Clapet anti-retour pour plaquette d'eau 50. Clapets anti-retour à plaquettes. Types et conceptions

Les raccords de protection pour canalisations se retrouvent partout dans nos vies. Dans n'importe quelle maison, dans n'importe quelle usine, station-service, puits de pétrole, ferme, chaufferie et même au niveau de l'alimentation en eau de l'appartement, des clapets anti-retour sont utilisés partout pour protéger le système et l'équipement du reflux d'eau, de gaz, de carburant et bien d'autres fluides.

Nous souhaitons la bienvenue à notre lecteur et portons à son attention un article sur les types de raccords de protection pour canalisations.

Clapet anti-retour Wafer – protège les réseaux et les équipements.

Un clapet anti-retour est un raccord de canalisation de protection qui permet au fluide de s'écouler dans un sens et bloque le mouvement d'un fluide dans le sens opposé. Il s'agit d'une vanne à action directe qui est activée automatiquement par le mouvement de retour du fluide de travail.

De par leur conception, les clapets anti-retour sont divisés en :

• pour ballon ou receveur ;
• clapets anti-retour;
• tranche;
• combiné (combiné avec des vannes d'arrêt).

Les produits Wafer se caractérisent par des dimensions compactes et une méthode d'installation - dans des ruptures de pipeline à brides.

Objectif et champ d'application

À l'aide de clapets anti-retour, les systèmes de canalisations, les équipements, les pompes, les chaudières de chauffage et l'automatisation sont protégés contre les coups de bélier ; si un sceau est brisé ou si une partie du système est détruite, ils réduisent les fuites.

Dans les schémas technologiques, des clapets anti-retour sont utilisés :

• dans des systèmes fermés pour le maquillage ;
• après avoir installé des compteurs et autres équipements de contrôle et de mesure ;
• dans les systèmes avec plusieurs pompes ;
• dans les systèmes de chauffage sur le cavalier entre les conduites d'alimentation et de retour ;
• dans tous les types de conduites d'alimentation où le mouvement du fluide dans une direction est requis ;
• dans les systèmes de ventilation ;
• dans les systèmes de filtration, les installations de traitement - pour assurer le mouvement du liquide à travers le filtre ou dans un seul sens ;
• dans la vie quotidienne - dans les puits avec une pompe submersible profonde, dans les raccords rapides des systèmes d'irrigation, dans les raccords thermostatiques pour les systèmes de chauffage des maisons privées.

Les domaines d'application des raccords de protection concernent tous les domaines de l'industrie, de l'exploitation minière, de la vie quotidienne, de l'agriculture, des transports et du système de transport de gaz.

Les clapets anti-retour sont utilisés dans les systèmes comportant à la fois des fluides liquides et gazeux.

Contrôles et caractéristiques techniques

Type de connexion

Les clapets anti-retour Wafer peuvent être installés dans les canalisations en position verticale et horizontale.

La caractéristique de conception du raccordement de ces vannes est qu'elles n'ont pas de brides pour l'installation dans le pipeline - elles sont serrées entre les brides du pipeline.

Appareil

Les conceptions de plaquettes se caractérisent par l'absence de brides. Dans leur corps se trouve un élément de travail - un disque, des volets qui, lorsque le flux du fluide s'inverse, bloquent le passage et empêchent le flux inverse des gaz et des liquides.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement des clapets anti-retour repose sur le fait qu'en l'absence de débit de fluide, le corps de travail (disque, tiroir, bille) sous l'influence de son propre poids et de dispositifs supplémentaires se déplace vers la position « fermée » (se trouve dans le siège du boîtier).

Lorsqu'un écoulement se produit, la vanne sous sa pression se déplace vers la position « ouverte » et ouvre le passage à travers le siège. Si le flux de liquide ou de gaz change de position dans le sens opposé, il s'arrête, la vanne se déplace vers la position fermée, puis la pression du liquide ou du gaz appuie en outre sur la bobine, la bille ou le disque - le passage est solidement bloqué.

Le clapet anti-retour s'active automatiquement sous l'influence du fluide déplacé, sans contrôle ni régulation supplémentaire.

Types et conceptions

Structurellement, les clapets anti-retour à plaquettes sont soit à double battant, soit à disque à ressort.

Les modèles à disques à ressort (parfois appelés à un seul vantail) comportent un obturateur en forme de disque plat qui, en position fermée, est plaqué contre le siège du corps par un ressort.

Le disque fin prend peu de place dans le boîtier, ce qui réduit considérablement le poids et la longueur hors tout du mécanisme. L'utilisation d'un ressort et le poids léger du disque permettent d'installer les raccords aussi bien en position verticale qu'horizontale.

Ces modèles sont installés sur des canalisations d'un diamètre de travail de 15 à 200 mm.

Les modèles à deux vantaux sont plus fiables que les modèles à disques et sont utilisés dans des systèmes plus complexes et plus grands avec des diamètres de travail de 50 à 700 mm.

Dans un clapet anti-retour à deux vantaux, les éléments de vanne sont deux clapets (segments ou pétales) montés sur un axe. L'axe passe par le centre du passage et des ressorts y sont fixés.

Dans les grands systèmes hydrauliques ou pneumatiques, des coups de bélier dangereux se produisent souvent (lors de situations d'urgence, d'arrêts de pompes, etc.). Dans de tels cas, des vannes avec amortisseurs sont utilisées pour amortir les coups de bélier soudains dans le système hydraulique.

Les clapets anti-retour, en fonction du matériau dans lequel ils sont fabriqués, sont :

• en acier allié de construction ;
• acier inoxydable;
• en laiton et bronze;
• en fonte;
• en titane;
• en aluminium;
• en bronze;
• combiné.

Dans le marquage, en deuxième position se trouvent les lettres qui indiquent le matériau.

Différences entre une vanne à bride et une vanne à plaquette

Les modèles à bride diffèrent des modèles à plaquettes :

• longueur de construction - pour les modèles à brides, elle peut être 6 à 8 fois plus longue que pour les modèles à tranches ;
• le poids des modèles à brides peut être 5 fois plus important ;
• par méthode d'installation : ceux à brides sont montés dans la canalisation à l'aide de brides ;
• Les types de plaquettes sont serrés entre les brides du pipeline.

Avantages et inconvénients

Avantages :

• petites dimensions, y compris la longueur de construction ;
• poids léger;
• prix abordable;
• possibilité d'installation sur des sections verticales et horizontales du pipeline ;
• conception simple ;
• fiabilité;
• ne nécessite pas d'entretien;
• bonne maintenabilité.

Un inconvénient important des produits de type plaquette est une perte de pression importante sur la vanne (car il y a un élément de travail dans le passage - une vanne avec un axe, un disque). Lors de l'installation dans de grands systèmes hydrauliques, il est nécessaire de prendre en compte la perte de pression dans les calculs des paramètres du système. Les modèles à disques inhibent plus fortement le flux du fluide que les modèles à guillotine. Les modèles à disque ne fonctionnent pas bien dans des conditions où le liquide contient des impuretés, comme du sable.

Veuillez noter que les clapets anti-retour ne remplacent pas les vannes d'arrêt et les robinets-vannes conventionnels.

Dans la vie presque quotidienne, nous pouvons rencontrer l'installation d'un clapet anti-retour à couplage (clapet d'embrayage) après le compteur d'eau et à l'entrée du système de chauffage. Choisir un volet pour un mètre n'a pratiquement aucun sens : ils sont vendus partout et produits dans toutes les régions. La technologie et le design sont également les mêmes partout. Matériau : laiton. L'essentiel est de l'acheter en magasin, avec un ticket de caisse, une garantie, et de l'inspecter visuellement. Le plus important est que le diamètre nominal coïncide avec le diamètre du compteur d'eau !

Les travaux sur l'entrée du système de chauffage doivent être effectués par des spécialistes des services publics. Mais il est probable que, sous certaines conditions, les résidents de la maison devront toujours acheter et sélectionner des composants pour l'unité d'entrée. Le plus important est d'acheter dans un hypermarché de la construction, avec garantie, le diamètre nominal requis. Le choix des matériaux est très important : l'option idéale, mais coûteuse, est l'acier inoxydable ou le laiton.

La meilleure option en termes de rapport qualité/prix - l'acier de construction avec un corps de travail en acier inoxydable - fonctionne également bien et dure longtemps.

Règles d'installation et de fonctionnement de l'appareil

Outils et matériels requis

Pour le compteur d'eau il vous faut : la vanne elle-même, des joints du diamètre requis (de préférence en silicone), deux clés à molette, du ruban FUM.

Diagramme de connexion

La vanne est installée immédiatement derrière le compteur.

Lors de l'installation, vous devez vous assurer que le sens du débit d'eau coïncide avec la flèche sur le corps de l'appareil.

L'avancement des travaux

Procédure d'installation:

• le tuyau du compteur d'eau avec l'écrou-raccord est déconnecté du compteur d'eau ;
• les filetages du tuyau du réseau intra-appartement ou intra-maison et du tuyau du compteur d'eau sont soigneusement enveloppés de ruban FUM ;
• vissez le tuyau dans la vanne;
• visser la vanne sur le filetage du réseau interne, la flèche du sens d'écoulement de l'eau doit être orientée à l'opposé du compteur ;
• un joint est installé dans l'écrou-raccord ;
• visser l'écrou sur le tuyau de raccordement du compteur ;
• Laisser couler l'eau et tester le raccordement ; s'il y a une fuite, resserrer les raccords.

Nous vous suggérons de regarder la vidéo pour installer un clapet anti-retour sur un compteur d'eau :

Erreurs et problèmes fréquents lors de l'installation

En pratique, il ne peut y avoir qu'une seule erreur : l'installation ne se fait pas dans le sens du mouvement de l'eau. Et il se peut qu'il y ait encore des fuites.

Lors de l'installation de la vanne dans le sens opposé, l'eau ne coulera pas dans le compteur et dans l'appartement - vous devrez la dévisser et la réinstaller. En cas de fuite, resserrez les raccords.

Lors de l'installation d'un compteur d'eau, en particulier dans un système d'alimentation en eau en acier, son installation peut être peu pratique - il n'y aura pas assez d'espace pour visser l'écrou-raccord au dernier moment. Dans ce cas, il convient de compléter le doseur avec un autre écrou-raccord - un «américain» côté vanne (de type «écrou-raccord»).

Dans tous les systèmes dont la conception comprend un pipeline, il est prévu que le fluide de travail soit transporté dans une seule direction. Afin de ne pas rencontrer de changement dans la direction de son mouvement, ce qui pourrait entraîner une défaillance de l'ensemble du système, divers dispositifs techniques sont utilisés, dont un clapet anti-retour à plaquette. Il est équipé de pipelines utilisés par les entreprises de raffinage du pétrole et de l'industrie chimique, à travers lesquels sont transportés des fluides de travail liquides et gazeux.

Clapet anti-retour à plaquette - « clapet » en acier inoxydable pour utilisation dans divers milieux aquatiques

Caractéristiques et caractéristiques de conception

Un clapet à plaquette, comme tous les clapets anti-retour, est utilisé pour bloquer le flux d'un gaz ou d'un liquide s'il commence à se déplacer dans la mauvaise direction. En d’autres termes, c’est une sorte de dispositif de verrouillage. Les clapets anti-retour Wafer, contrairement à beaucoup d'autres, peuvent être installés en position horizontale et verticale. Selon les caractéristiques de leur conception, ils peuvent être :

1. printemps;
2. pneumatique, en acier inoxydable;
3. accouplements à deux vantaux en fonte;
4. type rotatif, en acier inoxydable.

Le processus d'installation des vannes à plaquettes de toutes les catégories ci-dessus est le même et ne pose pas de difficultés particulières.

Parmi les avantages des clapets anti-retour de type plaquette, il convient de noter leurs dimensions compactes, ce qui permet de les utiliser dans des conditions exiguës où il n'est pas possible d'utiliser d'autres produits de valve. Grâce à l'utilisation de vannes aussi compactes, il est possible de réduire la longueur et d'autres paramètres du système installé, ce qui est important dans de nombreuses situations.

Il existe plusieurs modifications les plus courantes des clapets anti-retour à plaquettes, chacune différant par certaines caractéristiques techniques. Ainsi, si nous parlons de modèles de tels appareils, parmi eux, nous devrions souligner :

• 19С53Нж - appareils faciles à utiliser et à entretenir ;
• 16Ch42R – clapets anti-retour de type plaquette, fabriqués à partir de matériaux particulièrement durables ;
• Les RU16 sont des modèles caractérisés par une grande fiabilité de la connexion créée avec leur aide.

Principales variétés

Si nous passons en revue les dispositifs de clapet anti-retour les plus populaires, nous devrions commencer par les modèles rotatifs, en particulier avec le clapet à plaquette DN150. Le DU150, comme les autres modèles, permet au fluide de travail de s'écouler à travers lui-même dans une seule direction. Si le sens de déplacement du flux de fluide de travail change, la vanne est automatiquement bloquée et son obturateur est fermé.

Parmi les clapets anti-retour appartenant à la classe des vannes rotatives, on distingue :

• simple;
• non stressé.

L'élément de verrouillage des clapets anti-retour de type rotatif est un tiroir, ce qui leur permet d'être utilisés même lorsque l'on travaille avec des fluides de travail fortement contaminés. De plus, les caractéristiques de conception de tels dispositifs de vannes permettent de les utiliser pour des canalisations de diamètre même important (de cinquante à cent cinquante millimètres).

Les clapets anti-retour rotatifs, dont les éléments structurels sont en laiton, sont utilisés pour équiper les systèmes de chauffage, ainsi que les systèmes d'alimentation en eau et en chaleur. La conception de ces vannes, qui fonctionnent principalement avec un fluide de travail liquide, comprend un maillage qui agit comme un élément filtrant.

Selon leur conception, les clapets anti-retour rotatifs peuvent être de trois types :

• couplage;
• à bride ;
• tranche

Les dispositifs à plaquettes, à leur tour, sont divisés en clapets anti-retour des types suivants :

• valve à plaquette inversée en acier inoxydable ;
• clapet anti-retour à plaquette à double battant ;
• clapets anti-retour en fonte.

Les modèles populaires de dispositifs à clapet anti-retour, pour la fabrication desquels des alliages d'acier sont utilisés, sont également les DN25, 32, 50, 80, 110. Les avantages les plus significatifs de ces dispositifs à clapet sont leurs dimensions compactes et leur coût abordable. Pendant ce temps, lors de l'utilisation de vannes à plaquettes dans un pipeline, une perte de pression importante du fluide de travail transporté se produit.

Parmi les nombreux clapets anti-retour proposés par les fabricants modernes, il convient de souligner le clapet à bride DU150 et le modèle DU100, qui sont installés et utilisés avec succès sur des canalisations à diverses fins. Il faut également citer un clapet anti-retour à plaquette de laiton à deux clapets montés sur le même axe. Les dispositifs de vannes de ce type, caractérisés par une installation sans prétention, sont utilisés pour équiper des canalisations dont le diamètre est compris entre 50 et 80 mm.

En fonction du matériau de fabrication, les dispositifs de vannes à brides sont divisés en types de produits suivants :

• clapet anti-retour en acier de type plaquette avec treillis de protection ;
• clapet anti-retour en fonte, également équipé d'une maille qui fait office d'élément filtrant.

Les vannes en fonte ou en alliage d'acier sont de grande taille et de poids, ce qui limite quelque peu leur champ d'application.

Afin de ne pas perdre de manière significative la pression dans le fluide de travail transporté à travers le pipeline, celui-ci peut être équipé de clapets anti-retour à ressort, qui peuvent être en fonte ou en alliage de laiton. Les clapets anti-retour à brides sont également équipés d'un ressort, dont les modèles les plus populaires sont les DN50, 80, 110. Leur grand avantage est qu'ils peuvent être installés aussi bien en position horizontale que verticale. De plus, les clapets anti-retour à ressort peuvent résister avec succès à des phénomènes tels que les coups de bélier.

La fermeture du clapet dans les clapets anti-retour non équipés de ressort est assurée par la force de gravité du clapet lui-même. Leur installation peut être réalisée aussi bien horizontalement que verticalement, mais seulement si le flux du fluide de travail transporté à travers une canalisation verticale est dirigé de bas en haut.

Aujourd'hui, les systèmes de ventilation sont également équipés de joints d'étanchéité inversés, nécessaires pour empêcher l'air contaminé de rentrer dans la pièce ventilée. De tels dispositifs se retrouvent dans les systèmes de ventilation desservant non seulement des locaux industriels, mais également des locaux de bureaux et domestiques (cuisines, sanitaires, etc.). De plus, les systèmes de ventilation installés dans les bâtiments publics – centres commerciaux et de divertissement, centres commerciaux, etc. – sont équipés de clapets anti-retour.

La conception des clapets anti-retour installés dans les systèmes de ventilation est constituée d'un axe de rotation sur lequel sont fixées des pales spéciales. Ces pales peuvent couper le flux d’air en raison d’un ressort spécial ou de la gravité.

Un autre type de tels dispositifs est un clapet anti-retour à clapet (ou disque), dont l'élément de fermeture est un disque situé dans un siège avec un élément d'étanchéité. L'élément d'arrêt du clapet anti-retour à disque est fixé sur une tige mobile librement dans le corps de l'appareil. Le clapet anti-retour à disque peut être à plaquette ou à couplage. Il est utilisé pour équiper à la fois les canalisations à travers lesquelles les fluides gazeux sont transportés et les systèmes de ventilation.

Modifications et fabricants de clapets anti-retour

Parmi les fabricants populaires de dispositifs de clapet anti-retour figurent les sociétés suivantes :

• Técofi (France) ;
• FAF (Turquie);
• FERRO (Pologne) ;
• Westshintorg (République de Biélorussie).

Si nous parlons des modèles les plus populaires, ce sont les vannes DN32, 50, 80, produites par la société française Tecofi. Ces modèles, fabriqués en acier inoxydable, se distinguent par leur praticité, leur grande fiabilité et leur longue durée de vie, ce qui les rend si populaires auprès des consommateurs nationaux.

Les principaux paramètres qui influencent le coût des dispositifs à vanne d'inversion sont :

1. rendez-vous;
2. conception;
3. matériau de fabrication;
4. dimensions de la vanne et section transversale de ses trous de montage.

Un bref aperçu des principales caractéristiques techniques des modèles de clapets anti-retour les plus populaires permettra de se faire une idée de ces dispositifs.

DN50

Le corps du clapet anti-retour de ce modèle (16CH42R) est en fonte et sa partie obturatrice est en laiton. Grâce à la fabrication de la pièce de vanne DN50 en matériau inoxydable, elle peut être utilisée pour équiper des canalisations à travers lesquelles sont transportées de l'eau et de la vapeur. Le clapet anti-retour de ce modèle peut fonctionner à une température du fluide de travail supérieure à 225° et à une pression de 1,6 MPa.

Un tel clapet anti-retour est installé sur les canalisations horizontales et verticales. Dans le même temps, sur les canalisations verticales, il est situé avec le tuyau d'entrée vers le bas, et sur les canalisations horizontales, l'axe de rotation de ses volets doit être dans le plan horizontal.

DU80

Le clapet anti-retour de type plaquette DU80, dont le corps est en acier galvanisé ou en fonte et l'élément d'étanchéité est en caoutchouc, peut être utilisé pour une installation sur des canalisations à travers lesquelles l'eau chaude et froide est transportée. La température maximale du fluide de travail à laquelle le DU80 peut résister est de +90° et la pression maximale est de 1,6 MPa.

DU100

Ce clapet anti-retour à disque comporte des éléments en acier galvanisé. DU100 peut être utilisé dans des canalisations à travers lesquelles sont transportées de l'eau froide, chaude et de la vapeur ; il peut résister à une pression de 1,6 MPa et à une température de +130°.

DU150

Le corps du clapet anti-retour à plaquettes de ce modèle, utilisé pour équiper les canalisations à des fins diverses, est en fonte et les éléments d'arrêt, qui sont deux volets à ressort, sont en acier inoxydable. Le DU150 est également utilisé pour équiper les pipelines par lesquels sont transportés des produits pétroliers et peut être installé aussi bien en position horizontale que verticale. La pression de fonctionnement à laquelle le clapet anti-retour de ce modèle peut fonctionner est de 1,6 MPa.

En règle générale, les clapets anti-retour peuvent être divisés en deux catégories, en fonction du raccordement spécifique au pipeline - raccordement à bride ou à plaquette.

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à bride

Par exemple, clapet anti-retour à bride activement utilisé dans le système d'alimentation en eau, empêchant ainsi d'éventuels coups de bélier ou l'apparition d'un écoulement d'eau inversé. Un tel dispositif n'appartient pas au groupe des vannes d'arrêt. Selon ses caractéristiques de conception, ce modèle peut être de plusieurs types : à ressort, à bille ou à levage.

Le dispositif présenté est utilisé pour faire passer divers liquides exclusivement dans une direction spécifique, et un raccord à bride spécial est utilisé comme fixation.
En général, une bride est une pièce de connexion correspondante d'un système de canalisation, qui est un disque ou un petit cadre avec des trous spéciaux pour les boulons.
Une telle vanne est montée sur des tuyaux horizontaux afin de couper automatiquement le débit d'eau ou d'autres fluides de travail transportés à travers le pipeline. Ces dispositifs peuvent être considérés comme un mécanisme de régulation.

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à plaquettes

Quant au deuxième type de connexion, les modèles à plaquettes sont généralement utilisés pour une installation sur des canalisations techniques appropriées pour une protection de haute qualité et une coupure rapide du débit d'eau en mode automatique. Les clapets anti-retour Wafer sont utilisés pour tous types de liquides, y compris le gaz ou la vapeur. Grâce à certaines caractéristiques de conception, ces dispositifs se caractérisent par une étanchéité maximale et éliminent complètement la possibilité du moindre coup de bélier.

Contrairement aux modèles à brides, Vannes à plaquettes peut être installé dans absolument n'importe quelle position pratique - horizontalement ou verticalement. Lors de l'installation, une telle vanne sera solidement fixée entre deux brides (d'où son nom). Il est important de noter le fait que le flux de liquide entrant doit aller dans la direction du disque de vanne lui-même, où pointe une flèche spéciale.

Dans les systèmes d'alimentation en chaleur et en eau, il est d'usage d'utiliser des dispositifs à plaquettes de verrouillage thermique, qui garantissent une protection de haute qualité pour tout pipeline.

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Le clapet anti-retour à tranche appartient aux vannes d'arrêt des canalisations. Par rapport aux vannes d'arrêt conventionnelles, la pièce est de petite taille, possède un mécanisme de commande simple et peut être facilement installée.

Le clapet anti-retour à tranche fonctionne aussi efficacement sur les sections horizontales que verticales du pipeline. Ces vannes d'arrêt sont utilisées aussi bien dans les communications domestiques que dans la production, lors du transport de liquides et de gaz agressifs et dangereux à l'échelle industrielle.

Les raccords sont conçus pour bloquer la possibilité de changer la direction du liquide ou du gaz dans un tuyau lors d'une chute de pression, de situations d'urgence ou à la suite d'un coup de bélier. Dans les communications domestiques, ces dispositifs d'arrêt sont utilisés dans les systèmes de ventilation, les communications de chauffage et lors de l'installation de drains d'égouts.

La prévention des reflux dans les services de pipelines est essentielle au transport efficace et sûr des liquides ou des gaz.

La formation d'un flux inversé entraîne la défaillance des pipelines et la création de situations d'urgence aux conséquences graves. L'exemple le plus inoffensif que l'on puisse donner est la formation d'un reflux dans un tuyau d'égout, lorsque les déchets rejetés reviennent soudainement et commencent à s'écouler de toutes les ouvertures technologiques pour leur évacuation.

Les clapets anti-retour Wafer sont installés sans filetage, en utilisant des joints en caoutchouc comme joint isolant.

Le clapet anti-retour Wafer est utilisé :

• Pour éviter la possibilité d'un changement de sens d'écoulement en raison d'une différence de pression dans la conduite, par exemple lors de l'arrêt de la pompe de transport forcé.
• Pour égaliser la force d'écoulement. Ici, les vannes d'arrêt de ce type jouent le rôle de passerelle de contrôle lors des coups de bélier, évitant ainsi les situations d'urgence.

Note! Le clapet anti-retour à plaquettes fonctionne automatiquement et ne nécessite aucun entretien supplémentaire après l'installation.

Principe de fonctionnement

Le clapet anti-retour est installé le long du flux de liquide ou de gaz, pour lequel il existe une marque correspondante sur le clapet lui-même.

Un clapet anti-retour à tranche aidera à réduire les dommages causés par les accidents dans le système d'alimentation en eau, à contenir les coups de bélier et à stabiliser la pression. Cet élément d'arrêt dans le pipeline remplit les fonctions suivantes :

• ne permet pas au flux de fluide d'inverser la direction. Un tel danger survient en raison d'une chute de pression, de ses changements ;
• égalise la pression d'écoulement en cas de coup de bélier ou de situations d'urgence.

Ils installent des dispositifs d'arrêt dans l'alimentation en eau, les conduites de chauffage et les égouts.

Avantages des modules de verrouillage

Les clapets anti-retour à plaquettes sont populaires auprès des consommateurs en raison des avantages suivants :

• adapté pour une installation à n’importe quel point de l’autoroute ;
• peut desservir des pipelines horizontaux et verticaux ;
• avoir de petites dimensions, ne prolongeant que légèrement les pipelines ;
• ils coûtent peu.

Spécificités des dangers contre lesquels le clapet anti-retour à plaquettes protège

L'écoulement du fluide dans les conduites techniques peut changer de direction pour diverses raisons. Par exemple, dans les canalisations d'un système de chauffage, le liquide caloporteur doit circuler en continu, ce qui est assuré par le fonctionnement de pompes spéciales. Les pompes appliquent une pression au ruisseau pour le maintenir en mouvement. Si un dysfonctionnement survient dans l'une des pompes et qu'elle s'arrête, un entonnoir de type vortex se formera dans la canalisation et la différence de pression provoquera une inversion du débit en sens inverse.

Le coup de bélier est une onde de choc provoquée par un changement soudain de pression dans le pipeline. Une telle vague a une force suffisante et se propage sur toute la longueur du tuyau. Les zones solides résisteront, mais les zones usées pourront être sérieusement endommagées.

Les coups de bélier dans les conduites d'eau se produisent avec une certaine fréquence, c'est pourquoi des mécanismes de verrouillage à plaquettes y sont installés, qui protègent les tuyaux de l'usure prématurée et des accidents. Des verrous des deux côtés isolent la section du tuyau où se produit la chute de pression et empêchent l'onde de choc de se propager le long de la conduite et de l'endommager.

Fonctionnalité, paramètres techniques, informations de base

Le dispositif de verrouillage fonctionne selon un principe simple. La vanne, installée dans le sens d'écoulement, laisse passer le liquide. Cela se produit lorsqu'une force suffisante appuie sur les clapets des valves, les ouvrant ainsi. Si la pression diminue, les vannes se ferment, bloquant hermétiquement le canal.

Les vannes à plaquettes diffèrent des clapets anti-retour standard par l'absence de contre-brides dans la conception, qui doivent relier la vanne au tuyau. L'installation du mécanisme dans le tuyau s'effectue par simple serrage entre ses brides. Grâce à cette caractéristique, la conception est compacte, présente des dimensions réduites, un poids cinq fois inférieur et une longueur de construction huit fois inférieure à celle des vannes d'autres conceptions. Tout cela réduit considérablement les coûts d’achat et d’installation.

Les dimensions des vannes et le matériau des joints doivent correspondre au débit du fluide de travail et à ses propriétés. Le plus souvent, les surfaces d'étanchéité sont en caoutchouc, en laiton et en bronze. Ils peuvent être recouverts d'acier ou d'un alliage résistant à la corrosion. Ce sont ces joints qui assurent l'étanchéité de l'élément de verrouillage. Les clapets anti-retour à plaquettes sont installés sans utiliser de raccord fileté et le joint est constitué de joints en caoutchouc isolants.

La paronite peut servir de matériau d'étanchéité. Il est composé de plusieurs composants (caoutchouc, poudre d'amiante, charges en poudre) dont le mélange est vulcanisé en feuille plane, puis laminé. Les joints en paronite sont capables de sceller même les liquides agressifs à haute température sous forte pression (eau chauffée à des températures supérieures à 100 degrés, liquides contenant des alcalis, des sels, des acides, etc.).

Les boîtiers des appareils sont en fonte, en laiton, en alliages et, plus rarement, en acier inoxydable ou ordinaire. Les mécanismes en fonte avec vannes en acier inoxydable sont universels et adaptés à une utilisation sur autoroute à diverses fins.

Le clapet anti-retour à double battant, selon le modèle, peut avoir un diamètre de 50 à 700 mm. La plus grande demande concerne un clapet anti-retour d'eau à plaquette de 150 mm.

Le revêtement (revêtement interne) des dispositifs d'arrêt peut être :

• anticorrosion;
• caoutchouc (pour fluides techniques);
• plastique (pour l'eau potable).

Un clapet anti-retour à ressort en plaquette a un ressort comme élément de pression et une plaque (disque) remplit la fonction d'obturateur. Cela permet à la valve d'être plus légère et d'avoir une longueur face à face courte. De tels dispositifs sont généralement utilisés pour les autoroutes de petit diamètre (15-200 mm). Les modèles à ressort ont souvent des trous filetés spéciaux qui éliminent l'électricité statique, ce qui est particulièrement important pour la production d'explosifs chimiques.

En règle générale, les vannes d'arrêt peuvent résister à la température du fluide de travail (eau) jusqu'à 120-225 degrés Celsius. Les produits dotés d'un joint en caoutchouc peuvent résister à des températures pas trop élevées.

Clapet anti-retour à double bride : types, caractéristiques

En fonction du nombre de clapets, on distingue un clapet anti-retour à plaquette à un battant et un clapet anti-retour à deux battants. Les appareils dotés de deux amortisseurs peuvent être équipés d'un ressort, ce qui est optimal pour l'installation de tuyaux d'un diamètre de 5 à 8 cm.

Il existe différents modules de verrouillage en fonction du type de mécanisme de verrouillage.

1. Levage. Sa conception est simple : le flux de liquide soulève le tiroir verticalement le long de son axe, lorsque la force du flux s'affaiblit, la valve tombe sur le trou sous l'influence de son poids, le bloquant.
2. À ressort : un ressort appuie sur la valve ; si la pression opposée du jet est insuffisante pour résister à sa force, l'écoulement est bloqué.
3. Clapet anti-retour à disque de plaquette. Généralement fabriqué en acier galvanisé. Convient pour l'entretien des tuyaux avec de l'eau à n'importe quelle température (jusqu'à 130 degrés et plus) sous une pression jusqu'à 1,6 MPa.
4. Clapet anti-retour rotatif de type plaquette (à choc, sans impact). Il agit comme un dispositif à bobine et est équipé d'un filtre (maille). Le débit est contrôlé par un ouvrant qui se ferme sur un ressort. Indispensable pour les communications de grands diamètres (jusqu'à 15 cm), les canalisations transportant du liquide contaminé par des impuretés. Le plus souvent, il est utilisé pour des flux à haute température (communications de chauffage, branchements d'adduction d'eau fournissant de l'eau chaude). Leur diamètre le plus populaire est de 5 à 11 cm.

Installation de vannes dans une canalisation : caractéristiques, description du procédé

Lors de l'installation de la vanne, des composants supplémentaires seront nécessaires :

• paronite, joints en caoutchouc (les deux tailles DN-40, 50, 80, 100, 150, 200) ;
• boulon M16*70, 20*90 ;
• écrou, rondelle, goujon, toutes tailles M16, 20.

Avant l'installation, il est utile de traiter les joints en paronite avec de la poudre de graphite pour éviter qu'ils ne frittent avec les éléments de canalisation.

Procédure d'installation

Tout d'abord, les caractéristiques techniques de l'élément de verrouillage et sa documentation sont soigneusement étudiées. Une inspection externe est effectuée pour identifier les dommages éventuels. Les vannes présentant des défauts ne conviennent pas à une installation dans des canalisations. Les paramètres de fonctionnement pendant le fonctionnement doivent correspondre à ceux spécifiés dans les instructions d'accompagnement.

Marquage du produit

Les modèles de clapets anti-retour sont identifiés par deux abréviations qui indiquent à l'utilisateur leurs principales caractéristiques.

L'article "RU" code la pression de fonctionnement à laquelle la vanne peut fonctionner. Le plus souvent, ce chiffre est de 16 atmosphères.

Le paramètre « DN » (ou « DN ») désigne le diamètre nominal, c'est-à-dire le diamètre intérieur de la pièce en millimètres, allant généralement de 40 à 600 mm.

Installation

La vanne est installée selon plusieurs principes.

1. Le lieu d'installation est déterminé à l'avance. Il est souhaitable que l'accès au point sélectionné soit gratuit. Si la serrure doit être installée dans la zone d'un coude de tuyau, elle est montée dans le sens d'écoulement sur une section droite, légèrement à l'écart du coude, et pas immédiatement après celui-ci. Cela s'explique par le fait que dans la zone interne du « coude », le débit de fluide est le plus faible ; sa force peut ne pas être suffisante pour ouvrir le registre ; une certaine distance est nécessaire pour stabiliser le débit.
2. Les diamètres du mécanisme de verrouillage et du tuyau doivent correspondre.
3. Lors de l'assemblage du système, le dispositif de verrouillage est monté séquentiellement. Lorsqu'il est installé dans un système déjà existant, une partie du tuyau est découpée et une vanne est fixée à cet endroit.
4. Dans les tuyaux horizontaux, les vannes sont montées de manière à ce que l'axe des vannes soit horizontal, dans les tuyaux verticaux - avec le trou d'entrée vers le bas.
5. Des brides à collier sont fixées au tuyau et un mécanisme de verrouillage est inséré entre elles. La distance entre les brides doit correspondre exactement aux dimensions de la vanne pour que le raccordement soit étanche.
6. Une fois l'installation terminée, le fonctionnement du système est vérifié. Avant de mettre la canalisation en service, il est utile de la souffler pour éliminer les débris mécaniques.

Lors de l'installation, le mécanisme de volet est orienté dans le sens du flux, à cet effet il y a un indicateur spécial sur la serrure sous la forme d'une flèche ou d'un crochet.

Après installation, le module de verrouillage fonctionne de manière autonome et ne nécessite aucun entretien.

Comment choisir et acheter des éléments de verrouillage

Afin de sélectionner correctement les clapets anti-retour à plaquettes pour les paramètres d'un pipeline particulier, les aspects suivants sont clarifiés :

• type d'environnement de travail, sa température, sa pression ;
• conception optimale du mécanisme de verrouillage ;
• dimensions, matériau de la vanne.

Tous ces indicateurs affectent le coût final des produits.

La société Teharmatura présente à la vente des vannes wafer de différents diamètres. Les produits sont capables de fonctionner dans des environnements de travail avec des températures de 120 à 225 degrés Celsius. Les vannes proposées peuvent desservir différents types de fluides : eau potable, eau technique, eau chaude, eau froide.

La qualité et la fiabilité des ferrures de verrouillage sont confirmées par leurs certificats de garantie et de qualité. Le niveau de qualité des vannes est déterminé par un double contrôle : débit d'eau, débit d'air.