Kotitekoiset puuntyöstökoneet, luotu omin käsin. Tee-se-itse-puukoneet. Tee-se-itse-puusorvi - kokoonpanoominaisuudet Tee-se-itse-puuntyöstökoneiden piirustukset

Puuntyöstökoneen käyttö ulottuu paljon tiukasti teollisen alan tai puusepänpajojen ulkopuolelle. Melko usein voit löytää tällaisia ​​​​koneita tavallisen ihmisen kotitaloudesta, joka voi sen avulla tehdä minkä tahansa huonekalun tai koko talon, jos tällä henkilöllä on tietysti kaikki tarvittavat taidot. Puuntyöstökoneiden ostaminen erikoisliikkeistä on melko kallista, joten yhä useammat ihmiset turvautuvat valmistamaan niitä itse Internetissä esitettyjen tietojen ja piirustusten perusteella.

Ennen kuin aloitat kuvailemaan koneen tekemiseen kotona vaadittavia töitä, sinun on kuitenkin ymmärrettävä tämän laitteen erityispiirteet sekä joitain vivahteita, joista voi olla hyötyä tulevaisuudessa.

Puuntyöstökoneen rakenne sisältää useita päätyöalueita sekä lisäelementtejä. Tärkeimpiä ovat:

  • sänky;
  • työ levy;
  • akselin mekanismi;
  • leikkaustyökalut;
  • moottori, joka välittää liikkeen laitteen muihin osiin.

Koneen lisäosat

sisältää

  • alueet, joissa on aidattu mahdollisesti vaarallisia paikkoja;
  • voitelulaite;
  • yksikkö, joka käynnistää koneen;
  • piste, joka vastaa puun hankinnasta.

Rungon valmistukseen käytetään yleensä kiinteää metalliseosta tai muuta massiivista materiaalia. Tämä ei ole yllättävää, koska kaikki muut puuntyöstökoneen komponentit sijaitsevat siinä. Yleensä runko tulee asentaa vakaalle teräsbetonipinnalle.

Puuntyöstökoneen työpöytä vastaa kaikkien työosien kiinnittämisestä, se on valmistettu valuraudasta, joka on esikiillotettu. Pöytätietokoneiden mallit voivat olla erilaisia, siirrettäviä tai ei.

Koneen leikkuuelementti kiinnitetään siihen akselimekanismilla. Leikkuuelementin tyypistä riippuen akselimekanismi voi olla useita tyyppejä: veitsi-, saha- ja karatyyppi.

Leikkauselementtien suhteen
ne on aina valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä. Lisäksi nämä elementit voivat olla erilaisia:

  1. Pyörösahoissa on pyöreän levyn muotoinen leikkauslaite.
  2. Sahanterää käytetään vannesahan puuntyöstökoneissa.
  3. Jyrsintä- ja tappikoneet käyttävät litteitä veitsiä.
  4. Poria käytetään vastaavasti porakoneissa.
  5. Uraketjut.
  6. Jyrsintä- ja tappikoneissa käytetään litteiden veitsien lisäksi koukkuja, leikkureita ja uralaikkoja.
  7. Hiomaveitset sopivilla koneilla.
  8. Valssattua hiekkapaperia käytetään hiomakoneissa.

Video

Käytettävissä olevat materiaalit

Ennen kuin aloitat puuntyöstökoneen valmistamisen kotona, sinun on varmistettava, että sinulla on kaikki tarvittavat työkalut ja materiaalit. Tarvitsemme erityisesti:

  • poraistukat;
  • riittävän tehoinen moottori;
  • akselin mekanismi;
  • säädettävä sänky.

Luonnollisesti eri osien valmistukseen tarvitsemme riittävän määrän terästä ja metallia. On tarpeen varastoida metallikulmia, joita käytetään runkorakenteen valmistuksessa, erilaisia ​​pultteja ja tietysti hitsauskonetta, jota ilman pääkomponenttien yhdistäminen on mahdotonta.

Käytettävälle moottorille on myös tiettyjä vaatimuksia. Erityisesti sen tehon tulisi olla välillä 1,3-1,5 kW ja akselin pyörimisnopeuden tulisi olla noin 2500 rpm.

Leikkauselementtien suhteen monet asiantuntijat ovat yhtä mieltä siitä, että kun teet koneen itse, on parempi ottaa tehdasosia, koska ne on valmistettu työkaluteräksestä, jolle on ominaista lisääntynyt lujuus. Kotona saman leikkurin valmistaminen on tuskin mahdollista, joten on parempi olla monimutkaistamatta tätä prosessia, vaan ostaa valmiita tuotteita.

Monitieteisen koneen suunnittelu

Periaatteessa puuntyöstökoneen valmistaminen itse on täysin mahdollista kotona. Kuitenkin, jotta työprosessi saadaan päätökseen oikeassa järjestyksessä, on alkuvaiheessa tarpeen tehdä tarkka piirustus tulevasta koneesta. Tällainen suunnittelu on yksi vaikeimmista tehtävistä koko työssä, joten sinun on oltava erittäin varovainen tässä vaiheessa.

Puuntyöstökoneiden osalta niitä suunniteltaessa on tiettyjä suosituksia teknisen dokumentaation laatimisesta. Piirustuksessa on tärkeää ilmoittaa tulevan koneen kokoonpano, joka osoittaa kaikki päätyöalueet, ts. sänky, leikkuuelementit jne.

Myös projektivaiheessa on mahdollista säätää tiettyjen laitteiden läsnäolosta, joiden asentaminen on valinnaista, mutta tietyistä syistä se voi olla perusteltua. Esimerkiksi työalueen valaistus tai erilaisten mittauslaitteiden läsnäolo jne.

DIY kokoonpano

Tehdaspuuntyöstökone on melko monimutkainen tekninen rakenne, joka suorittaa useita tehtäviä:

Trimmaustyöt

Tällaisen käsittelyn avulla voit muodostaa jostakin osasta ensisijaisen aihion tai valmistaa polttopuita.

Jyrsintä ja hionta

Alkuleikkauksen jälkeen puulle tehdään hionta ja muut työt, joiden tarkoituksena on poistaa erilaisia ​​​​vikoja - purseet, epätasaisuudet jne.

Sorvaustöiden suorittaminen

Sitä pidetään monimutkaisimpana prosessina, joka voidaan suorittaa koneella. Tämä selittyy sillä, että niiden toteuttaminen vaatii tätä työtä tekevän henkilön tiettyjä tietoja ja taitoja sekä mukana olevia käsityökaluja.

Mitä tulee kotitekoisiin puuntyöstökoneisiin, niiden toiminnallisuus ei useimmissa tapauksissa ole niin laaja. Pääsääntöisesti se rajoittuu tavalliseen karsimiseen sekä minimaaliseen puunkäsittelyyn. Tämä on täysin ymmärrettävää, sillä mitä vähemmän toimintoja laitteessa on, sitä helpompi se on valmistaa, ja puuntyöstökone, kuten aiemmin mainittiin, on teknisesti melko monimutkainen. Siksi on lähes mahdotonta valmistaa kotona täysimittaista konetta, joka ei eroa tehdaskoneesta.

Koneen kokoonpanoprosessi

Se alkaa piirroksella, jonka voit tehdä itse, riittävän asian ymmärtämällä, tai käyttää niitä, jotka ovat julkisesti saatavilla, ts. internetissä. Riippumatta siitä, mikä piirustus on, työ alkaa aina kehyksen valmistuksesta, johon tärkeimmät työosat sijoitetaan tulevaisuudessa.

Sängyn tekemiseen

Tarvitsemme metalliputken tai kulman. Esimerkiksi otamme kuusi kulmaa, joiden poikkileikkaus on 25 x 25 mm, sekä yhden metallikulman, jonka poikkileikkaus on 40 x 40 mm. Mainittujen komponenttien pituuden tulee olla noin 300 mm. Ne yhdistetään alkeellisella tavalla hitsaamalla, mutta saumat on tarkistettava huolellisesti, koska laitteen käytön aikana ilmenee merkittävää tärinää, joka voi heikentää rakennetta.

Kun sänky on tehty, sinun on asetettava se tasaiselle pinnalle. Sen pohja on parasta täyttää betonilla, jotta koneen vakaus on riittävä sen töiden suorittamiseen.

Konesuunnitteluun

Tarvitsemme akselimekanismin, jonka voimme tehdä itse tai ostaa kaupasta. Siinä on oltava reikä poraistukan asentamista varten. Tätä varten teroitamme akselin pään tavallisella viilalla. On tarpeen tehdä telineen halkaisija hieman suurempi kuin itse patruunan halkaisija. Sitten teroitamme patruunaa, kunnes se on kiinnitetty tukevasti akselimekanismiin. Patruuna säädetään akseliin käyttämällä neulaviilaa ja erityistä hiekkapaperin hioma- ja öljykoostumusta. Tässä tapauksessa akselin halkaisijan tulee olla noin 300 mm.

Akselin päässä tulisi olla kiilahihnapyörä ja toisessa päässä vastaavat laitteet, joiden ansiosta koneen toiminnallisuus laajenee. Pyörösahan muotoinen leikkuuelementti on kiinnitettävä painepesurin ja painepesurin väliin.

Pöydän suunnittelu

Se on valmistettu teräksestä, jonka paksuuden tulee olla 10 mm. Jotta höyläysparametreja voidaan muuttaa, sinun on tehtävä taitettava pöytä, jonka yläosa on säädettävä, ja alaosa päinvastoin on kiinnitettävä jäykästi.

Sähkömoottorimme on asennettava koneen rakenteen pohjalle. Vedämme hihnan sen yli ja päällä olevalle akselille. Voit myös tehdä lisäkulman, jolla voit kohdistaa puumateriaalin suhteessa leikkauselementteihin.

Työ ja turvallisuus

Puuntyöstökonetta saavat käyttää vain henkilöt, jotka tuntevat tietyt turvallisuusmääräykset. Muuten tällainen työ voi päättyä erittäin tuhoisasti sen suorittajalle.

  • Ennen kuin aloitat työskentelyn koneella, sinun on tarkistettava huolellisesti ulkonäkösi, ts. Onko siellä hihoja tai muita osia, jotka voivat jäädä leikkuuelementtien alle?
  • Tarkastamme puuntyöstökoneen. Tarkistamme leikkuuelementin akseliin kiinnittävien aluslevyjen luotettavuuden. Sinun on myös tarkistettava veitsien ja pyörösahan teroitusaste, koska niiden riittämätön teroitus voi johtaa epämiellyttäviin hetkiin puun sahausprosessissa.
  • Puu on syötettävä asteittain, ilman turhia nykäyksiä. Jos työkappaleessa on solmuja, leikkauselementin lähestyessä niitä, sinun on hidastettava syöttöä hieman.
  • Sinun on aloitettava työskentely vasta, kun moottori on saavuttanut enimmäisnopeuden.
  • Koneella käsiteltävään materiaaliin on kiinnitettävä paljon huomiota. Siinä ei saa olla metallisia niittejä, nauloja tai muita vastaavia elementtejä.

Perusturvallisuustoimenpiteiden noudattaminen auttaa välttämään monia traagisia tapauksia, jotka eivät valitettavasti ole harvinaisia ​​puuntyöstökoneiden kanssa työskennellessä. On selvää, että kaikkia hätätilanteita on melko vaikea välttää, mutta niiden syntymisriskin vähentäminen on täysin yksilön voimissa.

Ehkä ainoa neuvo puuntyöstökoneen kanssa työskennellessä on noudattaa tiukasti yllä kuvattuja turvatoimia. Tähän listaan ​​haluaisin lisätä muutaman suoran työn suhteen. Erityisesti sinun on tiedettävä, missä tapauksissa sinun on sammutettava kone, jotta hätätilanteita ei synny:

  • Jos huomaat, että kone pitää epätavallista ääntä ja lisää tärinää.
  • Jos leikkuuelementti tai sen kiinnitykset epäonnistuvat.
  • Jos leikkauselementtien alle pääsee erilaisia ​​roskia.
  • Jos sähkömoottori ja akselin laakerit ylikuumenevat.
  • Luonnollisesti, jos siirryt pois koneesta, sinun on myös sammutettava se.

Jokainen, riippumatta siitä, millä koneella hän työskentelee - kotitekoisena tai tehdasvalmisteisena, ei saa unohtaa, että tämä työ voi olla hengenvaarallinen, jos hän ei noudata turvallisuusohjeissa suoraan mainittuja sääntöjä.

Artikkelimme on omistettu nostalgialle koulujen työpajoille. Monet ihmiset osaavat tehdä puun sorvauksen, mutta kaikilla ei ole varaa ostaa ja huoltaa laitteita tätä varten. Onko mahdollista koota omin käsin kone, joka täyttää tekniikan ja turvallisuusvaatimukset? Mietitään yhdessä.

Mitä GOST sanoo

Hyvä uutinen on, että sinun ei tarvitse keksiä pyörää uudelleen. Jokaisen konemoduulin koko kokoonpanoprosessi ja piirustukset on kuvattu julkaisussa TU3872-477-02077099-2002, ja vaikka tämä asiakirja ei ole julkisesti saatavilla, se on saatavilla pyynnöstä. Vaikka tätä ei todennäköisesti tarvita: koneen laite on niin primitiivinen, että voit helposti navigoida sen valmistuksen monimutkaisuuksissa jopa koulujen oppikirjojen kuvista.

Toinen myönteinen tosiasia on, että STD-120M on ilmeisesti suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan tuotantoon, joten voit joko löytää lähes kaikki koottavat komponentit myynnissä tai tehdä ja muokata sitä itse. Tietysti, jos sinulla on mahdollisuus ostaa edullisesti komponentteja tähän koneeseen tai sen nuoremmalle veljelle TD-120, tee se. Tehdasvalmisteiset osat ovat luotettavampia, helpommin säädettäviä, ja yhtenäinen runkorakenne mahdollistaa yhden koneen kokoamisen useilta lahjoittajilta.

Huomaa myös, että moduulien standardointi määrää suurelta osin laitteiden toiminnan turvallisuuden. Työturvallisuuden perusperiaatteet on esitetty GOST 12.2.026.0-93:ssa ja sähkösuojaussäännöt GOST R IEC 60204-1. Harmonisoi kaikki valmistamasi osat tai konemoduulit näiden standardien kanssa.

Sängyn valmistus

Valurautarungon sijaan tarjoamme kevyemmän hitsatun rakenteen. Se koostuu kahdesta 72-kulmateräspalasta, joista kumpikin on 1250 mm pitkä. On suuri kiusaus tehdä sänky isommaksi massiivisten tuotteiden prosessoimiseksi, mutta muista, että tällaiset muutokset edellyttävät puuttumista koneen muihin osiin. Ehkä sinun pitäisi ottaa TT-10460 näytteeksi metrin pituiselle työkappaleelle.

Asetamme kulmat tasaiselle vaakatasolle hyllyt vastakkain. Asetamme kalibroidut insertit niiden väliin siten, että rungon ohjaimet ovat tiukasti yhdensuuntaisia ​​45 mm:n etäisyydellä. Ohjainten kiinnittämiseen käytämme kahta kulmaa, jotka ovat samat kuin rungossa, kumpikin 190 mm, jotka asetamme etu- ja takareunaan. Ennen osien hitsaamista on suositeltavaa puristaa ne puristimilla, jotta metalli ei liiku jäähtyessään.

Ohjaimet on kiinnitetty toisella 190 mm jumperilla, jonka alahyllyssä on leikkaukset kullekin kulmille. Tämä osa on asennettu muodostamaan solu, jonka mitat vastaavat tarkasti päätuen laskutappia, vakioversiossa se on 45x165 mm.

Tällainen runko voidaan kiinnittää millä tahansa tavalla työpöytään tai kanteen, mutta on suositeltavaa hitsata kaikki kiinnityselementit vaarantamatta alustan eheyttä. Jos koneelle on varattu erillinen kulma, hitsaa putken jalat kohtisuoraan rungon kulmiin nähden ja suuremman vakauden varmistamiseksi tee niille pieni "tuki" vasaralla. Viime kädessä työpenkkiin kiinnitetyn rungon paino ei saa olla alle 60-70 kg.

Podruchnik

Tämä elementti koostuu ehdollisesti kahdesta osasta. Molemmille tarvitset yhden tyyppisen työkappaleen - 50 mm:n kulman, jonka sisään asetetaan toinen, 30 mm leveä. Ne hitsataan reunoja pitkin, lopulta sinun pitäisi saada kaksi 260 ja 600 mm:n osaa.

Lyhyt osa on käsituen säädettävä pohja. Yksi hyllyistä on leikattu pois, mutta ei kokonaan, jolloin jäljelle jää 110 mm pitkä osa, jossa on kalteva leikkaus. Toinen hylly leikataan suorassa kulmassa 60 mm takareunasta. Sinun on tehtävä vastakehys paksusta teräslevystä, joka puristaa työkalutuen ohjaimen.

Jos haluat tehdä ohjaimen puristimella, ota tavallinen tuumaputki ja leikkaa siihen pitkittäinen leikkaus hiomakoneella. Tuloksena olevan holkin tulee olla noin 150 mm pitkä; asetamme sen 25 mm:n kulmaan suuntaamalla rakoa ulospäin kohtisuoraan yhteen hyllyistä. Kiristämme osat puristimella ja hitsaamme koko pituudelta lähinnä hyllyuraa. Peitämme työkappaleen toisella samanpituisella kulmalla ja kiinnitämme sen putkeen takapuolelta.

Ohjain on hitsattu litteäksi säätökiskon sisäpuolelle ulkonevaan laippaan. Kiinnitykseen käytetään pitkävartista ruuvia ja kiskoon hitsattua mutteria. Takapuolella vastalevy on kiinnitetty sokalla tai jopa hitsatulla tangolla.

Kaide on asennettu 20 mm sileään raudoitustankoon, joka sijaitsee keskellä kulmaaihion ulkopuolella. Tanko sopii tiukasti ohjausjärjestelmän putkeen, ja kun ruuvi kiristetään, se puristuu tiukasti joka puolelta. Pitkä, 600 mm pitkä kulmakappale hitsataan tankoon hieman itseään kohti kaltevana ja hieman "teroitetulla" etureunalla.

Veto ja vaihteisto

Vakiokäyttövaihtoehtona on asynkroninen kolmivaihemoottori, jonka teho on enintään 2 kW (yleensä 1,2 kW), joka on yhdistetty pääteosan akseliin kiilahihnakäytöllä kaksihihnapyörillä. Moottorin kiinnityssänky voi sijaita rungon jalkojen välissä tai lisätelineessä päätuen takana, mikä vaikeuttaa kokoonpanoa, mutta helpottaa hihnan siirtämistä.

Aina ei ole mahdollista käyttää moottoria vaaditulla akselin nopeudella, joten loppunopeus saavutetaan säätämällä hihnapyörien halkaisijaa. Esimerkiksi, jos sinulla on verenpaine 1480 rpm, niin haluttujen 1100 ja 2150 rpm saavuttamiseksi on johtavan ja ajettavan virran halkaisijoiden oltava suhteessa 1:1,5 ja 1,3:1.

Moottoria sijoitettaessa on hyödyllistä varustaa runkoon levy, joka on kiinnitetty porttikatoksiin. Tällaista järjestelmää käyttäen asennettu moottori on koko ajan ripustetussa tilassa ja varmistaa, että hihna puristuu tiukasti omalla painollaan. Ja jos varustat alustan polkimella, nopeutta voidaan muuttaa jopa liikkeellä ollessa.

Myöskään sähköosien kanssa ei ole ongelmia. Kytkentä suoritetaan tavallisella kolmivaiheisella käynnistyspainikkeella, jossa on peruutus; niin pienitehoiselle moottorille ei tarvitse asentaa käynnistintä. Ainoa asia on kytkeä DC-jarrutus päälle pitäen pysäytyspainiketta painettuna, jota varten tarvitset tehokkaan diodisillan (KD203D:ssä) vakiokytkentäpiirin mukaisesti.

Taajuusohjattua moottoria voidaan käyttää suorakäyttöisenä, mikä eliminoi kannan rakentamisen tarpeen. Tätä varten sinun on kiinnitettävä moottori siirtymätasolle, jonka alaosassa on 45 mm leveä pitkittäinen kiinnityspiikki vakiona STD120-rungon säätökeinona.

Päätuki

Tulevaisuudessa huomaamme, että sekä etu- että takatuki sisältää osia, jotka voidaan valmistaa vain metallisorvin avulla. Muuten on järkevää harkita valmiiden moduulien tai ainakin niiden cast-konsolien ostamista.

Päätuen pohjassa on kaksi S-, V- tai U-tyypin laakeripesää, jotka on asennettu kiinteästi kulmateräsrunkoon. Valitettavasti on mahdotonta ennustaa, mitä kokoja on saatavilla, mutta yleensä karan akselin korkeuden alustan yläpuolella tulisi olla vähintään 120 mm. Ottaen huomioon, että kara-akselin halkaisija on noin 25 mm, kiinnostavin olisi laakeriyksikön vakiokoko, jonka kokonaiskorkeusmitta on noin 70 mm.

Akseli on koneistettu pyöreästä hiiliteräksestä, jonka halkaisija on 40 mm, toleranssi enintään 0,05 mm. Akselista on kaksi päämuunnelmaa. Ensimmäinen on yksinkertaisin: akselipilari jää keskelle, sitten laskeudutaan laakeriyksiköiden laskuhalkaisijaan, sitten kierteet leikataan päistä. Aksiaalista kiinnitystä varten akseliin on koneistettu neljä uraa kiinnitysrenkaita varten.

1 — laakerien istukat; 2 — urat kiinnitysrenkaita varten

Toisessa muunnelmassa on jatke helman muodossa välittömästi patruunan kierteen takana. Se on suunniteltu asentamaan laipallinen painelaakeri, joka on asennettu päätetuen pohjaan. Tämän lähestymistavan avulla voit vähentää laakerien kulumista, jos koneessa käsitellään massiivisia osia.

Päätuen pohja koostuu kahdesta kulmasta tai kahdesta toisiaan kohti käännetystä kanavasta. Siirtämällä pystyhyllyjä yhteen, voit säätää alustan korkeutta olemassa olevien laakeriyksiköiden aksiaaliseen korkeuteen. Alla olevaan alustaan ​​on hitsattu 45 mm nauha, joka toimii säätöurana. Kokoonpanojärjestys on tärkeä: ensin laakerit painetaan karaan, sitten akseli asennetaan runkoon, jossa on säätöteräslevyjen tausta.

Tailstock

Tailstockin tekeminen on paljon helpompaa. Se koostuu neljästä osasta:

  1. Jalusta on valmistettu kulmateräksestä, jonka korkeus on 100 mm, samalla periaatteella kuin päätuenkin kohdalla. Kaksi 50 mm:n kulmaa on pultattu yläreunaan, niiden hyllyissä keskellä on 40 mm leveät neliöt.
  2. Ohjaava (ulkoinen) paksuseinäinen neliöputki on 40 mm leveä, 150 mm pitkä ja sen sisätila on 20x20 mm. Takaosaan on asennettava tulppa, jonka paksuus on 6-8 mm ja jonka keskellä on 8 mm reikä, se kiinnitetään kahdella ruuvilla putken seinien läpi.
  3. Sisäputki, joka tunnetaan myös nimellä sulka, on valmistettu 20 mm:n profiiliputkesta, mieluiten paksuseinämäisestä ja jyrsitystä juuri sopivaksi ohjausvälykseen. Sulan takaosaan hitsataan M14-mutteri; 5 mm:iin levennetty metallitanko työnnetään sisään ja hitsataan etuosaan, levennettynä 5 mm:iin sopimaan kaksiriviseen laakeriin.
  4. Käyttöruuvissa on kierre mutteria varten sulkapäässä (on suositeltavaa tehdä puolisuunnikkaan muotoinen), takaosassa on siirtymä 8 mm:n kierteeseen vauhtipyörän kiinnitystä varten.

Sulan toimintaperiaate ja kokoonpanokaavio ovat varsin ilmeiset, mutta erityistä huomiota on kiinnitettävä akselien kohdistukseen. Kulmien aukkoihin hitsaamalla kiinnitetty ohjausputki voi nousta korkeammalle tai alaspäin muuntajateräksestä valmistettujen vuorausten ansiosta. Pää- ja takatuki on ehdottomasti kohdistettava, toleranssi on vain pari kymmenesosaa.

Mitä tulee runkoon kiinnitystapaan, se on sama sekä päätuelle että työkalutuelle. M14- tai M16-pultit hitsataan päätuen pohjaan ja iso auranvarren pultti työnnetään työkalutuen uraan. Moduulit kiristetään alhaalta muttereilla, joihin on hitsattu tangot kuten vipuja. Tasaista, tiukkaa alhaalta puristamista varten asetetaan 50 mm kanava vastalistaksi.

Kirjoittaja on youtube-kanavan "Zhelezjaka" isäntä. Tämä on tietyllä tavalla modifioitu porateline. Ensin laitetaan se kyljelleen ja sammutetaan poraistukka. Istukan sijasta ruuvataan sisään pora, joka toimii päätukena. Hammastettu kiinnike puisten työkappaleiden kiinnittämiseen tee-se-itse-sorviin. Jalustan runko suorittaa takatuen toiminnon. Ruuvaamme teroitettu pultti lukkomutterilla erityisesti porattuun reikään. Puristamme puukappaleen siirtämällä vaunua ja kiinnitämme kaksi ruuvia, jotka kiinnittävät sen tähän asentoon. Kaikki toimii. Etuhampaille ei ole riittävästi tukea. Koostuu kahdesta puolikkaasta. Valmistettu erityisesti kokoontaitettavaksi säädettäväksi eri työkappaleita varten.

Koneessa se työnnetään kiinnikkeeseen ja säädetään sekä suuntaa, ulottuvuutta että korkeutta suhteessa työkappaleeseen. Sorvaustyön suorittamiseen tarvitset erikoistyökalun. Mutta poissa ollessaan mestari käytti teroitettuja vanhoja tiedostoja, joita autotallissa on paljon. Tämä on tarpeen vain koneen näyttämiseksi toiminnassa. Koneen kääntäminen ei ole kovin vaikeaa työtä. Se on jopa erittäin mielenkiintoista. Pääehto tässä ei ole kiirettä minnekään. Työkappaleen kääntämisen ja hiekkapaperilla hionnan jälkeen saimme kaksi kahvaa viiloille.

Tätä kotitekoista puuntyöstökonetta voidaan käyttää porakoneena. Sinun tarvitsee vain nostaa se ylös. Irrota tappi päätuesta. Aseta istukka poran kanssa. Irrota piikki pohjasta.

Puiset aihiot voidaan teroittaa jalustan koko pituudelta. Halkaisija on paljon suurempi kuin kahvaa tehtäessä. Tämän porasekoittimen teho riittää tällaisen työkappaleen käsittelyyn.

DIY-jyrsinkone porasta

Riippumatta siitä, mihin kokeeseen mestari joutui poratelineeseensä. Poraa metalliin 19 mm reikä. Sen jälkeen työskentelin 2 mm poralla. Kierrettiin 70 cm pitkä työkappale. Käytin poraa sekoittimena rakennustyömaalla. Tässä videossa 8 mm:n varrella varustetun reitittimen tavallinen leikkuri asennetaan poraan. Ohjainten ja työkappaleen kiinnittämiseksi pöytä, jonka mestari teki etukäteen, osoittautui erittäin käteväksi. Kyky laskea ja nostaa poraa sujuvasti ei ollut tarpeeton. Kokeilin käyttää toista leikkuria. Tulin siihen tulokseen, että karan nopeudet eivät ole tarpeeksi korkeita. Vaikka karkeassa puutyössä reitittimen puuttuessa selviät tällaisella telineeseen asennetulla työkalulla.

Kotitekoinen porateline

Työkappaleet voidaan porata mihin tahansa korkeuteen ilman monimutkaisia ​​säätöjä. Otamme kaksikymmentä, laitamme 5 mm:n paksuisen nauhan, joka on porattu seitsemällä, jotta on helpompi tehdä suuri reikä. Tein sen metallikulmista, neliömäisestä putkesta ja käytin nauhaa silmiin. Kulma vaunussa. Neliömäinen putki telineessä. Käytetty nauha on kapea. Neliömäinen putki kannakkeissa. Kaikki on keitetty. Kone on irrotettava, tanko ja vaunu, poraussovittimet poistetaan. Ne voidaan tehdä lisäksi.

Toinen osa

Puuntyöstökoneen saumaus-sakeuttaja automaattisella levynsyötöllä


Kotitekoinen puuntyöstökone

Mistä osista se koostuu? Kulmasänky 40 x 40. Jos löydät 35 x 35, sekin toimii. Tarvitaan neljä 450 mm pitkää kulmaa. 9-550 mm. Kaksi muuta 270 mm pitkää kulmaa. Myydään rautakaupoissa. Käytössä on 12 m tappi, joita löytyy myös kaupoista. Mutterit, aluslevyt. Kaupungin kirpputorilta voit ostaa rummun pienellä rahalla. 200 millimetriä pitkiä veitsiä löytyy rautakaupasta. Tarvitset kaksi kiinnikettä sähkömoottorille. Kaksi pientä pöytää höyläämiseen. Koko 300 x 220. Sahauspöytä 600 mm pitkä. Pöydät voidaan valmistaa jopa puusta, tekstoliitista tai mistä tahansa sopivasta materiaalista. Ei ole tarpeen tehdä rautaisia.

Työkalut puuntyöstöön.

Valmiiden laitteiden ostaminen teolliseen tuotantoon on varmasti helpompaa ja nopeampaa, mutta se ei aina täytä kaikkia käsityöläisen tarpeita, ja tällaisen nautinnon hinta on erittäin huomattava - tämä saa sinut ajattelemaan tällaisten investointien toteutettavuutta. Loppujen lopuksi, jos sinulla on taitavia käsiä ja jonkin verran työtaitoja, on täysin mahdollista tehdä puuntyöstökone Internetistä löydettyjen tai itsenäisesti kehitettyjen piirustusten mukaan.

Samanaikaisesti kotitekoinen puuntyöstökone osoittautuu melko universaaliksi ja monikäyttöiseksi - se täyttää tietyn henkilön tarpeet.

Kodin puuntyöstökoneissa on vakiosarja perussuunnittelukomponentteja.

Kone koostuu:

  • sängyt (tukialusta);
  • työlevy (pöytä);
  • akselin mekanismi;
  • leikkaustyökalut (pyörösaha jne.);
  • käyttömekanismi (moottori, vaihteisto jne.)

Lisäksi kotitekoinen yleinen puuntyöstökone on varustettu suojilla vaarallisille alueille, voitelujärjestelmällä, käynnistimellä jne.

Materiaalit ja työkalut

Jos haluat tehdä yleisen puuntyöstökoneen kotona omin käsin, sinun on ensin varmistettava, että sinulla on riittävä määrä materiaalia ja tarvittavat työkalut sen käsittelyyn. Ensinnäkin tämä koskee metallia: kulmia, kanavia, teräslevyjä ja -nauhoja sekä kiinnikkeitä (pultit, ruuvit, mutterit, nastat). Tarvitset ehdottomasti poran ja hiomakoneen, hitsauskoneen, viilat, ruuvitaltat, pihdit jne.

Suurin osa koneen rakenneosista voidaan valmistaa omin käsin ilman ongelmia, mutta moottori ja leikkuutyökalut (poran päähän, pyörösaha, jyrsin jne.) on parempi ostaa tehtaalta.

Suunnittelun vaiheet

Elementtien suunnitteluun läheisesti perehtyneelle käsityöläiselle puuntyöstökoneen tekeminen omien piirustusten mukaan ei ole ongelma, muille on nykyään verkossa valtava määrä valmiita piirustuksia, joita voidaan käyttää työssään. .

Suunnitteluvaihetta voidaan kutsua tärkeimmäksi hetkeksi puuntyöstökoneen luomisprosessissa omin käsin kotona - pieninkin virhe, joka hiipii, kumoaa jopa täydellisen kokoonpanon, laite ei toimi tarkoitetulla tavalla. Siksi piirustukset tulee tehdä mahdollisimman huolellisella ja vastuullisimmalla tavalla, jotta jatkokokoonpanon aikana ei esiinny ajankohtaisia ​​kysymyksiä "miten", "missä" ja "mitä".

Päätoiminnot

Laitteisiin mahtuu suunnittelun ja valmistuksen aikana erittäin laaja valikoima puuntyöstötöitä. Kotikäsityöläisen tarpeista ja toiveista riippuen hän voi sisällyttää suunnittelupiirustuksiin minkä tahansa niiden yhdistelmän - tämä mahdollistaa tietyn henkilön työsuunnitelmien toteuttamisen.

Koneen toiminnot:

  1. Leikkaaminen on yksinkertaisin toimenpide, mutta se on välttämätöntä kaikille ja aina.
  2. Jyrsintä ja hionta - urien, leikkausten, urien ja muiden asioiden luominen on myös hyvin yleinen tehtävä kotipajassa.
  3. Sorvaus on monimutkaisin käsittelytapa, mutta ansaitusti suosittu ja kysytty.

Tärkeä! Kotitekoisen yleiskoneen valmistaminen on monimutkainen prosessi, vaikka sinulla olisi yksityiskohtaiset piirustukset, joten riittävän kokemuksen puuttuessa on parempi suorittaa sellainen prosessi kuin laitteen valmistaminen itse yksinkertaistetulla kaaviolla - rajoita sahauspöytään, tai sahaus plus jyrsintä/hionta.

Monimutkaisin kääntämisen kompleksi tulisi tehdä täysin luottaen kykyihisi.

Monipuolinen puuntyöstökone ja turvallisuus

Kun työskentelet kotona kotitekoisella laitteella, sinun tulee noudattaa turvaohjeita. Kuinka tehdä työstä paitsi tuottavaa, myös turvallista?

Tätä varten sinun tulee:

  • pidä silmällä vaatteita (ulkoilevia osia);
  • tarkista laitteen kiinnitykset;
  • valvoa työkalun teroitusastetta;
  • Älä syötä materiaalia työskennellessäsi "nykimisessä";
  • aloita käsittely vasta, kun moottori on saavuttanut täyden nopeuden;
  • tarkasta materiaalissa metalliosien esiintyminen.

Riittävällä taidolla itse tehty yksikkö palvelee omistajaansa monta vuotta, pitää vain olla varovainen työn ja turvallisuuden suhteen.

Puuaihioiden korkealaatuinen käsittely on melko monimutkainen työ, joka suoritetaan erikoislaitteilla. Mutta usein kotikäsityöläisillä ei ole varaa kuluttaa paljon rahaa kalliiseen laitteeseen, jota tarvitaan kertaluonteiseen työhön. Ja ammattityöntekijät haluavat koota tällaisen koneen itse. Tässä artikkelissa opit valmistamaan kotitekoisen puusorvin nopeasti ja ilman paljon vaivaa.

Käsin valmistettu laite ei ole laadultaan huonompi kuin puunsorvauskone, koska jokainen yksityiskohta voidaan valita itsenäisesti. Lisäksi käyttämällä romumateriaaleja puusorvin valmistuksessa omin käsin säästät merkittävästi budjettiasi.

Tulevan työn laajuuden määrittämiseksi sinun on tutustuttava puusorvin rakenteeseen.

Vakiotyökalussa on seuraavat osat:

  • sänky;
  • päätuki;
  • tailstock;
  • jarrusatula

Pohja eli sänky on tukirakenne, joka varmistaa mekanismin kaikkien osien vakaan järjestelyn. Puusorvin pysäytin kotona on valmistettu litteästä levystä tai leveästä kanavasta.

Etu- ja takatuet mahdollistavat työstettävän elementin tukevan kiinnityksen. Toisin kuin etuosa, takaosa on liikuteltava.

Satulan tehtävänä on siirtää leikkuutyökalua pääakselia pitkin. Jos puusorville ei ole mahdollista valmistaa tukea, työkalutuki täyttää tehtävänsä.

Jotta itse tehty laite toimisi hyvin, sinun on ensin laadittava suunnitelma. Kutakin suunnittelun yksityiskohtaa varten tarvitaan kaavio, jotta voidaan visualisoida paitsi osien sijainti suhteessa toisiinsa, myös eliminoida komponenttielementtien suunnitteluvirheet.

Koneen ominaisuudet

Massiivipuun työstökoneet ovat universaaleja, koska niiden avulla voit suorittaa suuren määrän toimintoja. Puusorvin avulla pystyt suorittamaan täyden valikoiman mekaanisen puunkäsittelyn töitä:

  • poraus;
  • urien luominen;
  • kuvitettu kääntäminen;
  • loppukäsittely.

Puuntyöstöön tarkoitetun minisorvauslaitteen asianmukaisella asennuksella kotikäsityöläinen pystyy valmistamaan paitsi toimivia huonekaluja (pöydän jalat, tasot, portaiden kaiteiden elementit), myös koriste-elementtejä. Yksinkertaisellakin koneella voit valmistaa kauniita astioita, lahjapakkauksia ja lasten leluja. Ja kun olet tehnyt tämän, voit tehdä monimutkaisempia muotoiltuja puutuotteita.

Materiaali ja komponentit

Kaikkien kääntömekanismin päätyöosien on oltava luotettavia materiaaleja. Pesukoneesta tulevaa moottorin pääpyörivää elementtiä voidaan käyttää käyttölaitteena. Jotkut käsityöläiset käyttävät koneiden moottoreita veitsien teroittamiseen, mutta toimivan moottorin löytäminen pesukoneesta on paljon helpompaa. Mekanismin käyttöä varten tarvitset myös sarjan käyttöhihnoja.

Tailstockiä varten sinun on löydettävä tai tehtävä oma ruuvi, joka voidaan kiinnittää vaakasuoraan. Yksi puutyökappaleen etupuristimen elementeistä voi olla pyörivä istukka (pää) vanhasta vasaraporasta tai porasta.

Rakenteen liikkumisen välttämiseksi käytön aikana pohja on valmistettu paksusta metalliprofiilista.

Puuntyöstösorvin valmistaminen omin käsin ilman työkaluja on mahdotonta. Kaikkien töiden suorittamiseksi tarvitset:

  • porakone;
  • tiedostot ja hiekkapaperi;
  • Kulmahiomakone (hiomakone) ja levysarja metallin leikkaamiseen;
  • hitsauskone.

Sinun tulee myös valmistella ruuvit, pultit ja mutterit elementtien kiinnitystä varten.

Jalusta, runko ja karalaatikko

Ennen kuin aloitat puusorvin valmistamisen omin käsin, sinun on päätettävä, minkä tyyppisiä laitteita tarvitaan - kannettava tai kiinteä. Kannettavaa voidaan käyttää missä tahansa sopivassa paikassa ja tarvittaessa kuljettaa. Kiinteässä kääntömekanismissa on korkeat jalat ja sitä voidaan kuljettaa vain sisätiloissa.

Runkoon kiinnitetään vetolaite, päätuki ja takatuki sekä työkalutuki, joten sinun tulee kiinnittää huomiota sen suunnitteluun.

Yksinkertaisempi malli päätukeen on tehdä etulevy, joka sopii suoraan moottorin ruuviin ja kiinnittää se. Tätä varten sinun on leikattava ympyrä, jonka halkaisija on 15-20 cm tiheästä materiaalista (puu, vaneri tai rautalevy), ja porattava siihen 5 reikää - keskimmäinen ja 4 kahden diagonaalin leikkauskohdassa. . Kulmat on kiinnitetty neljään reikään ja kiinnitysruuvit on kiinnitetty niiden vastakkaiselle puolelle. Ruuveja säätämällä voit kiinnittää halkaisijaltaan minkä tahansa työkappaleen.

Puun kääntömekanismin takatuen tekeminen on paljon helpompaa. Tämä vaatii leveän ruuvin, jonka pää on kartiomainen. Voit tehdä tällaisen elementin itse teroittamalla tavallisen leveän ruuvin toisessa päässä hiomakoneella. Piikki kiinnitetään pylvääseen lukkomuttereilla - tuen edestä ja takaa.

Luotettavampi malli olisi kahdesta levystä ja putkesta hitsattu ruuvituki. Putkeen on hitsattu molemmilta puolilta tapin kokoon sopivat mutterit. Nopeaa kiinnitystä varten ruuvin vastakkaiseen päähän hitsataan pieni kahva.

Jos päätuki on kiinteä rakenneelementti, niin takapuristimen on voitava liikkua alustaa pitkin puutyökappaleen koon mukaan. Siksi takatuen pylväässä on oltava reikä kiinnitysruuvia varten.

Tämä rakenneelementti on välttämätön puuleikkurien kiinnittämiseen. Koska työkalutuki on suorassa kosketuksessa työntekijän käsiin, sen valmistusvirheet voivat johtaa vakavaan loukkaantumiseen.

Luotettava kotitekoinen tuote valmistetaan kestävästä 5 cm leveästä kulmasta Käsituen pituus lasketaan kaavalla 1/4 alustan pituudesta.

Valmistukseen tarvitaan myös 2 pienempää kulmaa, kaksi eri halkaisijaa olevaa putkea, pieni teräslevy ja ruuvi. Kaksi kulmaa hitsataan yhteen niin, että keskelle jää 3-4 cm etäisyyttä. Halkaisijaltaan suurempi putki, jossa on reikä paineruuville, on hitsattu yhteen reunaan, johon työkalutuki työnnetään. Kulmien päihin asennetaan levy, jossa on reikä ruuveille. Tämä on kiinnityselementti koneen pohjaan.

Itse työkalutuki (kulma) hitsataan halkaisijaltaan pienempään putkeen. Valmis osa työnnetään pidikkeeseen ja kiinnitetään pulteilla.

Puusorvin tekeminen on helppoa - tarvitset vain vähän aikaa ja kärsivällisyyttä!

Saatat olla kiinnostunut myös seuraavista artikkeleista:

DIY metallisorvi Kuinka tehdä puuhöylä omin käsin