Monoliitplaatvundament: disaini omadused ja paigalduspõhimõtted. Plaatvundament – ​​teeme ise tõeliselt usaldusväärse vundamendi! Plaadialuse plussid ja miinused

Vundament on iga konstruktsiooni kõige olulisem osa, see vastutab põhikonstruktsiooni tugevuse ja töökindluse eest. Seetõttu nõuab põhialuse tüübi määramine, parameetrite arvutamine ja ehitusmaterjalide valimine vastutustundlikku lähenemist.

Kõigist vundamentide tüüpidest eelistavad arendajad sageli monoliitsest betoonplaadist vundamenti, hoolimata selle kõrgest maksumusest.

Monoliitbetoonaluse materjalide valik

Kogu konstruktsiooni tugevus ja töökindlus sõltuvad materjalide kvaliteedist, mida kasutatakse monoliitse plaatvundamendi loomiseks. Seetõttu peaksite sellele protsessile lähenema väga vastutustundlikult.

Betoonist

Erilist tähelepanu tuleks pöörata betoonmördi valikule, kuna monoliitse aluse loomiseks on soovitatav kasutada selle ehitusmaterjali eriklassi. Eelkõige peavad betoonil olema järgmised omadused:

• Kaubamärk - mitte madalam kui M300, mis vastab tugevusklassile B22.5. Lugege täiendavat artiklit selle kohta.
• Segu liikuvus on P-3.
• Külmakindlus – üle F
• Veekindlus - mitte vähem kui W

Soojusisolatsioonimaterjalid

Kõige sagedamini püstitatakse monoliitne plaatvundament hoonetele, mida kasutatakse aastaringselt. Seetõttu tuleks ka maja vundamendi soojustuse valikusse suhtuda vastutustundlikult.

Hüdroisolatsiooni materjalid

Lisaks saab kasutada rull-hüdroisolatsiooni, näiteks bituumen-polümeermaterjale. Neid eristab kvaliteetsem koostis, tänu millele talub materjal kõrgeid ja madalaid temperatuure, ilma et see kahjustaks selle kvaliteediomadusi.

Liitmike valik

Plaatvundamendi parameetrite arvutamine

Monoliitset plaatvundamenti nimetatakse ka ujuvvundamendiks. Seda seletatakse plaadi omadustega "ujuda" pinnase hooajaliste liikumiste ajal. Kuid selliste omaduste tagamiseks on vaja täpselt arvutada plaatvundamendi parameetrid. Arvesse tuleb võtta erinevaid tegureid.

Betoonaluse paksuse arvutamisel võetakse arvesse järgmisi väärtusi:

• Tugevduspuuri ülemise ja alumise rea vaheline kaugus.
• Raami all ja kohal valatava betooni paksus.
• Armatuurvarraste läbimõõt.

Enamasti selgub nende väärtuste liitmisel, et plaadi kõrgus on ligikaudu 30 cm Saadud tulemust saab arvestada monoliitplaatvundamendi rajamisel kindlale ja stabiilsele pinnasele.

Arvutuste tegemisel peaksite võtma arvesse materjali, millest põhikonstruktsioon ehitatakse, ja korruste arvu. Näiteks kui maja seinad on tellistest, tuleks saadud väärtustele lisada 5-6 cm. Lisaks, kui telliskivimajas on teine ​​korrus, suureneb vundamendi plaat veel 40 cm.

Kaevu sügavuse arvutamisel võtke aluseks plaadi kõrgus ja lisage sellele drenaažikihi paksus 30 cm ja liivapadja kõrgus 20 cm. Selle tulemusena selgub, et 50-60 cm lisatakse plaadi kogukõrgusele.

Monoliitplaadi kogukõrguse põhjal saab välja arvutada vajaliku betooni koguse, armatuuri kogupikkuse ja koormuse alusest maapinnale.

Vundamendi monoliitbetoonplaadi valmistamise tehnoloogia

Nagu iga ehitusprotsess, ehitatakse ka monoliitne plaatvundament kindla tehnoloogia abil, mis on jagatud mitmeks etapiks.

1. etapp. Ettevalmistavad tegevused

Ettevalmistusprotsess hõlmab platsi arendamist, pinnase korrastamist ja vajalike tööriistade kogumist.

Tööd teostatakse järgmiste vahenditega:

• Labidas ja bajonettlabidas.
• Hoone tase.
• Märgistusnöör või tavaline köis.

Esiteks määratakse tööpiirkond ja selleks buldooserit või labidat kasutades eemaldatakse selleks ettenähtud alalt pealmine viljakas kiht.

Etapp 2. Kaevetööd

Võttes aluseks plaatvundamendi parameetrid, arvutatakse kaevu mõõtmed. Sel juhul lisatakse mugavamaks töötamiseks mõlemale poole 1 meeter. Oluline on mõista, et vundamendiplaadi jaoks tuleb eemaldada suur hulk pinnast, seega on parem kasutada selleks ehitustehnikat.

Kaevu sügavus ulatub keskmiselt 1,5 meetrini, seetõttu tuleb savikiht peaaegu täielikult eemaldada. Kaevu põhi kaetakse liiva või kruusaga, pind tasandatakse, kontrollides horisontaalsust hoone loodi abil. Selles etapis tuleks vältida isegi väikseid kaldeid, kuna see võib põhjustada vundamendiplaadi kokkuvarisemise.

Etapp 3. Raketise loomine

Vundamendiplaadi moodustamiseks on vaja kokku panna raketise konstruktsioon, selleks on vaja tugevaid üle 2,5 cm paksuseid laudu Raketis paigaldatakse süvendi perimeetrile ja selle välisküljele asetatakse tugevad toed. Pärast konstruktsiooni kokkupanemist saate selle tugevust testida, selleks piisab mitme tugeva löögi tegemisest. Kui raketis neile vastu peab, siis pole kahtlust selle tugevuses. Vastasel juhul tuleb kujundus ümber teha.

4. etapp. Isolatsioon ja hüdroisolatsioon

Plaatvundamendi ehitamisel on väga oluline eemaldada selle aluselt niiskus, selleks luuakse äravoolusüsteem. Paigaldusprotsess on järgmine:

1. Vee ärajuhtimiseks kaevatakse süvendile kaevikud.
2. Neisse asetatakse geoloogilised tekstiilid ja materjal peaks kaeviku servadest veidi välja ulatuma.
3. Seejärel paigaldatakse plastikust perforeeritud torud ja mähitakse need geotekstiili servadega.
4. Torude kohal asuvatesse kaevikutesse valatakse peen killustik, tasandades pinna samale tasemele.

Edasised toimingud hõlmavad plaatvundamendi aluse hüdroisolatsiooni ja soojusisolatsiooni:

• Kaevu põhi on kaetud hüdroisolatsioonimaterjaliga.
• Selle peale asetatakse soojusisolatsiooniplaadid.
• Järgmisena tuleb veel üks hüdroisolatsioonikiht.

Monoliitplaat ehk plaatvundament on fundamentaalne vundament, mis erinevalt lintvundamendist on lihtsustatud paigaldustehnoloogiaga ja seda kasutatakse “raskete” pinnaste puhul. Selline tugi on palju usaldusväärsem, kestab kauem ja sobib igat tüüpi hoonetele (plokk-, puit-, telliskivimajad, ühe- ja mitmekorruselised hooned, supelmajad, aidad ja palju muud).

Plaatvundamendi peamine eelis on see, et seda saab hõlpsasti püstitada isik, kellel pole suuri ehitustööde kogemusi. Lisaks on seda tüüpi hoonetel muid eeliseid.

Plaatvundamendi plussid ja miinused

Üldiselt on selline vundament suurenenud kandevõimega ribavundamendi täiustatud versioon. Madalal monoliidil on järgmised eelised:

• Sobib piirkondadesse, kus pinnas on tugevalt mädane. Kui pinnas on liikuv, on ribavundamendi rajamine võimatu. Omakorda plaatvundament lainetavatel muldadel, kui pinnas külmub ja külmub, tõuseb ja langeb ühtlaselt ilma kokku varisemata.
• Avaldab maapinnale vähendatud survet.
• Ei allu deformatsioonile ja kokkutõmbumisele.
• Vundamendi ettevalmistamisel on vaja minimaalset pingutust ja mullatööd (kaevu ettevalmistamiseks peate eemaldama väga õhukese pinnasekihi).

Lisaks saab viimistletud põrandana kasutada monoliitset plaatvundamenti, alusesse saab kohe integreerida küttesüsteemi.

Plaatvundamendil on aga nii plusse kui miinuseid. Viimane hõlmab sellise konstruktsiooni jaoks vajalike ehitusmaterjalide kõrget hinda. Arvestades aga seda, et monoliitvundamendi ladumisel saad kaks ühes (vundament ja põrand), siis summad nii palju ei erine.

Plaadi aluse õige arvutamise ja piruka kihtide õige paigutusega ehitate maja mis tahes pinnasele.

Monoliitplaadi ehitus

Nagu kõigi monoliitsete konstruktsioonide paigaldamisel, eeldab plaatvundamendi paigaldamine teatud betooni "piruka" kihtide järjestust:

1. Liiv ja kruusa aluspind - 15-20 cm liiva võimaldab tasandada "talumatut" mulda ja 15-20 cm kruusast saab hea drenaažisüsteem.
2. Geotekstiil (mõned laovad selle liivaaluse ette).
3. Betooni “preparaat” paksusega ca 5-10 cm See kiht on jäik alus, mida läheb vaja hüdroisolatsiooniks.
4. Valtsitud hüdroisolatsioonimaterjal (parem on eelistada klaaskiust valmistatud materjale).
5. Soojusisolatsiooni paksus on ca 15-30 cm.Isolatsioon (parim on vahtpolüstüreen) vähendab tõmbejõudu ja muudab vundamendi mitte nii külmaks.
6. Soomustatud vöö, mis koosneb kahest tugevdusvõrgust, mille lahtrid on mõõtmetega 20 x 20 (varda läbimõõt 12-16 mm).
7. Betoonist tasanduskiht paksusega 20-50 cm ja põrandaküttesüsteem (vajadusel).

Plaatvundamendi täitmiseks oma kätega peate tegema õiged arvutused.

Plaatvundamendi arvutamine

Erinevalt lintvundamendist peate plaatvundamendi arvutamiseks määrama palju vähem parameetreid. Peame teadma pinnase ja betooni enda kandevõimet. Samuti tasub veenduda, et plaatvundament peab vastu tulevase hoone raskusele. Selleks jagage konstruktsioonide (betoonalus ja hoone) kogukaal vundamendi kogupindalaga.

Vaatame näidet. Kuiv pinnas on kandevõimega 2 kg/cm 2, kasutame betooni marki M 150 kandevõimega 163 kg/cm 2. Nende andmete põhjal selgub, et vundament ja hoone ei tohiks avaldada maapinnale survet üle 2 kg/cm 2.

Nendest näitajatest sõltub ka plaatvundamendi paksuse arvutamine. Oletame, et plaanite ehitada 2 korruse sauna, vastavalt 10 x 10 m, aluspind on 100 m 2. Kui vundamendi paksus on 20 cm, on selle ligikaudne kaal (arvestades soomusrihma) umbes 100 tonni. Hoone seinapaksusega 25 cm suureneb kogu konstruktsiooni kogumass veel 30 tonni võrra. Kuid majja jääb ikkagi mööbel, tehnika ja inimesed. Lisame veel 70 tonni ja saame 300 tonni. Kui jagame selle väärtuse 100 m2-ga, saame ligikaudu 0,1 kg/cm2 – see on rõhk, mida hoone avaldab maapinnale.

Terve! Kui plaanite ehitada väikeehitist, näiteks garaažile plaatmonoliitvundamenti, siis aluse minimaalne kõrgus võib olla 10 cm. Kui räägime elamutest, siis minimaalne lubatud paksus on 20 cm.

Siiski tasub arvestada, et see on vaid ligikaudne arvutus. Sõltumata sellest, kas plaanite ise plaatmonoliidi või ribavundamendi ehitada, on parem hoolikalt uurida:

• GOST 25100 - muldade klassifikatsiooni mõistmiseks;
• SP 70.13330 – mis räägib piirde- ja kandekonstruktsioonidest;
• SP 28.13330 – korrosioonivastased pinnakatted hoonete konstruktsioonikarkassidele;
• VSN 29-85 ja 37-96 – MZF tootmine ja projekteerimine.

Arvestada tuleb sellega, et plaatvundament on väga erinev “lindist”, seega varieerub tugipind ja muud parameetrid.

Pärast projekti koostamist hakkame oma kätega ette valmistama plaatvundamendi märgistust.

Monoliitse plaadi märgistamise omadused

Sellise aluse märgistel on mitu funktsiooni:

• Monoliitse plaadi jaoks piisab, kui märgistada ainult tulevane hoone ise. Kuhu seinad ja vaheseinad tulevad, saab otsustada hiljem, kui alus on valmis.
• Mõlemal küljel tuleb märgistus teha tulevase maja ümbermõõdust 1 meetri võrra suuremaks. Selline manipuleerimine on vajalik drenaažisüsteemi ja pimeala korraldamiseks.
• Kui teie projekti järgi varustatakse hoone terrasside, rõdude, verandade ja muude laiendustega, tuleb need elemendid valada koos vundamendiga. Sellest lähtuvalt tuleb ka nende jaoks juurdehindlus läbi mõelda.

Plaatvundamendi ehitamiseks soovitame teil tutvuda sellise vundamendi rajamise standardtehnoloogiaga.

Vundamendi isetegemise tehnoloogia

Vaatame samm-sammult juhiseid, mis aitavad teil vundamenti panna.

Kaevu ettevalmistamine

Kaevu sügavus sõltub pinnase kivimite tihedusest:

1. Kui muld on väga tihe, on optimaalne sügavus 50 cm.
2. Kui saidil domineerib turvas, on parem alust 1 m võrra süvendada.

Kaevu põhi on horisontaalselt tasandatud. Kui selle valmistamise käigus on mõnesse kohta tekkinud augud, siis ei saa neid mullaga täita, ainult liivaga. Vastasel juhul võib maja plaatvundament kokku tõmbuda.

Substraat

Selles etapis on vaja plaatvundamendi jaoks ette valmistada padi. Selle jaoks:

1. Valage süvendi põhja pestud lisanditeta liiv.
2. Tihendage liivakihti. Kui süvend on väga sügav, tuleb tihendamine teha kihtidena.

1. Kui plaanite paigaldada kommunikatsioonid, siis tuleb selles etapis paigaldada kanalisatsioon ja veevarustus (gaasi ja elektrit saab paigaldada hiljem).
2. Asetage kruusakiht maha ja tihendage see. Veenduge, et killustik oleks ühtlaselt ja rangelt horisontaalselt jaotunud, selleks on parem kasutada hüdraulilist taset.
3. Asetage geotekstiilid padja peale.

Raketis ja isolatsioon

Plaatvundamendi raketise ettevalmistamiseks arvestage järgmiste nüanssidega:

1. Raketis asetatakse ümber maja perimeetri, mitte mööda märgistust "varuga" 1 m.
2. Konstruktsiooni jaoks kasutage 50 mm plaate.
3. Raketis seatakse kõrgusele, mis on võrdne monoliitplaadi paksusega. Horisontaalseks tasandamiseks kasutage nööre ja loodi. Kui te seda ei tee, peate enne tasanduskihi valmistamist raketisele endale märgid panema (selliste märgistega saate kergesti eksida).
4. Pärast seda tehke plaatvundament veekindlaks. Selleks asetage materjal raketiseplaatidele kattuvalt.
5. Ka selles etapis saab hüdroisolatsiooni alla panna täiendava isolatsioonikihi. Selleks on kõige parem kasutada ülitugevat EPS-i.

Järgmine etapp on plaatvundamendi soojustamine lehtmaterjaliga (näiteks vahtpolüstüreen XPS), mis tuleb paigaldada kahes kihis. Mõlema isolatsioonikihi kõrgus peaks olema umbes 20 cm Materjal tuleb asetada tihedalt.

Tugevdamine ja täitmine

Selle lõpuleviimiseks aitavad teid järgmised samm-sammult juhised.

1. Peate kuduma tugevdatud raami kahes reas sammuga 20-25 cm Asetage alumine võre spetsiaalsetele klambritele nii, et hüdroisolatsioonikihi ja metallvarraste vahele jääks 5-7 cm.
2. Teine armatuuririda (ülemine) asetatakse nii, et pärast betooni valamist peidab võre tsemendis 5 cm, kuid mitte vähem.
3. Ühendage mõlemad tugevduskihid vertikaalsete äravooludega, mis peavad olema valmistatud samadest vardadest.

Pärast seda valatakse betoonilahus. Selleks on kõige parem kasutada M 300 kaubamärgi kompositsiooni.

Lahus tuleb valada ühe päeva jooksul - mida lühemad on betooni portsjonite vahelised intervallid, seda tugevam ja usaldusväärsem on alus.

Valatud vundamenti saab tasandada ainult reegli järgi ja oodata, kuni alus kuivab (täielikuks kõvenemiseks 28 päeva). Parim on, kui väljas on soe ilm ja õhuniiskus umbes 80%. Samuti on soovitatav katta põhi polüetüleeniga ja niisutada betoonmassi igapäevaselt pihustuspudelist veega.

Vahi all

Tänu nendele soovitustele saate iseseisvalt plaatvundamendi laduda kallakule või "raskele" pinnasele. Siiski tasub arvestada, et selliste vundamentide rajamiseks on palju võimalusi. Näiteks eelistavad mõned inimesed vaivundamenti.

Plaadi alus on mõeldud erinevat tüüpi hoonetele. Selline vundament nõuab märkimisväärset materjaliinvesteeringut, kuid valmis konstruktsioon on töökindel ja võimalikult vastupidav.

Alusplaat – milliste esemete jaoks seda kasutatakse?

• kaevetööde tegemine rasketel pinnastel;
• konstruktsioonide ehitamine, milles vundament täidab põrandavundamendi rolli (sel juhul on selle all kohustuslik korraldada kvaliteetne hüdro- ja soojusisolatsioon);
• eramajade ehitus ilma kõrge keldri või maa-aluse korruseta.

Soovitav on varustada kirjeldatud tüüpi vundament hoonetele, mille kõrgus ei ületa 2–3 korrust. Väga sageli ehitatakse selline vundament külma kliimaga piirkondadesse, kohtadesse, kus maapind talvel üsna tugevalt külmub. Sel põhjusel on plaatvundamendid nii populaarsed Skandinaavia riikides ja Kaug-Põhjas.

Plaatkonstruktsioonid liigitatakse raudbetoonmonoliitseteks konstruktsioonideks, mis paigaldatakse kogu ehitatava hoone või maja ala alla. See tagab pinnase koormuse vähenemise, mis omakorda tagab hoone vastupidavuse tõusu erinevatele pinnasetüüpidele iseloomulikele hooajalistele muutustele. Tegelikult toimib valatud plaat ühena – töökindel ja ülitugev platvorm, mis ei karda lokaalseid deformatsioone.

Pinnase tõusu korral tõuseb plaadi struktuur pinnase külmumisel (ja see protsess toimub ühtlaselt), sulamise korral aga langeb. Tänu nende toimimise eripärale nimetatakse plaatvundamente sageli ujuvateks. Siin on üks hoiatus. Ujumise all peame silmas mittemaetud platvorme. Need on paigaldatud rangelt mulla pinnale. On selge, et sellise korraldusega ei ole võimalik hoonesse keldrit korraldada.

Kui plaat läheb sügavamale maasse - allpool märgist, kus pinnas külmub, räägime maetud vundamendist. Konkreetse vundamenditüübi valik sõltub mitmest tegurist. Plaatplatvormi projekteerimisel võetakse tavaliselt arvesse järgmist:

• külmumissügavus ja pinnase üldised omadused;
• platvormi lubatud koormus (arvestatakse maastiku iseärasusi ja püstitatava hoone tüüpi);
• vajadus vundamendi täiendava tugevdamise ja drenaaži loomise järele.

Olgu lisatud, et paljudel juhtudel tugevdatakse plaati spetsiaalsete jäikustega. Need on paigaldatud aluse alla või kohale. Tähtis! Ribid asetatakse plaadi alla juhtudel, kui majas on plaanis ehitada keldritasand, kõrgemale - kui on vaja tagada konstruktsiooni kõige jäigem fikseerimine liivapadjaga.

Plaatvundamentide ehitamine – mida on vaja teada?

Meid huvitavad vundamendid on ehitatud teatud omadustega materjalidest. Erilist tähtsust omistatakse kasutatava betooni omadustele. Sellel peaksid olema järgmised näitajad:

• külmakindlus – vähemalt F200;
• tugevusnäitaja – M-300 ja kõrgem;
• liikuvuskategooria – P-3;
• veekindluse reiting – vähemalt W8.

Monoliitset plaati vundamendina iseloomustavad teatud parameetrid. Kõige olulisem neist on betoonplatvormi paksus. See indikaator sõltub hoone tüübist. Näiteks enamiku tellistest ja kivist eramute ehitamiseks on soovitatav plaadi paksus 20–25 cm, kuid autogaraažid, karkass-paneelmajad ja muud kerghooned võib julgelt asetada 10–15 cm alustele.

Plaatkonstruktsiooni ehitus eeldab, et selle all on liivakillustik padi. Selle kõrgus on reeglina 0,2–0,4 m Ilma sellise padjata ei saa plaate paigaldada. Monoliitse platvormi korraldamise järgmine tingimus on kvaliteetne veekindlus. Seda tehakse konstruktsiooni külgedel, selle ülemises ja alumises osas. See tähendab, et me räägime vundamendi igakülgsest kaitsest niiskuse eest. Altpoolt on see isoleeritud (enamikul juhtudel) bituumen-polümeer rullmaterjalidega, mida tuleks kasutada raketise ehitamise etapis.

Määratud hüdroisolatsioonitooted paigaldatakse ülekattega liivapadjale. Isolatsioonitükkide vahelised liitekohad tihendatakse pindamistehnoloogia abil. Selle rakendamiseks peate kasutama spetsiaalset gaasipõletit. Osa kaitsematerjali jäetakse varuks. Selle abil on plaadi otsad kaitstud (kasutamata tükid mähitakse mööda valatava platvormi külgi). Vundamendi ülemist osa saab soojustada erineval viisil. Nendel eesmärkidel kasutatakse pihustatud, kaetud või tavapäraseid rullkoostisi ja tooteid.

Plaadikihid

Soojuskadude vähendamiseks on vundament soojustatud. Kõige mõistlikum on see toiming läbi viia pärast aluse valamist - tasanduskihi all (põrandate paigutuse etapis). Lubatud on ka nn keldrialune soojusisolatsioon. See hõlmab monoliitse platvormi paigaldamist otse isolatsioonitoodete kihile. Alamvundamendi soojustamine on ratsionaalne hoonetele, mida ei kasutata pidevalt, vaid hooajaliselt (suvilad, suvilad suvitamiseks). Muudel juhtudel tuleks soojuskaitse teostada tasanduskihi all.

Plaatide raketis valmistatakse standardskeemi järgi, kasutades 2,5–3 cm paksuseid puitlaudu. Konstruktsiooni elemendid tuleb kokku panna paneelideks, paigaldada ümber valatava vundamendi perimeetri ning seejärel võimalikult tõhusalt kinnitada tihvtide ja tugipostidega. Sellist tööd saab hõlpsasti oma kätega teha ja see nõuab kodumeistritelt minimaalseid ehitusoskusi.

Plaadi valamisel on lubatud kasutada mis tahes klassi armatuuri. Siin peate arvestama ainult meetodiga, mille abil metallvardad raami külge kinnitatakse. Eraarendajad toodavad tavaliselt traatsidemeid. Selle meetodi puhul pole tugevdusklass oluline. Kasutage mis tahes toodet. Kuid raamide ehitamisel elektrikeevitusega on soovitav kasutada tugevdust märgistusega A500C. See on loodud spetsiaalselt keevitamiseks. Märgime, et see protsess viiakse läbi elektroodide abil, mille ristlõige on vähemalt 1,2 cm.

Monoliitsete platvormide eelised ja puudused - mõistame

Vaatame meid huvitavate disainilahenduste plusse ja miinuseid. Nende peamine eelis on võimalus neid ise paigaldada mis tahes tüüpi pinnasele (ka kõige probleemsematele). Kui teete plaadi aluse õigesti, järgides ekspertide nõuandeid, ei vaju ega deformeeru see kogu kasutusaja jooksul. Põhimõte on see, et sellise vundamendi ruumiline tugevdus ja suur pindala minimeerib selle survet pinnasele (kuni 0,1 kg ruutsentimeetri kohta) ning tagab ka nn muutuvate märkidega koormate tõhusa ülekandmise. Viimased tekivad maapinna liikumise tagajärjel ja kahjustavad oluliselt muud tüüpi rajatavate vundamentide töökindlust.

Muud monoliitsete platvormide eelised:

• optimaalne suhe plaadi suhteliselt väikese paksuse ja selle kandevõime vahel.
• isetäitmise võimalus;
• korralduse vastuvõetav maksumus ja vajalike tööde valmimise kiirus (eeldusel, et betoon laaditakse veoautosegistitest otse vundamendi rajamiskohta);
• plaadi kasutamise võimalus keldri- ja aluspõranda põrandakattena.

Kirjeldatud sihtasutuse puudused ei ole kriitilised. Plaatide peamiseks puuduseks on vajadus töömahukate ja kulusid suurendavate niiskuskaitsemeetmete järele. Lisaks peate väga hoolikalt valima plaadikonstruktsiooni paigaldamise koha. Seda ei saa paigaldada mähistele või ebatasastele kohtadele. Mõnel juhul võib ala käsitsi tasandamine nõutavale kvaliteeditasemele olla keeruline. Kaevetööde teostamiseks on vaja tellida eritehnika. Kuid kui sihtasutuse koht on algselt üsna tasane, vähendatakse nende meetmete maksumust miinimumini.

Üldiselt pole monoliitse vundamendi ehitamine odav. Kuid töö lihtsus ja sellest tuleneva vundamendi kõrge töökindlus kompenseerivad täielikult kõik kulud.

Ise-ise vundament - tehnoloogia, tööprotseduur ja olulised näpunäited

Alusplaadi paigutus peaks algama arvutustega. Seda toimingut on võimatu teha ilma spetsialistide abita. Paljud kodumeistrid ei võta seda tööetappi tõsiselt. Nad peavad nõu naabrite ja sõpradega, kes on varem plaatplatvormi ehitanud ning teevad silma järgi arvutusi. Selline lähenemine on teatud määral õigustatud väikese kõrvalhoone, aida, garaaži või suvila ehitamisel. Kui ehitate maja alaliseks elamiseks, ärge säästke kulutusi ja usaldage kõik vajalikud arvutused professionaalsetele projekteerijatele.

Monoliitplaat enne betooni valamist

Olles otsustanud vundamendi mõõtmete ja muude omaduste üle, saame alustada koha ettevalmistamist selle paigutamiseks. Eemaldame pinnase pealmise kihi vajaliku sügavusega (see määratakse arvutuses). Tasandame saidi hoolikalt. Selle pinnale ei tohiks jääda auke ega punne. Kaeveõõnde põhja valage liiv ja killustik (või kruus). Pärast nende materjalide tihendamist peaks koogi kõrgusel olema järgmised mõõtmed:

• 30–40 cm kald- ja savimuldadel;
• 15–20 cm liivasel ja tavalisel pinnasel.

Nõuanne. Märjal ja soisel pinnasel valmistame piruka rangelt liiva ja killustikuga. Viimane täidab betooni vee eest täiendava kaitse funktsiooni. Teistel muldadel võib killustiku asemel julgelt kasutada killustikku.

Seejärel paigaldame kanalisatsiooni, veevarustuse ja muude võrkude sisselaskeosad, mille järel ehitame betooni ettevalmistuse. Selle all mõeldakse umbes 10 cm paksust tasanduskihti, mis valatakse otse liiva- ja kruusakihile. Kõige mugavam on tasanduskiht teha valmis kuivsegudest. Neid müüakse kõigis ehituspoodides. Soovitame osta liivbetoonil põhinevaid kompositsioone.

Pärast selle kõvenemist laotame betooni preparaadile katusevildi (teist tüüpi hüdroisolatsioonimaterjal). Jootme kaitsematerjali üksikute osade vahel õmblused. Soojusisolatsioonikihi katame isolatsiooniga peal. Võite kasutada pressitud vahtpolüstüreeni materjale või vahtpolüstürooli. Kui hoonet külmal aastaajal ei kasutata, ei tohi soojustust paigaldada.

Nüüd paigaldame liivast, hüdro- ja kuumakaitsematerjalidest valmistatud tordile tugevdusvõrkkarkassi. Valmistame 1,2–1,6 cm varrastest.Soovitavad raami lahtrite parameetrid on 20x20 kuni 30x30 cm Järgmiseks etapiks on raketise kokkupanek laudadest (eespool märkisime nende vajaliku paksuse). Üksikud konstruktsioonielemendid kinnitame isekeermestavate kruvidega. Need tuleb paigaldada saadud kilpide nurkadesse. Soovi korral võib plaatide asemel kasutada puitkiudplaate. Nende abiga ehitatakse püsiv raketis. Selle osad on fikseeritud metallist sidemete ja nurkadega, samuti tugedega. Pärast betooni valamist pole sellist konstruktsiooni vaja lahti võtta. Kuid kiudkiudkonstruktsioonide kulud on oluliselt kõrgemad kui puitkonstruktsioonide puhul.

Valage betoonisegu. Protsess viiakse lõpule ühe sammuga! Peate täitma kogu lahenduse korraga, ilma toimingut tundide või päevade kaupa pikendamata.

Betoon tuleb tihendada ja tasandada spetsiaalsete vibraatorite (neid nimetatakse sügavvibraatoriteks) või käsitsi. Seejärel silume saadud aluse, katame kilega ja jätame 20–30 päevaks seisma. Märge. Betooni tuleb kasta iga päev.

Kui lahus saavutab piisava tiheduse, tuleb plaadi otstele kanda polümeerne hüdroisolatsioon ja seejärel valmistatud alus isoleerida polüstüreenplaatidega. See on kogu plaadi aluse korraldamise skeem. Täitke see kõiki toodud soovitusi arvesse võttes ja teie maja seisab usaldusväärsel vundamendil aastakümneteks!

Kuidas oma kätega plaatvundamenti teha? Eraehituses kasutatakse vundamendi tüübi valimisel kõige sagedamini lintvundamendi paigaldamist. Ehitustehnoloogia sisaldab aga mitmeid raskusi, mis muudab selle võimaluse kasutamise isegi väikese hoone ehitamisel ebaotstarbekaks. Sel juhul oleks parim võimalus monoliitsest vundamendist ise ehitada.

Monoliitne vundament valatakse oma kätega mööda tulevase hoone perimeetrit. See jaotab koormused ühtlaselt suurele alale, mistõttu on see asendamatu võimalus ebastabiilse pinnase ehitamisel. Samm-sammulised juhised kirjeldavad üksikasjalikult, kuidas plaatvundamenti õigesti paigaldada. Paigaldamine on üsna lihtne.

Disaini struktuur ja diagramm

Paigaldamise ajal ei vaja vundamendiplaat suurt sügavust. See peab asuma maapinnale piisavalt lähedal. Seda seletatakse asjaoluga, et maja all olev plaat peab alloleval pinnasel hõljuma. Just siis ilmnevad kõige optimaalsemad tugevusomadused ja maapinna nihkumine talvel ei kujuta majale ohtu.

Oma kätega plaatvundamendi struktuur näeb välja selline:

1. Mulla alus. Tavaliselt on see süvendi põhi, mis tuleb tihendada.
2. Liivapadi. Vundamendiplaat võib olla erineva kujundusega: liiv, killustik või kombineeritud killustikuga. Eesmärk – maapinna koormuse ja vibratsiooni ühtlane jaotus. Saab teha mitmes kihis, kasutades erinevaid materjale.
3. Tugevdav kiht. See on ette nähtud eelmise kihi kaitsmiseks erosiooni ja mudastumise eest. Tootmine hõlmab mitmeid geotekstiilide valmistamise meetodeid, olenevalt ehitustingimustest. Võib kasutada esimese ja teise kihi vahel, et vältida pinnaseosakeste liikumist, samuti liiva ja kruusa täitematerjalide vahel. Funktsioon on igal pool sama. Kruusa või killustiku tagasitäitmine liivakihi kohal takistab niiskuse kapillaaride liikumist.
4. Betooni ettevalmistamine. Mõnel juhul ei sisalda ehitustehnoloogia raha säästmiseks seda kihti. Kuid see mängib väga olulist rolli - annab selge geomeetria monoliitse vundamendi plaadi valamise edasiseks protsessiks. Pärast betooni ettevalmistuse paigaldamist teostatakse hüdroisolatsiooni paigaldamine palju kvaliteetsemalt.
5. Hüdroisolatsioon. Toimib maapinna niiskuse liikumise takistusena. Soovitatav on paigaldada vähemalt kaks kihti rullhüdroisolatsiooni (polümeer-bituumen).
6. Monoliitkonstruktsioon (plaat).
7. Tugevdusrihm. Standardversioon näeb välja selline: kaks omavahel ühendatud tugevdusvõret maksimaalse jäikuse tagamiseks. Betooni kaitsekiht peaks olema ligikaudu 50 millimeetrit.

Selline näeb välja monoliitsete vundamentide valmistamise struktuur. Monoliitset plaati saab aga sõltuvalt ehitustingimustest valmistada mitmel viisil. Klassikaline versioon on tugev struktuur, mille laius säilib kogu tööpiirkonna ulatuses. See sobib suurepäraselt stabiilse pinnase vundamendi jaoks. Peamine puudus on plaadi väike paksus, mis ülemise serva lähedase asukoha tõttu maapinnaga mõjutab seinu negatiivselt. Alternatiiviks on kasutada konstruktsiooni üla- või alaosas paiknevat tugevdust (jäikusribid).

Tehnoloogiline protsess

See koosneb mitmest eraldiseisvast teosest, millele tuleb pöörata erilist tähelepanu. Kodu DIY vundamendiplaadil on järgmised samm-sammult juhised:

Samm-sammuline juhendamine.

Ettevalmistus

Monoliitse plaadi ehitamine hõlmab põhjalikku pinnase omaduste uurimist ja projekteerimisarvutusi. Mõõdistustööd saab teostada visuaalselt ilma spetsialiste kaasamata. Tavaliselt viiakse läbi kahel viisil:

1. Läbi aukude.
2. Kaevude puurimisega.

Madalalt maetud monoliitsest vundamendiplaadist piisab 50 sentimeetri sügavustest süvenditest. Peamised parameetrid, mis tuleks kindlaks määrata, on järgmised:

1. Mulla aluse tüüp.
2. Pinnase kandevõime.
3. Põhjavee taseme määramine.

Konstruktsiooni arvutamisel võetakse arvesse pinnase vundamendi parameetreid ja hoone kogukoormust. Eraehituse standardvariant on 15 sentimeetri laiuse plaadi valmistamine üht tüüpi tugevdusega. Täieliku arvutuse viivad läbi ehitusinsenerid, kes töötavad vastavalt ehitusnormidele (SP, SNiP, STB ja teised), mis sisaldavad teavet vundamendiplaadi valamise kohta.

Territooriumi märgistamine ja süvendi kaevamine

1. Vundamendiplaadi õigeks korraldamiseks on vaja eemaldada teljed. Vundamendiplaadi märgistamine oma kätega on järgmine:
2. Algpunktist asetatakse täisnurk.
3. Seda kantakse maa pinnale (nõelaga).
4. Vundamendi pikkus tühistatakse. Pärast seda ilmub kaks punkti, millega peate tegema ülalkirjeldatud toimingud (täpsus 10 mm).
5. Hoone on lammutatud, millele on projekteeritud plaadi küljed.
6. Mööda piiri pannakse nöör.

Monoliitse vundamendi plaadi süvendi sügavus liidetakse paksuste põhjal:

1. Isolatsioon.
2. Hüdroisolatsioon.
3. Ettevalmistused.
4. Vundamendi padi.

Monoliitse vundamendiplaadi ehitamine eeldab selle asukohta maapinnast kõrgemal. Perimeeter on varustatud teatud kaldega drenaažitorudega. Isevalmistatud monoliitplaat peab eelnevalt ette nägema tehnovõrkude asukoha.

Plaadi alus

Vundamendiplaadi valamine eeldab mitmekihilist künnist. Seda tehakse oma kätega ja sellel on samm-sammult toimingud. Esialgu kaetakse süvend tugevdava kihiga (geotekstiil). Põhireegel on see, et selle paigaldamine peaks ulatuma ühe meetri võrra kaugemale monoliidi servadest.

Samuti hõlmab monoliitse vundamendi ehitamise tehnoloogia puistematerjalide pehmendust. Soovitatav on kasutada kahekihilist liivakihti - 20 sentimeetrit liiva ja killustikku. Väikeste liivafraktsioonide kasutamine on keelatud, kuna aja jooksul tekib tugev kokkutõmbumine, mis kahjustab konstruktsiooni terviklikkust. Monoliitse plaadi aluskonstruktsiooni paksus võib olla kuni 30 kuni 50 sentimeetrit.

Tähtis: Vundamendi plaadi ehitamisel tuleks iga kiht eraldi tihendada. Nendel eesmärkidel on soovitatav kasutada vibreerivat plaati.

Järgmine etapp on betoonaluste valmistamine. Ehitatud karkassi betoneerimisel kasutatakse “skinny” klassi (B7.5 või B12.5). Selle paksus on vahemikus 50 kuni 70 millimeetrit. Täitmist saab läbi viia:

1. Käsitsi (samm-sammult fotod aitavad).
2. Mehhaniseeritud seadmed.

Monoliitkonstruktsiooni ehitamist saab jätkata alles kahe nädala pärast. Soodsa ilma korral saabub lõplik jõukomplekt 28 päeva pärast. Sel perioodil peate hoolitsema struktuuri eest (seda saate õppida erinevatest videotest). Valmistatud vundamendi alus peaks vastavalt plaadi parameetrile olema 10 sentimeetrit laiem.

Järgmisena on monoliitsest vundamendist plaat varustatud hüdroisolatsioonikihiga. Sageli mängib selle rolli standardne tihe polüetüleen. Sellega on siiski parem mitte koonerdada. Võib paigaldada läbitungivatest segudest valmistatud hüdroisolatsiooni.

Viimane samm oli alati isolatsioon. Monoliitse vundamendi ehitamine keelab isolatsioonina kasutada standardvalikuid (vahtplast või mineraalvill). Soovitatav on kasutada pressitud vahtpolüstüreeni. Paksus valitakse vastavalt ehituse kliimapiirkonnale, enamikul juhtudel piisab 100 millimeetrist.

Tugevdustugevdus

Armatuuri paigaldamine eraehituses põhineb minimaalsetel parameetritel, mis on toodud spetsiaalses juhendis. Sealt leiate palju teavet selle kohta, kuidas oma kätega monoliitset vundamenti teha. Armeeringu kogu ristlõikepindala peab olema üle 0,3 protsendi vundamendi koguosast. Struktuurselt on varraste minimaalne läbimõõt 10 või 12 mm (olenevalt küljelt). Eramu vundamendi tugevdamise minimaalne plaadi suurus on 40 millimeetrit.

Raketise tööd

Valamistehnoloogia võib hõlmata järgmist tüüpi raketisi:

1. Eemaldatav (puidust).
2. Mitte eemaldatav (vaht).

Tänu teisele tüübile nõuab isetehtav plaat vähem kulusid ja paigaldamine on lihtsam. Monoliitse plaadi valamist ei tohiks teha suurelt kõrguselt. See tuleb tihendada. Parem on kasutada betoonipumpa, mis ei läbi madala kvaliteediga segu.

Raketise paigaldamine.

Oma kätega monoliitse plaatvundamendi tegemiseks peate paigaldama kvaliteetse raketise. Selle peamine eesmärk on anda plaadi kehale vajalik kuju, samal ajal kui betoon saavutab vajaliku tugevuse. Plaatvundamendi tehnoloogia on sageli varustatud laudadest valmistatud raketisega. Need tuleb paigutada nii, et ei jääks lünki.

Plaatvundamendi raketise ehitust saab teha inventaripaneelidest, mis säästab aega ja raha.

Sama paksustest niisutamist vajavatest laudadest on samm-sammult juhiste järgi oma kätega vundamendiplaati lihtsam teha. Need tuleb paigaldada võimalikult tasasel tasemel, et alusplaadi struktuur oleks õige.

Betooni hooldusprotsess

Kuidas teha oma kätega kvaliteetset plaatvundamenti? Nõuetekohase hoolduse eest tuleb hoolitseda:

1. Katmine - vedeliku aurustumise vältimiseks.
2. Niisutamine – tuleks teha teatud sagedusega.

Plaatvundamendi ehitus hõlmab selle pihustamist iga 2-3 tunni järel (olenevalt ilmast) paigaldusprotsessi käigus terve nädala jooksul. See on vajalik pragude tekkimise vältimiseks. Plaatvundamendi tehnoloogia hõlmab raketise eemaldamist kahe nädala pärast. Soovitatav on oodata, kuni betoon saab täielikult tugevuse.

Vajalike tööriistade loend

Kuidas teha plaatvundamenti oma kätega ilma spetsiaalseid tööriistu kasutamata? Monoliitse plaatvundamendi jaoks vajate:

1. Betoonisegisti (ilma selleta on plaadi valamine keeruline).
2. Käru monoliitse vundamendi valamiseks.
3. Labidad ja ämbrid.
4. Ehitustase nii, et vundamendi struktuur oleks õige.
5. Mõõdulint (monoliitse vundamendiplaadi kvaliteetset valamist ei saa ilma teha).
6. Keevitaja. Monoliitse plaatvundamendi ehitamise tehnoloogia hõlmab sarruse ühendamist selle seadmega.
7. Meister OK.
8. Ruut, nurkade täpsuse kontrollimiseks.
9. Liitmikud.
10. Koorikud, vuugid ja tamperid. Ilma nendeta pole DIY vundamendiplaadil esteetilist välimust.
11. Oma kätega monoliitne plaatvundament ei saa ilma valmis betooni või selle tootmiseks vajalike komponentideta.

Järeldus

Lisateavet plaadi valamise kohta leiate monoliitsest vundamendist, mida saate ise teha, samm-sammult fotosid. Reeglina pole paigaldus, vundamendi valmistamine ja valamise tehnoloogia keeruline. Peate lihtsalt teadma monoliitsete struktuuride struktuuri ja järgima samm-sammult juhiseid (reegleid) oma kätega.