ابزار و لوازم کارگاه خانگی. چگونه با دست خود تراش چوب بسازیم دستگاه های نجاری چوب با دست

هر کس صنعتگران مغزروز خوب! برای کسانی از شما که کارگاه‌های بزرگ یا قفسه‌های ابزار کوچک ندارید، این کار مفید خواهد بود خانگیاین مقاله که شامل تمام ابزارهای مفید به صورت فشرده است و به راحتی می توان آن را به سایر سایت های کاری منتقل کرد.

هنگام ایجاد این بازی های فکریمن سعی کردم آن را تا حد امکان جمع و جور کنم تا بتوان به راحتی از آن حتی در یک فضای کوچک استفاده کرد و حتی اگر ماشین ندارید جابجا شود. برای این منظور دارای چرخ های حمل و نقل و قابل جابجایی می باشد زیر درختشما می توانید به تنهایی این کار را انجام دهید، اما اگر همچنان از ماشین برای این کار استفاده می کنید، فقط در هنگام بارگیری به کمک کمی نیاز خواهید داشت.

این ماشین جمع و جور است خانگیشامل: میز دایره ای، میز روتر و اره منبت کاری اره مویی می باشد. همچنین دارای یک کابینت بزرگ است که می توانید سایر ابزارهای خود را در آن نگهداری کنید.

نمایش دادن زیر درختدر عمل من چند جعبه از تخته های کاج ارزان می سازم.
این ویدئو نشان می دهد که چگونه با استفاده از سورتمه، تخته های کشو را روی یک میز دایره ای برش می دهم؛ برای به دست آوردن ابعاد مورد نیاز، از یک نوار اضافی با یک گیره استفاده می کنم.

سپس یک شیار برای پایه ایجاد می کنم.
زاویه مورد نظر را می توان با استفاده از میتر سنج با راهنما به دست آورد.
با برداشتن کاور می توانید زاویه دیسک را در این حالت 45 درجه تنظیم کنید.
راهنمای اره منبت کاری اره مویی در سه محور قابل تنظیم است، بنابراین می توانید از تیغه هایی با اندازه های مختلف - از 100 تا 180 میلی متر استفاده کنید و در نتیجه حداکثر ارتفاع برش 70 میلی متر را به دست آورید.

بعد یک دستگیره برای کشو درست می کنم و برای این کار از روتر استفاده می کنم که از آن یک پخ گرد ایجاد می کنم. همچنین یک راهنمای برای میتر سنج وجود دارد و یک یاتاقان از راه دور نیز برای فرز خطوط منحنی مفید خواهد بود. خود روتر را می توان با زاویه 45 درجه کج کرد.
جعبه آماده است و در محل تعیین شده خود قرار دارد.

اتصال زبانه و شیار روی این امکان پذیر است میز مغزبه دو صورت انجام دهید ابتدا با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، نوار اضافی و میتر سنج. و ثانیاً روی میز دایره ای با استفاده از هادی مخصوص.

با بزرگترین سایز دیسک قابل نصب روی خانگی(235 میلی متر)، می توانید حداکثر 70 میلی متر برش داشته باشید. پیچ های تنظیم کوچکی روی راهنما وجود دارد تا شیب را کاهش داده و در صورت لزوم حتی قفل شود.

برای اتصال قطعات، روش دوم را انتخاب کردم؛ برای این کار، برخی از قسمت ها را باید در یک طرف جیگ قرار دهید و برخی دیگر را در طرف دیگر.

و این اتفاق افتاد، ما به سمت روتر حرکت می کنیم، این بار از یک دستگاه گیره برای ایجاد یک شیار در پایه استفاده می کنیم. برای انجام این کار، باید اره مدور را بالا بیاورید و روتر را در زاویه 45 درجه تنظیم کنید.

مرحله 1: برش قطعات

ایجاد یک جدول چند منظوره آغاز می شود - محصولات خانگیاز برش تمام قطعات و شماره گذاری آنها.
در مرحله بعد، برای به دست آوردن شکاف دسته، 4 سوراخ گوشه سوراخ شده و با یک اره منبت کاری اره مویی "تمام" می شود. سپس سوراخ هایی به اندازه قطر و ضخامت واشر سیستم باز کننده سوراخ می شود. سوراخ ها در مقابل فرو رفته اند.

پس از این، مکانی برای نصب دکمه های برق و خاموش شدن اضطراری آماده می شود. سپس با استفاده از رولپلاک و پیچ های 50 میلی متری، بدنه مونتاژ می شود میز مغز. در صورت تمایل، اعضای بدن با لاک الکل درمان می شوند، بنابراین مهارتظاهر بهتری خواهد داشت و ماندگاری بیشتری خواهد داشت.

پس از آماده سازی بدنه، 3 قسمت بالایی مونتاژ می شوند. برای این کار قسمت هایی از قاب های تاشو بریده شده و سوراخ های لازم در آنها ایجاد می شود. سوراخ لوله به اندازه ای حفر شده است که لوله می تواند آزادانه در آن بچرخد، زیرا محور چرخش درب های لولایی است.

سپس یک حفره برای اره مدور انتخاب می شود. من این کار را با استفاده از روتر سه بعدی خود انجام دادم؛ در صورت عدم وجود چیزی مشابه، این کار را می توان با یک روتر معمولی با استفاده از جیگ ها و راهنماهای مناسب انجام داد.

در قسمت جلویی روکش میز دایره‌ای، حفره‌ای برای یک پانل سریع رهاسازی انتخاب شده است که با برداشتن آن می‌توانید زاویه شیب دیسک را تغییر دهید. از خود پانل می توان برای تنظیم عمق فرز حفره استفاده کرد.

با نصب اره مدور در حفره مورد نظر، سوراخ هایی برای بست آن مشخص شده است. یک دستگاه فرز سه بعدی برای این کار مناسب است، زیرا این سوراخ ها را نمی توان روی دستگاه حفاری به دلیل سطح کار محدود آن حفر کرد.

مرحله 2: ساخت را شروع کنید

در این مرحله، مونتاژ تدریجی یک دستگاه چند منظوره قابل حمل برای کارگاه آغاز می شود خودت انجام بده.

شیار راهنما با استفاده از جدول دایره ای مشخص و انتخاب می شود. دو تکه تخته سه لا اضافی عمق لازم را برای اتصال ایمن نوار راهنما فراهم می کند. در مرحله بعد، یک نوار با یک نوار چسب چسبنده روی آن به درب وصل می شود.

پس از این، یک سوراخ برای روتر حفاری می شود. سپس لوله های مربوط به محورهای چرخش قطع شده و قاب پوشش های لولایی روی بدنه سوار می شوند. مطابق با نقشه ها، تکیه گاه های ثابت ساخته و نصب می شوند.

پوشش روتر روی قاب اعمال می شود، با پیچ های خودکشی از طریق سوراخ های کانال راهنما تراز و محکم می شود.

سپس روکش اره منبت کاری اره مویی آماده می شود، شیاری برای همین اره مویی در آن انتخاب می شود. اگر از ماده ای با سطح غیر لغزنده مانند ملامین برای پوشش استفاده شود، سطح این پوشش باید به طور متناوب با سنباده لاک زده شود.

پس از انجام این کار، قطعات مکانیزم بالابر عمودی روتر بریده و مونتاژ می شود که به کمک آن عمق فرز تنظیم می شود.

در مرحله بعد، دو تکه تخته سه لا به هم چسبانده می شوند تا یک نگهدارنده برای خود روتر بسازند. سوراخی با همان قطر یا سوراخ مناسب مانند هنگام ایجاد پوشش روتر در آنها سوراخ می شود. این نگهدارنده دستگاه فرز مغزیرا می توان روی دستگاه CNC ساخت و یا حتی آنلاین سفارش داد.

نگهدارنده روتر تمام شده به یک بالابر عمودی متصل است و اکنون می توانید آن را در عمل امتحان کنید.

برای علامت گذاری شعاع شیارهای شیب دار، لولاهای معمولی به طور موقت به بالابر عمودی متصل می شوند و از تکه های تخته سه لا برای ساخت دستگیره های گردان استفاده می شود.

مرحله 3: تکمیل مجمع

این مرحله از مونتاژ محصولات خانگیمن با جزئیاتی که قبلاً فراموش کرده بودم شروع می کنم. آنها به سیستم بالابر پایداری می بخشند.

ابتدا قطعات پایه بریده می شوند، من این کار را روی میز دایره ای خود انجام دادم، سپس آنها را در یک قاب مونتاژ می کنیم که به پایین بدنه چند منظوره متصل می شود. میز مغز. ارتفاع این قاب باید به اندازه ارتفاع چرخ های موجود باشد.

یک چفت به فلپ های یکی از درب های لولایی و یک قفل به فلپ های دیگری وصل شده است. این ممکن است در طول حمل و نقل مفید باشد صنایع دستیو به عنوان یک اقدام پیشگیرانه در برابر سرقت ابزار خود عمل کنید.

در مرحله بعد یک سیم برق 4 شیار آماده می شود که دو کانکتور آن شامل یک اره مویی و یک روتر خواهد بود و دو کانکتور باقیمانده یک ابزار برقی اضافی را به هم متصل می کنند. سوکت اره مدور از طریق دکمه پاور و دکمه خاموش شدن اضطراری متصل می شود. طناب اکستنشن به دور دسته های مخصوصی که برای این منظور ساخته شده اند پیچیده می شود.

پانل های آزاد کننده سریع از متاکریلات اوپال ساخته شده اند. آنها در جای خود قرار می گیرند و شکاف در پانل اره مدور با دقت توسط خود اره ساخته می شود. من از لوازم جانبی یک کیت روتر قدیمی به عنوان بلبرینگ راهنما استفاده کردم. این پیوست هنگام مسیریابی خطوط منحنی مفید خواهد بود.

پس از این، سطح صفحه کل قسمت بالایی را بررسی می کند صنایع دستیاگر روکش های لولایی در صفحه قسمت مرکزی قرار نگیرند، می توان با تنظیم شیب تکیه گاه های ثابت، این را به راحتی اصلاح کرد.

در مرحله بعد، عمود بودن قسمت های کار ابزارها و صفحه میز بررسی می شود. برای بررسی روتر، لوله ای در آن ثابت می شود که در طول آن عمود بودن محور روتر و صفحه جدول بررسی می شود و موازی بودن کانال راهنما و دیسک دایره ای بررسی می شود. و در نهایت عمود بودن تیغه اره مویی بررسی می شود.

پس از این، روکش های میز تا می شوند تا بررسی شود که آیا تداخل دارند یا خیر ابزار مغزیکدیگر.

مرحله 4: ابزارهای مفید

در این مرحله در مورد ساخت لوازم جانبی مفید برای میز صحبت می شود - محصولات خانگی.

ابتدا قسمت های اسلاید برش داده می شود سپس یک شیار برای لغزنده راهنما انتخاب می شود. پس از این، دو قسمت تخته سه لا با پیچ به هم بسته می شوند و موقعیت پیچ ها باید به گونه ای انتخاب شود که با اصلاح بعدی این قسمت تداخل نداشته باشد. سپس یک نوار اندازه گیری در یک شیار مخصوص آماده شده روی آن چسبانده می شود و این وسیله جانبی برای میز مغزلاک زده، متناوب با سنباده زدن، در نتیجه سطح صاف لازم را روی این دستگاه ایجاد می کند.

اسلایدها مونتاژ می شوند و روی چند منظوره قرار می گیرند خانگیو زائد را از آنها جدا می کنند و یک برش وسط برش می دهند و سپس یک نوار اندازه گیری می چسبانند.

نوار لغزنده راهنما از سورتمه باز می شود و یک شیار برای هادی زبانه و شیار ایجاد می شود. مانند میز دایره ای دیگر من.

نوار لغزنده کانال طوری تنظیم می شود که رول بین پیچ ها ناپدید شود. لغزنده خود را می توان در صورت لزوم با چرخاندن ربات به حداکثر متوقف کرد.

در مرحله بعد، قطعات پایه برش داده می شود، مونتاژ می شود و لاک زده و سمباده می شود. پس از مونتاژ قفسه، یک سیستم ثابت برای آن ساخته می شود. رولپلاک های چسبانده شده به این سیستم ثابت به عنوان راهنمای محور استفاده می شود. در انتهای مونتاژ قفسه، دسته سیستم قفل ساخته می شود و سپس کل قفسه در عمل آزمایش می شود.

علاوه بر این، یک جمع کننده گرد و غبار برای روتر روی پایه و در کناره نصب شده است مقاوم در برابر مغزبوش های رزوه ای برای پانل فشار به جمع کننده گرد و غبار پیچ می شوند.

پس از انجام این کار، موازی بودن پایه و دیسک دایره ای بررسی می شود، سپس یک نوار اندازه گیری به شیار دیوار جانبی چسبانده می شود.

پس از اتمام این کار، قسمت‌هایی از زبانه و شیار بریده می‌شود که سپس چسبانده و تمیز می‌شود.

مرحله 5: چند ابزار مفید دیگر

این آخرین ویدیو از این است مغز را راهنمایی می کندو قسمت اول آن نحوه ایجاد یک توقف گوشه ای را نشان می دهد (برای ایجاد آن، می توانید یک الگوی چاپی را چسبانده یا از یک خط کش استفاده کنید). جای خالی را می توان در چند منظوره ترین دستگاه برش داد.

نخ در نوار لغزنده راهنما اینچ است، اما اگر به یک متریک نیاز دارید، باید از یک شیر استفاده کنید.

مطمئناً ارزش آن را دارد که به طور موقت نقطه توقف را به راهنما پیچ کنید تا از درست بودن شعاع چرخش مطمئن شوید.

سپس قطعات هادی تنون بریده می شود و برای کاهش اصطکاک لازم است ضخامت بست هادی را کمی افزایش دهید.

برای ساخت یک پانل فشار، یک قالب روی یک تخته سه لا چسبانده می شود و شیارهای تنظیم این پانل با استفاده از روتر انتخاب می شوند. ماشین مغز. بوش های رزوه ای در مکان های مورد نیاز روی پوشش با روتر نصب می شوند.

ابتدا یک سیستم تنظیم بلبرینگ برای جلوگیری از سایش تخته سه لا با استفاده از یک صفحه فلزی مونتاژ می شود. یکی از سوراخ ها به منظور تنظیم بلبرینگ ها بزرگ ساخته شده است.

همین کار با تخته سه لا انجام می شود.

پس از این، سیستم تنظیم ارتفاع مکانیزه می شود و اکنون سازه می تواند در سه محور حرکت کند و از این طریق موقعیت مورد نیاز را به دست آورد.

در نهایت، راهنمای اره تمام شده را می توان در عمل آزمایش کرد، و مهم است که تخته اره شده را با دو دست نگه دارید تا به اندازه کافی محکم به صفحه میز بچسبد.

درباره چند منظوره جمع و جور خانگیهمین است، در خلاقیت خود موفق باشید!

اولین ماشینی که هر صنعتگری به آن احساس نیاز می کند یک مته رومیزی یا به سادگی یک مته است. اما پس از خرید آن یا ساختن آن، به زودی مشخص می‌شود که باید چیزی را تیز کنید و یک ماشین تراش هزینه بیشتری دارد. وسوسه ساختن یک ماشین تراش جهانی مانند آنچه در شکل وجود دارد، عالی است. زیر:

فقط می توان به نبوغ، مهارت و دقت چنین استادانی کلاه از سر برداشت. بله، می توانید چوب را روی تراش فلزی نیز بچرخانید. بسیاری از این تراش‌های رومیزی دارای درج‌هایی در چاک دوکی برای نگه داشتن قطعه کار چوب هستند. اما افسوس! - یک ماشین تراش جهانی خانگی برای مدت طولانی دقت روی فلز را حفظ نمی کند.

نکته فقط این نیست که نیروی برش فلز چندین برابر بیشتر از چوب است. فیزیک برش فلز به خودی خود کاملاً متفاوت است. برای اینکه وارد اصول اولیه نشویم، حتی یک بررسی سطحی سطحی که نیاز به فضای بی حد و حصر دارد، بیایید آن را برداریم و با هم مقایسه کنیم: آیا برش فلزی به تیز یک اسکنه یا یک تکه آهن در هواپیما دیده اید. ? و اگر درختی را با اسکنه قطع کنید چه اتفاقی می افتد؟ مته هنوز هم می تواند با هر دو ماده مقابله کند: در آنجا نیروی برش به طور متقارن روی خود بدنه کار متمرکز می شود. اما در مورد نقطه فلزی، الزامات ماشین ابزار، الزامات ماشین ابزار برای آن مشخص می شود که ماشین سازی مدت ها قبل از دوره صنعتی به یک صنعت جداگانه تبدیل شده است. بهترین کارخانه ماشین سازی ماشین های خود را نمی سازد - برای آنها خیلی زیاد است. با این حال، مونتاژ تراش چوب با دستان خود کاملاً امکان پذیر است و به گونه ای که حداکثر دقت پردازش قابل دستیابی +/--0.5 میلی متر را روی چوب برای سال ها، اگر نه چندین دهه حفظ کند. شما هنوز هم نمی توانید بدون 2-3 عملیات تراشکاری روی فلز انجام دهید (به زیر مراجعه کنید)، اما در این مورد می توان آنها را به سفارش یک تراشگر 2-3 دسته بر روی یک ماشین معمولی، نه با دقت بالا، انجام داد، حتی اگر این یک DIP بازسازی شده است. و البته، شما باید مجموعه ای از برش ها را برای پردازش چوب در ماشین تراش بخرید، به شکل نگاه کنید.

تاریخ و تکامل

در ادامه متن با راه حل های فنی مواجه می شوید که موثر هستند، اما برای صنعتگران آماتور کمتر شناخته شده اند، زیرا ... در صنعت، به دلایلی، از آنها استفاده نمی شود یا به میزان محدودی استفاده می شود. با این حال، آنها می توانند ساخت یک ماشین تراش خانگی برای پردازش چوب را آنقدر ساده و تسهیل کنند که در برخی موارد می توان استفاده از ابزار برقی را به یک مته دستی محدود کرد. صنعت ماشین ابزار هزاره تحت علامت حل این مشکل در حال توسعه است: چگونه می توان قطعات ماشین را با دقت مثلاً 1 واحد طول معمولی روی ماشینی با دقت مثلاً 0.2 واحد مشابه ساخت؟ و غیره. برای درک چگونگی ورود فناوری به چنین زندگی، مفید خواهد بود که به طور خلاصه به تاریخ بپردازیم.

اجداد همه ماشین‌های پردازش مواد با چرخش، وسیله‌ای است که مردم عصر نوسنگی با آن آتش می‌ساختند و شاخ، استخوان، سنگ و غیره را سوراخ می‌کردند. 1 در هر برنج؛ در موارد دوم، یک ساینده از ماسه کوارتز مرطوب در زیر مته ساخته شده از چوب یا استخوان اضافه شد. سلت‌های بدوی با استفاده از همین اصل، یک ماشین تراش پا را اختراع کردند. 2 مراکز از چوب های تیز و سوخته از چوب سخت ساخته شده بودند. در انگلستان این واحد هنوز توسط سازندگان مبلمان استفاده می شود. جنگل در آنجا بلوک به بلوک قطع نمی شود. استاد پس از خرید چند داربست برای قطع کردن، بازوهایی از پاهای تمام شده، نرده ها و غیره را به پیست می برد. در صنایع دستی از این نوع، دستگاه تقریباً دوام آورد. تا اوایل قرن 18، pos. 3، اگرچه قطعه کار در داخل آن به جلو و عقب می چرخد ​​و برای برگرداندن کاتر باید حواس اصلی پرت شود.

در مصر باستان، قبلاً در دوران پادشاهی میانه، ماشین تراش با کمان به خوبی شناخته شده بود، pos. 4. «موتور» طبیعتاً برده بود. در جامعه روستایی روسیه (در جهان)، با سنت های قوی کمک متقابل و کمک متقابل، ماشین تراش کمان در بیرون از خانه تا ... دهه 80 قرن گذشته زنده ماند! ساخت و ساز چوبی انبوه انفرادی به هیچ وجه در برنامه های پنج ساله گنجانده نشده بود، اما رهبری شوروی در استان ها چشم خود را بر قطع غیرمجاز چوب در مقادیر محدود برای نیازهای خود یا خرید غیرمجاز کنده های وحشی از شرکت های صنعت چوب برای صنعت چوب بستند. واحد پول جهانی شوروی 40 جلد. و ظرفیت نیم لیتری

برای کارهای ریز و/یا کوچک، یک دستگاه پا با نخ و دستگاه کمان مناسب نبود: همیشه در چوب ناهمگنی وجود دارد و خود قطعه کار چرخ فلایو - دمپر ارتعاشات پیچشی است. پیشرفت های اساسی در ماشین تراش توسط استاد تئودور در یونان باستان تقریباً ارائه شد. در 400 قبل از میلاد اوه، پوز 6. او درایو پا را اولاً با میل لنگ تکمیل کرد - اکنون قطعه کار در یک جهت چرخیده است. ثانیا، من مراکز را چرخان کردم و یکی از آنها را به یک دستگیره برای نگه داشتن قطعه کار مجهز کردم. ثالثاً، او فلایویل سنگین را وارد طرح سینماتیک کرد. ماشین‌های منفرد از این طرح قبل از شروع برق‌رسانی صنعت در شرکت‌های صنعتی در حال کار بودند. 7- با توجه به عدم وجود کامل ضمانت‌های اجتماعی در آن زمان، نیروی کار کمکی غیر ماهر ارزان‌تر از هزینه نگهداری ماشین بخار بود.

تراش چوب برقی (مورد 8 در شکل قبلی) از پایان قرن نوزدهم تقریباً بدون تغییر باقی مانده است (شکل زیر را نیز ببینید):

• الف - روتور موتور و سایر قطعات محرکه عظیم نیازی به استفاده از فلایویل جداگانه ندارند.
• ب - گیره گیره می تواند نوک های مختلفی را برای انواع مختلف قطعه کار (به زیر مراجعه کنید) یا یک مته در خود جای دهد.
• ج - یک تکیه ابزار با یک قفسه چرخان برای برش، نصب شده بر روی یک کالسکه متحرک، انجام طیف گسترده ای از عملیات کاری را ممکن می کند.
• d - دم با مرکز چرخان به شما امکان می دهد تا دقت پردازش را به حداکثر ممکن بر روی چوب برسانید.
• d - پیچ تغذیه دم دم (به زیر مراجعه کنید) این امکان را فراهم می کند تا پردازش پیچیده یک قطعه کار را به یک قسمت در یک نصب انجام دهید. در طول پردازش، چوب تحت فشار نگهدارنده و مرکز تسلیم می شود. اگر دم به طور صلب ثابت شود، قطعه کار در طول پردازش شل می شود. ماشین باید متوقف شود و قسمت های خالی دوباره نصب شود که به هیچ وجه به کیفیت کار کمک نمی کند.

اگر موتور نباشد چه؟

تراش چوب غیر فرار هنوز هم می تواند امروز مفید باشد. مثلاً در یک ویلا یا یک سایت ساخت و ساز غیر مجهز. قدرت عضلانی یک فرد به طور معمول توسعه یافته برای چرخاندن قطعات چوب معمولی با قطر تقریباً کافی است. تا 150 میلی متر در چنین حالتی، 2 گزینه امکان پذیر است (شکل بعدی را ببینید): یک ماشین خوب قدیمی با یک درایو پا (ابعاد مهم ترین واحد آن، میل لنگ، در بالا سمت راست آورده شده است). برای جزئیات بیشتر در مورد آن، زیر را ببینید، و پردازش روی پایه ها با طناب بکسل دستی (سمت راست پایین در شکل). به این ترتیب نمی توانید الوار را به دور دور بچرخانید، اما می توان ستون های تکیه گاه ایوان، آلاچیق یا سایبان را روی باربیکیو خرد کرد.

درست کردن یا خریدن؟

اولین سوالی که باید حل شود: از آنجایی که برخی از هزینه های اجباری (نگاه کنید به زیر) اجتناب ناپذیر است، آیا امکان خرید دستگاهی برای پردازش چوب بدون گرفتن وام یا کاهش بودجه وجود دارد؟ تعدادی هستند و بسیار خوب هستند.

اگر با UBDN-1 قدیمی (در سمت چپ در شکل) یا آنالوگ های مدرن آن (در مرکز) با قیمت مناسب روبرو شدید، خمیازه نکشید! نیازی به تبدیل چیزی در خانه نیست: موتور تا 350 وات با عایق دوبل سیم پیچ است. دستگاه به یک پریز معمولی وصل می شود، نیازی به اتصال به زمین نیست. و در یک محصول دریافت خواهید کرد:

1. اره گرد؛
2. Electrojac برای تیز کردن ابزار و غیره؛
3. Jointer;
4. آسیاب دیسکی؛
5. دستگاه حفاری افقی؛
6. ماشین تراش برای پردازش چوب.

گزینه دیگر، به احتمال زیاد ارزان تر، اما فقط برای حفاری و چرخش افقی - یک پایه مته که آن را به تراش تبدیل می کند، در سمت راست در شکل. تخت مته‌های مته تقریباً در خیابان‌ها می‌چرخند، اما همه درباره ماشین تراش نمی‌دانند. در همین حال ، مته برقی به عنوان درایو برای دستگاه برش چوب دارای مزایای جدی است (پایین را ببینید) و تراش با آن بدتر از مارک تجاری نخواهد بود. اما بسیار ارزان تر.

توجه داشته باشید:برای شروع، بهتر است سریع یک ماشین تراش ساده بسازید و کمی روی آن کار کنید. مهارت های تراش چوب به راحتی قابل توسعه است، و نحوه ساخت سریع تراش چوبی ساده، این ویدئو را ببینید:

ویدئو: یک ماشین تراش خانگی ساده

مواد اصلی

سوال بعدی این است که تراش خانگی از چه چیزی درست شود؟ پاسخ واضح به نظر می رسد: ساخته شده از فلز، پس از همه، دستگاه نمی تواند ضعیف تر از قطعه کار باشد؟ انسان های اولیه چگونه سنگ را با چوب سوراخ می کردند؟ چگونه مصریان باستان از چوب و مس (هنوز برنزی وجود نداشت) برای ساختن اهرام استفاده می کردند؟ و در مورد موضوع اصلی ماشین ابزار سازی به بالا مراجعه کنید.

یک ماشین تراش برای پردازش چوب می تواند از فلز (مقام 1 در شکل)، فلز-چوب، پوز ساخته شود. 2، از مواد ضایعاتی با حداقل استفاده از فلز، pos. 3 و حتی... بدون قاب، پوز. 4. بنابراین، بر روی هر یک از آنها، یک صنعتگر به اندازه کافی مجرب و دقیق می تواند به طور منظم برای مدت طولانی با حداکثر دقت برای چوب کار کند. چوب نه تنها یک ماده نجیب، بلکه یک ماده سپاسگزار است.

چه درختی؟

بله، اما چه نوع چوبی باید بردارم؟ بهترین بلوط بدون نقص، چاشنی شده است که تحت انقباض و انقباض طبیعی کامل قرار گرفته است. ماشین های تراش ساخته شده از بلوط مرغوب 100 سال یا بیشتر هنوز در حال کار هستند. در مورد کارهای خانگی، تخت و سر یک دستگاه بلوط (به معنای واقعی کلمه) بسیار ساده ساخته شده است، در زیر ببینید.

اگر چوب بلوط با کیفیت مناسب وجود نداشته باشد، می توانید با چوب کاج معمولی کار کنید، اما قاب باید مطابق با ساختار قدرت پرتو قاب ساخته شود. در کشورهای آنگلوساکسون، که بلوط‌ها مدت‌هاست به صورت جداگانه ثبت شده‌اند، چنین ماشین‌های تراش خانگی بسیار رایج هستند. نقشه های یک ماشین تراش چوبی "انگلیسی" با قاب ساخته شده از چوب معمولی در شکل نشان داده شده است. ابعاد بر حسب اینچ این در واقع یک ماشین پایی باستانی با میل لنگ است که برای درایو الکتریکی سازگار شده است. برای برگرداندن آن به حالت غیرفرار، کافی است پایه میانی قاب را به سمت پایین بکشید، آن را روی پنجه قرار دهید و پدال را با میله اتصال، میل لنگ و فلایویل سوار کنید، به بالا مراجعه کنید.

واحد درایو

البته کار با موتور عضلانی یک سلیقه اکتسابی نیست: اکنون برق تقریباً در همه جا در دسترس است. در موارد شدید، می‌توانید از باتری خودرو از طریق مبدل ولتاژ نیز برق دریافت کنید. اگر جایی در مقالات دیگری در این زمینه به چنین چیزی برخورد کردید: یک کابل 3 فاز را به سمت خود بکشید، یک زمین محافظ ایجاد کنید، یک موتور 3-5 کیلو وات بخرید، فیل را باور نکنید که او یک گاومیش است. برای گرد کردن یک تکه چوب با "دست و پا چلفتی" متوسط ​​به قطر 300 میلی متر، قدرت محرک ماشین 1-1.5 کیلو وات کافی است. برای تبدیل کنده های 200 میلی متری به یک پایه پشتیبانی شکل - 350 وات.

سرعت اسپیندل بسیار مهمتر است. فرکانس چرخش آن نباید از 600-700 دور در دقیقه تجاوز کند، در غیر این صورت احتمال "گزیدن" کاتر و ایجاد یک وضعیت آسیب زا به شدت افزایش می یابد. بهتر است خود را به سرعت های تنظیم شده در محدوده (60-70) - (300-400) 1/min محدود کنید. سپس موارد زیر امکان پذیر است. گزینه های درایو:

• موتور آسنکرون با عایق دوبل و استارت خازن + انتقال مکانیکی.
• موتور از همین نوع 2-4 سرعته.
• با مته برقی رانندگی کنید.

فقط یک موتور

این آسان نیست، زیرا تنظیم سرعت چرخش موتور الکتریکی ناهمزمان با تغییر ولتاژ منبع غیرممکن است: لغزش روتور مانند بهمن افزایش می یابد و بر این اساس. گشتاور کاهش می یابد. ساخت یک مبدل فرکانس قدرتمند دشوار و پرهزینه است. تنها چیزی که باقی می ماند یک گیربکس 2-3 سرعته دستی است. کمربند یا زنجیر - آنها به دلیل ناهمگونی قطعه کار تکان ها را مرطوب می کنند و برعکس دنده آنها را تقویت می کند. به علاوه - روتور سنگین، قرقره های سنگین، تسمه الاستیک. اینرسی درایو پیچشی به گونه‌ای است که می‌توان بلوک‌های کاملاً گره‌دار را روی برشی که هیچ شباهتی به دایره ندارد تیز کرد. نکته منفی این است که شما باید به دنبال قرقره های چرخانده شده باشید.

موتور از ماشین لباسشویی

سرعت چرخش یک موتور الکتریکی ناهمزمان را می توان با تغییر سیم پیچ ها به صورت مرحله ای تغییر داد. این نوع موتورها در برخی از مدل‌های ماشین لباسشویی (فقط در ماشین‌های لباسشویی با محرک مستقیم درام نصب می‌شوند) و در فن‌های کفی با کلید جریان هوا نصب می‌شوند. سرعت چرخش در هر دو حالت برای تراشکاری چوب ایده آل است. قدرت موتور از فن تقریبا 40-70 وات، که برای یک مینی ماشین کافی است (به زیر مراجعه کنید). قدرت موتور ماشین لباسشویی 300-400 وات است - کاملاً کافی است.

نقشه های تراش چوب با موتور ماشین لباسشویی در شکل نشان داده شده است:

موتور ماشین لباسشویی با درایو مستقیم درام به عنوان محرک برای ماشین تراش برای پردازش چوب دارای یک مزیت بزرگ است: واحدهای تحمل آن برای بار نامتعادل بزرگ طراحی شده است، بنابراین چسبناک ترین و پیچ خورده ترین چوب را می توان چرخاند. اما با گره ها وضعیت بدتر است: فلایویل فقط یک روتور موتور است و کاتر روی آنها تکان می خورد.

توجه داشته باشید:نحوه ساخت تراش چوبی با موتور ماشین لباسشویی، ویدیو را ببینید:

ویدئو: تراش با موتور ماشین لباسشویی

از یک مته

از دیدگاه یک صنعتگر معمولی خانگی، هر دو دستگاه یک اشکال بزرگ دارند: روی سر استوک باید یا یک گیره را فقط برای چوب نصب کنید، یا یک آداپتور برای شفت موتور با یک مخروط مورس برای یک چاک فک گیره سفارش دهید. یافتن اندازه مخروط های مورس استاندارد در اینترنت دشوار نیست. برای ابعاد مخروط برای یک چاک مته معمولی شماره 1، به شکل مراجعه کنید. سمت راست اما - باید مخروط را با دقتی که بدتر از +/-0.025 میلی متر نیست تیز کنید. یعنی شما نیاز به تراش فلزی با دقت 0.02 میلی متری دارید. ممکن است به سادگی یک استاد واجد شرایط کافی وجود نداشته باشد که چنین تجهیزاتی را در دسترس داشته باشد.

اگر محرک ماشین یک مته برقی باشد، مشکلات ماشینکاری دقیق ناپدید می شوند: می توان چاک را با یک کشنده خانگی جدا کرد و یک نگهدارنده تجاری استاندارد برای قطعه کار چوبی را می توان روی مخروط قرار داد. یا به سادگی همان یکی را در یک چاک ببندید، اما با یک ساق استوانه ای ارزان تر. یا حتی خودتان یک نگهدارنده قطعه کار بسازید (به زیر مراجعه کنید).

طراحی چنین واحد مهمی مانند سر در یک ماشین تراش مته نیز بسیار ساده شده است: به یک گیره ساده تبدیل می شود. دو گزینه برای ترسیم گیره برای مته به ماشین تراش در شکل نشان داده شده است:

Headstocks - گیره برای تراش چوب از مته

در سمت چپ فلز است. در سمت راست - ساخته شده از چوب جامد ریزدانه. چوب بهتر است: ارتعاشات را به خوبی خنثی می کند و به یقه مته آسیب نمی رساند. تولید آن مشخص است خصوصیات:

1. میله رزوه ای برای بستن بال 1 مورد نیاز است M10-M12؛
2. سوراخ کور پین ابتدا 1-1.5 متر باریک تر سوراخ می شود تا با چرخش در امتداد نخ در آن قرار گیرد.
3. قسمت بالایی سوراخ به قطر کامل آن سوراخ شده است.
4. پین پیچ می شود تا زمانی که متوقف شود.
5. قطعه کار به صورت مسطح گذاشته می شود و یک سوراخ در محل برای یک پیچ قفل 2 M4-M6 حفر می شود.
6. پین را با یک پیچ قفل ثابت کنید.
7. مونتاژ بالاخره مونتاژ می شود.

یک مته الکتریکی به عنوان محرک ماشین تنها یک اشکال دارد: یک موتور کموتاتور با یک کنترل کننده سرعت تریستور. در سرعت های پایین چرخش، گشتاور روی شفت به طور قابل توجهی کاهش می یابد، این را می توان در حین حفاری احساس کرد. بنابراین با استفاده از دستگاه مته با توان 280-350 وات می توانید قطعات چوبی را با قطر تقریبی تیز کنید. تا 150 میلی متر با این حال، ساده سازی فناوری ساخت ماشین تراش برای پردازش چوب که توسط مته هدایت می شود به قدری کامل است که ماشین آلات مته در گزینه های مختلف ساخته می شوند، انتخاب ویدیو را ببینید:

از ضایعات بدون تخت:

ویدئو: سریع تراش چوب

با قاب تخته سه لا:

ویدئو: تراش تخته سه لا با موتور مته

طراحی منظم:

ویدئو: تراش چوب جهانی

با قابلیت های توسعه یافته بهبود یافته است:

ویدئو: تراش چوب بهبود یافته از مته

بستر

تخت های تراش فلزی و چوب بلوط مزایا و معایب خود را دارند. اما با ترکیب عناصر چوبی قدرت (باربر) با بست های فلزی تقویت شده، می توان قابی را به دست آورد که با ابزارهای دستی + مته برقی "روی زانو" ساخته شده و حداقل 20-30 سال عمر می کند.

طراحی تخت ترکیبی تراش چوبی در شکل نشان داده شده است:

مواد اصلی ساختاری چوب بلوط استاندارد 100x100 به طول 3 متر است.طول کلی قاب 1.2 متر است.طراحی به مقیاس است، ابعاد گم شده را می توان از آن جدا کرد و به میلی متر تبدیل کرد. در صورت وجود بلوط خوب، طول قاب را می توان به 1.5-2 متر افزایش داد. برجستگی های پایین سر از ناهماهنگی مراکز جلوگیری می کند. کل ساختار را می توان با ابزار نجاری دستی و مته برقی ساخت.

توجه داشته باشید:یک تراش چوبی مینی با استفاده از مدار برق یکسان ساخته شده است، در ادامه ببینید. برنج. یک موتور از یک فن کف 2-3 سرعته، در بالا ببینید، با دنده 1:1 برای آن مناسب است.

اگر هنوز فلزی است

کل مجموعه کیفیت یک تخت بلوط برای تراشکاری چوب کاملاً کافی است. استفاده از فلز برای این منظور در تولید انبوه توسط ملاحظات اقتصادی دیکته می شود: به سادگی هزینه یک محصول فلزی در نظر گرفته شده برای عملیات مداوم 3 شیفت بسیار کمتر از یک محصول چوبی است. 1 مس متر بلوط چاشنی شده بسیار بیشتر از یک صد وزن فولاد سازه ای معمولی هزینه دارد.

صنعتگران آماتور، بدون اینکه بدانند، اغلب "به خاطر قدرت" تخت های تراش چوب را از میله های کانال می سازند. اما حتی برای دقت "چوبی" (در سمت چپ در شکل) خشن به نظر می رسد، و اصلاح سطوح کاری کانال ها در خانه واقع بینانه نیست. علاوه بر این، جوشکاری می تواند باعث شود که کل سازه مانند یک پروانه عمل کند که اصلاح آن کاملا غیرممکن است. بنابراین، بهتر است یک قاب کانال را با پیچ و مهره مونتاژ کنید (در سمت راست در شکل).

از این نظر بسیار قابل اعتمادتر است قاب ساخته شده از لوله های جفت (در سمت چپ در شکل بعدی): هنگام جوشکاری کمتر حرکت می کند، می توان با سفت کردن قاب با پیچ و مهره به پایه، ناهماهنگی را اصلاح کرد و می توان به آن دست یافت. انشعاب مراکز سرهای دست ساز 0.2 میلی متر یا کمتر. نقشه های یک تخت لوله ای جوش داده شده یک تراش چوبی از یک مته نیز در شکل نشان داده شده است.

مادربزرگ ها

به نظر می رسد که ساخت سرهای یک ماشین تراش و پشتی با مرکز چرخشی بدون عملیات چرخش دقیق غیرممکن است. نه، این امکان وجود دارد - با استفاده از پدیده بالشتک هیدرودینامیکی روغن (OHB). به هر حال، این یکی از راه های پاسخ به این سوال است: چگونه می توان قطعات دستگاه را با دقت 0.2 در ماشینی با دقت 1 ساخت. در مهندسی مکانیک، HDP به ندرت استفاده می شود، زیرا برای تشکیل و تثبیت آن، دستگاه با قطعه کار ثابت در آن باید 2-5 دقیقه در حالت بیکار کار کند. اگر یک درس نوبتی فقط از 10 قسمت تشکیل شده باشد، از دست دادن زمان کار روزانه تا یک ساعت یا نیم ساعت خواهد بود که در تولید انبوه "خارج از مقیاس" است. اما به طور کلی، HDP در فناوری غیر معمول نیست. به عنوان مثال، گرم کردن موتور احتراق داخلی ماشین شما ضروری است، از جمله. و برای اینکه GDS بین گیره های شاتون و ژورنال های میل لنگ تشکیل شود، در غیر این صورت عمر موتور به شدت کاهش می یابد.

تولید ناخالص داخلی چیست

اصل عملکرد HDP در شکل نشان داده شده است:

هر گریسی برای آن مناسب است: گریس، گریس، سیاتیم، فیول. اما بهترین چیز شاهتول است، روان کننده مخصوص ماشین ها و مکانیزم های معدن. به دلیل شرایط سخت کار، آنها مانند اسلحه کلاشینکف با شکاف های بزرگ بین قطعات ساینده ساخته می شوند، اما نیازی به سرعت آتش بالا ندارند. شاختول به طور ویژه برای اتصالات چرخشی متحرک نسبتاً آهسته طراحی شده است و برای سرهای یک ماشین تراش چوب با استفاده از GDP کاملاً مناسب است.

سر سر

طراحی یک سر معمولی یک ماشین تراش نجاری در سمت چپ در شکل نشان داده شده است. در حال حاضر تعداد زیادی ماشین تراش فلزی برای افراد آماتور در آن وجود دارد، و ژورنال های شفت و صندلی های کلاهک بلبرینگ باید با همان دقتی که یک مخروطی مورس است، تیز شوند.

برای یک هدستاک خانگی با استفاده از HDP، علاوه بر قطعات رزوه‌دار خریداری‌شده، به: ناودانی M12-M20 برای شفت، مهره‌ها و واشر برای آنها، یک قطعه دیگر از فویل برنزی (نه برنجی!) به ضخامت 0.2-0.35 میلی‌متر و برای نگهدارنده، یک لوله فولادی با دیواره هایی با ضخامت کافی (در شکل سمت راست را ببینید). کل مجموعه مونتاژ ساخته شده است. مسیر:

1. لوله روی نگهدارنده دقیقاً به اندازه ضخامت بدنه چوبی سر استوک بریده شده و در آن فشرده می شود.
2. بدنه با نگهدارنده صاف گذاشته می شود، صاف گذاشته می شود و لوله در امتداد قطر شفت رزوه دار سوراخ می شود.
3. گوشه‌های داخلی سوراخ‌های قفس با خراش دادن دستی - یک ریمر - همانطور که هنگام نصب کولر گازی انجام می‌شود صاف می‌شود.
4. یک مستطیل از فویل برنزی با ارتفاعی برابر با ضخامت بدنه سر و عرض 3 قطر شفت (برای M12 36 میلی متر، برای M16 48 میلی متر) بریده شده است، گوشه های آن کمی در 45 درجه بریده شده است. 3 قطر، زیرا آستر برنزی به سختی باید در لبه ها به هم برسند و π=3.1415926...
5. از همان فویل، با استفاده از یک قطب نما بالرین با دو سوزن، 6-8 واشر برنزی را برش دهید.
6. واشرها یک به یک با کف دست ها بین تخته سه لا فشار داده می شوند و کاغذ سنباده ریز به آنها چسبانده می شود و با چرخاندن دست ها به جلو و عقب، سوراخ ها از بین می روند.
7. شفت در همان کاغذ سنباده پیچیده می شود و با فشار دادن آن با دست، شافت چندین بار با پیچ و تاب کشیده می شود تا لبه های تیز نخ را کمی از بین ببرد.
8. شفت را در فویل بپیچید و سعی کنید آن را به صورت خشک داخل نگهدارنده قرار دهید. در صورت لزوم، عملیات 7 را تکرار کنید.
9. شفت را بیرون بیاورید، فویل را بردارید و یکی از مهره ها را روی آن پیچ کنید تا جا بیفتد.
10. رزوه های شافت را سخاوتمندانه با گریس بپوشانید.
11. از همین گریس برای روانکاری داخل قفس استفاده می شود.
12. یک واشر فولادی معمولی و 3 تا 4 واشر برنزی را در یک طرف قرار دهید و هر کدام را با یک روان کننده سخاوتمندانه روان کنید.
13. شفت را دوباره در فویل بپیچید و آن را داخل قفس قرار دهید.
14. واشرها را در طرف دیگر به ترتیب معکوس قرار دهید، همچنین آنها را سخاوتمندانه روغن کاری کنید.
15. مهره دیگر را چنان محکم پیچ و محکم کنید که به سختی می توان محور را با دست چرخاند.
16. مهره ها به طور موقت با مهره های قفلی محکم می شوند.
17. قطعه کار را صاف قرار دهید و سوراخ هایی را برای پین های چوبی سوراخ کنید.
18. مهره های استاندارد سفت شده اند. بهتر است پره های دوچرخه را برش دهید، آنها استحکام برشی بسیار بالایی دارند.
19. آنها سر استوک را جمع می کنند، قرقره آن را در جای خود قرار می دهند.
20. قرقره را با دست بچرخانید تا محکم بچرخد، اما بدون گیر کردن.
21. درایو دستگاه را مونتاژ کرده و آن را با حداقل سرعت اسپیندل (در کندترین دنده) در حالت آرام شروع کنید تا موتور به سرعت کامل برسد. در صورت لزوم، قرقره را با دست خود فشار دهید.
22. مرحله 21 را با حداکثر سرعت اسپیندل (در سریعترین دنده) تکرار کنید.
23. گیره قطعه کار را در جای خود قرار دهید - دستگاه برای کار آماده است.

اگر به همه انواع فیزیک بسیار هوشمندانه اعتماد ندارید (اگرچه واحدهای دارای HDF دقتشان را بدتر از همتایان اصطکاک غلتشی خود حفظ نمی کنند)، در شکل. - نقشه های یک مجموعه بلبرینگ، به همان اندازه برای یک اره مدور خانگی و یک ماشین تراش چوب مناسب است. در مورد دوم، یک کف صاف با تکیه گاه های جانبی مورد نیاز نیست - بدنه گرد به سادگی در بدنه سر قرار می گیرد و با یک پیچ محکم می شود. به جای تیغه اره، از یک صفحه یا آداپتور با مخروط برای یک گیره گیره استفاده کنید (قسمت 6).

دمپایی

طرح های مراکز دوار ماشین تراش برای فلز (بالا در شکل سمت راست) و برای چوب (در پایین) اساساً متفاوت نیستند ، فقط "چوبی" برای بارهای چند برابر کمتر طراحی شده است. اما در کار، به خصوص در خانه، تفاوت قابل توجهی وجود دارد: سوراخ های محوری در قطعات چوبی چرخانده شده بسیار به ندرت حفاری می شوند، زیرا این به شدت استحکام آنها را کاهش می دهد - چوب، بر خلاف فلز، به راحتی می ترکد. یعنی با کنار گذاشتن لنگ برای قطعات کار قابل تعویض، می توان طراحی دم را تا زمانی که برای ساخت "روی زانو" با نسبت کمی از کار تراشکاری سفارشی ساده مناسب باشد، ساده کرد.

یک طرح معمولی دم برای تراش چوب در شکل نشان داده شده است. زیر در سمت راست یک درج با مرکز چرخان در دم چوبی وجود دارد که از لولای درب گاراژ ساخته شده است. HDP نیز در اینجا مورد استفاده قرار می گیرد و ساقه مرکزی به همان روشی که میل سر استوک روی هولدر تنظیم می شود، اما ساده تر و سبک تر است: فاصله بین پین و سوکت لولای گاراژ تقریباً می باشد. 0.5 میلی متر و به عنوان یک قاعده، واحد برای کار بدون تنظیم و سنگ زنی مناسب است.

برخی از مشکلات تنها با ثابت کردن مرکز از ضربه طولی معکوس ایجاد می شود. بریدن نخ ذوزنقه ای و ساختن یک بلوک قفل یا غیرعادی برای آن در خانه غیر واقعی است و یک پیچ قفل کننده به سرعت یک رزوه متریک معمولی را خرد می کند. خروجی یک بوش آلومینیومی شناور است. مکانیک ها با این روش آشنا هستند: اگر شما نیاز به گیره کردن یک قسمت رزوه دار در یک گیره دارید، آن را در آلومینیوم نازک می پیچند یا آن را بین فاصله دهنده های آلومینیومی قرار می دهند - مطلقاً هیچ اتفاقی برای نخ نمی افتد.

پودروچنیک

ساده ترین ابزار برای اسکنه، یک تکه تخته است که یک باس چوبی به آن میخ/پیچ شده است. اما این برای کارهای خوب مناسب نیست: هنگام تیز کردن قطعات شکل، باید قفسه (توقف) کاتر را بدون شل کردن بست خود و بدون جابجایی آن بچرخانید. بنابراین، تکیه ابزار باید از فلز با یک توقف چرخشی ساخته شود، اما برای این کار نیازی به تراشکاری و فرزکاری سفارشی نیست. برای نقشه ها شکل را ببینید. سمت راست

دارنده

بنابراین به آخرین سوال می رسیم: چگونه قطعه کار را در قسمت سر یک ماشین تراش چوب محکم کنیم؟ با توجه به اینکه چوب به راحتی پاره می‌شود، مچاله می‌شود و خرد می‌شود و چوب‌هایی که به ماشین تراش تبدیل می‌شوند، گاهی اوقات شکل‌های شگفت‌انگیزی دارند.

پاسخ به این سوال آنقدرها هم که شیطان ترسیم می کند ترسناک نیست. نگهدارنده جهانی - سه تایی، پوز. 1 در شکل این دقیقا همان چیزی است که به عنوان مثال ماشین آلات نجاری خانگی به آن مجهز هستند. UBDN-1 ذکر شده. ساقه یا برای یک گیره گیره صاف است یا برای نصب روی شفت رزوه شده است. نگهدارنده سه گانه قطعات کار را تا قطر 100-120 میلی متر و قطعات گرد را تا 200 میلی متر به طور قابل اعتماد نگه می دارد. تنها یک ایراد وجود دارد: ساختن سه تایی خوب برای تراش چوب بسیار دشوار است.

چاک پیچی برای کارهای تمیز کوچک (مثلاً چرخاندن شیشه های چوبی)، pos. 2، به طور کلی انجام آن بدون تجهیزات ویژه غیرممکن است، اما با موفقیت با یک گیره گیره جایگزین می شود. 3. اگر برعکس، شما نیاز به پردازش یک قطعه کار بزرگ با پیکربندی نامنظم در برش دارید، از یک صفحه رویی، pos استفاده کنید. 4.

یک صفحه برای چرخاندن چوب نیز می تواند به طور مستقل از تخته سه لا پخته شده با ضخامت 12-16 میلی متر ساخته شود. در این مورد، واشر از 2 لایه ساخته شده است: همان لایه ساخته شده از ورق فولادی به ضخامت 1-1.5 میلی متر به دایره تخته سه لا در قسمت پشتی متصل می شود. سوراخ‌های تنون‌ها در دایره تخته‌لایه سوراخ می‌شوند و به جای سوراخ‌های چرخانده شده، می‌توانید نقاط برش میخ را نصب کنید. شیشه برای نصب صفحه رویی زیر مهره روی ساقه شفت رزوه دار نیز می تواند از حلقه های تخته سه لا و کف فولادی مونتاژ شود.

در نهایت، بر اساس یک صفحه رویی 3-4 لایه، می توانید یک چاک فکی با ظاهر چوبی خانگی بسازید. 5. آیا مشت های شما قطعاً به هم نمی رسند؟ بنابراین دقت قطعه کار حتی بدتر است. اما می توانید کاسه، نعلبکی و ... را از تکه های چوب با ارزش تیز کنید. محصولاتی که هیچ اثری از فرآوری در آنها وجود نخواهد داشت.

توجه داشته باشید:انواع نگهدارنده ها برای قطعات کار چوبی به مواردی که توضیح داده شد محدود نمی شود. به عنوان مثال، ویدئویی در مورد نحوه ساخت تراش کوچک با نگهدارنده تاج برای کوچکترین نجاری را مشاهده کنید:

ویدئو: مینی تراش چوب

سرانجام

ساخت ماشین و کار روی آن چیزهای متفاوتی است، نه تنها در صنعت. بنابراین، در نهایت، منتخبی از فیلم های نحوه تیز کردن چوب در دستگاه و ساخت دستگاه کپی چوب از آسیاب برای تراش نرده ها را مشاهده کنید.

ابتدا در مورد سرگرمی ام به شما می گویم. من عاشق سرهم بندی هستم: با دستان خود چیزهای مورد نیاز خانه را ایجاد کنم که راحتی را افزایش می دهد و خانه را تزئین می کند. من به خصوص کار با چوب را دوست دارم - نجاری، نجاری. بنابراین تصمیم گرفتم با دستان خود یک دستگاه نجاری بسازم.

میل به در اختیار داشتن یک "دستیار" که کار را سرعت می بخشد و کیفیت آن را بهبود می بخشد، انگیزه اصلی ایجاد دستگاه ترکیبی ارائه شده برای تولید قطعات نجاری یا، شاید بتوان گفت، یک مینی مجتمع نجاری بود.

تجربه عملی و هرچند اندک من از کار بر روی ماشین آلات صنعتی اعم از نجاری و فلزکاری در طراحی و ساخت این مینی مجتمع بسیار مفید واقع شد. اکنون، با کمک آن، می توانید طیف گسترده ای از پردازش را انجام دهید: اره کردن (هم در جهت طولی و هم در جهت عرضی الیاف). برنامه ریزی; سنگ زنی و صیقل دادن، چرخش و سوراخ کردن (و شما هرگز نمی دانید چه چیز دیگری - فهرست کردن همه چیز دشوار است) محصولات چوبی، و برخی عملیات حتی فلز.

مینی مجتمع از دو دستگاه، به طور کلی، مستقل تشکیل شده است (به جز اینکه اولی به عنوان پایه یا پشتیبانی برای دومی عمل می کند). اولی یک اره مدور با اتصال دهنده الکتریکی است. دومی دستگاه تراشکاری و حفاری است.

نقشه ماشین آلات نجاری

اره مدور DIY با اتصال دهنده برقی

امروز در مورد اره مدور با اتصال دهنده برقی صحبت خواهیم کرد. بیایید نگاهی دقیق تر به دستگاه آن بیندازیم. اما اول از همه، توجه می کنم که به اصطلاح، طبق یک نمودار کلی طراحی شده است (چاقوهای اتصال دهنده و اره مدور یک درایو مشترک دارند و روی همان محور کار - روتور نصب می شوند). این راه حل به من اجازه داد طراحی را ساده تر و از نظر فناوری پیشرفته تر کنم که بدون شک بر قرارگیری منطقی اجزا و مجموعه های اصلی تأثیر گذاشت. این دستگاه دارای قطعاتی است که هم به صورت صنعتی ساخته می شوند، هم آنهایی که از افراد حرفه ای سفارش داده شده و البته با دست خود شخص ساخته شده اند. حتی قطعات غیر معمولی نیز وجود دارد، به عنوان مثال، قسمت پشتیبان دستگاه - قاب، چیزی بیش از "پاهای" یک چرخ خیاطی قدیمی نیست. و با موفقیت در طراحی کلی جای گرفت و تقریباً هیچ تغییری نداشت، یا بهتر است بگوییم، عرض میز هواپیما به اندازه مناسب آن تنظیم شد. قسمت های اصلی قاب (کشش ها، اعضای متقاطع، تکیه گاه های اسپیسر) از کانال شماره 5 ساخته شده است. هر دو ساختار: قاب و بستر جوش داده شده اند.

روتور سه چاقوی نصب شده روی دستگاه با چاقوهای اتصال دهنده دو طرفه (دو لبه)، تیغه های اره با نوک کاربید و انواع دستگاه ها امکان تولید محصولات چوبی باکیفیت را فراهم می کند. در حالت اتصال (پلینگ) عرض سطح پردازش شده 260 میلی متر و عمق برش تا 2 میلی متر است.

روتور (یا شفت کار) مهم ترین، پیچیده ترین و حیاتی ترین بخش ماشین است. علاوه بر این، در اتصال دهنده و اره دایره ای رایج است. من آن را مطابق نقشه ها ساختم (یا بهتر است بگوییم، آن را به یک تراش و سپس به یک ماشین فرز سفارش دادم). اما از آنجایی که این بخش بسیار مهم است و انتشار آن مدت ها پیش بود، من دوباره نقاشی روتور را ارائه می دهم، به خصوص که تغییراتی در آن ایجاد کردم: به عنوان مثال، من چاقوها را طولانی کردم، و بر این اساس، روتور، نشیمن‌گاه‌ها برای یاتاقان‌های دیگر و غیره د.

در همان سایت، مکانیسم بلند کردن میز "دایره ای" را نیز "جاسوسی" کردم - با تنظیم ارتفاع آن روی دستگاه، جایگزینی اره مدور با یک برش مناسب (یا با همان اره در یک یا چند پاس)، شما می تواند شیارها، "ربع" و چین ها را در اندازه های مختلف انتخاب کند.
تیغه اره دارای قطر 300 میلی متر است و حداکثر ارتفاع برش (یا عمق شیار) تا 80 میلی متر را در یک عبور امکان پذیر می کند. دستگاهی که روی لبه میز اره مدور نصب شده است به بریدن لبه های تخته در زوایای مختلف کمک می کند. این مکانیزم کشویی (من آن را اسلاید می نامم) هنگام پردازش لبه های انتهایی تخته بسیار راحت است.

قابلیت اطمینان این دستگاه در هنگام ایجاد دستگاه دیگری - یک ماشین تراش آزمایش شد. با کار بر روی قاب آن، به مدت سه ساعت متوالی سوراخ‌های طولی راهنما (شیارها) را روی فلنج‌های بالایی کانال‌های آن با استفاده از چرخ‌های برش نصب شده در محل تیغه اره بریدم و سپس آنها را جلا دادم.

در وسط قاب (نصف طول) یک شفت کار وجود دارد که واحدهای بلبرینگ آن با استفاده از پیچ M20x1.5 به طول 70 میلی متر به آن ثابت می شوند. درایو شفت در سمت چپ انجام می شود. اگر از کنار محل کار نگاه کنید، قسمت سمت چپ قسمت چاقوی سر پلان است. در سمت راست یک ژورنال شفت با قطر 32 میلی متر وجود دارد. بسته به عملیاتی که انجام می شود، می توان آن را به موارد زیر مجهز کرد: یک اره مدور، یک فرز، یک چرخ سنباده، یک چرخ سنگ زنی یا یک چرخ برش. مهم! مهره ای که ابزار را به شفت محکم می کند دارای رزوه سمت راست است. سطح کار دستگاه از سه صفحه فولادی (جدول) تشکیل شده است.

دو صفحه در دو طرف روتور پلانینگ (شفت) قرار دارند. اولی میز دریافت است که نزدیکتر به نجار قرار دارد، میز دوم جدول خروجی است. هر دو میز دارای ابعاد یکسانی هستند. میز خروجی مکانیزم خاصی برای تنظیم ارتفاع نسبت به ابزار برش ندارد و این عمل در صورت لزوم با استفاده از اسپیسرهای فولادی انجام می شود.

سطوح میز از ورق فولادی به ضخامت 5 میلی متر به صورت سینی (یا فرورفتگی) معکوس ساخته شده و در قاب هایی با زاویه 45*45 نصب شده و به آنها جوش داده می شود.

از طرف دیگر میز اره دایره ای را می توان به راحتی در حین کار با استفاده از مکانیزم بالابر تعبیه شده از نظر ارتفاع نسبت به تیغه اره تنظیم کرد. در سمت راست توقف "دایره ای"، در راهنمای طولی مکانیزمی وجود دارد که دارای مقیاس تنظیم زاویه است، که با کمک آن می توانید انتهای تخته ها را نه تنها در یک زاویه راست، بلکه در زاویه مناسب نیز برش دهید. هر زاویه دیگری این مکانیسم بر اساس دستگاه مربوطه برای اره دستی است.

توجه دارم که دستگاه توصیف شده را می توان به راحتی حذف کرد: حذف یا پایین آمد. راهنمای طولی از لوله فولادی با قطر 17 میلی متر ساخته شده است. آن را با استفاده از براکت-گوش در لبه های میز اره مدور بسته می شود.

در همان سمت همان میز، با استفاده از میله های گیره با پیچ M10، یک میله راهنما ساخته شده از فولاد نورد زاویه 50x50 میلی متر به میز متصل می شود. فاصله بین تیغه اره و میله، تعیین کننده عرض قطعه کار است که باید برش داده شود. و خود نوار به حفظ عرض مشخص شده در طول کل قطعه کار بدون علامت گذاری دومی کمک می کند.

درایو روتور - شفت کار (ابزار) - توسط یک درایو تسمه V دو آجدار (اگرچه من در عمل فقط از یک تسمه استفاده می کنم) از یک موتور الکتریکی سه فاز (380 ولت) با قدرت انجام می شود. 3 کیلو وات با سرعت چرخش 1500 دور در دقیقه. موتور در قسمت پایینی داخل قاب قرار دارد و بر روی یک زیر قاب آویزان به قاب آویزان شده است که امکان حل مشکل کشش تسمه را بدون غلتک اضافی فراهم می کند. برای اطمینان از پردازش با کیفیت مواد، سرعت چرخش شفت کار به دلیل درایو تسمه V شتاب‌دهنده افزایش یافت. قطر قرقره موتور یک و نیم برابر بزرگتر از قطر قرقره شفت کار است، بنابراین روتور چاقو و اره دایره ای با سرعت زاویه ای حدود 2250 دور در دقیقه می چرخند. برق موتور از طریق یک کابل چهار سیم تغذیه می شود، سیم کشی برق مطابق با تمام استانداردهای ایمنی ساخته شده است و قاب به زمین متصل می شود. در صورت اتصال کوتاه یا اضافه بار، استارت تقریباً فوراً می تواند منبع تغذیه را در حالت خودکار خاموش کند. پس از کار، دستگاه باید بدون برق و از خاک اره و گرد و غبار پاک شود.

این دستگاه شش سال است که کار می کند. من تعمیر و نگهداری معمولی را انجام می دهم: واحدهای بلبرینگ را تزریق می کنم، کارایی چاقوهای اتصال دهنده، وضعیت دندانه های تیغه اره را بررسی می کنم، تسمه های V-درایو و کابل های برق دستگاه را بازرسی می کنم.

بد نیست به شما یادآوری کنیم که این دستگاه مکانیزمی پرخطر است. قطعات چرخان و ابزارهای برشی که استفاده نمی شوند باید با روکش های محکم پوشانده شوند. کار با دستگاه نیاز به تمرکز شدید و رعایت مقررات ایمنی دارد. عجله نکنید، از زور برای تسریع روند استفاده نکنید، برای لذت خود کار کنید. محل کار نجار باید به خوبی روشن باشد، فضای اطراف دستگاه باید به اندازه کافی آزاد باشد و پوشش کف نباید لغزنده باشد.

در یک کارگاه از ابزار، ماشین آلات و تاسیسات بسیار متنوعی برای کار با مصنوعات چوبی استفاده می شود. برخی از ماشین‌های نجاری برای کارگاه خانگی اغلب استفاده می‌شوند، در حالی که برخی دیگر فقط برای انجام برخی کارهای خاص و بسیار تخصصی طراحی شده‌اند. لازم به ذکر است که کار با چوب در خانه با کار در مغازه نجاری یا نجاری بسیار متفاوت است.

در این مقاله مروری بر برخی از ماشین آلات چوب فروشی محبوب و هدف آنها ارائه می شود.

ماشین سنگ زنی

از ماشین های سنگ زنی برای ایجاد صافی ایده آل به یک محصول چوبی یا به عبارت بهتر سطح آن استفاده می شود. کدام ماشین ها می توانند نه تنها محصولات جدید را پردازش کنند. دستگاه سنباده چوب به شما امکان می دهد قطعات چوبی تمام شده یا حتی روزمره را که در حین استفاده غیرقابل استفاده شده اند یا صافی سطح خود را از دست داده اند، دوباره پردازش کنید.

بسته به هدف عملکردی و ویژگی های طراحی، چنین دستگاه هایی به موارد زیر تقسیم می شوند:

• نوع نوار؛
• لرزش؛
• گوشه؛
• بشقاب (مدار)؛
• برس آسیاب;
• ترکیب شده.

اگرچه همه این ماشین‌ها ساختار متفاوتی دارند و مواد را به روش‌های مختلف پردازش می‌کنند، اما همه آنها هدف یکسانی دارند - دادن ظاهری کاملاً صاف به سطح یک محصول چوبی. شایان ذکر است که دستگاه های پردازش چوب صنعتی دارای تنوع بسیار بیشتری نسبت به دستگاه های مورد استفاده در خانه هستند. علاوه بر این، عملکرد دستگاه های صنعتی بسیار گسترده تر است و قابلیت های آنها بسیار فراتر از دستگاه هایی است که می توانند در کارگاه های خانگی استفاده شوند.

در خانه بیشتر از مینی ماشین ها برای سنباده چوب استفاده می شود. هنگام پردازش قطعات کوچک، عملکرد آنها کافی است.

ماشین اره

تجهیزات اره ماشینی است که به شما امکان می دهد محصولات یا قطعات چوبی را در یک خط مستقیم برش دهید. در کارگاه‌های نجاری خانگی، اغلب ماشین‌هایی با عنصر برش دیسک انتخاب می‌شوند.
با این حال، بسته به عملکرد خاص عنصر برش اصلی، تجهیزات اره به انواع زیر تقسیم می شوند:

1. دیسک. این تجهیزاتی است که دارای سطح کار صاف و اره مدور است. در طول عملیات، عنصر چوبی به دیسک در امتداد تخت تغذیه می شود. دیسک مواد را به قدری نازک و یکنواخت برش می دهد که هیچ تراشه، لایه برداری و غیره وجود ندارد.
2. نوار. در چنین دستگاهی فرآیند برش توسط اره نواری انجام می شود. با این حال، در کارگاه های خانگی، چنین ماشین های نجاری بسیار نادر استفاده می شود، زیرا آنها بسیار حجیم و دست و پا گیر هستند. آنها بیشتر در کارخانه های چوب بری صنعتی استفاده می شوند.
3. با اره انعطاف پذیر. چنین تجهیزاتی ممکن است دارای اره متفاوت (بند، طناب یا زنجیر) باشند. در شرایط صنعتی فقط از نوار چسب استفاده می شود اما برای کار در منزل می توانید یکی از گزینه های بالا را انتخاب کنید. دستگاهی از این نوع مواد را خیلی سریع و بی سر و صدا برش می دهد و سرعت کار در چنین دستگاهی از سرعت کار روی دیسک بیشتر است.

هنگام کار بر روی چنین ماشینی، باید تمام قوانین ایمنی را رعایت کنید، زیرا تمام عناصر برش بسیار تیز و خطرناک هستند!

ماشین دایره ای

اره های مدور شباهت هایی با تجهیزات اره کاری دارند. اهداف اره مدور چوب عبارتند از:

1. حل کردن الوار به صورت طولی و عرضی.
2. تولید تیرآهن چوبی.
3. برش تخته سه لا.
4. تولید مهره های لعاب .

اره گرد یک دستگاه برش چوب است که می توانید خودتان آن را بسازید.

اره های مدور بر اساس نوع ساخت به سه دسته تقسیم می شوند:

1. رومیزی. در شرایط داخلی استفاده می شود. وزن چنین دستگاهی تا 25 کیلوگرم متغیر است. شما می توانید چنین وسیله ای را روی هر سطح کاری مثلا روی میز نصب کنید.
2. با پایه. این دستگاه همچنین قابل حمل است، اما مجهز به پایه مخصوص است که به شما امکان پردازش تخته های بلند را می دهد.
3. ثابت. اغلب از چنین ماشین آلات نجاری در تولید صنعتی استفاده می شود. این ایستایی، یعنی عدم تحرک و پایداری سازه است که انجام کار بر روی چنین وسیله ای را بسیار دقیق و کارآمد می سازد.

برای تمامی اره های مدور فوق، انتخاب دیسک های برش متفاوت ضروری است.

ضخیم تر

هدف اصلی رنده چوب صاف کردن سطح یک عنصر چوبی است. علاوه بر این، از چنین ماشین هایی برای کالیبره کردن تمام محصولات مشابه به یک اندازه استفاده می شود.

طراحی نصب های مختلف امکان برش را هم در امتداد و هم در سراسر چوب فراهم می کند.

دستگاه دارای سطح کار به صورت میز می باشد. از 2 قسمت تشکیل شده است. یکی از آنها عنصر چوبی را تامین می کند و دیگری آن را دریافت می کند. بین این سطوح شفت مخصوصی به شکل چاقو وجود دارد که برای برش استفاده می شود. پس از برش، عنصر چوبی به میز پذیرش می رسد. در این قسمت از دستگاه غلتک های مخصوصی وجود دارد که تیر را نگه می دارد.

هنگام انتخاب چنین وسیله ای، باید به روش تامین الوار در محل کار توجه کنید. برخی از مدل ها فقط تغذیه دستی را ارائه می دهند، در حالی که در برخی دیگر این می تواند به طور خودکار اتفاق بیفتد.

مشترک

اتصال دهنده تجهیزاتی است که برای پردازش قطعات چوبی استفاده می شود. اتصال دهنده های مختلف ویژگی های متفاوتی دارند، اما هدف اصلی آنها پردازش چوب قبل از پردازش در ماشین های دیگر است.

این ماشین های پردازش چوب می توانند 2 نوع باشند:

• یک طرفه؛
• دو طرفه

برای کار یک طرفه، کار فقط در یک طرف عنصر چوبی انجام می شود؛ برای دو طرفه، امکان پردازش همزمان دو طرف (مجاور) وجود دارد.

علاوه بر این، چنین ماشین هایی با توجه به نوع تغذیه قطعه کار تقسیم می شوند:

• خودکار؛
• کتابچه راهنمای.

ماشینی با روش تغذیه خودکار مواد از یک مکانیسم نوار نقاله خاص یا یک فیدر اتوماتیک داخلی استفاده می کند.

دستگاه کپی

دستگاه‌های کپی (اغلب در مدل‌های «کپی فرز» یا «تراش کپی» ساخته می‌شوند) برای ایجاد یک کپی از نمونه یک محصول چوبی که تا حد امکان نزدیک به اصل باشد. چنین دستگاه هایی به شما این امکان را می دهند که کار را بسیار سریع انجام دهید، گاهی اوقات چندین نسخه از یک قطعه را همزمان تهیه کنید.
این ماشین ها از تکنیک کپی الگو استفاده می کنند. این فناوری به شما این امکان را می دهد که برای تمام عناصر یک قطعه خاص به شکل یکسانی دست پیدا کنید و همچنین این قسمت را یک یا چند بار با دقت کپی کنید. بنابراین، احتمال خطاهای تکنولوژیکی عملاً حذف می شود، زیرا اکثر مراحل پردازش چوب به طور خودکار انجام می شود.

لازم به ذکر است که دستگاه های کپی از نظر اندازه کاملا جمع و جور هستند، اما در عین حال حتی با استفاده مکرر از دوام بالایی برخوردار هستند و در صورت سرویس به موقع دستگاه ها برای مدت طولانی بدون خرابی یا تعمیر کار می کنند. علاوه بر این، دستگاه‌های فرز کپی امکان تولید عناصر مشابه یکدیگر را با حداکثر دقت ممکن می‌سازند.

دستگاه نقشه کشی

برای اینکه قطعه چوبی شکل مورد نیاز را بدهد از ماشین های پلانینگ استفاده می شود. پس از پردازش یک محصول چوبی با چنین دستگاهی، سطح آن کاملا صاف و صاف است، هیچ سوراخ، تراشه یا لایه برداری وجود ندارد.

طراحی این دستگاه امکان پردازش یک قطعه چوبی را در هر صفحه ای فراهم می کند:

• عمودی؛
• افقی؛
• در هر زاویه ای کج شده است.

این امکان با توجه به این واقعیت حاصل می شود که تمام ماشین های تراشکاری برای پردازش چوب دارای نوار راهنمای تنظیم کننده زاویه شیب هستند. با توجه به اینکه کل ساختار کاملاً قوی و پایدار است، هنگام کار در سطوح مختلف می توان به دقت بالایی در پردازش مواد چوبی دست یافت، زیرا سطح ارتعاش حداقل است.

سطح کار این دستگاه به دو قسمت تقسیم می شود:

• متحرک؛
• بی حرکت

بین این قطعات یک محور چاقوی متحرک وجود دارد. وظیفه اصلی آن بریدن قسمت نازکی از یک قسمت چوبی است. همانطور که تکه چوب روی میز کار حرکت می کند، غلتک ها قطعه را نگه می دارند.

یک رنده ممکن است دو یا سه چاقو داشته باشد. اگر سه مورد از آنها وجود داشته باشد، کیفیت پردازش چوب به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این دستگاه دارای یک مجموعه چاقو قابل تعویض می باشد. برخی برای کار با الوارهای نرم طراحی شده اند، برخی دیگر با چوب های سخت تر.

انتخاب چاقوها بستگی به چوبی دارد که از آن تیر خاصی ساخته شده است.

دستگاه اره نواری

اره نواری که برای برش چوب استفاده می شود این تفاوت اصلی را دارند که می توان از آنها برای برش چوب به هر شکلی استفاده کرد. این دستگاه به شما این امکان را می دهد که برش هایی به دو شکل مستقیم و منحنی ایجاد کنید.

با توجه به نحوه چیدمان، این ماشین ها به انواع زیر طبقه بندی می شوند:

• عمودی؛
• افقی

بسته به اینکه کار در یک طرح مشخص چقدر خودکار است، چنین ماشین هایی به موارد زیر تقسیم می شوند:

• کاملاً اتوماتیک (عمدتاً در صنعت استفاده می شود)؛
• نیمه اتوماتیک (برای ساخت مبلمان استفاده می شود، در چنین ماشین هایی عملکرد اره برش و معاون خودکار است).
• دستی (در این دستگاه ها مواد باید به صورت دستی تغذیه شوند و فرآیند برش نیز به صورت دستی تنظیم می شود؛ چنین ماشین هایی خانگی محسوب می شوند و در کارگاه های خصوصی استفاده می شوند).

چنین دستگاه هایی نیز بر اساس نوع نوار طبقه بندی می شوند:

• با اره های باریک (از 2 تا 6 سانتی متر که بیشتر برای ساخت مبلمان استفاده می شود)؛
• با اره های پهن (از 10 تا 30 سانتی متر).

اگر این ماشین ها را بسته به قدرتشان در نظر بگیریم، در موارد زیر ظاهر می شوند:

• نجاری;
• تقسیمی؛
• brevopilny.

در کارگاه های خانگی عمدتاً ماشین آلات کوچک و نه چندان حجیم نیمه اتوماتیک یا دستی وجود دارد.

ماشین های ترکیبی

ماشین های ترکیبی دستگاه هایی هستند که اغلب برای پردازش چوب در خانه استفاده می شوند. این بسیار راحت است، زیرا اغلب امکان تجهیز یک کارگاه خانگی با بسیاری از تاسیسات کاری وجود ندارد.

یک ماشین ترکیبی می تواند چندین عملکرد را همزمان انجام دهد، به عنوان مثال:

• اره کردن؛
• آسیاب;
• شیار زدن؛
• احیا؛
• برنامه ریزی

ماشین آلات ترکیبی صنعتی برای پردازش چوب را می توان به دو دسته تقسیم کرد:

• خانواده؛
• حرفه ای.

تفاوت اصلی این دو نوع در ابعاد، پارامترهای موتور و ولتاژ تغذیه است.

علاوه بر این، برخی از ماشین آلات نجاری از نوع ترکیبی را می توان خانگی ساخت و به همان اندازه با موفقیت در خانه استفاده کرد.

همانطور که از مطالب توضیح داده شده در این مقاله مشاهده می شود، تاسیسات ویژه ای برای انواع مختلف پردازش چوب وجود دارد که هر کدام با وظایف خاص خود مقابله می کنند. برخی از آنها ممکن است تا حدی با عملکرد یکدیگر قابل تعویض باشند. برخی از ماشین ها، به عنوان مثال، دستگاه های کپی، فقط برای انجام یک کار خاص طراحی شده اند. نوع جداگانه ای از ماشین آلات نجاری برای کارگاه های خانگی ترکیب شده است. عملکرد آنها گسترده تر است و دامنه کاربرد آنها به بسیاری از مراحل پردازش چوب گسترش می یابد. این دستگاه ها اغلب برای کار در خانه انتخاب می شوند.

چیدمان ماشین آلات نجاری در کارگاه - ویدئو

کارگاه نجاری مدرن مجموعه ای از ابزارهای مناسب برای پردازش هر نوع چوب است. این بدون دستگاه فرز چوب که با دستان خود مونتاژ شده است غیرممکن است. مونتاژ یک نصب ثابت با استفاده از ابزار دستی بسیار ساده است.

طرح

ارزش دانستن قسمت های لازم ساختار برای فرز را دارد. اجزای اصلی یک ماشین خودساخته عبارتند از:

• بستر.
• جدول.
• ساپورت (کالیپر).
• دوک.
• اسلاید برای جابجایی قطعات کار.
• پانلی که دوک را شروع می کند.
• فناوری کنترل مدیریت
• کیت برش.

مدل های 220 ولت دارای یک کالسکه اضافی هستند. به لطف آن، می توانید قطعات را در زوایای مختلف پردازش کنید.

طرح

نمودار تجهیزات در زیر نشان داده شده است:

ابزارهای مورد نیاز

برای ساخت قاب از یک قطعه چدن یا فولاد ضد زنگ بسیار متراکم استفاده شده است. یک شفت مخصوص از بالا به کولیس متصل شده است. ناحیه بالایی آن از طریق یک دهانه از بالای میز بالا می رود. در تمام این ماشین‌ها، ارتفاع بالابر شفت قابل تنظیم است.

یک دوک مجهز به ابزار برش در بالا نصب شده است. مدل های صنعتی از زرادخانه برش جامد استفاده می کنند. انواع کلیدی تجهیزات عبارتند از: دیسک، چاقو و کاتر با اشکال مختلف.

برای انجام برش به شدت در امتداد یک بردار مستقیم، از نوار راهنمای ویژه استفاده می شود. با توجه به یک واحد بست مخصوص، به طول مورد نظر حرکت می کند. اگر دینامیک چرخش اسپیندل بالا باشد، کیفیت پردازش به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

طبقه بندی واحدها

سه دسته فرز برش وجود دارد:

• حرفه ای. قطعات کار در اندازه های مختلف و در مقادیر زیاد پردازش می شوند. برای این، طیف جدی از ابزارهای برش استفاده می شود.
• خانواده. از نظر عملکرد فقط برای کارگاه های خانگی مناسب هستند.
• کتابچه راهنمای.

هر طبقه بندی انواع فرعی خود را دارد. بنابراین ماشین های حرفه ای دارای انواع زیر هستند:

• استاندارد. برای اجرای عملیات قالب استفاده می شود. تجهیزات آنها به شما امکان می دهد کارهای زیادی را انجام دهید و پیکربندی مورد نیاز را به قطعات کار بدهید. زرادخانه برش شامل: برش، مته با قطرهای مختلف و چاقوهای مخصوص است.
• کپی برداری. آنها عملیات هنری انجام می دهند: اعمال تصاویر پیچیده، قرار دادن نمونه ها بر روی سطوح مختلف و طراحی زیور آلات. در این کار، دقت تضمین شده است زیرا قطعه کار با استفاده از روش خلاء ثابت می شود.
• برای پردازش عمودی قطعات (از بالا به پایین). در اینجا شیارهایی با عرض و عمق مورد نیاز بریده می شوند و اجزای چفت و بست تهیه می شوند. قطعات به طول مورد نیاز بریده می شوند.

• برای کار افقی با قطعه کار. در اینجا محور دوک نسبت به کف افقی است. آسیاب های استوانه ای و انتهایی وجود دارد.
• انجام پردازش همزمان در دو طرف. جهانی هستند. پروفایل های مختلف در اینجا پردازش می شوند. هیچ تولید واحدی از اجزای مبلمان بدون این ماشین ها کامل نمی شود: پایه ها، پایه ها، عناصر پشتیبانی و غیره.
• مجهز به دستگاه های CNC یک مجتمع الکترونیکی مبتنی بر یک ریزپردازنده ویژه در اینجا یکپارچه شده است. این شامل برنامه ای است که الگوریتم عملیات را تعیین می کند. به همین دلیل دقت، کیفیت و پویایی کار و بهره وری نیروی کار به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

مدل های خانگی از نظر اندازه و وزن کوچک هستند. آنها عملکردهای اساسی (صفحه ریزی، حفاری، سنگ زنی، اره کردن) را اجرا می کنند. انواع آنها:

• دسکتاپ. با سهولت کار و خدمات مشخص می شود.
• کتابچه راهنمای. برای کار با قطعات کوچک استفاده می شود. روی آن شیارهای کوچکی تهیه می شود که برای مفصل بندی اجزای جداگانه لازم است.

ایجاد گام به گام دستگاه فرز چوب با دستان خود

اگر به دلایلی خرید این تجهیزات دشوار است، می توانید نصب را خودتان بسازید. تمام اجزای زیر در نظر گرفته شده است:

• رومیزی.
• توقف موازی
• دوک.
• بستر.
• سورتمه.
• جاروبرقی برای حذف تراشه ها.

چه اجزا و موادی برای کار مورد نیاز است؟

برای ایجاد اجزای قدرت از زوایای فولادی و لوله هایی با حداقل تراکم دیواره 2 میلی متر استفاده می شود. گزینه های اتصال آنها جوش یا پیچ است. تمام اجزای فلزی با پرایمر و رنگ پوشانده شده اند تا از خوردگی محافظت کنند.

نمرات بادوام از نئوپان و تخته سه لا برای میز و برخی عناصر دیگر مناسب است. آنها در برابر رطوبت، تغییرات دما و سایر عوامل خطرناک مقاوم هستند.

موتور الکتریکی

زمانی که قصد دارید یک روتر کوچک CNC ایجاد کنید، به آن نیاز است. مهمترین پارامتر آن قدرت است. بهتر است از دستگاه 1100 وات استفاده کنید. به شما این امکان را می دهد که از انواع کاتر استفاده کنید.

همچنین می توانید از موتور ابزارهای برقی دستی استفاده کنید: مته، مته چکشی یا آسیاب.

نوع موتور

برای عملکرد بهینه، می توانید دستگاه را بر روی یک واحد ناهمزمان با سه فاز قرار دهید. سپس روتر به شبکه متصل می شود و مدار خاصی را دنبال می کند. از الگوریتم ستاره مثلث استفاده می کند. به همین دلیل، موتور به آرامی روشن می شود و به دستگاه اجازه می دهد تا با حداکثر قدرت کار کند.

اگر چنین موتوری به شبکه تکفاز متصل شود 50 درصد کارایی خود را از دست می دهد. اگر شبکه اجازه این نوع اتصال را نمی دهد، از موتور 1-2 فاز استفاده کنید.

نحوه انتخاب پاور درایو دستگاه فرز چوب برای کارگاه خانگی

با توجه به توصیه های کارشناسان، برای روتر برنامه ریزی شده بهتر است از یک دستگاه قدرت با حداقل قدرت 1.4 - 1.6 کیلو وات استفاده کنید. اگر قرار است مقدار قابل توجهی کار انجام شود، این شاخص 20-25٪ توسعه می یابد.

تجهیزات قدرتمند بدون بار بیش از حد کار می کنند، احتمال خرابی کاهش می یابد و عمر مفید آن افزایش می یابد. همچنین می توانید برش های بزرگ را روی این دستگاه نصب کنید.

سرعت

هنگام انتخاب یک موتور، مهم است که پارامتر سرعت آن - فرکانس چرخش را در نظر بگیرید. باید در محدوده 10000 تا 35000 دور در دقیقه باشد.

اگر قطر برش افزایش یابد، دینامیک زاویه ای نیز ایجاد می شود. هنگامی که از حد معینی فراتر می رود، به دلیل نیروی اصطکاک، دمای پردازش به طور چشمگیری افزایش می یابد و قطعه کار با لکه های تیره پوشیده می شود یا حتی مشتعل می شود.

تغذیه

باید برای موتور مناسب باشد، مانند مثال با دستگاه سه فاز. اگر از موتوری از هر ابزاری استفاده می کنید که برای کار از شبکه خانگی طراحی شده است، در این صورت نباید مشکلی در عملکرد دستگاه وجود داشته باشد.

به هر حال کابل برق باید مقاوم در برابر سایش و دارای سطح مقطعی متناسب با قدرت دستگاه باشد.

میز کاردستی

این یک جدول ویژه برای فرآیند کار است. می توان آن را با عناصر کمکی مختلف مجهز کرد. پارامترهای آن با مقدار فضای آزاد در اتاق تعیین می شود. مقدار کار برنامه ریزی شده نیز در نظر گرفته می شود.

امروزه رایج ترین انواع میز کار برای میزهای فرز عبارتند از:

• استاتیک. این یک سایت کاری تمام عیار است.
• قابل حمل. این یک نسخه دسکتاپ است که به سرعت مونتاژ می شود و امکان عملیات فرز را فراهم می کند.
• تجمیع. دارای چنین قابلیت هایی است که به همین دلیل منطقه اره گسترش می یابد.

برای یک کارگاه خانگی، مرحله 1 بهینه است. نوع دوم برای کار با قطعات کوچک مناسب است و کارایی محدودی دارد. برای سوم باید یک اتاق بزرگ وجود داشته باشد.

برای ساخت آن به نقشه هایی (حداقل با دست) و همچنین لوله های پروفیلی 2.5x2.5 سانتی متر نیاز دارید که در مجموع به 4 عدد نیاز است که به هم جوش داده شده اند. لوله پنجم در یک طرف میز ایجاد شده جوش داده شده است. برای حرکت حصار ریپ لازم است. پاها با استفاده از روش مشابه به لوله ها نصب می شوند.

برای تقویت سازه، یک گوشه با طول یکسان به همه طرف اضافه می شود. به این ترتیب میز میز به طور ایمن در شکاف ثابت می شود.

ساخت کانتر

برای این منظور از یک ورق با ابعاد خاص استفاده می شود:

• تخته سه لا متراکم چند لایه به ضخامت 1 سانتی متر؛
• دال نئوپان از 2.5 سانتی متر، دارای یک لایه محافظ پلیمری در بالا و در طرفین.

چنین محصولاتی در مقایسه با آنالوگ های چوبی مقاومت بهتری در برابر عوامل خارجی تهاجمی دارند. باید فرورفتگی هایی در ورق ایجاد کنید و پروفیل های فلزی را در آنها قرار دهید.

ساخت قاب خود برای دستگاه فرز چوب خانگی

روند به این صورت پیش می رود: قسمت های خالی (گوشه ها) مورد نیاز با آسیاب بریده می شوند. میلگردهای تقویت کننده در سمت پایین قرار می گیرند. اجزای پشتیبانی (صفحات) به مناطق انتهایی جوش داده می شوند. می توانید سوراخ های نخی در آنها ایجاد کنید. سپس پیچ ها در آنها پیچ می شوند.

می توانید به جای گوشه ها، ساپورت های اضافی نصب کنید. برای این کار، دو لوله در دو طرف بلند نصب می شود. آنها از تخته سه لا حمایت می کنند و به عنوان محدود کننده برای دستگاه عمل می کنند. برای پایداری بهتر میز، جامپرهایی بین پایه های آن در فاصله 20 سانتی متری از سطح زمین جوش داده می شود.

عناصر محافظ اضافی

کار بر روی دستگاه باید هم برای کاربر آن و هم برای کسانی که ممکن است در نزدیکی آن باشند ایمن باشد. برای این منظور نرده های مخصوصی از پلکسی گلاس قدرتمند با حداقل تراکم 4 میلی متر ایجاد می شود. می توانید یک صفحه شفاف در کنار خود ساز بسازید.

آن دسته از تجهیزاتی که فراتر از قاب قرار دارند با رنگ زرد مشخص می شوند. علامت‌های مشابه باید روی قسمت‌های متحرک سریع، سطوح داخلی محفظه‌ها و درها باشد.

همچنین دستگاه شما باید مجهز به محافظ اضافه بار باشد. این سیستم به طور خودکار برق را در موارد خطرناک مسدود می کند (مثلاً هنگامی که کاتر متوقف می شود) و پس از خاموش شدن درایو به طور خودکار اسپیندل را ترمز می کند.

سایر قطعات کاربردی

لیست آنها به شرح زیر است:

• صفحه پایه. امواج الاستیسیته را جذب می کند.
• تخته محرک برای میرایی ارتعاش.
• شانه ایست (شانه). برای خنثی کردن ارتعاشات عمودی قطعه کار مورد نیاز است.
• توقف جانبی استاتیک. تغذیه صحیح قطعه و عمق پردازش افقی آن را تضمین می کند.
• غبارگیر.

واحد درایو

بهتر است دریچه برای قرار دادن درایو گرد باشد تا دستگاه در حین کار لرزش کمتری داشته باشد. موتور نباید با صفحه تماس داشته باشد.

نصب درایو در این صفحه به شرح زیر است:

بهتر است برد درایو را از PCB یا فایبرگلاس با چگالی حداقل 1.5 سانتی متر بسازید.

تخته سه لا ضخیم (1.9 سانتی متر) که با یک عامل جاذب ارتعاش درمان شده است برای دال استفاده می شود.

تخته و صفحه با یک شکاف 0.5 - 1 میلی متر از هم جدا می شوند. مطلوب است که موتور پایه های نصب داشته باشد و آنها باید فراتر از بدنه باشند. این به برش اجازه می دهد تا به سمت بالا حرکت کند. برای نصب آن از پیچ و مهره های موتور بلند استفاده می شود. برداشتن کاتر به شرح زیر تضمین می شود: واشرهای فولادی با واشر لاستیکی به نوبه خود بین محفظه موتور و بالشتک تعلیق روی پیچ ها قرار می گیرند.

تاکید

مواد مناسب برای استاپ تخته سه لا ضخیم (از 2 سانتی متر) است. لازم است 3-5 سوراخ برای شانه و رایزر دریل کنید. دو مورد اول در 5 میلی متر از طرفین انتهایی برش برای برش قرار دارند. دیگران - بعد از 2.5-3 سانتی متر موقعیت توقف ها به پارامترها و کیفیت قطعه کار بستگی دارد.

حرکت جانبی کاتر را می توان با چرخاندن استاپ و ثابت کردن آن با گیره کمی تنظیم کرد.

نمودار پشتیبانی جانبی به شرح زیر است:

می تواند این پیکربندی را داشته باشد:

عناصر سیستم

• یک سطل 15-20 لیتری با درب محکم و چفت های محکم.
• لوله 1 - ورودی. قطر آن 2 سانتی متر است و انتهای آن 45 درجه اریب است و 25 درجه به سمت بیرون چرخیده است. در فاصله 2 سانتی متری از کنار ظرف قرار می گیرد.
• شاخه لوله-2 - اگزوز. قطر - 3 سانتی متر. کاملاً عمودی در سطل قرار می گیرد. انتهای انتخابی آن به 1.5-2 سانتی متر باریک می شود.
• جارو برقی.

شانه ها

از بلوط یا گردو برای شانه استفاده می شود، بدون قارچ و عیب. برای سهولت در تغذیه قطعه کار در سمت راست و چپ ساخته می شوند.

طول دندان اول 3 میلی متر کاهش می یابد. دلیل آن این است که به عنوان فنر برگشتی برای کل یال عمل می کند. بدون این، آسیب ممکن است رخ دهد.

برآمدگی ها با استفاده از یک پیچ مخصوص از طریق یک سوراخ شکاف به استاپ متصل می شوند.

عنصر غیر کار با یک پیچ خودکار به همان توقف از طریق سوراخ D7 ثابت می شود.

برای کار، شانه به گونه ای قرار می گیرد که با تمام دندانه ها به جز دندانه اولیه تماس داشته باشد. سپس با یک بره محکم می شود.

قطعات به چه ترتیبی مونتاژ می شوند؟

در اینجا کار بر اساس الگوریتم زیر پیش می رود:

• ایجاد یک قاب.
• نصب میز و قطعات آویز.
• ساختار در کنار آن قرار می گیرد. درایو و شیلنگ جاروبرقی به آن متصل است.
• دستگاه در موقعیت کاری قرار دارد و به شبکه متصل است.
• تست عملکرد آن

گزینه های طراحی: ساخت ماشین فرز از وسایل بداهه

تجهیزات را می توان از مته، چرخ زاویه ای یا ماشین لباسشویی ساخت. اینها محبوب ترین گزینه های خانگی هستند. دستگاه ها با توان کمتر تولید می شوند و از نوع دستی هستند اما برای کارهای جزئی مناسب می باشند.

چگونه از یک مته معمولی یک روتر چوبی کاربردی بسازیم

اینجا یک استند ساخته شده و تجهیزات عوض می شود. اینها معیارهای اصلی برای ایجاد چنین گزینه روتر هستند.

ساقه کاتر در چاک ثابت می شود. می توانید یک روتر عمودی و افقی بسازید (مثال 1 و 2). پایه از نئوپان چند لایه ساخته شده است.

مزایا و معایب روتر مته

مزایای چنین دستگاهی:

• آسان برای استفاده.
• گرد و غبار کمی از محل کار

• کیفیت پایین نتیجه به دلیل سرعت کم (3000 دور در دقیقه).
• طیف بسیار باریکی از عملکردها.

نحوه ساخت روتر از آسیاب

دو راه وجود دارد:

• یک کولت روی دوک ابزار پیچ می شود. کار با تمام لوازمی که ساق استوانه ای دارند قابل انجام است.
• یک چاک فکی استاندارد (از مته) به دوک وصل شده است.

فرز برش از موتور ماشین لباسشویی

یک جدول با استفاده از روش توصیف شده ایجاد می شود. شفت موتور روی یک کولت قرار می گیرد. برای این، یک آداپتور ویژه سفارش داده شده است.

یک سیستم بالابر برای کنترل خروجی ابزار ایجاد می شود: یک موتور و یک میله رزوه دار روی دو لوله نصب شده اند.

یک سر آن به مهره ثابت شده در پایین میز می رود و سر دیگر به سمت پایین موتور ختم می شود. دستگاه چرخان - چرخ - محکم روی آن ثابت شده است. به همین دلیل ارتفاع قابل تنظیم است.

ویژگی های کار با روتر دستی خانگی

با این دستگاه بر اساس معیارهای زیر کار کنید:

• آنها تمام توجه خود را بر نحوه حرکت کاتر متمرکز می کنند.
• قطعه کار را با دست حرکت ندهید - از مکانیسم های ویژه استفاده کنید.
• از دست ها و چشمان خود با دستکش و عینک محافظت کنید.
• کودکان اجازه نزدیک شدن به دستگاه را ندارند.
• اگر روتر خراب است، آن را از منبع تغذیه جدا کرده و برای تعمیر بفرستید.

به جای نتیجه گیری

محدوده ماشین های فرز بسیار گسترده است. اگر بودجه اجازه می دهد، می توانید هر مدل مناسبی را خریداری کنید. اما زمانی که مهارت ها و توانایی های لازم را دارید، ساخت این تجهیزات کاملاً جالب است. مهم است که بدانیم برای چه اهدافی نصب لازم است. اگر از یک روتر بسیار ساده با عملکرد باریک راضی هستید، پس از یک ابزار برقی خانگی ساخته شده است.