پارچه ها کتان خالص، کتان و نیمه کتان هستند. تعیین درجه. محصولات نساجی GOST برای کالاهای ساخته شده از پارچه کتانی
اگر می خواهید شیک و پیچیده به نظر برسید و می خواهید زندگی خود را با مواد طبیعی و سازگار با محیط زیست پر کنید، مطمئناً به آن نیاز خواهید داشت. این ماده اعمال می شود هنگام دوخت لباس تابستانی و خانگی، انواع پارچه، پرده، پرده و روتختی، وسایل باغ و تفریح، کیف، قالیچه و چیزهای مفید دیگر. تولید پارچه کتان از زمان اجداد باستانی ما به ما رسیده است. امروزه فن آوری ها و روش های پردازش الیاف به طور قابل توجهی بهبود یافته است که به لطف آن پارچه کتان بادوام تر، الاستیک، نرم و نازک تر شده است.
تاریخچه پارچه کتان
تولید کتان در روم باستان، در مصر و اسکاندیناوی، در میان گول‌ها و اتروسک‌های باستان شناخته شده بود. در روسیه نیز از زمان های بسیار قدیم شروع به تولید پارچه کتان کردند.هر خانواده دارای تجهیزات ریسندگی و ماشین های بافندگی اولیه بود.
در زمان سلطنت پتر کبیر، حجم کشت کتان افزایش یافت و اولین کارخانه های تولید و فرآوری کتان در کشور پدیدار شد. در اواخر قرن هجدهم، صنعت با قدرت سریع شروع به توسعه کرد و قرن نوزدهم شاهد دوره شکوفایی صادرات محصولات کتانی به اروپا بود.
تولید کتان: یک رویکرد مدرن
آنچه امروز از تولید کننده دریافت می کنیم، مواد با ارزش و با کیفیتی است که از ساقه کتان به دست می آید.
- گیاهان را می برند و در مزارع می گذارند تا از رطوبت یا کاملاً اشباع شوند 8 روز خیس کنید.
2. پس از خشک شدن، کتان را ورز داده و به صورت توپ های فشرده در می آورند. شما می توانید ظاهر اصلی الیاف کتان را در عکس با جزئیات ببینید.
3. سپس کتان را خمیده و شانه می کنند؛ شرح مفصلی از این فرآیند را می توان در ویدیوی زیر مطالعه کرد.
4. الیاف نرم و انعطاف پذیر به دستگاه ریسندگی ارسال می شود، جایی که نخ کتان متولد می شود
5. تارها وارد مغازه بافندگی می شود و در آنجا به پارچه کتانی ریسیده می شود.
6. مواد تمام شده رنگ شده، سفید شده یا به رنگ طبیعی خود باقی می مانند.
و در اینجا ویدیوی وعده داده شده در مورد چگونگی تولد کتان محبوب بلاروس است که در کنار پارچه های داخلی یکی از با کیفیت ترین مواد نساجی در اروپا است.
کتان و انواع آن
بسته به درجه پردازش الیاف کتان، پارچه کتان ممکن است ویژگی های متفاوتی داشته باشد.
- انواع نازک پارچه از نرم به دست می آید، الیاف کاملاً شانه شده. از این ماده در تولید پوشاک و لباس زیر، ملافه و منسوجات استفاده می شود. مقررات مهمان برای کالاهای ساخته شده از پارچه کتان نیز متفاوت است.
- تولید الیاف درشت کتان (دو) طبق استانداردهای متفاوتی نسبت به انواع خوب کتان رخ می دهد. رول پارچه کتان درشت در تولید کرباس، کرباس و کف پوش استفاده می شود.
- علاوه بر این، مطلقاً هیچ زباله ای در این صنعت وجود ندارد. بقایای نخ، قطعات الیاف با کیفیت پایین در تولید سوخت، عایق، بسته بندی استفاده می شودو کفپوش.
ویژگی ها، مزایا و معایب پارچه کتان
کتان یک ماده منحصر به فرد با خواص ارزشمند و منحصر به فرد است.
پارچه های درشت کتان و نیمه کتان
این استاندارد برای پارچه‌های خشن، درشت، پارچه‌ها و بوم‌هایی که برای مقاصد فنی و اهداف خاص در نظر گرفته شده‌اند، اعمال می‌شود.
الزامات این استاندارد اجباری است.
الزامات فنی
پارچه ها باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر تولید شوند.
مشخصات
پارچه ها باید از نخ کتان خام، کتان فرآوری شده شیمیایی، با افزودن الیاف شیمیایی مطابق با GOST 10078، در ترکیب با نخ پنبه مطابق با OST 17-96، و همچنین از انواع دیگر نخ های تولید شده مطابق با اسناد نظارتی و فنی پارچه ها با توجه به شاخص های فیزیکی و مکانیکی باید شرایط مندرج در جدول را برآورده کنند.
| نام پارچه | عرض، سانتی متر | چگالی خطی اسمی نخ، تک | تعداد نخ در 10 سانتی متر | بار شکستن نوار پارچه ای به ابعاد 50×200 میلی متر، N (kgf) | چگالی سطح، گرم در متر مربع | |||
| اصول اولیه | اردک | بر اساس | یک اردک در یک زمان | اصول اولیه | اردک | |||
| پارچه کتان برای نقاشی: | ||||||||
| № 1 | 3±210 | 56 لیتر در متر | 42 لیتر در متر | 6±208 | 190±6 | 735_ 78 (75_ 8) | 637_ 59 (65_ 6) | 13±190 |
| № 2 | 3±210 | 68 لیتر در متر | 68 × 3 لیتر در متر | 7±232 | 2±79 | 980_ 98 (100_ 10) | 1078_ 108 (110_ 11) | 22±310 |
| № 3 | 3±212 | 83 لیتر در متر | 83 لیتر در متر | 140±3 | 4±121 | 784_ 78 (80_ 8) | 686_ 69 (70_ 7) | 16±232 |
| پارچه تئاتر | 3±210 | 83 دور در متر | 83 دور در متر | 150±4 | 4±140 | 637_ 59 (65_ 6) | 656,6_ 69 (67_ 7) | 18±250 |
| پارچه خشن است: | ||||||||
| № 1 | 1.5±90 | 200 دور در دقیقه | 200 دور در دقیقه | 2±108 | 3±114 | 1097,6_ 108 (112_ 11) | 1274_ 127 (130_ 13) | 33±465 |
| № 2 | 1.5±90 | 200 لیتر در متر | 200 لیتر در متر | 2±108 | 3±114 | 1470_ 147 (150_ 15) | 1666_ 167 (170_ 17) | 33±465 |
| № 3 | 2.5±160 | 105 r/m 33% PE | 105 r/m 33% PE | 2±122 | 3±118 | 686_ 69 (70_ 7) | 666_ 69 (68_ 7) | 19±272 |
| № 4 | 2±110 | 105 r/m 33% PE | 105 r/m 33% PE | 2±122 | 3±118 | 617_ 59 (63_ 6) | 608_ 59 (62_ 6) | 19±276 |
| 2±104 | 105 r/m 33% PE | 105 r/m 33% PE | 4±129 | 4±117 | 598_ 59 (61_ 6) | 510_ 49 (52_ 5) | 21±304 | |
| پارچه نیمه کتان، خشن، درشت: | ||||||||
| № 1 | 1.5±90 | 84 پنبه | 105 r/m 33% PE | 6±292 | 3±104 | 697_ 68 (71_ 7) | 353_ 39 (36_ 4) | 32±458 |
| № 2 | 100±1.5 | 84 پنبه | 105 r/m 33% PE | 3±161 | 120±4 | 353_ 38 (36_ 4) | 402_ 39 (41_ 4) | 22±312 |
| № 3 | 2±106 | 60 پنبه | 125 لیتر در متر 33% PE | 5±248 | 115±4 | 902_ 88 (92_ 9) | 805_ 78 (82_ 8) | 32±335 |
| پارچه فیلتر | 2±110 | 96x4 o/m 33% PE | 96x4 o/m 33% PE | 1±40 | 1±32 | 578_ 59 (59_ 6) | 460_ 49 (47_ 5) | 22±313 |
| № 1 | 2±166 | 280 o/s | 280 o/s | 1±47 | 1±24 | 412_ 39 (42_ 4) | 225_ 20 (23_ 2) | 15±209 |
| № 2 | 2±155 | 280 o/s | 280 o/s | 1±42 | 1±34 | 412_ 39 (42_ 4) | 333_ 29 (34_ 3) | 16±224 |
| № 1 | 2±166 | 280 o/s 280 o/s | 280 قوس در ثانیه | 1±46 | 1±24 | 363_ 39 (37_ 4) | 196_ 20 (20_ 2) | 14±204 |
| № 2 | 2±166 | 280 قوس در ثانیه | 280 قوس در ثانیه | 1±46 | 1±24 | 363_ 39 (37_ 4) | 196_ 20 (20_ 2) | 14±204 |
| № 3 | 2±156 | 280 قوس در ثانیه | 280 قوس در ثانیه | 1±46 | 1±24 | 363_ 39 (37_ 4) | 196_ 20 (20_ 2) | 14±204 |
| پارچه برای نوارهای کارتنی: | ||||||||
| № 1 | 1±85 | 60 لیتر در متر | 29 پنبه | 7±348 | 6±206 | 1695,4_ 167 (173_ 17) | 392_ 39 (40_ 4) | 21±294 |
| № 2 | 110±1 | 60 لیتر در متر | 29 پنبه | 7±348 | 6±206 | 1695,4_ 167 (173_ 17) | 392_ 39 (40_ 4) | 21±294 |
| № 3 | 120±1 | 60 لیتر در متر | 29 پنبه | 7±348 | 6±206 | 1695,4_ 167 (173_ 17) | 392_ 39 (40_ 4) | 21±294 |
| № 4 | 1±138 | 60 لیتر در متر | 29 پنبه | 7±348 | 6±206 | 1695,4_ 167 (173_ 17) | 392_ 39 (40_ 4) | 21±294 |
| دانه کتان راونتوخ شدید: | ||||||||
| № 1 | 2±110 | 130 دور در دقیقه | 200 دور در دقیقه | 2±106 | 2±88 | 706_ 69 (72_ 7) | 706_ 69 (72_ 7) | 24±345 |
| № 2 | 2±110 | 200 r/m LJPE | 200 r/m LJPE | 2±91 | 2±84 | 588_ 59 (60_ 6) | 539_ 59 (55_ 6) | 28±380 |
| № 1 | 2±110 | 200 r/m 17% PE 17% Vis | 200 r/m 17% PE 17% Vis | 2±90 | 2±84 | 588_ 59 (60_ 6) | 539_ 59 (55_ 6) | 26±365 |
| № 2 | 2±110 | 84 پنبه | 200 دور در دقیقه | 157±4 | 2±88 | 637_ 59 (65_ 6) | 686_ 69 (70_ 7) | 23±335 |
| № 3 | 2±110 | 84 پنبه | 200 r/m LJPE | 157±4 | 2±88 | 608_ 59 (62_ 6) | 568_ 59 (58_ 6) | 24±345 |
| № 4 | 2±110 | 84 پنبه | 200 r/m 17% PE | 157±4 | 2±84 | 608_ 59 (62_ 6) | 568_ 59 (58_ 6) | 22±315 |
| راونتوخ کتان نیمه سفید | 2±150 | 96 دور در متر | 96 دور در متر | 3±136 | 110±3 | 784_ 78 (80_ 8) | 598_ 59 (61_ 6) | 19±269 |
| بوم کتان نیمه سفید | 1.5±84 | 38 لیتر در متر | 38 لیتر در متر | 4±212 | 6±208 | 490_ 49 (50_ 5) | 490_ 49 (50_ 5) | 11±150 |
1. نامگذاری حروف مخفف نخ: o/m - شانه نخ ریسی مرطوب. o/s - شانه چرخان خشک؛ l / m - کتانی مرطوب چرخیده؛ ug/s - مونوکسید کربن روش ریسندگی خشک؛ پنبه - پنبه؛ LJPE - کتان-جوت-پلی استر؛ PE - فیبر پلی استر.
2. برای پارچه های خاکستری شماره 1 و 2، که برای ساخت آستین های لاستیکی در نظر گرفته شده است، تحمل عرض بیش از 1 ± سانتی متر تعیین می شود.
3. مجاز به تولید عرضهای مساوی: 70±1; 90±1.5; 2±133 سانتی متر.
4. کاهش بار شکستگی روی باریکی پارچه ها برای نوارهای کارد با استفاده از نخ پنبه ای تولید شده در ماشین های نوع BD به 343_ 39 نیوتن (35_ 4 کیلوگرم فات) با حفظ سایر پارامترهای فیزیکی و مکانیکی مجاز است.
5. شماره اجناس مربوط به نام پارچه ها در ضمیمه آمده است.
پارچه ها باید با بافتن دوشفت متساوی الاضلاع (ساده) تولید شوند. بوم - بافت نیمه شفاف.
پارچه ها باید برش خورده و کلندری شوند. پارچه های قاب قیچی یا کلندری نمی شوند. پارچه های نوارهای کارد بریده نمی شوند. بوم باید تمام شود.
وجود کلر، اسید و قلیا در پارچه های نقاشی کتان، پارچه های تئاتر، پارچه های خاکستری شماره 1 و 2، پارچه خاکستری شماره 3 در نظر گرفته شده برای نقاشی و بوم مجاز نیست.
در پارچه های نوارهای کارتنی، کسر جرمی نشاسته باقیمانده نباید بیش از 1٪ باشد.
وجود الیاف شیمیایی در نخ برای تولید پارچه های نقاشی و تئاتر مجاز نیست. در نخ تولید پارچه نوارهای کارد، مقدار الیاف شیمیایی نباید بیشتر از 8 درصد باشد.
مویینگی پارچه های کتان برای نقاشی، پارچه های تئاتر و پارچه خاکستری شماره 3 در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی نباید بیشتر از 30 میلی متر باشد.
شاخص های عصاره آب از پارچه های خشن حفظ شده - طبق GOST 10776.
در پارچه های خشن حفظ شده حاوی حداکثر 35٪ الیاف پلی استر، کسر جرمی ترکیبات ثابت از جرم کاملا خشک پارچه باید حداقل٪ باشد: مس - 0.3. اکسید کروم - 0.13.
درجه پارچه ها مطابق با GOST 357 با تغییرات زیر تعیین می شود: در پارچه های خشن شماره 1 و 2 که برای ساخت آستین های لاستیکی استفاده می شود، عیوب محلی زیر در ظاهر مجاز نیست:
لبه سفت، موج دار، منحنی است.
در دو رشته یا بیشتر نزدیک هستند.
زیر برش هایی با نادر تراکم بیش از 10٪ در هر 1 سانتی متر؛
اعوجاج پارچه بیش از 2.5٪؛
زیر برش در 1-2 نخ در طول پارچه بیش از 1 سانتی متر؛
در پارچه برای نقاشی، در پارچه تئاتر و پارچه خاکستری شماره 3 در نظر گرفته شده برای نقاشی، تفاوت شدید در سایه ها مجاز نیست.
کشیدگی در امتداد تار و پود هنگام شکستن پارچه برای نوارهای کارد نباید از 10٪ تجاوز کند.
ضخامت پارچه برای نوارهای کارد باید از 0.4 تا 0.5 میلی متر باشد.
تغییر سایز پارچه پس از قفل نباید بیشتر از % باشد:
3 روی تار و 6 روی پود - برای پارچه های نمایشی.
7 برای تار و 3.5 برای پود - برای پارچه برای نقاشی.
طول قطعه، تعداد برش ها در قطعه و حداقل طول برش باید مطابق با الزامات GOST 12453 با تغییرات زیر باشد:
طول قطعه برای نوارهای کارتی باید:
شماره 1 - (86±0.5) متر، طبق توافق بین تامین کننده و مصرف کننده - (70±0.5) متر؛
شماره 2، 3، 4 - (70±0.5) متر;
در پارچه های خاکستری شماره 1 و 2 که برای ساخت آستین های لاستیکی استفاده می شود، حداقل طول برش و تعداد برش در یک قطعه با توافق بین تامین کننده و مصرف کننده تعیین می شود و حداقل طول برش باید حداقل 7 باشد. متر
از نظر ظاهری پارچه ها باید مطابق با نمونه های تایید شده به روش مقرر باشد.
ضمیمه (مرجع)
نام پارچه ها بر اساس GOST 11040 - مقالات مربوطه با توجه به لیست قیمت شماره 43-08 (ویرایش 1982) و کدهای OKP
| نام پارچه | کد فروشنده | کد OKP |
| پارچه کتان برای نقاشی: | ||
| № 1 | 09131 | 83 3851 3010 06 |
| № 2 | 09132 | 83 3851 3011 05 |
| № 3 | 09173 | 83 3851 3048 03 |
| پارچه تئاتر | 09154 | 83 3851 3032 00 |
| پارچه خشن است: | ||
| № 1 | 09106 | 83 3851 3002 06 |
| № 2 | 09152 | 83 3851 3030 02 |
| № 3 | 09164 | 83 3851 8001 09 |
| № 4 | 09176 | 83 3851 8010 05 |
| پارچه خام کنسرو شده | 09176 | 83 3851 8010 05 |
| پارچه نیمه کتان سنگین: | ||
| № 1 | 09227 | 83 3851 8011 02 |
| № 2 | 09228 | 83 3851 8012 05 |
| № 3 | 09222 | 83 3851 8007 07 |
| پارچه فیلتر | 09172 | 83 3851 8006 04 |
| پارچه قاب برای پارچه های سوزنی سوراخ شده: | ||
| № 1 | 09161 | 83 3851 3039 04 |
| № 2 | 09163 | 83 3851 3041 10 |
| پارچه قاب برای پارچه های بوم دوخته شده و سوزن سوراخ شده: | ||
| № 1 | 09168 | 83 3851 3049 02 |
| № 2 | 09175 | 83 3851 3052 07 |
| № 3 | 09177 | 83 3851 3053 06 |
| پارچه برای نوارهای کارتنی: | ||
| № 1 | 09211 | 83 3851 1001 04 |
| № 2 | 09212 | 83 3851 1002 03 |
| № 3 | 09213 | 83 3851 1003 02 |
| № 4 | 09214 | 83 3851 1004 01 |
| دانه کتان راونتوخ شدید: | ||
| № 1 | 13109 | 83 3841 3005 09 |
| № 2 | 13110 | 83 3841 8002 00 |
| راونتوخ نیمه بزرک شدید: | ||
| № 1 | 13111 | 83 3841 8005 00 |
| № 2 | 13203 | 83 3841 1003 08 |
| № 3 | 13204 | 83 3841 6001 01 |
| № 4 | 13205 | 83 3841 1006 05 |
| راونتوخ کتان نیمه سفید | 13108 | 83 3849 3003 04 |
| بوم کتان نیمه سفید | 06133 | 83 3169 3001 10 |
پارچه های کتانی درشت و نیمه کتان، GOST 29250-91
طبقه بندی استانداردهای دولتی GOST 29250-91: پارچه های کتانی درشت و نیمه کتان. شرایط فنی KGS: مواد و محصولات نساجی و چرم، پارچه های ساخته شده از الیاف پایه و کالاهای تکه ای. استانداردهای GOST پارچه های درشت کتان و نیمه کتان. فنی.... class=text>
GOST 29250-91
پارچه های درشت کتان و نیمه کتان. مشخصات فنی
GOST 29250-91
گروه M78
استاندارد بین ایالتی
پارچه های کتانی خشن و نیمه کتانی
مشخصات فنی
پارچه های کتانی و نیمه کتانی خشن سفید نشده، راونداک ها و کتان.
مشخصات فنی
MKS 59.080.40
OKP 83 3851, 83 3840, 83 3169
تاریخ معرفی 1993-01-01
داده های اطلاعاتی
1. توسعه و معرفی توسط کمیته دولتی صنایع سبک اتحاد جماهیر شوروی
توسعه دهندگان
V.V.Smelsky، Ph.D. فن آوری علوم; S.I. Konstantinov, Ph.D. فن آوری علوم; T.M.Valeeva
2. تصویب و اجرا شده توسط قطعنامه کمیته استاندارد و اندازه‌شناسی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 29 دسامبر 1991 N 2337
3. به جای GOST 11040-74، GOST 13850-76، GOST 14785-69
4. مرجع اسناد نظارتی و فنی
تعداد مورد، بخش |
|
GOST 357-75 | |
GOST 7000-80 | 1.3.2، 1.4.2، بخش 4 |
GOST 10078-85 | |
GOST 10776-78 | |
GOST 12453-77 | 1.2.13; 1.3.1; 1.4.1 |
GOST 14067-91 | |
GOST 14192-96 | |
GOST 15530-93 | |
GOST 25617-83 | |
GOST 29104.0-91 | |
GOST 29104.1-91 | |
GOST 29104.2-91 | |
GOST 29104.3-91 | |
GOST 29104.4-91 | |
GOST 29104.11-91 | |
OST 17-96-86 |
5. بازنشر. مارس 2006
این استاندارد برای پارچه‌های خشن، درشت، پارچه‌ها و بوم‌هایی که برای مقاصد فنی و اهداف خاص در نظر گرفته شده‌اند، اعمال می‌شود.
الزامات این استاندارد اجباری است.
1. الزامات فنی
1. الزامات فنی
1.1. پارچه ها باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر تولید شوند.
1.2. مشخصات
1.2.1. پارچه ها باید از نخ کتان خام، نخ کتان فرآوری شده شیمیایی، با افزودن الیاف شیمیایی مطابق با GOST 10078، در ترکیب با نخ پنبه مطابق با OST 17-96، و همچنین از انواع دیگر نخ های تولید شده مطابق با استاندارد تولید شوند. با مستندات نظارتی و فنی
1.2.2. پارچه ها با توجه به پارامترهای فیزیکی و مکانیکی باید الزامات مشخص شده در جدول را برآورده کنند.
نام | عرض، | اسمی | تعداد رشته ها | بار شکستن نوار پارچه ای به ابعاد 50x200 میلی متر، N (kgf) | بر فراز- |
|||
بر اساس | ||||||||
پارچه کتان برای نقاشی: | ||||||||
735-78 | 637-59 | |||||||
980-98 | 1078-108 | |||||||
پارچه تئاتر | ||||||||
پارچه خشن است: | ||||||||
1097,6 | 1274 | |||||||
1470 | ||||||||
105 دور در دقیقه | 105 دور در دقیقه | |||||||
105 دور در دقیقه | 105 دور در دقیقه | |||||||
پارچه خشن کنسرو شده | 105 دور در دقیقه | 105 دور در دقیقه | ||||||
پارچه نیمه کتان، خشن، درشت: | ||||||||
105 دور در دقیقه | ||||||||
105 دور در دقیقه | ||||||||
125 لیتر در متر | ||||||||
پارچه فیلتر | 96x4 o/m | 96x4 o/m | ||||||
پارچه قاب برای سوزن زدن | ||||||||
پارچه قاب برای بوم | ||||||||
280 o/s | ||||||||
پارچه برای نوارهای کارتنی: | ||||||||
1695,4 | ||||||||
1695,4 | ||||||||
1695,4 | ||||||||
دانه کتان راونتوخ شدید: | ||||||||
200 دور در دقیقه | 200 دور در دقیقه | |||||||
راونتوخ نیمه بزرک شدید: | ||||||||
200 دور در دقیقه | 200 دور در دقیقه | |||||||
200 دور در دقیقه | ||||||||
200 دور در دقیقه | ||||||||
راونتوخ کتان نیمه سفید | ||||||||
بوم کتان نیمه سفید | ||||||||
یادداشت:
1. نامگذاری حروف مخفف نخ: o/m - شانه نخ ریسی مرطوب. o/s - شانه چرخان خشک؛ l / m - کتانی مرطوب چرخیده؛ ug/s - مونوکسید کربن روش ریسندگی خشک؛ پنبه - پنبه؛ LJPE - کتان-جوت-پلی استر؛ PE - فیبر پلی استر.
2. برای پارچه های خشن شماره 1 و 2 که برای ساخت آستین های لاستیکی در نظر گرفته شده اند، تحمل عرض بیش از 1± سانتی متر تعیین می شود.
3. مجاز به تولید عرضهای مساوی: 70±1; 90±1.5; 2±133 سانتی متر.
4. کاهش بار شکست بر روی پود پارچه ها برای نوارهای کارد شده با استفاده از نخ پنبه ای تولید شده در ماشین های نوع BD تا 343 نیوتن (35 کیلوگرم فات) با حفظ سایر پارامترهای فیزیکی و مکانیکی مجاز است.
5. شماره اجناس مربوط به نام پارچه ها در ضمیمه آمده است.
1.2.3. پارچه ها باید با استفاده از بافت دوشفت متساوی الاضلاع (ساده)، بوم - یک بافت نیمه شفاف تولید شوند.
1.2.4. پارچه ها باید برش خورده و کلندری شوند. پارچه های قاب قیچی یا کلندری نمی شوند. پارچه های نوارهای کارد بریده نمی شوند. بوم باید تمام شود.
1.2.5. در پارچه های کتان برای نقاشی، پارچه تئاتر، پارچه های خاکستری شماره 1 و 2، پارچه خاکستری شماره 3 در نظر گرفته شده برای نقاشی و بوم، وجود کلر، اسید و قلیا ممنوع است.
در پارچه های نوارهای کارتنی، کسر جرمی نشاسته باقیمانده نباید بیش از 1٪ باشد.
1.2.6. وجود الیاف شیمیایی در نخ برای تولید پارچه های نقاشی و تئاتر مجاز نیست. در نخ تولید پارچه نوارهای کارد، مقدار الیاف شیمیایی نباید بیشتر از 8 درصد باشد.
1.2.7. مویینگی پارچه های کتان برای نقاشی، پارچه های تئاتر و پارچه خاکستری N 3 که برای نقاشی در نظر گرفته شده است نباید بیش از 30 میلی متر باشد.
1.2.8. شاخص های عصاره آب از پارچه های خشن حفظ شده - طبق GOST 10776.
در پارچه های خشن حفظ شده حاوی حداکثر 35٪ الیاف پلی استر، کسر جرمی ترکیبات ثابت از جرم کاملا خشک پارچه باید حداقل٪ باشد: مس - 0.3. اکسید کروم - 0.13.
1.2.9. درجه پارچه ها مطابق با GOST 357 با تغییرات زیر تعیین می شود: در پارچه های خشن شماره 1 و 2 که برای ساخت آستین های لاستیکی استفاده می شود، عیوب محلی زیر در ظاهر مجاز نیست:
لبه سفت، موج دار، منحنی است.
در دو رشته یا بیشتر نزدیک هستند.
زیر برش هایی با نادر تراکم بیش از 10٪ در هر 1 سانتی متر؛
اعوجاج پارچه بیش از 2.5٪؛
زیر برش در 1-2 نخ در طول پارچه بیش از 1 سانتی متر؛
در پارچه های رنگ آمیزی، در پارچه های نمایشی و پارچه خاکستری شماره 3 که برای رنگ آمیزی در نظر گرفته شده است، تغییرات شدید در سایه ها مجاز نیست.
1.2.10. کشیدگی در امتداد تار و پود هنگام شکستن پارچه برای نوارهای کارد نباید از 10٪ تجاوز کند.
1.2.11. ضخامت پارچه برای نوارهای کارد باید از 0.4 تا 0.5 میلی متر باشد.
1.2.12. تغییر سایز پارچه پس از قفل نباید بیشتر از % باشد:
3 روی تار و 6 روی پود - برای پارچه های نمایشی.
7 برای تار و 3.5 برای پود - برای پارچه برای نقاشی.
1.2.13. طول قطعه، تعداد برش ها در قطعه و حداقل طول برش باید مطابق با الزامات GOST 12453 با تغییرات زیر باشد:
طول قطعه برای نوارهای کارتی باید:
N 1 - (86±0.5) متر، طبق توافق بین تامین کننده و مصرف کننده - (70±0.5) متر؛ N 2، 3، 4 - (70±0.5) متر؛
در پارچه های خشن شماره 1 و 2 که برای ساخت آستین های لاستیکی استفاده می شود، حداقل طول برش و تعداد برش در یک قطعه با توافق بین تامین کننده و مصرف کننده تعیین می شود و حداقل طول برش باید حداقل 7 باشد. متر
1.2.14. از نظر ظاهری پارچه ها باید مطابق با نمونه های تایید شده به روش مقرر باشد.
1.3. علامت گذاری
1.3.1. علامت گذاری پارچه - طبق GOST 12453.
1.3.2. علامت گذاری حمل و نقل - مطابق با GOST 7000 با استفاده از علائم حمل و نقل مطابق با GOST 14192 "دور از رطوبت نگهداری شود" و "با قلاب دست نزنید".
1.4. بسته
1.4.1. بسته بندی تاشو و اولیه - طبق GOST 12453.
1.4.2. بسته بندی پارچه برای حمل و نقل طبق GOST 7000.
2. پذیرش
پذیرش پارچه مطابق با GOST 29104.0 با موارد زیر: تولید کننده ضخامت پارچه، مویینگی و کج بودن را به طور دوره ای حداقل یک بار در سه ماهه تعیین می کند. شکستن بار و ازدیاد طول، تغییر اندازه پس از قفل - حداقل یک بار در ماه.
3. روش های تست
3.1. نمونه برداری برای آزمایشات آزمایشگاهی - طبق GOST 29104.0.
3.2. تعیین ابعاد خطی و چگالی سطح - طبق GOST 29104.1.
3.3. تعیین تعداد نخ های تار و پود در هر 10 سانتی متر - طبق GOST 29104.3.
3.4. تعیین بار شکستن و ازدیاد طول - طبق GOST 29104.4.
3.5. مویینگی - طبق GOST 29104.11.
3.6. تعیین ضخامت - مطابق با GOST 29104.2 با افزودن زیر: آزمایش ها در یک بار خاص 50 gf / cm انجام می شود.
3.7. تعیین مقدار چولگی - طبق GOST 14067.
3.8. تعیین محتوای ترکیبات ثابت، وجود کلر، اسیدها، قلیاها و عوامل اندازه - طبق GOST 25617.
3.9. تعیین تغییرات اندازه پس از قفل - طبق GOST 15530.
3.10. تعیین محتوای فیبر شیمیایی - طبق GOST 25617.
4. حمل و نقل و ذخیره سازی
حمل و نقل و ذخیره سازی پارچه ها - مطابق با GOST 7000 با موارد زیر: پارچه ها باید در یک اتاق بسته و گرم نشده با رطوبت نسبی بیش از 75٪ ذخیره شوند.
5. گارانتی سازنده
5.1. سازنده تضمین می کند که کیفیت پارچه های خشن و درشت مطابق با شرایط حمل و نقل و ذخیره سازی الزامات این استاندارد است.
5.2. ماندگاری تضمینی پارچه های خشن و درشت 5 سال از تاریخ تولید است.
ضمیمه (مرجع). نام پارچه ها بر اساس GOST 11040 - مقالات مربوطه با توجه به لیست قیمت N 43-08 (ویرایش 1982) و کدهای OKP
کاربرد
اطلاعات
نام پارچه | ||
پارچه کتان برای نقاشی: | ||
پارچه تئاتر | ||
پارچه خشن است: | ||
پارچه خام کنسرو شده | ||
پارچه نیمه کتان سنگین: | ||
پارچه فیلتر | ||
پارچه قاب برای پارچه های سوزنی سوراخ شده: | ||
پارچه قاب برای پارچه های بوم دوخته شده و سوزن سوراخ شده: | ||
پارچه برای نوارهای کارتنی: | ||
دانه کتان راونتوخ شدید: | ||
پارچه ها کتان خالص، کتان و نیمه کتان هستند. تعیین درجه، GOST 357-75
طبقه بندی استانداردهای دولتی GOST 357-75 - پارچه های کتانی، کتانی و نیمه کتان خالص. تعیین درجه. KGS: مواد و محصولات نساجی و چرم، پارچه های ساخته شده از الیاف پایه و کالاهای تکه ای. استانداردهای GOST پارچه ها کتان خالص، کتان و نیمه کتان هستند. .... class=text>
GOST 357-75
پارچه ها کتان خالص، کتان و نیمه کتان هستند. تعیین درجه
GOST 357-75
گروه M79
استاندارد بین ایالتی
پارچه های خالص، کتانی و نیمه کتانی
تعیین درجه
پارچه های تمام کتان، کتان و نیمه کتان.
تعیین درجه
OKP 83 0000
تاریخ معرفی 1977-01-01
داده های اطلاعاتی
1. توسعه و معرفی توسط وزارت صنایع سبک اتحاد جماهیر شوروی
2. با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 23 ژانویه 1975 N 148 تصویب و لازم الاجرا شد.
3. به جای GOST 357-60
4. مرجع اسناد نظارتی و فنی
5. دوره اعتبار طبق پروتکل شماره 3-93 شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (IUS 5-6-93) لغو شد.
6. ویرایش (آوریل 2002) با اصلاحات شماره 1، 2، 3، مصوب آوریل 1981، ژوئن 1986، سپتامبر 1988 (IUS 7-81, 9-86, 12-88)
این استاندارد در مورد پارچه های کتانی، کتان و نیمه کتان خالص تمام شده و خاکستری برای مصارف خانگی و فنی اعمال می شود و تعریف درجه آنها را تعیین می کند. این استاندارد برای پارچه های تزئینی (پرده) اعمال نمی شود.
1. مقررات عمومی
1. مقررات عمومی
1.1. پارچه ها از نظر شاخص های هنری و زیبایی باید مطابق با نمونه های استاندارد تایید شده مطابق با الزامات GOST 15.004 و GOST 15.007 باشد.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).
1.2. دو درجه روی پارچه نصب شده است: 1 و 2.
1.3. عیار پارچه با شاخص های کیفی و ایرادات ظاهری مشخص می شود و بر اساس بدترین نشانگر تنظیم می شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).
2. ارزیابی پارچه با شاخص های فیزیکی و مکانیکی
2.1. پارچه های درجه 1 از نظر کیفیت باید الزامات تعیین شده در اسناد نظارتی و فنی برای نوع خاصی از پارچه را داشته باشند.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 3).
2.2. برای پارچه های درجه 2، انحراف از حداقل استانداردهای درجه 1 به درصد مجاز است، حداکثر از:
- 1.5 - در عرض؛
- 5.0 - با تراکم سطح؛
- 2.0 - با توجه به تعداد نخ ها در 10 سانتی متر؛
- 5.0 - برای شکستن بار.
تحمل به علاوه برای شاخص های کیفیت مشخص شده محدود نیست.
توجه داشته باشید. برای پارچه های در نظر گرفته شده برای صنعت پوشاک، انحرافات مجاز در عرض نباید بیش از 1.5٪ باشد.
3. ارزیابی پارچه بر اساس وجود عیوب ظاهری
3.1. برای تعیین درجه بر اساس وجود نقص در ظاهر، پارچه ها بسته به هدف آنها به گروه های نشان داده شده در جدول 1 تقسیم می شوند.
میز 1
گروه پارچه | هدف |
1 - اتاق های غذاخوری | برای سفره، دستمال سفره و... |
2 - کتان | برای ملحفه، روبالشی، لباس زیر و کرست و غیره. |
3 - حوله | برای حوله های شخصی و خانگی، ملحفه و حوله حمام و غیره. |
4 - لباس | برای لباس، لباس مجلسی، کت و شلوار، شلوار، پیراهن و غیره. |
برای روتختی، اثاثه یا لوازم داخلی مبلمان، تشک و لنت تشک، راهرو، روکش، صندلی آفتابگیر، سایبان، تراس و غیره. |
|
6- کاربردی و بسته بندی | برای نقاشی، تخته، قاب، بسته بندی و غیره. |
7 - فنی | بوم و پارچه برای سرپناه، لباس کار، محافظ دست، فیلتراسیون و غیره. |
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3).
3.2. نقص های ظاهری به محلی و گسترده تقسیم می شوند.
عیوب پارچه و تعاریف آنها - طبق GOST 25506 و پیوست 2.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).
3.3. ارزیابی عیوب ظاهری موضعی (مجاز با محدودیت) مطابق با الزامات جدول 2 انجام می شود.
جدول 2
نام رذایل | اندازه عیوب | گروه پارچه | توجه داشته باشید |
||||||
نخ های ضخیم شده | ضخامت از سه برابر تا پنج برابر (تا چهار برابر در بوم های لباس کار) با طول کل تا 2 متر | اگر طول کل عیب بیش از 2 متر باشد، دو، بیش از 4 متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
|||||||
ضخیم شدن ها | ضخامت از سه بار تا پنج برابر (تا چهار برابر در بوم های لباس کار) تا 8 سانتی متر برای هر پنج نقص در هر 1 متر | در پارچه های حوله های خانگی به این عیوب توجه نمی شود |
|||||||
3 تا 5 رشته | در درجه 2 پارچه لباس و بوم برای لباس کار، بیش از 10 محل این نقص در هر متراژ اسمی مجاز نیست. |
||||||||
دوقلوها | در یک نخ با طول کل تا 20 سانتی متر | اگر طول کل عیب بیش از 20 سانتی متر باشد، دو، بیش از 40 سانتی متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
|||||||
در دو رشته با طول کل تا 10 سانتی متر | اگر طول کل عیب بیش از 10 سانتی متر باشد، دو، بیش از 15 سانتی متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
||||||||
دهانه می کند | از نصف عرض پارچه تا عرض کامل آن برای هر عیب | در پارچه های شطرنجی، دهانه بیش از دو نخ رنگی درجه یک مجاز نیست. |
|||||||
ندوسکی | با خلاء تراکم تا 20٪ در هر 1 سانتی متر (برای بسته بندی پارچه، اندازه عیب یک نخ در هر 1 سانتی متر است) | در پارچه های درجه یک، بیش از دو عیب برای بوم های مورد استفاده برای سرپناه و لباس کار، و سه عیب برای پارچه های کتان مجاز نیست؛ در پارچه های کتان درجه دو، بیش از شش عیب مجاز نیست. |
|||||||
دوبل، تشریح | طول کل تا 4 متر | اگر طول کل عیب بیش از 4 متر باشد، دو، بیش از 8 متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
|||||||
زیر قیطان، جداسازی تار بد کار شده | طول بیش از 1 سانتی متر نیست | در کلاس 2، بیش از سه مکان از یک نقص معین در هر منطقه مشروط مجاز نیست. |
|||||||
برای پارچه های در نظر گرفته شده برای صنعت پوشاک، ایراد مجاز نیست |
|||||||||
غواصی | 2-3 نخ به ازای هر 5 سانتی متر در طول پارچه | ||||||||
خرابی نخ های تار | به صورت براکت های جداگانه با طول کل 10 سانتی متر | اگر طول کل عیب بیش از 10 سانتی متر باشد، دو، بیش از 20 سانتی متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
|||||||
سریف ها، چین هایی که یکپارچگی پارچه را نقض نمی کنند | بدون توجه به اندازه | در پارچه های لوسان کتان برای صنعت پوشاک، این عیوب با طول کل بیش از 2 متر در هر سطح اسمی مجاز نمی باشد. |
|||||||
تیک، کراوات، شلوار | بدون توجه به اندازه | ||||||||
طول تا 2 سانتی متر | در درجه 2 پارچه لباس و بوم برای لباس کار، بیش از هشت جای این نقص در هر متراژ اسمی مجاز نیست. |
||||||||
نخ های مختلف (نخ های روغنی، کثیف و رنگی) | به صورت ضربه ای به طول 3 تا 5 سانتی متر | اگر طول عیب بیش از 5 سانتی متر باشد، دو، بیش از 10 سانتی متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
|||||||
آسیب به بافت که ظاهر را خراب می کند | 1 سانتی متر در طول یا عرض پارچه | این عیب در پارچه های ژاکارد درجه 1 مجاز نمی باشد |
|||||||
عیوب موضعی در رنگرزی و چاپ (مهر زدن، خراشیدگی، نواحی چاپ نشده، خونریزی و غیره) | مساحت بیش از 2.5 سانتی متر نباشد | در پایه 2 پارچه های لباس، پارچه های زیر و کرست، بیش از هشت مکان مجاز نیست. |
|||||||
لبه تا 0.8 سانتی متر منحنی، موج دار، سفت، حلقه دار است | تا 2 متر در طول پارچه | اگر طول کل عیب بیش از 2 متر باشد، دو، بیش از 4 متر - سه و غیره در نظر گرفته می شود. |
|||||||
توسعه منحله | برای هر نوار عرضی | ||||||||
باریک شدن پارچه بیش از 1 سانتی متر، اما کمتر از حداقل عرض ارائه شده توسط اسناد نظارتی و فنی | طول تا 1 متر | اگر طول کل عیب بیش از 1 متر باشد، 2، بیش از 3 متر - 3 و غیره در نظر گرفته می شود. برای پارچه های در نظر گرفته شده برای صنعت پوشاک، ایراد مجاز نیست |
|||||||
مکان کمیاب | اگر طول کل عیب بیش از 2 سانتی متر باشد، 2، بیش از 3 سانتی متر - 3 و غیره در نظر گرفته می شود. برای پارچه های در نظر گرفته شده برای صنعت پوشاک، ایراد مجاز نیست |
||||||||
توجه داشته باشید. علامت "+" به این معنی است که هنگام تعیین تنوع، نقص در نظر گرفته می شود. علامت "-" - هنگام تعیین درجه، نقص در نظر گرفته نمی شود. علامت "0" - این نقص نباید در پارچه های درجه 1 مجاز باشد.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1، 2، 3).
3.4. تعداد عیوب موضعی در ظاهر در هر مساحت اسمی 30 متر پارچه نباید بیشتر از:
برای پارچه های ساخته شده از نخ کتان:
8 - برای کلاس اول،
22 - برای کلاس دوم؛
برای پارچه هایی که از نخ osk استفاده می کنند:
10 - برای کلاس اول،
26 - برای کلاس دوم.
برای پارچه‌های حوله‌ای با عرض 50 سانتی‌متر یا کمتر، تعداد عیوب موضعی در ظاهر برای مساحت معمولی 20 متر مربع مجدداً محاسبه می‌شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).
3.5. تعداد عیوب موضعی در ظاهر پارچه ها در هر سطح مشروط 30 متر () با استفاده از فرمول محاسبه می شود.
تعداد واقعی عیوب روی قطعه اندازه گیری شده کجاست.
- طول قطعه، متر؛
- عرض پارچه، سانتی متر
محاسبه تا اولین رقم اعشار انجام می شود و سپس به نزدیکترین عدد صحیح گرد می شود.
طول یک تکه پارچه با سطح برش معمولی 30 متر، بسته به عرض آن، در پیوست 1 نشان داده شده است.
3.6. عیوب موضعی زیر در ظاهر در پارچه ها مجاز نیست:
نخ های ضخیم بیش از پنج برابر ضخامت، در بوم برای لباس کار بیش از چهار برابر ضخامت.
ضخامت بیش از پنج برابر ضخامت، در بوم برای لباس کار بیش از چهار برابر ضخامت.
رفل ها بیش از 5 نخ دارند؛ بوم لباس کار بیش از 4 نخ دارد.
گره ها و بریدگی هایی که یکپارچگی پارچه را نقض می کنند.
سوراخ ها، سوراخ ها، مالش ها، شکاف ها؛
در سه رشته یا بیشتر نزدیک هستند:
زیر برش هایی با تراکم پارچه بیش از 20٪ در هر 1 سانتی متر (برای بسته بندی پارچه ها بیش از یک نخ در هر 1 سانتی متر)؛
جداسازی زیر بافته ها و تارها - اندازه هر نقص بیش از 1 سانتی متر است.
لکه های بزرگتر از 2 سانتی متر و پاشیده شدن* از رنگ.
راه راه (از ضخامت ها و رنگ های مختلف نخ های تار و پود، از توقف رنگرزی، چاپ و سایر ماشین های تولید تکمیلی)؛
لختی عرضی و مجموعه نادری از حلقه ها در پارچه های تری - بیش از 5 سانتی متر؛
لبه پاره شده؛
آلودگی پشت پارچه (در پارچه های چاپی، نفوذ رنگ به سمت عقب عیب محسوب نمی شود).
غیر خالی؛
زیربناها، رنگ نشده؛
بافت سوخته در هنگام سوزاندن؛
رنگ روی زمین جاری شده است
________________
* با اصل مطابقت دارد. - توجه داشته باشید.
عیوب حذف شده در حین تکمیل در پارچه های خشن در نظر گرفته نمی شود.
(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2، 3).
3.7. عیوب محلی در پارچه های در نظر گرفته شده برای تجارت خرده فروشی، فهرست شده در بند 3.6، مشمول قطع شدن در شرکت نساجی است. برش عیب باید در تمام عرض پارچه در امتداد خط مرزهای محل عیب ایجاد شود. اگر اندازه یک نقص فاحش در طول بافت بیش از 2 سانتی متر نباشد، برشی در محل نقص ایجاد می شود.
در پارچه های در نظر گرفته شده برای صنعت پوشاک و فرآوری صنعتی، عیوب مندرج در بند 3.6 بریده نمی شوند، بلکه در ابتدا و انتهای عیب در لبه پارچه با علامت های رنگی یا مارک "B" مشخص می شوند. به معنای برش معمولی است. اگر اندازه عیب تا 2 سانتی متر باشد، به جای برش مشروط، برش مشروط ایجاد می شود و با یک علامت رنگی یا مارک "P" مشخص می شود که به معنای برش شرطی است.
قسمت هایی از پارچه که با برش های معمولی مشخص شده اند در اندازه کلی قطعه گنجانده شده است و بسته به اندازه با استفاده از یک فلپ اندازه گیری یا وزن ارزیابی می شود.
تعداد برش ها یا برش های مشروط باید با الزامات GOST 12453 مطابقت داشته باشد.
3.8. در پارچه های درجه 1، عیوب ظاهری زیر که در کل پارچه رایج است مجاز نیست:
دستگیره
کرکی؛
زباله های آتش سوزی؛
نقاشی خراب شده;
شکستن پود؛
راه راه؛
گورخری
نوارهای تار و پود؛
انواع سایه ها؛
طول عمر؛
اعوجاج الگو و پارچه پارچه - از 2 تا 5٪ (به استثنای پارچه های بسته بندی)؛
شطرنجی
مکان های چاپ نشده
یادداشت:
1. برای بوم های درمان شده با پارافین، سایه های مختلف نقص در نظر گرفته نمی شود.
2. برای پارچه های فنی (به جز بوم و پارچه برای لباس کار)، پارچه های کاربردی و بسته بندی، راه راه، گورخر، راه راه روی تار و پود، سایه های مختلف، خرچنگ (به استثنای پارچه های کاربردی نظامی و پارچه هایی برای محافظت از دست و نقاشی)، کرکی بودن (به جز پارچه های نظامی و پارچه های کاربردی برای محافظت از دست و رنگ آمیزی)، آلودگی آتش (به جز پارچه های محافظ دست و رنگ آمیزی) عیب محسوب نمی شود.
اعوجاج الگو و بوم طبق GOST 14067 تعیین می شود.
در پارچه های درجه 2 برای لباس زیر و کرست، عیب آلودگی به آتش ممنوع است.
در صورت وجود عیب رایج در پارچه درجه 2، تعداد عیوب موضعی در هر ناحیه معمولی برای پارچه‌های ساخته شده از نخ کتان نباید بیشتر از 17 و برای پارچه‌هایی که از نخ اکسورت استفاده می‌کنند بیشتر از 21 باشد.
شدت عیوب رایج در ظاهر با استفاده از نمونه های استاندارد عیوب تایید شده با توافق بین سازنده و مصرف کننده مشخص می شود.
3.9. وجود عیوب در ظاهر با مشاهده پارچه از سمت جلو در فاصله 1 متری از سطح پارچه با نور بازتاب شده بر روی میز درجه بندی یا ماشین مشخص می شود.
در موارد بحث برانگیز، بافت ها در نور طبیعی مشاهده می شوند.
عیوب ظاهری که در جدول 2 و بند 3.8 ذکر نشده اند، هنگام ارزیابی با موارد مشابه برابری می کنند.
عیوب واقع در لبه فقط برای پارچه های رومیزی، پارچه های کتان، پارچه های حوله ای و پارچه های روتختی در نظر گرفته می شود.
سوراخ شدن لبه ها عیب محسوب نمی شود.
3.7-3.9. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1، 3).
ضمیمه 1 (برای مرجع). طول یک تکه پارچه با ناحیه برش معمولی بسته به عرض
ضمیمه 1
اطلاعات
عرض پارچه، سانتی متر | طول یک تکه پارچه با منطقه برش معمولی، متر | عرض پارچه، سانتی متر | طول یک تکه پارچه با مساحت معمولی 30 متر |
|
