Öljytuotteiden varastointisäiliöiden tyypit. Öljyn ja öljytuotteiden varastointisäiliöt: luokitus, tyypit, koot Säiliöt öljyn ja öljytuotteiden varastointiin

Jalostamoiden öljy ja kevyet öljytuotteet varastoidaan metallitankkeihin ja -säiliöihin ja tummat öljytuotteet metalli- ja teräsbetonisäiliöihin. Joissakin tapauksissa, suotuisten geologisten rakenteiden läsnä ollessa, raaka-aineiden ja tuotteiden varastointi voidaan ja tulee tehdä kaivostöissä, kivisuolasta huuhtoutuneissa kupuissa, muovikivien tiivistämisessä räjähdyksellä, kaivos- ja jäämaalouhinnassa. Sijainnin ja layoutin mukaan säiliöt (varastot) voivat olla:

maanpinnan yläpuolella, kun säiliön pohja tai varastotilan lattia on samalla tasolla tai korkeammalla kuin viereisen alueen alin taso, sekä kun säiliö on haudattu alle puoleen korkeudesta;

puoliksi maanalainen, kun säiliö tai varasto on haudattu vähintään puoleen sen korkeudesta ja säiliön tai vuotaneen nesteen korkein nestetaso on enintään 2 m viereisen alueen alimman tason yläpuolella;

maan alla, kun säiliön öljytuotteen korkein taso on vähintään 0,2 m viereisen alueen alimman suunnittelutason alapuolella.

Suunnittelun perusteella ne erotetaan:

1) terässäiliöt, joiden tilavuus on enintään 100 m 3 ja säiliöt, joiden tilavuus on yli 100 m 3 - pystysuorat ja vaakasuorat lieriömäiset, kartiomaiset pohjat, litteät ja pallomaiset katot, kelluvat katot ja ponttonit, pisaran muotoiset ja pallomainen;

2) teräsbetonisäiliöt - pysty- ja vaakasuuntaiset lieriömäiset, suorakaiteen muotoiset ja kaivanto.

Metallisäiliöt voidaan luokitella niiden valmistus- ja kokoonpanomenetelmän mukaan. Tyypillisesti käytetään levykokoonpanomenetelmää ja telamenetelmää. Valssausmenetelmänä on se, että metallirakennetehtailla erikoistelineiden avulla ei valmistetaan yksittäisiä levyjä, vaan kokonaisia ​​kappaleita ja pohjalevyjä, jotka rullataan rulliksi ja kuljetetaan rakennustyömaalle, jossa ne rullataan auki ja hitsataan. On selvää, että tällä asennusmenetelmällä on useita etuja verrattuna arkkikohtaiseen kokoonpanomenetelmään, mutta se vaatii erityisiä laitteita asennukseen.

Säiliöt eroavat myös suunnittelupaineelta. Tummien öljytuotteiden varastointiin tarkoitetut säiliöt on suunniteltu 200 Pa:n (20 mm vesipatsaan) paineelle. Kevyiden öljytuotteiden varastointi on suoritettava säiliöissä, joiden paine on enintään 2 kPa (200 mm vesipatsas), nesteytetyissä kaasuissa ja yksittäisissä hiilivedyissä (propaani, butaani) - pallomaisissa tai sylinterimäisissä säiliöissä, joissa on korkea paine (0,2 MPa tai enemmän). ).

Säiliöt voidaan suunnitella raaka-aineiden ja tuotteiden väli- ja hyödykevarastointiin, veden sedimentointiin ja mekaanisten epäpuhtauksien sedimentointiin, öljytuotteiden sekoittamiseen ja reagenssien varastointiin.

Kaikki säiliöt on suunniteltu varastoimaan tuotteita, joiden tiheys on enintään 900 kg/m3. Tuotteet, joiden tiheys on yli 900 kg/m 3, varastoidaan erikoissäiliöissä.

Neuvostoliitossa konttien ja säiliöiden valmistus tapahtuu vakiosuunnitelmien mukaan. Johtava pystysuorien lieriömäisten terässäiliöiden projektien kehittämisorganisaatio on TsNIIProektstalkonstruktsiya.

Teräsbetonisäiliöillä, huolimatta niiden ilmeisistä eduista (pienempi teräksen ominaiskulutus, pienemmät kevyiden osien häviöt pienistä hengityksistä), on merkittäviä haittoja. Niiden käyttö liittyy maanalaisten pumppuasemien rakentamiseen, putkistojen asentamiseen kanaviin tai kaivojen rakentamiseen paikkoihin, joissa venttiilit on asennettu. Haudattuissa rakenteissa luodaan suotuisat olosuhteet kaasujen kerääntymiselle, mikä lisää palovaaraa. Betonin huokoisuus, paneelien epätasainen painuma ja tuotteiden lämpötilanvaihtelut aiheuttavat halkeamia ja vuotoja. Siksi kaikissa äskettäin rakennetuissa laitoksissa raaka-aineiden ja tuloksena olevien tuotteiden varastointi järjestetään pääsääntöisesti maanpäällisissä metallisäiliöissä.

Bensiinin kevyiden fraktioiden (matala lämpötila - 62 °C), nesteytettyjen hiilivetykaasujen, yksittäisten hiilivetyjen (propaani ja butaani) varastointi suoritetaan säiliöissä korkeassa paineessa. Nämä säiliöt valmistetaan standardin VNIINeftemash ON 26-02-151--69 ja TsNIIProektstalkoistuktsiyan yksittäisten projektien mukaisesti.

Tyypillisiä teräspystysäiliöitä, joiden tilavuus on 100--30000 m 3 paneelikatolla (mukaan lukien säiliöt ponttonilla)

Säiliön varusteet

Turvallista ja kätevää käyttöä varten säiliöt on varustettu lisälaitteilla, joiden valinta riippuu varastoitavan tuotteen tyypistä ja varastointiolosuhteista. Säiliölaitteita käytetään säiliöiden täyttämiseen ja tyhjentämiseen, öljytuotteiden pinnankorkeuden mittaamiseen, ilmastukseen, puhdistukseen, näytteenottoon, syntyneen veden purkamiseen, tietyn paineen ylläpitämiseen säiliöissä sekä vaahtosammutukseen.

Varastoitujen nesteiden ominaisuuksista riippuen säiliölaitteet jaetaan kahteen ryhmään:

säiliöille, joissa säilytetään kevyitä öljytuotteita ja jotka on suunniteltu 2 kPa:n (200 mm vesipatsaan) paineelle;

säiliöille, joissa säilytetään tummia öljytuotteita ja jotka on suunniteltu 200 Pa:n (20 mm vesipatsaan) paineelle.

Vastaanotto- ja jakelulaitteita ovat vastaanotto- ja jakeluputket (RDP), sähinkäiset tai nivelten nostoputket.

Säiliön ulkopuolella vastaanotto- tai jakeluputket on kytketty PRP:hen. Sähinkäisy tai nivelletty nostoputki asennetaan |PRP:n säiliön sisään. Jälkimmäistä käytetään, kun tuotteessa on suuri määrä mekaanisia epäpuhtauksia tai havaitaan tuotteen kerrostumista ja nestettä on pumpattava pois tietystä tasosta. Säiliöt on yleensä varustettu kahdella putkella: vastaanottoputkella, jonka kautta tuote tulee säiliöön, ja annosteluputkella, jonka kautta tuote pumpataan ulos säiliöstä. Putket sijaitsevat säiliön alaosassa.

Sähikäinen estää öljytuotteiden vuotamisen säiliöstä vastaanotto- ja jakeluputkiston tai venttiilien toimintahäiriöiden sattuessa. Tyypillisesti krakkausyksikkö on varustettu ohjausmekanismilla, jonka avulla sitä voidaan nostaa käyttämällä pakotettua voimaa. Tyhjennysputkeen on mahdollista asentaa sähinkäisy ilman ohjausta, koska öljytuotesuihku painevoimalla nostaa sähinkän kantta eikä ulkopuolista vaikutusta tarvita.

Jakeluputkisto mahdollistaa sähinkäisen ohjauksen, joka koostuu rummusta, kaapelista ja ohjauspyörästä (PRP-400, 500 ja 600 ohjauspyörän sijaan käytetään sähkökäyttöä ja ohituslaitetta).

Ohituslaite on suunniteltu helpottamaan sähinkäisen avaamista. Se tasoittaa öljytuotteen paineen - sähinkäisen ylä- ja alapuolella sen ohituksen ansiosta säiliöstä tulo-annostelijaputkeen.

Kattoikkunaa käytetään säiliön tuulettamiseen ennen puhdistusta tai korjausta sekä sähinkäisen tai saranoidun putken nostamiseen käyttökaapelin katketessa. Luukku sijaitsee säiliön katolla, tulo- ja poistoputkien yläpuolella. Paneelikatossa käytetään LSCH-200-luukkua (GOST 3590--68), jonka halkaisija on 500 mm ja paino 41 kg, pallomaiseen kattoon - LS-380, jonka halkaisija on 500 mm ja paino. 50,5 kg.

Kaivot on suunniteltu huoltohenkilöstön pääsyä varten säiliöön sen korjauksen ja puhdistuksen, valaistuksen ja säiliön tuuletuksen aikana. Säiliön ensimmäisen (alemman) hihnan luukku asennetaan diametrisesti kattoikkunaa vastapäätä. Ensimmäisen ja toisen hihnan kaivojen halkaisijat ovat 500 mm (piirustus 7-02-321). Ensimmäisen hihnan kaivon massa on 1,02 kg, toisen hihnan kaivon massa on 114 kg.

Mittausluukku on suunniteltu mittaamaan tuotteen tasoa säiliössä ja ottamaan näytteitä kaukotason ilmaisimen (RLI) ja alennettujen näytteenottimen (RPS) toimintahäiriöiden sattuessa. Mittausluukku asennetaan erikoisputkeen, joka on hitsattu säiliön kattoon, ei kauas säiliön seinästä. L3-1.00 luukun halkaisija on 100 mm ja paino 4,5 kg, LZ-150 luukun halkaisija on 150 mm ja paino 6,5 kg (GOST 16133-70).

Etätason osoitinta käytetään tuotteen tason etämittaukseen säiliössä. Riippuen tuotteen tasosta säiliössä, uimuri liikkuu, joka on liitetty rei'itetyllä teipillä. Nauha on verkotettu mittauspyörällä. Hihnapyörän liike välittyy laskuriin, jonka lukemat vastaavat tuotteen tasoa säiliössä. UDU:sta on kehitetty useita muunnelmia: pystysuoraan maasäiliöön - UDU-5M, kelluvaan kattoon - UDU-5B, haudattuihin säiliöihin - UDU-5A, korkeapainesäiliöihin - UDU-5D.

Näytteenottolaitteen avulla voit ottaa näytteen, joka vastaa säiliössä olevan öljytuotteen keskimääräistä koostumusta (näytteenotto suoritetaan eri korkeuksilta alueilta).

PSR-4-näytteenotin koostuu kahdesta venttiiliosasta, päätyputkesta, jossa yksi venttiili on kytketty toisiinsa laipoilla, ilmaputkesta, yläluukusta ja ohjauspaneelista näytteenottoa ja näytteen tyhjentämistä varten. Näytteenotto suoritetaan seuraavasti. Käsipumppu luo ylipaineen ilmaputkeen, avaa normaalisti suljetut venttiilit ja tuote menee näytteenottokolonniin. Kolonnin täytön jälkeen järjestelmän paine lasketaan nollaan vapautusventtiilin avulla, jolloin näytteenottoventtiilit sulkeutuvat. Erikoiskahvaa painamalla näyte otetaan erityiseen näytteenottokammioon.

Näytteenottajien paino (TU 25-02-494--71): PSR-4 - 62 kg PSR-7 (ponttonitankkeihin) - 70 kg.

Tuuletusputki välittää tummilla öljytuotteilla ja öljyillä täytetyn säiliön kaasutilan ilmakehään. Tällainen putki asennetaan säiliön katon yläkohtaan. Putken poikkileikkaus on peitetty kupariverkolla, joka estää kipinöiden pääsyn säiliöön. Putken yläosa on suljettu irrotettavalla korkilla. Kun korkki on poistettu, verkko tarkastetaan ja puhdistetaan.

Tuuletusputken valinta riippuu niiden pumppujen maksimaalisesta suorituskyvystä, jotka syöttävät ja pumppaavat tuotteita säiliöön. Hyväksytyn tuuletusputken kapasiteettialue ja tyyppi on ilmoitettu vakiosäiliön rakenteessa.

Säiliöt on varustettu vakioilmanvaihtoputkilla (GOST 3689--70), joiden ominaisuudet on esitetty alla:

	Halkaisija, mm	Paino (kg

Liekinsammutin on suunniteltu estämään liekin pääsy säiliötilaan. Se asennetaan yhdessä hengitys- ja varoventtiilien kanssa.

Tavallisen palovarokkeen rungon sisällä on kasetteja, jotka koostuvat aallotetuista ja litteistä alumiinifoliokaistaleista, jotka on kierretty spiraaliksi, muodostaen useita yhdensuuntaisia ​​kanavia.

Palosulakkeen toimintaperiaate on, että siihen tuleva liekki kulkee monien kanavien läpi ja jakautuu tämän seurauksena pieniksi virroiksi; liekin kosketuspinta sulakkeen kanssa kasvaa, lämmönsiirto kanavien seinille lisääntyy ja liekki sammuu. Liekinsammuttimilla on alhainen hydraulinen vastus ja ne kestävät melko hyvin jäätä. Palosulakkeiden ominaisuudet on annettu alla:

	Halkaisija, mm	Paino (kg

Tuuletusventtiilit on suunniteltu vähentämään öljytuotteiden haihtumisen aiheuttamia häviöitä ja suojaamaan säiliötä tuhoutumiselta korkeassa paineessa tai tyhjiössä. Ne asennetaan säiliön katolle mittausalustalle, kun siinä säilytetään syttyviä öljytuotteita*.

Säiliön taattu suojaus saavutetaan asentamalla varavaroventtiili, joka alkaa toimia sen jälkeen, kun säiliön paine nousee tai tyhjiö muodostuu 5-10% sallitun tason yläpuolelle.

Venttiili kiinnitetään laipalla säiliön liittimeen asennettuun paloturvalaitteeseen. Venttiilin runko on hitsattua alumiinia. Venttiilin sisällä on samalla akselilla irrotettava tyhjiölevy ja painelevy, jotka lepäävät alumiinipenkillä. Venttiilien päälle on asetettu saranoitu kansi tarkastusta, puhdistusta ja testausta varten. Kiekkojen pystysuuntainen liike varmistetaan ohjaimella ja ohjaustangoilla (neljä jokaista venttiiliä kohti). Venttiili on yhteydessä ilmakehään verkon kautta.

Öljykentillä keskipako- ja mäntäpumppuja käytetään pääasiassa öljyn ja öljyemulsioiden pumppaamiseen ja harvemmin hammaspyörä-, pyörivä- tai ruuvipumppuja.

Keskipakopumput. Öljyn pumppaamiseen: keskipakopumppuja käytetään yleisimmin, joilla on seuraavat edut mäntäpumppuihin verrattuna: pienet mitat; suhteellisen alhaiset kustannukset; venttiilien ja edestakaisin liikkuvien osien puuttuminen; mahdollisuus liittää suoraan nopeisiin moottoreihin; tasainen muutos pumpun virtauksessa putken hydraulisen vastuksen muutoksella; kyky käynnistää pumppu poistoputken venttiilin ollessa suljettuna ilman venttiilin tai putkilinjan repeämisen uhkaa; mahdollisuus pumpata mekaanisia epäpuhtauksia sisältäviä öljyjä; keskipakopumpuilla varustettujen pumppuasemien automatisoinnin helppous.

Keskipakopumppujen haittoja ovat alhainen hyötysuhde pumpattaessa korkeaviskoosisia öljyjä tai öljyemulsioita; yhden pyörän aiheuttamat suhteellisen rajalliset paineet (40-50 metrin säteellä vesipatsaasta).

Keskipakopumpuissa nesteen liike tapahtuu keskipakovoimien vaikutuksesta, jotka syntyvät, kun neste pyörii juoksupyörän siipien avulla. Akseliin 3 asennettu siipipyörä 1 siipineen 2 pyörii kotelon 4 sisällä. Imuputken 5 kautta pyörän keskelle tuleva neste pyörii pyörän mukana, heitetään keskipakovoimalla takaisin kehälle ja poistuu imuputken 5 kautta. poistoputki 6. Siirretyn nesteen, kineettisen energian muuntaminen potentiaaliksi, eli nesteen paineen tai pumpun paineen nousu, tapahtuu pumppupesän vähitellen laajenevassa osassa, joka ympäröi spiraalimaisesti juoksupyörän. Tyypillisesti siirtyminen juoksupyörästä spiraalionteloon tapahtuu laajenevan rengasmaisen kanavan kautta, joka on joskus varustettu kiinteillä siivellä, jota kutsutaan diffuusoriksi.

Keskipakopumput jaetaan kahteen pääryhmään: yksipyöräisiin (yksivaiheisiin) ja monipyöräisiin (monivaiheisiin) Monivaihepumpuissa jokainen edellinen vaihe toimii vastaanottaakseen seuraavan, ja tästä johtuen kokonaispaine pumppu kasvaa.

Keskipakopumpun tärkeimmät tekniset ominaisuudet ovat: kehittynyt paine; tuottavuus (rehu); teho pumpun akseliin ja sen hyötysuhde; nopeus ja sallittu imukorkeus.

Pumpun kokonaiskorkeus määritetään metreinä pumpatusta nestepatsaasta ja lasketaan seuraavalla kaavalla:

N = N st + N p

N st - staattinen paine, joka määritellään korkeuserona vastaanottosäiliön nesteen tasosta täytetyn säiliön korkeimpaan kohtaan;

N p - kitkan ja paikallisen vastuksen aiheuttamien painehäviöiden summa poisto- ja imuputkissa.

Pumpun kapasiteetti Q on pumpun syöttämän nesteen määrä aikayksikköä kohti. Tuottavuus mitataan litroina sekunnissa (l/s) tai kuutiometreinä tunnissa (m 3 /h).

Öljyn normaalin pumppauksen varmistamiseksi putkilinjan läpi pumppu on valittava siten, että sen Q- ja H-arvot ylittävät hieman näiden parametrien lasketut arvot.

Pumpun akselin teho N (eli moottorin pumppuun suoralla kytkennällä välittämä teho) lasketaan kaavalla (kW)

missä Q on pumpun suorituskyky, m3/h;

p - pumpattavan nesteen tiheys, kg/m3;

H on toimitetun nestekolonnin pumpun paine metreinä;

n -- pumpun hyötysuhde (yleensä n = 0,6--0,9).

Öljyteollisuudessa käytetään pääasiassa seuraavan tyyppisiä keskipakopumppuja: yksivaiheiset ulokepumput, yksivaiheiset kaksinkertaisella pyörällä, monivaiheiset MS-tyyppiset ja monivaiheiset öljypumput tyyppi ND. Jos pumppuja valittaessa yksi ei riitä tuottamaan vaadittua suorituskykyä tai luomaan vaadittua painetta, käytetään pumppujen rinnakkais- tai sarjakytkentää. Useiden öljyä yhdelle putkilinjalle pumppaavien keskipakopumppujen rinnakkaista toimintaa harjoitetaan hyvin usein. Pumpun putkisto on tehty laippaliitoksilla, jolloin se voidaan tarvittaessa purkaa nopeasti. Venttiilit asennetaan imu- ja poistoputkien eteen. Poistoputkeen on asennettu takaiskuventtiili. Jos nesteenotto sijaitsee pumpun akselin alapuolella, nesteen pitämiseksi imuputkessa pumpun pysähtymisen jälkeen on myös tarpeen asentaa takaiskuventtiili putkilinjan päähän. Lisäksi imuputkessa on verkkosuodatin, joka estää parafiinipaakkujen ja vieraiden esineiden pääsyn pumpun onteloon.

Poistolinjaan voidaan asentaa myös takaiskuventtiili, joka varmistaa pumpun automaattisen toiminnan. Jos takaiskuventtiiliä ei ole, keskipakopumpun käynnistäminen ja pysäyttäminen voidaan tehdä vain manuaalisesti pumppausprosessin jatkuvan käyttäjän valvonnassa, koska esimerkiksi sähkömoottorin hätäpysäytystapauksessa nestettä painesarjasta virtaa vapaasti pumpun läpi takaisin säiliöön, josta pumppaus suoritettiin.

Säiliöt öljyn ja öljytuotteiden varastointiin

Öljyn ja öljytuotteiden varastointisäiliöt ovat segmenttinsä suosituimpia laitetyyppejä. Näitä säiliöitä ei käytetä ainoastaan ​​öljyntuotanto- ja öljynjalostusyrityksissä, vaan myös polttoainealalla sekä kaikkialla, missä hiilivetyseoksia, polttoöljyä ja öljyjä varastoidaan. Öljytuotteiden terässäiliöitä voidaan käyttää sekä raaka-aineille että valmiille tuotteille. Tämän laitteen maanpäälliset ja maanalaiset versiot ovat mahdollisia.

Tämän tyyppisiä laitteita voidaan käyttää myös kemianteollisuudessa. Erityisesti sivu- ja välituotteiden varastointiin muovien ja muiden luonnonhiilivetyjen pohjalta tuotettujen materiaalien valmistuksessa.

Öljytuotteiden metallisäiliöiden tekniset ominaisuudet ja rakenne määräytyvät aina käyttöominaisuuksien, ilmasto-olosuhteiden, joihin laite asennetaan, ja tietysti asiakkaan vaatimukset. Tässä tapauksessa on myös tärkeämpää, mitä tähän säiliöön tarkalleen varastoidaan, koska useat laitteen tekniset ominaisuudet, erityisesti materiaalin suunnittelu, voivat myös riippua tästä. Räjähdysvaarallisten aineiden varastointiin on mahdollista rakentaa öljytuotteille tarkoitettu säiliö kaksiseinäisenä versiona.

Asiakkaan pyynnöstä on mahdollista valmistaa sekä vaaka- että pystylaitteita sekä maanalaiseen ja maanpäälliseen asennukseen.

PZEM-tehdas valmistaa ja myy säiliöitä ja säiliöitä kaikentyyppisille öljytuotteille. On mahdollista suunnitella asiakkaan erityisvaatimusten mukaan sekä valmistaa laitteita valmiiden piirustusten mukaan.

Tarjoamme Venäjällä valmistettuja kapasitiivisia laitteita edulliseen hintaan. Takaamme tuotteidemme korkean laadun ja luotettavuuden. Lisäksi, kun teet tilauksen verkkosivustomme kautta, teet sopimuksen suoraan valmistajan kanssa, mikä tarkoittaa, että säästät kustannuksissa.

Täysi luettelo PZEM-tuotteista löytyy täältä yrityksemme verkkosivuilta. Voit hankkia tuotteidemme hinnaston, selvittää, kuinka paljon sinua kiinnostava öljytuotesäiliö maksaa ja tehdä tilauksen soittamalla verkkosivuilla oleviin numeroihin tai jollakin nopealla verkkoyhteydenottolomakkeella.

Valmistamme terässäiliöitä öljyn ja öljytuotteiden varastointiin. Jos haluat tilata tämäntyyppisiä tuotteita, ota yhteyttä myyntiimme.

Laitteen hinta on ilmoitettu perustuotteelle. Jos haluat laskea tilauksesi hinnan, ota meihin yhteyttä verkkosivuilla oleviin puhelinnumeroihin.

Raakaöljyn ja öljytuotteiden varastoinnin kehitys on edennyt pitkän matkan savikaivoista pehmeisiin tankkeihin. Varastointikonttien valinta perustuu varaston sijaintiin, käyttötarkoitukseen ja tilavuuteen. Siten raakaöljyn tuotantolaitoksilla käytetään maanpäällisiä pystysuoria säiliöitä, kun taas kaupungin rajojen sisäisillä huoltoasemilla käytetään vaakasuuntaisia, haudattuja metallisia kaasusäiliöitä. Polttoöljynä käytetään teräsbetonirakenteita.

Vakiojärjestelmien lisäksi on olemassa erityisiä öljyn varastointijärjestelmiä. Näitä ovat hiilivetyjen tuotanto- ja syöttölinjat, säiliöt, joissa on sisäinen ponttoni öljytuotteille, joissa on korkea paine kyllästetyille kaasuille, pehmeät öljysäiliöt kenttä- ja kiinteiden varastojen käyttöön.

Öljysäiliöiden ominaisuudet

Nykyaikaiset öljytuotevarastot on jaettu jälleenlaivaukseen, jakeluun ja yhdistettyihin. Ne edustavat ryhmää säiliöitä ja logistiikkaalustaa - kulkutiet, kuljetukset, öljyn pumppauslaitteet.

Käytettävät säiliötyypit luokitellaan eri kriteerien mukaan:

• asennuspaikalla/paikalla;
• säiliön tilavuuden mukaan - ominaisuus on tärkeä, myös säiliön vaaraluokan määrittämiseksi;
• perus- ja lisäelementtien rakentavasta ratkaisusta;
• pääsäiliön materiaalin mukaan.

Nämä ovat tärkeimmät aggregoidut luokitusominaisuudet, joiden mukaan kontit jaetaan tyyppeihin. Kussakin tapauksessa säiliöt valitaan ottaen huomioon asennuspaikka, välipumppuvaiheen olemassaolo, öljytuotteiden käsittelytarve, niiden koostumus, sen laitoksen vaaraluokka, jossa niitä käytetään, ja niin edelleen.

Säiliöiden tyypit tilavuuden ja sijainnin mukaan

Säiliöiden sijoitusmenetelmän perusteella erotetaan seuraavat öljytuotteiden varastointisäiliöt:

• maanpäälliset - pysty- tai vaakasuuntaiset sekä öljysäiliöt, jotka sijaitsevat kokonaan maan pinnalla;
• puoliksi maanalaisella sijoittelulla - syvyydellä kolmasosasta säiliön koko tilavuuteen, kun taas sen kaula sijaitsee nollamerkin yläpuolella;
• maanalainen - yksi- tai kaksiseinäiset vaakasuorat säiliöt öljytuotteille, joissa on vahvistetut jäykistysrivat, jotka voidaan haudata maahan yli metrin etäisyydelle (säiliön yläpisteestä nollamerkkiin);
• vedenalainen - käytetään öljyn varastointiin offshore-tuotantoalueilla, lokalisoitu veden alle, useimmat käyttävät vesityynyn varastointitekniikkaa.

Erikseen otetaan huomioon "luonnolliset" kehykset - kaivaukset ja luonnolliset tyhjiöt kalliossa, jää-maavarastot, kaivokset ja niin edelleen. Ne voidaan sijoittaa itsenäiseen luokkaan, eivätkä ne sisälly perusluokitukseen.

Toinen jakosäiliötyyppi on hyödyllisen tilavuuden mukaan:

Pienet säiliöt sisältävät enintään 50 kuutiometrin säiliöt. Ne voidaan valmistaa suoraan öljynjalostuskomplekseissa täydennettynä tarvittavilla komponenteilla myöhemmän asennuksen yhteydessä.

Isot kontit sisältävät jopa 100 000 kuutiometrin kontit, jotka valmistetaan erikoistuneissa yrityksissä ja kuljetetaan kokoonpanopaikoille sarjoina.

Säiliöiden tilavuus ja sijoitus otetaan myös huomioon luokittelussa:

• Ensimmäinen sisältää säiliöitä, joiden koko on 10 000 kuutiometriä. Luokkaan kuuluvat myös 5000 kuutiometrin astiat. m, jos ne sijaitsevat kaupungissa tai suuren joen tai säiliön rannoilla.
• Toiseen luokkaan kuuluvat öljytuotesäiliöt, joiden koko on 5 000-10 000 kuutiometriä. m.
• Kolmannella - jopa 5000 kuutiometriä.

Luokittelu suunnitteluominaisuuksien mukaan

Metallisäiliöissä on keskeiset rakenneosat - runko, jossa öljytuotteita säilytetään, kansi ja pohja. Niihin lisätään aidat, portaat ja apurakenteet. Vakautus ylipaineelta suojaksi saadaan jäykisteillä.

Lisävarusteisiin kuuluu:

• hengitysventtiilit - painehäviöiden vakauttamiseksi säiliöitä täytettäessä ja tyhjennettäessä päivittäisten lämpötilamuutosten vuoksi ja niin edelleen;
• turvaelementit - pääsyluukut, sisältötasomittarit, lämpötila-anturit, ukkossuoja;
• lämmittimet - jos säiliössä säilytetään korkean viskositeetin sisältöä;

Katot jaetaan tyypeittäin kelluviin ja kiinteisiin, mukaan lukien ponttonilla varustetut katot, valinnan määräävät sisällön säilytysolosuhteet, sen tyyppi, ilmastovyöhykkeen olosuhteet ja konttien sijainti. Myös säiliön tilavuus otetaan huomioon : kokoille 5000 cu.m asti. m, se on yleensä varustettu kartiomaisilla rakenteilla kannattimissa, 5 000 - 30 000 kuutiometriä. - pallomainen, kiinteä, vartaloon tuettu. Kelluvia kansia käytetään öljytuotteissa, joissa on korkea höyrynpaine. Suljetuilla tiivisteillä varustetut ponttonit estävät sisällön häviämisen haihtumisen vuoksi.

Öljysäiliön rungot voivat olla:

• sylinterimäinen - tyyppi, jolla on alhainen metallin kulutus, käytännössä ei rajoituksia kapasiteettiin, helppo valmistaa, asentaa ja huoltaa;
• pallomaiset - rakenteet, jotka on valmistettu hitsatuista / taitetuista levyistä enintään 30 mm, erityisen pyöreän muotonsa vuoksi ne asennetaan renkaisiin (yleensä teräsbetonista);
• pisaran muotoiset - kehyksettömät säiliöt öljytuotteille, jotka on valmistettu pehmeistä materiaaleista ja koottu "terälehti" elementeistä.

Luokittelu runkomateriaalin mukaan

Öljytuotesäiliöiden tärkein ominaisuus on materiaali. Se määrittää kotelon valmistuksen suunnitteluperiaatteen - runko tai kehyksetön. Ensimmäinen tyyppi sisältää:

• teräsbetonisäiliöt - luotettavat, kestävät tuhoa, mutta vaikea kuljettaa ja erittäin raskaat, ne soveltuvat polttoöljylle, bitumille ja vastaaville seoksille;
• metallisäiliöt, jotka on valmistettu seoksista, jotka ovat vähän herkkiä öljyyhdisteiden vaikutuksille;
• ei-metallisista materiaaleista valmistetut säiliöt - muovi, lasikuitu.

Öljysäiliöiden ulkopinta on peitetty eristeillä, jotka suojaavat kehoa happo-emäsvaurioilta joutuessaan kosketuksiin niissä olevien maaperän ja vesien kanssa. Rakennemateriaalien tulee olla korroosiota ja kemiallisesti kestäviä, läpäisemättömiä, sitkeitä eivätkä muodonmuutoksia altistavia. Teräslevy - hiili ja niukkaseosteinen - täyttää vaatimukset. Formulaatioiden, joissa on suuri osuus bensiinijakeista, varastointiin valitaan teräsbetonisäiliöt, jotka on vahvistettu vakaalla pinnoitteella.

Kehyksettömiä vaihtoehtoja ovat kumimateriaalista ja edistyksellisistä polymeereistä tehdyt säiliöt. Ne ovat joustavia, kevyitä, helppoja ja nopeita asentaa eivätkä vaadi perustaa. Tämä on optimaalinen tapa järjestää väliaikaiset ei-pääomavarastot ja lupaava öljysäiliötyyppi.

Pehmeät polymeerisäiliöt - progressiivinen tapa varastoida öljyä

Edistyksellisimmät ovat kehyksettömät pehmeät säiliöt, jotka on valmistettu polymeerimateriaaleista. Niissä on parannettu kemikaalien ja korroosionkestävyys, ne säilytetään tiiviisti tyhjinä (ne ovat taitettuina) ja ne voidaan ottaa nopeasti käyttöön. Keskeinen valintakriteeri on inertiteetti öljyä ja sen tuotteita kohtaan.

Vesi ei vaikuta aiemmin käytettyihin PVC-seoksiin, mutta niiden kestävyys välittömälle sisällölle on rajallinen. Polyuretaani, jota käytettiin myös astioiden valmistukseen, ei ole inertti veden suhteen.

Ongelma ratkaistaan ​​käyttämällä kehittyneitä patentoituja materiaaleja - kuten "EnviroPro", joka on kehitetty Neftetank-yritykselle. Polymeeri, jonka valmistaa yksinomaan asiakkaalle suurin eurooppalainen konserni "LOW&BONAR", on täysin inertti veden suhteen ja kestää öljytuotteita. Kapasiteetti 1-500 kuutiometriä. m on valmistettu erityisolosuhteissa ja mahdollistaa öljyn ja maataloustuotteiden varastoinnin ratkaisemisen.

Öljysäiliöiden edut:

• varaston käyttöönotto 5-7 päivän sisällä;
• ei höyryjen vapautumista ilmakehään;
• eivät ole alttiina korroosiolle, vuotovaaraa ei ole;
• varustettu öljyluukuilla varustetuilla valkeilla, jotka suojaavat saastuneelta sadevedeltä pääsyn maahan;
• ei tarvita maanparannusta öljytuotevaraston purkamisen jälkeen;
• yksinkertainen koordinointi valvontaviranomaisten kanssa sijoitettaessa varastoja suojelualueille, koska ei vaadi suurta rakentamista.

Toimitussarja sisältää polttoaineen pumppauslaitteet tarkalla annostelujärjestelmällä. Varaston sisällä olevien säiliöiden putkistot on tehty joustavilla letkuilla, jotka kestävät pumpattavan väliaineen ja lämpötilaerot. Säiliöiden sisään ei muodostu kondenssivettä, mikä estää syntyvän veden ilmaantumisen tuotteeseen. Öljysäiliöt on suojattu haihtumista, pilaantumista ja tuotevuotoja vastaan ​​ja ne ovat lupaavia laitteita öljyn, sen tuotteiden sekä polttoaineiden ja voiteluaineiden kenttä- ja tilapäiseen varastointiin.

Kaskad-metallitankkitehdas on valmistanut öljy- ja öljytuotteiden säiliöitä yli 13 vuoden ajan, ja tänä aikana se on valmistanut yli 500 säiliötä öljyn, vaaleiden ja tummien öljytuotteiden varastointiin.

Geometrialta katsottuna öljysäiliöitä voidaan valmistaa kahdessa versiossa:

• RGS (vaakasuuntaiset terässäiliöt).Öljytuotteiden varastointiin RGS on kätevä toiminnan kannalta. Tällaisia ​​säiliöitä voi usein nähdä öljyntuotanto- ja jalostamoissa ympäri maailmaa.
• RVS (pystysuorat säiliöt öljytuotteiden varastointiin). Tällaiset säiliöt eivät ole yhtä suosittuja kuin RGS. Usein pystysäiliöistä muodostuu ns. säiliöpuistoja, joita löytyy öljytuotteita valmistavilta jalostamoilta.

Lisäksi öljysäiliöt voivat olla yksi- tai kaksiseinäisiä.

Öljytuotteiden säiliöiden valmistus se on mahdollista sekä vähähiilisestä teräksestä 09G2S että teräksestä 3 riippuen tuotteen toiminta-alueesta. Toinen öljysäiliöiden keskeinen typologinen parametri ottaa huomioon niiden sijainnin:

• Maanalaiset säiliöt öljytuotteiden varastointiin. Tällaisia ​​säiliöitä löytyy useimmiten huoltoasemilta; ne ovat käteviä, koska ne sijaitsevat maanpinnan alapuolella, mikä mahdollistaa käytettävissä olevan tilan tehokkaamman käytön.
• Maanpäälliset tankit. Tällaisia ​​säiliöitä käytetään useammin kaivos- ja käsittelylaitoksissa, ne ovat toiminnan kannalta käteviä, erityisesti niitä on melko helppo korjata.

Sylinterimäiset terässäiliöt öljytuotteiden varastointiin Ne ovat monimutkaisia ​​ja kriittisiä suunnittelurakenteita, joiden valmistuksessa on tärkeää noudattaa ja valvoa valmistustekniikkaa. Yrityksemme tuotannon valvonnasta vastaa laadunvalvontaosasto, joka suorittaa toimintavalvonnan kehitettyjen teknisten karttojen mukaisesti. Kaikille säiliöille tehdään pakollinen vesitestaus tiiviyden ja hitsausten valvomiseksi, mikä takaa tuotteiden laadun ja luotettavuuden.

Kaskad-metal LLC:n öljysäiliöt

Nykyään yrityksemme tuotantokapasiteetti mahdollistaa öljyn ja öljytuotteiden telasäiliöiden valmistuksen tilavuudella 100 m3 - 2000 m3. On mahdollista suunnitella ja valmistaa yksi- ja kaksiseinäisiä koteloita. Valmistamme pysty- ja vaakasuuntaisia ​​säiliöitä, joihin voidaan asiakkaan pyynnöstä täydentää höyry-vesilämmittimiä ja lämmöneristyssuojauksia.

Kaskad-metal LLC:n erottuva piirre on tarjoamiemme palveluiden monimutkaisuus. Asiantuntijamme voivat käyttää vakiomalleja tai yksittäisiä piirustuksia. Autamme aina asiakasta valitsemaan optimaalisimman ja erityisvaatimukset täyttävän rakennetyypin. Lisäksi emme ainoastaan ​​suunnittele ja valmista öljysäiliöitä, vaan asiantuntijamme voivat aina käydä työmaalla, toimittaa ja asentaa laitteita tai suorittaa asennusvalvonnan. Jokaisessa säiliössä on vakiona tikkaat ja varustettu alusta huoltoa varten.

Kaskad-metal LLC:n kanssa työskentelyn tärkeimmät edut ovat seuraavat:

• Takaamme tuotteillemme moitteettoman laatutason. Työskentelemme aina tuloksen eteen.
• Öljytuotteiden säiliöiden optimaalinen laatu-, hinta- ja tuotantonopeussuhde saavutetaan virtaviivaistetun teknologisen toiminnan ja laajan kokemuksen avulla.
• Yksilöllinen lähestymistapa kunkin tilauksen toteuttamiseen määräytyy tuotannon erityispiirteiden mukaan, ilman tätä työmme on yksinkertaisesti mahdotonta.

Öljytuotteiden varastointisäiliömme täyttävät kaikki GOST:n vaatimukset, tuotteilla on vaatimustenmukaisuustodistus, hitsaustekniikka on NAKS-sertifioitu ja asennustyöt ovat SRO:n hyväksymiä.

Säiliöiden typologia varastoidun tuotteen tyypin mukaan

Yleiskäyttöiset polttoainesäiliöt

Niitä käytetään, kun niiden odotetaan toimivan useiden polttoaineiden kanssa olosuhteissa, joissa jokaiselle ei ole mahdollista ostaa erillistä säiliötä. Paras vaihtoehto tässä tilanteessa on yhtenäinen polttoainesäiliö, jonka sisällä on useita itsenäisiä, täysin autonomisia osastoja.

Säiliöt öljytuotteiden varastointiin

Tällaisia ​​säiliöitä voidaan valmistaa eri kokoonpanoissa, esimerkiksi niissä voi olla yksi tai kaksi seinää ja kansi voi olla kelluva tai paikallaan pysynyt. Ne on välttämättä varustettu toimivilla luukuilla ja kauloilla sekä putkilla, ja venttiilien ja muiden laitteiden asennuspaikat tarjotaan.

Diesel polttoainesäiliöt

Varastoidun polttoaineen aggressiivisten parametrien vuoksi säiliön sisäseinä on varustettu sinkkipinnoitteella, joka suojaa säiliötä korroosiolta. Valmistamme dieselpolttoainesäiliöitä, joita voidaan käyttää vapaasti millä tahansa alueella ja ilmastovyöhykkeellä, koska ne on suunniteltu käyttölämpötila-alueelle -50 - 50 astetta.

Säiliöt polttoaineille ja voiteluaineille

Niillä on vaakasuora järjestely ja ne on asennettu pohjaan hitsattuihin tukiin. Ne on valmistettu teräksestä ja päällystetty korroosionestoaineilla (bitumimassa, pohjamaali, BT577). Sisäpuoli on peitetty sinkkimetalloidulla. Koska maanalainen sijoittaminen on mahdollista, säiliö voidaan tehdä vesieristetyksi ja on myös mahdollista nyljellä. Kaikki hitsatut saumat on painetestattu.

Kaiken tyyppiset säiliöt, mukaan lukien säiliöt bensiinin, öljyjen ja muiden öljypohjaisten tuotteiden varastointiin, on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, jotka on sertifioitu asiaankuuluvien GOST-vaatimusten mukaisesti.

Muovisäiliöitä öljytuotteille alettiin käyttää kehittyneissä Euroopan maissa 70-luvun alussa; maassamme niitä alettiin käyttää vasta 90-luvun lopulla; aiemmin käytettiin vain metallisäiliöitä öljytuotteiden varastointiin. Ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa ansiosta polymeerisäiliöt valloittivat nopeasti markkinat ja niistä tuli monien kuluttajien kysyntä. Yrityksemme valmistaa erilaisia ​​säiliöitä, joiden tilavuus on jopa 70 m 3, seinämän paksuus suunnitteluominaisuuksista riippuen voi olla 20 mm, materiaali on polypropeeni.

Polypropeenin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet

Materiaali täyttää GOST 26996-86:n vaatimukset, tietystä merkistä riippuen, sillä on seuraavat ominaisuudet:

Suorituskyvyn parantamiseksi materiaaleihin lisätään erilaisia ​​lisäaineita, riippuen tuotteen käyttötarkoituksesta, reseptinumerosta ja lisäaineen vaihdosta. Polttoainemateriaalien varastointia varten muunnetulla säiliöllä voi olla lisääntynyt kovien ultraviolettisäteilyn vastustuskyky (maanpäälliseen asennukseen) tai sitä voidaan käyttää vain maanalaisessa versiossa. Rakenteen lujuuden lisäämiseksi tarjotaan ylimääräisiä jäykistysripoja. Polypropeeni kestää dieselpolttoainetta, mutta bensiinin ja polttoöljyn varastointia säiliöissä ei suositella.

Polypropeeni valmistetaan polymeroimalla propeenia metallikompleksikatalyyttien kanssa. Molekyylirakenteiden tyypeistä riippuen se voi olla isotaktinen, syndiotaktinen ja ataktinen. Tiheys 0,91 g/cm 3, suurin puristusjännitys enintään 400 kgf/cm 2, suhteellinen venymä vetovoimalla 200–800 %, kimmokerroin taivutuskerroin enintään 11900 kgf, iskulujuus enintään 80 kgf×cm/cm 2, kovuus jopa 6,5 ​​kgf/mm2.

Pystysuorat säiliöt öljytuotteiden varastointiin

Niitä käytetään öljytuotteiden vastaanottamiseen, varastointiin ja jakeluun, ja niillä voi olla eri korkeuksia. Asennetaan erityisille perustuksille tai betonialustalle. Erityisen geometrian ansiosta ne säästävät tuotantotilaa, niitä voidaan käyttää ryhmissä - lisäämällä öljytuotteiden määrää yhdellä alueella.

Vaakasuuntaiset säiliöt öljytuotteiden varastointiin

Niillä voi olla merkittäviä tilavuuksia; erityisiä välikappaleita käytetään seinien lujuuden lisäämiseen. Matala korkeus yksinkertaistaa huomattavasti säiliön täyttöä. Ulkopinnat vaativat suojaa lämpöinfrapuna- ja kovalta ultraviolettisäteilyltä. Asennustavasta riippuen ne voivat olla maan päällä tai maan alla.

Maanpäälliset säiliöt öljytuotteiden varastointiin

Ne asennetaan ja puretaan nopeasti, mikä vähentää huomattavasti aikaa, joka kuluu esineiden käyttöönotossa. Ne vaativat erityistä suojaa ulkoisten tekijöiden negatiivisilta vaikutuksilta ja ne on valmistettu vain muunnetusta muovista. Tämän sijoituksen ansiosta säiliöiden huolto ja modernisointi on yksinkertaista.

Maanalaiset säiliöt öljytuotteiden varastointiin

Turvallisin tapa säilyttää öljytuotteita. Niissä on vahvistetut kylkiluut maaperän kuormituksen vaimentamiseksi. Lasketaan yksilöllisesti alueen geodeettisten tutkimusten jälkeen.

Säiliöiden tekniset parametrit

Valtion standardit asettavat vaatimukset tuotteiden valmistus- ja käyttömenetelmille. Öljytuotteiden varastointisäiliöt luokitellaan standardien mukaisesti seuraavasti:

1. Vaaraluokka. Riippuu säiliön tilavuudesta ja sijainnista. Rajatilan saavuttaessa otetaan huomioon kansalaisten hengen ja ympäristön vaaran aste.
2. Kokonaiskäyttöikä. Taattu vähimmäiskäyttöaika määritellään, kunnes rajatila saavutetaan luonnollisen ikääntymisen vuoksi. Mekaanisista vaurioista johtuvia odottamattomia hätätilanteita ei säännellä.
3. Arvioitu käyttöaika. Ilmaisee turvallisen käytön ajan seuraavaan suunniteltuun tekniseen katsastukseen.

Öljytuotteiden varastointisäiliöt voivat suunnitteluominaisuuksiensa mukaan olla kiinteäkattoisia (ponttonin kanssa tai ilman) tai kelluvia kattoja. Kelluvat kannet tai katto vähentävät merkittävästi haihtumishäviön määrää. Lisäksi tällaiset suunnitteluominaisuudet vähentävät hätätilanteiden todennäköisyyttä. Säiliön tyyppi riippuu öljytuotteiden luokittelusta, kylläisen höyryn paineesta ja leimahduspisteestä. Maanalaisissa säiliöissä on korjauskertoimet.

Kyllästetyille höyrynpaineille 26,6-93,3 kPa käytetään vain ponttoni- tai kelluvakattosäiliöitä. Kun kylläisen höyryn paine on alle 26,6 kPa, voidaan käyttää ponttonettomia säiliöitä, joihin asennetaan erikoisventtiilit ja tuuletusaukot hätätilanteiden estämiseksi. Maanalaisissa voi olla lisälaitteita ja automaattisia järjestelmiä nesteiden kunnon ja säiliöiden fyysisten parametrien seuraamiseksi.

Muovisäiliöiden edut

Tällaisten säiliöiden käyttö antaa käyttäjille mahdollisuuden:

1. Vähennä huomattavasti laitteiden asennusaikaa ja asenna tarvittaessa lisäerikoislaitteita.
2. Vähennä öljytuotteiden hävikkiä varastoinnin aikana. Öljytuotteet häviävät haihtuessa "hengityksen" seurauksena säiliöautoista purkamisen ja vuotojen aikana. Öljytuotteiden varastointiin tarkoitetut muovisäiliöt, toisin kuin metallisäiliöt, joissa polttoainehäviö on 2%, eliminoivat täysin tiiviyden menetyksestä johtuvat häviöt. Ne kestävät korroosioprosesseja ja plastisuuden ansiosta kompensoivat lineaarisuuden lämpömuutoksia ja erilaisia ​​kuormituksia. Tällaisten ominaisuuksien ansiosta säiliön vuotamisen todennäköisyys on minimoitu.
3. Vähennä teknisen rutiinihuollon kustannuksia. Yrityksen työntekijät voivat suorittaa kaiken toiminnan; erikoistuneiden yritysten osallistuminen ei ole välttämätöntä.
4. Valmistettavuus. Asennuksen ja käyttöönoton aikana ei tarvitse käyttää kalliita mekanismeja ja laitteita. Asennuksen aikana on mahdollista asentaa samanaikaisesti säiliöiden prosessiliittimet ottaen huomioon öljytuotevaraston layout ja olemassa olevat laitteet.

Vaatimukset hitsien laadulle

Hitsausten tyypit, koot ja rakenneosat täyttävät GOST 16310-80:n vaatimukset. Hitsaus voidaan tehdä lämmitetyllä kaasulla täyttösauvalla tai ekstruusiomenetelmillä. Liitostyypit voivat olla hitsin sijainnista ja seinämän paksuudesta riippuen:

1. Peput. Ottaen huomioon suurimmat mitoituskuormat ja materiaalin paksuus, päittäishitsit tehdään yksi- tai kaksipuoleisina, yhden tai kahden reunan viisteellä.
2. Kulma. Ilman viistettyjä reunoja, viisteillä reunoilla. Paksut levyt hitsataan molemmilta puolilta, ohuet levyt toiselta.
3. Tavrov. Niissä voi olla symmetrisiä, yksi- tai kaksipuolisia reunaviisteitä. Erityisen kuormitetuilla alueilla ne voidaan vahvistaa erityisillä välikkeillä.
4. Päällekkäinen. Yksi- ja kaksipuolinen, viisteillä reunoilla tai ilman.

Saumatyyppi Double HV

Saumatyyppi HV

Öljytuotteiden varastointisäiliöt hitsaavat vain erikoiskoulutuksen saaneet yrityksen työntekijät käyttäen uusimpia laitteita. Yrityksen teknikot kehittävät hitsausten tekniikkaa ja käyttötapoja, saumojen lujuutta seurataan työn aikana jatkuvasti.

Pielahitsauksen jalka lasketaan säiliötä suunniteltaessa; tämä standardi säätelee suurimmat poikkeamat seuraavissa rajoissa:

• +1,0 mm, jos jalan pituus on alle 6 mm;
• +1,5 mm, jos jalan pituus on 6–12 mm;
• +2,0 mm, jos jalan pituus on yli 12 mm.

Jalkojen pituuden lyhentäminen on kielletty. Hitsausliitosten lujuuden tulee olla vähintään 85 % hitsattavan materiaalin lujuudesta. Kireys tarkistetaan silmämääräisesti tai laboratoriomenetelmällä. Jokaiselle kontille myönnetään todistus, josta käyvät ilmi vastuuhenkilöt. Henkilökohtainen vastuu lisää työntekijöiden kurinalaisuutta, millä on positiivinen vaikutus tuotteiden laatuun.

Kaksoisaumojen tiiviyttä valvotaan erityisellä jännitysmittarilla, jossa käytetään ylimääräistä ilmanpainetta. Painemittari tallentaa paineen muutokset ja havaitsee vuodot. Jos ongelmia havaitaan, ne poistetaan välittömästi ja vikojen korjaamisen jälkeen liitosten lujuus on tarkistettava uudelleen.

Meidän etumme

Tuotteiden valmistuksen aikana yritys noudattaa tiukasti olemassa olevia valtion standardeja ja alan säädöksiä. Laadunvalvonta suoritetaan jokaisessa tuotannon vaiheessa, valmiilla tuotteilla on vaatimustenmukaisuustodistukset.

Otamme täysin huomioon asiakkaiden teknisissä tiedoissa määrittämät säiliövaatimukset. Voit ostaa meiltä vakiokokoisia ja -kokoonpanoisia kontteja tai tehdä yksilöllisen pyynnön. Noudatamme kaikkia säiliöitä koskevia vaatimuksia, määräajat ja korkea laatu taataan. Samalla tuotteidemme hinnat ovat alueen edullisimmat. Tarkempia tietoja saat yrityksen johtajilta, ota heihin yhteyttä, anna tekniset tiedot ja ratkaise kaikki kiinnostavat asiat. Asiakkaan pyynnöstä kontit voidaan toimittaa valmistajan ajoneuvoilla.