Qui a besoin de dalles de pavage ? Petite production de dalles à domicile, comment et combien. Efficacité économique des activités proposées

Nous utilisons tous des biens à un degré ou à un autre, mais lorsque la mise en œuvre d'un projet commence et que d'énormes sommes d'argent sont dépensées pour acheter les composants nécessaires, tout le monde commence involontairement à réfléchir, je me demande combien la production de ceux-ci lui apporte " propriétaire", car si je payais une somme énorme, par exemple pour des dalles de pavage, alors quelqu'un gagnait beaucoup d'argent avec cela. Aujourd'hui, nous allons vous montrer un exemple de plan d'affaires pour la production de carreaux et vous indiquer également à quoi les débutants doivent prêter attention et ce qui est exigé de vous pour commencer.

Si vous lisez notre ressource, alors avec une probabilité de 99%, ils « viennent » de l'un des pays de la CEI qui, en raison du changement total de direction après l'effondrement de l'URSS, ont d'énormes problèmes communs. Ainsi, en Russie, par exemple, la plupart des trottoirs et des routes ont depuis longtemps perdu leur utilité ; à certains endroits, particulièrement importants pour leur position, on peut remarquer des changements dans le sens positif (l'asphalte est en outre transformé en un normal, et non qui s'effondre au bout de six mois - à cause de la négligence des travailleurs et de l'utilisation de matériaux épouvantables, car il n'y avait pas assez de matériel « normal » à cause de la corruption).

Nous vous recommandons de lire :

De nos jours, la plupart des villes qui souhaitent se développer utilisent des dalles de pavage partout, parfois des remblais entiers en sont pavés, les autorités municipales ont donc besoin de ce matériau, que quelqu'un doit produire. Alors pourquoi pas - élaborer un plan d'affaires pour la production de carreaux n'est pas difficile, vous n'avez pas besoin de dépenses énormes (il s'est avéré que vous aurez besoin d'un très petit montant pour démarrer), et le marché des ventes est presque prêt. Mais la « ville » n'est pas la seule consommatrice de ce matériau de construction ; peu de gens font attention à ce qui constitue la ville qui les entoure, mais, dans la plupart des cas, tout bâtiment civil de la ville ou une maison privée est pavé de ces tuiles.

Nous vous conseillons de vous concentrer sur le « secteur privé », de coopérer avec des organisations engagées dans la réparation, la construction, etc., de leur accorder des remises intéressantes ou simplement d'« égayer » d'une manière ou d'une autre votre propre offre afin de conquérir les concurrents. dont vous recevrez constamment des commandes, et si soudainement la « perestroïka » commence dans la ville, vous pourrez y tenter votre chance en soumettant votre matériel. Une coopération mutuellement avantageuse avec d'autres organisations associées au secteur de la construction est la meilleure voie vers le succès - il n'y a pratiquement aucun coût, il suffit de recommander des « partenaires » à vos clients actuels (et si celui qui vous achète des tuiles doit remplacer le toit , par exemple, et vous avez un partenaire spécialisé dans ce domaine), à ​​son tour, le partenaire vous conseillera auprès de ceux qui lui commandent diverses œuvres. Compter sur le fait qu'un gros client avec d'énormes volumes viendra de nulle part est pour le moins stupide : pour « promouvoir », vous devrez agir personnellement et le succès futur dépend de vous.

Quels équipements et matériaux sont nécessaires pour démarrer la production de dalles de pavage

Au stade de la planification, tout semble assez simple, en principe, avec la bonne approche, il en sera ainsi. Vous avez maintenant élaboré un plan d'affaires approximatif pour la production de carreaux. Cependant, si vous n'avez pas travaillé auparavant dans cette direction (construction et production), il est assez difficile de déterminer le montant des coûts d'équipement, nous allons maintenant aborder simplement ce sujet - quel équipement, pour combien et où acheter, ainsi que la quantité de matériel nécessaire (et de quel type) pour commencer immédiatement la production. Curieusement, vous n'avez pas besoin de beaucoup d'équipement (c'est-à-dire électrique), la plupart étant constitués de divers types de moules et de récipients similaires nécessaires au traitement ultérieur des carreaux (donnant l'aspect final).

Nous vous recommandons de lire :

Nous avons effectué des calculs basés sur des volumes d'environ 30 mètres carrés de carreaux par équipe ; la durée de vie dépend de nombreux facteurs (quel type de carreaux vous produisez, comment vous les traitez ensuite et de quel équipement vous disposez).

Nous avons donc besoin d'un mélangeur à action forcée, quelque chose comme le SPD-300 fera l'affaire, le coût de quelque chose comme celui-ci sur le marché aujourd'hui est d'environ 100 000 roubles, mais si vous achetez d'occasion, vous pouvez économiser 40 à 60 pour cent (selon qui vend et à quelle vitesse ils veulent s'en débarrasser), puis il y a une table vibrante, qui vous permet d'automatiser ce qui était auparavant fait à la main - son prix est d'environ 30 à 35 000 roubles, pour un bain pour laver les moules vous devra payer 5 à 6 000 autres. Nous aurons également besoin d'un bain chauffé spécial (pour le décapage), dont le coût est de 8 à 12 000 roubles (selon la marque et les caractéristiques techniques), et, surtout, de formes en plastique qui donneront l'apparence souhaitée à la future solution. . Au total, la partie la plus chère d'un plan d'affaires pour la production de carreaux coûtera environ 165 à 180 000 roubles, ce qui n'est pas tellement ; pour la plupart des types d'activités, un équipement nécessaire coûte parfois plusieurs fois plus.

Pour produire des carreaux, nous aurons besoin de matériaux de base qui peuvent être obtenus partout sans problème, à savoir le béton sable-ciment, pour sa fabrication nous n'aurons besoin que d'eau, de sable, de ciment et d'un plastifiant. En conséquence, il faudra environ 3 000 roubles pour préparer un mètre cube de « matériau de base », environ 16 mètres carrés de carreaux finis en sortent, il s'avère que pour la production d'un mètre carré, nous ne dépensons pas plus de 200 roubles, combien coûte une quantité similaire de matériel « sur le marché » « Vous pouvez jeter un œil par vous-même – certainement plusieurs fois plus. Bien sûr, ici nous n'avons pas pris en compte le coût de l'électricité, de la « main-d'œuvre » et du loyer des locaux, mais tout cela dépend de l'endroit exact où sera située la production et du prix que vous payez pour chaque article (très individuel et dépend de nombreux facteurs).

Nous vous recommandons de lire :

Quant aux locaux, il n'y a pas d'exigences particulières : pour les volumes que nous avons pris « à titre d'exemple » (environ 30 m2), la surface de travail doit être d'au moins 120-140 m2. Si vous produisez en été, n'importe quel entrepôt ou pièce de stockage fera l'affaire, il sera suffisamment chaud et « confortable » aussi bien pour les travailleurs que pour le matériau lui-même (il est préférable que les carreaux sèchent à température « ambiante », ou quand il fait chaud ), mais si le cycle de production s'étend sur toute l'année, recherchez des entrepôts isolés afin de ne pas dépenser d'énormes sommes d'argent en chauffage. Il n'y a pas non plus d'exigences concernant l'emplacement des locaux - il est préférable de les emmener quelque part dans une zone industrielle ou en dehors de la ville, où le coût de l'entrepôt sera minime.

Revenus et dépenses approximatifs de la production de carreaux

De l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production de carreaux à la surveillance des concurrents et de la demande du marché, passons directement à la partie la plus intéressante : combien vous pouvez gagner sur 1 mètre carré de matériau produit. Comme nous l'avons dit plus tôt, si vous ne tenez compte que des matériaux, il vous en coûtera environ 150 roubles pour produire un mètre carré, en plus vous pouvez ajouter en toute sécurité 60 à 70 roubles pour l'électricité, le loyer des locaux et les salaires des travailleurs embauchés, en à la fin, nous obtenons un montant d'environ 200 à 220 roubles. Sur le marché, le coût moyen du matériel est d'environ 400 roubles par mètre carré (en fonction de nombreux facteurs, mais ce sont des chiffres approximatifs) et, par conséquent, la rentabilité est élevée.

Compte tenu des faibles dépenses initiales et de l'excellente rentabilité de chaque lot, vous pouvez deviner que le retour sur investissement sera très rapide (généralement beaucoup moins de 6 mois), le seul problème que vous pourriez rencontrer est la vente du matériel produit, c'est le domaine où vous devrez travailler particulièrement dur pour avoir des clients le plus souvent possible.

Caractéristiques de l'activité de production de dalles de pavage

Comme toute entreprise, la production de dalles de pavage a ses propres caractéristiques, remarquables - la plupart d'entre elles sont extrêmement positives. Pour démarrer la production, vous aurez besoin d'un minimum d'argent et d'efforts - c'est l'un des avantages importants, car le plus difficile est de démarrer votre propre entreprise, vous manquez soit d'argent, soit de connaissances, bien qu'elles soient nécessaires ici, mais dans ces quantités qu'une personne compétente peut maîtriser en peu de temps alors qu'il est nécessaire de « se lancer » dans le travail. Ce qui est bien, c’est que vous n’êtes pas obligé d’obtenir des licences et des permis ; il vous suffit d’acheter du matériel, d’enregistrer votre activité (comme un véritable entrepreneur) et de démarrer la production.

Nous vous recommandons de lire :

Le retour sur investissement de l'entreprise est très rapide, avec de bons volumes de ventes et un travail « 24 heures sur 24 » en plusieurs équipes, vous pouvez restituer l'argent dépensé lors de la première étape pour l'achat de matériel et la location en un mois ou deux, ce cela arrive rarement, mais cela arrive aussi. De plus, vous pouvez mettre en place une production « associée » : aujourd'hui, différents sous-types de dalles de pavage sont demandés, ce sont des dalles 3D, du polymère et même du caoutchouc, et il existe également des options plus « exotiques » (en plastique ou brillant dans le noir). ). Tous les types ci-dessus peuvent être fabriqués en plusieurs échantillons et présentés aux acheteurs potentiels ; dans certaines régions, les dalles en caoutchouc seront beaucoup plus rentables et meilleures que les dalles ordinaires.

Un type de revenu supplémentaire peut être la fourniture de services d'aménagement - pour cela, il vous suffit de trouver un « maître » avec lequel vous pouvez travailler pièce par pièce, c'est-à-dire que vous avez un client, vous le transférez à l'entrepreneur direct et prenez votre pourcentage, il n'y a pas de coûts fixes, et à l'occasion, vous pouvez gagner beaucoup d'argent, surtout si vous avez beaucoup de clients, au moins certains d'entre eux voudront recevoir un « service clé en main ».

Grâce à des prix raisonnables et à une qualité élevée, les dalles de pavage sont devenues l'un des matériaux de construction les plus populaires. Il est utilisé pour aménager les rues et les espaces privés. Chaque jour, la demande pour ce produit augmente, alors qu'il n'y a pas beaucoup de fabricants de ce matériau dans le pays. C'est une excellente occasion d'organiser votre propre entreprise de production de dalles de pavage. Un business plan bien rédigé vous aidera à réussir dans cette activité.

Aujourd'hui, la production de dalles de pavage est considérée comme la direction la plus prometteuse et la plus abordable. Mais comme toute autre activité, ce métier présente des avantages et des inconvénients.

Avantages :

  • petit budget ;
  • absence de licence (conformément à la loi fédérale, les dalles de pavage sont classées parmi les marchandises non soumises à enregistrement) ;
  • technologie de production simple;
  • marché prêt;
  • bonne rentabilité et retour sur investissement rapide ;
  • Il n'y a pas d'exigences strictes pour les locaux.

Les inconvénients des entreprises sont les suivants :

  • grande compétition;
  • la nécessité de respecter des conditions particulières de stockage des carrelages ;
  • recherche constante de clients;
  • perte de clients due à la fabrication de produits de mauvaise qualité (les raisons des défauts peuvent être soit le non-respect de la technologie de production, soit l'utilisation d'équipements de mauvaise qualité).

Inscription et documents

Cette entreprise ne nécessite pas de certificats spéciaux. Pour l'ouvrir, il suffit de s'inscrire en tant qu'entrepreneur individuel (IP). Mais si vous envisagez d'étendre la production à l'avenir, vous devez alors enregistrer une LLC (société à responsabilité limitée).

Vous pouvez contacter les autorités spécialisées et recevoir un document confirmant la qualité de votre produit.

La liste complète des documents requis ressemble à ceci :

  • certificat de naissance;
  • passeport;
  • document confirmant la résidence;
  • NIF et certificat de cession du NIF ;
  • certificat d'enregistrement d'un entrepreneur individuel (ou LLC);
  • Feuille d'enregistrement USRIP ;
  • certificat de qualité du produit ;
  • certificat de conformité du produit à GOST.
Avec un certificat de conformité, vous augmenterez votre clientèle et pourrez être compétitif sur le marché.

Sélection de la technologie de production de dalles de pavage

Avant d'ouvrir votre propre entreprise, vous devez décider du type de carrelage. La principale différence réside dans la technologie de production. À l'heure actuelle, il existe trois façons de réaliser des dalles de pavage.

Vibrocasting

Cette technologie de production est très simple et comprend les étapes suivantes :

  • lubrification de moules;
  • préparer le mélange;
  • fonderie;
  • extrait;
  • décapage.

Les tuiles vibro-cast peuvent supporter de petites charges, elles sont donc généralement utilisées pour la pose d'une passerelle ou d'une petite façade à proximité d'une maison. Il n'est pas recommandé de placer ce produit sur les avenues et les routes. La durée de vie est de 5 à 10 ans. Le prix moyen sur le marché varie de 380 roubles par m². m.


Principaux équipements utilisés pour le moulage par vibration

Vibrocompression

Cette technologie est très différente de la précédente. L'ensemble du processus de travail comprend 3 étapes :

  • préparation du béton;
  • formation;
  • produits de séchage.

Avantages :

  • haute résistance des produits finis;
  • haute résistance au gel;
  • est conforme aux normes et exigences de GOST n° 17608-91 ;
  • carrelages haute performance ;
  • le flux de travail peut être automatisé ;
  • faible coût (par rapport à la technologie de moulage par vibration) ;
  • plus économique que la production de tuiles vibrocast ;
  • Les machines de fabrication de briques achetées peuvent être utilisées pour produire d'autres matériaux de construction, ce qui permet de développer l'activité.

Cette technologie ne présente pratiquement aucun inconvénient, à l'exception du coût élevé de l'équipement. Les tuiles vibro-pressées sont parfaites pour être placées sur les routes. Il peut supporter de lourdes charges. Durée de vie de 50 à 100 ans. Le prix moyen sur le marché varie de 450 roubles par m². m.

Technologie du clinker

Il existe deux méthodes pour produire des tuiles en clinker :

  1. Pressurage demi-sec. Le matériau est pressé à l'aide d'un équipement spécial puis cuit dans un four à une température de 1 100 à 1 500°C. Dans ce cas, le produit original n'est pas séché. Après cuisson, le produit fini a une faible densité et résistance. Mais grâce à cela, les tuiles de clinker ont une faible conductivité thermique, ce qui leur permet d'être utilisées comme matériau d'isolation thermique.
  2. Technologie d'extrusion. Une extrudeuse est utilisée pour la production. Cet appareil est un « broyeur » à travers lequel on fait passer de l'argile humide. Les carreaux sont façonnés à l'aide d'une presse sous vide. Ensuite, la pièce est soigneusement séchée et cuite au four (à une température de 1 100 à 1 500 °C). La plupart des dalles de clinker sont fabriquées selon cette méthode. Grâce à cela, ils ont une densité et une résistance élevées, résistent aux contraintes mécaniques et ont une longue durée de vie.

Les inconvénients de la fabrication de carreaux utilisant la technologie du clinker comprennent :

  • processus de travail complexe;
  • projet coûteux;
  • petit marché de produits.

La durée de vie n'est pas limitée. Le prix moyen est de 280 roubles par m². m.


Sélection d'une chambre

L'un des avantages de cette entreprise est la possibilité d'ouvrir une entreprise dans n'importe quel local qui vous convient. Cependant, lors du choix, vous devez prendre en compte les facteurs suivants :


Équipements et matières premières nécessaires

Pour la production, vous aurez besoin du matériel suivant :

  • bétonnière;
  • moules pour couler les dalles (caoutchouc, polyuréthane ou PVC) ;
  • coffrages pour gouttières et bordures;
  • Machine d'emballage;
  • culbuteur hydraulique ;
  • film PVC renforcé;
  • table vibrante;
  • vibropresse;
  • table de décapage;
  • supports;
  • palettes (palettes);
  • four pour cuire l'argile.

Les principales matières premières pour la fabrication des dalles de pavage sont :

  • sable;
  • ciment;
  • Pierre concassée;
  • colorants;
  • suppléments minéraux.

Vibropresse pour la production de dalles de pavage

Employés d'atelier

Lors de la sélection du personnel, le volume de production prévu doit être pris en compte. Dans un premier temps, une équipe de 3 personnes suffira, qui pourra être augmentée si nécessaire.

Les responsabilités professionnelles des employés comprennent les suivantes :

  • expédition de matières premières;
  • préparer la solution et couler le moule ;
  • contrôle technologique et support produit dans le processus de production ;
  • séchage des produits semi-finis créés ;
  • stockage et expédition des produits finis.

Le personnel doit être travailleur, consciencieux et proactif, car l'avenir de votre entreprise dépend de ces qualités. La rémunération peut être effectuée à la pièce ou sous forme fixe.

Recettes et dépenses

Coûts d'investissement :

Total : 1 430 000 roubles.

Dépenses mensuelles:

Total : 95 000 roubles.

Rentabilité

Pour atteindre la rentabilité, il est nécessaire de calculer les produits fabriqués et de fixer une majoration sur le produit qui vous permettra de récupérer les dépenses mensuelles.

N'oubliez pas que le prix de votre produit doit être compétitif.

Lors de la production de 1 m². m de dalle de pavage dont vous avez besoin :

  • ciment – ​​​​37 kg – 85 roubles;
  • sable – 90 kg – 20,7 roubles;
  • pierre concassée – 30 kg – 9 roubles;
  • additifs minéraux et colorants – 1,48 kg – 16 roubles;
  • taxe (UST - 26%) - 31 frotter.

Coût – 152,79 roubles.

Le volume de production prévu au stade initial est de 8 000 m². m Sur cette base, le taux de production journalier sera de 400 m². m.

Prix ​​moyen de 1 m². m de dalles de pavage - 300 roubles.

Le montant des revenus, à condition que l'ensemble du lot soit vendu, est de 2 400 000 roubles.

Bénéfice net : 2 400 000 – 1 222 320 – 95 000 = 1 082 000 roubles.

La période de récupération sera de 6 à 7 mois.

Est-il rentable d'ouvrir

Les résultats des calculs financiers prouvent que cette activité est très rentable. Malgré les coûts d’investissement importants, votre entreprise sera rentabilisée en 6 mois environ. La période spécifique dépend de la qualité du produit fabriqué et d'une politique de commercialisation bien organisée.

Fabrication de dalles de pavage(vidéo)

//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok

Les organismes municipaux et les particuliers accordent une grande attention à l'aménagement paysager, pour lequel ils utilisent souvent des dalles de pavage. Grâce à cela, l'activité de sa production est considérée comme prometteuse et rentable. L'essentiel est d'élaborer avec compétence un plan d'affaires et de prendre en compte les risques possibles. Bonne chance!

Les dalles de pavage sont de loin le matériau de construction le plus populaire. Avec son aide, une belle vue est créée sur les rues, dans les cours, les parcs et les places, et elle est meilleure que l'asphalte, même de la plus haute qualité.

De nombreux hommes d'affaires qui connaissent bien la production et la vente la choisissent de plus en plus pour leurs produits.

Il y a de nombreux avantages dans ce métier, mais il y a aussi des inconvénients :

  • Premièrement, les carreaux sont de plus en plus achetés pour la belle décoration des villes et des maisons privées. Les clients ne prennent souvent pas en compte le coût élevé des pavés. Les perspectives de leur production sont donc tout à fait claires. Mais vous devez vous rappeler que beaucoup de gens veulent gagner de l'argent et que la concurrence est donc forte ici.
  • Deuxièmement, enregistrer une telle entreprise est aussi simple que de décortiquer des poires. Il n'est pas nécessaire de disposer de documents indiquant que ce produit possède des certificats spéciaux, et dans ce cas, le propriétaire de la future production n'en a besoin que. Il n'a peut-être même pas une compréhension complète de la technologie de production et du secteur de la construction en général. Si le fabricant souhaite à l'avenir présenter à ses clients des documents sur la qualité du produit, un service de certification spécial l'y aidera en réalisant une étude spéciale. Là, ils vérifieront toutes les propriétés du produit et les saisiront dans le passeport qualité.
  • Troisièmement, l'installation de production peut être située n'importe où et lors de l'achat d'équipements importés de haute qualité et avec un faible encombrement, le personnel ne peut être composé que de trois personnes.

Tout le monde peut fabriquer des carreaux grâce au processus simple de fabrication. Il faut juste savoir que les travailleurs feront un travail ennuyeux et monotone. Avec tout cela, cette entreprise, lorsqu'elle est construite correctement, se caractérise par une rentabilité élevée et un retour sur investissement rapide, même si les commandes peuvent arriver de façon saisonnière.

Types de matériaux

On ne trouve que deux types de revêtement sur le marché :

  • Tuiles vibrocast peut être acheté partout en raison de la facilité de sa fabrication. Vous devez le choisir pour la pose dans les endroits où les chemins sont censés supporter une petite charge.
  • Carreaux vibro-pressés et hydro-pressés Il est posé là où il est prévu qu'il y ait un trafic intense avec un impact important sur celui-ci.

Les pavés diffèrent également par le matériau dans lequel ils ont été fabriqués :

  • Le plus souvent, il est réalisé en béton, comme à partir de la substance la moins chère, et ce matériau est le seul pour la production de tuiles vibrocast.
  • Argile- C'est une autre matière première pour la production de pavés vibro- et hydro-pressés. Cela coûtera plus cher, mais la qualité sera supérieure, comparable à celle des tuiles.
  • Le type le plus cher de dalles de pavage à haute résistance est produit à partir de diverses pierres naturelles, comme le granit.

Locaux et équipements requis

Un équipement spécial pour le processus de vibrocompression coûtera environ 30 000 dollars et comprendra presse à briques, bétonnière et poinçon. L'équipement pour le moulage par vibration est beaucoup moins cher. Table vibrante, coffrages et bétonnière coûtera à son propriétaire environ 5 mille dollars.

Après avoir choisi la méthode de production, vous devez trouver une pièce adaptée d'une superficie de à partir de 70 m² Plus les volumes de production attendus sont élevés, plus ils devraient être importants. La pièce peut être située n'importe où, tout dépend du choix du propriétaire. Il vaut la peine de choisir une zone industrielle avec des voies d'accès pratiques. Des entrepôts avec espace de production seraient la meilleure option. Économiser sur la livraison des matières premières nécessaires est non seulement possible, mais également nécessaire. Ceci est réalisable si le futur atelier est situé à proximité de bases de matières premières bon marché.

L'essentiel, ce sont les caractéristiques de la pièce. La tension électrique doit être d'au moins 360 V. C'est bien s'il est toujours chauffé. Il est nécessaire de disposer d'un système d'égouts avec eau froide et chaude.

Vous devez également vous rappeler d'une température constante de 35 à 45 degrés Celsius dans la chambre de séchage des produits finis et dans l'entrepôt. Il devrait y avoir un sol chaud et ces conditions devraient être maintenues toute l'année.

Matières premières nécessaires et leur achat

Le mélange de béton est la matière première pour la production de dalles de pavage. Il est constitué de ciment, qui est son composant principal, de pierre concassée (criblures de granit) avec une fraction de 5 à 10 mm et de sable de construction avec une granulométrie allant jusqu'à 5 mm.

Les composants supplémentaires pouvant être présents dans le mélange sont un plastifiant, divers additifs pour augmenter sa résistance, sa résistance au froid et à l'eau, ainsi que des pigments colorants. Avec leur aide, des carreaux de petites formes architecturales sont peints : pavés, pierre artificielle, options de pavage.

Tous les produits doivent être fabriqués uniquement à partir de matières premières de haute qualité et la technologie de production doit être respectée aussi précisément que possible.

Idéalement, tous les achats doivent être effectués auprès du même fabricant, surtout en cas de commande importante pour tous types de matériaux. Si vous changez de marque ou de composant pour la production, non seulement la couleur du produit peut changer, mais même des caractéristiques importantes. Cela se heurte à divers problèmes avec les clients et à des pertes importantes.

Types de technologies de production

Les dalles de pavage sont réalisées de trois manières :

  • Pressage par vibration. Avec son aide, on fabrique non seulement des pavés, mais aussi des pierres pour murs et cloisons, ainsi que des bordures. La technologie d'une telle production comprend trois étapes et comprend :
    • préparer le béton dans une bétonnière;
    • moulage à l'aide de vibrateurs et d'un poinçon. Le matériau situé sur une palette spéciale est compacté en quelques secondes grâce à l'impact des impulsions vibratoires. Ensuite, la matrice et le poinçon sont retirés, laissant les pavés presque finis sur la palette ;
    • séchage La palette contenant les produits doit sécher soit sous l'influence de la vapeur d'eau ordinaire, soit simplement à l'intérieur. Le béton prêt à l'emploi acquiert la résistance requise en 5 à 8 heures.
  • Hyperpression similaire au compactage par vibration, sauf qu'ici, au lieu de vibrations, une forte pression sous une presse hydraulique est utilisée pour compacter le mélange. De cette façon, un grand nombre de carreaux peuvent être produits et la présence d'un grand nombre de personnes n'est pas requise grâce à une automatisation complète. L'absence du facteur humain réduit les coûts et a également un effet positif sur la qualité du produit.
  • Vibrocasting- C'est la troisième méthode de production. Au cours du processus, vous devez préparer un mélange de béton et le placer dans des formes spéciales situées sur une table vibrante. Ces moules sont placés sur des palettes et laissés 48 heures directement en salle de production. Ensuite, le carreau fini est chauffé à 60-70 degrés pendant 2 minutes et soigneusement démoulé sur une table vibrante. Bien entendu, avec cette méthode de production, en particulier lors de l'utilisation d'équipements bon marché en combinaison avec du travail manuel, il y aura beaucoup plus d'éclats et de fissures qu'avec la vibropressage. Il convient d'envisager à l'avance l'utilisation de dalles de pavage de mauvaise qualité dans d'autres secteurs de la construction.

Vous pouvez en apprendre davantage sur le processus de fabrication du produit dans la vidéo suivante :

Canaux de vente de produits

La publicité est le moteur du progrès ! Tout commence par elle, surtout dans ce type d'entreprise. Vous pouvez recourir à ses méthodes traditionnelles : publicité à la télévision (de préférence sur les chaînes populaires, même si cela coûtera un peu cher), dans les magazines et journaux sur des sujets de construction, sur Internet, sur des panneaux d'affichage, dans les transports et autres lieux très fréquentés.

Il vaut également la peine de contacter directement les dirigeants des entreprises de construction et de leur proposer votre coopération. Cela aidera à établir des canaux de vente et à récupérer les coûts de démarrage d'une entreprise au cours du premier semestre. L'essentiel est de ne pas rester les bras croisés, de promouvoir et de promouvoir activement votre produit, en parlant de ses avantages.

Coûts totaux

Créer une entreprise est toujours un gaspillage d’argent. La production de carreaux peut se faire en quantité relativement faible :

  • Certification de conformité à des normes de qualité élevées - de 100 à 300 dollars. Il n'est pas nécessaire de le parcourir, mais cela vaut la peine de le faire pour maintenir le prestige de votre produit.
  • Le coût de location d'un local industriel, selon son emplacement, son état et sa superficie, varie de 500 $ à 1 000 $ par mois.
  • Le coût du matériel sélectionné est de 3 000 à 30 000 dollars.
  • Le salaire mensuel des employés est de 1 000 à 2 000 dollars.

Le capital de départ total sera de 4500 à 33 300 dollars.

Calcul du bénéfice

Lors du calcul des revenus provenant de la vente de carrelage, il convient de prendre en compte :

  • volume de ses ventes par mois (en m²) * coût de 1 m². m.;
  • moins le coût (dépenses pour la production de biens) ;
  • moins la taxe sur le chiffre d'affaires (elle est de 6%).

Ainsi, fabriquer des dalles de pavage est un projet assez rentable. Avec des actions cohérentes et un processus technologique de haute qualité, le retour sur investissement dans six mois à un an sera de 100 à 120 %. Tout dépend principalement de la taille de la production et des canaux de distribution établis.

  • Quel matériel choisir
  • Technologie de vente
        • Idées commerciales similaires :

Un exemple de plan d'affaires pour la production de dalles de pavage à l'échelle d'une mini-entreprise. Les dalles de pavage sont un matériau populaire largement utilisé dans le pavage des rues et des territoires. Les dalles de pavage présentent de nombreux avantages par rapport au revêtement en asphalte

Exemple de plan d'affaires pour la production de dalles de pavage à l'échelle d'une mini-entreprise

Les dalles de pavage sont un matériau populaire largement utilisé dans le pavage des rues et des zones. Les dalles de pavage présentent de nombreux avantages par rapport au revêtement en asphalte :

  • Durée de vie plus longue (jusqu'à 30 ans) ;
  • Respectueux de l'environnement, puisque seuls des composants sûrs sont utilisés dans la production des carreaux ;
  • Résistance, le matériau n'est pas endommagé par les changements de température et d'humidité, et peut également supporter de lourdes charges ;
  • Apparence colorée et design unique.

Il existe aujourd'hui un large choix d'équipements pour la production de dalles de pavage, des lignes manuelles aux lignes automatiques. La production elle-même peut être organisée dans presque n'importe quelle pièce d'une superficie de 80 m2. Deux ouvriers peuvent facilement gérer la production de 1000 m2 de dalles par mois.

Ai-je besoin d’une autorisation pour ouvrir cette entreprise ?

Pour organiser la production de dalles de pavage, il suffit de s'inscrire entrepreneuriat individuel. Comme systèmes fiscaux la meilleure option est la fiscalité simplifiée (STS), 6% des revenus ou 15% des bénéfices.

Calculons les principaux indicateurs de l'efficacité économique de la production de dalles de pavage par la méthode de coulée vibratoire.

Informations introductives :

  • Surface de production : 90m2 ;
  • Type de propriété : loyer (25 000 roubles/mois) ;
  • Nombre d'équipes : 1 équipe ;
  • Productivité par équipe : 50 m2 de carrelage soit 1100 m2 par mois ;
  • Nombre de jours ouvrables dans un mois : 22 jours.

De combien d’argent avez-vous besoin pour démarrer une entreprise de dalles de pavage ?

Les coûts d'investissement pour démarrer une entreprise de production de dalles de pavage s'élèveront à 358 500 roubles.

Télécharger le business plan pour la production de dalles de pavage

Les coûts des matériaux pour la production de 1 m2 de dalles de pavage sont de 169,36 roubles.

Le coût du paiement des salaires sera de 32 000 roubles par mois.

Le coût de production de 1 m2 de dalles de pavage est de 252,8 roubles. Les dépenses mensuelles totales sont de 278 036 roubles.

Combien peut-on gagner dans la production de dalles de pavage ?

Conclusion: Le bénéfice net de l'entreprise de production de dalles de pavage sera de 137,6 mille roubles par mois. La rentabilité de la production avec de tels indicateurs est de 49,5% et la période de récupération des investissements en capital n'est que de 2,6 mois. Il convient de noter que de tels indicateurs sont possibles sous réserve de ventes à 100 % de tous les produits fabriqués, soit 1 100 m2 de dalles par mois.

Nous recommandons télécharger le business plan pour la production de dalles de pavage auprès de nos partenaires, avec une garantie de qualité. Il s'agit d'un projet à part entière et prêt à l'emploi que vous ne trouverez pas dans le domaine public. Contenu du business plan : 1. Confidentialité 2. Résumé 3. Étapes de mise en œuvre du projet 4. Caractéristiques de l'objet 5. Plan de commercialisation 6. Données techniques et économiques de l'équipement 7. Plan financier 8. Évaluation des risques 9. Justification financière et économique des investissements 10. Conclusions

Plan d'ouverture étape par étape, par où commencer

Un avantage important dans l'organisation d'une entreprise de production de dalles de pavage est l'absence de nécessité d'obtenir des licences spéciales et une certification obligatoire.

À cet égard, il est nécessaire d'élaborer un business plan prenant en compte les facteurs suivants :

  • Enregistrement d'un entrepreneur individuel ou d'une SARL, en fonction du volume des ventes et de la production.
  • Sélection des locaux pour la production.
  • Achat et installation du matériel nécessaire.
  • Recrutement et formation du personnel.
  • Mise en place des ventes de produits sur le marché de vente, établissement des contrats d'approvisionnement avec les commerciaux.

Quel matériel choisir

Établir une production de masse de dalles de pavage n'est possible que si vous disposez d'un équipement de haute qualité. Vous devrez acheter :

  • Tables vibrantes de formage et démoulage.
  • Moules en plastique pour créer les dimensions de carreaux requises.
  • Additifs minéraux spéciaux à la composition du béton, renforçant sa structure et donnant les paramètres souhaités.
  • Divers colorants.

N'oubliez pas d'organiser l'achat de matières premières pour la production - ciment, sable et pierre concassée.

Quel code OKVED indiquer lors de l'immatriculation d'une entreprise ?

Lors de la soumission des documents d'enregistrement des entrepreneurs individuels, il est nécessaire d'indiquer le code OKVED 2. 23.6 : production de produits à partir de béton, de ciment et de gypse.

Quels documents sont nécessaires pour ouvrir

L'enregistrement d'une entreprise nécessitera l'enregistrement d'un entrepreneur individuel ou d'une LLC. Dans le premier cas, l'homme d'affaires doit présenter une demande notariée d'enregistrement d'entreprise indiquant le code OKVED, une photocopie du passeport et du code d'identité, ainsi qu'un reçu de paiement des frais d'État. Si vous souhaitez recevoir en plus un certificat de qualité, vous devez alors contacter l'organisme approprié, qui effectuera une analyse de conformité à GOST, identifiant les indicateurs d'humidité, de résistance au gel, de résistance mécanique, etc.

Quel régime fiscal choisir

Dans la plupart des cas, les entrepreneurs enregistrent une entreprise en choisissant un impôt unique sur le revenu imputé. Un système fiscal simplifié serait également adapté.

Lors de l'amélioration d'un territoire, vous ne pouvez pas vous passer d'un revêtement routier pratique et beau. Production de dalles de pavage en tant qu'entreprise : rentabilité, plan avec calculs des revenus et des coûts dans une revue pour les entrepreneurs débutants.

Avantages et inconvénients

Les dalles de pavage sont un matériau de construction populaire pour aménager des chemins et des plates-formes dans une grande variété d'endroits :

  • parcs de la ville, places, routes, places ;
  • zone située devant les magasins et autres établissements commerciaux ;
  • cours dans des immeubles privés et à appartements.

La concurrence dans ce secteur de l'économie est très forte, mais d'énormes volumes de consommation permettent à tous les producteurs de pavés de haute qualité de réaliser des bénéfices.

Les entrepreneurs sont attirés par les points suivants :

  1. Manque de permis pour ouvrir une entreprise.
  2. Simplicité de l'enregistrement légal.
  3. Besoin d'un petit nombre d'employés.
  4. Processus technologique simple.
  5. Possibilité de gagner un revenu supplémentaire en fournissant des services de pose de carrelage.
  6. Haut niveau de rentabilité.

Les aspects négatifs comprennent :

  • Saisonnalité - la majeure partie de la production a lieu pendant la saison chaude, puisqu'une petite quantité de travaux de construction est réalisée en hiver.
  • Même type de travail et travail monotone - de ce fait, un roulement de personnel est possible.
  • Équipement coûteux - les pavés sont produits à grande échelle à l'aide de machines coûtant jusqu'à un demi-million de roubles.

Vous pouvez télécharger un business plan pour la production de dalles de pavage avec calculs sur.

Plan d'affaires

Afin de ne rien manquer lors du démarrage d'un projet de production de dalles de pavage, vous devez respecter le plan d'action suivant :

  1. Etude de marché marketing.
  2. Etude de la technologie de production de carreaux.
  3. Enregistrement d'une entreprise.
  4. Location de locaux.
  5. Achat d'équipements et de matériels.
  6. Rechercher des travailleurs.
  7. Organisation de la publicité et des ventes.
  8. Calcul de rentabilité.

Pour gagner du temps, vous pouvez faire plusieurs choses en même temps, par exemple acheter du matériel et embaucher des travailleurs.

Le propriétaire d'une production de dalles de pavage peut avoir besoin d'un plan d'affaires en cas d'emprunt de fonds - un prêt bancaire ou un prêt non commercial.

Commercialisation

Il existe de nombreuses variétés de carreaux sur le marché, qui diffèrent par leurs caractéristiques et leurs méthodes de production. Partir de zéro pour produire plusieurs types à la fois est coûteux et risqué. Il est préférable de déterminer le produit le plus demandé et d'augmenter la production seulement après que l'entreprise commence à générer des bénéfices stables.

Vous pouvez identifier un leader commercial par vous-même ou en commandant des recherches à une société de marketing. À ce stade également, il est nécessaire de déterminer les limites inférieures et supérieures du prix des carreaux afin de pouvoir rivaliser sans nuire à votre propre entreprise.

Une autre option est possible : si, lors de l'analyse du marché, une niche s'avère gratuite, alors s'il existe une demande, vous pouvez prendre une position forte dans la production de produits uniques.

Technologie

Il existe trois principaux types de revêtement :

  • Dalles de béton ordinaires utilisées pour paver les trottoirs et les sentiers. La couleur et la forme peuvent être très diverses, même avec une conception 3D.
  • Carreaux en plastique polymère. À l'aide d'additifs, il acquiert les propriétés nécessaires - résistance au gel, renforcement, résistance à l'eau. Les carreaux en polymère ont une durée de vie plus longue, sont plus faciles à traiter et plus agréables à utiliser que les carreaux en béton.
  • Dalles de pavage souples. La base de la production est constituée de pneus de voiture déchiquetés. Ce revêtement est utilisé dans la construction de terrains de sport, de piscines extérieures et d'autres endroits présentant un risque de blessure. Le carreau peut résister à une large plage de températures, est très résistant aux environnements défavorables et possède une surface en caoutchouc antidérapante.

Deux approches sont utilisées en production :

  1. Le moulage par vibration est une méthode simple et peu coûteuse pour produire des carreaux peu durables et de haute qualité. Tout d'abord, un mélange de béton composé de ciment, de pierre concassée, de sable et d'additifs est préparé dans une bétonnière. Ensuite, le mélange est versé dans des moules sur une table vibrante, qui fonctionne jusqu'à ce que la surface du carreau soit humidifiée. Les moules sont séchés sur des palettes en intérieur pendant deux jours, puis chauffés pendant plusieurs minutes à 60°C-70°C pour retirer les carreaux sur une table vibrante. Pendant le processus de chauffage et de battage de la matrice, des fissures et des éclats peuvent se former sur les pavés, surtout si une main-d'œuvre non qualifiée et un équipement bon marché sont utilisés.
  2. Vibropressage et hyperpressage - cette méthode utilise un équipement coûteux, mais les carreaux sont de haute qualité. Comme pour la coulée vibratoire, un mélange de moulage est préparé, qui est compacté avec une vibropresse ou une presse hydraulique. Ces carreaux sèchent naturellement pendant 8 à 9 heures ou 5 à 6 heures à la vapeur chaude. Le travail manuel étant réduit au minimum, il n’y a pratiquement aucun produit défectueux.

Pour produire des carreaux de haute qualité, vous devez prendre en compte les nuances suivantes :

  • Lors de leur première utilisation, les formes polymères sont traitées avec un agent spécial qui élimine la charge statique. À l'avenir, il est conseillé d'utiliser un lubrifiant émulsol et, après avoir terminé la fabrication des carreaux, de rincer avec une solution d'acide chlorhydrique à 7 %.
  • Pour retenir l'humidité dans le carreau lors du séchage, celui-ci est recouvert d'un film. Mais ensuite le temps de séchage augmente.

Les pavés finis sont soigneusement placés sur des palettes en bois et fixés avec du film et du ruban adhésif. Les carreaux doivent être stockés dans un entrepôt sec, chaud et bien ventilé.

Enregistrement légal

Le propriétaire d'une entreprise peut s'inscrire en tant qu'entrepreneur individuel ou ouvrir une société à responsabilité limitée. Ensuite, vous devez vous inscrire à des fins fiscales auprès du Service fédéral des impôts et des fonds sociaux. Une fiscalité simplifiée permet de déposer des déclarations une fois par an avec paiement de l'impôt en pourcentage des revenus et des cotisations sociales forfaitaires.

Aucun permis spécial n'est requis pour mener des activités. S'il est nécessaire de délivrer au client un certificat de qualité pour le carrelage, vous devez fournir un échantillon du produit au service de certification.

Chambre

La production de dalles de pavage en tant qu'entreprise ne peut pas être réalisée à domicile - pour l'emplacement des équipements et le stockage des produits finis à l'échelle industrielle, une pièce d'au moins 70 mètres carrés est nécessaire. m. Dans la zone industrielle de n'importe quelle ville, il existe un atelier gratuit ou un entrepôt approprié à un prix abordable.

Exigences de base pour une mini-usine :

  1. Disponibilité des communications - approvisionnement en eau, assainissement, électricité.
  2. Une pièce isolée et la présence de chauffage si vous envisagez de ne pas arrêter la production pendant la saison froide.
  3. Un vestiaire pour les travailleurs ou la possibilité d'aménager en toute autonomie un espace de vie.
  4. Sites séparés pour la production et l'entrepôt.
  5. De hauts plafonds.
  6. Route d'accès adaptée au transport de marchandises.

Il est conseillé de trouver des locaux à proximité des centres de vente en gros qui vendent des matières premières pour la production afin d'économiser sur la livraison.

Équipements et matières premières

La liste des équipements nécessaires pour toute technologie de production comprend :

  • bétonnière (pour fabriquer des carreaux à deux couches, vous avez besoin de 2 pièces);
  • matrices de diverses formes standards en quantité de 150 à 200 pièces (il existe du métal, du plastique, du bois, du silicone);
  • récipient pour laver les moules;
  • récipient chauffé pour retirer les carreaux de la matrice ;
  • supports pour sécher les carreaux;
  • palettes pour stocker des produits finis;
  • outils et accessoires d'emballage;
  • Balance;
  • chariot hydraulique pour déplacer des palettes avec des tuiles.

Selon la méthode de fabrication des pavés, il vous faudra :

  1. Table vibrante
  2. Hydropresse.

Les équipements neufs sont assez chers (de 100 000 à 500 000 roubles), tandis que les équipements d'occasion sont 30 à 40 % moins chers. Vous pouvez fabriquer vous-même une table vibrante et des formes en fer si vous avez de l'expérience en génie mécanique et la capacité de travailler le métal. Mais en même temps, la technologie de production et la qualité du produit fini sont remises en question.

Si vous disposez d'un capital de départ gratuit, vous pouvez acheter une ligne de production de carreaux prêts à l'emploi pour 800 000 RUB. - 1 000 000 de roubles.

Les matières premières pour les pavés en béton sont bon marché et disponibles. Recette pour faire 1 m². M. dalles de pavage de 6 cm de hauteur :

C'est la composition la plus courante chez les fabricants. Vous pouvez également utiliser des miettes de caoutchouc, de la colle, du treillis métallique, des polymères et de l'argile dans la production.

Un point important : afin d'obtenir des produits de qualité constante, les composants permettant de préparer le mélange doivent être de la même marque et du même fabricant.

Employés

Le nombre de travailleurs requis dans une usine de pavés dépend des volumes de production prévus. Par exemple, pour une production par méthode de compactage vibratoire, 50 m². m de surface de pavage nécessitera 3 personnes par équipe :

  • ouvrier à la machine ;
  • bricoleur;
  • chargeur.

Les travaux administratifs, les ventes de produits et les activités comptables de l'entreprise peuvent dans un premier temps être effectués par le propriétaire. Une fois que l’usine devient rentable, il est logique d’embaucher des spécialistes.

Une attention particulière doit être accordée aux mesures de sécurité et les travailleurs doivent recevoir des vêtements spéciaux et des équipements de protection.

Ventes de produits

Pour un entrepreneur novice, les principaux acheteurs de dalles de pavage sont les propriétaires de maisons privées et de points de vente. Pour recevoir une commande d'une entreprise de construction, il faudra certifier les produits.

Les premiers clients peuvent être des amis ou des parents qui ont besoin d'améliorer leur territoire. Vous devez rechercher des commandes via des annonces dans les journaux locaux, la presse de construction et les portails d'information sur Internet. Un bon résultat vient de la participation à des foires et expositions spécialisées et des contacts avec les agents d'approvisionnement des entreprises de construction.

Parfois, les clients reçoivent des commandes de carreaux avec installation. Pour fournir des services clé en main, vous pouvez conclure un accord avec un organisme d'installation ou embaucher des ouvriers pour chaque cas.

Pour attirer les gros clients, vous devez faire des remises, par exemple lors de l'achat d'une certaine quantité de produits, proposer une livraison gratuite et fournir une garantie de fonctionnement.

Vidéo : comment ouvrir une entreprise de production de dalles ?

Calculs économiques

Pour déterminer le montant de l'investissement dans un projet de carrelage, vous devez effectuer un calcul coût-revenu et déterminer s'il est rentable de vous lancer dans cette activité.

Le démarrage de la production par la méthode de vibrocompression comprend les coûts suivants :

La moitié de l'investissement correspond au coût d'achat du matériel. La technologie de coulée vibratoire n'utilise pas d'équipement coûteux et vous pouvez démarrer une entreprise avec 700 000 roubles disponibles. – 750 000 roubles.

Les frais fixes mensuels pour la production de pavés sont constitués de :

Coût de 1 m². m de dalles de pavage coûtera à l'entrepreneur 280 roubles. Au cours du travail, des coûts supplémentaires peuvent survenir pour la réparation des équipements, la certification des produits, les primes d'encouragement aux employés, etc.

Les revenus de l'usine dépendront du volume de production et des ventes de carreaux. Vraisemblablement, avec un taux de production par jour de 50 m². m de pavés et ventes de 80% à 600 roubles, le chiffre d'affaires mensuel sera de :

Avec de tels calculs, l'investissement sera rentabilisé en 4 mois - c'est un chiffre très élevé pour la production. Si vous proposez également des services de pose de carrelage, la rentabilité sera encore plus élevée.

Si vous trouvez une erreur, veuillez surligner un morceau de texte et cliquer sur Ctrl+Entrée.