Kivitööde kvaliteedikontroll. Müüritööde kvaliteedikontroll Kvaliteedikontroll müüritöödel

Kui teiega töötab renoveerimise ajal plaatide ladumise spetsialist, saate tema töö kvaliteeti kontrollida järgmiselt.

Plaatija töö kvaliteedi jälgimist on soovitav alustada töö ettevalmistamise etapis.

Ärge kontrollige töötamise ajal visuaalselt katte välimust. Selgeid defekte ei tohiks olla: tugevalt väljaulatuvad või surutud plaadid, mis erinevad suuresti õmbluste suurusest; plaatide liitekohtades ei tohiks olla "redeleid".

Mida varem tööprotsessi käigus defekti märkate, seda lihtsam on seda parandada. Hea meister peab ennast töö käigus pidevalt jälgima ja vältima oma töös defekte.

Võtke aega, et tõmmata nöör mööda õmblusi. Nii horisontaalne kui ka vertikaalne õmblusjoon ei tohiks pingutatud nöörist kõrvale kalduda.

Pöörake tähelepanu segistite, käterätikuivati ​​ja püstikute paigaldamise ja lõikamise kvaliteedile. Esimesel sellisel puudusel on vaja pidada kapteniga täiendavaid läbirääkimisi vajaliku kvaliteedi üle.

Kontrollige kindlasti plaatide nakkekindlust põranda või seina pinnaga. Ei tohiks olla tühimikke. Tühikeste olemasolu saab kontrollida koputades. Seda tuleb teha pärast liimi kõvenemist, tavaliselt ühe päeva jooksul.

Vooderdatud pinnale kantud reegel (või tasane 2 m riba) ei tohiks ebatasasel pinnal põrkuda, kui seda liigutatakse mööda pinda igas suunas. See kontrollib tasapinna olemasolu vooderdatud pinnal.

Ülaltoodud on visuaalne hinnang. Samuti on olemas kvantitatiivsed näitajad standardite ja plaatide tolerantside jaoks. Need näitajad on kehtestatud SNiP 3.04.01-87 "Isolatsiooni- ja viimistluskatted".

Selle regulatiivse dokumendi kohaselt:

1. Liimikihi paksus (tsemendipõhiste segude puhul) on 7-15 mm. (põrandaplaatidele soovitan vähemalt 8 - 10 mm.).

2. Vooderdatud pinna kõrvalekalded vertikaalist joonmeetri kohta: välistööd 2 mm, sisetööd 1,5 mm.

3. Õmbluste asukoha kõrvalekalded vertikaalsest ja horisontaalsest õmbluse ühe lineaarmeetri kohta - välistööd on 2 mm, sisetööd 1,5 mm.

4. Lubatud profiilide lahknevused arhitektuursete detailide ja õmbluste liitekohtades - välistööd 4 mm, sisetööd - 3 mm.

5. Plaaditud pinna ebatasasuste tolerantsid (kontrollida 2 m pikkuse nagiga): välistööd 3 mm, sisetööd - 2 mm.

6. Plaadivuugi laiuse kõrvalekalle on 500 mikronit.

Tuleb mõista, et antud kvantitatiivseid näitajaid kasutatakse täiesti siledate seinte ja sama suurusega plaatide puhul, mis on reaalses elus praktiliselt võimatu. Arvatakse, et kui punkti 5 erinevused ei ületa 4 mm, siis on tegemist kvaliteetse tööga.

Meilt saad tellida:

Peegel raamitud painutatud täistammest

Looduslikest käsitöömaterjalidest sisustuselementide disainilahenduste tundjatele pakume BentWood Studio peegleid, mis sobivad edukalt teie ruumide disainikontseptsiooniga. Tootmises on kasutatud iidset puidutöötlemise meetodit - käsitsi painutamist auru abil.

Ebakorrapärase kujuga kividest müüritis. Kasutusvaldkonnad.

Killustik ja killustik-betoonmüüritis on valmistatud ebakorrapärase kujuga kividest.
Killustikust kivi nimetatakse mördiga ühendatud looduslikest kividest müüriks (joon. IX.22, a). Killustiku müüritise jaoks kasutavad nad: ebakorrapärase kujuga kive - rebenenud kive; voodiga - kahe paralleelse tasapinnaga kivid; munakivid on ümara kujuga kivid.

Killustikmüüritist kasutatakse vundamentide, keldriseinte, tugimüüride jms ehitamisel ning vundamentidesse ja keldriseintesse paigutatakse rebenenud kive ning olulist vertikaalkoormust kandvates konstruktsioonides kasutatakse kihtkive. Ühe- ja madalakorruseliste elamute seinte ehitamiseks on soovitav kasutada ka plekkkive. Killustik müüritis laotakse ridadena, laotades välja nurgad, ristmikud ja alusmüürid, aga ka verstakiviread suurematest kividest.
Killustikku toodetakse järgmistel viisidel: "tera all" või "lahe all".
Müüritise "tera all" tehakse mördil ​​horisontaalsetes kiviridades, mille kõrgus on valitud kaherealise süsteemi abil sidestatud õmblustega. Iga rea ​​paksus on umbes 25 cm.Vertapostide ridade vaheline ruum on täidetud väikeste kivide ja mördiga. Müüritöödel kasutatakse 40...60 mm liikuvusega mörti. "Õla all" meetodit kasutatakse vundamentide, seinte ja sammaste paigaldamiseks. Erinevalt vundamenti müüride ja sammaste ladumisest laotakse esimene rida kuivalt suurtest laotud kividest otse mandri pinnasele.

Lahe müüritist kasutatakse madala kõrgusega hoonete ehitamisel. Alusseinte ehitamisel laotakse müüritis raketisse ja vundamentide ehitamisel kaevikute vertikaalseintega ruumiliselt. Kivid laotakse 15...20 cm paksuste horisontaalsete ridadena, mille vahed on hoolikalt täidetud väikeste kividega (killustik). Iga rida täidetakse mördiga, mille liikuvus on 130...150 mm. Kivid laotakse ilma õmblusi rangelt sidumata ja verstapostiridade tegemiseta, mis on vähem töömahukas ja ei nõua kõrgelt kvalifitseeritud müürseppasid. Valamisel ei täida lahus aga alati kõiki tühimikke, mis võib vähendada müüritise tihedust ja kandevõimet.

Seinapaksusega 0,6...0,7 m laotakse killustik müüritis 1...1,2 m kõrguste astmetena Seina paksuse suurenemisega kihi kõrgus väheneb. Killustik müüritis tehakse samade tööriistadega nagu telliskivi müüritis, kasutades samu seadmeid. Täiendavad tööriistad on kivide purustamiseks ja purustamiseks mõeldud haamrid. Reeglina teostab killustiku müüritise müürseppade meeskond, mis koosneb 2 ja 3 inimesest. ("kaks" ja "kolm"); Kui müüritise paksus on alla 80 cm, teostab tööd "kaks" lüli ja kui müüritise paksus on üle 80 cm, siis "troika" lüli.

Killustikbetoonmüüritis on betoonisegu, millesse on põimitud killustik (joon. IX.22.6). Selle jaoks kasutatakse aeglaselt liikuvat betoonisegu (koonuse süvisega 3...5 cm) ja kive, mille suurus ei ületa 30 cm, kuid mitte rohkem kui 1/3 konstruktsiooni paksusest. Müüriprotsess seisneb umbes 20 cm kõrguse betoonisegu kihi ladumises ja sellesse killustiku sissekandmises. Seejärel korratakse toimingut, kuni saavutatakse konstruktsiooni projekteerimiskõrgus. Viimasele kivide kihile on soovitav laotada betoonisegu kattekiht ja tihendada pinnavibraatoritega.

Müüritise vajaliku tiheduse, tugevuse ja tugevuse tagamiseks ei tohiks sisseehitatud kivide arv ületada 50% püstitatava konstruktsiooni mahust ning kivid peaksid asuma üksteisest 4...5 cm kaugusel. ja konstruktsiooni välispinnalt. Killustikbetoonist müüritis teostatakse raketisena (mõnel juhul saab vundamente ehitada ruumis kaeviku seintega astmeliselt. Välis- ja siseraketise paigaldamise ja täitmise järjekord on identne samalaadsete toimingutega monoliitseinte ehitamisel betoon.Müürimist teostab 8-liikmeline 2-liikmeline betoonseppade meeskond, monteerivad ja lammutavad raketise, 2 - valmistavad ette kivi ja transpordivad selle paigalduskohta, 2 - laovad betoonisegu, 2 - paigaldavad kivid.

Killustikbetoonmüüritisel on killustikmüüritisega võrreldes suurem tugevus ja vähem töömahukas, kuid see toob kaasa tsemendikulu suurenemise.

Müüritise omadused ja tehnoloogia talvel. Müüritise kvaliteedi kontroll.

Müüritise kvaliteedi kontroll

Müüritise kvaliteet peab vastama teatud standarditele, millest tuleb tööprotsessis kinni pidada. Nende standardite järgimine aitab kogu müüritise tõhusalt ja täpselt lõpetada:

□ seinte maksimaalne kõrvalekalle projekteeritud paksusest - 15 mm;

□ seinapinna lubatud kõrvalekalle vertikaalist - 10 mm;

□ müüritise ridade kõrvalekaldumine horisontaaltasapinnast on lubatud vähemalt 7 mm 5 m pikkuse kohta;

□ seina vertikaalse pinna ebatasasused 2 m pikkuse riba paigaldamisel ei tohi olla suuremad kui 10 mm;

□ lahknevused seinte ülemiste pindade märkides on lubatud 10 mm piires;

□ müüritise vuukide paksuse erinevus ei tohi ületada: horisontaalne - +3 mm, -2 mm, vertikaalne - +2 mm, -2 mm.

Killustiku müüritise teostamine võimaldab töös suuri vigu:

□ vastavalt konstruktsiooni paksusele - kuni 30 mm mõlemas suunas - vundamendile ja kuni 20 mm - seintele;

□ tugipindade tähiste järgi - vundamendil 25 mm, seintel 15 mm;

□ vastavalt seina müüritise pinna kõrvalekaldusele vertikaalsest - 20 mm;

□ vastavalt müüritise ridade kõrvalekaldele horisontaaltasapinnast 5 m seina pikkusest - vundamendil 15 mm, seintel 10 mm;

□ seina vertikaalse pinna ebatasasuste korral 2 m pikkuse riba pealekandmisel - 15 mm.

90-kraadiste nurkade õiget paigutust jälgitakse puidust kolmnurga abil. Ridade horisontaalsust kontrollitakse reegli abil, millele hoone tase asetatakse. Kui ladumisel avastatakse viga, tuleb see järgmiste ridade ladumisel parandada. Seinte vertikaalsust kontrollitakse torujuhtme abil vähemalt kaks korda iga müüritise meetri kohta.

Müüritööd talvistes tingimustes

Pole kahtlust, et kõiki müüritöid on kõige parem teha suvel või soojal aastaajal, kui väljas on 8-10 °C temperatuur. Kuid juhtub, et ehitamine peab algama talvel. Kui tutvute müüritise omadustega talvistes tingimustes, ei ole külmad enam edukaks ehitamiseks takistuseks ega sega teie plaanide elluviimist.

Reeglina aeglustub temperatuuri langedes lahuse kõvenemine. Välistemperatuuril +5 °C kivistub lahus 3-4 korda aeglasemalt kui tavatemperatuuridel; null kraadi juures ei kõvene lahus üldse. Temperatuuridel alla nulli omandab müüritis mördi külmumise tõttu tugevust. Küll miinuskraadidega ehitatud garaažil ei ole ohtu vundamendi ja müüritise varisemine. Kevade saabudes ja temperatuuri tõustes müüritis sulab ja mördi tugevus ajutiselt väheneb. Järk-järgult kivistub müürimört (2-6 päeva hetkest, mil välistemperatuur jõuab üle nulli) uuesti kõvaks ning müüritise tugevus suureneb.

Müüritise lõplik tugevus on sel juhul madalam kui tavalistes temperatuuritingimustes, kuid garaaži jaoks on see täiesti piisav. Soovitatav on rangelt järgida müüritise tehnoloogiat: kõik sidemed tuleb läbi viia täpselt, ilma kõrvalekaldeta soovitatud skeemidest. See aitab kaitsta end ootamatute probleemide eest kevadel hoone sulatamisel.

Talviste müüritööde tehnoloogia ei erine tavatingimustes kasutatavast. Tellised või kivid tuleb puhastada jääst ja lumest. Lahuse vesi tuleb kuumutada temperatuurini 800 °C ja liiv temperatuurini 600 °C. tuleb meeles pidada, et lahusel on omadus kiiresti jahtuda ja külmuda, seega ei tohiks seda suurtes kogustes valmistada Värske lahusega võib töötada 30-40 minutit, misjärel valmistatakse uus portsjon. miili paigaldamiseks tuleks lahust laotada mitte rohkem kui kaks kõrvuti asetsevat tellist; tagasitäite tegemisel - mitte rohkem kui 6-7 tellist.

Soovitatav lahuse optimaalne temperatuur töötamise ajal on +15 °C. "Sellisel juhul ei tohiks välisõhu temperatuur tuule kiirusel 6 m/s olla madalam kui 200 ° C. Kui tuule kiirus suureneb, tuleks lahuse temperatuuri tõsta +20 ° C-ni. Lahuse jaoks on kõige parem kast isoleerida, veelgi parem on see ehitada küttega. Müüritöödel ei ole soovitatav kasutada külmutatud või kuuma vee mörti.

Horisontaalsete müüritise vuukide paksus ei tohiks ületada 12 mm ja vertikaalsete vuukide paksus - 10 mm. Vuukide paksenemine võib kaasa tuua mördi lekkimise sulatamisel seina pealispinnalt koormuse mõjul. Kiire külmutamisega kaob müürivigade kõrvaldamise võimalus, mistõttu tuleb selle kvaliteeti eriti hoolikalt jälgida. Aeg-ajalt tuleks kontrollida seinte vertikaalsust. Kaldseinte sulatamine põhjustab kalde suurenemist, mis võib müüritise hävitada.

Lahuse haardevõimet suurendatakse nn külmumisvastaste keemiliste lisandite abil. Selliste lisandite hulka kuuluvad naatriumnitrit, kaaliumkloriid, nende segu, kaltsiumnitrit uureaga, samuti kaltsiumkloriidi ja naatriumkloriidi segu. Nende ainete lisamine soodustab lahuse osalist tardumist külmas ja parandab lahuse nakkumist kiviga pärast sulatamist. Lisandid peaksid olema vahemikus 1,5–15 protsenti tsemendi massist, olenevalt ööpäevasest keskmisest õhutemperatuurist. Selliste mörtide tarduvus on palju kõrgem kui tsemendil, seega peate veenduma, et mört on ära kasutatud enne, kui see hakkab tarduma. Lahuse valmistamisel tuleb seda segada mitte veega, vaid keemiliste lisandite vesilahusega. Selle täiteaineks on tavaline liiv; Tsemendi klass ei tohi olla madalam kui 300.

Sellist mörti kasutaval müüritisel on märkimisväärne puudus. Keemilised lisandid, mis tagavad lahuse külmumisvastased omadused, on hügroskoopsed ained, mis suurendavad ruumis niiskust. Seetõttu võib talvel ehitatud seinte pinnal sageli täheldada nn õitsemist.

Telliskonstruktsioonide püstitamisel on telliskivi kvaliteedikontroll kohustuslik. Seda dikteerivad sellele esitatavad nõuded, millest peamised on tugevus ja stabiilsus.

Juba materjalide vastuvõtmise etapis ehitusplatsil viiakse läbi "sissetulev kontroll" - see on ehituseks saadud materjalide - meie puhul eriti telliste, mördi, liitmike - hindamine ja kvaliteedikontroll.

Tavaliselt on materjalid varustatud passide ja vastavustunnistustega ning visuaalsel kontrollimisel tuleb säilitada nõutavad geomeetrilised mõõtmed. Eelmistes artiklites kirjeldati tellistest vaheseinte ehitamist ja näidati telliste mõõtmete lubatud kõrvalekaldeid. Saate seda kontrollida.

Täna tahan üksikasjalikumalt peatuda sellel, millist telliskivi kvaliteedikontrolli on vaja.

Müüriladumise põhireeglid

Seinte ja sammaste paigaldamisel on kohustuslik kontrollida ridade vertikaalsust ja horisontaalsust ning õmblused õigesti siduda. Pärast põranda paigaldamise lõpetamist peate nivoo abil kontrollima telliskivi horisontaalsust ja ülemist taset.

Telliskivi müüritise vooderdamisel tuleks müüritise alus ja vooderdis olema sidemega jäigalt kokku siduda. Sama kehtib vuukidega püstitatud seinte ja vaheseinte kohta.

Tellistest sambad, muulid või pilastrid laiusega 640 mm või vähem tuleb laotada täistellistest;

Pooltellisi kasutatakse ainult väikeste kandvate seinaelementide ladumisel (akende all jne);

Karniisi tegemisel peaks kõigi müüritise ridade üleulatuvus ilma eranditeta olema võrdne või väiksem kui kolmandik tellisest (pikkuses) ja kogu nihe ei tohiks olla suurem kui seina paksus;

Kõik väljaulatuvad osad (näiteks aluse serv) peavad olema kaitstud õhuniiskuse eest lahuse äravooluga;

Tellise müüride, silluste, sammaste ja sammaste õmblused tuleb täita mördiga, välja arvatud tühi müüritis. Kui see on jäätmeala, ei tohi mördiga täidetud õmbluste sügavus olla esiküljel suurem kui 15 mm;

Müüritise tugevdamisel ulatuvad sarrusvardad tasapinnast välja kuni 10 mm.

Karkass-tüüpi hoonetes müüritise kinnitamisel kasutatakse sammaste külge projektijärgseid terassidemeid.

Sidumisõmblused:

Seinte puhul - mitmerealine ligeerimine või üherealine (kett), sama kehtib ka tellistest sammaste, üle ühe meetri laiuste muulide kohta.

Liimitud read paigaldatakse ainult täistellistest.

Olenemata riietusskeemist tuleb liiteread täita:

• Kõige esimeses alumises ja viimases ülemises konstruktsioonireas;
• Väljaulatuvates telliskiviridades (rihmad, karniisid jne);
• Seinte või sammaste servade tasemel (märgis);
• Põrandaplaatide, talade, ääriste, mauerlatide jms tugiosade all.

Kui hoones on paisumisvuuk:

Reeglina peaks see langema kokku vundamendi õmblustega. Õmblus lõikab sirgjooneliselt läbi vundamendi, telliskiviseintes on see täpi ja soonega (plaanis). Seetõttu tuleks keele vertikaalset harja hakata paigaldama kolmandast müüritise reast - 2 tellist vundamendi ülaosast kõrgemal (lõigatud).

Piisavalt teooriat, kõike seda reguleerib SNiP. Liigume edasi numbrite juurde.

Müüriladumise kvaliteedikontrolli näitajad:

Toon "heaks" hinnatud töö kvaliteedikontrolliks lubatud kõrvalekalded (mm):

• Seina paksus + või - 6
• Põranda lõikejäljed 10
• Struktuuri telgede nihe 6
• Horisontaalne nihe
  12 müüritise rida 10 m pikkuses
• Seinte laius - 10
• Seinte telgede nihkumine 15
• Seina kõrvalekalle
  vertikaalselt põrandale 6
• Sama kogu hoone 20 jaoks
• Horisontaalsed õmblused (paksus) 12
• Vertikaalne 10
• Ebakorrapärasused taotlemisel
  liistud = 2 meetrit
  krohvitud seinad 6
• Krohvimata seinad 3

Need on müüritise kvaliteedikontrolli peamised punktid.
Vaadake huvitavat videot selle kohta, kuidas tellist testitakse kokkusurumiseks.

Kvaliteedikontroll munemisprotsessi ajal. Seinte ja muude telliskivikonstruktsioonide paigaldamine peaks toimuma vastavalt projektile vastavalt standardile SNiP 3.03.01-87 “Kande- ja ümbritsevad konstruktsioonid. Tööde valmistamise ja vastuvõtmise reeglid,“ mille nõuete täitmine tagab püstitatavate konstruktsioonide vajaliku tugevuse ja tööde kõrge kvaliteedi.

Vundamentide rajamine

Enne vundamentide rajamise alustamist on töövõtja kohustatud isiklikult kontrollima ehitise telgede, sisendite ja trasside geodeetilise paigutuse õigsust, vundamentide aluse tähiseid tähistavate etalonide paigaldamist, samuti ehitustööde kvaliteeti. vundamendi ettevalmistamine.

Hoone telgede paigutamisel, mille joonmõõtmed ei ületa 10 m, ei tohiks kõrvalekalded selle pikkuses ja laiuses ületada 10 mm ning ehitiste puhul, mille mõõtmed on 100 m või rohkem - 30 mm. Vahesuuruste puhul määratakse lubatud kõrvalekalded interpoleerimise teel. Hoone telgede õige joonduse kontrollimiseks, samuti kivitööde tootmise kontrollimiseks on vajalik kontroll- ja mõõteriistade komplekt.

Elamute vundamendid on laotud killustikust, killustikust betoonist, tellistest ja muudest kividest ning viimasel ajal reeglina suurtest betoon- ja raudbetoonplokkidest.

Killustik müüritis toodetakse "lahe all" ja "tera all". Müüritis "lahe all" on lubatud ehitistele, mille kõrgus ei ületa kahte korrust. Müüritis on laotud rebenenud kivist 15-20 cm kõrguste horisontaalsete ridadena, mis on suunatud kaevikute või raketise seinte poole ilma ristridasid välja panemata, kuid purustatud tühikutega. Raketis paigaldatakse kaevikusse pärast kaevetööde lõpetamist. Kui pinnas on tihe, on soovitatav müüritis teha ilma raketiseta - vastupidiselt kaeviku seintele.

Laotud kivide olemasolul laotakse killustik müüritis “tera alla” kuni 30 cm kõrguste horisontaalsete ridadena, kusjuures kivid valitakse kõrguse järgi, kinnitatakse, purustatakse tühimikud ja järgitakse sidumist. Esimene rida laotakse liivasele pinnasele või ettevalmistatud alusele kuivalt suurtest laotud kividest, millele järgneb hoolikas purustamine, tihendamine ja vedelmördiga täitmine. Vundamentide verstaread, nurgad ja ristumiskohad on laotud suurtest kihilisematest kividest.

Vundamentide ja seinte ristlõike õige kontuuri kontrolli hõlbustamiseks, eriti kaevikutesse paigaldamisel, paigaldatakse puidust šabloonid vähemalt iga 20 m järel. Šabloonplaatide sisemised servad peavad vastama vundamendi profiilile. Šabloonplaatidega tähistatakse müüritise ridu, mida mööda sildumine tõmmatakse. Samadel mallidel on märgitud ülemine ja alumine, vundamenti jäetud augud kanalisatsioonitorude paigaldamiseks, veevarustuseks jne. Seega täidavad mallid üheaegselt tellimuste funktsiooni.

Töömees või töödejuhataja on kohustatud eriti hoolikalt kontrollima setete vuukide ja ühenduskohtade paigutuse õigsust olemasolevate hoonetega vundamentides. Pinna- ja põhjavee sattumine keldrisse settevuukide kaudu tuleb vältida savilossi, pimeala või muude projektiga ettenähtud abinõude paigaldamisega.

Killustik keldriseinte ladumine toimub samaaegselt sisemise tellisvoodriga 1/2 tellistest. Killustikmüürimisel on tööde katkestamine lubatud alles pärast viimase laotud rea kivide vahede täitmist mördiga. Selle rea kivide pind kaetakse mördiga alles siis, kui jätkatakse tööd järgmiste müüritise ridadega. Kuiva, kuuma, tuulise ilmaga tööpauside ajal tuleb tagada killustikmüüritise kaitse kuivamise eest. Selleks kastetakse müüritist päeva jooksul 3-4 korda või kaetakse katusevildiga, pergamiiniga, kilpidega jne. Enne töö jätkamist puhastatakse müüritis prahist ja vajadusel niisutatakse. Enne sokli ladumist tasandatakse püstitatud vundamendi ülemine müüritise rida loodi abil ning teodoliidiga kontrollitakse eelnevalt tehtud hoone telgede paigutuse õigsust.

Killustikbetoonmüüritist valmistatakse killustikkivide põimimisel laotud betooni. Killustik peab olema pool laotud betooni mahust. Killustikbetoonmüüritisel kasutatakse samu kive, mis killustiku müüritise puhul; munakivi võib kasutada katkimata. Enne müüritise alustamist paigaldatakse raketis ja seatakse tellingud sellisele tasemele, et killustikku ei pea tõstma üle 0,6 m Soovitatav on kasutada kokkupandavat paneelraketist. See suurendab selle käivet ning muudab paigaldamise ja eemaldamise lihtsamaks.

Killustikbetoonmüüritise kasutamisel laotakse betoon horisontaalsete kihtidena paksusega mitte rohkem kui 25 cm Kivid kuni kolmandiku konstruktsiooni paksusest tuleb sisse uputada vahetult peale betooni ladumist; kivid süvistatakse vähemalt poole nende kõrguse sügavusele 4-6 cm vahedega Killustikbetoonmüüritist tihendatakse tavaliselt kiht-kihilise vibratsiooniga. Kasutatava betooni liikuvus on 5-7 cm.Väikeste töömahtude puhul saab vibratsiooni vältida kasutades plastbetooni liikuvusega 8-12cm Kasutatava betooni kvaliteeti kontrollib ehituslabor.

Killustikbetoonmüüritise tööde katkestamine on lubatud pärast kivide laotamist laotud betoonikihti, nii et pärast pausi algab müüritis betooni ladumisega. Varem laotud müüritise pind puhastatakse eelnevalt prahist ja vajadusel niisutatakse. Tööde teostaja peab koos laboritöötajatega tagama, et värskelt laotud müüritise avatud pinnad oleksid kuiva, kuuma või tuulise ilmaga niisutatud ning killustikbetoonist konstruktsioone koormataks kogu projekteerimiskoormusega alles siis, kui killustikbetoon jõuab. selle disaini tugevus.

Teostatud töö kvaliteedi jälgimisel peab töödejuhataja või töödejuhataja juhinduma standardist SNiP 3.03.01-87 ning tagama, et killustikku ja killustikbetoonist kivikonstruktsioonide mõõtmete ja asendi kõrvalekalded ei ületaks tabelis näidatud. 1 suurusjärk

Tabel 1

Korruse kohta kõrgusega 3,2-4 m on lubatud järgmised müüritise pindade ja nurkade kõrvalekalded vertikaalist: seinad - 20 mm, sambad - 15 mm; kogu hoone jaoks: vundamendid - 20 mm, seinad ja sambad - 30 mm. Müüriridade kõrvalekalded horisontaalsest on lubatud iga 10 m pikkuse kohta: vundamentides - 30 mm, seintes - 20 mm. Lubatud ebatasasused müüritise vertikaalpinnal tuvastatakse 2 m pikkuse riba paigaldamisega; krohvitud ja krohvimata seintel ja sammastel - 15 m, krohvimata vundamentidel - 20 mm. Müüritise pindade ja nurkade vertikaalsust, samuti selle ridade horisontaalsust kontrollitakse vähemalt kaks korda 1 m müüritise kõrguse kohta.

Tahutud ja tehiskividest vundamentide ja soklite ladumisel on soovitatav kasutada klinkersideainetega valmistatud pae- ja betoonkive. Õhku siduvate ainetega (näiteks kips) valmistatud kivide kasutamine ei ole lubatud. Betoonkivide valmistamisel kasutatakse täiteainetena looduslikest kivimitest kruusa ja killustikku, tugevast ja stabiilsest kõrgahjuräbu killustikku, samuti tellist ja keraamilist killustikku. Hoonete vundamentide ja soklite ladumiseks võib kasutada ka tavalisi savitelliseid ning hüdroisolatsioonikihi kohal olevate hoonete soklite jaoks plastist pressitud savist õõnestelliseid.

Õige kujuga tehis- ja töödeldud looduskivide müüritis teostatakse mördil ​​liikuvusega 9-13cm.Mört laotakse ühtlase kihina horisontaalvuukidesse. Vertikaalsed õmblused täidetakse vedela mördiga. Betoonkividest müüritise horisontaalvuukide keskmine paksus on 12 mm ja looduslikust kivist müüritises - 15 mm.

Betoonkividest müüritise vertikaalvuukide keskmine paksus peaks olema 10 mm ja korrapärase kujuga looduslikest kividest müüritise puhul - 15 mm. Betoonkividest müüritise puhul tehakse põiki sidumine igas kolmandas reas ja looduskividest müüritises igas sekundis. Müürseppade kapten ja töödejuhataja on kohustatud tagama, et välis- ja sisemiili kivid oleksid laotud nihutatud põikisuunaliste vertikaalsete õmblustega ning seinte telliskivivooder oleks tingimata ühendatud betoonmüüritisega kokkupõrkega telliskiviridade või terassidemetega. paikneb vähemalt läbi kolme kiviladumise rea.

Betoonist ja muudest õige kujuga kividest müüritise kvaliteedi kontrollimisel on töömees ja töödejuhataja kohustatud tagama, et tegelikud kõrvalekalded konstruktsioonide mõõtmetes ja asendis ei ületaks lubatud SNiP-i.

Vundamentide ehitamine killustikku ja killustikbetoonist, aga ka väikestest betoonist ja muudest õige kujuga kividest nõuab palju käsitsitööd, kuna nende tööde mehhanismide kasutamise võimalus on väga piiratud. Hetkel võimaldab monteeritava raudbetooni tootmise areng kasutada laialdaselt suuri monteeritavaid betoon- ja raudbetoonplokke viiekorruseliste ja kõrgemate kivihoonete vundamentide ja soklite ehitamiseks.