Oma kätega loodud omatehtud puidutöötlemismasinad. Puidust isetegemise masinad. Tee-seda-ise puidutreipink – monteerimisfunktsioonid Puidutöötlemismasinate joonised ise

Puidutöötlemismasina kasutamine ulatub rangelt tööstussfäärist või puusepatöökodadest kaugemale. Üsna sageli võib selliseid masinaid leida ka tavainimese majapidamisest, kes suudab oma abiga teha ükskõik millise mööblieseme või terve maja, kui loomulikult on sellel inimesel kõik vajalikud oskused. Puidutöötlemismasinate ostmine spetsialiseeritud kauplustes on üsna kallis, nii et üha enam inimesi kasutab Internetis esitatud teabe ja jooniste põhjal ise valmistamist.

Enne kui hakkate aga kirjeldama kodus masina valmistamisel vajalikke töid, peate mõistma nii selle seadme eripära kui ka mõningaid nüansse, mis võivad tulevikus kasuks tulla.

Puidutöötlemismasina struktuur sisaldab mitmeid peamisi tööpiirkondi, samuti täiendavaid elemente. Peamised on järgmised:

• voodi;
• tööplaat;
• võlli mehhanism;
• lõikeriistad;
• mootor, mis edastab liikumise seadme teistele komponentidele.

Masina lisaosad

sisaldama

• potentsiaalselt ohtlike kohtade aiaga piiratud alad;
• määrdeseade;
• seade, mis käivitab masina;
• punkt, mis vastutab puidu tarnimise eest.

Raami valmistamiseks kasutatakse reeglina tahket sulamit või muud massiivset materjali. See pole üllatav, sest kõik muud puidutöötlemismasina komponendid asuvad sellel. Reeglina tuleks raam paigaldada stabiilsele raudbetoonpinnale.

Töölaud puidutöötlemismasinas vastutab kõigi töötavate komponentide fikseerimise eest.See on valmistatud malmist, mis on eelpoleeritud. Lauaarvutite kujundused võivad olla erinevad, liigutatavad või mitte.

Masina lõikeelement kinnitatakse selle külge võllimehhanismi abil. Sõltuvalt lõikeelemendi tüübist võib võlli mehhanism olla mitut tüüpi: noa-, sae- ja spindlitüüp.

Lõikeelementide kohta
need on alati valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest. Lisaks võivad need elemendid olla erinevat tüüpi:

1. Ketassaagidel on ümmarguse ketta kujuline lõikeseade.
2. Saelehte kasutatakse lintsae puidutöötlemismasinates.
3. Frees- ja nööpnõelad kasutavad lamedaid nuge.
4. Puurmasinatel kasutatakse vastavalt puure.
5. Piluketid.
6. Frees- ja tüüblimasinates kasutatakse lisaks lamenugadele konkse, lõikureid ja pilukettaid.
7. Lihvimisnoad vastavatel masinatel.
8. Lihvimismasinates kasutatakse valtsitud liivapaberit.

Video

Saadaval olevad materjalid

Enne kui hakkate kodus puidutöötlemismasinat valmistama, peate veenduma, et teil on kõik vajalikud tööriistad ja materjalid. Eelkõige vajame:

• puuripadrunid;
• piisava võimsusega mootor;
• võlli mehhanism;
• reguleeritav voodi.

Loomulikult vajame erinevate osade valmistamiseks piisavas koguses terast ja metalli. Varuma on vaja metallist nurki, mida kasutatakse raami konstruktsiooni valmistamisel, erinevaid polte ja muidugi keevitusmasinat, ilma milleta pole põhikomponentide ühendamine võimatu.

Samuti kehtivad kasutatavale mootorile teatud nõuded. Eelkõige peaks selle võimsus olema vahemikus 1,3-1,5 kW ja võlli pöörlemiskiirus peaks olema umbes 2500 p / min.

Lõikeelementide osas nõustuvad paljud eksperdid, et masina ise valmistamisel on parem võtta tehaseosi, kuna need on valmistatud tööriistaterasest, mida iseloomustab suurenenud tugevus. Kodus pole sama lõikuri valmistamine vaevalt võimalik, seega on parem seda protsessi mitte keerulisemaks muuta, vaid valmistooteid osta.

Mitme valdkonnaga masina disain

Põhimõtteliselt on puidutöötlemismasina ise valmistamine kodus täiesti võimalik. Kuid selleks, et tööprotsess saaks õiges järjekorras lõpule viia, on algstaadiumis vaja tulevase masina täpne joonis teha. Selline kujundus on kogu töö üks raskemaid ülesandeid, seega peate selles etapis olema äärmiselt ettevaatlik.

Mis puutub puidutöötlemispinkidesse, siis nende projekteerimisel on teatud soovitused tehnilise dokumentatsiooni koostamiseks. Joonisel on oluline märkida tulevase masina konfiguratsioon, märkides ära kõik peamised tööpiirkonnad, st. voodi, lõikeelemendid jne.

Ka projekti etapis on võimalik ette näha teatud seadmete olemasolu, mille paigaldamine on vabatahtlik, kuid teatud põhjustel võib see olla põhjendatud. Näiteks on võimalik tagada tööala valgustus või erinevate mõõteriistade olemasolu jne.

DIY kokkupanek

Tehase puidutöötlemismasin on üsna keeruline tehniline struktuur, mis täidab mitut tööd:

Kärpimise läbiviimine

Selline töötlemine võimaldab teil moodustada mõnest osast esmase tooriku või valmistada küttepuid.

Freesimine ja lihvimine

Pärast esmast korrastamist lihvitakse puitu ja tehakse muid töid, mille eesmärk on kõrvaldada mitmesugused defektid - pursked, ebatasasused jne.

Treimistööde teostamine

Seda peetakse kõige keerukamaks protsessiks, mida masinaga saab teha. Seda seletatakse asjaoluga, et nende rakendamine eeldab selle töö tegija teatud teadmisi ja oskusi, samuti kaasasolevaid käsitööriistu.

Mis puutub omatehtud puidutöötlemismasinatesse, siis enamikul juhtudel pole nende funktsionaalsus nii lai. Reeglina piirdub see tavalise pügamisega, samuti minimaalse puidutöötlemisega. See on täiesti arusaadav, sest mida vähem on seadmel funktsioone, seda lihtsam on seda valmistada ning puidutöötlemismasin, nagu varem mainitud, on tehniliselt üsna keeruline. Seetõttu on peaaegu võimatu valmistada kodus täisväärtuslikku masinat, mis ei erineks tehase masinast.

Masina kokkupanemise protsess

Algab joonisega, mille saad ise teha, probleemist piisava arusaamisega või kasutada neid, mis on avalikult kättesaadavad, s.t. Internetis. Kuid olenemata sellest, milline on joonis, algab töö alati raami valmistamisega, millel asuvad tulevikus peamised tööosad.

Voodi tegemiseks

Vajame metalltoru või -nurka. Näiteks võtame kuus nurka ristlõikega 25 x 25 mm, samuti ühe metallnurga, mille ristlõige on 40 x 40 mm. Nimetatud komponentide pikkus peaks olema umbes 300 mm. Need on elementaarselt ühendatud keevitamise teel, kuid peate hoolikalt kontrollima õmblusi, kuna seadme töö ajal ilmneb märkimisväärne vibratsioon, mis võib konstruktsiooni nõrgendada.

Pärast voodi tegemist peate selle asetama tasasele pinnale. Selle alus on kõige parem täita betooniga, nii et masina stabiilsus oleks sellel töö tegemiseks piisav.

Masina projekteerimiseks

Vajame võllimehhanismi, mille saame ise valmistada või poest osta. Sellel peab olema auk puurpadruni paigaldamiseks. Selleks teritame võlli otsa tavalise viiliga. Kinnituse läbimõõt on vaja muuta veidi suuremaks kui kasseti enda läbimõõt. Seejärel teritame kassetti, kuni see on kindlalt võlli mehhanismi külge kinnitatud. Kassett reguleeritakse võlli külge, kasutades nõelviili ja spetsiaalset liivapaberi abrasiivi ja õli koostist. Sel juhul peaks võlli läbimõõt olema umbes 300 mm.

Võlli otsas peaks olema kiilrihmaratas ning teises otsas vastavad seadmed, tänu millele muutub masina funktsionaalsus laiemaks. Ketassae kujul olev lõikeelement tuleb kinnitada survepesuri ja survepesuri vahele.

Laua kujundus

See on valmistatud terasest, mille paksus peaks olema 10 mm. Hööveldamisparameetrite muutmiseks peate tegema kokkupandava laua, mille ülemine osa on reguleeritav ja alumine osa, vastupidi, peab olema jäigalt fikseeritud.

Meie elektrimootor on vaja paigaldada masina konstruktsiooni põhja. Tõmbame vöö üle selle ja peal asuvale võllile. Samuti saab teha lisanurga, millega saab puitmaterjali lõikeelementide suhtes joondada.

Töö ja ohutus

Puidutöötlemismasinaga tohivad töötada ainult isikud, kes tunnevad teatud ohutusnõudeid. Vastasel juhul võib selline töö selle tegija jaoks väga katastroofiliselt lõppeda.

• Enne masina kallal tööle asumist tuleb hoolikalt kontrollida oma välimust, s.t. Kas on mingeid varrukaid või muid osi, mis võivad lõikeelementide alla jääda?
• Kontrollime puidutöötlemismasinat. Kontrollime lõikeelemendi võlli külge kinnitavate seibide töökindlust. Samuti peate kontrollima nugade ja ketassae teritusastet, sest nende ebapiisav teritamine võib põhjustada puidu saagimisel ebameeldivaid hetki.
• Puitu tuleb ette anda järk-järgult, ilma tarbetute tõmblusteta. Kui töödeldaval detailil on sõlme, siis kui lõikeelement neile läheneb, peate söötmist veidi aeglustama.
• Tööd tuleb alustada alles pärast seda, kui mootor saavutab maksimumkiiruse.
• Suurt tähelepanu tuleb pöörata materjalile, mida masinal töödeldakse. Sellel ei tohiks olla metallist klambreid, naelu ega muid sarnaseid elemente.

Elementaarsete ettevaatusabinõude järgimine võimaldab vältida paljusid traagilisi juhtumeid, mis puidutöötlemismasinatega töötamisel pole kahjuks haruldased. On selge, et kõiki hädaolukordi on üsna raske vältida, kuid nende tekkimise riski vähendamine on igati inimese enda jõus.

Võib-olla on puidutöötlemismasinaga töötamisel ainus nõuanne rangelt järgida ülaltoodud ettevaatusabinõusid.. Sellesse nimekirja tahaksin lisada paar punkti seoses otsese tööga. Eelkõige peate teadma, millistel juhtudel peate masina välja lülitama, et hädaolukordi ei tekiks:

• Kui märkate, et masin teeb ebatavalist heli ja suurendab vibratsiooni.
• Kui lõikeelement või selle kinnitused ebaõnnestuvad.
• Erineva prahi sattumisel lõikeelementide alla.
• Elektrimootori ja võlli laagrite ülekuumenemise korral.
• Loomulikult tuleb masina juurest eemaldumisel ka see välja lülitada.

Iga inimene, olenemata sellest, millisel masinal ta töötab - omatehtud või tehases valmistatud, ei tohi unustada, et see töö võib olla tema elule ohtlik, kui ta ei järgi ohutusjuhistes otseselt sätestatud reegleid.

Meie artikkel on pühendatud nostalgiale koolitöökoolituse töötubade järele. Paljud inimesed teavad, kuidas puitu treida, kuid mitte igaüks ei saa endale lubada selle jaoks seadmeid osta ja hooldada. Kas tehnika- ja ohutusnõuetele vastavat masinat on võimalik oma kätega kokku panna? Mõtleme koos välja.

Mida GOST ütleb

Hea uudis on see, et te ei pea jalgratast uuesti leiutama. Kogu monteerimisprotsessi ja iga masina mooduli jooniseid on kirjeldatud dokumendis TU3872-477-02077099-2002 ja kuigi see dokument pole avalikult kättesaadav, on see võimalik hankida individuaalse taotluse alusel. Ehkki seda pole tõenäoliselt vaja: masina seade on nii primitiivne, et saate selle valmistamise keerukuses hõlpsalt navigeerida isegi kooliõpikute piltide põhjal.

Positiivne fakt on ka see, et STD-120M oli ilmselt mõeldud kohapealseks tootmiseks, nii et leiate kas peaaegu kõik komponendid kokkupanemiseks müügil või saate seda ise valmistada ja muuta. Loomulikult, kui teil on võimalus selle masina või selle noorema venna TD-120 jaoks odavalt komponente osta, tehke seda. Tehases toodetud osad on töökindlamad, hõlpsamini reguleeritavad ning ühtne raami disain võimaldab kokku panna ühe masina paljudest annetajatest.

Pange tähele ka seda, et moodulite standardimine määrab suuresti seadmete tööohutuse. Tööstusohutuse aluspõhimõtted on sätestatud GOST 12.2.026.0-93 ja elektrikaitse reeglid on sätestatud GOST R IEC 60204-1. Ühtlustage kõik toodetud osad või masinamoodulid nende standarditega.

Voodi valmistamine

Malmkarkassi asemel pakume kergemat keeviskonstruktsiooni. See koosneb kahest 72-gabariidilise nurgaga terasest tükist, millest igaüks on 1250 mm pikk. Massiivsemate toodete töötlemiseks on suur kiusatus voodi suuremaks muuta, kuid pidage meeles, et sellised muudatused nõuavad sekkumist masina teistesse komponentidesse. Võib-olla peaksite meetripikkuse tooriku prooviks võtma TT-10460.

Asetame nurgad tasasele horisontaaltasapinnale, riiulid vastamisi. Nende vahele sisestame kalibreeritud vahetükid, nii et raami juhikud asetseksid rangelt paralleelselt 45 mm kaugusel. Juhikute kinnitamiseks kasutame kahte nurka, sama mis raamil, kumbki 190 mm, mille asetame esi- ja tagaservadele. Enne detailide keevitamist on soovitatav need klambritega pigistada, et metall jahtudes ei liiguks.

Juhikud on kinnitatud teise 190 mm džemperiga, mille alumisel riiulil on iga nurga jaoks väljalõiked. See osa on paigaldatud raku moodustamiseks, mõõtmed vastavad täpselt peatoe maandumistihvtile, standardversioonis on see 45x165 mm.

Sellist raami saab kinnitada mis tahes viisil töölauale või tekile, kuid soovitatav on keevitada kõik kinnituselemendid ilma aluse terviklikkust kahjustamata. Kui masinale on eraldatud eraldi nurk, keevitage torujalad raami nurkadega risti ja suurema stabiilsuse huvides tehke neile haamriga väike "tuge". Lõppkokkuvõttes ei tohiks töölauale kinnitatud raami kaal olla alla 60–70 kg.

Podruchnik

See element koosneb tinglikult kahest osast. Mõlema jaoks on vaja ühte tüüpi toorikut - 50 mm nurka, mille sisse on sisestatud teine, 30 mm laiune. Need on keevitatud mööda servi, lõpuks peaksite saama kaks sektsiooni 260 ja 600 mm.

Lühike osa on käetoe reguleeritav alus. Üks riiulitest on ära lõigatud, kuid mitte täielikult, jättes 110 mm pikkuse kaldlõikega sektsiooni. Teine riiul lõigatakse täisnurga all 60 mm tagumisest servast. Peate valmistama paksust terasplaadist vasturaami, mis kinnitab tööriista tugijuhiku.

Klambriga juhiku tegemiseks võtke tavaline tolline toru ja tehke sellesse veskiga pikisuunaline lõige. Saadud hülss peaks olema umbes 150 mm pikk; sisestame selle 25 mm nurka, suunates pilu ühe riiuliga risti väljapoole. Pingutame osad klambriga ja keevitame kogu pikkuses, mis on riiulipilule kõige lähemal. Katame tooriku teise sama pikkusega nurgaga ja kinnitame selle toru külge tagumisest küljest.

Juhik on keevitatud tasapinnaliselt selle siseküljel asuva reguleerimisriini väljaulatuva ääriku külge. Fikseerimiseks kasutatakse pika käepidemega kruvi ja siini külge keevitatud mutrit. Tagaküljel on löögiplaat kinnitatud splindiga või isegi keevitatud vardaga.

Käsipuu on paigaldatud 20 mm siledale tugevdusvardale, mis asub nurgatooriku välisküljel keskel. Varras sobib tihedalt juhtsüsteemi torusse ja kui kruvi kinni keerata, surutakse see kindlalt igast küljest kinni. Pikk 600 mm pikkune nurgatükk on keevitatud varda külge kergelt enda poole kaldu ja kergelt “teritatud” esiservaga.

Ajam ja käigukast

Ajami standardvarustuses on asünkroonne kolmefaasiline mootor võimsusega kuni 2 kW (tavaliselt 1,2 kW), mis on ühendatud peavarda võlliga kahe rihmaga rihmarataste kiilrihmaülekande abil. Mootori kinnitusvoodi võib asuda raami jalgade vahel või peatoe taga asuval lisatellingul, mis muudab kokkupaneku keerulisemaks, kuid muudab rihma teisaldamise mugavamaks.

Mootorit ei ole alati võimalik kasutada vajalikul võlli pöörlemissagedusel, seega saavutatakse lõppkiiruse saavutamine rihmarataste läbimõõdu reguleerimisega. Näiteks kui teil on vererõhk 1480 pööret minutis, siis selleks, et jõuda ihaldatud 1100 ja 2150 pööret minutis, peavad juhtiva ja juhitava voolu läbimõõdud olema vahekorras 1:1,5 ja 1,3:1.

Mootori paigutamisel on kasulik varustada raam värava varikatuste külge kinnitatud plaadiga. Sellise süsteemi abil paigaldatud mootor on kogu aeg rippuvas olekus ja tagab, et rihm on oma raskusega tihedalt surutud. Ja kui varustate platvormi pedaaliga, saab kiirust muuta isegi liikvel olles.

Ka elektrilise osaga pole probleeme. Lülitamine toimub tavalise kolmefaasilise tagurpidi käivitusnupuga, nii väikese võimsusega mootori jaoks pole starterit vaja paigaldada. Ainus mõte on lülitada sisse alalisvoolupidurdus, hoides all stopp-nuppu, mille jaoks on vaja võimsat dioodsilda (KD203D-l) vastavalt standardsele lülitusahelale.

Sagedusjuhtimisega mootorit saab kasutada otseajamina, mis välistab vajaduse peakonsooli ehitamiseks. Selleks tuleb mootor kinnitada üleminekuplatvormile, mille alumises osas on STD120 raami standardse reguleerimisvahendina 45 mm laiune pikisuunaline kinnituspiib.

Peavarras

Tulevikku vaadates märgime, et nii esi- kui ka tagaosa sisaldab osi, mida saab valmistada ainult siis, kui on juurdepääs metallist treipingile. Vastasel juhul on mõttekas mõelda valmismoodulite või vähemalt nende valatud konsoolide ostmisele.

Peatoe põhjas on kaks S-, V- või U-tüüpi laagrikorpust, mis on püsivalt kinnitatud terasnurgale. Kahjuks on võimatu ennustada, millised suurused saadaval on, kuid üldiselt peaks spindli telje kõrgus voodi kohal olema vähemalt 120 mm. Arvestades, et spindli võlli läbimõõt on umbes 25 mm, oleks kõige huvitavam laagrisõlme standardsuurus kogukõrguse mõõtmega umbes 70 mm.

Võll on töödeldud süsinikterasest ümarpuidust läbimõõduga 40 mm tolerantsiga mitte rohkem kui 0,05 mm. Võllil on kaks peamist variatsiooni. Esimene on kõige lihtsam: võlli sammas jääb keskele, seejärel tehakse laskumised laagrisõlmede maandumisläbimõõduni, seejärel lõigatakse otstest keermed. Aksiaalseks fikseerimiseks on võllile töödeldud neli soont kinnitusrõngaste jaoks.

1 — laagripesad; 2 — sooned kinnitusrõngaste jaoks

Teisel variandil on pikendus seeliku kujul kohe kasseti keerme taga. See on ette nähtud äärikuga tõukelaagri paigaldamiseks, mis on paigaldatud peatoe aluse ülaosale. Selline lähenemine võimaldab vähendada laagrite kulumist, kui masinal töödeldakse massiivseid osi.

Peatoe alus on kaks paari nurki või kaks üksteise poole pööratud kanalit. Vertikaalseid riiuleid kokku nihutades saate reguleerida aluse kõrgust olemasolevate laagrisõlmede telje kõrgusele. All olevale alusele on keevitatud 45 mm riba, mis toimib reguleerimissoonena. Oluline on kokkupaneku järjekord: esmalt surutakse laagrid spindlile, seejärel paigaldatakse võll reguleeritavate terasplaatide tagaküljega raamile.

Tailstock

Sabatüki valmistamine on palju lihtsam. See koosneb neljast osast:

1. Alus on valmistatud nurkterasest, kõrgusega 100 mm, kasutades sama põhimõtet nagu peatoe puhul. Kaks 50 mm nurka on ülaosas poltidega kinnitatud, nende keskel asuvates riiulites on väljalõiked 40 mm laiuste ruutudega.
2. Juht (välimine) paksuseinaline nelinurkne toru on 40 mm lai, 150 mm pikk ja selle sisemine kliirens on 20x20 mm. Tagumisse ossa tuleb paigaldada 6-8 mm paksune pistik, mille keskel on ava 8 mm, see kinnitatakse kahe kruviga läbi toru seinte.
3. Sisemine toru, tuntud ka kui sulepea, on valmistatud 20 mm profiiltorust, eelistatavalt paksuseinalisest ja freesitud täpselt nii, et see sobiks juhtvahega. M14 mutter on keevitatud sulepea tagumisse ossa, 5 mm-ni laiendatud metallvarras sisestatakse ja keevitatakse esiosasse, laiendatakse 5 mm-ni, et see sobiks kaherealise laagriga.
4. Veokruvil on sulepeas mutri keere (soovitav on teha trapetsikujuline), tagumises osas on hooratta kinnitamiseks üleminek 8 mm keermele.

Sulepea tööpõhimõte ja montaažiskeem on üsna ilmsed, kuid erilist tähelepanu tuleb pöörata telgede joondamisele. Nurkade väljalõigetesse keevitamise teel kinnitatud juhttoru võib trafoterasest vooderdiste tõttu tõusta kõrgemale või madalamale. Pea- ja sabaots peavad olema absoluutselt joondatud, tolerants on vaid paar kümnendikku.

Mis puudutab raami külge kinnitamise meetodit, siis see on sama nii peatoe kui ka tööriistatoe puhul. M14 või M16 naastud keevitatakse peatoe põhja külge ja tööriistatoe pilusse sisestatakse suur adrapolt. Moodulid pingutatakse altpoolt mutritega, mille külge on nagu kangide külge keevitatud vardad. Altpoolt ühtlaseks tihedaks pressimiseks asetatakse 50 mm kanal vastuliistuks.

Autor on youtube'i kanali “Zhelezjaka” peremees. See on teatud viisil modifitseeritud puurialus. Esmalt paneme selle külili ja lülitame puuripadrun välja. Padruni asemel kruvitakse sisse puur, mis toimib peavarjuna. Hammaskinnitus puidust toorikute kinnitamiseks isetegemise treipingile. Statiivi raam täidab sabatoe funktsiooni. Kruvime lukustusmutriga teritatud poldi spetsiaalselt puuritud auku. Kinnitame puidust tüki, liigutades kelku ja kinnitame kaks kruvi, mis kinnitavad selle selles asendis. Kõik töötab. Lõikehammastele ei ole piisavalt toetust. Koosneb kahest poolest. Valmistatud spetsiaalselt kokkupandavaks, et seda saaks kohandada erinevate toorikute jaoks.

Masinas sisestatakse see kronsteini ja reguleeritakse töödeldava detaili suhtes nii suunda, ulatust kui ka kõrgust. Treitööde tegemiseks vajate spetsiaalset tööriista. Kuid tema äraolekul kasutas meister teritatud vanu viile, mida on garaažis palju. See on vajalik selleks, et lihtsalt näidata masinat töös. Millegi masina peale keeramine ei ole väga raske töö. See on isegi väga huvitav. Peamine tingimus on siin mitte kuhugi kiirustada. Pärast töödeldava detaili pööramist ja liivapaberiga lihvimist saime failile kaks käepidet.

Seda omatehtud puidutöötlemismasinat saab kasutada puurmasinana. Peate selle lihtsalt üles tõstma. Eemaldage tihvt peatoe küljest. Asetage padrun koos puuriga. Eemaldage teravik põhjast.

Puidust toorikuid saab teritada statiivi täispikkuses. Palju suurema läbimõõduga kui käepideme valmistamisel. Selle puursegisti võimsusest piisab sellise tooriku töötlemiseks.

DIY freesmasin puurist

Olenemata sellest, millisele katsele meister oma puurijalga allutas. Puurige metalli 19 mm auk. Peale seda töötasin 2 mm puuriga. Pööras 70 cm pikkust toorikut. Kasutasin ehitusplatsil mikserina puurit. Selles videos on puurile paigaldatud 8 mm varrega ruuteri tavaline lõikur. Juhikute ja tooriku kinnitamiseks osutus väga mugavaks laud, mille kapten eelnevalt tegi. Võimalus puurit sujuvalt langetada ja tõsta ei olnud üleliigne. Proovisin kasutada teist lõikurit. Jõudsin järeldusele, et pole piisavalt suuri spindlipöördeid. Kuigi töötlemata puidutöö puhul saab ruuteri puudumisel hakkama ka sellise alusele paigaldatud tööriistaga.

Omatehtud puurialus

Toorikuid saab puurida mis tahes kõrgusele ilma keerukate reguleerimisteta. Võtame kahekümne, paneme seitsmega puuritud 5 mm paksuse riba, et oleks lihtsam suurt auku teha. Tegin selle metallnurkadest, kandilisest torust ja kasutasin silmades riba. Nurk vankril. Kandiline toru alusel. Kasutatud riba on kitsas. Kandiline toru sulgudes. See kõik on keedetud. Masin on lahtivõetav, varras ja kelk, trellide adapterid eemaldatud. Neid saab teha täiendavalt.

Teine osa

Puidutöömasina vuuk-paksendaja automaatse laua etteandega

Omatehtud puidutöötlemismasin

Millistest osadest see koosneb? Nurgavoodi 40 x 40. Kui leiad 35 x 35, siis ka see töötab. Nõutav neli nurka pikkusega 450 mm. 9 – 550 mm. Veel kaks nurka pikkusega 270 mm. Müüakse ehituspoodides. Kasutusel on 12 m tihvt.Neid on ka poodides saada. Mutrid, seibid. Linna kirbuturult saab väikese raha eest trummi osta. 200 millimeetri pikkuseid noad võib leida ehituspoest. Elektrimootori jaoks on vaja kahte kronsteini. Kaks väikest lauda hööveldamiseks. Suurus 300 x 220. Saelaud 600 mm pikk. Lauad võivad olla valmistatud isegi puidust, tekstoliidist või mis tahes sobivast materjalist. Raudseid pole vaja teha.

Tööriistad puidutöötlemiseks.

Tööstuslikuks tootmiseks valmisseadmete soetamine on kindlasti lihtsam ja kiirem, kuid see ei rahulda alati kõiki meistri vajadusi ning sellise naudingu maksumus on väga märgatav - see paneb mõtlema selliste investeeringute otstarbekuse üle. Osavate käte ja mõningate tööoskuste olemasolul on ju täiesti võimalik puidutöötlemispinki teha internetist leitud või iseseisvalt välja töötatud jooniste järgi.

Samal ajal osutub omatehtud puidutöötlemismasin üsna universaalseks ja multifunktsionaalseks - see rahuldab konkreetse inimese vajadused.

Kodu puidutöötlemismasinatel on standardne põhiliste disainikomponentide komplekt.

Masin koosneb:

• voodid (tugialus);
• tööplaat (laud);
• võlli mehhanism;
• lõikeriistad (ketassaag jne);
• ajam (mootor, käigukast jne)

Lisaks on omatehtud universaalne puidutöötlemismasin varustatud ohtlike kohtade kaitsmetega, määrimissüsteemiga, starteriga jne.

Materjal ja tööriistad

Universaalse puidutöötlemismasina oma kätega kodus valmistamiseks peate esmalt veenduma, et teil on piisav kogus materjali ja selle töötlemiseks vajalikud tööriistad. Esiteks puudutab see metalli: nurgad, kanalid, teraslehed ja -ribad, aga ka kinnitusdetailid (poldid, kruvid, mutrid, naastud). Kindlasti läheb vaja puurit ja veskit, keevitusmasinat, viile, kruvikeerajaid, tange jne.

Enamiku masina konstruktsioonielemente saab probleemideta oma kätega valmistada, kuid parem on mootor ja lõikeriistad (puuripea, ketassae, ruuteri jne jaoks) osta tehasest.

Projekteerimise etapid

Elementide disainiga lähedalt tuttavale meistrimehele ei valmista oma jooniste järgi puidutöötlemismasina valmistamine probleeme, teistele on täna internetis saadaval tohutul hulgal valmisjooniseid, mida oma töös kasutada .

Projekteerimisetappi võib nimetada kodus oma kätega puidutöötlemismasina loomise protsessi kõige olulisemaks hetkeks - väikseimgi sisse hiiliv viga tühistab isegi täiusliku kokkupaneku, seade ei tööta ettenähtud viisil. Seetõttu tuleks joonised teha kõige hoolikamal ja vastutustundlikul viisil, et edasise montaaži käigus ei tekiks päevakajalisi küsimusi “kuidas”, “kus” ja “mis”.

Peamised funktsioonid

Projekteerimise ja valmistamise käigus mahutavad seadmed väga laia valikut puidutöötlemistöid. Olenevalt kodumeistri vajadustest ja soovidest võib ta projektjoonistesse lisada nende mis tahes kombinatsiooni – see võimaldab konkreetse inimese tööplaanid ellu viia.

Masina funktsioonid:

1. Lõikamine on kõige lihtsam toiming, kuid see on vajalik kõigile ja alati.
2. Freesimine ja lihvimine - soonte, lõigete, soonte ja muu loomine on ka kodutöökojas väga levinud töö.
3. Treimine on kõige keerulisem töötlemisviis, kuid teenitult populaarne ja nõutud.

Tähtis! Omatehtud universaalse masina valmistamine on keeruline protsess, isegi kui teil on üksikasjalikud joonised, nii et piisava kogemuse puudumisel on parem läbi viia selline protsess nagu seadme ise valmistamine lihtsustatud skeemi abil - piirduge saagimislauaga, või saagimine pluss freesimine/lihvimine.

Kõige keerulisem treimise kompleks tuleks teha täielikult oma võimetesse uskudes.

Mitmekülgne puidutöötlemismasin ja ohutus

Kodus omatehtud seadmega töötades peaksite järgima ettevaatusabinõusid. Kuidas muuta töö mitte ainult tootlikuks, vaid ka ohutuks?

Selleks peaksite:

• jälgige riietust (väljaulatuvad osad);
• kontrollige seadme kinnitusi;
• kontrollida tööriista teritamise astet;
• Töötamise ajal ärge söödake materjali "tõmblustega";
• alustada töötlemist alles siis, kui mootor on saavutanud täiskiiruse;
• kontrollige materjali metallelementide olemasolu suhtes.

Piisavate oskuste korral teenib isevalmistatud seade omanikku aastaid, peate lihtsalt olema töö ja ohutuse suhtes ettevaatlik.

Puidust tooriku kvaliteetne töötlemine on üsna keeruline töö, mida tehakse spetsiaalsete seadmete abil. Kuid sageli ei saa kodumeistrid endale lubada kulutada palju raha kallile seadmele, mida on vaja ühekordseks tööks. Ja professionaalsed töötajad eelistavad sellise masina ise kokku panna. Sellest artiklist saate teada, kuidas teha omatehtud puidutreipinki kiiresti ja ilma suurema vaevata.

Käsitsi valmistatud seade ei jää kvaliteedilt alla puidutreimise kaubamärgiga masinale, sest iga detaili saab valida iseseisvalt. Lisaks säästate oma kätega puidutreipingi valmistamisel vanaraua materjale oluliselt oma eelarvet.

Eelseisva töö ulatuse kindlaksmääramiseks peate tutvuma puidutreipingi konstruktsiooniga.

Standardtööriist sisaldab järgmisi komponente:

• voodi;
• peavarras;
• sabaosa;
• nihik

Alus ehk voodi on kandekonstruktsioon, mis tagab mehhanismi kõigi osade stabiilse paigutuse. Koduse puidutreipingi peatus on valmistatud tasasest lauast või laiast kanalist.

Esi- ja sabatoed võimaldavad töödeldavat elementi kindlalt kinnitada. Erinevalt esiosast on tagaosa liigutatav.

Kaliiber vastutab lõikeriista liigutamise eest mööda peatelge. Kui puidutreipingile ei ole võimalik tuge teha, mängib oma rolli tööriistatugi.

Selleks, et isevalmistatud seade hästi töötaks, tuleb kõigepealt koostada plaan. Diagramm on vajalik iga disaini detaili jaoks, et visualiseerida mitte ainult osade asukohta üksteise suhtes, vaid ka kõrvaldada vead komponendi elementide projekteerimisel.

Masina võimalused

Täispuiduga töötamiseks mõeldud puidutöötlemismasinad on universaalsed, kuna need võimaldavad teil teha palju toiminguid. Puidutreipingi valmistamisel saate teha kõiki töid puidu mehaanilisel töötlemisel:

• puurimine;
• soonte loomine;
• figuurne treimine;
• lõpptöötlus.

Puidutöötlemiseks mõeldud minitreiseadme korraliku kokkupanemisega suudab kodumeister toota mitte ainult funktsionaalseid mööbliesemeid (lauajalad, letid, trepipiirete elemendid), vaid ka dekoratiivelemente. Ka lihtsa masinaga saab valmistada kauneid nõusid, kinkekarpe ja laste mänguasju. Ja pärast seda saate teha keerukama kujuga puittooteid.

Materjal ja komponendid

Kõik pöördemehhanismi peamised tööosad peavad olema valmistatud usaldusväärsetest materjalidest. Mootori peamist pöörlevat elementi pesumasinast saab kasutada ajamina. Mõned meistrimehed kasutavad nugade teritamiseks masinate mootoreid, kuid pesumasinast on töötava mootori leidmine palju lihtsam. Mehhanismi kasutamiseks vajate ka veorihmade komplekti.

Sabatoe jaoks peate leidma või valmistama oma kruvi, millel on võimalus seda horisontaalselt kinnitada. Puidust tooriku esiklambri üheks elemendiks võib olla vana vasarpuur või puur pöördpadrun (pea).

Et vältida konstruktsiooni liikumist töö ajal, on alus paksust metallprofiilist.

Puidutöötlemispinki on võimatu oma kätega ilma tööriistu kasutamata valmistada. Kogu töö tegemiseks vajate:

• puurimismasin;
• viilid ja liivapaber;
• Nurklihvija (veski) ja ketaste komplekt metalli lõikamiseks;
• keevitusmasin.

Samuti peaksite elementide kinnitamiseks ette valmistama kruvid, poldid ja mutrid.

Alus, raam ja spindlikast

Enne kui hakkate oma kätega puidust treipinki valmistama, peate otsustama, millist tüüpi seadmeid on vaja - kaasaskantavat või statsionaarset. Kaasaskantavat saab kasutada igas sobivas kohas ja vajadusel transportida. Statsionaarsel pöördemehhanismil on kõrged jalad ja seda saab kanda ainult siseruumides.

Raami külge kinnitatakse ajam, pea- ja sabatoed ning tööriistatugi, seega peaksite selle konstruktsioonile tähelepanu pöörama.

Peatoe lihtsam disain on teha esiplaat, mis sobib otse mootorikruvi külge ja kinnitada see. Selleks peate tihedast materjalist (puit, vineer või raudleht) välja lõikama 15-20 cm läbimõõduga ringi ja puurima sellesse 5 auku - keskne ja 4 kahe diagonaali ristumiskohas. . Nurgad on kinnitatud nelja augu külge ja kinnituskruvid on kinnitatud nende vastasküljele. Kruvide reguleerimisega saate klambriga kinnitada mis tahes läbimõõduga tooriku.

Puidu pööramise mehhanismi sabaosa valmistamine on palju lihtsam. Selleks on vaja laia kitseneva otsaga kruvi. Sellise elemendi saate ise valmistada, teritades lihvimismasinaga ühest otsast tavalist laia kruvi. Nael kinnitatakse posti külge lukustusmutrite abil - toe eest ja tagant.

Usaldusväärsem konstruktsioon oleks kahest plaadist ja torust keevitatud kruvitugi. Toru sisse keevitatakse mõlemalt poolt tapi suurusele sobivad mutrid. Kiireks kinnitamiseks keevitatakse kruvi vastasotsa väike käepide.

Kui peavarras on fikseeritud konstruktsioonielement, siis peab tagumine klamber saama liikuda mööda alust, kohandudes puidust tooriku suurusele. Seetõttu peab sabatoe postil olema auk kinnituskruvi jaoks.

See konstruktsioonielement on vajalik puidulõikurite kinnitamiseks. Kuna tööriistatugi puutub vahetult kokku töötaja kätega, võivad selle valmistamise vead põhjustada tõsiseid vigastusi.

Usaldusväärne isetehtud toode on valmistatud vastupidavast 5 cm laiusest nurgast Käetoe pikkus arvutatakse valemiga 1/4 aluse pikkusest.

Valmistamiseks läheb vaja ka 2 väiksemat nurka, kahte erineva läbimõõduga toru, väikest terasplaati ja kruvi. Kaks nurka keevitatakse kokku nii, et keskele jääb 3-4 cm vahet. Ühele servale on keevitatud suurema läbimõõduga toru, millel on ava survekruvi jaoks, millesse torgatakse tööriistatugi. Nurkade otstesse paigaldatakse kruvi avaga plaat. See on kinnituselement masina aluse külge.

Tööriistatugi (nurk) ise keevitatakse väiksema läbimõõduga toru külge. Valmis osa sisestatakse hoidikusse ja kinnitatakse poltidega.

Puidutreipingi valmistamine on lihtne – vajad vaid veidi aega ja kannatust!

Teid võivad huvitada ka järgmised artiklid:

DIY metalli treipink Kuidas oma kätega puidust höövlit teha