Kodu » Aiahooned » CNC traadi painutusmasin. Traadi painutamine: käsitsi ja traadi painutusmasinatel. Seadmete valikud traadimaterjalide painutamiseks oma kätega

CNC traadi painutusmasin. Traadi painutamine: käsitsi ja traadi painutusmasinatel. Seadmete valikud traadimaterjalide painutamiseks oma kätega

Traadi painutusmasinad- See on seade, mis võimaldab teil traati automaatselt painutada. Sellised seadmed on varustatud kolme servoajamiga, mis toidavad traati, sooritavad pöördeid ja vastutavad paindeprotsessi eest. Kõik see toob kaasa kõrged efektiivsusnäitajad, töömüra vähenemise ja suure paindetäpsuse, vea ± 0,05°. Nad võivad surumismeetodi abil traati painutada. See meetod on asjakohane spiraalide tootmiseks.

Automaatsed traadi painutusmasinad mudeliliin CHR-3A on masinad, mis töötavad automaatrežiimis. Nad toodavad tooteid väga suure täpsusega ja ka protsessi kiirus on sobival tasemel.

Paigaldus on varustatud traadi painutusmasina ja traadi lahtikerijaga. CNC on varustatud lihtsa ja väga intuitiivse liidesega. Kõik määratud ülesanded ja parameetrid kuvatakse 15-tollisel ekraanil.

Traadi painutusmasina parameetrid

CNC põhineb spetsiaalselt Windows XP jaoks välja töötatud kohandatud tarkvaraga arvutil.
Painutusprogramme on võimalik salvestada arvuti 160 GB kõvakettale. See mälumaht mahutab kuni 4 miljonit painutusprogrammi, vajadusel saab salvestuseks kasutada ka välist kõvaketast.
Puuteekraani olemasolu, mis hõlbustab oluliselt tööd.
CNC pakub tööks mitmeid võimalusi. Seega manuaalrežiimis töötab iga masina ajam iseseisvalt, vajutades klahvi. Õpperežiimis jäetakse meelde kõik operaatori tehtud toimingud. Poolautomaatses režiimis viiakse kõik protsessid läbi etapiviisiliselt. Automaatrežiim võimaldab pidevat toimingute teostamist vastavalt CNC-le.
Kõigi ajamite kiirusrežiimi on võimalik reguleerida.
On olemas enesediagnostika süsteem, mis suudab kuvada monitoril esinevaid vigu.

Meie kataloogist saate valida kõige optimaalsema variandi. Traadi painutusmasina saate osta Moskvas, võttes ühendust meie ettevõtte esindajatega. Meie töötajad valivad kiiresti ja tõhusalt teile vajaliku valiku.

Traadi painutamiseks on mitu tehnikat. Kõige tavalisem variant on selliste osade käsitsi painutamine. Tööstuslikus tootmises ei ole käsitsi meetod kulutõhus ja sellel on palju kulusid. Tootmises kasutatakse erinevat tüüpi traadi painutuspinke.

Traadi painutusmasinate tüübid

Sõltuvalt tehnoloogiast on mitut tüüpi traadimasinaid:

osade valmistamine rullidest;
painutamine metallvardast;
valtspainutus;
painutamine surudes;
CNC masinad.

Masinad mähitud traadi tootmiseks

Määratud tüüpi ühikut kasutatakse masstootmiseks. Sellised traadi painutusmasinad on teistega võrreldes kõrge tootlikkuse ja efektiivsusega.

Traadi valmistamise protsess läbib mitu etappi:

võta lahti;
sellesse on kinnitatud traadi mähis;
traati mõjutavad korraga kaks mehhanismi, millest üks on tasapinnaline, teine on rull;
traat muutub sirgeks vardaks;
sirge traatvarras asetatakse aparaadi painutusossa;
väljund on soovitud kujuga osa;
valmistoode lõigatakse spetsiaalsete mehaaniliste kääridega.

Selline ettevõte suudab toota ainult teatud tüüpi valmistoodet. Selle põhjuseks on seadmete olemasolu selles, mis on eelnevalt konfigureeritud teatud kujuga osade tootmiseks.

Üksused toodavad lihtsa kujuga osi ja ei paku nende laia valikut. Selliste masinate painutustoimingute arv on piiratud viiega.

Seadmed, mis painutavad traati metallvardast

Seda seadet peetakse tehnoloogiliselt arenenumaks kui eelmine. Masin teostab valmistoote täiendavat töötlemist, mida ei tee üksus mähist.

Seade võimaldab teha traattoodetele tembeldamist ja nikerdamist.

Seda tüüpi masinal on kaks peamist puudust:

on madala tootlikkusega;
nõuab täiendava detaili etteandeseadme paigaldamist, mis on keeruka konstruktsiooniga.

Rullpainutusseadmed

Seda tüüpi seadmed on ette nähtud ümarate osade tootmiseks. Traat juhitakse masinale etteantud raadiusega võllile. Söötmine toimub juhtrullikute abil. Tekib võlli pöörlev liikumine, mille tulemusena traat paindub mitu korda ümber sõrme.

Seade võimaldab reguleerida detaili vedru sammu ja paindenurka. Selle tagab rulluvate rullide asend võlli suhtes.

See käsitsi painutusmasin toodab ainult ühte tüüpi tooteid. Valmistatud toote tüübi ja kuju muutmiseks on vajalik painutusseadmete eelnev väljavahetamine. Vajalik on teostada kasutuselevõtutööd.

Lükamismeetodil töötavad üksused

Lükamismeetodit kasutatakse traadi jaoks, mis tuleb vormida keeruliseks geomeetriliseks kujundiks.

Tõukamisprotseduur põhineb metallmaterjali edasiliikumisel läbi rullvormimisseadme. Detailile etteantud kuju annavad rullirullikud. Masina rullivormimisseadme asemel võib kasutada vedrukerimisseadet.

Seadmed, millel traadi painutamine sel viisil on võimalik, on keerukad ja nõuavad eriteadmisi.

Arvjuhitavad seadmed

Tööpinkide ehituse edusammud on võimaldanud kasutusele võtta CNC-moodulid, mille abil on saanud võimalikuks traadi painutamine.

Masinad toodavad 2D-kujulisi osi ja 3D-kujulisi tooteid. Masinaid juhib tööstusarvuti. Tänu arvutile on võimalik painutuskonsoole pöörata kolmemõõtmelises ruumis suvalises järjestuses.

CNC-seadmetel on kõrge tööviljakus. Kui teil on vaja muuta toodete kuju ja tüüpi, peate seda lihtsalt arvutis muutma.

Seadmete valikud traadimaterjalide painutamiseks oma kätega

Painutamiseks piisab mõnikord improviseeritud tööriistade kasutamisest. Palju sõltub kasutatava materjali paksusest.

Oma kätega kuni 3 mm läbimõõduga toodete painutamiseks sobivad järgmised tooted:

pingikruustang;
tangid;
ümara ninaga tangid.

Materjal lõigatakse külglõikuritega või tavaliste näpitsatega.

Suure läbimõõduga tooted nõuavad kodus valmistatud seadme kasutamist. Masina kokkupanek toimub etapiviisiliselt:

19 cm pikkune terasnurk kruvitakse poltidega laua külge;
metallplaadist tehakse raam, millesse puuritakse augud;
nurga külge kruvitakse juhtrullikute ja käepidemetega raam;
raami soonde valitakse metallplokk;
plokki tehakse mitu läbivat ja pimeauku;
ploki külge on poltidega kinnitatud käepide ja gofreeritud rull;
plaadid keevitatakse raami põhjas;
plokk sisestatakse raami soonde nii, et see libiseb selles ega kukuks välja;
juhtrullikud on sisse keeratud;
varda konstruktsioon kruvitakse nurga külge.

Isetehtud mehhanism võimaldab teil valmistada keerukamate konfiguratsioonidega tooteid.

Traadi painutamine, mida teostatakse kas käsitsi või erinevate tööriistade ja eriseadmete abil, võimaldab sellest materjalist valmistatud toodetele anda erinevaid konfiguratsioone. Painutusprotsessi ajal surutakse traadi sisemine kiht kokku ja välimine kiht pingesse. Traadi painutusmasinad, mida tänapäeval pakutakse mitmesugustes mudelites, on väga populaarsed, kuna painutatud traattooteid kasutatakse aktiivselt erinevate tööstus- ja majapidamisprobleemide lahendamiseks.

Kodus ilma probleemideta painutustoimingute tegemiseks on kõige parem valida pehmetest materjalidest valmistatud traat. Jäigamate juhtmete lihtsat painutamist saab vajadusel teha tavaliste sanitaartehniliste tööriistadega:

tangid (sellise tööriista abil, mis on igal kodumeistril, saate moodustada traadis lihtsa painde, samuti kinnitada selle segmendi edasiseks töötlemiseks kindlalt);
tangid (selle tööriista abil, mis on üks tangide tüüpidest, saate teha erineva keerukusastmega painutamist);
traadilõikurid või nõelotangid (sellist tööriista kasutades saab traadi lõigata vajaliku pikkusega tükkideks).

Kui peate painutusmeetodil valmistama traadist keeruka konfiguratsiooniga toote, on parem see kõigepealt paberile joonistada ja visandit perioodiliselt kontrollida. Lihtsaimate kujundite moodustamiseks pole sellist visandit vaja kasutada. Näiteks kui peate looma ristkülikukujulise painutatud toote, saate seda teha järgmiselt:

Traat selle tulevase painde kohas kinnitatakse pingikruustangusse.
Traadi ülemine (kinnitamata) osa painutatakse tavaliste tangide või haamriga.

Selle lihtsa protseduuri tulemusena moodustub traadi pinnale täisnurga all olev painutus.

Käsitsi painutamise reeglid

Kui kavatsete traati käsitsi painutada, peate järgima mitmeid soovitusi, mis võimaldavad teil selle protseduuri lõpule viia teie tervist kahjustamata.

Kõik painutusprotseduurid tuleks läbi viia ainult paksust kangast valmistatud kinnastega.
Painutatav traat peab olema võimalikult kindlalt kruustangis kinnitatud, et see töötamise ajal välja ei hüppaks.
Kõik tööriistad ja seadmed, mida kavatsete tööks kasutada, peavad olema heas töökorras ja täitma tõhusalt neile määratud funktsioone.
Raskeid tööriistu ja seadmeid, mida kasutate painutamisel, ei tohiks asetada töölaua servale, et mitte kogemata neile pihta saada ja jalgadele kukkuda.
Kõigi traadipainutustööriistaga ühe käega manipulatsioonide tegemisel tuleks teise käega hoida tulevasest paindest võimalikult kaugel. Tangid või mis tahes muu tööriist võivad murduda ja vigastada painutusala lähedal asuvat kätt.

Traadi painutamine improviseeritud vahenditega on võimalik ainult väikestes kogustes, kuna selline protseduur on üsna töömahukas. Lisaks saab seda toimingut kasutada ainult kõige lihtsama konfiguratsiooniga toodete loomiseks.

Spetsiaalne traadi painutusmasin võimaldab toota mitmesuguseid tooteid suurtes kogustes, sealhulgas keeruka kujuga tooteid.

Töötamine traadi painutuspingiga

Suure hulga painutatud toodete valmistamiseks traadist saab kasutada erinevaid tehnikaid, millest igaüks kasutab spetsiaalseid seadmeid. Kõige tavalisem ja ökonoomsem meetod on pooli painutamise meetod.

Selle tehnoloogia abil painutamine toimub mitmes etapis.

Rullidele keritud traat juhitakse kahetasandilisele rullmasinale, mis joondab selle.
Pärast joondamist juhitakse traat traadi painutusmasinasse, millele moodustatakse vajaliku konfiguratsiooniga toode.
Moodustunud toode lõigatakse ära ja kogu painutustsüklit korratakse uuesti.

Selle tehnoloogia kasutamine võimaldab teil painutusprotsessi täielikult automatiseerida ja seeläbi saavutada kõrge tootlikkuse.

Traadi painutusmasin võib välja näha ka statsionaarse mallina, mille ümber traat rullitakse liikuvate surverullikute abil. Selliste seadmete abil saab traadi pinnale moodustada isegi väikseima raadiusega painutusi, mille väärtus on võrreldav tooriku välisläbimõõduga. Samal ajal võib sellisel masinal moodustatud toote konfiguratsioon olla üsna keeruline.

Traadi painutusmasin võib töötada ka põhimõttel, et töödeldav detail surutakse läbi rullikute süsteemi. Selliste seadmete kasutamisel ühendatakse traadi ots spetsiaalse juhtmega, mis tõmbab toote läbi masina tööosade. Seda tüüpi traadi painutusmasin võimaldab oma konstruktsiooni omaduste tõttu toota isegi väga keeruka kujuga tooteid.

Traadi tasandamisel kasutatakse ka traadi painutusmasinat, mida antud juhul kasutatakse sirgendamiseks. Selliste seadmete tööosad võivad olla sirged raamid või kahetasandilised sirged plokid. Samas on pöörlevad sirgendusraamid efektiivsemad, mistõttu kasutatakse neid juhtudel, kui traadi pinna tasandamine on vaja teha võimalikult sujuvalt ja tõhusalt.

Professionaalsete seadmete tüübid

Juhtmete painutamiseks kasutatavad professionaalsed seadmed on kõige lihtsamad ühe konsooliga masinad. Samal ajal saavad sellised seadmed toota ainult lihtsa geomeetrilise kujuga tooteid, mille arenduspikkus ei ületa 1000 mm.

Kommertsseadmete tootjad kasutavad laialdaselt traadi painutamise masinaid. Traat söödetakse mähist, läbib õige ploki ja suunatakse painutuskonsooli, kus toode painutatakse etteantud CNC programmi järgi. Painutusprotsessi lõpus lõigatakse detail giljotiiniga maha. Kõik toimingud tehakse täielikult automaatselt. Masinatel on piisavalt võimalusi igasuguse keerukusega lamedate toodete valmistamiseks: rõngad, raamid, erinevad avatud ja suletud kontuurid, lamedad spiraalid. Ruumilise toote saamiseks kasutavad paljud kliendid pressi, seega omades suurt tootlikkust traadipainutuspingil lamedate toodete valmistamisel, asetatakse toorik ruumiliseks painutamiseks pressi alla, mis tagab kõrge tootlikkuse ja tulemuse hea korratavuse. traattoode.

neil on patenteeritud mittetasasuse kompenseerimise süsteem. See on asjakohane kodumaise traadi puhul, mis mähist lahti kerides säilitab sisepinged, toote geomeetria “väänab” ja see ei osutu tasaseks (mida 3D-masinates tavaliselt kompenseeritakse konsooli keeramisega). UME painutuspinkidel on mehaaniline võimalus reguleerida traadi "tagurpidi keerdumist", mille tulemusena on võimalik saada täiesti lame toode, ilma painutustööriista või CNC programmi reguleerimata.

Traadi painutusmasinad UME seeria neil on pöördlaud, nii et operaator saab vastavalt toote geomeetriale reguleerida mugavat laua nurka (näiteks vertikaalsemalt või horisontaalsemalt).

Traadi painutusmasinad UME seeria väga lihtne kasutada ja usaldusväärne. Tuntud firma B&R (Inglismaa) CNC võimaldab programmeerida painutusrežiime, võimalik on programmeerida tootepartii, kus valmistatakse järjest mitu toodet üksteise järel. Programmeeritud on nii painutamine rullimise kui ka lükkamise teel, üleminekuga raadiusest raadiusele.

Traadi painutuspink, mudel UME-40. Traadi painutamine toimub mähist. Masinad on kõige populaarsemad kommertsseadmete ja POS-toodete tootjate seas. Traadi painutamine toimub CNC programmi abil. Eripäraks on kõrge tootlikkus ning masina ja tööriistade odav hind. Maksimaalne standardne raami suurus on 600x600mm.

Traadi painutuspink, mudel UME-65. Traat keritakse pooli küljest lahti, läbib õige ploki ja siseneb painutus- ja lõikesõlme. Kõik toimingud tehakse CNC programmi abil. Masinad on kõige populaarsemad kommertsseadmete ja POS-toodete tootjate seas. Eripäraks on kõrge tootlikkus ning painutusseadmete ja tööriistade odav hind. Maksimaalne standardne raami suurus on 600x600mm.

Traadi painutuspink, mudel UME-80. Traat keritakse pooli küljest lahti, läbib õige ploki ja siseneb painutus- ja lõikesõlme. Kõik toimingud tehakse CNC programmi abil. Masinaid kasutatakse erineva kujuga, nii väikese kui ka suure (muutuva) raadiusega lehttraadist toodete tootmiseks. Masina eripäraks on selle kõrge tootlikkus ning tööriistade ja seadmete odav hind. Maksimaalne standardne raami suurus on 1000x1000 mm.

Traadist saab valmistada erineva konfiguratsiooni ja otstarbega objekte. Töö ajal on oluline materjali õigesti painutada, seetõttu on soovitatav kasutada spetsiaalseid seadmeid, kui metallkeerme läbimõõt on üle 1 mm.

Selles artiklis käsitletakse seda tüüpi tööriistade peamisi tüüpe, samuti seda, kuidas oma kätega traadi painutusmasinat teha.

Kui on vaja teha väikest tööd, kasutatakse traadi painutamiseks käsitööriistu. Pehmete metallmaterjalide painutamiseks või juhul, kui traadi läbimõõt ei ületa 3 mm, kasutatakse tange või ümara otsaga tange. Need tööriistad võimaldavad teil kindlalt kinnitada osa tootest ühte tööriista ja kasutada teist traadi soovitud nurga alla painutamiseks.

Sel viisil saate puusepakruustangu abil materjali painutada. Sel juhul kinnitatakse traat vertikaalsesse asendisse ja suuna muutmine toimub ka tangide või mõne muu kinnitusseadme või mehhanismi abil.

Kui teil on vaja teha ümmargune kurv, siis kasutatakse selleks mistahes sobiva läbimõõduga varda, mis on samuti kruustangis kinni. Ise elastsest traadist vedrude valmistamisel tuleb teha ümar painutus.

Selleks piisab, kui kinnitada sobiva läbimõõduga varras või toru kruustangisse, kinnitada traadi ots ühelt poolt ja tangidega kerida traat vajalik arv pööre.

Kui traati tuleb liiga sageli painutada, oleks kõige õigem lahendus osta spetsiaalsed seadmed või masinad.

Selle materjali painutamiseks mõeldud tööriistad on konstruktsioon, milles traat kinnitatakse ja painutatakse inimese lihasjõu abil. Tööpingid kasutavad tavaliselt elektriajamit ja keerukate toodete valmistamiseks on sellised masinad varustatud elektrooniliste juhtimisseadmetega.

Töö reeglid

Traadi painutamine ei ole keeruline protsess, kuid selle materjaliga tõhusaks töötamiseks peate järgima järgmisi reegleid:

Tööks peate kasutama paksust kangast kindaid.
Kasutage ainult töötööriistu ja automaatseid masinaid.
Kui selle toimingu tegemiseks kasutatakse kruustangut, peate enne protsessi alustamist veenduma, et toorik on kindlalt fikseeritud.
Enne painutamist tuleb töödeldav detail tasandada.

Nende soovituste järgimine aitab vältida sissekannet ja vigastusi materjali järsu eraldumise korral hoideseadmest. Elektriga töötavate masinate kasutamisel peaksite hoolitsema ka juhtmestiku ja õige maanduse eest.

Seadmete kasutamine

Kui töömaht on piisavalt suur, võimaldavad elektrimootoriga varustatud seadmed teha palju toiminguid. Masinate kasutamine suurendab oluliselt tööviljakust, kuid algstaadiumis on vaja teha mõningaid jõupingutusi, et uurida traadi painutusmasina tööprotsessi.

Kõige ökonoomsemaks masinaks traadi painutamiseks peetakse pooliseadmeid, milles materjal tarnitakse lahtiselt rullidest.

Selliste seadmete traadi painutamine toimub järgmises järjekorras:

Rulli traat juhitakse rullmehhanismi, mis joondab materjali.
Sirgendatud traat siseneb painutusmehhanismi.
Järgmises etapis toimub traattoodete painutamine ja eraldamine.
Pärast valmistoote lõikamist korratakse protsessi.

Et traadi painutamine oleks võimalikult mugav, kasutatakse CNC-pinke.

Vaatamata selliste seadmete märkimisväärsetele kuludele saabub ettevõttesse tehtud investeeringutasuvus mõne kuu jooksul. Mikroprotsessoriga varustatud masinad võimaldavad mitte ainult protsessi täielikult automatiseerida, vaid ka kõverate toodete keevitustöid.

DIY seade

Kui traadi painutusseadet kasutatakse ainult kodutöödeks, saate käsitsi teha masina ise. Oma kätega valmistatud seadmed ei ole eriti tootlikud, kuid väikese mahuga igapäevaste toimingute tegemiseks piisab sellisest tootest.

Omatehtud masina jaoks peate ette valmistama järgmised materjalid:

Terasplekk 4 mm.
Terasvarras 20 mm.
Profiiltoru 20*20 mm ja 30*30 mm.
Kaks 12 mm mutrit.
Terastoru ¾.
Polt 12 * 70 mm.
Puks sõiduauto VAZ 2106 reaktsioonivardast.

Selle töö tegemiseks peate ette valmistama ka järgmised tööriistad:

puur ja 20 mm.

Seade traadi painutamiseks valmistatakse oma kätega järgmises järjestuses:

Teraslehest lõigatakse veski abil välja ristkülik mõõtmetega 150*80 mm.
Lühemast küljest umbes 30 mm tagasi astudes tuleb täpselt keskele teha 20 mm läbimõõduga auk.
Lõika metallvardast 45 mm pikkune tükk.
Asetage vardatükk eelnevalt tehtud auku ja keevitage see tagaküljele.
Lõika metalllehest 70*30 mm ristkülik.
Tehke 70*30 mm plaadile kaks 16 mm läbimõõduga auku. Avad peaksid olema plaadi servadest võrdsel kaugusel ja nende vaheline kaugus peaks olema 20 mm.
Keevitage M12 mutrid 70*30 mm plaadi külge nii, et need joonduksid varem tehtud aukudega. Mutrite täiuslikuks tsentreerimiseks enne keevitamist on soovitatav asetada need poldile, mis tuleks auku keerata.
Lõika ¾ terastorust 45 mm pikkune tükk.
Saadud metalltorust valmistatud silindri külge keevitada 70*30 mm plaat nii, et toruauk oleks varem puuritud 16 mm aukudega samal real. Selle töö tegemisel tuleks plaat asetada täpselt terassilindri kõrguse keskele.
Lõika 30*30 mm profiiltorust 400 mm pikkune jupp.
70*30 mm terasplaadile keevitada profiiltoru lõik. Metallühendus tehakse keevitatud silindri vastasküljel. See loob silindriga hoova, mille otsas on 2 auku.
20*20 mm profiiltorust lõigatakse 100 mm pikkune tükk.
150*80 mm plaadi serva külge keevitatakse profiiltoru lõik. See element tuleb paigutada ühest nurgast eelnevalt keevitatud metallvarda tasemele.
Lõika metalllehest 70*40 mm plaat. See osa on ette nähtud tooriku toetamiseks, seega tuleb see ka profiiltoru osa külge keevitada.
Pöördemomendi puks sobib 12 mm poldi külge, mis tuleb seejärel kruvida kangi külge keevitatud mutrisse.
Puksiga hoob on paigaldatud silindrina raami külge keevitatud metallvarda tükile.
Masina töö ajal turvaliseks kinnitamiseks on soovitatav kinnitada raam tasasele horisontaalsele pinnale, kasutades keermestatud ühendusi või keevitamist.

Traadi painutamine toimub järgmiselt:

Toorik asetatakse külgplatvormile nii, et esiosa sisestatakse kesksilindri ja kangi külge kinnitatud puksi vahele.
Kang pöördub vajaliku nurga alla.
Toorik eemaldatakse masinast, trimmitakse ja kasutatakse ettenähtud otstarbel.

Kui omatehtud masin oli valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja keevitusõmblused tehti professionaalsel tasemel, saab seadet kasutada mitte ainult traadi töötlemiseks. Sel juhul on võimalik toodet kasutada kuni 10 mm läbimõõduga torude, sh profiiltorude painutamiseks.