Kontrola kvality kamenárskych prác. Kontrola kvality muriva Kontrola kvality pri murárskych prácach

Ak s vami počas rekonštrukcie spolupracuje špecialista na pokládku dlaždíc, kvalitu jeho práce si môžete skontrolovať nasledovne.

Je vhodné začať sledovať kvalitu práce obkladača už vo fáze prípravy práce.

Počas práce rušivo vizuálne nekontrolujte vzhľad obkladu. Nemali by existovať žiadne zjavné chyby: silne vyčnievajúce alebo prehĺbené dlaždice, ktoré sa výrazne líšia od veľkosti švíkov; na spojoch dlaždíc by nemali byť žiadne „rebríky“.

Čím skôr si všimnete poruchu počas pracovného procesu, tým ľahšie ju odstránite. Dobrý majster sa musí neustále sledovať v procese práce a vyhýbať sa chybám vo svojej práci.

Nájdite si čas na ťahanie šnúry pozdĺž švíkov. Línia švu, horizontálna aj vertikálna, by sa nemala odchyľovať od napnutej šnúry.

Dbajte na kvalitu osadenia a rezania obkladov pre vodovodné batérie, vyhrievané vešiaky na uteráky a stúpačky. Pri prvom takomto nedostatku je potrebné vykonať dodatočné rokovania s majstrom o požadovanej kvalite.

Nezabudnite skontrolovať tesnosť priľnavosti dlaždíc k povrchu podlahy alebo steny. Nemali by existovať žiadne prázdne miesta. Prítomnosť dutín je možné skontrolovať poklepaním. Toto sa musí vykonať po vytvrdnutí lepidla, zvyčajne do jedného dňa.

Pravítko (alebo plochý 2m pás) aplikované na lemovaný povrch by nemalo poskakovať na nerovnom povrchu, ak sa pohybuje po povrchu vo všetkých smeroch. Tým sa skontroluje prítomnosť roviny na lemovanom povrchu.

Vyššie uvedené je vizuálne hodnotenie. Existujú aj kvantitatívne ukazovatele pre normy a tolerancie pre obklady. Tieto indikátory sú stanovené SNiP 3.04.01-87 „Izolačné a dokončovacie nátery“.

Podľa tohto regulačného dokumentu:

1. Hrúbka lepiacej vrstvy (pre zmesi na báze cementu) je od 7 do 15 mm. (pre dlažbu odporúčam aspoň 8 - 10 mm.).

2. Odchýlky lemovanej plochy od vertikály na bežný meter: vonkajšia práca je 2 mm, vnútorná práca je 1,5 mm.

3. Odchýlky umiestnenia švíkov od zvislej a vodorovnej na jeden bežný meter švu - vonkajšia práca je 2 mm, vnútorná práca je 1,5 mm.

4. Povolené profilové rozdiely v spojoch architektonických detailov a švov - vonkajšia práca 4 mm, vnútorná práca - 3 mm.

5. Tolerancie nerovností dláždeného povrchu (kontrola pomocou 2 m dlhého regálu): vonkajšia práca 3 mm, vnútorná práca - 2 mm.

6. Odchýlka šírky škáry obkladačiek je 500 mikrónov.

Malo by byť zrejmé, že uvedené kvantitatívne ukazovatele sa používajú na dokonale hladké steny a dlaždice rovnakej veľkosti, čo je v reálnom živote prakticky nemožné. Predpokladá sa, že ak rozdiely v bode 5 nie sú väčšie ako 4 mm, ide o kvalitnú prácu.

Môžete si u nás objednať:

Zrkadlo v ráme z ohýbaného masívneho dubu

Pre znalcov dizajnových riešení interiérových prvkov z prírodných ručne vyrábaných materiálov ponúkame zrkadlá od BentWood Studio, ktoré úspešne zapadnú do dizajnového konceptu vašich priestorov. Pri výrobe sa používa starodávny spôsob spracovania dreva - ručné ohýbanie pomocou pary.

Murivo z kameňov nepravidelného tvaru. Oblasti použitia.

Suťové a sutinovo-betónové murivo je tvorené z kameňov nepravidelného tvaru.
Suťový kameň sa nazýva murivo z prírodných kameňov spájaných maltou (obr. IX.22, a). Na sutinové murivo používajú: kamene nepravidelného tvaru - trhané kamene; lôžkové - kamene s dvoma rovnobežnými rovinami; dlažobné kocky sú kamene, ktoré majú zaoblený tvar.

Sutinové murivo sa používa pri stavbe základov, suterénnych múrov, oporných múrov a pod., do základov a pivničných múrov sa umiestňujú roztrhané kamene a do konštrukcií, ktoré znášajú značné vertikálne zaťaženie, sa používajú podložné kamene. Na stavbu stien jednopodlažných a nízkopodlažných obytných budov je tiež vhodné použiť plechové kamene. Murivo zo sutinového kameňa sa ukladá v radoch, pričom sa vytyčujú nárožia, križovatky a základové múry, ako aj míľnikové rady väčších kameňov.
Sutinové murivo sa vyrába týmito spôsobmi: „pod lopatkou“ alebo „pod zálivom“.
Murivo „pod čepeľou“ sa vykonáva na maltu v horizontálnych radoch kameňov vybraných na výšku so švami obviazanými pomocou dvojradového systému. Hrúbka každého radu je cca 25 cm Priestor medzi míľnikovými radmi je vyplnený drobnými kamienkami a maltou. Na murovanie sa používa malta s pohyblivosťou 40...60 mm. Metóda „pod ramenom“ sa používa na položenie základov, stien a stĺpov. Na rozdiel od kladenia múrov a stĺpov do základov sa prvý rad ukladá nasucho z veľkých usadených kameňov priamo na pevninskú pôdu.

Zálivové murivo sa používa pri výstavbe nízkopodlažných budov. Pri stavbe prízemných stien sa murivo ukladá do debnenia a pri stavbe základov sa ukladá v priestore so zvislými stenami priekop. Kamene sa ukladajú do vodorovných radov s hrúbkou 15...20 cm, pričom medzery medzi nimi sú starostlivo vyplnené drobnými kamienkami (drvený kameň). Každý rad je vyplnený maltou s pohyblivosťou 130...150 mm. Kamene sa ukladajú bez prísneho obväzovania švíkov a vytvárania míľnikových radov, čo je menej náročné na prácu a nevyžaduje si vysokokvalifikovaných murárov. Pri nalievaní však roztok nie vždy vyplní všetky dutiny, čo môže znížiť hustotu a nosnosť muriva.

Pri hrúbke steny 0,6...0,7 m sa suťové murivo ukladá vo výškach 1...1,2 m. S nárastom hrúbky steny sa výška poschodia znižuje. Sutinové murivo sa robí rovnakými nástrojmi ako tehlové murivo, s použitím rovnakých zariadení. Doplnkovým náradím sú perlíky určené na lámanie a sekanie kameňov. Sutinové murivo spravidla vykonáva tím murárov, ktorý pozostáva z 2 a 3 ľudí. ("dva" a "tri"); Pri hrúbke muriva menšej ako 80 cm vykonáva prácu spojka „dva“ a pri hrúbke muriva viac ako 80 cm spojka „trojka“.

Sutinové betónové murivo je betónová zmes s osadenými sutinovými kameňmi (obr. IX.22.6). Na to sa používa pomaly sa pohybujúca betónová zmes (s kužeľovým ťahom 3...5 cm) a kamene s veľkosťou nie väčšou ako 30 cm, ale nie viac ako 1/3 hrúbky konštrukcie. Proces murovania pozostáva z položenia vrstvy betónovej zmesi vysokej asi 20 cm a zapustenia sutiny. Potom sa operácia opakuje, kým sa nedosiahne konštrukčná výška konštrukcie. Na poslednú vrstvu kameňov je vhodné položiť kryciu vrstvu betónovej zmesi a zhutniť ju plošnými vibrátormi.

Na zabezpečenie požadovanej hustoty, pevnosti a pevnosti muriva by počet osadených kameňov nemal presiahnuť 50% objemu stavanej konštrukcie a kamene by mali byť umiestnené vo vzdialenosti 4...5 cm od seba. a z vonkajšieho povrchu konštrukcie. Sutinové betónové murivo sa vykonáva v debnení (v niektorých prípadoch môžu byť základy postavené v priestore so stenami výkopu vo vrstvách. Postup inštalácie vonkajšieho a vnútorného debnenia a ich vyplnenie je identický s podobnými operáciami pri výstavbe stien z monolitických stien). betón.Murovanie vykonáva tím betonárov v počte 8 ľudí 2 ľudia.montujú a demontujú debnenie, 2 - pripravia kameň a dopravia ho na miesto pokládky, 2 - položia betónovú zmes, 2 - osadia kamene.

Sutinové betónové murivo má väčšiu pevnosť a je menej náročné na prácu v porovnaní so sutinovým murivom, ale vedie k zvýšeniu spotreby cementu.

Vlastnosti a technológia murovania v zime. Kontrola kvality muriva.

Kontrola kvality muriva

Kvalita muriva musí spĺňať určité normy, ktoré je potrebné dodržiavať počas pracovného procesu. Dodržiavanie týchto noriem pomôže efektívne a presne dokončiť celé murivo:

□ maximálna odchýlka stien od projektovanej hrúbky - 15 mm;

□ povolená odchýlka povrchu steny od vertikály - 10 mm;

□ je dovolené odchýliť rady muriva od vodorovnej roviny minimálne o 7 mm na 5 m dĺžky;

□ nerovnosti na zvislom povrchu steny pri aplikácii 2 m dlhého pásu by nemali byť väčšie ako 10 mm;

□ odchýlky v značkách horných plôch stien sú prípustné do 10 mm;

□ Rozdiel v hrúbke škár muriva by nemal presiahnuť: horizontálne - +3 mm, -2 mm, vertikálne - +2 mm, -2 mm.

Vykonávanie sutinového muriva umožňuje veľké chyby v práci:

□ podľa hrúbky konštrukcie - do 30 mm v oboch smeroch - pre základy a do 20 mm - pre steny;

□ podľa značiek nosných plôch - 25 mm pre základ, 15 mm pre steny;

□ podľa odchýlky povrchu muriva od zvislice - 20 mm;

□ podľa odchýlky radov muriva od vodorovnej roviny o 5 m dĺžky steny - 15 mm pre základ, 10 mm pre steny;

□ na nerovnosti na zvislom povrchu steny pri aplikácii 2 m dlhého pásu - 15 mm.

Správne umiestnenie 90 stupňových uhlov sa kontroluje pomocou dreveného trojuholníka. Vodorovnosť riadkov sa kontroluje pomocou pravidla, na ktorom je umiestnená úroveň budovy. Ak sa zistí chyba počas procesu kladenia, musí sa opraviť počas kladenia ďalších riadkov. Vertikálnosť stien sa kontroluje pomocou olovnice najmenej dvakrát na každý meter muriva.

Murivo v zimných podmienkach

Niet pochýb o tom, že všetky murárske práce je najlepšie vykonávať v lete alebo v teplom období, kedy sa teplota vonku pohybuje medzi 8-10 °C. Stáva sa však, že výstavba musí začať v zime. Ak sa zoznámite s vlastnosťami muriva v zimných podmienkach, mrazy už nebudú prekážkou úspešnej výstavby a nebudú zasahovať do realizácie vašich plánov.

S klesajúcou teplotou sa tvrdnutie roztoku spravidla spomaľuje. Pri vonkajšej teplote +5 °C roztok tvrdne 3-4 krát pomalšie ako pri normálnych teplotách; pri nulových stupňoch roztok vôbec netvrdne. Pri teplotách pod nulou získava murivo pevnosť v dôsledku zamrznutia malty. Garáži stavanej pri mínusových teplotách nehrozí zrútenie základov a muriva. S nástupom jari a stúpajúcimi teplotami murivo premrzne, pevnosť malty sa dočasne zníži. Postupne murovacia malta (od dosiahnutia vonkajšej teploty nad nulu uplynie 2-6 dní) opäť tuhne a pevnosť muriva sa zvyšuje.

Konečná pevnosť muriva v tomto prípade bude nižšia ako za normálnych teplotných podmienok, ale pre garáž to bude stačiť. Odporúča sa prísne dodržiavať technológiu murovania: všetky obväzy sa musia vykonávať presne, bez odchýlok od odporúčaných schém. To vám pomôže chrániť sa pred neočakávanými problémami pri odmrazovaní budovy na jar.

Technológia murovania v zime sa nelíši od tej, ktorá sa používa za normálnych podmienok. Tehly alebo kamene by sa mali zbaviť ľadu a snehu. Voda na prípravu roztoku by sa mala zahriať na 800 °C a piesok na 600 °C. treba mať na pamäti, že roztok má vlastnosť rýchleho chladenia a mrazenia, preto by ste ho nemali pripravovať vo veľkých množstvách. S čerstvým roztokom môžete pracovať 30-40 minút, potom sa pripraví nová porcia. Ak potrebujete ak chcete položiť míľu, potom by sa roztok nemal rozložiť viac ako dve susedné tehly; pri vytváraní zásypu - nie viac ako 6-7 tehál.

Odporúčaná optimálna teplota roztoku počas prevádzky je +15 °C. "V tomto prípade by teplota vonkajšieho vzduchu nemala byť nižšia ako 200 °C pri rýchlosti vetra 6 m/s. Ak sa rýchlosť vetra zvýši, potom by sa teplota roztoku mala zvýšiť na +20 °C. krabicu na riešenie najlepšie izolovať, ešte lepšie ju postaviť s vykurovaním Neodporúča sa používať na murovanie mrazenú alebo ohrievanú teplovodnú maltu.

Hrúbka vodorovných škár muriva by nemala presiahnuť 12 mm a zvislých škár - 10 mm. Zhrubnutie škár môže mať za následok vytekanie malty pri rozmrazovaní pod vplyvom zaťaženia z nadložnej časti steny. Pri rýchlom zmrazovaní odpadá možnosť odstránenia chýb muriva, preto treba jeho kvalitu sledovať obzvlášť starostlivo. Z času na čas je potrebné skontrolovať vertikálnosť stien. Rozmrazovanie naklonených stien vedie k zvýšeniu náklonu, čo môže zničiť murivo.

Úchopový účinok roztoku sa zvyšuje pomocou takzvaných nemrznúcich chemických prísad. Medzi takéto prísady patrí dusitan sodný, potaš, ich zmes, dusitan vápenatý s močovinou, ako aj zmes chloridu vápenatého a chloridu sodného. Pridanie týchto látok podporuje čiastočné tuhnutie roztoku v chlade a zlepšuje priľnavosť roztoku ku kameňu po rozmrazení. Prísady by sa mali pohybovať od 1,5 do 15 percent hmotnosti cementu v závislosti od priemernej dennej teploty vzduchu. Tuhnutie takýchto mált je oveľa vyššie ako u cementu, takže je potrebné zabezpečiť, aby sa malta spotrebovala skôr, ako začne tuhnúť. Pri príprave roztoku by sa mal miešať nie s vodou, ale s vodným roztokom chemických prísad. Plnivo v ňom bude obyčajný piesok; Cement musí byť triedy nie nižšej ako 300.

Murovanie s použitím takýchto mált má významnú nevýhodu. Chemické prísady, ktoré poskytujú nemrznúce vlastnosti roztoku, sú hygroskopické látky, ktoré zvyšujú vlhkosť v miestnosti. Z tohto dôvodu možno na povrchu stien stavaných v zime často pozorovať takzvané výkvety.

Pri stavbe tehlových konštrukcií je povinná kontrola kvality muriva. To je diktované požiadavkami naň kladenými, z ktorých hlavnými sú pevnosť a stabilita.

Už vo fáze prijímania materiálov na stavenisku sa vykonáva „vstupná kontrola“ - ide o hodnotenie a kontrolu kvality materiálov prijatých na stavbu - v našom prípade najmä tehly, malty, tvarovky.

Materiály sú zvyčajne vybavené pasmi a osvedčeniami o zhode a pri vizuálnej kontrole musia byť dodržané požadované geometrické rozmery. Predchádzajúce články popisovali stavbu tehlových priečok a uvádzali prípustné odchýlky rozmerov tehál. Môžete to skontrolovať.

Dnes sa chcem podrobnejšie zaoberať tým, aká kontrola kvality muriva je potrebná.

Základné pravidlá pre murovanie

Pri pokladaní stien a stĺpov je povinné skontrolovať zvislosť a vodorovnosť radov a správne obviazať švy. Po dokončení pokládky podlahy musíte pomocou úrovne skontrolovať vodorovnosť a hornú úroveň muriva.

Pri obkladovom tehlovom murive by mal byť základ muriva a obkladové murivo pevne zviazané obväzom. To isté platí pre steny a priečky postavené so škárovaním.

Tehlové stĺpy, piliere alebo pilastre so šírkou 640 mm alebo menšou musia byť postavené z plnej tehly;

Polovičné tehly sa používajú iba pri ukladaní malých nosných stenových prvkov (pod oknami atď.);

Pri vytváraní rímsy by množstvo presahu všetkých radov muriva bez výnimky malo byť rovné alebo menšie ako tretina tehly (na dĺžku) a celkový posun by nemal byť väčší ako hrúbka steny;

Všetky vyčnievajúce časti (napríklad okraj základne) musia byť chránené pred atmosférickou vlhkosťou vypustením roztoku;

Švy v stenách muriva, v prekladoch, stĺpoch a pilieroch musia byť vyplnené maltou, s výnimkou prázdneho muriva. Ak ide o odpadovú oblasť, potom by hĺbka švíkov nevyplnených maltou nemala byť na prednej strane väčšia ako 15 mm;

Pri vystužovaní muriva vyčnievajú výstužné tyče nad povrch roviny až o 10 mm.

Pri upevňovaní muriva v rámových budovách sa na stĺpy používajú oceľové spojky podľa návrhu.

Šijacie nite:

Pre steny - viacradové podviazanie alebo jednoradové (reťazové), to isté platí pre tehlové stĺpy, móla so šírkou viac ako jeden meter.

Lepené rady sa kladú len z plných tehál.

Bez ohľadu na schému obliekania musia byť riadky spájania dokončené:

• V úplne prvom spodnom a poslednom hornom rade štruktúr;
• Vo vyčnievajúcich radoch muriva (pásy, rímsy atď.);
• Na úrovni (značka) okrajov stien alebo stĺpov;
• Pod nosné časti podlahových dosiek, nosníkov, väzníc, pod mauerlaty atď.

Ak je v budove dilatačná škára:

Spravidla by sa mala zhodovať so základovými švami. Spoj prerezáva základ v priamke, v tehlových stenách je vytvorený s perom a drážkou (v pôdoryse). Vertikálny hrebeň pera by sa preto mal začať vyskladať od tretieho radu muriva - 2 tehly nad vrcholom základu (rez).

Dosť bolo teórie, toto všetko reguluje SNiP. Prejdime k číslam.

Indikátory kontroly kvality pri murovaní:

Pre kontrolu kvality práce uvediem prípustné odchýlky (v mm) s hodnotením „dobré“:

• Hrúbka steny + alebo - 6
• Značky rezu podlahy 10
• Odsadenie osí konštrukcie 6
• Horizontálny posun
  12 radov muriva po dĺžke 10m
• Šírka stien - 10
• Posun osí stien 15
• Odchýlenie steny od
  kolmo k podlahe 6
• To isté pre celú budovu 20
• Horizontálne švy (hrúbka) 12
• Vertikálne 10
• Nezrovnalosti pri aplikácii
  lamely = 2 metre
  omietnuté steny 6
• Neomietané steny 3

Toto sú hlavné body kontroly kvality muriva.
Pozrite si zaujímavé video o tom, ako sa tehla testuje na kompresiu.

Kontrola kvality počas procesu kladenia. Pokládka stien a iných tehlových konštrukcií by sa mala vykonávať v súlade s projektom v súlade s SNiP 3.03.01-87 „Nosné a uzatváracie konštrukcie. Pravidlá výroby a preberania prác, ktorých dodržiavanie zabezpečuje potrebnú pevnosť stavaných konštrukcií a vysokú kvalitu práce.

Pokladanie základov

Pred začatím kladenia základov je zhotoviteľ prác povinný osobne skontrolovať správnosť geodetického vytýčenia osí stavby, vstupov a trás, osadenie meradiel označujúcich značky päty základov, ako aj kvalitu vyhotovenia. príprava základov.

Pri usporiadaní osí budovy, ktorej lineárne rozmery nepresahujú 10 m, by odchýlky pozdĺž jej dĺžky a šírky nemali presiahnuť 10 mm a pre budovy s rozmermi 100 m alebo viac - 30 mm. Pre medziveľkosti sú prípustné odchýlky stanovené interpoláciou. Na kontrolu správneho zamerania osí stavby, ako aj na kontrolu výroby kamenárskych prác je potrebné mať sadu kontrolných a meracích nástrojov.

Základy obytných budov sú vyrobené zo sutiny, sutiny, tehál a iných kameňov a v poslednom čase spravidla z veľkých betónových a železobetónových blokov.

Sutinové murivo sa vyrába „pod rajónom“ a „pod lopatkou“. Murivo „pod zálivom“ je povolené pre budovy s výškou nie väčšou ako dve poschodia. Murivo je zhotovené z roztrhaného kameňa vo vodorovných radoch vysokých 15-20 cm, obrátených k stenám zákopov alebo debnenia bez kladenia verstových radov, ale s drvenými dutinami. Debnenie sa nainštaluje do výkopu po dokončení výkopových prác. V prípade, že je pôda hustá, odporúča sa vykonať murivo bez debnenia - v protiklade k stenám výkopu.

V prípade uložených kameňov sa suťové murivo ukladá „pod lopatku“ vo vodorovných radoch do výšky 30 cm s výberom kameňov podľa výšky, ich špárovaním, drvením dutín a dodržaním bandážovania. Prvý rad pri položení na piesočnatú pôdu alebo na pripravenú podložku sa vyskladá nasucho z veľkých usadených kameňov, nasleduje starostlivé rozdrvenie, zhutnenie a vyplnenie tekutou maltou. Míľnikové rady, nárožia a priesečníky základov sú vyskladané z veľkých, viac uložených kameňov.

Na uľahčenie kontroly nad správnym obrysom prierezu základov a stien, najmä pri ukladaní do výkopov, sa minimálne každých 20 m inštalujú drevené šablóny. Vnútorné okraje dosiek šablóny musia zodpovedať profilu základu. Šablónové dosky sa používajú na označenie radov muriva, pozdĺž ktorých sa ťahá kotvisko. Na rovnakých šablónach je označená horná a spodná časť, v základoch ponechané otvory na uloženie kanalizačných potrubí, vodovodu atď. Šablóny teda súčasne plnia aj funkciu objednávok.

Pracovník alebo majster je povinný obzvlášť starostlivo skontrolovať správnosť usporiadania sedimentárnych spojov a križovatiek s existujúcimi budovami v základoch. Vnikaniu povrchovej a podzemnej vody do suterénu cez sedimentárne škáry sa musí zabrániť inštaláciou hlineného hradu, slepého priestoru alebo iných opatrení stanovených projektom.

Pokládka sutinových suterénnych stien sa vykonáva súčasne s vnútorným tehlovým obkladom z 1/2 tehly. Prestávky v práci pri sutinovom murovaní sú povolené až po vyplnení medzier medzi kameňmi posledného položeného radu maltou. Povrch kameňov tohto radu je pokrytý maltou až po obnovení prác na ďalších radoch muriva. Počas prestávok v práci v suchom, horúcom, veternom počasí je potrebné zabezpečiť ochranu sutinového muriva pred vysychaním. Za týmto účelom sa murivo 3-4 krát počas dňa polieva alebo pokrýva strešnou lepenkou, pergamenom, štítmi atď. Pred pokračovaním v práci sa murivo očistí od trosiek a v prípade potreby sa navlhčí. Pred položením sokla je horný rad muriva postaveného základu vyrovnaný pomocou úrovne a teodolit sa používa na kontrolu správnosti predtým vytvoreného rozloženia osí budovy.

Sutinové betónové murivo sa vyrába zapustením sutinových kameňov do uloženého betónu. Objem sutiny by mal byť polovičný ako objem položeného betónu. Na sutinové betónové murivo sa používajú rovnaké kamene ako na sutinové murivo; dlažobné kocky môžu byť použité nerozbité. Pred začatím murovania sa namontuje debnenie a lešenie sa umiestni na takú úroveň, aby sa suťový kameň nemusel zdvihnúť nad 0,6 m. Odporúča sa použiť sklopné panelové debnenie. To zvyšuje jeho obrat a uľahčuje inštaláciu a demontáž.

Pri použití sutinového betónového muriva sa betón ukladá vo vodorovných vrstvách s hrúbkou maximálne 25 cm Kamene do tretiny hrúbky konštrukcie treba zapustiť priamo po uložení betónu; kamene sú zapustené do hĺbky aspoň polovice ich výšky s rozostupmi 4-6 cm.Sutinové betónové murivo sa zvyčajne zhutňuje vibráciou vrstvy po vrstve. Pohyblivosť použitého betónu je 5-7 cm.Pri malých objemoch prác sa dá vibráciám vyhnúť použitím plastbetónu s pohyblivosťou 8-12 cm.Kvalita použitého betónu je kontrolovaná stavebným laboratóriom.

Prestávka v práci sutinového betónového muriva je povolená po uložení kameňov do uloženej vrstvy betónu tak, že po prestávke sa murivo začína s ukladaním betónu. Povrch predtým položeného muriva je vopred očistený od trosiek a v prípade potreby navlhčený. Zhotoviteľ prác spolu s pracovníkmi laboratória musí zabezpečiť, aby obnažené plochy čerstvo položeného muriva boli v suchom, horúcom alebo veternom počasí navlhčené a tiež aby boli konštrukcie zo sutinového betónu zaťažené plným návrhovým zaťažením až vtedy, keď suťový betón dosiahne jeho konštrukčná pevnosť.

Pri monitorovaní kvality vykonanej práce sa majster alebo majster musí riadiť SNiP 3.03.01-87 a zabezpečiť, aby odchýlky v rozmeroch a polohe kamenných konštrukcií zo sutiny a sutinového betónu nepresiahli hodnoty uvedené v tabuľke. 1 magnitúda

stôl 1

Na podlahu s výškou 3,2-4 m sú povolené nasledujúce odchýlky povrchov a uhlov muriva od vertikály: steny - 20 mm, stĺpy - 15 mm; pre celú budovu: základy - 20 mm, steny a stĺpy - 30 mm. Odchýlky radov muriva od horizontály sú povolené na každých 10 m dĺžky: v základoch - o 30 mm, v stenách - o 20 mm. Prípustné nerovnosti na zvislom povrchu muriva sa zisťujú priložením pásu dĺžky 2 m; na omietnutých a neomietnutých stenách a stĺpoch - 15 m, na neomietnutých základoch - 20 mm. Vertikálnosť plôch a rohov muriva, ako aj vodorovnosť jeho radov sa kontroluje najmenej dvakrát na 1 m výšky muriva.

Na kladenie základov a soklov z tesaných a umelých kameňov sa odporúča použiť vápencové a betónové kamene vyrobené so slinkovým spojivom. Použitie kameňov vyrobených so vzduchovými spojivami (napríklad sadra) nie je povolené. Ako plnivá na výrobu betónových kameňov sa používajú štrk a drvený kameň z prírodných hornín, drvený kameň zo silnej a stabilnej vysokopecnej trosky, ako aj tehlová a keramická drvina. Na zakladanie základov a soklov stavieb možno použiť aj obyčajné hlinené tehly a na sokle stavieb nad hydroizolačnú vrstvu hlinené duté tehly z lisovaného plastu.

Murovanie z umelých a opracovaných prírodných kameňov správneho tvaru sa vykonáva na maltu s pohyblivosťou 9-13 cm.Malta sa ukladá v rovnomernej vrstve do vodorovných škár. Vertikálne švy sú vyplnené tekutou maltou. Priemerná hrúbka vodorovných škár v murive z betónových kameňov je 12 mm a v murive z prírodného kameňa - 15 mm.

Priemerná hrúbka zvislých škár pre murivo z betónových kameňov by mala byť 10 mm a pre murivo z prírodného kameňa pravidelného tvaru - 15 mm. V murive z betónových kameňov sa priečne lepenie vykonáva v každom treťom rade a v murive z prírodného kameňa - v každej sekunde. Majster a majster murárov sú povinní zabezpečiť, aby kamene vonkajších a vnútorných míľ boli ukladané s presadenými priečnymi zvislými škárami a tehlové obloženie stien bolo nevyhnutne spojené s betónovým murivom pomocou tupých radov tehál alebo oceľových väzníkov. umiestnené aspoň cez tri rady kladenia kameňa.

Pri kontrole kvality muriva z betónu a iných kameňov správneho tvaru je robotník a majster povinní zabezpečiť, aby skutočné odchýlky v rozmeroch a polohe konštrukcií neprekročili prípustné SNiP.

Stavba základov zo sutiny a sutiny, ako aj z malého betónu a iných kameňov správneho tvaru si vyžaduje veľa ručnej práce, pretože možnosť použitia mechanizmov na tieto práce je veľmi obmedzená. V súčasnosti rozvoj výroby železobetónových prefabrikátov umožňuje široké využitie veľkých betónových prefabrikátov a železobetónových tvárnic na stavbu základov a soklov kamenných stavieb päť poschodí a vyšších.