Milline ahjude tulekindel segu on parem - müüritise jaoks valmis- ja omatehtud segud. Tulekindel segu ahjude ladumiseks: koostis ja hind. Millised on ahjude paigaldamise mördi proportsioonid? Tulekindel segu ahjutöödeks

Ahi on iga kodu või suvila oluline komponent. Peaaegu igaüks, kellel on vähemalt mõned ehitusoskused, saab selle ise ehitada. Peate lihtsalt arvestama ühe olulise nüansiga. Fakt on see, et selline töö nõuab ahjude jaoks spetsiaalsete materjalide kasutamist. Õigemini tulekindlad segud. Alles siis on võimalik tagada, et ehitatav ehitis täidab oma ülesandeid ega muutu kõrgendatud ohu allikaks.

Lihtsate mörtide kasutamine ahjude, kaminate, katelde ja muude kõrge temperatuuriga hoonetega töötamisel on vastuvõetamatu. See toob kaasa ainult selle, et kasutatud materjal variseb peagi kokku, mis toob kaasa mitte ainult maja kütteelemendi rikke, vaid ka traagilisemaid tagajärgi (tulekahju, süsinikmonooksiidi tungimine eluruumidesse). Seetõttu toodetakse spetsiaalseid segusid, nagu tulekindel krohv või kitt.

On võimatu mitte märgata, et kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad luua peaaegu iga tehismaterjali, millel oleks vajalikud omadused. Kuid see ei ole alati õigustatud. Fakt on see, et paljudel juhtudel osutuvad looduslikud koostisosad tõhusamaks ja odavamaks.

Märkusena! Tulekindel mõistet tuleks õigesti tõlgendada. Selle all peame silmas materjali, millel on kuumakindluse ja kuumakindluse omadused, mis talub projekteeritust kõrgemaid temperatuure ning ei reageeri ka erinevate agressiivsete ainetega (gaasidega).

Materjalid

Ahjukonstruktsioonide ehitamisel kasutatakse palju erinevaid materjale. Tõsi, enamasti koosnevad need samast asjast, savist. See on üsna ainulaadne element, mis talub suurepäraselt kõrgeid temperatuure. Kuid sellel on ka üks puudus. See iseenesest ei saa kahte pinda omavahel ühendada. Seda kasutatakse peamiselt töötamiseks siseruumides, kus puudub kokkupuude agressiivse keskkonnaga.

Savi läbib spetsiaalse protsessi, nimelt põletatakse. Nii on võimalik saada väga tulekindel materjal - šamott, mis on telliste aluseks. Seda kasutatakse müüritise loomiseks ahju sees.

Märkusena! Arvatakse, et šamotttelliste kasutamise ajal, kui need puutuvad kokku kõrgete temperatuuridega, parandavad need veelgi oma omadusi.

Tulekindlad segud

Müüri ei ole võimalik lihtsalt laduda šamotttellistest (plokkidest). Selleks, et anda sellele vajalik tugevus, peate kasutama lahust, millel on samad tulekindlad omadused. Segu saate ise valmistada või eelistada poes müüdavat. Enamasti ei erine need oma koostiselt palju. Tõsi, kodus pole alati võimalik tõeliselt kvaliteetset lahendust luua.

Ahju ladumisel või viimistlemisel tuleb kasutada tulekindlaid segusid

Kõige tavalisem segu on selline, mis sisaldab:

• kaks osa savi;
• tsement (0,3 osa);
• üks osa liivast.

Seda lahust kasutatakse tööks, kui eeldatav temperatuur ei ole kõrgem kui 850-900°C. Sellise materjali komponendid täidavad lisaks savile pindu, kuid neil ei ole alati õigeid (kuumuskindlaid) omadusi. Seda tuleb tsemendi valimisel arvestada.

Kauplustes müüdavate segude tootmiseks kasutatakse spetsiaalset elementi - mörti. See koosneb savist ja purustatud šamotttellistest. Mida rohkem seda kompositsioonile lisatakse, seda kõrgem on võimalik töötemperatuur. Oluline on arvestada, et õmblus ei tohiks olla suurem kui 5-8 mm. See lahus valmistatakse vahetult enne töö alustamist, talub kuni 16000°C temperatuuri.

Kogenud pliiditegijad soovitavad, et õmblusele esteetilise välimuse andmiseks võite lahusele lisada kvartsliiva. Siis võib selle paksus ulatuda kuni 12 mm-ni.

Segud ahjude viimistlemiseks

Paljud inimesed jätavad ahju selle "põlisesse" olekusse. See tähendab, et nad kasutavad spetsiaalselt väliseid viimistlusmaterjale, et anda struktuurile loomulikum välimus. Aga sellegipoolest tuleb vahel krohvi ja pahtlit kasutada. Milleks?

1. Et anda parem välimus. Kui te selle eest algusest peale ei hoolitse, võib pliidi pind üldisest sisemusest välja kukkuda. Siis kasutatakse pahtlit. Saadud sile pind kaetakse kergesti värvi või spetsiaalse kattekihiga.
2. Ohutus. Temperatuuride mõjul hakkavad tellistesse ja õmblustesse tekkima praod. See põhjustab suitsu sisenemist ruumi. Seetõttu tugevdatakse konstruktsiooni pahtli ja krohviga.

Märkusena! Kui ahi on aastaid kasutuses olnud, kuid märgatud on pragusid, siis pole vaja savisegu valida. Sel juhul tuleb appi kuumakindel kitt. Selle abil saate sulgeda kõik praod ja anda kauni välimuse peaaegu igale ahjule.

Ahjude jaoks läheb vaja ka kuumakindlat krunti. Jah, seda kasutatakse ka täiustatud pinnaomaduste andmiseks. Sellest ei ole soovitav keelduda. Seda kantakse pahtlile samamoodi nagu muude viimistlustööde puhul.

Tulekindel krohv

Krohv ei ole tulekindel materjal. Nende omaduste andmiseks lisatakse sellele silikaate. Siis talub see kuni kahe tuhande kraadise temperatuuri. Sageli kasutatakse sellise lisandina nn vedelat klaasi, millel on ka teine ​​nimi - räniliim.

Selle materjali lisamisel on erinevad proportsioonid, kuid esile tuleks tuua kaks, mis võivad anda krohvile soovitud omadused:

1. Kui lisada sellele materjalile alla 17-16% tulekiviliimi, omandab see hüdroisolatsiooni omadused.
2. Ainult siis, kui lahuses on üle 20% “vedelklaasi”, saame rääkida kuumakindlusest.

Paljudel juhtudel leiab rakendust ka šamotitolm. Seda lisatakse tööstuslikele segudele, mida tuleb enne kasutamist ainult lahjendada. Kasutatavate elementide loend on üsna suur ja laieneb nüüd veelgi. Kõik see võimaldab luua universaalseid kuumakindlaid segusid. Lähtematerjalina on end tõestanud tulekindel krohv.

Seal on palju kuumakindlaid segusid, mida kasutatakse erinevatel töödel. Leidub lahendusi, millega saab pahteldada, teha esmaseid töid, nagu krohvigagi, ja kasutada kattetöödel.

Kõikide pahtlite koostis on sisuliselt sama. Peamine erinevus on proportsioonides. Peaasi on savi ja lubi. Eristatakse järgmisi tüüpe:

• lubi-kips;
• lubi-savi-liiv;
• tsement-savi-liiv.

Väga mugav on ka see, et pahtlit saab kasutada ka välistöödel. Oluline on välja jätta kipsipõhised segud.

Sellel materjalil on palju positiivseid omadusi:

1. See on keskkonnasõbralik. Kõrge temperatuuriga kokkupuutel ei eraldu mürgiseid aineid.
2. Väga vastupidav temperatuurimuutustele. Praod tekivad äärmiselt harva.
3. Kui kitt paigaldati õigesti, võib see kesta rohkem kui nelikümmend aastat.
4. Sellel on kõrge nakkuvus erinevate ahjude ehitamisel kasutatavate ehitusmaterjalidega.

Ahi on iga kodu kaunistuseks. Pole asjata, et vanasti pöörasid nad sellele nii palju tähelepanu. Kuid selle disaini loomine nõuab paljude reeglite järgimist. Seda tehakse selleks, et kõrvaldada sellega kaasnev oht. Ja selle protsessi oluline komponent on spetsiaalsete materjalide ja tulekindlate segude kasutamine. Tõsi, me ei tohi unustada, et ka neid tuleb õigesti rakendada. Alles siis saate täiusliku ahju.

Sellest artiklist saate teada, mis annab tavalistele lahendustele tulekindlad omadused. Toome näiteid kuumakindlate segude valmistamisest oma kätega tavalistest segudest, märkides ära koostisosade proportsioonid. Artiklis on toodud erinevate kodumaiste tootjate toorainete ja valmispreparaatide hinnad.

Miks tavaline tsement kõrget temperatuuri ei talu? Vastus on lihtne – see kasutab kergestisüttivaid tooraineid. Täpsemalt ained, mis kuumutamisel lagunevad. Kuumuskindlate omadustega kompositsioonide loomiseks pidid teadlased lahendama ainult ühe probleemi - asendama tuleohtlikud toorained sarnaste omadustega mittesüttivate materjalidega.

Tulekindlate kompositsioonide toorained

Savi. 80% eraehituses laialdaselt kasutatavate tulekindlate materjalide valmistamiseks kasutatakse tavalist savi. Isegi aluspinnast eemaldatud toorainena on sellel mitu korda suuremad tulekindlad omadused kui tööstuslikult toodetud portlandtsemendil. Samal ajal ei ole toorsaval võimet pindu usaldusväärselt siduda. Meie esivanemad uurisid suurepäraselt savi omadusi ja kasutasid seda vene ahjude ladumiseks ja maja seinte katmiseks.

Šamott, paisutatud savi. See on kuumtöödeldud savi. Ahjus küpsetades aurustab savi niiskust ja kaotab võime seda uuesti koguda. Šamottist valmistatakse tulekindlaid telliseid, plokke ja rõngaid kaminate, korstnate ja ahjude ladumiseks. Jahvatamisel moodustavad need mõlemad materjalid enamiku tulekindlate tehasesegude aluse.

Tulekindlate ja abimaterjalide hinnad

Müürisegu

Nagu eespool mainitud, saab toorsavi kasutada tulekindlate telliste ladumiseks, kuid seina paksus peab olema vähemalt üks telliskivi (250 mm). Selline müüritis on nõrga stabiilsusega, sein ei murene tellise staatilise iseloomu tõttu, savi jaotab ainult koormuse. See on majas asuvate ahjude ja kaminate puhul üsna vastuvõetav, kuna õmblused ei tõmbu kokku ja seinad ei deformeeru.

Teine savi probleem on see, et see valgub aja jooksul õmblusest välja. Sellise müüritise tugevuse andmiseks võite kasutada tsement-savi mörti. Selle proportsioonid:

1. Savi - 2 osa.
2. Liiv - 1 osa.
3. Tsement - 0,3 osa või 10% segu mahust.

Väike kogus tsementi aitab savil vuukidesse jääda. Sellist lahendust võib tinglikult nimetada kuumakindlaks, kuna see sisaldab endiselt süttivat materjali. Tsement-savi mört talub temperatuure mitte üle 80-90 °C.

Isetehtud tulekindla müüritise jaoks oleks loomulikult parim lahendus tehases valmistatud segud. Kuni 90% nende koostisest moodustavad mördid - valmis tulekindlad pulbrid, mis on erinevates vahekordades tsemendi-liiva segus. Mördi kogus arvutatakse sõltuvalt temperatuurist - mida suurem see on, seda suurem on pulbri protsent. Õmbluse paksus - 3 kuni 12 mm.

Tulekindlad müürisegud

Tulekindel krohv

Nagu ka üldehituslike segude puhul, erinevad ka müüri- ja krohvimördid koostisainete poolest vähe. Müürimördi ja krohvi funktsionaalne erinevus seisneb selles, et krohvikiht on kaitsev, neelab väliskeskkonna “lööke” ning seetõttu peab olema vastupidavam (stabiilsem).

Lihtsaim ja soodsaim viis krohvile tulekindlate omaduste andmiseks on silikeerimine. Praktikas tähendab see räniliimi, kõnekeeles “vedelklaasi” lisamist. Ahju või kamina sisepinnal kasutamiseks piisavate omaduste saavutamiseks on vaja 20% lahuse mahust vedelat klaasi. 1 cu eest. m (1000 l) lahust vajate 200 l vedelat klaasi.

Tehases valmistatud tulekindlad krohvid ja pahtlid on valmistatud kaoliinisavist, šamotitolmust (šamotttoodete valmistamise jäätmed) ja kuumakindlast sideainest. Need taluvad garanteeritult kuni 200 °C temperatuuri.

Tehase tulekindlad krohvid

Plaadiliim ja mastiks

Mörti ja vedelat klaasi kasutatakse ka liimi ja mastiksi valmistamiseks. Põhimõtteliselt koosneb see mastiks nendest kahest omavahel segatud komponendist. Liim talub kuni 1100 °C, seda kasutatakse nähtavate kaminakollete vooderdamiseks kuumakindlate keraamiliste plaatidega. Mastiksit kasutatakse kõrge temperatuuriga müüritise vuukide täitmiseks (vuukimiseks), kuna müürimördil ​​on palju madalam kuumuskindlus (kuni 200 ° C).

Mört võib olla kahte tüüpi - hüdrauliline ja termiline kõvenemine. Hüdrauliliselt kõveneb nagu tavaline tsemendimört. Põletamisel termiline kivistub, moodustades pideva keraamilise pinna (nagu keraamika).

Tehases valmistatud kuumakindlad liimid ja mastiksid

Tulekindel tsement

Seda tüüpi mineraalsete sideainete puhul kasutatakse kaltsiumaluminaati, mis säilitab betooni ja mörtide tugevusomadused. Kuumakindlal tsemendil põhinevate mörtide ja betoonide (lisaks tulekindlatele) eristavad omadused:

1. Korrosioonikindlus. See omadus saavutatakse anorgaaniliste toorainete – kaltsiumaluminaadi – kasutamisega, mis ei allu kiirele looduslikule lagunemisele (erinevalt tavalise tsemendi merglist ja lubjast).
2. Varajane kõvenemine niiskuse väljatõrjumise tõttu lahusest.
3. Rakenduse valmistatavus. Kasutusmeetodi ja proportsioonide poolest ei erine see portlandtsemendist.
4. Dielektrilised omadused niiskuse puudumise tõttu.

Tulekindlat tsementi on võimatu ise valmistada, kuid seda on avatud turul lihtne leida. See võimaldab teil valmistada tulekindlat betooni, mis aitab eemalduda kamina müüritise kaanonitest ja kehastada kõige julgemaid disainiideid.

Tulekindla tsemendi hinnad

Lisaks kaoliinsavile annavad kuivsegudele tulekindlad omadused spetsiaalsed räni-, asbesti-, baariumi- või muude alumiiniumoksiidi materjalide baasil valmistatud lisandid. Vee või katalüsaatorlahusega reageerides omandab mass vajalikud omadused. Märkimist väärib veel üks omadus, mis on “boonusena küljes” kuumakindlusele. See on hüdrofobiseerimine või hüdroisolatsioon. Eelkõige kehtib see vedelklaasi kasutavate lahenduste puhul, mis väiksemas vahekorras (10-15%) annab tavalahuse hüdroisolatsiooniomadused.

Head ahju peeti hea kodu aluseks. See ei olnud ainult soojusallikas. Nad küpsetasid selle peal toitu ja isegi puhkasid. Müürimeistrid tundsid rahva seas alati suurt austust. Soojus ja mugavus majas külmadel talvepäevadel sõltus nende oskustest. Protsessis pole ebaolulisi detaile ega pisiasju. Siin on kõik oluline. Erilist tähelepanu nõuab ahju ladumiseks mõeldud mört. Selle proportsioone tuleb täpselt järgida. Samuti on oluline valida õiged komponendid. Järgmisena vaatame, mis on ahjude paigaldamise segu.

Üldine informatsioon

Kompositsioon võib sisaldada erinevaid komponente. Lõpptulemus sõltub sõtkumise kvaliteedist. Eelkõige annab müüritise ahjude segu tugevuse, kuumakindluse ja tiheduse. Mis tahes komponendi puudus või, vastupidi, suurenenud sisaldus võib põhjustada terviklikkuse kahjustamist, konstruktsiooni pragunemist ja süsinikmonooksiidi leket. Ehitamiseks kasutatakse keraamilisi telliseid ja savisegu ahjude ladumiseks. Seda peetakse parimaks materjaliks elementide kinnitamiseks. Siiski ei ole alati võimalik savi kasutada.

Materjali omadused

Millist mörti saab ahju ladumiseks kasutada? Sideaine komponentide proportsioonid määravad materjali otstarbe. Seega saab seda kasutada otse konstruktsioonielementide ühendamiseks ja kinnitamiseks või kasutada viimistlemiseks. Ahjude paigaldamise segu võib sisaldada mitte ühte, vaid kahte sideainekomponenti. Lisaks savile kasutatakse näiteks tsementi. Täiteaine lisab kõvastunud mördile jäikust. Selle komponendi kerge ülejääk ei kahjusta disaini kvaliteeti. Kuid isegi sideaine komponendi osakaalu kerge ületamine vähendab tugevust oluliselt. Sel juhul räägime savist. Seetõttu arvatakse, et mida vähem seda lahuses on, seda kõrgem on selle kvaliteet. Kuid te ei tohiks savi täielikult asendada lubja või tsemendiga.

Ahjude paigaldamiseks mõeldud segu konsistents peaks olema viskoosne ja piisavalt plastiline. Kuid samal ajal ei tohiks see olla vedel ega mureneda. Paksud õmblused ei ole ahju korpusel lubatud. Nende optimaalne suurus on 1-3 millimeetrit. Liiva tera ei tohiks olla suurem kui 1 mm. Suurema fraktsiooni kasutamisel muutub liiva kogus. Selle täpsed proportsioonid sõltuvad savi kvaliteedist. Niisiis, “kõhn” nõuab mahu vähendamist ja rasvu lahjendatakse vahekorras 1 osa savi ja 2 osa liiva. Kvaliteetse savi ja peeneteralise täiteaine puhul on proportsioon järgmine - 1:1.

Toidulisandid

Oma äranägemisel võib meister kompositsiooni lisada soola. Vastavalt standardile ei ole nende segunemine ette nähtud. Kuid kui otsustate teha keeruka lahenduse, peate säilitama järgmised proportsioonid: 10 kilogrammi savi jaoks vajate 150 g soola, 1 kg M400. Teil on vaja ka kahte ämbrit liiva ja savi. Sellest mahust piisab saja tellise ladumiseks.

Segamine ja kvaliteedikontroll

Kõigepealt valatakse künasse savi. See tuleks täita väikeses koguses veega. Savi jäetakse kuus tundi kuni kaks päeva leotama. Selle aja jooksul segatakse. Näiteks võite jalga panna kummikingad ja savi tallata. Vett tuleks võtta 1/4 olemasolevast toorainest. Järgmisena lisatakse sõelutud liiv. Kogu segu segatakse labidaga. Konsistentsi saate kontrollida massi käitumise järgi. Kui lahus libiseb kulbilt aeglaselt maha, võib segamise lõpetada. Plastilisuse määramiseks tuleks vormida väike 20 cm pikkune ja 1,5 cm paksune lipp, mis tuleb ühendada ümber viiesentimeetrise puidust tooriku. Lipu peaks venima ühtlaselt. Kui see on rebenenud, peaksid otsad olema teravad. Kui käänakul pole pragusid, on lahus liiga rasvane. Sellest lähtuvalt on mass arvukate pauside korral "lahja". Teisel juhul tuleks lisada savi ja esimesel juhul liiva. Selle tulemusena peate kõverale saama mitu väikest pragu.

Materjalide klassifikatsioon

Savisegu ei ole soovitatav kasutada korstna katuse kohal kõrguvas osas. See on tingitud asjaolust, et kondensaadi kogunemise tõttu tekivad savile praod ja see variseb. Selliste olukordade vältimiseks valmistatakse ahjude ladumiseks mõeldud segu lubjapasta abil. Sama valik sobib konstruktsiooni vundamendi ehitamiseks. Lahuse jaoks kasutage 1 osa lubjapastat ja 3 osa liiva. Esimese komponendi saamiseks peate segama 1 tl ja 3 tl vett. Põhikomponendi konsistents sarnaneb pehmendatud rasvsaviga. Kvaliteetse lubjapasta tihedus on 1400 kg/kuubik. m. Samuti saate osta ahjude paigaldamiseks valmissegusid. Lubjakustutus tehasetingimustes toimub spetsiaalsetes ruumides, kasutades selleks ettenähtud masinaid. Tainast ei soovitata ise valmistada. See on tingitud asjaolust, et lubi võib põhjustada hingamisteede ja naha põletusi. Taigna rasvasisaldus mõjutab lisatud liiva hulka. Kui seda suurendatakse, on vaja 5 osa täiteainet. Sel juhul on lahuse konsistents normaalne. Enne komponentide segamist tuleb tainas hõõruda läbi sõela, mille rakud peaksid olema 1 x 1 cm.Vee lisamisega saavutatakse lahuse lõplik konsistents.

Tsemendi kasutamine

See komponent suurendab lahuse tugevust. Saadud mass kahe sideaine komponendi ja täiteainega on väga niiskuskindel. Kvaliteetsed müüritise ja vundamentide tulekindlad segud saadakse komponentide segamisel järgmises vahekorras:

• 1 osa tsementi;
• 2 osa laimitainast;
• 8-10 osa liiva.

Kõigepealt peate segama esimese ja viimase komponendi. Samal ajal lahjendatakse tainas teises anumas veega viskoosseks. Pärast seda lisatakse sellele kuivad koostisosad. Kogu mass segatakse. Nõutava viskoossuse saavutamiseks lisage vett väikestes kogustes.

Kuumakindel segu müüritisega ahjudele

Suurema tugevuse andmiseks lisatakse materjalile ka betooni. Oma tööomaduste poolest ei jää selline lahendus lubjast alla. Betooni massi kõvenemine algab 45 minuti pärast. Enne komponentide segamist lastakse need läbi sõela. Seejärel valatakse ettevalmistatud mahutisse liiv ja selle peale valatakse tsement. Seda massi segatakse, kuni saadakse homogeenne koostis. Seejärel lisatakse vett. Segamisel on vaja saavutada viskoosne konsistents. Lahus ei tohiks olla liiga õhuke ega paks. Monoliitse kamina ehitamiseks kasutatakse komponente järgmises vahekorras:

• 1 osa portlandtsementi (M400);
• liiv - 2 osa;
• purustatud telliskivi - 2 osa;
• šamottliiv - 0,3 osa.

Tulekindel segu on spetsiaalne koostis, mida kasutatakse konstruktsioonide müürimiseks ja krohvimiseks, mille temperatuur võib oluliselt tõusta. Need materjalid on asendamatud kaminate, katelde, ahjude ja muude toodete valmistamisel.

Kõige sagedamini sisaldab tulekindla müüritise segu savi. See materjal on keskkonnasõbralik ja talub suurepäraselt kõrgeid temperatuure. Müürisegude peamine omadus on võime taluda kõrgendatud temperatuure ja säilitada nende tehnilisi omadusi. Maksimaalne soojusrežiim võib iga materjali puhul erineda. Kvaliteetne tulekindel segu peab aga taluma temperatuuri kuni +1200°C. Materjale saab kasutada sise- ja välistingimustes.

Tulekindlate segude eelised

Kaasaegsetel tulekindlatel ühenditel on väärtuslikud eelised:

• kõrge elastsus - hõlbustab lahenduste kasutamist ja võimaldab teil saada esteetiliselt atraktiivset müüritist;
• pragunemiskindlus - saavutatakse tänu sellele, et mördi paisumiskoefitsient on sama, mis tellisel, seetõttu käitub mört temperatuuri tõustes samamoodi nagu alusmaterjal;
• kasutusmugavus - lahuse valmistamiseks piisab, kui segada kompositsioon vedelikuga, selle kasutamine meenutab paljuski klassikalisi müüritise koostisi;
• kõrge keskkonnasõbralikkus - lahustes ei ole toksilisi aineid;
• hea nakkuvus - lahused hoiavad materjale hästi, mis võimaldab konstruktsioonil vastu pidada tõsistele mehaanilistele koormustele;
• termiline stabiilsus - isegi tugeva kuumutamise korral säilitavad ained oma tööomadused;
• mittesüttivus - materjal ei sütti kõrgeimatel temperatuuridel;
• mõistlik hind – tulekindlate segude hind on madal, mistõttu on need kättesaadavad laiale tarbijaskonnale.

Tulekindlate segude ladustamise ja töötamise omadused

Selleks, et kompositsioon säilitaks oma parameetrid, on vaja hoolitseda sobivate säilitustingimuste eest. Sellisel juhul ei tohiks niiskuse indikaator ületada 4,5%. Lahuse valmistamisel tuleks kasutada vedelikku temperatuuril +15°C ja üle selle, kuid peale kanda võib ka temperatuuril +5°C. Nende nõuete eiramine vähendab lahenduse ja ehitatava konstruktsiooni kvaliteeti. Samuti on keelatud kasutada kolmandate osapoolte lisandeid.

Ettevõte Slavdom pakub osta maailma juhtivate tootjate tulekindlaid segusid. Toodetega saate lähemalt tutvuda ühes meie esinduses, mis asuvad Moskvas ja Peterburis. Neid pole aga üldse vaja külastada - kohaletoimetamine toimub kõigisse Venemaa linnadesse. Võta meiega ühendust! Aitame teil valida teie eesmärkidele sobivaima tulekindla segu!

Tavalisi segusid ei saa kasutada ahjude ja kaminate müürimiseks ja krohvimiseks, kuna kõrge temperatuuriga kokkupuude põhjustab pragude ilmnemist, konstruktsiooni ebausaldusväärsust ja haprust.

Kuumakindla segu valimiseks soovitame teil välja mõelda mis tüüpi neid on.

Ahjude segude tüübid

Ja krohvi saab tööstuslikult toota, seda saab osta spetsialiseeritud kauplustes või seda saab teha ka oma kätega.

Tööstuslikud segud

See segu ahju ja kamina jaoks on kõrge temperatuuriga koostis, mis ühineb veega, moodustades homogeense massi. Vee kogus on tavaliselt näidatud juhistes. Lisaks tavalistele koostisosadele (tsement ja liiv) lisatakse kompositsioonile komponente, kuumakindluse suurendamine.

Tööstuslike segude kasutamise eelised müüritise ja ahjukrohvi jaoks ja kamin on:

• Koostis testitud kogemuste ja ajaga. Tootjad määravad eksperimentaalselt kindlaks kõige stabiilsemad proportsioonid ja loovad parimad retseptid.
• Raskesti ligipääsetavad komponendid. Segule lisatud spetsiifilisi aineid on mõnikord poodidest raske leida ning nende väikeses koguses ostmine on liiga kulukas.
• Multifunktsionaalsus. Paljudel juhtudel saab kompositsioone kasutada ahjude ladumiseks ja nende vooderdamiseks.
• Ahvatlev vaade. Pole praktiline kriteerium aga ka oluline.

Tööstuslike ühendite peamine puudus on nende maksumus. Sel põhjusel osutub lahenduse ise valmistamine ratsionaalsemaks ja säästlikumaks.

Kodused segud

Olenevalt ahju või kamina töötingimustest ja otstarbest, seal on segud:

• savi,
• tsement,
• lubjarikas.

Omatehtud tulekindlate segude koostis ahju paigaldamiseks on kohustuslik. sisaldab savi ja liiva. Plastilisuse suurendamiseks lisatakse lubjapiima, tugevdava ainena kasutatakse asbesti. Sõltuvalt ahju omaniku vajadustest lisatakse need kompositsioonile ja muud komponendid.

Loe ka: Uksed ahjudele ja kaminatele

Selliste lahenduste puudused on järgmised:

• Ebapiisav tugevus. Nagu teate, on savil madal vastupidavus mehaanilisele pingele, sel põhjusel sobib sellel põhinev lahendus ainult müüritise jaoks, kuid mitte viimistlustöödeks, eriti krohviks. Lisaks on erinev ka savi koostis, mis lõppkokkuvõttes võib tulemust mõjutada.
• Ebaatraktiivne välimus. Eluruumides asuvate ahjude ja kaminate puhul, kus on oluline tulemuse esteetiline pool, on parem krohvimiseks kasutada ostetud segu. Majapidamisruumide puhul, kus ahju välimus ei mängi võtmerolli, võib kasutada savipõhist lahendust.

Mõned valmissegude kasutamise aspektid

Pärast pliidi segu ostmist peate hoolikalt läbi lugema juhised ja tootja soovitused. Põhilised üldtunnustatud reeglid on järgmised: müüritise ja krohvimisprotsess peab toimuma ümbritseva õhu temperatuuril mitte alla +5 kraadi, ja kompositsiooni tuleks hoida soojas ja kuivas kohas. Enne ostmist peate pakendit kontrollima: see ei tohi olla kahjustatud, vastasel juhul võivad koostise keemilised omadused kahjustada saada.

Lahuse valmistamiseks kõige tavalisem vee ja segu koguse proportsioon on 1 kg. koostis 0,27 l kohta. tavaline kraanivesi. Suurema tugevuse tagamiseks tuleb telliseid enne otse ladumist veega niisutada.

Lahuse valmistamine ise

Ahju oma kätega ettevalmistamiseks kasutatakse põhikomponendina toores savi, millel on vajalikud omadused, et konstruktsiooni õmblused ei tõmbuks kokku. Nii et savi ei mureneks, tsementi lisatakse vahekorras 2 osa savi, 0,3 osa tsementi ja üks osa liiva.

Lisaks peaksite kontrollima savi konsistentsi. Selleks sõtkutakse ja intensiivselt sõtkutakse käes. Saadud massist moodustatakse ~ 5 cm läbimõõduga pall, mis asetatakse kahe pinna, näiteks plankude vahele. Lauad surutakse järk-järgult kokku, palli tasandades. Täiuslik segu praod kokkusurumisel 1/3. Kui praod tekivad varem, näitab see puuduvat rasvasisaldust, vastasel juhul - selle ülejäägi kohta. Lahuse valmistamisel ei tohi üldse kasutada madala rasvasisaldusega savi, liialt rasvase savi kasutamisel tuleks proportsioone muuta, lisades rohkem liiva.