خانه » گلکاری » اتصالات دیگ بخار. شیرهای چک سوپاپ های ایمنی. دریچه های کاهنده. اتصالات دیگ بخار تنظیم شیر ایمنی دیگ بخار

اتصالات دیگ بخار. شیرهای چک سوپاپ های ایمنی. دریچه های کاهنده. اتصالات دیگ بخار تنظیم شیر ایمنی دیگ بخار

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

سوپاپ های ایمنی
دیگ های بخار و آب

الزامات فنی

GOST 24570-81

(ST SEV 1711-79)

کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

شیرهای ایمنی برای دیگ بخار و آب

فنیالزامات

شیرهای ایمنی دیگ های جریان و آب گرم.
الزامات فنی

GOST
24570-81*

(ST SEV 1711-79)

با فرمان کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 30 ژانویه 1981 شماره 363، تاریخ معرفی تاسیس شد.

از 1981/01/12

تأیید شده در سال 1986. با فرمان استاندارد ایالتی 24 ژوئن 1986 به شماره 1714، مدت اعتبار تمدید شد.

تا تاریخ 92/01/01

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد برای شیرهای اطمینان نصب شده بر روی دیگ های بخار با فشار مطلق بالای 0.17 مگاپاسکال (1.7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و دیگ های آب گرم با دمای آب بالاتر از 388 کلوین (115) اعمال می شود. ° با).

استاندارد به طور کامل با ST SEV 1711-79 مطابقت دارد.

استاندارد الزامات اجباری را تعیین می کند.

1. الزامات عمومی

1.1. برای محافظت از دیگهای بخار، سوپاپ های ایمنی و دستگاه های کمکی آنها مجاز هستند که الزامات "قوانین طراحی و عملکرد ایمن دیگ های بخار و آب گرمایش" را که توسط نظارت فنی و معدنی دولتی اتحاد جماهیر شوروی تایید شده است، برآورده می کنند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

1.2. طراحی و مواد عناصر شیر اطمینان و دستگاه های کمکی آنها باید بسته به پارامترهای محیط کار انتخاب شوند و از قابلیت اطمینان و عملکرد صحیح در شرایط عملیاتی اطمینان حاصل کنند.

1.3. شیرهای ایمنی باید طوری طراحی و تنظیم شوند که فشار در دیگ بیش از 10 درصد از فشار کاری تجاوز نکند. در صورتی که در محاسبات قدرت دیگ پیش بینی شده باشد، افزایش فشار مجاز است.

1.4. طراحی شیر اطمینان باید حرکت آزاد عناصر متحرک شیر را تضمین کند و امکان رها شدن آنها را از بین ببرد.

1.5. طراحی شیرهای اطمینان و عناصر کمکی آنها باید امکان تغییرات دلخواه در تنظیم آنها را حذف کند.

1.6. هر شیر اطمینان یا با توافق بین سازنده و مصرف کننده، گروهی از شیرهای یکسان که برای یک مصرف کننده در نظر گرفته شده است، باید همراه با گذرنامه و دستورالعمل های عملیاتی باشد. گذرنامه باید با الزامات GOST 2.601-68 مطابقت داشته باشد. بخش "داده ها و مشخصات فنی اساسی" باید حاوی داده های زیر باشد:

نام سازنده یا علامت تجاری آن؛

سال تولید؛

نوع سوپاپ؛

قطر اسمی در ورودی و خروجی شیر؛

قطر طراحی؛

سطح مقطع محاسبه شده؛

نوع محیط و پارامترهای آن؛

مشخصات و ابعاد فنر یا بار؛

ضریب مصرف بخارآ , برابر 0.9 ضریب به دست آمده بر اساس آزمون.

فشار برگشتی مجاز؛

مقدار فشار شروع باز شدن و محدوده فشار شروع بازگشایی مجاز؛

ویژگی های مواد عناصر اصلی شیر (بدنه، دیسک، صندلی، فنر)؛

داده های آزمایش نوع شیر؛

کد کاتالوگ;

فشار مشروط؛

محدودیت فشار عملیاتی مجاز برای فنر

1.7. اطلاعات زیر باید بر روی صفحه ای که به بدنه هر شیر اطمینان یا مستقیماً روی بدنه آن متصل است علامت گذاری شود:

نام سازنده یا علامت تجاری آن؛

شماره سریال با توجه به سیستم شماره گذاری سازنده یا شماره سری؛

سال تولید؛

نوع سوپاپ؛

قطر طراحی؛

ضریب مصرف بخارآ;

مقدار فشار شروع باز شدن؛

فشار مشروط؛

قطر اسمی؛

فلش نشانگر جریان؛

مواد بدنه برای اتصالات ساخته شده از فولاد با الزامات خاص؛

تعیین سند اصلی طراحی و نماد محصول.

محل علامت گذاری و ابعاد علامت گذاری در اسناد فنی سازنده تعیین شده است.

1.6, 1.7.(ویرایش تغییر یافته، تغییر دادن № 1).

2. الزامات برای عملکرد مستقیم دریچه های ایمنی

2.1. طراحی شیر اطمینان باید شامل دستگاهی برای بررسی عملکرد صحیح شیر در حین کار دیگ با فشار دادن شیر به باز شدن باشد.

امکان باز شدن اجباری باید در 80 درصد فشار باز شدن تضمین شود.

2.1.

2.2. اختلاف فشار بین باز شدن کامل و شروع باز شدن شیر نباید بیشتر از مقادیر زیر باشد:

15٪ فشار شروع باز - برای دیگهای با فشار عملیاتی نه بیشتر از 0.25 مگاپاسکال (2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع).

10٪ از فشار باز - برای دیگهای با فشار عملیاتی بالاتر از 0.25 مگاپاسکال (2.5 kgf/cm2).

2.3. فنرهای شیر ایمنی باید از گرمای غیرقابل قبول و قرار گرفتن در معرض مستقیم محیط کار محافظت شوند.

هنگامی که شیر کاملا باز می شود، امکان تماس متقابل سیم پیچ های فنری باید حذف شود.

طراحی شیرهای فنری باید امکان سفت شدن فنرها را فراتر از مقدار تنظیم شده تعیین شده توسط بالاترین فشار عملیاتی برای یک طرح شیر معین حذف کند.

2.3. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

2.4. استفاده از مهر و موم میل سوپاپ مجاز نیست.

2.5. در بدنه شیر اطمینان، در مکان هایی که ممکن است میعانات تجمع پیدا کند، باید وسیله ای برای حذف آن در نظر گرفته شود.

2.6. ( مستثنی شده است ، تغییر دادن شماره 2).

3. الزامات برای دریچه های ایمنی کنترل شده توسط دستگاه های کمکی

3.1. طراحی سوپاپ اطمینان و وسایل کمکی باید احتمال ضربه های غیرقابل قبول هنگام باز و بسته شدن را حذف کند.

3.2. طراحی شیرهای اطمینان باید تضمین کند که عملکرد حفاظت در برابر فشار بیش از حد در صورت خرابی هر یک از بدنه کنترل یا تنظیم کننده دیگ حفظ می شود.

3.3. شیرهای اطمینان الکتریکی باید مجهز به دو منبع تغذیه مستقل از یکدیگر باشند.

در مدارهای الکتریکی که از دست دادن انرژی باعث می شود یک پالس دریچه را باز کند، یک منبع انرژی الکتریکی مجاز است.

3.4. طراحی شیر اطمینان باید قابلیت کنترل دستی و در صورت لزوم کنترل از راه دور را فراهم کند.

3.5. طراحی سوپاپ باید اطمینان حاصل کند که در فشار حداقل 95٪ فشار کاری در دیگ بسته می شود.

3.6. قطر شیر پالس مستقیم باید حداقل 15 میلی متر باشد.

قطر داخلی خطوط ضربه (ورودی و خروجی) باید حداقل 20 میلی متر و کمتر از قطر اتصالات خروجی شیر ضربه ای نباشد.

خطوط ضربه ای و کنترلی باید دارای دستگاه های زهکشی میعانات باشند.

نصب دستگاه های خاموش کننده در این خطوط مجاز نمی باشد.

در صورت باز ماندن خط ضربه در هر موقعیتی از این دستگاه، نصب دستگاه سوئیچینگ مجاز است.

3.7. برای شیرهای ایمنی که توسط شیرهای ضربه ای کمکی کنترل می شوند، امکان نصب بیش از یک شیر ضربه ای وجود دارد.

3.8. شیرهای ایمنی باید در شرایطی کار کنند که اجازه یخ زدگی، کک شدن و اثرات خورنده محیط مورد استفاده برای کنترل شیر را ندهد.

3.9. هنگام استفاده از منبع تغذیه خارجی برای وسایل کمکی، شیر اطمینان باید حداقل به دو مدار کنترل مستقل مجهز باشد تا در صورت خرابی یکی از مدارهای کنترل، مدار دیگر عملکرد مطمئن شیر اطمینان را تضمین کند.

4. الزامات برای تامین و تخلیه خطوط لوله شیرهای ایمنی

4.1. نصب دستگاه های خاموش کننده بر روی خطوط لوله ورودی و خروجی شیرهای اطمینان مجاز نمی باشد.

4.2. طراحی خطوط لوله شیر اطمینان باید جبران لازم برای انبساط دما را فراهم کند.

چفت و بست بدنه و خطوط لوله شیرهای ایمنی باید با در نظر گرفتن بارهای استاتیکی و نیروهای دینامیکی که هنگام فعال شدن شیر اطمینان ایجاد می شود، طراحی شود.

4.3. خطوط لوله تامین شیرهای اطمینان باید در تمام طول خود به سمت دیگ دارای شیب باشند. در خطوط لوله تامین، هنگام فعال شدن شیر اطمینان، تغییرات ناگهانی در دمای دیوار باید حذف شود.

4.4. افت فشار در خط لوله تغذیه به شیرهای مستقیم نباید از 3٪ فشاری که در آن شیر اطمینان شروع به باز شدن می کند تجاوز کند. در خطوط لوله تامین شیرهای اطمینان کنترل شده توسط دستگاه های کمکی، افت فشار نباید از 15٪ تجاوز کند.

هنگام محاسبه ظرفیت شیر، کاهش فشار نشان داده شده در هر دو مورد در نظر گرفته می شود.

4.4. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

4.5. محیط کار باید از شیرهای اطمینان به محل امن تخلیه شود.

4.6. خطوط لوله تخلیه باید از یخ زدگی محافظت شده و دارای دستگاه تخلیه میعانات باشد.

نصب دستگاه های خاموش کننده روی زهکشی مجاز نیست.

4.6.(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

4.7. قطر داخلی لوله خروجی نباید کمتر از بزرگترین قطر داخلی لوله خروجی شیر اطمینان باشد.

4.8. قطر داخلی لوله خروجی باید به گونه ای طراحی شود که در سرعت جریان برابر با حداکثر ظرفیت شیر اطمینان، فشار برگشتی در لوله خروجی آن از حداکثر فشار معکوس تعیین شده توسط سازنده تجاوز نکند. دریچه اطمینان.

4.9. ظرفیت شیرهای ایمنی باید با در نظر گرفتن مقاومت صدا خفه کن تعیین شود. نصب آن نباید باعث اختلال در عملکرد عادی شیرهای ایمنی شود.

4.10. برای نصب یک دستگاه اندازه گیری فشار باید یک اتصالات در ناحیه بین شیر اطمینان و صدا خفه کن تعبیه شود.

5. ظرفیت جریان دریچه های ایمنی

5.1. ظرفیت کل تمام شیرهای اطمینان نصب شده روی دیگ باید شرایط زیر را داشته باشد:

برای دیگهای بخار

G1+G2+…Gn³ D;

برای اکونومایزرهای جدا شده از دیگ بخار

برای دیگ های آب گرم

n- تعداد سوپاپ های اطمینان؛

G1،G2،Gn- ظرفیت شیرهای ایمنی فردی، کیلوگرم در ساعت؛

D- خروجی نامی دیگ بخار، کیلوگرم در ساعت؛

افزایش آنتالپی آب در اکونومایزر در عملکرد اسمی دیگ بخار، J/kg (کیلو کالری/کیلوگرم).

س- هدایت حرارتی اسمی دیگ آب گرم، J/h (کیلو کالری در ساعت)؛

g- گرمای تبخیر، J/kg (کیلو کالری/کیلوگرم).

محاسبه ظرفیت شیرهای اطمینان دیگ های آب گرم و اکونومایزرها را می توان با در نظر گرفتن نسبت بخار و آب موجود در مخلوط بخار و آب عبوری از شیر اطمینان هنگام فعال شدن آن انجام داد.

5.1. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

5.2. ظرفیت شیر اطمینان با فرمول تعیین می شود:

جی = 10ب 1 × آ× اف(پ 1 + 0.1) - برای فشار در MPa یا

جی= ب 1 × آ× اف(پ 1 + 1) - برای فشار بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع،

جایی که جی- ظرفیت سوپاپ، کیلوگرم در ساعت؛

اف- سطح مقطع محاسبه شده شیر، برابر با کوچکترین سطح مقطع آزاد در قسمت جریان، میلی متر 2.

آ- ضریب جریان بخار، مربوط به سطح مقطع شیر و تعیین مطابق بند 5.3 این استاندارد.

آر 1 - حداکثر فشار اضافی در جلوی شیر اطمینان که نباید بیش از 1.1 فشار کاری MPa (kgf/cm2) باشد.

که در 1- ضریب با در نظر گرفتن خصوصیات فیزیکوشیمیایی بخار در پارامترهای عملکرد در مقابل شیر اطمینان. مقدار این ضریب مطابق جدول انتخاب می شود. 1 و 2.

میز 1

مقادیر ضرایب که در 1 برای بخار اشباع

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)

جدول 2

مقادیر ضرایب که در 1 برای بخار فوق گرم

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)	در دمای بخارtn, ° با
آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)
0,2 (2)	0,480	0,455	0,440	0,420	0,405	0,390	0,380	0,365	0,355
1 (10)	0,490	0,460	0,440	0,420	0,405	0,390	0,380	0,365	0,355
2 (20)	0,495	0,465	0,445	0,425	0,410	0,390	0,380	0,365	0,355
3 (30)	0,505	0,475	0,450	0,425	0,410	0,395	0,380	0,365	0,355
4 (40)	0,520	0,485	0,455	0,430	0,410	0,400	0,380	0,365	0,355
6 (60)		0,500	0,460	0,435	0,415	0,400	0,385	0,370	0,360
8 (80)		0,570	0,475	0,445	0,420	0,400	0,385	0,370	0,360
16 (160)			0,490	0,450	0,425	0,405	0,390	0,375	0,360
18 (180)				0,480	0,440	0,415	0,400	0,380	0,365
20 (200)				0,525	0,460	0,430	0,405	0,385	0,370
25 (250)					0,490	0,445	0,415	0,390	0,375
30 (300)					0,520	0,460	0,425	0,400	0,380
35 (350)					0,560	0,475	0,435	0,405	0,380
40 (400)					0,610	0,495	0,445	0,415	0,380

یا با فرمول فشار بر حسب MPa تعیین می شود

برای فشار بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع

جایی که به- شاخص آدیاباتیک برابر با 1.35 برای بخار اشباع، 1.31 برای بخار فوق گرم.

آر 1 - حداکثر فشار اضافی در جلوی شیر اطمینان، MPa;

V 1 - حجم مخصوص بخار در جلوی شیر اطمینان m3/kg.

فرمول تعیین ظرفیت سوپاپ فقط باید در موارد زیر استفاده شود: آر 2 +0,1)£ (آر 1 +0,1)ب kr برای فشار بر حسب MPa یا ( آر 2 +1)£ (آر 1 +1)ب kr برای فشار در kgf/cm 2، که در آن

آر 2- حداکثر فشار اضافی پشت شیر اطمینان در فضایی که بخار از دیگ به داخل آن جاری می شود (هنگام خروج به اتمسفر). آر 2 = 0 مگاپاسکال (kgf/cm2)؛

ب kr - نسبت فشار بحرانی.

برای بخار اشباع ب kr =0.577، برای بخار فوق گرم ب cr = 0.546.

5.2. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

5.3. ضریب آبرابر 90 درصد مقدار بدست آمده توسط سازنده بر اساس آزمایش های انجام شده.

6. روش های کنترل

6.1. تمام شیرهای ایمنی باید از نظر استحکام، سفتی و سفتی اتصالات غده و سطوح آب بندی آزمایش شوند.

6.2. محدوده آزمایش شیرها، ترتیب و روش های کنترل آنها باید در مشخصات فنی برای شیرهایی با اندازه استاندارد خاص مشخص شود.

تنظیم سوپاپ های ایمنی

شیرهای اطمینان در دیگ های بخار با فشار کاری بیش از 0.07 مگاپاسکال و دیگ های آب گرم با دمای بالاتر از 115 درجه سانتیگراد و همچنین شیرهای اطمینان اکونومایزرها باید به گونه ای تنظیم شوند که با افزایش فشار کاری 10 درصد بالاتر، دریچه ها باز شوند. سطح مجاز

برای دیگ های بخار و آب گرم با پارامترهای کمتر از مقادیر تعیین شده، فشار پاسخ شیرهای اطمینان 0.02 مگاپاسکال بالاتر از فشار کاری است.

هنگامی که به طور کامل تنظیم می شود، هنگامی که کف دست شما به آرامی روی اهرم از پایین فشار می آورد، سوپاپ اطمینان باید لرزش داشته باشد.

شیرهای اهرمی با حرکت وزنه در امتداد اهرم تنظیم می شوند، در حالی که شیرهای فنری با نیروی فنر با استفاده از یک پیچ تنظیم تنظیم می شوند. پس از اتمام تنظیم، شیرها باید محکم و آب بندی شوند تا از حرکت آنها جلوگیری شود.

تست چگالی بخار دیگ

آزمایش دیگ بخار برای چگالی بخار برای بررسی عملکرد ابزار دقیق، اتوماسیون و تجهیزات کمکی انجام می شود.

در طول فرآیند تست بخار، به عدم وجود نقص در تمام عناصر دیگ، به وضعیت غلتک و تکیه گاه های کشویی درام ها و محفظه ها توجه می شود و ازدیاد طول های حرارتی اندازه گیری می شود. انبساط عناصر دیگ با استفاده از معیارها در هنگام احتراق و افزایش فشار نظارت می شود.

نتایج اندازه گیری در یک گزارش ثبت می شود:

- تا زمانی که دیگ با آب پر شود (وضعیت صفر)؛
- پس از پر کردن دیگ با آب؛
- هنگامی که فشار به 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم بر سانتی متر) می رسد.
- در فشار 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر)؛
- پس از رسیدن به 30، 60 و 100٪ فشار کاری؛
- هنگام خنک کردن دیگ پس از آزمایش.

طول های حرارتی اندازه گیری شده با جابجایی های طراحی مقایسه می شوند.

هنگامی که دیگ گرم می شود و فشار بخار به 0.3 مگاپاسکال (3 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب) می رسد، می توان اتصالات پیچی دریچه های درام، دریچه های دریچه، فلنج های شیر و خطوط لوله را سفت کرد و عملکرد صحیح تکیه گاه ها، آویزها و جبران کننده ها را بررسی کرد.

هنگامی که دیگ بخار روشن می شود و فشار بالا می رود، لازم است سوپرهیتر را منفجر کنید تا خنک شود.

قابلیت سرویس گیج فشار نصب شده روی دیگ را با اتصال گیج کنترلی به آن بررسی کنید.

اتمام آزمایش دیگ برای چگالی بخار و تنظیم شیرهای اطمینان در گزارشی ثبت می شود.

تست احتراق و راه اندازی دیگ

پس از تعمیرات و معاینه فنی دیگ ها، آتش سوزی آزمایشی برای بررسی عملکرد کلیه عناصر دیگ و سیستم گرمایش انجام می شود. در هنگام آتش سوزی آزمایشی، دمای آب در دیگ آب گرم تا 90 درجه سانتی گراد افزایش می یابد. در دیگ بخار، در هنگام آتش سوزی آزمایشی، فشار بخار عملیاتی ایجاد می شود. آتش سوزی آزمایشی حداکثر دو هفته قبل از شروع فصل گرما انجام می شود.

مجوز راه اندازی دیگ تازه نصب شده توسط کارمند بازرسی فنی پس از بررسی مستندات مربوط به تعمیرات انجام شده با نتایج مثبت معاینه فنی صادر می شود و پس از بررسی دیگ در شرایط کار، با یک گواهی رسمی صادر می شود. ورودی مربوطه در گذرنامه گذرنامه باید پارامترهایی را نشان دهد که تحت آن دیگ بخار مجاز به کار است.

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

سوپاپ های ایمنی
دیگ های بخار و آب

الزامات فنی

GOST 24570-81

(ST SEV 1711-79)

کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

شیرهای ایمنی برای دیگ بخار و آب

فنیالزامات

شیرهای ایمنی دیگ های جریان و آب گرم.
الزامات فنی

GOST
24570-81*

(ST SEV 1711-79)

با فرمان کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 30 ژانویه 1981 شماره 363، تاریخ معرفی تاسیس شد.

از 1981/01/12

تأیید شده در سال 1986. با فرمان استاندارد ایالتی 24 ژوئن 1986 به شماره 1714، مدت اعتبار تمدید شد.

تا تاریخ 92/01/01

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

استاندارد به طور کامل با ST SEV 1711-79 مطابقت دارد.

استاندارد الزامات اجباری را تعیین می کند.

1. الزامات عمومی

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

1.4. طراحی سوپاپ اطمینان باید حرکت آزاد متحرک را تضمین کند عناصردریچه و امکان خروج از آن را حذف کنید.

1.5. طراحی شیرهای اطمینان و عناصر کمکی باید امکان تغییرات دلخواه در تنظیم آنها را حذف کند.

1.6. به هر سوپاپ اطمینان و چهطبق توافق بین سازنده و مصرف کننده، ppبرای شیرهای یکسانی که برای یک مصرف کننده در نظر گرفته شده است، باید گذرنامه و دستورالعمل های عملیاتی پیوست شود. گذرنامه باید شرایط لازم را داشته باشد. بخش "داده ها و مشخصات فنی اساسی" باید حاوی داده های زیر باشد:

نام سازنده یا علامت تجاری آن؛

شماره سریال با توجه به سیستم شماره گذاری سازنده یا شماره سری؛

سال تولید؛

نوع سوپاپ؛

قطر اسمی در ورودی و خروجی شیر a;

قطر طراحی؛

سطح مقطع محاسبه شده؛

نوع محیط و پارامترهای آن؛

مشخصات و ابعاد فنر یا بار؛

ضریب مصرف بخارآ , برابر 0.9 ضریب به دست آمده بر اساس آزمایش های انجام شده؛

فشار برگشتی مجاز؛

مقدار فشار شروع افتتاحمحدوده فشار باز شدن مجاز؛

ویژگی های مواد عنصر اساسی entعناصر سوپاپ (بدنه، دیسک، صندلی، فنر)؛

داده های آزمایش نوع شیر؛

کد کاتالوگ;

فشار مشروط؛

حدود مجاز فشار کاری روی فنر.

1.7. اطلاعات زیر باید روی صفحه ای که روی بدنه هر شیر اطمینان یا مستقیماً روی بدنه آن چسبانده شده است علامت گذاری شود:

نام شرکت سازنده یا علامت تجاری آن؛

شماره سریال طبق سیستم شماره گذاری II شماره سازنده یا دسته

نوع سوپاپ؛

قطر طراحی؛

ضریب مصرف بخارآ;

مقدار فشار شروع باز شدن؛

فشار مشروط؛

قطر اسمی؛

فلش نشانگر جریان؛

تعیین سند اصلی طراحی و نماد محصول.

محل علامت گذاری و ابعاد علامت گذاری در اسناد فنی سازنده تعیین شده است.

2.1.

2.2. اختلاف فشار پر شدهباز کردن و شروع به باز کردن شیر نباید باشد اینکارهای بعدی را بیرون بکشید en y:

2.3. فنرهای شیرهای اطمینان باید از گرمای غیر قابل قبول محافظت شوند اینیک و مستقیمقرار گرفتن در معرض محیط کار

وقتی کف افتتاحدریچه باید باشد استفرصت برای تماس زیاد گنجانده شده است چرخشفنر.

2.3. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

2.4. پریم enenو ال ایکوویه لات ننو میل سوپاپ ae مجاز است.

2.5. در بدنه شیر اطمینان در مکان هایی که ممکن است میعانات تجمع پیدا کند باید وسیله ای برای حذف آن در نظر گرفته شود.

2.6. ( مستثنی شده است ، تغییر دادن شماره 2).

3. الزامات برای دریچه های ایمنی کنترل شده توسط دستگاه های کمکی

3.1. طراحی سوپاپ اطمینان و وسایل کمکی باید احتمال ضربه های غیرقابل قبول هنگام باز و بسته شدن را حذف کند.

3.3. شیرهای اطمینان الکتریکی باید مجهز به دو منبع تغذیه مستقل از یکدیگر باشند.

در مدارهای الکتریکی که از دست دادن انرژی باعث می شود یک پالس دریچه را باز کند، یک منبع انرژی الکتریکی مجاز است.

3.4. طراحی شیر اطمینان باید قابلیت کنترل دستی و در صورت لزوم کنترل از راه دور را فراهم کند.

3.5. طراحی سوپاپ باید اطمینان حاصل کند که در فشار حداقل 95٪ فشار کاری در دیگ بسته می شود.

3.6. قطر شیر پالس مستقیم باید حداقل 15 میلی متر باشد.

قطر داخلی خطوط ضربه (ورودی و خروجی) باید حداقل 20 میلی متر و کمتر از قطر اتصالات خروجی شیر ضربه ای نباشد.

خطوط ضربه ای و کنترلی باید دارای دستگاه های زهکشی میعانات باشند.

نصب دستگاه های خاموش کننده در این خطوط مجاز نمی باشد.

در صورت باز ماندن خط ضربه در هر موقعیتی از این دستگاه، نصب دستگاه سوئیچینگ مجاز است.

3.7. برای شیرهای ایمنی که توسط شیرهای ضربه ای کمکی کنترل می شوند، امکان نصب بیش از یک شیر ضربه ای وجود دارد.

4. الزامات برای تامین و تخلیه خطوط لوله شیرهای ایمنی

4.1. نصب دستگاه های خاموش کننده بر روی خطوط لوله ورودی و خروجی شیرهای اطمینان مجاز نمی باشد.

4.2. طراحی خطوط لوله شیر اطمینان باید جبران لازم برای انبساط دما را فراهم کند.

هنگام محاسبه ظرفیت شیر، کاهش فشار نشان داده شده در هر دو مورد در نظر گرفته می شود.

4.4. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

4.5. محیط کار باید از شیرهای اطمینان به محل امن تخلیه شود.

4.6. خطوط لوله تخلیه باید از یخ زدگی محافظت شده و دارای دستگاه تخلیه میعانات باشد.

نصب دستگاه های خاموش کننده روی زهکشی مجاز نیست.

4.6.(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

4.7. قطر داخلی لوله خروجی نباید کمتر از بزرگترین قطر داخلی لوله خروجی شیر اطمینان باشد.

4.10. برای نصب یک دستگاه اندازه گیری فشار باید یک اتصالات در ناحیه بین شیر اطمینان و صدا خفه کن تعبیه شود.

5. ظرفیت جریان دریچه های ایمنی

5.1. ظرفیت کل تمام شیرهای اطمینان نصب شده روی دیگ باید شرایط زیر را داشته باشد:

برای دیگهای بخار

G1+G2+…Gn³ D ;

برای اکونومایزرهای جدا شده از دیگ بخار

برای دیگ های آب گرم

n- تعداد سوپاپ های اطمینان؛

G1،G2،Gn- ظرفیت شیرهای ایمنی فردی، کیلوگرم در ساعت؛

D- خروجی نامی دیگ بخار، کیلوگرم در ساعت؛

افزایش آنتالپی آب در اکونومایزر در عملکرد اسمی دیگ بخار، J/kg (کیلو کالری/کیلوگرم).

س- هدایت حرارتی اسمی دیگ آب گرم، J/h (کیلو کالری در ساعت)؛

g- گرمای تبخیر، J/kg (کیلو کالری/کیلوگرم).

5.1. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

5.2. ظرفیت شیر اطمینان با فرمول تعیین می شود:

جی = 10ب 1 × آ× اف(پ 1 + 0.1) - برای فشار در MPa یا

جی= ب 1 × آ× اف(پ 1 + 1) - برای فشار بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع،

جایی که جی- ظرفیت سوپاپ، کیلوگرم در ساعت؛

اف- سطح مقطع محاسبه شده شیر، برابر با کوچکترین سطح مقطع آزاد در قسمت جریان، میلی متر 2.

آ- ضریب جریان بخار، مربوط به سطح مقطع شیر و تعیین مطابق بند 5.3 این استاندارد.

آر 1 - حداکثر فشار اضافی در جلوی شیر اطمینان که نباید بیش از 1.1 فشار کاری MPa (kgf/cm2) باشد.

میز 1

مقادیر ضرایب که در 1 برای بخار اشباع

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)

جدول 2

مقادیر ضرایب که در 1 برای بخار فوق گرم

آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)	در دمای بخارtn, ° با
آر 1، مگاپاسکال (kgf/cm2)
0,2 (2)	0,480	0,455	0,440	0,420	0,405	0,390	0,380	0,365	0,355
1 (10)	0,490	0,460	0,440	0,420	0,405	0,390	0,380	0,365	0,355
2 (20)	0,495	0,465	0,445	0,425	0,410	0,390	0,380	0,365	0,355
3 (30)	0,505	0,475	0,450	0,425	0,410	0,395	0,380	0,365	0,355
4 (40)	0,520	0,485	0,455	0,430	0,410	0,400	0,380	0,365	0,355
6 (60)		0,500	0,460	0,435	0,415	0,400	0,385	0,370	0,360
8 (80)		0,570	0,475	0,445	0,420	0,400	0,385	0,370	0,360
16 (160)			0,490	0,450	0,425	0,405	0,390	0,375	0,360
18 (180)				0,480	0,440	0,415	0,400	0,380	0,365
20 (200)				0,525	0,460	0,430	0,405	0,385	0,370
25 (250)					0,490	0,445	0,415	0,390	0,375
30 (300)					0,520	0,460	0,425	0,400	0,380
35 (350)					0,560	0,475	0,435	0,405	0,380
40 (400)					0,610	0,495	0,445	0,415	0,380

یا با فرمول فشار بر حسب MPa تعیین می شود

برای فشار بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع

جایی که به- شاخص آدیاباتیک برابر با 1.35 برای بخار اشباع، 1.31 برای بخار فوق گرم.

آر 1 - حداکثر فشار اضافی در جلوی شیر اطمینان، MPa;

V 1 - حجم مخصوص بخار در جلوی شیر اطمینان m3/kg.

ب kr - نسبت فشار بحرانی.

برای بخار اشباع ب kr =0.577، برای بخار فوق گرم ب cr = 0.546.

5.2. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

5.3. ضریب آبرابر 90 درصد مقدار بدست آمده توسط سازنده بر اساس آزمایش های انجام شده.

6. روش های کنترل

6.1. تمام شیرهای ایمنی باید از نظر استحکام، سفتی و سفتی اتصالات غده و سطوح آب بندی آزمایش شوند.

شیرهای ایمنی نصب شده بر روی دیگ ها از بیش از حد مجاز فشار بخار در دیگ جلوگیری می کند.

شیر اطمینان به طور همزمان توسط دو نیرو وارد می شود: نیروی فشار یک فنر یا وزنه که معمولاً از بالا وارد می شود و نیروی فشار بخار که از پایین عمل می کند. نیروی فشار فنر یا وزن قابل تنظیم است. نیروی فشار بخار بر روی شیر با تغییر فشار در دیگ تغییر می کند.

شکل 16 شیر ایمنی

تا زمانی که نیروی فشار بخار کمتر از فشار فنر یا بار باشد، دریچه محکم به نشیمنگاه خود فشار داده می شود و خروجی بخار از دیگ بسته می شود. در لحظه ای که فشار بخار روی شیر از فشار فنر یا بار بیشتر می شود، شیر بالا می رود و بخار شروع به خروج می کند تا زمانی که فشار در دیگ کاهش یابد و شیر دوباره بسته شود.

با توجه به اینکه فرود سوپاپ در محل خود با جریان بخار خروجی خنثی می شود، شیر معمولاً با فشاری که در دیگ بخار 0.3-0.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کمتر از فشاری است که در آن باز شده است، در جای خود قرار می گیرد.

روی هر دیگ بخار با سطح گرمایش بیش از 5 متر مربع، حداقل دو شیر اطمینان تعبیه شده است که یکی شیر کنترلی و دیگری شیر کار می باشد.

شیر کنترل کمی زودتر از شیر کار می کند و همانطور که بود حداکثر فشار را نشان می دهد
بخار در دیگ بخار اگر اقدامات مناسب انجام نشود، شیر سرویس شروع به کار می کند و بخار اضافی دیگ از طریق هر دو دریچه وارد اتمسفر می شود.

تنظیم سوپاپ ها برای باز شدن طبق جدول انجام می شود. 3. در فشارهای موجود در دیگ بخار که در جدول ذکر شده است، شیرها باید باز شوند.

شیرهای ایمنی می توانند اهرمی یا فنری باشند. در دیگ های جرثقیل فقط از شیرهای ایمنی فنری استفاده می شود. در شکل شکل 16 یک شیر اطمینان از نوع فنری را نشان می دهد. قسمت های اصلی آن بدنه 1 با زمین نشیمن به دریچه و دریچه 3 به شکل فنجان است. با یک سطح لبه دار، محکم در سوکت محفظه قرار می گیرد. فنر اصلی 4 در داخل شیر قرار می گیرد که توسط یک پیچ 9 تنظیم می شود که فنر را از طریق صفحه 2 فشار می دهد. یک سر 8 از بالا روی بدنه شیر پیچ می شود که نازلی برای خروج بخار است.

برای تنظیم شیر از مهره 11 استفاده می شود. با چرخاندن مهره، اندازه شکاف بین آن و فلنج سوپاپ تغییر می کند. با تغییر این شکاف، سرعت و جهت جت بخار تغییر می کند. جت بخار به فلنج سوپاپ برخورد کرده و به بالا آمدن سریع آن کمک می کند. هرچه شکاف کوچکتر باشد، این تأثیر بیشتر است، بلند کردن و فرود دریچه در محل خود تیزتر می شود.

فنر ساخته شده از فولاد فنری درجه 55C2 یا 60C2، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و بدون توجه به تغییرات دمای بخار، خواص خود را حفظ می کند. شیر، با فشار معین تنظیم شده، با مهر و موم 6 آب بندی می شود، سیم از درپوش 10 و پیچ ثابت 5 عبور می کند. اهرم

7 برای بررسی دوره ای عملکرد شیر استفاده می شود. با عقب کشیدن این اهرم می توانید شیر را بلند کرده و با فشار کمتر بخار را آزاد کنید.

گاهی اوقات شرایط ناخوشایند زمانی ایجاد می شود که سیستم گرمایشی خراب می شود و فشار شروع به نوسان می کند. اگر فشار تنظیم نشود، عواقب آن می تواند خطرناک باشد. برای جلوگیری از این اتفاق، سیستم گرمایش و سیستم تامین آب گرم باید مجهز به شیرهای اطمینان باشد. آنها چه هستند و چگونه کار می کنند - ما در این مطلب به شما خواهیم گفت.

شیر اطمینان در سیستم گرمایشی عملکرد محافظتی را انجام می دهدبه منظور جلوگیری از فشار بالا این امر به ویژه برای دیگ های بخار مهم است.

فشار خون اغلب به دلایل زیر افزایش می یابد:

خرابی سیستم های کنترل فشار خودکار؛
افزایش شدید دمای محیط و ظاهر شدن بخار.

محصولات ایمنی عمدتاً دو نوع هستند:

بهار؛
بار اهرمی

در سازه های بار اهرمی، عمل فشار روی قرقره با یک بار خنثی می شود، نیروی آن از طریق اهرم به میله منتقل می شود. در طول اهرم حرکت می کند و به این ترتیب می توانید نیروی فشار قرقره را بر روی صندلی تنظیم کنید. سپس زمانی که محیط کار شروع به فشار دادن به قسمت پایین قرقره با نیرویی بیشتر از نیروی فشار اهرم می کند باز می شود و آب از لوله خارج می شود.

و واحدهای ایمنی فنری کار می کنند با استفاده از درایو الکترومغناطیسی. فنر به میله قرقره فشار وارد می کند و با تغییر درجه فشردگی فنر، تنظیم صورت می گیرد.

سیستم های گرمایش کوچک به بهترین وجه با محصولات فنری ترکیب می شوند؛ مزایای آنها در این مورد به شرح زیر است:

فشردگی؛
تنظیم را فقط می توان در هنگام استفاده از ابزار تغییر داد.
میله قرقره ممکن است موقعیت های مختلفی داشته باشد.
امکان ترکیب با سایر محصولات

با توجه به اصل عملکرد، شیرهای ایمنی به موارد زیر تقسیم می شوند:

یک شیر اطمینان مستقیم فقط می تواند تحت فشار محیط کار باز شود، در حالی که یک شیر اطمینان غیر مستقیم فقط تحت تأثیر منبع فشار باز می شود.

و با توجه به نوع رفع یبوست دستگاه ها عبارتند از:

بالابر پایین؛
بالابر متوسط؛
آسانسور کامل

مواد تولیدی

محصولات ایمنی می تواند از مواد زیر ساخته شود:

برنج؛
فولاد؛
فولاد سینک;
فولاد ضد زنگ

ویژگی های مکانیزم و طراحی

شیر کوپلینگ برنجی ایمنی دیگ از دو طرف رزوه شده و دارای واشر در سمت ورودی است. مکانیزم فنری است. فشار خارجی می تواند انسداد را افزایش دهد. پس از مونتاژ سازه، تحت فشار قرار می گیرد، بنابراین این نوع شیر بسیار قابل اعتماد و مقرون به صرفه است.

شیر قطع کننده ایمنی نیز می تواند در سیستم فاضلاب کار کندبرای محافظت در برابر فشار جریان برگشتی

ویژگی های شیر سه طرفه

هدف و اصل عملکرد شیرهای اطمینان سه طرفه تا حدودی با سایر گزینه ها متفاوت است و غیره تفاوت های کلیدی آنها:

چنین شیرهایی اغلب در سیستم های گرمایشی که شامل "طبقه گرم" هستند استفاده می شود. به این ترتیب آب گرمایش طبقات بسیار خنک تر از آب رادیاتور خواهد بود.

برای ساخت شیرهای ایمنی سه طرفه از موارد زیر استفاده می شود:

فولاد؛
برنج؛
چدن.

سازه های برنجیدر هنگام نصب سیستم های گرمایش خانگی رایج تر هستند، در حالی که فولاد و چدن برای تاسیسات صنعتی بزرگ تر معمولی هستند.

توجه به شیر ایمنی انفجار نیز ارزش دارد که می تواند از انفجار گازهای قابل اشتعال یا گرد و غبار زغال سنگ جلوگیری کند. آنها به گونه ای ساخته شده اند که در صورت انفجار ماده، تنها غشای سازه آسیب می بیند و خط لوله سالم می ماند.

این نوع محصول به صورت خودکار عمل می کند. بسته به فشار، آنها چندین نوع از آنها وجود دارد:

با فشار تا 2 کیلو پاسکال؛
تا 40 کیلو پاسکال؛
150 کیلو پاسکال شامل.

نحوه انتخاب سوپاپ اطمینان مناسب

هنگام انتخاب سوپاپ اطمینان، فاکتورهای زیادی باید در نظر گرفته شود. به طور خاص، حتما فشار کاری محیط را در نظر بگیرید. اگر این فشار بالاتر از حد طبیعی است، پس نیاز دارید محصولی را برای 2 بار انتخاب کنید، که می تواند چنین شرایط کاری محصول را تحمل کند. علاوه بر این، می توانید گزینه ای را با قابلیت تنظیم فشار انتخاب کنید تا بتوانید حالت مورد نیاز را تنظیم کنید و پارامترهای دقیق، به ویژه قطر اسمی را پیدا کنید.

تعدادی استاندارد در مورد عملکرد محاسبات وجود دارد؛ همچنین می توانید برنامه های محاسباتی ویژه ای را در اینترنت پیدا کنید. شما می توانید بدون محاسبات انجام دهید و طرحی با قطر کمتر از قطر لوله خروجی دیگ خود بگیرید، اما چنین محاسبه ای دقیق نخواهد بود و نمی تواند سطح بالایی از ایمنی و عملکرد را تضمین کند.

به طور کلی برای انتخاب محصول مناسب باید پارامترهای زیر را در نظر بگیرید:

تصمیم گیری در مورد نوع محصول؛
با اندازه ای که فشار در سیستم از حد مجاز تجاوز نکند.
بهتر است محصولات فنری را برای خانه خود انتخاب کنید.
دستگاه های باز فقط در صورتی مناسب هستند که آب به اتمسفر برود و بسته ها - در صورت ورود به خط لوله خروجی.
پس از محاسبات، می توانید تعیین کنید که آیا یک شیر کم بالابر یا یک شیر تمام بالابر مناسب است.
بودجه خود را محاسبه کنید

قیمت شیر اطمینان بسته به جنس و سایر ویژگی ها متفاوت است. به عنوان مثال، یک ساختار غشایی ساخت ایتالیا می تواند باشد حدود 4 تومان خرید کنید.، و برنج - از 12 دلار شروع می شود. همچنین برخی از مدل های شیر وجود دارد که قیمت آنها بیش از 100 دلار است.

ویژگی های نصب شیر ایمنی

هنگام نصب شیر، باید تمام قوانینی را که در اسناد نظارتی محصول ذکر شده است، به شدت رعایت کنید. همچنین، نصب باید با در نظر گرفتن قدرت و فشار عملیاتی انجام شود.

ولی اصول کلیدی نصب عبارتند از:

همچنین نباید فراموش کنیم که تنظیم و بررسی فشار حداقل سالی یک بار قبل از فصل گرما ضروری است.

نحوه تنظیم سوپاپ اطمینان

پس از اتمام کار نصب و پس از شستشوی سیستم، شیر باید در محل نصب تنظیم شود. فشار تنظیم را تنظیم کنید، فشار باز و بسته شدن محصول را بررسی کنید.

تنظیمات باید کمی بالاتر از حداکثر فشار عملیاتی باشد که در طول عملکرد عادی سازه مجاز است. آ فشار باز شدن کاملنباید از حداقل سطح ضعیف ترین عنصر سیستم بالاتر باشد. فشار بسته شدن باید از حداقل مقدار مجاز بیشتر باشد.

فشار در سازه فنر باید با چرخاندن پیچ مخصوصی که فنر را فشرده می کند تنظیم شود و ساختار اهرمی با استفاده از جرم مورد نیاز بار تنظیم می شود.

بنابراین، شیر آماده کار است، اگر بتواند از محکم بودن همپوشانی و همچنین باز و بسته شدن کامل دریچه اطمینان حاصل کند. علاوه بر این، فشار ممکن است در نوسانات مجاز، که در برگه اطلاعات فنی محصول آمده است، منحرف شود.

تایپ کنید