دستگاه خم کن سیم CNC. خمش سیم: به صورت دستی و روی ماشین های خمش سیم. گزینه هایی برای دستگاه هایی برای خم کردن مواد سیم با دستان خود

ماشین های خم کن سیم- این تجهیزاتی است که به شما امکان می دهد سیم را به طور خودکار خم کنید. چنین دستگاه هایی مجهز به سه درایو سروو هستند که سیم را تغذیه می کنند و همچنین چرخش را انجام می دهند و مسئولیت فرآیند خمش را بر عهده دارند. همه اینها منجر به شاخص های راندمان بالا، کاهش صدای عملیاتی و دقت خمش بالا، خطای 0.05 ± می شود. آنها می توانند سیم را با استفاده از روش هل دادن خم کنند. این روش برای تولید مارپیچ مرتبط است.

دستگاه های سیم خم کن اتوماتیکمدل CHR-3A ماشین هایی هستند که در حالت اتوماتیک کار می کنند. آنها محصولاتی را با دقت بسیار بالا تولید می کنند و سرعت فرآیند نیز در سطح مناسبی است.

نصب به دستگاه سیم خم کن و سیم باز کن مجهز شده است. CNC به یک رابط کاربری ساده و بسیار بصری مجهز شده است. تمام وظایف و پارامترهای تعیین شده بر روی یک صفحه نمایش 15 اینچی نمایش داده می شوند.

پارامترهای دستگاه خم کن سیم

1. CNC مبتنی بر رایانه با نرم افزار سفارشی که به طور خاص برای ویندوز XP توسعه یافته است.
2. امکان ذخیره برنامه های خمشی روی هارد دیسک کامپیوتر 160 گیگابایتی وجود دارد. این مقدار حافظه می تواند تا 4 میلیون برنامه خمشی را در خود جای دهد؛ در صورت لزوم می توانید از هارد اکسترنال نیز برای ذخیره سازی استفاده کنید.
3. وجود صفحه نمایش لمسی که کار را تا حد زیادی تسهیل می کند.
4. CNC چندین گزینه برای عملیات فراهم می کند. بنابراین، در حالت دستی، هر درایو ماشین به طور مستقل با فشار دادن یک کلید عمل می کند. در حالت یادگیری، تمام عملیات انجام شده توسط اپراتور به خاطر سپرده می شود. در حالت نیمه اتوماتیک تمامی فرآیندها به صورت مرحله ای انجام می شود. حالت خودکار اجرای مداوم عملیات را طبق CNC فراهم می کند.
5. امکان تنظیم حالت سرعت همه درایوها وجود دارد.
6. یک سیستم خود تشخیصی وجود دارد که می تواند خطاهایی را که روی مانیتور رخ می دهد را نمایش دهد.

در کاتالوگ ما می توانید بهینه ترین گزینه را انتخاب کنید. شما می توانید با تماس با نمایندگان شرکت ما یک دستگاه خم کن سیم در مسکو خریداری کنید. کارکنان ما به سرعت و کارآمد گزینه مورد نیاز شما را انتخاب خواهند کرد.

چندین تکنیک برای خم کردن سیم وجود دارد. رایج ترین گزینه این است که چنین قطعاتی را به صورت دستی خم کنید. در تولید صنعتی روش دستی مقرون به صرفه نیست و هزینه های متعددی دارد. انواع مختلفی از دستگاه های سیم خم کن در تولید استفاده می شود.

انواع دستگاه های سیم خم کن

بسته به تکنولوژی، انواع مختلفی از ماشین های سیم وجود دارد:

• ساخت قطعات از کویل؛
• خم شدن از یک میله فلزی؛
• خم شدن نورد؛
• خم شدن با هل دادن؛
• دستگاه های CNC.

ماشین آلات تولید سیم سیم پیچ

نوع واحد مشخص شده برای تولید انبوه استفاده می شود. این گونه دستگاه های سیم خم کن در مقایسه با سایرین دارای بهره وری و کارایی بالایی هستند.

فرآیند تولید سیم از چندین مرحله می گذرد:

• باز کردن
• یک سیم پیچ در آن ثابت شده است.
• سیم به طور همزمان تحت تأثیر دو مکانیسم قرار می گیرد که یکی از آنها مسطح است و دیگری غلتکی است.
• سیم به یک میله مستقیم تبدیل می شود.
• یک میله سیم مستقیم در قسمت خم شدن دستگاه قرار می گیرد.
• خروجی قسمتی است که شکل دلخواه را دارد.
• محصول نهایی با قیچی مکانیکی مخصوص برش داده می شود.

چنین شرکتی قادر است تنها نوع خاصی از محصول نهایی را تولید کند. این به دلیل وجود دستگاه هایی در آن است که برای تولید قطعات دارای شکل خاصی از قبل پیکربندی شده اند.

واحدها قطعات ساده ای را تولید می کنند و تنوع زیادی از آنها را ارائه نمی دهند. تعداد عملیات خمشی در این گونه ماشین ها به پنج عدد محدود می شود.

دستگاه هایی که سیم را از یک میله فلزی خم می کنند

این دستگاه از نظر فناوری پیشرفته تر از دستگاه قبلی در نظر گرفته می شود. دستگاه پردازش اضافی محصول نهایی را انجام می دهد که توسط یک واحد از یک سیم پیچ انجام نمی شود.

این دستگاه به شما اجازه می دهد تا روی محصولات سیمی مهر و حکاکی انجام دهید.

این نوع ماشین دو عیب عمده دارد:

• بهره وری پایینی دارد؛
• نیاز به نصب یک دستگاه تغذیه قطعه کار کمکی دارد که طراحی پیچیده ای دارد.

دستگاه های خم کن رول

دستگاه هایی از این نوع برای تولید قطعات گرد طراحی شده اند. سیم روی دستگاه روی شافتی با شعاع از پیش تعیین شده تغذیه می شود. تغذیه با استفاده از غلتک های راهنما انجام می شود. حرکت چرخشی شفت ایجاد می شود و در نتیجه سیم چندین بار دور انگشت خم می شود.

این دستگاه به شما امکان می دهد گام فنر و زاویه خمش قطعه را تنظیم کنید. این با موقعیت غلتک های نورد نسبت به شفت تضمین می شود.

این دستگاه خم کن دستی تنها یک نوع محصول تولید می کند. برای تغییر نوع و شکل محصول تولیدی، نیاز به تعویض اولیه دستگاه های خمشی خواهد بود. انجام کار راه اندازی ضروری خواهد بود.

واحدهایی که با روش هل دادن کار می کنند

روش هل دادن برای سیم هایی استفاده می شود که باید به شکل هندسی پیچیده در بیایند.

روش هل دادن بر اساس حرکت رو به جلو مواد فلزی از طریق دستگاه رول فرمینگ است. شکل داده شده قطعه توسط غلتک های نورد داده می شود. به جای دستگاه رول فرمینگ دستگاه، می توان از دستگاه فنری کویلینگ استفاده کرد.

تجهیزاتی که بر روی آنها خم شدن سیم به این روش امکان پذیر است پیچیده است و نیاز به دانش خاصی دارد.

دستگاه های کنترل عددی

پیشرفت در ساخت ماشین ابزار امکان معرفی واحدهای CNC را فراهم کرده است که به کمک آنها خم شدن سیم ممکن شده است.

این دستگاه ها قطعات 2 بعدی و محصولاتی به شکل سه بعدی تولید می کنند. ماشین ها توسط یک کامپیوتر صنعتی کنترل می شوند. به لطف کامپیوتر امکان چرخش کنسول های خمشی در فضای سه بعدی در هر ترتیبی وجود دارد.

واحدهای CNC بهره وری نیروی کار بالایی دارند. اگر نیاز به تغییر شکل و نوع محصولات دارید، فقط باید آن را در رایانه تغییر دهید.

گزینه هایی برای دستگاه هایی برای خم کردن مواد سیم با دستان خود

برای خم شدن، گاهی اوقات استفاده از ابزارهای بداهه کافی است. مقدار زیادی به ضخامت مواد مورد استفاده بستگی دارد.

برای خم کردن محصولات با دست خود با قطر حداکثر 3 میلی متر موارد زیر مناسب است:

• نایب نیمکت؛
• انبر؛
• انبر بینی گرد

این مواد با برش های جانبی یا نیپرهای معمولی برش داده می شود.

محصولات با قطر زیاد به استفاده از دستگاه خانگی نیاز دارند. مونتاژ دستگاه در مراحل زیر انجام می شود:

1. یک گوشه فولادی به طول 19 سانتی متر با پیچ و مهره روی میز پیچ می شود.
2. یک قاب از یک صفحه فلزی ساخته شده است، سوراخ هایی در آن حفر می شود.
3. یک قاب با غلطک ها و دسته های راهنما به گوشه پیچ می شود.
4. یک بلوک فلزی به شیار قاب انتخاب می شود.
5. چندین سوراخ از طریق و کور در بلوک ایجاد می شود.
6. یک دسته و یک غلتک راه راه به بلوک پیچ شده است.
7. صفحات در پایین قاب جوش داده می شوند.
8. بلوک در شیار قاب قرار می گیرد تا در آن بلغزد و از بین نرود.
9. غلطک های راهنما به داخل پیچ می شوند.
10. ساختار میله به گوشه پیچ می شود.

یک مکانیسم خودساخته به شما امکان می دهد محصولاتی با پیکربندی های پیچیده تر بسازید.

خمش سیم، که به صورت دستی یا با استفاده از ابزارهای مختلف و تجهیزات خاص انجام می شود، به محصولات ساخته شده از این ماده اجازه می دهد تا پیکربندی های متفاوتی داشته باشند. در طی فرآیند خمش، لایه داخلی سیم تحت فشار قرار می گیرد و لایه بیرونی تحت کشش قرار می گیرد. دستگاه های خم کن سیم، که امروزه در مدل های بسیار متنوعی ارائه می شوند، بسیار محبوب هستند، زیرا محصولات سیم خم شده به طور فعال برای حل مشکلات مختلف صنعتی و خانگی استفاده می شود.

برای انجام عملیات خمش در خانه بدون هیچ مشکلی، بهتر است سیم ساخته شده از مواد نرم را انتخاب کنید. خم کردن ساده سیم های سفت تر، در صورت لزوم، می تواند با استفاده از ابزارهای لوله کشی معمولی انجام شود:

• انبردست (با کمک چنین ابزاری که هر صنعتگر خانگی دارد، می توانید یک خم ساده در سیم ایجاد کنید و همچنین بخش آن را برای پردازش بیشتر به طور ایمن تعمیر کنید).
• انبردست (با استفاده از این ابزار که یکی از انواع انبر است، می توانید خمکاری با درجات مختلف پیچیدگی انجام دهید)؛
• سیم برش یا انبر بینی سوزنی (با استفاده از چنین ابزاری می توان سیم را به قطعاتی به طول مورد نیاز برش داد).

اگر نیاز به ساخت محصولی با پیکربندی پیچیده از سیم با استفاده از روش خمشی دارید، بهتر است ابتدا آن را روی کاغذ بکشید و به طور دوره ای طرح را بررسی کنید. برای تشکیل ساده ترین شکل ها، نیازی به استفاده از چنین طرحی نیست. به عنوان مثال، اگر شما نیاز به ایجاد یک محصول خمیده به شکل مستطیل دارید، می توانید این کار را به صورت زیر انجام دهید:

• سیم در محل خم آینده آن در یک گیره نیمکت بسته می شود.
• قسمت بالایی سیم (بدون گیره) با استفاده از انبردست معمولی یا چکش خم می شود.

در نتیجه این روش ساده، یک خم با زاویه قائم بر روی سطح سیم ایجاد می شود.

قوانین خمش دستی

اگر می خواهید سیم را به صورت دستی خم کنید، باید به تعدادی توصیه پایبند باشید که به شما امکان می دهد این روش را بدون آسیب رساندن به سلامت خود انجام دهید.

1. تمام مراحل خم شدن باید فقط با دستکش های ساخته شده از پارچه ضخیم انجام شود.
2. سیمی که در حال خم شدن است باید تا حد امکان در یک گیره محکم شود تا در حین کار به بیرون نپرد.
3. همه ابزارها و تجهیزاتی که قرار است برای کار استفاده کنید باید در وضعیت مناسبی قرار داشته باشند و وظایف محول شده خود را به نحو احسن انجام دهند.
4. ابزار و وسایل سنگینی که هنگام خم شدن از آنها استفاده می کنید، نباید روی لبه میز کار قرار گیرند تا تصادفاً به آنها برخورد نکرده و روی پاهایتان نیفتند.
5. هنگام انجام تمام دستکاری ها با ابزار خمش سیم با یک دست، دست دیگر باید تا حد امکان از خم آینده دور باشد. انبر یا هر ابزار دیگری می تواند دستی را که در نزدیکی ناحیه خم قرار دارد بشکند و آسیب ببیند.

خم شدن سیم با استفاده از وسایل بداهه فقط در مقادیر کم امکان پذیر است ، زیرا چنین روشی کاملاً کار فشرده است. علاوه بر این، این عملیات فقط برای ایجاد محصولات با ساده ترین پیکربندی قابل استفاده است.

یک دستگاه خم کن تخصصی به شما امکان می دهد محصولات مختلفی را در حجم های زیاد تولید کنید، از جمله آنهایی که اشکال پیچیده دارند.

کار با دستگاه سیم خم کن

برای تولید تعداد زیادی محصول خم شده از سیم می توان از تکنیک های مختلفی استفاده کرد که در هر کدام از آنها از تجهیزات خاصی استفاده می شود. رایج ترین و مقرون به صرفه ترین روش، روش خمشی سیم پیچ است.

خم شدن با استفاده از این فناوری در چند مرحله اتفاق می افتد.

1. سیمی که بر روی سیم پیچ ها پیچیده می شود، به دستگاه غلتکی دو صفحه ای تغذیه می شود که آن را تراز می کند.
2. پس از تراز، سیم به دستگاه سیم خم کن تغذیه می شود که محصول پیکربندی مورد نیاز بر روی آن تشکیل می شود.
3. محصول تشکیل شده قطع می شود و کل چرخه خمش دوباره تکرار می شود.

استفاده از این فناوری به شما این امکان را می دهد که فرآیند خم شدن را کاملاً خودکار کنید و در نتیجه به بهره وری بالایی برسید.

یک ماشین خم کن سیم می تواند شبیه یک قالب ثابت باشد که سیم با استفاده از غلتک های فشار متحرک دور آن می چرخد. با استفاده از چنین وسایلی می توان خم هایی با کمترین شعاع روی سطح سیم ایجاد کرد که مقدار آن با قطر خارجی قطعه کار قابل مقایسه است. در عین حال، پیکربندی محصول تشکیل شده در چنین ماشینی می تواند بسیار پیچیده باشد.

یک ماشین خم کن سیم همچنین می تواند بر اساس اصل فشار دادن قطعه کار از طریق یک سیستم غلتک عمل کند. هنگام استفاده از چنین تجهیزاتی، انتهای سیم به یک سیم مخصوص متصل می شود که محصول را از طریق قسمت های کار دستگاه می کشد. دستگاه سیم خم کن از این نوع با توجه به ویژگی های طراحی خود امکان تولید محصولاتی با اشکال حتی بسیار پیچیده را فراهم می کند.

هنگام تراز کردن سیم از دستگاه سیم خم کن نیز استفاده می شود که در این حالت برای صاف کردن استفاده می شود. قطعات کار چنین تجهیزاتی می تواند قاب های مستقیم یا بلوک های مستقیم دو صفحه باشد. در عین حال، قاب های صاف کننده چرخشی کارایی بیشتری دارند، به همین دلیل است که در مواردی که نیاز است تراز کردن سطح سیم تا حد امکان صاف و کارآمد انجام شود، از آنها استفاده می شود.

انواع تجهیزات حرفه ای

ساده ترین نوع تجهیزات حرفه ای که برای خم کردن سیم ها استفاده می شود، دستگاه هایی با یک کنسول هستند. در همین حال، چنین دستگاه هایی فقط می توانند محصولاتی با اشکال هندسی ساده تولید کنند که طول توسعه آنها از 1000 میلی متر تجاوز نمی کند.

ماشین آلات خمش سیم مسطح به طور گسترده توسط سازندگان تجهیزات تجاری استفاده می شود.سیم از سیم پیچ تغذیه می شود، از بلوک صحیح عبور می کند و به کنسول خمشی می رسد، جایی که محصول طبق یک برنامه CNC مشخص خم می شود. در پایان فرآیند خم شدن، قطعه با گیوتین بریده می شود. تمام عملیات به صورت کاملا خودکار انجام می شود. دستگاه ها قابلیت های زیادی برای تولید محصولات تخت با هر پیچیدگی دارند: حلقه ها، قاب ها، خطوط مختلف باز و بسته، مارپیچ های مسطح. برای به دست آوردن یک محصول فضایی، بسیاری از مشتریان از پرس استفاده می کنند، بنابراین با بهره وری بالا در تولید محصولات مسطح روی دستگاه خم کن سیم، قطعه کار برای خمش فضایی در زیر پرس قرار می گیرد که بهره وری بالا و تکرار خوب حاصل را تضمین می کند. محصول سیمی

دارای یک سیستم جبران غیر صافی ثبت شده این مربوط به سیم خانگی است، که هنگام باز شدن از سیم پیچ، تنش های داخلی را حفظ می کند، هندسه محصول "پیچ می شود" و معلوم می شود که صاف نیست (که در ماشین های سه بعدی معمولاً با چرخاندن کنسول جبران می شود). دستگاه های خم کن UME دارای توانایی مکانیکی برای تنظیم "پیچش معکوس" سیم هستند که در نتیجه می توان بدون تنظیم ابزار خمشی یا برنامه CNC محصولی کاملاً صاف به دست آورد.

دستگاه های خم کن سیم سری UMEیک میز چرخشی داشته باشید، بنابراین اپراتور می تواند یک زاویه میز مناسب (به عنوان مثال، بیشتر عمودی یا افقی تر)، مطابق با هندسه محصول تنظیم کند.

دستگاه های خم کن سیم سری UMEبسیار آسان برای استفاده و قابل اعتماد. CNC شرکت معروف B&R (انگلیس) به شما امکان می دهد حالت های خمشی را برنامه ریزی کنید؛ امکان برنامه ریزی دسته ای از محصولات وجود دارد که در آن چندین محصول به ترتیب یکی پس از دیگری ساخته می شوند. خم شدن با غلتش و هل دادن با انتقال از شعاع به شعاع برنامه ریزی شده است.

دستگاه سیم خم کن مدل UME-40.خم شدن سیم از سیم پیچ انجام می شود. این ماشین آلات در بین تولید کنندگان تجهیزات تجاری و محصولات POS محبوبیت بیشتری دارند. خم شدن سیم با استفاده از یک برنامه CNC انجام می شود. یکی از ویژگی های بارز بهره وری بالا و همچنین قیمت ارزان دستگاه و ابزار است. حداکثر اندازه استاندارد قاب 600x600 میلی متر است.

دستگاه سیم خم کن مدل UME-65.سیم از سیم پیچ باز می شود، از بلوک صحیح عبور می کند و وارد واحد خم و برش می شود. تمام عملیات با استفاده از یک برنامه CNC انجام می شود. این ماشین آلات در بین تولید کنندگان تجهیزات تجاری و محصولات POS محبوبیت بیشتری دارند. یک ویژگی متمایز بهره وری بالا و همچنین قیمت ارزان برای تجهیزات و ابزار خمشی است. حداکثر اندازه استاندارد قاب 600x600 میلی متر است.

دستگاه سیم خم کن مدل UME-80.سیم از سیم پیچ باز می شود، از بلوک صحیح عبور می کند و وارد واحد خم و برش می شود. تمام عملیات با استفاده از یک برنامه CNC انجام می شود. از این ماشین آلات برای تولید محصولات سیم مسطح در اشکال مختلف، اعم از شعاع های کوچک و بزرگ (متغیر) استفاده می شود. ویژگی بارز دستگاه بهره وری بالای آن و همچنین قیمت ارزان برای ابزار و تجهیزات است. حداکثر اندازه استاندارد قاب 1000x1000 میلی متر است.

اشیاء با پیکربندی ها و اهداف مختلف را می توان از سیم ساخت. در حین کار، خم کردن مواد به درستی مهم است، بنابراین، زمانی که قطر نخ فلزی بیش از 1 میلی متر است، توصیه می شود از دستگاه های مخصوص استفاده کنید.

انواع اصلی این نوع ابزار و همچنین نحوه ساخت دستگاه خم کن سیم با دستان خود در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

اگر لازم باشد مقدار کمی کار انجام شود، از ابزارهای دستی برای خم کردن سیم استفاده می شود. برای خم کردن مواد فلزی نرم یا زمانی که قطر سیم از 3 میلی متر بیشتر نباشد، از انبردست یا انبر دماغه گرد استفاده می شود. این ابزارها به شما این امکان را می دهند که قسمتی از محصول را به طور ایمن در یک ابزار محکم کنید و از دیگری برای خم کردن سیم تا زاویه مورد نظر استفاده کنید.

به این ترتیب می توانید با استفاده از قاب نجاری مواد را خم کنید. در این حالت سیم در حالت عمودی ثابت می شود و تغییر جهت نیز با استفاده از انبردست یا هر وسیله یا مکانیزم گیره دیگری انجام می شود.

اگر نیاز به یک خم گرد دارید،سپس برای این منظور از هر میله ای با قطر مناسب استفاده می شود که در یک گیره نیز بسته می شود. هنگام ساختن فنرها از سیم کشسان، باید یک خم گرد ایجاد کنید.

برای این کار کافی است یک میله یا لوله با قطر مناسب را در یک گیره ببندید و انتهای سیم را از یک طرف ثابت کنید و با انبردست سیم را به تعداد دور مورد نیاز بپیچید.

اگر سیم باید اغلب خم شود، صحیح ترین راه حل خرید دستگاه ها یا ماشین های خاص است.

ابزار خم کردن این ماده طرحی است که در آن سیم با استفاده از نیروی عضلانی انسان گیره و خم می شود. ماشین‌ابزارها معمولاً از محرک‌های الکتریکی استفاده می‌کنند و برای تولید محصولات پیچیده، چنین ماشین‌هایی مجهز به کنترل‌های الکترونیکی هستند.

قوانین برای کار

خم شدن سیم فرآیند پیچیده ای نیست، اما برای کار موثر با این ماده باید قوانین زیر را رعایت کنید:

1. برای کار باید از دستکش های پارچه ضخیم استفاده کنید.
2. فقط از ابزار کار و ماشین های اتوماتیک استفاده کنید.
3. اگر برای انجام این عملیات از یک معاون استفاده می شود، قبل از شروع فرآیند، باید مطمئن شوید که قطعه کار به طور ایمن ثابت شده است.
4. قبل از خم شدن، قطعه کار باید تراز شود.

پیروی از این توصیه ها به جلوگیری از ضایعات و صدمات در صورت رها شدن ناگهانی مواد از دستگاه نگهدارنده کمک می کند. هنگام استفاده از ماشین هایی که با برق کار می کنند، باید از سیم کشی و اتصال زمین مناسب نیز مراقبت کنید.

استفاده از تجهیزات

اگر حجم کار به اندازه کافی بزرگ باشد، تجهیزات مجهز به موتور الکتریکی به شما امکان می دهد تعداد زیادی عملیات را انجام دهید. استفاده از ماشین آلات بهره وری نیروی کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، اما در مرحله اولیه لازم است تلاش هایی برای مطالعه روند عملکرد دستگاه خم کن سیم انجام شود.

مقرون به صرفه ترین دستگاه برای خم کردن سیم، تجهیزات کویل در نظر گرفته می شود که در آن مواد از کلاف های حجیم تامین می شود.

فرآیند خم شدن سیم روی چنین تجهیزاتی به ترتیب زیر انجام می شود:

1. سیم از سیم پیچ به مکانیزم غلتکی تغذیه می شود که مواد را تراز می کند.
2. سیم صاف شده وارد مکانیسم خمشی می شود.
3. در مرحله بعد خم شدن و جدا شدن محصولات سیمی اتفاق می افتد.
4. پس از برش محصول نهایی، این روند تکرار می شود.

برای اینکه کار خمش تا حد ممکن راحت باشد، از دستگاه های CNC استفاده می شود.

با وجود هزینه قابل توجه چنین تجهیزاتی، بازگشت سرمایه در یک تجارت در عرض چند ماه اتفاق می افتد. ماشین‌های مجهز به ریزپردازنده نه تنها به طور کامل فرآیند را خودکار می‌کنند، بلکه کار جوشکاری را روی محصولات منحنی نیز انجام می‌دهند.

دستگاه DIY

اگر دستگاه خم کن سیم فقط برای کارهای خانگی استفاده می شود، می توانید خودتان یک دستگاه دستی بسازید. تجهیزاتی که با دستان خود ساخته شده اند بسیار کارآمد نیستند، اما برای انجام عملیات روزانه در حجم کم چنین محصولی کاملاً کافی خواهد بود.

برای یک ماشین خانگی باید مواد زیر را تهیه کنید:

1. ورق فولادی 4 میلی متر.
2. میله فولادی 20 میلی متر.
3. لوله پروفیل 20*20 میلی متر و 30*30 میلی متر.
4. دو عدد مهره 12 میلی متری
5. لوله فولادی ¾.
6. پیچ 12 * 70 میلی متر.
7. بوش از میله واکنش ماشین VAZ 2106.

برای انجام این کار باید ابزارهای زیر را نیز آماده کنید:

• مته و 20 میلی متر.

دستگاهی برای خم کردن سیم با دستان خود به ترتیب زیر ساخته می شود:

1. یک مستطیل به ابعاد 150 * 80 میلی متر با استفاده از یک آسیاب از یک ورق فولادی بریده می شود.
2. تقریباً 30 میلی متر از سمت کوتاه تر عقب نشینی کنید، باید سوراخی به قطر 20 میلی متر دقیقاً در وسط ایجاد کنید.
3. یک قطعه به طول 45 میلی متر از میله فلزی برش دهید.
4. یک تکه میله را در سوراخی که قبلا ایجاد کرده اید قرار دهید و آن را در قسمت پشتی جوش دهید.
5. یک مستطیل 70*30 میلی متری را از یک ورق فلزی برش دهید.
6. دو سوراخ به قطر 16 میلی متر در صفحه 70*30 میلی متر ایجاد کنید. سوراخ ها باید از لبه های صفحه فاصله داشته باشند و فاصله بین آنها باید 20 میلی متر باشد.
7. مهره های M12 را به صفحه 70*30 میلی متر جوش دهید تا با سوراخ هایی که قبلاً ایجاد شده اند هماهنگ شوند. برای اینکه مهره ها را قبل از جوشکاری کاملاً در مرکز قرار دهید، توصیه می شود آنها را روی یک پیچ قرار دهید که باید در سوراخ رزوه شود.
8. یک قطعه به طول 45 میلی متر را از یک لوله فولادی ¾ برش دهید.
9. یک صفحه 70*30 میلی متری را به سیلندر حاصل از لوله فلزی جوش دهید تا سوراخ لوله در همان ردیف سوراخ های 16 میلی متری قبلی باشد. هنگام انجام این کار، صفحه باید دقیقاً در وسط ارتفاع استوانه فولادی قرار گیرد.
10. یک قطعه به طول 400 میلی متر را از لوله پروفیل 30*30 میلی متر برش دهید.
11. قسمتی از لوله پروفیل را به صفحه فولادی 70*30 میلی متر جوش دهید. اتصال فلزی در سمت مقابل سیلندر جوش داده شده ایجاد می شود. با این کار یک اهرم با یک استوانه و 2 سوراخ در انتهای آن ایجاد می شود.
12. یک قطعه به طول 100 میلی متر از لوله پروفیل 20*20 میلی متر بریده می شود.
13. قسمتی از لوله پروفیل به لبه صفحه 80*150 میلی متر جوش داده می شود. این عنصر باید از یکی از گوشه ها تا سطح میله فلزی جوش داده شده قبلی قرار گیرد.
14. یک صفحه 70*40 میلی متری را از یک ورق فلزی برش دهید. این قسمت برای پشتیبانی از قطعه کار در نظر گرفته شده است، بنابراین باید به قسمتی از لوله پروفیل نیز جوش داده شود.
15. بوشینگ گشتاور روی یک پیچ 12 میلی متری قرار می گیرد، که سپس باید به مهره ای که به اهرم جوش داده شده است، پیچ شود.
16. اهرم با بوش به عنوان یک استوانه بر روی یک تکه میله فلزی جوش داده شده به قاب نصب می شود.
17. برای تثبیت ایمن دستگاه در حین کار، توصیه می شود قاب را با استفاده از اتصالات رزوه ای یا جوشکاری روی یک سطح افقی صاف محکم کنید.

خم شدن سیم به شرح زیر انجام می شود:

1. قطعه کار روی سکوی جانبی قرار می گیرد به طوری که قسمت جلویی در شکاف بین سیلندر مرکزی و بوش متصل به اهرم قرار می گیرد.
2. اهرم تا زاویه مورد نیاز می چرخد.
3. قطعه کار از دستگاه خارج می شود، بریده می شود و برای هدف مورد نظر استفاده می شود.

اگر دستگاه خانگی از مواد با کیفیت بالا ساخته شده باشد و درزهای جوشکاری در سطح حرفه ای ساخته شده باشند، می توان از دستگاه نه تنها برای پردازش سیم استفاده کرد. در این صورت می توان از محصول برای لوله های خمشی از جمله لوله های پروفیل تا قطر 10 میلی متر استفاده کرد.

ویدیوی مفید

ویدیویی را تماشا کنید که در آن مرد نحوه جمع آوری ساختار ساده یک خم کن تقویت کننده را برای خم کردن میله ها و مربع ها نشان می دهد: