Kodu » Dekoratiivne » Monoliitbetoonkonstruktsioonide elektroodkütte tehnoloogiline kaart. Uurime betooni soojendamise meetodeid segu ladumisel talvel Tehnoloogiline kaart betooni soojendamiseks PNSV traadiga

Monoliitbetoonkonstruktsioonide elektroodkütte tehnoloogiline kaart. Uurime betooni soojendamise meetodeid segu ladumisel talvel Tehnoloogiline kaart betooni soojendamiseks PNSV traadiga

Külmade ilmade saabudes paljud ehitusobjektid kas suletakse või liiguvad edasi tööde juurde, mida saab teha etteantud aja jooksul tehnilist protsessi häirimata. Tsemendipõhiste vedelate segude abil paigaldamist on aga mõnikord väga raske edasi lükata ilma kogu tootmist peatamata ja seda ei saa teha miinustemperatuuridel. Seetõttu töötati välja spetsiaalne betooni soojendamise tehnoloogia, mis võimaldab tal ülesandega toime tulla mis tahes pakase korral.

Liigid

Alustuseks tuleb öelda, et tänapäeval on lahuses temperatuuri hoidmiseks palju erinevaid meetodeid. Neil kõigil on oma spetsiifilised omadused ja vastavad kulud. Professionaalsed käsitöölised soovitavad aga pöörata tähelepanu neljale kõige populaarsemale neist ().

Alus

Kõigepealt tuleb märkida, et esmalt koostatakse tehnoloogiline kaart betooni soojendamiseks juhtmete või muude valitud vahenditega, mis kirjeldab täielikult kõiki protsessi tsükleid ja temperatuuri nendes.

Fakt on see, et kogu see toiming viiakse läbi ainult selleks, et kiirendada segu tahkumist ja vabastada see õhumullide ilmnemisest, mis on põhjustatud vee külmumisest.
Kõike seda arvesse võttes on vaja mitte ainult kompositsiooni kuumutada, vaid ka vältida temperatuuri liiga kõrgeks muutumist. Seetõttu peate toimeainete kasutamisel hankima spetsiaalsed regulaatorid ja kontrollerid.

Termos

Arvatakse, et see betooni tehnoloogiline kuumutamine on kõige lihtsam ja ei nõua suuri finantskulusid.

Kuid see ei sobi alati tugevate külmade jaoks ega võimalda pidevat jälgimist.

See põhineb asjaolul, et raketisse asetatakse kõigepealt hüdroisolatsioon, mille sees on peegeldav pind. Sama materjal konstruktsiooni katmiseks valmistatakse samuti eelnevalt ette.
Pärast seda kuumutatakse lahus temperatuurini 75 kraadi ja, lisades sellele antifriisi lisandeid, valatakse see vormi.

Järgmises etapis nõuavad paigaldusjuhised pinna sulgemist maksimaalse tihedusega, mis loob termose efekti.

Soe raketis

See meetod põhineb asjaolul, et valamise vormi loomisel kasutatakse spetsiaalseid paneele, millel on võime temperatuuri tõsta ja säilitada.

Väärib märkimist, et betooni selliseks kuumutamiseks pole tehnoloogilist kaarti vaja. See on väga tingimuslik ja sobib ainult väikeste mõõtmetega toodetele.
Erilist tähelepanu pööratakse sellele, et selliseks kasutamiseks on olemas spetsiaalsed paneelid, mis on korduvkasutatavad ja on kindla kujuga.

Nõuanne! See meetod sobib väga hästi treppide valmistamiseks, kuna mõned ettevõtted loovad spetsiaalseid paneele, millel on samad geomeetrilised proportsioonid nagu lendudel. Neid on lihtne kasutada ja üsna praktilised.

Küte kaabliga

Tasub öelda, et selle meetodi hind on üsna kõrge, kuid see on kõige tõhusam ja usaldusväärsem.

Tänu temale püstitati kõik kaasaegse Moskva ehitised, olenemata aastaajast ja külmast.

Selle meetodi jaoks on vaja eelnevalt koostatud projekti, kus peavad olema märgitud kasutatavate kaablite ja juhtimisseadmete kaubamärgid.
Sellise kuumutamise olemus seisneb selles, et kütteelemendid asetatakse raketisse teatud viisil, kasutades mähiseid või spiraali. Pärast seda ühendatakse need seireseadmetega.

Väärib märkimist, et parem on mitte seda meetodit oma kätega reprodutseerida. See nõuab teatud kuumutamist kindla temperatuuritõusu kiirusega ja sama jahutamist. Oluline on pidevalt jälgida, et protsess kulgeks ühtlaselt ja samades parameetrites.
Oluline on meeles pidada, et pärast kõvenemist jäävad kaablid konstruktsiooni sisse ja muutuvad omamoodi tugevduseks.

Nõuanne! Parem on mitte kasutada seda meetodit tugevdatud toodete loomisel või kütteelementide kerimisel otse selle konstruktsioonile, kuna raud paisub kuumutamisel suurel määral ja võib tekkida kokkutõmbumine või praod.

Elektroodi meetod

Selle meetodi tööpõhimõte põhineb elektrivoolu kasutamisel, mis suunatakse ühelt elektroodilt teisele.

Sel juhul ei ole vaja kasutada betooni aukude teemantpuurimist ega muid kinnituspõhimõtteid, kuna kontaktid kinnitatakse spetsiaalsetele nagidele või otse raketise külge.

Tuleb märkida, et see tehnika on ka väga tõhus ja ei nõua suuri rahalisi kulutusi. Kuid selleks, et tekitada vajalik magnetväli, mis lahust soojendaks, peavad kõik elektroodid olema täpselt õiges asendis ja üksteisest teatud kaugusel.
Väärib märkimist, et teatud tüüpi sellised kontaktid nõuavad konstruktsioonist hilisemat eemaldamist, kuigi põhimõtteliselt jäävad need toote sisse, mida tasub kaaluda, kui kavatsete hiljem teemantratastega raudbetooni lõigata.

Nõuanne! See tehnika kasutab avatud voolusid, mis võivad mõjutada erinevaid seadmeid ja isegi lihtsaid juhtmeid, mis asuvad hoone sees. Seetõttu on väga oluline järgida kõiki ohutusnõudeid ja rangelt järgida juhendi juhiseid.

Küttekaablit kasutades püüavad professionaalsed meistrid selle keerdude või purunemiste vältimiseks paigaldada otse rullilt rullides.
Kui kasutatakse sooja raketist, on soovitatav selle konstruktsiooni eluea pikendamiseks mähkida see kuumakindla kilega.
Termosmeetodit on kõige parem kombineerida teiste küttesüsteemidega, et saavutada maksimaalne efekt ka kõige tugevamate külmade korral.
Üsna sageli tekivad ehitusplatsil suured pingelangused. Seetõttu soovitavad eksperdid süsteemi kaitsmiseks ja kohanduste tegemiseks kasutada pingestabilisaatorit.

GOSSTRY NSVL

KESKNE UURIMISRAJASTUS
NING DISAIN- JA KATSEMISE INSTITUUT
EHITUSE ORGANISATSIOON, MEHHANISEERIMINE JA TEHNILINE ABI
(TsNIIOMTP)

MARSRUUTIMINE
ELEKTRIKÜTTEKS
KÜTTETRAADID
MONOLIITSBETOONKONSTRUKTSIOONID

MOSKVA – 1985

Soovitatav avaldada ENSV Riikliku Ehituskomitee Transpordi ja Seadmete Keskinstituudi Teadusliku ja Tehnilise Uurimise Instituudi teadus- ja tehnikanõukogu sektsiooni “Ehituse tootmise tehnoloogia” otsusega. Tehnoloogiline kaart monoliitbetoonkonstruktsioonide elektrikütteks küttejuhtmetega. M., 1985. (NSVL Gosstroy. Ehituse organiseerimise, mehhaniseerimise ja tehnilise abi keskne teadusuuringute ja projekteerimise instituut. TsNIIOMTP). Tutvustatakse tehnoloogilisi lahendusi talvistes tingimustes püstitatud monoliitbetoon- ja raudbetoonkonstruktsioonidest küttejuhtmetega elektrikütteks ning nende osadest. Antakse soovitused betooni elektrikütte peamiste tehnoloogiliste parameetrite valimiseks miinus välistemperatuuridel, samuti monoliitsete konstruktsioonide traatelektriliste küttekehade paigutusskeemid. Tehnoloogilise kaardi koostasid NSVL TsNIIOMTP Gosstroy betoonitööde osakonna (N.S. Musatova, Ph.D. A.D. Myagkov, Ph.D. V.V. Shishkin) ja TsNIIOMTP rakendusbüroo nr 7 (B Y. Gubman) töötajad. , B. A. Lomtev, G. S. Petrova). Kaart on mõeldud ehitus- jae.

1 . KASUTUSALA

1.1. Tehnoloogiline kaart on välja töötatud talvetingimustes püstitatud erinevate ühtsete monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide küttejuhtmetega elektrikütteks. 1.2. Näiteid on toodud vundamentide, võre, tugiseinte ja muude monoliitsete konstruktsioonide elektrikütte kohta küttetraati kasutades. 1.3. Meetodi olemus on juhtmete tekitatud soojuse ülekandmine betooni kontakti teel. Elektrivõrku ühendatud metallist voolu juhtiva isoleeritud juhtmega juhtmed töötavad takistussoojenditena. Küttejuhtmeid saab paigaldada otse monoliitse konstruktsiooni massiivi või kasutada betooni väliseks elektrikütteks painduvate lamedate elektrikütteseadmete (GED) inventaris (joonis 1). 1.4. Kaardil käsitletavad tööd hõlmavad: tööpiirkonna ja konstruktsiooni ettevalmistamist betooni betoneerimiseks ja elektrikütteks; küttejuhtme paigaldamine konstruktsiooni; konstruktsiooni betoneerimine; betooni elektriline kuumtöötlus; betooni kvaliteedikontroll.

Riis. 1 . Kütte tasane element (HEP)

2. EHITUSPROTSESSI KORRALDUS JA TEHNOLOOGIA

2.1. Enne konstruktsiooni betoneerimist tehakse järgmised ettevalmistustööd: paigaldatakse raketis, armatuurvõrk ja raamid; sel juhul peab konstruktsiooni alune pinnasvundament olema kuumutatud ja kaitstud külmumise eest (lubatud on erineva konstruktsiooni ja tüüpi inventari raketise kasutamine; talvistes tingimustes kasutamisel soojustatakse mineraalvillamattide, vahtpolüstüreeni, vahtpolüuretaaniga jne ja isolatsiooni soojusülekandetegur ei tohiks olla suurem kui 2 W/m 2 × °C); tasasele pinnale, mis ei ole kaugemal kui 25 m püstitatavast monoliitsest konstruktsioonist, paigaldatakse KTP-63-OB tüüpi trafoalajaam; Sofitid paigaldatakse konstruktsioonist kuni 1,5 m kaugusele - kolmefaasiliste siinide inventari sektsioonid (joon. 2);

Riis. 2. Siinikanalite varuosa (äärmine sektsioon):

1 - pistik; 2 - puidust alus; 3 - poldid; 4 - juhid (rada 3 ´ 40 mm)

Paigaldada tööala piirdeaed ning tagada signalisatsioon ja valgustus; Trafoalajaama ja jaotuskappide lähedusse paigaldatakse kummimattidega kaetud puitparkett, süsihappegaaskustutitega tuletõrjekilp, tööalale riputatakse ohutussildid; ühendage trafo alajaam toitevõrku ja katsetage seda tühikäigul, samuti kontrollige ajutise valgustuse ja automaatse temperatuuri reguleerimise süsteemide tööd; varustada tööüksus vajalike tööriistade, isikukaitsevahenditega, anda juhiseid; puhastada ehitatava konstruktsiooni raketis ja armatuur prahist, lumest ja jääst. 2.2. Pärast ettevalmistustööde lõpetamist algab betoneerimine betooni elektrotermilise töötlemisega. Tööd tehakse kindlas järjekorras. Enne betoneerimist asetatakse konstruktsiooni küttetraadid: raudbetoonkonstruktsioonides keritakse traat armatuurkarkassidele ja -võrkudele, betoonkonstruktsioonides - betoneerimise käigus pandud šabloonidele ning traatküttekehade pikkus olenevalt tööpingest, võetakse nomogrammi järgi (joonis 3).

Riis. 3. Nomogramm traatküttekehade pikkuse määramiseks

Küttetraat keritakse konstruktsiooni sisse ilma tugeva pingeta (jõuga kuni 30 - 50 N). Lõikeservadega nurkades paigaldatakse traadi alla katusevildist või bituumenpaberist lisaisolatsioon. Juhtmed kinnitatakse liitmike külge sidetraadiga ning vältimaks isolatsiooni põlemist, tihedalt tugevdatud konstruktsioonides lühist maandusega ja küttejuhtme otste põlemist betoonist väljapoole, tehakse järeldused kinnitustraat ristlõikega 2,5 - 4 mm (joonis 4). Klemmid asuvad konstruktsiooni ühel küljel ja ühenduskohad on hoolikalt isoleeritud. Raketis paigaldatakse osaliselt monteerimata, et saaks küttejuhtmeid konstruktsiooni sisse panna. Küttejuhtmed ühendatakse siinide inventarisektsioonidega, mis on ühendatud kaabliga trafoalajaamaga. Pärast seda hakkavad nad konstruktsiooni betoneerima, järgides meetmeid isolatsiooni kahjustamise ja küttejuhtmete purunemise vältimiseks, eriti ei ole lubatud teravad löögid ja vibraatori tööosa kiire langetamine raketisse, samuti tääkide ja muude lõikeservadega seadmete kasutamine jne. Valmistoote horisontaalsed pinnad kaetakse hüdroisolatsioonimaterjalidega (kile, bituumenpaber jne) ning suure avatud pindade korral paigaldatakse ka painduvad lamedad elektrisoojendid (FEL) ja isolatsioon. Kuumutatud betooni soojustamiseks on soovitatav kasutada inventari elastseid soojusisolatsioonikatteid (TIGP), mis on kummeeritud kangast niiskuskindel kate, mille sees on ümbritsetud CPS kaubamärgi isoleeriv lõuendiga õmmeldud klaasmaterjal.

Riis. 4 . Betoonist küttejuhtmed:

1 - küttejuhtmed; 2 - paigaldusjuhtmed; 3 - betoon

Betooni küttetemperatuuri reguleerimiseks paigaldatakse spetsiaalsesse kaevu automaatikasüsteemi väline temperatuuriandur ja toidetakse pinge traat elektrikeristele. Kuumutamise kestus määratakse sõltuvalt betooni temperatuurist ja nõutavast lõpptugevusest vastavalt joonisel fig. 5.

Riis. 5 . Betooni tugevduskõverad erinevatel temperatuuridel:

a, c - betooni M200 jaoks portlandtsemendil aktiivsusega 400–500;

b, d - betooni M200 jaoks, mis põhineb portlandi räbutsemendil aktiivsusega 300–400

2.3. Monoliitbetooni konstruktsiooni küttejuhtme paigaldamise ja elektrikütte töid teostab neljaliikmeline meeskond: 5. kategooria elektrik - 1, 3. kategooria elektrik - 1, 3. kategooria betoonitööline - 1, armatuur 3. kategooria töötaja - 1. 2.4. Betoonisegu horisontaalsete kihtide paigaldamisel massiivsetesse konstruktsioonidesse ja olulise kõrgusega raudbetoonkonstruktsioonidesse (seinad, sambad jne), tuleks nende kihtide piirkonda paigutada eraldi traatküttekehad. Pärast järgmise kihi betooniseguga katmist ühendatakse sellesse paigutatud küttekehad elektrivõrku (laotava kihi paksus ei tohi ületada 50 cm). 2.5. Tööjõukulude arvestus koostati elektriküttele küttejuhtmetega konstruktsiooni mooduliga Mp = 10 m -1 pindalaga 70 m 2 . Konstruktsiooni paksus 200 mm; juhtmete vahe 100 mm; kahepoolne küte (juhtmed ja gaasiülekanne); lineaarkoormus 25 W/m. Kuumtöötlemise kestus maksimaalsel isotermilisel püsitemperatuuril 60 - 70 °C võetakse tingimusest, et betoon saavutab kuumutamise lõpuks 50% oma projekteeritud tugevusest. Konstruktsiooni (mooduli) massiivsuse ja traatelektriliste küttekehade paigaldussammu muutmisel tuleks kasutada parandustegureid, mis suurendavad või vähendavad tööjõukulusid ja konstruktsiooni maksumust.

Tööjõukulude arvutamine 70 m 2 pindalaga konstruktsioonide elektrikütteks küttejuhtmetega, kasutades moodulit Mp = 10 m -1

Põhjendus

Teoste nimetus

Töö ulatus

standardaeg mõõtühiku kohta,

tööjõukulud kogu töömahu kohta,

Mõõtühiku hinnad, rub.-kop.

Tööjõukulude maksumus kogu töö ulatuses, rubla-kopikaid.

Meeskonna koosseis ja kasutatud mehhanismid

ENiR, 1979, § 23-2-28, tab. 2, lõige 1, 2

Betoneerimisalal autokraana abil trafoalajaama paigaldus

Elektrikud 5 klassi -1,

3 suurus - 1

Autokraana AK-7,5-1

EniR, 1979, § 1-4

Kolmefaasiliste siinide inventari sektsioonide kandmine ja asendamine sektsiooni massiga 10 kg

Betoonitööline 3 klassi. - 1

ENiR, 1979, § 23-7-26, lõige 3c

Poltidega turvavõrkpiirete paigaldamine eraldi raami abil üle 2 m2

Betoonitööline 3 klassi. - 1 elektrik 3. klass. - 1

ENiR, 1979, § 23-2-18, lõige 1a

Ohutusplakatite kinnitamine

Elektrik 3 klass - 1

ENiR, 1979, § 23-4-6, lõige 2a, märkus. 3

Kerimine kuni 4 mm 2 ristlõikega küttetraadi tugevdusraamile - kinnitusega eraldi punktides

Betoonitööline 3 klassi. - 1 paigaldaja 3 klass. - 1 elektrik 3. klass. - 1

ENiR, 1980, § 4-1-38, lõige 1

Painduvate lamedate elementide (FLE) ja soojusisolatsioonikatete paigaldamine avatud betoonpindade soojendamiseks

Betoonitööline 3 klassi. - 1 paigaldaja 3 klass. - 1 elektrik: 5 klassi. - 13 suurust - 1

EniR, 1979, § 23-7-34, punkt B

Trafo alajaama ja siiniosade ühendamine võrku kasutades kuni 16 mm 2 ristlõikega kaableid

100 otsa

Elektrik 5 klass - 1

EniR, 1979, § 23-4-15, punkt 4

Kaablite ja juhtmete isolatsiooni seisukorra kontrollimine meggeriga enne ja pärast paigaldamist

Elektrikud: 5 klassi - 13 suurust - 1

EniR, 1979, § 23-7-34, tab. 1, punkt a

Küttejuhtmete ühendamine siini sektsioonide klemmidega

100 otsa

Elektrik 3 klass - 1

Tariif 3 korda

Elektriku töö betooni elektrilise töötlemise ajal

Elektrik 3 klass - 1

Kokku:

Sama, 1 m 3 betooni kohta

Erineva massiga monoliitsete struktuuride parandustegurid

Traatelektriliste küttekehade erinevate sammude parandustegurid

2.6. Kvaliteedikontroll Enne konstruktsiooni betoneerimist on vaja kontrollida isolatsioonimaterjalide, traatküttekehade ja GEP olemasolu tehnoloogilisel kaardil ettenähtud mahus. Vajalik on kontrollida juhtmete isolatsiooni, elektriülekande, lülitusvõrgu, trafode ja muude elektriseadmete ning automaatsete temperatuurijuhtimissüsteemide funktsionaalsust ja mehaaniliste kahjustuste puudumist; vooluklambrite, voltmeetri, dielektriliste mattide, kinnaste jms olemasolu. Enne betoonisegu ladumist tuleb kontrollida lume ja jää puhastamise kvaliteeti aluselt, raketist ja armatuurilt. Pärast betoneerimist on vaja kontrollida konstruktsiooni horisontaalpindade hüdroisolatsioonimaterjaliga katmise usaldusväärsust ja isolatsiooni paksust. Vähemalt kaks korda vahetuses on vaja mõõta betoonisegu temperatuuri kallurite keredes ja punkrites 5–10 cm sügavuselt ning pärast iga kihi paigaldamist konstruktsiooni – 5 cm sügavuselt. Kuumutatud betooni temperatuuri tuleks jälgida elavhõbedatermomeetritega. Temperatuuri mõõtmispunktide arv määratakse vähemalt ühe punktiga 3 m 3 betooni kohta. Betooni temperatuuri kütteprotsessi ajal mõõdetakse iga tund. Toiteahela voolu ja pinget tuleks mõõta vähemalt kaks korda vahetuses ja soojenemise esimese kolme tunni jooksul kolm korda. Sädemete puudumist elektriühendustes kontrollitakse visuaalse kontrolliga. Betooni tugevust saab kontrollida kõige vähem köetavate piirkondade tegelike temperatuuritingimuste alusel. Pärast eemaldamist määratakse kuumutatud betooni tugevus positiivsel temperatuuril (kasutades NIImosstroy haamrit, Kashkarovi vasarat, ultraheli meetodit või puursüdamike ja katsetamist). Betooni kvaliteedikontrolli üldnõuded peavad vastama standardile SNiP Sh-15-76. 2.7. Ettevaatusabinõud HEP-i (kütteelemendi), küttejuhtmete ja toiteallika elektriseadmete kasutamisel tuleb lisaks SNiP Sh-4-80 "Ehitusohutus" järgitavatele ohutu töö üldreeglitele järgida ka " Tööstusettevõtete elektripaigaldiste tehnilise käitamise ja ohutuse eeskirjad”. Elektriohutus ehitusplatsil, töökohtadel ja töökohtadel peab olema tagatud vastavalt GOST 12.1.013-78 nõuetele. Ehitus- ja paigaldustöödega tegelevad isikud peavad olema koolitatud ohutute tööde tegemise viiside osas, samuti oskama anda esmaabi elektrivigastuse korral. Ehitus- ja paigaldusorganisatsioonis peaks olema organisatsiooni elektriseadmete ohutu käitamise eest vastutav insener ja tehniline töötaja, kelle ohutuskvalifikatsioonigrupp on vähemalt IV. Elektripaigaldisi kasutavate konkreetsete ehitus- ja paigaldustööde ohutu teostamise eest vastutavad nende tööde teostamist juhendavad insener-tehnilised töötajad. Elektrivõrkude paigaldamisel ehitusplatsile on vaja ette näha võimalus lahti ühendada kõik üksikute objektide ja tööalade piires olevad elektripaigaldised. Juhtmete ühendamisega (lahtiühendamisega) seotud töid peavad tegema vastava ohutuse kvalifikatsioonigrupiga elektrotehnika spetsialistid. Kogu elektripaigaldiste tööperioodi jooksul tuleb ehitusplatsidel paigaldada ohutusmärgid vastavalt standardile GOST 12.4.026-76. Betooni elektriküttega tegelevad tehnilised töötajad peavad läbima ohutusmeetmete kvalifikatsioonikomisjoni koolituse ja teadmiste kontrolli ning saama vastavad tunnistused. Töötavatel elektrikutel peab olema vähemalt III rühma kvalifikatsioon. Betooni elektriküttega tegelevad töötajad on varustatud kummisaabastega või dielektriliste kalossidega, elektrikutele ka kummikindad. Küttejuhtmete ühendamine ja temperatuuri mõõtmine tehniliste termomeetritega toimub väljalülitatud pingega. Betooni elektrikütmise ala peab olema aiaga piiratud; Hoiatusplakatid, ohutuseeskirjad ja tulekustutusvahendid tuleks paigutada nähtavale kohale; öösel peaks ala olema hästi valgustatud, mille jaoks on aiale paigaldatud punased tuled, mis süttivad automaatselt, kui kütteliinile pinge lülitatakse. Inimeste kõrval kõndimine ja võõrkehade asetamine pingestatud küttekehade pinnale on keelatud. Kõrvaliste isikute juurdepääs küttetsoonile on keelatud. Kõik elektriseadmete ja liitmike metallist mittevoolu kandvad osad peavad olema usaldusväärselt maandatud, ühendades nendega toitekaabli nulljuhtme (südamiku). Kaitsva maanduskontuuri kasutamisel peate enne pinge sisselülitamist kontrollima ahela takistust, mis ei tohiks olla suurem kui 4 oomi. Trafode, lülitite ja jaotuskilpide juurde on paigaldatud kummimattidega kaetud põrandakatted. Juhtmete isolatsioonitakistuse kontrollimist meggeri abil teostavad töötajad, kelle ohutuse kvalifikatsioonirühm ei ole madalam kui III. Juhtmete otsad, mis võivad olla pinge all, peavad olema isoleeritud või varjestatud. Betooni elektriküttega ala peab olema pidevalt valve all oleva elektriku poolt. ON KEELATUD: GEP-i liigutamine lohistades seda kaabliväljundite taha; asetage GEP ettevalmistamata pinnale, millel on tihvtid või lõikeservad, mis võivad kahjustada traatkütteseadmete dielektrilise isolatsiooni terviklikkust; asetage GEP ülekattega üksteise peale, samuti pindadele, millel on süvendid või augud, mis häirivad soojusülekannet ja põhjustavad kohalikku ülekuumenemist; ühendada elektri jõuülekande- ja küttejuhtmed võrku pingega, mis ületab konkreetsete objektide tööpinget; ühendada elektrivõrku õhule avatud küttejuhtmed, mis ei ole osaliselt või täielikult konstruktsiooni sisse betoneeritud või maasse maetud; ühendada isolatsiooniga mehaaniliste kahjustustega elektritoite- ja küttejuhtmed, samuti ebausaldusväärselt tehtud lülitusühendused; ühendage küttekehad üle 220 V pingega võrku. Temperatuuri on lubatud mõõta käsitsi termomeetrite jaa, sh betoonisegu kihtide kaupa laotamine, kusjuures elektritoide ja küttejuhtmed ei ole elektrivõrgust lahti ühendatud. võrk, mille pinge ei ületa 60 V, järgides järgmisi nõudeid: sügavvibraatori tööpiirkonnas ei ole pingestatud küttejuhtmeid ega pistikupesasid; liitmikud on maandatud; personali kvalifikatsioonirühm mitte madalam kui II; personal teeb tööd kummist dielektrilistes kingades ja kinnastes; tööd tehakse elektriku järelevalve all.

3. TEHNILISED JA MAJANDUSLIKUD NÄITAJAD (1 m 3 betooni kohta)

Nimi	Monoliitsete konstruktsioonide kahepoolseks kütmiseks küttejuhtmetega, paksus, mm
Nimi
Tööjõukulud, inimtunnid
Palk, rub.-kop.
Masina ajakulu, masina tunnid
Tootlikkus töötaja kohta vahetuses, m 3 betoon

Kaardil on diagrammid betooni elektrikütte kohta võre, põrandaplaatide, tugiseinte ja hüperboolsete jahutustornide paigaldamisel.

4 . MATERJALID JA TEHNILISED VAHENDID

Vajadus masinate, seadmete, tööriistade ja tarvikute järele

Nimi

Kaubamärk (GOST, TU)

Kogus

Tehnilised kirjeldused

Täielik trafo alajaam betooni soojendamiseks

KTP-63-05

Võimsus 63 kW; maksimaalne vool LV poolel - 520 A

Automaatne temperatuuri juhtseade

KUNST-2

Reguleerimisvahemik - 20 kuni 100 °C

Õhukütteseade

VPT-400

Lamedate elementide kütmine

GEP

Erivõimsus kuni 600 W/m; küttetemperatuur 70°C

Painduvad soojusisolatsioonikatted

TIGP

Paksus 30 mm; vähendatud mass 3 kg/m2

Klambrimõõtur

Ts-91

Dielektriline

vaip

kalossid

kindad

Küttetraat

POSHV, TLÜ 16-505.524-73

Kasutada võib kaubamärkide PPZh, PVZh, PRSP jne ringhäälingu juhtmeid.

Kolmefaasiliste siinide inventari sektsioonid

Sektsiooni pikkus 1,5 m; kaal 10 kg

Kaabel

KRPT 3 × 10 mm 2, GOST 13497-68

Inventari võrkpiire

Kõrgus 1,5 m

Tulekahju

Süsinikdioksiidi tulekustutitega

Signaaltuled (punased)

Pinge jaoks 36 V

Prožektorite valguses

Võimsus 1 kW

Termikahanevad polüetüleenist torud või isoleerlint

Tehnilised elavhõbeda termomeetrid

Temperatuuri mõõtmise piir 40 - 100 °C

Kõigi küsimustega, mis puudutavad küttejuhtmete kasutamist monoliitsete betoonkonstruktsioonide ehitamisel, võtke ühendust TsNIIOMTP betoonitööde osakonnaga aadressil: 127434, Moskva, Dmitrovskoje Shosse, 9.

Grilli elektrikütte skeem. Fragment plaanist

Leht 1

1 - inventar kolmefaasiline siinide sektsioon; 2 - dielektriline matt; 3 - trafo alajaam KTP-63-06; 4 - ploki kinnitus ART-2; 5 - inventari tara; 6 - punased signaaltuled; 7 - prožektor; 8 - grillages

Grilli elektriküttekontuur

Leht 2

1 - soojusisoleeriv painduv kate (TIGP); 2 - lamedad kütteelemendid (HEP); 3 - puidust isoleeritud kilp; 4 - metallist tühimike moodustaja; 5 - küttejuhtmed; 6 - temperatuuriandur

SõlmIcm . Leht 3

Grilli elektriküttekontuur

Leht 3

1 - juuksenõel; 2 - puidust isoleeritud kilp; 3 - varude pistik; 4 - kuumakindlad paigaldustraadid; 5 - kaitseraam; 6 - torukujulised elektrikerised;Kütteelemendid; 7 - asbesti nöör; 8 - klambrid

Leht 4

1 - inventar kolmefaasiline siinide sektsioon; 2 - prožektor; 3 - ploki kinnitus ART-2; 4 - trafo alajaam KTP-63-06; 5 - dielektriline matt; 6 - inventari tara; 7 - punane signaaltuli

Jaotis A – A vt leht 5

Põrandaplaatide elektrikütte skeem

Leht 5

1 - lamedate kütteelementide (HEP); 2 - soojusisoleeriv painduv kate (TIGP); 5 - temperatuuriandur; 4 - plokk - ART-2 kinnitus; 5 - puidust kaasaskantavad kilbid; 6 - trafo alajaam NTL-63-06; 7 - küttejuhtmed; 8 - isoleeritud raketis; 9 - betoonplaat

Leht 6

1 - trafo alajaam KTP-63-06; 2 - plokk - ART-2 kinnitus; 3 - inventari tara; 4 - prožektorid; 5 - punane signaaltuli; 6 - dielektriline matt; 7 - varude kolmefaasiline siinide sektsioon

Jaotis A – A vt leht 7

Tugiseina elektriküttekontuur

Leht 7

1 - lamedate kütteelementide (GEEL); 2 - küttejuhtmed; 3 - temperatuuriandur; 4 - soojusisoleeriv painduv kate (TIGP)

Leht 8

1 - trafo alajaam KTP-63-06; 2 - plokk - ART-2 kinnitus; 3 - dielektriline matt; 4 - libisev raketis

Jaotis A – A vt leht 9.SõlmIvaata lehte 10

Hüperboolse jahutustorni elektriküttekontuur

Leht 9

1 - plokk - eesliide ART-2; 2 - trafo alajaam KTP-63-05; 3 - prožektor; 4 - libisev raketis; 5 - soojusisoleeriv painduv kate (TIGP)

Hüperboolse jahutustorni elektriküttekontuur

Leht 10

1 - põhiharu; 2 - põhikaabel; 3 - küttetraat

1 kasutusala. 1 2. Ehitusprotsessi korraldus ja tehnoloogia. 2 3. Tehnilised ja majanduslikud näitajad. 10 4. Materiaalsed ja tehnilised ressursid.. 11 5. Betooni elektrilise kuumutamise skeemid teatud tüüpi betoonkonstruktsioonide ehitamisel

Betooni soojendamine on madala temperatuuriga tingimustes kohustuslik protseduur. On vaja tagada optimaalsed tingimused, mille korral betoon saab normaalselt kõveneda. Vastasel juhul on materjali struktuur häiritud ja see hakkab oma omadusi kaotama. Ohtlik on lasta segul tardumisperioodil külmuda.

Miks on vaja soojendada?

Betooni soojendamine talvel on vajalik, et lahuses olev vesi jääkristallideks ei muutuks. Vastasel juhul suureneb rõhk tsemendi pooride sees, mis viib juba kõvenenud materjali hävimiseni. See ei vasta enam kõrgetele tugevusnõuetele.

Materjali kuumutamise vajadus on tingitud ka muudest lahenduses toimuvate protsessidega seotud põhjustest:

külmumisel suureneb vee maht 10-15%, mis viib pooride servade hävimiseni ja materjal muutub lahti;
madalate temperatuuride toimel tekkiv armatuuri jäätumine rikub metall-tsemendi sidet, mis halvendab konstruktsiooni tehnilisi omadusi.

Lahuse külmumise vältimiseks on vaja luua temperatuur, mille juures betoon loomulikult kõveneb. Materjali temperatuuri tõus kuumutamisel on samuti ebasoovitav, kuna see kiirendab betooni ja vee koostoimet ning täpsemalt selle aurustumist.

Talvel soojendamise viisid

Spetsiaalse varustuse abil saate vältida lahuse külmumist külmal aastaajal. Kõik materjali kuumutamise võimalikud meetodid on kehtestatud standardites SNiP 3.03.01-87 (kande- ja ümbritsevad konstruktsioonid, punkt 7.57) ja SNiP 3.06.04-91 (Sillad ja torud, punkt 6.37). Peamised meetodid hõlmavad järgmist: raketis soojendamine, termos, elektroodide, küttejuhtmete, infrapuna küttekehade kasutamine jne. Iga meetod on ainulaadne ja nõuab erinevate seadmete kasutamist.

Betooni kuumutamine elektroodidega on kõige levinum meetod. Valatud massi erinevatesse kohtadesse paigaldatakse elektrivoolujuhid. Elektriahelat läbiv vool tekitab soojust. Nii soojendatakse betooni elektriliselt.

Elektroodide ühendamiseks betooniseguga on mitu võimalust. Igal juhul on kasutatav ühendusskeem individuaalne. Selle valikul arvestatakse, et elektrolüüsi vees ja betoonilahuses põhjustab alalisvool ning elektrikütte protsessis on soovitatav kasutada kolmefaasilist vahelduvvoolu.

Tähtis! Betooni tugevdamisel metall- või raudvarrastega on üle 127V võrgupinge kasutamine keelatud. Erandiks on teatud valdkonnad, mille jaoks on projektid spetsiaalselt välja töötatud.

Betooni kuumutamist saab teha erinevat tüüpi elektroodidega:

nöörid - kasutatakse suure pikkusega valamisel (sambad või vaiad);
varras - kasutatakse keeruka konfiguratsiooniga konstruktsioonide ühenduste jaoks;
riba - kasutatakse betooni soojendamiseks konstruktsiooni erinevatest külgedest;
plaat - raketise tagaküljele kinnitatud elektroodid on ühendatud erinevate faasidega, tänu sellele tekib elektriväli.

Traadi kasutamine

Aja minimeerimiseks kasutatakse betooni soojendamiseks spetsiaalset traati - PNSV. See on terassüdamik, mis on isoleeritud polüetüleenist või PVC-st.

Selle meetodi valimisel ei saa te ilma betooni soojendamiseks mõeldud trafota. Meetodi olemus seisneb selles, et seadmed soojendavad juhtmeid ja nende soojus kandub üle betooni koostisele. Materjali kõrge soojusjuhtivuse tõttu jaotub energia kiiresti kogu massiivi ulatuses. Üks jaam suudab soojendada kuni 80 m³ betoonisegu. Seda meetodit kasutatakse monoliitsete konstruktsioonide soojendamiseks 30-kraadise külmaga.

Kütteks traadi kasutamise peamine eelis on võime reguleerida temperatuuri sõltuvalt ilmastikutingimustest. Kaabel on võimeline tõstma temperatuuri kuni 80 ºС. Betooni soojendamiseks mõeldud trafol peab olema mitu madalpingeastet. See võimaldab teil reguleerida küttejuhtmete võimsust ja reguleerida selle väärtust vastavalt õhutemperatuuri muutustele.

Vajadus kasutada betooni soojendamiseks trafot suurendab oluliselt ehituse maksumust. TMO ja TMTO seadmed betooni soojendamiseks on kallid (90-120 tuhat rubla), rent on 10-15% maksumusest. Pole mõtet seda ühekordseks täitmiseks osta.

Betooni soojendamiseks talvel vajate tehnoloogilist kaarti. Selle töötab välja energeetikainsener iga üksiku projekti jaoks, kuigi on olemas ka selle dokumendi standardnäidised.

Tehnoloogilise kaardi alusel arvutatakse trafojaamade arv, määratakse nende soodne asukoht, samuti betooni soojendamiseks mõeldud kaabli paigutuse järjekord. Keskmiselt kulub 1 m³ lahuse töötlemiseks kuni 60 meetrit kaablit. Et teostada ühtlast koormust faaside vahel, on vaja traati katsetada.

Küttetraadiga kütmise juhend

Efektiivseks kütmiseks peab küttejuhtme ristlõige olema vähemalt 1,2 mm ja töövool peab olema vähemalt 12 A.

Betooni elektriküte toimub järgmiselt:

betooni soojendamiseks mõeldud kaabel asetatakse konstruktsiooni sisse selliselt, et juhid ei puutuks üksteisega kokku ega ulatuks üle betooni servade;
külmade otste jootmine küttejuhtme külge ja viimine väljapoole küttetsooni;
kokkupandud elektriskeemi kontrollimine megoommeetriga;
kokkupandud süsteemi pingega varustamine ja konstruktsiooni soojendamine.

See on passiivne meetod, mis ei keskendu soojusenergia ülekandmisele, vaid selle säilitamisele. Selle olemus seisneb betoonkonstruktsiooni isoleerimises väljastpoolt soojusisolatsioonimaterjalide abil.

Majanduslikust seisukohast on see meetod kõige tulusam, kuna soojusisolatsioonimaterjalina saab kasutada odavat saepuru. Kuid konstruktsiooni isoleerimisest ei piisa alati, et luua looduslikud tingimused segu kõvenemiseks. Vaja on täiendavalt kasutada muid meetodeid.

Soojendus IR-kiirguritega

Infrapuna kütteseadmetel on madal energiatarve. Need suunatakse köetavale alale ja betoonkonstruktsioonis muundatakse infrapunakiired soojuseks.

Meetodi peamine eelis on võime soojendada konstruktsiooni üksikuid sektsioone. Paksu betoonikihiga on aga küte ebaühtlane, mis võib kaasa tuua konstruktsiooni tugevuse vähenemise.

IR-kiirgurid on leidnud rakendust vuukide töötlemisel või õhukeseseinaliste elementide loomisel.

Meetod põhineb elektromagnetilise induktsiooni nähtusel. Elektromagnetvälja energia muundatakse soojusenergiaks, mis kandub üle kuumutatud pinnale. See protsess toimub terasraketis või armatuuril.

Induktsioonkuumutamine on võimalik ainult suletud ahelaga konstruktsioonide puhul. Rauast või terasest elementidega tugevduskoefitsient peab olema vähemalt 0,5. Indikaatori loomiseks mähkige kogu konstruktsioon isoleeritud juhtmega. Seda läbiv elektrivool loob elektromagnetvälja, mis soojendab kõiki metallelemente. Nendest kandub soojus betoonile.

Meetodi olemus seisneb auru juhtimises läbi torude, mis on eelnevalt paigaldatud konstruktsiooni või raketise seinte vahele. Kui auruga küllastunud betooni temperatuur kuumutamisel ületab 70 ºС, omandab materjal mõne päevaga sama tugevuse kui 10-12 päevaga.

Konstruktsiooni soojendamiseks tuleb 30 minutit enne betoonisegu valamist välja lasta aur.
See meetod on väga tõhus, kuid selle rakendamine nõuab suuri kulutusi.

Kui palju maksab betooni soojendamine?

Kulude hinnangute allikaks on tehnoloogiline kaart. Et arvutada, kui palju elektriküte maksab, peate teadma järgmisi parameetreid: betooni maht, materjalikulu ja protsessi kestus.

Kõige ökonoomsemad meetodid on segu kuumutamine termose meetodil või infrapunakiirguse kiirgajate kasutamine, kasutades väikest kogust elektrit. Tõhususe osas on need meetodid madalamad kui küttejuhtmete, elektroodide või auruga kuumutamisel.

avalik-õiguslik korporatsioon

MA KINNITASIN

Peadirektor, Ph.D.

S. Yu. Jedlicka

MARSRUUTIMINE
MONOLIITSTE RAUDBETOONKONSTRUKTSIOONIDE KÜTTEKS
VEDELKÜTUSE SOOJUSEGENERAATORID

48-03 TK

Peainsener

A. B. Kolobov

Osakonna juhataja

B. I. Bõtškovski

Kaart sisaldab organisatsioonilisi, tehnoloogilisi ja tehnilisi lahendusi monoliitsete konstruktsioonide kütmiseks vedelkütuse soojusgeneraatoritega, mille kasutamine monoliitbetooni ja raudbetoontööde valmistamisel miinustemperatuuridel peaks aitama kiirendada tööd, vähendada tööjõukulusid ja tõsta kvaliteeti. ehitatud ehitistest talvetingimustes.

Tehnoloogilisel kaardil on ära toodud rakendusala, tööde korraldus ja tehnoloogia, nõuded tööde kvaliteedile ja vastuvõtmisele, tööjõukulude arvestus, tööde graafik, materiaal-tehniliste ressursside vajadus, ohutuse ja töökaitse ning tehnilis-majanduslikud otsused. näitajad.

Algandmed ja projektlahendused, mille jaoks kaart välja töötati, võeti arvesse SNiP-i nõudeid, samuti Moskva ehitusele iseloomulikke tingimusi ja iseärasusi.

Tehnoloogiline kaart on mõeldud ehitus- ja projekteerimisorganisatsioonide insener-tehnilistele töötajatele, samuti miinusõhutemperatuuridel monoliitbetooni ja raudbetoontööde tootmisega tegelevatele tööde tootjatele, meistridele ja meistridele.

Tehnoloogilise kaardi kohandamises osalesid PKTIpromstroy OJSC töötajad:

Savina O. A. - arvutitöötlus ja graafika;

Chernykh V.V. - tehnoloogiline tugi;

Kholopov V.N. - tehnoloogilise kaardi kontrollimine;

Bychkovsky B.I. - tehniline juhtimine, korrektuur ja standardkontroll;

Kolobov A.V. - tehnoloogiliste kaartide väljatöötamise üldtehniline juhtimine;

Ph.D. Jedlicka S. Yu. - tehnoloogiliste kaartide väljatöötamise üldine juhtimine.

1 KASUTUSALA

1.1 Vedelkütuse soojusgeneraatorite kasutamise olemus seisneb soojusgeneraatorite poolt eralduva ja konstruktsioonide avatud või raketise pindadele suunatud soojusenergia kasutamine nende kuumtöötlemiseks betoneerimisel talvistes tingimustes.

1.2 Soojusgeneraatorite kasutusala hõlmab:

Külmunud betoon- ja pinnasvundamentide soojendamine, armatuur, sisseehitatud metallosad ja raketis, lume ja jää eemaldamine;

Liug- või mahuliselt reguleeritavas raketis püstitatud konstruktsioonide ja konstruktsioonide, põrandaplaatide ja -katete, metallraketis betoneeritud vertikaal- ja kaldkonstruktsioonide betooni karastamise intensiivistamine;

Kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide vuugitsooni eelkuumutamine ja betooni või mördi kõvenemise kiirendamine vuukide tihendamisel;

Betooni või mördi kõvenemise kiirendamine suurte raudbetoonkonstruktsioonide laiendatud montaažil;

Soojusisolatsiooniks ligipääsmatutele pindadele termokaitse loomine.

1.3 Tehnoloogiline kaart sisaldab:

Konstruktsioonide betoneerimiseks ettevalmistamise juhend ja nõuded eelnevate tööde ja ehituskonstruktsioonide valmisolekule;

Skeemid tööpiirkonna korraldamiseks töö ajal;

Töömeetodid ja järjekord, kütteseadmete paigaldamise protsessi kirjeldus;

Temperatuuritingimused, mis tagavad vajaliku tugevuse suurenemise;

Töötajate kutsealane arv ja kvalifikatsioonikoosseis;

Tööjõukulu arvestus;

Töögraafik.

1.4 Pinnamooduliga monoliitkonstruktsioonide kütmisel määratakse töötajate arv ja kvalifikatsioonikoosseis, töögraafik, tööjõukulude arvestus, samuti vajalike ressursside vajadus. MP 10 kuni 14*, püstitatud suurpaneelraketisesse, mille sektsioonide mõõtmed on 3,0 × 6,0 m.

* Betoonkonstruktsiooni pinnamoodul määratakse konstruktsiooni jahutatud pindade pindalade summa ja ruumala suhtega ning selle mõõtmed on “M-1”.

1.5 Konstruktsioonide kütmise arvutus viidi läbi, võttes arvesse järgmisi tingimusi:

Välisõhu temperatuur - 20 °C

Tuule kiirus 5 m/s

Laotud betooni temperatuur 15 °C

Isotermiline küttetemperatuur 40 °C

Betooni kuumutamise kiirus 2,5 °C/tunnis

Soojenemisaeg 10 tundi

Betooni tugevus temperatuurini 0 °C jahutamise ajaks 70% R28

Raketise konstruktsioon on 4 mm paksune terasleht, mis on väljast soojustatud 50 mm paksuste mineraalvillaplaatidega ja kaetud 3 mm paksuse vineeriga.

1.6 Käesoleva tehnoloogilise kaardi sidumisel teiste selle rakendusalasse kuuluvate ehitistega kuulub täpsustamisele arvutusosa, samuti tööjõukulude arvestus, töögraafik ning materiaal-tehniliste ressursside vajadus, võttes arvesse küttetingimused.

2 TÖÖDE TEOSTAMISE KORRALDUS JA TEHNOLOOGIA

2.1 Enne monoliitsete konstruktsioonide soojendamise alustamist soojusgeneraatoritega tehakse järgmised ettevalmistustoimingud:

Teha termotehnilisi arvutusi seinte ja lagede kütmiseks vedelkütuse soojusgeneraatorite abil;

Paigaldage raketis, tugevdusvõrk ja raamid, puhastades need eelnevalt prahist, lumest ja jääst;

Paigaldage seinte külgpindadele 50 mm paksune soojusisolatsioon;

Paigaldada tööalale soojusgeneraatorid ja testida nende tööd;

Piirdeaiad ja signalisatsioonid paigaldatakse vastavalt joonisel kujutatud tööpiirkonna korraldusskeemile;

Paigaldada süsihappegaaskustutitega tulekaitsekilp, paigutada tööpiirkonda ohutus- ja töökaitsejuhised;

Kontrollige töökohtade ajutist valgustust;

Varustada töötajat vajalike töövahendite ja isikukaitsevahenditega;

Nad annavad juhiseid.

1 - soojusgeneraator TA-16 vedelkütusel - 3 tk.; 2 - inventari tara; 3 - tulekaitsekilp; 4 - pidev tent, mis katab kogu ava

Joonis 1 - Seinte ja lagede soojendamise tööpiirkonna korraldamise skeem vedelkütuse soojusgeneraatorite abil.

2.2 Monoliitsete konstruktsioonide tugevuse suurenemise kiirendamiseks kasutatakse soojusgeneraatorite soojusenergiat, mille arv konkreetse ruumi kütmiseks määratakse soojustehniliste arvutustega. Allpool on toodud näide soojustehnilistest arvutustest seinte ja lagede soojendamiseks vedelkütuse soojusgeneraatorite abil.

2.3 Raketise paigaldamise skemaatiline skeem soojusgeneraatoritega soojendatavas ruumis, mille kõrgus on 2,7 m, on näidatud joonisel.

1 - mahuliselt reguleeritava raketise metallkonstruktsioon; 2 - terastekk = 4 mm; 3 - polüetüleenkile; 4 - soojusisolatsioon (mineraalvillmatid) - 50 mm paksune; 5 - vineer paksusega 3 mm

Joonis 2 - raketise paigaldamise skemaatiline diagramm

2.4 Raketist ja armatuuri soojendatakse soojusgeneraatorite sisselülitamisega. Sellel kaardil on arvutuse kohaselt kasutatud betooni soojendamiseks kolme mobiilset soojusgeneraatorit “Thermobile”, mille tehnilised omadused on toodud tabelis.

Thermobile soojusgeneraatori üldvaade on näidatud joonisel.

Tabel 1

Thermobile soojusgeneraatorite omadused

Joonis 3 – Thermobile soojusgeneraatori üldvaade

Määratud soojusgeneraator võimaldab põlemisprotsessi automaatselt juhtida. Ülekuumenemise, suitsu või kütuse puudumise korral lülitub soojusgeneraator automaatselt välja. Soojusgeneraator on varustatud termostaadiga, mis hoiab automaatselt ruumis seatud temperatuuri. Kütusena saab kasutada petrooleumi või diislikütust ilma lisaseadeteta. Ühe tankla keskmine tööaeg on 8 - 10 tundi.

2.5 Küttearvutuste jaoks vajalikud lähteandmed hõlmavad järgmist:

Konstruktsiooni tüüp - seina paksus 200 mm

lae paksus 140 mm

Raketise tüüp - suurpaneel

Raketise konstruktsioon on seest metallist, soojustamata, väljast on soojustatud 50 mm paksuste mineraalvillamattidega, mille kaitsekate on valmistatud vineerist paksusega 3 mm. Raketise soojusülekandetegur Cop= 3,2 W/m2 °C

Hüdro- ja soojusisolatsiooni konstruktsiooniks on polüetüleenkile, mineraalvillmatid paksusega 50 mm. Soojusülekande koefitsient KP= 3 W/m2 °C

Välisõhu temperatuur - miinus 20 °C

Tuule kiirus - 5 m/sek

Betooni esialgne temperatuur - tbn= 15 °C

Isotermiline küttetemperatuur - tiz= 40 °C

Betoonisegu kuumutamiskiirus on 2,5 °C/tunnis

Soojenemisaeg - 10 tundi

Betooni tugevus temperatuurini 0 °C jahutamise ajaks - 70% R28

Esiteks määrame konstruktsiooni kütterežiimi, kuni betoon jõuab 70% R28-ni.

Kütteperioodil 15 °C kuni 40 °C betooni keskmisel temperatuuril 27,5 °C 10 tunni jooksul omandab betoon 15% R28.

Jahutusaeg isotermiliselt 40 °C juurest temperatuurini 0 °C määratakse järgmise valemiga:

(1)

Kus KOOS- betooni erisoojusmahtuvus, kJ/kg °C (0,84)

g- betooni mahumass, kg/m3 (2400)

MP- pinnamoodul, m-1 (11)

3,6 - teisendustegur tundideks

TO- soojusülekandetegur, W/m2 °C (11)

tisoterm- isotermiline säilitustemperatuur, °C

toctiv.- temperatuur, milleni betoon jahtub, °C

tb.cp.- betooni keskmine jahutustemperatuur, °C

tn.v.- välisõhu temperatuur, °C

tundi.

Arvestades, et jahtumisel omandab betoon ebaolulise tugevuse, eeldame, et isotermilise kuumutamise lõpuks peaks betoon saavutama 70% R28.

Graafikute tugevuse suurenemise kõvera põhjal teeme kindlaks, et isotermilise kuumutustemperatuuri 40 °C juures saab betooni tugevust ülejäänud 55% juurde 54 tunniga. Seega saame kütteajaks 10 tundi, isotermiliseks kütteajaks 54 tundi ja jahutusajaks 4,6 tundi.

Betoonisegu kuumutamiseks 15 °C kuni 40 °C vajalik võimsus määratakse valemiga

(2)

Kus KOOS- betoonisegu erisoojusmahtuvus, kJ/kg °C

g- betooni mahumass, kg/m3

V- betooni maht, m3

tiz.- isotermiline küttetemperatuur, °C

tb.n.- betooni algtemperatuur, °C

t- soojenemisaeg, tund

Võimsus, mis on vajalik soojuskao kompenseerimiseks raketise, termokaitse ja presendiga kaetud ava kaudu, määratakse valemiga

Kus TO 1,2,3 - ümbritsevate konstruktsioonide soojusülekandetegur, W/m2 °C

S- jahutusala

a- tuule kiirust arvestav koefitsient

tiz.- isotermiline kuumutustemperatuur, °C (40 °C)

tn.- välisõhu temperatuur, °C (miinus 20 °C)

tvn.- siseõhu temperatuur, °C (50 °C)

Koguvõimsuse vajadus on 27,9 kW + 15,3 kW = 43,2 kW.

Betooni soojendamiseks kasutame kolme Thermobile 16 A soojusgeneraatorit võimsusega 15,5 tuhat kcal.

Kõigi soojusgeneraatorite koguvõimsus on 15,5 × 3 × 1,16 = 53,94 kW, mis rahuldab koguvõimsuse vajaduse.

Soojusenergia tarbimine betooni soojendamiseks enne ostmist on 70% R28

W= (3 × 15,5 × 1,16) × 10 + (2 × 15,5 × 1,16) × 54 = 2481,2 kWh

Soojusenergia eritarve 1 m3 betooni soojendamiseks on

2481,2: 10,6 = 234,1 kWh

Kütusekulu saab olema

T= 1,8 × 3 × 10 + 1,8 × 2 × 54 = 248,4 l või 24,8 l/m3

2.6 Aluse ettevalmistamine ja betoonisegu paigaldamine toimub, võttes arvesse järgmisi nõudeid:

Õhutemperatuuril alla miinus 10 °C soojendatakse üle 25 mm läbimõõduga armatuur, samuti valtstoodete ja suurte metallist sisseehitatud osade armatuur, kui nende peal on jää, sooja õhuga plusstemperatuurini. Jää eemaldamine auru või kuuma veega ei ole lubatud;

Betoonisegu paigaldatakse pidevalt, ilma ülekandmiseta, kasutades vahendeid, mis tagavad segu minimaalse jahutamise selle tarnimise ajal. Raketisse asetatud betoonisegu temperatuur ei tohi olla madalam kui pluss 15 °C.

2.8 Betoneerimise katkestuste korral betoonpind kaetakse ja isoleeritakse ning vajadusel soojendatakse.

2.9 Betooni kuumutamine algab pärast betoonisegu laotamist ja tihendamist monoliitsete seinte ja lagede ning kattuvate hüdroisolatsiooni- ja soojusisolatsiooniseadmete ehitamisel. Kui konstruktsiooni hakatakse soojendama, kaetakse avatud ava presendiga.

2.12 Betoonisegu küttetemperatuuri reguleerib soojusgeneraatorisse paigaldatud termostaat.

2.13 Betooni kuumutamise ajal on vaja jälgida soojusgeneraatorite tööseisundit. Kui avastatakse rike, tuleb rike viivitamatult parandada.

2.14 Betooni jahutuskiirus vastavalt temperatuurigraafikule on 8 °C/h. Pinnamooduliga disaini jaoks MP= 10 - 14 jahutuskiirus on lubatud mitte rohkem kui 10 °C/h. Välisõhu temperatuuri mõõdetakse kaks korda vahetuses ning mõõtmistulemused märgitakse tööpäevikusse.

1 - monoliitne struktuur; 2 - isolatsioon; 3 - õhukese seinaga terastorust valmistatud pliiatsikarp; 4 - tööstuslik õli; 5 - temperatuuriandur

Joonis 5 - Temperatuurianduri paigaldamine köetavasse konstruktsiooni

2.15 Betooni tugevust kontrollitakse vastavalt tegelikele temperatuuritingimustele. Lõikes 1 toodud temperatuurigraafiku järgimine võimaldab teil saavutada vajaliku tugevuse. Pärast eemaldamist soovitatakse betooni tugevust positiivsel temperatuuril määrata Mosstroy uurimisinstituudi projekteeritud haamriga, ultraheli testimise või puurimis- ja katsesüdamike abil. Betooni tugevuse suurenemine erinevatel temperatuuridel määratakse joonisel toodud graafiku järgi.

a, c - portlandtsemendil põhineva klassi B25 betooni jaoks aktiivsusega 400–500;

b, d - betooniklassi B25 jaoks portlandi räbutsemendil aktiivsusega 300–400

Joonis 6 - Betooni tugevuse suurenemise kõverad erinevatel temperatuuridel

2.16 Allpool on näide betooni tugevuse määramisest.

Määrata betooni tugevus temperatuuritõusul 10 °C tunnis, isotermilise kuumutustemperatuuri korral 70 °C, selle kestusega 12 tundi ja jahutamisel kiirusega 5 °C tunnis lõpptemperatuurini 6 °C . Betooni esialgne temperatuur tn.b.= 10 °C.

1. Määrake temperatuuri tõusu kestus ja keskmine temperatuuri tõus:

Temperatuuri tõusu kestus = 6 tundi

keskmisel temperatuuril = 40 °C

Joonistame abstsissteljele punkti “A” kuumutamise kestuse (6 tundi) vastavalt joonisele ja joonistame risti, kuni see lõikub tugevuskõveraga temperatuuril 40 °C (punkt “B”).

Tugevuse väärtus temperatuuri tõusu ajal määratakse punkti “B” projektsiooniga ordinaatteljele (punkt “B”) ja on 15%.

Joonis 7 - Betooni tugevuse määramise näide

Tugevuse suurenemise määramiseks isotermilise kuumutamise ajal 12 tunni jooksul temperatuuril 70 ° C langetame tugevuskõvera punktist L 70 ° C juures risti abstsissteljega (punkt M). Punktist "M" eraldame 12 tundi (punkt "H"). Taastades risti punktist “H”, saame tugevuskõvera punkti “K” temperatuuril 70 °C. Projekteerides punkti “K” ordinaatteljele, saame punkti “Z”. Segment “VZ” näitab tõmbetugevust 12 tunni jooksul temperatuuril 70 ° C ja on 46% R28.

Tugevuse suurenemise määramiseks 13-tunnise jahutusperioodi jooksul keskmisel temperatuuril 38 °C tõmmatakse punktist Z sirge, kuni see lõikub tugevuskõveraga temperatuuril 38 °C ja saame punkti G. . Punktist “G” langetame risti abstsissteljega ja saame punkti “E”, millest eraldame 13 tundi ja saame punkti “D”. Punktist “D” taastame risti, kuni see lõikub tugevuse suurenemise kõveraga temperatuuril 38 °C (punkt “D”). Projekteerides punkti “G” ordinaatteljele, saame punkti “I”. Segment “ZI” annab meile 9% R28 jahutamisel tugevuse suurenemise väärtuse.

Kogu 31-tunnise kuumtöötlustsükli jooksul (6 + 12 + 13) omandab betoon tugevuse 15 + 46 + 9 = 70% R28.

Ehituslabor peab iga konkreetse betooni koostise jaoks prototüüpkuubikuid kasutades selgitama optimaalse kõvenemisrežiimi.

2.17 Soojusisolatsiooni võib eemaldada mitte varem kui hetkel, kui betooni temperatuur konstruktsiooni väliskihtides jõuab + 5 °C-ni ja mitte hiljem kui kihid on jahtunud 0 °C-ni. Raketise külmutamine ja termiline kaitse betooni külge ei ole lubatud.

2.18 Konstruktsioonidesse pragude tekkimise vältimiseks ei tohiks betooni avatud pinna ja välisõhu temperatuuride erinevus ületada:

20 °C monoliitsete struktuuride puhul MP < 5;

30 °C monoliitsete struktuuride puhul MP ≥ 5.

Kui etteantud tingimusi ei ole võimalik täita, kaetakse betoonpind pärast eemaldamist presendi, katusevildi, laudade ja muude materjalidega.

2.19 Köetava pinna soojusisolatsiooni, soojusgeneraatorite paigutamise ja betooni soojendamise töid teostab kolmeliikmeline meeskond, seinte ja lagede soojendamiseks tehtavate toimingute jaotus nende vahel on toodud tabelis.

tabel 2

Toimingute jaotus sooritajate kaupa

2.20 Monoliitkonstruktsioonide betoneerimise, soojusisolatsiooni ja soojendamise toimingud viiakse läbi järgmises järjestuses:

Mootori operaator paigaldab soojusgeneraatorid, täidab need kütusega ja käivitab soojusgeneraatorid;

Betoonitöölised laovad betoonisegusid ja katavad avatud betoonpinnad hüdroisolatsiooni ja soojusisolatsiooniga.

Enne soojusgeneraatorite käivitamist tuleb sektsiooni ava katta presendiga. Soojusgeneraator pannakse tööle alles pärast kõigi ohutus- ja töökaitsenõuete täitmist.

Kütuse säästmiseks töö ajal on soovitatav:

Betoonisegu transpordivahendite ja -kestuse määramisel välistage selle jahtumise võimalus rohkem kui tehnilises arvutuses kindlaks määratud väärtus;

Kasutage suurema suhtelise tugevusega betooni lühema kuumutamisajaga;

Rakendage betooni kuumutamisel maksimaalset lubatud temperatuuri, vähendage kuumutamise kestust, võttes arvesse tugevuse suurenemist jahutamisel;

Korraldada jahtumisele avatud betooni ja raketise pinna soojusisolatsioon;

Jälgige kütteparameetrite termotehnilist režiimi;

Soojenemisaja lühendamiseks kasutage keemilisi lisandeid.

3 TÖÖ KVALITEEDI JA VASTUVÕTU NÕUDED

3.1 Monoliitsete konstruktsioonide soojendamise kvaliteedikontroll negatiivsetel õhutemperatuuridel soojusgeneraatorite abil toimub vastavalt SNiP 3.01.01-85 * "Ehitustootmise korraldamine" ja SNiP 3.03.01-87 "Kandev ja ümbritsemine" nõuetele. struktuurid”.

3.2 Küttekvaliteedi tootmiskontrolli teostavad ehitusorganisatsioonide meistrid ja meistrid.

3.3 Tootmiskontroll hõlmab seadmete, töömaterjalide, betoonisegu ja betoneerimiseks ettevalmistatud konstruktsioonide sissetulevat kontrolli, üksikute tootmisoperatsioonide operatiivjuhtimist ja monoliitkonstruktsiooni nõutava kvaliteedi vastuvõtukontrolli soojusgeneraatori abil betooni kuumutamise tulemusena.

3.4 Seadmete, töömaterjalide, betoonisegu ja ettevalmistatud aluse sissetuleva kontrolli käigus kontrollitakse väliskontrolliga nende vastavust normatiiv- ja projekteerimisnõuetele, samuti passide, sertifikaatide, varjatud töö aktide ja muude saatedokumentide olemasolu ja sisu. . Sissetuleva kontrolli tulemuste alusel tuleb täita “Saadud osade, materjalide, konstruktsioonide ja seadmete sissetulevate arvestuse ja kvaliteedikontrolli logiraamat”.

3.5 Käitumisjuhtimise ajal järgitakse ettevalmistustoimingute koostist, soojusgeneraatorite paigaldamise tehnoloogiat, betooni paigaldamist raketiskonstruktsiooni vastavalt tööjooniste, normide, reeglite ja standardite nõuetele, kütteprotsessi ja temperatuuri vastavalt arvutatud andmetele kontrollitakse. Operatiivjuhtimise tulemused kantakse tööpäevikusse.

Käitumisjuhtimise peamised dokumendid on tehnoloogiline kaart ja kaardil märgitud regulatiivsed dokumendid, tööde tootja (meister) kontrollitavate toimingute loetelu, andmed koostise, ajastuse ja juhtimismeetodite kohta, monoliitseinte nõutavad tugevusnäitajad. ja laed kütmise tulemusena.

3.6 Vastuvõtukontrolli käigus kontrollitakse seinte ja lagede tugevust ja geomeetrilisi parameetreid betooni soojendamise tulemusena soojusgeneraatoritega.

3.7 Varjatud tööd kuuluvad kontrollimisele ettenähtud vormis aktide vormistamisega. Varasemate varjatud tööde ülevaatusaktide puudumisel on hilisemate tööde tegemine keelatud.

3.8 Töö- ja vastuvõtukontrolli tulemused fikseeritakse tööpäevikusse. Peamised töö- ja vastuvõtukontrolli dokumendid on käesolev vooskeem, selles täpsustatud regulatiivsed dokumendid, samuti töödejuhataja või töödejuhataja kontrollitavate toimingute ja protsesside loetelud, tabelis toodud andmed kontrolli koosseisu, ajastuse ja meetodite kohta. .

Tabel 3

Tootmise kvaliteedikontrolli koosseis ja sisu

	Töödejuhataja või töödejuhataja
Kontrolli all olevad toimingud	Toimingud sissetuleva kontrolli ajal	Ettevalmistavad toimingud		Toimingud konstruktsioonide betoneerimisel			Toimingud vastuvõtukontrolli ajal
Kontrolli koosseis	Soojusgeneraatorite jõudluse kontrollimine	Kaitsepiirete ja valgustuse paigaldamine töökohale	Raketise aluse puhastamine, armatuur lumest ja jääst. Konstruktsiooni isolatsioon	Betooni ladumine monoliitsete seinte ja lagede ehitamisel	Betooni temperatuuri reguleerimine	Betooni tugevuse kontroll	Valmis monoliitsete seinte ja lagede vastavus projekti nõuetele
Kontrollimeetodid	Visuaalne ja instrumentaalne kontroll			Visuaal ja instrument			Visuaal-instrumentaalne
Kontrolli aega	Enne betoneerimise algust		Enne ja pärast betoneerimist	Betoonimise, kuumutamise ja kõvenemise käigus			Pärast kuumutamist
Kes on seotud kontrolliga	Ehitusfirma mehaanik	Meister, töödejuhataja		Laboratoorium			Laboratoorium, tehniline järelevalve

3.9 Kuumutatud betooni temperatuuri kontrollitakse tehniliste termomeetrite abil või kaugjuhtimisega kaevu paigaldatud temperatuurianduri abil. Temperatuuri mõõtmispunktide arv määratakse keskmiselt kiirusega vähemalt üks punkt 10 m2 betoonpinna kohta. Betooni temperatuuri mõõdetakse kuumutamise ajal vähemalt iga kahe tunni järel.

3.10 Temperatuuri tõusu kiirus kuumtöötlemisel ja betooni jahtumise kiirus monoliitkonstruktsioonide kuumtöötlemise lõpus ei tohi ületada vastavalt 15 °C ja 10 °C tunnis.

3.11 Monoliitkonstruktsiooni tugevust juhitakse vastavalt tegelikele temperatuuritingimustele. Betooni tugevus kuumutamise ja jahutamise lõpus, mis peaks olema 70% R28, saavutatakse lõikes toodud ajakava parameetrite järgimisel.

Betooni tugevus kuumutamisel määratakse Mosstroy uurimisinstituudi projekteeritud haamriga, ultrahelimeetodil või puursüdamike ja katsetamise teel.

4 TÖÖOHUTUS-, KESKKONNA- JA TULEOHUTUSNÕUDED

4.1 Konstruktsioonide betoneerimisel ja soojusgeneraatorite käitamisel tuleb järgida ohutu töö reegleid vastavalt SNiP 12-03-2001.

4.2 Soojusgeneraatorite paigalduskohad peavad olema varustatud tulekustutusvahendite ja inventariga. Ehitus- ja paigaldustöödega tegelevad isikud peavad olema koolitatud ohutute tööde tegemise viiside ja vastavate tunnistuste saamiseks, samuti oskuse anda esmaabi vigastuste või põletuste korral.

4.3 Ehitus- ja paigaldusorganisatsioonis peab olema töökaitse ja tuleohutuse, seadmete ohutu kasutamise eest vastutav insener-tehniline töötaja, GOST 12.0.004-90 kohaselt koolitatud sertifitseeritud mootormehaanik.

4.4 Kütust soojusgeneraatori tankimiseks tuleb hoida eraldi ruumis, mis on varustatud esmaste tulekustutusvahenditega.

4.5 Tankimine toimub ainult väljalülitatud ja alati jahtunud mootoritega. Tankimist teostavad ainult soojusgeneraatorite töö eest vastutavad isikud (mootorioperaatorid).

4.6 Soojusgeneraatorite kogu tööperioodi jooksul tuleb ehitusplatsidel paigaldada ohutusmärgid vastavalt standardile GOST R 12.4.026-2001. Öiseid tankimiskohti tuleks valgustada ainult elektrilampide või prožektoritega, mis on paigaldatud tankimiskohast mitte lähemal kui 5 m.

4.7 Betooni soojendav tehniline personal peab läbima Koolituskeskuses koolituse ja laskma oma teadmisi kontrollida ohutuse kvalifikatsioonikomisjonis ning saama vastavad tunnistused.

4.8 Kütmise ala on aiaga piiratud. Heale kohale on paigutatud hoiatusplakatid, ohutus- ja töökaitsereeglid ning tulekustutusvahendid. Öösel on tsooni piirdeaed valgustatud, millele on paigaldatud punased lambipirnid pingega mitte üle 42 V. Ajutise valgustuse projekti töötab välja spetsialiseerunud organisatsioon töövõtja tellimusel.

Betoonist küttepind peab olema pidevalt valvemehaaniku järelevalve all.

Kõrvaliste isikute juurdepääs tööalale;

Asetage tuleohtlikud materjalid kuumutatud konstruktsioonide lähedusse.

4.10 Vedelkütuse soojusgeneraatoritega monoliitsete konstruktsioonide kütmisel tööde tegemisel tuleb rangelt järgida ohutus- ja töökaitsenõudeid vastavalt:

Tabel 4

Nõuete loetelu masinatele, mehhanismidele, tööriistadele, materjalidele

Nimi		Tehnilised kirjeldused
Soojusgeneraator	"Thermobile" TA16	Võimsus, kcal/tund 16000 Turustaja - riigi väikeettevõte "ETEKA"
Tehnilised termomeetrid		Mõõtmispiir 140 °C
Inventari võrkpiire		h= 1,1 m
Polüetüleenkile		Paksus, mm 0,1 Laius, m 1,4
Mineraalvilla matid

Tulekahju		Süsinikdioksiidi tulekustutiga
Prožektorite valguses		Võimsus, W 1000
Betoonisegu	Vastavalt projektile
Signaaltuled		Pinge, V 42
Ohutus- ja töökaitsemärkide komplekt

6 TEHNILISED JA MAJANDUSLIKUD NÄITAJAD

6.1 Tehnilised ja majanduslikud näitajad on antud betoonitava konstruktsiooni ja arvutuses märgitud 1 m3 betooni kohta.

6.2 Monoliitsete konstruktsioonide soojusgeneraatoritega kütmise tööjõukulud arvutatakse 1987. aastal kasutusele võetud “Ehitus-, paigaldus- ja remonditööde ühtsete standardite ja hindade järgi” ning need on esitatud tabelis.

Tööjõukulude arvestus koostati suurpaneelraketis püstitatud seinte ja lagede monoliitkonstruktsioonide kütmiseks. Seinad paksusega 200 mm, kõrgusega 2,7 m.Põrandad paksusega 140 mm, plaani mõõtmetega 3 × 6 m Betooni kogumaht 10,6 m3.

Tabel 5

Tööjõukulu arvestus

	Teoste nimetus	Töö ulatus	Standardaeg	Tööjõukulud
	Teoste nimetus	Töö ulatus	töötajad, töötunnid	töötajad, töötunnid	masinad, töötunnid, (masinatöö, masinatunnid)
Kogenud andmed	Soojusgeneraatori paigaldus
Kogemuslikud andmed TsNIIOMTP-st	Võrkaedade, turvaplakatite, hoiatustulede paigaldus
E4-1-54 nr 10 (kehtib)	Ava katmine presendiga
	Armeeringu ja raketise eelsoojendus
E4-1-49V nr 1v	Seinte betoneerimine
E4-1-49B nr 10	Põranda betoneerimine
	Hüdro- ja soojusisolatsiooniseade
Tariifi- ja kvalifikatsioonijuhend	Betoonisegu kuumutamine (sh isotermiline küte)
	Soojusisolatsiooni eemaldamine
E4-1-54 nr 12 (kehtib)	Varjendi eemaldamine avast
Kogenud andmed	Soojusgeneraatorite demonteerimine

6.3 Soojusgeneraatoritega küttekonstruktsioonide tööde kestus määratakse töögraafikuga vastavalt tabelile 6 78.9

Kütusekulu:

1 m3 betooni kohta

Soojenemise kestus

Soojenemise kiirus

Isotermilise kokkupuute kestus

"Kande- ja piirdekonstruktsioonid." Tööohutus ehituses. Töökaitse standardjuhised.

8 Betooni elektrilise kuumtöötlemise juhend. NSVL Riikliku Ehituskomitee Raudbetoonehituse Uurimise Instituut. Moskva, Stroyizdat, 1974

9 Juhised betoonitööde tegemiseks talvistes tingimustes, Kaug-Ida, Siberi ja Kaug-Põhja piirkondades. TsNIIOMTP Gosstroy NSVL, Moskva, Stroyizdat, 1982

TÜÜPILINE TEHNOLOOGIAKAART (TTK)

MONOLITBETONIST JA RAUDBETOONIST KONSTRUKTSIOONIDE ELEKTROODKÜTTE

1 KASUTUSALA

1.1. Elamu ehitusel monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamisel töötati välja standardne tehnoloogiline kaart (edaspidi TTK) talviseks betoneerimiseks nöörelektroodidega elektrikütte meetodil. Elektroodide kuumutamise olemus seisneb selles, et elektrivoolu läbimisel eraldub soojus otse betooni. Selle meetodi kasutamine on kõige tõhusam vundamentide, sammaste, seinte ja vaheseinte, lamepõrandate, aga ka põrandate betoonipreparaatide puhul.

1.2. Standardne tehnoloogiline kaart on mõeldud kasutamiseks töötootmisprojektide (WPP), ehituskorraldusprojektide (COP), muu organisatsioonilise ja tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamisel, samuti töötajate ja inseneride tutvustamiseks tootmise reeglitega. betoonitööd talvel ehitusplatsil .

1.3. Esitletava TTK loomise eesmärk on anda soovitav vooluskeem betoonitöödeks talvel.

1.4. Tüüpvooskeemi sidumisel konkreetse rajatise ja ehitustingimustega täpsustatakse tootmisskeeme ja tööde mahtusid, tehnoloogilisi parameetreid, vajalik on muudatuste tegemine töögraafikus, tööjõukulude arvestuses, materiaal-tehniliste ressursside vajaduses.

1.5. Standardsed tehnoloogilised kaardid töötatakse välja hoonete, rajatiste, ehitusprotsesside teatud tüüpi tööde, ehitiste ja rajatiste osade tüüpprojektide jooniste järgi, reguleerivad tehnoloogilisi tugivahendeid ja tehnoloogiliste protsesside läbiviimise eeskirju tööde valmistamise ajal.

1.6. Tehnoloogiliste kaartide väljatöötamise regulatiivne raamistik on: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENiR, materjalitarbimise tootmisstandardid, kohalikud progressiivsed standardid ja hinnad, tööjõukulude standardid, materiaalsete ja tehniliste ressursside tarbimise standardid.

1.7. Töötehnoloogilised kaardid töötatakse välja tehniliste spetsifikatsioonide alusel vastavalt Detailprojekti joonistele konkreetsele ehitisele, rajatisele, vaadatakse läbi ja kinnitatakse PPR-i osana Peatöövõtu ehitus- ja paigaldusorganisatsiooni peainseneri poolt kokkuleppel. Kliendi organisatsiooniga, Kliendi Tehnilise Järelevalvega ja organisatsioonidega, kes hakkavad selle hoone ekspluatatsiooni eest vastutama.

1.8. TTK kasutamine aitab parandada tootmise korraldust, tõsta tööviljakust ja selle teaduslikku korraldust, vähendada kulusid, parandada ehituse kvaliteeti ja lühendada kestust, ohutut tööde teostamist, korraldada rütmilist tööd, tööjõuressursside ja masinate ratsionaalset kasutamist, kuna samuti vähendada projektide planeerimise väljatöötamiseks ja tehnoloogiliste lahenduste ühtlustamiseks kuluvat aega.

1.9. Talvisel betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide elektroodsoojendusel järjestikused tööd hõlmavad:

Jahutuspinna mooduli määramine;

String-elektroodide paigaldamine;

Konstruktsiooni elektriküte.

1.10. Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide elektrikütmisel elektroodmeetodil kasutatakse peamiseks materjaliks string-elektroodid valmistatud ehitusplatsil perioodilise profiiliga A-III armatuurterasest läbimõõduga 8-12 mm, pikkusega 2,5-3,5 m ja varraste elektroodid valmistatud perioodilise profiiliga A-III klassi armatuurterasest, läbimõõduga 6-10 mm ja pikkusega kuni 1,0 m.

1.11. Töö toimub talvel ja toimub kolmes vahetuses. Tööaeg vahetuse ajal on:

kus 0,828 on TP kasutamise koefitsient aja järgi vahetuse ajal (TP tööks ettevalmistamise ja ETO läbiviimisega seotud aeg - tootmisprotsessi korralduse ja tehnoloogiaga seotud 15-minutilised pausid).

1.12. Tööd tuleks teha vastavalt järgmiste regulatiivsete dokumentide nõuetele:

SNiP 12-01-2004. Ehituse organiseerimine;

SNiP 12-03-2001. Tööohutus ehituses. Osa 1. Üldnõuded;

SNiP 12-04-2002. Tööohutus ehituses. Osa 2. Ehitustoodang;

SNiP 3.03.01-87. Kande- ja piirdekonstruktsioonid;

GOST 7473-94. Betoonisegud. Tehnilised tingimused.

2. TEHNOLOOGIA JA TÖÖKORRALDUS

2.1. Vastavalt SNiP 12-01-2004 “Ehituskorraldus” peab alltöövõtja enne objektil tööde algust akti kohaselt peatöövõtjalt vastu võtma ettevalmistatud ehitusplatsi, sealhulgas konstruktsiooni valmis tugevduskarkassi. ehitatakse.

2.2. Enne betoonisegu elektroodide kuumutamise alustamist tuleb täita järgmised ettevalmistavad meetmed:

Määratud on töö kvaliteedi ja ohutuse eest vastutav isik;

Meeskonnaliikmeid juhendati ohutusmeetmete kohta;

Tehti konstruktsiooni elektroodkütte soojustehniline arvutus;

Tööala on piiratud hoiatussiltidega;

Personali liikumise marsruudid mööda elektrikütte piirkonda on näidatud diagrammil;

Paigaldati prožektorid, paigaldati tuletõrjekilp koos tulejuhtimisplokiga;

Paigaldatud ja ühendatud on vajalikud elektriseadmed;

Tööpiirkonda toimetati vajalikud paigaldusseadmed, seadmed, tööriistad ja tööliste puhkamiseks olmehaagis.

2.3. Elektriseadmete paigaldamine ja kasutamine toimub vastavalt järgmistele juhistele:

Trafoalajaam paigaldatakse tööala lähedusse, ühendatakse toitevõrguga ja katsetatakse tühikäigul;

Valmistati siinide inventarisektsioonid (vt joonis 1) ja paigaldati köetavate konstruktsioonide lähedusse;

Siinid on omavahel ühendatud kaabliga ja ühendatud trafo alajaamaga;

Kõik kontaktühendused puhastatakse ja kontrollitakse tihedust;

Lülitite, pea- ja rühmajaotuskilpide kontaktpinnad on maandatud;

Ühendatud juhtmete otsad puhastatakse oksiididest, kahjustatud isolatsioon taastatakse;

Elektriliste mõõteriistade nooled paneelidel on seatud nulli.

Joonis 1. Siini sektsioon

1 - pistik; 2 - puidust alus; 3 - poldid; 4 - juhtmed (riba 3x40 mm)

2.4. Monoliitsete konstruktsioonide tugevuskasvu kiirendamiseks kasutatakse elektroodide kuumutamisel otse betooni eralduvat soojusenergiat. Konkreetse konstruktsiooni soojendamiseks vajalike elektroodide arv määratakse soojustehniliste arvutustega. Selleks on vaja määrata etteantud konstruktsiooni jahutuspinna moodul (vt tabel 1).
Jahutuspinna moodulid

Tabel 1


Nimi	Pinna eskiis	Suurusjärk
Kuubik		- kuubi külg
Parallelepiped		- rööptahukad küljed
Silinder		- läbimõõt
Toru		- läbimõõt
Sein, plaat		- paksus

Elektroodide erikulu 1 m kohtakuumutatud betoon kg

tabel 2


Elektroodide nimetus	kujundused
	4	8	12	15
Stringid	4	8	12	16
Varras	4	10	14	18

2.5. Enne betoonisegu paigaldamist paigaldatakse raketis ja armatuur tööasendisse. Vahetult enne betoneerimist tuleb raketis puhastada prahist, lumest ja jääst ning katta raketise pinnad määrdeainega. Aluste, toodete ettevalmistamine ja betoonisegu paigaldamine toimub, võttes arvesse järgmisi üldnõudeid:

Kasutage plastist betoonisegu, mille liikuvus on kuni 14 cm piki tavalist koonust;

Laotada betoonisegu temperatuuriga vähemalt +5 °C konstruktsiooni, mille jahutuspinna moodul on 14, samuti juhtudel, kui elektroodide paigutus ja paigaldus on juba teostatud;

Kui jahutuspinna moodul on üle 14 ja kui elektroodide paigaldamine ja paigaldamine tuleb läbi viia pärast betoonisegu paigaldamist, ei tohi selle temperatuur olla madalam kui +19 ° C;

Betoonisegu paigaldatakse pidevalt, ilma ülekandmiseta, kasutades vahendeid, mis tagavad segu minimaalse jahutamise selle tarnimise ajal;

Elektriküte käivitada betoonisegu temperatuuril mitte alla +3 °C;

Kohtadesse, kus kuumutatud betoon puutub kokku külmunud müüritise või külmutatud betooniga, asetage külma pinnaga külgneva ala paremaks soojendamiseks täiendavad elektroodid;

Elektriküttetööde katkestamisel katta köetavate pindade liitekohad soojust isoleerivate materjalidega.

2.6. Vahetult pärast betoonisegu raketisse panekut kaetakse betooni avatud pinnad hüdroisolatsiooniga (polüetüleenkile) ja soojusisolatsiooniga (mineraalvillmatid paksusega 50 mm). Lisaks peavad kõik liitmike väljalaskeavad ja väljaulatuvad sisseehitatud osad olema täiendavalt isoleeritud.

2.7. Massiivsete konstruktsioonide väikesemahuliste külgpindade (välisküte) ja kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide ristumiskohtade elektrikütteks, varraste elektroodid, mis on valmistatud ehitusplatsil A-III klassi perioodilise profiiliga sarrusterasest läbimõõduga 6-10 mm ja pikkusega kuni 1,0 m.

Varraselektroodid juhitakse betoonisegusse läbi hüdro- ja soojusisolatsioonikihtide või konstruktsioonide raketisesse puuritud aukude vahemaa tagant, sõltuvalt rakendatavast pingest ja võimsusest.

Joonis 2. Varraste elektroodide paigaldamine

2.8. Betooni eritakistus kõvenemisprotsessis suureneb järsult, mis toob kaasa voolava voolu, võimsuse olulise vähenemise ja sellest tulenevalt ka küttetemperatuuri languse, s.o. betooni kõvenemisaja pikendamiseks. Nende perioodide vähendamiseks kasutatakse erinevaid betooni kõvenemise kiirendajaid. Vooluväärtuse säilitamiseks betooni elektrikütte ajal ja selle püsiva temperatuuri hoidmiseks on vaja pinget reguleerida. Reguleerimine toimub kahe kuni nelja etapina vahemikus 50 kuni 106 V. Ideaalne režiim on sujuv pinge reguleerimine.

Eriti oluline on pinge reguleerimine raudbetooni kuumutamisel. Terasarmatuur moonutab elektroodide vahelist vooluteed, kuna Armatuuri takistus on oluliselt väiksem kui betooni takistus. Nendel tingimustel on võimalik betooni ülekuumenemine, mis on eriti kahjulik ažuursete konstruktsioonide jaoks.

Elektroodide asukoht betoonis peaks tagama küttetingimused, nimelt:

Temperatuuride erinevus elektroodide tsoonides ei tohiks ületada +1 °C 1 cm tsooni raadiuse kohta;

Konstruktsiooni kuumutamine peab olema ühtlane;

Teatud pinge korral peab betoonis jaotatud võimsus vastama antud kütterežiimi rakendamiseks vajalikule võimsusele. Selleks on vaja jälgida järgmisi minimaalseid kaugusi elektroodide ja liitmike vahel: 5 cm - pingega soojenemise alguses 51 V, 7 cm - 65 V, 10 cm - 87 V, 15 cm - 106 V;

Kui määratud minimaalseid vahemaid ei ole võimalik säilitada, korraldage elektroodide kohalik isolatsioon.

2.9. Elektroodide rühmapaigutus välistab lokaalse ülekuumenemise ohu ja aitab ühtlustada betooni temperatuuri. Pingetel 51 ja 65 V paigaldatakse rühma vähemalt 2 elektroodi, pingel 87 ja 106 V - vähemalt 3, pingel 220 V - vähemalt 5 elektroodi rühmas.

Joonis 3. Rühmaelektroodide paigaldamine

Tiheda armatuuriga raudbetoonkonstruktsioonide kuumutamisel, mis võimaldab paigutada vajaliku arvu rühmaelektroode, tuleks kasutada 6 mm läbimõõduga üksikuid elektroode, mille vahekaugus ei ületa:

20-30 cm pingel 50-65 V;

30-42 cm pingel 87-106 V.

Elektrikütte pinget 220 V saab grupimeetodil kasutada ainult armeerimata konstruktsioonide puhul ning erilist tähelepanu tuleb pöörata ohutusnõuete täitmisele. Elektrilisel kütmisel 220 V pingega toimub temperatuuri reguleerimine osa elektroodide sisse- ja väljalülitamisega või kogu sektsiooni perioodilise väljalülitamisega.

Elektroodide vaheline kaugus võetakse sõltuvalt välistemperatuurist ja aktsepteeritud pingest vastavalt tabelile 3.
Tabel 3


Välisõhu temperatuur, °C	Toitepinge, V	Elektroodide vaheline kaugus, cm	Erivõimsus, kW/m
-5	55	20	2,5
	65	30
	75	50
-10	55	10	3,0
	65	25
	75	40
	85	50
-15	65	15	3,5
	75	30
	85	45
	95	55
-20	75	20	4,5
	85	30
	95	40

2.10. Ühekordse tugevdusega massiivsete plaatide, kergelt tugevdatud seinte, sammaste, talade elektrikütteks, string-elektroodid, valmistatud ehitusplatsil A-III klassi perioodilise profiiliga armatuurterasest läbimõõduga 8-12 mm, pikkusega 2,5-3,5 m.

Stringelektroodide kasutamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata nende paigaldamise õigsusele ja usaldusväärsusele. Kui betoneerimisel puutub elektrood kokku armatuuriga, ei saa konstruktsiooni soojendada, sest String-elektroodi asendit on võimatu pärast betoneerimist parandada.

Sümmeetrilise üksikarmatuuriga sammaste soojendamisel paigaldatakse keskele konstruktsiooniga paralleelselt üks kuni 3,5 m pikkune elektrood (nöör), mille elektroodi ots vabastatakse elektriahelaga ühendamiseks. Teine elektrood on tugevdus ise. Kui kaugus elektroodist armatuurini on üle 200 mm, paigaldatakse teine või mitu sellist elektroodi.

Joonis 4. String-elektroodide paigaldamine

Joonis 5. Elektrikütet kasutava betoneerimissektsiooni skeemid

1 - soojendusega disain; 2 - tara; 3 - hoiatus; 4 - kast liivaga; 5 - tulekaitsekilp; 6 - jaotuskilp; 7 - signaaltuli; 8 - soffits; 9 - kaabli tüüp KRT või isoleeritud traat tüüp PRG-500; 10 - PZS-35 tüüpi prožektor; 11 - hoolduspersonali tee piki elektrikütte ala, mis on pingestatud

2.11. Enne elektroodidele pinge andmist kontrollige nende paigaldamise ja ühendamise õigsust, kontaktide kvaliteeti, temperatuurikaevude või paigaldatud temperatuuriandurite asukohta, isolatsiooni ja toitekaablite õiget paigaldamist.

Pinge antakse elektroodidele vastavalt tabelis 3 toodud elektrilistele parameetritele. Pinge andmine on lubatud pärast betooni paigaldamist konstruktsiooni, vajaliku soojusisolatsiooni paigaldamist ja inimeste aiast lahkumist.

Kohe pärast pinge rakendamist kontrollib valves olev elektrik uuesti üle kõik kontaktid ja kõrvaldab lühise põhjuse, kui see tekib. Betooni kuumutamise ajal on vaja jälgida kontaktide, kaablite ja elektroodide seisukorda. Kui tuvastatakse rike, peate viivitamatult pinge välja lülitama ja rikke kõrvaldama.

2.12. Betooni kuumutamise kiirust reguleeritakse trafo madalal küljel oleva pinge suurendamise või vähendamisega. Kui välisõhu temperatuur muutub soojendusprotsessi ajal üle või alla arvutatud väärtuse, vähendatakse või suurendatakse vastavalt trafo madalal küljel olevat pinget. Soojenemine toimub alandatud pingega 55-95 V. Temperatuuri tõusu kiirus betooni kuumtöötlemisel ei tohi olla suurem kui 6 °C tunnis.

Betooni jahtumiskiirus kuumtöötlemise lõpus konstruktsioonide puhul, mille pinnamoodul on =5-10 ja >10, ei ületa vastavalt 5 °C ja 10 °C tunnis. Välisõhu temperatuuri mõõdetakse üks-kaks korda päevas ning mõõtmistulemused märgitakse logisse. Vähemalt kaks korda vahetuses ja esimese kolme tunni jooksul alates betooni kuumutamise algusest mõõdetakse toiteahela voolu ja pinget iga tunni järel. Kontrollige visuaalselt, et elektriühendustes ei tekiks sädemeid.

Betooni tugevust kontrollitakse tavaliselt tegelike temperatuuritingimuste järgi. Pärast eemaldamist soovitatakse betooni tugevus positiivsel temperatuuril määrata puurimise ja südamike katsetamise teel.

2.13. Soojusisolatsiooni ja raketise saab eemaldada mitte varem kui hetkel, kui betooni temperatuur konstruktsiooni väliskihtides jõuab pluss 5 °C-ni ja hiljemalt kui kihid on jahtunud 0 °C-ni. Raketise, hüdro- ja soojusisolatsiooni külmutamine betooni külge ei ole lubatud.

Konstruktsioonidesse pragude tekkimise vältimiseks ei tohiks avatud betoonpinna ja välisõhu temperatuuride erinevus ületada:

20 °C monoliitsete konstruktsioonide puhul pinnamooduliga kuni 5;

30 °C monoliitsete konstruktsioonide puhul, mille pinnamoodul on 5 ja suurem.

Kui etteantud tingimusi ei ole võimalik täita, kaetakse betoonpind peale eemaldamist presendi, katusevildi, laudadega jne.

Tüüp