أنواع الخزانات لتخزين المنتجات البترولية. خزانات تخزين الزيت والمنتجات البترولية: التصنيف، الأنواع، الأحجام خزانات تخزين الزيت والمنتجات البترولية

يتم تخزين منتجات النفط والنفط الخفيف في المصافي في صهاريج وصهاريج معدنية، ويتم تخزين منتجات النفط الداكن في صهاريج معدنية وخرسانية مسلحة. في بعض الحالات، في ظل وجود هياكل جيولوجية مواتية، يمكن ويجب أن يتم تخزين المواد الخام والمنتجات في أعمال المناجم، وقباب الملح الصخري المغسولة، وضغط الصخور البلاستيكية عن طريق الانفجار، وحفريات المناجم والتربة الجليدية. وفقًا للموقع والتخطيط، يمكن أن تكون الخزانات (المخازن) كما يلي:

فوق سطح الأرض، عندما يكون قاع الخزان أو أرضية منشأة التخزين على نفس المستوى أو أعلى من أدنى مستوى للمنطقة المجاورة، وكذلك عندما يتم دفن الخزان بأقل من نصف الارتفاع؛

شبه تحت الأرض، عندما يتم دفن الخزان أو منشأة التخزين إلى نصف ارتفاعه على الأقل، ولا يزيد أعلى مستوى للسائل في الخزان أو السائل المسكوب عن 2 متر فوق أدنى مستوى للمنطقة المجاورة؛

تحت الأرض، عندما يكون أعلى مستوى من المنتجات النفطية في الخزان أقل من 0.2 متر على الأقل من أدنى مستوى تخطيط للمنطقة المجاورة.

حسب التصميم فهي تتميز:

1) خزانات فولاذية يصل حجمها إلى 100 م 3 وخزانات يزيد حجمها عن 100 م 3 - أسطوانية رأسية وأفقية، ذات قيعان مخروطية، ذات أسطح مسطحة وكروية، ذات أسطح عائمة وطوافات، على شكل دمعة و كروية.

2) الخزانات الخرسانية المسلحة - الأسطوانية الرأسية والأفقية والمستطيلة والخندق.

يمكن تصنيف الخزانات المعدنية حسب طريقة تصنيعها وتجميعها. عادة، يتم استخدام طريقة تجميع الورقة وطريقة اللفة. تتمثل طريقة الدرفلة في أن مصانع الهياكل المعدنية تستخدم حوامل خاصة لإنتاج ليس صفائح فردية، بل أجسام كاملة وقيعان على شكل ألواح، يتم دحرجتها على شكل لفات ونقلها إلى موقع البناء، حيث يتم فردها ولحامها. من الواضح أن طريقة التثبيت هذه تتمتع بعدد من المزايا مقارنة بطريقة تجميع كل ورقة على حدة، ولكنها تتطلب معدات خاصة للتثبيت.

تختلف الخزانات أيضًا في ضغط التصميم. تم تصميم الخزانات المخصصة لتخزين المنتجات البترولية الداكنة لضغط 200 باسكال (عمود ماء 20 مم). يجب أن يتم تخزين المنتجات البترولية الخفيفة في خزانات بضغط يصل إلى 2 كيلو باسكال (عمود ماء 200 مم) والغازات المسالة والهيدروكربونات الفردية (البروبان والبيوتان) - في خزانات كروية أو أسطوانية ذات ضغط مرتفع (0.2 ميجا باسكال أو أكثر) ).

يمكن تصميم الخزانات للتخزين الوسيط والسلعي للمواد الخام والمنتجات، وترسيب المياه وترسيب الشوائب الميكانيكية، وخلط المنتجات البترولية، وتخزين الكواشف.

جميع الخزانات مصممة لتخزين المنتجات بكثافة لا تزيد عن 900 كجم/م3. يتم تخزين المنتجات التي تزيد كثافتها عن 900 كجم/م3 في خزانات خاصة.

في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، يتم تصنيع الحاويات والخزانات وفقا للتصاميم القياسية. المنظمة الرائدة لتطوير مشاريع الخزانات الفولاذية الأسطوانية العمودية هي TsNIIProektstalkonstruktsiya.

على الرغم من مزاياها الواضحة، فإن الخزانات الخرسانية المسلحة (انخفاض استهلاك معين من الفولاذ، وفقدان أقل للأجزاء الخفيفة من عمليات التنفس الصغيرة)، لها عيوب كبيرة. يرتبط استخدامها ببناء محطات الضخ تحت الأرض أو مد خطوط الأنابيب في القنوات أو بناء الآبار في الأماكن التي يتم فيها تركيب الصمامات. في الهياكل المدفونة، يتم إنشاء ظروف مواتية لتراكم الغازات، مما يؤدي إلى زيادة خطر الحريق. تؤدي مسامية الخرسانة والتسوية غير المتساوية للألواح وتقلبات درجات الحرارة في المنتجات إلى تكوين الشقوق والتسربات. لذلك، في جميع المصانع المنشأة حديثًا، يتم توفير تخزين المواد الخام والمنتجات الناتجة، كقاعدة عامة، في خزانات معدنية فوق الأرض.

يتم تخزين الأجزاء الخفيفة من البنزين (درجة حرارة منخفضة - 62 درجة مئوية) والغازات الهيدروكربونية المسالة والهيدروكربونات الفردية (البروبان والبيوتان) في حاويات تحت ضغط عالٍ. يتم تصنيع هذه الحاويات وفقًا لمعايير VNIINeftemash ON 26-02-151--69 والمشاريع الفردية لشركة TsNIIProektstalkoistuktsiya.

خزانات عمودية فولاذية نموذجية بحجم 100-30000 م 3 مع سقف لوحي (بما في ذلك الخزانات ذات العوامة)

معدات الخزان

من أجل التشغيل الآمن والمريح، تم تجهيز الخزانات بمعدات إضافية، ويعتمد اختيارها على نوع المنتج الذي يتم تخزينه وظروف التخزين. تستخدم معدات الخزانات في تعبئة وتفريغ الخزانات، وقياس مستوى المنتجات النفطية، والتهوية، والتنظيف، وأخذ العينات، وتفريغ المياه المنتجة، والحفاظ على ضغط معين في الخزانات، وإطفاء الرغوة.

اعتمادا على خصائص السوائل المخزنة، تنقسم معدات الخزان إلى مجموعتين:

للصهاريج التي تخزن المنتجات البترولية الخفيفة والمصممة لضغط 2 كيلو باسكال (عمود ماء 200 مم)؛

للخزانات التي تخزن المنتجات البترولية الداكنة والمصممة لضغط 200 باسكال (عمود ماء 20 مم).

تشمل أجهزة الاستقبال والتوزيع أنابيب الاستقبال والتوزيع (RDP) أو المفرقعات النارية أو أنابيب الرفع المفصلية.

خارج الخزان، يتم توصيل خطوط الأنابيب للاستقبال أو التوزيع بـ PRP. يتم تركيب مفرقعة نارية أو أنبوب رفع مفصلي داخل الخزان على |PRP. يتم استخدام الأخير عند وصول المنتج بكمية كبيرة من الشوائب الميكانيكية أو ملاحظة بعض التقسيم الطبقي للمنتج وتكون هناك حاجة لضخ السائل من مستوى معين. كقاعدة عامة، يتم تجهيز الخزانات بأنبوبين: أنبوب الاستقبال، الذي من خلاله يدخل المنتج إلى الخزان، وأنبوب التوزيع، الذي يتم من خلاله ضخ المنتج إلى خارج الخزان. توجد الأنابيب في المنطقة السفلية للخزان.

تمنع المفرقعات تسرب المنتجات البترولية من الخزان في حالة حدوث خلل في خط الأنابيب أو الصمامات الخاصة بالاستلام والتوزيع. عادة، يتم تجهيز جهاز التكسير بآلية تحكم تسمح برفعه عن طريق تطبيق القوة القسرية. من الممكن تركيب مفرقعة نارية على أنبوب التفريغ بدون تحكم، حيث أن تيار المنتج الزيتي بقوة الضغط يرفع غطاء المفرقعات النارية ولا حاجة إلى أي تأثير خارجي.

يوفر خط أنابيب التوزيع التحكم في المفرقعات النارية، والتي تتكون من أسطوانة وكابل وعجلة قيادة (بدلاً من عجلة القيادة لـ PRP-400 و500 و600، يتم استخدام محرك كهربائي وجهاز جانبي).

تم تصميم جهاز الالتفافية لتسهيل فتح الألعاب النارية. إنه يعادل ضغط المنتج الزيتي - أعلى وأسفل المفرقعات النارية بسبب تجاوزه من الخزان إلى أنبوب موزع المدخل.

يتم استخدام الكوة لتهوية الخزان قبل التنظيف أو الإصلاح، ولرفع المفرقعات النارية أو الأنبوب المفصلي في حالة انقطاع كابل التشغيل. تقع الفتحة على سطح الخزان، فوق أنابيب الدخول والخروج. بالنسبة لسقف اللوحة، يتم استخدام فتحة LSCH-200 (GOST 3590--68) بقطر 500 ملم ووزن 41 كجم، لسقف كروي - LS-380 بقطر 500 ملم ووزن 50.5 كجم.

غرف التفتيش مصممة لدخول أفراد الخدمة إلى الخزان أثناء إصلاحه وتنظيفه وإضاءة وتهوية الخزان. يتم تركيب فتحة الحزام الأول (السفلي) للخزان بشكل مواجه تمامًا للنور. أقطار غرف التفتيش للحزامين الأول والثاني 500 ملم (الرسم 7-02-321). كتلة فتحة الحزام الأول 1.02 كجم، فتحة الحزام الثاني 114 كجم.

تم تصميم فتحة القياس لقياس مستوى المنتج في الخزان وأخذ العينات في حالة حدوث خلل في مؤشر المستوى البعيد (RLI) وجهاز أخذ العينات المخفض (RPS). يتم تثبيت فتحة القياس على أنبوب خاص ملحوم بسقف الخزان، وليس بعيدًا عن جدار الخزان. يبلغ قطر الفتحة L3-1.00 100 ملم ووزنها 4.5 كجم، ويبلغ قطر الفتحة LZ-150 150 ملم ووزنها 6.5 كجم (GOST 16133-70).

يتم استخدام مؤشر المستوى عن بعد لقياس مستوى المنتج في الخزان عن بعد. اعتمادًا على مستوى المنتج في الخزان، يتحرك العوامة المتصلة بشريط مثقوب. يتم ربط الشريط ببكرة قياس. يتم نقل حركة البكرة إلى عداد تتوافق قراءاته مع مستوى المنتج في الخزان. تم تطوير تعديلات مختلفة على UDU: للخزانات الأرضية العمودية - UDU-5M، للخزانات ذات السقف العائم - UDU-5B، للخزانات المدفونة - UDU-5A، لخزانات الضغط العالي - UDU-5D.

يسمح لك جهاز أخذ العينات بأخذ عينة تتوافق مع التركيبة المتوسطة للمنتج الزيتي في الخزان (يتم أخذ العينات من مناطق ذات ارتفاعات مختلفة).

يتكون جهاز أخذ العينات PSR-4 من قسمين من الصمامات، وأنبوب نهائي بصمام واحد متصل ببعضه البعض عن طريق الشفاه، وأنبوب هواء، وفتحة علوية، ولوحة تحكم لأخذ العينات وتصريف العينة. ويتم أخذ العينات على النحو التالي. تخلق المضخة اليدوية ضغطًا زائدًا في أنبوب الهواء، وتفتح الصمامات المغلقة بشكل طبيعي، ويدخل المنتج إلى عمود أخذ العينات. بعد ملء العمود، يتم تقليل الضغط في النظام إلى الصفر باستخدام صمام التحرير، مما يؤدي إلى إغلاق صمامات أخذ العينات. ومن خلال الضغط على مقبض خاص، يتم أخذ العينة إلى غرفة أخذ العينات الخاصة.

وزن العينات (TU 25-02-494--71): PSR-4 - 62 كجم PSR-7 (للخزانات ذات الطوافات) - 70 كجم.

يعمل أنبوب التهوية على توصيل مساحة الغاز في الخزان، المليئة بالمنتجات البترولية والزيوت الداكنة، مع الغلاف الجوي. يتم تثبيت هذا الأنبوب في أعلى نقطة من سقف الخزان. يتم تغطية المقطع العرضي للأنبوب بشبكة نحاسية تمنع دخول الشرر إلى الخزان. يتم إغلاق الجزء العلوي من الأنبوب بغطاء قابل للإزالة. بعد إزالة الغطاء، يتم فحص الشبكة وتنظيفها.

يعتمد اختيار أنبوب التهوية على الأداء الأقصى للمضخات التي تزود وتضخ المنتجات إلى الخزان. يتم تحديد نطاق السعة ونوع أنبوب التهوية المقبول في تصميم الخزان القياسي.

تم تجهيز الخزانات بأنابيب تهوية قياسية (GOST 3689--70)، وترد خصائصها أدناه:

القطر، مم

الوزن، كجم

تم تصميم مانع اللهب لمنع اللهب من دخول مساحة الخزان. يتم تثبيته مع صمامات التنفس والأمان.

يوجد داخل جسم مصهر الحريق القياسي أشرطة، تتكون من شرائح مموجة ومسطحة من رقائق الألومنيوم ملتوية في شكل حلزوني، وتشكل عدة قنوات متوازية.

مبدأ تشغيل فتيل الحريق هو أن اللهب الذي يدخله يمر عبر العديد من القنوات، ونتيجة لذلك، ينقسم إلى تيارات صغيرة؛ يزداد سطح تلامس اللهب مع المصهر، ويزداد نقل الحرارة إلى جدران القنوات، وينطفئ اللهب. تتمتع مانعات اللهب بمقاومة هيدروليكية منخفضة ومقاومة تمامًا للتجمد. وفيما يلي خصائص صمامات الحريق:

القطر، مم

الوزن، كجم

تم تصميم صمامات التنفس لتقليل فقد المنتجات البترولية من التبخر وحماية الخزان من التدمير تحت الضغط العالي أو الفراغ. يتم تركيبها على سطح الخزان عند منصة القياس عندما يتم تخزين المنتجات البترولية القابلة للاشتعال فيه*.

يتم تحقيق الحماية المضمونة للخزان عن طريق تركيب صمام أمان احتياطي، والذي يبدأ العمل بعد زيادة الضغط في الخزان أو حدوث فراغ فوق المستوى المسموح به بنسبة 5-10%،

يتم توصيل الصمام بشفة بجهاز الحماية من الحرائق المثبت على تركيب الخزان. جسم الصمام مصنوع من الألومنيوم الملحوم. داخل الصمام، توجد لوحة فراغ قابلة للإزالة ولوحة ضغط على نفس المحور، والتي ترتكز على مقاعد من الألومنيوم. يتم وضع غطاء مفصلي فوق الصمامات للسماح بالفحص والتنظيف والاختبار. يتم ضمان الحركة العمودية للأقراص بواسطة قضبان توجيه وقضبان توجيه (أربعة لكل صمام). يتواصل الصمام مع الغلاف الجوي من خلال شبكة.

في حقول النفط، تُستخدم مضخات الطرد المركزي والمكبس بشكل أساسي لضخ الزيت ومستحلبات الزيت، وفي كثير من الأحيان يتم استخدام المضخات المسننة أو الدوارة أو اللولبية.

مضخات الطرد المركزي. لضخ الزيت: يتم استخدام مضخات الطرد المركزي على نطاق واسع، والتي لها المزايا التالية على مضخات المكبس: أبعاد صغيرة؛ تكلفة منخفضة نسبيا غياب الصمامات والأجزاء ذات الحركة الترددية. إمكانية الاتصال المباشر بمحركات عالية السرعة. تغيير سلس في تدفق المضخة مع تغيير في المقاومة الهيدروليكية للأنبوب؛ القدرة على بدء تشغيل المضخة مع إغلاق الصمام الموجود على خط التفريغ دون التهديد بتمزق الصمام أو خط الأنابيب ؛ إمكانية ضخ الزيوت التي تحتوي على شوائب ميكانيكية. سهولة أتمتة محطات الضخ المجهزة بمضخات الطرد المركزي.

تشمل عيوب مضخات الطرد المركزي انخفاض الكفاءة عند ضخ الزيوت عالية اللزوجة أو المستحلبات الزيتية؛ ضغوط محدودة نسبيًا ناتجة عن عجلة واحدة (ضمن 40-50 مترًا من عمود الماء).

في مضخات الطرد المركزي، تحدث حركة السوائل تحت تأثير قوى الطرد المركزي التي تنشأ عندما يدور السائل بواسطة شفرات المكره. تدور المكره 1 ذات الشفرات 2، المثبتة على عمود 3، داخل الهيكل 4. ويدور السائل الذي يدخل إلى مركز العجلة من خلال أنبوب الشفط 5 مع العجلة، ويتم إرجاعه بقوة الطرد المركزي إلى المحيط ويخرج عبر أنبوب التفريغ 6. يحدث تحويل السائل المتصل والطاقة الحركية إلى إمكانات، أي زيادة في ضغط السائل أو ضغط المضخة، في الجزء المتوسع تدريجيًا من مبيت المضخة، والذي يغلف المكره بشكل حلزوني. عادة، يتم الانتقال من المكره إلى التجويف الحلزوني من خلال قناة حلقية متوسعة، ومجهزة أحيانًا بشفرات ثابتة، تسمى الناشر.

تنقسم مضخات الطرد المركزي إلى مجموعتين رئيسيتين: أحادية العجلة (أحادية المرحلة) ومتعددة العجلات (متعددة المراحل)، وفي المضخات متعددة المراحل تعمل كل مرحلة سابقة على استقبال المرحلة التالية ونتيجة لذلك ينخفض ​​الضغط الكلي للمضخة يزيد المضخة.

الخصائص التكنولوجية الرئيسية لمضخة الطرد المركزي هي: الضغط المتطور؛ الإنتاجية (العلف) ؛ الطاقة على عمود المضخة وكفاءتها؛ السرعة وارتفاع الشفط المسموح به.

يتم تحديد إجمالي رأس المضخة بالأمتار من عمود السائل الذي يتم ضخه ويتم حسابه باستخدام الصيغة التالية:

ن = ن ست + ن ص

N st - الضغط الساكن، الذي يعرف بأنه الفرق في الارتفاع من مستوى السائل في الحاوية المتلقية إلى أعلى نقطة في الحاوية المملوءة؛

N p - مجموع خسائر الضغط بسبب الاحتكاك والمقاومة المحلية في خطوط أنابيب التفريغ والشفط.

سعة المضخة Q هي كمية السائل الذي توفره المضخة لكل وحدة زمنية. يتم قياس الإنتاجية باللتر في الثانية (l/s) أو بالمتر المكعب في الساعة (m3 /h).

لضمان الضخ الطبيعي للنفط عبر خط الأنابيب، يجب اختيار المضخة بحيث تتجاوز قيمها المقدرة Q و H قليلاً القيم المحسوبة لهذه المعلمات.

يتم حساب الطاقة الموجودة على عمود المضخة N (أي الطاقة التي ينقلها المحرك إلى المضخة من خلال اتصال مباشر) بالصيغة (بالكيلوواط)

حيث Q هو أداء المضخة، م 3 / ساعة؛

p - كثافة السائل الذي يتم ضخه، كجم/م3؛

H هو ضغط المضخة بالأمتار في عمود السائل المصاحب؛

n - كفاءة المضخة (عادة n = 0.6-0.9).

في صناعة النفط، يتم استخدام الأنواع التالية من مضخات الطرد المركزي بشكل أساسي: المضخات الكابولية أحادية المرحلة، والمرحلة الواحدة مع عجلة مزدوجة الدخول، والنوع المقطعي متعدد المراحل MS، ومضخات الزيت متعددة المراحل من النوع ND. إذا، عند اختيار المضخات، لا تكفي واحدة لتوفير الأداء المطلوب أو خلق الضغط المطلوب، يتم استخدام التوصيل المتوازي أو المتسلسل للمضخات. غالبًا ما يتم ممارسة التشغيل المتوازي للعديد من مضخات الطرد المركزي التي تضخ الزيت في خط أنابيب واحد. يتم تصنيع أنابيب المضخة باستخدام وصلات ذات حواف، مما يسمح بتفكيكها بسرعة إذا لزم الأمر. يتم تركيب الصمامات أمام أنابيب الشفط والتفريغ. يتم تثبيت صمام فحص على خط أنابيب التفريغ. إذا كان مدخل السائل موجودًا أسفل محور المضخة، فمن الضروري أيضًا تركيب صمام فحص في نهاية خط الأنابيب للاحتفاظ بالسائل في خط أنابيب الشفط بعد توقف المضخة. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي خط أنابيب الشفط على مرشح شبكي يمنع كتل البارافين والأجسام الغريبة من الدخول إلى تجويف المضخة.

يمكن أيضًا تركيب صمام فحص على خط التفريغ، مما يضمن التشغيل التلقائي للمضخة. في حالة عدم وجود صمام فحص، لا يمكن تشغيل مضخة الطرد المركزي وإيقافها يدويًا إلا مع إشراف المشغل المستمر على عملية الضخ، لأنه، على سبيل المثال، في حالة إيقاف تشغيل المحرك الكهربائي في حالات الطوارئ، يخرج السائل من مجمع الضغط سوف يتدفق بحرية من خلال المضخة مرة أخرى إلى الحاوية التي تم الضخ منها.

خزانات لتخزين النفط والمنتجات البترولية

تعد صهاريج تخزين النفط والمنتجات البترولية من أكثر أنواع المعدات شيوعًا في فئتها. تُستخدم هذه الحاويات ليس فقط في شركات إنتاج النفط وتكريره، ولكن أيضًا في قطاع الوقود، وكذلك في أي مكان يتم فيه تخزين الخلائط الهيدروكربونية وزيت الوقود والزيوت. يمكن استخدام الخزانات الفولاذية للمنتجات البترولية لكل من المواد الخام والمنتجات النهائية. من الممكن استخدام إصدارات فوق الأرض وتحت الأرض من هذه المعدات.

يمكن أيضًا استخدام هذا النوع من المعدات في الصناعة الكيميائية. على وجه الخصوص، لتخزين المنتجات الثانوية والمنتجات الوسيطة في إنتاج المواد البلاستيكية وغيرها من المواد المنتجة على أساس الهيدروكربونات الطبيعية.

يتم دائمًا تحديد الخصائص التقنية وهيكل الخزانات المعدنية للمنتجات البترولية من خلال خصائص الاستخدام والظروف المناخية التي سيتم تركيب الجهاز فيها وبالطبع متطلبات العميل. في هذه الحالة، من المهم أيضًا ما سيتم تخزينه بالضبط في هذا الخزان، نظرًا لأن عددًا من الخصائص التقنية للجهاز، ولا سيما تصميم المواد، قد يعتمد أيضًا على هذا. لتخزين المواد المتفجرة، من الممكن بناء خزان للمنتجات البترولية في نسخة مزدوجة الجدران.

بناء على طلب العميل، من الممكن تصنيع الأجهزة الأفقية والرأسية، وكذلك التركيب تحت الأرض وفوق الأرض.

يعمل مصنع PZEM في إنتاج وبيع الحاويات والخزانات لجميع أنواع المنتجات البترولية. من الممكن التصميم وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة، وكذلك تصنيع المعدات وفقًا للرسومات المعدة مسبقًا.

نحن نقدم شراء المعدات السعوية المصنوعة في روسيا بأسعار معقولة. نحن نضمن الجودة العالية والموثوقية لمنتجاتنا. بالإضافة إلى ذلك، عند تقديم طلب عبر موقعنا الإلكتروني، فإنك تقوم بإبرام صفقة مباشرة مع الشركة المصنعة، مما يعني توفير التكلفة.

الكتالوج الكامل لمنتجات PZEM متاح هنا على موقع شركتنا. يمكنك الحصول على قائمة أسعار منتجاتنا، ومعرفة تكلفة خزان المنتجات البترولية الذي يهمك، وتقديم طلب عن طريق الاتصال بالأرقام المدرجة على الموقع الإلكتروني أو من خلال أحد نماذج الاتصال السريعة عبر الإنترنت.

نقوم بإنتاج خزانات فولاذية لتخزين النفط والمنتجات البترولية. لطلب هذا النوع من المنتجات، يرجى الاتصال بقسم المبيعات لدينا.

يشار إلى سعر المعدات للمنتج الأساسي. إذا كنت تريد حساب تكلفة طلبك، يرجى الاتصال بنا عن طريق أرقام الهواتف المدرجة في الموقع.

لقد قطع تطور تخزين النفط الخام والمنتجات البترولية شوطا طويلا من الحفر الترابية إلى الخزانات الناعمة. يعتمد اختيار حاويات التخزين على موقع المستودع والغرض منه وحجمه. وبالتالي، بالنسبة للنفط الخام، يتم استخدام الخزانات العمودية فوق الأرض في مواقع الإنتاج، بينما في محطات الوقود داخل حدود المدينة، يتم استخدام خزانات الغاز المعدنية الأفقية المدفونة. وتستخدم الهياكل الخرسانية المسلحة لزيت الوقود.

بالإضافة إلى الأنظمة القياسية، هناك أنظمة خاصة لتخزين النفط. وتشمل هذه الخطوط إنتاج المواد الهيدروكربونية وخطوط التغذية، والخزانات ذات العوامة الداخلية للمنتجات البترولية ذات الضغط العالي للغازات المشبعة، وخزانات النفط الناعم لنشر المستودعات الميدانية والثابتة.

مميزات خزانات النفط

تنقسم مرافق تخزين المنتجات البترولية الحديثة إلى الشحن والتوزيع والجمع. وهي تمثل مجموعة من الدبابات ومنصة لوجستية - طرق الوصول والنقل ومعدات ضخ النفط.

يتم تصنيف أنواع الحاويات المستخدمة وفقًا لمعايير مختلفة:

  • في مكان التثبيت/الموقع؛
  • حسب حجم الخزان - الخاصية مهمة، بما في ذلك تحديد فئة الخطر للخزان؛
  • وعلى الحل البناء للعناصر الأساسية والإضافية؛
  • وفقا لمواد الحاوية الرئيسية.

هذه هي خصائص التصنيف المجمعة الرئيسية التي يتم من خلالها تقسيم الحاويات إلى أنواع. في كل حالة، يتم اختيار الخزانات مع الأخذ في الاعتبار موقع التثبيت، ووجود مرحلة ضخ متوسطة، والحاجة إلى معالجة المنتجات البترولية، وتكوينها، وفئة المخاطر للمنشأة التي يتم استخدامها فيها، وما إلى ذلك.

أنواع الخزانات من حيث الحجم والموقع

بناءً على طريقة وضع الحاويات تتميز الأنواع التالية من خزانات تخزين المنتجات البترولية:

  • فوق سطح الأرض - عموديًا أو أفقيًا، وكذلك خزانات النفط الموجودة بالكامل على سطح الأرض؛
  • مع وضع شبه تحت الأرض - بعمق من الثلث إلى الحجم الكامل للحاوية، بينما يقع عنقها فوق علامة الصفر؛
  • تحت الأرض - خزانات أفقية أحادية أو مزدوجة الجدران للمنتجات النفطية ذات أضلاع تقوية معززة يمكن دفنها في الأرض على مسافة تزيد عن متر (من أعلى نقطة في الخزان إلى علامة الصفر) ؛
  • تحت الماء - يستخدم لتخزين النفط في مناطق الإنتاج البحرية، ويتم وضعه تحت الماء، ويستخدم معظمها تكنولوجيا تخزين الوسائد المائية.

بشكل منفصل، يتم النظر في الإطارات "الطبيعية" - الحفريات والفراغات الطبيعية في الصخور، ومرافق تخزين التربة الجليدية، والمناجم، وما إلى ذلك. ويمكن وضعها في فئة مستقلة وعدم إدراجها في التصنيف الأساسي.

النوع الثاني من حاويات التقسيم هو حسب الحجم المفيد:

تشمل الخزانات الصغيرة خزانات تصل سعتها إلى 50 مترًا مكعبًا. ويمكن تصنيعها مباشرة في مجمعات تكرير النفط، مع استكمالها بالمكونات الضرورية أثناء التثبيت اللاحق.

تشمل الحاويات الكبيرة حاويات تصل سعتها إلى 100000 متر مكعب، والتي يتم إنتاجها في مؤسسات متخصصة ويتم نقلها إلى مواقع التجميع في مجموعات.

يتم أيضًا أخذ حجم الخزانات ووضعها في الاعتبار عند تصنيفها إلى فئات:

  • الأول يشمل الخزانات التي يصل حجمها إلى 10000 متر مكعب. وتشمل الفئة أيضًا حاويات تصل سعتها إلى 5000 متر مكعب. م، بشرط أن تكون موجودة داخل المدينة أو على ضفاف نهر كبير أو خزان.
  • أما الطبقة الثانية فتشمل خزانات المنتجات البترولية بمقاس 5000 – 10000 متر مكعب. م.
  • بالثالث - ما يصل إلى 5000 متر مكعب.

التصنيف حسب ميزات التصميم

تحتوي الخزانات المعدنية على عناصر هيكلية رئيسية - جسم يتم فيه تخزين المنتجات البترولية، وغطاء، وقاعدة. تتم إضافة الأسوار والسلالم والهياكل المساعدة إليهم. يتم توفير الاستقرار للحماية ضد الضغط الزائد عن طريق تقوية الأضلاع.

تشمل المعدات الإضافية ما يلي:

  • صمامات التنفس - لتثبيت انخفاض الضغط عند ملء وتفريغ الخزانات، نتيجة للتغيرات اليومية في درجات الحرارة، وما إلى ذلك؛
  • عناصر السلامة - فتحات الوصول، وعدادات مستوى المحتوى، وأجهزة استشعار درجة الحرارة، والحماية من الصواعق؛
  • السخانات - إذا تم تخزين محتويات عالية اللزوجة في الحاوية؛

وتنقسم الأسطح حسب النوع إلى عائمة وثابتة، بما في ذلك تلك ذات العوامة، ويتم تحديد الاختيار حسب ظروف تخزين المحتويات ونوعها وظروف المنطقة المناخية وموقع الحاويات. يتم أخذ حجم الخزان أيضًا في الاعتبار : لأحجام تصل إلى 5000 متر مكعب. م، وعادة ما تكون مجهزة بهياكل مخروطية الشكل على دعامات، من 5000 إلى 30000 متر مكعب. - كروية، ثابتة، مدعومة على الجسم. تستخدم الأغطية العائمة للمنتجات البترولية ذات ضغط البخار العالي. تمنع الطوافات ذات الأختام المختومة فقدان المحتويات بسبب التبخر.

يمكن أن تكون أجسام صهاريج تخزين الزيت:

  • أسطواني - نوع ذو استهلاك منخفض للمعادن، ولا توجد قيود تقريبًا على السعة، وسهل التصنيع والتركيب والصيانة؛
  • كروية - هياكل مصنوعة من صفائح ملحومة/مطوية يصل سمكها إلى 30 مم، نظرًا لشكلها الدائري المحدد، يتم تثبيتها على حلقات (عادةً ما تكون مصنوعة من الخرسانة المسلحة)؛
  • على شكل قطرة - حاويات بدون إطار للمنتجات البترولية، مصنوعة من مواد ناعمة ومجمعة من عناصر "البتلة".

التصنيف حسب مادة الجسم

السمة الرئيسية لخزانات المنتجات البترولية هي المادة. إنه يحدد مبدأ التصميم لتصنيع العلبة - الإطار أو بدون إطار. النوع الأول يشمل:

  • خزانات الخرسانة المسلحة - موثوقة، مقاومة للتدمير، ولكن من الصعب نقلها وثقيلة للغاية، وهي مناسبة لزيت الوقود والقار والمخاليط المماثلة؛
  • خزانات معدنية مصنوعة من سبائك قليلة التأثر بتأثيرات المركبات البترولية؛
  • حاويات مصنوعة من مواد غير معدنية - البلاستيك والألياف الزجاجية.

الجزء الخارجي من صهاريج تخزين النفط مغطى بالعوازل الكهربائية، التي تحمي الجسم من الأضرار الحمضية والقاعدية عند ملامستها للتربة والمياه الموجودة فيها. يجب أن تكون المواد الإنشائية مقاومة للتآكل والكيميائيات، وغير قابلة للاختراق، ومطاطة، وغير قابلة للتشوه. يتم استيفاء المتطلبات من خلال صفائح الفولاذ - الكربون والسبائك المنخفضة. لتخزين التركيبات التي تحتوي على نسبة كبيرة من أجزاء البنزين، يتم اختيار حاويات خرسانية مسلحة معززة بطبقة مستقرة.

تشمل الخيارات بدون إطار حاويات مصنوعة من القماش المطاطي والبوليمرات المتقدمة. فهي مرنة وخفيفة الوزن وسهلة وسريعة التثبيت ولا تحتاج إلى أساس. هذه هي الطريقة المثلى لتنظيم مرافق التخزين المؤقتة غير الرأسمالية ونوع واعد من صهاريج تخزين النفط.

خزانات البوليمر الناعمة - طريقة تقدمية لتخزين الزيت

الأكثر تقدمًا هي الخزانات الناعمة بدون إطار المصنوعة من مواد البوليمر. إنها تظهر مقاومة محسنة للمواد الكيميائية والتآكل، ويتم تخزينها بشكل مضغوط عندما تكون فارغة (مطوية) ويمكن نشرها بسرعة. المعيار الرئيسي لاختيارهم هو الخمول تجاه النفط ومنتجاته.

لا تتأثر مخاليط PVC المستخدمة سابقاً بالماء، لكن مقاومتها للمحتويات المباشرة محدودة. مادة البولي يوريثين، التي كانت تستخدم أيضًا في صناعة الحاويات، ليست خاملة للماء.

تم حل المشكلة عن طريق استخدام مواد متقدمة حاصلة على براءة اختراع - مثل "EnviroPro"، التي تم تطويرها لصالح شركة Neftetank. البوليمر، الذي يتم إنتاجه حصريًا للعميل من قبل أكبر شركة أوروبية "LOW&BONAR"، خامل تمامًا للماء ومقاوم للمنتجات البترولية. السعات 1-500 متر مكعب. م يتم إنتاجها في ظل ظروف خاصة وتسمح بحل مشكلة تخزين المنتجات البترولية والزراعية.

مزايا خزانات النفط:

  • نشر المستودع خلال 5-7 أيام؛
  • عدم إطلاق الأبخرة في الغلاف الجوي؛
  • لا تخضع للتآكل، ولا يوجد خطر التسرب؛
  • مجهزة بسواتر ومصائد نفطية للحماية من دخول مياه العواصف الملوثة إلى الأرض؛
  • عدم الحاجة إلى استصلاح الأراضي بعد تفكيك مستودع المنتجات البترولية؛
  • التنسيق البسيط مع الجهات الإشرافية عند تحديد مواقع المستودعات في المناطق المحمية، لأنه لا حاجة للبناء الرئيسي.

تتضمن مجموعة التوصيل معدات ضخ الوقود مع أنظمة قياس دقيقة. يتم تصنيع أنابيب الحاويات داخل المستودع بخراطيم مرنة، خاملة للوسط الذي يتم ضخه واختلافات درجات الحرارة. لا يتكون تكثيف داخل العبوات مما يمنع ظهور الماء المنتج في المنتج. خزانات النفط محمية من التبخر والتلف وتسرب المنتجات، وهي معدات واعدة للتخزين الميداني والمؤقت للنفط ومنتجاته والوقود ومواد التشحيم.

يقوم مصنع الخزانات المعدنية كاسكاد بإنتاج خزانات للنفط والمنتجات البترولية منذ أكثر من 13 عامًا، وخلال هذه الفترة أنتج أكثر من 500 خزان لتخزين النفط والمنتجات البترولية الخفيفة والداكنة.

من الناحية الهندسية، يمكن تصنيع صهاريج تخزين النفط في نسختين:

  • RGS (خزانات الصلب الأفقية).لتخزين المنتجات البترولية، تعتبر RGS ملائمة من وجهة نظر التشغيل. غالبًا ما يمكن رؤية هذه الخزانات في مصانع إنتاج النفط وتكريره حول العالم.
  • RVS (الخزانات العمودية لتخزين المنتجات البترولية).هذه الحاويات لا تقل شعبية عن RGS. في كثير من الأحيان، يتم تشكيل ما يسمى بمزارع الخزانات من الخزانات العمودية، والتي يمكن العثور عليها في المصافي التي تنتج المنتجات البترولية.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تكون خزانات النفط أحادية الجدار أو مزدوجة الجدار.

تصنيع خزانات المنتجات البتروليةيمكن صنعه من الفولاذ منخفض الكربون 09G2S ومن الفولاذ 3، اعتمادًا على المنطقة المناخية لتشغيل المنتج. هناك معلمة تصنيفية رئيسية أخرى لخزانات النفط تأخذ في الاعتبار موقعها:

  • خزانات تحت الأرض لتخزين المنتجات البترولية.غالبا ما توجد هذه الخزانات في محطات الوقود، فهي مريحة لأنها تقع تحت مستوى سطح الأرض، مما يسمح باستخدام أكثر كفاءة للمساحة المتاحة.
  • خزانات فوق الأرض.غالبا ما تستخدم هذه الحاويات في مصانع التعدين والمعالجة، فهي مريحة من وجهة نظر التشغيل، على وجه الخصوص، من السهل إصلاحها.

خزانات فولاذية أسطوانية لتخزين المنتجات البتروليةإنها هياكل هندسية معقدة وحرجة، ومن المهم في إنتاجها الالتزام بتكنولوجيا التصنيع والتحكم فيها. يتم تنفيذ مراقبة الإنتاج في مؤسستنا من قبل قسم مراقبة الجودة، حيث يتم إجراء مراقبة التشغيل وفقًا للخرائط التكنولوجية المتقدمة. تخضع جميع الخزانات للاختبار المائي الإلزامي للتحكم في الإحكام واللحامات، مما يضمن جودة المنتجات وموثوقيتها.

خزانات النفط من شركة Kaskad-metal LLC

اليوم، القدرة الإنتاجية لشركتنا تسمح لنا بإنتاج خزانات رول للنفط والمنتجات البترولية بحجم 100 م3 إلى 2000 م3. من الممكن تصميم وتصنيع العبوات ذات الجدران الواحدة والمزدوجة الجدران. نحن ننتج حاويات من الأنواع الرأسية والأفقية، بناءً على طلب العميل، يمكن استكمالها بسخانات الماء والبخار وحماية العزل الحراري.


السمة المميزة لشركة Kaskad-metal LLC هي تعقيد الخدمات التي نقدمها. يمكن للمتخصصين لدينا استخدام التصميمات القياسية أو الرسومات الفردية. نحن نساعد العميل دائمًا على اختيار النوع الأمثل من الهيكل الذي يلبي متطلبات محددة. بالإضافة إلى ذلك، نحن لا نقوم فقط بتصميم وتصنيع خزانات النفط، بل يمكن للمتخصصين لدينا دائمًا الذهاب إلى الموقع، أو تسليم المعدات وتركيبها، أو الإشراف على التثبيت. يأتي كل خزان بشكل قياسي مزودًا بسلم ومنصة مجهزة للصيانة.

تشمل المزايا الرئيسية للعمل مع شركة Kaskad-metal LLC ما يلي:

  • نحن نضمن مستوى لا تشوبه شائبة من الجودة لمنتجاتنا. نحن نعمل دائما من أجل النتائج.
  • يتم تحقيق النسبة المثلى للجودة والسعر وسرعة إنتاج خزانات المنتجات البترولية من خلال العمليات التكنولوجية المبسطة والخبرة الواسعة.
  • يتم تحديد النهج الفردي لتنفيذ كل أمر من خلال تفاصيل الإنتاج، وبدون ذلك يكون عملنا مستحيلًا.

تتوافق خزاناتنا لتخزين المنتجات البترولية مع جميع متطلبات GOST، والمنتجات حاصلة على شهادة المطابقة، وتكنولوجيا اللحام معتمدة وفقًا لـ NAKS، كما تمت الموافقة على أعمال التركيب من قبل SRO.

تصنيف الحاويات حسب نوع المنتج المخزن

خزانات الوقود العالمية

يتم استخدامها حيث من المتوقع أن تعمل مع عدة أنواع من الوقود في ظروف لا يمكن فيها شراء خزان منفصل لكل منها. الخيار الأفضل في هذه الحالة هو حاوية وقود موحدة تحتوي على عدة حجرات مستقلة ومستقلة تمامًا بداخلها.

خزانات لتخزين المنتجات البترولية

يمكن تصنيع هذه الخزانات بأشكال مختلفة، على سبيل المثال، يمكن أن يكون لها جدار واحد أو جداران، ويمكن أن يكون الغطاء عائمًا أو ثابتًا. وهي مجهزة بالضرورة بفتحات وعنق وظيفية، بالإضافة إلى الأنابيب، ويتم توفير أماكن لتركيب الصمامات وغيرها من المعدات.

خزانات وقود الديزل

نظرًا للمعايير العدوانية للوقود المخزن، فإن الجدار الداخلي للخزان مزود بطبقة من الزنك تحمي الحاوية من التآكل. نقوم بتصنيع خزانات وقود الديزل التي يمكن استخدامها بحرية في أي منطقة ومنطقة مناخية، حيث أنها مصممة لدرجات حرارة تشغيل تتراوح من -50 إلى 50 درجة مئوية.

خزانات الوقود ومواد التشحيم

لديهم ترتيب أفقي ويتم تثبيتها على دعامات ملحومة في الأسفل. إنها مصنوعة من الفولاذ ومغطاة بعوامل مضادة للتآكل (مصطكي البيتومين، التمهيدي، BT577). الجزء الداخلي مغطى بمعدن الزنك. نظرًا لإمكانية وضعه تحت الأرض، يمكن أن يكون الخزان مقاومًا للماء، كما توجد إمكانية السلخ. يتم اختبار الضغط على جميع الطبقات الملحومة.

جميع أنواع الخزانات، بما في ذلك خزانات تخزين البنزين والزيوت وغيرها من المنتجات البترولية، مصنوعة من مواد عالية الجودة معتمدة وفقًا لمتطلبات GOST ذات الصلة.

بدأ استخدام الحاويات البلاستيكية للمنتجات البترولية في الدول الأوروبية المتقدمة في أوائل السبعينيات، وفي بلدنا بدأ استخدامها فقط في أواخر التسعينيات، وفي السابق تم استخدام الخزانات المعدنية فقط لتخزين المنتجات البترولية. بفضل خصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة، غزت حاويات البوليمر السوق بسرعة وأصبحت مطلوبة من قبل العديد من المستهلكين. تنتج شركتنا أنواعًا مختلفة من الخزانات يصل حجمها إلى 70 م 3، ويمكن أن يصل سمك الجدار، اعتمادًا على ميزات التصميم، إلى 20 مم، وتكون المادة من مادة البولي بروبيلين.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية للبولي بروبيلين

تلبي المادة متطلبات GOST 26996-86، اعتمادًا على العلامة التجارية المحددة، فهي تتميز بالخصائص التالية:

لتحسين الأداء، يتم إضافة مواد مضافة مختلفة إلى المواد؛ اعتمادًا على الاستخدام المحدد للمنتج ورقم الوصفة ونوع التغيير الإضافي. قد يكون للخزان المعدل لتخزين مواد الوقود مقاومة متزايدة للأشعة فوق البنفسجية الصلبة (للتركيب فوق سطح الأرض) أو يمكن استخدامه فقط في نسخة تحت الأرض. لزيادة قوة الهيكل، يتم توفير أضلاع تصلب إضافية. مادة البولي بروبيلين مقاومة لوقود الديزل، ولكن لا ينصح بتخزين البنزين وزيت الوقود في حاويات.

يتم تصنيع مادة البولي بروبيلين عن طريق بلمرة البروبيلين مع وجود محفزات معدنية معقدة. وفقا لأنواع الهياكل الجزيئية يمكن أن يكون متساوي التوتر، متلازمي، ومتعارض. الكثافة في حدود 0.91 جم/سم 3، الحد الأقصى لضغط الضغط يصل إلى 400 كجم ثقلي/سم 2، الاستطالة النسبية عند قوة الشد 200-800%، معامل الانحناء للمرونة حتى 11900 كجم ثقلي، قوة التأثير تصل إلى 80 كجم ثقلي × سم/سم 2، صلابة تصل إلى 6.5 كجم / مم 2.

خزانات عمودية لتخزين المنتجات البترولية

يتم استخدامها لتلقي وتخزين وتوزيع المنتجات البترولية ويمكن أن يكون لها ارتفاعات مختلفة. مثبتة على أسس خاصة أو منصات خرسانية. بفضل هندستها الخاصة، فإنها توفر مساحة الإنتاج، ويمكن استخدامها في مجموعات - مما يزيد من كمية المنتجات البترولية في منطقة واحدة.

خزانات أفقية لتخزين المنتجات البترولية

يمكن أن يكون لها أحجام كبيرة، لزيادة قوة الجدران، يتم استخدام الفواصل الخاصة. الارتفاع المنخفض يبسط إلى حد كبير عملية ملء الحاوية. تتطلب الأسطح الخارجية الحماية من الأشعة تحت الحمراء الحرارية والأشعة فوق البنفسجية الصلبة. اعتمادا على طريقة التثبيت، يمكن أن تكون فوق الأرض أو تحت الأرض.

خزانات فوق الأرض لتخزين المنتجات البترولية

يتم تركيبها وتفكيكها بسرعة، مما يقلل بشكل كبير من الوقت الذي يستغرقه تشغيل الأشياء. إنها تتطلب حماية خاصة من التأثير السلبي للعوامل الخارجية وهي مصنوعة فقط من البلاستيك المعدل. بفضل هذا الموضع، تم تبسيط صيانة وتحديث الخزانات.

خزانات تحت الأرض لتخزين المنتجات البترولية

الطريقة الأكثر أمانا لتخزين المنتجات البترولية. لقد عززت الأضلاع لاستيعاب أحمال التربة. يتم حسابها بشكل فردي بعد الدراسات الجيوديسية للمنطقة.

المعلمات التقنية للحاويات

تحدد معايير الدولة متطلبات طرق تصنيع المنتجات وتشغيلها. وفقاً للمعايير يتم تصنيف صهاريج تخزين المنتجات البترولية حسب:

  1. فئة الخطر. يعتمد على حجم وموقع الحاوية. تؤخذ في الاعتبار درجة الخطر على حياة المواطنين والبيئة عند الوصول إلى حالة الحد.
  2. إجمالي عمر الخدمة. يتم تحديد الحد الأدنى لفترة الاستخدام المضمونة حتى يتم الوصول إلى الحالة المقيدة بسبب الشيخوخة الطبيعية. لا يتم تنظيم حدوث حالات الطوارئ غير المتوقعة بسبب الأضرار الميكانيكية.
  3. المدة المقدرة للاستخدام. يشير إلى وقت التشغيل الآمن حتى الفحص الفني المقرر التالي.

وفقًا لميزات تصميمها، يمكن أن تكون صهاريج تخزين المنتجات البترولية ذات سقف ثابت (مع أو بدون عائم) أو ذات سقف عائم. الأغطية العائمة أو الأسقف تقلل بشكل كبير من كمية فقدان التبخر. وبالإضافة إلى ذلك، فإن ميزات التصميم هذه تقلل من احتمالية حدوث حالات الطوارئ. ويعتمد نوع الحاوية على تصنيف المنتجات البترولية وضغط البخار المشبع ونقطة الوميض. الخزانات الأرضية لها عوامل تصحيح.

بالنسبة لضغط البخار المشبع الذي يتراوح بين 26.6 و93.3 كيلو باسكال، يتم استخدام الخزانات ذات الأسطح العائمة أو العائمة فقط. عندما يكون ضغط البخار المشبع أقل من 26.6 كيلو باسكال، يمكن استخدام الحاويات التي لا تحتوي على طوافات، ويتم تركيب صمامات خاصة وفتحات تهوية لمنع حالات الطوارئ. قد تحتوي الخزانات الموجودة تحت الأرض على معدات إضافية وأنظمة أوتوماتيكية لمراقبة حالة السوائل والمعايير الفيزيائية للخزانات.

مميزات العبوات البلاستيكية

يتيح استخدام هذه الحاويات للمستخدمين ما يلي:

  1. تقليل وقت تركيب المعدات بشكل كبير وتركيب أجهزة خاصة إضافية حسب الضرورة.
  2. تقليل الفاقد من المنتجات البترولية أثناء التخزين. يتم فقدان المنتجات البترولية بسبب التبخر نتيجة "التنفس" أثناء التفريغ من الصهاريج والتسريبات. الخزانات البلاستيكية لتخزين المنتجات البترولية، على عكس الخزانات المعدنية، التي يصل فيها فقدان الوقود إلى 2٪، تقضي تمامًا على الخسائر الناجمة عن فقدان الضيق. إنها مقاومة لعمليات التآكل وبفضل مرونتها تعوض التغيرات الحرارية في الخطية والأحمال المختلفة. بسبب هذه الخصائص، يتم تقليل احتمالية تسرب الحاويات.
  3. تقليل تكاليف الصيانة الروتينية الفنية. يمكن تنفيذ جميع الأنشطة من قبل موظفي الشركة، وليس من الضروري مشاركة المؤسسات المتخصصة.
  4. قابلية التصنيع. أثناء التثبيت والتشغيل ليست هناك حاجة لاستخدام آليات وأجهزة باهظة الثمن. أثناء التثبيت، من الممكن تركيب تجهيزات المعالجة للخزانات في وقت واحد، مع الأخذ بعين الاعتبار تصميم منشأة تخزين المنتجات البترولية والمعدات الموجودة.

متطلبات جودة اللحامات

تتوافق أنواع وأحجام وعناصر اللحام الهيكلية مع متطلبات GOST 16310-80. يمكن إجراء اللحام باستخدام الغاز الساخن مع قضيب الحشو أو طرق البثق. اعتمادًا على موقع اللحام وسمك الجدار، يمكن أن تكون أنواع التوصيلات:

  1. بأعقاب. مع الأخذ في الاعتبار الحد الأقصى لأحمال التصميم وسمك المادة، يتم إجراء اللحامات التناكبية من جانب واحد أو على الوجهين، مع حافة واحدة أو حافتين.
  2. ركن. بدون حواف مشطوفة، مع حواف مشطوفة. يتم لحام الصفائح السميكة على كلا الجانبين، والصفائح الرقيقة على جانب واحد.
  3. تافروف. يمكن أن تحتوي على حواف حواف متناظرة أو أحادية الجانب أو ذات وجهين. في المناطق المحملة بشكل خاص يمكن تقويتها بفواصل خاصة.
  4. تداخل. أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب، مع أو بدون حواف مشطوفة.

نوع التماس مزدوج HV

نوع التماس HV

يتم لحام صهاريج تخزين المنتجات البترولية فقط من قبل موظفي الشركة المدربين تدريباً خاصاً باستخدام أحدث المعدات. يتم تطوير التكنولوجيا وطرق تطبيق اللحامات من قبل تقنيي الشركة، أثناء العمل، تتم مراقبة قوة المفاصل باستمرار.

يتم حساب ساق اللحام فيليه عند تصميم الخزان ويتم تنظيم الحد الأقصى للانحرافات بواسطة هذه المواصفة ضمن الحدود التالية:

  • +1.0 مم إذا كان طول الساق أقل من 6 مم؛
  • +1.5 ملم إذا كان طول الساق 6-12 ملم؛
  • +2.0 ملم إذا كان طول الساق أكثر من 12 ملم.

يحظر تقليل طول الساق. يجب أن تكون قوة الوصلات الملحومة 85% على الأقل من قوة المادة الملحومة. يتم فحص الضيق بصريًا أو بطريقة معملية. يتم إصدار شهادة لكل حاوية تشير إلى الأشخاص المسؤولين. المسؤولية الشخصية تزيد من انضباط الموظفين، مما له تأثير إيجابي على جودة المنتج.

يتم التحكم في ضيق اللحامات المزدوجة بواسطة مقياس التوتر الخاص باستخدام ضغط الهواء الزائد. يسجل مقياس الضغط التغيرات في الضغط ويكشف عن التسريبات. إذا تم اكتشاف مشاكل، يتم التخلص منها على الفور، وبعد تصحيح العيوب، يجب إعادة فحص قوة التوصيلات.

إيجابياتنا

أثناء تصنيع المنتجات، تلتزم الشركة بشكل صارم بالمعايير الحكومية الحالية والمتطلبات التنظيمية للصناعة. تتم مراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، والمنتجات النهائية حاصلة على شهادات المطابقة.

نحن نأخذ في الاعتبار بشكل كامل متطلبات الخزانات المحددة من قبل العملاء في المواصفات الفنية. يمكنك شراء حاويات ذات أحجام وتكوينات قياسية منا، أو تقديم طلب فردي. نحن نلتزم بجميع متطلبات الخزانات، ونضمن المواعيد النهائية والجودة العالية. وفي الوقت نفسه، أسعار منتجاتنا هي الأكثر معقولة في المنطقة. يمكن الحصول على معلومات أكثر تفصيلاً من مديري الشركة، والاتصال بهم وتقديم المواصفات الفنية وحل أي مشاكل تهمك. بناءً على طلب العميل، يمكن تسليم الحاويات بواسطة مركبات الشركة المصنعة.