Työkalut ja tarvikkeet kotipajaan. Kuinka tehdä puusorvi omin käsin Puusepäntyökoneet käsin

Kaikki aivokäsityöläisiä Hyvää päivää! Niille teistä, joilla ei ole suuria työpajoja tai pieniä työkalutelineitä, tämä on hyödyllinen kotitekoinen tämä artikkeli, joka sisältää kaikki hyödylliset työkalut tiiviisti ja voidaan helposti siirtää muille työmaille.

Tätä luodessaan aivopelejä Yritin tehdä siitä mahdollisimman kompaktin, jotta sitä voisi kätevästi käyttää pienessäkin tilassa ja siirtää, vaikka sinulla ei olisi autoa. Tätä tarkoitusta varten siinä on kuljetuspyörät ja sitä voidaan siirtää puun alla voit tehdä sen yksinkin, mutta jos käytät silti autoa, tarvitset vain vähän apua lastauksessa.

Tämä kompakti kone on kotitekoinen Sisältää: pyöreän pöydän, jyrsinpöydän ja palapelin. Siinä on myös suuri kaappi, johon voit säilyttää muita työkalujasi.

Näyttää puun alla toiminnassa teen pari laatikkoa halvoista mäntylaudoista.
Video näyttää, kuinka leikkaan laatikoita pyöreälle pöydälle kelkan avulla; vaadittujen mittojen saamiseksi käytän ylimääräistä nauhaa, jossa on puristin.

Sitten teen pohjalle uran.
Haluttu kulma saadaan ohjaimella varustetun jiirimittarin avulla.
Irrottamalla kannen voit asettaa levyn kulman, tässä tapauksessa 45 astetta.
Palapeliohjain on säädettävissä kolmeen akseliin, joten voit käyttää erikokoisia teriä - 100 - 180 mm, jolloin maksimileikkuukorkeus on 70 mm.

Seuraavaksi teen laatikon kahvan ja käytän tähän reititintä, jolla luon pyöristetyn viisteen. Mukana on myös ohjain jiirimittarille, ja etälaakeri on hyödyllinen myös kaarevien viivojen jyrsimiseen. Itse reititin voidaan kallistaa 45° kulmaan.
Laatikko on valmis ja se on sille määrätyllä paikalla.

Kielteinen liitäntä on mahdollista tässä aivopöytä tee se kahdella tavalla. Ensinnäkin käyttämällä palapeliä, lisänauhaa ja jiiristä. Ja toiseksi, pyöreällä pöydällä erityisellä johtimella.

Suurimmalla levyllä, jolle voidaan asentaa kotitekoinen(235 mm), saat maksimileikkauksen 70 mm. Ohjaimessa on pienet säätöpultit kallistuksen vähentämiseksi ja tarvittaessa jopa lukitsemiseksi.

Osien yhdistämiseksi valitsin toisen menetelmän, tätä varten jotkut osat tulisi sijoittaa jigin toiselle puolelle ja toiset toiselle.

Ja näin tapahtui, siirrymme reitittimeen, tällä kertaa käytämme kiristyslaitetta uran tekemiseen pohjaan. Tätä varten sinun on nostettava pyörösahaa ja asetettava jyrsin 45° kulmaan.

Vaihe 1: Osien leikkaaminen

Monitoimipöydän luominen alkaa - kotitekoisia tuotteita kaikkien osien leikkaamisesta ja numeroinnista.
Seuraavaksi kahvan uran saamiseksi porataan 4 kulmareikää ja "viimeistellään" palapelillä. Sitten porataan reiät, jotka ovat samankokoisia kuin avausjärjestelmän aluslevyn halkaisija ja paksuus. Reiät on upotettu.

Tämän jälkeen valmistetaan paikka virta- ja hätäpysäytyspainikkeiden asentamiselle. Sitten runko kootaan tapilla ja 50 mm:n itsekierteittävillä ruuveilla aivopöytä. Haluttaessa kehon osat käsitellään lakalla, joten alus Se näyttää paremmalta ja kestää pidempään.

Kun runko on valmistettu, 3 yläosaa kootaan. Tätä varten osat taittokehyksistä leikataan ja niihin porataan tarvittavat reiät. Putken reikä porataan halkaisijaltaan sellaiseksi, että putki voi pyöriä siinä vapaasti, koska se on saranoitujen kansien pyörimisakseli.

Sitten pyörösahalle valitaan onkalo. Tein tämän 3D-reitittimelläni; jos vastaavaa ei ole, tämä voidaan tehdä tavallisella reitittimellä sopivia jigejä ja oppaita käyttäen.

Pyöreän pöydän kannen etupuolelle on valittu ontelo pikakiinnityspaneelille, jonka poistamalla voidaan muuttaa levyn kaltevuuskulmaa. Itse paneelilla voidaan säätää ontelon jyrsintäsyvyyttä.

Kun pyörösaha on asennettu suunniteltuun onteloon, sen kiinnitysreiät on merkitty. 3D-jyrsinkone sopii tähän hyvin, koska näitä reikiä ei voida porata porakoneeseen sen rajallisen työpinnan vuoksi.

Vaihe 2: Aloita rakentaminen

Tässä vaiheessa alkaa siirrettävän monitoimikoneen asteittainen kokoonpano työpajaa varten tee-se-itse.

Ohjaimen ura on merkitty ja valittu pyöreän taulukon avulla. Kaksi ylimääräistä vaneripalaa antavat tarvittavan syvyyden ohjausnauhan kiinnittämiseksi turvallisesti. Seuraavaksi kanteen kiinnitetään nauha, johon on kiinnitetty itseliimautuva mittanauha.

Tämän jälkeen porataan reikä reitittimelle. Sitten kiertoakselien putket leikataan pois ja saranoitujen kansien kehykset asennetaan runkoon. Piirustusten mukaisesti valmistetaan ja asennetaan kiinnityskannattimet.

Reitittimen kansi kiinnitetään runkoon, kohdistetaan ja kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla ohjauskanavassa olevien reikien läpi.

Sitten pistosahan kansi valmistetaan, siihen valitaan ura tälle samalle palapelille. Jos päällysteenä käytetään materiaalia, jossa on liukumaton pinta, kuten melamiinia, tämän päällysteen pinta tulee lakata vuorotellen hiomalla.

Tämän jälkeen leikataan ja kootaan jyrsimen pystysuoran nostomekanismin osat, joiden avulla jyrsintäsyvyyttä säädetään.

Seuraavaksi kaksi vaneripalaa liimataan yhteen, jolloin muodostuu pidike itse reitittimelle. Niihin porataan halkaisijaltaan samankokoinen tai sopiva reikä kuin reitittimen kantta luotaessa. Tämä pidike aivojen jyrsintäkone voidaan tehdä CNC-koneella tai jopa tilata verkosta.

Valmis reitittimen pidike on kiinnitetty pystynostimeen, ja nyt voit kokeilla sitä toiminnassa.

Kallistusurien säteen merkitsemiseksi pystysuoraan nostimeen kiinnitetään tilapäisesti tavalliset saranat, ja vanerin palasta valmistetaan pyöriviä kahvoja.

Vaihe 3: Kokoonpanon viimeistely

Tämä kokoamisvaihe kotitekoisia tuotteita Aloitan niistä yksityiskohdista, jotka unohdin aiemmin. Ne antavat nostojärjestelmälle vakauden.

Ensin leikataan pohjaosat, tein tämän pyöreällä pöydälläni, sitten ne kootaan runkoon, joka kiinnitetään monitoimirungon pohjaan aivopöytä. Tämän rungon korkeuden tulee olla sama kuin olemassa olevien pyörien korkeus.

Toisen saranoidun kannen läppiin on kiinnitetty salpa ja toisen kannen läppiin lukko. Tästä voi olla hyötyä kuljetuksen aikana käsitöitä ja toimia ehkäisevänä toimenpiteenä soittimesi varkauksia vastaan.

Seuraavaksi valmistetaan 4-paikkainen sähköjatkojohto, jonka kahteen liittimeen kuuluu palapeli ja reititin ja loput kaksi liitintä yhdistävät ylimääräisen sähkötyökalun. Pyörösahan pistorasia on kytketty virtapainikkeella ja hätäpysäytyspainikkeella. Jatkojohto on kierretty tätä tarkoitusta varten tehtyjen erikoiskahvojen ympärille.

Pikairrotuspaneelit on valmistettu opaalimetakrylaatista. Ne asetetaan paikoilleen, ja pyörösahapaneelin ura on huolella itse sahan tekemä. Ohjauslaakerina käytin lisävarustetta vanhasta reititinsarjasta. Tämä liite on hyödyllinen kaarevien linjojen reitityksessä.

Tämän jälkeen taso tarkistaa koko yläosan tason käsitöitä Jos saranoidut kannet eivät ole keskiosan tasossa, tämä voidaan helposti korjata säätämällä kiinnitystukien kallistusta.

Seuraavaksi tarkistetaan työkalujen työosien ja pöydän tason kohtisuora. Jyrsimen tarkistamiseksi siihen kiinnitetään putki, jota pitkin tarkistetaan reitittimen akselin ja pöytätason kohtisuora sekä ohjauskanavan ja pyöreän levyn yhdensuuntaisuus. Ja lopuksi tarkastetaan palapelin terän kohtisuora.

Tämän jälkeen pöytäliinat taitetaan ja tarkistetaan häiritsevätkö ne aivotyökalut toisiaan.

Vaihe 4: Hyödylliset työkalut

Tämä vaihe kertoo hyödyllisten lisätarvikkeiden valmistamisesta pöytään - kotitekoisia tuotteita.

Ensinnäkin liukukappaleen osat leikataan, sitten valitaan ura ohjausliukukappaleelle. Tämän jälkeen kaksi vaneriosaa kiinnitetään ruuveilla yhteen ja ruuvien paikat tulee valita siten, että ne eivät häiritse tämän osan myöhempää muokkaamista. Sitten siihen liimataan mittanauha erityisesti valmistettuun uraan ja tämä lisävaruste aivopöytä lakattu vuorotellen hionnan kanssa, mikä luo tarvittavan sileän pinnan tälle laitteelle.

Liuot kootaan ja asetetaan monitoimilaitteen päälle kotitekoinen ja ylimääräinen leikataan niistä pois ja leikataan keskileikkaus ja sitten liimataan mittanauha.

Ohjainluisti ruuvataan irti kelkasta ja tehdään ura ponttijohtimelle. Sama kuin toinen pyöreä pöytäni.

Kanavan liukusäädintä säädetään niin, että pulttien välinen rulla katoaa. Itse liukusäädin voidaan pysäyttää tarvittaessa yksinkertaisesti kiertämällä bottia maksimiin.

Seuraavaksi telineen osat leikataan, se kootaan, lakataan ja hiotaan. Telineen kokoamisen jälkeen siihen tehdään kiinnitysjärjestelmä. Tähän kiinnitysjärjestelmään liimattuja tappeja käytetään akselin ohjaimina. Telinekokoonpanon lopussa valmistetaan lukitusjärjestelmän kahva, jonka jälkeen koko teline testataan toiminnassa.

Lisäksi telineeseen ja sivuun on asennettu pölynkerääjä reitittimelle aivoja kestävä Painepaneelin kierreholkit ruuvataan pölynkerääjään.

Kun tämä on tehty, jalustan ja pyöreän kiekon yhdensuuntaisuus tarkistetaan, minkä jälkeen mittanauha liimataan sivuseinän uraan.

Kun tämä on tehty, pontin ja uran jigin osat leikataan, jotka sitten liimataan ja puhdistetaan.

Vaihe 5: Muutama hyödyllinen vempain

Tämä on viimeinen video tästä aivooppaat, ja sen ensimmäinen osa näyttää, kuinka kulmapysäytin tehdään (luoksesi sen voit liittää tulostetun mallin tai käyttää viivainta). Pysäytysaihio voidaan leikata jo monitoimisisimmalla koneella.

Ohjaimen liukusäätimen lanka on tuumaa, mutta jos tarvitset metrisen, sinun on käytettävä napaa.

Pysäytinaihio kannattaa ehdottomasti ruuvata väliaikaisesti ohjaimeen, jotta kääntösäde on oikea.

Sitten tappijohtimen osat leikataan, ja kitkan vähentämiseksi on tarpeen lisätä hieman johtimen kiinnityksen paksuutta.

Painepaneelia varten vaneriaihiolle liimataan malli ja tämän paneelin säätöurat valitaan reitittimellä aivokone. Kierreholkit asennetaan kannen vaadittuihin paikkoihin reitittimen kanssa.

Ensin kootaan laakerin säätöjärjestelmä vanerin kulumisen estämiseksi metallilevyn avulla. Yksi rei'istä on tehty suureksi laakerien säätämistä varten.

Sama asia tehdään vanerilla.

Tämän jälkeen korkeudensäätöjärjestelmä koneistetaan, ja nyt rakenne voi liikkua kolmella akselilla, jolloin saadaan haluttu asento.

Lopuksi valmiin sahanohjaimen voi testata toiminnassa, ja on tärkeää pitää sahattavasta laudasta kiinni molemmin käsin niin, että se sopii riittävän lujasti pöydän tasoon.

Tietoja kompaktista monitoimilaitteesta kotitekoinen Siinä se, onnea luovuudellesi!

Ensimmäinen kone, jota jokainen käsityöläinen tuntee tarvitsevansa, on pöytäpora tai yksinkertaisesti pora. Mutta sen ostamisen tai itse tekemisen jälkeen käy pian ilmi, että jotain on teroitettava, ja sorvi maksaa suuruusluokkaa enemmän. Kiusaus on suuri tehdä universaali sorvi, kuten kuvassa. alla:

Tällaisten mestareiden kekseliäisyydelle, taidolle ja tarkkuudelle voi vain nostaa hattua. Kyllä, voit myös sorvata puuta metallisorvilla; Monissa näistä pöytäsorveista on kara-istukan sisäosat puutyökappaleen pitämiseksi. Mutta - valitettavasti! – kotitekoinen yleissorvi ei kestä tarkkuutta metallilla pitkään.

Asia ei ole vain siinä, että metallin leikkausvoima on monta kertaa suurempi kuin puun. Itse metallin leikkaamisen fysiikka on täysin erilainen. Jotta ei menisi perusasioihin, joiden pintapuolinenkin tarkastelu vaatisi kohtuuttoman paljon tilaa, otetaanpa ja verrataan: oletko nähnyt taltta tai rautapalan terävää metallileikkuria koneessa ? Ja mitä tapahtuu, jos kaadat puun taltalla? Pora kestää silti molempia materiaaleja: siellä leikkausvoima keskittyy symmetrisesti itse työkappaleeseen. Mutta mitä tulee metallikärjeen, työstökoneen vaatimuksiin, sen työstökoneen vaatimukset osoittautuvat sellaisiksi, että työstökoneiden rakentamisesta tuli oma toimiala kauan ennen teollista aikakautta. Paras koneenrakennustehdas ei tee itse koneita - se on heille liikaa. Puusorvi on kuitenkin täysin mahdollista koota omin käsin ja siten, että se säilyttää suurimman saavutettavan +/–0,5 mm:n työstötarkkuuden puulla monta vuotta, ellei vuosikymmeniä. Ilman 2-3 sorvausta metallilla ei silti pärjää (katso alla), mutta tässä tapauksessa ne voidaan suorittaa tilauksesta 2-3 luokan sorvaajalla tavallisella, ei korkean tarkkuuden koneella, vaikka se on palautettu DIP. Ja tietysti sinun on ostettava leikkurisarja puun käsittelyyn sorvin päällä, katso kuva. Kaikki muu ei vaadi lisäkustannuksia.

Historia ja evoluutio

Edelleen tekstissä törmäät teknisiin ratkaisuihin, jotka ovat tehokkaita, mutta amatöörikäsityöläisten vähän tuntemia, koska... teollisuudessa niitä ei syystä tai toisesta käytetä tai käytetään rajoitetusti. Ne voivat kuitenkin yksinkertaistaa ja helpottaa kotitekoisen sorvin valmistusta puun käsittelyyn niin paljon, että joissakin tapauksissa on mahdollista rajoittaa sähkötyökalun käyttö käsiporaan. Vuosituhannen työstökoneteollisuus kehittyy ongelman ratkaisun merkin alla: kuinka tehdä koneen osia esimerkiksi 1 tavanomaisen pituusyksikön tarkkuudella koneeseen vaikkapa 0,2 saman yksikön tarkkuudella? Jne. Ymmärtääksesi, kuinka tekniikka tuli tällaiseen elämään, on hyödyllistä kääntyä lyhyesti historiaan.

Kaikkien materiaalien pyörittämiseen tarkoitettujen koneiden esi-isä on laite, jolla neoliittiset ihmiset tekivät tulta ja porasivat sarvea, luuta, kiveä jne. 1 per riisi; jälkimmäisissä tapauksissa märkää kvartsihiekkaa olevaa hioma-ainetta lisättiin puusta tai luusta tehdyn poran alle. Alkukantaiset keltit keksivät samaa periaatetta käyttäen jalkakäyttöisen sorvin, pos. 2; keskukset tehtiin teroitetuista, poltetuista kovapuusta tehdyistä paaluista. Englannissa tämä laite on edelleen huonekaluvalmistajien käytössä. Siellä ei metsää kaadeta kortteli kerrallaan. Ostettuaan pari rakennustelinettä kaatoa varten, mestari kantaa sitten käsivarret valmiita jalkoja, kaiteita yms. Tämän tyyppisessä veneessä kone säilyi n. 1700-luvun alkuun asti, pos. 3, vaikka työkappale pyörii siinä edestakaisin ja päällikön on lisäksi oltava hajamielinen voidakseen kääntää leikkurin ympäri.

Muinaisessa Egyptissä, jo Keski-valtakunnan aikakaudella, keulakäytöllä varustettu sorvi tunnettiin hyvin, pos. 4. "Moottori" oli luonnollisesti orja. Venäläisessä kyläyhteisössä (maailmassa), jolla on vahvat keskinäisen avun ja keskinäisen avun perinteet, jousisorvi säilyi takamailla... viime vuosisadan 80-luvulle asti! Yksittäinen massarakentaminen ei kuulunut mitenkään viisivuotissuunnitelmiin, mutta maakuntien Neuvostoliiton johto ummisti silmänsä luvattomilta hakkuilta rajoitetuissa määrin omiin tarpeisiinsa tai luvattomilta villihirsien hankinnalta puuteollisuusyrityksiltä. Neuvostoliiton yleinen valuutta 40 tilavuutta. ja tilavuus puoli litraa.

Hienoihin ja/tai pieniin töihin jalkakone narulla ja jousikone eivät sopineet: puussa on aina epätasaisuutta ja itse työkappale oli vauhtipyörä - vääntövärähtelyjen vaimennin. Mestari Theodore esitteli sorvin radikaaleja parannuksia muinaisessa Kreikassa noin. vuonna 400 eaa uh, pos. 6. Hän täydensi jalkakäyttöä ensin kammella - nyt työkappale pyörii yhteen suuntaan. Toiseksi tein keskipisteet pyöriviksi ja varustin niistä yhden kahvalla työkappaleen pitämiseksi. Kolmanneksi hän otti raskaan vauhtipyörän kinemaattiseen järjestelmään. Tämän mallin yksittäiset koneet olivat toiminnassa teollisuusyrityksissä ennen teollisuuden sähköistyksen alkamista, pos. 7 – kun otetaan huomioon sosiaalisten takeiden täydellinen puuttuminen tuolloin, kouluttamattoman avustajan työvoima oli halvempaa kuin höyrykoneen ylläpitokustannukset.

Sähköistetty puusorvi (edellisen kuvan kohta 8) on pysynyt käytännössä muuttumattomana 1800-luvun lopusta lähtien (katso myös alla oleva kuva):

• a – moottorin roottori ja muut massiiviset käyttöosat eivät vaadi erillisen vauhtipyörän käyttöä;
• b – kiinnitysistukkaan mahtuu erilaisia ​​kärkiä erityyppisille työkappaleille (katso alla) tai pora;
• c – liikkuvaan vaunuun asennettu työkalutuki, jossa on pyörivä hyllytuki leikkuria varten, mahdollistaa monenlaisten työskentelytoimien suorittamisen;
• d – Pyörivällä keskipisteellä varustettu takatuki mahdollistaa puun käsittelytarkkuuden maksimaalisen;
• d – takatuen syöttöruuvi (katso alla) mahdollistaa työkappaleen monimutkaisen käsittelyn osaksi yhdessä asennuksessa. Käsittelyn aikana puu antaa periksi pidikkeen ja keskuksen paineen alaisena. Jos takatuki kiinnitetään jäykästi, työkappale löystyy työstön aikana. Kone on pysäytettävä ja aihiot asennettava uudelleen, mikä ei millään tavalla vaikuta työn laatuun.

Entä jos moottoria ei ole?

Haihtumaton puusorvi voi olla hyödyllinen vielä tänäkin päivänä; vaikkapa mökissä tai varustamattomalla rakennustyömaalla. Normaalisti kehittyneen ihmisen lihasvoima riittää sorvaamaan tavallista puutavaraa, joiden halkaisija on n. 150 mm asti. Siinä tapauksessa 2 vaihtoehtoa on mahdollista (katso seuraava kuva): vanha kunnon kone jalkakäytöllä (sen tärkeimmän yksikön, kammen, mitat ovat oikeassa yläkulmassa); Lisätietoja siitä on alla ja käsittely pukeissa käsikäyttöisellä hinausköydellä (kuvassa alhaalla oikealla). Puutavaraa ei voi pyöristää ympärysmittaan tällä tavalla, mutta kuistin, huvimajan tai katoksen tukipilareita on mahdollista hioa grillin päällä.

Tee tai osta?

Ensimmäinen kysymys, joka on ratkaistava: koska jotkut pakolliset kustannukset (katso alla) ovat väistämättömiä, onko mahdollista ostaa kone puunjalostukseen ilman lainaa tai budjettia leikkaamatta? Niitä on, ja ne ovat erittäin hyviä.

Jos törmäät vanhaan UBDN-1:een (kuvassa vasemmalla) tai sen nykyaikaisiin analogeihin (keskellä) kohtuulliseen hintaan, älä haukottele! Mitään ei tarvitse muuttaa kotona: moottori on jopa 350 W käämien kaksoiseristyksellä. Kone liitetään tavalliseen pistorasiaan; maadoitusta ei tarvita. Ja saat yhdessä tuotteessa:

1. Pyörösaha;
2. Electrojac työkalujen teroittamiseen jne.;
3. Liitos;
4. Levyhiomakone;
5. Vaaka porakone;
6. Sorvi puunjalostukseen.

Toinen vaihtoehto, todennäköisesti halvempi, mutta vain vaakasuoraan poraukseen ja sorvaukseen - porateline, joka muuttaa sen sorviksi, oikealla kuvassa. Porien poranterän sänkyjä melkein kaupataan kaduilla, mutta kaikki eivät tiedä sorveista. Samaan aikaan sähköporalla puunleikkauskoneen käyttövoimana on vakavia etuja (katso alla), ja sen kanssa oleva sorvi ei ole huonompi kuin merkki. Mutta paljon halvempaa.

Huomautus: Aluksi on parempi rakentaa nopeasti yksinkertainen sorvi ja työstää sitä vähän. Puun sorvaustaitoja on helppo kehittää, ja kuinka nopeasti valmistetaan yksinkertainen puusorvi, katso video:

Video: yksinkertainen kotitekoinen sorvi

Päämateriaali

Seuraava kysymys on, mistä tehdä kotitekoinen sorvi? Vastaus näyttää ilmeiseltä: metallista, eihän kone voi olla työkappaletta heikompi? Kuinka primitiivit porasivat kiveen puulla? Kuinka muinaiset egyptiläiset käyttivät puuta ja kuparia (pronssia ei vielä ollut) pyramidien rakentamiseen? Ja katso edellä työstökoneiden rakentamisen pääasiasta.

Puun käsittelyyn tarkoitettu sorvi voidaan valmistaa metallista (pos. 1 kuvassa), metalli-puusta, pos. 2, romumateriaalista vähäisellä metallikäytöllä, pos. 3 ja jopa... ilman kehystä, pos. 4. Joten millä tahansa niistä riittävän kokenut ja huolellinen käsityöläinen voi säännöllisesti työskennellä pitkään puuta mahdollisimman tarkasti. Puu ei ole vain jalo, vaan myös kiitollinen materiaali.

Mikä puu?

Kyllä, mutta minkälaista puuta minun pitäisi ottaa? Paras on virheetön tammi, maustettu, täydellisen luonnollisen kutistumisen ja kutistumisen läpikäynyt. Yli 100 vuotta sitten korkealaatuisesta tammesta valmistetut sorvit ovat edelleen käytössä. Mitä tulee kotityöhön, tammen (kirjaimellisesti) koneen sänky ja pääty on valmistettu hyvin yksinkertaisesti, katso alla.

Jos sopivaa laatua tammipuuta ei ole, pärjää tavallisella rakennusmännällä, mutta runko on tehtävä runko-palkki-voimarakenteen mukaan. Anglosaksisissa maissa, joissa tammet on jo pitkään rekisteröity erikseen, tällaiset kotisorvit ovat hyvin yleisiä. Kuvassa on piirustukset "englanninkielisestä" puusorvista, jonka runko on valmistettu tavallisesta puusta; mitat tuumina. Tämä on itse asiassa ikivanha jalkakäyttöinen kone, jossa on kampi ja joka on sovitettu sähkökäyttöön. Sen palauttamiseksi haihtumattomaan muotoon riittää, että ulotetaan rungon keskijalka pohjaan, aseta se tassulle ja asenna poljin kiertokangella, kammen ja vauhtipyörän kanssa, katso yllä.

Ajoyksikkö

Lihasmoottorilla työskentely ei tietenkään ole hankittu maku: nyt sähköä on saatavilla melkein kaikkialla. Äärimmäisissä tapauksissa voit saada virtaa myös auton akusta jännitemuuntajan kautta. Jos törmäät tällaiseen jossain muissa tätä aihetta koskevissa artikkeleissa: vedä 3-vaiheinen kaapeli itseäsi kohti, tee suojamaadoitus, osta 3-5 kW moottori, älä usko elefanttia, että hän on puhveli. Keskikokoisen "kömpelön" puukappaleen pyöristämiseksi halkaisijaltaan 300 mm:iin riittää koneen käyttöteho 1-1,5 kW; 200 mm:n hirsien kääntämiseen kuvioituksi tukipylvääksi – 350 W.

Karan nopeus on paljon tärkeämpi. Sen pyörimistaajuus ei saa ylittää 600-700 rpm, muuten todennäköisyys, että leikkuri "puree" ja aiheuttaa traumaattisen tilanteen, kasvaa jyrkästi. On parasta rajoittua nopeuksiin, jotka on asetettu alueelle (60-70) - (300-400) 1/min. Sitten seuraavat ovat mahdollisia. ajovaihtoehdot:

• Asynkroninen moottori kaksoiseristyksellä ja kondensaattorikäynnistys + mekaaninen voimansiirto.
• Moottori on samantyyppinen, 2-4 vaihdetta.
• Aja sähköporalla.

Vain moottori

Se ei ole helppoa, koska asynkronisen sähkömoottorin pyörimisnopeutta on mahdotonta säätää syöttöjännitettä muuttamalla: roottorin luisto kasvaa lumivyörynä ja vastaavasti. vääntömomentti pienenee. Tehokkaan taajuusmuuttajan valmistaminen on vaikeaa ja kallista. Jäljelle jää vain 2-3-vaihteinen manuaalivaihteisto. Hihna tai ketju - ne vaimentavat nykäyksiä työkappaleen epähomogeenisuudesta johtuen, ja vaihteisto päinvastoin vahvistaa niitä. Plus - raskas roottori, raskaat hihnapyörät, joustava hihna. Vääntökäytön inertia on sellainen, että leikkauksessa, jolla ei ole mitään yhteistä ympyrän kanssa, voidaan teroittaa täysin oksaisia ​​muotokappaleita. Huono puoli on, että sinun on tilattava tai etsittävä sorvatut hihnapyörät.

Moottori pesukoneesta

Asynkronisen sähkömoottorin pyörimisnopeutta voidaan muuttaa asteittain käämityksiä vaihtamalla. Tämän tyyppisiä moottoreita on asennettu joihinkin pesukonemalleihin (vain nämä asennetaan pesukoneisiin, joissa on suora rumpukäyttö) ja lattiapuhaltimiin, joissa on ilmavirtakytkin. Pyörimisnopeudet ovat molemmissa tapauksissa ihanteellisia puun sorvaukseen. Moottorin teho tuulettimesta n. 40-70 W, mikä riittää minikoneelle (katso alla). Pesukoneen moottorin teho on 300-400 W – aivan riittävä.

Piirustukset puusorvista, jossa on pesukoneen moottori, on esitetty kuvassa:

Suoralla rumpukäytöllä varustetun pesukoneen moottorilla puunjalostussorvin käyttövoimana on suuri etu: sen laakeriyksiköt on suunniteltu suurelle epätasapainoiselle kuormitukselle, joten viskoosiisin ja kierretty puu voidaan kääntää. Mutta solmujen kanssa tilanne on pahempi: vauhtipyörä on vain moottorin roottori, ja leikkuri nykii niissä.

Huomautus: kuinka tehdä puusorvi pesukoneen moottorilla, katso video:

Video: sorvi pesukonemoottorilla

Porakoneesta

Molemmilla koneilla on tavallisen kodin käsityöläisen näkökulmasta suuri haittapuoli: päätepuuhun on joko asennettava tarttuja vain puulle tai tilattava moottorin akseliin sovitin Morse-kartiolla puristusleukaistukkaa varten. . Tavallisten morsen kartioiden kokojen löytäminen Internetistä ei ole vaikeaa; Katso kartion mitat tavalliselle poraistukkalle nro 1, katso kuva. oikealla. Mutta - sinun täytyy teroittaa kartio vähintään +/-0,025 mm tarkkuudella. Eli tarvitset metallisorvin, jonka tarkkuus on 0,02 mm. Ei ehkä yksinkertaisesti ole riittävän pätevää päällikköä, joka omistaa tällaiset laitteet.

Jos koneen käyttö on sähköporaa, tarkkuustyöstön ongelmat häviävät: istukka voidaan irrottaa kotitekoisella vetimellä ja tavallinen kaupallinen pidike puiselle työkappaleelle voidaan asettaa kartion päälle. Tai yksinkertaisesti purista sama istukkaan, mutta halvemmalla sylinterimäisellä varrella. Tai jopa valmista itse työkappaleen pidike (katso alla).

Myös niin tärkeän yksikön kuin porasorvin päätuen suunnittelu on äärimmäisen yksinkertaistettu: siitä tulee yksinkertainen puristin. Kuvassa on kaksi vaihtoehtoa sorviporan puristimen piirroksista:

Päätuet - puristimet puusorviin porasta

Vasemmalla on metalli; oikealla - valmistettu kiinteästä hienorakeisesta puusta. Puu on parempi: se vaimentaa hyvin tärinää eikä vahingoita poran kaulusta. Sen tuotannossa on tietty erityispiirteet:

1. Kierretanko siiven 1 kiinnitykseen tarvitaan M10-M12;
2. Tapin sokea reikä porataan ensin 1-1,5 m kapeammaksi niin, että se sopii siihen käännöksellä kierrettä pitkin;
3. Reiän yläosa porataan täyteen halkaisijaansa;
4. Tappi on ruuvattu kiinni, kunnes se pysähtyy;
5. Työkappale asetetaan tasaiseksi ja paikalleen porataan läpimenoreikä lukitusruuvia 2 M4-M6 varten;
6. Kiinnitä tappi lukitusruuvilla;
7. Kokoonpano on vihdoin koottu.

Sähköporalla konekäyttönä on vain yksi haittapuoli: kommutaattorimoottori, jossa on tyristorinopeussäädin. Pienillä pyörimisnopeuksilla akselin vääntömomentti putoaa tuntuvasti, tämän voi tuntea jo porauksen aikana. Siksi porakoneella, jonka teho on 280-350 W, voit teroittaa puukappaleita, joiden halkaisija on n. 150 mm asti. Poralla toimivan puunjalostussorvin valmistustekniikan yksinkertaistaminen on kuitenkin niin perusteellista, että porakoneita valmistetaan monilla eri vaihtoehdoilla, katso videovalikoima:

Romumateriaalista ilman sänkyä:

Video: puusorvi nopeasti

Vanerikehyksellä:

Video: vanerisorvi poramoottorilla

Tavallinen suunnittelu:

Video: yleinen puusorvi

Parannettu laajennetulla toiminnallisuudella:

Video: Paranneltu puusorvi porasta

sänky

Metalli- ja tammipuusorvin sängyissä on hyvät ja huonot puolensa. Mutta yhdistämällä puiset voima- (kantavia) elementtejä vahvistetuilla metallikiinnikkeillä saadaan käsityökaluilla + sähköporalla "polvilleen" tehty runko, joka kestää vähintään 20-30 vuotta.

Puusorvin yhdistetyn sängyn suunnittelu näkyy kuvassa:

Päärakennemateriaalina on tavallinen tammipuu 100x100, pituus 3 m. Rungon kokonaispituus 1,2 m. Piirustus on mittakaavassa, josta puuttuvat mitat voidaan poistaa ja muuntaa mm. Jos hyvää tammea on enemmän, rungon pituutta voidaan kasvattaa 1,5-2 m. Molemmat päätuet ovat samanmuotoisia ja ne on suunniteltu kotitekoisiin pyöritysyksiköihin, katso alla. Päätukien alaosassa olevat harjanteet estävät keskikohtien kohdistusvirheitä. Koko rakenne voidaan tehdä käsin puusepän työkaluilla ja sähköporalla.

Huomautus: Minipuusorvi valmistettiin pääosin samalla virtapiirillä, katso seuraava. riisi. Siihen sopii 2-3-nopeuksisen lattiatuulettimen moottori, katso yllä, 1:1-vaihteella.

Jos se on vielä metallia

Tammisängyn koko ominaisuussarja on varsin riittävä puun sorvaukseen. Metallin käyttöä tähän tarkoitukseen massatuotannossa sanelevat taloudelliset näkökohdat: yksinkertaisesti jatkuvaan 3-vuorokäyttöön tarkoitetun metallituotteen hinta osoittautuu paljon pienemmäksi kuin puinen. 1 cu. m maustettua tammea maksaa paljon enemmän kuin satapainoinen perinteinen rakenneteräs.

Amatöörikäsityöläiset tekevät usein "vahvuuden vuoksi" tietämättään puusorvien sänkyjä kourutankoista. Mutta se osoittautuu karkeaksi jopa "puisella" tarkkuudella (kuvassa vasemmalla), eikä ole realistista leikata kanavien työpintoja kotona. Lisäksi hitsaus voi saada koko rakenteen toimimaan "potkurina", jota on täysin mahdotonta korjata. Siksi on parempi koota kanavakehys pulteilla (kuvassa oikealla).

Tässä suhteessa paljon luotettavampi on pariputkista valmistettu runko (seuraavassa kuvassa vasemmalla): hitsattaessa se liikkuu vähemmän, kohdistusvirhe voidaan korjata kiristämällä runko pulteilla alustaan, ja se on mahdollista saavuttaa. käsintehtyjen päätukien keskipisteiden ero on 0,2 mm tai vähemmän. Kuvassa on myös piirustukset puusorvin hitsatusta putkimaisesta alustasta porasta.

Isoäidit

Vaikuttaa siltä, ​​​​että on mahdotonta valmistaa sorvin ja takaosan pyörivällä keskustalla ilman tarkkoja sorvaustoimintoja. Ei, se on mahdollista – käyttämällä öljyhydrodynaamisen tyynyn (OHB) ilmiötä. Tämä on muuten yksi tavoista vastata kysymykseen: kuinka tehdä koneeseen osia, joiden tarkkuus on 0,2, koneeseen, jonka tarkkuus on 1. Koneenrakennuksessa HDP:tä käytetään harvoin, koska sen muodostumista ja vakauttamista varten koneen, johon on kiinnitetty työkappale, on käytettävä tyhjäkäyntiä 2-5 minuuttia. Jos vuorotunti koostuu vain 10 osasta, niin päivittäinen työajan menetys on jopa tunti tai puoli tuntia, mikä on massatuotannossa "mittakaavassa". Mutta yleensä HDP ei ole harvinaista tekniikassa. Esimerkiksi autosi polttomoottorin lämmitys on välttämätöntä, mm. ja jotta GDS muodostuisi kiertokangen puristimien ja kampiakselin tappien väliin, muuten moottorin käyttöikä lyhenee jyrkästi.

Mikä on GDP

HDP:n toimintaperiaate näkyy kuvassa:

Sille sopii mikä tahansa rasva: rasva, rasva, syatim, fiol. Mutta parasta on shahtol, erikoisvoiteluaine kaivoskoneisiin ja mekanismeihin. Vaikeiden työolosuhteiden vuoksi ne, kuten Kalashnikov-rynnäkkökivääri, on valmistettu suurilla raoilla hankausosien välillä, mutta niiltä ei vaadita suurta tulinopeutta. Shakhtol on erityisesti suunniteltu suhteellisen hitaasti liikkuville kiertoliitoksille ja sopii täydellisesti GDP:tä käyttävän puusorvin päätukiin.

Päätuki

Puuntyöstösorvin tyypillisen päätuen malli on esitetty vasemmalla kuvassa 1. Siinä on jo paljon amatöörille tarkoitettuja metallisorveja, ja akselitapit ja laakerikannen istukat on teroitettava samalla tarkkuudella kuin Morse-kartio.

HDP:tä käyttävään kotitekoiseen päätukeen tarvitset ostettujen kierreosien lisäksi: M12-M20 nastat akselille, mutterit ja aluslevyt niihin, toisen palan pronssia (ei messinkiä!) 0,2-0,35 mm paksua kalvoa ja pidikettä varten teräsputki, jonka seinät ovat riittävän paksut (katso oikealla kuvassa). Koko kokoonpano on tehty. tapa:

1. Pitimessä oleva putki leikataan tarkalleen päätuen puurungon paksuuden mukaan ja puristetaan siihen;
2. Runko pidikkeellä asetetaan tasaiseksi, asetetaan tasaiseksi ja putki porataan ulos kierteitetyn akselin halkaisijaa pitkin;
3. Häkin reikien sisäkulmat tasoitetaan käsin kaapimalla - kaavin - kuten ilmastointilaitteita asennettaessa;
4. Pronssikalvosta leikataan suorakulmio, jonka korkeus on yhtä suuri kuin päätuen rungon paksuus ja jonka leveys on 3 akselin halkaisijaa (M12:lle 36 mm, M16:lle 48 mm), sen kulmat on leikattu hieman 45 astetta. 3 halkaisijaa, koska pronssivuorauksen tulisi tuskin kohdata reunoja, ja π=3,1415926...
5. Leikkaa samasta foliosta balerinakompassilla kahdella neulalla 6-8 pronssista aluslevyä;
6. Aluslevyt painetaan yksitellen kämmenellä vanerin väliin, johon on liimattu hieno hiekkapaperi, ja jäysteet poistetaan kättäsi edestakaisin kääntämällä;
7. Akseli kääritään samaan hiekkapaperiin ja puristamalla sitä kädelläsi akseli vedetään läpi useita kertoja kierteellä, jotta langan terävät reunat poistetaan hieman;
8. Kääri varsi folioon ja yritä laittaa se kuivana pidikkeeseen. Tarvittaessa toista toimenpide 7. On välttämätöntä, että kalvokääreessä oleva akseli istuu tiukasti ja sitä on vaikea kääntää häkissä käsin;
9. Ota akseli irti, poista kalvo ja ruuvaa yksi muttereista siihen, kunnes se sopii;
10. Sivele akselin kierteet runsaasti rasvalla;
11. Samaa rasvaa käytetään häkin sisäpuolen voitelemiseen;
12. Aseta tavallinen teräs ja 3-4 pronssista aluslevyä toiselle puolelle ja voitele jokainen samalla voiteluaineella;
13. Kääri varsi uudelleen folioon ja aseta se häkkiin;
14. Aseta aluslevyt toiselle puolelle päinvastaisessa järjestyksessä ja voitele ne myös runsaasti;
15. Ruuvaa ja kiristä toinen mutteri niin tiukasti, että akselia voi tuskin kääntää käsin;
16. Mutterit on väliaikaisesti kiinnitetty lukkomuttereilla;
17. Aseta työkappale tasaiseksi ja poraa reiät sokkaille;
18. Vakiomutterit kiristetään. On parasta leikata polkupyörän pinnat, niillä on erittäin korkea leikkauslujuus;
19. He kokoavat päätuen, asettavat sen hihnapyörän paikoilleen;
20. Käännä hihnapyörää käsin, kunnes se pyörii tiukasti, mutta ilman jumiutumista;
21. Kokoa koneen käyttö ja käynnistä se joutokäynnillä minimikaran nopeudella (hitain vaihteella), kunnes moottori saavuttaa täyden nopeuden. Työnnä tarvittaessa hihnapyörää kädelläsi;
22. Toista vaihe 21 karan suurimmalla nopeudella (nopeimmalla vaihteella);
23. Aseta työkappaleen tarrain paikalleen - laite on valmis työhön.

Jos et luota kaikenlaiseen erittäin älykkääseen fysiikkaan (vaikka HDF:llä varustetut yksiköt eivät säilyttäisikään tarkkuuttaan huonommin kuin vierintäkitkaverkot), niin kuvassa 1. - piirustukset laakerikokoonpanosta, joka sopii yhtä hyvin kotitekoiseen pyörösahaan ja puusorviin. Jälkimmäisessä tapauksessa litteää pohjaa sivutuilla ei tarvita - pyöreä runko työnnetään yksinkertaisesti tukirunkoon ja kiinnitetään ruuvilla. Käytä sahanterän sijasta joko etulevyä tai kartiolla varustettua adapteria kiristysistukkaa varten (osa 6).

Tailstock

Sorvien pyörivien keskusten mallit metallille (yllä kuvassa oikealla) ja puulle (alareunassa) eivät ole pohjimmiltaan erilaisia, vain "puinen" on suunniteltu monta kertaa pienemmille kuormille. Mutta työssä, etenkin kotona, on merkittävä ero: sorvattujen puuosien aksiaalisia reikiä porataan erittäin harvoin, koska Tämä vähentää huomattavasti niiden lujuutta - puu, toisin kuin metalli, halkeilee helposti. Toisin sanoen luopumalla sulkasta vaihdettaviin työosiin, on mahdollista yksinkertaistaa takatuen suunnittelua, kunnes se soveltuu "polveen" valmistukseen pienellä osalla yksinkertaista mittatilaustyötä.

Tyypillinen puusorvin takatukirakenne on esitetty kuvassa. alla. Oikealla on autotallin oven saranasta valmistettu sisäosa, jossa on pyörivä keskiö puisessa takatuessa. Tässä käytetään myös HDP:tä, ja keskivarsi on säädetty pitimeen samalla tavalla kuin päätuen akseli, mutta yksinkertaisempi ja kevyempi: tapin ja autotallin saranan hylsyn välinen rako on n. 0,5 mm ja pääsääntöisesti yksikkö osoittautuu sopivaksi käytettäväksi ilman säätöä ja läppäystä.

Joitakin vaikeuksia aiheuttaa vain keskikohdan kiinnittäminen käänteisestä pitkittäisiskusta. On epärealistista leikata puolisuunnikkaan muotoista kierrettä ja tehdä sille lukituskappale tai epäkesko kotona, ja lukitusruuvi murskaa nopeasti tavallisen metrinen kierteen. Lähtö on kelluva alumiiniholkki. Mekaniikka tuntee tämän menetelmän: jos joudut kiinnittämään kierreosan ruuvipuristimeen, he käärivät sen ohueen alumiiniin tai asettavat sen alumiinivälikkeiden väliin - kierteelle ei tapahdu mitään.

Podruchnik

Yksinkertaisin työkalu talttalle on lauta, johon on naulattu/ruuvattu puinen uloke. Mutta tämä ei sovellu hienoon työhön: muotoiltuja osia teroitaessa sinun on käännettävä leikkurin hyllyä (pysäytys) löysäämättä itse työkalutuen kiinnitystä ja siirtämättä sitä. Siksi työkalun tuki on valmistettava metallista pyörivällä pysäyttimellä, mutta tätä varten ei vaadita räätälöityjä sorvaus- ja jyrsintätöitä; piirustukset katso kuva. oikealla.

Pidin

Joten tulemme viimeiseen kysymykseen: kuinka kiinnittää työkappale turvallisesti puuntyöstösorvin pääteosaan? Ottaen huomioon, että puu repeytyy, rypistyy ja halkeilee helposti, ja sorviksi tehty puu tulee joskus yksinkertaisesti hämmästyttäviin muotoihin.

Vastaus tähän kysymykseen ei ole niin pelottava kuin paholainen sen maalaa. Yleispidike – kolmihampainen, pos. 1 kuvassa. Juuri tällä on esimerkiksi kotitalouksien puuntyöstökoneet. mainittu UBDN-1. Varsi on joko sileä kiristysistukkaa varten tai kierteitetty akseliin asentamista varten. Trident-pidin pitää luotettavasti halkaisijaltaan 100-120 mm:n ja pyöreät 200 mm:n työkappaleet luotettavasti. On vain yksi haittapuoli: on erittäin vaikeaa tehdä hyvää kolmiosaa puusorviin.

Ruuviistukka pieniin puhtaisiin töihin (esim. puulasien sorvaus), pos. 2, se on yleensä mahdotonta tehdä ilman erikoisvarusteita, mutta se korvataan onnistuneesti kiristysistukalla, pos. 3. Jos päinvastoin joudut käsittelemään suurta työkappaletta, jonka leikkaus on epäsäännöllinen, käytä etulevyä, pos. 4.

Puun sorvauslevy voidaan valmistaa myös itsenäisesti uunivanerista, jonka paksuus on 12-16 mm. Tässä tapauksessa aluslevy on valmistettu 2 kerroksesta: sama 1-1,5 mm paksuinen teräslevy on kiinnitetty takapuolen vaneriympyrään. Vaneriympyrän tappien reiät porataan läpi ja sorvattujen tappien sijaan voidaan sitten asentaa naulojen katkaisukohdat. Kierreakselin varren mutterin alla olevan etulevyn asennuslasi voidaan koota myös vanerirenkaista ja teräspohjasta.

Lopuksi 3-4-kerroksisen etulevyn pohjalta voit tehdä kotitekoisen puun näköisen leukaistukan, pos. 5. Eivätkö nyrkkisi varmasti kohtaa? Joten työkappaleen tarkkuus on vielä huonompi. Mutta voit teroittaa kulhoja, lautasia jne. arvokkaasta puusta. tuotteet, joissa ei ole jälkiä käsittelystä.

Huomautus: Puutyökappaleiden pidikkeiden valikoima ei rajoitu kuvattuihin. Katso esimerkiksi video siitä, miten tehdään minisorvi, jossa on kruunupidike pienimpään puuntyöstöön:

Video: mini puusorvi

Lopulta

Koneen valmistaminen ja sen parissa työskenteleminen ovat eri asioita, ei vain teollisuudessa. Siksi lopuksi katso valikoima videoita puun teroittamisesta koneella ja puun kopiokoneen tekemisestä hiomakoneesta kaiteiden sorvausta varten.

Ensin kerron harrastuksestani. Rakastan puuhailua: luon omin käsin kodissa tarvittavia asioita, jotka lisäävät viihtyisyyttä ja koristavat kotia. Pidän erityisesti puun kanssa työskentelystä - puusepäntyöt, puusepäntyöt. Siksi päätin tehdä puuntyöstökoneen omin käsin.

Halu saada käytössäsi työtä nopeuttava ja sen laatua parantava "assistentti" oli tärkein motiivi esitellyn puusepän aihioiden valmistukseen tarkoitetun yhdistetyn koneen tai, voisi sanoa, puuntyöstön minikompleksin luomiselle.

Käytännöllinen, vaikkakin pieni kokemukseni teollisuuskoneilla, sekä puuntyöstöön että metallin leikkaamiseen, osoittautui erittäin hyödylliseksi tämän minikompleksin suunnittelussa ja valmistuksessa. Nyt sen avulla voit suorittaa monenlaisia ​​​​käsittelyjä: sahaus (sekä kuitujen pituus- että poikittaissuunnassa); höyläys; puutuotteiden hionta ja kiillotus, sorvaus ja poraus (eikä koskaan tiedä mitä muuta - kaikkea on vaikea luetella) ja jotkut toiminnot jopa metallista.

Minikompleksi koostuu kahdesta yleensä itsenäisestä koneesta (paitsi että ensimmäinen toimii pohjana tai tukena toiselle). Ensimmäinen on pyörösaha, jossa on sähköliitos. Toinen on sorvaus- ja porakone.

Puuntyöstökoneiden piirustukset

Tee itse pyörösaha sähköliittimellä

Tänään puhumme pyörösahasta, jossa on sähköliitos. Katsotaanpa tarkemmin sen laitetta. Mutta ensinnäkin huomautan, että se on suunniteltu niin sanotusti aggregaattikaavion mukaan (liitosveitsillä ja pyörösahalla on yhteinen käyttö ja ne on asennettu samalle työakselille - roottoriin). Tämän ratkaisun ansiosta pystyin tekemään suunnittelusta yksinkertaisempaa ja teknisesti edistyneempää, mikä epäilemättä vaikutti pääkomponenttien ja kokoonpanojen järkevään sijoitteluun. Tässä koneessa on sekä teollisesti valmistettuja, ammattilaisilta tilattuja että tietysti omin käsin valmistettuja komponentteja. On jopa epätavallisia osia, esimerkiksi koneen tukiosa - runko - ei ole muuta kuin vanhan ompelukoneen "jalat". Ja se sopi onnistuneesti kokonaissuunnitteluun käytännössä ilman muutoksia, tai pikemminkin tasopöydän leveys säädettiin sopivaan kokoon. Rungon pääosat (vetoaisat, poikkipalkit, välilevytuet) valmistettiin kanavasta nro 5. Molemmat rakenteet: runko ja sänky on hitsattu.

Koneeseen asennettu kolmiteräinen roottori, jossa on kaksipuoliset (kaksiteräiset) saumausveitset, kovametallikärkillä varustetut sahanterät ja erilaiset laitteet mahdollistavat korkealaatuisten puutavaratuotteiden valmistuksen. Saumaustilassa työstettävän pinnan leveys on 260 mm ja leikkaussyvyys jopa 2 mm.

Roottori (tai työakseli) on koneen tärkein, monimutkaisin ja kriittisin osa. Lisäksi se on yhteinen saumalle ja pyörösahalle. Tein sen (tai oikeammin tilasin sorvaajalle ja sitten jyrsijälle) piirustusten mukaan. Mutta koska tämä osa on erittäin tärkeä ja julkaisu oli melko kauan sitten, annan uudelleen piirustuksen roottorista, varsinkin kun tein siihen joitain muutoksia: esimerkiksi pidensin veitsiä ja vastaavasti roottori, muiden laakerien tiivisteet jne. d.

Samalla sivustolla "vakoilin" myös "pyöreän" pöydän nostomekanismia - säätämällä sen korkeutta koneessa, vaihtamalla pyörösaha sopivalla leikkurilla (tai samalla sahalla yhdessä tai useammassa ajossa), voi valita erikokoisia uria, "neljänneksiä" ja taitoksia.
Sahanterän halkaisija on 300 mm ja se mahdollistaa jopa 80 mm:n maksimileikkuukorkeuden (tai urasyvyyden) yhdellä ajokerralla. Pyörösahapöydän reunaan asennettu laite auttaa leikkaamaan laudan reunoja eri kulmista. Tämä liukumekanismi (minä kutsun sitä liukuksi) on erittäin kätevä, kun käsitellään laudan päätyreunoja.

Tämän koneen luotettavuus testattiin toisen koneen - sorvin - luomisen yhteydessä. Työskentelen sen rungossa kolmen tunnin ajan peräkkäin leikkasin sen kanavien ylälaippoihin pitkittäisiä ohjaimia (uria) sahanterän tilalle asennettujen leikkauspyörien avulla ja kiillotin ne.

Rungon keskellä (puolet pituudesta) on työakseli, jonka laakeriyksiköt kiinnitetään siihen 70 mm pituisilla M20x1,5 pulteilla. Akselikäyttö tapahtuu vasemmalla puolella. Jos katsot työpaikan sivulta, niin vasen osa on höyläyspään veitsiosa. Oikealla puolella on akselitappi, jonka halkaisija on 32 mm. Suoritettavasta toimenpiteestä riippuen se voidaan varustaa: pyörösahalla, jyrsimellä, hiomalaikalla, hiomalaikalla tai leikkuulaikalla. Tärkeä! Mutterissa, joka kiinnittää työkalun akseliin, on oikea kierre. Koneen työpinta on muodostettu kolmesta teräslevystä (pöydästä).

Höyläysroottorin (akselin) molemmilla puolilla on kaksi levyä. Ensimmäinen on vastaanottopöytä, joka sijaitsee lähempänä puuseppää, toinen pöytä on lähtevä pöytä. Molemmilla pöydillä on samat mitat. Poistopöydässä ei ole erityistä mekanismia korkeuden säätämiseksi suhteessa leikkuutyökaluun, ja tämä toimenpide suoritetaan tarvittaessa teräsvälikkeillä.

Pöytäpinnat on valmistettu 5 mm paksusta teräslevystä käänteisinä alustana (tai kaukalona), jotka on asennettu 45x45 kulmien kehyksiin ja hitsattu niihin.

Pyörösahapöydän korkeutta sen sijaan voidaan helposti säätää sahanterään nähden käytön aikana sisäänrakennetun nostomekanismin avulla. "Pyöreän" pysäyttimen oikealla puolella pitkittäisohjaimessa on mekanismi, jossa on kulman säätöasteikko, jonka avulla voit leikata lautojen päitä, ei vain suorassa kulmassa, vaan myös mistä tahansa muusta kulmasta. Tämä mekanismi perustuu vastaavaan käsisahan laitteeseen.

Huomaa, että kuvattu laite voidaan helposti poistaa: irrottaa tai laskea. Pitkittäinen ohjain on valmistettu teräsputkesta, jonka halkaisija on 17 mm. se kiinnitetään pyörösahapöydän reunoilla olevilla kannakkeilla-korvilla.

Saman pöydän samalle puolelle kiinnitetään M10-pulteilla kiinnitystankoja käyttäen pöytään valssatusta teräksestä valmistettu kulma 50x50 mm. Sahanterän ja laipan välinen etäisyys määrää sahattavan työkappaleen leveyden. Ja itse tanko auttaa säilyttämään määritetyn leveyden työkappaleen koko pituudella merkitsemättä jälkimmäistä.

Roottorin - työ (työkalun) akselin - käyttö tapahtuu kaksiripaisella kiilahihnakäytöllä (vaikka käytän käytännössä vain yhtä hihnaa) kolmivaiheisesta (380 V) sähkömoottorista, jonka teho on 3 kW pyörimisnopeudella 1500 rpm. Moottori sijaitsee aivan alaosassa rungon sisällä ja on saranoitu ulokkeisiin ripustettavaan apurunkoon, mikä mahdollisti hihnan kireysongelman ratkaisemisen ilman lisärullaa. Materiaalin laadukkaan käsittelyn varmistamiseksi työakselin pyörimisnopeutta nostettiin kiihtyvällä kiilahihnakäytöllä. Moottorin hihnapyörän halkaisija on puolitoista kertaa suurempi kuin työakselin hihnapyörän halkaisija, joten veitsiroottori ja pyörösaha pyörivät noin 2250 rpm:n kulmanopeudella. Sähkömoottori saa virtansa nelijohtimiskaapelilla, sähköjohdotus on tehty kaikkien turvallisuusstandardien mukaisesti ja runko on maadoitettu. Oikosulun tai ylikuormituksen sattuessa käynnistin voi lähes välittömästi sammuttaa virransyötön automaattitilassa. Käytön jälkeen kone on kytkettävä pois päältä ja puhdistettava sahanpurusta ja pölystä.

Kone on ollut käytössä kuusi vuotta. Suoritan rutiinihuollon: ruiskutan laakeriyksiköitä, tarkastan nivelterien huollon, sahanterän hampaiden kunnon, tarkastan koneen käyttökiilahihnat ja virtajohdot.

Ei olisi turhaa muistuttaa, että kone on suuren riskin mekanismi. Pyörivät osat ja leikkuutyökalut, jotka eivät ole käytössä, on peitettävä suojatuilla kansilla. Koneen käyttö vaatii äärimmäistä keskittymistä ja turvallisuusmääräysten noudattamista. Älä kiirehdi, älä käytä voimaa nopeuttaaksesi prosessia, vaan työskentele omaksi iloksesi. Puusepän työpaikan tulee olla hyvin valaistu, koneen ympärillä olevan tilan tulee olla riittävän vapaa, eikä lattianpäällyste saa olla liukas.

Pajassa puutuotteiden työstössä käytetään monenlaisia ​​työkaluja, koneita ja asennuksia. Joitakin kotityöpajan puuntyöstökoneita käytetään hyvin usein, kun taas toiset on suunniteltu suorittamaan vain tiettyjä, erittäin erikoistuneita töitä. On huomattava, että puun työskentely kotona on hyvin erilaista kuin puuntyöstö- tai puusepäntyöskentely.

Tämä artikkeli tarjoaa yleiskatsauksen joistakin suosituista puukaupan koneista ja niiden tarkoituksesta.

Hiomakone

Hiomakoneita käytetään antamaan puutuotteelle tai pikemminkin sen pinnalle ihanteellinen sileys. Mitkä koneet voivat käsitellä paitsi uusia tuotteita. Puuhiomakoneella voit käsitellä valmiita tai jopa arkipäiväisiä puuosia, jotka ovat tulleet käyttökelvottomiksi käytön aikana tai menettäneet pinnan sileyden.

Toiminnallisesta tarkoituksesta ja suunnitteluominaisuuksista riippuen tällaiset laitteet jaetaan:

• nauha tyyppi;
• tärinä;
• kulma;
• lautasen muotoinen (kiertorata);
• harja-hionta;
• yhdistetty.

Vaikka kaikilla näillä koneilla on erilainen rakenne ja ne käsittelevät materiaalia eri tavoin, niillä kaikilla on sama tarkoitus - antaa puutuotteen pinnalle täydellisen sileä ilme. On syytä huomata, että teollisissa puunjalostuskoneissa on paljon enemmän lajikkeita kuin kotona käytettävissä. Lisäksi teollisten laitteiden toiminnallisuus on paljon laajempi, ja niiden ominaisuudet ylittävät huomattavasti kotipajoissa käytettävien laitteiden ominaisuudet.

Kotona käytetään useimmiten puun hiomiseen tarkoitettuja minikoneita. Pieniä osia käsiteltäessä niiden toimivuus on riittävä.

Sahauskone

Sahauslaitteet ovat kone, jolla voit leikata puutuotteita tai osia suorassa linjassa. Kotitekoisissa puutyöpajoissa valitaan useimmiten koneet, joissa on kiekkoleikkauselementti.
Pääleikkauselementin erityisestä toiminnasta riippuen sahalaitteet jaetaan kuitenkin tyyppeihin:

1. Levy. Tämä on laite, jossa on tasainen työpinta ja pyörösaha. Käytön aikana puuelementti syötetään levylle sänkyä pitkin. Levy leikkaa materiaalin niin ohueksi ja tasaisesti, ettei siinä ole lastuja, delaminaatioita tms.
2. Strip. Tällaisessa laitteessa leikkausprosessi suoritetaan nauhasahalla. Kotityöpajoissa tällaisia ​​puuntyöstökoneita käytetään kuitenkin erittäin harvoin, koska ne ovat erittäin tilavia ja hankalia. Niitä käytetään useammin teollisissa sahoissa.
3. Joustava saha. Tällaisissa laitteissa voi olla erilainen saha (vanne, köysi tai ketju). Teollisissa olosuhteissa käytetään vain teippiä, mutta kotona työskentelemiseen voit valita minkä tahansa yllä olevista vaihtoehdoista. Tämän tyyppinen laite leikkaa materiaalin melko nopeasti, hiljaa, ja tällaisen laitteen toimintanopeus ylittää levyn työnopeuden.

Kun työskentelet tällaisella koneella, sinun on noudatettava kaikkia turvallisuussääntöjä, koska kaikki leikkuuelementit ovat erittäin teräviä ja vaarallisia!

Pyöreä kone

Pyörösahoilla on joitain yhtäläisyyksiä sahauslaitteiden kanssa. Puupyörösahan käyttötarkoitukset ovat:

1. Sahatavaran liuotus sekä pituus- että poikkisuunnassa.
2. Puupalkkien valmistus.
3. Vanerin leikkaaminen.
4. Lasitushelmien valmistus.

Pyörösaha on puunleikkauskone, jonka voit tehdä itse.

Rakennetyypin perusteella pyörösahat voidaan jakaa kolmeen luokkaan:

1. Pöytälevy. Käytetty kotioloissa. Tällaisen koneen paino vaihtelee 25 kg asti. Voit asentaa tällaisen laitteen mille tahansa työtasolle, esimerkiksi pöydälle.
2. Jalustalla. Tämä kone on myös kannettava, mutta se on varustettu erityisellä jalustalla, jonka avulla voit käsitellä pitkiä lautoja.
3. Paikallaan. Useimmiten tällaisia ​​puuntyöstökoneita käytetään teollisessa tuotannossa. Juuri stationaarisuus, eli rakenteen liikkumattomuus ja vakaus, mahdollistaa työskentelyn sellaisella laitteella erittäin tarkasti ja tehokkaasti.

Kaikille yllä oleville pyörösahoille on valittava erilaiset leikkuulaikat.

Sakeuttaja

Puuhöylän päätarkoitus on tasoittaa puuelementin pinta. Lisäksi tällaisia ​​koneita käytetään kalibroimaan kaikki samanlaiset tuotteet samankokoisiksi.

Erilaisten asennusten suunnittelu mahdollistaa leikkaamisen sekä pitkin että poikki puuta.

Laitteessa on työtaso pöydän muodossa. Se koostuu 2 osasta. Toinen heistä toimittaa puuelementin ja toinen vastaanottaa sen. Näiden pintojen välissä on erityinen veitsen muotoinen varsi, jota käytetään viipalointiin. Leikkauksen jälkeen puuelementti saapuu vastaanottopöytään. Tässä koneen osassa on erityiset rullat, jotka tukevat palkkia.

Kun valitset tällaisen laitteen, sinun tulee kiinnittää huomiota tapaan toimittaa puutavaraa työalueelle. Joissakin malleissa on vain käsinsyöttö, kun taas toisissa tämä voi tapahtua automaattisesti.

Liitos

Liitos on laite, jota käytetään puisten työkappaleiden käsittelyyn. Eri saumoilla on erilaiset ominaisuudet, mutta niiden päätarkoitus on käsitellä puuta ennen kuin se käsitellään muilla koneilla.

Näitä puunjalostuskoneita voi olla kahta tyyppiä:

• yksipuolinen;
• kahdenvälinen.

Yksipuolisessa työssä työ suoritetaan vain puuelementin yhdelle puolelle, kaksipuoliselle puolelle on mahdollista työstää samanaikaisesti kaksi puolta (vierestä).

Lisäksi tällaiset koneet jaetaan työkappaleen syöttötavan mukaan:

• Automaattinen;
• manuaalinen.

Automaattisella materiaalinsyöttömenetelmällä varustetussa koneessa käytetään erityistä kuljetinmekanismia tai sisäänrakennettua automaattista syöttölaitetta.

Kopiokone

Kopiokoneet (yleensä "kopiojyrsintä"- tai "sorvikopiointi" -malleissa) on suunniteltu luomaan puutuotteen näytteestä kopio, joka on mahdollisimman lähellä alkuperäistä. Tällaisten laitteiden avulla voit suorittaa työn melko nopeasti, joskus tehdä useita kopioita osasta samanaikaisesti.
Nämä koneet käyttävät kuvioiden kopiointitekniikkaa. Tämän tekniikan avulla voit saavuttaa saman muodon tietyn osan kaikille elementeille sekä kopioida tämän osan tarkasti yhden tai useamman kerran. Siten teknisten virheiden mahdollisuus on käytännössä eliminoitu, koska useimmat puutavaran käsittelyn vaiheet suoritetaan automaattisesti.

On huomioitava, että kopiokoneet ovat kooltaan melko kompakteja, mutta samalla ne ovat erittäin kestäviä myös jatkuvassa käytössä, ne toimivat pitkään ilman vikoja tai korjauksia, jos laitteet huolletaan ajoissa. Lisäksi kopiojyrsinkoneet mahdollistavat toistensa kaltaisten elementtien valmistamisen mahdollisimman tarkasti.

Höyläyskone

Höyläyskoneita käytetään antamaan puutyökappaleelle vaadittu muoto. Puutuotteen käsittelyn jälkeen tällaisella koneella sen pinta on täysin tasainen ja sileä, siinä ei ole purseita, lastuja tai delaminaatioita.

Tämän laitteen suunnittelu mahdollistaa puuosan käsittelyn missä tahansa tasossa:

• pystysuora;
• vaakasuuntainen;
• kallistettuna mihin tahansa kulmaan.

Tämä mahdollisuus saavutetaan, koska kaikissa puunjalostuskoneissa on ohjaustanko, joka säätää kaltevuuskulmaa. Koska koko rakenne on melko vahva ja vakaa, eri tasoissa työskennellessä on mahdollista saavuttaa suuri tarkkuus puumateriaalien käsittelyssä, koska tärinätaso on minimaalinen.

Tämän laitteen työpinta on jaettu kahteen osaan:

• liikkuva;
• liikkumaton.

Näiden osien välissä on liikkuva veitsen akseli. Sen päätehtävänä on leikata ohut osa puuosasta. Kun puupala liikkuu työpöydän poikki, rullat pitävät osaa.

Höylässä voi olla kaksi tai kolme veistä. Jos niitä on kolme, puunkäsittelyn laatu paranee merkittävästi. Tämän laitteen mukana tulee vaihdettava veitsisarja. Jotkut on suunniteltu toimimaan pehmeän puun kanssa, toiset kovemman kanssa.

Veitsien valinta riippuu puusta, josta tietty palkki on valmistettu.

Vannesahakone

Puun leikkaamiseen käytettävien vannesahojen tärkein ero on, että niillä voidaan leikata puuta mihin tahansa muotoon. Tällä laitteella voit tehdä sekä suoria että kaarevia leikkauksia.

Järjestelymenetelmän mukaan tällaiset koneet luokitellaan seuraaviin tyyppeihin:

• pystysuora;
• vaakasuoraan.

Riippuen siitä, kuinka automatisoitua työ tietyssä suunnittelussa on, tällaiset koneet jaetaan:

• täysin automaattiset (käytetään pääasiassa teollisuudessa);
• puoliautomaattinen (käytetään huonekalujen valmistukseen, tällaisissa koneissa leikkaussahan ja ruuvipenkkien toiminta on automatisoitu);
• manuaalinen (näissä laitteissa materiaali on syötettävä käsin, ja leikkausprosessia säädellään myös manuaalisesti; tällaisia ​​​​koneita pidetään kotitalouksina ja niitä käytetään yksityisissä työpajoissa).

Tällaiset laitteet luokitellaan myös nauhatyypin mukaan:

• kapeilla sahoilla (2 - 6 cm, käytetään useimmiten huonekalujen valmistukseen);
• leveillä sahoilla (10 - 30 cm).

Jos tarkastelemme näitä koneita niiden tehon mukaan, ne näkyvät:

• puusepäntyöt;
• jako;
• brevopilny.

Kotipajoissa on pääasiassa pienikokoisia ja ei kovin isoja koneita, puoliautomaattisia tai manuaalisia.

Yhdistetyt koneet

Yhdistetyt koneet ovat laitteita, joita käytetään usein puun käsittelyyn kotona. Tämä on erittäin kätevää, koska usein ei ole mahdollista varustaa kotityöpajaa monilla toimivilla asennuksilla.

Yhdistelmäkone voi suorittaa useita toimintoja samanaikaisesti, esimerkiksi:

• sahaus;
• jyrsintä;
• uritus;
• elvytys;
• höyläys.

Teolliset yhdistetyt puunjalostuskoneet voidaan jakaa kahteen luokkaan:

• kotitalous;
• ammattilainen.

Tärkeimmät erot näiden kahden tyypin välillä ovat mitat, moottorin parametrit ja syöttöjännite.

Lisäksi jotkut yhdistetyn tyyppiset puuntyöstökoneet voidaan valmistaa kotitekoisina ja käyttää yhtä menestyksekkäästi kotona.

Kuten tässä artikkelissa kuvatusta materiaalista voidaan nähdä, erityyppisiin puunkäsittelyyn on olemassa erityisiä asennuksia, joista jokainen selviää omasta tehtävästään. Jotkut niistä voivat olla osittain vaihdettavissa toistensa toimintojen kanssa. Jotkut koneet, esimerkiksi kopiokoneet, on suunniteltu suorittamaan vain tiettyä työtä. Yhdistetään erillinen puuntyöstökoneiden tyyppi kotityöpajoille. Niiden toiminnallisuus on laajempi, ja niiden käyttöalue ulottuu moniin puunkäsittelyn vaiheisiin. Nämä laitteet valitaan useimmiten kotityöskentelyyn.

Puuntyöstökoneiden järjestely työpajassa - video

Moderni puusepänpaja on joukko käteviä työkaluja kaikentyyppisen puun käsittelyyn. Tämä on mahdotonta ajatella ilman omilla käsillä koottua puujyrsintä. Kiinteän asennuksen kokoaminen käsityökaluilla on melko yksinkertaista.

Design

Jyrsimiseen tarvittavat rakenteen osat kannattaa tietää. Itse tehdyn koneen pääkomponentit ovat:

• Sänky.
• Pöytä.
• Tuki (satula).
• Kara.
• Liukulevyt työkappaleiden liikuttamiseen.
• Paneeli, joka käynnistää karan.
• Johdon ohjaustekniikka.
• Leikkaussarja.

220 V malleissa on lisävaunu. Sen ansiosta voit käsitellä osia eri kulmista.

Kaavio

Varustuskaavio näkyy alla:

Tarvittavat työkalut

Rungon valmistukseen käytetään erittäin tiheää valurautaa tai ruostumatonta terästä. Satulan päälle on kiinnitetty erityinen akseli ylhäältä. Sen ylävyöhyke kohoaa pöydän yläpuolelle aukon kautta. Kaikissa tällaisissa koneissa akselin nostokorkeutta voidaan säätää.

Päälle on asennettu leikkuutyökalulla varustettu kara. Teolliset mallit käyttävät vankkaa leikkausarsenaalia. Tärkeimmät laitetyypit ovat: levy, veitsi ja erimuotoiset leikkurit.

Leikkauksen suorittamiseksi tiukasti suoraa vektoria pitkin käytetään erityistä ohjauspalkkia. Erityisen kiinnitysyksikön ansiosta se liikkuu haluttuun pituuteen. Käsittelyn laatu paranee merkittävästi, jos karan pyörimisdynamiikka on korkea.

Yksiköiden luokitus

Jyrsimiä on kolme luokkaa:

• Ammattilainen. Työstetään erikokoisia ja suuria määriä työkappaleita. Tätä varten käytetään vakavaa valikoimaa leikkaustyökaluja.
• Kotitalous. Toiminnallisesti ne sopivat vain kotityöpajoihin.
• Manuaalinen.

Jokaisella luokittelulla on omat alatyyppinsä. Joten ammattikoneilla on seuraavat lajikkeet:

• Vakio. Käytetään mallitoimintojen toteuttamiseen. Niiden varusteiden avulla voit suorittaa monia töitä ja antaa työkappaleille tarvittavat konfiguraatiot. Leikkausarsenaali sisältää: leikkurit, erihalkaisijaiset porat ja erikoisveitset.
• Kopioidaan. He tekevät taiteellisia operaatioita: soveltavat monimutkaisia ​​kuvia, asettavat näytteitä eri pinnoille ja suunnittelevat koristeita. Tässä työssä tarkkuus on taattu, koska työkappale kiinnitetään tyhjiömenetelmällä.
• Osien pystysuoraan käsittelyyn (ylhäältä alas). Täällä leikataan tarvittavan leveyden ja syvyydet omaavat urat ja valmistetaan kiinnitysosat. Osat leikataan haluttuun pituuteen.

• Vaakasuoraan työskentelyyn työkappaleiden kanssa. Tässä karan akseli on vaakasuorassa suhteessa lattiaan. On lieriömäisiä ja päätyjyrsimiä.
• Samanaikainen käsittely molemmilla puolilla. Ne ovat universaaleja. Täällä käsitellään erilaisia ​​profiileja. Yksikään huonekalukomponenttien tuotanto ei ole täydellinen ilman näitä koneita: jalustat, jalat, tukielementit jne.
• Varustettu CNC-laitteilla. Täällä on integroitu erityiseen mikroprosessoriin perustuva elektroninen kompleksi. Se sisältää ohjelman, joka määrittää toimintojen algoritmin. Tämän ansiosta työn tarkkuus, laatu ja dynamiikka sekä työn tuottavuus paranevat merkittävästi.

Kotitalousmallit ovat kooltaan ja painoltaan pieniä. Ne toteuttavat perustoiminnot (höyläys, poraus, hionta, sahaus). Niiden tyypit:

• Työpöytä. Ominaista helppokäyttöisyys ja huolto.
• Manuaalinen. Käytetään pienten osien käsittelyyn. Siihen valmistetaan pieniä uria, joita tarvitaan erillisten komponenttien niveltämiseen.

Puujyrsinkoneen luominen vaiheittain omin käsin

Jos jostain syystä tämän laitteen ostaminen on vaikeaa, voit rakentaa asennuksen itse. Kaikki seuraavat komponentit otetaan huomioon:

• Pöytälevy.
• Rinnakkaispysäkki.
• Kara.
• Sänky.
• Kelkka.
• Pölynimuri lastun poistamiseen.

Mitä komponentteja ja materiaaleja työhön tarvitaan?

Tehokomponenttien luomiseen käytetään teräskulmia ja putkia, joiden seinämän tiheys on vähintään 2 mm. Niiden liitäntävaihtoehdot ovat hitsaus tai ruuvit. Kaikki metalliosat on pinnoitettu pohjamaalilla ja maalilla suojaamaan niitä korroosiolta.

Kestävät lastulevy- ja vanerilaadut sopivat työtasolle ja joihinkin muihin elementteihin. Ne kestävät kosteutta, lämpötilan muutoksia ja muita vaarallisia tekijöitä.

Sähkömoottori

Sitä tarvitaan, kun aiot luoda pienen CNC-reitittimen. Sen tärkein parametri on teho. On parempi käyttää 1100 W laitetta. Sen avulla voit käyttää erilaisia ​​​​leikkureita.

Voit käyttää myös käsikäyttöisten sähkötyökalujen moottoria: poraa, vasaraporaa tai hiomakonetta.

moottorin tyyppi

Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi voit perustaa koneen asynkroniseen kolmivaiheiseen yksikköön. Sitten reititin muodostaa yhteyden verkkoon ja seuraa erityistä piiriä. Se käyttää tähti-kolmio-algoritmia. Tämän ansiosta moottori käynnistyy tasaisesti ja antaa koneen toimia maksimiteholla.

Jos tällainen moottori liitetään yksivaiheiseen verkkoon, se menettää 50% hyötysuhteestaan. Jos verkko ei salli tämäntyyppistä yhteyttä, käytä 1-2-vaiheista moottoria.

Kuinka valita puujyrsinkoneen tehokäyttö kotipajaan

Asiantuntijoiden suositusten mukaan suunnitellulle reitittimelle on parempi käyttää teholaitetta, jonka vähimmäisteho on 1,4 - 1,6 kW. Jos on tarkoitus toteuttaa huomattava määrä työtä, tämä indikaattori kehittyy 20-25%.

Tehokkaat laitteet toimivat ilman liiallista kuormitusta, vikojen todennäköisyys pienenee ja sen käyttöikä pitenee. Voit myös asentaa tähän koneeseen suuria leikkureita.

Nopeus

Moottoria valittaessa on tärkeää ottaa huomioon sen nopeuden parametri - pyörimistaajuus. Sen pitäisi olla alueella 10 000 - 35 000 rpm.

Jos leikkurin halkaisija kasvaa, kehittyy myös kulmadynamiikka. Kun tietty raja ylittyy, kitkavoiman vuoksi työstölämpötila nousee dramaattisesti ja työkappale peittyy tummilla täplillä tai jopa syttyy.

Ravitsemus

Sen on oltava moottorille sopiva, kuten esimerkissä kolmivaiheisen laitteen kanssa. Jos käytät moottoria mistä tahansa työkalusta, joka on suunniteltu toimimaan kotitalousverkosta, koneen toiminnassa ei pitäisi olla ongelmia.

Virtajohdon on tavalla tai toisella oltava kulutusta kestävä ja sen poikkileikkaus vastaa koneen tehoa.

Askartelupöytä

Tämä on erityinen pöytä työprosessia varten. Se voidaan varustaa erilaisilla apuelementeillä. Sen parametrit määräytyvät huoneen vapaan tilan määrän mukaan. Myös suunniteltu työmäärä huomioidaan.

Nykyään yleisimmät jyrsintäpöytien työpenkit ovat:

• Staattinen. Tämä on täysi työmaa.
• Kannettava. Tämä on pöytäkoneversio, joka kootaan nopeasti ja mahdollistaa jyrsinnän.
• Aggregaatti. Sillä on sellaiset ominaisuudet, joiden ansiosta sahausalue laajenee.

Kotitalouspajalle vaihe 1 on optimaalinen. Toinen tyyppi sopii työskentelyyn pienten osien kanssa ja sillä on rajoitettu toiminnallisuus. Kolmannelle tulisi olla tilava huone.

Sen tekemiseen tarvitaan piirustukset (vähintään käsin) sekä profiiliputket 2,5x2,5 cm. Niitä tarvitaan yhteensä 4 kpl. Ne hitsataan yhteen. Viides putki hitsataan luodun pöydän toiselle puolelle. Sitä tarvitaan halkaisu-aidan liikkumiseen. Jalat kiinnitetään putkiin samalla menetelmällä.

Rakenteen vahvistamiseksi kaikille sivuille lisätään yksi samanpituinen kulma. Näin pöytälevy kiinnittyy tukevasti syvennykseen.

Työtason tekeminen

Tätä tarkoitusta varten käytetään levyä, jolla on tietyt mitat:

• laminoitu tiheä vaneri, paksuus 1 cm;
• lastulevylaatta alkaen 2,5 cm, jossa polymeerisuojakerros päällä ja päätysivuilla.

Tällaisilla tuotteilla on parempi vastustuskyky aggressiivisia ulkoisia tekijöitä vastaan ​​verrattuna puuanalogeihin. Sinun on luotava laskentataulukkoon syvennykset ja asetettava niihin metalliprofiilit.

Oman rungon tekeminen kotitekoiselle puujyrsimelle

Prosessi menee näin: tarvittavat aihiot (kulmat) leikataan pois hiomakoneella. Vahvistavat poikkipalkit on sijoitettu alapuolelle. Tukiosat (levyt) hitsataan päätyalueisiin. Niihin voi tehdä kierrereiät. Sitten pultit ruuvataan niihin.

Voit asentaa lisätukia kulmien sijasta. Tätä tehtävää varten pitkille sivuille on asennettu kaksi putkea. Ne tukevat vaneria ja toimivat koneen rajoittimina. Pöydän paremman vakauden varmistamiseksi sen jalkojen väliin on hitsattu jumpperit 20 cm:n etäisyydellä lattiapinnasta.

Lisäsuojaelementit

Koneella työskentelyn tulee olla turvallista sekä sen käyttäjälle että lähellä mahdollisesti oleville. Tätä tarkoitusta varten luodaan erityiset aidat tehokkaasta pleksilasista, jonka vähimmäistiheys on 4 mm. Voit rakentaa läpinäkyvän näytön itse instrumentin viereen.

Ne varusteet, jotka ulottuvat rungon ulkopuolelle, on merkitty keltaisella. Samanlaisia ​​merkintöjä tulee olla nopeasti liikkuvissa osissa, koteloiden sisäpinnoissa ja ovissa.

Lisäksi koneessasi on oltava ylikuormitussuoja. Tämä järjestelmä katkaisee automaattisesti virran vaarallisissa tapauksissa (esimerkiksi kun leikkuri pysähtyy) ja jarruttaa automaattisesti karaa, kun käyttö on kytketty pois päältä.

Muut toiminnalliset osat

Heidän luettelonsa on seuraava:

• Pohjalevy. Imee elastisuusaaltoja.
• Käyttölevy tärinän vaimentamiseen.
• Kampa pysähtyy (kammat). Tarvitaan työkappaleen pystysuuntaisen tärinän neutraloimiseen.
• Staattinen sivurajoitin. Takaa osan oikean syötön ja sen vaakasuuntaisen käsittelyn syvyyden.
• Pölynsieppaaja.

Ajoyksikkö

Vetolaitteen sijoitteluaukko on parempi tehdä pyöreäksi, jotta koneeseen jää vähemmän tärinää käytön aikana. Moottori ei saa joutua kosketuksiin levyn kanssa.

Taajuusmuuttajan asennus tähän levyyn on seuraava:

Ajokortti on parempi luoda piirilevystä tai lasikuidusta, jonka tiheys on vähintään 1,5 cm.

Laattana käytetään tärinää vaimentavalla aineella käsiteltyä paksua vaneria (1,9 cm).

Levyä ja levyä erottaa 0,5 - 1 mm rako. On toivottavaa, että moottorissa on kiinnitysjalat, ja niiden tulee ulottua rungon ulkopuolelle. Tämä mahdollistaa leikkurin liikkumisen ylöspäin. Sen asentamiseen käytetään pitkiä moottoripultteja. Leikkurin irrotus varmistetaan seuraavasti: kumitiivisteillä varustetut teräslevyt asetetaan ruuveille vuorotellen moottorin kotelon ja jousituspehmusteen väliin.

Painopiste

Sopiva materiaali pysäyttimeen on paksu vaneri (alkaen 2 cm). Kammoja ja nousuputkia varten on porattava 3-5 reikää. Kaksi ensimmäistä sijaitsevat 5 mm:n päässä leikkurin aukon äärimmäisistä sivuista. Muut - 2,5-3 cm:n jälkeen Pysäytteiden paikat riippuvat työkappaleen parametreista ja laadusta.

Leikkurin sivuliikettä voidaan säätää hieman kääntämällä pysäytintä ja kiinnittämällä se puristimella.

Sivutukikaavio on seuraava:

Sillä voi olla tämä kokoonpano:

Järjestelmän elementit

• 15-20 litran ämpäri, jossa on tiukka kansi ja napsautettavat salvat.
• Putki 1 – tuloaukko. Halkaisija on 2 cm, sen pää on viistetty 45 astetta ja käännetty 25 astetta ulospäin. Se asetetaan 2 cm:n päähän astian sivusta.
• Haaraputki-2 – pakoputki. Halkaisija – 3 cm Asetettu tiukasti pystysuoraan sankoon. Sen selektiivinen pää on kaventunut 1,5-2 cm:iin.
• Imuri.

Kammat

Kammiin käytetään tammea tai pähkinää ilman sieniä tai vikoja. Ne on tehty oikealle ja vasemmalle puolelle työkappaleen syöttämisen helpottamiseksi.

Ensimmäisen hampaan pituus pienenee 3 mm. Syynä on, että se toimii palautuvana jousena koko harjanteelle. Ilman tätä voi tapahtua vahinkoja.

Harjanteet kiinnitetään rajoittimeen erityisellä pultilla uritetun reiän läpi.

Toimimaton elementti kiinnitetään itseporautuvalla ruuvilla samaan rajoittimeen reiän D7 kautta.

Työskentelyä varten kampa asetetaan niin, että se koskettaa työkappaletta kaikilla hampailla paitsi alkuperäisellä hampailla. Sitten se kiinnitetään karitsalla.

Missä järjestyksessä komponentit kootaan?

Tässä työ etenee seuraavan algoritmin mukaan:

• Kehyksen luominen.
• Työtasojen ja ripustusosien asennus.
• Rakenne asetetaan kyljelleen. Pölynimurin käyttö ja letku on kytketty siihen.
• Kone sijaitsee työasennossa ja liitetty verkkoon.
• Testaa sen toimintaa.

Suunnitteluvaihtoehdot: jyrsinkoneen valmistus improvisoiduista välineistä

Laitteet voidaan rakentaa porasta, kulmahiomakoneesta tai pesukoneesta. Nämä ovat suosituimpia kotitalousvaihtoehtoja. Laitteet valmistetaan pienemmällä teholla ja ovat manuaalisia, mutta soveltuvat pieniin töihin.

Kuinka tehdä toimiva puujyrsin tavallisesta porasta

Täällä rakennetaan osasto ja vaihdetaan varusteita. Nämä ovat tärkeimmät kriteerit tällaisen reititinvaihtoehdon luomiselle.

Leikkurin varsi on kiinnitetty istukkaan. Voit tehdä pysty- ja vaakareitittimen (esimerkit 1 ja 2). Jalusta on valmistettu laminoidusta lastulevystä.

Poran reitittimen edut ja haitat

Tällaisen laitteen edut:

• Helppokäyttöinen.
• Pientä pölyä töistä.

• Tuloksen huono laatu johtuen alhaisesta nopeudesta (3000 rpm).
• Erittäin kapea valikoima toimintoja.

Kuinka tehdä reititin hiomakoneesta

On kaksi tapaa:

• Työkalun karaan ruuvataan holkki. Työ voidaan tehdä kaikilla lisävarusteilla, joissa on sylinterimäiset varret.
• Vakioleukatyyppinen istukka (porasta) on kiinnitetty karaan.

Jyrsinkone pesukoneen moottorista

Taulukko luodaan kuvatulla menetelmällä. Moottorin akseli asetetaan holkin päälle. Tätä varten tilataan erityinen sovitin.

Työkalun tehon ohjaamiseksi luodaan nostojärjestelmä: moottori ja kierretanko on asennettu kahteen putkeen.

Sen toinen pää menee pöydän pohjaan kiinnitettyyn mutteriin ja toinen pää moottorin alapuolelle. Pyörivä laite – pyörä – on tiukasti kiinni siinä. Korkeus on säädettävissä tämän ansiosta.

Kotitekoisen manuaalisen reitittimen käytön ominaisuudet

Työskentele tämän laitteen kanssa seuraavien kriteerien mukaisesti:

• He keskittyvät kaiken huomionsa leikkurin liikkumiseen.
• Älä siirrä työkappaletta käsin - käytä erityisiä mekanismeja.
• Suojaa kätesi ja silmäsi käsineillä ja suojalaseilla.
• Lapsia ei saa päästää koneen lähelle.
• Jos reititin on rikki, irrota se virtalähteestä ja lähetä se korjattavaksi.

Päätelmän sijaan

Jyrsinkoneiden valikoima on melko laaja. Jos varat sallivat, voit ostaa minkä tahansa sopivan mallin. Mutta kun sinulla on tarvittavat taidot ja kyvyt, on varsin mielenkiintoista rakentaa tämä laite itse. On tärkeää ymmärtää, mihin tarkoituksiin asennus on tarpeen. Jos olet tyytyväinen erittäin vaatimattomaan reitittimeen kapealla toiminnallisuudella, se on luotu kodin sähkötyökalusta.