Kendi ellerinizle oluşturulan ev yapımı ağaç işleme makineleri. Kendin yap ahşap makineler. Kendin yap ahşap torna tezgahı - montaj özellikleri Kendin yap ağaç işleme makinesi çizimleri

Bir ağaç işleme makinesinin kullanımı, endüstriyel alanın veya marangozluk atölyelerinin çok ötesine uzanır. Çoğu zaman bu tür makineleri sıradan bir kişinin evinde bulabilirsiniz; bu kişi, elbette, bu kişi gerekli tüm becerilere sahipse, onun yardımıyla herhangi bir mobilya parçasını veya tüm evi yapabilir. Ağaç işleme makinelerini özel mağazalarda satın almak oldukça pahalıdır, bu nedenle giderek daha fazla insan internette sunulan bilgi ve çizimlere dayanarak kendi makinelerini yapmaya başvuruyor.

Ancak evde bir makine yaparken gerekli işi açıklamaya başlamadan önce, bu cihazın özelliklerini ve gelecekte faydalı olabilecek bazı nüansları anlamanız gerekir.

Bir ağaç işleme makinesinin yapısı, birkaç ana çalışma alanının yanı sıra ek elemanları da içerir. Başlıcaları şunları içerir:

• yatak;
• çalışma plakası;
• şaft mekanizması;
• kesici aletler;
• hareketi cihazın diğer bileşenlerine ileten bir motor.

Ek makine parçaları

katmak

• potansiyel olarak tehlikeli yerlerin çitlerle çevrildiği alanlar;
• yağlama cihazı;
• makineyi çalıştıran ünite;
• odun tedarikinden sorumlu olan nokta.

Çerçevenin üretimi için kural olarak katı bir alaşım veya başka bir masif malzeme kullanılır. Bu şaşırtıcı değil çünkü ağaç işleme makinesinin diğer tüm bileşenleri üzerinde bulunuyor. Kural olarak, çerçeve sağlam bir betonarme yüzeye kurulmalıdır.

Bir ağaç işleme makinesindeki çalışma masası, tüm çalışma bileşenlerinin sabitlenmesinden sorumludur ve önceden cilalanmış dökme demirden yapılmıştır. Masaüstü bilgisayarların tasarımları farklı, hareketli veya hareketsiz olabilir.

Makinenin kesme elemanı ona bir şaft mekanizması kullanılarak tutturulmuştur. Kesici elemanın tipine bağlı olarak şaft mekanizması çeşitli tiplerde olabilir: bıçak, testere ve mil tipi.

Kesici elemanlarla ilgili
her zaman yüksek kaliteli karbon çeliğinden yapılırlar. Ayrıca bu unsurlar çeşitli tiplerde olabilir:

1. Daire testereler yuvarlak disk şeklinde bir kesme cihazına sahiptir.
2. Testere bıçağı şerit testere ağaç işleme makinelerinde kullanılır.
3. Frezeleme ve zıvana açma makinelerinde düz bıçaklar kullanılır.
4. Matkap makinelerinde buna uygun olarak matkaplar kullanılır.
5. Kanal açma zincirleri.
6. Freze ve zıvana makinelerinde düz bıçakların yanı sıra kancalar, kesiciler ve kanal açma diskleri de kullanılmaktadır.
7. Uygun makinelerde zımpara bıçakları.
8. Zımpara makinelerinde rulo zımpara kullanılır.

Video

Mevcut malzemeler

Evde ağaç işleme makinesi yapmaya başlamadan önce gerekli tüm alet ve malzemelere sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir. Özellikle şunlara ihtiyacımız olacak:

• matkap aynaları;
• yeterli güce sahip motor;
• şaft mekanizması;
• ayarlanabilir yatak.

Doğal olarak çeşitli parçaları üretmek için yeterli miktarda çelik ve metale ihtiyacımız olacak. Çerçeve yapısının imalatında kullanılacak metal köşelerin, çeşitli cıvataların ve tabii ki bir kaynak makinesinin, ana bileşenlerin bağlanmasının imkansız olduğu bir kaynak makinesinin stoklanması gerekir.

Kullanılan motor için de belirli gereksinimler vardır. Özellikle gücü 1,3-1,5 kW aralığında olmalı ve şaft dönüş hızı yaklaşık 2500 rpm olmalıdır.

Kesici elemanlarla ilgili olarak, birçok uzman, bir makineyi kendiniz yaparken, fabrika parçalarını almanın daha iyi olduğu konusunda hemfikirdir, çünkü bunlar, artan mukavemet ile karakterize edilen takım çeliğinden yapılmıştır. Evde aynı kesiciyi yapmak pek mümkün olmayacaktır, bu nedenle bu süreci karmaşıklaştırmamak, bitmiş ürünleri satın almak daha iyidir.

Çok disiplinli bir makinenin tasarımı

Prensip olarak evde bir ağaç işleme makinesini kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Ancak iş sürecinin doğru sırayla tamamlanabilmesi için ilk aşamada gelecekteki makinenin doğru çiziminin yapılması gerekmektedir. Bu tür bir tasarım, tüm çalışmadaki en zor görevlerden biridir, bu nedenle bu aşamada son derece dikkatli olmanız gerekir.

Ağaç işleme makineleri ile ilgili olarak, onları tasarlarken teknik dokümantasyonun hazırlanmasına ilişkin bazı öneriler bulunmaktadır. Çizimde, tüm ana çalışma alanlarını belirterek gelecekteki makinenin konfigürasyonunu belirtmek önemlidir; yatak, kesme elemanları vb.

Ayrıca proje aşamasında, kurulumu isteğe bağlı olan belirli ekipmanların varlığının sağlanması mümkündür, ancak belirli nedenlerden dolayı haklı gösterilebilir. Örneğin, çalışma alanı için aydınlatma sağlamak veya çeşitli ölçüm cihazlarının bulunması vb. mümkündür.

DIY montajı

Bir fabrika ağaç işleme makinesi, birkaç işi gerçekleştiren oldukça karmaşık bir teknik yapıdır:

Kırpma işleminin gerçekleştirilmesi

Bu tür bir işlem, bir parçanın birincil boşluğunu oluşturmanıza veya yakacak odun hazırlamanıza olanak tanır.

Frezeleme ve taşlama

İlk düzeltmeden sonra ahşap, çeşitli kusurları - çapak, düzensizlikler vb. - gidermeyi amaçlayan taşlama ve diğer çalışmalara tabi tutulur.

Tornalama işlerinin yapılması

Bir makinede gerçekleştirilebilecek en karmaşık işlem olarak kabul edilir. Bu, bunların uygulanmasının, bu işi yapan kişinin belirli bilgi ve becerilerinin yanı sıra beraberindeki el aletlerini de gerektirmesiyle açıklanmaktadır.

Ev yapımı ağaç işleme makinelerine gelince, çoğu durumda işlevleri o kadar geniş değildir. Kural olarak, sıradan budama ve minimum ahşap işleme ile sınırlıdır. Bu oldukça anlaşılabilir bir durumdur, çünkü bir cihazın ne kadar az işlevi varsa, yapılması da o kadar kolay olur ve daha önce de belirtildiği gibi bir ağaç işleme makinesi teknik açıdan oldukça karmaşıktır. Bu nedenle evde fabrikadan farklı olmayan tam teşekküllü bir makine yapmak neredeyse imkansızdır.

Makinenin montaj süreci

Konuyu yeterince anlayarak kendi başınıza yapabileceğiniz veya kamuya açık olanları kullanabileceğiniz bir çizimle başlar; internette. Ancak çizim ne olursa olsun iş her zaman gelecekte ana çalışma parçalarının yerleştirileceği çerçevenin imalatıyla başlar.

Yatak yapmak için

Metal bir boruya veya köşeye ihtiyacımız olacak. Örneğin, 25 x 25 mm kesitli altı köşenin yanı sıra kesiti 40 x 40 mm olan bir metal köşe alıyoruz. Bahsedilen bileşenlerin uzunluğu yaklaşık 300 mm olmalıdır. Kaynak yoluyla temel bir şekilde bağlanırlar, ancak dikişleri dikkatlice kontrol etmeniz gerekir, çünkü cihazın çalışması sırasında yapıyı zayıflatabilecek önemli bir titreşim ortaya çıkar.

Yatağı yaptıktan sonra düz bir yüzeye yerleştirmeniz gerekir. Makinenin stabilitesinin üzerinde çalışmak için yeterli olması için tabanını betonla doldurmak en iyisidir.

Makine tasarımı için

Kendimiz yapabileceğimiz veya bir mağazadan satın alabileceğimiz bir şaft mekanizmasına ihtiyacımız olacak. Matkap aynasını takmak için içinde bir delik bulunmalıdır. Bunu yapmak için şaftın ucunu normal bir eğe ile keskinleştiriyoruz. Montajın çapını kartuşun çapından biraz daha büyük yapmak gerekir. Daha sonra kartuşu mil mekanizmasına güvenli bir şekilde takılana kadar keskinleştiririz. Kartuş, bir iğne dosyası ve özel bir zımpara kağıdı aşındırıcı ve yağ bileşimi kullanılarak mile ayarlanır. Bu durumda şaft çapı yaklaşık 300 mm olmalıdır.

Milin ucunda bir V-kayış kasnağı bulunmalı ve diğer ucunda makinenin işlevselliğinin genişlemesini sağlayan karşılık gelen cihazlar bulunmalıdır. Daire testere şeklindeki kesme elemanı, basınçlı yıkayıcı ile baskı rondelası arasına sabitlenmelidir.

Masa tasarımı

Kalınlığı 10 mm olması gereken çelikten yapılmıştır. Planlama parametrelerini değiştirebilmek için üst kısmı ayarlanabilir, alt kısmı ise sağlam bir şekilde sabitlenmiş bir katlanır masa yapmanız gerekir.

Elektrik motorumuzu makine yapısının alt kısmına monte etmek gerekmektedir. Kayışı onun üzerinden ve üstte bulunan şaftın üzerine çekiyoruz. Ayrıca ahşap malzemeyi kesme elemanlarına göre hizalayabileceğiniz ek bir köşe de yapabilirsiniz.

Çalışma ve güvenlik

Bir ağaç işleme makinesinin çalıştırılması yalnızca belirli güvenlik düzenlemelerini bilen kişiler tarafından gerçekleştirilmelidir. Aksi takdirde bu tür çalışmalar, yapan kişi için çok felaketle sonuçlanabilir.

• Makinede çalışmaya başlamadan önce görünümünüzü dikkatlice kontrol etmeniz gerekir; Kesici elemanların altına girebilecek manşonlar veya dışarı çıkan başka parçalar var mı?
• Ağaç işleme makinesini inceliyoruz. Kesme elemanını mile sabitleyen rondelaların güvenilirliğini kontrol ediyoruz. Ayrıca bıçakların ve daire testerelerin bileme derecesini de kontrol etmeniz gerekir, çünkü yetersiz bileme, ahşap kesme işleminde hoş olmayan anlara yol açabilir.
• Ahşabın gereksiz sarsıntılar olmadan aşamalı olarak beslenmesi gerekir. İş parçasında düğümler varsa, kesme elemanı onlara yaklaştığında ilerlemeyi biraz yavaşlatmanız gerekir.
• Ancak motor maksimum hızına ulaştıktan sonra çalışmaya başlamanız gerekir.
• Makinede işlenecek malzemeye çok dikkat edilmelidir. Üzerinde metal zımba, çivi veya benzeri unsurlar bulunmamalıdır.

Temel güvenlik önlemlerine uymak, ne yazık ki ahşap işleme makinelerinde çalışırken nadir görülen birçok trajik olaydan kaçınmanıza olanak tanır. Tüm acil durumlardan kaçınmanın oldukça zor olduğu açıktır ancak bunların ortaya çıkma riskini azaltmak tamamen bireyin elindedir.

Belki de bir ağaç işleme makinesiyle çalışırken verilecek tek tavsiye, yukarıda belirtilen güvenlik önlemlerine sıkı sıkıya uymaktır.. Bu listeye doğrudan çalışmayla ilgili birkaç nokta eklemek istiyorum. Özellikle, acil durumların ortaya çıkmaması için hangi durumlarda makineyi kapatmanız gerektiğini bilmeniz gerekir:

• Makinenin alışılmadık sesler çıkardığını ve titreşimin arttığını fark ederseniz.
• Kesici eleman veya bağlantı elemanları arızalanırsa.
• Kesici elemanların altına çeşitli pisliklerin girmesi durumunda.
• Elektrik motorunun ve mil yataklarının aşırı ısınması durumunda.
• Doğal olarak makineden uzaklaştığınızda onu da kapatmanız gerekir.

Her kişi, hangi makinede çalışırsa çalışsın (ev yapımı veya fabrika yapımı), güvenlik talimatlarında doğrudan belirtilen kurallara uyulmadığı takdirde bu işin hayatı için potansiyel olarak tehlikeli olabileceğini unutmamalıdır.

Makalemiz okul işgücü eğitimi atölyeleri için nostaljiye ayrılmıştır. Pek çok kişi ağaç tornacılığını nasıl yapacağını biliyor, ancak herkes bunun için ekipman satın almaya ve bakımını yapmaya gücü yetmiyor. Teknoloji ve güvenlik gereksinimlerini karşılayan bir makineyi kendi ellerinizle monte etmek mümkün mü? Gelin birlikte çözelim.

GOST ne diyor

İyi haber şu ki tekerleği yeniden icat etmenize gerek yok. Her makine modülünün tüm montaj süreci ve çizimleri TU3872-477-02077099-2002'de açıklanmaktadır ve bu belge kamuya açık olmasa da bireysel talep üzerine edinilebilir. Buna ihtiyaç duyulması pek olası olmasa da: makinenin cihazı o kadar ilkel ki, üretiminin inceliklerini okul ders kitaplarındaki resimlerden bile kolayca gezinebilirsiniz.

Bir başka olumlu gerçek de STD-120M'nin görünüşe göre yerinde üretim için tasarlanmış olmasıdır, bu nedenle montaj için hemen hemen tüm bileşenleri satışta bulabilir veya kendiniz yapıp değiştirebilirsiniz. Doğal olarak, bu makine veya küçük kardeşi TD-120 için bileşenleri ucuza satın alma fırsatınız varsa bunu yapın. Fabrikada üretilen parçalar daha güvenilirdir, ayarlanması daha kolaydır ve birleşik çerçeve tasarımı, birçok bağışçıdan bir makineyi birleştirmenize olanak tanır.

Ayrıca modüllerin standardizasyonunun büyük ölçüde ekipmanın çalışmasının güvenliğini belirlediğini lütfen unutmayın. Endüstriyel güvenliğin temel prensipleri GOST 12.2.026.0-93'te, elektriksel koruma kuralları ise GOST R IEC 60204-1'de belirtilmiştir. Ürettiğiniz her parçayı veya makine modülünü bu standartlarla uyumlu hale getirin.

Yatak imalatı

Dökme demir çerçeve yerine daha hafif kaynaklı bir yapı sunuyoruz. Her biri 1250 mm uzunluğunda iki adet 72 ayar köşebent çelikten oluşur. Daha büyük ürünleri işlemek için yatağı büyütmek yönünde büyük bir istek vardır, ancak bu tür değişikliklerin makinenin diğer bileşenlerine müdahale gerektirdiğini unutmayın. Belki bir metre uzunluğundaki iş parçası için TT-10460'ı örnek almalısınız.

Köşeleri, raflar birbirine bakacak şekilde düz yatay bir düzleme yerleştiriyoruz. Çerçeve kılavuzlarının 45 mm mesafeye tamamen paralel konumlandırılması için aralarına kalibre edilmiş kesici uçlar yerleştiriyoruz. Kılavuzları sabitlemek için, ön ve arka kenarlara yerleştirdiğimiz, her biri 190 mm olan çerçevedekiyle aynı iki köşe kullanıyoruz. Parçaları kaynaklamadan önce metalin soğuduğunda hareket etmemesi için kelepçelerle sıkılması tavsiye edilir.

Kılavuzlar, alt rafında her köşe için oyukların bulunduğu 190 mm'lik başka bir atlama teli ile sabitlenmiştir. Bu parça, boyutları tam olarak mesnetin iniş pimine karşılık gelen bir hücre oluşturacak şekilde monte edilmiştir, standart versiyonda 45x165 mm'dir.

Böyle bir çerçeve herhangi bir şekilde bir çalışma tezgahına veya güverteye tutturulabilir, ancak tüm sabitleme elemanlarının tabanın bütünlüğünden ödün vermeden kaynak yapılması tavsiye edilir. Makine için ayrı bir köşe tahsis edilmişse, boru ayaklarını çerçevenin köşelerine dik olarak kaynaklayın ve daha fazla stabilite için balyozla onlar için küçük bir "destek" yapın. Sonuçta tezgaha bağlanan çerçevenin ağırlığı 60-70 kg'dan az olmamalıdır.

Podruchnik

Bu eleman şartlı olarak iki bölümden oluşur. Her ikisi için de bir tür iş parçasına ihtiyacınız var - içine 30 mm genişliğinde bir başkasının yerleştirildiği 50 mm'lik bir köşe. Kenarlar boyunca kaynak yapılır, sonunda 260 ve 600 mm'lik iki bölüm elde edilmelidir.

Kısa kısım el dayanağının ayarlanabilir tabanıdır. Raflardan biri kesilir, ancak tamamen kesilmez ve 110 mm uzunluğunda eğimli bir bölüm kalır. Diğer raf ise arka kenardan 60 mm dik açıyla kesilir. Alet desteğinin kılavuzunu sıkıştıracak kalın çelik plakadan bir karşı çerçeve yapmanız gerekir.

Kelepçeli bir kılavuz yapmak için normal bir inçlik boru alın ve bir öğütücü ile uzunlamasına bir kesim yapın. Ortaya çıkan manşon yaklaşık 150 mm uzunluğunda olmalı, onu 25 mm'lik bir köşeye yerleştirip yuvayı raflardan birine dik olarak dışarıya doğru yönlendiriyoruz. Parçaları bir kelepçe ile sıkıyoruz ve raf yuvasına en yakın olan tüm uzunluk boyunca kaynak yapıyoruz. İş parçasını aynı uzunlukta ikinci bir köşeyle kapatıp arka taraftan boruya tutturuyoruz.

Kılavuz, iç tarafındaki ayar rayının çıkıntılı flanşına düz olarak kaynaklanmıştır. Sabitleme için uzun saplı bir vida ve raya kaynaklanmış bir somun kullanılır. Karşı tarafta, karşılık plakası bir kamalı pim veya hatta kaynaklı bir çubukla sabitlenir.

Küpeşte, köşe boşluğunun dış tarafında merkezi olarak bulunan 20 mm'lik pürüzsüz bir takviye çubuğu üzerine monte edilmiştir. Çubuk, kılavuz sisteminin borusuna sıkıca oturur ve vida sıkıldığında her tarafa güvenli bir şekilde bastırılır. Çubuğa, kendine doğru hafif bir eğimle ve hafif "keskinleştirilmiş" bir ön kenarla 600 mm uzunluğunda uzun bir köşe parçası kaynaklanmıştır.

Tahrik ve şanzıman

Standart tahrik seçeneği, iki kayışlı kasnaklardaki bir V kayış tahrikiyle mesnet miline bağlanan, 2 kW'a (genellikle 1,2 kW) kadar güce sahip asenkron üç fazlı bir motordur. Motoru sabitlemek için kullanılan yatak, çerçevenin bacakları arasına veya mesnetin arkasındaki ek bir iskele üzerine yerleştirilebilir; bu, montajı zorlaştırır, ancak kayışın aktarılmasını daha kolay hale getirir.

Motoru istenilen şaft hızında kullanmak her zaman mümkün olmadığından son hıza ulaşmak kasnakların çapının ayarlanmasıyla sağlanır. Örneğin, 1480 rpm'de bir kan basıncınız varsa, o zaman imrenilen 1100 ve 2150 rpm'ye ulaşmak için, önde gelen ve sürülen akışların çaplarının 1:1,5 ve 1,3:1 oranında olması gerekir.

Motoru yerleştirirken, çerçevenin kapı kanopilerine takılı bir plaka ile donatılmasında fayda vardır. Böyle bir sistem kullanılarak kurulan motor her zaman askıda kalacak ve kayışın kendi ağırlığıyla sıkıca bastırılmasını sağlayacaktır. Platformu bir pedalla donatırsanız hız hareket halindeyken bile değiştirilebilir.

Elektrik kısmında da herhangi bir sorun yok. Anahtarlama, standart üç fazlı ters çalıştırma düğmesiyle gerçekleştirilir, bu kadar düşük güçlü bir motor için bir marş motoru kurmaya gerek yoktur. Tek nokta, standart anahtarlama devresine göre güçlü bir diyot köprüsüne (KD203D'de) ihtiyaç duyacağınız durdurma düğmesini basılı tutarken DC frenlemeyi açmaktır.

Frekans kontrollü motor, doğrudan tahrikli olarak kullanılabilir ve böylece ana gövdeyi oluşturma ihtiyacını ortadan kaldırır. Bunu yapmak için, motoru, alt kısmında STD120 çerçevesi için standart bir ayarlama aracı olarak 45 mm genişliğinde uzunlamasına bir montaj çivisi bulunan geçiş platformuna sabitlemeniz gerekir.

Mesnetli

İleriye baktığımızda, hem ön hem de puntanın yalnızca metal torna kullanılarak yapılabilen parçalar içerdiğini görüyoruz. Aksi takdirde hazır modüller veya en azından bunların döküm konsollarını satın almayı düşünmek mantıklıdır.

Mesnetin tabanında açılı çelik bir çerçeveye kalıcı olarak monte edilmiş S, V veya U tipi iki yatak yuvası bulunmaktadır. Ne yazık ki hangi boyutların mevcut olacağını tahmin etmek imkansızdır ancak genel olarak mil ekseninin yatağın üzerindeki yüksekliği en az 120 mm olmalıdır. Mil milinin çapının yaklaşık 25 mm olduğu göz önüne alındığında, en ilgi çekici olanı yaklaşık 70 mm toplam yükseklik boyutuna sahip rulman ünitesinin standart boyutu olacaktır.

Şaft, 0,05 mm'yi aşmayan bir toleransla 40 mm çapında yuvarlak karbon çeliğinden işlenmiştir. Şaftın iki ana varyasyonu vardır. Birincisi en basitidir: Şaft direği merkezde kalır, ardından yatak ünitelerinin iniş çapına inişler yapılır, ardından uçlarda dişler kesilir. Eksenel sabitleme için, tespit halkaları için şaft üzerine dört oluk açılmıştır.

1 - yataklar için koltuklar; 2 - tespit halkaları için oluklar

İkinci varyasyon, kartuş ipliğinin hemen arkasında etek şeklinde bir uzantıya sahiptir. Mesnet tabanının çıkıntısına monte edilmiş flanşlı bir baskı yatağını monte etmek için tasarlanmıştır. Bu yaklaşım, makinede büyük parçaların işlenmesi durumunda rulman aşınmasını azaltmanıza olanak tanır.

Mesnetin tabanı iki çift köşe veya birbirine dönük iki kanaldır. Dikey rafları birlikte hareket ettirerek tabanın yüksekliğini mevcut taşıyıcı ünitelerin eksenel yüksekliğine göre ayarlayabilirsiniz. Aşağıdaki tabana, ayar oluğu görevi gören 45 mm'lik bir şerit kaynaklanmıştır. Montaj sırası önemlidir: önce rulmanlar mile bastırılır, daha sonra mil, ayarlama çelik plakalarının desteğiyle bir çerçeveye monte edilir.

Punta

Punta yapmak çok daha kolaydır. Dört bölümden oluşur:

1. Taban, mesnetle aynı prensip kullanılarak 100 mm yüksekliğinde açılı çelikten yapılmıştır. Üst kısımda 50 mm'lik iki köşe cıvatalanmıştır, ortadaki raflarında 40 mm genişliğinde kareler bulunan oyuklar vardır.
2. Kılavuz (dış) kalın duvarlı kare boru 40 mm genişliğinde, 150 mm uzunluğundadır ve 20x20 mm iç açıklığa sahiptir. Arka kısımda 6-8 mm kalınlığında bir tapa takmanız gerekir ve ortasında 8 mm'lik bir delik bulunur, borunun duvarlarından iki vidayla sabitlenir.
3. Tüy kalem olarak da bilinen iç boru, tercihen kalın duvarlı, 20 mm'lik bir profil borudan yapılır ve kılavuz açıklığına tam olarak uyacak şekilde frezelenir. Quill'in arka kısmına bir M14 somun kaynak yapılır, 5 mm'ye kadar genişletilmiş bir metal çubuk yerleştirilir ve çift sıralı bir yatağa uyacak şekilde 5 mm'ye kadar genişletilen ön kısma kaynaklanır.
4. Tahrik vidasının, tüy içinde bir somun için bir dişi vardır (trapez şeklinde yapılması tavsiye edilir); arka kısımda volanın takılması için 8 mm'lik bir dişe geçiş vardır.

Tüy kalemin çalışma prensibi ve montaj şeması oldukça açıktır, ancak eksenlerin hizalanmasına özel dikkat gösterilmelidir. Köşelerdeki oyuklara kaynakla sabitlenen kılavuz boru, transformatör çeliğinden yapılmış kaplamalar sayesinde yükselebilir veya alçalabilir. Mesnet ve punta kesinlikle hizalanmalıdır, tolerans yalnızca onda birkaçtır.

Çerçeveye bağlantı yöntemine gelince, hem mesnetler hem de alet dayanağı için aynıdır. M14 veya M16 saplamalar mesnetlerin tabanına kaynaklanmıştır ve alet dayanağının yuvasına büyük bir saban demiri cıvatası yerleştirilmiştir. Modüller, kol gibi kaynaklanmış çubuklara sahip somunlarla alttan sıkılır. Alttan eşit ve sıkı bir presleme için karşı şerit olarak 50 mm'lik bir kanal yerleştirilir.

Yazar, “Zhelezjaka” youtube kanalının sunucusudur. Bu, belirli bir şekilde değiştirilmiş bir matkap tezgahıdır. Öncelikle onu yan yatıralım ve mandreni kapatalım. Mandren yerine, mesnet görevi görecek bir matkap vidalanır. Ahşap iş parçalarını DIY torna tezgahına sabitlemek için dişli bir bağlantı. Stand çerçevesi punta işlevini yerine getirir. Bilenmiş bir cıvatayı kilitli somunla özel olarak delinmiş bir deliğe vidalıyoruz. Tahta parçayı kelepçeleyerek taşıyıcıyı hareket ettiriyoruz ve onu bu konuma sabitleyen iki vidayı kelepçeliyoruz. Her şey çalışıyor. Kesici dişler için yeterli destek yoktur. İki yarımdan oluşur. Farklı iş parçalarına göre ayarlanabilmesi için özel olarak katlanabilir şekilde üretilmiştir.

Makinede braketin içine yerleştirilerek iş parçasına göre hem yön, hem erişim hem de yükseklik olarak ayarlanır. Tornalama işini gerçekleştirmek için özel bir alete ihtiyacınız vardır. Ancak onun yokluğunda usta, garajda çok sayıda bulunan keskinleştirilmiş eski dosyaları kullandı. Bu sadece makineyi çalışırken göstermek için gereklidir. Bir şeyi makinede açmak çok zor bir iş değil. Hatta çok ilginç. Buradaki temel koşul hiçbir yere acele etmemek. İş parçasını çevirip zımpara kağıdı ile zımparaladıktan sonra eğeler için iki tutamak elde ettik.

Bu ev yapımı ağaç işleme makinesi bir delme makinesi olarak kullanılabilir. Sadece yukarı kaldırmanız gerekiyor. Zıvanayı mesnetten çıkarın. Mandreni matkapla yerleştirin. Çiviyi alttan çıkarın.

Ahşap boşluklar standın tam uzunluğuna kadar keskinleştirilebilir. Bir sap yaparken olduğundan çok daha büyük bir çapa sahip. Bu matkap karıştırıcısının gücü böyle bir iş parçasını işlemek için yeterlidir.

Bir matkaptan DIY freze makinesi

Ustanın matkap tezgâhını hangi teste tabi tuttuğu önemli değil. Metale 19 mm'lik bir delik açın. Daha sonra 2 mm'lik matkapla çalıştım. 70 cm uzunluğunda bir iş parçasını döndürdü. Bir şantiyede mikser olarak matkap kullandım. Bu videoda, bir matkap üzerine 8 mm saplı bir yönlendiriciden standart bir kesici takılmıştır. Kılavuzları ve iş parçasını sabitlemek için ustanın önceden yaptığı masanın çok uygun olduğu ortaya çıktı. Matkabı sorunsuz bir şekilde indirme ve kaldırma yeteneği gereksiz değildi. Farklı bir kesici kullanmayı denedim. Yeterli yüksek iş mili hızının olmadığı sonucuna vardım. Her ne kadar kaba ahşap işleri için, bir yönlendiricinin yokluğunda, bir stand üzerine monte edilmiş böyle bir aletle idare edebilirsiniz.

Ev yapımı matkap standı

İş parçaları karmaşık ayarlamalara gerek kalmadan istenilen yüksekliğe kadar delinebilir. Büyük bir delik açmayı kolaylaştırmak için yirmi tane alıyoruz, 5 mm kalınlığında bir şerit koyuyoruz, yediyle deliyoruz. Metal köşelerden, kare bir borudan yaptım ve gözlerde bir şerit kullandım. Arabanın köşesinde. Bir stand üzerinde kare boru. Kullanılan bant dardır. Braketlerdeki kare boru. Tamamı pişmiş. Makine sökülebilir, çubuk ve taşıyıcı, matkap adaptörleri çıkarılır. Ek olarak yapılabilirler.

İkinci kısım

Otomatik tahta beslemeli ağaç işleme makinesi birleştirici-kalınlaştırıcı

Ev yapımı ağaç işleme makinesi

Hangi parçalardan oluşur? Açılı yatak 40x40. 35x35 bulursanız o da işe yarayacaktır. 450 mm uzunluğunda dört köşe gereklidir. 9 – 550mm. 270 mm uzunluğunda iki köşe daha. Donanım mağazalarında satılır. 12 m pin kullanılmaktadır, mağazalarda da mevcuttur. Somunlar, rondelalar. Şehir bit pazarından az parayla davul satın alabilirsiniz. 200 milimetre uzunluğunda bıçaklar bir hırdavatçıda bulunabilir. Elektrik motoru için iki brakete ihtiyacınız var. Planlama için iki küçük masa. Boyut 300 x 220. 600 mm uzunluğunda kesme masası. Masalar ahşaptan, tektolitten veya herhangi bir uygun malzemeden bile yapılabilir. Demir olanı yapmak gerekli değildir.

Ağaç işleme için aletler.

Endüstriyel üretim için hazır ekipman satın almak kesinlikle daha kolay ve daha hızlıdır, ancak her zaman zanaatkarın tüm ihtiyaçlarını karşılamaz ve bu tür bir zevkin maliyeti çok belirgindir - bu, bu tür yatırımların fizibilitesini düşünmenizi sağlar. Sonuçta, yetenekli elleriniz ve bazı iş becerileriniz varsa, internette bulunan veya bağımsız olarak geliştirilen çizimlere göre bir ağaç işleme makinesi yapmak oldukça mümkündür.

Aynı zamanda, ev yapımı bir ağaç işleme makinesinin oldukça evrensel ve çok işlevli olduğu ortaya çıkacak - belirli bir kişinin ihtiyaçlarını karşılayacaktır.

Ev için ağaç işleme makineleri standart bir dizi temel tasarım bileşenine sahiptir.

Makine şunlardan oluşur:

• yataklar (destek tabanı);
• çalışma plakası (masa);
• şaft mekanizması;
• kesici aletler (dairesel testere vb.);
• Tahrik mekanizması (motor, dişli kutusu vb.)

Ek olarak, ev yapımı bir evrensel ağaç işleme makinesi, tehlikeli alanlar için korumalar, bir yağlama sistemi, bir marş motoru vb. ile donatılmıştır.

Malzeme ve araçlar

Evde kendi ellerinizle evrensel bir ağaç işleme makinesi yapmak için, öncelikle yeterli miktarda malzemeye ve onu işlemek için gerekli araçlara sahip olduğunuzdan emin olmalısınız. Her şeyden önce bu metalle ilgilidir: açılar, kanallar, çelik saclar ve şeritlerin yanı sıra bağlantı elemanları (cıvatalar, vidalar, somunlar, saplamalar). Kesinlikle bir matkap ve öğütücüye, bir kaynak makinesine, eğelere, tornavidalara, penseye vb. ihtiyacınız olacak.

Makinenin yapısal elemanlarının çoğu kendi ellerinizle sorunsuz bir şekilde yapılabilir, ancak motoru ve kesme aletlerini (matkap kafası, daire testere, yönlendirici vb. için) fabrikadan satın almak daha iyidir.

Tasarım aşamaları

Elemanların tasarımına yakından aşina olan bir zanaatkar için, kendi çizimlerine göre bir ağaç işleme makinesi yapmak sorun olmayacak, diğerleri için ise işlerinde kullanılabilecek çok sayıda hazır çizim bugün çevrimiçi olarak mevcuttur. .

Tasarım aşaması, evde kendi ellerinizle bir ağaç işleme makinesi oluşturma sürecinde en önemli an olarak adlandırılabilir - ortaya çıkan en ufak bir hata, mükemmel montajı bile boşa çıkaracak, cihaz amaçlandığı gibi çalışmayacaktır. Bu nedenle, sonraki montaj sürecinde “nasıl”, “nerede” ve “ne” gibi güncel soruların ortaya çıkmaması için çizimler en dikkatli ve sorumlu şekilde yapılmalıdır.

Ana işlevler

Tasarım ve üretim sırasında ekipman çok çeşitli ahşap işleme işlerine uyum sağlayabilir. Ev ustasının ihtiyaç ve isteklerine bağlı olarak, bunların herhangi bir kombinasyonunu tasarım çizimlerine dahil edebilir - bu, belirli bir kişinin çalışma planlarının uygulanmasına olanak sağlayacaktır.

Makine fonksiyonları:

1. Budama en basit işlemdir ancak herkes için ve her zaman gereklidir.
2. Frezeleme ve taşlama - oluklar, kesikler, oluklar ve diğer şeylerin oluşturulması da ev atölyesinde çok yaygın bir iştir.
3. Tornalama en karmaşık işleme türüdür, ancak haklı olarak popüler ve talep görmektedir.

Önemli! Ev yapımı bir evrensel makine yapmak, ayrıntılı çizimleriniz olsa bile karmaşık bir süreçtir, bu nedenle yeterli deneyimin olmaması durumunda, basitleştirilmiş bir şema kullanarak cihazı kendiniz yapmak gibi bir işlemi gerçekleştirmek daha iyidir - kendinizi bir testere masasıyla sınırlandırın, veya testere ile kesme artı frezeleme/taşlama.

En karmaşık dönüş kompleksi, yeteneklerinize tam bir güvenle yapılmalıdır.

Çok yönlü ağaç işleme makinesi ve güvenlik

Evde ev yapımı bir cihazla çalışırken güvenlik önlemlerine uymalısınız. İşi yalnızca üretken değil aynı zamanda güvenli hale nasıl getirebiliriz?

Bunu yapmak için şunları yapmalısınız:

• giysilere dikkat edin (çıkıntılı parçalar);
• cihazın bağlantılarını kontrol edin;
• aletin keskinlik derecesini kontrol etmek;
• Çalışırken malzemeyi "geri tepmelerle" beslemeyin;
• işleme yalnızca motor tam hıza ulaştığında başlayın;
• malzemeyi metal elemanların varlığı açısından inceleyin.

Yeterli becerilere sahip, kendi kendine yapılan bir ünite sahibine uzun yıllar hizmet edecektir, sadece iş ve güvenliğe dikkat etmeniz yeterlidir.

Ahşap boşlukların yüksek kalitede işlenmesi, özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilen oldukça karmaşık bir iştir. Ancak çoğu zaman ev ustaları, tek seferlik bir iş için gerekli olan pahalı bir cihaza çok fazla para harcamayı göze alamazlar. Ve profesyonel çalışanlar böyle bir makineyi kendileri monte etmeyi tercih ediyorlar. Bu yazıda ev yapımı bir ahşap torna tezgahının hızlı ve zahmetsizce nasıl yapıldığını öğreneceksiniz.

El yapımı bir cihaz, ahşap tornalama için markalı bir makineden kalite açısından daha düşük olmayacaktır, çünkü her detay bağımsız olarak seçilebilir. Ayrıca kendi elinizle ahşap torna tezgahı yaparken hurda malzemeleri kullanarak bütçenizden önemli ölçüde tasarruf edeceksiniz.

Yaklaşan çalışmanın kapsamını belirlemek için ahşap torna tezgahının yapısına aşina olmanız gerekir.

Standart araç aşağıdaki bileşenlere sahiptir:

• yatak;
• mesnetli;
• punta;
• Kaliper

Taban veya yatak, mekanizmanın tüm parçalarının sabit bir şekilde düzenlenmesini sağlayan destekleyici bir yapıdır. Evde ahşap torna tezgahının durağı düz bir tahtadan veya geniş bir kanaldan yapılır.

Ön ve puntalar işlenmekte olan elemanı güvenli bir şekilde sabitlemenizi sağlar. Ön tarafın aksine arka kısım hareketlidir.

Kaliper, kesici takımın ana eksen boyunca hareket ettirilmesinden sorumludur. Ahşap torna tezgahı için destek yapmak mümkün değilse, alet dayanağı rolünü oynayacaktır.

Kendi kendine yapılan bir cihazın iyi çalışması için önce bir plan çizmelisiniz. Yalnızca parçaların birbirine göre konumunu görselleştirmek için değil, aynı zamanda bileşen elemanlarının tasarımındaki hataları da ortadan kaldırmak için her tasarım detayı için bir diyagram gereklidir.

Makine yetenekleri

Masif ahşapla çalışmak için kullanılan ağaç işleme makineleri, çok sayıda işlemi gerçekleştirmenize izin verdiği için evrenseldir. Bir ahşap torna tezgahı yaparak, mekanik ahşap işleme konusunda çok çeşitli çalışmalar gerçekleştirebileceksiniz:

• sondaj;
• oluklar oluşturmak;
• figürlü tornalama;
• işleme son verin.

Ağaç işleme için bir mini tornalama cihazının uygun şekilde monte edilmesiyle, bir ev ustası yalnızca işlevsel mobilya parçaları (masa ayakları, tezgahlar, merdiven korkulukları için elemanlar) değil aynı zamanda dekoratif elemanlar da üretebilecektir. Basit bir makineyle bile güzel yemekler, hediye kutuları ve çocuk oyuncakları yapabilirsiniz. Ve bunu yaparak daha karmaşık şekilli ahşap ürünler yapabileceksiniz.

Malzeme ve bileşenler

Döndürme mekanizmasının tüm ana çalışma parçaları güvenilir malzemelerden yapılmalıdır. Motorun çamaşır makinesinden gelen ana döner elemanı tahrik olarak kullanılabilir. Bazı ustalar bıçakları keskinleştirmek için makine motorlarını kullanır, ancak çamaşır makinesinden çalışan bir motor bulmak çok daha kolaydır. Mekanizmayı çalıştırmak için ayrıca bir dizi tahrik kayışına ihtiyacınız olacaktır.

Punta için yatay olarak sabitlenebilen kendi vidanızı bulmanız veya yapmanız gerekir. Ahşap bir iş parçasının ön kelepçesinin elemanlarından biri, eski bir darbeli matkap veya matkabın döner aynası (kafa) olabilir.

Çalışma sırasında yapının hareket etmesini önlemek için taban kalın bir metal profilden yapılmıştır.

Alet kullanmadan kendi ellerinizle ağaç işleme torna tezgahı yapmak imkansızdır. İhtiyacınız olan tüm işi tamamlamak için:

• sondaj makinesi;
• dosyalar ve zımpara kağıdı;
• Açılı taşlama makinesi (öğütücü) ve metal kesmek için bir dizi disk;
• kaynak makinesi.

Elemanları sabitlemek için ayrıca vidalar, cıvatalar ve somunlar da hazırlamalısınız.

Taban, çerçeve ve mil kutusu

Kendi ellerinizle ahşap torna tezgahı yapmaya başlamadan önce, ne tür bir ekipmana ihtiyaç duyulduğuna karar vermeniz gerekir - taşınabilir veya sabit. Taşınabilir, uygun herhangi bir yerde kullanılabilir ve gerekirse taşınabilir. Sabit dönme mekanizması yüksek ayaklara sahiptir ve yalnızca iç mekanda taşınabilir.

Tahrik, mesnet ve punta ile alet desteğinin takılacağı çerçeve üzerindedir, bu nedenle tasarımına çok dikkat etmelisiniz.

Mesnet için daha basit bir tasarım, doğrudan motor vidasına oturacak bir ön panel yapmak ve onu sabitlemektir. Bunu yapmak için, yoğun bir malzemeden (ahşap, kontrplak veya demir sac) 15-20 cm çapında bir daire kesmeniz ve içine 5 delik açmanız gerekir - ortadaki ve 4'ü iki köşegenin kesişiminde. . Dört deliğe köşebentler, karşı taraflarına ise tespit vidaları takılır. Vidaları ayarlayarak herhangi bir çaptaki iş parçasını sıkıştırabilirsiniz.

Ahşap tornalama mekanizması için punta yapmak çok daha kolaydır. Bu, konik uçlu geniş bir vida gerektirecektir. Böyle bir elemanı, bir taşlama makinesi kullanarak bir ucunda sıradan geniş bir vidayı keskinleştirerek kendiniz yapabilirsiniz. Başak, desteğin önünden ve arkasından kilit somunları kullanılarak direğe tutturulur.

Daha güvenilir bir tasarım, iki plakadan ve bir borudan kaynaklanmış bir vida desteği olacaktır. Borunun her iki tarafına zıvana boyutuna uygun somunlar kaynak yapılır. Hızlı sabitleme için vidanın karşı ucuna küçük bir sap kaynaklanır.

Mesnet sabit bir yapı elemanı ise, arka kelepçe, ahşap iş parçasının boyutuna göre ayarlanarak taban boyunca hareket edebilmelidir. Bu nedenle, punta direğinin sabitleme vidası için bir deliğe sahip olması gerekir.

Bu yapısal eleman ahşap kesicilerin sabitlenmesi için gereklidir. Alet dayanağı işçinin elleriyle doğrudan temas ettiğinden, imalattaki kusurlar ciddi yaralanmalara yol açabilir.

Güvenilir bir ev yapımı ürün, 5 cm genişliğinde dayanıklı bir köşeden yapılmıştır El dayanağının uzunluğu, taban uzunluğunun 1/4'ü formülü kullanılarak hesaplanır.

Üretim için ayrıca 2 küçük köşeye, farklı çaplarda iki boruya, küçük bir çelik levhaya ve bir vidaya ihtiyacınız olacak. İki köşe ortada 3-4 cm boşluk kalacak şekilde birbirine kaynak yapılır. Bir kenarda, içine alet dayanağının yerleştirileceği, basınç vidası için bir deliğe sahip daha büyük çaplı bir boru kaynak yapılır. Köşelerin uçlarına vida deliği olan bir plaka yerleştirilmiştir. Bu, makinenin tabanına bir sabitleme elemanıdır.

Alet dayanağının (köşesinin) kendisi daha küçük çaplı bir boruya kaynaklanmıştır. Bitmiş parça tutucuya yerleştirilir ve cıvatalarla sabitlenir.

Ahşap torna tezgahı yapmak kolaydır; sadece biraz zamana ve sabra ihtiyacınız var!

Aşağıdaki makaleler de ilginizi çekebilir:

DIY metal torna Kendi elinizle bir ahşap planya nasıl yapılır