Zpětný ventil pro vodu 50 oplatek. Zpětné ventily plátků. Typy a provedení

Ochranné potrubní armatury se nacházejí všude v našem životě. V každém domě, v jakékoli továrně, čerpací stanici, ropném vrtu, farmě, kotelně a dokonce i na přívodu vody do bytu se všude používají zpětné ventily k ochraně systému a zařízení před zpětným tokem vody, plynu, paliva. a mnoho dalších tekutin.

Vítáme našeho čtenáře a dáváme mu do pozornosti článek o typech ochranných armatur pro potrubí.

Zpětný ventil plátku – chrání sítě a zařízení.

Zpětný ventil je ochranná armatura potrubí, která umožňuje průtoku média v jednom směru a blokuje pohyb média v opačném směru. Jedná se o přímočinný ventil a je aktivován automaticky zpětným pohybem pracovního média.

Podle konstrukce se zpětné ventily dělí na:

  • pro míče nebo přijímače;
  • zpětné ventily;
  • oplatka;
  • kombinované (kombinované s uzavíracími ventily).

Výrobky z oplatek se vyznačují kompaktními rozměry a způsobem instalace - v přírubových přerušeních potrubí.

Účel a rozsah použití

Pomocí zpětných ventilů jsou potrubní systémy, zařízení, čerpadla, topné kotle a automatizace chráněny před vodními rázy; pokud dojde k porušení těsnění nebo zničení části systému, snižují úniky.

V technologických schématech se používají zpětné ventily:

  • v uzavřených systémech pro líčení;
  • po instalaci měřidel a dalších kontrolních a měřicích zařízení;
  • v systémech s několika čerpadly;
  • v topných systémech na propojce mezi přívodním a vratným potrubím;
  • ve všech druzích napájecích potrubí, kde je vyžadován pohyb média v jednom směru;
  • ve ventilačních systémech;
  • ve filtračních systémech, úpravnách - k zajištění pohybu kapaliny přes filtr nebo pouze v jednom směru;
  • v každodenním životě - ve studnách spolu s hlubokým ponorným čerpadlem, v rychlospojkách zavlažovacích systémů, v termostatických armaturách pro topné systémy v soukromých domech.

Oblasti použití ochranných armatur jsou ve všech oblastech průmyslu, hornictví, každodenního života, zemědělství, dopravy a přepravy plynu.

Zpětné ventily se používají v systémech s kapalnými i plynnými médii.

Ovládání a technické vlastnosti

Typ připojení

Plátkové zpětné ventily lze instalovat do potrubí ve vertikální i horizontální poloze.

Konstrukčním znakem připojení takových ventilů je, že nemají příruby pro instalaci do potrubí - jsou upnuty mezi příruby potrubí.

přístroj

Konstrukce plátků se vyznačují absencí přírub. V jejich těle je pracovní prvek - kotouč, klapky, které při změně proudění média na zpětný blokují průchod a zabraňují zpětnému proudění plynů a kapalin.

Princip fungování

Princip činnosti zpětných ventilů je založen na skutečnosti, že při nepřítomnosti průtoku média se pracovní těleso (disk, cívka, koule) pod vlivem vlastní hmotnosti a přídavných zařízení přesune do „zavřené“ polohy (sedí v sedadlo pouzdra).


Když dojde k průtoku, ventil se pod svým tlakem přesune do polohy „otevřeno“ a otevře průchod sedlem. Pokud proud kapaliny nebo plynu změní polohu na opačnou, zastaví se, ventil se přesune do uzavřené polohy, pak tlak kapaliny nebo plynu dodatečně stlačí cívku, kuličku nebo disk - průchod je bezpečně zablokován.

Zpětný ventil se aktivuje automaticky vlivem pohybovaného média, bez dodatečného ovládání nebo regulace.

Typy a provedení

Konstrukčně jsou destičkové zpětné ventily buď dvoukřídlé nebo pružinové talířové.

Kotoučové modely s pružinovým pohonem (někdy nazývané jednokřídlé) mají uzávěr v podobě plochého kotouče, který je v zavřené poloze pružinou přitlačován k sedlu těla.

Tenký disk zabírá v pouzdře málo místa, což značně snižuje hmotnost a celkovou délku mechanismu. Použití pružiny a nízká hmotnost disku umožňují instalaci kování ve vertikální i horizontální poloze.

Takové modely jsou instalovány na potrubí s pracovním průměrem 15-200 mm.


Dvoukřídlé modely jsou spolehlivější než modely diskové a používají se ve složitějších a větších systémech s pracovními průměry od 50 do 700 mm.

U dvoukřídlého zpětného ventilu jsou prvky šoupátka dvě klapky (segmenty nebo plátky) namontované na ose. Osa prochází středem průchodu a jsou k ní připevněny pružiny.


Ve velkých hydraulických nebo pneumatických systémech často dochází k nebezpečným vodním rázům (při nouzových situacích, odstávkách čerpadel apod.). V takových případech se pro tlumení náhlých tlakových rázů v hydraulickém systému používají ventily s tlumiči.


Zpětné ventily, podle materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, jsou:

  • vyrobeno z konstrukční legované oceli;
  • nerezová ocel;
  • vyrobeno z mosazi a bronzu;
  • vyrobeno z litiny;
  • vyrobeno z titanu;
  • vyrobeno z hliníku;
  • vyrobeno z bronzu;
  • kombinovaný.

V označení jsou na druhém místě písmena, která označují materiál.

Rozdíly mezi přírubovým ventilem a waferovým ventilem

Přírubové modely se liší od waferových modelů:

  • konstrukční délka - u přírubových modelů může být 6-8x delší než u waferových modelů;
  • hmotnost modelů s přírubou může být 5krát větší;
  • způsobem instalace: přírubové se montují do potrubí pomocí přírub;
  • wafer typu jsou upnuty mezi příruby potrubí.

Výhody a nevýhody

výhody:

  • malé rozměry včetně stavební délky;
  • lehká váha;
  • dostupná cena;
  • možnost instalace na vertikální i horizontální úseky potrubí;
  • jednoduchý design;
  • spolehlivost;
  • nevyžaduje údržbu;
  • dobrá udržovatelnost.

Významnou nevýhodou výrobků typu wafer je značná ztráta tlaku na ventilu (protože v průchodu je pracovní prvek - ventil s osou, disk). Při instalaci do velkých hydraulických systémů je nutné počítat s tlakovou ztrátou ve výpočtech parametrů systému. Kotoučové modely inhibují průtok média silněji než křídlové modely. Diskové modely nefungují dobře v podmínkách, kde kapalina obsahuje nečistoty, jako je písek.

Vezměte prosím na vědomí, že zpětné ventily nenahrazují konvenční uzavírací ventily a šoupátka.

Téměř v běžném životě se můžeme setkat s instalací zpětného spojkového ventilu (spojkového ventilu) za vodoměrem a na vstupu do otopné soustavy. Vybírat clonu na metr prakticky nemá smysl – prodávají se všude a vyrábí se v každém regionu. Technologie a design jsou také všude stejné. Materiál: mosaz. Hlavní je koupit v obchodě, s účtenkou, zárukou a vizuálně zkontrolovat. Nejdůležitější je, aby se jmenovitý průměr shodoval s průměrem vodoměru!

Práce na vstupu otopného systému musí provádět specialisté veřejných služeb. Je ale pravděpodobné, že za určitých podmínek budou muset obyvatelé domu stále nakupovat a vybírat komponenty pro vstupní jednotku. Nejdůležitější je zakoupit ve stavebním hypermarketu se zárukou požadovaný jmenovitý průměr. Výběr materiálů je velmi důležitý: ideální, ale drahou možností je nerezová ocel nebo mosaz.

Nejlepší varianta v poměru cena/kvalita - konstrukční ocel s nerezovým pracovním tělem - také funguje dobře a dlouho vydrží.

Pravidla pro instalaci a provoz zařízení

Potřebné nástroje a materiály

Pro vodoměr potřebujete: samotný ventil, těsnění požadovaného průměru (nejlépe ze silikonu), dva nastavitelné klíče, pásku FUM.

Schéma zapojení

Ventil se instaluje bezprostředně za měřič.


Při instalaci musíte zajistit, aby směr proudění vody souhlasil se šipkou na těle zařízení.

Pracovní postup

Postup instalace:

  • vodoměrná trubka s převlečnou maticí je odpojena od vodoměru;
  • závity potrubí vnitrobytové nebo vnitrodomové sítě a vodoměrné potrubí jsou pečlivě zabaleny páskou FUM;
  • zašroubujte potrubí do ventilu;
  • našroubujte ventil na závit vnitřní sítě, šipka směru toku vody by měla směřovat pryč od měřiče;
  • v převlečné matici je instalováno těsnění;
  • našroubujte matici na spojovací trubku měřiče;
  • Nechte vodu téci a vyzkoušejte připojení, pokud dojde k netěsnosti, utáhněte spoje.

Doporučujeme sledovat video o instalaci zpětného ventilu na vodoměr:

Časté chyby a problémy při instalaci

V praxi může dojít k jediné chybě: instalace není ve směru pohybu vody. A stále může docházet k únikům.

Při instalaci ventilu v opačném směru nebude voda proudit do měřiče a bytu - budete jej muset odšroubovat a znovu nainstalovat. V případě netěsností utáhněte spoje.

Při instalaci vodoměru, zejména v ocelovém vodovodním systému, může být jeho instalace nepohodlná - na poslední chvíli nebude dostatek místa pro našroubování převlečné matice. V tomto případě se vyplatí doplnit dávkovač další převlečnou maticí - „americkou“ na straně ventilu (typu s „maticí“).

V jakýchkoli systémech, jejichž konstrukce zahrnuje potrubí, je zajištěno, že pracovní tekutina je přepravována v jednom směru. Aby nedošlo ke změně směru jeho pohybu, která může vést k poruše celého systému, používají se různá technická zařízení, jedním z nich je zpětný ventil oplatky. Je vybaveno potrubím používaným v podnicích rafinérského a chemického průmyslu, kterými jsou přepravována kapalná i plynná pracovní média.

Zpětný ventil - „klapka“ z nerezové oceli pro použití v různých vodních prostředích

Designové vlastnosti a vlastnosti

Destičkový ventil, stejně jako všechny zpětné ventily, se používá k zablokování toku plynu nebo kapaliny, pokud se začne pohybovat nesprávným směrem. Jinými slovy, je to jakési uzamykací zařízení. Lamelové zpětné ventily, na rozdíl od mnoha jiných, mohou být instalovány v horizontální i vertikální poloze. V závislosti na vlastnostech jejich designu mohou být:

  1. jaro;
  2. pneumatické, vyrobené z nerezové oceli;
  3. dvoukřídlé spojky z litiny;
  4. rotační typ, vyrobený z nerezové oceli.

Proces instalace pro destičkové ventily všech výše uvedených kategorií je stejný a nezpůsobuje žádné zvláštní potíže.

Mezi výhody, které mají zpětné ventily typu wafer, je třeba poznamenat jejich kompaktní rozměry, které umožňují jejich použití ve stísněných podmínkách, kde není možné použít jiné produkty ventilů. Díky použití takto kompaktních ventilů je možné snížit délku a další parametry instalovaného systému, což je důležité v mnoha situacích.

Existuje několik nejběžnějších modifikací waferových zpětných ventilů, z nichž každá se liší v určitých technických vlastnostech. Pokud tedy mluvíme o modelech takových zařízení, mezi nimi bychom měli zdůraznit:

  • 19С53Нж - zařízení, která se snadno obsluhují a udržují;
  • 16Ch42R – zpětné ventily typu wafer, které jsou vyrobeny ze zvláště odolných materiálů;
  • RU16 jsou modely, které se vyznačují vysokou spolehlivostí spojení vytvořeného s jejich pomocí.

Hlavní odrůdy

Pokud se podíváme na nejoblíbenější zařízení zpětného ventilu, měli bychom začít s rotačními modely, zejména s destičkovým ventilem DN150. DU150, stejně jako ostatní modely, umožňuje průtok pracovního média skrz sebe pouze jedním směrem. Pokud se změní směr pohybu toku pracovní kapaliny, ventil se automaticky zablokuje a jeho uzávěr se uzavře.

Mezi zpětné ventily patřící do třídy rotačních ventilů jsou:

  • jednoduchý;
  • nepřízvučný.

Uzavíracím prvkem otočných zpětných ventilů je cívka, která umožňuje jejich použití i při práci se silně znečištěnými pracovními médii. Kromě toho konstrukční vlastnosti takových ventilových zařízení umožňují jejich použití pro potrubí i významného průměru (od padesáti do sto padesáti milimetrů).

Rotační zpětné ventily, jejichž konstrukční prvky jsou vyrobeny z mosazi, se používají k vybavení topných systémů, jakož i systémů zásobování vodou a teplem. Konstrukce takových ventilů, které pracují primárně s kapalným pracovním médiem, zahrnuje síto, které funguje jako filtrační prvek.

V závislosti na jejich konstrukci mohou být rotační zpětné ventily jednoho ze tří typů:

  • spojka;
  • přírubový;
  • oplatka

Zařízení na oplatky se zase dělí na zpětné ventily následujících typů:

  • zpětný destičkový ventil vyrobený z nerezové oceli;
  • dvoukřídlový zpětný ventil plátkového typu;
  • zpětné destičkové ventily vyrobené z litiny.

Populární modely plátkových zařízení zpětných ventilů, pro jejichž výrobu se používají ocelové slitiny, jsou také DN25, 32, 50, 80, 110. Nejvýznamnějšími výhodami těchto ventilových zařízení jsou kompaktní rozměry a dostupná cena. Mezitím při použití waferových ventilů v potrubí dochází k výrazné ztrátě tlaku dopravovaného pracovního média.

Z mnoha zpětných ventilů nabízených moderními výrobci bychom měli vyzdvihnout přírubový zdvihový ventil DU150 a model DU100, které se instalují a úspěšně používají na potrubí pro různé účely. Je třeba také zmínit mosazný zpětný ventil se dvěma klapkami namontovanými na stejné ose. Ventilová zařízení tohoto typu, vyznačující se nenáročnou instalací, se používají k vybavení potrubí, jejichž průměr je v rozmezí 50–80 mm.

Na základě materiálu výroby jsou přírubová ventilová zařízení rozdělena do následujících typů výrobků:

  • ocelový zpětný ventil plátkového typu s ochrannou síťkou;
  • litinový zpětný ventil, rovněž vybavený síťkou, která funguje jako filtrační prvek.

Ventily vyrobené z litiny nebo slitiny oceli mají velké rozměry a hmotnost, což poněkud omezuje jejich rozsah použití.

Aby výrazně neztrácel tlak v pracovním médiu dopravovaném potrubím, lze jej vybavit pružinovými zpětnými ventily, které mohou být vyrobeny buď z litiny nebo slitiny mosazi. Přírubové zpětné ventily jsou vybaveny také pružinou, mezi jejichž nejoblíbenější modely patří DN50, 80, 110. Jejich velkou výhodou je, že je lze instalovat v horizontální i vertikální poloze. Kromě toho mohou zpětné ventily s destičkovou pružinou úspěšně odolávat takovým jevům, jako je vodní ráz.

Uzavírání ventilu u zpětných ventilů, které nejsou vybaveny pružinou, je zajištěno gravitační silou, kterou má samotný ventil. Jejich instalaci lze provádět horizontálně i vertikálně, ale pouze v případě, že proud pracovního média dopravovaného vertikálním potrubím směřuje zdola nahoru.

V dnešní době jsou ventilační systémy vybaveny také zpětným vzduchovým těsněním, které je nezbytné k tomu, aby se kontaminovaný vzduch nedostal zpět do větrané místnosti. Taková zařízení lze nalézt ve ventilačních systémech sloužících nejen průmyslovým prostorům, ale také kancelářským a domácím prostorům (kuchyně, sanitární zařízení atd.). Ventilační systémy instalované ve veřejných budovách – nákupních a zábavních centrech, nákupních centrech atd. – jsou navíc vybaveny zpětnými ventily.

Konstrukce zpětných ventilů instalovaných ve ventilačních systémech je tvořena rotační osou, na které jsou upevněny speciální lopatky. Tyto lopatky mohou přerušit proudění vzduchu díky speciální pružině nebo gravitaci.

Dalším typem takových zařízení je talířový (nebo kotoučový) zpětný ventil, jehož uzavíracím prvkem je kotouč umístěný v sedle s těsnícím prvkem. Uzavírací prvek v kotoučovém zpětném ventilu je upevněn na tyči, která se může volně pohybovat v těle zařízení. Zpětný ventil kotoučového typu může být plátek nebo spojka. Slouží k vybavení jak potrubí, kterými jsou dopravována plynná pracovní média, tak ventilačních systémů.

Zkontrolujte modifikace ventilů a výrobce

Mezi oblíbené výrobce zařízení zpětných ventilů patří následující společnosti:

  • Tecofi (Francie);
  • FAF (Türkiye);
  • FERRO (Polsko);
  • Westshintorg (Běloruská republika).

Pokud mluvíme o nejoblíbenějších modelech, jsou to ventily DN32, 50, 80, které vyrábí francouzská společnost Tecofi. Tyto modely, které jsou vyrobeny z nerezové oceli, se vyznačují praktičností, vysokou spolehlivostí a dlouhou životností, díky čemuž jsou mezi domácími spotřebiteli tak oblíbené.

Hlavní parametry, které ovlivňují cenu zařízení zpětného ventilu, jsou:

  1. jmenování;
  2. design;
  3. materiál výroby;
  4. rozměry ventilu a průřez jeho montážních otvorů.
Stručný přehled hlavních technických charakteristik nejoblíbenějších modelů zpětných ventilů poskytne příležitost získat představu o těchto zařízeních.
DN50

Těleso zpětného ventilu tohoto modelu (16CH42R) je vyrobeno z litiny a jeho uzávěrová část je vyrobena z mosazi. Díky výrobě ventilového dílu DN50 z nerezového materiálu jej lze použít k vybavení potrubí, kterými se dopravuje voda a pára. Zpětný ventil tohoto modelu může pracovat při teplotě pracovního média nad 225° a při tlaku 1,6 MPa.

Takový zpětný ventil je instalován na horizontálních i vertikálních potrubích. Současně je na vertikálních potrubích umístěn vstupním potrubím dolů a na horizontálních potrubích by osa otáčení jeho klapek měla být v horizontální rovině.

DU80

Zpětný ventil DU80 typu wafer, jehož tělo je vyrobeno z pozinkované oceli nebo litiny a těsnící prvek je vyroben z pryže, lze použít pro instalaci na potrubí, kterými je dopravována teplá a studená voda. Maximální teplota pracovního média, které DU80 vydrží, je +90° a maximální tlak 1,6 MPa.

DU100

Tento zpětný ventil diskového typu má prvky vyrobené z pozinkované oceli. DU100 lze použít v potrubích, kterými se dopravuje studená a horká voda a pára, odolává tlaku 1,6 MPa a teplotě +130°.

DU150

Těleso waferového zpětného ventilu tohoto modelu, používaného k vybavení potrubí pro různé účely, je vyrobeno z litiny a uzavírací prvky, kterými jsou dvě odpružené klapky, jsou vyrobeny z nerezové oceli. DU150 se také používá k vybavení potrubí, kterými jsou přepravovány ropné produkty, a lze jej instalovat v horizontální i vertikální poloze. Provozní tlak, při kterém lze zpětný ventil u tohoto modelu provozovat, je 1,6 MPa.

Zpětné ventily lze zpravidla rozdělit do dvou kategorií podle konkrétního připojení k potrubí - přírubové nebo plátkové.

Co je přírubový zpětný ventil

Např, přírubový zpětný ventil aktivně používán ve vodovodním systému, čímž se zabrání možnému vodnímu rázu nebo vzniku zpětného toku vody. Takové zařízení nepatří do skupiny uzavíracích armatur. Podle svých konstrukčních prvků může být tento model několika typů: pružinový, kulový nebo zvedací.

Prezentované zařízení slouží k průchodu různých kapalin výhradně v jednom konkrétním směru a jako upevnění se používá speciální přírubový spoj.
Obecně je příruba odpovídající spojovací částí potrubního systému, což je disk nebo malý rám se speciálními otvory pro šrouby.
Takový ventil je namontován na vodorovných potrubích, aby automaticky uzavřel průtok vody nebo jiných pracovních tekutin, které jsou potrubím přepravovány. Tato zařízení lze považovat za regulační mechanismus.

Co je zpětný ventil pro destičky

Pokud jde o druhý typ připojení, modely wafer se obvykle používají pro instalaci na příslušné technické potrubí pro vysoce kvalitní ochranu a rychlé uzavření průtoku vody v automatickém režimu. Plátkové zpětné ventily se používají pro všechny druhy kapalin, včetně plynu nebo páry. Díky určitým konstrukčním prvkům se taková zařízení vyznačují maximální těsností a zcela vylučují možnost i sebemenšího vodního rázu.

Na rozdíl od přírubových modelů, Oplatkové ventily lze instalovat v absolutně jakékoli vhodné poloze - horizontálně nebo vertikálně. Při instalaci bude takový ventil bezpečně upevněn mezi dvěma přírubami (odtud název). Je důležité si uvědomit skutečnost, že tok přiváděné kapaliny musí jít ve směru samotného disku ventilu, kde bude ukazovat speciální šipka.

V systémech zásobování teplem a vodou je obvyklé používat tepelně uzamykací waferová zařízení, která zaručují vysoce kvalitní ochranu jakéhokoli potrubí.

Kde mohu koupit oba typy potrubních armatur?

Již nyní si můžete objednat a zakoupit na našich oficiálních stránkách.

Plátkový zpětný ventil patří mezi uzavírací potrubní ventily. Ve srovnání s běžnými uzavíracími ventily má díl malé rozměry, jednoduchý ovládací mechanismus a lze jej snadno instalovat.

Plátkový zpětný ventil pracuje stejně efektivně na vodorovných i svislých částech potrubí. Tyto uzavírací ventily se používají jak v domácích komunikacích, tak ve výrobě, při přepravě agresivních, nebezpečných kapalin a plynů v průmyslovém měřítku.

Armatury jsou navrženy tak, aby blokovaly možnost změny směru kapaliny nebo plynu v potrubí při poklesu tlaku, nouzových situacích nebo v důsledku vodního rázu. V domácích komunikacích se tato uzavírací zařízení používají ve ventilačních systémech, topných komunikacích a při instalaci odpadních vod.

Prevence zpětných toků v potrubních službách je zásadní pro účinnou a bezpečnou přepravu kapalin nebo plynů.

Vznik zpětného toku je spojen se selháním potrubí a vytvářením havarijních situací s vážnými následky. Nejneškodnějším příkladem, který lze uvést, je vznik zpětného toku v kanalizačním potrubí, kdy se vypouštěný odpad náhle vrhne zpět a začne vytékat ze všech technologických otvorů pro jeho vypouštění.

Zpětné ventily se instalují bez závitů s použitím pryžových těsnění jako izolačního těsnění.

Používá se zpětný ventil destičky:

  • Aby se zabránilo možnosti změny směru proudění v důsledku tlakového rozdílu v potrubí, například při vypnutí čerpadla nucené dopravy.
  • Pro vyrovnání síly proudění. Uzavírací ventily tohoto typu zde plní roli řídicí brány při vodním rázu, která zabraňují nouzovým situacím.

Poznámka! Zpětný ventil destičky funguje automaticky a po instalaci nevyžaduje další údržbu.

Princip fungování

Zpětný ventil je instalován podél toku kapaliny nebo plynu, pro který je na samotném ventilu odpovídající značka.

Zpětný ventil destičky pomůže snížit škody způsobené nehodami ve vodovodním systému, zadrží vodní ráz a stabilizuje tlak. Tento uzavírací prvek v potrubí plní následující funkce:

  • nedovoluje toku tekutiny obrátit směr. Takové nebezpečí vzniká v důsledku poklesu tlaku, jeho změn;
  • vyrovnává průtokový tlak v případě vodních rázů nebo nouzových situací.

Instalují uzavírací zařízení do rozvodů vody, topení a kanalizací.

Výhody uzamykacích modulů

Zpětné ventily jsou mezi spotřebiteli oblíbené díky následujícím výhodám:

  • vhodné pro instalaci na jakémkoli místě na dálnici;
  • může sloužit jak horizontálním, tak vertikálním potrubím;
  • mají malé rozměry, prodlužují potrubí jen nepatrně;
  • stojí málo.

Specifika nebezpečí, před kterými chrání zpětný ventil destičky

Proudění kapaliny v technických vedeních může z různých důvodů měnit svůj směr. Například v potrubí topného systému musí teplonosná kapalina proudit nepřetržitě, což je zajištěno provozem speciálních čerpadel. Čerpadla vyvíjejí tlak na proud, aby ho udržela v pohybu. Pokud dojde k poruše některého z čerpadel a toto se zastaví, vytvoří se v potrubí vírový trychtýř a tlakový rozdíl vyvolá obrácení průtoku v opačném směru.

Vodní ráz je rázová vlna způsobená náhlou změnou tlaku v potrubí. Taková vlna má dostatečnou sílu a prochází po celé délce potrubí. Silná místa odolá, ale opotřebovaná místa mohou být vážně poškozena.

Vodní rázy ve vodovodech se vyskytují s určitou frekvencí, proto jsou v nich instalovány uzamykací waferové mechanismy, které chrání potrubí před předčasným opotřebením a nehodami. Zámky na obou stranách izolují část potrubí, kde dochází k poklesu tlaku, a zabraňují šíření rázové vlny podél vedení a jeho poškození.

Funkčnost, technické parametry, základní informace

Blokovací zařízení funguje na jednoduchém principu. Ventil instalovaný ve směru průtoku umožňuje průchod kapaliny. K tomu dochází, když dostatečná síla tlačí na klapky ventilu, čímž je otevírá. Pokud tlak klesne, ventily se uzavřou a hermeticky zablokují kanál.

Destičkové ventily se od standardních zpětných ventilů liší tím, že v konstrukci chybí protipříruby, které musí ventil připojit k potrubí. Instalace mechanismu do potrubí se provádí jednoduchým upnutím mezi jeho příruby. Díky této vlastnosti je konstrukce kompaktní, má zmenšené rozměry, pětkrát menší hmotnost a osmkrát menší konstrukční délku ve srovnání s ventily jiných konstrukcí. To vše výrazně snižuje náklady na pořízení a instalaci.

Rozměry ventilů a materiál těsnění musí odpovídat průtoku pracovní tekutiny a jejím vlastnostem. Nejčastěji jsou těsnicí plochy vyrobeny z pryže, mosazi a bronzu. Mohou být překryty ocelí nebo slitinou, která je odolná vůči korozi. Právě tato těsnění zajišťují těsnost uzamykacího prvku. Zpětné ventily jsou instalovány bez použití závitového připojení a těsnění je izolační pryžové těsnění.

Paronit může sloužit jako těsnící materiál. Vyrábí se z několika složek (guma, azbestový prášek, prášková plniva), jejichž směs je navulkanizována na plochý plech a poté válcována. Paronitová těsnění jsou schopna utěsnit i agresivní vysokoteplotní kapaliny pod silným tlakem (voda ohřátá na teploty nad 100 stupňů, kapaliny obsahující alkálie, soli, kyseliny atd.).

Pouzdra přístrojů jsou vyrobena z litiny, mosazi, slitin a méně často z nerezové nebo běžné oceli. Litinové mechanismy s nerezovými ventily jsou univerzální a vhodné pro použití na dálnicích pro různé účely.

Dvoulistý zpětný ventil může mít v závislosti na modelu průměr 50-700 mm. Největší poptávka je po 150 mm vodním zpětném ventilu.

Obložení (vnitřní obložení) uzavíracích zařízení může být:

  • antikorozní;
  • pryž (pro technické kapaliny);
  • plast (na pitnou vodu).

Zpětný ventil s destičkovou pružinou má pružinu jako přítlačný prvek a deska (disk) plní funkci uzávěru. To umožňuje, aby byl ventil lehčí a měl krátkou délku tváří v tvář. Taková zařízení se obvykle používají pro dálnice malých průměrů (15-200 mm). Pružinové modely mají často speciální závitové otvory, které odstraňují statickou elektřinu, což je důležité zejména pro výrobu chemických trhavin.

Typicky uzavírací ventily vydrží teplotu pracovního média (vody) až 120-225 stupňů Celsia. Výrobky s pryžovým těsněním vydrží nepříliš vysoké teploty.

Dvoupřírubový zpětný ventil: typy, vlastnosti

Na základě počtu ventilů se rozlišuje jednolistý plátkový zpětný ventil a dvoulistý zpětný ventil. Zařízení se dvěma tlumiči mohou být vybavena pružinou, která je optimální pro instalaci potrubí o průměru 5-8 cm.

Existují různé uzamykací moduly podle typu uzamykacího mechanismu.

  1. Zdvihání. Jeho konstrukce je jednoduchá: proud kapaliny zvedá cívku svisle podél její osy, když síla proudu zeslábne, ventil pod vlivem své hmotnosti spadne do otvoru a zablokuje jej.
  2. Pružinový typ: pružina tlačí na ventil, pokud protitlak proudu nestačí odolat jeho síle, průtok je zablokován.
  3. Zpětný ventil kotoučového kotouče. Typicky vyrobeno z pozinkované oceli. Vhodné pro servis potrubí vodou libovolné teploty (až 130 stupňů a vyšší) pod tlakem do 1,6 MPa.
  4. Rotační zpětný ventil typu destičky (nárazový, nenárazový). Funguje jako cívkové zařízení a je vybaveno filtrem (síťkou). Průtok je řízen křídlem, které se zavírá na pružinu. Nepostradatelné pro komunikace velkých průměrů (do 15 cm), potrubí přepravující kapalinu kontaminovanou nečistotami. Nejčastěji se používá pro toky s vysokými teplotami (topné komunikace, vodovodní větve zásobující teplou vodou). Jejich nejoblíbenější průměr je 5-11 cm.

Instalace ventilů do potrubí: vlastnosti, popis procesu

Při instalaci ventilu budou vyžadovány další součásti:

  • paronit, pryžová těsnění (obě velikosti DN-40, 50, 80, 100, 150, 200);
  • šroub M16*70, 20*90;
  • matice, podložka, svorník, všechny velikosti M16, 20.

Před instalací je vhodné paronitová těsnění ošetřit grafitovým práškem, aby se zabránilo jejich spékání s prvky potrubí.

Postup instalace

Nejprve jsou pečlivě prostudovány technické vlastnosti uzamykacího prvku a jeho dokumentace. Provádí se vnější kontrola, aby se zjistilo případné poškození. Ventily s vadami nejsou vhodné pro instalaci do potrubí. Provozní parametry během provozu musí odpovídat parametrům uvedeným v přiloženém návodu.

Označení produktu

Modely zpětných ventilů jsou označeny dvěma zkratkami, které uživateli sdělují jejich hlavní charakteristiky.

Článek "RU" kóduje provozní tlak, při kterém může ventil pracovat. Nejčastěji je toto číslo 16 atmosfér.

Parametr „DN“ (nebo „DN“) označuje jmenovitý průměr, tj. vnitřní průměr součásti v milimetrech, obvykle v rozmezí 40-600 mm.

Instalace

Ventil je instalován na několika principech.

  1. Místo instalace je určeno předem. Je žádoucí, aby byl přístup k vybranému bodu volný. Pokud je třeba instalovat zámek v oblasti ohybu potrubí, montuje se ve směru toku na rovnou část, mírně od ohybu, a ne bezprostředně za ním. To je vysvětleno skutečností, že ve vnitřní oblasti „lokta“ je proudění tekutiny nejmenší, jeho síla nemusí stačit k otevření klapky, ke stabilizaci proudění je zapotřebí určitá vzdálenost.
  2. Průměry uzamykacího mechanismu a trubky se musí shodovat.
  3. Při montáži systému se blokovací zařízení montuje postupně. Při instalaci do již existujícího systému se část trubky vyřízne a na toto místo se upevní ventil.
  4. Ve vodorovných potrubích jsou ventily namontovány tak, že osa ventilů je vodorovná, ve svislých potrubích - se vstupním otvorem dolů.
  5. K potrubí jsou připevněny příruby límce a mezi ně je vložen uzamykací mechanismus. Vzdálenost mezi přírubami musí přesně odpovídat rozměrům ventilu, aby bylo spojení vzduchotěsné.
  6. Po dokončení instalace je zkontrolován provoz systému. Před uvedením potrubí do provozu je vhodné jej profouknout, aby se odstranily mechanické nečistoty.

Při montáži je uzávěrový mechanismus orientován ve směru proudění, k tomuto účelu je na zámku speciální indikátor ve formě šipky nebo háčku.

Po instalaci uzamykací modul funguje samostatně a nevyžaduje žádnou údržbu.

Jak si vybrat a koupit uzamykací prvky

Aby bylo možné správně vybrat destičkové zpětné ventily pro parametry konkrétního potrubí, jsou objasněny následující aspekty:

  • druh pracovního prostředí, jeho teplota, tlak;
  • optimální návrh uzamykacího mechanismu;
  • rozměry, materiál ventilu.

Všechny tyto ukazatele ovlivňují konečnou cenu produktů.

Společnost Teharmatura představuje k prodeji waferové ventily různých průměrů. Výrobky jsou schopné pracovat v pracovním prostředí s teplotami od 120 do 225 stupňů Celsia. Nabízené ventily mohou sloužit různým typům médií: pitná voda, technická voda, teplá voda, studená voda.

Kvalitu a spolehlivost uzamykacích kování potvrzují jejich záruky a certifikáty kvality. Úroveň kvality ventilů je určena dvojitou kontrolou: průtok vody, proud vzduchu.