Käsitsifrees mullaharimiseks. Tee-seda-ise pöörlev lõikur: minitraktori lõikur, isetehtud mullaharimiseks - joonised. Need sisaldavad

Minitraktori mullafrees on põllumajandustööde tegemisel asendamatu lisaseade. Väärib märkimist, et isegi omatehtud lõikur saab määratud ülesannetega hakkama mitte halvemini kui tehasemudelid.

Mullafrees on mõeldud niitude, põldude ja karjamaade harimiseks eeldusel, et mullas ei ole kive ega jämedaid puurisoome. Seda tüüpi kinnitus kobestab ja segab mulda, hävitades samal ajal umbrohtu. Arvestades, et need agregaadid on paigaldatud minitraktorile, sobivad need optimaalselt väikeste põldude ja aiamaade harimiseks.

Seadmete tööpõhimõte ja disain

Minitraktori lõikur on üsna lihtne mehhanism. See koosneb ratastega varustatud tugiraamist, lõikeelementidega töövõllist, käigukastist ja kaitsekestast.

Vaatamata lihtsale disainile on rootor väga funktsionaalne. See seade on võimeline korraga asendama kolme tüüpi lisaseadmeid: adra, äke ja kultivaatori.

See seade töötab vastavalt järgmisele põhimõttele. Liikumise ajal tõstavad lõikeelemendid üles ja pööravad üle viljaka mullakihi. Samamoodi toimub isiklike maatükkide harimine tavalise labidaga. Roototleri abil mehhaniseeritakse ja kiirendatakse seda protsessi mitu korda.

Tööks vajalik jõud kandub peadiiselmootorilt jõuvõtu võlli kaudu lõikuri käigukasti. Käigukast omakorda veab võlli, millele on paigaldatud noad. Lisaks saab käigukasti kasutades suurendada või vähendada pöörlemiskiirust ning vastavalt reguleeritakse ka kinnituse võimsust.

Mullaharimissügavust reguleeritakse tugirataste abil. Raami on vaja seadme kinnitamiseks minitraktori tagumise hoova külge. Kaitseümbris takistab tolmu ja mustuse sattumist lõikuri töömehhanismidesse.

Populaarsed mudelid

Siseturul on minitraktorite rootormasin esindatud suure hulga mudelitega. Vaatame selle manuse mitut mudelit.

FR-00010

Seda lisaseadet toodab Minski traktoritehas. Mudel töötati välja MTZ minitraktorite jaoks, kuid seda saab ühendada mis tahes sobiva veojõuklassi kompaktse seadmega.

Seadmed sobivad kergete ja raskete muldade töötlemiseks. Eesmärk on mulda köögiviljakultuuride istutamiseks ette valmistada. Võib kasutada kuni 10 kraadise kallakuga töötamiseks.

Kinnitusel on reguleeritav katte laius. See näitaja võib varieeruda vahemikus 44 kuni 61 sentimeetrit. Töötlemissügavus on 120 millimeetrit. Tiisli kaal on 47 kilogrammi ja tootlikkus on kuni 0,2 hektarit tunnis.


FNM-1

Seda kinnitusmudelit toodetakse ka Valgevenes. Seade on kinnitatud minitraktori jõuvõtuvõlli külge. Jõuvõtuvõlli pöörlemiskiirus peab olema vähemalt 357 p/min.

Mullaharimislaius on reguleeritav, 44-60 sentimeetrit. Mullaharimissügavus on 8 sentimeetrit. Seadmete kaal on umbes 50 kilogrammi, tootlikkus on umbes 2 hektarit tunnis. Väärib märkimist, et deklareeritud toimivus võib olenevalt töödeldud pinnase struktuurist erineda.

1 GQN-125

See minitraktori kinnitusmudel on laia lõikega lisaseade. Selle mudeliga töötamiseks vajate seadmeid võimsusega 24–30 hobujõudu. Seade on võimeline katma 125 sentimeetrit pinnast ja avama selle 20 sentimeetri sügavusele.

Lõikuri pöörlemiskiirus varieerub vahemikus 180 kuni 250 pööret minutis. Pöördemoment edastatakse jõuvõtuvõlli kaudu. Jõuvõtuvõlli pöörlemiskiirus peaks olema 540-730 pööret minutis. Traktori soovitatav kiirus on 4 km/h. Seadme kaal on 210 kilogrammi.


Väärib märkimist, et GQN-i rootortiller pole turul ainus. On mitmeid modifikatsioone, mis erinevad mulla katte laiuse ja tootlikkuse poolest. Katvuse laius on näidatud digitaalse mudeli tähisena.

Omatehtud lõikur

Artikli alguses mainisime, et pöördfrees on üsna lihtne disain, nii et paljud põllumehed eelistavad mitte kulutada raha lisaseadmete ostmisele, vaid valmistada seda ise.

Töö lõpetamiseks vajate:

  • keevitusmasin;
  • bulgaaria keel;
  • puurida;
  • mutrivõtmete komplekt;
  • kinnitusmaterjal (mutrid ja poldid).

Minitraktori tiislit hakatakse tootma raamist. Selleks vajate kanalit või metalltoru, mille läbimõõt on vähemalt 40 millimeetrit.


Materjal lõigatakse neljaks osaks, saadud elemendid kinnitatakse omavahel elektrikeevituse abil. Konstruktsiooni laius sõltub otseselt minitraktori võimsusest. Mida laiem on varustuse haarduvus, seda võimsamat tehnikat tuleks traktorina kasutada.

Raami valmistamisel on vaja ette näha tugirataste paigaldamise võimalus. Šassii tuleb paigaldada nii, et lõikuri kõrgust saaks reguleerida.

Raami külge on kinnitatud võll. Veojõu ülekandmiseks nugadele ühendatakse võll PC 1.6 käigukasti kaudu minitraktori jõuvõtuvõlliga. Töövõll kinnitatakse raami külge tugilaagritega pukside abil.

Nugade valmistamiseks on vaja kasutada umbes 12 millimeetri paksuseid metallribasid. Arvestades, et lõikeelement kannab põhikoormust, on soovitatav kasutada tööriistaterast.

Lõikeelementide arv sõltub rootori laiusest. Näiteks 1,2-meetrise kattelaiusega lisaseadmete jaoks vajate 4 elementi, mis on varustatud kolme noaga. Nugade otsas peaks olema väike painutus. See on vajalik pinnase kobendamiseks. Lõikeelemendid kinnitatakse võlli külge keermestatud ühenduste abil.

Isetehtud lõikur on tööks valmis. Enne kasutamist on vaja kõik hõõrduvad osad määrdega määrida.

Möödasõidutraktor on pikka aega võtnud oma koha väikeses põllumajanduse mehhaniseerimises. Kompaktsed mõõtmed, manööverdusvõime ja vahetatavate moodulite paigaldamise võimalus muutsid selle populaarseks nii maal kui ka suvilates. Maaharimine on selle seadme üks peamisi eesmärke. Kultiveerimiseks mõeldud lõikurid on omakorda kõige populaarsem moodul, mis paigaldatakse tagantkäitavale traktorile. Müügil müüakse selliseid elemente jõuallikast eraldi ja need on suhteliselt kallid.

Kuid kui teil on vajalikud oskused ja teadmised, saab mullaharimisfreesi ise valmistada. Tuleb märkida, et mõned omatehtud tooted on kvaliteedi ja funktsionaalsuse poolest palju paremad kui nende tehase kolleegid.

Käitavate traktorite lõikurite tüübid

Struktuuriliselt on mullafrees pöörlevale teljele asetatud mullaharimisnugade komplekt. See moodul koosneb kahest osast, mis on paigaldatud jõuallika mõlemale küljele rattaveovõllidele. Tänu sellisele paigutusele saab tagant liikuv traktor kultiveerimise ajal iseseisvalt liikuda.

Samuti saate eristada monteeritud lõikuritega möödasõidutraktori tüüpi, mille pöörleva liikumise tagab jõuvõtuvõll. Moodul asub toiteploki taga ja ei osale liikumises. Motoplokke nagu MTZ, Neva, Foreman, Sich, Agro toodetakse erinevates modifikatsioonides, jõuvõtuvõlliga või ilma.

Nii monteeritud kui ka tavaliste lõikurite valmistamisel pole praktiliselt mingeid erinevusi. Kuid iseseisva pöörlemisega freesi jaoks valmistatakse lisaks moodul jõuvõtuvõlli ajamiga ja kahesuunalise nurkkäigukastiga.

Aktiivne (mõõk)

Selliste lõikurite noaplokid koosnevad neljast lõikeelemendist, mis asuvad üksteisest 90˚ kaugusel. Selliseid plokke võib draivi ühel küljel olla 2, 3 või enam. Nugade arv ja mooduli laius sõltuvad möödasõidutraktori kaalust ja võimsusest.

Noad on kumerad ribad vastupidavast legeerterasest. Isetootmiseks kuumtöötlemise ja karastamise juuresolekul on 50KhGFA tüüpi vedruteras end hästi tõestanud. Nugade painutused on vaheldumisi eri suundadega.

Aktiivse lõikuri konstruktsioon võimaldab harida kivide ja juurtega aladel, ilma et tekiks oht nugade purunemiseks. Kuid seda tüüpi seadmeid on soovitatav kasutada kergetel haritavatel muldadel.

"Varese jalad"

Selliste lõikurite lõikeelemendid on valmistatud vastupidavast terasest kolmnurga kujul, mis asub aluse otsas. See asukoht oli sellise ekstravagantse nime ilmumise põhjuseks.

Nagu aktiivsete lõikurite puhul, määrab teraplokkide laiuse ja arvu mootorkultivaatori kaal ja võimsus. Noaplokis ümbermõõdu ümber paiknevate lõikeelementide arv on 4 või enam. Nugade arvu suurenemine eeldab pinnase paremat lihvimist, kuid ka jõuallika võimsus vajab suuremat võimsust.

Seda tüüpi lõikurid on mõeldud rasket tüüpi pinnase ja põldmaade töötlemiseks. Hargnenud juurusüsteemide olemasolu mullas põhjustab mooduli sagedast ummistumist.

Mõlemal mullaharimisfreesi tüübil on oma eelised ja puudused. Isetootmise võimaluse valimisel tuleb arvestada pinnase struktuuri, pinnase vajaliku lihvimise astet, jõuallika paigutust ja võimsust, keerukust ja tootmismeetodit.

Mullafreesmasinate "varesejalad" tootmine

Seda tüüpi freese hakati laialdaselt kasutama eelmise sajandi 80ndate keskel. Selle põhjuseks oli sel ajal omatehtud väikesemahulise mehhaniseerimise areng. Sellest ajast kuni meie ajani on see disain täielikult tõestanud oma õigust eksisteerida. Struktuurselt saab selle mooduli jagada mitmeks põhielemendiks, mida toodetakse eraldi ja millel on erinev funktsionaalsus.

Ajamihülss

Sellest elemendist on soovitav alustada mullafreesi valmistamist. Kuna puks on suure koormuse all, valmistatakse see treipingil, mille seinapaksus on vähemalt 5 mm, optimaalselt 7-8 mm. Ühe külje sisemine auk on töödeldud nii, et lõikur sobib vabalt võllile ilma liigse lõtkuta, tolerants on umbes 0,5 mm.

Teisele küljele tehakse 30-40 mm sügavusega aksiaaltoru sobitamiseks soon. See võimaldab teil ilma probleemideta saada aksiaalselt joondatud ühenduse. Kinnitustihvti jaoks puuritakse auk.

Aksiaalne toru äärikutega

Seda elementi valmistatakse kokkupandavate ja mittekokkupandavate versioonidena. Kuid kokkupandava versiooni kasuks on üks omadus - võimalus paigaldada täiendav nugade plokk või vastupidi. Kuidas lõikur käitub, selgub lõplikult alles pärast katsetamist ja nagu koduste toodete puhul sageli juhtub, ei vasta tulemus alati ootustele. Tootmiseks kasutatakse standardseid torusid Æ25-32 mm.

Kokkupandava versiooni valmistamisel on vaja töödelda ühenduspuksid, mis sisestatakse poolenisti telgtorusse ja kinnitatakse läbi aukude neetide või elektrikeevitusega. Väljaulatuv osa toimib sarnase elemendi ühendusena.

Aksiaaltoru külge on keevitatud äärik noatugede kinnitamiseks. Seda saab keerata treipingil või valmistada metallribadest, mille paksus on vähemalt 5 mm.

Äärikusse puuritakse augud polt- või neetühenduseks postidega. Selle seadme ühendamine elektrikeevitusega on suurenenud koormuse tõttu ebasoovitav.

Toru pikkus valitakse sõltuvalt lõikeelementide asukohast ja laiusest. Toorikute arv peab vastama noaplokkide arvule. Kaks plokki on valmistatud ajamipuksidega.

Lõikeelement (nuga)

See on valmistatud vastupidavast mittehabrast terasest tüüp 65-70G, paksusega 3-5 mm. Noa kolmnurkset kuju peetakse optimaalseks, et maapinnale sisenemisel oleks kõige vähem vastupanu.

Omatehtud töötajad kasutavad segmentniiduki kolmnurkset lõikeelementi sageli noana. Kuna samba ja segmendi teras on erineva koostisega, tuleb pärast karastamist teha keevitamine, millele järgneb karastamine. Selliste nugadega freese kasutatakse puhastel tööaladel. Raskete põldmuldade jaoks on soovitatav lõikeelemendid valmistada paksemast terasest, mis võimaldab teha kvaliteetse keevisliide.

Nagu näitab praktika, on nugade optimaalne laius 50-80 mm. Suuremad suurused suurendavad mullakindlust.

Lõikeelemendi alus

Kõige optimaalsem on kasutada sama terast, mida kasutati nugade valmistamisel, kuid täiesti võimalik on kasutada tugevaid legeeritud teraseid, millel on madalamad füüsikalised ja tehnilised omadused.

Hagijashamba tugi on valmistatud sirgest või servaga kumerast ribast. Otses maapinnaga kokkupuutuv serv on soovitatav teritada.

Aksiaaltoru äärikule paigaldamiseks puuritakse nagisse augud. Lõikeelemendid keevitatakse ja seejärel kõvastatakse.

Nugaplokk

Teraaluste ja aksiaaltorude ühendamisel saadakse vahetatav modulaarne lõikeelement. Ainult kaks keevitatud ajamipuksidega plokki jäävad individuaalseks.

Sobiva kvalifikatsiooni ja vajalike seadmete olemasolu korral ei ole selle elemendi valmistamine keeruline. Materjalide kahjustamise ja asjatute liigutuste vältimiseks on enne valmistamist soovitatav koostada detailne joonis või kasutada valmis joonist.

Kuidas aktiivset lõikurit kokku panna

Seda tüüpi omatehtud mullaharimisseadmed on lihtsama tootmistehnoloogia tõttu kõige levinumad. Sellise paigutuse korral on lõikeelement ja alus ühes tükis ning valmistatud ühest tükist ülitugevast terasribast.

Kuni "äärikuga aksiaaltoru" etapini on protsess identne tagantkäiva traktori "varesejala" lõikuri valmistamisega. Sel põhjusel kaalume otse lõikavate elementide valmistamist.

Kuumutamisel paindub eelteritatud riba 90˚. Painutatud osa pikkus ei ületa tavaliselt 80 mm. Paigaldusaukude mugavaks puurimiseks on soovitatav kombineerida tooriku jahutamine selle karastamisega. Valmimisel aksiaaltoru karastati ja paigaldatakse äärikule.

Igat tüüpi freeskultivaatoriga mulda harides tekib mulla mõningane hajumine, mis muudab töödeldud ja töötlemata mulla piiri määramise veidi keeruliseks. Nende probleemide vältimiseks paigaldatakse lõikuri servadele märgistuskettad.

Põllumajanduse mehhaniseerimine on pikka aega olnud norm. Toodetakse palju monteeritud põllutööriistu: adrad, künkamasinad, külvimasinad, äkked, niidukid ja palju muud. Haagist kasutatakse erinevat tüüpi veoste veoks.

Üks populaarsemaid ja nõutavamaid lisaseadmeid minitraktorile on rootor, mida sageli nimetatakse lihtsalt freesiks. Selle seadme erinevaid mudeleid on müügil üsna palju, enamik tootjaid püüab oma tooteid universaalselt muuta, nii et sobiva tööriista leidmine pole keeruline.

Rakendus

Mulla kasutusala on üsna ulatuslik, see on tingitud selle põhifunktsioonist - pinnase kobestamine. Agregaate on toodetud üsna pikka aega, algselt mõeldi need välja reavahede töötlemist hõlbustava mehhanismina. Freesi kutsuti nii – ridadevaheline. Seda kasutati sinna, kus ükski teine ​​põllumasin ei sobinud. Peagi sai aga selgeks, et rototileri kasutusala sellega ei piirdu. See on muutunud eriti tõhusaks väikestes piirkondades, kus suurt traktorit kasutada ei saa. Nii sai freesist minitraktori peamine atribuut.

Kevadel asendab see seade aeda kaevates labidat. Lõikuri töö on sarnane käsilabida tööga, see tähendab, et tööriist kastetakse pinnasesse, tõstab ja pöörab seda ümber, samal ajal kui töödeldava ala laius võib olla vahemikus 80 cm kuni 1,5 meetrit. Seda monteeritud seadet saate kasutada põlise pinnase töötlemiseks, mäeharjade moodustamiseks, umbrohutõrjeks ja küngastamiseks. Freesiga minitraktor tuleb suurepäraselt toime üleujutuse tagajärjel tihenenud või kuivanud pinnasega.

Mõned aednikud peavad mulla pritsimist lõikuri kasutamise miinuseks, vastupidiselt käsilabidaga mullaharimisele. Kergel pinnasel on masina töötamine selle ebameeldiva teguriga tõepoolest seotud, kuid seda saab vältida, kui hetkegi käest ei jäta ja kergelt niisket pinnast töödelda.

Mulda väetiste lisamisel on mullafrees üsna tõhus – see võimaldab koostisained ühtlaseks segada. Ta tuleb hästi toime ka umbrohuga. Ja lahtine pinnas on kergesti hapnikuga küllastunud, mis takistab soovimatu mikrofloora levikut. Lõikuri läbipääs tagab mulla täieliku harimise ega vaja reeglina lisatoiminguid. Sügavust saab reguleerida vahemikus 5 kuni 20 cm. Need väärtused on täiesti piisavad.

Traditsiooniliselt tegeleb Valgevene endise NSV Liidu territooriumil pöörlevate lõikurite tootmisega, peamiselt oma toodangu minitraktoritele. Kuid universaalsuse tõttu saab tooteid kasutada ka teiste tootjate traktoritel. Lõikurid kobestavad mulda 120–200 mm sügavusele. Töötlemislaius on olenevalt mudelist vahemikus 450–1250 mm. Olenevalt üksuse suurusest muutub ka selle kaal. Rootileti kasutamist võivad piirata minitraktori võimalused.

Seade

Minitraktori mullafrees on lihtne mehhanism. Tugiraamile on paigaldatud teisaldatavad osad, mehhanisme tolmu ja mustuse eest kaitseb korpus. Seadme liikumisel kandub pöördemoment ratastelt edasi veovõllile, mis nugadega freestrumlit pöörleb. Lõikuri konstruktsioonist on veel üks versioon, kui võimsus võetakse otse traktori mootorist ja jõud edastatakse vahekäigukasti kaudu. Nugade lõikesügavust reguleeritakse tugiratastega. Raam on jäigalt ühendatud traktori haakesüsteemiga.

Kaitseümbris ei kaitse mitte ainult lõikuri tööüksusi, vaid ka traktoristi nugade alt välja lendava tolmu ja igasuguste ootamatute lisandite (pulgad, telliskivitükid, kivid jne) eest.

Mis tüüpi pöörlevad lõikurid on olemas?

Veskid võivad hoolimata tööpõhimõtte sarnasusest erineda mitmete parameetrite poolest. Nugade arv ja kuju varieerub oluliselt. Lõikeosade keerukam kuju suurendab reeglina kogu seadme efektiivsust, eriti kesades. Nugade kuju järgi võib lõikurid jagada kahte tüüpi.

Enamasti leidub müügil mõõgakujuliste nugadega lõikurid. See seade on kõige mitmekülgsem. Lõikur töötleb kergesti isegi kivist pinnast. Need noad jagunevad omakorda kolme rühma sõltuvalt kujust ja vastavalt rakendusest.

  • Lihtne (standardne)- kasutatakse kergel pinnasel, ei ole umbrohuga saastunud.
  • Poolkuu- kasutatakse tihedama pinnasega töötamisel.
  • Meislikujuline- on suure massiga ja sobivad raske või kivise pinnase töötlemiseks.

Õigesti valitud noad (olenevalt pinnase omadustest) pikendavad seadme kasutusiga. Teine variant nugade kujul on nn varesejalad. Seda tüüpi noad võimaldavad töödelda umbrohuga nakatunud mulda, hävitades soovimatu taimestiku. Sellise freesiga saate neitsi pinnase “üles tõsta”. Kuid erinevalt eelmisest tüübist kogeb see lõikur suuri koormusi ja vajab sagedamini remonti. Selle, tegelikult väga tõhusa seadme ostmisel peate eelnevalt ostma varuosad, ennekõike noad ise, samuti laagrid, mis võtavad suurema osa koormusest.

Mõlemat tüüpi lõikurid kobestavad mulda suurepäraselt ja suudavad väetiste kasutamisel mulda tõhusalt ja ühtlaselt segada.

Vertikaalne mullafrees näeb üsna eksootiline välja. Selle üldine konstruktsioon erineb vähe tavalistest horisontaalmasinatest, kuid jõud ei kandu läbi käigukasti mitte ühele ühisele nugadega horisontaaltrumlile, vaid mitmele eraldi pöörlevale vertikaalsele kinnitusele. Seade on tõhus pinnase pindmisel kobestamisel, samuti hävitab see üsna hästi umbrohtu, kuid see ei suuda tagada mulla sügavat harimist.

Hoolduse ja kasutamise reeglid

Rootileri kasutamine nõuab selle terade kallal palju pingutust. Nende mullakindlusega tööpind võib suurte kivide ja kivikestega kokkupuutel kiiresti tuhmuda või isegi puruneda. Katkiste või kasutuskõlbmatute nugade asendamiseks valides tuleb tähelepanu pöörata nende tootjale. Terase kvaliteet on kõige olulisem tegur, mis määrab masina jõudluse. Parem on end kaitsta ebameeldivate üllatuste eest ja mitte katsetada tundmatute kaubamärkidega.

Nugade lõikurile paigaldamisel lugege hoolikalt juhiseid. Vale paigaldus võib põhjustada kogu, kaugeltki mitte odava seadme rikke. Pärast töö lõpetamist tuleb noad, nagu ka muud masina osad, põhjalikult puhastada tolmust ja mustusest. Nakkunud pinnas võib põhjustada korrosiooni. Mehhanismi säilitamisel talveks, kui see on mitu kuud passiivne, on soovitatav kõik komponendid määrida. Noad tuleb ka töödelda paksu määrdega või pühkida õliga.

Valiku peensused

Minitraktorile lõikurit ostes peate tähelepanu pöörama mitmele funktsioonile.

  • Uurige ühendusmehhanismi, kuna see seade võib erinevate mudelite vahel oluliselt erineda. Viga läheb üsna kalliks maksma ja katsed sobimatut seadet oma minitraktoriga kohandada võivad viia ohtliku olukorrani, mis on seotud omatehtud haakemehhanismi hävimisega.
  • Vähemalt üldiselt on vaja mõista selle pinnase omadusi, mida töödeldakse ostetud seadmega. See piirab asendusnugade valikut. Vaevalt tasub osta seadmeid, mille järele pole nõudlust.
  • Kinnituse mõõtmed pole vähem olulised. Seda parameetrit ei piira mitte ainult minitraktori võimalused, vaid ka töödeldava ala omadused ja hoiutingimused.

Minivarustus on ustav abiline väikestes eramajapidamistes. Tema abiga on lihtne mulda kobestada, rohida, äestada. Tänu vahetatavale varustusele ei pea ostma tervet sõidukiparki. Näiteks saab loetletud töid teha, kui teil on universaalne monteeritud mehhanism - rootor. Artiklis arutatakse, kuidas seda oma kätega ehitada.

Disaini aluseks on insenerplokk, millele on keevitatud trummel ja kumerad labad. Traktori liikumise ajal sukelduvad noad haritaval alal maasse, tõstavad selle üles ja pööravad ümber. Põhimõtteliselt on see sama asi, mida tehakse adra või labidaga.

Korralikult valmistatud ise-ise-rotajalg võimaldab teil isegi rasketes tingimustes teha järgmisi töid:

  • kobestada mulda;
  • segada mis tahes tiheduse ja koostisega mulda;
  • hävitada umbrohtu.

Pöörleva lõikuriga minitraktori abil harivad nad põldu, kaua mahajäetud põlde, köögivilja- ja aiakultuuride istutusalasid, lillepeenraid ja muruplatse. Tehnika sobib nii väikestele kui suurtele aladele.

Tiisel on eraldi eemaldatav mehhanism, mis koosneb järgmistest osadest:

  • raam tugijalanõudega (suusad);
  • noad töötamiseks kõverate plaatide kujul;
  • võll, käigukast ja korpus.

Noad on kinnitatud rootori võlli külge ja neid juhitakse läbi ülekandeliigendiga teleskoopvõlli. Käigukast vähendab pöörlemiskiirust ja samal ajal suurendab nugade võimsust. Tugijalatsid või suusad reguleerivad töösügavust, vältides nugade liiga sügavale maasse sattumist. Raamile paigaldatud korpus kaitseb mehhanismi tolmu, mullatükkide ja prahi eest.

Tähelepanu! Vaid ühe käiguga saab rootormasin asendada adra (labida), kultivaatori ja äkke tööd.

Oma kätega kokkupandud pöördlõikur suudab püüda mulda 80–140 cm laiuselt. Sellest piisab aia harimiseks.

Disaini eelised ja tüübid

Põllumajandustootjad ja amatööraednikud märgivad põllumasina kasutamisel mitmeid eeliseid:


Maatükkide harimiseks on projekteeritud 2 tüüpi multifunktsionaalseid ehitisi. Eraldamise peamine kriteerium on noa kuju:

  • Mõõkteradega pöördlõikur.
  • Pöörlev lõikur, mida nimetatakse "varese jalgadeks".

Esimest tüüpi peetakse mullatöödel kõige tavalisemaks. Noad on valmistatud kvaliteetsest terasest. Terade kuju võimaldab teil täita mitmesuguseid ülesandeid. Kui kivi teele jääb, tõstetakse see mulla pinnale ja noad jätkavad tööd. Mehhanism on kiiresti lahti võetud ja kokku pandud.

Varesekajalgasid kasutatakse umbrohtude eemaldamiseks ja põlismulda kündmiseks. Puuduseks on madal konstruktsioonitugevus.

Iseseisev kokkupanek

Mootortraktori eemaldatavad lisaseadmed maksavad tarbijale korraliku summa, nii et mõned aednikud mõtlevad nende ise valmistamisele. Rootileri kokkupanemiseks vajate:

  • bulgaaria keel;
  • keevitusmasin;
  • puurida;
  • kinnitusdetailid (poldid, mutrid).

Esiteks viivad nad projekti läbi täpsete arvutustega. Seejärel otsitakse rootori jaoks sobivad materjalid ja hakatakse valmistama üksikuid konstruktsioonielemente. Järgmisena monteeritakse pöörlev võll kokku ja kinnitatakse tugiraami külge.

Montaažitöö näeb üksikasjalikult välja järgmine:

  1. Tugiraam on valmistatud 4 cm läbimõõduga kanalitest või torudest. Selleks vajate 4 tükki, mis on kokku keevitatud. Laius valitakse sõltuvalt mootori võimsusest.
  2. Võll, mis võib olla tavaline 5 cm läbimõõduga toru, on kinnitatud põhiraami külge. Seda tehakse pukside ja tugitüüpi laagrite abil.
  3. Rootilerite noad on valmistatud 1,2 cm paksustest metallplaatidest. Nende arv sõltub võlli laiusest. Lõikesõlmed kinnitatakse poltide ja mutritega võlli külge.

Rataste asukoht on eelnevalt läbi mõeldud. Nende abiga reguleeritakse võlli nugade sukeldamise sügavust. Käigukasti kett on parem osta poest.

Tähelepanu! Rootillerit saab valmistada ainult inimene, kellel on ülaltoodud tööriistade käsitsemise oskused.

Protsessi lõpus määritakse osad, mis töö ajal hõõrduvad, määrdega.

Variatsioonid väikesel alal töötamiseks

Mulla harimiseks mõeldud konstruktsiooni saate ise teha elektri- või mootorsaega. Disaini üheks oluliseks eeliseks on asjaolu, et saagi ennast ei pea ümber tegema. Pärast konstruktsiooni lahtivõtmist kasutatakse tööriista mõne minuti jooksul ettenähtud otstarbel. Omatehtud lõikuri raami keevitamiseks kasutage terastoru läbimõõduga 24 mm ja seina paksusega 4 mm. Elektrijaam on kinnitatud klambritega.

Nõuanne. Esimese etapi keti ja ketirattad saab võtta vanalt jalgrattalt. Teine etapp peaks olema võimsam. Siin on parem kasutada mootorratta osa.

Lõikur ise on paksuseinaline toru läbimõõduga 30 mm. Selle külge on keevitatud 6 hammast 30° nurga all. Mööda servi on teljevõllid keevitatud laagritesse nr 202. Keti pinge ja silla asend tagatakse spetsiaalsete kruvidega. Kõik kettajamid on kaetud kaitsekatetega.

Tähelepanu! Kui kasutate elektrisaagi, on vajalik maandamine, see tähendab usaldusväärse kontakti tagamine rootori kere ja raami vahel.

Roototleri ise valmistamine on täiesti võimalik. Kui uurite enne tööle asumist teemakohast materjali põhjalikult, arvutate diagrammi õigesti ja valite vajalikud materjalid, saate selle tulemusel saada usaldusväärse abilise, kes muudab keerulised mullatööd naudinguks.

DIY lõikur: video

Minitraktori lõikuril on mitut tüüpi ja konkreetne otstarve, mida arutatakse edasi. Minitraktor on põllumeeste elus juba pikka aega kindlalt kinnistunud kui üks asendamatutest abimeestest oma kruntidel ja suurematel aladel mullaharimisel. Vaatamata selliste seadmete märkimisväärsetele kuludele on selle järele alati suur nõudlus, kasvõi juba sel põhjusel, et see saab kõigi määratud ülesannetega hõlpsalt hakkama. Lisaks saab igale traktorile kinnitada lisavarustust, mis laiendab oluliselt seadmete kasutusala.

Mis on minitraktori lõikuri otstarve?

Üks populaarsemaid ja populaarsemaid monteeritud seadmeid on tiisl. Täna õpime, kuidas oma kätega MTZ-le lõikurit teha. Kaasa arvatud Minski traktoritehase minitraktori frees - MTZ 82.

Traktori lõikur on tööriist, mis suudab täita paljusid erinevaid funktsioone, mis on suunatud mullaharimisele erinevatel maatükkidel. Minitraktori jaoks mõeldud omatehtud rootormasinat on soovitatav kasutada töötamiseks piirkondades, kus puuduvad suured puude juurestik ja suured kivid. Minitraktori lõikur on jagatud kahte põhitüüpi.


Mõõgakujuliste nugadega varustatud minitraktori mullaharimislõikur on selle lisaseadme kõige levinum tüüp. Terade kuju võimaldab seadmel hõlpsasti toime tulla suure hulga ülesannetega, ilma et see ohustaks traktorijuhi tervist. Kui minitraktori selline tiisel vastu kivi satub, tõstavad terad selle lihtsalt üles ja jätkavad tööd. Selliste seadmete valmistamiseks kasutatakse väga kvaliteetset terast. Lõikur on lahtivõetav, seadme saab kokku panna minuti jooksul.

Varesejalad on ka populaarne Valgevene minitraktori lõikur. Seda kasutatakse vajaduse korral umbrohu eemaldamiseks mullast ja töötamisel põlismaadel. Seadmel on märkimisväärne puudus - madal tugevus, lõikur nõuab remonditööd ja erilist hoolt.