin der Kühlmittelstand auf etwa 1/3 des Ausgleichsbehälters gebracht wird.

Beratung. Bevor Sie mit eigenen Händen Frostschutzmittel in die Heizungsanlage Ihres Hauses pumpen, müssen Sie sicherstellen, dass alle Absperr- und Regelventile geöffnet sind.

Nach dem Starten und Aufwärmen des Kessels müssen Sie die Batterien erneut entlüften. Wenn der Füllstand des erwärmten Kühlmittels im Ausgleichsbehälter gesunken ist, fügen Sie Frostschutzmittel auf etwa die Hälfte hinzu.

Befüllung eines geschlossenen Heizsystems

Dabei ist es am bequemsten, den Befüllvorgang mit einer Pumpe durchzuführen, die an den Nachfüllstutzen des Systems angeschlossen ist. Wenn keine Pumpe vorhanden ist, müssen Sie das Frostschutzmittel mühsam durch den höchsten Punkt einfüllen, indem Sie den automatischen Entlüfter abschrauben. Empfehlenswert ist auch die Mitwirkung eines Assistenten bei der Operation. Seine Aufgabe besteht darin, Luft aus den Batterien abzulassen, während Frostschutzmittel in den Heizraum gepumpt wird. Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher, dass:

  • alle Absperrventile sind geöffnet;
  • die Absperrventile des Kessels sind geschlossen;
  • das Konzentrat wird gemäß den Anweisungen verdünnt;
  • Mayevsky-Entlastungsventile sind geschlossen;
  • Das Ventil zum Absperren des Membranausdehnungsgefäßes ist geöffnet.

Der Vorgang beginnt mit dem Pumpen von Frostschutzmittel, bis das Manometer einen Druck von 1,4-1,5 Bar anzeigt. Danach müssen Sie dem Assistenten ein Signal geben, die Luft aus den Heizkörpern allmählich abzulassen, beginnend mit den niedrigsten. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie den Druckabfall am Manometer überwachen und das Kühlmittel langsam aufpumpen, damit es nicht unter 1 bar fällt.

Notiz. Bei geschlossenen Heizungsanlagen muss am Nachspeiseanschluss ein Federrückschlagventil vorhanden sein, da sonst Frostschutzmittel oder Wasser nur schwer hineingepumpt werden können.

Wenn die gesamte Luft erfolgreich abgelassen wurde, wird das Frostschutzmittel auf einen Druck von 1,5 Bar zurückgepumpt. Dann müssen Sie nacheinander die Ventile öffnen, die den Kessel absperren – zuerst in der Rücklaufleitung und dann in der Vorlaufleitung. Öffnen Sie langsam den zweiten Hahn, damit die Luft durch den automatischen Entlüfter entweichen kann, der sich an der Sicherheitsgruppe des Kessels befindet. In diesem Fall beginnt der Druck wieder zu sinken und Sie müssen sofort Frostschutzmittel aufpumpen.

Beim Starten des Wärmeerzeugers und Aufwärmen des Kühlmittels müssen Sie die Manometerwerte überwachen. Daher sollten sie bei Betriebstemperatur 1,8 Bar nicht überschreiten. Der letzte Schritt besteht darin, die Luft aus den Heizgeräten wieder abzulassen und den Druck anzupassen. Sie müssen vorsichtig und vorsichtig mit Mayevsky-Wasserhähnen arbeiten, um sich nicht zu verbrennen oder Frostschutzmittel zu verschütten, insbesondere wenn Sie Ethylenglykol in das System eingefüllt haben.

Beratung.Überprüfen Sie am Ende des Vorgangs sorgfältig alle Anschlüsse und Geräte auf Frostschutzmittellecks. Wenn diese erkannt werden, ist es nicht notwendig, alle Rohrleitungen erneut zu entleeren; Sie können einen separaten Abzweig oder Kühler mit Armaturen abschneiden und nach der Beseitigung den Druck erneut erhöhen und die Luft ablassen.

Abschluss

Das Einfüllen von Frostschutzmittel kann nicht als kompliziert bezeichnet werden, ist aber recht arbeitsintensiv und dauert ohne Helfer doppelt so lange. Es ist besser, die erforderliche Lösungsmenge in einem großen Behälter zum Abpumpen vorzubereiten. Wenn dies nicht ausreicht, können Sie dasselbe Frostschutzmittel desselben Herstellers hinzufügen. Produkte verschiedener Hersteller können unterschiedliche Additivpakete haben, was beim Mischen zur Bildung von Sedimenten im System führen kann.






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Enthalten nach Art der Arbeit

Die Planung einer modernen autonomen Wärmeversorgung für Wohngebäude, Wohnungen und Industrieanlagen ist eine ernsthafte Aufgabe, die korrekte Berechnungen und Koordination der Parameter der installierten Geräte erfordert. Für den störungsfreien Betrieb eines Heizkreises unter Last ist es wichtig, den richtigen Expander auszuwählen und das Ausdehnungsgefäß der Heizungsanlage fachgerecht zu installieren. Betrachten wir die Designnuancen sowie die Besonderheiten des Anschlusses und der Wartung des Geräts, das die Erhöhung des Kühlmittelvolumens ausgleicht.

Warum muss in der Heizungsanlage ein Ausdehnungsgefäß eingebaut werden?

Die physikalischen Eigenschaften einer Flüssigkeit, die mit zunehmender Temperatur ihr Volumen vergrößert, sind die Ursache für Druckstöße, die in einem geschlossenen Heizkreislauf auftreten. In diesem Zusammenhang ist der Anschluss des Ausdehnungsgefäßes an das Heizsystem wichtig, da Sie damit eine Reihe schwerwiegender Probleme lösen können:

  • kompensieren die Wärmeausdehnung von Flüssigkeiten in Heizleitungen. Die Arbeitskapazität des Tanks nimmt überschüssiges Wasser auf, das bei der volumetrischen Ausdehnung der Flüssigkeit entsteht. Das Gerät lässt nicht zu, dass steigender Druck den Kessel beschädigt und gewährleistet die Unversehrtheit der Leitungen;
  • glätten hydraulische Stöße, die mit dem periodischen Ein- und Ausschalten der Umwälzpumpe verbunden sind. Bei Schwankungen der Raumtemperatur arbeitet die Kühlmittelversorgungseinrichtung zyklisch, was zu kurzfristigen Druckstößen führt.

Das Arbeitsreservoir des Expanders, eine Art Puffer für den Heizkreislauf, sorgt für:

  • erhöhte Lebensdauer der Heizelemente;
  • stabilisiert die Wirkung von Überdruck und Temperatur auf die Ausrüstung;
  • erhöhte Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit der Geräte.

Die oben genannten Argumente bestätigen, dass der Einbau eines Ausdehnungsgefäßes in die Heizungsanlage ein zwingender Schritt ist.

Bestimmung des Expandervolumens

Die Kapazität oder, wie Experten sagen, der nutzbare Raum des Expanders ist der vorrangige Parameter des Geräts. Sein Wert muss die maximale Kühlmittelmenge, die durch Ausdehnung den Tank füllt, um ein Vielfaches übersteigen. Dies liegt daran, dass mit zunehmender Intensität des Kesselbetriebs das Flüssigkeitsvolumen in den Leitungen zunimmt. Es füllt den Dämpfertank, der eine erhöhte Menge Kühlmittel erhält.

Die Kapazität des Expanders wird durch die Art der verwendeten Flüssigkeit beeinflusst. Zur Durchführung der Berechnung werden folgende Parameter verwendet:

  • das Volumen des Tanks beträgt 15 % der gesamten Wassermenge, die den Heizkreislauf füllt;
  • Die Kapazität erhöht sich auf 20 %, wenn das Heizsystem mit Frostschutzmittel gefüllt wird.

Der Algorithmus zur Berechnung des Fassungsvermögens des Ausgleichsbehälters beinhaltet die Bestimmung der Gesamtmenge an Arbeitsflüssigkeit. Es wird durch Summieren der Volumina einzelner Strukturelemente berechnet:

  • Heizkessel. Informationen zur Kapazität sind im technischen Pass der Einheit enthalten;
  • Autobahnen. Das Volumen von Rohren wird durch Multiplikation der Innenquerschnittsfläche mit der Länge ermittelt;
  • Heizkörper. Wenn im Reisepass keine Daten vorhanden sind, können Sie das Volumen experimentell berechnen, indem Sie die Batterie mit Wasser füllen.

Nachdem das Volumen des Kreislaufs durch Berechnung ermittelt wurde, muss der erhaltene Wert noch mit einem Koeffizienten von 0,15 für Wasser oder 0,2 für Frostschutzmittel multipliziert werden.

Beispielsweise wird bei einem Fassungsvermögen von Leitungen und Geräten von 60 Litern ein Dämpfungsbehälter mit folgendem Volumen benötigt:

  • 60 x 0,15 = 9 Liter - bei Verwendung von Wasser;
  • 60 x 0,2 = 12 Liter – bei Befüllung mit Frostschutzmittel.

Mit dem angegebenen Algorithmus können Sie schnell Berechnungen durchführen, um die wichtigsten Betriebseigenschaften des Expanders zu bestimmen.

Wo wird das Ausdehnungsgefäß in der Heizungsanlage eingebaut?

Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen der Heizung ändert sich die Position des Dämpferbehälters:

  • Bei einer offenen Ausführung wird es am höchsten Punkt installiert, der sich normalerweise in einem Raum unter dem Dach oder im Deckenbereich des Heizraums befindet. Ein offenes System ist ein Gefäß mit komplexer Konfiguration, in dem charakteristische Konvektionsströme entstehen. Die Platzierung des Kessels am oberen Punkt fördert ein beschleunigtes Aufsteigen des erhitzten Kühlmittels mit anschließender Bewegung durch die Schwerkraft in die Heizgeräte durch die Rohre. Darüber hinaus gewährleistet die obere Lage ein ungehindertes Aufsteigen der entstehenden Luftblasen;
  • Bei geschlossener Heizung ist der optimale Bereich für die Installation des Tanks der gerade Abschnitt vor der Pumpe, der für die Zwangsumwälzung sorgt. Das Fehlen von Turbulenzen in einem geraden Abschnitt der Rohrleitung und ein konstanter Flüssigkeitsdurchfluss schaffen günstige Bedingungen, die es dem Tank ermöglichen, hydraulische Stöße auszugleichen und die Wärmeausdehnung des Mediums zu dämpfen. In diesem Fall kann die beim Erhitzen der Flüssigkeit entstehende Luft einfach über die vorhandenen Luftventile entfernt werden.

Beachten Sie bei der Entscheidung, wo der Expander installiert werden soll, die folgenden Punkte:

  • die Nähe des Tankstandorts zum Heizraum oder Ofenraum, was die Kontrolle über den Betrieb des Geräts erleichtert;
  • freier Zugang zum Dämpfertank, der die Wartung des Geräts ermöglicht;
  • das Vorhandensein eines Spalts zwischen dem Körper und der Wand, der die visuelle Inspektion erleichtert;
  • Zuverlässigkeit der Fixierung des Behälters mit Kühlmittel, der unabhängig fixiert werden muss, ohne die Last auf die Versorgungsleitungen zu übertragen.

Die richtige Platzierung des Ausdehnungsgefäßes gewährleistet eine ordnungsgemäße Funktion und erleichtert die Wartung.

Welche Arten von Ausdehnungsgefäßen gibt es je nach Heizsystem?

Die Ausführung des Dämpferspeichers hängt von der Art des Heizkreises ab:

  • In einem System mit Naturumlauf werden offene Expansionsvorrichtungen verwendet, die bei Bedarf das Nachfüllen von Flüssigkeit ermöglichen. Offene Tanks benötigen keine Absperrventile, keinen versiegelten Deckel oder eine Gummimembran. Die Flüssigkeitszugabe erfolgt durch Öffnen des Zulaufhahns der Wasserleitung oder manuell mit einem Eimer;
  • In einem geschlossenen Heizkreislauf mit Zwangsumlauf werden Expander in geschlossener Bauart eingesetzt. Sie bestehen aus einem versiegelten Tank, der durch eine Gummimembran in zwei Teile geteilt ist. Einer enthält Inertgas oder Luft. Im anderen befindet sich ein Kühlmittel, das bei Volumenzunahme den Gummi verformt, das Volumen der Kammer mit Luft verkleinert und so Lastunterschiede ausgleicht.

In geschlossenen Systemen kommen folgende Tanktypen zum Einsatz:

  • geflanscht, ausgestattet mit einer austauschbaren Ballonmembran;
  • flanschlos mit feststehender Membranmembran.

Modernere geschlossene Konstruktionen ersetzen nach und nach offene Heizsysteme, die anfälliger für Korrosion sind und eine ständige Überwachung des Flüssigkeitsstands und regelmäßiges Nachfüllen erfordern. Die endgültige Entscheidung über die Wahl des Klappentyps wird durch die Auslegung des zu installierenden Heizsystems bestimmt.

Offener Ausdehnungsbehälter

Heizkreis-Dämpfungsspeicher werden seit Jahrzehnten häufig in Naturumlaufsystemen eingesetzt. Sie ermöglichten das Auffüllen des Wasservorrats bei kleinen Lecks oder Verdunstung des Kühlmittels und sorgten zudem für die Entfernung von Luftblasen aus dem Heizkreislauf.

Design

Strukturell gesehen ist ein offener Expander ein geschweißter Behälter, der mit der Atmosphäre verbunden ist und in der Form besteht:

  • Zylinder;
  • Parallelepiped.

Zur Herstellung werden folgende Materialien verwendet:

  • Stahlblech;
  • Polymermaterialien.

Der Tank ist mit folgenden Elementen ausgestattet:

  • eine Abdeckung, die es Ihnen ermöglicht, die Thermoflüssigkeit vor Schmutz zu schützen und den Zugang für Wartungsarbeiten ermöglicht;
  • eine robuste Halterung, mit der Sie das Gehäuse sicher an der Raumwand befestigen können;
  • Rohre, die zum Anschluss der Heizkreisleitungen erforderlich sind, sowie Wasserversorgungs- und Überlaufrohre;
  • ein Ablassventil, das das Ablassen des Kühlmittels bei Wartungs- und Reparaturarbeiten ermöglicht.

Aufgrund der Einfachheit des Designs lässt sich ein offener Expander leicht selbst herstellen.

Vorteile und Nachteile

Die Hauptvorteile eines offenen Dämpfertanks:

  • Möglichkeit der Eigenproduktion;
  • Einfachheit des Designs;
  • niedrige Kosten;
  • Effizienz der Luftentfernung;
  • beschleunigte Druckentlastung.

Neben den Vorteilen bringt die offene Bauweise eine Reihe gravierender Nachteile mit sich:

  • die Notwendigkeit einer Wärmedämmung eines Expanders, der sich in einem unbeheizten Raum befindet;
  • Kontakt des Kühlmittels mit der Atmosphäre, was zur Korrosion von Metallelementen führt;
  • die Notwendigkeit, aufgrund der ständigen Verdunstung regelmäßig Flüssigkeit in den Behälter zu füllen;
  • besondere Installationsanforderungen, die die Installation zusätzlicher Leitungen erfordern.

Konstruktionsschwächen schränken den weit verbreiteten Einsatz offener Tanks ein.

Einbau eines Ausdehnungsgefäßes in ein offenes Heizsystem

Bei der Entscheidung, wie ein Ausdehnungsgefäß an ein offenes Heizsystem angeschlossen werden soll, sollten Sie sich an den Empfehlungen eines zuvor entwickelten Projekts und an Anleitungen orientieren. Dabei ist besonders auf die Einhaltung folgender Anforderungen zu achten:

  • Installation einer Klappe am höchstmöglichen Abschnitt der Heizungsleitung;
  • Gewährleistung einer zuverlässigen Befestigung des Tanks, dessen Masse beim Befüllen mit Wasser zunimmt;
  • gründliche Isolierung der Körperoberfläche, wodurch der Wärmeverlust reduziert und die Flüssigkeit vor dem Einfrieren geschützt wird;
  • Aufrechterhaltung der Betriebsparameter des Kreislaufs durch Zugabe von Wasser, dessen Füllstand regelmäßig überwacht werden muss.

Zu den Installationsaktivitäten gehören die folgenden Vorgänge:

  • Einbau einer Steuerleitung auf Höhe des minimalen Kühlmittelvolumens;
  • Installation einer Überlaufleitung, die bei maximalem Füllstand abfließt;
  • Anschluss einer Versorgungsleitung zum Ausgleich von Verlusten.

Tätigkeiten zum Anschluss des Tanks erfordern keine besondere Schulung und können selbstständig durchgeführt werden.

Geschlossener Ausgleichsbehälter

Dämpferbehälter in geschlossener Bauweise, ausgestattet mit einer elastischen Membran oder Wasserkammer, werden in Heizkreisläufen mit Zwangsumlauf eingesetzt. Sie kompensieren Druckstöße zuverlässig und dämpfen den Anstieg des Kühlmittelvolumens. Dank einer Reihe von Vorteilen sind versiegelte Expander im Vergleich zu ähnlichen Einheiten des offenen Typs günstig.

Membranlos

Ausdehnungsgefäße, deren Konstruktion keine Membran enthielt, waren vor dem Aufkommen hochwertiger Gummimembranen mit erhöhter Lebensdauer und Festigkeit weit verbreitet. Sie funktionierten ohne Membran, erforderten jedoch den Anschluss einer Druckluftflasche oder eines Kompressors, der Luft in der erforderlichen Menge lieferte.

Gerätemerkmale:

  • fehlende mechanische Trennung des Tankinhalts, was zu einem direkten Kontakt des Kühlmittels mit dem Gas führt;
  • die Notwendigkeit, den Betriebsdruck mit einer Gasflasche oder einem Kompressor aufrechtzuerhalten;
  • die Möglichkeit, einen membranlosen Tank nur mit automatischer Betriebssteuerung und kontinuierlicher Gasversorgung zu betreiben.

Membranlose Tanks sind Membrangeräten in ihren Leistungsmerkmalen deutlich unterlegen.

Membran

Die Konstruktionsmerkmale des Membranexpanders sorgen für die Trennung des Kühlmittels und des gasförmigen Mediums durch eine elastische Membran unterschiedlicher Form:

  • halbkugelförmig (scheibenförmig). Die Membran ist ein stationäres Element und nimmt unter Druckeinfluss eine Kugelform an;
  • Ballon (birnenförmig). Die abnehmbare Membran ist am Flansch des Gefäßkörpers befestigt und neigt unter Belastung dazu, ihre Form zu wiederholen.

Ein Gerät mit Scheibenmembran zeichnet sich durch das Vorhandensein folgender Elemente aus:

  • ein vertikal angeordnetes Stahlgehäuse, das eine versiegelte Kapsel darstellt, die aus zwei Teilen besteht;
  • eine Gummimembran, die dauerhaft zwischen den Komponenten der Stahlkapsel befestigt ist;
  • ein Rohr, das sich im unteren Teil des Behälters befindet und zum Anschluss an die Heizleitungen bestimmt ist;
  • Der Nippel befindet sich oben am Tank und ermöglicht das Pumpen von Luft in den Tank.

Bei steigender Temperatur gelangt überschüssiges Kühlmittel in den Behälter zwischen Membran und Gehäuse und komprimiert die Luft. Wenn die vom Kessel erzeugte Temperatur sinkt, nimmt die Wassermenge ab. Es wird durch Druckluft herausgedrückt, die sich oben im Tank befindet. Die abgedichtete Bauweise des Dämpfungsreservoirs ermöglicht bei Bedarf eine Veränderung des Luftdrucks durch Öffnen des Nippels oder Pumpen.

Mit einer birnenförmigen Ballonmembran ausgestattete Tanks werden für geschlossene Systeme in vertikaler und horizontaler Ausführung hergestellt. Das Gerät besteht konstruktionsbedingt aus folgenden Teilen:

  • ein gestanzter Behälter mit einem Flansch zum Anbringen einer Ballonmembran;
  • eine Gummikammer für Wasser, die in das Gehäuse eingesetzt und fest mit dem Flansch verbunden ist;
  • Verbindungsrohr, das zum Anschluss der Dämpfervorrichtung an die Rohre erforderlich ist;
  • Bodenventil zur Aufrechterhaltung des Luftdrucks.

Das Konstruktionsmerkmal des Tanks besteht darin, dass das Kühlmittel nicht mit der Metalloberfläche in Kontakt kommt, sondern einen Gummiballon füllt. Dadurch können Sie das Stahlgehäuse vor Korrosionsprozessen schützen und seine Lebensdauer verlängern. Im Gegensatz zu Membrantanks ist die Möglichkeit, den Gummiballon auszutauschen, ein großer Vorteil.

Vorteile und Nachteile

Vorteile von Membrangeräten:

  • kompakte Abmessungen;
  • minimale Wärmeverluste;
  • keine äußere Wärmedämmung erforderlich;
  • Möglichkeit des Betriebs ohne Aufladen;
  • vollständige Dichtheit;
  • mit erhöhtem Druck arbeiten;
  • erhöhte Zuverlässigkeit;
  • Betriebssicherheit;
  • keine Lufteinschlüsse.

Zu den Nachteilen gehören:

  • die Notwendigkeit, den Arbeitsdruck zu kontrollieren;
  • die Notwendigkeit eines regelmäßigen Luftpumpens;
  • erhöhte Kosten.

Aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile sind die Geräte weit verbreitet.

Einbau eines Ausdehnungsgefäßes in ein geschlossenes Heizsystem

Der Einbau eines Dämpferspeichers in einen geschlossenen Heizkreislauf ist ein verantwortungsvoller Vorgang, der eine besondere Schulung erfordert. Wenn Sie jedoch über die nötigen Kenntnisse zur Durchführung von Klempnerarbeiten verfügen, können Sie das Gerät selbst installieren und dabei die folgenden Empfehlungen befolgen:

  • Installieren Sie den Expander nur im Rücklaufkreislauf (von der Wasserversorgungsseite zum Kessel) und wählen Sie einen geeigneten Ort.
  • Überprüfen Sie den Druck im Tank, der 0,2 Atmosphären unter dem Flüssigkeitsdruck liegen sollte.
  • Installieren Sie den Tank in einem Raum mit positiver Temperatur und platzieren Sie ihn in der Nähe des Kessels.
  • Befestigen Sie den Behälter sicher an der Wandoberfläche, da seine Masse zunimmt, wenn er mit Flüssigkeit gefüllt ist.
  • Zugang zum Luftnippel bereitstellen, um den Druck in der Kammer einzustellen;
  • Befestigen Sie das Gerät so, dass es nicht durch die Masse der Rohre mit Flüssigkeit belastet wird.
  • Schließen Sie die T-Stücke und Absperrventile an, mit denen Sie den Tank von den Heizungsrohren trennen können.
  • Führen Sie eine obere Rohrverbindung durch, die den Betrieb des Geräts gewährleistet, wenn die Integrität der Membran beschädigt ist.

So verwenden Sie Extender richtig

Tätigkeiten zum Betrieb des Dämpfertanks sehen folgende Wartungsregeln vor:

  • Sichtprüfung auf äußere Schäden im Zusammenhang mit Korrosion und mechanischer Beanspruchung;
  • Kontrolle des Drucks des Luftraums des Containers, der den Passdaten entsprechen muss;
  • Überprüfung der Unversehrtheit der Gummimembran, die bei Beschädigung ersetzt werden muss;
  • Wasser aus dem Dämpfertank ablassen, wenn die Heizung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten wird.

Die Häufigkeit der Inspektionen beträgt mindestens zweimal im Jahr.

Abschluss

Die Empfehlungen im Artikel helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Dämpfertanks und der Berechnung seines Volumens. Wenn Sie wissen, wie ein Ausdehnungsgefäß zum Heizen installiert wird, können Sie die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit einer Heizstruktur mit natürlicher oder erzwungener Kühlmittelzirkulation gewährleisten.

Die Erstbefüllung der Heizungsanlage erfolgt in der Regel durch die Fachkräfte, die diese installiert haben. Allerdings kann es im laufenden Betrieb zu Situationen kommen, in denen dieser Vorgang selbstständig durchgeführt werden muss. Dies geschieht in der Regel bei Reparaturen, bei denen das System vollständig oder teilweise entleert wird.

Der Vorgang des Befüllens einer Heizung mit Wasser hängt weitgehend von der Konstruktion ab:

  • Offen. Dieses System nutzt die natürliche Zirkulation des Kühlmittels (normalerweise Wasser), wenn kein zusätzlicher Druck vorhanden ist. Seine Funktionsweise basiert auf den Grundgesetzen der Thermodynamik: Die Flüssigkeit zirkuliert hier langsam, da keine zusätzliche Pumpe zum Einsatz kommt. Am höchsten Punkt des offenen Kreislaufs ist ein spezielles Ausdehnungsgefäß installiert, um die Zunahme des Wasservolumens beim Erhitzen auszugleichen. Dieser Behälter nimmt beim Ausdehnen überschüssiges Wasser auf und gibt es beim Abkühlen wieder zurück. Der Tank ist nicht versiegelt, daher verdunstet ständig Flüssigkeit: Sein Volumen muss von Zeit zu Zeit wieder aufgefüllt werden. Der Kessel in einem offenen System sollte im Gegensatz zum Tank ganz unten im Kreislauf montiert werden.

Offenes Heizsystem

  • Geschlossen. Ein vollständig geschlossenes System, in dem sich das erhitzte Kühlmittel unter dem Einfluss einer Umwälzpumpe bewegt. Die geschlossene Heizung ist ebenfalls mit einem Ausdehnungsgefäß ausgestattet, ist aber im Gegensatz zu einem offenen System vollständig abgedichtet und kann an jeder Stelle des Systems installiert werden, nicht nur oben. Im Inneren des Behälters befinden sich zwei Fächer, die durch eine Gummimembran getrennt sind. Der untere Teil des Ausdehnungsgefäßes ist mit Flüssigkeit gefüllt, der obere Teil mit Luft: Durch den Druck auf die Membran wird im Kreislauf ein angenehmes Druckniveau (1,5 atm) aufrechterhalten. Wenn die Temperatur des Kühlmittels steigt, dringt es durch das Ventil in den Ausgleichsbehälter ein und komprimiert die Luft. Nach dem Abkühlen wird die Flüssigkeit durch Druckgas wieder in den Kreislauf gedrückt.

Geschlossenes Heizsystem

Die Liste der Situationen, in denen das Heizsystem mit Wasser gefüllt werden muss:

  1. Beim ersten Start. Wie bereits erwähnt, wird dieser Vorgang in der Regel von den Installateuren durchgeführt, die die Heizungsanlage installiert haben.
  1. Reparatur. Mit der vorläufigen Kühlmittelableitung gehen Reparaturarbeiten einher, wenn die Reparatur oder der Austausch von Absperrventilen, einem Kühler, einem Rohrleitungsabschnitt usw. erforderlich ist.
  1. Nach saisonalem Reset. Sie versuchen, Systeme mit Gussheizkörpern nach Ende der Heizperiode zu entleeren, da dies den Verschleiß der Paronit-Dichtungen im Schnittbereich um eine Größenordnung reduziert. Darüber hinaus kann in manchen Fällen das Kühlmittel für den Winter abgelassen werden: Dies geschieht meist in Landhäusern, die im Winter nicht genutzt werden.
  1. Reduzierte Kühlmittelqualität. Die Flüssigkeit im System ist ständig kritischen Einflüssen ausgesetzt, sei es Erwärmung oder Abkühlung. Dadurch kommt es zur Bildung von Sedimenten (bei Verwendung von Wasser) in Form von Kalk und Rost. Bei synthetischen Kühlmitteln kann eine solche Betriebsart zu Veränderungen des Viskositätsniveaus führen. Sie sollten auch die Tatsache berücksichtigen, dass sich in Metallkreisläufen in der Flüssigkeit nach und nach Eisenverunreinigungen ansammeln. All dies führt zu einer Verringerung der Heizleistung und ihrer Lebensdauer bis hin zum Ausfall einzelner Elemente. Daher gibt es je nach Situation bestimmte Empfehlungen zur Häufigkeit des Kühlmittelwechsels. Beispielsweise wird empfohlen, das destillierte Wasser in einer Anlage mit Zweikreiskessel einmal im Jahr vor Beginn einer neuen Heizperiode zu wechseln.

Vorbereitung

Unabhängig davon, ob ein neues, gerade installiertes System in Betrieb genommen wird oder der Kreislauf zur Reparatur oder zum Austausch des Kühlmittels zurückgesetzt wurde, muss das Versorgungsnetz vor dem Befüllen bestimmten Vorbereitungen unterzogen werden:

  • Abfluss. Bevor neues Kühlmittel in das System eingefüllt wird, muss das alte vollständig abgelassen werden. Schalten Sie dazu den Boiler aus und warten Sie, bis die Wassertemperatur auf Raumtemperatur gesunken ist. Lassen Sie anschließend die gesamte Flüssigkeit ab, indem Sie das Ablassventil am Boden des Heizkreises öffnen. Sie muss zur späteren Entsorgung in speziellen Behältern gesammelt werden. Nachdem Sie gewartet haben, bis das System vollständig entleert ist, öffnen Sie das Mayevsky-Ventil an seinem oberen Punkt – dadurch kann sich der Druck in den Rohren stabilisieren.

Mayevsky-Kran

  • Spülung. Es ist notwendig, alle Rückstände aus dem Inneren des Kreislaufs zu entfernen – Späne, Zunder, Kalk usw. Dies geschieht über eine an das Netzwerk angeschlossene Pumpe, die die Waschlösung ins Innere pumpt. Oft dauert es mehrere Zyklen, bis das Wasser völlig sauber herauskommt. Das Wasser für den letzten Spülgang wird mit Neutralisatoren angereichert, um Zusatzstoffe in den ersten Portionen zu entfernen.

Spülen der Heizungsanlage

  • Drücken. Damit können Sie vor dem Einfüllen des Kühlmittels testen, wie dicht alle Verbindungen und Anschlüsse des Systems sind. Erzeugen Sie dazu einen Überdruck im Kreislauf, indem Sie Luft pumpen oder ein Kühlmittel verwenden. Zur Durchführung des Tests benötigen Sie eine mechanische (elektrische) Pumpe. Es besteht auch die Möglichkeit, die Wasserversorgung anzuschließen, allerdings ist dieser Vorgang deutlich schwieriger. Bevor Sie die Pumpe an die Einlassleitung des Systems anschließen, müssen Sie alle Verbindungen und Verbindungsknoten sorgfältig prüfen. Wenn keine Mängel festgestellt wurden, entsteht im Kreislauf ein Überdruck (die Norm muss um das 1,5-fache überschritten werden).

Manuelle Druckprüfpumpe

  • Beseitigung von Undichtigkeiten. Alle beim Pressen entdeckten Undichtigkeiten müssen beseitigt werden. Befindet sich der Fehler an der Verbindungsstelle, wird er neu verpackt und eine neue Dichtung angebracht. Leckagen in der Rohrmitte werden durch den Austausch des beschädigten Abschnitts behoben.

  • Überprüfung des kompletten Sets. Vor dem Befüllen einer geschlossenen Heizungsanlage mit Wasser ist diese auf das Vorhandensein der notwendigen Sicherheitseinrichtungen zu prüfen. Die Rede ist in erster Linie von Mayevsky-Wasserhähnen, Bypässen, Thermometern und Manometern. Wenn eines dieser Elemente fehlt, führt dies höchstwahrscheinlich zu Problemen mit der Heizung.

Berechnung des Kühlmittelvolumens

In Fällen, in denen Wasser als Kühlmittel verwendet wird, das nicht aus einer Rohrleitung stammt, ist es wichtig, genau zu wissen, wie viel Flüssigkeit benötigt wird.

Dies kann auf folgende Weise ermittelt werden:

  1. Messen Sie beim Zurücksetzen des Systems die abgelassene Flüssigkeit mit einem Messgerät oder einem speziellen Behälter mit bekanntem Volumen. Die gleiche Methode kann beim Spülen und Pressen des Kreislaufs angewendet werden.
  1. Fassen Sie das Volumen der im System enthaltenen Elemente separat zusammen. Die Parameter des Kessels, der Batterien und des Ausdehnungsgefäßes sind in den Passdokumenten dieser Produkte angegeben und das Volumen der Rohrleitung wird anhand spezieller Tabellen aus dem Sanitär-Nachschlagewerk ermittelt.

    Gewindedurchmesser, Zoll

    Bedingte Bohrung, mm

    Volumen, Liter

    15 0,177
    20 0,314
    25 0,491
    32 0,804
    40 1,257
    2 50
    2 1/2 65
    3 80
    4 100

    Das Kühlmittelvolumen in einem Meter Rohr

Befüllung eines geschlossenen Heizsystems

Nachdem Sie die erforderliche Kühlmittelmenge vorbereitet haben, können Sie mit dem Befüllen des vorgewaschenen und getesteten Systems beginnen. Am bequemsten geht das mit einer Vibrationspumpe.

Aufgrund der besonderen Bedeutung dieses Verfahrens ist bei seiner Durchführung Vorsicht geboten:

  1. Alle Verbindungen werden ein letztes Mal auf Mängel und Dichtheit überprüft.
  1. Absperrventile schließen, über die Kühlmittel aus dem Heizkreislauf entnommen wird. Dies geschieht, um unnötigen Flüssigkeitsverlust zu vermeiden.
  1. Testen Sie, ob die Luftventile ordnungsgemäß funktionieren. Sollte sich herausstellen, dass deren Leistungsniveau nicht ausreicht, empfiehlt es sich, den Mayevsky-Zapfhahn während des gesamten Befüllvorgangs vollständig zu öffnen. Sie können das Ventil auch im oberen Teil des Netzwerks offen lassen, was die Freisetzung der in den Rohren angesammelten Luft erheblich beschleunigt.

Elemente des Heizsystems

  1. Beginnen Sie, Wasser durch die Rohre neben dem Kessel zu gießen. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Flüssigkeit möglichst langsam zuzuführen: In diesem Fall kann die Innenluft problemlos durch die offenen Armaturen abgeführt werden. Hektik führt in dieser Phase meist zu Staus. Um Wasserschläge zu vermeiden, sollte der Hahn an der Leitung, durch die das Wasser zugeführt wird, nicht mehr als zur Hälfte geöffnet werden.
  1. Beim Füllen des Kreislaufs werden alle Hähne und Ventile geschlossen, aus denen Flüssigkeit zu spritzen beginnt: Vor Beginn des Vorgangs empfiehlt es sich, in der Nähe jedes davon ein leeres Becken oder einen leeren Eimer aufzustellen. Aus diesem Grund wird Wasser unter Berücksichtigung möglicher Verluste mit einer gewissen Reserve gespeichert.
  1. Beim Ausgießen von Wasser empfiehlt es sich, von Zeit zu Zeit die Position der Pumpe zu ändern und auf höhere Auslässe umzustellen. Dies gilt insbesondere für die Befüllung eines geschlossenen Systems in Häusern mit mehreren Etagen.
  1. Überprüfung der Qualität der Füllung. Um die Kühlmittelmenge einzufüllen, empfiehlt es sich, nicht nur die Gesamtzahl, sondern auch das Volumen einzelner Abschnitte des Kreislaufs zu ermitteln. Dies ermöglicht eine Qualitätskontrolle der Befüllung während des Füllvorgangs mithilfe von Messgeräten an den Einlassrohren. Auf diese Weise können Sie die bereits eingepumpte Kühlmittelmenge überwachen und sie mit dem Volumen einzelner Elemente des Systems vergleichen. Wenn sich nach dem Füllen einer bestimmten Fläche herausstellt, dass weniger Flüssigkeit verwendet wurde als berechnet, bedeutet dies, dass sich im Inneren eine Luftschleuse gebildet hat. Wenn die eingefüllte Kühlmittelmenge die berechneten Daten überschreitet, müssen Sie nach der Stelle des Lecks suchen.

  1. Überschüssige Luft ablassen. Nach Abschluss des Füllvorgangs eines geschlossenen Systems muss sämtliche Luft aus diesem entfernt werden. Die Entlüftung der Hauptleitung erfolgt über ein Luftventil, das sich meist am Kessel befindet. Wenn der Kreislauf eine erzwungene Kühlmittelzirkulation verwendet, wird die Luft aus der Pumpausrüstung über ein Luftventil abgelassen, das sich normalerweise vor dem Gerät befindet.

Auch jeder Heizkörper muss einzeln von Lufteinschlüssen befreit werden, beginnend mit den Heizelementen im Erdgeschoss. Dieses Verfahren ist sehr einfach: Öffnen Sie mit einem Schlüssel oder Schraubendreher den Mayevsky-Wasserhahn und schließen Sie ihn erst, wenn Wasser im Loch erscheint. Abschließend müssen Sie den Rückfluss anhand der darauf installierten Ventile überprüfen. Nachdem die gesamte Luft abgelassen wurde, muss der Druck im geschlossenen System auf 1,5 atm gebracht werden und erst dann die Wasserzufuhr abgesperrt werden.

Das System füttern

Um einen effizienten Betrieb eines geschlossenen Heizkreislaufs zu gewährleisten, muss der Druck darin konstant gehalten werden. Dies wird direkt durch die Menge des Kühlmittels beeinflusst, das durch die Rohre und Kühler zirkuliert. Trotz der hohen Dichtheit des Systems kommt es in jedem Fall nach und nach zu einem Leck. Um diese Verluste auszugleichen, muss Flüssigkeit nachgefüllt werden. Das Problem wird durch spezielle Nachspeiseventile gelöst, die in Bereichen des Kreislaufs mit dem niedrigsten Druck angebracht werden (meistens neben der Pumpe, direkt davor).

Nachspeiseventil

Kleine Häuser mit Heizsystemen mit geringer Leistung sind normalerweise mit mechanischen Ventilen ausgestattet. Bei diesem Schema erfolgt der Ausgleich von Druckstößen durch die Gummimembran des Tanks. Um Notfallsituationen zu vermeiden, müssen Sie die Druckparameter ständig überwachen.

Automatische Befüllung

Zweikreiskessel verfügen in der Regel über eine Vorrichtung zum automatischen Nachfüllen des Kühlmittels. Diese elektronische Steuereinheit ist am Einlassrohr installiert. Der Vorteil dieser Lösung liegt in der vollautomatischen Druckregulierung im System durch rechtzeitiges Pumpen der Flüssigkeit.

Wenn der Druck im Netzwerk kritisch niedrig ist, wird ein Signal vom Manometer an die Steuereinheit gesendet. Dadurch wird wiederum das Versorgungsventil aktiviert, das Wasser in das System fließen lässt, bis sich der Druck vollständig stabilisiert hat. Der Komfort muss jedoch in Kauf genommen werden, was sich in den hohen Kosten für automatische Abfüllgeräte widerspiegelt.

Um das offene Heizsystem eines Privathauses mit Kühlmittel zu füllen, wird ein etwas anderes Verfahren angewendet. Der wesentliche Unterschied zu geschlossenen Netzen besteht im Innendruck des Kreislaufs: Hier entspricht er dem Atmosphärendruck, was den Einsatz eines Ausdehnungsgefäßes als Hauptregelgerät ermöglicht. In offenen Heizsystemen wird es über allen anderen Elementen montiert.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Befüllen einer offenen Heizungsanlage mit Wasser:

  1. Lassen Sie die alte Flüssigkeit ab und reinigen Sie den Kreislauf. Dies geschieht auf die gleiche Weise wie bei einem geschlossenen System.
  1. Um Wasser in ein offenes System zu gießen, wird ein Ausdehnungsgefäß verwendet, das wie ein offener Tank aussieht. Nachdem sie den Deckel entfernt haben, beginnen sie mit dem Wassergießen: Das Befüllen eines kleinen Kreislaufs erfolgt normalerweise mit einem Eimer. Das Befüllen großer Anlagen ist auf diese Weise recht mühsam, daher ist es besser, eine haushaltsübliche Vibrationspumpe zu verwenden. Dazu benötigen Sie einen großen Tank mit vorbereitetem Wasser. Die Pumpe ist mit flexiblen Schläuchen an Klemmen ausgestattet: Ein Ende wird in einen Wasserbehälter und das andere Ende in einen Ausgleichsbehälter eingetaucht.

Erweiterter Tank

  1. Es wird empfohlen, das Wasser langsam zuzuführen, damit die Luft genügend Zeit zum Entweichen hat. Wenn Sie eine Vibrationspumpe verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass der Druck im Kreislauf beim Befüllen innerhalb von 1,5 bis 2 atm liegt. Wenn sie abnimmt, wird mehr Wasser in den Ansatzbehälter gegeben, damit der Saugschlauch tiefer eintauchen kann. Die Wasserzufuhr wird abgeschaltet, sobald das Wasser in den Ausgleichsbehälter zu fließen beginnt.
  1. Am Ende des Verfahrens ist es notwendig, den Kreislauf von Lufteinschlüssen zu befreien. Öffnen Sie dazu nacheinander die Mayevsky-Hähne an allen vorhandenen Heizkörpern und schließen Sie sie erst, wenn Wasser austritt. Um zu vermeiden, dass der Boden nass wird, empfiehlt es sich, einen tragbaren Behälter unter die Wasserhähne zu stellen. Nachdem Sie das Gas aus allen Batterien abgelassen haben, füllen Sie Wasser in den Tank. Wie die Praxis zeigt, erfolgt die endgültige Luftabgabe aus einem offenen System nach der ersten Verbrennung durch einen Expander.

Bei intensiver Nutzung der offenen Heizung (am häufigsten im Winter) verdunstet das Kühlmittel nach und nach durch den Ausgleichsbehälter. Dies wird durch die hohe Temperatur des Kühlmittels erklärt. Um die Funktionsfähigkeit des Systems aufrechtzuerhalten, muss es regelmäßig nachgefüllt werden, wobei darauf zu achten ist, dass die Temperatur nicht über +80 Grad steigt.

Es gibt verschiedene Arten von Wasser, das in den Heizkreislauf eingefüllt wird:

  • Leitungswasser. Dazu zählt auch Flüssigkeit, die einem Brunnen, einem Brunnen oder einem nahegelegenen Gewässer entnommen wird. Der Hauptvorteil dieser Option sind die geringen Kosten. Allerdings ist die Qualität eines solchen Kühlmittels recht gering: Aufgrund der darin gelösten Salze und des Sauerstoffs wirkt es eher aggressiv auf die Innenwände des Kreislaufs.
  • Gekocht. Durch Kochen können Sie einen Teil des Sauerstoffs und der Salze entfernen, die aus dem Wasser ausfallen. Allerdings ist die Wasseraufbereitung für einen volumetrischen Kreislauf auf diese Weise recht schwierig.
  • Durch Reagenzien gereinigt. Um schädliche Verunreinigungen zu neutralisieren, ist es zweckmäßig, anstelle des Kochens spezielle Chemikalien - Reagenzien - zu verwenden. Auf diese Weise aufbereitetes Wasser muss sorgfältig gefiltert werden, bevor es in das System eingefüllt wird.
  • Destilliert. Es wird in Sanitärfachgeschäften in Behältern unterschiedlicher Größe verkauft. Ähnliche Eigenschaften hat auch Regenwasser, das manche Eigentümer von Privathäusern speziell für die spätere Nutzung in Wärmenetzen sammeln.
  • Frostschutzmittel. Sie werden anstelle von Wasser verwendet, wenn das Heizsystem zum Einfrieren neigt (die Kristallisationstemperatur von Frostschutzmitteln ist viel niedriger als die von Wasser). Diese Art der Befüllung des Heizkreislaufs wird aufgrund der hohen Kosten eher selten angewendet.

So fügen Sie der Heizung Wasser hinzu: Anweisungen für geschlossene und offene Systeme


Der Hauptparameter des Tanks ist sein Nutzvolumen, das die Volumenänderung der Systemflüssigkeit aufgrund der maximalen Temperaturänderung übersteigen muss.

Das Flüssigkeitsvolumen im Heizsystem ist nicht konstant, da sich das Kühlmittel im Betrieb ausdehnen und zusammenziehen kann. Die Erwärmung des Kühlmittels und damit eine Vergrößerung seines Volumens bei konstanter Größe des Innenraums des Heizsystems führt zu einem Druckanstieg auf die Wände von Rohrleitungen und Heizgeräten, der zu deren Zerstörung führen kann.

Um Änderungen im Flüssigkeitsvolumen auszugleichen und den Druck an den Innenwänden der Komponenten des Heizsystems zu stabilisieren, wird ein Ausdehnungsgefäß (auch Expansomat genannt, vom englischen Verb „expanse“, was „ausdehnen“ bedeutet) verwendet. wird in seinen Kreislauf eingeführt. Wenn sich das Kühlmittel ausdehnt, gelangt seine Menge, die das Volumen des Innenraums des Systems übersteigt, in den Expander und kehrt nach einem Temperaturabfall wieder zurück.

Wie ermittelt man das erforderliche Expandervolumen?

Das Volumen des Expanders muss den Wert des erforderlichen Volumens überschreiten, das die maximale Menge an Kühlmittel darstellt, die infolge seiner Erwärmung in den Tank gelangt.

Zunächst wird das Gesamtvolumen des Kühlmittels im System ermittelt. Durch Summierung des Innenvolumens der Rohre und Hohlräume aller Systemelemente (Kessel, Heizkörper, Absperrventile) erhalten wir das Gesamtvolumen. Die Flüssigkeitsmenge in Rohrleitungen kann in Abhängigkeit von der Rohrgröße anhand der Daten in Tabelle 1 berechnet werden. Das Volumen der Gerätehohlräume ist in der Dokumentation (Reisepass oder Herstellerkatalog) des Produkts angegeben.

Bestimmen Sie anschließend unter Kenntnis der Gesamtflüssigkeitsmenge das erforderliche Volumen des Expanders anhand der Daten in Tabelle 2. Dieser Wert wird abhängig vom Druck im System ausgewählt. Liegt der zuvor berechnete Wert zwischen zwei tabellarischen Werten, wird das benötigte Tankvolumen durch den größeren der Werte bestimmt.

Die Daten in Tabelle 2 gelten, wenn Wasser als Kühlmittel verwendet wird. Bei Flüssigkeiten mit einem anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten als Wasser wird der tabellarische Wert des Gesamtvolumens mit einem Korrekturfaktor multipliziert, der dem Verhältnis der Dichte von Wasser und der verwendeten Flüssigkeit entspricht.

Haupttypen von Tanks

Es gibt zwei Haupttypen von Expandern, die im Heizsystem verwendet werden:

  1. offener Typ;
  2. geschlossener Typ.

Offene Ausdehnungsgefäße Sie sind ein einvolumiger Behälter, der mit der Atmosphäre kommuniziert. Ein solcher Tank wird am höchsten Punkt des Heizsystems installiert, was notwendig ist, um bei sinkender Temperatur den natürlichen Rückfluss der Flüssigkeit in die Rohrleitung zu gewährleisten.

Offener Expander.

Geschlossene Expander Hergestellt in Form eines versiegelten Gefäßes, das teilweise mit Flüssigkeit und teilweise mit Luft oder Gas unter einem bestimmten Druck gefüllt ist. Beim Erhitzen gelangt die Flüssigkeit in die Expansionskammer und das Gas wird komprimiert. Wenn die Flüssigkeit abkühlt, kehrt sie in das System zurück und der Volumenunterschied wird mit Gas aufgefüllt.

Offener Ausdehnungsbehälter

Zusätzlich zu den Hauptfunktionen (Volumenausgleich, Druckstabilisierung) dient ein Expanzomat offener Bauart dazu, Wasser bei geringfügigen Undichtigkeiten im System nachzufüllen und Luft aus dem System zu entfernen.

Offene Expander haben eine rechteckige oder zylindrische Form und bestehen aus Stahlblech oder Polymermaterialien. Der Einbau eines offenen Ausdehnungsgefäßes in eine Heizungsanlage erfolgt an dessen höchstem Punkt, was eine Vergrößerung der Gesamtlänge der Heizungsleitungen erfordert. Der Tank ist mit einem Deckel ausgestattet, um das Kühlmittel vor Verunreinigungen zu schützen und den Zugang zum Inneren während der Wartung zu ermöglichen.

Der Ort, an dem der offene Expander platziert werden kann, kann ein Dachboden, ein Treppenhaus oder ein speziell ausgestatteter Kasten sein, der auf dem Dach des Hauses installiert ist. Wenn die Höhe des Hauses es zulässt, den Expander im Wohnbereich des Gebäudes zu installieren, kann er in einem Badezimmer oder Hauswirtschaftsraum platziert werden. Behälter außerhalb des beheizten Teils des Hauses müssen isoliert werden, um den Wärmeverlust im System zu reduzieren.

Funktionsprinzip und Installationsmerkmale

Um zu verhindern, dass das Wasser in einem offenen Tank stagniert, muss für dessen Zirkulation gesorgt werden. Dazu wird zwischen diesem und der Hauptwärmeleitung ein Kreislauf bestehend aus einem Ausdehnungs- und Zirkulationsrohr installiert, dessen Bohrung etwas tiefer im Tank liegt (ca. 50 mm). Für eine effektive Wasserzirkulation wird der Kreislauf vor dem Eintritt in die Pumpe unterbrochen (wenn das System mit Zwangsumlauf arbeitet) und in der Rücklaufleitung installiert. Durch die Zirkulation können Luftblasen aus dem System in die Atmosphäre entfernt werden.

Es ist zu beachten, dass das oben Gesagte für den Einbau eines Expanders in ein Heizsystem mit erzwungener Kühlmittelzirkulation gilt!

Um bei einem System mit Naturumlauf ein ungehindertes Entweichen von Luftblasen zu gewährleisten, wird der Expander am höchsten Punkt der Versorgungsleitung angeschlossen.

Im Bereich der Markierung für den minimalen Kühlmittelstand kommt ein Steuerrohr aus dem Tank und bei maximalem Füllstand befindet sich ein Überlaufrohr, das zum Ablassen überschüssiger Flüssigkeit dient. Die Füllstandskontrolle kann durch einfaches Öffnen des Hahns am Steuerrohr erfolgen. Wenn Wasser aus dem Wasserhahn kommt, bedeutet dies, dass der Füllstand im Tank die Mindestmarke überschreitet. Zu diesem Zweck können Unter- und Oberniveaurelais installiert werden, die ein Licht- oder Tonsignal abgeben, wenn die Gefahr besteht, dass der Wasserstand auf einen Mindestwert absinkt oder sich dem Überlaufpunkt nähert.

Das nutzbare Volumen des Expanders, gleich der Fläche seiner Basis multipliziert mit der Höhe zwischen dem minimalen und dem maximalen Niveau, entspricht der Zunahme der Wassermenge infolge der Wärmeausdehnung. Er muss dem anhand der Tabellen 1 und 2 berechneten erforderlichen Wert entsprechen oder diesen überschreiten.

Vorteile und Nachteile

Die Hauptvorteile eines offenen Expanders:

  1. Einfachheit des Designs, was relativ geringe Kosten mit sich bringt;
  2. übernimmt die Funktion der Druckentlastung und Entfernung von Luft aus dem Heizsystem.

Nachteile offener Ausdehnungsgefäße:

  1. besondere Einbaubedingungen, die den Einbau zusätzlicher Rohrleitungen erfordern;
  2. hohe Wärmeverluste und die Notwendigkeit einer Wärmedämmung;
  3. direkter Kontakt mit der Atmosphäre, der zur Korrosion der Stahlelemente des Systems führen kann;
  4. Aufgrund der Möglichkeit der Verdunstung muss das System regelmäßig mit Kühlmittel aufgefüllt werden.

Es ist zu beachten, dass aufgrund der oben genannten Nachteile offene Tanks in Heizsystemen von Wohngebäuden immer seltener eingesetzt werden und geschlossenen Expandern in der Beliebtheit unterlegen sind.

Geschlossener Ausgleichsbehälter

Im Gegensatz zu offenen Ausdehnungsgefäßen ist ein geschlossenes Ausdehnungsgefäß nicht mit der Atmosphäre verbunden. Es handelt sich um einen versiegelten Stahlbehälter, der teilweise mit Flüssigkeit und teilweise mit Inertgas gefüllt ist, das durch ein spezielles Ventil gepumpt wird. Je nach Aufteilung des Innenvolumens werden geschlossene Tanks unterteilt in:

  1. membranlos;
  2. Membran

Membranlos

Bei membranlosen Expandern steht das Kühlmittel in direktem Kontakt mit dem Gas, da sie über keine mechanische Trennung des Innenraums verfügen. Um einen bestimmten Druck aufrechtzuerhalten, wird ein Kompressor oder eine im Freien befindliche Gasflasche verwendet. Druckregelung und Gasversorgung erfolgen automatisch.

Membranlose Tanks waren zu einer Zeit weit verbreitet, als Gummimembranen nur eine kurze Lebensdauer hatten und häufig ausgetauscht werden mussten. Sie könnten ohne Membran funktionieren, aber die Notwendigkeit eines Kompressors oder Zylinders erschwerte die Konstruktion. Derzeit werden häufig geschlossene Tanks mit einer Trennmembran verwendet.

Membran

Bei modernen Expanderkonstruktionen erfolgt die Trennung von Flüssigkeit und Gas über eine flexible Membran. Es gibt Extender mit:

  1. Scheibenmembran (Diaphragma);
  2. birnenförmige (Ballon-)Membran.

Der scheibenförmige ist im mittleren Teil des Tanks montiert und hat eine Form, die einer Halbkugel ähnelt. Je nach Wassertemperatur nimmt es eine konvexe oder konkave Form an.

Die birnenförmige Form folgt der Form des Gefäßes und wird an gegenüberliegenden Enden des Behälters befestigt. Ein Merkmal dieser Zylinder ist der fehlende Kontakt des Kühlmittels mit den Wänden, da die Flüssigkeit eine flexible Membran füllt und Gas zwischen dieser und den Metallwänden gepumpt wird. Dies schützt die Struktur vor Korrosion und erhöht die Lebensdauer. Diese Konstruktion ermöglicht den Austausch der Membran, während die Konstruktion von Membrantanks dies nicht zulässt.

Moderne Expander verwenden Butyl- und Ethylen-Propylen-Membranen, die sich durch eine erhöhte Haltbarkeit auszeichnen. Früher wurde für diese Zwecke Gummi verwendet, der eine kürzere Lebensdauer hat und derzeit nicht verwendet wird.

Vor- und Nachteile von Membrantanks

Die Nachteile von Membranexpandern sind:

  • hoher Preis;
  • die Notwendigkeit, regelmäßig Gas oder Luft zu pumpen;
  • die Notwendigkeit, den Druck im System zu kontrollieren.

Zu den Vorteilen zählen:

  • kompakte Abmessungen;
  • minimaler Wärmeverlust, keine Wärmedämmung erforderlich;
  • kein direkter Kontakt des Kühlmittels mit der Atmosphäre (Verdunstung), wodurch das Risiko der Bildung und Ausbreitung von Korrosion und die Notwendigkeit einer Wiederaufladung des Systems verringert werden;
  • Fähigkeit, unter hohem Druck zu arbeiten;
  • Möglichkeit der Installation fast überall.

Auswahl eines Membranexpanders

Der Hauptparameter des Membrantanks ist das erforderliche Flüssigkeitsvolumen im System, das anhand der Tabellen 1 und 2 vorberechnet werden muss. Das Tankvolumen muss gleich oder größer als der erhaltene Wert sein.

Neben der traditionellen ovalen Form produzieren viele Hersteller flache Expander mit Membran. Dieser Tank ist kompakter und kann im Raum zwischen der Wand und der Inneneinrichtung des Raums installiert werden, ohne nutzbaren Platz zu beanspruchen.

Der Hauptarbeitsteil eines modernen geschlossenen Tanks ist die Membran, deren Parameter und Qualität ihre Lebensdauer bestimmen. Die Hauptmerkmale der Membran sind:

  • Betriebstemperatur- und Druckbereich;
  • Material;
  • Diffusionsstabilität.

Membrantanks für Heizsysteme sind rot lackiert, während Membrantanks für Wasserversorgungssysteme blau lackiert sind. An die Membranen von Heizungsexpandern werden geringere sanitäre und hygienische Anforderungen gestellt.

Regeln für die Installation geschlossener Expander

Installierter Heizexpander.

  1. Der Einbau eines geschlossenen Ausdehnungsgefäßes in ein Heizsystem kann an jeder Stelle im Kreislauf erfolgen, der optimale Einbau erfolgt jedoch vor der Umwälzpumpe (bei einem Heizsystem mit erzwungener Kühlmittelzirkulation).
  2. Der Einbau ist in jeder beliebigen Position möglich, die Option mit Flüssigkeitszufuhr von oben ist jedoch vorzuziehen, da hierdurch Luftblasen auf natürliche Weise entweichen können. Durch diese Installation wird sichergestellt, dass der Tank auch dann betriebsbereit bleibt, wenn die Membran reißt.
  3. Wenn sich während des Betriebs der Heizungsanlage herausstellt, dass das Volumen des installierten Tanks nicht ausreicht, ist es sinnvoller, einen zusätzlichen Tank in der erforderlichen Größe zu installieren, anstatt ihn auszutauschen.
  4. Wenn Sie von Wasser auf ein anderes Kühlmittel umsteigen, müssen Sie möglicherweise den Ausgleichsbehälter durch einen größeren ersetzen. Es besteht die Möglichkeit, einen zusätzlichen Expander zu installieren.
  5. Einige Heizkesselmodelle verfügen über einen eingebauten Ausgleichsbehälter; in diesem Fall ist der Einbau eines zusätzlichen Ausgleichsbehälters nicht erforderlich.
  6. Die Installation eines geschlossenen Expanders in einem Heizsystem mit natürlicher Zirkulation erfordert die Installation einer „Auto-Entlüftung“ (automatisches Schwimmerventil) am höchsten Punkt des Systems, um beim Füllen des Systems und während des Kesselbetriebs automatisch Luft abzulassen.

Expander-Betrieb

Die Aufrechterhaltung des Betriebszustands eines Membran-Ausdehnungsgefäßes umfasst:

  1. regelmäßige Sichtprüfung auf Korrosion;
  2. Überprüfen der Integrität der Membran;
  3. Überprüfen des Luftdrucks (Gasdrucks).

Die Wartung offener Tanks umfasst eine äußere Inspektion des Zustands des Gehäuses und der Wärmedämmung sowie die Überprüfung des Flüssigkeitsstands, der den Mindeststand nicht unterschreiten sollte.

Ausgleichsbehälter auf Halterung.

Die richtige Auswahl und Installation eines Ausdehnungsgefäßes im Heizsystem ist einer der Bestandteile eines zuverlässigen, unterbrechungsfreien und sicheren Betriebs des gesamten Heizsystems eines Wohngebäudes. Heutzutage wird häufiger ein geschlossener Ausdehnungsbehälter mit Membranmembran eingebaut, der einen erschwinglichen Preis und einen hohen Bedienkomfort vereint.