Kontrola kvality kamenických prací. Kontrola kvality zdiva Kontrola kvality při zednických pracích

Pokud s vámi během rekonstrukce spolupracuje specialista na pokládku obkladů, můžete si kvalitu jeho práce ověřit následovně.

Kvalitu práce obkladače je vhodné začít sledovat již ve fázi přípravy práce.

Při práci nekontrolujte vzhled obkladu dotěrně vizuálně. Neměly by být žádné zjevné vady: silně vyčnívající nebo promáčklé dlaždice, které se výrazně liší od velikosti švů, na spojích dlaždic by neměly být žádné „žebříky“.

Čím dříve si během pracovního procesu všimnete závady, tím snáze ji opravíte. Dobrý mistr se musí v procesu práce neustále sledovat a vyhýbat se chybám ve své práci.

Udělejte si čas na vytažení šňůry podél švů. Linie švu, jak horizontální, tak vertikální, by se neměla odchýlit od napnuté šňůry.

Dbejte na kvalitu montáže a řezání obkladů pro vodovodní baterie, vyhřívané věšáky na ručníky a stoupačky. Při prvním takovém nedostatku je nutné vést další jednání s velitelem o požadované kvalitě.

Nezapomeňte zkontrolovat těsnost přilnavosti dlaždic k povrchu podlahy nebo stěny. Neměly by existovat žádné prázdnoty. Přítomnost dutin lze zkontrolovat poklepáním. To je nutné provést po vytvrzení lepidla, obvykle do jednoho dne.

Pravítko (nebo plochý 2m pás) aplikované na lemovaný povrch by nemělo odskakovat na nerovném povrchu, pokud se pohybuje po povrchu ve všech směrech. Tím se kontroluje přítomnost roviny na lemovaném povrchu.

Výše uvedené je vizuální hodnocení. Existují také kvantitativní ukazatele pro normy a tolerance pro obklady. Tyto indikátory jsou stanoveny SNiP 3.04.01-87 „Izolační a dokončovací nátěry“.

Podle tohoto regulačního dokumentu:

1. Tloušťka vrstvy lepidla (u směsí na bázi cementu) je od 7 do 15 mm. (u dlažby doporučuji minimálně 8 - 10 mm.).

2. Odchylky lemované plochy od svislice na běžný metr: vnější práce je 2 mm, vnitřní práce je 1,5 mm.

3. Odchylky umístění švů od svislé a vodorovné na jeden běžný metr švu - vnější práce je 2 mm, vnitřní práce je 1,5 mm.

4. Povolené profilové nesrovnalosti ve spojích architektonických detailů a švů - vnější práce 4 mm, vnitřní práce - 3 mm.

5. Tolerance nerovností dlážděné plochy (kontrola pomocí 2 m dlouhého regálu): vnější práce 3 mm, vnitřní práce - 2 mm.

6. Odchylka šířky spáry dlaždic je 500 mikronů.

Je třeba si uvědomit, že uvedené kvantitativní ukazatele se používají pro dokonale hladké stěny a dlaždice stejné velikosti, což je v reálném životě prakticky nemožné. Předpokládá se, že pokud rozdíly v bodě 5 nejsou větší než 4 mm, jedná se o vysoce kvalitní práci.

Můžete si u nás objednat:

Zrcadlo v rámu z ohýbaného masivního dubu

Pro znalce designových řešení interiérových prvků z přírodních ručně vyráběných materiálů nabízíme zrcadla od BentWood Studio, která úspěšně zapadnou do designového konceptu vašich prostor. Při výrobě se používá prastarý způsob zpracování dřeva - ruční ohýbání pomocí páry.

Zdivo z kamenů nepravidelného tvaru. Oblasti použití.

Suťové a suťobetonové zdivo je tvořeno kameny nepravidelného tvaru.
Suťový kámen se nazývá zdivo z přírodních kamenů spojených maltou (obr. IX.22, a). Pro suťové zdivo používají: kameny nepravidelného tvaru - trhané kameny; lože - kameny se dvěma rovnoběžnými rovinami; dlažební kostky jsou kameny, které mají zaoblený tvar.

Suťové zdivo se používá při stavbě základů, sklepních zdí, opěrných zdí atd., do základů a sklepních zdí se umisťují roztrhané kameny a ložové kameny se používají v konstrukcích, které nesou značná svislá zatížení. Pro stavbu stěn jednopodlažních a nízkopodlažních obytných budov je také vhodné použít deskové kameny. Zdivo ze suťového kamene se pokládá v řadách, vytyčuje rohy, křižovatky a základové zdi, stejně jako milníkové řady větších kamenů.
Suťové zdivo se vyrábí těmito způsoby: „pod ostřím“ nebo „pod zálivem“.
Zdění „pod ostřím“ se provádí na maltu ve vodorovných řadách kamenů vybraných na výšku se švy bandážovanými pomocí dvouřadého systému. Tloušťka každé řady je cca 25 cm Prostor mezi milníkovými řadami je vyplněn drobnými kamínky a maltou. Pro zdění se používá malta s pohyblivostí 40...60 mm. Metoda „pod ramenem“ se používá k pokládání základů, zdí a pilířů. Na rozdíl od zakládání zdí a pilířů do základů se první řada pokládá nasucho z velkých ložných kamenů přímo na pevninskou půdu.

Při stavbě nízkopodlažních budov se používá arkýřové zdivo. Při stavbě zemních stěn se zdivo ukládá do bednění a při stavbě základů se ukládá v prostoru se svislými stěnami příkopů. Kameny se kladou do vodorovných řad o tloušťce 15...20 cm, přičemž mezery mezi nimi jsou pečlivě vyplněny drobnými kamínky (drcený kámen). Každá řada je vyplněna maltou s pohyblivostí 130...150 mm. Kameny se pokládají bez striktního obvazování švů a vytváření milníkových řad, což je méně náročné na práci a nevyžaduje vysoce kvalifikované zedníky. Při nalévání však roztok vždy nevyplní všechny dutiny, což může snížit hustotu a únosnost zdiva.

Při tloušťce stěny 0,6...0,7 m se suťové zdivo pokládá v patrech výšky 1...1,2 m. S nárůstem tloušťky stěny se výška patra snižuje. Suťové zdivo se provádí stejnými nástroji jako cihelné zdivo, za použití stejných zařízení. Dalšími nástroji jsou perlíky určené k lámání a štípání kamenů. Suťové zdivo zpravidla provádí tým zedníků, který se skládá ze 2 a 3 osob. ("dva" a "tři"); Je-li tloušťka zdiva menší než 80 cm, práci provádí článek „dva“ a při tloušťce zdiva větší než 80 cm článek „trojka“.

Suťobetonové zdivo je betonová směs se suťovými kameny zapuštěnými do ní (obr. IX.22.6). K tomu se používá pomalu se pohybující betonová směs (s kuželovým tahem 3...5 cm) a kameny o velikosti ne větší než 30 cm, ale ne více než 1/3 tloušťky konstrukce. Proces zdění spočívá v položení vrstvy betonové směsi o výšce cca 20 cm a zapuštění suťového kamene. Poté se operace opakuje, dokud není dosaženo návrhové výšky konstrukce. Na poslední vrstvu kamenů je vhodné položit krycí vrstvu betonové směsi a zhutnit povrchovými vibrátory.

Pro zajištění požadované hustoty, pevnosti a pevnosti zdiva by počet zapuštěných kamenů neměl přesáhnout 50 % objemu stavěné konstrukce a kameny by měly být umístěny ve vzdálenosti 4...5 cm od sebe a z vnějšího povrchu konstrukce. Zdivo ze sutinového betonu se provádí v bednění (v některých případech lze základy stavět v prostoru se stěnami výkopu ve vrstvách. Pořadí instalace vnějšího a vnitřního bednění a jejich vyplňování je shodné s podobnými operacemi při stavbě stěn z monolitických stěn beton.Zdění provádí tým betonářů 8 lidí 2 osoby.montují a demontují bednění, 2 - připraví kámen a dopraví jej na místo pokládky, 2 - položí betonovou směs, 2 - zapustí bednění kameny.

Suťové betonové zdivo má větší pevnost a je méně náročné na práci ve srovnání se sutinovým zdivem, ale vede ke zvýšení spotřeby cementu.

Vlastnosti a technologie zdění v zimě. Kontrola kvality zdiva.

Kontrola kvality zdiva

Kvalita zdiva musí splňovat určité normy, které je nutné při pracovním procesu dodržet. Dodržování těchto norem pomůže efektivně a přesně dokončit veškeré zdivo:

□ maximální odchylka stěn od projektované tloušťky - 15 mm;

□ přípustná odchylka povrchu stěny od svislice - 10 mm;

□ je povoleno odchýlit řady zdiva od vodorovné roviny minimálně o 7 mm na 5 m délky;

□ nerovnosti na svislém povrchu stěny při aplikaci 2 m dlouhého pásu by neměly být větší než 10 mm;

□ odchylky ve značkách horních ploch stěn jsou přípustné do 10 mm;

□ Nesoulad v tloušťce spár zdiva by neměl překročit: horizontální - +3 mm, -2 mm, vertikální - +2 mm, -2 mm.

Provádění sutinového zdiva umožňuje velké chyby v práci:

□ podle tloušťky konstrukce - do 30 mm v obou směrech - pro základy a do 20 mm - pro stěny;

□ podle značek nosných ploch - 25 mm pro základ, 15 mm pro stěny;

□ podle odchylky povrchu zdiva od svislice - 20 mm;

□ podle odchylky řad zdiva od vodorovné roviny o 5 m délky stěny - 15 mm pro základ, 10 mm pro stěny;

□ na nerovnosti na svislé ploše stěny při aplikaci 2 m dlouhého pásu - 15 mm.

Správné umístění úhlů 90 stupňů se kontroluje pomocí dřevěného trojúhelníku. Vodorovnost řad se kontroluje pomocí pravidla, na kterém je umístěna úroveň budovy. Pokud se během pokládky objeví chyba, je nutné ji opravit při pokládce dalších řad. Svislost stěn se kontroluje pomocí olovnice minimálně dvakrát na každý metr zdiva.

Zdění v zimních podmínkách

Není pochyb o tom, že veškeré zednické práce je nejlepší provádět v létě nebo v teplém období, kdy se venkovní teplota pohybuje mezi 8-10 °C. Stává se ale, že stavba musí začít v zimě. Pokud se seznámíte s vlastnostmi zdiva v zimních podmínkách, mrazy již nebudou překážkou úspěšné výstavby a nebudou zasahovat do realizace vašich plánů.

S klesající teplotou se zpravidla zpomaluje tuhnutí roztoku. Při venkovní teplotě +5 °C roztok tvrdne 3-4krát pomaleji než při normální teplotě; při nule stupňů roztok vůbec netvrdne. Při teplotách pod nulou získává zdivo pevnost díky zmrznutí malty. Garáži postavené při mínusových teplotách nehrozí zřícení základů a zdiva. S nástupem jara a stoupajícími teplotami dochází k odtávání zdiva, dočasně se sníží pevnost malty. Postupně zdicí malta (od dosažení venkovní teploty nad nulu uplyne 2-6 dní) opět tuhne a pevnost zdiva se zvyšuje.

Konečná pevnost zdiva v tomto případě bude nižší než za normálních teplotních podmínek, ale pro garáž to bude stačit. Doporučuje se přísně dodržovat technologii zdiva: všechny obvazy musí být prováděny přesně, bez odchylek od doporučených schémat. To vám pomůže chránit se před neočekávanými problémy při odmrazování budovy na jaře.

Technologie pro zednické práce v zimě se neliší od té, která se používá za normálních podmínek. Cihly nebo kameny by měly být zbaveny ledu a sněhu. Voda pro roztok by měla být zahřátá na 800 °C a písek na 600 °C. je třeba mít na paměti, že roztok má vlastnost rychlého ochlazení a zmrazení, takže byste jej neměli připravovat ve velkém množství. S čerstvým roztokem můžete pracovat 30-40 minut, poté se připraví nová porce. Pokud potřebujete položit míli, pak by měl být roztok rozložen ne více než dvě sousední cihly; při provádění zásypu - ne více než 6-7 cihel.

Doporučená optimální teplota roztoku během provozu je +15 °C. "V tomto případě by teplota venkovního vzduchu neměla být nižší než 200 °C při rychlosti větru 6 m/s. Pokud se rychlost větru zvýší, pak by teplota roztoku měla být zvýšena na +20 °C. krabici pro řešení nejlépe izolovat, ještě lepší je postavit ji s vytápěním Nedoporučuje se používat na zdění mraženou nebo ohřívanou teplovodní maltu.

Tloušťka vodorovných spár zdiva by neměla přesáhnout 12 mm a svislých spár - 10 mm. Zahuštění spár může mít za následek vytékání malty při rozmrazování pod vlivem zatížení z nadložní části stěny. Při rychlém zmrazování odpadá možnost eliminace chyb zdiva, proto je třeba jeho kvalitu hlídat obzvlášť pečlivě. Čas od času je třeba zkontrolovat svislost stěn. Rozmrazování nakloněných stěn vede ke zvýšení náklonu, který může zdivo zničit.

Úchopový účinek roztoku je zesílen pomocí tzv. nemrznoucích chemických přísad. Mezi takové přísady patří dusitan sodný, potaš, jejich směs, dusitan vápenatý s močovinou, jakož i směs chloridu vápenatého a chloridu sodného. Přídavek těchto látek podporuje částečné tuhnutí roztoku za studena a zlepšuje přilnavost roztoku ke kameni po rozmrazení. Přísady by se měly pohybovat od 1,5 do 15 procent hmotnosti cementu v závislosti na průměrné denní teplotě vzduchu. Tuhnutí takových malt je mnohem vyšší než u cementu, takže je třeba zajistit, aby byla malta spotřebována dříve, než začne tuhnout. Při přípravě roztoku by neměl být smíchán s vodou, ale s vodným roztokem chemických přísad. Plnidlem v něm bude obyčejný písek; Cement musí být třídy ne nižší než 300.

Zdění pomocí takových malt má značnou nevýhodu. Chemické přísady, které zajišťují nemrznoucí vlastnosti roztoku, jsou hygroskopické látky, které zvyšují vlhkost v místnosti. Z tohoto důvodu lze na povrchu stěn stavěných v zimě často pozorovat tzv. výkvěty.

Při stavbě cihlových konstrukcí je povinná kontrola kvality zdiva. To je dáno požadavky na něj kladenými, z nichž hlavními jsou pevnost a stabilita.

Již ve fázi příjmu materiálů na staveništi se provádí „příchozí kontrola“ - jedná se o hodnocení a kontrolu kvality materiálů přijatých na stavbu - v našem případě zejména cihel, malty, armatur.

Materiály jsou obvykle opatřeny pasy a certifikáty shody a při vizuální kontrole musí být dodrženy požadované geometrické rozměry. Předchozí články popisovaly stavbu zděných příček a uváděly přípustné odchylky rozměrů cihel. Můžete to zkontrolovat.

Dnes se chci podrobněji zabývat tím, jaká kontrola kvality cihelného zdiva je nezbytná.

Základní pravidla pro zdění

Při pokládání stěn a sloupů je nutné zkontrolovat svislost a vodorovnost řad a správně obvazovat švy. Po dokončení pokládky podlahy je třeba zkontrolovat vodorovnost a horní úroveň zdiva pomocí úrovně.

Při zdění z lícových cihel by měl být podklad zdiva a lícové zdivo pevně svázány obvazem. Totéž platí pro stěny a příčky postavené se spárováním.

Cihlové pilíře, pilíře nebo pilastry o šířce 640 mm nebo menší musí být vyzděny z plných cihel;

Poloviční cihly se používají pouze při pokládce malých nosných stěnových prvků (pod okny apod.);

Při výrobě římsy by velikost přesahu všech řad zdiva bez výjimky měla být rovna nebo menší než třetina cihly (na délku) a celkový posun by neměl být větší než tloušťka stěny;

Všechny vyčnívající části (například okraj základny) musí být chráněny před atmosférickou vlhkostí vypuštěním roztoku;

Spáry ve stěnách cihelného zdiva, v překladech, pilířích a pilířích musí být vyplněny maltou, s výjimkou prázdného zdiva. Pokud se jedná o odpadní plochu, pak by hloubka spár nevyplněných maltou neměla být na přední straně větší než 15 mm;

Při vyztužování zdiva vyčnívají výztužné pruty nad povrch roviny až o 10 mm.

Při upevňování zdiva v rámových budovách se na sloupy používají ocelové táhla podle návrhu.

Šití:

Pro stěny - víceřadá ligace nebo jednořadá (řetěz), totéž platí pro zděné pilíře, pilíře o šířce větší než jeden metr.

Lepené řady se pokládají pouze z plných cihel.

Bez ohledu na schéma oblékání musí být dokončeny řady spojů:

• V úplně první spodní a poslední horní řadě konstrukcí;
• Ve vyčnívajících řadách cihelného zdiva (pásy, římsy atd.);
• Na úrovni (značce) okrajů stěn nebo pilířů;
• Pod nosné části podlahových desek, trámů, vaznic, pod mauerlaty atd.

Pokud je v budově dilatační spára:

Zpravidla by se měl shodovat se základovými švy. Šev protíná základ v přímce, u cihlových zdí je proveden s perem a drážkou (v půdorysu). Svislý hřeben pera by se proto měl začít vytyčovat od třetí řady zdiva - 2 cihly nad vrcholem základu (řez).

Dost teorie, to vše reguluje SNiP. Přejděme k číslům.

Ukazatele kontroly kvality pro zdění:

Přípustné odchylky (v mm) pro kontrolu kvality práce uvedu s hodnocením „dobrá“:

• Tloušťka stěny + nebo - 6
• Značky řezu na podlaze 10
• Offset konstrukčních os 6
• Horizontální odsazení
  12 řad zdiva v délce 10m
• Šířka stěn - 10
• Posun os stěn 15
• Odchylka stěny od
  kolmo k podlaze 6
• Totéž pro celou budovu 20
• Vodorovné švy (tloušťka) 12
• Vertikální 10
• Nesrovnalosti při aplikaci
  lamely = 2 metry
  omítnuté stěny 6
• Neomítnuté stěny 3

To jsou hlavní body kontroly kvality zdiva.
Podívejte se na zajímavé video o tom, jak se cihla testuje na kompresi.

Kontrola kvality během procesu pokládky. Pokládka stěn a jiných cihlových konstrukcí by měla být prováděna v souladu s návrhem v souladu s SNiP 3.03.01-87 „Nosné a uzavírací konstrukce. Pravidla pro výrobu a přejímku díla, jejichž dodržování zajišťuje potřebnou pevnost budovaných konstrukcí a vysokou kvalitu práce.

Pokládání základů

Před zahájením zakládání základů je zhotovitel díla povinen osobně zkontrolovat správnost geodetického vytyčení os stavby, vstupů a tras, osazení měřítek označujících značky základů základů, jakož i kvalitu provedení stavby. příprava základů.

Při vytyčování os budovy, jejíž lineární rozměry nepřesahují 10 m, by odchylky podél její délky a šířky neměly přesáhnout 10 mm a pro budovy o rozměrech 100 m nebo více - 30 mm. U středních velikostí jsou přípustné odchylky stanoveny interpolací. Pro kontrolu správného vyrovnání os stavby, stejně jako pro kontrolu výroby kamenických prací je nutné mít sadu kontrolních a měřících nástrojů.

Základy obytných budov tvoří suťový kámen, suťový beton, cihla a jiné kameny, v poslední době zpravidla velké betonové a železobetonové bloky.

Suťové zdivo se vyrábí „pod arkýřem“ a „pod ostřím“. Zdivo „pod zálivem“ je povoleno pro budovy s výškou nejvýše dvou podlaží. Zdivo je vyrobeno z trhaného kamene ve vodorovných řadách vysokých 15-20 cm, obrácených ke stěnám příkopů nebo bednění bez vytyčení vrstových řad, ale s drcenými dutinami. Bednění se instaluje do výkopu po dokončení výkopových prací. V případě, že je zemina hustá, doporučuje se provádět zdivo bez bednění - v opozici ke stěnám příkopu.

Jsou-li usazené kameny, ukládá se suťové zdivo „pod radlici“ ve vodorovných řadách do výšky 30 cm s výběrem kamenů podle výšky, jejich přišpendlení, drcení dutin a dodržování bandáží. První řada se při položení na písčitou půdu nebo na připravený podklad vyskládá nasucho z velkých ložných kamenů, následuje pečlivé rozdrcení, zhutnění a zalití tekutou maltou. Milníkové řady, nároží a průsečíky základů jsou vyskládány z velkých, více uložených kamenů.

Pro usnadnění kontroly nad správným obrysem průřezu základů a stěn, zejména při pokládce do výkopů, se minimálně každých 20 m instalují dřevěné šablony. Vnitřní hrany desek šablony musí odpovídat profilu základu. Šablonové desky slouží k označení řad zdiva, po kterých je kotvení taženo. Na stejných šablonách je označena horní a spodní část, v základech ponechány otvory pro uložení kanalizačního potrubí, vodovodu atd. Šablony tedy současně plní funkci objednávek.

Dělník nebo mistr je povinen zvláště pečlivě kontrolovat správnost uspořádání sedimentárních spár a křižovatek se stávajícími budovami v základech. Vnikání povrchových a podzemních vod do suterénu přes sedimentární spáry je třeba zabránit instalací hliněného hradu, slepé plochy nebo jiných opatření stanovených projektem.

Pokládka suťových suterénních stěn se provádí současně s vnitřním zděným vyzdívkou z 1/2 cihly. Přestávky v práci při suťovém zdění jsou povoleny až po vyplnění spár mezi kameny poslední položené řady maltou. Povrch kamenů této řady se maltou překryje až při obnovení práce na dalších řadách zdiva. Při přestávkách v práci za suchého, horkého, větrného počasí je nutné zajistit ochranu suťového zdiva před vysycháním. K tomu je zdivo během dne 3-4krát napojeno nebo pokryto střešní lepenkou, pergamenem, štíty atd. Před pokračováním v práci je zdivo očištěno od suti a v případě potřeby navlhčeno. Před položením soklu se horní řada zdiva postaveného základu vyrovná pomocí vodováhy a pomocí teodolitu se zkontroluje správnost dříve provedeného rozložení os budovy.

Suťové betonové zdivo se vyrábí zapuštěním suťových kamenů do položeného betonu. Objem suti by měl být poloviční než objem položeného betonu. Pro suťové betonové zdivo se používají stejné kameny jako pro suťové zdivo; dlažební kostky lze použít neporušené. Před zahájením zdění se instaluje bednění a lešení se umístí do takové úrovně, aby se suťový kámen nemusel zvedat nad 0,6 m. Doporučuje se použít skládací panelové bednění. To zvyšuje jeho obrat a usnadňuje instalaci a demontáž.

Při použití sutinového betonového zdiva se beton pokládá ve vodorovných vrstvách o tloušťce maximálně 25 cm Kameny do jedné třetiny tloušťky konstrukce by měly být zapuštěny přímo po položení betonu; kameny se zapouštějí do hloubky alespoň poloviny jejich výšky s rozestupy mezi nimi 4-6 cm.Suťobetonové zdivo se obvykle zhutňuje vibrací vrstvy po vrstvě. Pohyblivost použitého betonu je 5-7 cm.U malých objemů prací lze vibracím zabránit použitím plastbetonu s pohyblivostí 8-12 cm.Kvalita použitého betonu je kontrolována stavební laboratoří.

Přestávka v práci sutinového betonového zdiva je povolena po položení kamenů do položené vrstvy betonu tak, aby po přestávce zdivo začalo s pokládáním betonu. Povrch dříve položeného zdiva je předem očištěn od nečistot a v případě potřeby navlhčen. Zhotovitel díla spolu s pracovníky laboratoře musí zajistit, aby obnažené povrchy čerstvě položeného zdiva byly za suchého, horkého nebo větrného počasí vlhčeny a také, aby konstrukce ze suťového betonu byly zatíženy plným návrhovým zatížením až v okamžiku, kdy suťový beton dosáhne jeho konstrukční pevnost.

Při sledování kvality provedené práce se mistr nebo mistr musí řídit SNiP 3.03.01-87 a zajistit, aby odchylky v rozměrech a poloze kamenných konstrukcí ze suti a suti betonu nepřesáhly hodnoty uvedené v tabulce. 1 velikost

stůl 1

Na podlahu o výšce 3,2-4 m jsou povoleny následující odchylky povrchů a úhlů zdiva od svislice: stěny - 20 mm, pilíře - 15 mm; pro celou budovu: základy - 20 mm, stěny a pilíře - 30 mm. Odchylky řad zdiva od horizontály jsou povoleny na každých 10 m délky: v základech - o 30 mm, ve stěnách - o 20 mm. Přípustné nerovnosti na svislé ploše zdiva se zjišťují přiložením pásu o délce 2 m; na omítnuté a neomítnuté stěny a pilíře - 15 m, na neomítnuté základy - 20 mm. Svislost ploch a rohů zdiva, stejně jako vodorovnost jeho řad, se kontroluje minimálně dvakrát na 1 m výšky zdiva.

Pro pokládání základů a soklů z tesaných a umělých kamenů se doporučuje použít vápenec a betonové kameny vyrobené s pojivem ze slínku. Použití kamenů vyrobených se vzduchovými pojivy (např. sádra) není povoleno. Jako plniva pro výrobu betonových kamenů se používá štěrk a drť z přírodních hornin, drť silné a stabilní vysokopecní strusky, dále cihlová a keramická drť. Pro zakládání základů a soklů staveb lze použít i obyčejné hliněné cihly a pro soklové lišty staveb nad hydroizolační vrstvu lze použít hliněné duté cihly plastového lisování.

Zdění z umělých a opracovaných přírodních kamenů správného tvaru se provádí na maltu s pohyblivostí 9-13 cm.Malta se pokládá v rovnoměrné vrstvě do vodorovných spár. Svislé švy jsou vyplněny tekutou maltou. Průměrná tloušťka vodorovných spár ve zdivu z betonových kamenů je 12 mm a ve zdivu z přírodního kamene - 15 mm.

Průměrná tloušťka svislých spár u zdiva z betonových kamenů by měla být 10 mm a u zdiva z přírodních kamenů pravidelného tvaru - 15 mm. Ve zdivu z betonových kamenů se příčná vazba provádí v každé třetí řadě a ve zdivu z přírodního kamene - v každé sekundě. Mistr a mistr zedníků jsou povinni zajistit, aby kameny vnějších a vnitřních mílí byly pokládány s přesazenými příčnými svislými švy a cihelné obložení stěn bylo nezbytně spojeno s betonovým zdivem sraženými řadami cihel nebo ocelovými sponami. umístěna alespoň přes tři řady pokládky kamene.

Při kontrole kvality zdiva z betonu a jiných kamenů správného tvaru jsou dělník a mistr povinni zajistit, aby skutečné odchylky v rozměrech a poloze konstrukcí nepřesáhly přípustné SNiP.

Stavba základů ze suti a sutinového betonu, jakož i z malého betonu a jiných kamenů správného tvaru vyžaduje spoustu ruční práce, protože možnost použití mechanismů pro tyto práce je velmi omezená. V současné době rozvoj výroby železobetonových prefabrikátů umožňuje široké využití velkých betonových prefabrikátů a železobetonových tvárnic pro stavbu základů a soklů kamenných staveb pěti podlaží a vyšších.