Hyväksyntätestit. Hyväksymistestausohjelma ja -menetelmät. Testityypit Täyden mittakaavan GOST-testit

Viime vuosina vastaanottotestauksesta on tullut erittäin akuutti. Monet uskovat, että maamme standardeja käytetään vapaaehtoisesti, eivätkä tekniset määräykset anna suoria viitteitä hyväksymistestien tarpeesta. On myös sellaisia ​​​​arvioita: miksi sijoittaa ylimääräistä rahaa, jos sinun on vielä annettava todistus. Tai: käyttölupaa ei ehkä saada, hyväksyntätestit ovat myös tarpeeton toimenpide jne.

Yritetään selvittää se.

Tekniset määräykset

Helmikuun 2013 puolivälistä lähtien tuli voimaan kauan odotettu asiakirja: "Koneiden ja laitteiden turvallisuudesta" TR TS 010/2011. Se sisältää suorat ohjeet turvallisuuden takaamiseksi suunnittelutyön ja myöhemmän tuotannon aikana. Toisin sanoen keskustelussa on kyse tarpeesta määrittää ja määrittää hyväksyttävä riski koneelle ja/tai laitteelle. Tässä tapauksessa turvallisuustaso on varmistettava:

• joukko laskelmia ja testejä, jotka perustuvat todistettuun metodologiseen kehitykseen;
• kehitys- ja tutkimustyön täydellisyys;
• koneen ja/tai laitteiston valmistukseen on liitettävä liitteenä olevassa suunnittelu- (projekti-) dokumentaatiossa määritellyt testit.

Eli on selvää, että sekä suunnitteluorganisaatiolla että valmistajalla on velvollisuus testata esine. Ne on määrätty suunnitteluasiakirjoissa, ja ne on toteutettava ennen sertifiointia (vaatimustenmukaisuuden vahvistamismenettelyt). Ilmoituksen tosiasia on ilmeinen - asiakirjan olemassaolo omista testeistä, jotka on suoritettu ennen vahvistusmenettelyä. Mutta ei ole selvää, mitä testejä tarkoitetaan.

"testin" käsite

Se tarkoittaa teknistä toimenpidettä, jonka avulla voidaan tarkastaa esineen (tuotteen) tekniset ominaisuudet, määrittää kulumisaste, laatu ja soveltuvuus pitkäaikaiseen käyttöön. Prototyyppiä saa testata sekä yksittäin että kokonaisuutena.

Testivaiheet

On osastokohtaisia, osastojen välisiä ja valtion hyväksyntätestejä. GOST 34.601-90 määrittelee seuraavat tyypit:

• alustava;
• kokenut;
• hyväksyminen

Jokainen niistä edellyttää tietyn menettelyn noudattamista, jolle on kehitetty erityinen asiakirja - hyväksymistestausohjelma. Asiakkaan on hyväksyttävä se. Ohjelma määrittelee tarvittavan ja riittävän testauksen laajuuden varmistaen saatujen tulosten aiotun täydellisyyden ja luotettavuuden.

Alustavat testit tulee tehdä testauksen ja laitteiston alustavan virheenkorjauksen jälkeen.

Pilottitesteillä selvitetään laitteiden (kone, järjestelmä) valmius jatkuvaan käyttöön. Ilman näitä testejä hyväksymistestit ovat kiellettyjä.

Viimeinen taso

Nämä ovat hyväksyntätestejä. Kehitettävien laitteiden (koneen, järjestelmän) elämänpolku riippuu niistä. Tämä vaihe tarjoaa vastaukset suunnittelijoille esitettyihin kysymyksiin. Ensinnäkin tämä on tietyn tarkoituksen noudattamista, tuottavuutta sekä teknistä ja taloudellista tehokkuutta, täyttääkö se nykyaikaiset turvallisuusvaatimukset ja edistääkö se työntekijöiden työn parantamista.

Hyväksymistestien aikana tarkistetaan seuraavat asiat:

• suoritettujen pilottitestien onnistumisen arviointi;
• päätöksen tekeminen mahdollisuudesta ottaa laitteet (kone, järjestelmä) kaupalliseen käyttöön.

Vastaanottotestit suoritetaan asiakkaan (ja olemassa olevan) työmaalla. Tätä varten annetaan määräys tai ohje tarvittavien töiden suorittamiseksi.

Molemmat asiakirjat on kirjoitettu tietyntyyppisille esineille kehitettyjen nykyisten säännösten ja standardien mukaisesti. Ne ovat suunnitteluorganisaatioita valvovien ministeriöiden hyväksymiä.

Ohjelman tiedot:

• tulevan työn tarkoitus ja laajuus;
• hyväksymiskriteerit sekä esineelle kokonaisuutena että sen osille;
• luettelo testattavista kohteista sekä luettelo vaatimuksista, jotka kohteen on täytettävä (välttämättä teknisten eritelmien kohdat);
• testiolosuhteet ja määräajat;
• materiaali- ja metrologinen tuki tulevaa työtä varten;
• testaus tarkoittaa: teknistä ja organisatorista;
• hyväksyntätestien suorittamisen ja saatujen tulosten käsittelyn menetelmät;
• testaustyön suorittamisesta vastaavien henkilöiden nimet;
• luettelo vaadituista asiakirjoista;
• sen laadun tarkistaminen (pääasiassa toiminta ja suunnittelu).

Tutkimuskohteen teknisistä ja muista ominaisuuksista riippuen asiakirja voi sisältää näitä osia, mutta niitä voidaan tarvittaessa lyhentää tai lisätä uusia.

Asiakirjapaketti ohjelman ja metodologian kehittämiseksi

Näiden asiakirjojen suunnittelua ja sisältöä koskevia vaatimuksia säätelee GOST 13.301-79.

Ohjelman ja metodologian luomiseen tarvittavien asiakirjojen luettelo ei ole vakio. Se vaihtelee sen mukaan, mikä on testattavan kohteen suhde tiettyyn ministeriöön tai organisaatioon. Mutta yleensä vaaditaan seuraavat asiakirjat:

• käsikirja;
• sääntely- ja tekninen dokumentaatio: tekniset ehdot, standardit jne.;
• vastaanotetun esineen passi;
• valmistajan suorittaman rekisteröinnin asiakirjat;
• piirustukset ja kuvaukset;
• tehdastestiraportit (ulkomaisille valmistajille).

Asiakkaan ja Rostechnadzorin asiantuntijoiden laatima ja sertifioima testaustyöohjelma ja -menetelmät on rekisteröity liittovaltion virastoon.

komissio

Hyväksymiskokeita varten se muodostetaan yrityksen asiaa koskevalla asetuksella. Toimikuntaan tulee kuulua komponenttien toimittajan, asiakkaan, suunnitteluorganisaation, rakennuttajan, teknisen valvonnan viranomaisten ja asennukseen osallistuvien organisaatioiden edustajat ja toimeksiannon on hyväksynyt asianomainen ministeriö.

Toimikunta käyttää työssään seuraavia asiakirjoja:

• laitteiston (koneen, järjestelmän) luomisen toimeksianto;
• alustava testiraportti;
• valmiiksi asennettu dokumentaatio asennusta varten;
• hyväksyntätestausohjelma;
• toimii (tarvittaessa);
• pilottitestien työlokit;
• niiden hyväksymis- ja loppuunsaattamisasiakirjat;
• laitteiden (kone, järjestelmä) tekninen dokumentaatio.

Ennen vastaanottotestejä viimeistellään järjestelmädokumentaatio ja tekninen dokumentaatio alustavan testausprotokollan huomautusten ja pilottitestien suorittamistodistuksen mukaisesti.

Valmistajan ja suunnitteluorganisaation on toimitettava hyväksymiskomitealle:

• alustavien testien materiaalit;
• kokeelliset esineet, jotka ovat läpäisseet alustavat testit;
• katsaukset, asiantuntijalausunnot, patentit, tekijänoikeustodistukset, jotka on myönnetty kehitysnäytteen hyväksymistestauksen yhteydessä;
• muut materiaalit, jotka on hyväksytty testausmenetelmillä tietyntyyppisille objekteille ja vakioohjelmille.

Tutkimus

Tämä on yksi hyväksymistestauksen pääkohdista. Niiden ei pitäisi toistaa aikaisempia vaiheita, ja niiden toteutuksen ajoitus on pakattu.

Hyväksymistestit sisältävät tarkastuksen:

• laitteiston (koneen, järjestelmän) toimintojen toteuttamisen laatu ja täydellisyys teknisten eritelmien mukaisesti;
• palveluhenkilöstön työ interaktiivisessa tilassa;
• laitteisiin (kone, järjestelmä) liittyvien vaatimusten täyttäminen;
• toiminta- ja liiteasiakirjojen täydellisyys ja niiden laatu;
• menetelmät ja keinot, jotka ovat tarpeen kohteen toiminnan palauttamiseksi mahdollisten vikojen jälkeen.

Jos testataan kahta tai useampaa objektia, joilla on samanlaiset ominaisuudet, testaukseen luodaan samat olosuhteet.

Hyväksymistestien aikana kestävyys- ja luotettavuustutkimuksia ei tehdä, vaan testeissä saadut indikaattorit tulee kirjata asiaankuuluviin raportteihin.

Testauksen loppu

Hyväksymistestit suoritetaan teknisellä tarkastuksella. Eli kohde puretaan ja sen elementtien (kokoonpanojen) tekninen kunto selvitetään sekä koko tutkimusobjektin purkamisen ja kokoamisen monimutkaisuus.

Työn päätyttyä komissio kehittää ja laatii testiraportin. Tämän perusteella hyväksytään jatkossa. Tarvittaessa komissio määrittelee laitteiston (koneen, järjestelmän) ja/tai teknisen dokumentaation muutosten laajuuden sekä tekee myös suosituksia testattavan kohteen käynnistämiseksi massatuotantoon.

Jos tämä ei ole mahdollista, vastaanottokoeraporttia täydennetään ehdotuksilla tuotteen parantamiseksi, toistuvalla hyväksyntätestauksella tai vaatimuksella pysäyttää kohteen työt.

Teot ja tulokset

Esineen hyväksymistä koskevat lait hyväksyy yrityksen johto, joka nimitti komission suorittamaan testejä.

Hyväksymistestausmetodologiassa suositellaan tarvittaessa, että testien tulokset käydään läpi asianomaisen ministeriön tai laitosta yhdessä asiakkaan kanssa kehittävän yrityksen tieteellisessä ja teknisessä toimikunnassa (eli jo ennen vastaanottotodistuksen hyväksymistä).

Päätös testattujen esineiden sarjoista tehdään hyväksymistoimikunnan ja/tai tieteellisen ja teknisen toimikunnan materiaalien ja suositusten perusteella ministeriön määräyksellä. Siinä on ilmoitettava tuotantomäärä ja annettava täytäntöönpanosuosituksia.

Hyväksymistestiraportti

Neljä vuotta sitten perusasiakirjojen yhtenäiset lomakkeet poistettiin. Tämä antoi organisaatioille oikeuden kehittää omat mallinsa mille tahansa asiakirjalle. Tärkeintä on noudattaa seuraavia vaatimuksia:

• Asiakirjan allekirjoittavat kaikki sen laatineet henkilöt. Jos joku heistä toimii valtakirjalla, tämän tulee näkyä laissa.
• Lain lainmukaisuuteen ei vaikuta se, onko se laadittu tavalliselle kirjoituspaperille vai kirjelomakkeelle. Kuten muuten, onko asiakirja käsin kirjoitettu vai kirjoitettu tietokoneella (pääasia on "elävät" allekirjoitukset).
• Asiakirjaan kiinnitetään leimat ja sinetit, jos se on määritelty organisaation peruskirjassa ja/tai kirjanpitokäytännöissä.
• Loogisesti teoksessa on kolme osaa: alku (ns. otsikko - päivämäärä, otsikko, kokoamispaikka), pääosa ja johtopäätös.

Asiakirjojen kopioiden määrä on sama kuin allekirjoittajien lukumäärä. Jokaisella niistä on sama oikeudellinen asema ja sama teksti. Lakitiedot kirjataan organisaation dokumentaation erikoislehteen.

Hyväksymistestiasiakirjassa ei saa olla virheitä tai puutteita. Koska se ei voi olla vain perusta esineen sijoittamiselle organisaation taseeseen tai sen poistamiseen, vaan myös pääasiallinen asiakirja, kun nostetaan vaatimusta tuomioistuimessa.

Asiakirjan nimi kirjoitetaan sivun keskelle, alla on laadimispaikka (kaupunki, kaupunki jne.) ja päivämäärä.

Lain pääosa sisältää seuraavat tiedot:

• Toimikunnan kokoonpano. Yritys (organisaatio, ministeriö), asiakirjan allekirjoittavat edustajat ilmoitetaan, heidän asemansa ja koko sukunimi, etunimi ja sukunimi.
• Kohteen nimi ja oikea osoite sen asennus.
• Yksityiskohtainen luettelo testitöistä(muotoiltu luettelon tai taulukon muodossa), jossa on tiedot testiolosuhteista.
• Mikäli puutteita havaitaan, ne sekä korjaamisehdotukset on sisällytetty joko alle tai lain liitteeseen.
• Hyväksymistestiraportti (näyte alla) päättyy toimikunnan johtopäätöksiin testattavan kohteen kapasiteetista tai kyvyttömyydestä.

Jokaisen toimikunnan jäsenen muista poikkeava mielipide on kirjattava joko itse säädökseen (erillisenä kappaleena) tai sen liitteeseen. Siinä luetellaan myös kaikki säädökseen liittyvät asiakirjat.

Ja vasta tämän jälkeen kaikki asiakirjan valmisteluun osallistujat antavat allekirjoituksensa ja tulkitsevat ne.

Työn valmistuminen

Testattavan kohteen mukana tulee allekirjoitettu asiakirja. Asiakirja säilytetään joko voimassa olevan lainsäädännön mukaisesti tai organisaation säännösten määräämällä tavalla.

Venäjän federaation standardoinnin tavoitteet ja periaatteet on vahvistettu 27. joulukuuta 2002 annetussa liittovaltion laissa nro 184-FZ "teknisistä määräyksistä", ja Venäjän federaation kansallisten standardien soveltamista koskevat säännöt ovat GOST R 1.0-2004 "Standardointi" Venäjän federaatiossa. perussäännökset"

Vakiotiedot

1 KEHITTÄMÄ Avoin osakeyhtiö "Venäjän tutkimuslaitos "Electronstandart" (JSC "RNII "Electronstandart")

2 KÄYTTÖÖNOTTO Tekninen standardointikomitea TC 303 "Elektroniset tuotteet, materiaalit ja laitteet"

3 HYVÄKSYTTY JA VOIMASSA TULLUT liittovaltion teknisten määräysten ja metrologian viraston määräyksellä, joka on päivätty 15. joulukuuta 2009 nro 1161-st

4 ENSIMMÄISTÄ ​​KERTAA

Tietoja tämän standardin muutoksista julkaistaan ​​vuosittain julkaistavassa tietohakemistossa ”Kansalliset standardit” ja muutosten ja muutosten tekstit julkaistaan ​​kuukausittain julkaistavassa ”National Standards” -tietohakemistossa. Jos tätä standardia tarkistetaan (korvataan) tai peruutetaan, vastaava ilmoitus julkaistaan ​​kuukausittain julkaistavassa tietohakemistossa ”Kansalliset standardit”. Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitukset ja tekstit julkaistaan ​​myös julkisessa tietojärjestelmässä - liittovaltion teknisen määräyksen ja metrologian viraston virallisella verkkosivustolla Internetissä

GOST R 53711-2009

VENÄJÄN FEDERAATIOIN KANSALLINEN STANDARDI

ELEKTRONISET TUOTTEET Hyväksymissäännöt

Elektroniset komponentit. Hyväksymissäännöt

Käyttöönottopäivä - 2010-09-01

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee äskettäin kehitettyjä ja modernisoituja elektroniikkatuotteita (jäljempänä tuotteet), jotka on tarkoitettu käytettäviksi kansantalouden laitteissa, ja siinä vahvistetaan säännöt niiden hyväksymiselle.

Standardissa vahvistetaan säännöt erissä tai jatkuvassa virrassa tarkastettavaksi toimitettujen tuotteiden hyväksymiselle.

Tuotteiden hyväksymisen ominaisuudet jatkuvan seurannan aikana - hakemuksen mukaisesti.

Tätä standardia käytetään kehitettäessä standardeja ja teknisiä eritelmiä tiettyihin ryhmiin, tyyppeihin, tyyppeihin kuuluville tuotteille (jäljempänä standardit ja spesifikaatiot).

Standardi on kehitetty ottaen huomioon GOST 15.309:n vaatimukset.

2 Normatiiviset viittaukset

Tässä standardissa käytetään normatiivisia viittauksia seuraaviin standardeihin:

GOST R 15.201-2000 Järjestelmä tuotteiden kehittämiseen ja tuotantoon saattamiseen. Tuotteet teollisiin ja teknisiin tarkoituksiin. Menettely tuotteiden kehittämiseksi ja tuotantoon saattamiseksi

GOST R ISO 2859-1-2007 Tilastolliset menetelmät. Vaihtoehtoiset näytteenottomenetelmät. Osa 1: Peräkkäisten erien näytteenottosuunnitelmat hyväksyttävien laatutasojen perusteella 1)

1) Tällä hetkellä termi "acceptable quality level" on korvattu termillä "acceptable quality limit", kun taas termin englanninkielinen lyhenne (AQL) on säilytetty.

GOST R ISO 3951-1-2007 Tilastolliset menetelmät. Näytteenottomenettelyt, jotka perustuvat määrällisiin ominaisuuksiin. Osa 1. Vaatimukset yksivaiheisille suunnitelmille, jotka perustuvat hyväksyttävään laaturajaan peräkkäisten erien valvonnassa yhden ominaisuuden ja yhden ominaisuuden osalta AQL

GOST R ISO/TO 8550-1-2007 Tilastolliset menetelmät. Ohjeet erillisten tuotantoyksiköiden tilastollisten hyväksymisvalvontajärjestelmien valintaan ja soveltamiseen. Osa 1. Yleiset vaatimukset

GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) Tilastolliset menetelmät. Tilastollinen laadunhallinta. Termit ja määritelmät

GOST 15.309-98 Järjestelmä tuotteiden kehittämiseen ja tuomiseen tuotantoon. Valmistettujen tuotteiden testaus ja hyväksyminen. Perussäännökset

GOST 20.57.406-81 Integroitu laadunvalvontajärjestelmä. Elektroniikkatekniikan, kvanttielektroniikan ja sähkötekniikan tuotteet. Testausmenetelmät

GOST 15467-79 Tuotteiden laadunhallinta. Peruskonseptit. Termit ja määritelmät

GOST 16504-81 Tuotteiden tilatestausjärjestelmä. Tuotteiden testaus ja laadunvalvonta. Perustermit ja määritelmät

GOST 18321-73 Tilastollinen laadunvalvonta. Menetelmät kappaletavaranäytteiden satunnaiseen valintaan

GOST 21493-76 Elektroniikkatuotteet. Säilyvyysvaatimukset ja testausmenetelmät

GOST 25359-82 Elektroniikkatuotteet. Yleiset luotettavuusvaatimukset ja testausmenetelmät

Huomautus - Tätä standardia käytettäessä on suositeltavaa tarkistaa vertailustandardien pätevyys julkisessa tietojärjestelmässä - liittovaltion teknisen määräyksen ja metrologian viraston virallisella verkkosivustolla Internetissä tai vuosittain julkaistavan tietohakemiston "Kansallinen" mukaan. Standardit”, joka julkaistaan ​​kuluvan vuoden tammikuun 1. päivästä alkaen, ja kuluvana vuonna julkaistujen vastaavien kuukausittaisten tietoindeksien mukaan. Jos viitestandardi korvataan (muutetaan), tätä standardia käytettäessä tulee ohjata korvaava (muutettu) standardi. Jos viitestandardi peruutetaan ilman korvaamista, säännöstä, jossa siihen viitataan, sovelletaan siinä osassa, joka ei vaikuta tähän viittaukseen.

3 Termit ja määritelmät

Tässä standardissa käytetään GOST 15467:n, GOST 16504:n, GOST R 50779.11:n mukaisia ​​termejä sekä seuraavia termejä vastaavilla määritelmillä:

3.1 testiryhmä: Yksi tai useampi testien alaryhmä yhdistettynä tietyn ominaisuuden mukaan.

3.2 yksittäinen tuotanto: Tuotanto, jolle on ominaista pieni määrä tietyn ajanjakson aikana valmistettuja tuotteita, joka on verrattavissa näytteen kokoon, joka on tarkoitettu tuhoavaan testaukseen tänä aikana tuotteiden laatua valvottaessa.

3.3 tuotteiden suunnittelu ja teknologinen ryhmä: Joukko tuotetyyppejä (vakioarvot, vakiokoot), jotka on yhdistetty suunnittelun ja (tai) teknisten ominaisuuksien mukaan, jotka määrittävät niiden suunnittelun tai valmistuksen ominaisuudet.

3.4 tuotteiden rakenteellinen ja teknologinen samankaltaisuus: Tuotteiden suunnittelu- ja (tai) teknologiset ominaisuudet, joiden avulla ne voidaan yhdistää yhdeksi suunnittelu- ja teknologiseksi ryhmäksi testausta varten.

3.5 valvottu tuote-erä (erä): Sarja samantyyppisiä tuotteita (vakioluokitus, vakiokoko), jonka yksi valmistaja valmistaa rajoitetun ajan yhden suunnittelu- ja teknologisen dokumentaation mukaan ja esitetään samanaikaisesti hyväksyttäväksi, jonka laatua arvioitaessa yksi (yleinen) päätös on tehty.

3.6 uusia haasteita: Vasta valmistettujen tuotteiden testaus sen jälkeen, kun on ryhdytty toimenpiteisiin vikojen syiden poistamiseksi.

3.7 hylkäystestit: Tuotantovaiheessa suoritettu näytteiden testaus viallisten tuotteiden tunnistamiseksi ja poistamiseksi.

3.8 parametrit - kelpoisuusehdot: Tuoteparametreja, joita ohjataan tiettyjen tyyppien testauksen aikana, perustuen arvoihin tai arvojen muutoksiin, joihin tuotteen katsotaan olevan sopiva tai viallinen.

3.9 ensisijaiset testit: Testit suoritettu erän ensimmäisessä esittelyssä.

3.10 toistetut testit: Erän uudelleen esittämisen yhteydessä suoritetut testit.

3.11 testialaryhmä: Yhden testisuunnitelman mukaan suoritettava testityyppi (tai yksi testi), jonka tulosten perusteella tehdään yksi (yleinen) arviointi.

3.12 hyväksyminen: Prosessi, jolla tarkastetaan, että tuotteet ovat suunnitteluasiakirjoissa, standardeissa ja eritelmissä, toimitussopimuksessa ja asiaankuuluvien asiakirjojen täytäntöönpanossa asetettujen vaatimusten mukaisia.

3.13 kiinteä ohjaussuunnitelma: Otosvalvontasuunnitelma, joka on laadittu käyttämättä tilastollisia menetelmiä, mukaan lukien otoskoko ja hyväksymisnumero.

3.14 sähkölämpö koulutus: Lämpötilatesti yhdistettynä sähkökuormaan piilovikoja sisältävien tuotteiden tunnistamiseksi.

4 Perussäännökset

4.1 Tuotteiden laadun valvomiseksi standardit ja spesifikaatiot määrittävät seuraavat testiluokat:

Pätevyys;

Hyväksyminen ja hyväksyminen;

määräajoin;

Vakio;

Säilyvyystestit.

4.1.1 Pätevyystestien tarkoitus ja ohjelma ovat GOST R 15.201:n mukaiset.

4.1.2 Hyväksymistesteillä valvotaan kunkin toimitetun erän tuotteiden laatua tämän testikategorian piiriin kuuluvissa standardeissa ja spesifikaatioissa asetettujen vaatimusten mukaisiksi ja määritetään sen hyväksymismahdollisuus.

4.1.3 Säännölliset testit suoritetaan tuotteiden laadun, niiden valmistusteknologisen prosessin stabiilisuuden säännöllisen seurannan vuoksi aikaisempien ja myöhempien testien välisenä aikana standardeissa ja eritelmissä asetettujen vaatimusten puitteissa. tämän luokan testit ja vahvistamaan hyväksynnän jatkamisen mahdollisuus.

4.1.4 Tyyppitesteillä arvioidaan tuotteiden valmistusprosessin aikana tehtyjen muutosten toteutettavuutta ja (tai) tehokkuutta niiden suunnittelussa, tekniikassa tai käytetyissä materiaaleissa ja puolivalmisteissa sekä varmistetaan valmistettujen tuotteiden muutostenmukaisuus standardien ja eritelmien vaatimusten mukaisesti.

4.1.5 Säilyvyystesteillä varmistetaan standardeissa ja spesifikaatioissa määritetty gamma-prosenttinen säilyvyys.

4.2 Kuhunkin kategoriaan kuuluvien testien kokoonpano on jaettu ryhmiin ja alaryhmiin. Jokainen ryhmä (alaryhmä) voi sisältää yhden tai useamman tyyppisiä testejä.

Kriteerit testikoostumuksen jakamiselle ryhmiin (alaryhmiin) ovat:

Tekninen tarve tai toteutettavuus testien jakamiselle ryhmiin (alaryhmiin), mukaan lukien testien luonteen huomioon ottaminen (hajottava, ei-hajottava);

Vaihtelut testisuunnitelmissa;

Ero testaustiheydessä;

Mahdollisuus testata samanaikaisesti useita tyyppejä testin kokonaiskeston lyhentämiseksi.

Kaikki yhteen alaryhmään kuuluvat testityypit suoritetaan saman testisuunnitelman mukaisesti.

4.3 Kunkin alaryhmän testien suorittamiseksi standardit ja spesifikaatiot määrittävät valikoivan tai jatkuvan valvonnan.

Näytteenoton valvonta massatuotantoolosuhteissa vahvistetaan tilastollisilla menetelmillä. Sopivan tilastollisen ohjausjärjestelmän valinta voidaan suorittaa standardin GOST R ISO/TO 8550-1 mukaisesti.

Tuotetestien suunnittelu suoritetaan pääsääntöisesti GOST R ISO 2859-1:n mukaisen vaihtoehtoisen kriteerin mukaan. Hyväksymiskriteeri on vahvistettu hyväksymisnumero.

Yksittäisten parametrien ohjaamiseksi (jokaiselle parametrille erikseen) testaus voidaan suunnitella GOST R ISO 3951-1:n mukaisen kvantitatiivisen kriteerin mukaan, jos parametrin jakauma on lähellä normaalia tai se voidaan muuntaa normaalijakauman laiksi ( esimerkiksi logaritmilla). Tässä tapauksessa erän hyväksyttävyys määritetään vertaamalla parametrien vaihtelun arviointia kontrollistandardiin.

4.4 Jokaiselle testityypille tuotteiden laatua valvottaessa teknisissä eritelmissä määritellään parametrit - soveltuvuuskriteerit.

4.5 Tuotteen katsotaan läpäisevän lähetetyn alaryhmän (ryhmän) testit, jos se on testattu kokonaisuudessaan ja tämän alaryhmän (testien) standardeissa ja spesifikaatioissa määritellyssä järjestyksessä ja täyttää kaikki näissä testeissä todetut vaatimukset. testejä.

Tuote, joka läpäisee testin, katsotaan vialliseksi.

4.6 Standardit ja spesifikaatiot osoittavat tuhoavien testien alaryhmät (tyypit). Tuotteet, joille on suoritettu tuhoava testi, eivät ole toimituskelpoisia.

4.7 Kalliille tuotteille, yksikäyttöisille tuotteille ja yksiosaisille tuotteille laadunvalvontaominaisuudet määritellään standardeissa ja eritelmissä.

4.8 Luotettavuus- ja kestävyystestien suorittamista ja tulosten arviointia koskevat menettelyt on vahvistettu GOST 25359:ssä.

4.9 Tuotteita hyväksyttäessä kansainvälisten standardien suora soveltaminen on sallittua, jos standardeissa ja eritelmissä on vastaava merkintä.

5 Hyväksymissäännöt

5.1 Yleiset vaatimukset

5.1.1 Tuotteiden hyväksynnän suorittaa valmistajan laadunvalvontapalvelu (jäljempänä QCS).

5.1.2 Jokainen SKK:n hyväksyttäväksi toimitettu valmistettu tuote on tarkastettava valmistuspajassa teknisen dokumentaation (jäljempänä - TD) mukaisesti.

Valmistettujen tuotteiden yksittäisiä laatuindikaattoreita saa olla tarkistamatta tai jatkuvan valvonnan korvaaminen valikoivalla valvonnalla, jos tällainen tarkastus tehtiin jossakin teknologisesta toimenpiteestä ja tämä indikaattori ei muuttunut edelleen tuotannossa, ja myös täydellisyydestä riippuen toiminnanohjauksen tehokkuus ja tehokkuus, teknologisen prosessin tilastollisen säätelyn ja muun laadunvarmistustoiminnan tulokset.

On sallittua yhdistää tietyntyyppisiä valmistuspajan ja QC:n suorittamia testejä.

On suositeltavaa, että tuotannon valvontaan sisältyy hylkäystestejä, jotka suoritetaan mahdollisten epäluotettavien tuotteiden tunnistamiseksi, joissa on piilovia vikoja. Hylkäämistestien tarve ja koostumus määritellään TD:ssä, standardeissa ja spesifikaatioissa, jotka perustuvat tuotteiden suunnitteluun ja teknisiin ominaisuuksiin sekä tietoihin tuotteiden ja niiden analogien vikojen syistä. Hylkäämistestien suorittamisen tilat ja ehdot on määritelty TD:ssä.

Tehokkaimmat seulontatestit voivat olla:

Sähköinen lämpö koulutus;

Luotettavuustestit pakotetussa tilassa;

Altistuminen tärinälle ja iskuille;

Lämpövaikutukset.

Seulontatestien suorittamiseen käytetään yleensä vakiotestimenetelmiä.

Jos hylkäystesteihin sisältyy luotettavuustestejä sekä ulkoisten tekijöiden vaikutustestejä, joiden ominaisuudet vastaavat tuotteille asetettuja vaatimuksia, voidaan näiden vaatimusten tarkastusten laajuutta tuotteita hyväksyttäessä vähentää.

5.1.3 Valmistettujen tuotteiden vastaanotto ja lähetys tapahtuu vastaanottotestien positiivisten tulosten sekä edellisen kauden määräaikaisten testien perusteella.

5.1.4 Tuotteiden vastaanotto ja lähetys kelpoisuustestien jälkeisenä aikana ensimmäisten määräaikaisten testien tulosten saamiseen asti tapahtuu vastaanottokokeiden tulosten perusteella.

Tarvittaessa ennen tuotteiden sarjatuotantoa kehitystyön hyväksymisen (jäljempänä T&K) jälkeen voidaan vastaanotto ja lähetys suorittaa standardien ja spesifikaatioiden vaatimusten mukaisesti määrätyllä tavalla hyväksytyn testiohjelman mukaisesti.

5.1.5 Ennen sellaisten tuotteiden vastaanottoa ja lähettämistä, joiden tuotanto on keskeytetty tietylle määräaikaistestien alaryhmille vahvistetun ajanjakson pidemmäksi ajaksi, suoritetaan määräaikaistestit niille alaryhmille, joiden vahvistettu taajuus on pienempi kuin tuotantokatkos ajanjaksoa.

Tuotannon keskeytystä ei oteta huomioon, jos rakenteellisesti ja teknisesti samantyyppisten (vakioarvot, standardikoot) tämän alaryhmän (koeryhmän) varmennettujen tuotteiden tuotanto jatkuu tai tauon kesto ei vaikuta kokeiden tasoon. tuotteiden laatua.

Päätöksen näiden testien suotavuudesta tekee JCC.

5.1.6 Negatiivisten testitulosten saatuaan komissio tekee analyysin havaituista viallisista tuotteista valmistajan (jäljempänä valmistaja) määräämällä tavalla.

5.1.7 Jos todetaan, että negatiiviset testitulokset eivät liity tuotteiden laatuun, vaan johtuvat muista syistä, testitulokset katsotaan pätemättömiksi, ne peruutetaan valmistajan johdon hyväksymällä asianmukaisella säädöksellä ja toistetut testit suoritetaan alkukokeita varten laadittujen suunnitelmien mukaisesti.

5.1.8 Testitulokset kootaan yhteen ja niitä käytetään määräajoin tuotteen valmistuksen laatutason arviointiin säädösdokumenttien mukaisesti (jäljempänä ND).

5.1.9 Valmistaja toimittaa QC:lle systemaattisesti (yleensä kuukausittain) tiedot, jotka osoittavat sopivien tuotteiden tuottoprosentin, tyypit ja tuotannossa havaittujen vikojen syyt kuluneen ajanjakson aikana.

Jos sopivien tuotteiden saantoprosentti laskee alle hyväksyttävän tason, valmistaja analysoi yhdessä QC:n kanssa sen syyt, kehittää ja toteuttaa toimenpiteitä laadun parantamiseksi.

5.1.10 Kun korkea ja vakaa tuotteen valmistuksen laatutaso saavutetaan, voidaan soveltaa kannustinohjausjärjestelmää, joka toteutetaan muuttamalla testien määrää ja tiheyttä.

5.2 Hyväksymistestit

5.2.1 Tuotteet esitetään vastaanottotestaukseen erissä.

Pienissä tuotantomäärissä yksittäinen esittely on sallittu, mutta enintään yksi esittely päivässä.

Valmistajan tuotteiden esittely testausta varten tapahtuu valmistajan hyväksymällä tavalla varmistaen tiedon pitkäaikaisen säilytyksen ja sen operatiivisen käytön (ilmoituksella, vastaavalla päiväkirjamerkinnällä jne.). Tässä tapauksessa sinun tulee ilmoittaa tuotteiden tyyppi (vakioluokitus, vakiokoko), yksittäiset tuotenumerot (jos sellaisia ​​on), tuotteiden lukumäärä erässä ja esityspäivämäärä.

5.2.2 Valvottu erä muodostetaan yhdestä tai useammasta toimitetusta tuotantoerästä, jotka on valmistettu samoista materiaaleista ja samoissa tuotantoolosuhteissa (teknologiset prosessit, laitteet jne.).

Suositeltu aika, jonka aikana valvottu erä muodostetaan, on viikko. Tuotteesta saa muodostaa erän, joka on valmistettu enintään kuukauden aikana. Näytteitä laadittaessa käytetään satunnaisotosmenetelmiä standardin GOST 18321 mukaisesti.

5.2.3 Ennen vastaanottotesteihin toimittamista tuotteet pidetään normaaleissa ilmasto-olosuhteissa standardin GOST 20.57.406 mukaisesti, jos tämä vaatimus on määritelty TD:ssä tai standardeissa ja spesifikaatioissa.

5.2.4 Hyväksyntätestit voidaan jakaa kahteen ryhmään: ryhmä A ja ryhmä B. Ryhmä A sisältää silmämääräisen tarkastuksen ja tuotteiden perusominaisuuksien arvioimiseksi tehtävän tarkastuksen.

Ryhmä A jaetaan yleensä kahteen alaryhmään:

A1, joka sisältää ulkonäön ja merkintöjen tarkistamisen;

A2, joka sisältää yleisilmeen, kokonaisuuden, asennus- ja liitäntämittojen tarkastuksen sekä tuotteiden toiminnallisen tarkoituksen määrittävien pääparametrien ja ominaisuuksien seurannan.

Tarvittaessa voidaan perustaa muita alaryhmiä tai testityyppejä.

Ryhmä B voi sisältää lyhytaikaisia ​​luotettavuustestejä tai parametrien stabiiliuden testejä, perusparametrien ja -ominaisuuksien seurantaa, joiden mittaus on työvoimavaltaisempaa kuin ryhmään A luokiteltujen parametrien ja ominaisuuksien, erilliset lyhytaikaiset mekaaniset ja ilmastotestit. , juotettavuustestit jne.

Ryhmä B jaetaan tarvittaessa alaryhmiin.

Ryhmän B testit voivat sisältää tuhoavia testejä.

Ryhmään B kuuluvien testien kesto ei saa ylittää viikkoa.

Ryhmää B ei saa sisällyttää hyväksyntätesteihin.

Ryhmän B testattujen tuotteiden määrän vähentämiseksi tässä ryhmässä saa tehdä testejä yhdistetylle tuote-erälle, joka koostuu useista eristä, jotka ovat läpäisseet ryhmän A testit. Testausryhmän B näytteen kokoamisen säännöt ovat standardien ja eritelmien mukaisesti.

5.2.5 Ryhmän A testeissä käytetään selektiivistä tai jatkuvaa kontrollia, ryhmän B testeissä pääsääntöisesti valikoivaa kontrollia.

Näytteenottokontrollia suositellaan käytettäväksi, jos valvottujen erien tilavuus ylittää standardeissa ja eritelmissä määritellyn näytekoon vähintään kolme kertaa. Teknisesti ja (tai) taloudellisesti perustelluissa tapauksissa pienempi erä- ja näytemäärien suhde on sallittu. Muissa tapauksissa käytetään jatkuvaa ohjausta.

Jatkuvassa lajittelutarkastuksessa tarkastetaan jokainen erän tuote. Löydetyt vialliset tuotteet suljetaan pois ja sopivat hyväksytään.

Otettaessa vaihtoehtoisia määritenäytteenottomenetelmiä, jotka perustuvat hyväksyttävään laaturajaan AQL standardin GOST R ISO 2859-1 mukaisesti, ohjaussuunnitelman tyyppi (yksivaiheinen tai kaksivaiheinen), hyväksyttävän laaturajan arvo vahvistetaan standardien ja spesifikaatioiden lähtötietoina AQL ja hallinnan taso. Arvot AQL On suositeltavaa valita seuraavista alueista: 0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,00; 1,50; 2,50; 4.00.

Ryhmän A testeissä on suositeltavaa käyttää kontrollitasoa II . Ryhmän B testeissä käytetään yleensä erityisiä kontrollitasoja.

Testit alkavat normaalilla ohjauksella, siirtyminen normaalista tehostettuun (heikennettyyn) ohjaukseen ja takaisin tapahtuu standardin GOST R ISO 2859-1 mukaisesti.

Ryhmän B testeissä sekä kohdassa määriteltyjen tuotteiden ryhmän A testeissä kiinteän valvontasuunnitelman käyttö on sallittua.

5.2.6 Hyväksymistestit alkavat ryhmän A testeillä. Ryhmän B testit tehdään tuotteille, jotka ovat läpäisseet ryhmän A testit (näytteessä on A-ryhmän testeillä suoraan testattuja tuotteita).

5.2.7 Hyväksyntätestien tulokset katsotaan positiivisiksi, jos positiiviset testitulokset saadaan kaikista ryhmien A ja B testien alaryhmistä.

Testituloksia pidetään negatiivisina, jos negatiiviset tulokset saadaan vähintään yhdestä testien alaryhmästä.

5.2.8 Tuotteiden vastaanotto ja lähetys testien aikana suunnitellun mukaisesti AQL , keskeytetään, jos tehostettuun valvontaan peräkkäin esitettyjen ja ensimmäisestä esittelystä alkaen hyväksymättä jätettyjen erien määrä saavuttaa viisi.

Testien aikana, jotka suoritetaan jatkuvalla valvonnalla viallisten tuotteiden sallitun osuuden määrittämisellä sekä kiinteiden valvontasuunnitelmien mukaisesti, tuotteiden vastaanotto ja lähetys keskeytetään, jos neljästä peräkkäin testatusta erästä saadaan negatiiviset testitulokset, mukaan lukien ne. lähetetty uudelleen.

5.2.9 Jonkin alaryhmän testistä läpäisevä tuote-erä palautetaan valmistuspajaan lajittelua, viallisten tuotteiden poistoa, hylkäyssyiden analysointia ja tarvittaessa toimenpiteitä vian syiden poistamiseksi.

Jos erä ei läpäise testiä pelkästään ulkonäön ja merkintöjen perusteella, voidaan suorittaa täydellinen uusintatarkastus hylkäämiseen johtaneen ominaisuuden perusteella. Tuotteet, joissa on ulkonäkövirheitä ja merkintöjä, suljetaan pois erästä, minkä jälkeen erä katsotaan hyväksytyksi.

Jos jostakin testien alaryhmästä saadaan negatiivisia tuloksia, muiden alaryhmien testejä voidaan jatkaa.

5.2.10 Sen jälkeen kun palautetut erät on analysoitu hylkäämisen syyt ja niiden poistaminen ja suoritettu täydellisen uudelleentarkistuksen valmistajalta ryhmän A puitteissa, voidaan palauttaa SKK:n hyväksyttäviksi uudelleen ilmoituksella. -ehdotus, joka sisältää hylkäämisen syyt.

5.2.11 Uudelleen toimitettu erä tarkastetaan kokonaisuudessaan A-ryhmän testien ja niiden B-ryhmän testien alaryhmien osalta, joista saatiin negatiiviset tulokset ja joille ei ole tehty testejä. Tässä tapauksessa testit alaryhmille, joista saatiin negatiivisia tuloksia, suoritetaan tiukempien valvontasuunnitelmien mukaan (tehostettujen valvontasuunnitelmien mukaan - kun seuranta on AQL).

Jos ensimmäisen esittelyn yhteydessä saatiin negatiiviset tulokset vain yhdestä testien alaryhmästä ja muiden alaryhmien osalta testit suoritettiin kokonaisuudessaan ja niistä saatiin positiiviset tulokset, testien suorittaminen sallitaan tällaisten erien toistuvan esittämisen jälkeen. vain siinä ryhmässä, jolle saatiin negatiiviset tulokset ensimmäisen esittelyn aikana.

5.2.12 Tuote-erä, joka ei läpäise toistuvia testejä, hylätään kokonaan ilman oikeutta uudelleenesittelyyn ja eristetään sopivista tuotteista.

5.2.13 Hyväksymistä jatketaan, kun vikojen syyt on analysoitu ja niiden korjaamiseksi on ryhdytty toimenpiteisiin. Tässä tapauksessa testit suoritetaan tehostetulla kontrollilla.

5.2.14 Jos jatkuvan tuotannon aikana kymmenessä peräkkäin testatussa erässä jonkin ryhmän B alaryhmän testit saadaan päätökseen positiivisin tuloksin, tämän alaryhmän seuraavat testit voidaan suorittaa joko näytteille, jotka on koottu useiden peräkkäin esitettyjen erien kokonaismäärästä , jotka muodostavat yhden suurennetun valvotun erän, tai suorita testejä ohittamalla eriä. Yhdeksi suurennetuksi eräksi yhdistettyjen erien lukumäärä tai niiden erien lukumäärä, joille ei tehdä testejä, määrätään standardeissa ja eritelmissä.

5.2.15 Tuotteita saa lähettää ennen B-ryhmän testien valmistumista (varhainen toimitus), jos tämän ryhmän kaikista alaryhmistä saatiin positiivisia tuloksia testattaessa vähintään kymmentä peräkkäistä erää (mukaan lukien uudelleen lähetetyt).

Tässä tapauksessa ryhmän B testit jatkuvat, kunnes ne on saatu päätökseen. Jos saadaan negatiivinen tulos, oikeus ennenaikaiseen toimitukseen peruuntuu ja erä, josta negatiivinen tulos saatiin, palautetaan mahdollisuuksien mukaan valmistajalle.

Testauksen kesto, jonka jälkeen varhainen toimitus on sallittu, on määritelty standardeissa ja spesifikaatioissa.

5.2.16 Ryhmän B () testituloksia peruttaessa on sallittua vaihtaa vain vialliset tuotteet, ei koko näytettä, tällä vaihdolla, joka on dokumentoitu testiraportissa.

5.2.17 Jos tuotteiden säilyvyys varastossa ylittää standardeissa ja eritelmissä määritellyn ajan, ne on tarkistettava uudelleen ennen lähettämistä kuluttajalle. Uudelleentarkastuksessa seurataan pääsääntöisesti pääparametreja sekä tarvittaessa juotettavuustestejä.

Uudelleentarkastuksen aikana suoritettavien testien kokoonpano ja testaussuunnitelmat määritellään standardeissa ja spesifikaatioissa.

Uudelleentarkastuksen päivämäärä on ilmoitettava käyttöasiakirjassa, ja jos käyttöasiakirjaa ei ole, kuluttajapakkaukseen.

5.2.18 Hyväksymistestien tulokset dokumentoidaan testiraportissa (GOST 15.309:n liitteen B lomakkeen 1 mukaisesti) tai muussa valmistajan (toimittajan) hyväksymässä muodossa olevaan tarkastusasiakirjaan tai ne kirjataan päiväkirjaan.

5.2.19 Kaikki hyväksytyt tuotteet on merkitty SKK-merkillä.

Jos tuotteessa ei ole sijaa brändäyksellä (pienikokoiset tuotteet), sekä tapauksissa, joissa tuotemerkin esiintyminen itse tuotteessa ei ole hyväksyttävää, leimat kiinnitetään vain mukana oleviin asiakirjoihin ja kuluttajapakkauksiin (paitsi palautettavat).

5.2.20 Hyväksytyksi katsotaan tuote-erät, jotka ovat läpäisseet vastaanottotestit, jotka on merkitty, täytetty ja pakattu standardien ja eritelmien sekä toimitussopimusten (sopimusten) ehtojen mukaisesti ja joille on laadittu saateasiakirjat, jotka todistavat tuotteiden hyväksyminen.

5.3 Säännöllinen testaus

5.3.1 SKK suorittaa määräaikaistestit aikataulussa määritetyissä aikarajoissa.

Säännölliset testit jaetaan C-ryhmän ja tarvittaessa ryhmän kokeisiin D.

Ryhmä C on jaettu testien alaryhmiin, jotka voivat sisältää:

Parametrien ja ominaisuuksien tarkistaminen, jotka eivät liity tärkeimpiin;

Luotettavuustestit;

Lyhytaikaiset testit ulkoisten mekaanisten ja ilmastollisten tekijöiden vaikutuksesta;

Rakenteen mekaanisen lujuuden valvonta;

Juotettavuuden ja lämmönkestävyyden testit juotettaessa;

Massan, tiiviyden yms.

Ryhmän C alaryhmien testejä voidaan suorittaa eri taajuuksilla, jotka on asetettu seuraavista: kuukausi, vuosineljännes, puolivuosi. Kalliiden tuotteiden sekä yksiosaisten tuotteiden testaus voidaan suorittaa 1 vuoden välein.

Ryhmä D on jaettu testien alaryhmiin, jotka voivat sisältää:

Pitkän aikavälin kestävyystestit;

Pitkäaikaiset testit altistumisesta mekaanisille ja ilmastotekijöille;

Pakkauksen laadun tarkistaminen jne.

Ryhmän alaryhmäkokeet D voidaan suorittaa 1 vuoden, 2 vuoden tai 3 vuoden välein.

Taajuutta määritettäessä otetaan huomioon testattavien ominaisuuksien merkitys tuotteiden toiminnalle sekä tuotannon määrä.

Testien kokoonpano, testien jako ryhmiin ja alaryhmiin, testien järjestys, kunkin alaryhmän testitiheys sekä kunkin alaryhmän testisuunnitelmat määritellään standardeissa ja spesifikaatioissa.

5.3.2 Kunkin taajuuden testialaryhmien tuotteiden tarkastamiseksi valmistetaan edustava näyte yhdestä tai useammasta erästä, jotka on valmistettu valvotun ajanjakson aikana ja läpäissyt hyväksymistestit, määränä, joka riittää tuotteiden testaamiseen kaikille testialaryhmille laadittujen valvontasuunnitelmien mukaisesti. ne, ottaen huomioon testiryhmien alaryhmittäisen valvonnan suorittamismenettely sekä tuotteiden suunnittelu ja teknologinen samankaltaisuus.

Näytettä koottaessa käytetään satunnaisotosmenetelmiä standardin GOST 18321 mukaisesti.

Suunnittelun ja teknologisen samankaltaisuuden kriteerit asetetaan testattujen tuotteiden määrän vähentämiseksi suhteessa alaryhmään kuuluviin päätyyppiin (-tyyppeihin).

Jos samojen eritelmien mukaan toimitetaan useita tyyppejä (vakioarvot, vakiokoot) yhdellä tekniikalla valmistettuja ja (tai) yhdellä mallilla valmistettuja tuotteita,

yksittäisten alaryhmien (ryhmien) testejä varten on sallittua suorittaa näyte yhden (mitä tahansa) tyyppisistä tuotteista (vakioluokitus, vakiokoko). On suositeltavaa vaihtaa tyyppiä (vakioarvot, vakiokoot) tuotteille, joista näyte valmistetaan. Testitulokset koskevat kaikkia tuotetyyppejä (vakioarvot, vakiokoot).

Jos usean tyyppisiä (vakioarvot, standardikoot) tuotteita, joilla on suunnittelueroja ja jotka on valmistettu eri tekniikoilla, toimitetaan samojen eritelmien mukaan, yksittäisten alaryhmien (ryhmien) testaamiseksi koko tuotesarja jaetaan suunnitteluun (teknologiset) ryhmät ja näyte laaditaan jokaisesta suunnittelu (teknologisesta) ) ryhmästä erikseen.

Otoksen valinta voidaan tehdä edustavuuden perusteella tietystä tuoteryhmästä, joka on valmistettu eri eritelmien mukaisesti samassa yrityksessä, mutta toiminnaltaan identtinen, samantyyppinen ja samankaltainen valmistustekniikan ja materiaalien osalta.

5.3.3 Ennen kunkin alaryhmän testausta kaikki otokseen kuuluvat tuotteet tarkistetaan parametrien - soveltuvuuskriteerien mukaan. Jos tämän tarkastuksen aikana havaitaan viallisia tuotteita, ne jätetään pois näytteestä ja korvataan ne sopivilla nykyisen tuotannon tuotteista. Valmistaja analysoi vialliset tuotteet, tunnistaa vikojen syyt ja ryhtyy tarvittaessa toimenpiteisiin tällaisten vikojen syntymisen estämiseksi.

5.3.4 Jos määritetty näytemäärä ylittää 1/20 tuotteiden tuotantomäärästä vuodessa, lisää testaustiheyttä ja (tai) pienennä otoskokoa siten, että testattujen tuotteiden määrä vuodessa ei ylitä 1/20 tuotantomäärästä.

5.3.5 Valvontasuunnitelmat laaditaan standardin GOST R ISO 2859-1 mukaisesti tietyllä hyväksyttävän laaturajan arvolla AQL , yksivaiheinen tai kaksivaiheinen, normaalilla ohjauksella.

Pienille tuotantomäärille voidaan laatia kiinteät ohjaussuunnitelmat. Arvot AQL On suositeltavaa valita seuraavista: 1.0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10.0. Tässä tapauksessa arvoksi valitaan 1,0, kun kyseessä on yksivaiheinen ohjaus, jonka hyväksymisluku on nolla.

5.3.6 Luotettavuus- ja kestävyystestit suoritetaan standardin GOST 25359 mukaisesti.

5.3.7 Samalla tiheydellä tehtyjen testien tulokset katsotaan positiivisiksi, jos kaikista tällä tiheydellä suoritetuista testien alaryhmistä saadaan positiivisia tuloksia.

Määritellyllä tiheydellä tehtyjen testien tulokset katsotaan negatiivisiksi, jos vähintään yhdestä tällä tiheydellä suoritetusta testien alaryhmästä saadaan negatiiviset tulokset.

5.3.8 Jos jostakin testien alaryhmästä saadaan negatiivisia tuloksia, tämän alaryhmän aikaisempien määräaikaisten testien alkamisen jälkeen valmistettujen tuotteiden hyväksyminen ja lähettäminen keskeytetään. Kokeilut tässä ja muissa alaryhmissä jatkuvat loppuun asti.

Valmistaja analysoi vialliset tuotteet QC:n kanssa ja selvittää negatiivisten testitulosten syyt.

Peruttaessa määräaikaisten testien tuloksia () on sallittua korvata vain epäonnistuneet tuotteet, ei koko näytettä, tällä vaihdolla, joka on dokumentoitu testiraportissa.

Jos havaitut viat johtuvat tunnistettavissa olevasta teknologisen prosessin rikkomisesta ja vialliset tuotteet voidaan havaita ja hylätä jatkuvan tarkastuksen aikana, valmistaja ryhtyy toimenpiteisiin tämän virheen poistamiseksi ja suorittaa tuotteiden lajittelun viallisten tuotteiden poistamiseksi, jatketaan positiiviset tulokset saadaan toistettuja testejä näytteestä, joka on otettu ensimmäisestä käytettävissä olevasta valvotusta erästä, joka toimitettiin kontrolliin rikkomuksen poistamisen jälkeen. Kun positiiviset tulokset on saatu toistuvista testeistä, tuotteiden vastaanottoa ja lähetystä jatketaan.

Jos syitä negatiivisille testituloksille ei selvitetä (tunnistetut viat eivät johdu testimenetelmän rikkomisesta tai tunnistettavissa olevasta teknologisen prosessin rikkomisesta), seuraavien tuote-erien vastaanottotesteihin sisältyy lisäksi alaryhmän testejä. mitkä negatiiviset tulokset saatiin, kunnes positiiviset tulokset saadaan kahdesta peräkkäisestä pelistä. Nämä erät on hyväksyttävä ja lähetettävä positiivisten testitulosten saatuaan.

Valmistajalle palautetut tuotteet, jotka on valmistettu aikaisempien testien alkamisesta siihen asti, kunnes kyseiselle alaryhmälle saadaan negatiiviset testitulokset, ovat muokkauksen kohteena (jos tuotteiden muuntaminen on mahdollista), täydellinen lajittelu viallisten tuotteiden poistamiseksi, jälkeen jotka palautettavat tuotteet ovat hyväksymisen ja toimituksen alaisia.

Jos negatiivisten testien syitä ei ole selvitetty, valmistaja laatii yhdessä QC:n kanssa toimintasuunnitelman tuotteiden laadun parantamiseksi, tuo ne tuotantoon ja tekee uusia määräaikaistestejä. Vastaanotto ja lähetys jatkuvat, kun uusien testien tulokset ovat positiivisia.

Tuotteet, jotka ovat tuotannossa siitä hetkestä lähtien, kun määräaikaisten testien negatiiviset tulokset on todettu, siihen asti, kun vika-analyysin tulosten perusteella kehitetyt toimenpiteet (ottaen huomioon valmistussyklin kesto ja tehdyt toimenpiteet) suoritetaan lisälajittelulla. .

Uudet testit suoritetaan pääsääntöisesti täysimääräisesti sille testien alaryhmälle, josta saatiin negatiiviset tulokset, sekä sellaisille aikaisemmille testeille, jotka voivat vaikuttaa vikojen esiintymiseen.

Uudet (toistetut) testit suoritetaan seuraavia määräaikaistestejä varten laadittujen valvontasuunnitelmien mukaisesti.

5.3.9 Jos uusista määräaikaistesteistä saadaan negatiivisia tuloksia, valmistaja päättää lopettaa hyväksynnän.

Jos kuluttajan tuotteet ovat viallisia, erät on palautettava valmistajalle. Samalla päätetään tarpeesta jalostaa näitä tuotteita pätevyystesteillä (tarvittaessa).

5.3.10 Jos seuraavat ehdot täyttyvät suoritettaessa määräaikaistestejä tälle alaryhmälle:

Tuotteiden tuotannon kesto tässä yrityksessä ylittää 2 vuotta;

Vuoden aikana tälle alaryhmälle ei tullut negatiivisia testituloksia, vaan ollaan siirtymässä kannustintestaustiheyteen. Tällöin testaustiheys - kuukausi, neljännes tai puoli vuotta - muutetaan vastaavasti neljännekseksi, puoleksi vuodeksi tai vuodeksi.

Paluu aiempaan taajuuteen suoritetaan seuraavien testien ensimmäisten negatiivisten tulosten yhteydessä kannustintaajuudella tai kun tunnustettuja reklamaatioita ilmenee viimeisen kahden vuoden aikana valmistetuista tuotteista.

5.3.11 Määräaikaisten testien tulokset laaditaan GOST 15.309:n vaatimusten mukaisesti.

5.4 Tyyppitestit

5.4.1 Tyyppitesteillä arvioidaan tuotteiden tuotantoprosessin aikana niiden suunnitteluun, valmistustekniikkaan, käytettyihin materiaaleihin ja puolivalmiisiin tuotteisiin tehtyjen muutosten tehokkuutta ja toteutettavuutta sekä varmistetaan valmistettujen tuotteiden muutostenmukaisuus. standardien ja eritelmien vaatimusten mukaisesti.

5.4.2 Tyyppitestit suorittaa valmistajan laadunvalvontaviranomainen tarvittaessa kehittäjän edustajan (alkuperäisen dokumentaation haltijan) kanssa.

5.4.3 Tyyppitestien suorittamista koskevat säännöt, mukaan lukien testitulosten kirjaaminen, - standardin GOST 15.309 mukaisesti seuraavin lisäyksineen ja selvennyksineen.

Testiohjelmasta ja -menetelmästä sovitaan alkuperäisten asiakirjojen haltijan kanssa, jos valmistaja ei ole alkuperäisten asiakirjojen haltija.

Tyyppitestit suoritetaan vastaavien määräaikais- ja pätevyystestien alaryhmien standardeissa ja spesifikaatioissa vahvistetuille näytteille.

Jos tyyppikokeet sisältävät kokonaisuudessaan yksittäisiä määräaikaistestien alaryhmiä, niin näiden testien tulokset hyväksytään seuraavien määräaikaisten testien tuloksiksi ja tyyppitestien alkamisen tulee sopia määräaikaisten testien alkamisen kanssa. määrää SKK.

5.5 Pätevyyskokeet

5.5.1 Asennussarjan hyväksymiskomissio suorittaa pätevyystestit standardin GOST R 15.201 mukaisesti.

Jos T&K:n tekniset spesifikaatiot sisälsivät tuotteen kehittämisen ja sen tuotannon kehittämisen (kehitys- ja kehitysvaiheiden yhdistäminen), niin T&K:n hyväksymisen yhteydessä tehdyt testit yhdistetään pätevyystesteihin. Samanaikaisesti suunnittelu- ja kehitystyön hyväksymisen yhteydessä tehtävien testien piiriin kuuluvat kaikki pätevyystesteihin sisältyvät testit.

5.5.2 Testien kokoonpano, testien jako ryhmiin ja alaryhmiin, niiden suoritusjärjestys sekä valvontasuunnitelmat määritellään standardeissa ja spesifikaatioissa.

5.5.3 Pätevyyskokeet on jaettu seuraaviin testiryhmiin:

KA - ryhmän A hyväksyntätestejä vastaavat testit;

K.B. - ryhmän B hyväksyntätestejä vastaavat testit;

KS - testit, jotka vastaavat ryhmän C määräaikaisia ​​testejä;

KD - ryhmän määräaikaistestejä vastaavat testit D;

KR - kertaluonteiset testit.

Testiryhmät on jaettu alaryhmiin, ja KA-alaryhmien kokoonpano on KD , pääsääntöisesti tulisi olla samanlainen kuin vastaavien hyväksymis- ja määräaikaisten testien alaryhmien kokoonpano.

Kertatestien alaryhmiä ovat tuotteiden yksittäisten ominaisuuksien ja ulkoisten tekijöiden vaikutusten testaus, joita ei testata osana hyväksymis- ja määräaikaistestejä sekä kestävyystestejä.

Suunnittelun ja pätevyystestien osana käytettyjen materiaalien määräämiä yksittäisiä vaatimuksia saa olla tarkastamatta, jos niiden täyttyminen varmistetaan ennen pätevyystestejä tai nämä vaatimukset on varmistettu tuotteiden suunnittelulla ja valmistajan takaama.

5.5.4 Testausta varten valmistetaan edustava näyte, jonka tilavuus riittää suorittamaan kaikkien alaryhmien testit niille laadittujen valvontasuunnitelmien mukaisesti, ottaen huomioon testausjärjestys. Näytteen täyttää asennussarjan hyväksymiskomissio.

Kun hallitaan useita eri tyyppejä (vakioarvot, vakiokoot) samojen eritelmien mukaan toimitetuista tuotteista, näytteenotto suoritetaan ottaen huomioon tuotteiden rakenteellinen ja teknologinen samankaltaisuus (katso).

5.5.5 Ennen tuotteiden tarkistamista ryhmien alaryhmittäin KB, KS, KD ja KR kaikki näytetuotteet on testattava parametrien - soveltuvuuskriteerien mukaan, joilla näiden testien tuloksia arvioidaan. Jos viallisia tuotteita löytyy, ne jätetään pois näytteestä ja korvataan sopivilla.

5.5.6 Pätevyystestit suoritetaan kiinteiden valvontasuunnitelmien mukaisesti. Avaruusalusryhmien alaryhmille KB, KS ja KD valvontasuunnitelmat vastaavat hyväksymis- ja määräaikaistestien alaryhmille vahvistettuja suunnitelmia. Ryhmän alaryhmille KR valvontasuunnitelmat vahvistetaan standardeissa ja eritelmissä.

5.5.7 Kaikki kelpuutustesteissä tunnistetut vialliset tuotteet analysoidaan ja vikojen syyt tunnistetaan. Jos havaitut viat liittyvät tuotteiden laatuun, ryhdytään toimenpiteisiin näiden vikojen syntymisen estämiseksi tuotantoprosessin aikana.

5.5.8 Jos testitulos on negatiivinen, QCM selvittää syyt.

Jos vikojen analyysi osoittaa, että testitulokset eivät liity tuotteiden laatuun, suoritetaan uusintatestejä saman asennussarjan tuotteille. Toistuvien testien suorittaminen on sallittua asennussarjan hyväksymistoimikunnan hyväksymän lyhennetyn ohjelman mukaisesti.

Jos vikojen analyysi osoittaa, että testitulokset liittyvät tuotteiden laatuun, ryhdytään toimenpiteisiin, joilla estetään havaittujen vikojen esiintyminen tuotantoprosessissa ja saatetaan tuotteiden laatu standardien ja spesifikaatioiden vaatimusten mukaiseksi.

Tarvittaessa valmistetaan uusi asennussarja ja tehdään uudet pätevyystestit.

Toistuvien (uusien) testien tulosten perusteella tehdään lopullinen päätös tuotannon valmiudesta tuottaa tämän tyyppisiä tuotteita.

5.5.9 Tuotteille, joiden asennettu käyttöaika ei ylitä 1000 tuntia, kestävyystestien ryhmän (alaryhmän) kelpoisuustestien arviointi suoritetaan näiden testien jälkeen.

Tuotteille, joiden asennettu käyttöaika ylittää 1000 tuntia, kestävyystestien ryhmän (alaryhmän) kelpoisuustestien arviointi suoritetaan 1000 tunnin testien tulosten perusteella, ja testejä jatketaan niiden loppuun asti.

5.6 Säilyvyystestit

Säilyvyystestit suoritetaan GOST 21493:n mukaisissa standardeissa ja spesifikaatioissa vahvistetun gamma-prosenttisen säilyvyyden varmistamiseksi.

Liite A
(edellytetään)

Tuotteen hyväksymisen ominaisuudet jatkuvan seurannan aikana

Tämä liite määrittelee tämän standardin kohdan mukaisesti testaussuunnittelun erityispiirteet, menettelyn testaustuotteiden suorittamiseksi ja tulosten arvioimiseksi jatkuvan seurannan aikana. Standardin vaatimukset (säännökset), joita ei ole määritelty (ei täydennetty) tässä liitteessä, ovat pakollisia.

A.1 Yleiset määräykset

Jatkuvassa seurannassa hyväksyntä suoritetaan, jos seuraavat ehdot täyttyvät:

Edellytykset vakaalle tuotannolle täyttyvät (teknologista prosessia mukautetaan homogeenisten tuotteiden tuottamiseksi, ei muutoksia hankintalähteissä, laitteistoissa tai hätätilanteissa);

Valmistajalla on riittävät tekniset välineet mahdolliseen nopeaan ja täydelliseen tuotteiden tarkastukseen tarvittaessa;

Valvonnan suorittaminen ei ole suhteellisen työvoimavaltaista.

A.2 Hyväksymissäännöt

A.2.1 Jatkuvalle seurantasuunnitelmalle on tunnusomaista kaksi parametria: peräkkäin valmistettujen sopivien tuotteiden määrä i tunnistetaan jatkuvalla tarkastuksella, jonka aikana vaihdetaan valikoivaan tarkastukseen, sekä tuotteiden osuus f, joka tulee tarkistaa satunnaisessa tarkastuksessa.

Parametrien arvot i Ja f määräytyy riippuen:

Tuotteiden lukumäärästä Nt, valmistettu yhden tuotantojakson aikana;

Hyväksytyn laaturajan AQL arvosta.

Tuotantovälillä tarkoitetaan teknisessä dokumentaatiossa määritettyä ajanjaksoa (esim. vuoro, päivä), jolloin tuotteet valmistetaan suhteellisen samanlaisissa tuotantoolosuhteissa.

Ohjausparametrit i Ja f määritetään taulukon A.1 mukaisesti.

Valvontasuunnitelmat ( Nt, i, f) standardeissa ja eritelmissä. Tässä tapauksessa on suositeltavaa ilmoittaa lisäksi vertailutietona keskimääräisen lähdön laaturajan AOQL arvot (taulukko A.1). AOQL-arvo ilmaisee viallisten tuotteiden enimmäisosuuden asianmukaisen valvontasuunnitelman mukaisesti tarkastetuissa ja kuluttajalle toimitetuissa tuotteissa (ilmoitetut AOQL-arvot on saatu tapaukseen, jossa kaikki tarkastuksessa havaitut vialliset tuotteet korvattiin sopivilla).

Taulukko A.1 - Jatkuvat seurantasuunnitelmat

Nt , PC.	f	Sarjassa valmistettujen sopivien tuotteiden lukumääräi, kpl, hyväksyttävän laadun rajalle AQL, %
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
9-25
26-65
66-300
301-1300	1/10	1070
1301-3200	1/15	1260	1030
3201-8000	1/25	1640	1240
8001-22000	1/50	1950	1600	1150
22001-110000	1/100	2300	1900	1380	1180
Yli 110 000	1/200	2800	2250	1660	1410	1060
AOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

A.2.2 Valmistajan QC suorittaa jatkuvaa valvontaa tuotantoprosessin aikana.

A.2.3 Jokaiselle valvotulle tuotteelle tehdään ryhmän A testit. Ryhmän A testeihin saa sisällyttää vain parametrien testaus. Ryhmään B sisältyvät testit samankaltaisille tuotteille, jotka on toimitettu hyväksyttäviksi erissä, ja tarkastukset, jotka eivät sisälly ryhmään A, suoritetaan osana ryhmää C.

Jatkuvan seurannan aikana suoritettavien tuotetestien koostumus määritellään standardeissa ja spesifikaatioissa.

A.2.4 Jatkuva valvonta alkaa jatkuvalla valvonnalla, jota jatketaan, kunnes se havaitaan i johdonmukaisesti valmistettuja sopivia tuotteita.

A.2.5 Kerran löydetty i peräkkäin valmistetut sopivat tuotteet, jatkuva tarkastus lopetetaan ja tarkastetaan edelleen f- Yu osa valmistetuista tuotteista, ts. jokaisesta 1/ f peräkkäin valmistetuista tuotteista testataan yksi satunnaisesti valittu tuote.

A.2.6 Jos pistokokeessa havaitaan viallinen tuote, tarkastus jatkuu samojen sääntöjen mukaisesti kuin ennen havaitsemista. Tässä tapauksessa lasketaan viallisen tuotteen havaitsemisen jälkeen tarkastettujen tuotteiden määrä.

A.2.6.1 Jos seuraavassa i tai vähemmän i Jos tarkastetuista tuotteista löytyy viallinen tuote, valikoiva tarkastus keskeytetään ja tarkastus siirretään kokonaistarkastukseen.

A.2.6.2 Jos seuraavassa i tarkastetuista tuotteista ei löydy viallista tuotetta, sitten valikoivaa tarkastusta jatketaan, kunnes viallinen tuote havaitaan, minkä jälkeen tulee toimia kohdan A.2.6 mukaisesti.

A.2.7 Standardit ja spesifikaatiot asettavat ylärajan M jatkuvassa tarkastuksessa taulukon A.2 mukaisesti tarkastettujen tuotteiden lukumäärä.

Taulukko A.2 - Raja-arvot M jatkuvan tarkastuksen aikana tarkastettujen tuotteiden määrä

Tuotteiden lukumäärä tuotantovälilläNt, PC.	Satunnaistarkastuksessa tarkastettujen tuotteiden osuus	Merkitys M, kpl, hyväksyttävän laadun rajalle AQL, %
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
		2480	2125	1400	1175
9-25		3200	2620	1925	1625	1225						150	90
26-65	1/5	3800	3020	2240	1895	1410	900	662	489	405	248	175	96
66-300	1/7	4480	3640	2675	2275	1725	1075	775	575	475	300	200	125
301-1300	1/10	6300	5170	3800	3200	2425	1475	1075	850	650	425	300	175
1301-3200	1/15	9650	7900	5800	4950	3725	2300	1600	1300	1000	625	435	275
3201-8000	1/25	12300	10500	7400	6250	4725	3000	2100	1600	1300	775	525	350
8001-22000	1/50	25000	20300	14950	12750	9500	5850	4175	3250	2600	1575	1125	725
22001-110000	1/100	34900	28500	20750	17750	13250	8125	5725	4375	3475	2275	1675	1000
Yli 110 000	1/200	70000	57000	41600	35300	26600	16100	11600	9050	7250	4550	3300	1925
Keskimääräisen lähdön laaturajaAOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

A.2.7.1 Jos jatkuvan tarkastuksen aikana havaitaan viallisia tuotteita ja niiden lukumääräMtestattuja tuotteita peräkkäin valmistettujen tuotteiden joukosta, silloin tuotteiden hyväksyminen keskeytetään. Valmistaja analysoi vialliset tuotteet ja selvittää vikojen syyt. Analyysin tulosten perusteella valmistaja kehittää tarvittavat toimenpiteet tuotteiden laadun parantamiseksi ja toteuttaa ne tuotantoon.

Kun JCC on toimittanut materiaalit, jotka vahvistavat toteutettujen toimenpiteiden tehokkuuden, se aloittaa jatkuvan valvonnan AQL-arvolla, joka on askeleen tiukempi kuin vahvistettu. Tarkastussuunnitelmaa, jossa on tämä AQL-arvo, sovelletaan, kunnes valikoivaan tarkastukseen siirtymisen ehdot täyttyvät.

A.2.8 Määräaikaistestit suoritetaan kohdan mukaisesti.

Kunkin taajuuden testien alaryhmien tuotteiden tarkistamiseksi kootaan edustava näyte useiden tuotantojaksojen aikana valmistetuista tuotteista.

Jaksottaisten testien alaryhmien osalta, jotka muodostuvat yksittäisten hyväksymistestien alaryhmien siirtämisestä (erissä hyväksyttäville tuotteille), standardeissa ja eritelmissä vahvistetaan testien koostumus, valvontasuunnitelmat ja suoritustiheys. Samalla voidaan tiukentaa valvontasuunnitelmia ja vähentää sen täytäntöönpanon tiheyttä.

Avainsanat : hyväksymissäännöt, tuote-erä, valvontasuunnitelma, vastaanottotestit, määräaikaistestit, hyväksyttävä laaturaja

Sivulle lisätty:

Hyväksymispäivä:

YLEISET VAATIMUKSET

GOST 28697-90

Neuvostoliiton TUOTTEEN LAADUNHALLINTA- JA STANDARDIT VALTION KOMITEA

Moskova

Neuvostoliiton VALTIONSTANDARDI

OHJELMA JA TESTAUSTEKNIIKKA PALKEKOMPENTAATTORILLE JA tiivisteille Ovat yleisiävaatimukset Paljekompensaattoreiden ja tiivisteiden ohjelma ja testausmenetelmät. Yleiset vaatimukset

GOST 28697-90

Käyttöönottopäivä 01/01/92

Tämä standardi koskee palkeen liikuntasaumojen ja metallitiivisteiden ohjaustestauksen ohjelmaa ja metodologiaa, joka suoritetaan niiden kehitys- ja tuotantovaiheissa.

Standardi asettaa yleiset vaatimukset, tarvittavat testityypit, järjestyksen, säännöt ja ehdot niiden suorittamiselle sekä menettelyn tulosten raportoinnissa.

Standardi ei koske esi- ja tyyppitestejä, jotka on suoritettava erityisohjelmien mukaisesti.

Tässä standardissa käytetyt termit ja määritelmät on esitetty liitteessä 1.

Tämän standardin määräykset ovat pakollisia.

1. TESTAUSVAATIMUKSET

1.1. Paljemetallin laajennussaumojen ja tiivisteiden (jäljempänä SK ja UP) luomisen sekä niiden tuotannon aikana on yleensä suoritettava hyväksyntä, pätevyys, hyväksyntä ja määräaikaistestit.

Myös välimieskokeet suoritetaan tämän standardin mukaisesti. Välimiestestien määritelmä ja menettely niiden suorittamisen järjestämiseksi on esitetty kohdassa 1.5.

1.2. Hyväksymistestauksen tason mukaan voi olla: valtion, osastojen välisiä, osastoja.

Hyväksyntätestaukset suorittavat kehittäjäyrityksen johtajan määräyksellä nimetyt hyväksymiskomiteat. Valtion hyväksymistoimikunnat nimittää ministeriö (osasto) - tuotekehittäjä.

1.3. Hyväksymistestejä ei suoriteta seuraavissa tapauksissa:

1) tuotteiden modernisointi muuttamalla tuotteen suunnittelua, materiaalisuunnittelua tai valmistusprosessia;

2) luodaan standardikokoalue aiemmin tuotantoon otetun tuotteen perusteella tai laajennetaan olemassa olevaa vakiokokovalikoimaa yhdellä tai useammalla tuotteella, jotka eroavat nimellisreiän (Dу) ja (tai) nimellispaineen (Py) arvoista.

Huomautuksia:

1. Luettelon 1 mukaan tämän tuotteen tyyppitestit määrätään määrätyllä tavalla.

2. Luettelon 2 mukaan uusien standardikokojen SK ja UP hyväksyntätestit ovat sallittuja, mikä on määrätty niiden kehittämisen teknisissä eritelmissä.

1.4. Pätevyystestejä ei suoriteta:

1) prototyyppien valmistuksessa näiden tuotteiden valmistajaksi nimetyn yrityksen hyväksyntätestausta varten;

2) tuotenäytteiden valmistuksessa näiden tuotteiden valmistajan tyyppitestausta varten.

1.5. Välimieskokeet (tutkimukset) suoritetaan näytteille tietyistä tuotteista, joiden laadun objektiivisen arvioinnin tarve määritetään määrätyllä tavalla välimiesmenettelyn, lainvalvontaelinten tai valtion valvontaelinten toimesta. Testit (tutkimukset) suorittaa emoorganisaatio tämän tyyppisten tuotteiden valtion testaamiseksi (jäljempänä - GOGIP), joka tekee tulosten perusteella päätelmän ja liitteenä olevat testiraportit asianomaiselle taholle (elimille).

1.6. Hyväksymis-, pätevyys-, määräaikais- ja välitystestit suoritetaan yksittäisten tuotteiden näytteille tai tyypillisille homogeenisten tuoteryhmien edustajille (valvotut tuote-erät).

1.7. Menettely homogeenisten tuotteiden ryhmien muodostamiseksi ja näytteiden valitsemiseksi testausta varten on määritelty alan normatiivisessa ja teknisessä dokumentaatiossa (jäljempänä - NTD) asiakkaan (pääkuluttajan) edustajan ja tarvittaessa valtion edustajan kanssa. valvontaviranomainen.

Huomautus. Tuotenäytteiden valinta testausta varten tyypillisten edustajien joukosta (valvotut erät) suoritetaan yhdellä näytteenottomenetelmällä ottaen huomioon GOST 18321:n vaatimukset.

1.8 Yleensä tuotteita (SC, UP) pidetään homogeenisina, jos niille on ominaista:

1) suunnittelun ja teknologisen ratkaisun yhteisyys, joka tässä tapauksessa tarkoittaa yhtä paljesuunnittelua ja yhtä teknistä prosessia tämän tuoteryhmän valmistukseen;

2) tuotteiden pääkomponenttien (palkeet, liitososat) identtinen materiaalirakenne;

3) toiminnallisen tarkoituksen yleisyys, jolla tarkoitetaan kykyä tarjota samantyyppistä liikettä: aksiaaliisku, siirto, kulmaisku (kierto) tai niiden yhdistelmät tuotetyypeistä riippumatta.

Huomautuksia:

1. Laajat muutokset kokoluokan tuotteiden suunnittelussa (Dy, Ru:n mukaan) eivät ole merkkejä heterogeenisyydestä.

2. Yleisessä tapauksessa homogeenisten tuotteiden ryhmä voi koostua useista yksittäisistä tuotteista, vakiokokoisesta tuotevalikoimasta tai useista standardikokoisista sarjoista.

1.9. Testit on suoritettava lisäyksessä 2 vahvistetussa järjestyksessä; Testituloksiin perustuvien asiakirjojen laatimis-, toimittamis- ja hyväksymismenettely on esitetty liitteessä 3.

Hyväksyntätoimikunnan asiakirjojen vakiomuodot on esitetty liitteissä 4, 5.

1.10. Ennen hyväksymistestien aloittamista SC:n, UP:n valmistajan tuotantohenkilöstön on tarkistettava:

1) tuotteen valmistuksen teknologisen prosessin vaatimustenmukaisuus testauksen alkamishetkellä voimassa olevan teknisen dokumentaation vaatimusten kanssa;

2) tuotteiden valmistusprosessin aikana suoritetun toiminnan valvonnan täydellisyys;

3) tuotteen suunnitteludokumentaation vaatimusten mukainen, mukaan lukien päämitat, lujuus- ja tiiviyskokeet, ulkonäkö ja merkinnät;

4) testauslaitteiden ja mittauslaitteiden käyttökelpoisuus.

1.11. Ennen tuotteiden hyväksymisen, kelpuutuksen, määräaikaisten ja välitystestien aloittamista on suoritettava valmistelevat toimenpiteet, mukaan lukien:

1) testausyksikön sertifiointi;

2) testauksen logistiikka ja metrologinen tuki;

3) prototyyppien tai tuotenäytteiden (standardien edustajien) valmistaminen ja niiden hyväksyminen valmistajan teknisessä valvontayksikössä;

4) hyväksymistoimikunnan asettaminen ja sen työskentelylle tarvittavien edellytysten luominen - vastaanottokokeiden aikana;

5) testattujen tuotteiden prototyyppien vastuullisen toimittajan nimeäminen - vastaanottotestien aikana;

6) vastuuhenkilön nimittäminen tuotteiden pätevöinti-, määräaikais- ja muita testejä varten;

7) dokumentaation laatiminen taulukon mukaisesti. 1 ja testien suorittamiseen tarvittavat tekniset laitteet.

pöytä 1

Asiakirjat toimitettu testattavaksi	Testien tyypit
	hyväksyminen	pätevä	hyväksyminen	määräajoin ja muut
Ohjeet SK:n (UP) kehittämiseen ja kaikkiin sen lisäyksiin (jos sellaisia ​​on)
Luonnos tuotteiden normatiivisesta dokumentaatiosta
Tuotteiden säädösasiakirjat
Alustavien testien materiaalit (jos niitä on tehty)
Hyväksymistestiraportti
CD-sarja
TD setti
Vakio (tai yksityinen) testiohjelma ja metodologia (jos kehitetty)
Kartta tuotteiden teknisestä tasosta ja laadusta GOST 2.116:n mukaan
Passit tuotenäytteille tai homogeenisten tuotteiden ryhmän tyypillisille edustajille, joissa on merkintä niiden tarkastuksesta tai hyväksymisestä teknisen valvontapalvelun toimesta
Materiaalit toiminnalliseen hyväksymiseen valmistusprosessin aikana
Näytteenotto testausta varten
Asiakirjat, jotka vahvistavat käytettyjen materiaalien yhdenmukaisuuden materiaalia koskevien säännösten ja teknisten asiakirjojen kanssa
Asiakirjat, jotka vahvistavat testipenkkien sertifioinnin ja mittauslaitteiden tarkastuksen
Pääorganisaation testimateriaalit valtiontestejä varten*
Määräys (päätös) vastaanottotoimikunnan asettamisesta
Tilaus (ohje) vastuullisen toimittajan nimittämisestä
Määräys (ohje) testauksesta vastaavan henkilön nimittämisestä

* GOGIP siirtää testimateriaalit, testiraportit ja johtopäätökset hyväksymiskomitealle sen pyynnöstä.

Huomautuksia:

1. "+"-merkki tarkoittaa, että asiakirjaa lähetetään, "-"-merkki tarkoittaa, että asiakirjaa ei lähetetä.

2. Hyväksymistoimikunnan pyynnöstä on toimitettava muut asiakirjat, jos niiden kehittämisestä on määrätty teknisissä eritelmissä - vastaanottotestejä varten.

1.12. Tuotteiden pätevyyden, määräaikaisten ja muiden testausten suorittamisesta vastaavan henkilön nimittäminen on tehtävä valmistajan päällikön määräyksellä (ohjeella).

Vastuullisen esittäjän nimittäminen on tehtävä testejä suorittavan yrityksen johtajan määräyksellä (ohjeella).

1.13. Testit on suoritettava suljetuissa lämmitetyissä tiloissa, joiden ympäristön lämpötila on (293 ± 10) K ((20 ± 10) °C).

1.14. Testauslaitteiden on oltava sertifioituja GOST 24555:n mukaisesti, ja mittauslaitteet on tarkastettava.

1.15. Testit tulee suorittaa käyttämällä työympäristösimulaattoreita (juomavesi, ilmakehän ilma), jos tietyn testiympäristön käyttöä ei ole määritelty tämän tuotteen teknisessä dokumentaatiossa.

2. TESTIOHJELMA

2.1. Testiobjekti

2.1.1. Testiobjektit ovat:

1) yksittäisten tuotteiden tai näytteiden prototyypit - tyypilliset homogeenisten tuoteryhmien edustajat (jäljempänä prototyypit) - hyväksymistokeiden aikana;

2) yksittäisten tuotteiden näytteitä tai näytteitä - tyypillisiä homogeenisten tuoteryhmien edustajia, jotka tietty yritys on masteroinut ensimmäistä kertaa (jäljempänä masteroitavien tuotteiden näytteet) - pätevyystestien aikana;

3) yksittäisten tuotteiden näytteitä tai näytteitä - tietyn yrityksen valmistamien homogeenisten tuoteryhmien tyypillisiä edustajia (jäljempänä näytteet valmistettuja tuotteita) - valmiiden tuotteiden määräaikaistestauksen yhteydessä;

4) näytteitä luetteloiden 1-3 mukaisista vientiin suunnitelluista tuotteista;

5) valmistetut tuotteet valmistettujen erien määrässä - vastaanottokokeiden aikana;

6) näytteet tietyistä tuotteista, joille on suoritettava riippumaton laadunarviointi säädetyllä tavalla - välimiesmenettelyn ja muuntyyppisten valvontatestien (tarkastusten) aikana.

2.1.2. Hyväksymistestit tulee suorittaa jokaiselle tuote-erälle.

2.1.3. Kaikentyyppisiin testeihin (paitsi hyväksymistesteihin) otetaan vähintään kaksi näytettä kustakin yksittäisestä tuotteesta, tietystä tuotteesta (standardikoko) tai tyypillisestä homogeenisten tuotteiden ryhmästä. Jokaiseen näytteeseen lisätään indeksi "I", mikä osoittaa tuotteen kuuluvan testeihin. Testattavien näytteiden määrän on vastattava tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa ilmoitettua määrää.

2.2. Ohjatut parametrit ja ominaisuudet

2.2.1. Yleensä testien koostumuksen ja tarkastusten järjestyksen on vastattava taulukossa ilmoitettuja. 2, jos muita testejä ei ole määrätty tämän tuotteen säädöksissä ja teknisissä asiakirjoissa. Mikäli lisätarkastuksia on tarpeen tehdä, on kehitettävä yksityisiä (työ)ohjelmia ja testausmenetelmiä, jotka ottavat huomioon tämän standardin vaatimukset ja joista sovitaan määrätyllä tavalla asiakkaan (pääkuluttajan) kanssa.

taulukko 2

Testatut parametrit ja ominaisuudet	Testien tyypit
	hyväksyminen	pätevä	hyväksyminen	määräajoin ja muut
Vahvuus
Lämmönkesto
Tiukkuus
Päämitat ja merkinnät
Ulkomuoto
Staattisten liikkeiden jäykkyys ja amplitudit
Tärinän voimakkuus
Iskunkestävyys
Virheettömän toiminnan todennäköisyys
Tiukkuus

Huomautus. "+" -merkki tarkoittaa, että testit on suoritettu, "-" -merkki tarkoittaa, että niitä ei suoriteta.

2.2.2. Testit taulukon mukaan. 2 kaikki testaukseen lähetetyt näytteet altistetaan.

2.3. Testauksen ehdot ja menettely

2.3.1. SK- ja UP-lujuustestit suoritetaan testiväliaineen testihydraulisella paineella, jonka arvo tietylle ehdolliselle paineelle Ru on määritetty GOST 356:ssa, ellei tämän tuotteen normatiivisissa ja teknisissä asiakirjoissa ole muita standardeja.

Testauksen aikana tuotteet on suojattava jännitykseltä (puristumiselta).

Huomautus. Testien suorittaminen testiväliaineen paineella Pisp = Ru on sallittua, jos tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa niin määrätään. Testiväliaine on vesi.

2.3.2. Lämmönkestotestejä koskevat SK ja UP, jotka on tarkoitettu käytettäväksi työympäristöissä yli 423 K (150 °C) lämpötiloissa.

Testit suoritetaan kontrolloimalla tuotteita esilämmitetyssä uunissa (548 ± 25) K ((275 ± 25) °C) lämpötilaan.

Huomautus. Tuotteille, joiden suunnittelussa on ohjausputki, suoritetaan lämmönkestävyystestaus ennen putken asennusta.

2.3.3. Vuototestit suoritetaan kohdan 2.3.11 mukaisesti.

2.3.4. SC:n ja UP:n päämitat ohjataan toisen tarkkuusluokan mittauslaitteella vertaamalla todellisia arvoja suunnitteludokumentaation määrittämiin mittoihin.

Tuotemerkinnät tarkastetaan silmämääräisesti.

2.3.5. SK:n ja UP:n ulkonäkö tarkastetaan tarkastamalla, ettei rakenneosissa ole vaurioita ja vikoja. Tarkastuksen aikana tulee tarkistaa palkeen pinnan laatu ja laippojen liitospinnat.

2.3.6. Jäykkyyden määrittäminen - aksiaalinen (Cl), leikkaus (Cd) kulma (kierto, Cg) on ​​suoritettava testiympäristön ilmanpaineessa tämän tuotteen teknisessä dokumentaatiossa määritettyjen siirtymäamplitudien (l, d, g) puitteissa. . Testiväliaine on ilma.

2.3.7. Siirtymäamplitudit (staattiset) l, g, d, jotka NTD on määrittänyt tälle tuotteelle (NTD-luonnoksen mukaan), ohjataan määritettäessä jäykkyyttä (Cl, Cg, Cd) kohdan 2.3.6 mukaisesti.

2.3.8. Tärinätestit tulee suorittaa aksiaalisessa ja poikittaissuunnassa ilmakehän paineessa. Testiväliaine on ilma.

Taajuusalue ja sallittu tärinäkiihtyvyys hyväksytään tämän tuotteen NTD:n vaatimusten mukaisesti.

2.3.9. Iskutestit tulee suorittaa aksiaalisessa ja poikittaissuunnassa testiympäristön ilmanpaineessa.

Iskukuormituksen ominaisuudet kiihtyvyyden, pulssin keston ja iskujen lukumäärän suhteen määritellään tuotteen teknisessä dokumentaatiossa.

Huomautus. Tuotteiden suunnitteluominaisuuksista, painosta ja kokonaismitoista riippuen voidaan testata SK:n ja UP:n kykyä kestää iskukuormituksen tuhoavia vaikutuksia simuloimalla iskun vaikutusta muuntyyppisillä kuormituksilla, vastaavilla. sille iskun aiheuttaman rakenteen jännitystason suhteen.

2.3.10. Testit, joilla varmistetaan SK:n ja UP:n häiriöttömän toiminnan todennäköisyys (jäljempänä - FBR) on suoritettava määrätyn toiminta-ajan ajan, toistuvien staattisten liikkeiden amplitudilla ja testin sisäisen (ulkoisen) hydraulipaineen Risp vaikutuksilla. = Ru, määritetty tuotteen teknisissä asiakirjoissa. Testiväliaine on vesi.

Huomautuksia:

1. Uusien tuotteiden FBG-arvo on määritettävä alustavien testien aikana, jos niitä tehdään. Jos alustavia testejä ei tehdä, FBG:n määritys tehdään vastaanottokokeiden yhteydessä.

2. FBG-arvojen määrittäminen tulisi suorittaa kokeellisesti tai ottaen huomioon analogien (tai SC:n, UP:n pääelementtien) testaamiseen liittyvät lisätiedot toimialalla - tuotekehittäjänä - voimassa olevan säädös- ja teknisen dokumentaation mukaisesti.

2.3.10.1. FBG:n vahvistus suoritetaan koekäytöllä, jossa vikojen lukumäärä on nolla.

2.3.10.2. Kun SC ja UP altistuvat useille erityyppisille siirtymille (kuormituksille), testit on suoritettava yhdessä vastaavassa tilassa, joka vastaa käyttökuormituksen kokonaisuuden (kuormitustilat) haitallista vaikutusta.

Vastaavan testaustilan parametrit määrittää IC:n ja CP:n kehittäjä laskennallisesti teollisuudessa käytettyjen menetelmien mukaisesti ja itse laskenta on liitetty testimateriaaleihin (jos näitä parametreja ei ole määritelty teknisessä dokumentaatiossa) Tämä tuote).

2.3.11. Vuototestit tulee suorittaa tuotteiden vastaanottotestien aikana sekä kappaleiden mukaisten testien jälkeen. 2.3.8, 2.3.9 ja 2.3.10.

Tiiviysvalvontajärjestelmän kynnysherkkyys sekä tuotteiden tiiviystaso (luokka) asetetaan tuotteen teknisen dokumentaation käyttöolosuhteiden mukaan.

2.3.12. Painonvalvonta tulee suorittaa punnitsemalla testattavaksi esitetyt näytteet.

2.4. Metrologisen testauksen vaatimukset

2.4.1. Testauksen logistiikan ja metrologisen tuen suorittaa testauksen suorittava yritys.

2.4.2. Tarvittavat mittausvälineet (instrumentit ja laitteet) määrätään ottaen huomioon tuotteiden normatiivisessa ja teknisessä dokumentaatiossa määritellyt valvottujen määrien mittausvirheet käyttöön sallittujen joukosta.

2.4.3. Tyypillinen luettelo SC:n ja UP:n parametrien ja ominaisuuksien tarkastuksessa käytetyistä instrumenteista ja laitteista on liitteessä 6.

Yksityisissä (toimivissa) testausmenetelmissä on annettava erityinen luettelo materiaaleista, mittaus- ja tallennusvälineistä.

2.5. Työturvallisuusvaatimukset

2.5.1. Turvallisuuden ja häiriöttömän testauksen varmistaa yritys, jossa testit suoritetaan, alan voimassa olevien vaatimusten mukaisesti.

2.5.2. Testitelineissä on oltava GOST 12.4.026 mukaiset aidat ja varoituskyltit, joissa on selittävä merkintä: ”VAROITUS! TESTIT TEHDÄN!”

2.5.3. Hätätilanteessa testaus on lopetettava välittömästi, jalusta ja laitteet on kytkettävä jännitteettömiksi. Testauksen jatkaminen on sallittu vasta, kun hätätilanteen aiheuttaneet syyt on poistettu.

2.5.4. Kaikki testaustyöt suorittaa asianmukaisen koulutuksen saaneet henkilöt vastuullisen urakoitsijan tai testauksesta vastaavan henkilön ohjauksessa.

2.5.5. Yli 20 kg painavat esineet on siirrettävä nostovälineillä.

3. TESTAUSMENETTELY

3.1. Testauslaitteiden ja mittauslaitteiden koostumuksesta riippuen tulee kehittää yksityisiä (työ)testausmenetelmiä tämän standardin pohjalta.

3.2. Hyväksymistokeiden menetelmät

3.2.1. Lujuustesti tulee suorittaa kootuille tuotteille ilman suojakuoria. Tuotteet on puhdistettava vieraista esineistä; maali- ja lakkapinnoitteiden esiintyminen liitospinnoissa ja palkeissa ei ole sallittua.

3.2.2. SC:n ja UP:n kuormitus paineella suoritetaan peräkkäin vaiheittain pitäen pitoaikaa 0,1 Risp (mutta vähintään 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) välein 1-2 minuutin ajan. Kaikissa tapauksissa tuotetta ei saa kuormittaa paineella, joka ylittää koepaineen Ppr arvon sekä nimellispaineen Ru arvon kohdan 2.3.10 mukaisesti testattaessa.

3.2.3. SK:n ja UP:n katsotaan läpäisevän testit, jos koepainekuormalla Ppr ei havaittu paineen laskua 5 minuuttiin ja kun kuormitus oli laskettu testipainearvosta ehdolliseen Ru, aksiaalista ei häviä. vakautta havaittiin.

3.2.4. Lämmönkeston säätö suoritetaan visuaalisesti, kun tuotteita on kuumennettu 1 tunnin ajan esilämmitetyssä uunissa. Paljeen ja hitsien sisä- ja ulkopintojen näkyvä kuoriutuminen, turpoaminen, halkeamat ja repeytymät eivät ole sallittuja.

3.2.5. Tiiviystarkastus on suoritettava kohdan 3.7 vaatimusten mukaisesti.

3.2.6. Mittatarkistus ja merkintöjen tarkastus tulee suorittaa pintalevyllä huoneessa, jossa on yleis- ja paikallisvalaistus, joka täyttää koneenrakennuspajoille vahvistetut standardit.

Mittasäädön tarkkuus määräytyy suunnitteludokumentaatiossa ilmoitettujen enimmäispoikkeamien mukaan.

3.2.7. Ulkonäön valvonta on suoritettava kohdassa 3.2.6 määritellyissä olosuhteissa. Palkeiden pinnat ja laippojen liitospinnat tarkastetaan vertaamalla sallitun pintakunnon kontrollinäytteeseen (kontrollinäytteet). Tarkastusnäytteet SK:n ja UP:n liitospinnoille ja palkeen aallotetun osan pinnoille tulee valmistaa tuotteen valmistajan toimesta, sopia kehittäjän kanssa ja hyväksyä määrätyllä tavalla.

SK- ja UP-rakenneosien vauriot sekä palkeiden pintojen ja laippojen liitospintojen viat, jotka ovat suurempia kuin kontrollinäytteiden, eivät ole sallittuja.

3.3. Metodologia staattisten liikkeiden jäykkyyden ja amplitudien määrittämiseksi (tarkistamiseksi).

3.3.1. Aksiaalisen jäykkyyden Cl määritys puristusjännityksen alaisena

3.3.1.1. Paljekompensaattori tai tiiviste (testinäyte) asennetaan telineeseen liitteen 7 kuvan 1 mukaisesti. 12.

Liikkeen aikaansaavan voiman kohdistamiskeskus on kohdistettu tuotteen keskustaan ​​(symmetria-akseli). Sallittu poikkeama määritetään testauslaitteiston (teline) teknisen dokumentaation mukaisesti.

3.3.1.2. Näytteeseen kohdistetaan koevoima, joka aikaansaa puristuksen (jännityksen), ja tarkastetaan tuotteen oikea asennus telineeseen.

Asennus katsotaan oikeaksi, jos tuotteen vapaan pään liike puristuksen (jännityksen) aikana tapahtuu ilman vääristymiä. Sallitut poikkeamat eivät saa ylittää tuotteen päätypintojen yhdensuuntaisuuden toleranssia, joka on määritetty SK:n (UP) suunnitteludokumentaatiossa.

3.3.1.3. Kohdan 3.3.1.2 tapaan tuotteeseen kohdistetaan aksiaalinen voima, joka varmistaa palkeen SK (UP) puristuksen (jännityksen) tämän tuotteen teknisessä dokumentaatiossa määritettyyn aksiaalisen iskun amplitudin arvoon. Puristus (venyttely) suoritetaan vaiheittain, väliajoin, jopa 3-5 pistettä. Tässä tapauksessa kussakin pisteessä (i) kirjataan nykyisen liikkeen arvo liсж(rast) indikaattorilla ja kohdistettu voima Qiсж(rast) kirjataan dynamometrillä.

3.3.1.4. Kohdan 3.3.1.3 mukaiset mittaukset suoritetaan 3 kertaa, minkä jälkeen määritetään kohdistetun voiman Qciсж (rast) keskiarvot kussakin i:nnessä pisteessä.

Käytettyjen voimien Qci keskiarvojen perusteella määritetään jäykkyyden numeroarvot () kN/m mille tahansa kiinteälle siirtymäarvolle kaavalla

.

Huomautus. Voiman Qci arvoa määritettäessä on suljettava pois liitoskappaleiden DQ massan lisävaikutus:

Qiсж = Qi + DQ,

Qi kasvaa = Qi - DQ.

3.3.2. Kulmajäykkyyden Cg määritys SC:n ja UP:n pyörimisen (taivutuksen) aikana

3.3.2.1. Pyörivän tyypin SC näyte asennetaan telineeseen liitteen 7 kuvan 1 mukaisesti. 3.

Näytteen vapaan puolen kulmaliike- (kiertymis) -arvojen mittausjärjestelmässä kytkentäliittimeen SK on asennettava taivutusmomentin Mizg luova vipu ja kiertokulman kiinnittävä optinen kvadrantti. Kääntymisvoima tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa määritettyyn amplitudiarvoon tulee mitata säännöllisin väliajoin 3-5 pisteestä dynamometrillä.

3.3.2.2. Keskimääräinen jäykkyysarvo määritetään kohdassa 3.3.1.4 annetussa järjestyksessä.

Qci taivutusvoimien keskiarvojen perusteella määritetään jäykkyyden numeeriset arvot Cg i, kN-m/deg millä tahansa kiinteällä kiertokulman arvolla (i:nnessä pisteessä) kaavalla

missä Mizg on taivutusmomentti, joka syntyy voiman Qci taivutusvarren l kN-m virtapisteessä i;

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. Universaalien SC:n ja UP:n kulmajäykkyyden määrittäminen suoritetaan samankaltaisella menetelmällä kuin kappaleissa määritelty. 3.3.2.1, 3.3.2.2, liitteen 7 piirustuksen mukaisesti. 4.

Teknologisen laitteiston saranayksikkö varmistaa aallotetun kuoren pyörimisen (taivutuksen) tuotteen pyörimiskeskuksen suhteen.

Huomautus. Määritettäessä jäykkyyksien SC (UP) numeerisia arvoja, tässä tapauksessa kitkan aiheuttama voima laitteiden saranaliitoksissa on jätettävä saaduista mittaustuloksista pois.

3.3.3. Leikkausjäykkyyden määritys Cd SC ja UP

3.3.3.1. Paljekompensaattori tai tiiviste asennetaan telineeseen liitteen 7 piirustuksen mukaisesti. 5.

3.3.3.2. Testijärjestelmä on varustettava dynamometrillä voiman mittaamiseksi ja osoittimella siirtymän (leikkauksen) mittaamiseksi.

Leikkaustyyppiset tuotteet testataan toimitetussa tilassa ja universaalityyppiset ja leikkauspyörivät tuotteet testataan erityisillä teknologisilla laitteilla.

3.3.3.3. Näytteeseen SC (UP) kohdistetaan dynamometrillä mitattu leikkausvoima Qsd liikkuvan pään puolelta tuotteen akseliin nähden kohtisuorassa suunnassa.

Liike (shift di) suoritetaan portaittain, tasavälein 3-5 pistettä, tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa määritettyyn amplitudiarvoon.

3.3.3.4. Leikkausjäykkyyden numeerinen arvo Cd i, kN/m, määritetään kaavalla

missä Qci-siirtymä on voiman keskiarvo kolmessa ulottuvuudessa.

Huomautus. Määritettäessä SC:n (UP) jäykkyyden numeerisia arvoja, joiden jäykkyyden mittaus suoritetaan teknisillä laitteilla, kitkan (DQ) aiheuttama voima sarananivelissä on suljettava pois.

3.3.4. Siirtymäamplitudit tarkistetaan määritettäessä vastaavia jäykkyyttä kappaleissa esitetyllä menetelmällä. 3.3.1.3, 3.3.2.1, 3.3.2.3, 3.3.3.

3.4. Tärinälujuuden testausmenetelmä

3.4.1. Tuotteen teknisessä dokumentaatiossa määriteltyjen tärinäkuormien luonteesta riippuen voidaan määrittää erilaisia ​​testausmenetelmiä sopivilla laitteistoilla:

1) värähtelyjen vaikutus taajuusalueella 5 - 60 Hz värähtelykiihtyvyyden amplitudilla 19,6 m/s2 asti testattaessa tätä vaikutusta taajuusalueen resonanssivyöhykkeellä;

2) altistuminen tärinälle taajuusalueella 5 - 2000 Hz tärinän kiihtyvyysamplitudilla jopa 294 m/s2.

3.4.2. Testausjärjestelmän on pystyttävä mittaamaan tärinän kiihtyvyyden amplitudit (m/s2), värähtelytaajuudet (Hz), tärinän siirtymän amplitudit (värähtelyn heilahtelut, mm) ja näytteen tärinäkuormitukselle altistumisaika (s, h).

Huomautus. Testauslaitteisto on tarkastettava alustavasti koko taajuusalueella omien resonanssien esiintymisen varalta, joiden tiedot (jos sellaisia ​​on) merkitään laitepassiin (tai sen korvaavaan asiakirjaan). Resonanssivärähtelyjen esiintyminen laitteen luonnollisilla resonanssitaajuuksilla tuotteen testauksen aikana ei ole merkki tuotteen resonanssista.

3.4.3. Tuotenäytteiden testaus - kohdan 3.4.1, luettelon 1 mukaisesti.

3.4.3.1. Tuote asennetaan tärytelineeseen liitteen 7 piirustuksen mukaisesti. 6. Testit suoritetaan tärinäkuormien vaikutuksesta aksiaalisessa (jäljempänä X-akselia pitkin) ja poikittaissuunnassa (jäljempänä Y-, Z-akselia pitkin).

Erikois- ja purkulaitteiden ja -laitteiden käyttökelpoisuuden päättää testausosasto.

3.4.3.2. Tuote on testattu kokoonpanona, ellei tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa ole muita vaatimuksia.

3.4.3.3. Kiihtyvyysanturit tulee asentaa laitteistoon ja tuotteeseen siten, että niiden akseli on sama kuin jalustan värähtelyn herätepöydän värähtelysuunta. Telineen tärinäherättimen, laitteiden ja tuoteelementtien liikkuvalle pöydälle sijoitettujen antureiden lukumäärä riippuu tuotteen koosta ja suunnittelusta, mutta ei saa olla alle 4 kappaletta.

Kosketukseton menetelmä aallotuselementtien värähtelysiirtymien amplitudien mittaamiseksi on sallittu.

3.4.3.4. Tärinätestit koostuvat seuraavista vaiheista:

1) testit resonanssitaajuuksien (resonanssien) havaitsemiseksi;

2) värähtelyn lujuustestit tietyllä taajuusalueella;

3) värähtelyn lujuustestit resonanssitaajuuksilla.

3.4.3.5. Testit resonanssien havaitsemiseksi suoritetaan tasaisella muutoksella häiritsevien värähtelyjen taajuudessa (sinivärähtely) kullakin taajuuskaistalla koko tämän tuotteen teknisessä dokumentaatiossa määritellyllä taajuusalueella. Kunkin taajuuskaistan matka-ajan (jatkuva taajuuden pyyhkäisynopeus) tulee olla riittävä resonanssin havaitsemiseen, mutta vähintään 2-3 minuuttia yhteen suuntaan.

Kun koko taajuusalue on ohitettu eteenpäin (alataajuudesta ylempään), se toistetaan vastakkaiseen suuntaan. Resonanssin merkiksi katsotaan tuotteen yksittäisten osien tai rakenneosien värähtelysiirtymän (värähtelykiihtyvyyden) amplitudin kaksinkertainen tai suurempi kasvu verrattuna mitatun kiinnityspisteiden värähtelysiirtymän (värähtelykiihtyvyyden) amplitudiin. tärinälähteen sivulle asennettujen antureiden avulla:

jossa A on telineen tärinäkiihdytinpöytään kiinnityspisteiden tärinän siirtymän (värähtelykiihtyvyyden) amplitudi, mm (m/s2);

A1 on SK:n (UP) rakenneosien tärinän siirtymän (värähtelykiihtyvyyden) amplitudi aksiaalisuunnassa, mm (m/s2);

A2 - sama, poikittaissuunnassa.

Huomautuksia:

1. Tuotteen tietylle taajuusalueelle määritellyn teknisen eritelmän sisällä voidaan tunnistaa yksi tai useampi resonanssitaajuus.

2. Tietyn taajuusalueen jakaminen taajuuskaistoihin tapahtuu alan normatiivisissa ja teknisissä asiakirjoissa vahvistettujen sääntöjen mukaisesti SC:n ja UP:n suunnittelusta, tarkoituksesta ja käyttöalueesta riippuen, ellei muita vaatimuksia säädetä. näiden tuotteiden normatiivisissa ja teknisissä asiakirjoissa.

3. Värinäsiirtymien (värähtelykiihtyvyyksien) amplitudien ero tuotteen yhden elementin kahdessa kohdassa ei saa olla suurempi kuin 15 %.

3.4.3.6. Jos resonansseja ei havaita kohdan 3.4.3.5 mukaisissa testeissä, tuotteille tehdään tärinälujuustestit tämän tuotteen teknisessä dokumentaatiossa määritellyllä taajuusalueella.

Testit suoritetaan tasaisella muutoksella häiritsevien värähtelyjen taajuudessa ja sen jatkuvan pyyhkäisyn nopeudella varmistaen seuraavan testin keston:

2 tuntia - aksiaaliseen altistumiseen tärinäkuormille;

4 tuntia - poikittainen altistuminen tärinäkuormille.

Testauksen aikana taukoja sallitaan, mutta testauksen kokonaiskesto on säilytettävä.

3.4.3.7. Näytteen katsotaan läpäisevän tärinälujuustestin (3.4.3.6 kohta), jos se ei tärinäkuormitukselle altistumisen jälkeen ole menettänyt tiiviyttä eikä silmämääräisessä tarkastuksessa ilmene sen elementtien mekaanisia vaurioita (halkeamia, vaurioita).

3.4.3.8. Jos kappaleen 3.4.3.5 mukaisessa testauksessa havaitaan resonansseja, tuotteille tehdään tärinälujuustestit vastaavilla resonanssitaajuuksilla ja paikoissa, joissa ne havaittiin.

Tässä tapauksessa ei suoriteta 3.4.3.6 kohdan mukaisia ​​testejä.

3.4.3.9. Tuotteille, joissa esiintyi samantaajuisia resonanssivärähtelyjä aksiaalisessa ja poikittaissuunnassa, lausekkeen 3.4.3.8 mukaiset testit suoritetaan vain asennossa, jossa värähtelyn siirtymän amplitudi (värähtelykiihtyvyys) oli suurempi.

Testien kesto (altistus) kullakin havaitulla resonanssitaajuudella määritetään tuotteen kunnosta, joka värähtelee 106 kertaa. Resonanssitaajuuksilla suoritettujen tärinätestien tulosten arviointiperuste on samanlainen kuin 3.4.3.7 lausekkeessa määritelty kriteeri.

3.4.4. Tuotenäytteiden testaus - kohdan 3.4.1, luettelon 2 mukaisesti.

3.4.4.1. Näytteet altistetaan tärinälle kappaleiden tapaan. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3 tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa annettujen tärinän vaikutusparametrien mukaisesti: tärinän tyyppi; taajuusalue (jaettu taajuuskaistoihin); tärinän kiihtyvyys; tärinälle altistumisen aika kullakin taajuuskaistalla ja koko alueella.

3.4.4.2. Näytteen katsotaan läpäisevän tärinälujuustestin, jos se ei tärinäkuormitukselle altistumisen jälkeen ole menettänyt tiiviyttä eikä silmämääräisessä tarkastuksessa ilmene sen elementtien mekaanisia vaurioita (halkeamia, vaurioita).

3.5. Iskutestimenetelmä

3.5.1. Paljekompensaattori tai tiivistekokoonpano asennetaan telineeseen liitteen 7 kuvan 1 mukaisesti. 7. Nestemäisiin väliaineisiin tarkoitetut tuotteet on täytettävä työväliainesimulaattorilla (väliaine).

Erikoislaitteiden, -laitteiden ja reunaehtosimulaattorien käyttökelpoisuuden määrittää testausosasto testattavien tuotteiden suunnitteluominaisuuksien, kokonaismittojen ja painon perusteella, ellei näiden tuotteiden teknisessä dokumentaatiossa ole asetettu vaatimuksia.

3.5.2. Asennettaessa SC- tai UP-näytettä telineeseen, on varmistettava, että tuotteen (varusteineen) massakeskipiste on linjassa telineen iskupulssin toiminta-akselin kanssa. Sallittu poikkeama määritetään testauslaitteiston (telineen) dokumentaation mukaisesti.

3.5.3. Testit suoritetaan kohdistamalla iskukuormituksia tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa määritellyissä aksiaalisissa ja poikittaissuunnissa, joille on tunnusomaista:

1) törmäyskiihtyvyyden numeerinen arvo (m/s2);

2) pulssin kesto (ms);

3) vaikutusten määrä.

3.5.4. Kiihtyvyysanturi on asennettava penkin kuormapöydän keskiosaan siten, että sen akseli osuu yhteen iskun suunnan kanssa.

3.5.5. Jokaisen iskun jälkeen on tarpeen tarkistaa tuotteen kiinnitys telinepöydälle sekä tarkastaa, että tuote havaitsee ajoissa halkeamia ja vaurioita. Iskutestien päätyttyä näytteen kireys tarkistetaan.

3.5.6. SC- ja CP-näytteet, joita ei voida testata testipenkeillä tietyillä iskukuormituksilla (suuren massan, kokonaismittojen tai suunnitteluominaisuuksien vuoksi), voidaan asiakkaan (pääkuluttajan), kehittäjän ja testausorganisaation kanssa sovittaessa testata käyttämällä simuloitu isku iskee muihin kuormiin (esim. vesivasara, staattinen liike jne.), jos ne vastaavat määriteltyjä iskukuormituksia palkeen kuoressa ja rajoituselementeissä syntyvien rasitustasojen suhteen. vahvistaminen.

Huomautus. Testit suoritetaan alan menetelmien mukaisesti. Testausselosteeseen on liitettävä SK (UP) -palkeiden kuormitusparametrien ja jännitystilan laskelmat.

3.5.7. Näytteen katsotaan läpäisevän iskunkestävyystestin, jos se ei iskukuormitukselle (tai iskua simuloiville kuormille) altistumisen jälkeen ole menettänyt tiiviytensä eikä silmämääräisessä tarkastuksessa havaita sen elementtien vaurioita (halkeamia ja vaurioita).

3.6. Testausmenetelmä häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi

3.6.1. Testit FBG:n vahvistamiseksi tietyllä todennäköisyydellä suoritetaan telineissä, jotka tarjoavat tarvittavat liiketyypit ja amplitudit sisäisen (ulkoisen) hydraulipaineen vaikutuksesta, joka on yhtä suuri kuin Ru.

3.6.2. Riippuen SC:n (UP) tyypistä ja ohjelman määrittämästä liiketyypistä, kootut tuotteet asennetaan telineeseen liitteen 7 piirustuksen mukaisesti. 8-16.

Huomautus. Ennen testausta suojakannet on poistettava.

3.6.3. Testit on suoritettava liiketaajuudella, joka on enintään 40 sykliä minuutissa. Testipaineen poikkeama testiohjelman määrittämästä paineesta ei saa olla yli 5 %.

Testijärjestelmän tulee tarjota:

testiväliaineen paineen (MPa) ja siirtymän amplitudin arvon mittaus (mm, aste);

työstettyjen jaksojen lukumäärän rekisteröinti;

mahdollisuus tuotteen ulkoiseen tarkastukseen testauksen aikana.

3.6.4. FBG:n varmistus on suoritettava koekäyttöajalla Ni, jonka numeerinen arvo ei saa olla pienempi kuin 1,15 määrätyn toiminta-ajan Nn numeerisesta arvosta vikojen lukumäärän ollessa nolla: Ni ³ 1,15Nn.

Huomautuksia:

1. Testin toiminta-ajan Ni numeerisen arvon määrittää SK:n (UP) kehittäjä tuotteen teknisessä dokumentaatiossa laskennalla alalla voimassa olevan menetelmän mukaisesti, riippuen alkuperäisistä kvantitatiivisista indikaattoreista (todennäköisyys häiriötön toiminta, luotettavuustodennäköisyys, variaatiokerroin tai standardihajonnan hyväksytyn lain arvo, joka jakaantuu vaurioon ja testattavien näytteiden määrästä).

2. Kun suoritetaan korjaustarkoituksiin käytettävien tuotteiden määräaikaisia ​​testejä, FBG:n varmistus on suoritettava testikäyttöajalla, jonka numeerinen arvo ei saa olla pienempi kuin määritetyn käyttöajan numeerinen arvo ja vikojen lukumäärä yhtä suuri kuin nolla: N ja ³ Nн.

3.6.5. Näytteiden katsotaan läpäissyt kokeet ja valmistetun tuote-erän häiriöttömän toiminnan todennäköisyys varmistetaan, jos toiminnalla testatut näytteet eivät ole menettäneet tiiviyttä eivätkä mekaanisia vaurioita.

3.7. Vuototestimenettely

3.7.1. SC:n ja UP:n tiiviystestaus tulee suorittaa massaspektrometrisellä, hydrostaattisella tai kuplamenetelmällä.

3.7.2. Tiiviysvalvontamenetelmä (menetelmä) määritellään tuotteen suunnitteludokumentaatiossa, ottaen huomioon alan normatiivisten ja teknisten asiakirjojen määräykset ja vaatimukset, ja ohjausjärjestelmän kynnysherkkyys määritellään tämän tuotteen teknisessä dokumentaatiossa.

3.7.3. Yleisesti ottaen vuodonvalvontajärjestelmien kynnysherkkyydelle määritetään seuraavat alueet tuotteiden nimellispaineen PN mukaan:

yli 5-10-2 - 5, l-µm/Hg. st./s - Ru f 1,0 MPa (10 kgf/cm2);

yli 5-10-3 - 5-10-2, l-µm/Hg. st./s - Ru St. 1,0 (10) - 4,0 (40) mukaan lukien, MPa (kgf/cm2);

yli 5-10-5 - 5-10-3, l-µm/Hg. st./s - Ru > 4,0 MPa (40 kgf/cm2).

3.7.4. Voidaan käyttää seuraavia vuodonhallintamenetelmiä.

Mac-spektrometrinen menetelmä - ohjausmenetelmät:

helium tai tyhjiökammio;

helium mittatikku;

puhallus helium;

hydrostaattinen menetelmä - puristushydraulinen ohjausmenetelmä;

kuplanhallintamenetelmä - ohjausmenetelmät:

saippua (polymeerikoostumuksen levitys);

puristus (upotus nesteeseen).

Huomautus. Muista menetelmistä, jotka eivät vähennä tiiviysvaatimuksia ja varmistavat ohjausjärjestelmän tietyn kynnysherkkyyden, tulee sopia asiakkaan (pääkuluttajan) ja tuotekehittäjän kanssa.

3.7.5. Testattaessa SC:tä tai CP:tä menetelmillä, joissa testattavan väliaineen ylipaine luodaan tuotteen sisällä, näytteet on suojattava venymiseltä.

3.7.6. Paljeen ja palkeen liittimiin liittävien hitsien pinnassa ei saa olla ruosteen, öljyn, emulsioiden ja muiden epäpuhtauksien jäämiä sekä maali- ja lakkapinnoitteita.

Ennen tuotteiden tiiviyden testaamista massaspektrometrisellä menetelmällä niiden pinnat ja sisäontelot kuivataan vedestä ja muista nestemäisistä väliaineista. Kuivaustapa (lämpötila, kesto) on asetettava teknologisella prosessilla, ja lämpötilan enimmäisarvo ei saa ylittää 423 K (150 °C).

3.7.7. Näytteen katsotaan läpäisevän vuototestin, jos näytteen sisällä ei ollut paineen laskua eikä testiaineen (kontrollinesteen tai kaasun) tunkeutuminen näyterakenteen seinien läpi (mukaan lukien sen elementtien liitokset) ylittää suunnitteluasiakirjoissa asetetut standardit.

3.8. Painonhallintatekniikka

3.8.1. SC:n ja UP:n painon hallinta tapahtuu punnitsemalla tuotteet vaa'alla. Vaakatyypit tulee määrittää tuotteiden teknisen dokumentaation mukaan tuotteiden käyttöalueen, niiden kokonaismittojen, nimellispainon ja sen sallittujen poikkeamien mukaan.

3.8.2. Vain kuivat näytteet, joissa on valmiiksi erotetut kuljetus- ja asennuskiinnikkeet ja tarvikkeet, jotka eivät sisälly tuotteen suunnitteluun sen käytön aikana, ovat punnittavia.

3.8.3. Punnitessaan valvottava tuote on asennettava vaa'an alustalle siten, että tuotteen massakeskipiste pystyakselilla on suhteellisesti yhteneväinen vaa'an keskikohdan kanssa.

3.8.4. Sarjavalmisteisten tuotteiden näytteiden massan seurantatuloksia pidetään positiivisina, jos tuotteiden massan todellinen arvo täyttää tämän tuotteen normatiivisen ja teknisen dokumentaation vaatimukset.

4. TESTITULOSTEN KÄSITTELYJÄRJESTYS JA REKISTERÖINTI

4.1. Testitietojen käsittely

4.1.1. Testitietojen käsittely koostuu laskelmien ja laskelmien suorittamisesta sekä saatujen parametrien ja ominaisuuksien arvojen analysoinnista ja vertaamisesta niiden arvoihin, jotka on määritelty tämän tuotteen teknisissä eritelmissä, ottaen huomioon suurimmat poikkeamat.

4.1.2. Testitietojen käsittely tulee suorittaa testausosaston henkilökunnan toimesta.

4.2. Testitulosten rekisteröinti

4.2.1. Testin (tarkastus) tulosten perusteella laaditaan testi (tarkastus) -raportit. Jokaiselle valvottavalle parametrille tai ominaisuudelle laaditaan erillinen protokolla.

Huomautus. On sallittua laatia yksi pöytäkirja useiden testien (tarkastusten) tulosten dokumentoimiseksi.

4.2.2. Testiraporttien tulee yleensä sisältää:

1) testin tyyppi (taulukon 2 mukaisesti) - protokollan otsikossa;

2) tuotteiden nimi, tunnus ja nimitys;

3) testattujen näytteiden sarjanumerot;

4) yrityksen nimi - näytteiden valmistaja;

5) pöytäkirjan laatimispäivämäärä;

6) ohjatut parametrit ja ominaisuudet;

7) testauspaikka (testauksen suorittaneen yrityksen tai organisaation nimi);

8) penkkivarusteiden tunnus;

9) sen asiakirjan (ohjelma, menetelmä, ohjelma ja metodologia), jonka mukaisesti testit suoritettiin, nimeäminen;

10) aika, jonka aikana testit on suoritettu;

11) testitiedot, mukaan lukien: testiolosuhteet ja -moodit; parametrien nykyisen mittauksen tiedot (tarvittaessa) ja mittaussuureiden arvot ohjausmittauspisteissä; saatu ohjattujen parametrien ja ominaisuuksien lopulliset arvot jne.;

12) tiedot näytteiden silmämääräisen tarkastuksen tuloksista testauksen aikana ja niiden valmistumisen jälkeen sekä havaitun vaurion ja tuhoutumisen sijainti ja luonne;

13) näytteiden punnitustulokset (painonvalvonta);

14) jäykkyysominaisuuksien mittaustulokset;

15) tärinälujuustestin tulokset johtopäätöksenä: "Läpäisty testin" tai "Epäonnistui kokeen seurauksena...";

16) näytteiden iskunkestävyyskokeiden tulokset johtopäätöksenä: "Läpäissyt testin" tai "Epäonnistui kokeen seurauksena...";

17) näytetestitiedot (testin toiminta-aika Ni; epäonnistuneiden näytteiden olemassaolo tai puuttuminen; epäonnistuneiden näytteiden määrä (jos sellaisia ​​on) ja niiden kerääntyneiden jaksojen lukumäärä epäonnistumishetkeen mennessä) ja testitulokset todennäköisyyden tarkistamiseksi (vahvistamiseksi) virheettömän toiminnan (FBO) johtopäätöksenä siitä, että näytteet ovat näiden tuotteiden normatiivisten ja teknisten asiakirjojen vaatimusten mukaisia ​​häiriöttömän toiminnan osalta;

18) näytteiden tiiviystestien tulokset johtopäätöksenä: "Läpäissyt testin" tai "Epäonnistui kokeen seurauksena...", josta käy ilmi valvontamenetelmä ja tiedot ohjausjärjestelmän kynnysherkkyydestä;

19) huomautukset suunnitteluasiakirjoista, tuotteiden normatiivisten asiakirjojen luonnoksista ja päätelmästä tuotteiden teknisestä tasosta ja laadusta (prototyyppien osalta).

4.2.3. Yleensä testiraportteihin on liitettävä:

1) taulukko- ja (tai) graafinen materiaali jäykkyyden määrittämiseen;

2) palkeen kuormitusparametrien ja jännitysten laskelmat - kun simuloidaan iskukuormitusta (jos niitä ei ole tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa);

3) vastaavien testimoodien laskeminen, kun tarkistetaan häiriöttömän toiminnan todennäköisyys (jos se ei sisälly tietyn tuotteen tekniseen dokumentaatioon);

4) N-testin toiminta-ajan numeerisen arvon laskeminen (vikojen lukumäärän ollessa nolla) FBG-testeissä (jos tämän tuotteen teknisissä asiakirjoissa ei ole mainintaa);

5) valokuvat tärinän, iskujen ja (tai) syklisten kuormien aiheuttamista vaurioista (jos sellaisia ​​on).

Huomautus. Valokuvat ovat erillisenä liitteenä testimateriaaliin.

4.2.4. Osastojen välisten ja osastojen hyväksyntäkokeiden pöytäkirjat allekirjoittavat testausyksikön johtaja ja toimikunnan jäsenet (jäsen).

4.2.5. GOGIP:n tai sen perustestausyksiköiden suorittamien tilahyväksyntätestien pöytäkirjat allekirjoittaa testausyksikön johtaja.

4.2.6. Pätevöinti-, määräaikais- ja muuntyyppisten kokeiden pöytäkirjat allekirjoittavat: testausosaston johtaja; testauksesta vastaava henkilö; asiakkaan* (pääkuluttajan) edustaja ja tarvittaessa valtion valvontaviranomainen.

* Asiakkaan edustaja testit suorittaneessa yrityksessä.

4.2.7. Jokaisella testiraportilla on oltava nimike, joka sisältää: testin suorittaneen yrityksen tavanomaisen koodin (nelinumeroinen kirjainkoodi, joka sisältyy GOST 2.201:n mukaisen merkintäkoodin rakenteeseen); tämän pöytäkirjan laatimisvuoden kaksi viimeistä numeroa; pöytäkirjan sarjanumero (vuonna, jolloin se laadittiin).

Testausraportin nimitysrakenne:

Esimerkki. IYANSH.91.011

4.2.8. Pöytäkirjojen ja muiden testiasiakirjojen laatimista koskevien sääntöjen on oltava liitteen 3 kohdan 2.6 mukaisia.

Menettely koeasiakirjojen kirjaamiseksi, säilyttämiseksi ja käsittelemiseksi on esitetty liitteessä 8.

LIITE 1

Tiedot

TÄSSÄ STANDARDISSA KÄYTETTÄVÄT TERMIT JA NIITÄ VARTEN

Taulukko 3

	Selitys
Testit	GOST 16504:n mukaan
Testien laajuus
Testiobjekti
Testinäyte
Prototyyppi
Testitiedot
Testitulokset
Testiraportti
Testiohjelma
Testausmenetelmä
Koeolosuhteet
Testilaitteisto
Kontrollitestit
Valtion kokeet
Osastojen väliset testit
Osastotestit
Hyväksymistestit
Pätevyystestit
Hyväksymistestit
Säännöllinen testaus
Alustavat testit
Tyyppitestit
Johtava organisaatio tuotteiden tilatestauksessa
Testausosasto
Emoorganisaation perustestausyksikkö
Valvottu tuote-erä	Tietyn vakiokokoisen tuotteen erä, jota valvotaan (testataan) tai josta otetaan näytteitä testausta varten
Tyypillinen homogeenisten tuotteiden ryhmän edustaja	Tietystä homogeenisten tuotteiden ryhmästä valitun (määritetyn) tuotteen tietty standardikoko, jonka testitulokset jakautuvat koko homogeenisten tuotteiden ryhmään
Paljeen kompensaattori	GOST 25756:n mukaan
Paljetiiviste
SC:n tyypit (UP)
Rajoittava vahvistus
Liitosliittimet
SK:n, UP:n parametrit ja tekniset ominaisuudet:	GOST 25756:n mukaan
kovuus, mukaan lukien
aksiaalinen jäykkyys (Cl)
kulmajäykkyys (Cg)
leikkausjäykkyys (Cd)
aksiaalinen isku (l)
kulmaisku (g)
palkeen kompensaattorin (tiivisteen) muodonmuutosjakso
värähtelyn voimakkuus	GOST 24346:n mukaan
iskunkestävyys	SK, UP -mallin kyky kestää iskukuormituksen tuhoisia vaikutuksia
tiiviys	SK, UP -mallin ominaisuus estää kaasun tai nesteen vaihto rakenteen seinillä erotettujen väliaineiden välillä
kireyden menetys	GOST 25756:n mukaan
nurjahdus
häiriöttömän toiminnan todennäköisyys	RD 50-650 (GOST 27.002) mukaan
käyttöaika
määrätty toimintaaika
Ehdollinen paine Ru	GOST 356:n mukaan
Testipaine Rpr

LIITE 2

Pakollinen

TESTAUSMENETTELY

1. Hyväksymistestit

1.1. Hyväksymistestit (osastokohtaiset, osastojen väliset, valtiolliset) järjestää yritys - tuotteen kehittäjä.

1.2. Yleisessä tapauksessa hyväksymiskomiteaan kuuluu edustajia: yritys (organisaatio) - asiakas (pääkuluttaja) - puheenjohtaja; kehittäjäyritys - varapuheenjohtaja; valmistaja; yritys - sovelluskohteen kehittäjä; tarvittaessa valtion valvontaviranomaisen edustaja.

1.3. Yritykset (organisaatiot) ilmoittavat kehittäjäyritykselle tämän pyynnöstä kirjallisesti edustajiensa lähettämisestä hyväksymistoimikuntaan.

1.4. Hyväksyntätoimikunta toimii puheenjohtajan johdolla ja hänen poissa ollessaan varapuheenjohtajan johdolla.

1.5. Testit suoritetaan testausosaston kanssa sovitun aikataulun mukaisesti.

1.6. Testausyksiköillä sekä organisaatioilla on oltava oikeus suorittaa testejä Neuvostoliiton valtionstandardin mukaisella tavalla.

1.7. Rakennuttajayritys tarjoaa hyväksymistoimikunnalle tarvittavat työolosuhteet.

1.8 Komissio vastaa:

1) johtopäätösten objektiivisuus;

3) materiaalien valmistelun ajoitus ja laatu koetulosten perusteella.

1.9. Komissiolla on oikeus:

1) vaatia lisätietoja testattavaksi toimitetuista näytteistä;

2) kutsua konsultaatioon muiden erikoistuneiden organisaatioiden (yritysten) asiantuntijoita;

3) osallistua suoraan kokeisiin;

4) laskea teknisesti perustelluissa tapauksissa aiemmin suoritettujen tuotteiden laatutarkastusten tulokset testituloksiksi;

6) määrätä kelpuutustestejä, jos parametrien ja ominaisuuksien vahvistus ei ole riittävä vastaanottokokeiden aikana;

7) hyväksyä kiistattomina tilatestauksen emoorganisaation asiakirjat tai sen perustestausyksiköt;

8) keskeyttää testaus, jos turvallisuussääntöjä rikotaan tai testaus- tai mittauslaitteet eivät ole testausohjelman (metodologian) mukaisia, kunnes nämä rikkomukset on poistettu;

9) lopettaa testaus, jos testauksen aikana saadut parametrit ja ominaisuudet eivät vastaa dokumentaation vaatimuksia, ja jatkaa niitä, kun on harkittu asiaa kiinnostuneiden organisaatioiden (yritysten) kanssa ja tehty sovittu päätös työn jatkamisesta.

1.10. Kaikki hyväksymistoimikunnan päätökset kirjataan pöytäkirjaan, josta käyvät ilmi toimikunnan kokouksissa läsnä olevat toimihenkilöt. Testausselosteet laaditaan kohdan 4.2 mukaisesti.

1.11. Neuvostoliiton rekisteritoimikunnan työhön osallistuessaan sen edustaja allekirjoittaa komitean täysistuntojen pöytäkirjat. Toimikunnan työn päätteeksi Neuvostoliiton rekisterin edustaja laatii "Neuvostoliiton rekisterilain", joka on olennainen osa vastaanottokomitean aineistoa. Samanaikaisesti hänen allekirjoituksestaan ​​ei määrätä hyväksymistoimikunnan laissa.

1.12. Jokaisella valiokunnan jäsenellä, mukaan lukien puheenjohtaja ja hänen varajäsenensä, on oikeus ilmaista kirjallisesti eriävä mielipide tietystä valiokunnan käsittelemästä asiasta. Hyväksymistoimikunnan materiaaleja hyväksyttäessä on otettava huomioon erityinen lausunto.

1.13. Testiraporttien laatiminen on suoritettava lisäyksen 3 kohdan 2.2 mukaisesti.

2. Pätevyys ja määräaikaiset kokeet

2.1. Pätevöinti- ja määräaikaistestien suorittamisen järjestää tuotteen valmistaja, johon osallistuvat tarvittaessa asiakkaan (pääkuluttajan) edustaja ja valtion valvontaviranomainen.

2.2. Jos testataan yrityksessä (organisaatiossa), joka ei ole valmistaja, testit suorittaa tämän yrityksen (organisaation) testausosasto, joka on sertifioitu Neuvostoliiton valtionstandardin määräämällä tavalla, ja osallistuu asiakkaan edustaja tässä yrityksessä (organisaatiossa) ja tarvittaessa valtion valvontaviranomainen.

2.2.1. Testit suoritetaan testausosaston kanssa sovitun aikataulun mukaisesti. Aikataulun laatii kokeista vastaava henkilö.

2.2.2. Testaustulosten perusteella testausosasto toimittaa testitulokset valmistajalle protokollien muodossa.

2.3. Testausselosteet laaditaan kohdan 4.2 mukaisesti.

Testiraporttien rekisteröinti - liitteen 3 kappaleiden mukaisesti. 2.3, 2.4.

3. Hyväksymistestit

3.1. Vastaanottotestit suorittaa valmistajan tekninen valvontapalvelu ja tilauksen yhteydessä määritellyissä tapauksissa asiakkaan (pääkuluttajan) edustaja tai valtion valvontaviranomaisen edustaja. Tässä tapauksessa tuotteiden hyväksyminen teknisen valvontapalvelun toimesta edeltää asiakkaan (pääkuluttajan) tai valtion valvontaviranomaisen edustajan tuotteiden hyväksymistä.

3.2. Tuotteiden hyväksymisen perusteena on tuotteen valmistajan antama ilmoitus niiden valmiudesta.

3.3. Hyväksynnän tulosten perusteella laaditaan tuotteiden hyväksymistä teollisiin ja teknisiin tarkoituksiin koskevien määräysten mukaiset asiakirjat ja täytetään passi.

3.4. Tuotteen tilauksen yhteydessä ilmoitettujen asiakkaan erityisehtojen noudattaminen on merkitty hyväksymisasiakirjoihin.

MENETTELY TESTITULOSTEN PERUSTA TÄYTETTYJEN ASIAKIRJOJEN SUORITTAMISEKSI, ESITTÄMISEKSI JA HYVÄKSYMISEKSI

1. Testitulosten perusteella laaditut asiakirjat

Yleensä prototyyppien ja massatuotettujen tuotteiden testaustulosten perusteella kootut asiakirjat sisältävät:

1) testiraportit liitteineen;

2) testiraportti (johtopäätös - välimieskokeiden aikana).

2. Testausasiakirjojen suunnittelu- ja hyväksymismenettelyä koskevat vaatimukset

2.1. Testausselosteiden laatimismenettely on kohdan 4.2 mukainen.

2.2. Hyväksymistestiraporttien rekisteröinti-, toimittaminen ja hyväksymismenettely

2.2.1. Toimikunnalle toimitettujen asiakirjojen tarkastelun tulosten perusteella (taulukko 1) komissio laatii lain. Osastojen välisen (osastokohtaisen) vastaanottokomission toimien rekisteröinti - liitteen 4 mukaisesti, valtion vastaanottotoimikunnan toimien rekisteröinti - liitteen 5 mukaisesti.

2.2.2. Toimikunnan jäsenet allekirjoittavat yksiköiden välisen (osastokohtaisen) toimikunnan päätöksen ja toimikunnan puheenjohtaja hyväksyy lain.

2.2.3. Valtion hyväksymistoimikunnan asiakirjan allekirjoittavat toimikunnan puheenjohtaja ja jäsenet. Lain hyväksyy toimikunnan kokoonpanon hyväksynyt organisaatio.

2.2.4. Jos emoorganisaation perustestausyksikkö tai valtiontestien emoorganisaatio suorittaa tilatestejä, toimitetaan testiraportit ja niiden liitteet valtion toimikunnalle näille testausyksiköille tai emoorganisaatiolle.

2.2.5. Toimikunnan puheenjohtaja lähettää valtion hyväksymistoimikunnan työn tulosten perusteella laaditut asiakirjat hyväksyttäviksi toimikunnan nimittäneelle organisaatiolle omalla allekirjoituksellaan ja yrityksen (organisaation) johtajan allekirjoituksella, että suoritti testit. Asiakirjojen käsittely- ja hyväksymisaika on enintään 15 päivää.

Huomautus. Asiakirjat lähetetään sitomattomina yhtenä (ensimmäisenä) kappaleena.

2.2.6. Asiakirjojen hyväksymisen jälkeen kappaleiden mukaisesti. Tämän liitteen 2.2.2, 2.2.5 kohdassa asiakirjat palautetaan IC:n (UP) kehittäneelle yritykselle rekisteröintiä, kopioiden tekemistä ja niiden jakamista kiinnostuneille yrityksille (organisaatioille).

2.2.7. Hyväksymistoimikuntien asiakirjat kappaleiden mukaisesti. Tämän liitteen kohdat 2.2.2 ja 2.2.3 ovat rekisteröintivelvollisia (seuraavan sarjanumeron antaminen lain laatimisvuonna) kehittäjäyrityksessä.

Testiraporttien rekisteröinti suoritetaan niiden hyväksymisen jälkeen.

2.2.8. Asiakirjoista kopioiminen on sallittua millä tahansa tavalla, joka varmistaa asiakirjojen yksiselitteisen lukemisen. Asiakirjakopiosarjojen tulee olla sidottu ja niissä on oltava pehmeä pahvikansi, jossa on tarra, josta käy ilmi: aiheen nimi, tuotteen teknisen dokumentaation nimi, vastaanottotestiraportin numero ja hyväksymispäivämäärä.

2.2.9. Kehittäjäyritys jättää asiakirjojen alkuperäisen kopion (ensimmäisen koneella kirjoitettuna) säilytettäväksi ja lähettää loput kopiot (kopiot) 10 päivän kuluessa asiakirjojen hyväksytyn kopion vastaanottamisesta:

asiakkaalle (pääasiakkaalle) - 1 kopio;

tietyntyyppisen laitteen pääkehittäjä, jonka olennainen osa on SC tai UE (testauskomponenttien tapauksessa) - 1 kopio;

valmistajalle - 1 kopio.

Huomautus. Tarve lähettää materiaaleja muille organisaatioille (yrityksille) on ilmoitettava vastaanottokoeraportissa.

2.2.10. Hyväksymistestiasiakirjojen täyttämisen jälkeen SC:n (UP) kehittäneen yrityksen on suoritettava seuraavat toimet:

tuotteiden teknisen dokumentaation hyväksyntä ja rekisteröinti GOST 1.3:n asettamalla tavalla;

suunnittelun ja teknologisen dokumentaation säätö vastaanottotestien tulosten perusteella GOST 2.503:n mukaisesti.

2.3. Pätevyystestiraporttien rekisteröinti-, toimittaminen ja hyväksymismenettely

2.3.1. Pätevyystestien tulosten perusteella valmistaja laatii raportin, jossa se ilmoittaa:

1) tuotteiden nimi, tyyppi ja nimitys pääasiallisen suunnitteluasiakirjan mukaisesti;

2) tuotteen teknisen dokumentaation nimeäminen;

3) näytteiden sarjanumerot;

4) asiakirjan laatimispäivämäärä;

5) testitavoitteet;

6) testejä tehneen yrityksen nimi;

7) yrityksen nimi - vakuutusjärjestelmän kehittäjä (UP);

8) aika, jonka aikana testit on suoritettu;

9) testattavaksi toimitettujen SK- tai UP-näytteiden vaatimustenmukaisuus tuotteen suunnittelu- ja teknisen dokumentaation vaatimusten kanssa;

10) sen testiohjelman ja menetelmän nimi ja nimitys, jonka mukaisesti näytteet on testattu;

11) testien tulokset ja johtopäätös tuotenäytteiden vaatimustenmukaisuudesta tuotteen suunnittelu- ja teknisen dokumentaation vaatimusten kanssa;

12) vastaanottotoimikunnan tunnistamien ja laissa määriteltyjen tuotevirheiden (CD) korjaaminen;

13) valmistajan valmius tämän tuotteen sarjatuotantoon tietyssä määrässä;

Testausselosteet asiaankuuluvin liitteineen ovat lain liitteenä.

2.3.2. Pätevyystestiraportin allekirjoittavat: valmistajan edustaja (testien suorittamisesta vastaava henkilö), asiakkaan edustaja (pääkuluttaja) valmistajassa ja tarvittaessa valtion valvontaviranomaisen edustaja.

2.3.3. Pätevyystestiraportin hyväksyy SC:n valmistajan UP johtaja (apulaisjohtaja).

Pätevyystestiraporttien rekisteröinnin suorittaa valmistaja.

2.4. Rekisteröintimenettely (paitsi kohtia 12-14, 16, kohta 2.3.1), määräaikaisten tuotetestausraporttien toimittaminen ja hyväksyminen on samanlainen kuin tämän liitteen kohdassa 2.3.

2.5. Valmiiden tuotteiden muun tyyppisten testien (tarkastusten) asiakirjojen (päätelmien) rekisteröinti- ja toimittaminen (lausekkeen 1.5 mukaisesti) - testit suorittaneen yrityksen (organisaation) hyväksytyn peruskirjan (sääntöjen) mukaisesti (tarkastus) ), sovittu määrätyllä tavalla Gosstandart-elinten kanssa, ja tässä yrityksessä (organisaatiossa) voimassa olevasta menettelystä.

2.6. Asiakirjan valmistelun säännöt

2.6.1. Asiakirjojen tekstiosa (testausraportit ja niihin liitetyt materiaalit, testiraportti ja muut asiakirjat) kirjoitetaan ja laaditaan GOST 2.105:n mukaisten tekstiasiakirjojen yleisten vaatimusten mukaisesti, valkoisille A4-paperiarkeille standardin mukaisesti. GOST 2.301 ilman kehystä, pääkirjoitusta ja lisäkaavioita siihen.

2.6.2. Asiakirjojen toteuttamisen laatu kappaleiden mukaisesti. Tämän liitteen kohdissa 2.6.1 ja 2.6.2 on oltava mahdollisuus tehdä niistä useita kopioita tai kopioita.

2.6.3. Testikohteen nimen tulee olla kaikissa yhden sarjan asiakirjoissa ja asiakirjojen otsikoissa sama kuin tuotteen nimi tuotteen teknisissä tiedoissa ja pääasiakirjassa. Tuotteen nimitys on GOST 2.201:n mukainen.

LAIN VAKIOMUOTO

HYVÄKSYIN Hyväksyntätoimikunnan puheenjohtaja organisaation (yrityksen) asema ja nimi ___________________________________________ _______________________________________ LAKI nro _______ hyväksyminen ________________________________________________________________________ provisio osastojen välinen, osastojen välinen tässä aiheessa ____________________________________________________________________ aiheen nimi tuotteen nimi ja tyyppi tuotteen normatiivisten asiakirjojen luonnoksen nimeäminen; ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ asiakirjan laatimispäivämäärä ___________________________________________________________________________ osastojen välinen, osastojen välinen hyväksymistoimikunta, johon kuuluu: sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) __________________________________________________________________________ sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) nimitetty määräyksellä (ohje) _____________________________________________ Nimi Alkaen __________________ nro ____________________ organisaation (yrityksen) päivämäärä suoritti prototyyppien hyväksyntätestejä ______________________________ Nimi _________________________________________________________________________ tuotteet ja niiden nimitys pääasiakirjan mukaisesti; Kehitetty tehtaan näytenumerot Nimi Nimi valmistaja. Testit suoritettiin _______________________ - _______________________ päivämäärä päivämäärä yrityksen (organisaation) osastolla (osastoilla) ______________________________________ Nimi ohjelman ja metodologian mukaan __________________________________________________________. asiakirjan nimitys 1. Yhteenveto testituloksista kaikista hyväksyntätestipisteistä _________________________________________________________________________ annetaan: 1) lomakkeessa kunkin testityypin tulosten arviointi __________________________________________________________________________ päätelmät valvotun parametrin vaatimustenmukaisuudesta (ominaisuudet) __________________________________________________________________________ normatiivisen ja teknisen dokumentaatioluonnoksen vaatimukset ja (tai) tarve mukauttaa niissä asetettuja vaatimuksia __________________________________________________________________________ parametrien numeeriset arvot (ominaisuudet); __________________________________________________________________________ 2) tiedot havaituista puutteista ja tiedot niiden poistamisesta (jos sellaisia ​​on); __________________________________________________________________________ 3) testauslaitteiden sekä mittauslaitteiden vaatimustenmukaisuuden arviointi __________________________________________________________________________ ja ohjelman ja metodologian testausvaatimukset). 2. Johtopäätös suunnitteluasiakirjoista ________________________________________ tiedot esitetään __________________________________________________________________________ näytteiden vastaavuusasteesta suunnitteluasiakirjan vaatimuksia ja ehdotuksia sen mukauttamiseksi __________________________________________________________________________ koe-erän valmistus sarjatuotantoon valmisteltaessa 3. Johtopäätös suoritettujen testien riittävyydestä ja näytteiden vastaavuudesta tieteellisten ja teknisten asiakirjojen luonnosten vaatimusten kanssa ____________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 4. Lyhyt arvio tuotteiden teknisestä ja taloudellisesta tehokkuudesta rajahinnalla ja hyödyllisillä vaikutuksilla ____________________________________________________ __________________________________________________________________________ 5. Lyhyt arvio tuotteiden teknisestä tasosta ja laadusta teknisen tason ja laatukartan mukaan _______________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 1) tuotteiden sarjatuotannon (ilman pätevyystestejä tai niiden jälkeen) mahdollisuudesta (tarkkuudesta) __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 2) suunnitteludokumentaatiota annettaessa kirjain "01" ("A") sen korjauksen jälkeen (tarvittaessa) vastaanottokokeiden tulosten perusteella __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3) kokeen läpäisseiden näytteiden jatkokäytön mahdollisuudesta (tai ilmoituksesta niiden poistamisesta) _____________________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. Ohjeet teknisten eritelmien luonnosten hyväksymisestä __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ yritysten ja organisaatioiden nimet, joille asiakirja tulee lähettää - __________________________________________________________________________ liitteen 3 mukaisesti) __________________________________________________________________________ komission varapuheenjohtaja _________________________ ____________________ Henkilökohtainen allekirjoitus Allekirjoituksen salauksen purku Toimikunnan jäsenet: ______________________ ____________________

LAIN VAKIOMUOTO

HYVÄKSYIN Organisaation nimi päivämäärä ja numero Tilaus (päätös) LAKI nro ________ hyväksymisvaltion komissio aiheesta _________________________________________ aiheen nimi ___________________________________________________________________________ tuotteen nimi ja tyyppi; hankkeen nimeäminen NTD; ___________________________________________________________________________ testattujen näytteiden sarjanumerot ___________________________________________________________________________ asiakirjan laatimispäivämäärä Valtion hyväksymiskomitea, johon kuuluu: Puheenjohtaja ________________________________________________________________ sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) Varapuheenjohtaja _____________________________________________________________ sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) ja jäsenet: _______________________________________________________________________ sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) ___________________________________________________________________________ sukunimi, nimikirjaimet, asema, organisaatio (yritys) määräyksellä (ohje) _____________________________________________ yrityksen nimi alkaen ____________________________ nro ____________________, ajanjaksolta ____________________ päivämäärä päivämäärä __________ tarkasteli prototyyppien tilatestien tuloksia ___________________________________________________________________________ tuotteen nimi ja nimitys ___________________________________________________________________________ tärkeimmän suunnitteluasiakirjan kanssa; Kehitetty tehtaan näytenumerot yrityksen valmistama ________________________________________, yrityksen valmistama Nimi Ja teknisen valvontapalvelun hyväksymä Nimi valmistaja. Testit suoritettiin ____________________ - _______________________ päivämäärä päivämäärä yrityksen (organisaation) osastolla (osastoilla) ________________________________________ Nimi ohjelman ja metodologian mukaan __________________________________________________________. asiakirjan nimitys

Muut asiakirjan sisältöä koskevat vaatimukset ovat liitteen 4 mukaiset.

1) mahdollisuudesta (tarkoituksenmukaisuudesta) saattaa tuotteet sarjatuotantoon ja (tai) toimittaa ne vientiin _____________________________________ ___________________________________________________________________________

Liitteet: 1) vastaanottokoeraportit liitteineen. 2) Neuvostoliiton rekisterilaki (tarvittaessa). Lähetä asiakirja hyväksynnän jälkeen: ___________________________________________________________________________ yritysten ja organisaatioiden nimet, joiden pitäisi olla ___________________________________________________________________________ asiakirja on lähetetty - liitteen 3 mukaisesti) ___________________________________________________________________________ Toimikunnan puheenjohtaja __________________ _________________________ Henkilökohtainen allekirjoitus Allekirjoituksen salauksen purku komission varapuheenjohtaja _________________________ _____________________ Henkilökohtainen allekirjoitus Allekirjoituksen salauksen purku Toimikunnan jäsenet: __________________ _________________________ Henkilökohtaiset allekirjoitukset Allekirjoitusten dekoodaus

LUETTELO MITTAUSLAITTEISTA, JOITA KÄYTETÄÄN TARKASTETTAESSA PALKEKOMPENSAATTOREIDEN JA TIIVISTEIDEN PARAMETRIT JA OMINAISUUDET

1. Ensimmäisen tarkkuusluokan mittakellot IC - lineaaristen liikkeiden mittaamiseen.

2. KO-1M- ja KO-3M-tyyppiset optiset kvadrantit - kulmaliikkeiden mittaamiseen.

3. Toisen tarkkuusluokan DOR- ja DOS-tyyppiset dynamometrit - voimien mittaamiseen.

4. MOSH- ja MIT-tyyppiset painemittarit eivät ole alhaisempia kuin ensimmäinen tarkkuusluokka - hydraulipaineen mittaamiseen.

5. KD-tyyppiset kiihtyvyysanturit - tärinäsiirtymien (värähtelykiihtyvyyksien) mittaamiseen.

6. Kiihtyvyysanturit - iskukiihtyvyyden amplitudien mittaamiseen.

7. Elektroniset taajuusmittarit tyypit Ch3-33, Ch3-36 jne. - värähtelytaajuuden mittaamiseen.

8. Erityyppiset elektroniset tai mekaaniset kellot - mittaamaan testiprosessin nykyistä aikaa (tunteina, minuutteina, sekunteina).

9. Elektroniset tai mekaaniset laskurit - SK- ja UP-näytteiden latausjaksojen määrän kirjaamiseen staattisen liikkeen avulla (telineen toimintajaksojen lukumäärä).

Yleismallin SK ja UP kulmajäykkyyden määritys

1 - dynamometri; 2 - voimarunko; 3 - palkki; 4 - optinen kvadrantti; 5 - palkeen kompensaattori; 6 - sarana; 7 - puristin; 8 - jalusta; 9 - korvakoru

SK- ja UP-yleis- ja leikkaustyyppien leikkausjäykkyyden määritys

1 - palkeen kompensaattori; 2 - tasoitus (teknologinen tai standardi); 3 - ilmaisin; 4 - laitteet; 5 - korvakoru; 6 - dynamometri; 7 - voimarungon sauva; 8 - kiinnityspultti; 9 - puristin

SK- ja UP-testit tärinän lujuudelle

aksiaalisessa suunnassa

1 - tärinäanturipöytä; 2 - jäykät laitteet; 3 - palkeen kompensaattori; 4 - kiihtyvyysmittarin anturit; 5 - staattinen purkulaite liikkuvaa tärinän herätejärjestelmää varten; A on jalustan värähtelyn herätetaulukon liikkeen amplitudi; A1, A2 - palkeen aallotuselementtien värähtelyliikkeiden amplitudit

SK:n ja UP:n iskunkestävyystestit

tuotteen sijainti testattaessa X-akselin suunnassa

tuotteen sijainti testattaessa Y (Z)-akselien suunnassa

1 - jalustan iskupulssin toiminta-akseli; 2 - tekniset laipat; 3 - rajoitinliittimet SK, UP (jos saatavilla); 4 - palkeen kompensaattori; 5 - jalustan kuormapöytä; 6 - rajaehtosimulaattori; 7 - laitteet

Universaalityyppiset SK ja UP testit varmistamaan häiriöttömän toiminnan todennäköisyys puristusjännityksen aikana

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4 - välilaippa; 5, 6 - tasoite; 7 - poikkipalkki; 8 - korvakoru; 9 - sovitin; 10 - hydraulisylinterin tanko; 11, 12 - joustava letku; 13 - painemittari; 14 - pumppu; 15, 16 - sulkuventtiili; 17 - varoventtiili; 18 - puristin; 19 - jalusta; 20 - rajakytkin; 21 - paine baari; 22 - indikaattori; 23 - tekninen teline (asennus)

Universaalien kuormittamattomien SC:iden testaus häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi puristusjännityksen aikana

1 - kuormittamaton palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4 - korvakoru; 5 - sovitin; 6 - hydraulisylinterin tanko; 7, 8 - joustava letku; 9 - painemittari; 10 - pumppu; 11, 12 - sulkuventtiili; 13 - varoventtiili; 14 - jalusta; 15 - rajakytkin; 16 - paine baari; 17 - indikaattori; 18 - puristin

Universaalityyppisten SC- ja CP-testit, joilla varmistetaan häiriöttömän toiminnan todennäköisyys taivutuksen (kiertymisen) aikana

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4 - hydraulisylinterin tanko; 5 - sarana; 6 - haarukka; 7 - sovitin; 8 - ajaa; 9, 10 - joustava letku; 11 - painemittari; 12 - pumppu; 13, 14 - sulkuventtiili; 15 - varoventtiili; 16 - puristin; 17 - jalusta; 18 - rajakytkin; 19 - paine baari; 20 - optinen kvadrantti

Leikkauspyörivän tyypin SC testaus häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi taivutuksen (pyörimisen) aikana

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4, 6 - korvakoru; 5 - sovitin; 7 - palkki; 8 - hydraulisylinterin tanko; 9, 10 - joustava letku; 11 - painemittari; 12 - pumppu; 13, 14 - sulkuventtiili; 15 - varoventtiili; 16 - puristin; 17 - jalusta; 18 - rajakytkin; 19 - paine baari; 20 - optinen kvadrantti

Testi pyörivien palkeen kompensoijien häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4 - haarukka; 5 - sovitin; 6 - korvakoru; 7 - hydraulisylinterin tanko; 8, 9 - joustava letku; 10 - painemittari; 11 - pumppu; 12, 13 - sulkuventtiili; 14 - varoventtiili; 15 - puristin; 16 - jalusta; 17 - rajakytkin; 18 - paine baari; 19 - optinen kvadrantti

Universaalityyppien SK ja UP testaus häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi leikkauksen aikana

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4, 6 - korvakoru; 5 - kaulanauha; 7 - sovitin; 8 - ajaa; 9, 10 - joustava letku; 11 - painemittari; 12 - pumppu; 13, 14 - sulkuventtiili; 15 - varoventtiili; 16 - jalusta; 17 - rajakytkin; 18 - paine baari; 19 - indikaattori; 20 - puristin

Universaalien kuormittamattomien SC:iden testaus häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi leikkauksen aikana

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4, 6 - korvakoru; 5 - kaulanauha; 7 - sovitin; 8 - hydraulisylinterin tanko; 9, 10 - joustava letku; 11 - painemittari; 12 - pumppu; 13, 14 - sulkuventtiili; 15 - varoventtiili; 16 - puristin; 17 - jalusta; 18 - rajakytkin; 19 - paine baari; 20 - indikaattori

Leikkauspyörivän tyypin SC testaus häiriöttömän toiminnan todennäköisyyden varmistamiseksi leikkauksen aikana

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4, 6 - korvakoru; 5 - kaulanauha; 7 - sovitin; 8 - hydraulisylinterin tanko; 9, 10 - joustava letku; 11 - painemittari; 12 - pumppu; 13, 14 - sulkuventtiili; 15 - varoventtiili; 16 - puristin; 17 - rajakytkin; 18 - paine baari; 19 - ilmaisin

Testi, jolla varmistetaan leikkaustyyppisen SC:n (UP) häiriöttömän toiminnan todennäköisyys

1 - palkeen kompensaattori; 2 - pohjatulppa; 3 - ylätulppa; 4, 6 - korvakoru; 5 - sovitin; 7 - hydraulisylinterin tanko; 8, 9 - joustava letku; 10 - painemittari; 11 - pumppu; 12, 13 - sulkuventtiili; 14 - varoventtiili; 15 - puristin; 16 - jalusta; 17 - rajakytkin; 18 - paine baari; 19 - ilmaisin

TESTIASIAKIRJIEN TALLENNUS-, SÄILYTTÄMIS-, KÄSITTELY- JA JAKELUMENETTELY

1. Asiakirjojen kirjanpito, säilytys ja kierto

1.1. Sarjojen alkuperäiskappaleet (ensimmäiset koneella kirjoitetut kopiot), mukaan lukien testiraportti (testipäätelmät), testiraportit ja niiden liitteet, rekisteröidään ja säilytetään teknisen dokumentaation osastolla (TD) tai teknisen dokumentaation toimistossa (BTD). lain rekisteröinyt yritys (Liite 3 ).

1.2. Alkuperäinen asiakirjasarja säilytetään kansioihin sitomattomassa muodossa toistuvien kopioiden tai kopion tekemisen mahdollistamiseksi, jos asiakirjatyyppi ei vaadi erityistä kirjanpito- ja säilytysmenettelyä.

Yleiset säännöt alkuperäisten asiakirjojen hyväksymisestä varastointiin, kirjanpitoon, varastointiin ja kierrätykseen - GOST 2.501:n mukaisesti.

1.3. Asiakirjojen kopioiden kirjanpito, säilytys ja levitys suoritetaan GOST 2.501:n sääntöjen mukaisesti. Asiakirjojen säilytys kehitysyrityksissä tapahtuu näiden tuotteiden NTD-tiedostoon.

1.4. Testiasiakirjojen säilytysaika on 5 vuotta, mutta vähintään määräaikaisten testien aika.

2.3. Alkuperäisten vastaanottokoeasiakirjojen siirto tapahtuu testejä suorittaneen yrityksen alaisuudessa olevan ministeriön (osaston) päätöksellä.

TIEDOT

1. HYVÄKSYTTY JA VOIMASSA TUOTTU 25. lokakuuta 1990 päivätyllä Neuvostoliiton valtion tuotteiden laadunhallinta- ja standardikomitean päätöksellä nro 2686

2. ENSIMMÄISTÄ ​​KERTAA

3 VIITE SÄÄDÖS- JA TEKNISET ASIAKIRJAT

	Tuotenumero, hakemus
	LIITE 3; 2.2.10
GOST 2.105-79	LIITE 3; 2.6.1
GOST 2.116-84	1,11; listaus 7
GOST 2.201-80	4.2.7, liite 3, 2.6.5
GOST 2.301-68	LIITE 3, 2.6.1
GOST 2.304-81	LIITE 3, 2.6.2
GOST 2.501-88	LIITE 8, 1.2, 1.3
GOST 2.503-90	LIITE 3, 2.2.10
GOST 12.4.026-76
GOST 27.002-89
	LIITE 1
GOST 16504-81
GOST 18321-73	LIITE 1
GOST 24346-80
GOST 24555-81	LIITE 1
GOST 25756-83

Kaikki testit luokitellaan seuraavien periaatteiden mukaan: tarkoitus, toteutustaso, kehitysvaihe, valmiiden tuotteiden testaus, olosuhteet ja sijainti, kesto, altistuksen tulos, kohteen määritetyt ominaisuudet (kuva).

Riisi. Testien luokittelu tyypin mukaan

3.1 Tarkoituksen mukaan testit voidaan jakaa tutkimuksellisiin, lopullisiin, vertaileviin ja kontrolliin.

Tutkimus testeillä tutkitaan tiettyjä esineen ominaisuuksien ominaisuuksia ja niiden tarkoitus on:

testatun kohteen suorituskykyindikaattoreiden määrittäminen tai arviointi sen tietyissä käyttöolosuhteissa;

kohteen parhaiden toimintatapojen tai kohteen ominaisuuksien parhaiden ominaisuuksien valinta;

monien vaihtoehtojen vertailu kohteen toteuttamiseksi suunnittelun ja sertifioinnin aikana;

matemaattisen mallin rakentaminen esineen toiminnasta (matemaattisen mallin parametrien arviointi);

laitoksen toiminnan laatuindikaattoreihin vaikuttavien merkittävien tekijöiden valinta;

objektin matemaattisen mallin tyypin valinta (tietystä vaihtoehdoista).

Tutkimustestien ominaisuus on niiden suorittamisen valinnaisuus, eikä niitä pääsääntöisesti käytetä valmiiden tuotteiden toimittamisessa.

Lopullinen testit suoritetaan kohteen ominaisuuksien arvojen määrittämiseksi tarkkuus- ja luotettavuusindikaattoreiden määritetyillä arvoilla.

Vertaileva Testeillä verrataan samanlaisten tai identtisten esineiden ominaisuuksien ominaisuuksia. Käytännössä joskus tulee tarpeelliseksi verrata EA:n laatua, jolla on samanlaiset ominaisuudet tai jopa sama, mutta esimerkiksi eri yritysten valmistama. Tätä varten verratut objektit testataan identtisissä olosuhteissa.

Testit Ja testit suoritetaan kohteen laadun valvomiseksi. Tämän tyyppiset testit muodostavat lukuisimman testiryhmän.

3.2 Testien tavoitteet ja tavoitteet muuttuvat tuotteen kulkiessa "elinkaarivaiheen" läpi. Tältä osin on ymmärrettävää erottaa tarkasteltavassa luokituksessa testiryhmät valmiiden tuotteiden suunnittelu- ja valmistusvaiheiden mukaan.

Suunnitteluvaiheessa tehdään kehitys-, esi- ja vastaanottotestit.

Valmiiden tuotteiden testityyppejä ovat pätevyys, esittely, hyväksyminen, määräaikaistarkastus, standardi, sertifiointi, sertifiointi.

Viimeistely testit ovat tuotesuunnittelun aikana suoritettuja tutkimustestejä, joiden tarkoituksena on arvioida siihen tehtyjen muutosten vaikutusta tiettyjen laatuindikaattoreiden arvojen saavuttamiseksi.

Alustava testit ovat prototyyppien ja (tai) tuote-erien kontrollitestejä, joiden tarkoituksena on määrittää niiden mahdollisuus esittää hyväksymistestausta varten.

Hyväksyminen (MVI, GI) testit ovat myös kontrollitestejä. Nämä ovat prototyyppien, kokeiluerien tai yksittäisten tuotteiden testejä, joilla päätetään näiden tuotteiden (EA) tuotantoon ottaminen ja (tai) käyttö aiottuun tarkoitukseen.

Pätevyys testit tehdään jo asennussarjalla tai EA:n ensimmäisellä teollisella erällä, ts. EA:n tuotannon masterointivaiheessa. Niiden tarkoituksena on arvioida yrityksen valmiutta tuottaa tietyntyyppisiä tuotteita tietyssä määrässä.

Kantaja testejä EA:n suorittaa välttämättä valmistajan tekninen valvontapalvelu ennen kuin se esitetään asiakkaan edustajan, kuluttajan tai muiden hyväksyntäelinten hyväksyttäväksi.

Hyväksyminen testit suoritetaan masteroidussa tuotannossa. Nämä ovat valmistettujen tuotteiden tarkastustestejä vastaanottotarkastuksen aikana.

Jaksottainen tuotetestauksen tarkoituksena on valvoa tuotteen laadun vakautta ja mahdollisuutta jatkaa sen tuotantoa määräysten ja teknisten asiakirjojen (NTD) määrittelemässä määrässä ja määräajassa. Tämän tyyppiset kontrollitestit suoritetaan yleensä kuukausittain tai neljännesvuosittain sekä EA:n tuotannon alussa tuotantolaitoksella ja kun tuotantoa jatketaan sen tilapäisen lopettamisen jälkeen. Määräaikaisten testien tulokset koskevat kaikkia tietyn ajan sisällä valmistettuja eriä. Säännölliset testit sisältävät testejä, joiden aikana osa EA-resurssista kuluu loppuun (pitkäaikainen tärinä, useat iskut, lämpösyklit); Nämä ovat suhteellisen kalliita testejä, joten ne ovat aina satunnaisia.

Tarkastus testit ovat erityinen kontrollitestien tyyppi. Ne suoritetaan valikoivasti, jotta voidaan valvoa vakiintuneiden tuotetyyppien laadun vakautta erityisesti valtuutettujen organisaatioiden toimesta.

Tyypillinen testit ovat valmistettujen tuotteiden kontrollitestejä, joilla arvioidaan suunnitteluun, reseptiin tai teknologiseen prosessiin tehtyjen muutosten tehokkuutta ja toteutettavuutta.

Asertifiointi .Ja Testeillä arvioidaan tuotteen laatutasoa sertifioitaessa sitä laatukategorioiden mukaan.

Sertifiointi testit ovat tuotteiden tarkastustestejä, jotka suoritetaan sen varmistamiseksi, että tuotteen ominaisuudet ovat kansallisten ja (tai) kansainvälisten normatiivisten ja teknisten asiakirjojen mukaisia. .

3.3 Kaikki testit jaetaan kestosta riippuen normaaleihin, nopeutettuihin ja lyhennettyihin kokeisiin.

Alla normaali EA-testauksella tarkoitetaan testejä, joiden menetelmät ja olosuhteet antavat tarvittavan määrän tietoa kohteen ominaisuuksien ominaisuuksista samassa aikavälissä kuin tarkoitetuissa käyttöolosuhteissa.

puolestaan kiihdytetty testit ovat sellaisia ​​testejä, menetelmiä ja olosuhteita, joiden suorittaminen antaa tarvittavan tiedon EA:n laadusta lyhyemmässä ajassa kuin normaaleissa testeissä. Tiettyjen EA-tyyppien testausmenetelmien normatiiviset ja tekniset dokumentaatiot osoittavat normaaleja testausolosuhteita vastaavien vaikuttavien tekijöiden ja toimintatilojen arvot. Lyhennettynä testit suoritetaan supistetun ohjelman mukaan.

3.4 EA-testien merkitystasosta riippuen ne voidaan jakaa valtion, osastojen välisiin ja osastollisiin.

TO osavaltio testit sisältävät vakiintuneiden tärkeimpien EA-tyyppien testit, jotka emoorganisaatio suorittaa tilatestejä varten, tai hyväksyntätestejä, jotka suorittaa valtion komissio tai testausorganisaatio, jolla on oikeus suorittaa niitä.

Osastojen välinen testit ovat useiden kiinnostuneiden ministeriöiden ja osastojen edustajista koostuvan komitean suorittamia EA:n testejä tai vakiintuneiden EA-tyyppisten EA:n osien hyväksymistestejä, jotka useat osastot ovat yhdessä kehittäneet.

Osastollinen testit suorittaa asianomaisen ministeriön tai osaston edustajista koostuva komissio.

3.5 EA:n testit ulkoisten vaikuttavien tekijöiden mukaan jaetaan mekaanisiin, ilmastollisiin, lämpösäteilyn, sähköisiin, sähkömagneettisiin, magneettisiin, kemiallisiin (altistuminen erityisille ympäristöille), biologisiin (altistuminen biologisille tekijöille).

On selvää, että kaikkia ulkoisia vaikutuksia ei voida simuloida, eikä niitä, kuten jo todettiin, aina soveltaa yhdessä, kuten todellisissa olosuhteissa tapahtuu. Siksi on tarpeen selvittää, millaisille ulkoisille vaikutuksille EA tulee altistaa, mikä on näiden vaikutusten muutosten taso, tiheys ja järjestys sekä EA:n toiminnan kesto eri tiloissa. Ulkoisia vaikuttavia tekijöitä valittaessa EA:ta testattaessa on otettava huomioon:

laitteiden tyyppi, jossa laitteita käytetään (maa, lentokone, meri jne.);

testattavan kohteen yleistymistaso (radiotekniset kompleksit ja toiminnalliset järjestelmät, elektroniset laitteet, radioelektroniset yksiköt, komponentit, materiaalit), jonka mukaan testaukseen valittujen ulkoisten vaikuttavien tekijöiden määrä voi pienentyä tai lisääntyä;

testikohteen myöhemmän toiminnan ilmasto-alue;

testikohteen käyttötarkoituksen, kuljetuksen ja varastoinnin edellytykset.

3.6 Testit kutsutaan tuhoisa, jos prosessissa käytetään tuhoavia ohjausmenetelmiä tai esineeseen vaikuttavat ulkoiset tekijät johtavat sen sopimattomuuteen jatkokäyttöön.