برنامه کاری برای نصب تجهیزات گاز. پروژه نصب دیگ بخار. موسسات طراحی تخصصی وزارت Montazhspetsstroy اتحاد جماهیر شوروی، در حال توسعه مجوزهای کار برای کار نصب

محتویات بخش

تجهیزات در حین کار فرسوده می شوند و عملکرد اصلی خود را از دست می دهند. با رعایت قوانین عملیاتی، می توانید سایش قطعات را کاهش دهید. انجام تعمیرات با کیفیت بالا برای بازگرداندن عملکرد تجهیزات. تعمیر و نگهداری تجهیزات فرآیند بر عهده پرسنل عملیاتی است که موظف به حفظ شرایط عملیاتی، روغن کاری مکانیزم ها و سایر اقدامات برای اطمینان از عملکرد بی وقفه آن هستند.

رفع عیوب جزئی تجهیزات (ساییدگی بسته بندی جعبه پرکن، واشر، تعویض پیچ و مهره و غیره) در پایان عملیات تولید، زمانی که تجهیزات کار نمی کنند، انجام می شود. در همان زمان، بازرسی قطعات و قطعات برای شناسایی عملکرد آنها و توسعه اقدامات برای تعمیر تجهیزات آتی انجام می شود. در صورت تداوم فرآیندهای تولید، تجهیزات باید حداقل ماهی یک بار برای بازرسی و نگهداری متوقف شوند.

تعمیرات پیچیده تر با جایگزینی قطعات فرسوده طبق یک برنامه تعیین شده و مورد توافق شرکت انجام می شود. تعمیرات تصادفی، اضطراری و پیش بینی نشده باعث اختلال در عملکرد تجهیزات و اختلال در تولید برنامه ریزی شده محصولات می شود. بنابراین، اقدامات برای جلوگیری از خرابی تجهیزات ناشی از خرابی و نقص عملکرد اجزا و قطعات منفرد باید جایگاه اصلی را در کار پرسنل عملیاتی اشغال کند.

همه شرکت های صنعتی یک سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات را اجرا می کنند که مجموعه ای از اقدامات سازمانی و فنی است که به صورت برنامه ریزی شده برای مراقبت، نظارت، نگهداری و تعمیر تجهیزات انجام می شود.

سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده (PPR) با انجام کارهای پیشگیرانه مطابق برنامه ریزی شده با هدف جلوگیری از سایش زودرس قطعات تجهیزات و خرابی ها یا حوادث احتمالی می باشد. تعمیرات به موقع باید قابلیت اطمینان و عملکرد بالای تجهیزات را در کل دوره عملیاتی تضمین کند. سیستم PPR بدون توجه به شرایط و درجه فرسودگی تجهیزات، تعمیرات را فراهم می کند که باعث حذف تعمیرات تصادفی و توقف اجباری می شود و انضباط تولید را در رعایت ضوابط عملکرد تجهیزات فرآیندی افزایش می دهد.

برای اجرای موفقیت آمیز سیستم نگهداری تجهیزات در شرکت ها، تعدادی کار مقدماتی انجام می شود، از جمله:

حسابداری کامل ماشین‌ها، دستگاه‌ها و ارتباطاتی که تحت پوشش سیستم PPR هستند.

تهیه گذرنامه فنی برای تجهیزات و نگهداری سیستماتیک آنها.

تهیه نقشه های ضد خوردگی برای تجهیزات و خطوط لوله که در محیط های تهاجمی کار می کنند.

توسعه مشخصات فنی برای تعمیر تجهیزات؛

تهیه مشخصات، آلبوم ها، نقشه ها و شرایط فنی برای ساخت قطعات یدکی، اجزای جایگزین و مجموعه ها، نشان دهنده عمر استاندارد و استانداردهای موجودی.

توسعه استانداردهای مصرف برای مواد کمکی، محصولات نورد، لوله ها، ورق فلزی و محصولات خریداری شده لازم برای انجام تعمیرات تجهیزات.

توسعه برنامه های سالانه و ماهانه PPR و همچنین سیستمی برای سازماندهی و نظارت بر اجرای آنها.

توسعه دستورالعمل برای انجام کارهای تعمیر مربوط به انجام کارهای خطرناک آتش سوزی و گاز در داخل کشتی ها و دستگاه هایی که در آنها مواد منفجره و سمی پردازش می شود.

توسعه اقدامات سازمانی و فنی با هدف انجام موفقیت آمیز انواع تعمیرات، کاهش هزینه ها و کاهش زمان تعمیر.

کلیه مسائل مربوط به سازماندهی و اجرای کار نصب باید از قبل، قبل از شروع نصب، در سند خاصی به نام پروژه تولید کار (WPP) اندیشیده و تدوین شود. PPR مطابق با OCT 36-143-88 "نصب تجهیزات فرآیند و خطوط لوله فرآیند" توسعه یافته است. پروژه تولید کار. ترتیب توسعه، ترکیب و محتوا."

PPR روش اصلی انجام کار نصب را تعریف می کند. مکانیسم های اصلی برای انجام کارهای ساختمانی و نصب تجهیزات مکانیکی حرارتی، محل مکان های مونتاژ بزرگتر و قرار دادن تجهیزات نشان داده شده است. آمادگی کار ساخت و ساز برای شروع نصب تجهیزات مشخص می شود و سازمانی که آن را انجام می دهد، مکان و اندازه دهانه های نصب و همچنین زمان و حجم تحویل تجهیزات و مواد برای شروع کار نصب را نشان می دهد.

در صورت لزوم، مسایل جابجایی خطوط برق، ارتباطات، خطوط لوله خارجی و غیره نیز مورد توافق قرار می گیرد.

PPR باید به طور جامع مسائل مربوط به نصب واحدهای دیگ بخار، تجهیزات تصفیه آب شیمیایی، تجهیزات کمکی دیگ بخار برای تامین سوخت و حذف خاکستر، سازه های فلزی و خطوط لوله، تنظیم و راه اندازی اتاق دیگ بخار را حل کند.

PPR شامل یک یادداشت توضیحی، یک طرح جامع نصب، یک برنامه برای کار نصب، نمودارهای مونتاژ و نصب بلوک های دیگ بخار، تجهیزات کمکی دیگ بخار و خطوط لوله، فرم های جوشکاری، نورد و نصب دیگ بخار و تجهیزات، لیست های چیدن، محاسبات هزینه نیروی کار

PPR شامل فهرستی از تجهیزات نصب، وسایل و ابزار لازم برای انجام کل محدوده کار بر روی نصب تجهیزات مکانیکی حرارتی اتاق دیگ بخار و فهرستی از مواد اضافی لازم برای اجرای روش های نصب مندرج در PPR است. .

یادداشت توضیحی شامل الزامات آماده سازی تأسیسات برای شروع کار نصب تجهیزات مکانیکی حرارتی است. الزامات سازماندهی محل نصب تاسیسات و دستورالعمل های تجهیزات آن؛ توصیف شرایط نصب تجهیزات و توجیه انتخاب مکانیسم های اصلی نصب. توالی کار نصب؛ دستورالعمل نصب خطوط لوله، کار جوشکاری؛ دستورالعمل های مربوط به سازماندهی کار و قرار دادن کار، و همچنین مقررات اصلی ایمنی و حفاظت از کار. یادداشت توضیحی همچنین شاخص های فنی و اقتصادی روش های پذیرفته شده انجام کار و لیستی از اسناد فنی پذیرش را ارائه می دهد.

برنج. 1. طرح اصلی نصب یک اتاق دیگ بخار با چهار دیگ بخار DE-16: I - ساختمان اتاق دیگ بخار، II - دودکش، III - چاه پاکسازی، IV - مخازن اطفا حریق، V - پشتیبانی هواگیر خلاء، VI - پناهگاه ذخیره نمک مرطوب، VII - آب گرم مخزن باتری؛ 1 - کارگاه مونتاژ سیار نوع کانتینری، 2 - کابین نصاب، 3 - ایستگاه آتش نشانی، 4 - انبار مواد، 5 - سرکارگر، 6 - اتاق کنترل پنل، 7 - مسیر برای کشویی دیگ، 8 - نورافکن، 9 - متمرکز ظرف توزیع اکسیژن و پروپان، 10 - دیگهای بخار: L، B، V و G - محل مونتاژ و نصب، MP - منافذ نصب در ساختمان دیگ بخار. SP - پست جوش

برنامه کار نصب علاوه بر کار نصب شامل کارهای مقدماتی و راه اندازی نهایی می باشد.

برنامه خطی تمام کارهای اصلی نصب را فهرست می کند، محدوده هر کار و کار مورد نیاز را نشان می دهد و ابتدا و انتهای هر کار به صورت گرافیکی مشخص شده است. این برنامه کاری شروع و مدت هر کار را مشخص می کند. طبق برنامه زمانبندی، جابجایی نیروی کار تعیین می شود (تعداد و مشاغل کارگران بر اساس ماه). با این حال، چنین برنامه‌ریزی‌هایی به‌اندازه کافی همه روابط متقابل فرآیندهای تولید را منعکس نمی‌کنند و در مدیریت زمانی که تغییراتی در تولید ایجاد می‌شود و نیاز به انجام اصلاحات در برنامه اولیه ایجاد می‌شود، بی‌اثر هستند. بنابراین از نمودارهای شبکه استفاده می شود.

نمودارهای شبکه اجازه می دهد تا در فرآیند مدیریت، به سرعت بر پیشرفت تولید بر اساس اطلاعات دریافتی تأثیر بگذارند، در حالی که از فناوری رایانه برای پردازش اطلاعات و انتخاب راه حل استفاده می کنند. مزیت نمودارهای شبکه این است که با تجزیه و تحلیل زمان بندی و بهبود مستمر آن می توان ذخایری را برای کاهش زمان کار و صرفه جویی در هزینه ها شناسایی کرد. نمودارهای شبکه به وضوح نظم و ارتباط کار اجراکنندگان را منعکس می کنند و همچنین کاری را نشان می دهند که تکمیل کل مجموعه کار در چارچوب زمانی معین اساساً به آن بستگی دارد.

طرح هایی برای مونتاژ بلوک های دیگ بخار، تجهیزات کمکی دیگ بخار و خطوط لوله، که کیفیت توسعه آنها موفقیت اجرای روش نصب بلوک را تعیین می کند، توسعه ترکیب بلوک، مکانیسم های مورد نیاز برای مونتاژ آن، فناوری را فراهم می کند. برای مونتاژ و تست بلوک

هنگام توسعه طرح هایی برای مونتاژ بلوک ها، باید از اصول زیر هدایت شود: حداکثر استفاده از ظرفیت حمل بار مکانیزمی که قرار است برای نصب استفاده شود. هنگام مونتاژ بلوک ها، کارهایی که بیشترین زحمت و ناخوشایند را برای انجام در ارتفاع دارند، باید در محل انجام دهید. بلوک ها باید سفت و سخت و راحت برای شلیک و نصب باشند. در موارد مناسب، لازم است آستر در بلوک های دیگ قرار داده شود.

نمودارهای نصب بلوک های دیگ بخار، تجهیزات و خطوط لوله، مفاد اصلی PPR را که در مورد خاصی اعمال می شود، منعکس می کند. نمودارها محل نصب مکانیزم بالابر را با اشاره به محورهای ساختمان یا پایه های تجهیزات نشان می دهد. محل بلوک عرضه شده در زیر مکانیزم بالابر؛ پروازهایی که در آن کار با استفاده از مکانیزم بالابر انجام می شود. مکان ها و مکان هایی که کار از آنجا انجام می شود. نمودارهای زنجیر با نشان اجباری وزن بلوک؛ مکان های بست (در صورت لزوم) برای سازه های ساختمانی با ذکر بارها و تاریخ تصویب. نمودارهای نصب همچنین دستورالعمل های اساسی در مورد فناوری نصب و اقدامات احتیاطی ایمنی ارائه می دهند.

فرم های جوش، نورد و نصب تجهیزات دیگ بخار و دیگ بخار برای افزایش مسئولیت مجریان و کنترل کیفیت کار پر می شود. فرم های جوشکاری و نورد در طول فرآیند کار و فرم های نصب - پس از نصب واحد یا تجهیزات دیگ بخار مربوطه پر می شود.

لیست های انتخاب تجهیزات مکانیکی حرارتی، صفحات مونتاژ، خطوط لوله و مواد به منظور تعیین تجهیزات مورد نیاز، محصولات و مواد لازم برای کار نصب و همچنین تعیین زمان تحویل آنها تهیه می شود.

محاسبات هزینه های کار برای نصب تجهیزات مکانیکی حرارتی و خطوط لوله یک اتاق دیگ بخار بر اساس استانداردهای تلفیقی به منظور برآورد هزینه های نیروی کار در هنگام تهیه برنامه کاری و تسهیل کار مهندسی خط و پرسنل فنی هنگام صدور وظایف انجام می شود. به تیم ها هزینه ها باید به گونه ای طراحی شوند که مبنای صدور آکورد و سفارش های ممتاز باشند. آنها باید کل محدوده کار انجام شده توسط سازمان نصب را با در نظر گرفتن روش ها و روش های نصب موجود در پروژه کار پوشش دهند.

هر چه تمام مسائلی که در حین کار نصب به وجود می آیند بهتر و کاملتر در PPR حل شوند، اهمیت آن در افزایش بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه کار نصب بیشتر می شود.

تجهیزاتی که به تازگی خریداری شده و نیاز به نصب دارند نیز نیاز به تدوین برنامه کاری دارند. این پروژه به تفصیل پیشرفت کار را شرح می دهد که بر اساس آن نصب تجهیزات فن آوری باید انجام شود.

الزامات PPR برای نصب تجهیزات

سند باید مطابق با استانداردها و مقررات ساخت و ساز باشد. اقداماتی برای سازماندهی ایمنی، ایمنی آتش سوزی و حفاظت از نیروی کار باید مشخص شود.

پروژه نصب تجهیزات شامل موارد زیر است:

• یادداشت توضیحی حاوی تمام جزئیات الزامات برای سازماندهی نصب تجهیزات.
• بخش محاسبه و تشریحی، حاوی راه حل های یکپارچه برای نصب، روش های مونتاژ، انواع لازم جوشکاری را شرح می دهد.

در لیست تجهیزات نصب و راه اندازی، حجم برنامه ریزی شده فعالیت ها و الزامات مواد (خطوط لوله، سازه های فلزی و غیره) محاسبه می شود. مناسب ترین فناوری ها برای عملیات نصب خاص نیز شناسایی می شوند. این همچنین شامل یک تقویم با برنامه کاری است.

• بسته ای از نقشه ها و نمودارها، شامل نقشه های بزرگ شده و فنی مونتاژ اجزا و تجهیزات، نمودار نصب آسانسور، تجهیزات، داربست و همچنین نمودار اتصال موقت برق، آب، گازها و بخار. محاسبات انجام شده در بخش محاسباتی و تشریحی میزان انرژی مورد نیاز را تعیین می کند.

پروژه نصب تجهیزات باید توسط همه طرف هایی که قصد شرکت در کار را دارند تأیید شود.

چرا باید یک برنامه کاری برای نصب تجهیزات تهیه شود؟

برای بهینه سازی کار، کاهش مدت زمان آن و کاهش هزینه ها، استفاده از مکانیزاسیون مدرن و راه حل های تکنولوژیکی توصیه می شود. برای این اهداف، هر پروژه تولید کار ایجاد می شود.

کار نصب و ساخت باید در بازه زمانی توافق شده انجام شود. در عین حال، اطمینان از ایمنی آتش و محیط زیست، حفاظت از کار ضروری است. همه اینها در PPR ذکر شده است و برای اجرا اجباری است.

چه کسی باید PPR را توسعه دهد

توسعه پروژه به عهده سازمان نصب کننده تجهیزات است:

در روش ساخت قراردادی، این پیمانکار عمومی است.

• هنگام ترکیب عملکردهای پیمانکار و مشتری، این توسعه دهنده است.
• برای انجام انواع کار تخصصی یا فردی، این پیمانکار یا پیمانکار فرعی است.

مهندس ارشد یا رئیس سازمانی که نصب را انجام می دهد، نقشه های آماده نصب تجهیزات را تأیید می کند. انواع خاصی از کار نصب نیاز به توسعه PPR جداگانه دارد. آنها توسط پیمانکاران تایید شده و همچنین باید با پیمانکار عمومی توافق شود.

اگر کار نصب در قلمرو شرکت انجام شود، PPR باید با سازمانی که این منطقه را اداره می کند، توافق شود.

طبق قوانین، پروژه نصب تجهیزات باید دو ماه قبل از شروع کار نصب برنامه ریزی شده مورد توافق، تایید و انتقال به محل ساخت و ساز قرار گیرد.

پروژه تولید کار- این یک پروژه کاری است که طبق آن کل نصب تجهیزات تکنولوژیکی به طور مستقیم انجام می شود.

پروژه کاری، که مبنای آن PIC است، یک برنامه کاری برای یک محل ساخت یا نصب خاص ارائه می دهد. این سند است که نصب را تنظیم می کند.

PPR باید تمام قوانین و استانداردهای ساختمانی را رعایت کند. شامل یک قسمت محاسباتی و تشریحی و یک بسته نمودار و نقشه می باشد. این سند را می توان برای یک بخش جداگانه از کار (ساخت کارگاه، انبار، پارکینگ)، کل تأسیسات، یا فردی، به ویژه عملیات حیاتی و پیچیده توسعه داد.

کلیه الزامات سازماندهی نصب به طور مفصل در یادداشت توضیحی آمده است. علاوه بر این، بیانیه‌های تجهیزات و دستگاه‌های نصب و راه‌اندازی، الزامات مواد، سازه‌های فلزی، خطوط لوله جمع‌آوری شده و حجم کار برنامه‌ریزی‌شده محاسبه می‌شود. بر اساس محاسبات، نیاز به منابع انرژی مشخص می شود.

پروژه کار شامل:

• نقشه های تکنولوژیکی و بزرگ مونتاژ تجهیزات و اجزاء؛
• نمودارهای نصب تجهیزات، مکانیسم های بالابر، داربست.
• دستورالعمل برای طرح های اسلینگ ممکن؛
• در دسترس بودن راه حل های نصب یکپارچه؛
• نمودار اتصال برای منبع تغذیه موقت، از جمله برق، بخار، آب، گازها؛
• روش های مونتاژ مورد استفاده، نیاز و انواع کار جوشکاری؛
• تقویم و برنامه کاری

مکان مهمی در PPR توسط اقداماتی برای اطمینان از ایمنی، حفاظت از کار و ایمنی آتش سوزی اشغال شده است.
پروژه کار امکان تعیین امکان سنجی استفاده از تجهیزات یا کارگران در یک مرحله معین را فراهم می کند، محدوده کار را مشخص می کند و مناسب ترین فناوری ها را برای عملیات خاص تعیین می کند.

در صورت برنامه ریزی برای نصب تجهیزات، تأیید سند باید توسط همه طرف های درگیر در ساخت و ساز، از جمله سازمان نصب، تأیید شود.

PPR برای نصب خط لوله

پروژه های کاری (PPR) برای نصب خطوط لوله شرکت های صنعتی به عنوان بخشی از PPR برای نصب تجهیزات فرآیند مطابق با OST 36-143-88 "نصب تجهیزات فرآیند و خطوط لوله فرآیند" توسعه یافته است. پروژه تولید کار. ترتیب توسعه، ترکیب و محتوا"

مورد خاص PPR برای نصب تجهیزات تکنولوژیکی مطابق با استانداردها پروژه ای برای اجرای کار نصب خطوط لوله است.

علاوه بر طراحی کلی برای خطوط لوله، PPR باید شامل شرحی از اتصالات به مسیر، مواد تولیدی و رسانه های کاری باشد.
حتی قبل از نصب بر روی تجهیزات، خطوط جداگانه نصب می شود، برخی از خطوط لوله در بلوک ها انجام می شود.

علاوه بر نمودارهای خط لوله، طرح سیم کشی داخل مغازه نیز باید ارائه شود. نصب خطوط لوله باید به صورت مرحله ای و متناوب با خدمات سازمان های مرتبط انجام شود که عایق حرارتی، نصب برق و حفاظت شیمیایی را انجام می دهند.

PPR باید موارد زیر را ارائه دهد:

توالی نصب خطوط لوله، اطمینان از ایجاد دامنه کار برای سازمان های مرتبط (برای عایق حرارتی، حفاظت شیمیایی، نصب برق و سایر کارها)، و همچنین تحویل مرحله ای خطوط تکمیل شده، بخش ها، کارگاه ها.

جریان کار نصب با استخدام یکنواخت کارگران و مکانیسم های اصلی نصب.

شرایط ایمن برای کار نصب، تامین شرایط بهداشتی لازم و ایمنی آتش سوزی؛

اقداماتی برای اطمینان از کیفیت بالای کار نصب.

هدف از توسعه PPR

هدف از توسعه PPR انتخاب موثرترین راه حل های فناورانه در تولید ساختمان و همچنین استفاده از ابزارهای مکانیزه مدرن است که به بهبود کیفیت محصولات ساختمانی و در عین حال کاهش زمان و هزینه ساخت کمک می کند.

هدف PPR انجام کارهای ساخت و ساز و نصب (CEM) در یک چارچوب زمانی معین و در عین حال حصول اطمینان از حفاظت از نیروی کار، ایمنی محیط زیست و آتش سوزی، از طریق توسعه اقدامات مناسب و انطباق با الزامات مقررات فنی در ساخت و ساز است.

PPR شرایط انطباق در طول فرآیند ساخت و ساز با الزامات قوانین مربوط به حفاظت از کار، محیط زیست و جمعیت و همچنین امکان انجام انواع کنترل های لازم برای ارزیابی انطباق کار انجام شده با الزامات را ایجاد می کند. طراحی، اسناد نظارتی و (یا) شرایط قرارداد.

تهیه یک برنامه کاری بر عهده سازمانی است که ساخت و ساز را انجام می دهد.

PPR باید توسعه یابد:

• - توسعه دهنده (مشتری)زمانی که وظایف مشتری و پیمانکار را ترکیب می کند.
• − پیمانکار عمومیبا روش ساخت قراردادی؛
• − پیمانکار (پیمانکار فرعی)انجام انواع کار فردی یا تخصصی.

به عنوان یک قاعده، PPR برای کل پروژه ساخت و ساز توسط پیمانکار عمومی ایجاد می شود و برای انواع خاصی از ساخت و ساز عمومی، نصب و کار ساخت و ساز خاص، PPR توسط سازمان هایی که این کارها را انجام می دهند، ایجاد می شود.

PPR توسط سازمانی که ساخت و ساز را انجام می دهد تأیید شده است. به عنوان یک قاعده، PPR توسط رئیس یا مهندس ارشد سازمان پیمانکاری کل ساختمان تایید می شود.

برای انواع خاصی از ساخت و ساز، نصب و کارهای ساختمانی خاص می توان PPRهای جداگانه ای تهیه کرد که توسط روسای سازمان های پیمانکاری مربوطه تایید و با پیمانکار عمومی موافقت می شود.
PPR در قلمرو یک شرکت عامل با سازمانی که آن را اداره می کند توافق می شود.

PPR تایید شده 2 ماه قبل از شروع کار ساخت و نصب برنامه ریزی شده به محل ساخت و ساز منتقل می شود.

شرکت Sintez TMK یک برنامه کاری برای انواع کارهای زیر ایجاد می کند:

- پروژه کار (WPP) برای دوره ساخت و ساز مقدماتی؛
- پروژه اجرای کار (WPP) برای عملیات بارگیری و تخلیه؛
- پروژه کاری (WPP) برای برچیدن سازه های مختلف؛
– طراحی اجرای کار (WPP) برای نصب سازه های پیش ساخته بتن مسلح.
– پروژه اجرای کار (PPR) برای نصب سازه های فلزی.
- پروژه اجرای کار (WPP) برای نصب تاسیسات و تجهیزات داخلی؛
- پروژه اجرای کار (WPP) برای کارهای تاسیسات الکتریکی؛
- پروژه کارها (WPP) برای نصب تاسیسات به صورت باز.
- پروژه اجرای کار (PPR) برای نصب تاسیسات به صورت بسته.
- پروژه اجرای کار (WPP) برای تخمگذار تاسیسات بالای زمینی؛
- پروژه اجرای کار (WPP) برای نصب تجهیزات فرآیند.
– پروژه اجرای کار (PPRk) برای عملیات بارگیری و تخلیه با استفاده از جرثقیل بالابر.

یک سند هنجاری که حاوی مقررات، روش ها و توصیه هایی برای تهیه یک پروژه کاری (WPP) است:

مستندات روش شناختی

مجموعه قوانین سازمان ساخت و ساز.