خانه » قبل از زمستان » روشهای صنایع دستی و صنعتی خم کردن سیم. خم کردن سیم: به صورت دستی و روی دستگاه های خمش سیم دستگاه DIY

روشهای صنایع دستی و صنعتی خم کردن سیم. خم کردن سیم: به صورت دستی و روی دستگاه های خمش سیم دستگاه DIY

چندین تکنیک برای خم کردن سیم وجود دارد. رایج ترین گزینه این است که چنین قطعاتی را به صورت دستی خم کنید. در تولید صنعتی روش دستی مقرون به صرفه نیست و هزینه های متعددی دارد. انواع مختلفی از دستگاه های سیم خم کن در تولید استفاده می شود.

انواع دستگاه های سیم خم کن

بسته به تکنولوژی، انواع مختلفی از ماشین های سیم وجود دارد:

ساخت قطعات از کویل؛
خم شدن از یک میله فلزی؛
خم شدن نورد؛
خم شدن با هل دادن؛
دستگاه های CNC.

ماشین آلات تولید سیم سیم پیچ

نوع واحد مشخص شده برای تولید انبوه استفاده می شود. این گونه دستگاه های سیم خم کن در مقایسه با سایرین دارای بهره وری و کارایی بالایی هستند.

فرآیند تولید سیم از چندین مرحله می گذرد:

باز کردن
یک سیم پیچ در آن ثابت شده است.
سیم به طور همزمان تحت تأثیر دو مکانیسم قرار می گیرد که یکی از آنها مسطح است و دیگری غلتکی است.
سیم به یک میله مستقیم تبدیل می شود.
یک میله سیم مستقیم در قسمت خم شدن دستگاه قرار می گیرد.
خروجی قسمتی است که شکل دلخواه را دارد.
محصول نهایی با قیچی مکانیکی مخصوص برش داده می شود.

چنین شرکتی قادر است تنها نوع خاصی از محصول نهایی را تولید کند. این به دلیل وجود دستگاه هایی در آن است که برای تولید قطعات دارای شکل خاصی از قبل پیکربندی شده اند.

واحدها قطعات ساده ای را تولید می کنند و تنوع زیادی از آنها را ارائه نمی دهند. تعداد عملیات خمشی در این گونه ماشین ها به پنج عدد محدود می شود.

دستگاه هایی که سیم را از یک میله فلزی خم می کنند

این دستگاه از نظر فناوری پیشرفته تر از دستگاه قبلی در نظر گرفته می شود. دستگاه پردازش اضافی محصول نهایی را انجام می دهد که توسط یک واحد از یک سیم پیچ انجام نمی شود.

این دستگاه به شما اجازه می دهد تا روی محصولات سیمی مهر و حکاکی انجام دهید.

این نوع ماشین دو عیب عمده دارد:

بهره وری پایینی دارد؛
نیاز به نصب یک دستگاه تغذیه قطعه کار کمکی دارد که طراحی پیچیده ای دارد.

دستگاه های خم کن رول

دستگاه هایی از این نوع برای تولید قطعات گرد طراحی شده اند. سیم روی دستگاه روی شافتی با شعاع از پیش تعیین شده تغذیه می شود. تغذیه با استفاده از غلتک های راهنما انجام می شود. حرکت چرخشی شفت ایجاد می شود و در نتیجه سیم چندین بار دور انگشت خم می شود.

این دستگاه به شما امکان می دهد گام فنر و زاویه خمش قطعه را تنظیم کنید. این با موقعیت غلتک های نورد نسبت به شفت تضمین می شود.

این دستگاه خم کن دستی تنها یک نوع محصول تولید می کند. برای تغییر نوع و شکل محصول تولیدی، نیاز به تعویض اولیه دستگاه های خمشی خواهد بود. انجام کار راه اندازی ضروری خواهد بود.

واحدهایی که با روش هل دادن کار می کنند

روش هل دادن برای سیم هایی استفاده می شود که باید به شکل هندسی پیچیده در بیایند.

روش هل دادن بر اساس حرکت رو به جلو مواد فلزی از طریق دستگاه رول فرمینگ است. شکل داده شده قطعه توسط غلتک های نورد داده می شود. به جای دستگاه رول فرمینگ دستگاه، می توان از دستگاه فنری کویلینگ استفاده کرد.

تجهیزاتی که بر روی آنها خم شدن سیم به این روش امکان پذیر است پیچیده است و نیاز به دانش خاصی دارد.

دستگاه های کنترل عددی

پیشرفت در ساخت ماشین ابزار امکان معرفی واحدهای CNC را فراهم کرده است که به کمک آنها خم شدن سیم ممکن شده است.

این دستگاه ها قطعات 2 بعدی و محصولاتی به شکل سه بعدی تولید می کنند. ماشین ها توسط یک کامپیوتر صنعتی کنترل می شوند. به لطف کامپیوتر امکان چرخش کنسول های خمشی در فضای سه بعدی در هر ترتیبی وجود دارد.

واحدهای CNC بهره وری نیروی کار بالایی دارند. اگر نیاز به تغییر شکل و نوع محصولات دارید، فقط باید آن را در رایانه تغییر دهید.

گزینه هایی برای دستگاه هایی برای خم کردن مواد سیم با دستان خود

برای خم شدن، گاهی اوقات استفاده از ابزارهای بداهه کافی است. مقدار زیادی به ضخامت مواد مورد استفاده بستگی دارد.

برای خم کردن محصولات با دست خود با قطر حداکثر 3 میلی متر موارد زیر مناسب است:

نایب نیمکت؛
انبر؛
انبر بینی گرد

این مواد با برش های جانبی یا نیپرهای معمولی برش داده می شود.

محصولات با قطر زیاد به استفاده از دستگاه خانگی نیاز دارند. مونتاژ دستگاه در مراحل زیر انجام می شود:

یک گوشه فولادی به طول 19 سانتی متر با پیچ و مهره روی میز پیچ می شود.
یک قاب از یک صفحه فلزی ساخته شده است، سوراخ هایی در آن حفر می شود.
یک قاب با غلطک ها و دسته های راهنما به گوشه پیچ می شود.
یک بلوک فلزی به شیار قاب انتخاب می شود.
چندین سوراخ از طریق و کور در بلوک ایجاد می شود.
یک دسته و یک غلتک راه راه به بلوک پیچ شده است.
صفحات در پایین قاب جوش داده می شوند.
بلوک در شیار قاب قرار می گیرد تا در آن بلغزد و از بین نرود.
غلطک های راهنما به داخل پیچ می شوند.
ساختار میله به گوشه پیچ می شود.

یک مکانیسم خودساخته به شما امکان می دهد محصولاتی با پیکربندی های پیچیده تر بسازید.

خمش سیم، که به صورت دستی یا با استفاده از ابزارهای مختلف و تجهیزات خاص انجام می شود، به محصولات ساخته شده از این ماده اجازه می دهد تا پیکربندی های متفاوتی داشته باشند. در طی فرآیند خمش، لایه داخلی سیم تحت فشار قرار می گیرد و لایه بیرونی تحت کشش قرار می گیرد. دستگاه های خم کن سیم، که امروزه در مدل های بسیار متنوعی ارائه می شوند، بسیار محبوب هستند، زیرا محصولات سیم خم شده به طور فعال برای حل مشکلات مختلف صنعتی و خانگی استفاده می شود.

ساده ترین وسیله برای خم کردن سیم

برای انجام عملیات خمش در خانه بدون هیچ مشکلی، بهتر است سیم ساخته شده از مواد نرم را انتخاب کنید. خم کردن ساده سیم های سفت تر، در صورت لزوم، می تواند با استفاده از ابزارهای لوله کشی معمولی انجام شود:

انبردست (با کمک چنین ابزاری که هر صنعتگر خانگی دارد، می توانید یک خم ساده در سیم ایجاد کنید و همچنین بخش آن را برای پردازش بیشتر به طور ایمن تعمیر کنید).
انبردست (با استفاده از این ابزار که یکی از انواع انبر است، می توانید خمکاری با درجات مختلف پیچیدگی انجام دهید)؛
سیم برش یا انبر بینی سوزنی (با استفاده از چنین ابزاری می توان سیم را به قطعاتی به طول مورد نیاز برش داد).

تکنیک های ساده برای خمش دستی سیم

اگر نیاز به ساخت محصولی با پیکربندی پیچیده از سیم با استفاده از روش خمشی دارید، بهتر است ابتدا آن را روی کاغذ بکشید و به طور دوره ای طرح را بررسی کنید. برای تشکیل ساده ترین شکل ها، نیازی به استفاده از چنین طرحی نیست. به عنوان مثال، اگر شما نیاز به ایجاد یک محصول خمیده به شکل مستطیل دارید، می توانید این کار را به صورت زیر انجام دهید:

سیم در محل خم آینده آن در یک گیره نیمکت بسته می شود.
قسمت بالایی سیم (بدون گیره) با استفاده از انبردست معمولی یا چکش خم می شود.

در نتیجه این روش ساده، یک خم با زاویه قائم بر روی سطح سیم ایجاد می شود.

برای تولید تعداد زیادی از قطعات سیم مشابه، از قالب ها و دستگاه های خانگی استفاده می شود.

قوانین خم شدن دستی

اگر می خواهید سیم را به صورت دستی خم کنید، باید به تعدادی توصیه پایبند باشید که به شما امکان می دهد این روش را بدون آسیب رساندن به سلامت خود انجام دهید.

تمام مراحل خم شدن باید فقط با دستکش های ساخته شده از پارچه ضخیم انجام شود.
سیمی که در حال خم شدن است باید تا حد امکان در یک گیره محکم شود تا در حین کار به بیرون نپرد.
همه ابزارها و تجهیزاتی که قرار است برای کار استفاده کنید باید در وضعیت مناسبی قرار داشته باشند و وظایف محول شده خود را به نحو احسن انجام دهند.
ابزار و وسایل سنگینی که هنگام خم شدن از آنها استفاده می کنید، نباید روی لبه میز کار قرار گیرند تا تصادفاً به آنها برخورد نکرده و روی پاهایتان نیفتند.
هنگام انجام تمام دستکاری ها با ابزار خمش سیم با یک دست، دست دیگر باید تا حد امکان از خم آینده دور باشد. انبر یا هر ابزار دیگری می تواند دستی را که در نزدیکی ناحیه خم قرار دارد بشکند و آسیب ببیند.

خم شدن سیم با استفاده از وسایل بداهه فقط در مقادیر کم امکان پذیر است ، زیرا چنین روشی کاملاً کار فشرده است. علاوه بر این، این عملیات فقط برای ایجاد محصولات با ساده ترین پیکربندی قابل استفاده است.

یک دستگاه خم کن تخصصی به شما امکان می دهد محصولات مختلفی را در حجم های زیاد تولید کنید، از جمله آنهایی که اشکال پیچیده دارند.

کار با دستگاه سیم خم کن

برای تولید تعداد زیادی محصول خم شده از سیم می توان از تکنیک های مختلفی استفاده کرد که در هر کدام از آنها از تجهیزات خاصی استفاده می شود. رایج ترین و مقرون به صرفه ترین روش، روش خمشی سیم پیچ است.

خم شدن با استفاده از این فناوری در چند مرحله اتفاق می افتد.

سیمی که بر روی سیم پیچ ها پیچیده می شود، به دستگاه غلتکی دو صفحه ای تغذیه می شود که آن را تراز می کند.
پس از تراز، سیم به دستگاه سیم خم کن تغذیه می شود که محصول پیکربندی مورد نیاز بر روی آن تشکیل می شود.
محصول تشکیل شده قطع می شود و کل چرخه خمش دوباره تکرار می شود.

استفاده از این فناوری به شما این امکان را می دهد که فرآیند خم شدن را کاملاً خودکار کنید و در نتیجه به بهره وری بالایی برسید.

دستگاه سیم خم کن بودجه

یک ماشین خم کن سیم می تواند شبیه یک قالب ثابت باشد که سیم با استفاده از غلتک های فشار متحرک دور آن می چرخد. با استفاده از چنین وسایلی می توان خم هایی با کمترین شعاع روی سطح سیم ایجاد کرد که مقدار آن با قطر خارجی قطعه کار قابل مقایسه است. در عین حال، پیکربندی محصول تشکیل شده در چنین ماشینی می تواند بسیار پیچیده باشد.

توقف های قابل تنظیم و بازوهای متغیر این الگو به شما امکان می دهد ترکیب های زیادی از خم شدن سیم ایجاد کنید

یک ماشین خم کن سیم همچنین می تواند بر اساس اصل فشار دادن قطعه کار از طریق یک سیستم غلتک عمل کند. هنگام استفاده از چنین تجهیزاتی، انتهای سیم به یک سیم مخصوص متصل می شود که محصول را از طریق قسمت های کار دستگاه می کشد. دستگاه سیم خم کن از این نوع با توجه به ویژگی های طراحی خود امکان تولید محصولاتی با اشکال حتی بسیار پیچیده را فراهم می کند.

هنگام تراز کردن سیم از دستگاه سیم خم کن نیز استفاده می شود که در این حالت برای صاف کردن استفاده می شود. قطعات کار چنین تجهیزاتی می تواند قاب های مستقیم یا بلوک های مستقیم دو صفحه باشد. در عین حال، قاب های صاف کننده چرخشی کارایی بیشتری دارند، به همین دلیل است که در مواردی که نیاز است تراز کردن سطح سیم تا حد امکان صاف و کارآمد انجام شود، از آنها استفاده می شود.

انواع تجهیزات حرفه ای

ساده ترین نوع تجهیزات حرفه ای که برای خم کردن سیم ها استفاده می شود، دستگاه هایی با یک کنسول هستند. در همین حال، چنین دستگاه هایی فقط می توانند محصولاتی با اشکال هندسی ساده تولید کنند که طول توسعه آنها از 1000 میلی متر تجاوز نمی کند.

محصولات پیچیده تر با طول توسعه بیش از 1000 میلی متر امکان ایجاد تجهیزات دو کنسول را فراهم می کند که در آن قطعه کار به طور همزمان از هر دو انتها تغییر شکل می دهد. این دستگاه می تواند محصولاتی با منحنی های پیچیده زیادی تولید کند.

پیچیده ترین محصولات سیمی امکان ایجاد ماشین های سه بعدی را فراهم می کند که بر روی آنها خم شدن می تواند به طور همزمان در سه بعدی انجام شود. دستگاه های این دسته دارای چنین عملکردهای منحصر به فردی توسط یک کنسول خمشی چرخشی هستند که تمام حرکات آن توسط یک سیستم خودکار الکترونیکی کنترل می شود. با وجود تمام مزایای پردازش با استفاده از چنین تجهیزاتی، بسیار گران است، بنابراین از این ماشین ها در موارد استثنایی استفاده می شود.

met-all.org

انواع دستگاه سیم خم کن

خم شدن سیم یکی از راه هایی است که با استفاده از عمل دستی یا مکانیکی با استفاده از تجهیزات ویژه شکل جدیدی به آن می دهد.

خم شدن خود به دلیل فشرده شدن لایه داخلی رخ می دهد که به دلیل آن لایه بیرونی می تواند کشیده و خم شود. چنین کارهای تکنولوژیکی مانند تجهیزات خمش دستی تقاضای زیادی دارد.

می توانید با دستان خود محصولاتی را از سیم خمیده ایجاد کنید.

در این مورد، توصیه می شود مواد پلاستیکی نرم تری را برای این فرآیند انتخاب کنید تا سیم به راحتی خم شود و انجام کار با دستان خود مشکلی ایجاد نکند.

اگر سیم سفت و محکم است و قطر زیادی دارد، برای پردازش دستی آن باید از ابزار خاصی استفاده کنید:

با استفاده از انبردست می توانید یک خم کوچک چند میلی متری ایجاد کنید؛ آنها همچنین برای تثبیت مواد برای پردازش بعدی مناسب هستند.
می توانید سیم را با سیم برش یا انبر سوزنی به قسمت های جداگانه برش دهید.
انبردست (نوعی انبردست) یکی از راحت ترین و همه کاره ترین ابزار برای خم کردن سیم با دستان شما محسوب می شود.

قبل از شروع به خم کردن دستی مواد برای حلقه ها، بهتر است یک الگوی خاص روی کاغذ ایجاد کنید و به طور دوره ای آن را در حین کار بررسی کنید. اشکال ساده را می توان بدون الگو درست کرد.

به عنوان مثال برای ایجاد یک گیره مستطیلی معمولی کافی است ابتدا قسمتی از سیم را با گیره نیمکتی محکم کنید و با استفاده از انبردست یا چکش قسمت باقیمانده را با زاویه قائمه خم کنید.

قوانین خمش دستی

هنگام انجام کار خم کردن سیم دستی با دستان خود، باید قوانین ایمنی خاصی را رعایت کنید که می تواند از دستان شما در برابر صدمات احتمالی محافظت کند:

قبل از شروع کار، توصیه می شود دستکش های ساخته شده از پارچه ضخیم و متراکم را بپوشید.
مواد باید به خوبی محکم شده باشند تا در حین خم شدن از قافله بیرون نپرند.
همه ماشین‌ها و ابزارهای کار دستی باید در وضعیت خوبی باشند.
اجسام سنگین را روی لبه میز قرار ندهید (مثلاً اگر به انبردست ضربه بزنید، می توانید آنها را روی پای خود بیاندازید و کبودی قابل توجهی پیدا کنید یا حتی به انگشتان خود آسیب وارد کنید).
هنگام کار با سیم با یک دست، سعی کنید دست دیگر را از خم دور نگه دارید (انبر ممکن است پاره شود و به دست شما آسیب برساند).

قوانین ایمنی از دستان شما محافظت می کند، اما فرآیند خم شدن DIY خود هنوز بسیار پیچیده و زمان بر است. فقط در صورت داشتن تجربه و دانش خاصی می توانید محصولات را با دست خم کنید.

تجهیزات ویژه به خم شدن سیم در حجم های زیاد کمک می کند. بیایید آن را با جزئیات بیشتر مطالعه کنیم.

روش های پردازش

اگر در مورد خم کردن سیم در مقیاس بزرگ (در تولید یا یک کارخانه تخصصی) صحبت کنیم، از روش های مختلفی برای تغییر شکل پلاستیکی آن استفاده می شود.

یکی از رایج‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین روش‌ها، روش پردازش خلیجی است.

در این حالت، حلقه‌های سیمی روی سیم‌پیچ‌ها پیچیده می‌شوند و سپس به دستگاه‌های غلتکی دو صفحه‌ای هدایت می‌شوند که سیم را صاف می‌کنند.

پس از آن، مواد بر روی تجهیزات خمشی پردازش می شود (شکل مورد نیاز ایجاد می شود)، در انتها سیم بریده می شود و کل چرخه کار دوباره تکرار می شود.

علاوه بر این، تمام کارها کاملاً خودکار است که به شما امکان می دهد در زمان و هزینه صرفه جویی کنید و از دستگاه برای ایجاد یک ساختار منحنی ساده با طول توسعه حدود 1000 میلی متر استفاده کنید.

برای چرخاندن سیم با دستان خود، دستگاه های خاصی وجود دارد که از قالب های ثابت با شعاع انحنای خاصی تشکیل شده است (شعاع می تواند یک یا چند باشد).

مواد به دور قالب ایجاد شده با استفاده از غلتک های فشاری نورد می شوند.

اساساً از این فناوری برای ایجاد محصولات خمیده ای استفاده می شود که شعاع خمشی کمی دارند (تقریباً به اندازه قطر سیم).

روش هل دادن سیم یادآور روشی است که تجهیزات 3 رول روی دستگاه خمش پروفیل و فنر کویل کار می کنند.

این ماده با استفاده از یک سیم مخصوص به دستگاه فشار داده می شود، سپس بر روی غلتک های مختلف فشار داده می شود، که امکان تغییر پارامترهای خمش و انتقال به شعاع های مختلف را فراهم می کند.

این دستگاه به شما امکان می دهد ساختارهای مختلف را با پیکربندی های پیچیده و شعاع خمشی بزرگ در توسعه - از 1000 میلی متر یا بیشتر خم کنید.

می توانید سیم را با استفاده از تجهیزات صاف کننده یا دستگاه مخصوص صاف کنید. این تجهیزات شامل واحدهایی متشکل از قاب های تسطیح دوار یا بلوک های تراز دو صفحه می باشد.

در این مورد، قاب های چرخشی ترجیح داده می شوند، زیرا به شما امکان می دهند مواد را صاف تر تراز کنید.

تجهیزات حرفه ای

اگر برای خم کردن سیم ها به تنهایی از ساده ترین دستگاه ها (گیره ها، انبردست ها) استفاده می کنند، برای پردازش انبوه صنعتی مواد، ماشین های حرفه ای به کار گرفته می شوند (به عنوان مثال، برای تولید حلقه های کلید یا فنر برای دستگیره).

دستگاه خم کن سیم با یک کنسول خم کن یکی از ساده ترین ها است و امکان ایجاد محصولات خم شده با اشکال ساده را فراهم می کند. طول جارو در این مورد نباید از 1000 میلی متر تجاوز کند.

ماشین‌های دو کنسول می‌توانند با طول بیش از 1000 میلی‌متر کار کنند.

مواد را به قطعات مورد نیاز برش می دهند، سپس از دو انتها به طور همزمان تغییر شکل می دهند.

چنین تجهیزاتی به شما امکان می دهد محصولاتی با تعداد زیادی خم ایجاد کنید. ماشین هایی که فقط یک کنسول دارند دیگر نمی توانند این کار را انجام دهند.

همچنین، در دستگاه های دو کنسول می توانید فیگورهایی با خم های بسته بسازید.

این روزها خم شدن سیم در ماشین های به اصطلاح سه بعدی محبوبیت بیشتری پیدا می کند.

خمش فضایی سه بعدی را می توان با استفاده از یک کنسول خمشی دوار انجام داد که توسط یک سیستم خودکار کنترل می شود.

متأسفانه، چنین پردازش مواد بسیار گران است، بنابراین قطعات عمدتاً با استفاده از خمش صاف ساده ایجاد می شوند و سپس، در صورت لزوم، قطعات جداگانه به طور خودکار جوش داده می شوند.

اما به دلیل درزهای جوشکاری، محصولات شکننده تر و کوتاه مدت می شوند، بنابراین هزینه آنها نسبتاً مقرون به صرفه است.

rezhemmetall.ru

روشهای خانگی و صنعتی خمکاری سیم

به سختی می توان گفت که محصولات ساخته شده از سیم، که یک نخ فلزی یا یک میله نازک است، امروزه در کجا استفاده نشده است. خم شدن سیم این امکان را فراهم می کند که به محصولات هر شکل دلخواه بدهد. هم با استفاده از ابزارهای دستی و هم از تأثیرات مکانیکی روی تجهیزات ویژه.

از نقطه نظر فیزیکی، فرآیند خمش سیم شامل فشرده سازی همزمان لایه داخلی و کشش لایه های بیرونی فلز سیم است. این فرآیند همچنین می تواند با جابجایی طولی این لایه ها در صورت پیچش همراه باشد. این فناوری برای کار با مفتول فلزی به طور گسترده در بسیاری از صنایع و در جواهرات استفاده می شود.

روش های خم کردن سیم فلزی

چندین روش اصلی برای دادن شکل مورد نیاز محصول نهایی به سیم فلزی وجود دارد، بنابراین می توانیم برجسته کنیم:

روش دستی خم کردن سیم با استفاده از ابزارهای خاص و دستگاه های ساده. برای سیم با قطر حداکثر 3 میلی متر در ساخت محصولات ساده در تولید برق یا خانگی استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، عملاً به سرمایه گذاری مالی یا دانش خاصی نیاز ندارد.
روش دستی ساخت جواهرات از سیم تا قطر 2 میلی متر. برای کار با فلزات گرانبها به ابزار و وسایل خاص و همچنین دانش و مهارت خاصی نیاز دارد.
سیم خمش از یک سیم پیچ، که بر اساس یک دستگاه خاص به نام unwinder است.
خم شدن سیم از یک میله فلزی؛
خم شدن با استفاده از روش نورد سیم؛
خم کردن سیم فلزی با استفاده از روش هل دادن.

دستگاه های خم کن سیم

ماشین آلات مکانیکی برای تولید انبوه قطعات و محصولات نهایی از سیم فلزی به طور گسترده در تولید صنعتی استفاده می شود. بسته به فناوری مورد استفاده برای شکل دادن به محصول نهایی، موارد زیر وجود دارد:

دستگاه های CNC

توسعه ماشین آلات ساخت ماشین آلات خم کن سیم با یک یا دو کنسول خم را ممکن ساخته است. آنها می توانند محصولات نهایی را نه تنها در اشکال مسطح دو بعدی، بلکه در مدل های سه بعدی فضایی نیز تولید کنند. انتقال کنترل فرآیندهای تولید به یک کامپیوتر صنعتی این امکان را برای یک دستگاه CNC فراهم کرد تا کنسول های خمشی را در فضای سه بعدی در هر ترتیب معین بچرخاند.

خم شدن سیم با دستگاه های CNC نه تنها امکان بهره وری بالاتر را فراهم می کند، بلکه تنها با تغییر برنامه تولید محصولاتی با اشکال مختلف تولید می کند.

دستگاه های خم کننده سیم را خودتان انجام دهید

سیم فلزی، یا بهتر بگوییم، محصولات مختلف ساخته شده از آن، به طور گسترده ای در هر خانه استفاده می شود.

خم کردن سیم با دستان خود با استفاده از ابزار دستی به شما امکان می دهد تعداد نسبتاً زیادی از محصولات خانگی مانند:

گیره ها،
براکت،
چوب لباسی و غیره

اما برای این کار باید از نرم ترین و انعطاف پذیرترین انواع سیم استفاده کنیم تا بتوانیم به راحتی فلز را به شکل مورد نیاز خود خم کنیم.

بنابراین برای کار با سیم تا قطر 3 میلیمتر انبر دماغه گرد و انبر و گیره نیمکتی مناسب است و می توانید سیم را با سیم کاتر یا کاتر جانبی برش دهید. این مجموعه برای دادن شکل دلخواه به سیم فلزی و پردازش بعدی آن کاملاً کافی است.

کار با سیم با قطر زیاد مشکلات خاصی دارد. اما اگر سفت نیز باشد، برای خم کردن آن به صورت دستی باید از دستگاه های خمشی مخصوص استفاده کنید.

البته، می توانید یک دستگاه خم کن آماده بخرید، اما ساخت این ابزار کاملاً ممکن است. نحوه ساخت دستگاه خم کردن سیم با دستان خود از قطعات موجود در عکس قابل مشاهده است.

چگونه سیم را به طور یکنواخت به یک حلقه خم کنیم

برای اینکه سیم را به صورت حلقه خم کنید و به شکل صحیح در بیاورید، باید از یک تخته چوبی از پیش ساخته شده به قطر مورد نیاز استفاده کنید یا از یک قطعه لوله فلزی با قطر مناسب استفاده کنید. حداقل دو چرخش را روی قالب می پیچیم و علامت می گذاریم و فراموش نکنید که برای ضخامت برش در نظر گرفته شود. سپس سیم را برش دهید و یک حلقه یکنواخت را جوش دهید.

جستجوی سوابق با استفاده از فیلتر: انتخاب خمش حفاظت فورج برش جوشکاری حفاری میلگرد مربع مربع ورق نوار سیم لوله زاویه کانال/پرتو انتخاب آلومینیوم برنج مس فولاد ضد زنگ تیتانیوم چدن

wikimetall.ru

انواع و اصول عملکرد دستگاه های سیم خم کن

انواع دستگاه های سیم خم کن

بسته به تکنولوژی، انواع مختلفی از ماشین های سیم وجود دارد:

ساخت قطعات از کویل؛
خم شدن از یک میله فلزی؛
خم شدن نورد؛
خم شدن با هل دادن؛
دستگاه های CNC.

ماشین آلات تولید سیم سیم پیچ

فرآیند تولید سیم از چندین مرحله می گذرد:

باز کردن
یک سیم پیچ در آن ثابت شده است.
سیم به طور همزمان تحت تأثیر دو مکانیسم قرار می گیرد که یکی از آنها مسطح است و دیگری غلتکی است.
سیم به یک میله مستقیم تبدیل می شود.
یک میله سیم مستقیم در قسمت خم شدن دستگاه قرار می گیرد.
خروجی قسمتی است که شکل دلخواه را دارد.
محصول نهایی با قیچی مکانیکی مخصوص برش داده می شود.

چنین دستگاه خم کن تنها قادر به تولید نوع خاصی از محصول نهایی است. این به دلیل وجود دستگاه هایی در آن است که برای تولید قطعات دارای شکل خاصی از قبل پیکربندی شده اند.

دستگاه هایی که سیم را از یک میله فلزی خم می کنند

این دستگاه به شما اجازه می دهد تا روی محصولات سیمی مهر و حکاکی انجام دهید.

این نوع ماشین دو عیب عمده دارد:

بهره وری پایینی دارد؛
نیاز به نصب یک دستگاه تغذیه قطعه کار کمکی دارد که طراحی پیچیده ای دارد.

دستگاه های خم کن رول

واحدهایی که با روش هل دادن کار می کنند

روش هل دادن برای سیم هایی استفاده می شود که باید به شکل هندسی پیچیده در بیایند.

تجهیزاتی که بر روی آنها خم شدن سیم به این روش امکان پذیر است پیچیده است و نیاز به دانش خاصی دارد.

دستگاه های کنترل عددی

پیشرفت در ساخت ماشین ابزار امکان معرفی واحدهای CNC را فراهم کرده است که به کمک آنها خم شدن سیم ممکن شده است.

این دستگاه ها قطعات 2 بعدی و محصولاتی به شکل سه بعدی تولید می کنند. ماشین ها توسط یک کامپیوتر صنعتی کنترل می شوند. به لطف کامپیوتر امکان چرخش کنسول های خمشی در فضای سه بعدی در هر ترتیبی وجود دارد.

واحدهای CNC بهره وری نیروی کار بالایی دارند. اگر نیاز به تغییر شکل و نوع محصولات دارید، فقط باید برنامه تولید را در رایانه تغییر دهید.

گزینه هایی برای دستگاه هایی برای خم کردن مواد سیم با دستان خود

برای خم شدن، گاهی اوقات استفاده از ابزارهای بداهه کافی است. مقدار زیادی به ضخامت مواد مورد استفاده بستگی دارد.

برای خم کردن محصولات با دست خود با قطر حداکثر 3 میلی متر موارد زیر مناسب است:

نایب نیمکت؛
انبر؛
انبر بینی گرد

این مواد با برش های جانبی یا نیپرهای معمولی برش داده می شود.

محصولات با قطر زیاد به استفاده از دستگاه خانگی نیاز دارند. مونتاژ دستگاه در مراحل زیر انجام می شود:

یک گوشه فولادی به طول 19 سانتی متر با پیچ و مهره روی میز پیچ می شود.
یک قاب از یک صفحه فلزی ساخته شده است، سوراخ هایی در آن حفر می شود.
یک قاب با غلطک ها و دسته های راهنما به گوشه پیچ می شود.
یک بلوک فلزی به شیار قاب انتخاب می شود.
چندین سوراخ از طریق و کور در بلوک ایجاد می شود.
یک دسته و یک غلتک راه راه به بلوک پیچ شده است.
صفحات در پایین قاب جوش داده می شوند.
بلوک در شیار قاب قرار می گیرد تا در آن بلغزد و از بین نرود.
غلطک های راهنما به داخل پیچ می شوند.
ساختار میله به گوشه پیچ می شود.

یک مکانیسم خودساخته به شما امکان می دهد محصولاتی با پیکربندی های پیچیده تر بسازید.

چندین روش اصلی برای دادن شکل مورد نیاز محصول نهایی به سیم فلزی وجود دارد، بنابراین می توانیم برجسته کنیم:

روش دستی خم کردن سیم با استفاده از ابزارهای خاص و دستگاه های ساده. برای سیم با قطر حداکثر 3 میلی متر در ساخت محصولات ساده در تولید برق یا خانگی استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، عملاً به سرمایه گذاری مالی یا دانش خاصی نیاز ندارد.
روش دستی ساخت جواهرات از سیم تا قطر 2 میلی متر. برای کار با فلزات گرانبها به ابزار و وسایل خاص و همچنین دانش و مهارت خاصی نیاز دارد.
سیم خمش از یک سیم پیچ، که بر اساس یک دستگاه خاص به نام unwinder است.
خم شدن سیم از یک میله فلزی؛
خم شدن با استفاده از روش نورد سیم؛
خم کردن سیم فلزی با استفاده از روش هل دادن.

ماشین های خم کن سیم

دستگاه خم کن سیم که قطعات را مستقیماً از یک سیم پیچ تولید می کند. این مولدترین و مقرون به صرفه ترین گزینه برای تولید انبوه محصولات سیمی است. این به این دلیل اتفاق می افتد که سیم پیچ سیم در یک دستگاه خاص نصب شده است - یک بازکن که از آن نخ فلزی وارد بلوک صحیح می شود. در آنجا در معرض مکانیزم غلتکی یا صفحه قرار می گیرد که در نتیجه خروجی به شکل یک میله صاف و مستقیم به خود می گیرد. پس از این، سیم وارد واحد خمشی دستگاه می شود، جایی که با کمک دستگاه های مکانیکی، شکل مورد نیاز محصول نهایی به آن داده می شود. در پایان فرآیند، قسمت تمام شده با قیچی مکانیکی برش داده می شود. به طور معمول، چنین دستگاه خم کن سیم می تواند یک نوع محصول نهایی تولید کند که توسط دستگاه های مکانیکی از پیش نصب شده تعیین می شود و با توانایی دستکاری مکانیسم تغذیه محدود می شود. بنابراین، اشکال محصولات تولید شده در چنین ماشین‌هایی از نظر پیکربندی بسیار پیچیده نیست، زیرا تعداد عملیات خمشی به پنج مورد محدود است.
دستگاه خم کن سیم برای خم کردن سیم از یک میله فلزی روشی پیشرفته تر از نظر فناوری است که در مقایسه با کار از یک سیم پیچ دارای چندین مزیت است. این امر به ویژه زمانی ضروری است که محصول نهایی نیاز به پردازش اضافی دارد. این می تواند نخ زنی یا مهر زنی باشد که فقط تا زمانی که محصول نهایی شکل بگیرد انجام می شود. معایب چنین ماشینی نیاز آن به یک مکانیسم پیچیده اضافی برای تغذیه قطعات کار و بهره وری کلی نسبتا پایین است.
دستگاه سیم خم کن سیم خم کن به روش نورد عمدتاً برای تولید انواع قطعات گرد شکل و انواع فنرهای گرد استفاده می شود. به عنوان مثال، چنین ماشینی برای خم کردن سیم با نورد به این دلیل کار می کند که سیم از طریق غلتک های راهنما به شعاع معینی وارد می شود، جایی که به دلیل حرکت چرخشی آن، چندین بار به دور انگشت خم می شود. . در این مورد، سیم در امتداد شعاع معینی که دارای یک انگشت خم و غلتک های غلتشی است، پیچ خورده است. با توجه به موقعیت غلتک های نورد نسبت به محور مرکزی، می توان زاویه خمش یا گام فنر را تنظیم و تنظیم کرد. دستگاه سیم خم کن با نورد، مانند سایر دستگاه های مکانیکی مشابه، قادر به تولید تنها یک نوع محصول در هر عملیات است. برای تغییر طیف محصولات، هم کار تعویض و هم راه اندازی مورد نیاز است.
دستگاه خم کن سیم برای خم کردن سیم فلزی به روش هل دادن. برای قطعات سیمی خاص، در حین ساخت، لازم است به آنها اشکال پیچیده ای از اشکال هندسی خاص مانند شعاع متغیر، قوس های نامنظم، ظاهر مارپیچی و مانند آن داده شود. انجام این کار با دویدن کارایی چندانی ندارد و حتی گاهی از نظر فناوری غیرممکن است. از این رو، تنها راه ممکن استفاده از روش فشار دادن سیم است. اصل کار حرکت رو به جلو سیم فلزی از طریق یک واحد رول فرمینگ سه رول یا یک دستگاه فنری مخصوص است که در آن شکل محصول نهایی به دلیل موقعیت غلتک های نورد داده می شود. در نتیجه، می توانید هر انحنای داده شده یا تغییر صافی در اندازه شعاع را به دست آورید. تفاوت اصلی بین روش‌های نورد و سایر روش‌های خمشی این است که تجهیزات پیچیده‌تر هستند و به دانش خاصی در هنگام راه‌اندازی و نگهداری نیاز دارند.
دستگاه های صاف کننده به عنوان یک وسیله اضافی در خطوط تکنولوژی برای تولید انواع مش های فلزی برای شکل دادن به آن استفاده می شود. در اینجا از دو فناوری استفاده می شود: صاف کردن با استفاده از روش چرخشی با استفاده از یک قاب و صاف کردن با استفاده از بلوک صاف کننده دو صفحه. بلوک دو صفحه خیلی خوب صاف نمی شود، اما سیم را نمی پیچد. اما قاب صاف کننده چرخان طراحی پیچیده تری دارد، اما بسیاری از سازندگان ماشین ابزار هنوز آن را به طرح بلوک صاف کننده کلاسیک ترجیح می دهند.

دستگاه های CNC

توسعه ماشین آلات ساخت ماشین آلات خم کن سیم با یک یا دو کنسول خم را ممکن ساخته است. آنها می توانند محصولات نهایی را نه تنها در اشکال مسطح دو بعدی، بلکه در مدل های سه بعدی فضایی نیز تولید کنند.
انتقال کنترل فرآیندهای تولید به یک کامپیوتر صنعتی این امکان را برای یک دستگاه CNC فراهم کرد تا کنسول های خمشی را در فضای سه بعدی در هر ترتیب معین بچرخاند.

دستگاه های خم کننده سیم را خودتان انجام دهید

سیم فلزی، یا بهتر بگوییم، محصولات مختلف ساخته شده از آن، به طور گسترده ای در هر خانه استفاده می شود.

گیره ها،
براکت،
چوب لباسی و غیره

بنابراین برای کار با سیم تا قطر 3 میلیمتر انبر دماغه گرد و انبر و گیره نیمکتی مناسب است و می توانید سیم را با سیم کاتر یا کاتر جانبی برش دهید.
این مجموعه برای دادن شکل دلخواه به سیم فلزی و پردازش بعدی آن کاملاً کافی است.

البته، می توانید یک دستگاه خم کن آماده بخرید، اما ساخت این ابزار کاملاً ممکن است. نحوه ساخت دستگاه خم کردن سیم با دستان خود از قطعات موجود در عکس قابل مشاهده است.

چگونه سیم را به طور یکنواخت به یک حلقه خم کنیم

ماشین آلات خمش سیم مسطح به طور گسترده توسط سازندگان تجهیزات تجاری استفاده می شود.سیم از سیم پیچ تغذیه می شود، از بلوک صحیح عبور می کند و به کنسول خمشی می رسد، جایی که محصول طبق یک برنامه CNC مشخص خم می شود. در پایان فرآیند خم شدن، قطعه با گیوتین بریده می شود. تمام عملیات به صورت کاملا خودکار انجام می شود. دستگاه ها قابلیت های زیادی برای تولید محصولات تخت با هر پیچیدگی دارند: حلقه ها، قاب ها، خطوط مختلف باز و بسته، مارپیچ های مسطح. برای به دست آوردن یک محصول فضایی، بسیاری از مشتریان از پرس استفاده می کنند، بنابراین با بهره وری بالا در تولید محصولات مسطح روی دستگاه خم کن سیم، قطعه کار برای خمش فضایی در زیر پرس قرار می گیرد که بهره وری بالا و تکرار خوب حاصل را تضمین می کند. محصول سیمی

دارای یک سیستم جبران غیر صافی ثبت شده این مربوط به سیم خانگی است، که هنگام باز شدن از سیم پیچ، تنش های داخلی را حفظ می کند، هندسه محصول "پیچ می شود" و معلوم می شود که صاف نیست (که در ماشین های سه بعدی معمولاً با چرخاندن کنسول جبران می شود). دستگاه های خم کن UME دارای توانایی مکانیکی برای تنظیم "پیچش معکوس" سیم هستند که در نتیجه می توان بدون تنظیم ابزار خمشی یا برنامه CNC محصولی کاملاً صاف به دست آورد.

دستگاه های خم کن سیم سری UMEیک میز چرخشی داشته باشید، بنابراین اپراتور می تواند یک زاویه میز مناسب (به عنوان مثال، بیشتر عمودی یا افقی تر)، مطابق با هندسه محصول تنظیم کند.

دستگاه های خم کن سیم سری UMEبسیار آسان برای استفاده و قابل اعتماد. CNC شرکت معروف B&R (انگلیس) به شما امکان می دهد حالت های خمشی را برنامه ریزی کنید؛ امکان برنامه ریزی دسته ای از محصولات وجود دارد که در آن چندین محصول به ترتیب یکی پس از دیگری ساخته می شوند. خم شدن با غلتش و هل دادن با انتقال از شعاع به شعاع برنامه ریزی شده است.

دستگاه سیم خم کن مدل UME-40.خم شدن سیم از سیم پیچ انجام می شود. این ماشین آلات در بین تولید کنندگان تجهیزات تجاری و محصولات POS محبوبیت بیشتری دارند. خم شدن سیم با استفاده از یک برنامه CNC انجام می شود. یکی از ویژگی های بارز بهره وری بالا و همچنین قیمت ارزان دستگاه و ابزار است. حداکثر اندازه استاندارد قاب 600x600 میلی متر است.

دستگاه سیم خم کن مدل UME-65.سیم از سیم پیچ باز می شود، از بلوک صحیح عبور می کند و وارد واحد خم و برش می شود. تمام عملیات با استفاده از یک برنامه CNC انجام می شود. این ماشین آلات در بین تولید کنندگان تجهیزات تجاری و محصولات POS محبوبیت بیشتری دارند. یک ویژگی متمایز بهره وری بالا و همچنین قیمت ارزان برای تجهیزات و ابزار خمشی است. حداکثر اندازه استاندارد قاب 600x600 میلی متر است.

دستگاه سیم خم کن مدل UME-80.سیم از سیم پیچ باز می شود، از بلوک صحیح عبور می کند و وارد واحد خم و برش می شود. تمام عملیات با استفاده از یک برنامه CNC انجام می شود. از این ماشین آلات برای تولید محصولات سیم مسطح در اشکال مختلف، اعم از شعاع های کوچک و بزرگ (متغیر) استفاده می شود. ویژگی بارز دستگاه بهره وری بالای آن و همچنین قیمت ارزان برای ابزار و تجهیزات است. حداکثر اندازه استاندارد قاب 1000x1000 میلی متر است.

یکی از راه هایی است که می توان با استفاده از عمل دستی یا مکانیکی با استفاده از تجهیزات خاص به آن شکل جدیدی داد.

می توانید با دستان خود محصولاتی را از سیم خمیده ایجاد کنید.

اگر سیم سفت و محکم است و قطر زیادی دارد، برای پردازش دستی آن باید از ابزار خاصی استفاده کنید:

با استفاده از انبردست می توانید یک خم کوچک چند میلی متری ایجاد کنید؛ آنها همچنین برای تثبیت مواد برای پردازش بعدی مناسب هستند.
می توانید سیم را با سیم برش یا انبر سوزنی به قسمت های جداگانه برش دهید.
انبردست (نوعی انبردست) یکی از راحت ترین و همه کاره ترین ابزار برای خم کردن سیم با دستان شما محسوب می شود.

قوانین خمش دستی

قبل از شروع کار، توصیه می شود دستکش های ساخته شده از پارچه ضخیم و متراکم را بپوشید.
مواد باید به خوبی محکم شده باشند تا در حین خم شدن از قافله بیرون نپرند.
همه ماشین‌ها و ابزارهای کار دستی باید در وضعیت خوبی باشند.
اجسام سنگین را روی لبه میز قرار ندهید (مثلاً اگر به انبردست ضربه بزنید، می توانید آنها را روی پای خود بیاندازید و کبودی قابل توجهی پیدا کنید یا حتی به انگشتان خود آسیب وارد کنید).
هنگام کار با سیم با یک دست، سعی کنید دست دیگر را از خم دور نگه دارید (انبر ممکن است پاره شود و به دست شما آسیب برساند).

تجهیزات ویژه به خم شدن سیم در حجم های زیاد کمک می کند. بیایید آن را با جزئیات بیشتر مطالعه کنیم.