Aaltopahvilevy pysyvänä muottina. Monoliittinen katto muotteissa profiloiduista levyistä. Paisutettu polystyreenilohko
Matalarakennuksessa aaltopahvin monoliittiset lattiat ovat yhä suositumpia. Tämä rakenne lepää pitkittäisillä metallipalkeilla tai suoraan kantavilla seinillä. Nykyaikaiselle teknologialle on ominaista nopea asennus, alhainen työvoimaintensiteetti ja edullinen hinta. Profiloitujen levyjen käytöllä pysyvinä muotteina on toinen kiistaton etu. Metallialusta ottaa osittain raudoituksen tehtävän kompensoimalla vahvikekehyksen alempaan riviin vaikuttavia voimia. Betonikerroksen täydellisen kovettumisen jälkeen lattia saa korkean kantavuuden ja lujuuden.
Monoliittinen katto aaltopahvilevyillä poikkileikkauksessa
Käyttämällä monoliittista kattoa aaltopahvilevyillä lattioiden välisen jänteen järjestämiseen, voit säästää merkittävästi koristeellisten viimeistelyjen luomisessa. Joissakin tapauksissa ei ole tarpeen suorittaa kattopinnan lisäverhoilua, koska aaltopahvilevyissä on suojaava ja koristeellinen pinnoite, joka on maalattu eri väreillä. Tätä interfloor-laattojen luomismenetelmää voidaan käyttää missä tahansa rakennuksessa sen pinta-alasta ja kokoonpanosta riippumatta.
Aaltopahvilevyjen välikatto on yksi rakennuksen tärkeimmistä elementeistä, joten sen järjestelylle asetetaan korkeammat vaatimukset. Asennus suoritetaan vasta sen jälkeen, kun kaikki tarvittavat laskelmat on tehty ja suunnitteluasiakirjat monoliittisen lattialaatan rakentamiseksi on kehitetty.
Laskelmissa otetaan huomioon:
- suunnitellun rakennuksen alue;
- suunnitellut kuormitukset tukipalkkiin, itse lattiaan ja rakennuksen perustusosaan;
- teräsbetonirakenteessa käytettyjen elementtien paino.
Yllä olevat indikaattorit vaikuttavat suoraan profiloitujen levyjen valintaan - metallin paksuus ja aallotuksen korkeus otetaan huomioon. Teräspalkin ja pilarin poikkileikkaus sekä rungon raudoituksen halkaisija valitaan käyttökuorman ja kannattimien välisen jänteen mukaan. Valettavan betonikerroksen paksuus riippuu suoraan jännevälin pituudesta. Laskettaessa nämä kaksi indikaattoria otetaan suhteessa 1:30. Esimerkiksi jännevälin ollessa 6000 mm betonilaatan paksuuden on oltava vähintään 200 mm. Virheelliset laskelmat voivat aiheuttaa tarpeettomia rakennuskustannuksia eivätkä takaa ihmisten hengen turvallisuutta.
Lattiaprojekti aaltopahvista ja betonista
Ottaen huomioon laskelmien monimutkaisuus ja työvaltainen luonne, suunnitteluasiakirjojen laatiminen monoliittisen lattian asentamiseksi aaltopahvilevyillä suoritetaan yksinomaan suunnittelijoiden toimesta. Kaikki laskelmat tehdään rakennusmääräysten perusteella: SNiP II-23-81 "Teräsrakenteet" ja SNiP 2.03.01-84 "Teräsbetoni- ja betonirakenteet".
Projektidokumentaatiosarjan tulee sisältää työpiirustukset:
- muotti, joka osoittaa komponentit ja kiinnitystavan;
- vahvistus - metallitankojen mitat ja halkaisija on ilmoitettu.
Mukana on oltava myös asiakirja "Rakennemateriaalien erittely". Kunkin kohteen vieressä olevasta luettelosta on ilmoitettu materiaalien määrä, joka mitataan yksiköissä, kappaleissa, kuutio- ja neliömetrissä. Nykyaikaisissa menetelmissä projektien ja piirustusten laadinnassa käytetään erikoistuneita tietokoneohjelmia, joiden ansiosta laskettujen tietojen mahdolliset virheet minimoidaan. Yksi tällaisista ohjelmista on tietokoneavusteinen suunnittelujärjestelmä - CAD. Ennen aaltopahvilevyistä valmistettujen lattialaattojen projektin kehittämistä suoritetaan taloudellinen laskelma, joka osoittaa, kuinka tehokas tällainen tekniikka on.
Materiaalit
Profiililevy N-75
Pysyvänä muottina on suositeltavaa käyttää N (kantava) ja NS (universaali) profiloituja levyjä, joiden aallonkorkeus (aallotukset) on vähintään 44 mm ja joissa on lisäjäykistysrivat aallotusten yläosassa. Tämä materiaali on tarkoitettu lattioille, joissa on vaakasuora sijoitus ja hieman vinossa. Levyt H44 - H156 soveltuvat pysyviin muotteihin. Aallotuksen korkeus vaikuttaa suhteellisesti lattian kantavien palkkien väliseen etäisyyteen. Mitä korkeampi aalto, sitä suurempi pinta-ala monoliittisella rakenteella on aaltopahvin alla, ja myös tukien välinen nousu kasvaa.
Vahvistuskehyksen luomiseen käytetyn raudoituksen paksuuden tulisi olla optimaalinen 10-12 mm. Metallitangot on suunniteltu lisäämään monoliittisen lattian kestävyyttä raskaille kuormille ja muodonmuutoksille.
Teräspalkit valmistetaan pääasiassa I-palkeista ja kanavista. Tukipylväiden luomiseen käytetään metalliputkia, joilla on pyöreä tai neliömäinen poikkileikkaus.
Betonin tuotanto tapahtuu erikoistuneissa tehtaissa, joista asennusvalmiina ratkaisu toimitetaan työmaalle erikoislaitteilla - betonisekoittimilla. Jotta aaltopahvilattia olisi laadukas ja erityisen kestävä, betoniseoksen laatu ei saa olla pienempi kuin M300. Betonin koostumus on SNiP 3.03.01-87 mukainen.
Asennusvaiheet ja ominaisuudet
Teräsbetonilattioiden järjestely profiililevyillä sisältää kolme päävaihetta:
- muottien asennus aaltopahvista;
- vahvistuskehyksen luominen ja asennus;
- betoniseoksen kaataminen.
Muottien asennus
Pysyvien muottien asennus aaltopahvilevyistä
Metallilevyjen kiinnitys palkkeihin suoritetaan 32 mm:n panssarin lävistävillä itsekierteittävillä ruuveilla. Aaltopahvin muottien painumisen estämiseksi betonin painon alla asennetaan väliaikaiset telineet, jotka sijaitsevat pääpalkkien tukien välissä. Lisätukien määrä riippuu aallotetun metallin paksuudesta, aallotuksen korkeudesta ja lattian välisen katon pinta-alasta. Telineet poistetaan, kun betoni on täysin kovettunut.
Kehyksen asennus
Aaltopahvilevyistä valmistetun monoliittisen lattian välisen katon kantavuusominaisuuksia lisätään asentamalla ylimääräinen "luuranko", jonka valmistukseen käytetään vahvistusta ja vahvistusverkkoa. Vahvistuselementit asetetaan profiloitujen levyjen aalloille. Tämän menetelmän vaikutusta parannetaan asentamalla pieniä tukia, jotka nostavat raudoituksen jopa 20 mm korkeuteen.
Vahvistushäkin asennus
Palkkien välissä olevan raudoituksen asennus suoritetaan jatkuvissa osissa. Alueilla, joissa aaltopahvilevyt asetetaan suoraan kantavaan seinään ja ulompiin I-palkkeihin, raudoitus viedään aaltopahvilevyn aivan reunaan. Enintään 20 mm poikkeama on sallittu, muuten betonin aiheuttama kuorma jakautuu uudelleen metallilevyille.
Vahvistusverkko soluilla 200x200 mm voidaan luoda suoraan paikan päällä. Sen valmistukseen käytetään metallitankoja, joiden halkaisija on 3 mm, ja liitokset tehdään hitsauksella tai galvanoidulla langalla. Usein käytetään verkkoverkon valmista versiota. Vahvistushihna asetetaan profiililevyille. Verkon ja metallin välinen etäisyys on vähintään 15 mm.
Betoniseoksen kaataminen
Ennen pinnoitteen betonointia työpinta valmistetaan. Aaltopahvilevyistä valmistetut muotit puhdistetaan olemassa olevista epäpuhtauksista, pestään vedellä ja kuivataan. Betoniseoksen toimittamiseen käytetään yhtä mekanisoiduista menetelmistä. Voidaan käyttää:
- kiinteä tai liikkuva betonipumppu;
- bändi kuljetin;
- erikoisrakennusallas, joka nostetaan nosturilla.
Lisätuet aaltopahvimuotteille
Tämä tekniikka sisältää betoniseoksen kaatamisen yhdellä kertaa. Tasoitus koko pinnan yli tehdään rakennuslastalla. Betonikerros tiivistetään syvätäryttimellä. Kuivaa sementtiä käytetään pinnan "silittämiseen" ja suojaamiseen ulkoisilta vaikutuksilta. Jos koko lattiapinta-alaa ei voida välittömästi täyttää profiililevyistä, betoni asetetaan joka jänneväliin ja useissa vaiheissa. Vaiheittaisessa betonoinnissa tulee asettaa määräajat, jotta lisäkannattimet voidaan purkaa ajoissa.
Sääntelyvaatimusten mukaisesti betonikerroksen paksuuden on peitettävä aallon yläosa:
- Palkittomassa katossa minimipaksuus on 250 mm (profiilin alareunasta mitattuna).
- Palkkiversiossa - 70-80 mm (profiilin korkeutta ei oteta huomioon).
Sääolosuhteet vaikuttavat täytteen ominaisuuksiin ja vivahteisiin. Betonirakenteen eheyttä rikkovien halkeamien syntymisen estämiseksi pinta vaatii jatkuvaa hoitoa säännöllisen kostutuksen ja peittämisen muodossa kosteutta imevillä materiaaleilla, kunnes lujuus on 70 %. Betonointi suoritetaan positiivisissa ilman lämpötiloissa, vähintään +5°C. Kesäkaudella 20°C ympäristön lämpötilassa täydellinen kovettuminen tapahtuu 10-14 päivässä.
Jos lämpötila laskee 0°C:een tai sen alle, betoniseokseen lisätään standardien mukaan erityisiä jäätymisenestoaineita. Vaikka tämä koostumus on kalliimpi, se takaa betonityön onnistuneen valmistumisen. Kun ilman lämpötila laskee, betonipinta tarvitsee lisäeristystä. Tässä tapauksessa täydellisen kovettumisen aika pitenee 28 päivään.
Betonin kaataminen aaltopahvilevyjen päälle
Rakennusmääräysten ja -määräysten mukaan betonilaatan paksuuden tulee olla päällekkäin aaltopahvin aaltojen kanssa ja nousta niiden yläpuolelle vähintään 50 mm. Kun suoritetaan ylimääräistä betonitasotetta, tämä parametri pienenee 30 mm:iin. Useimmissa tapauksissa sementtitasoitteen luominen on välttämätöntä, koska on melko vaikeaa tehdä tasaisinta pintaa onnistuneimmalla pääbetonikerroksen kaatamalla. Joka tapauksessa tulee epäsäännöllisyyksiä, joita ei voida piilottaa millään viimeistelymateriaalilla. Voit nähdä kuinka betoniliuos kaadetaan videosta:
Rakentamisen aikana on erittäin tärkeää valita oikeat materiaalit ja ymmärtää niiden käyttö, varsinkin kun on kyse monoliittisesta työstä. Jotta monoliitti olisi korkealaatuinen ja vahva, muotti on tehtävä oikein. Väärin tehty muotti aiheuttaa paljon ongelmia jatkorakentamisessa.
Jos haluat rakentaa lopullisesti, sinun on tarkasteltava lähemmin sellaista suunnittelua kuin muotti. Tämä artikkeli paljastaa kaikki rakennustyön edut ja auttaa sinua suojaamaan rakennustasi ongelmilta.
Onko mahdollista käyttää aallotettuja levyjä muottiin?
Aaltopahviteräs on suosittu rakennusmateriaali katto- ja verhoustöissä. Tämä materiaali on saavuttanut käytännöllisen käyttötarkoituksensa laadun ansiosta. Se on erittäin kestävä ja lisää tarvittavaa jäykkyyttä monoliittiin. Monoliittisen lattianvälisen katon tai tasaisen katon valmistamiseksi paras muottimateriaali on profiloitu levy.
Aaltopahvilevy kestää valtavia kuormia kantokykynsä ansiosta. Kun työskentelet tämän materiaalin kanssa, voit säästää merkittävästi betonissa ja monoliitin vahvistamisessa. Tämä sopii erityisesti teollisuusrakennuksiin ja komplekseihin.
Irrotettavan ja pysyvän muotin käyttö lattioissa
Muotti on rakenne betonin kaatamiseen siten, että se ei leviä ja saa perusmuotonsa. Muotti on valmistettu eri materiaaleista. Perustuksen laatu ja soveltuvuus riippuvat materiaalista. Aaltopahvilevyistä on tullut erittäin suosittuja tähän käyttöön. Kaikki tämä johtuu sen kestävyydestä, monipuolisuudesta ja asennuksen helppoudesta. Sitä käytetään osana rakennusta tai poistetaan ja käytetään uudelleen.
Rakentamisessa käytetään kahdenlaisia muottityyppejä:
1. Irrotettava muotti- tämän tyyppinen valmis rakenne puretaan betonin kovettumisen jälkeen. Sitä voidaan käyttää uudelleen toiseen kohteeseen.
2. Pysyvä muotti- tämä malli säilyy betonin kaatamisen jälkeen.
Aaltopahvilevyistä valmistetulla pysyvällä muottilla on tarpeeksi jäykkyyttä muodostaakseen erinomaisen perustan, se asetetaan metallisten lattiapalkkien päälle. Aaltopahvipohja toimii muottina ja suorittaa vahvistustehtäviä. Aallotettu levy voidaan helposti leikata tarvittaviin osiin, joten siitä voidaan koota mikä tahansa muotti.
Tämän materiaalin käyttö vähentää rakennuksen painoa, mikä vaikuttaa suotuisasti rakennuksen kestävyyteen. Monoliitti saa lisäjäykkyyttä tuloksena olevien ripojen ansiosta.
Siksi on tullut käytännölliseksi käyttää tätä materiaalia pysyviin muotteihin. Tämä muotti eliminoi myös suuren tukimäärän käytön, ja se on minimoitu. Erityistä huomiota tulee kiinnittää sellaisiin etuihin kuin:
- Rakenteellinen lujuus.
- Levyt kestävät kosteutta, mikä suojaa rakennustasi tuhoutumiselta.
- Levyt kestävät kosteutta ja sieniä, mikä vaikuttaa suotuisasti rakennuksen turvallisuuteen.
- Edulliseen hintaan.
- Helppokäyttöinen.
Komposiittilevyt
Komposiittilaatta on laatta, joka käyttää lattiana betonia ja aallotettuja levyjä. Profiilin jäykkyyttä käytetään vahvistamaan entisestään. Pääindikaattori on aallotuksen korkeus. Mitä suurempi poimutus, sitä pienempi on kantavien palkkien määrä.
Jokaiseen aaltoon kiinnitetään aallotettu levy, mikä lisää alustan lujuutta. Tällaiset levyt parantavat kosteussuojaa ja säilyttävät ulkonäkönsä naarmuilta. Tällä suunnittelulla on valtava etu rakennuksesi paloturvallisuuden kannalta, millä on hyvä vaikutus turvallisuuteen.
Tasakaton luominen aaltopahvilevyistä eristeellä
Aaltopahvista valmistettu tasakatto on moderni ja kustannustehokas ratkaisu. Tällaisen katon positiivisin laatu on sen hinta, se on edullinen jokaiselle kehittäjälle. Tämäntyyppisen katon perustana on rakennuksen ylimmän kerroksen päällyste. Tällaisia kattoja kutsutaan useimmiten: "Ilman ullakkoa". Ne auttavat suojaamaan rakennetta sääolosuhteilta. Tasakatto kestää pitkään.
Monoliittinen lattia on yksi rakennuksen tärkeimmistä rakenteista. Tällainen katto on sekä lattian katto että toisen kerroksen lattia. Kaikki lattioihin liittyvät rakennustyöt tehdään huolellisesti ja huolellisesti. Rakenteen turvallisuus riippuu niistä. Sen on oltava vahva ja vakaa pitääkseen ihmisiä kiinni. Jos et tee monoliittista lattiaa aaltopahvista oikein, rakennus voi kärsiä ja romahtaa.
Tässä vaiheessa kehittäjän on päätettävä seuraavista yksityiskohdista:
1. Ennen järjestelyä on suoritettava tarkat laskelmat. Laskelmat on otettava vakavasti, ne on laskettava tarkasti. Jos monoliittinen lattia asennetaan väärin suunnitelluille lattioille, ponnistelut ja ponnistelut ovat turhia.
2. Laskettaessa rakennuksen kuormitusta, tämä on välttämätöntä, jotta tiedetään, minkä kuorman lattiat kestävät.
3. Materiaalin valmistelu ja laskeminen. Yleensä tarvitset profiloidun levyn, suuren määrän betonia, raudoitusta ja muita vastaavia materiaaleja.
4. Rakennustyössä käytettävien tarvittavien työkalujen kokoelma.
Oikein valitut laskelmat ja toimintosarjat auttavat sinua suorittamaan korkealaatuisia lattioita. Rakennetun rakennuksen laatu riippuu myös materiaalin laadusta; kiinnitä huomiota sementtiin, sen on oltava standardien mukainen.
Runkorakennuksia rakennettaessa yksi lattialaattojen tai -päällysteiden rakentamismenetelmistä on monoliittinen laatta aaltopahvilevyille. Sen olemus on, että valmiiden lattiapalkkien päälle asetetaan profiloitu levy, johon on asennettu vahvistuskehys, johon betoni kaadetaan. Tässä tapauksessa aallotettu lattia toimii pysyvänä muottina. "Ei-irrotettavan" käsite puhuu puolestaan: betonin lujuuden vahvistuttua muottia ei poisteta, vaan se jää rakennuksen runkorakenteeseen.
Muotissa on suositeltavaa käyttää aallotettua levyä, jonka aallonkorkeus (aallot) on vähintään 44 mm ja lisäjäykistysrivat aallon yläosassa, ns. kantavassa. Tällainen profiililevy on merkitty kirjaimella H, mikä tarkoittaa, että se on tarkoitettu vaakasuoraan asennukseen ja asennukseen kulmassa. 75 mm aallonkorkeudella profiililevyn yleinen merkintä on H75, jossa "H" on kantava levy, 75 on aallonkorkeus. Pysyviin muotteihin käytetään profiloituja levyjä välillä H44 - H156. 
Siellä on myös profiloitu levy, jossa on merkintä "C" - seinä, joka asennetaan vain pystysuoraan, ja "NS" - universaali. Pysyvän muotin toimintojen lisäksi kantava aaltopahvilattia on geometrisesta muodostaan johtuen aaltopahvista tehdyn lattiapäällysteen vahvistusrungon lisävahvistus. Se havaitsee taivutusvoimat, jotka vahvistus pitää, ja kompensoi niitä osittain. Tämä mahdollistaa raudoituksen poikkileikkauksen ja betonin paksuuden pienentämisen verrattuna irrotettavasta muotista tehdyn laatan suunnitteluun. Mitä suurempi profiililevyn aallotuksen korkeus on, sitä suurempi on lattian kantavien palkkien välinen etäisyys, joka toimii pohjana, jolla katto lepää aaltopahvin päällä. Kaikki nämä parametrit tulisi määrittää alustavalla laskelmalla riippuen laatan kuormituksista ja sen osallistumisesta koko rakennuksen rungon vakauteen. Myös teollisuusrakennuksissa, varastoissa, työpajoissa, joissa on tarkoitus tehdä monoliittinen katto aaltopahvilevyille, profiililevyn koristeellinen pinnoite, joka on asetettu maalattu puoli alaspäin, voi toimia katon lopullisena viimeistelynä. Tämä vähentää merkittävästi sisustuksen kustannuksia. 
Projektin dokumentaatio
Aaltopahvikatto on yksi koko rakennuksen tärkeimmistä ja kriittisimmistä rakenteista. Rakennus- ja asennustöiden suorittaminen tällaisten rakenteiden betonoinnissa on mahdotonta hyväksyä ilman kehitettyjä työpiirustuksia ja kaikki niihin liittyvät laskelmat. Yleisesti ottaen rakennuksen rungon laskenta on erittäin tärkeä hetki suunnittelussa, josta riippuu rakennettavien rakenteiden lujuus, kestävyys ja mikä tärkeintä, turvallisuus. Lattian laskeminen aaltopahvilevyillä on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi. Siksi, jos haluat saada laadukkaan rakenteen tuloksena, varmista, että se ei yhdellä "ihanalla" hetkellä romahda eikä aiheuta lisäkustannuksia, on parempi ottaa yhteyttä erikoistuneeseen arkkitehtitoimistoon. Olisi myös hyvä idea pyytää heitä näyttämään suunnittelutyöhön liittyvät luvat ja SRO-todistus. Tärkeimmät tämän rakenteen laskemista ja suunnittelua säätelevät asiakirjat ovat SNiP II-23-81 "Teräsrakenteet" ja SNiP 2.03.01-84 "Teräsbetoni- ja betonirakenteet".
Laskelmien nopeuttamiseksi suunnittelijat käyttävät erikoistuneita tietokoneohjelmia, joiden avulla he voivat myös minimoida virheet. Yksi tällaisista ohjelmistotuotteista on CAD-järjestelmä - tietokoneavusteinen suunnittelujärjestelmä. Aaltopahvilattian lopullisen työpiirustussarjan tulee sisältää: - muottipiirustus - joka osoittaa muotin menetelmän ja kiinnityspisteet;
- vahvistuspiirustus - vahvikkeen mitat ja halkaisija;
- tekniset tiedot - osoittavat käytettyjen materiaalien kokonaismäärän.
Työjärjestys
Kun alakerroksen runko on pystytetty, asennetaan aaltopahvilevyistä valmistettu lattiamuotti. Tässä tapauksessa aallotetun levyn aallon suunnan tulee olla kohtisuorassa runkopalkkiin nähden. Profiloitu levy asetetaan päällekkäin toiselle levylle yhdessä tai kahdessa aallossa. Levyt kiinnitetään yhteen niiteillä ja kiinnitetään tukipalkkiin, joiden päällä ne lepäävät.
Seuraava vaihe on vahvistuksesta valmistettujen kehysten asennus. Ensinnäkin aaltopahvilattian muottiin asetetaan päätylauta lasketun lattian paksuuden korkeudelle aaltopahvilattiaa pitkin, mikä estää betonin leviämisen. Sitten vahvistuskehys neulotaan ja asetetaan suunnitteluasentoon. Vahvistuksen ja muotin välisen suojaavan betonikerroksen paksuuden säilyttämiseksi runkoon asetetaan tähän tarkoitukseen tarkoitetut muoviset puristimet. Jos betonoitava aallotettu lattia on pinta-alaltaan suuri eikä sitä voida valmistaa yhtäjaksoisesti kerralla, raudoitusrunkoon sijoitetaan leikatut verkot työsaumojen muodostamiseksi. Työsauman rakenne on tehty tiukasti kohtisuoraan laatan vaakatasoon nähden. 
Tätä seuraa betonin levitys. Tämä prosessi suoritetaan betonipumpuilla, siirrettävällä kuorma-autolla tai paikallaan. Projektissa lasketun ja määritellyn plastisuuden omaava betoni syötetään betonipumpusta teräsbetoniputkea pitkin ja jaetaan tasaisesti betonointialueelle joustavalla letkulla. Betonia on mahdollista asentaa erityisillä kauhoilla, niin sanotuilla kengillä. He saivat tämän nimen muodoltaan, jossa altaan takaosa on avoin betonin lastausta varten ja etuosa, josta betoni syötetään, on suljettu, ja sen päähän on varustettu avausportti, jossa on syöttöalusta. Tällöin betoni puretaan näihin kauhoihin, toimitetaan asennuspaikalle nosturilla, minkä jälkeen betonityöntekijä avaa portin ja betonointi suoritetaan suoraan. 
Kun aallotettu lattiapinta-ala on suuri, betonointi tehdään ruutukuviolla, jotta muotin kuormitus jakautuisi tasaisesti. Jos kaikki kuormat on laskettu oikein, raudoituksen tyyppi ja poikkileikkaus, betonin laatu valitaan oikein, noudatetaan teknistä työjärjestystä ja sitä seuraavaa betonin hoitoa, niin tuloksena on tarvitsemasi rakenne, jossa tasapainoiset kustannukset, valmiina pitkäaikaiseen ja turvalliseen käyttöön.
Lattiamuotit asennetaan rakennusten rakentamisen aikana monoliittisella menetelmällä.
Tekniikka on yleistynyt merkittävien materiaalisäästöjen ja kiinteän teräsbetonilattian asentamisen ansiosta rakennuksissa, joissa tehdaslaattojen asennus on mahdotonta.
Muottisuunnittelu kestää kaikki kuormat, kunnes betonivalu kovettuu kokonaan, joten sen suunnitteluun kiinnitetään erityistä huomiota.
Muotin erityispiirteet ja edut
Irrotettavia rakenteita käytetään monikerroksisessa rakentamisessa Muottitekniikka ja sen valmistusmateriaali vaikuttavat katon kustannuksiin ja työn ajoitukseen. Muotti voi olla 2 tyyppiä:
- irrotettava: käytetään pääsääntöisesti monikerroksisessa rakentamisessa tai useissa kehityshankkeissa;
- ei irrotettava: asennetaan useimmiten yksityiselle sektorille nykyisten rakennuskustannusten säästämiseksi.
Asennus- ja kaatotekniikoiden mukaisesti molemmat monoliittisen laatan rakentamismenetelmät takaavat tietyt edut:
- rakennuskustannusten vähentäminen;
- laatan lujuus ja luotettavuus;
- mahdollisuus rakentaa monimutkaisen muotoisia lattioita;
- kykyä tehdä töitä omatoimisesti.
Monoliittisen rakenteen osat
Jotta laatta olisi mahdollisimman luotettava, sen komponenttien on täytettävä tarvittavat vaatimukset:
| № | Suunnitteluelementti | Ominaista |
|---|---|---|
| 1 | Betoni | Monoliittisten vaakalaattojen asennuksessa käytettävän laastin laadun on oltava vähintään B25. |
| 2 | Vahvistaminen | Yksiköiden kiinnitystavasta riippuen käytetään luokan AIII aallotettua raudoitusta: A 400 - jos katon on kestettävä jonkin verran rakennuksen liikkuvuutta, A 500C - jos vahvikerakenne on hitsattu. |
| 3 | Muotti | Muottimateriaalin ei pitäisi imeä kosteutta ja olla korkea lujuus. |
Monoliittisen lattian muotti on tärkeä rakenteellinen yksityiskohta rakennuksessa.
Tulevan rakenteen luotettavuus ja turvallisuus riippuu sen teknisistä ominaisuuksista, joten sen suunnittelulle asetetaan korkeammat vaatimukset:
- rakenteen on kestettävä suuria dynaamisia kuormia;
- muotin asennus suoritetaan tiukasti vaakasuunnassa;
- materiaali ei saa joutua taipumaan.
Irrotettavaa rakennetta asennettaessa on otettava huomioon koko järjestelmän asennuksen ja purkamisen helppous. Pysyville muotteille tukimateriaalin käyttöikä on tärkeä.
Pysyviin muotteihin sopii vaneri, aaltopahvi tai rakennuslevy. Kun rakennat yksittäistä rakennusta itse, on järkevintä käyttää ei-irrotettavaa järjestelmää. Monoliittiset lattiat asennetaan saatavilla oleville levymateriaaleille, aaltopahville tai kosteutta kestävälle vanerille, tai voit käyttää rakennuslevyjä.
Aaltopahvilevyistä valmistettu muotti asennetaan rakennukseen, jossa laattaan on suunniteltu merkittäviä kuormituksia. Puu tai vaneri sopivat lattioiden luomiseen asuintilan ja ullakon väliin.
Levymateriaalista riippumatta lattiamuotin palkina asennetaan I-palkki tai kanava - jäykkä metallitukirakenne, joka jakaa kuorman rakennuksen seinille ja perustuksille.
Aaltopahvilevy
Aaltopahvilevyjen tulee olla kohtisuorassa tukipalkkiin nähden Aaltopahvilevyjä käyttävä muotti on kalliimpaa kuin puupohjainen rakentaminen, mutta myös paljon luotettavampi. Järjestelmäelementit asennetaan seuraavassa järjestyksessä:
- muottipalkki (kanava nro 16 tai I-palkki nro 20);
- aallotettu levy - asetetaan niin, että levyn reunat ovat kohtisuorassa tukipalkin suuntaan;
- vahvistaminen.
Kaavio aaltopahvista muotteille
Aaltopahvilevyistä valmistettujen kattojen pysyvät muotit valmistetaan seuraavien merkkien perusteella:
- "H" - vaakasuuntaisille lattioille;
- "NS" on universaali.
Profiililevyn korkeus lasketaan jokaiselle kerrokselle erikseen.
Yleensä käytetään luokkien H60-H75 arkkeja.
Metallilevyjen käyttö muotissa mahdollistaa kestävän lattian saavuttamisen, raudoituksen säästämisen, rakenteen painon pienentämisen ja siten perustan kuormituksen vähentämisen.
Puu
Lautamuotit tulee peittää vanerilla Kriittinen lujuus ei aina ole ratkaiseva tekijä lattiaa rakennettaessa. Tapauksissa, joissa laatan kuormitus on pieni, voit käyttää pohjamateriaalina kosteutta kestävää vaneria tai rakennuslevyä.
Et voi säästää rahaa ja käyttää tavallista vaneria: levyt imevät nopeasti vettä betoniliuoksesta, menettävät lujuutta ja laatta halkeilee. Lautapohjaa rakennettaessa lattia tulee peittää muovikalvolla. Katso tästä videosta lisätietoja monoliittisen katon tekemisestä omin käsin:
Lattiamuotin asennus puulla alkaa kantavien palkkien asennuksella. Tässä tapauksessa käytetään puupalkkia. Levyt tai levyt kiinnitetään siihen nauloilla tai itsekierteittävillä ruuveilla, joihin vedeneristyskalvo asetetaan. Suunniteltu vahvistus on asennettu päälle. Koottu rakenne täytetään betonilaastilla.
Telineet
Vaakasuoran alustan materiaaleista riippumatta muottirakennetta tukevat telineet. 
Rakenteellisesti ne voivat olla:
- teleskooppinen;
- tilavia.
Jälkimmäisiä käytetään useammin teollisuusrakentamisessa. Yksityinen rakentaminen suoritetaan teleskooppitelineille, jotka koostuvat useista rakenneosista:
| 1 | Uniforki tai tukihaarukka | Suunniteltu materiaalin kiinnittämiseen vaakasuoralle pinnalle ja palkkielementin kiinnittämiseen. Se on valmistettu 5 mm paksusta metallilevystä ja 4 kulmiin hitsatusta nelikulmaisesta putkesta. |
|---|---|---|
| 2 | Teleskooppijalusta | Vakioversioissa on teleskooppikiinnike, jonka avulla katon korkeutta voidaan säätää. |
| 3 | Jalusta tai hame | Antaa jalustalle vakautta, pitää sen pystyasennossa, ottamalla osan painosta liuoksen kaataessa, kunnes se kovettuu. |
Valatun katon tulee kuivua ja asettua 4 viikkoa Muottia asennettaessa on tarpeen laskea oikein pylväiden välinen etäisyys. Tätä varten on parempi käyttää asiantuntijoiden palveluita tai tehdä online-laskelma muotilaskurin avulla.
Rakennuksen lattian rakentaminen muotilla vaatii tarkan kuorman laskennan sekä tarvittavan tiedon ja kokemuksen, joten sinun ei pitäisi tehdä tällaisia töitä, jos olet epävarma laskelmien oikeellisuudesta. Monoliittisen lattian asennustekniikka ei rajoitu laastin kaatamiseen. Betonin on annettava kuivua optimaalisissa olosuhteissa halkeamisen estämiseksi. Täyden lujuuden saavuttamiseksi lattian tulee olla 4 viikkoa.
Lattioiden valumuotti valitaan kahden vaihtoehdon välillä: irrotettavat paneelit ja kiinteät paneelit, jotka ottavat betonin painon ja muodostavat yhtenäisen monoliittisen laatan sen kovettumisen jälkeen. Toisen tyypin etuja ovat työprosessien nopeuttaminen ja yksinkertaistaminen, mukaan lukien viimeistely, rakennusrakenteiden lujuus- ja lämmöneristysominaisuuksien parantaminen sekä käyttöiän pidentäminen. Pysyvien muottien asennuksen materiaaleille on monia vaatimuksia, aallotettu levy ja metallivahvistettu polystyreenivaahto sopivat parhaiten näihin tarkoituksiin.
Tämä tyyppi koostuu lohkoista tai paneeleista, jotka on koottu yhdeksi järjestelmäksi ja jotka on sijoitettu vaakatasoon. Tuloksena olevan muodon pohja ottaa vastaan kaadettavan laastin painon ja paineen; suurilla alueilla se on tuettava alhaalta pystysuoralla lisätuilla (samanlainen kuin irrotettava muotti). Toisin kuin puretut, ei-irrotettavat paneelit jäävät aina ja niitä pidetään osana itse kattoa. Työvoimakustannusten vähentämisen lisäksi tämä tekniikka mahdollistaa kaadetun betonin paksuuden pienentämisen, myös muodostettavan laatan uritetun tyypin vuoksi.
Lattioiden pysyvien muottimateriaalien päävaatimus on kyky kestää laastin ja raudoituksen painoa, alhainen paino, kosteudenkestävyys ja paloturvallisuus. Ei vähäisin tekijä niiden saatavuus; näitä lajikkeita käytetään vain kerran; mitä halvempia ne ovat, sitä parempi. Kaikki suorituskykyominaisuudet valitaan lattioiden pakollisen laskennan jälkeen. Ajan koeteltuja vaihtoehtoja ovat aaltopahvilevyistä valmistetut muottilevyt - limittäin asetettavat pienileveät aaltopahvilevyt ja teräsprofiililla vahvistetut polystyreenivaahtomoduulit. Vaihtoehtona on koota lomakkeita lastua sisältävistä laatoista ja laatikoista.
1. Profiililevyjen käytön ominaisuudet.
Se valitaan melko usein lattiamuottien asennukseen, aallotetun muodon ansiosta metallilevyt kestävät merkittäviä kuormia. Näihin tarkoituksiin käytetään yksinomaan kantavaa aallotettua levyä, jonka paksuus on vähintään 0,6 mm ja jäykisteiden korkeus 57 - 114 mm. Edellytyksenä on korroosiosuojan olemassaolo - sinkki- tai polymeeripinnoite, materiaalin pinnassa ei saa olla kolhuja, naarmuja tai muita vikoja. Virheiden välttämiseksi ostossa profiloidun levyn kantokykyä verrataan laskettuun.
Rakenne lepää pitkittäispalkkien varassa - useimmiten teräs U-muotoinen profiili. Aaltopahvista valmistettujen lattiamuottien etuja ovat tulevan laatan vahvistuskyvyn vahvistaminen, materiaali ottaa vastaan ja osittain kompensoi alaosan kuormituksia. Haitat ovat ehdollisia - profiloitu levy ei aina näytä houkuttelevalta ja vaatii viimeistelyä; se jätetään avoimeksi vain muissa rakennuksissa tai käytettäessä koristeellisia värillisiä lajikkeita. Useimmiten tämä vaihe yhdistetään katon äänieristykseen.
2. Kiinteä puubetonimuotti.
Ei yleisin lajike, joka suorittaa eristystoiminnot. Sementtilastulevyjä käytetään useammin pystyseinien rakentamiseen, vaakatason lattioiden asennukseen tarvitaan erityisiä laatikoita, joiden kantavuus on 0,75-0,85 t/m2. Vahvistuksesta riippuen malli soveltuu jopa 7,7 m:n jänteiden liittämiseen. Muottipuubetonin erottuva piirre on korkealaatuisen hakkeen lisääntynyt pitoisuus - vähintään 95%, kaikki tuotteet on painetestattu, elementit toimitetaan asennukseen tai tukiviestintää. Betonin kovettumisen jälkeen pinta rapataan; jos kaikki tekniikan vaatimukset täyttyvät, tällainen päällekkäisyys kestää pitkään ja suojaa melulta, tulelta, lämpöhäviöltä ja lämpötilan muutoksilta.
3. Polystyreenivaahdon hyvät ja huonot puolet.
On suositeltavaa ostaa pysyvä muotti polystyreenivaahdosta, jos on tarpeen pystyttää rakenteita niiden samanaikaisella eristyksellä. Sen kantokyky on huonompi kuin aaltopahvin, mutta lattioiden ääni- ja lämpöeristyksen osalta se epäilemättä voittaa. Muita etuja ovat keveys, nostolaitteiden tarve, helppo kokoaminen ja käsittely sekä tasainen pinta alapuolella. Lähes kaikissa nykyaikaisissa moduuleissa on erityisiä reikiä apujärjestelmien asentamista varten ja sisällä vähintään kaksi metallista vahvistusprofiilia.
Huomioon otettuja haittoja ovat alhainen paloturvallisuus, syttyvyysryhmä riippuu polystyreenivaahdon tyypistä, tämä ominaisuus on selvennettävä. Lisääntyneitä vaatimuksia varten muottitaso käsitellään kuumuutta kestävillä maaleilla. Kaikki moduulit asetetaan vahvoille palkkeille muodostaen muodon uritetun laatan kaatamista varten; raudoitus asetetaan aukkoihin ja jännevälien päälle. Suositeltu räystäskourujen runkotyyppi koostuu yhdistetyistä pitkittäisistä tangoista, joiden poikkileikkaus on vähintään 8 mm; itse tasoitteessa käytetään verkkoa, jonka soluväli on enintään 100 × 100 mm. Pysyvien polystyreenivaahtomuotin suojaamiseksi metallin lävistymiseltä sinun on ostettava muoviosat.
Asennus- ja käyttövaatimukset
Kun kootaan muotoja lattioiden kaatamiseen aaltopahvilevyistä, kiinnitetään huomiota tukipisteiden määrään. Taipumien poistamiseksi niiden pituus valitaan ottaen huomioon kolmen pisteen tuki, yhden tai kahden aallon päällekkäisyys on järjestetty, kaikki nauhat kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla tai niiteillä. Tässä tapauksessa lattian vahvistus on vakiona, analogisesti polystyreenin kanssa aaltopahvin pinta on suojattu muovitukien avulla. Sen lisäksi, että ne suojaavat sitä naarmuuntumiselta, ne ovat välttämättömiä verkon kiinnittämiseen ja sijoittamiseen kaadetun betonin paksuuteen, ei reunaan.
Lattia-aukkojen suurin sallittu pituus on 12 m (puubetonista valmistetuille lajikkeille - jopa vähemmän). Emme saa unohtaa, että kaikki tukirakenteet sijoitetaan kantaville seinille; luotettavan toiminnan takaamiseksi ne on varustettu irroituksella poikkipalkissa ja muissa tuissa 15-20 cm. Betoni kaadetaan yhtenä monoliittina pakollisella tärinätiivistyksellä.
Suurilla alueilla on suositeltavaa käyttää erityisiä ohjaimia, jotka jakavat laatan useisiin vyöhykkeisiin.
Lattiamuottijärjestelmien ja -materiaalien kustannukset
Likimääräiset hinnat näkyvät taulukossa:
| Nimi, lyhyt kuvaus | Mitat, mm | Hinta, ruplaa |
| Kantava profiililevy lattioille H75, paksuus 0,6-1 mm | Leveys - 750, pituus - 500 - 12000 |
alkaen 360 per 1 lineaarimetri |
| Sama, H114, paksuus 0,7-0,9 mm | Leveys - 660, pituus - 1000 - 12000 |
alkaen 425 per 1 juoksumetri |
| Lattiamoduuli vaahdotetusta polystyreenivaahdosta, jonka tiheys on 30 kg/m3 | 600×600×190 – P×L×K lattiaelementti, maksimipituus 12000, 40×100×1,2 – teräsprofiilin parametrit |
770 per 1 juoksumetri 1285 – per 1 m2 |
| Plastbau kattoelementti metalliprofiileilla | 600×1800×180 (paksuus vaihtelee 180-320 mm) | alkaen 1475 per 1 m2 |
| 600×3000×180 | alkaen 1800 per 1 m2 | |
| Sementtilastulevy Velox WSL-25 | 2000×500×25 | 315 1 kpl. |
| Laatikot Velox-lattialaattamuottien sijoittamiseen | 2000x500x170 | 1050 kpl. |
Tukkuostot ovat 5-10 % halvempia, ja yleensä sijoitus katsotaan kannattavaksi. Valmistajien mukaan modulaaristen pysyvien muottien käyttö lattialaatoille voi lyhentää rakennusaikaa tällä työmaalla jopa 2,5 kertaa ja parantaa energiatehokkuutta jopa 40 %. Säästöjä saavutetaan myös betonin alhaisen paksuuden ansiosta - normaaleissa olosuhteissa riittää 50 mm kaataminen ulkonevien muottielementtien päälle.
