Cam nasıl üflenir? Kuvars kumu satın alma

Cam üfleme sanatı karmaşık ve özenli bir süreçtir. Benzer bir teknik M.Ö. 1. yüzyıla kadar uzanıyor; Sidon'da (şu anda Lübnan kıyılarında) ortaya çıktı.

Cam üfleme sanatı karmaşık ve özenli bir süreçtir. Benzer bir teknik M.Ö. 1. yüzyıla kadar uzanıyor; Sidon'da (şu anda Lübnan kıyılarında) ortaya çıktı. Sanat oradan Roma İmparatorluğu'na ve oradan da dünyanın diğer bölgelerine yayıldı. Cam üfleme sanatı günümüzde hala uygulanmakta ve bir dizi karmaşık teknikte ustalaşmayı içermektedir. Cam üfleyicilerin işinde en önemli şey, işi yüksek düzeyde hassasiyet ve doğrulukla gerçekleştirmektir.

İşlem, 4-5 poundluk bir tüpün, camın 2200 Fahrenheit sıcaklıkta (lav sıcaklığı) eritildiği fırına girmesiyle başlar.

Bu işleme toplama denir. Cam üfleyiciler toplandıktan sonra, uçta uygun büyüklükte bir damlacık yoğunlaşana kadar bir üfleme borusunu sıcak camın içine batırır. Bu çok çetrefilli bir kısım çünkü cam bal kıvamında ve borunun ucundan kolayca damlıyor.

Bir sonraki adımda, cam üfleyici borunun içine hava üflemeye başlar ve erimiş camın içinde küçük bir hava kabarcığı oluşturur. Bu çok hassas bir süreçtir: Sanatçı çok yoğun üflerse eseri başarısız olur.

Üflemenin en zor yönlerinden biri sıcaklığı istenilen seviyede tutmaktır. Sanatçı, sıcaklığı koruyarak camı aklındaki şekle sokabilir. Cam üfleyicilerin nesilden nesile aktardığı gelenekler sayesinde bu sanat her zaman ilgimizi çekmektedir.

Her zaman cam ürünleri üflemenin karmaşık bir endüstriyel üretim olduğuna inandım. Ancak büyük bir şehir apartman dairesinde veya kesinlikle bir kır evinde düzenlenebileceği ortaya çıktı. Bol miktarda elektrik olurdu. Başladığım daireydi camla yaratıcılığınız Egor Komarovsky. Egor meraklı, kendi kendini yetiştirmiş, çok proaktif ve yaratıcı bir kişidir. Yakın zamanda ziyaret etme imkanım oldu cam üfleme atölyesi "Steklou" ve bir vazonun bir cam damlasından nasıl fırladığını izleyin.

Genel olarak, Egor Komarovsky başlangıçta uluslararası bir lojistikçi olarak eğitilmişti, ancak ofis işlerinde uzun süre kalmadı ve bunu yaratıcı çalışmaya tercih etti. Demircilerle başladım, sonra dikkatimi cama çevirdim. Kiralık bir dairede, kendisi ve karısı köyü ısıtmaya, onu folyoya sarmaya ve mümkün olan her şekilde incelemeye çalışarak çözmeye başladılar. Daha sonra cam eritme işlemine başladılar - bu, camların birbirleriyle kaynaşmasıdır ve daha sonra bitmiş ürün bir kalıp aracılığıyla sinterlenir. (Örneğin). Vitray üzerinde de çalıştık. Her iki yapım da artık piyasada az çok yaygın ve rekabetçi durumda.
2

Ancak tam tersine cam üfleme işini çok az kişi yapıyor. Birlik'te çok sayıda cam üfleme endüstrisi vardı, ancak neredeyse hepsi kapandı, neredeyse hiç özel atölye yok. Moskova'da bir kurum var, St. Petersburg'daki Mukhinsky Okulu, ancak hiçbiri hayali rekabet korkusuyla Yegor'u ne öğrenci ne de işçi olarak kabul etmedi. Hepsinde çoğunlukla 60 yaş ve üzeri “yaşlı personel” istihdam ediliyor ve neredeyse hiç genç uzman bulunmuyor.
3

Bireysel ustalarla kişisel anlaşmalar üzerinde sadece biraz çalışmayı başardım. Bu, artı konunun teorik olarak incelenmesi, İnternet için bir nimettir(ancak Runet'te değil) Artık pek çok bilgi ve kendi pratiğim, tekniğe hakim olmamı sağladı. Seçilen strateji aynı zamanda saygıyı da emrediyor; daha önce yapılandan biraz daha karmaşık olan bir imalat siparişi işini üstlenmek. Avans alınır, motivasyon artar, isteseniz de istemeseniz de yapmak zorundasınız. Bazen tatmin edici bir sonuç elde edilinceye kadar ürünü 15 kez tekrarlamak gerekiyordu.
4

Yurt dışında bu yön çok yaygın ve hatta popüler hale geliyor. Ev yapımı cam eritme fırınları yapıyorlar, herkesi eğitiyorlar - evde bir mini prodüksiyonu kolayca organize edebilirsiniz. Komarovsky kendi sobalarını kendisi yapmak zorunda kaldı (yabancılardan satın almak çok pahalı).
5

Toplamda üretim için farklı sıcaklıklardaki üç fırına ihtiyaç vardır. Hepsi elektrikli, her biri 6 kilowatt. Kalıplama işlemi sırasında malzemenin ısıtılması için başka bir gazlı guguklu fırın da bulunmaktadır.
6

Atölye her türlü rengarenk ve ışıltılı güzelliklerle dolu. Ve burada kelimenin tam anlamıyla tonlarca vazo var.
7

Bu artık bir cam damlasından üflenecek türden bir vazo.
8

Camın kendisi de Amerikan menşelidir - üflemeye özeldir. Biz burada bu tür şeyler üretmiyoruz ama büyük fabrikalar camı kendileri üretiyor. Renkli camlar plaka şeklinde, şeffaf camlar da bu şekilde damla şeklinde sipariş edilmektedir. Damlalarla çalışmak daha kolaydır.
9

Öncelikle cam seramik bir kapta 1600 derece sıcaklıkta eritilir.
10

Cam üfleme tüpünü indirin ve tüpün ucuna yapışan her şeyi fırından çıkarın. Biraz üfle. Bir cam üfleme tüpü veya üfleme tüpü, pirinç ağızlıklı, yaklaşık 1,5 metre uzunluğunda içi boş bir tüptür.
11

Ve gerekli şekli oluşturmak için yuvarlıyorlar. Aşama oluşturma.
12

Cam, elastikiyetini korumak için periyodik olarak bir "guguk" içinde ısıtılır. Cam 650 derece ve üzerinde yumuşamaya başlar.
13

Daha sonra tüpü tekrar bardağa indirip üzerine yeni cam yapıştırıp üfleyip şekillendiriyoruz. Bu sözde serbest üfleme tekniğidir. Bunun dışında başka yöntemler de var
14

Belirli bir noktada iş parçasının üzerine renkli cam şeritler yapıştırıyoruz. Önceden hazırlanmışlardı; renkli cam şeritleri alıp bunları tek bir plaka halinde sinterlediler. Öncelikle platini iş parçasına yapıştırdık.
15

Ek olarak parçalar “guguklu” olarak pişirildi.
16

Şimdi de kenarlarını bükerek dikkatlice şekil veriyoruz.
17


18


19

Ve sonra aynı aşamalar - üfleme, kalıplama, ısıtma vb. Ancak bazen iş parçasını nemli bir gazete kullanarak hafifçe soğutmak gerekebilir. Sıcaklık dengesini sıkı bir şekilde korumanın yanı sıra boyutları, duvar kalınlığını ve kaliteyi sürekli izlemek gerekir. İyi beceriler gerektiren zahmetli bir görev.
20

Işıklar kapatıldığında atölye güzel bir peri masalı görünümünde karşımıza çıkıyor. .
21

Şekillendirme aynı zamanda yerçekimi kullanılarak da yapılır. Onu bir tarafa eğdiler - iş parçası aşağı doğru deforme olmaya başladı, cam aşağı aktı.
22


23


24

Vazo neredeyse gerekli boyuta ulaştığında, iş parçası bir kez daha sıvı camın içine daldırılarak gerilim altında şeffaf bir koruyucu tabaka oluşturulur.
25

Yaklaşık 1,5 saat sonra vazo neredeyse hazır. Şimdi başka bir cam üfleme tüpü alın, camın içine batırın ve karşı uçtan vazoya lehimleyin. Eski tüp çıkarılır ve onun yerine fazın boynu oluşmaya başlar. Cam yumuşak olduğundan deliği genişletmek, kenarları bükmek ve ona istenilen şekli vermek için cımbız kullanıyoruz.
26

Bu şekilde ortaya çıktı, ancak soğuduktan sonra renkler farklı olacak. Beyaz beyaz kalacak, mavi masmavi olacak ve kırmızı sarı olacak.
27

Ve son aşama soğutma veya tavlamadır; bu da çok önemli bir süreçtir. Cam ne kadar kalın olursa, o kadar uzun süre soğutulması gerekir. Santimetre boyutundaki ürünler günlerce, hatta aylarca soğutulur. Bu vazolar için yaklaşık 12 saat yeterlidir. 517 derecenin altında camda gerilmeler oluşmaya başlıyor ve 370 dereceye kadar çok yavaş ve dikkatli soğutmanız gerekiyor, sonrasında soğutma hızı biraz artıyor. Tavlamadan sonra vazonun zımparalanması gerekecek ve her şey hazır olacak.

Herkes için iyi haber şu ki Yegor Komarovski Zanaatı öğrenmenin tüm zorluklarıyla karşılaştıktan sonra durumu değiştirmeye karar verdim ve şimdiden herkesin cam üflemeyi öğrenmesi için kurslar ve ustalık sınıfları düzenliyorum. Ayrıca okul çocukları için geziler de düzenlenmektedir. 2 saatlik ders 4.000 rubleye mal oluyor ve bu süre zarfında bunun sizin için ilginç olup olmadığını anlayabileceksiniz. Cevabınız “evet” ise çalışmalarınıza devam edebilir, sonra gelip kendiniz için ürünler yapabilirsiniz (eğer kendi atölyenize ihtiyacınız olmadığını düşünüyorsanız). Genel olarak, eğitim için büyük planlar var - yakında üretim, daha büyük geziler ve ustalık sınıfları düzenlemenin mümkün olacağı yeni bir yere taşınacak. Egor ayrıca diğer sektörlerdeki birçok cam üfleyiciye de danışıyor, gerekli ürünü kendisi yapmayı değil, nasıl yapıldığını göstermeyi, onları eğitmeyi ve daha sonra bunu kendi başlarına yapabilmeyi tercih ediyor. Yani Komarovsky, Rusya'daki usta ve bilgi eksikliği göz önüne alındığında, büyük saygı uyandırmaktan başka bir şey yapamayan çok büyük ve minnettar bir eğitim ve öğretim misyonunu üstlendi.

Her zamanki gibi teşekkür ederim spblog yüzüne Zhenya davet için.
Diğer hikayeler ve fotoğraflar buradan okunabilir ve görüntülenebilir. Zhenya Katerina ,

Bugün evde kendi ellerinizle nasıl cam yapılacağından bahsedeceğiz. Ayrıca cam ve cam ürünlerinin bağımsız üretimine yönelik yöntem ve teknolojileri, yani cam eritme fırınları, cihazları ve aletlerini de ele alacağız.

Fabrikalarda ve kimya laboratuvarlarında cam, toz haline getirilmiş tuzların, oksitlerin ve diğer bileşiklerin iyice karıştırılmış kuru karışımı olan bir yükten üretilir. Tuzlar, fırınlarda çok yüksek sıcaklıklara (çoğunlukla 1500°C'nin üzerine) ısıtıldığında oksitlere ayrışır ve bunlar birbirleriyle etkileşime girerek yüksek sıcaklıklarda stabil olan silikatlar, boratlar, fosfatlar ve diğer bileşikleri oluşturur. Birlikte camı oluştururlar.

1000°C'ye kadar ısıtma sıcaklığına sahip bir laboratuvar elektrikli fırınının yeterli olduğu, eriyebilir camlar hazırlayacağız. Ayrıca potalara, pota maşalarına (yanmamak için) ve küçük bir düz plakaya, çelik veya dökme demire de ihtiyacınız olacak. Önce camı kaynaklayacağız, sonra ona bir kullanım alanı bulacağız.

Bir elekle elenmiş 10 g sodyum tetraborat (boraks), 20 g kurşun oksit ve 1,5 g kobalt oksidi bir kağıt yaprağı üzerinde bir spatula ile karıştırın. Bu bizim partimiz. Küçük bir krozeye dökün ve bir spatula ile sıkıştırın, böylece üst kısmı potanın ortasında olacak şekilde bir koni elde edin. Sıkıştırılmış yük potanın hacminin dörtte üçünden fazlasını kaplamamalıdır, bu durumda cam dökülmez.

Maşa kullanarak potayı 800-900 °C'ye ısıtılmış bir elektrikli fırına (pota veya kül) yerleştirin ve şarj eriyene kadar bekleyin. Bu, kabarcıkların serbest bırakılmasıyla değerlendirilir: durur durmaz cam hazırdır. Maşa yardımıyla potayı fırından çıkarın ve erimiş camı hemen temiz bir çelik veya dökme demir plakanın üzerine dökün. Ocakta soğuyan cam, mavi-mor bir külçe oluşturuyor.

Başka renklerde camlar elde etmek için kobalt oksidi diğer renklendirici oksitlerle değiştirin. Demir(III) oksit (1-1,5 g) camı kahverengiye, bakır(II) oksit (0,5-1 g) - yeşile, 0,3 g bakır oksit ile 1 g kobalt oksit ve 1 g demirin karışımına renk verecektir ( III) oksit — siyah. Yalnızca borik asit ve kurşun oksit alırsanız cam renksiz ve şeffaf kalacaktır. Krom, manganez, nikel, kalay gibi diğer oksitlerle kendinizi deneyin.

Camı porselen havanda bir havaneli ile öğütün.Parçaların neden olabileceği yaralanmaları önlemek için, elinizi bir havluya sardığınızdan ve harcı ve havaneli temiz bir bezle kapattığınızdan emin olun.

İnce cam tozunu kalın camın üzerine dökün, biraz su ekleyin ve saplı bir cam veya porselen disk olan bir zil sesiyle kremsi hale gelinceye kadar öğütün. Zil yerine küçük, düz tabanlı bir harç veya cilalı bir granit parçası alabilirsiniz - eski ustaların boyaları öğütürken yaptığı şey buydu. Ortaya çıkan kütleye kayma denir. Bunu alüminyum yüzeyine tıpkı mücevher yaparken yaptıkları gibi uygulayacağız.

Alüminyum yüzeyi zımpara kağıdı ile temizleyin ve soda çözeltisinde kaynatarak yağdan arındırın. Temiz bir yüzeye, tasarımın ana hatlarını bir neşter veya iğne ile çizin. Sıradan bir fırça kullanarak yüzeyi astarla kaplayın, ateşte kurutun ve ardından cam metalle kaynaşıncaya kadar aynı ateşte ısıtın. Emaye alacaksınız.

Simge küçükse, bir cam tabakasıyla kaplanabilir ve tamamen alevde ısıtılabilir. Ürün daha büyükse (örneğin, yazıtlı bir işaret), o zaman onu bölümlere ayırmanız ve onlara tek tek cam uygulamanız gerekir. Emaye rengini daha yoğun hale getirmek için camı yeniden uygulayın. Bu sayede her türlü cihaz ve modelde sadece dekorasyon değil, aynı zamanda alüminyum parçaları koruyacak güvenilir emaye kaplamalar da elde edebilirsiniz. Bu durumda emaye ek bir yük taşıdığından, yağdan arındırma ve yıkamadan sonra metal yüzeyin yoğun bir oksit filmi ile kaplanması tavsiye edilir; Bunun için parçanın sıcaklığı 600°C'nin biraz altında olan fırında 5-10 dakika bekletilmesi yeterlidir.

Elbette büyük bir kısma fırçayla değil, sprey şişesiyle veya sadece sulayarak uygulamak daha uygundur (ancak katman ince olmalıdır). Parçayı 50-60°C'deki bir fırında kurutun ve ardından 700-800°C'ye ısıtılmış elektrikli bir fırına aktarın.

Eriyebilir camdan mozaik çalışmaları için boyalı plakalar da yapabilirsiniz. Kırık porselen parçalarını (bunlar size her zaman porselen dükkanında verilecektir) ince bir tabaka halinde astarla kaplayın, oda sıcaklığında veya fırında kurutun ve camı plakaların üzerine eritin ve elektrikli fırında belirli bir sıcaklıkta tutun. 700°C'den düşük değil.

Camla çalışma konusunda ustalaştıktan sonra, biyoloji kulübündeki meslektaşlarınıza yardımcı olabilirsiniz: genellikle doldurulmuş hayvanlar yaparlar ve doldurulmuş hayvanların farklı renkli gözlere ihtiyacı vardır...

Yaklaşık 1,5 cm kalınlığındaki bir çelik levhada, konik veya küresel tabanlı farklı boyutlarda birkaç oyuk açın. Daha önce olduğu gibi farklı renkli camları birleştirin. Gama muhtemelen yeterlidir, ancak yoğunluğu değiştirmek için renklendirici katkı maddesinin içeriğini biraz artırın veya azaltın.

Çelik plakanın girintisine küçük bir damla parlak renkli erimiş cam damlatın, ardından iris renkli camı dökün. Damla ana kütleye girecek, ancak onunla karışmayacak - bu şekilde hem göz bebeği hem de iris yeniden üretilecektir. Ani sıcaklık değişikliklerinden kaçınarak öğeleri yavaşça soğutun. Bunu yapmak için, sertleşmiş ancak hala sıcak olan "gözleri" ısıtılmış cımbızla kalıptan çıkarın, gevşek asbestin içine koyun ve oda sıcaklığına soğutun. .

Elbette eriyebilir cam başka uygulamalarda da kullanılabilir. Ama onları kendin arasan daha iyi olmaz mıydı?

Ve camla ilgili deneyleri tamamlamak için aynı elektrikli fırını kullanarak sıradan camı renkli cama dönüştürmeye çalışacağız. Doğal bir soru: Güneş gözlüklerini bu şekilde yapmak mümkün mü? Mümkün, ancak ilk seferde başarılı olmanız pek mümkün değil çünkü süreç kaprisli ve bazı beceriler gerektiriyor. Bu nedenle bardakları ancak cam parçaları üzerinde pratik yaptıktan ve sonucun beklentilerinizi karşıladığından emin olduktan sonra alın.

Camın temel boyası reçine olacaktır. Daha önce yağlı boyalar için kurutucuları reçineyi oluşturan asit tuzları olan reçinelerden hazırladınız. Tekrar reçinelere dönelim, çünkü bunlar cam üzerinde ince, düzgün bir film oluşturabiliyor ve renklendirici madde taşıyıcısı olarak hizmet edebiliyorlar.

Reçine parçalarını yaklaşık% 20'lik bir konsantrasyona sahip bir kostik soda çözeltisi içinde eritin, karıştırın ve sıvı koyu sarıya dönene kadar dikkatli olun, elbette unutmayın. Filtrelemeden sonra, biraz ferrik klorür FeCl3 çözeltisi veya başka bir ferrik tuz ekleyin. Çözeltinin konsantrasyonunun küçük olması gerektiğini, tuzun fazla alınamayacağını unutmayın - bu durumda oluşan demir hidroksit çökeltisi bize müdahale edecektir. Tuz konsantrasyonu düşükse, kırmızı bir demir reçinesi çökeltisi oluşur - ihtiyaç duyulan yer burasıdır.

Kırmızı çökeltiyi filtreleyin ve havada kurutun ve ardından saf benzinle (otomobil benzini değil, solvent benzini) doyuncaya kadar çözün; heksan veya petrol eteri almak daha da iyi olacaktır. Bir fırça veya sprey kullanarak yüzeye ince bir cam tabakası sürün, kurumasını bekleyin ve yaklaşık 600°C'ye ısıtılmış bir fırında 5-10 dakika bekletin.

Ancak reçine organik bir maddedir ve bu sıcaklığa dayanamaz! Bu doğru, ama tam olarak ihtiyacınız olan şey bu - organik bazın yanmasına izin verin. Daha sonra camın üzerinde yüzeye iyice yapışmış ince bir demir oksit filmi kalacaktır. Oksit genel olarak opak olmasına rağmen, bu kadar ince bir katmanda ışık ışınlarının bir kısmını iletir, yani ışık filtresi görevi görebilir.
Belki de ışıktan koruyucu katman size çok karanlık veya tam tersine çok açık görünecektir. Bu durumda, deney koşullarını değiştirin - reçine çözeltisinin konsantrasyonunu biraz artırın veya azaltın, pişirme süresini ve sıcaklığını değiştirin. Camın boyandığı renkten memnun değilseniz, ferrik klorürü başka bir metalin klorürüyle değiştirin, ancak kesinlikle oksidi parlak renkli olan örneğin bakır veya kobalt klorür ile değiştirin.

Ve teknoloji cam parçaları üzerinde dikkatli bir şekilde geliştirildiğinde, sıradan gözlüklerin çok fazla risk almadan güneş gözlüğüne dönüştürülmesi mümkün oluyor. Sadece camı çerçeveden çıkarmayı unutmayın; plastik çerçeve, reçine tabanı gibi fırında ısınmaya dayanmayacaktır...
.
Cam yapmak için kumun eritilmesi gerekir. Muhtemelen güneşli bir günde sıcak kumun üzerinde yürüdünüz ve bunu yapmak için kumun çok yüksek sıcaklıklara ısıtılması gerektiğini tahmin ediyorsunuz. Bir buz küpü yaklaşık 0 C sıcaklıkta erir. Kum, en az 1710 C sıcaklıkta erimeye başlar; bu, normal fırınımızın maksimum sıcaklığından neredeyse yedi kat daha yüksektir.
Herhangi bir maddeyi böyle bir sıcaklığa ısıtmak çok fazla enerji ve dolayısıyla para gerektirir. Bu nedenle cam üreticileri, günlük ihtiyaçlar için cam üretirken kuma, kumun daha düşük sıcaklıklarda (yaklaşık 815 C) erimesine yardımcı olan bir madde eklerler. Bu madde genellikle soda külüdür.
Bununla birlikte, eritirken yalnızca kum ve soda külü karışımı kullanırsanız, şaşırtıcı bir tür cam elde edebilirsiniz - suda çözünen cam (açıkçası, gözlük için en iyi seçim değil).

Camın erimesini önlemek için üçüncü bir madde eklemeniz gerekir. Cam yapımcıları kum ve sodaya kırılmış kireçtaşı ekler (muhtemelen bu güzel beyaz taşı görmüşsünüzdür).

Pencere, ayna, cam, şişe ve ampul yapımında yaygın olarak kullanılan cama soda-kireç silikat camı denir. Bu cam çok dayanıklıdır ve eritildiğinde istenilen şekle kolayca şekillendirilebilir. Bu karışım (uzmanlar buna “karışım” diyor) kum, soda külü ve kireçtaşının yanı sıra bir miktar magnezyum oksit, alüminyum oksit, borik asit ve bu karışımda hava kabarcığı oluşumunu engelleyen maddeler de içeriyor.

Tüm bu bileşenler birleştirilir ve karışım dev bir fırına yerleştirilir (bu fırınların en büyüğü neredeyse 1.110.000 kg sıvı cam alabilmektedir).

Fırının yüksek ısısı, karışımı erimeye başlayana ve katı halden yapışkan bir sıvıya dönüşene kadar ısıtır. Sıvı cam, içindeki tüm kabarcıklar ve damarlar yok olana kadar yüksek sıcaklıklarda ısıtılmaya devam edilir, çünkü ondan yapılan şeyin kesinlikle şeffaf olması gerekir. Cam kütlesi homojen ve temiz hale geldiğinde, ısıyı azaltın ve camın sıcak iris gibi viskoz bir kütleye dönüşmesini bekleyin. Cam daha sonra fırından kalıplara döküldüğü ve şekillendirildiği bir döküm makinesine dökülür.
Ancak şişe gibi içi boş nesneler üretilirken camın balon gibi şişirilmesi gerekir. Daha önce fuar ve karnavallarda cam üfleme görülürken, artık bu süreç televizyonlarda da sıklıkla gösteriliyor. Muhtemelen cam üfleyicilerin harika şekiller oluşturmak için bir tüpün ucundaki sıcak camı üflediğini görmüşsünüzdür. Ancak cam makineler kullanılarak da üflenebilir. Cam üflemenin temel prensibi, ortasında bir hava kabarcığı oluşana kadar bir cam damlasının içine üflemektir; bu, bitmiş parçada bir boşluk haline gelir.

Cama istenilen şekil verildikten sonra onu yeni bir tehlike beklemektedir - oda sıcaklığına soğutulduğunda çatlayabilir. Bunu önlemek için ustalar sertleşen camı ısıl işleme tabi tutarak soğutma işlemini kontrol etmeye çalışırlar. İşlemenin son aşaması, bardakların veya cilalama plakalarının saplarından fazla cam damlacıklarını, onları mükemmel şekilde pürüzsüz hale getiren özel kimyasallar kullanarak çıkarmaktır.

Bilim adamları hala camın katı mı yoksa çok viskoz (şurup benzeri) bir sıvı mı olarak kabul edilmesi gerektiğini tartışıyorlar. Eski evlerin pencerelerindeki camların alt kısmı daha kalın, üst kısmı daha ince olduğundan, camın zamanla damladığı iddia ediliyor. Bununla birlikte, daha önce pencere camlarının tamamen düz yapılmadığı ve insanların bunları daha kalın kenarı aşağıya gelecek şekilde çerçevelere yerleştirdiği iddia edilebilir. Antik Roma zamanlarından kalma cam eşyalar bile herhangi bir "akışkanlık" belirtisi göstermiyor. Bu nedenle eski pencere camı örneği, camın gerçekten yüksek viskoziteye sahip bir sıvı olup olmadığı sorusunun çözümüne yardımcı olmayacaktır.

Evde cam yapmak için bileşim (hammaddeler):
Kuvars kumu;
Soda külü;
Talamit;
Kireçtaşı;
Nefelin siyenit;
Sodyum sülfat.

Evde cam nasıl yapılır (üretim süreci)

Tipik olarak, içerik olarak hurda cam (kırık cam) artı yukarıdaki bileşenler kullanılır.

1) Gelecekteki camın kurucu unsurları, hepsinin 1500 derecelik bir sıcaklıkta eridiği ve homojen bir sıvı kütlesi oluşturduğu fırına girer.

2) Sıvı cam, homojenleştiriciye (kararlı karışımlar oluşturmaya yönelik bir aparat) girer ve burada eşit sıcaklıkta bir kütle halinde karıştırılır.

3) Sıcak kütlenin birkaç saat yerleşmesine izin verilir.

Cam böyle yapılır!

Cam üfleme sanatı karmaşık ve özenli bir süreçtir. Benzer bir teknik M.Ö. 1. yüzyıla kadar uzanıyor; Sidon'da (şu anda Lübnan kıyılarında) ortaya çıktı. Sanat oradan Roma İmparatorluğu'na ve oradan da dünyanın diğer bölgelerine yayıldı. Cam üfleme sanatı günümüzde hala uygulanmakta ve bir dizi karmaşık teknikte ustalaşmayı içermektedir. Cam üfleyicilerin işinde en önemli şey, işi yüksek düzeyde hassasiyet ve doğrulukla gerçekleştirmektir.

İşlem, 4-5 poundluk bir tüpün, camın 2200 Fahrenheit sıcaklıkta (lav sıcaklığı) eritildiği fırına girmesiyle başlar.

Bu işleme toplama denir. Cam üfleyiciler toplandıktan sonra, uçta uygun boyutta bir damlacık yoğunlaşıncaya kadar bir üfleme borusunu sıcak camın içine batırır. Bu çok çetrefilli bir kısım çünkü cam bal kıvamında ve borunun ucundan kolayca damlıyor.

Bir sonraki adımda, cam üfleyici borunun içine hava üflemeye başlar ve erimiş camın içinde küçük bir hava kabarcığı oluşturur. Bu çok hassas bir süreçtir: Sanatçı çok yoğun üflerse eseri başarısız olur.

Üflemenin en zor yönlerinden biri sıcaklığı istenilen seviyede tutmaktır. Sanatçı, sıcaklığı koruyarak camı aklındaki şekle sokabilir. Cam üfleyicilerin nesilden nesile aktardığı gelenekler sayesinde bu sanat her zaman ilgimizi çekmektedir.

Çeşitli atölyeleri ve fabrikaları ziyaret ettim, reçel ve metalin nasıl yapıldığını gördüm, endüstriyel ölçekte balıkların nasıl yakalandığını, kenevirin nasıl test edildiğini gördüm ve dün muhteşem bir yeri - cam sanatı atölyesini ziyaret ettim. Usta bir cam üfleyici olan Egor, Petrograd topluluğu blog yazarlarına atölyesini gezdirdi; burada herkesin onun rehberliğinde yapabileceği harika ve güzel şeyleri sıfırdan yarattı.

1. Tam bir aldatmaca!

Yegor'la tanışmamız ustanın kısa bir giriş sözüyle başladı. Bize kendi kendini yetiştirdiğini, internetteki videolardan öğrendiğini, camla ilgili yerli edebiyat olmadığını, bu yüzden Batı edebiyatı okumak zorunda olduğunu söyledi. Örneğin Stieglitz Akademisi'nden Rus ustalarla iletişim de yürümedi çünkü... Bu yaşlı adamlar, eğer onu kendileriyle çalışması veya çalışması için işe alırlarsa, zanaatın tüm sırlarını kendilerinden öğrenip kendi şirketini kurmak için kaçacağına ve böylece onlar için rekabet yaratacağına inanıyorlar. Sonuç olarak Egor, pek çok kişinin yapabileceği gibi kollarını bağlayıp Batı'ya gitmedi, ancak bir sanat üniversitesi öğretmeninden birkaç pratik ders aldıktan sonra kendi elleriyle yaratmaya başladı, 3 fırın yarattı ve hepsini hazırladı. gerekli temel.

2. Taban elbette camdır. Egor Amerikan malları alıyor çünkü... Bol miktarda çiçek var, kaliteli ama Rusya'da bu hammaddeyle ilgili her şey kötü, yeterli değil ve onu alamıyorsunuz. Cam, benzer levhalar veya plakalar halinde veya prensipte aynı olan küp şeklinde satın alınır, çünkü her şey fırında eritilir.

3. Fırınlar sürecin belki de en önemli bileşenidir. Bunlardan en az üçü bulunmalıdır: sıcaklığın ~1100 santigrat derecede tutulduğu bir cam eritme odası, iş parçalarını ısıtmak için bir fırın ve bitmiş ürünleri soğutmak için bir fırın.

4. Her 3 fırın da elektriklidir ve bu basit panelle ayarlanabilir. Bu arada atölye Sanatçılar Birliği binasında bulunuyor ve çok güzel. Bu cam atölyesinin yanı sıra başkaları da var orada.

5. "Guguklu" soba, adını kuş evine benzeyen sürgülü kapılardan almıştır))

6. Oradaki sıcaklık makul, fırın çalışma sırasında ürünü ısıtmak için kullanılıyor. İçeri girilemiyor, hava sıcak ama Egor kendisinin ve arkadaşlarının oraya bir aksiyon kamerası yerleştirdiklerini, onu soğutma bezlerine sardıklarını ve harika fotoğraflar çektiklerini söyledi. Ateş!

7. Aslında tüm mucizenin gerçekleştiği uzun bir üfleme tüpü.

8. Sıvı cam, cam eritme fırınından bir tüp vasıtasıyla alınır ve ürün için ham parça oluşturma işlemi başlar. Bizim durumumuzda bu bir vazo!

9. Sadece az miktarda cam alınır çünkü büyük miktarlarda buna gerek yoktur.

10. Daha sonra iş parçasını metal yüzey boyunca istenilen şekle getirmeniz gerekir.

11. Cam sıcaktır ve bu, şişirmek dahil onunla istediğiniz her şeyi yapabileceğiniz anlamına gelir!

12. İş parçasını bir kez daha fırına daldırıyoruz ve ek miktarda sıvı cam alıyoruz, daha sonra tüm eylemin gerçekleşeceği bir sonraki fırına geçmek için buna ihtiyaç var.

13. Egor, camın üflendiği ve istenilen şekilde muhafaza edildiği "Guguk kuşu"na geçiyor.

14. Şimdilik bu, üzerine daha sonra renkli bir cam tabakasının uygulanacağı bir vazo, yani şeffaf cam için sadece bir boşluktur.

15. Ham parçanın hazır olduğu anlaşılıncaya kadar üflemeye devam edilir.

16. Daha sonra boşluk tamamen hazır olduğunda kendi zevkinize göre herhangi bir renkli cam alırsınız, bizim durumumuzda vazonun oluşturulacağı 4 renkli bir boşluktur. Gördüğünüz gibi, işlenmemiş parçamız tam anlamıyla çok renkli iş parçasına yapışmış ve çoktan fırına giriyor.

17. İş parçası ve iş parçasının istenilen şekli alabilmesi için, erimiş camın iş parçasının etrafında bükülmesiyle olduğu gibi birleştirilmesi gerekir.

18. Büktük, şimdi iş parçasının kenarlarını birbirine bağlamak için diş cımbızını veya başka bir uygun aleti kullanmanız gerekiyor.

19. Bu, ürünü fırına göndererek, ardından işlenmemiş parça ile renkli işlenmemiş parçanın bir olduğu anlaşılıncaya kadar kenarları tekrar bükerek ve birleştirerek birkaç kez yapılır!

20. Egor, antika makas kullanarak sanki camı sıkıyormuş gibi vazonun tabanını oluşturur.

21. Sırada ne var? Daha sonra duvar kalınlığının zaten gerekli olduğunu anlayana kadar uzun süre ve ısrarla üflemeniz ve eritmeniz gerekir. Bu arada gördüğünüz gibi soba gazlı. Böyle bir silindir ortalama 1,5 gün dayanır. Odanın küçük olması nedeniyle burada gaz depolamanın bir yolu yoktur, bu nedenle birkaç günde bir en yakın benzin istasyonunda yakıt ikmali yapmanız gerekir.

22. Kalıplama, ıslak gazete ile ürüne istenilen şeklin verilmesidir. Donmuş cam gazetenin üzerinde döner, soğur ve aynı zamanda istenilen şekli alır.

23. Yegor, başka bir dişçilik aletiyle vazoya yakında göreceğimiz bir desen uyguluyor)

24. Bir kez daha ürünümüzü bir cam tabakası uygulamak, ona parlaklık kazandırmak ve sağlamlık kazandırmak için cam eritme fırınına batırmamız gerekiyor.

25. Ve yine kalıplama. Genel olarak süreç açık ve basittir - üfleyin, bükün, şekillendirin, soğutun. Ancak aynı zamanda tüm bunlar çok zordur ve hata yaparak ve sonuçlara ulaşarak kazanacağınız özen ve deneyimi gerektirir. Ancak her şeyde olduğu gibi. Yaratıcı ve ilginç çalışma, Yegor'un ofis planktonu olmayı bırakıp elleriyle çalışmaya başlaması boşuna değil, harika.

26. Burada, yakın zamanda uyguladığımız ilave cam tabakasıyla birlikte ürün tekrar fırına gönderilir.

27. Görünüşe göre usta, ürünü çıkarma zamanının geldiğini anlamış. Bu oldukça kurnaz bir şekilde yapılır - sonunda ürün bulunan tüp, kendi ekseni etrafında hızla döner, birkaç devir yapar ve böylece istenen boyuta kadar gerilir.

28. Daha sonra vazonun boynunu yapmak için alt kısma (solda) buna benzer bir şey takmanız gerekiyor ki ürünü tutacak bir şey olsun.

29. Öte yandan vazonun gelecekteki boynu, cam sıvı iken sanki basitçe genişletiyormuşçasına maşa ile oluşturuluyor.

30. Birkaç kez daha fırına verin, sonra tekrar genişletin ve işte, vazonun zarif boynu hazır!

31. Usta ve ürünü. Aslında kırmızı sarıdır, soluk mavi ise maviye daha yakın bir renktir. Ürün soğuduğunda uygun renklere bürünecektir.

32. Artık ürünün altındaki o şeyi kesmenin zamanı geldi, artık ona ihtiyacımız yok.

33. Sonuçta ürün, sıcaklığın uzun süre +517 derecede tutulduğu bir fırına gönderilir ve ardından daha düşük, daha düşük, daha düşük, camın yavaş yavaş soğuması için bu gereklidir, aksi takdirde basitçe çatlar ve bu noktada ürünün varlığı sona erecektir. Bizim yarattığımız vazo 8-9 saatte oda sıcaklığına ulaşacak ama biz bunu göremeyeceğiz)

34. Burada bizim vazomuza benzer şekilde soba kapağının üzerinde duruyor. Çeşitli, güzel diyebilirsiniz - her biri kendine göre benzersizdir. Vazoların dibindeki yuvarlak şeylere dikkat edin - bunlar 32 numaralı fotoğrafta kesilen şeylerin kalıntılarıdır. Egor daha sonra bunları çıkarmak için başka bir atölyeye gider ve burada her şey kaldırılır ve temizlenir. bileme. Vazo hazır!

35. Binadaki elektriğin kesilmesi nedeniyle kullanılamaz hale gelen elektrikli fırınların içindeki kırık tencereler ve her şey bozuldu.

36. Raflarda burada oluşturulan çeşitli figürler ve ürünler sergileniyor.

37. Arabalar mesela =)

Çok güzel bir atölye ve Egor işini seven, başkalarını eğiten ve her zaman yardımcı olmaktan mutluluk duyan mükemmel bir usta. Onunla iletişime geçin, her hafta Okhta'daki atölyesine geziler düzenliyor ve sizinle birlikte eve götüreceğiniz bir hatıra olarak ilginç bir şey yaratacak.