Ev atölyesi için ağaç işleme makineleri: çizimler, talimatlar ve fotoğraf örnekleri. Mini ahşap torna tezgahını kendiniz nasıl yapabilirsiniz? Ev yapımı ağaç işleme makineleri demirbaşları ve ekipmanları

Herkes beyin ustalarıİyi günler! Büyük atölyeleri veya küçük alet rafları olmayanlar için bu kullanışlı olacaktır ev yapımı Tüm yararlı araçları kompakt bir şekilde içeren ve diğer çalışma sitelerine kolayca taşınabilen bu makale.

Bunu oluştururken beyin oyunları Küçük bir alanda bile rahatça kullanılabilmesi, arabanız olmasa bile taşınabilmesi için mümkün olduğunca kompakt yapmaya çalıştım. Bu amaçla taşıma tekerlekleri bulunmaktadır ve hareket ettirilebilir. ağacın altında Bunu tek başınıza da yapabilirsiniz ancak bunun için yine de araba kullanıyorsanız yükleme sırasında sadece biraz yardıma ihtiyacınız olacaktır.

Bu kompakt makine ev yapımışunları içerir: dairesel masa, freze masası ve dekupaj testeresi. Ayrıca diğer aletlerinizi saklayabileceğiniz geniş bir dolabı vardır.

Göstermek için ağacın altında iş başında ucuz çam tahtalarından birkaç kutu yapacağım.
Video, bir kızak kullanarak dairesel bir masa üzerinde çekmeceler için tahtaları nasıl kestiğimi gösteriyor, gerekli boyutları elde etmek için kelepçeli ek bir şerit kullanıyorum.

Sonra taban için bir oluk açıyorum.
Kılavuzlu bir gönye ölçer kullanılarak istenilen açı elde edilebilir.
Kapağı çıkararak diskin açısını bu durumda 45 dereceye ayarlayabilirsiniz.
Dekupaj testeresi kılavuzu üç eksende ayarlanabilir, böylece 100 ila 180 mm arasında farklı boyutlarda bıçaklar kullanabilir, böylece maksimum 70 mm kesme yüksekliği elde edebilirsiniz.

Daha sonra çekmece için bir tutamak yapıyorum ve bunun için yuvarlak bir pah oluşturmak için kullandığım bir yönlendirici kullanıyorum. Ayrıca gönye göstergesi için bir kılavuz vardır ve kavisli çizgilerin frezelenmesi için uzak bir yatak da faydalı olacaktır. Yönlendiricinin kendisi 45° açıyla eğilebilir.
Kutu hazırdır ve belirlenen yerdedir.

Bunun üzerinde dil ve oluk bağlantısı mümkündür beyin masası bunu iki şekilde yapın. İlk önce bir dekupaj testeresi, ek bir şerit ve bir gönye ölçer kullanarak. İkincisi, özel bir iletken kullanarak dairesel bir masa üzerinde.

Kurulabilecek en büyük boyutlu disk ile ev yapımı(235mm), maksimum 70mm kesim alabilirsiniz. Eğimi azaltmak ve gerekirse kilitlemek için bile kılavuz üzerinde küçük ayar cıvataları bulunmaktadır.

Parçaları bağlamak için ikinci yöntemi seçtim, bunun için bazı parçaların aparatın bir tarafına, diğerlerinin diğer tarafına yerleştirilmesi gerekiyor.

Ve olan buydu, yönlendiriciye geçiyoruz, bu sefer tabanda bir oluk açmak için bir sıkıştırma cihazı kullanıyoruz. Bunu yapmak için daire testereyi kaldırmanız ve frezeyi 45° açıya ayarlamanız gerekir.

Adım 1: Parçaların kesilmesi

Çok işlevli bir masanın oluşturulması başlıyor - ev yapımı ürünler tüm parçaları kesip numaralandırmaktan.
Daha sonra bir tutamak yuvası elde etmek için 4 köşe deliği açılır ve bir dekupaj testeresi ile "bitirilir". Daha sonra açma sistemi rondelasının çapı ve kalınlığı ile aynı büyüklükte delikler açılır. Delikler havşalıdır.

Bundan sonra güç ve acil kapatma düğmelerinin montajı için yer hazırlanır. Daha sonra dübeller ve 50 mm'lik kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak gövde monte edilir. beyin masası. İstenirse gövde kısımları vernikle işlenir, böylece zanaat Daha iyi görünecek ve daha uzun süre dayanacaktır.

Gövde hazırlandıktan sonra 3 üst parça birleştirilir. Bunu yapmak için katlanır çerçevelerin parçaları kesilir ve içlerine gerekli delikler açılır. Borunun deliği, menteşeli kapakların dönme ekseni olduğu için borunun içinde serbestçe dönebileceği bir çapta delinir.

Daha sonra daire testere için bir boşluk seçilir. Bunu 3D yönlendiricimi kullanarak yaptım; benzer bir şey yoksa bu, uygun aparatlar ve kılavuzlar kullanılarak normal bir yönlendiriciyle yapılabilir.

Dairesel masa kapağının ön tarafında, hızlı çıkarılabilen panel için, diskin eğim açısını değiştirebileceğiniz bir boşluk seçilmiştir. Panelin kendisi boşluğun frezeleme derinliğini ayarlamak için kullanılabilir.

Daire testereyi amaçlanan boşluğa yerleştirdikten sonra sabitleme delikleri işaretlenir. 3D frezeleme makinesi bunun için çok uygundur, çünkü bu delikler sınırlı çalışma yüzeyi nedeniyle bir delme makinesinde açılamaz.

Adım 2: Derlemeye Başlayın

Bu aşamada atölye için taşınabilir çok işlevli bir makinenin kademeli montajı başlıyor kendin yap.

Kılavuzun oluğu dairesel bir masa kullanılarak işaretlenir ve seçilir. İki ek kontrplak parçası, kılavuz şeridin güvenli bir şekilde takılması için gerekli derinliği sağlayacaktır. Daha sonra kapağa kendinden yapışkanlı şerit metre uygulanmış bir şerit yapıştırılır.

Bundan sonra yönlendirici için bir delik açılır. Daha sonra dönme eksenlerine ait borular kesilerek menteşeli kapakların çerçeveleri gövde üzerine monte edilir. Çizimlere uygun olarak sabitleme destekleri üretilip monte edilir.

Yönlendirici kapağı çerçeveye uygulanır, hizalanır ve kılavuz kanalındaki deliklerden kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir.

Daha sonra yapboz kapağı hazırlanır, içinde aynı yapboz için bir oluk seçilir. Kapak için melamin gibi kaymayan yüzeye sahip bir malzeme kullanılıyorsa, bu kapağın yüzeyi zımparalama ile dönüşümlü olarak verniklenmelidir.

Bunu yaptıktan sonra, freze derinliğinin ayarlanacağı yönlendiricinin dikey kaldırma mekanizmasının parçaları kesilip monte edilir.

Daha sonra, yönlendiricinin kendisi için bir tutucu oluşturmak üzere iki parça kontrplak birbirine yapıştırılır. Yönlendirici kapağını oluştururken aynı çapta veya uygun bir delik açılır. Bu tutucu beyin freze makinesi CNC makinesinde yapılabilir veya çevrimiçi olarak sipariş edilebilir.

Bitmiş yönlendirici tutucusu dikey bir kaldırıcıya bağlanmıştır ve şimdi bunu çalışırken deneyebilirsiniz.

Eğim oluklarının yarıçapını işaretlemek için, dikey kaldırmaya geçici olarak sıradan menteşeler tutturulur ve döner kulpların yapımında kontrplak artıkları kullanılır.

Adım 3: Montajın Tamamlanması

Bu montaj aşaması ev yapımı ürünler Daha önce unuttuğum ayrıntılarla başlayacağım. Kaldırma sistemine stabilite kazandıracaklar.

Önce taban parçaları kesiliyor, bunu yuvarlak masamda yaptım, sonra bir çerçeve halinde birleştiriliyor, bu da çok işlevli gövdenin altına takılıyor beyin masası. Bu çerçevenin yüksekliği mevcut tekerleklerin yüksekliği ile aynı olmalıdır.

Menteşeli kapaklardan birinin kanatlarına mandal, diğerinin kanatlarına ise kilit takılıdır. Bu taşıma sırasında faydalı olabilir el sanatları ve enstrümanınızın çalınmasına karşı önleyici tedbir olarak hareket edin.

Daha sonra, iki konektörü bir testere ve bir yönlendirici içerecek ve geri kalan iki konektörü ek bir elektrikli alet bağlayacak olan 4 yuvalı bir elektrik uzatma kablosu hazırlanır. Daire testerenin soketi, güç düğmesi ve acil kapatma düğmesi aracılığıyla bağlanır. Uzatma kablosu bu amaç için yapılmış özel kulpların etrafına sarılır.

Hızlı çıkarılabilen paneller opal metakrilattan yapılmıştır. Yerlerine yerleştirilirler ve daire testere panelindeki yuva testerenin kendisi tarafından dikkatlice açılır. Kılavuz yatağı olarak eski bir yönlendirici kitinden bir aksesuar kullandım. Bu ek, kavisli çizgileri yönlendirirken faydalı olacaktır.

Bundan sonra seviye tüm üst kısmın düzlemini kontrol eder el sanatları Menteşeli kapaklar orta parçanın düzleminde yer almıyorsa, sabitleme desteklerinin eğimi ayarlanarak bu durum kolaylıkla düzeltilebilir.

Daha sonra aletlerin çalışma parçalarının ve tablanın düzleminin dikliği kontrol edilir. Yönlendiriciyi kontrol etmek için, içine yönlendirici ekseninin ve masa düzleminin dikliğinin kontrol edildiği ve kılavuz kanalın ve dairesel diskin paralelliğinin kontrol edildiği bir tüp sabitlenir. Ve son olarak dekupaj testeresi bıçağının dikliği kontrol edilir.

Bundan sonra masa örtüleri katlanır ve müdahale edip etmediği kontrol edilir. beyin araçları birbirine göre.

Adım 4: Yararlı Araçlar

Bu adım, masa için bazı kullanışlı aksesuarların yapımından bahsediyor - ev yapımı ürünler.

Öncelikle sürgü parçaları kesilir, ardından kılavuz sürgü için bir oluk seçilir. Bundan sonra, iki kontrplak parçası vidalarla birbirine sabitlenir ve vidaların konumları, bu parçanın daha sonraki modifikasyonunu engellemeyecek şekilde seçilmelidir. Daha sonra üzerine özel olarak hazırlanmış bir oluğa bir ölçüm bandı yapıştırılır ve bu aksesuar beyin masası zımparalama ile dönüşümlü olarak verniklenir, böylece bu cihazda gerekli pürüzsüz yüzey oluşturulur.

Slaytlar monte edilir ve çok işlevli tablaya yerleştirilir ev yapımı fazlalıkları kesilip orta kesim yapılır ve üzerine bir ölçüm bandı yapıştırılır.

Kılavuz kaydırıcı kızaktan sökülür ve dil ve oluk iletkeni için bir oluk yapılır. Diğer yuvarlak masamla aynı.

Kanal kaydırıcısı, cıvatalar arasındaki yuvarlanma kaybolacak şekilde ayarlanır. Gerekirse kaydırıcının kendisi, botu maksimuma çevirerek durdurulabilir.

Daha sonra standın parçaları kesilir, montajı yapılır, verniklenir ve zımparalanır. Rafın montajından sonra bunun için bir sabitleme sistemi yapılır. Bu sabitleme sistemine yapıştırılan dübeller aks kılavuzu olarak kullanılır. Raf montajının sonunda kilitleme sistemi kulpu yapılır ve ardından tüm raf çalışır durumda test edilir.

Ek olarak, yönlendirici için bir toz toplayıcı standa ve yan tarafa monte edilmiştir. beyin dirençli Basınç panelinin dişli burçları toz toplayıcıya vidalanmıştır.

Bunu yaptıktan sonra standın ve dairesel diskin paralelliği kontrol edilir, ardından yan duvardaki oluğa bir ölçüm bandı yapıştırılır.

Bunu tamamladıktan sonra dil ve oluk mastarının parçaları kesilir, bunlar daha sonra yapıştırılır ve temizlenir.

Adım 5: Birkaç kullanışlı araç daha

Bu da bunun son videosu beyin rehberleri ve ilk kısmı köşe durağının nasıl yapılacağını gösterir (bunu oluşturmak için basılı bir şablonu yapıştırabilir veya bir cetvel kullanabilirsiniz). Durdurucu ham parça, en çok işlevli makinede zaten kesilebilir.

Kılavuz kaydırıcıdaki iplik inçtir, ancak metrik bir dişe ihtiyacınız varsa bir dokunuş kullanmanız gerekecektir.

Dönüş yarıçapının doğru olduğundan emin olmak için durdurma parçasını geçici olarak kılavuza vidalamak kesinlikle faydalı olacaktır.

Daha sonra zıvana iletkeninin parçaları kesilir ve sürtünmeyi azaltmak için iletken sabitleme kalınlığının biraz arttırılması gerekir.

Bir baskı paneli yapmak için kontrplak boşluğuna bir şablon yapıştırılır ve bu panel için ayar olukları bir yönlendirici kullanılarak seçilir beyin makinesi. Freze ile kapakta gerekli yerlere dişli burçlar monte edilir.

Öncelikle kontrplakın aşınmasını önlemek için metal plaka kullanılarak rulman ayar sistemi monte edilir. Rulmanları ayarlamak için deliklerden biri büyük yapılmıştır.

Aynı şey kontrplak ile de yapılır.

Bundan sonra yükseklik ayar sistemi mekanize edilmiş ve artık yapı üç eksende hareket ederek istenilen pozisyon elde edilebilmektedir.

Son olarak, bitmiş testere kılavuzu çalışırken test edilebilir ve kesilen tahtayı, tablanın düzlemine yeterince sıkı oturacak şekilde iki elinizle tutmak önemlidir.

Kompakt çok işlevli ürün hakkında ev yapımıİşte bu, yaratıcılığınızda iyi şanslar!

Ahşap, onu son derece aranan ve popüler kılan benzersiz, çevre dostu bir malzemedir. Bu malzemeden ürünler yapmak, dünyadaki işçiliğin zirvesi olarak kabul ediliyor. Bireysel siparişleri yerine getiren küçük girişimciler arasında ev yapımı ağaç işleme makineleri talep görmektedir.

Elinizde ahşap işleme aletleri veya özel bir makine varken, her yönde hayal gücünüzü ve becerinizi göstermek kolaydır - bir ev inşa edin, bir yazlık ev donatın, mobilya ve iç eşyalar yapın.

Özel mağazalarda çok işlevli makineler ucuz değildir, bu nedenle alternatif olarak kendinizinkini yapmayı düşünmelisiniz.

Birimlerin özellikleri

Ne tür ağaç işleme makineleri var? Bunlar üzerinde ne tür işler yapmak kolaydır?

Temel olarak makineler ahşabı kesmek ve kesmek, zımparalamak ve ayrıca döndürmek için kullanılır. Buna dayanarak, makineler aşağıdaki türlere ayrılır:

• evrensel;
• uzmanlaşmış;
• dar profilli.

Doğru yaklaşım ve üretimle, ev yapımı ünitelerin evrensel olduğu ve tüm bu görevlerle baş edebildiği ortaya çıkıyor.

Kendi elinizle bir ağaç işleme makinesi yapmak için dikkate alınması gereken ilk aşamanın temelleri.

Lütfen makinenin kurulumunun gerekli miktarda alan gerektireceğini unutmayın. Tüm malzeme ve ekipmanların elinizin altında olması için bunun için ayrı bir odanın olması tavsiye edilir.

Parçaları montaj için hazırlamaya başlamadan önce doğru çizimler yapmanız gerekir. Bu alanda deneyiminiz yoksa bir uzmandan yardım almalı veya internette bilgi bulmalısınız.

Cihaz bileşenleri

Çoğu zaman ağaç işleme makinelerini oluşturan parçalar.

Yatak (gövde, masaüstü)

Gelecekteki yapı buna eklenecektir. Genellikle çelik veya dökme demirden yapılırlar, yani makinenin üzerine güvenli bir şekilde dayanabilmesi için yapının oldukça ağır ve sağlam olması gerekir. Tüm parçalar daha dayanıklı olan kaynakla bir arada tutulur.

Bazen montaj cıvatalar kullanılarak gerçekleştirilir, ancak bu tür bağlantı elemanları gevşeme özelliğine sahiptir, bu nedenle bu gibi durumlarda yapıyı düzenli olarak kontrol etmeniz ve sıkmanız gerekecektir. Çoğu zaman yatak ayrıca çimento ile güçlendirilir - bu durumda işyeri sabit olacaktır. Ancak hareketli tablalı tasarımlar da var.

Şaft mekanizması

Üç türü vardır:

• testere;
• bıçak;
• iğ.

Şaftın ucuna bir kesme mekanizması, diğer tarafına ise kontrol ünitesinden kayış şeklinde bir tahrik monte edilmiştir. Şaft çalışma yatağının üst kısmında bulunur ve çevresi genellikle 30 cm kalınlığındadır.

Kesme bloğu

Ağaç işlemeden doğrudan sorumlu olacak kısım. Hangi işlemin yapılması gerektiğine bağlı olarak değişir. Bu bazen dairesel bir bıçak, bir freze bıçağı, bir taşlama veya zımpara taşı veya bir yapboz bıçağı olabilir.

Kontrol bloğu

Makinenin çalışma mekanizması, yani motor. Çalışan parçaların dönme hızını ayarlayarak işten sorumludur. Ona özel gereksinimler getiriliyor: güç 1,5–3 kW ve hız 1,5–2,5 bin devir olmalıdır. Motor tezgahın altına monte edilmiştir.

Kılavuz parçası

Bu, kesilecek parçaların genişliğinin ve kalınlığının ayarlandığı hareketli bir çubuktur; manipülasyon, ek işaretlerde zaman kaybının önlenmesine yardımcı olur ve ahşap iş parçalarını tutarken belirli bir güvenlik sağlar. Hareket etme ve güvenli bir şekilde sabitlenme özelliği ile çerçevenin üstüne monte edilmiştir.

İsteğe bağlı ekipman

Ev yapımı bir ağaç işleme makinesi, mekanizmanın endüstriyel ünitenin manevralarını tekrarlayabildiği birkaç parçanın kullanılmasını gerektirir. Muhafazanın içinde ilave parçalar bulunmaktadır.

Elektrik kabloları - elektrik gücü 380 V olmalıdır. Kablo bağlantıları tüm güvenlik standartlarına uygun olarak doğru şekilde yapılmalıdır. Motora girme veya mekanizmaları kesme şansı olmayacak şekilde teller sabitlenmiştir.

Makinenin tüm tehlikeli parçalarına koruyucu kapaklar takılmıştır ve parçaların işlem sırasında kazara kayması durumunda gövde parçalarının hasar görmesini önlemek için tasarlanmıştır. Çoğu zaman kalay veya textoliteden yapılırlar.

Cihazın montajı

İmalat sırasında sıklıkla ortaya çıkan temel sorun bileşenlerdir. Çok fonksiyonlu bir makine ustanın dikkat ve titizliğini gerektirir. Bu alandaki uzmanlar, fabrikada üretilen mekanizmaların ve parçaların satın alınmasını tavsiye ediyor. Takım çeliğinden yapılmışlardır ve oldukça dayanıklı ve güvenilirdirler.

Fabrika ürünlerini sipariş etmek mümkün değilse, örneğin motorlu testere veya daire testere mekanizması gibi doğaçlama araçlar kullanmalısınız. Bu durumda, parçaların o kadar dayanıklı olmayacağı ve ev yapımı ünitelerin yüksek derecede güvenliğe sahip olmayacağı dikkate alınmalıdır.

Tüm parçalar ve gerekli malzemeler hazırlandıktan ve makine montaj şeması netleştikten sonra doğrudan işleme geçmelisiniz. Çizimlere göre öncelikle çerçeve monte ediliyor ve güçlendiriliyor. Daha sonra motor ve rotor takılır.

Herhangi bir ağaç işleme makinesi, sahibine günlük yaşamda yardımcı olabilir. Önceden birleştirilmiş ve doğru şekilde işlenmiş parçalar montajı çok hızlı hale getirecektir. Gerekli tüm yapıları kurduktan sonra çalıştırma mekanizmasını ve motorun çalışmasını kontrol etmek gerekir. Ve ancak bundan sonra gerekli kesme parçasını takmanız ve makineyi çalışır durumda denemeniz gerekir.

Tüm noktalara hassasiyetle uyulursa ve tüm bileşen parçaları doğru şekilde üretilip sabitlenirse, ev yapımı ahşap işleme makineleri işlevsellik açısından fabrika makinelerinden daha düşük olmayacaktır. Geriye kalan tek şey güvenlik önlemlerine uymak ve makine üzerinde kendi zevkiniz için çalışmaktır.

Bu makalede ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar tartışılmaktadır. Burada, en popüler ve gerekli DIY araçlarının özelliklerinin yanı sıra bir atölye veya garaj için araçlar, bunların üretimi için adım adım teknolojiler ve bu konuyla ilgili diğer yararlı önerileri ayrıntılı olarak açıklıyoruz.

Birçok ev atölyesi sahibi, ihtiyaç duydukları ekipmanı kendi elleriyle yaratır.

Ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar: genel bilgi

Bir garajın veya atölyenin her sahibi, ihtiyaçlarına göre ekipmanı kendisi seçer. Birçoğu garajlar için ev yapımı makinelerin ve cihazların nasıl yapılacağını biliyor, bu nedenle binaları düzenlerken, yapıların teknik özelliklerini kendilerine göre özelleştirerek kendi kaynaklarıyla idare ediyorlar.

Böylece metal çizimler oluşturulurken üzerlerindeki ürünün boyutları odanın parametrelerine ve diğer koşullara göre ayarlanabilir. Küçük bir ev atölyesi için bile, en azından evrensel bir katlanır tezgahın tasarımını ve minimum alet setini barındırmak için yeterli alan ayırmanız gerekecektir. Bunun için gerekli alan en az 3-5 m²'dir.

Yararlı tavsiye! Ev yapımı bir ahşap öğütücünün ve diğer aletlerin çalışmasından kaynaklanan gürültünün sakinleri rahatsız etmemesi için ayrı bir odada bir atölye kurmak daha iyidir. Alanı rahat çalışma ve ekipman kurulumu için yeterli olan makinelerin yerleştirilmesi için bir garaj tahsis edilebilir.

Alet depolama cihazlarının imalatı: raflar, raflar

Aslında optimum çalışma koşullarına ulaşmak çok zordur. Odanın büyüklüğünün en az 6,5 m olması arzu edilir.Bir atölyeyi donatmak için evin veya garajın uzantısını yapabilirsiniz. Bu çözüm her durumda en karlı olacaktır.

En büyük tasarıma sahip olan kendi ellerinizle katlanır bir tezgahın çizimini tasarlamadan önce (bu nedenle ilk önce boyutları dikkate alınır), bazı noktalara karar vermeye değer:

• atölyede ne tür çalışmaların yapılacağını belirtin;
• gerekli alet ve ekipmanların bir listesini belirleyin.

Aleti duvara monte ederek atölyedeki kullanışlı alandan önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz. Raflar veya raflar bunun için mükemmeldir. Alanın en rasyonel dağılımını sağlayarak bu yapıları başarıyla düzenleyebilirsiniz.

Yerden tasarruf etmek için, geleneksel bir matkap temelinde yapılmış, kendi ellerinizle daire testere için özel bir cihaz satın alabilirsiniz. Böyle bir evrensel makine, aşağıdaki yetenekleri birleştirerek aynı anda birkaç işlevi gerçekleştirebilir:

• Dairesel testere;
• taşlama makinesi;
• bilenmiş;
• kesme makinesi.

Çalışma masası bir marangozluk tezgahıyla birleştirilebilir ve küçük aletlerin saklanması için çekmecelerle donatılabilir.

Kendin Yap alet rafları: popüler tasarımlar

Metal yapılar daha dayanıklı ve güvenilirdir, ahşap yapılar ise uygun fiyatlıdır.
Aletlerin rasyonel depolanması için birkaç seçenek vardır:

• duvar rafları;
• DIY alet rafları;
• asma tavan rafları;
• Küçük aletleri asmak için raflar-tahtalar.

Yararlı tavsiye! Kalkan rafı metal işleme ve marangozluk işleri için çok uygundur. Üzerine aletler için tutucular veya kancalar, küçük raflar veya bağlantı elemanları için kaplar takabilirsiniz. Böyle bir yapının katlanır bir marangozluk tezgahının üzerine asılması en çok tavsiye edilir. Hatta ek aydınlatma bile sağlayabilirsiniz. Bunun için küçük bir lamba kullanmak daha iyidir.

Kendi ellerinizle aletler için raf yapma teknolojisi (kalkan):

1. Kontrplak levhadan bir kalkan kesilir ve üzerine rafların takılacağı yerler işaretlenir.
2. Bir yapboz kullanarak yan duvarlı raflar kesilir. Bu kenarların uzunluğu, kalkanın uzunluğuna uygun olmalıdır.
3. Aletler için raflar, uzun kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak kalkanın yüzeyine monte edilir ve sabitlenir.
4. Kancalar kuruluyor. Dübellerin takıldığı kalkanda delikler açılır. Dişlerle donatılmış özel kancaları bunlara vidalamanız gerekir. Öncelikle aletin tamamını dağıtmalı ve takılacağı noktaları işaretlemelisiniz.
5. Yapının arka duvarına braketler veya pabuçlar monte edilmiştir.

Geriye kalan tek şey kalkan rafını duvara sabitlemek. Pabuçların ankrajlardan kaymasını önlemek için özel rondelalarla sabitlenmesi tavsiye edilir.

Kendi elinizle marangozluk tezgahı yapmak: çizimler, videolar, teknoloji

Bir marangozluk tezgahının çizimi aşağıdaki ayrıntıları içermelidir:

1. Çalışma yüzeyi - üretimi için 6 cm veya daha kalın bir tahta alınması tavsiye edilir. Meşe, gürgen veya kayın gibi uygun ağaç türleri. Kurutma yağı ile önceden işlenmiş birkaç dar tahta kullanılmasına izin verilir.
2. Üst kapağa, çizime de dahil edilmesi gereken, kendin yap ev yapımı bir mengene tasarımı eklenmiştir. Büyük boyutlu bir ürün kurmayı düşünüyorsanız, üretimi için ahşap kullanmak daha iyidir. Çelikten yapılmış küçük metal işleme mengenelerini kendiniz üretmenize ve ardından kurmanıza izin verilir.
3. Tezgah destekleri ıhlamur veya çamdan yapılabilir. Aralarına şerit şeklinde uzunlamasına bir bağlantı kurulmalıdır. Bu, masanın stabilitesini artıracaktır.
4. Aletleri saklamak için raflar - tezgahın altına monte edilmiştir. Tasarımlar sabit veya geri çekilebilir olabilir.

Yararlı tavsiye! Tezgahın doğrusal parametresi 1 m'yi geçebilir Yapının artan boyutu, iki marangoz mengenesini kendi ellerinizle monte etmek için kullanılabilir.

Tezgahlarda birkaç değişiklik var:

• mobil;
• sabit;
• katlanır (evrensel).

Marangozluk tezgahının yapısına aşina olduktan sonra onu üretmeye başlayabilirsiniz.

Kendin yap marangozluk tezgahının teknolojisi ve çizimleri: basit bir tasarım nasıl yapılır

Yapıyı üretmek için adım adım teknoloji:

1. Ahşap bir marangozluk tezgahının kapağını yapmak için kalın tahtalar almanız gerekecektir. Boyut, bağlantılarının bir sonucu olarak 0,7x2 m parametreli bir kalkan elde edilecek şekilde seçilmelidir (uzunluk 2 m'den az olabilir). Bağlantı elemanı olarak ön taraftan çakılması ve arkadan bükülmesi gereken uzun çiviler kullanılmalıdır.
2. Alt çevresi boyunca 50x50 mm kesitli bir kirişi sabitleyerek kapağı bitirebilirsiniz.
3. Marangozluk tezgahının boyutuna (kapağı) bağlı olarak dikey destekler bulunur. Bunları yapmak için bir kereste (12x12x130 cm) alınır. Bu aşamada çalışma yüzeyinin yüksekliğini hesaba katmak gerekir çünkü rahat olması gerekir. Desteğin üst sınırı indirdiğiniz kollarınızın seviyesinde olmalıdır. Daha sonra kapağın takılması nedeniyle bu göstergeye yaklaşık 8-10 cm eklenecektir Kirişlerin montajına ilişkin işaretler zemine uygulanmalı ve bu elemanlar 0,2-0,35 m derinliğe kadar kazılmalıdır.
4. Daha sonra ahşap tezgahın çerçeve kısmını ve kapağını kendi ellerimizle monte ediyoruz. Takılan destek çubukları çiftler halinde bağlanmalıdır. Bunun için 0,2-0,4 m yüksekliğe uzun vidalarla sabitlenmiş geniş tahtalar kullanılır. Kapak, aynı bağlantı elemanları kullanılarak desteklerin uçlarına sabitlenir.

Not! Kapağı takmak için çivi kullanmayın. Yerleştirme işlemi sırasında ürünün çerçeve kısmı hareket edebilir.

Kendi elinizle evrensel bir ahşap tezgah yapma teknolojisi

Bu tasarımı oluşturma teknolojisinin birçok yönden önceki versiyona benzemesine rağmen, kompozit marangozluk tezgahının üretimi için boyutlara sahip çizimler gerekli olacaktır. Ancak bu durumda vida yerine cıvata kullanılır.

Ek olarak, aletlerin katlanabilir evrensel bir tezgahta saklanması için çekmeceleri kendi ellerinizle kurabilirsiniz.

Kendi elinizle katlanır bir tezgah yapma teknolojisi:

1. Dikey destekler benzer şekilde kurulur ve yatay olarak yerleştirilmiş atlama telleri kullanılarak birbirine bağlanır. Jumper'ları takmadan önce üzerlerine somun ve rondelalar için oluklar açılmalıdır. Bunu yapmak için çekiç ve keski kullanmak daha iyidir.
2. Jumper'lar gerekli seviyeye ayarlandığında yatay çubukta ve dikey olarak monte edilen destekte geçiş delikleri açılır. Uzun cıvata buraya yerleştirilecektir. Sabitleme için bir oluğun bulunduğu tarafa bir somun ve rondela takın, ardından eleman iyice sıkılır.
3. Ev yapımı bir marangozluk tezgahının çerçeve kısmı için 2 yatay köprüye ihtiyacınız olacak. 4 tarafın her birinde. Ayrıca çalışma yüzeyinin altına (merkezde) kurulum için birkaç atlama teline ihtiyacınız olacaktır. Masa tablasının altındaki elemanlar çekmeceler için tasarlanmıştır. Bu köprüler arasındaki mesafe kutuların boyutuna uygun olmalıdır.
4. Cıvatalar ayrıca çalışma yüzeyini sabitlemek için kullanılır. Desteklerin uçlarında montaj girintileri hazırlanır ve masa üstünde sabitleme için delikler hazırlanır. Cıvatalar, başları girintili olacak şekilde (1-2 mm) takılır.

Not! Katlanır bir tezgahın çizimleri göründüğü kadar karmaşık değildir. Tasarımın avantajı, hasar gören herhangi bir parçanın kolayca yenisiyle değiştirilebilmesidir.

Bir tezgah için DIY marangoz yardımcısı tasarımı

Genellikle tezgahlar bir mengene ile donatılmıştır. Birçok garaj atölyesi sahibi, böyle bir cihazın kendi elleriyle nasıl yapılacağını biliyor. Ev yapımı bir tasarım için özel saplamalara ihtiyacınız olacak. Bu tür bağlantı elemanları donanım mağazalarında satılmaktadır.

Çalışmak için özel bir vida pimine ihtiyacınız olacak. Bu dişli kısım yapının ana işletim bileşenidir. Minimum pim çapı 2 cm, kesme uzunluğu 15 cm'dir, bu kısım ne kadar uzun olursa mengene o kadar geniş yayılabilir. Bir mengenenin çizimlerinde bu boyutsal parametreleri kendi ellerinizle tam olarak hesaba katarsanız, neredeyse 8 cm aralıklı bir tasarım elde edebilirsiniz.

Aletin çeneleri bir çift tahtadan yapılmıştır. Parçanın bir kısmı sabitlenecektir. Bunu yapmak için çam almanız gerekir. 2x1.8x50 cm ölçülerindeki ikinci kısım hareket edecektir. Bu panoların her birinde vida için bir delik açmanız gerekir. 1 cm çapında bir matkap kullanılarak tüm levhalarda aynı anda saplama delikleri oluşturulur. Deliklerin birbirine göre hareket etmesini önlemek için bunları çivi kullanarak bağlayabilirsiniz.

Tüm delikler açıldıktan sonra vida ve tüm saplamalar, rondela ve somunla birlikte bunlara yerleştirilir.

Yararlı tavsiye! Farklı boyutlardaki iş parçalarını işleyebilmek için saplamaları yeniden konumlandırılabilir hale getirmeniz gerekir. Vida kelepçesinin yakınında bulunan panoların her birinde birkaç ek delik açmanız gerekecektir.

Ek olarak, kendi ellerinizle bir mengene oluşturmak için aşağıda yayınlanan video materyalini kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle metal bir tezgah yapmak: metal bir yapı nasıl yapılır

Sıhhi tesisat işleri için kendi ellerinizle metal bir tezgah yapmak daha iyidir, çünkü ahşap olan buna uygun olmayacaktır. Gerçek şu ki ahşap o kadar da dayanıklı değil. Ayrıca metal iş parçalarıyla çalışırken bu malzemeden yapılmış masa tablası sürekli hasar görecek ve hızla kullanılamaz hale gelecektir.

Kendin yap tezgahının genel çiziminde tasarımın beş ana bileşenini tanımlayabilirsiniz:

1. Ürünün boyuna sağlamlığı için 6x4 cm ölçülerinde yatay kirişler (3 adet) kullanılmıştır. Uzunluk – 2 m'yi biraz aşıyor.
2. 6x4 cm ölçülerinde profil borulardan yapılmış rafa monte küçük boyutlu kirişler (9 adet) Dolapların çerçeve kısmını monte etmek için kullanılırlar. Köşe alanında çelik şeritlerden kaynaklı ara parçalar bulunmaktadır. Tüm bu unsurlar nedeniyle çerçeve sağlam ve çok dayanıklıdır.
3. Raf kirişleri (4 adet) 9-10 cm uzunluğunda (bölüm 6x4 cm). Bunu yapmak için kalın duvarlı (2 mm'den fazla) metal profil boruların kullanılması daha iyidir.
4. Dikey direk olarak kullanılacak 50 Nolu Köşe (4 adet). Bu elemanların yüksekliği 1,7-2 m'dir, çalışma aletleri buraya takılacaktır.

Tezgahın boyutları:

Yararlı tavsiye! Yüksek kaliteli dikişler yapabilmek için karbondioksitli yarı otomatik makine kullanılması tavsiye edilir. Deneyimli ustalar darbe tipi kaynak makinesini kullanabilirler. Bu aracı kullanma becerisine sahip değilseniz, işi profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Kendin yap tezgah üretim teknolojisi: nasıl monte edilir

Kendi elinizle evrensel bir çalışma tezgahı yapmak, çerçevenin montajıyla başlar. Bunu yapmak için birkaç kısa ve birkaç uzun ışın almanız gerekir. Kaynak işlemi sırasında bu elemanlar bükülebilir.

Bunu önlemek için şunları yapmalısınız:

1. Parçaları tamamen düz bir yüzeye yerleştirin.
2. Bağlantı noktalarının bulunduğu yerlerde (4 adet vardır) kirişler punta kaynağı yöntemi kullanılarak puntalanır.
3. Bundan sonra tüm kaynak dikişleri tamamen tamamlanır. Önce çerçevenin bir tarafına, sonra arka tarafına.

Daha sonra arka dikey direkler ve arka kiriş (uzun, üçten biri) takılır. Kesinlikle birbirlerine göre ne kadar eşit yerleştirildiklerini kontrol etmeniz gerekir. Herhangi bir sapma varsa kirişler bir çekiç kullanılarak dikkatlice bükülebilir. Sonunda, kalan dikey raf elemanlarının yanı sıra sağlamlık sağlayan elemanlar da monte edilir.

Çerçeve hazır olduğunda yapıyı güçlendirmek için köşeler kaynak yapılabilir. Masa tablası ahşap levhalardan yapılmıştır. Önce ateşe dayanıklı bir sıvıya batırılmaları gerekir. Daha sonra üstüne bir metal levha döşenir.

Dikey raf elemanlarına kontrplak alet kalkanı monte edilebilir. Dolapları dikmek için aynı malzeme kullanılır. Kutular için metal kutular kullanabilir veya ahşap yapılar yapabilirsiniz.

Kendi elinizle bir tezgah yapma teknolojisini daha ayrıntılı olarak anlamak için aşağıdaki videoyu kullanabilirsiniz:

Ev atölyesi için ahşap torna tezgahı oluşturmanın özellikleri

Kendi elinizle ahşap torna yapma teknolojisinde yatak özel bir yere sahiptir. Diğer parçaların çalışması ve tüm yapının stabilitesi doğrudan bu parçaya bağlıdır. Metal veya ahşap olabilir.

Yararlı tavsiye! Standart çizimlere göre kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapmak için 1500 rpm hıza ulaşabilen bir elektrik motoru kullanmak daha iyidir. Optimum güç göstergesi 200-250 W'dir. Büyük iş parçalarını işlemeyi planlıyorsanız güç değerlerini artırabilirsiniz.

Kendi elinizle bir ahşap tornalama ve fotokopi makinesi oluşturmak için artık ihtiyaç duyulmayan eski bir makineyi kullanabilirsiniz. Bu alet 1,2 cm kalınlığında ve 20x50 cm ebadında kontrplak bir platform üzerine yerleştirilmiştir, önce sabitleme elemanları için delikler açmalısınız. Çubuklardan yapılmış durdurucular da buraya monte edilecektir. Kesicinin sabit bir durumda olmasını sağlamak için gereklidirler. Yönlendiricinin kendisi kelepçeler arasında iki çiviyle sabitlenmiştir.

Aslında, ev yapımı bir ahşap torna tezgahının kopya tasarımını kendi ellerinizle yapmak kesinlikle zor değil - internette yeterince video materyali var.

Kendi elleriyle ev yapımı ahşap torna tezgahı örneği

Taban için kalın duvarlı çelik bir profil almak daha iyidir. Yapıyı güvenilir kılmak için iki destek kullanılması tavsiye edilir. Üstlerine bir çerçeve kurulacaktır. Parçaları sabitlemek için oluk tipi bir bağlantı kullanılır. Öncelikle mesnetlere (arka ve ön) yönelik destek platformları yapmanız gerekir.

Ahşap torna tezgahının parça listesi (bu listeye dayanarak yapıyı kendiniz nasıl monte edeceğinizi anlamak kolaydır):

1. Güç bileşeni - eski bir pompadan veya çamaşır makinesinden bir elektrik motoru kullanabilirsiniz.
2. Mesnetli (arka) - yüksek güç rezervine sahip bir matkaptan gelen kafa uygundur.
3. Mesnetli (ön) - bu parçayı düzenlemek için 3-4 pimli bir fabrika mili satın almak daha iyidir. Bu sayede iş parçasını dönme eksenine göre kaydırmak mümkün hale gelir.
4. Destek elemanı - kesici dişler için masa - kesinlikle herhangi bir konfigürasyonda olabilir, asıl önemli olan, çalışma sırasında rahatlık sağlamasıdır.
5. Kasnak - elektrik motorundaki mesnet ile miller arasında bir bağlantı elemanıdır.

Not! Bu tasarımla çalışmak için bir dizi fabrika kesici satın almanız gerekecek. Doğru alete sahipseniz bunları kendiniz yapabilirsiniz ancak alet çeliğine ihtiyacınız olacaktır.

Destekleyici bilgi olarak, ahşap torna tezgahını kendi ellerinizle monte etmek için bu süreci detaylandıran bir video kullanabilirsiniz.

DIY ağaç işleme torna tezgahının ikinci örneği

Alternatif bir çözüm, elektrikli bir matkabı temel alarak basit bir mini ahşap torna tezgahının tasarımını kendi ellerinizle yapmak olacaktır. Bu teknoloji örneği, daha ciddi bir araç oluşturmadan önce bir test olarak kullanılabilir.

Bu tip makine, küçük boyutlu ahşap iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Çerçevenin malzemesi ahşap kirişler olabilir. Geri dönüş başlığı, bir destek yatağına monte edilmiş bir mil kombinasyonu ile değiştirilebilir. İş parçasını düzeltmek için uygun olanı almanız gerekecektir.

Bu tasarımın dezavantajları vardır, bunlar aşağıdakilerle ilişkilidir:

• frezelemede hataların ortaya çıkma ihtimalinin yüksek olması;
• düşük düzeyde güvenilirlik;
• büyük boyutlu ahşap iş parçalarının işlenememesi.

Ancak bu seçenekten vazgeçmemelisiniz çünkü bu, daha gelişmiş ve karmaşık tornalama takımları oluşturmaya yönelik teknolojilerin temelini oluşturur. Tasarımı doğru bir şekilde hesaplamak için gerekli operasyonel özellikleri ve teknik özellikleri kendiniz belirleyin.

Ahşap torna tezgahı için kesici yapma prensibi

Bu durumda teknoloji, yalnızca gereksinimleri karşılayan bir kesme kenarı sertliği seviyesine sahip olması değil, aynı zamanda kelepçeye - tutucuya doğru şekilde takılması gereken iş parçalarının doğru seçimi ile karmaşıklaşır.

Not! Takım çeliğinin yokluğunda doğaçlama yöntemlerle idare edebilirsiniz. Ön hazırlık aşaması tamamlandıktan sonra malzeme daha da sertleştirilir.

1. Çubuklar çelik takviyelidir - fabrika orijinal boyutlarına ve kare kesite sahip seçeneklerin kullanılması daha iyidir.
2. Eğeler veya raspalar - aşınmış iş parçaları uygundur, ancak derin talaşlı veya çatlaklı malzemenin kullanılmasına izin verilmez.
3. Otomotiv yayları - bu boşlukları kullanmadan önce, herkesin yapamayacağı şekilde kare bir şekil verilmesi gerekecektir. Bu amaç için bir kaynak makinesi kullanışlıdır. Autogen de yapacak.

Tornalama: A - kaba tornalama için yarım daire biçimli bir bıçakla; B - tornalamayı bitirmek için düz bir bıçakla; B şeklinde; G - makine geçişi

Makine kesicileri değiştirme olanağı sağlayabilmektedir. Bu amaçla gerekli montaj parçalarıyla birlikte gövdede özel bir modifikasyon yapılır. Bu elemanların çalışma sırasındaki yüklere dayanacak kadar güçlü olması ve aynı zamanda kenar kısmının orijinal konumunu koruması gerekir.

Kesici yapılırken keskinleştirilir ve kesici kenar sertleştirilir. Kesilen kısım ısıtıldıktan sonra kesicinin makine yağına batırılması gerekir. Yavaş sertleşme teknolojisi kullanılarak ürünün yüzeyi mümkün olduğu kadar sert hale getirilebilir. Bu durumda ısıtılan iş parçasının doğal olarak soğuması gerekir.

DIY bıçak bileme cihazları: çizimler ve öneriler

Çamaşır makinesi motorundan kendi ellerinizle kalemtıraş yapmak için kendinizi eski Sovyet tasarımından, örneğin SMR-1.5 veya Riga-17'den bir motorla sınırlayabilirsiniz. 200 W'lık bir güç yeterli olacaktır ancak farklı bir motor seçeneği tercih ederek bu rakamı 400 W'a kadar çıkarabilirsiniz.

Bir DIY bileme makinesi için gerekli parçaların listesi şunları içerir:

• tüp (flanşın taşlanması için);
• taşı kasnağa sabitlemek için bir somun;

• kendi ellerinizle bir kalemtıraş için koruyucu bir kasa yapmak için metal (kalınlık 2,-2,5 mm);
• bileme taşı;
• fişi olan bir elektrik kablosu kablosu;
• başlangıç ​​cihazı;
• metalden veya tahta bloktan yapılmış bir köşe (çerçeve için).

Flanşın çapı, motordaki burcun boyutlarına uygun olmalıdır. Ayrıca bu kısma bileme taşı konulacaktır. Bir tarafta bu eleman dişlidir. Girinti, dairenin kalınlığının 2 ile çarpımına eşit olmalıdır. İplik bir musluk ile uygulanır. Öte yandan flanşın ısı kullanılarak motor miline bastırılması gerekir. Sabitleme cıvatalama veya kaynak yoluyla gerçekleştirilir.

Yararlı tavsiye! İplik, motorun dönme yönüne göre ters yönde gitmelidir. Aksi takdirde daireyi sabitleyen somun gevşeyecektir.

Motorun çalışma sargısı kabloya bağlanır. Bir multimetre kullanılarak hesaplanabilen 12 ohm'luk bir dirence sahiptir. DIY bıçak bileyicinin başlangıç ​​​​sargısı 30 ohm olacaktır. Daha sonra yatak yapılır. Bunun için metal bir köşe alınması tavsiye edilir.

Bazı insanların ihtiyacı var. Böyle bir yapıyı 3 destek, iki mil, step motor (2 kW) ve tutucu olarak kullanılan borulardan oluşan bir çerçeveden kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Kendi elinizle sabit bir daire testere oluşturma talimatları

El tipi daire testere için kendi ellerinizle bir masa oluşturmak, makineyi oluşturmanın en önemli aşamasıdır, çünkü bu yapı, ekipmanın ana parçalarını şu şekilde barındıracaktır:

• güç ünitesi;
• kontrol bloğu;
• kesme bileşeni;
• diğer bileşenler.

El aleti masasındaki destek yatağı, DIY daire testereniz için bir kılavuz görevi de görür. Kesimin yapıldığı yönü kontrol eder ve iş parçasını sabitler.

Kereste fabrikası daire testerenin bir modifikasyonudur. Tek fark diskin altta bulunmasıdır. Kendi elleriyle daire testere masasının tasarımına yatağın işlevi verilmiştir. Güç ünitesi, blok, sabitleme diski ve kontrol sistemi de buraya monte edilmiştir.

DIY daire testere çizimlerinin tasarım aşamasında bazı faktörleri dikkate almalısınız:

1. Malzemenin kesileceği derinlik diskin geometrisine bağlıdır.
2. Elektrik motorunun güç seviyesi - 800 W'lık belirli bir gösterge yeterli olacaktır.
3. Kontrol sistemi kurulum alanı - kontrol, diskten mümkün olduğunca uzağa yerleştirilmelidir.
4. Dönme hızı - kabul edilebilir minimum değer 1600 rpm'dir, aksi takdirde kesme işlemi sırasında renk değişikliği meydana gelecektir.

Yararlı tavsiye! Tablo, aletin manuel versiyonu için yapılmışsa, masa tablasının metal yapılması tavsiye edilir. Metal levha, tabanda sertleştirici nervürlerle donatılmalıdır.

Kendi elinizle bir öğütücüden daire testere nasıl yapılır

İlk olarak masa üstü sac malzemeden yapılmıştır. Aletin boyutlarına uygun olarak işaretler uygulanır. Bu işaretler kullanılarak testerenin montajı için kesikler yapılır.

1. Daire testere için ahşap bir şeritten yapılmış bir çitin kendi elleriyle takılması. Eleman masaya sabitlenmiştir.
2. Durdurma oluğu – bu elemanlar frezeleme yöntemi kullanılarak masanın üzerinde oluşturulur.
3. Ölçümler için bir cetvelin montajı - montaj alanı kesme elemanının ön kenarında bulunur. Cetvel, iş parçalarının boyutsal parametrelerini kontrol etmek için kullanılacaktır.
4. Kelepçelerin montajı iş parçasını sabitlemek için ek bir bileşendir.

DIY daire testere makinesi için bacaklara ihtiyacınız olacak. 4x4 cm kesitli ahşap kirişlerden yapılmış masa tablasının boyutları dikkate alınarak monte edilir, kullanıma izin verilir. Ek stabilite sağlamak için destekler arasına takviyeler yerleştirilmelidir. İşyerinin yanına bir kontrol ünitesi yerleştirilir. Motoru aşırı yüklerden koruyan RCD'leri ve cihazları kurmayı reddetmemelisiniz.

Ağaç kesme makinesi oluşturma teknolojisi

Ev yapımı bir kesme makinesinin üretim teknolojisi:

1. Çerçevenin montajı için köşeden parçaların kesilmesi (toplam boyut - 120x40x60 cm).
2. Kaynakla çerçeve montajı.
3. Kanalın (kılavuzun) kaynakla sabitlenmesi.
4. Kanal üzerine dikey direklerin (2 adet) montajı (cıvata bağlantısı).
5. Bir elektrik motorunu ve şaftı gerekli açıda (45x60 cm) monte etmek için borulardan bir çerçevenin montajı.
6. Çerçevenin arkasına motorlu bir plakanın takılması.
7. Flanşlar, destekler ve kasnakla donatılmış şaft imalatı (flanş çıkıntı yüksekliği - 3,2 cm).
8. Şaft üzerine desteklerin, yatakların ve kasnakların montajı. Rulmanlar, plakada açılan girintilerde üst çerçeveye sabitlenir.
9. Elektrik devreli kutunun çerçevenin alt kısmına montajı.
10. Şaftın direkler arasındaki alana takılması. Çap – 1,2 cm Şaftın üzerine, bu elemanların kayması için mümkün olan en az boşlukla bir burç yerleştirilmelidir.
11. Bir kanaldan (80 cm) yapılmış bir külbütör kolunun bir burç üzerine kaynaklanması. Külbütör kollarının boyutu şu oranda olmalıdır: 1:3. Yaylar dışarıdan sabitlenmelidir.

Yararlı tavsiye! Uzmanlar asenkron motor kullanılmasını tavsiye ediyor. Bu motor özellikle zorlu değil. 3 fazlı ağlar için 1,5-3 kW gücünde bir motor gereklidir, tek fazlı ağlar için bu rakamın üçte bir oranında arttırılması gerekir. Bir kapasitör aracılığıyla bağlantı gerekli olacaktır.

Geriye kalan tek şey, motoru külbütör kolunun kısa koluna monte etmektir. Kesici eleman uzun kol üzerine yerleştirilmiştir. Şaft ve motor bir kayış tahriki kullanılarak bağlanır. Masa üstü için bir metal levha veya rendelenmiş bir tahta kullanabilirsiniz.

Bir sondaj makinesini kendi ellerinizle monte etmek: yapının nasıl yapılacağına dair video, öneriler

Bir matkaptan bir delme makinesinin kendi ellerinizle iyi bir şekilde çizilmesi, gerekli aletlerin elde edilmesinin temel koşuludur. Böyle bir makine oluşturmak için özel malzemeler kullanmanıza veya ek bileşenler satın almanıza gerek yoktur.

Kendi elinizle ev yapımı bir delme makinesinin yapımı için bileşenler:

• yatak bazası, yatak tabanı);
• dönme mekanizması (matkap);
• tedarik için cihaz;
• matkabı sabitlemek için dikey olarak yerleştirilmiş raf.

Kendi ellerinizle bir matkaptan delme makinesi yapma teknolojisinde ustalaşırken, video malzemesi paha biçilmez yardım sağlayabilir.

Kendi ellerinizle bir delme makinesi oluşturma kılavuzu (basit bir tasarım nasıl yapılır):

1. Raf için, parçayı masif hale getirmek için DPS veya 20 mm'den daha kalın bir mobilya tahtası kullanmak daha iyidir. Bu, aletin titreşim etkisini ortadan kaldıracaktır. Tabanı eski bir mikroskoptan veya fotoğraf büyütücüden kullanabilirsiniz.
2. Delme makinesinin kendi elleriyle bir matkaptan doğruluğu kılavuzlara (2 adet) bağlıdır. Matkabın bulunduğu bloğu hareket ettirmek için temel görevi görürler. Kılavuz yapmak için çelik şeritler almak en iyisidir. Daha sonra rafa güvenli bir şekilde vidalanacaklardır.
3. Blok için, dönme mekanizmasının bu parçaya güvenli bir şekilde sabitleneceği çelik kelepçeler almanız gerekir.

Kendi kendine yapılan bir mini delme makinesi, döner alet besleme mekanizması gerektirir. Klasik tasarım şeması bir yay ve bir kolun kullanımını içerir. Yay, blok ile stand arasına sabitlenmiştir.

Pek çok DIY cihazı var; video materyali bu konuyu anlamanıza yardımcı olacaktır.

DIY CNC freze makinelerinin özellikleri

Yazılım, DIY ahşap CNC router'da önemli bir bileşen olarak kabul edilir. Bu durumu dikkate alan geleneksel bir tasarımın çizimleri, bunun için ek unsurlar içermelidir:

• LPT bağlantı noktası;
• CNC bloğu.

Yararlı tavsiye! Ahşap veya metal için kendi kopya frezeleme makinenizi yapmak için eski bir yazıcıya ait arabaları kullanabilirsiniz. Bu parçalara dayanarak kesicinin iki düzlemde hareket etmesini sağlayan bir mekanizma oluşturabilirsiniz.

Ev atölyesi için ahşap freze makinesinin montajı

İlk aşamada, tüm yapısal bileşenlerin yerleştirilmesi, boyutları ve sabitleme yöntemleri hakkında bilgi içeren bir ahşap freze makinesi için kendi ellerinizle çizimler hazırlanır.

Daha sonra, gerekli büyüklükteki parçalara önceden kesilmiş borulardan bir destek çerçevesi monte edilir. Sabitlemek için bir kaynak makinesi kullanmanız gerekir. Daha sonra çalışma yüzeyinin imalatına başlamak için boyutsal parametreler kontrol edilir.

Aşağıdaki şema dahilinde hareket etmeniz gerekmektedir:

1. Levhaya işaretler uygulanır ve bir masa üstü kesilir.
2. Kesici dikey olarak yerleştirilecekse, levhada bunun için bir kesim yapmanız gerekir.
3. Mil ve elektrik motoru kuruluyor. Bu durumda iş mili, çalışma yüzeyi düzleminin dışına çıkmamalıdır.
4. Bir sınır çubuğu takılıdır.

Çalışmadan önce makineyi test ettiğinizden emin olun. Yönlendirici açıldığında çok fazla titrememelidir. Bu dezavantajı telafi etmek için ek olarak takviyelerin takılması tavsiye edilir.

Metal frezeleme makinesini kendi ellerinizle monte etmek

Ev yapımı bir metal freze makinesi yapmak için adım adım talimatlar:

1. Kolon ve çerçeve metal kanaldan yapılmıştır. Sonuç, aletin tabanının alt çapraz eleman görevi gördüğü U şeklinde bir yapı olmalıdır.
2. Kılavuzlar köşeden yapılır. Malzeme zımparalanmalı ve kolona cıvatalarla bağlanmalıdır.
3. Konsol kılavuzları kare kesitli bir profil borudan yapılmıştır. Buraya vidalı dişlere sahip pimler yerleştirmeniz gerekir. Konsol, elmas şeklindeki bir kriko kullanılarak 10 cm yüksekliğe kadar hareket ettirilecektir, bu durumda yan taraftaki genlik 13 cm, masa tablası ise 9 cm kadar hareket edebilmektedir.
4. Çalışma yüzeyi kontrplak levhadan kesilir ve bir vidayla sabitlenir. Bağlantı elemanı kafalarının girintili olması gerekir.
5. Çalışma yüzeyine kare kesitli ve birbirine kaynaklanmış metal açılı bir borudan yapılmış bir mengene monte edilmiştir. İş parçası için sabitleme elemanı olarak dişli bir pim kullanmak daha iyidir.

Not! Dönen elemanı çerçeveye, milin aşağıya doğru yönlendirileceği şekilde sabitlemek daha iyidir. Bunu düzeltmek için atlama tellerini önceden kaynaklamanız gerekir, vidalara ve somunlara ihtiyacınız olacaktır.

Bundan sonra, mile bir koni (Morse 2) takmanız ve üzerine bir pens veya mandren takmanız gerekir.

Kendi elinizle kalınlaştırma makinesi yapmanın özellikleri

Karmaşık bir tasarıma sahip kendin yap daha kalın çizimler, pahalı bileşenlerin kullanımını içerir:

• aşınma direnci arttırılmış rulmanlar;
• haddelenmiş çelik saclar;
• çark dişi;
• kasnaklar;
• güçlü elektrik motoru.

Sonuç olarak, ev yapımı bir yüzey planya makinesi üretmenin maliyeti önemli ölçüde artar. Bu nedenle çoğu kişi kendilerini en basit tasarımla sınırlamaya çalışıyor.

Ahşap için ev yapımı kalınlık planya makinesi talimatları:

Tasarım öğesi	Veri
yatak	Köşeye (4-5 cm) dayalı kaynak kullanılarak yapılan çerçeveler (2 adet). Çerçeveler saplamalar (zemin altıgenleri - 3,2 cm) kullanılarak bağlanır.
broş	Çamaşır makinesinden kauçuk sıkma silindirleri. Rulmanların ölçüsüne göre işlenerek 2 cm çapında bir aks üzerine oturtulur, dönmeli manuel hareketlerle çalışır.
Masa	Zımparalanmış tahta cıvatalı bir bağlantı kullanılarak çerçeveye tutturulur; kafalar havşalanmalıdır. Levhaların yağla (zaten kullanılmış) işlenmesi gerekir.
Motor	3 faz için, güç – 5,5 kW, dönme hızı – 5000 rpm.
Koruyucu kapak	Bir çerçeve köşesine (20 mm) yerleştirilmiş kalaydan (6 mm) yapılmıştır.

Elektrikli planyadan kalınlık planya makinesinin kendi ellerinizle montajı

Ev yapımı kalınlık planyası oluşturmak için düzlemi bloğun üzerine yerleştirmeniz, kelepçe gibi bir cihazla sabitlemeniz, boşluk bırakmayı unutmamanız gerekir.

Not! Boşluk boyutu, makinede işlenecek iş parçasının kalınlığı dikkate alınarak ayarlanır.

Kendi elinizle bir uçaktan yüzey planya makinesi yapma şeması çok basittir:

• destek kirişi uygun bir yüzeye sabitlenmiştir;
• kontrplak katmanları eklenerek gerekli boşluk boyutu seçilir;
• Elektrikli planya makinesinden yapılan yüzey planya yapısı, ortaya çıkan tabana kelepçelerle tutturulur.

İki kelepçe masanın tabanını tutar, diğer ikisi ise düzlemi tutar. Bu sabitlemenin sağlam olduğundan emin olduktan sonra aleti kullanmaya başlayabilirsiniz.

Kendi elinizle bir ahşap taşlama makinesi oluşturma şeması

1. Zımpara bandının optimum genişliği 20 cm'dir.
2. Bandın zımpara bezi şeritler halinde kesilir.
3. Aşındırıcı bant uçtan uca uygulanır.
4. Dikişi güçlendirmek için altına yoğun malzeme yerleştirmeniz gerekir.
5. Malzemenin dikiş boyunca yırtılmasına neden olacağından düşük kaliteli tutkal kullanılması tavsiye edilmez.
6. Bant milinin merkezdeki çapı kenarlardan 2-3 mm daha geniş olmalıdır.
7. Bandın kaymasını önlemek için ince lastikle (bisiklet tekerleği) sarılması tavsiye edilir.

Ahşap için kalibrasyon ve taşlama makineleri tambur yapıları grubuna aittir. Bu kategori geniştir ve birçok ekipman çeşidini içerir.

Kendi elinizle ahşap için tamburlu zımpara makinesi yapmak için aşağıdaki tasarımları seçebilirsiniz:

• yüzey taşlama – iş parçası tek bir düzlemde işlenir;
• gezegensel - onun yardımıyla iş parçası üzerinde düz bir düzlem oluşturulur;
• silindirik taşlama - silindirik iş parçalarını işlemek için kullanılır.

Aşağıdaki videodan kendi elinizle taşlama makinesinin nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz.

Ahşap birleştirme makinesini kendi ellerinizle çalıştırma kuralları

El yapımı bir birleştirme makinesinin tasarımlarında, hataların izin verilen değerleri aşmaması için ekipman ayarlarının doğru yapılması çok önemlidir:

• dikey – maksimum 0,1 mm/cm;
• düzlem – 0,15 mm/m.

Bir video kullanarak kendi ellerinizle birleştirici yapma teknolojisine aşina olabilirsiniz.

Çalışma sırasında işlenen yüzeyde yosunlu veya yanık bir etki ortaya çıkarsa, bu, kesme elemanlarının köreldiği anlamına gelir. Boyutları 3x40 cm'den küçük olan parçaların işlenmesini daha rahat hale getirmek için bunların iticiler kullanılarak tutulması gerekir.

İşleme tamamlandıktan sonra iş parçasının kavisli yüzeyi, bıçakların ve çalışma yüzeyinin doğru yerleştirilmesinin bozulduğunu gösterir. Bu öğelerin yeniden ayarlanması gerekir.

Bu makinelerin tümü ev tadilatları veya temel onarımlar için faydalı olabilir. Bu nedenle ev atölyesindeki varlıkları faydalı olacaktır. Garajın nasıl donatıldığına bakılmaksızın, tüm makinelerin dikkatli ve dikkatli bir şekilde kullanılması gerekir. Çalışırken güvenliği asla unutmamalısınız.

Ağaç işleme makinesi yalnızca marangozluk veya endüstriyel atölyelerde kullanılmaz. Çiftlikte bu cihazı kullanarak herhangi bir mobilya parçasını bağımsız olarak üretmek ve hatta bir ev inşa etmek mümkündür. Aşağıda kendi ellerinizle ağaç işleme makinelerini nasıl yapacağınıza bakalım.

Ağaç işleme makinesi yapısı

Her ağaç işleme makinesi ana ve ek parçalardan oluşur. Ana parçalar şunlardır:

• çalışma plakası,
• yatak,
• şaft cihazı,
• kesici takım seçeneklerinden biri,
• Hareketin iletilmesinden sorumlu mekanizma.

Bir ağaç işleme makinesinin ek elemanları:

• Tehlikeli yerlerin çitlerle çevrildiği alanlar,
• Ahşap malzeme tedarikinden sorumlu nokta,
• makineyi çalıştırmak için cihaz,
• yağlama cihazı.

Çerçeve olarak dökme demir veya katı çelik alaşımından yapılmış ağır bir yapı kullanılır. Makinenin tüm yapısal parçaları yatağa monte edilmiştir. Konumlarından ve cihazın stabilitesinden sorumludur. Çoğu durumda çerçeve betonarme bir temel üzerine monte edilir.

Masaüstünün ana işlevi tüm iş öğelerini yakalamaktır. Önceden parlatılmış dökme demirden yapılmıştır. İki masa seçeneği vardır: hareketli ve sabit.

Kesici takımı makineye takmak için bir çalışma mili cihazı kullanılır. Bu cihazın, kendisine takılan kesici aletin tipine göre farklılık gösteren birkaç çeşidi vardır. Vurgulamak:

• testere,
• bıçak,
• iş mili çalışma mili.

Her zaman sağlamlık, denge ve kesici aletin takıldığı bir yerin varlığı ile karakterize edilen tornalanmış çelikten yapılmıştır.

Çeşitli parçalar kesici alet görevi görür. Tasarım ve işlevsel özelliklerin yanı sıra şekil ve boyut bakımından da farklılık gösterirler.

Üretimlerinde yüksek kaliteli karbon çeliği kullanılır. Bir ağaç işleme makinesi için bazı kesici alet türlerine bakalım:

• daire testere makinelerinde yuvarlak disk şeklinde bir cihaz kullanılır;
• Şerit testere makinelerinde testere bıçağı şeklinde bir alet kullanılır;
• düz ve şekilli bıçaklar frezeleme, planyalama veya zıvanalama yapılarında kullanılır;
• Matkaplar ağaç işleme delme makinelerinde kullanılır;
• kanal açma zinciri, zincir kanal açma cihazlarında kullanılır;
• frezeleme ve zıvana açma makineleri için kancalar, oluklu diskler ve kesicilerin kullanılması mükemmel bir seçenek olacaktır;
• kazıma tipi ağaç işleme makinelerinde kazıma bıçakları kullanılır;
• Zımpara makinelerinde rulo zımpara kullanılır.

Ağaç işleme makineleri fotoğrafı:

Ağaç işleme makinelerinin avantajları ve kullanım kapsamı

Ağaç işleme makinelerinin, ahşap yüzeylerin işlenmesinde el aletlerine göre birçok avantajı vardır. İlk olarak, bir ağaç işleme makinesinin çalışma hızı çok daha yüksektir, dolayısıyla bu makineyi kullanmak, bir parçanın işlenmesinde önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.

Üniversal bir ağaç işleme makinesi, çeşitli parçaları işleyebilir ve zımparalama, frezeleme ve delme gibi çeşitli işleri gerçekleştirebilir.

Bir ağaç işleme makinesi için tüm üretim teknolojilerine uyulursa, böyle bir cihaz sahibine onlarca yıl hizmet edebilir.

Modern CNC ahşap işleme makineleri, makine üzerinde çalışan kişinin pratikte fazla çalışmadığı gelişmiş çalışma fonksiyonlarına sahiptir. Önceden kaydedilmiş bir programı başlatmak ve parçayı kurmak yeterlidir. Bu hızla parça sayısı artmakta ve bunların işlenme süresi azalmaktadır. Bu tür makineler günün her saatinde ve sürekli olarak çalışabilmektedir.

Ev kullanımına yönelik ağaç işleme makinelerini ele alırsak aralarında pek çok avantaj da bulunmaktadır:

1. Bu tür makineler ortalama 2,2 kW gücünde bir motorla donatılmıştır, bu güç, işi hızlı ve aşırı yüklemeden yapmanızı sağlar.

2. Bu tür makineler iyi kalitede işlenmiş ürünlere sahiptir.

3. Yüksek bakım ve işletme maliyeti gerektirmezler.

4. Ek ataşmanlar takma yeteneği, ev tipi bir ağaç işleme makinesinin işlev sayısını artırmanıza olanak tanır.

5. Böyle bir makinenin ana işlevleri ahşabı kesmek, zımparalamak, frezelemek ve delmektir.

6. Bu tür ekipmanların çok sayıda işlevi ve çok yönlülüğü, çeşitli işlemler gerçekleştirirken çeşitli ahşap türleriyle çalışmanıza olanak tanır.

7. Ağaç işleme makinelerinin incelemelerine bakarsak, özel veya ev kullanımı için mükemmel bir seçenek, bir ev makinesi satın almak veya bağımsız olarak üretmek olacaktır.

Ağaç işleme makinelerinin kullanım alanı çok yönlü olmasından dolayı oldukça geniştir. Hem özel hem de endüstriyel ahşap işlerinde kullanılırlar.

Ağaç işleme makineleri, tahta, çubuk, kaplama ve talaş gibi yarı işlenmiş elemanlar veya boşluklar üretmek için kullanılır. Ayrıca ahşap ürünler veya tüm ahşap yapılar için parçalar yapmak için de kullanılırlar, örneğin: parke, döşeme, mobilya, müzik enstrümanlarının parçaları vb.

Ahşap işlemeyle ilgili tüm görevler, bir ahşap işleme makinesiyle kolayca çözülebilir. Bu cihaz sadece ahşabı kesmek ve delmekle kalmıyor, aynı zamanda onu taşlıyor ve hatta oyuyor ki bu da manuel olarak yapılması onlarca kat daha fazla zaman alıyor.

Ana ağaç işleme makineleri türleri

Ahşap işlemenin teknolojik prensibi ile ilgili olarak, ahşap işleme makineleri aşağıdakilere ayrılır:

• evrensel,
• uzmanlaşmış,
• dar üretim.

Üniversal makineler, çok yönlülükleri nedeniyle oldukça popülerdir. Çeşitli endüstriyel ve bireysel işletmelerde kullanılırlar. Bu makinenin özelliği hemen hemen her türlü ahşap işlemeyi yapabilmesidir. Ancak aynı zamanda, yapılan işin kalitesi, örneğin özel bir makineye göre biraz daha düşük olacaktır.

Özel ahşap işleme makineleri yalnızca tek bir işlevi yerine getirme kapasitesine sahipken, yeniden yapılandırılıp farklı endüstrilerde kullanılabilir.

Özel makinelerin kullanımı belirli parçaların imalatı ile sınırlıdır, bu tür bir makine üzerinde başka işlemler yapılamaz.

Özel makineler şunlardır:

• freze tipi,
• daire testere tipi,
• şerit testere tipi,
• boyuna frezeleme tipi,
• matkap tipi,
• zıvana tipi,
• delme ve frezeleme tipi,
• dönüm tipi,
• oluk açma tipi,
• taşlama türü.

Ana ahşap işleme türlerinden biri, aşağıdaki işlevleri yerine getiren freze makineleridir:

• parçaları çeşitli yönlerde frezeleme,
• şekilli parça üretimi,
• olağanüstü elemanların kesimleri,
• oluklar yapmak.

Frezeleme ağaç işleme makineleri aşağıdakilere ayrılır:

• tek ve çift milli olan basit tipteki cihazlar;
• fotokopi makineleri - karmaşık teknolojilerin kullanımına dayalı küçük parçaların üretimiyle uğraşan;
• Döner makineler düz ve şekilli işleme yapar.

Masa üstü ağaç işleme makineleri de ayırt edilir ve bunlar sırasıyla:

• dikey tip makineler,
• yatay tip,
• uzunlamasına tip,
• oldukça uzmanlaşmış bir tür.

Torna tezgahları - yumuşaktan sert ahşaba kadar farklı ahşap türleriyle çalışır. Aynı parçaları üreten bir kopyalama cihazı ile donatılmıştır. Kullanım kapsamı sanat atölyeleri ile sınırlı değildir. Torna tezgahları çeşitli şekillerde parçalar üretir: konik, silindirik.

Tornalar ikiye ayrılır:

• merkez - benzer parçaların üretimi için tasarlanmış, kesilebilen, mekanize veya manuel aletlerle sağlanır;
• lobotovarny - model parçaları yapın;
• yuvarlak çubuk - çapın parçanın uzunluğu boyunca değiştiği ürünler üretir.

Daire testere tipi ağaç işleme makinaları boyuna, açılı ve çapraz kesim yapar. Manuel ve mekanize olanları var.

Raybalama makineleri tahtaları düz bir eğimde planlar. Var:

• tek taraflı,
• çift ​​taraflı,
• çoklu bıçak.

Ağaç işleme makinesinin tipini veya tipini belirlemek için özel tanımlar vardır. İlk bir veya iki harf çalışma prensibine göre tipini, sonraki harfler ise makinenin teknolojik özelliklerini göstermektedir. Bir düğüm üzerinde çalışan elemanların sayısını bulmak için bu harflerin arasında sayılar bulunur.

Parçanın işlenmesinin doğruluğu ile ilgili olarak ağaç işleme makineleri ayırt edilir:

• birinci sınıf (O) - çok yüksek işleme doğruluğunu gösterir;
• ikinci sınıf (P) - doğruluk on bir veya on iki niteliktir;
• üçüncü sınıf (C) - on üç ila on beş yeterlilik doğruluğu ile;
• dördüncü sınıf (N) - azaltılmış doğrulukla.

Ev yapımı ağaç işleme makineleri - imalat talimatları

Evrensel bir ağaç işleme makinesi yapmak için ihtiyacınız olacak:

• elektrik motoru,
• şaft,
• matkap aynası,
• yüksekliği ayarlanabilen yatak.

Bu cihaz ahşap parçaları kolayca keskinleştirir, zımparalar ve keser.

Bir motor seçerken aşağıdaki parametrelere dikkat edin:

• eşzamanlılık,
• 0,6 ila 1,5 kW aralığında güç,
• Dakikada ortalama şaft dönüş hızı 2500 devirdir.

Şaft, mandren takmak için bir cihaza sahip olmalıdır. Eksikse, milin uç kısmını bir eğe kullanarak keskinleştirmeniz gerekir. Sabitlemenin çapı, kartuşun çapından biraz daha büyük olmalıdır. Daha sonra motoru açın ve mandreni mile sabitlenecek şekilde bileyin. Bir eğe ve alıştırma macunu kullanarak mandreni milin boyutuna göre ayarlayın. Böyle bir macun yoksa zımpara kağıdını ovalayın ve aşındırıcıyı yağla seyreltin.

Şaftın orta kısmında bir delik açılmalı ve M5 M6 diş kesilmelidir, kartuşun kazara kaymasını önlemek için havşa başlığı kullanılarak sabitlenmelidir.

Makinenin standart düzeni, ahşap parçanın makineye göre farklı konumlara yerleştirilmesine olanak tanır.

Ağaç işleme makinesi çizimleri:

Masa iki cıvata kullanılarak çerçeveye sabitlenir ve çıtalar sabitleme braketleri kullanılarak sabitlenir.

Çerçeveyi oluşturmak için 2,5x2,5 cm kesitli altı metal köşeye ve 4x4 cm kesitli bir köşeye ihtiyacınız olacak, uzunlukları 30 cm, bağlamak için bir kaynak makinesi kullanın. Makine çalışma sırasında sürekli titreştiği için kaynak dikişlerinin kalitesini izleyin.

Masa tablası yapmak için plastik, metal, tahta veya kontrplak kullanabilirsiniz.

Parçaları masa alanına monte etmek için bir şerit ve braket yapmanız gerekecektir. Ayna deliğine bir kasnak, kesici veya testere takmak için ek olarak adaptör burçları ve mandreller yapmalısınız.

Ağaç işleme makinesi imalatının basitleştirilmiş bir versiyonu

Bir ağaç işleme makinesinin imalatı, işlevsel amacı ile başlamalıdır; cihaz ne kadar az işlev gerçekleştirirse, yapımı da o kadar kolay olur.

Bir çerçeve yapmak için metal bir köşe veya boru alın. Güçlü bir çerçeveye kaynak yapın ve ardından yapının titreşim seviyesini azaltmak için ek köşelerle güçlendirin.

Çerçeveyi belirli bir yere monte etmek ve zemine betonlamak daha iyidir.

Bir sonraki aşama, aynı anda birkaç bıçağı barındırabilen, 30 cm genişliğe sahip bir ağaç işleme şaftının yapımı veya satın alınmasıdır.

Masayı oluşturmak için yaklaşık 1 cm kalınlığında güçlü ve eşit çelik kullanın Planyanın kalınlığını ayarlamak için iki ayrı parçadan oluşan katlanır bir masa yapın. Bu sayede bir parçanın yüksekliği ayarlanabilecektir. Bu durumda ikinci kısım sert bir sabitleme gerektirir.

Motor için, 2 ila 5 kW gücünde, 2000 ila 3000 rpm dönüş hızına sahip bir cihaz alın. Hızın düşük olması makinenin kalitesini etkileyecektir.

Motoru çerçeveye takın. Kayışları çekin ve parçanın kesim uzunluğunu ayarlamanıza yardımcı olacak bir hareket açısı yapın. İş parçasının konumunu kesici alete göre hizalayacak başka bir köşe takın.

Ağaç işleme makinesi sadece üretimde kullanılmaz. Çiftlikte kullanırsanız, herhangi bir mobilyayı kendiniz yapma ve hatta bir ev inşa etme şansınız var. Makalemizde kendi elinizle bir ağaç işleme makinesinin nasıl yapılacağı ele alınacaktır.

İnşaat cihazı

Herhangi bir cihaz ana ve ek parçalardan oluşur. Ana unsurlar şunlardır:

• çalışma plakası;
• yatak;
• şaft cihazı;
• herhangi bir kesici alet,
• Hareketin iletilmesinden sorumlu bir cihaz.

Ek bileşenler:

• Güvenli olmayan yerlerin çitle çevrileceği alanlar,
• kullanılan malzemenin temininden sorumlu olan nokta;
• makineyi çalıştıran cihaz;
• yağlama cihazı.

Çerçeve olarak dökme demirden veya katı demir alaşımından yapılmış ağır bir yapı kullanılır. Makinenin her yapısal parçası, konumlarından ve cihazın stabilitesinden sorumlu olan bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Çoğu zaman kurulum betonarme bir temel üzerinde gerçekleştirilir.

Masaüstünün ana işlevi tüm çalışan parçaları düzeltmektir. Önceden hazırlanmış cilalı dökme demirden yapılmıştır. İki tür masa vardır: sabit ve hareketli.

Kesici aleti bu ekipmana sabitlemek için bir çalışma mili kullanılır. Bu cihazın birkaç türü vardır. Doğrudan kendisine bağlanan kesme cihazının türüne göre farklılık gösterirler. . Aralarında:

• Bıçak;
• Mil çalıştırma mili;
• Testere.

Genellikle tornalanmış çelikten yapılır. Ana özellikleri güç, denge ve kesici aletlerin takılması için alanın bulunmasıdır.

Çeşitli parçalar kesme cihazı görevi görür. İşlevsel ve tasarım açısından ayırt edici özelliklerin yanı sıra şekil ve boyut bakımından da farklılık gösterirler.

Üretimlerinde yüksek kaliteli karbon çeliği kullanılır. Aşağıda makine için kesme cihazı türlerine bakacağız:

Avantajları ve uygulama kapsamı

Makinenin, ahşap yüzeylerin işlenmesinde uzmanlaşmış manuel cihazların aksine birçok olumlu yönü vardır. Makinenin çalışma hızı çok daha yüksektir, bu nedenle bu cihazı kullanarak bir bileşenin işlenmesinde zamandan önemli ölçüde tasarruf edersiniz.

Evrensel bir ağaç işleme makinesi çeşitli bileşenleri işler. Ayrıca örneğin taşlama, delme ve frezeleme yeteneğine de sahiptir.

Üretim teknolojilerini takip ederek size onlarca yıl hizmet edecek bir cihaz yapacaksınız.

Progresif CNC makineleri, mekanizmanın arkasında çalışan kişinin fazla çalışmadığı çalışma sırasında gelişmiş iş fonksiyonlarına sahiptir. Önceden kaydedilmiş bir programı başlatmak ve ardından parçayı yüklemek yeterlidir. Böylece bileşen sayısı artar ve işlenme süresi azalır. Bu makineler günün her saatinde sürekli olarak çalışabilir.

Cihazları ev amaçlı düşünürsek, onların da birçok avantajı vardır:

İncelemelere dikkat ederseniz, son derece uzmanlaşmış veya ev kullanımı için, bir ev makinesi satın almak veya bağımsız olarak üretmek iyi bir seçenek olacaktır.

Ağaç işleme makinelerini kullanarak kalaslar, çubuklar, kaplamalar ve talaşlar dahil olmak üzere fabrika bileşenleri veya boşlukları üretilir. Ayrıca ahşap ürünler veya tüm ahşap sistemler için bileşenler üretiyorlar, örneğin: mobilya, kayaklar, parke, müzik enstrümanları için parçalar. Bu makine ahşap işlemeyle ilgili tüm sorunları kolayca çözer.

Ağaç işleme makineleri çeşitleri

Ahşap işlemenin teknolojik prensibine bağlı olarak makineler ikiye ayrılır:

• evrensel;
• uzmanlaşmış;
• dar üretim.

Evrensel amaçlara yönelik ekipmanlar, çok yönlülüğü nedeniyle çok ünlüdür. Hem çeşitli üretimlerde hem de bireysel işletmelerde kullanılır.

Bu makinenin benzersizliği, her türlü ahşap işlemenin yapılabilmesidir. Her ne kadar aynı zamanda yapılan işin kalitesi, örneğin uzman bir işin kalitesinden daha düşük olacaktır.

Özel mekanizmalar yalnızca bir işlevi yerine getirebilir, ayrıca yeniden yapılandırılabilir ve çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.

Özel makinelerin kullanımı belirli elemanların üretimi ile sınırlıdır, bu makine üzerinde diğer işlemler gerçekleştirilemez.

Bu mekanizmalar aşağıdaki tiplerdendir:

Frezeleme cihazları

Aşağıdaki işlevleri yerine getirirler:

• standart dışı elemanların kesilmesi;
• parçaları farklı yönlerde frezelemek;
• olukların üretimi;
• bileşenlerin şekilli üretimi.

Ahşap işlemeye yönelik freze makineleri aşağıdakilere ayrılır:

1. Çeşitli karmaşık teknolojileri kullanarak küçük öğeler oluşturan kopyalama mekanizmaları.
2. Her zamanki tipteki cihazlar. Tek ve çift milli versiyonları mevcuttur.
3. Döner makineler kıvırcık ve düz tip işleme yapar.

Ek olarak, türlere ayrılan masaüstü tipi cihazlar da vardır:

• Dikey;
• Yatay;
• Boyuna;
• Uzmanlaşmış.

Torna tezgahları

Hem yumuşak hem de sert farklı ahşap türleriyle çalışabilirler. Benzer bileşenleri üreten bir kopyalama cihazı ile donatılmıştır. Uygulama kapsamı oldukça geniştir. Torna tezgahları çeşitli şekillerde bileşenler üretir: silindirik, konik.

Tornalar ikiye ayrılır:

Düz bir eğimde düz malzemeyi kalınlaştırma makineleri. Böyle çeşitler var:

• Tek taraflı;
• Çift taraflı;
• Çoklu bıçak.

Ahşap işleme makinesinin tipini veya tipini belirlemek için özel tanımlar vardır. İlk harflerden bir veya ikisi çalışma prensibine göre tipini, sonraki harfler ise makinenin teknolojik özelliklerini göstermektedir. Bir düğümdeki çalışan parçaların sayısını bulmak için bu işaretlerin arasında sayılar vardır.

Bileşen parçasının işlenmesinin doğruluğu ile ilgili olarak aşağıdaki cihazlar ayırt edilir:

1. Birinci sınıf (O) - oldukça yüksek iş doğruluğu anlamına gelir.
2. İkinci sınıf (P) - doğruluk 11 ile 12 yeterlilik arasında değişir.
3. Üçüncü sınıf (C) - 13 ila 15 nitelik doğruluğu ile.
4. Dördüncü sınıf (H) - oldukça düşük doğrulukla.

Kendiniz bir makine oluşturmak

Ahşapla çalışan evrensel bir cihaz üretmek için ihtiyacınız olacak:

• Vala;
• Yüksekliği ayarlanabilen yatak;
• Matkap mandreni;
• Elektrik motoru.

Bu mekanizma ahşap bileşenleri kolaylıkla zımparalayabilir, keskinleştirebilir ve kesebilir.

Bir motor seçmek, aşağıdaki özellikleri gözden kaçırmayın:

• 0,6 ila 1,5 kW aralığında güç;
• Eşzamanlılık;
• Ortalama şaft dönüşü yaklaşık 2500 rpm'dir.

Şaft, mandreni sabitlemek için bir cihaza sahip olmalıdır. Hiçbiri yoksa, şaftın uç kısmını bir eğe kullanarak keskinleştirmeniz gerekecektir. Sabitlemenin çapı, kartuşun çapından biraz daha büyük olmalıdır. Daha sonra motoru çalıştırın ve kartuşu mile sıkıca oturacak şekilde bileyin. Alıştırma macunu ve bir eğe kullanarak aynayı gerekli şaft boyutuna ayarlayın. Eğer böyle bir macununuz yoksa zımpara kağıdını ovalayıp, aşındırıcısını yağ ile inceltmelisiniz.

Şaftın ortasında bir delik açtığınızdan ve M5 M6 dişine hafifçe vurduğunuzdan emin olun; bu, yanlışlıkla aynadan kaymanızı önleyecektir. Ayrıca havşa başlı bir başlıkla sabitlemeyi unutmayın.

Ahşap parçayı makineye göre farklı konumlara konumlandırabilirsiniz.

İşin özellikleri

Çerçeve masaya iki cıvata ile sabitlenir ve çıtalar sabitleme braketleri kullanılarak sabitlenir.

Bir çerçeve oluşturmak için, kesiti 2,5 x 2,5 cm olması gereken altı demir köşeye ve 4 x 4 cm kesitli bir köşeye ihtiyacınız olacak, uzunlukları 30 cm'dir, bir kaynak makinesi kullanın. bağlamak. Makine çalışma sırasında gözle görülür şekilde titreştiği için kaynakların kalitesine dikkat edin.

Tezgah yapmak için plastik, metal, kontrplak veya tahta kullanabilirsiniz.

Parçaları masa alanına monte etmek için braketler ve şeritler yapmanız gerekecektir. Ayna deliğine bir kesici, testere veya kasnak takmak için ek olarak mandrellerin yanı sıra geçiş burçları da yapmanız gerekir.