مراقبة جودة الأعمال الحجرية. مراقبة جودة أعمال البناء بالطوب مراقبة الجودة أثناء أعمال البناء

إذا كان لديك متخصص في وضع البلاط يعمل معك أثناء عملية التجديد، فيمكنك التحقق من جودة عمله على النحو التالي.

يُنصح بالبدء في مراقبة جودة عمل عامل التبليط في مرحلة إعداد العمل.

أثناء العمل، لا تتحكم بصريًا في مظهر الكسوة. يجب ألا تكون هناك عيوب واضحة: بلاطات بارزة أو مضغوطة بشدة، والتي تنحرف بشكل كبير عن حجم اللحامات، ويجب ألا يكون هناك "سلالم" عند مفاصل البلاط.

كلما لاحظت وجود خلل أثناء عملية العمل، كلما كان من الأسهل إصلاحه. يجب على المعلم الجيد أن يراقب نفسه باستمرار أثناء العمل ويتجنب العيوب في عمله.

خذ الوقت الكافي لسحب الحبل على طول اللحامات. يجب ألا ينحرف خط التماس، الأفقي والرأسي، عن الحبل المشدود.

انتبه إلى جودة تركيب وقطع البلاط للحنفيات وقضبان المناشف الساخنة والرافعات. في أول هذا النقص، من الضروري إجراء مفاوضات إضافية مع السيد حول الجودة المطلوبة.

تأكد من التحقق من ضيق التصاق البلاط على سطح الأرض أو الجدار. لا ينبغي أن يكون هناك فراغات. يمكن التحقق من وجود الفراغات عن طريق النقر. يجب أن يتم ذلك بعد أن يصلب الغراء، عادةً خلال يوم واحد.

يجب ألا ترتد القاعدة (أو الشريط المسطح بطول 2 متر) المطبقة على السطح المبطن على الأسطح غير المستوية إذا تم تحريكها على طول السطح في جميع الاتجاهات. يتم ذلك بالتحقق من وجود مستوى على السطح المبطن.

ما سبق هو تقييم بصري. هناك أيضًا مؤشرات كمية للمعايير والتفاوتات في التبليط. تم تحديد هذه المؤشرات بواسطة SNiP 3.04.01-87 "الطلاءات العازلة والتشطيبية".

وفقًا لهذه الوثيقة التنظيمية:

1. سمك الطبقة اللاصقة (للخلائط الأسمنتية) من 7 إلى 15 ملم. (بالنسبة لبلاط الأرضيات أوصي بما لا يقل عن 8 - 10 ملم).

2. انحرافات السطح المبطن عن العمودي لكل متر خطي: ​​العمل الخارجي 2 مم، العمل الداخلي 1.5 مم.

3. انحرافات موقع اللحامات عن الوضع الرأسي والأفقي لكل متر خطي من التماس - العمل الخارجي 2 مم والعمل الداخلي 1.5 مم.

4. التناقضات المسموح بها في التشكيل الجانبي عند مفاصل التفاصيل المعمارية والدرزات - العمل الخارجي 4 مم، العمل الداخلي - 3 مم.

5. التفاوتات المسموح بها لعدم استواء سطح البلاط (تحقق باستخدام حامل بطول 2 متر): العمل الخارجي 3 مم، العمل الداخلي - 2 مم.

6. الانحراف في عرض وصلة البلاط يكون 500 ميكرون.

ينبغي أن يكون مفهوما أن المؤشرات الكمية المحددة تستخدم للجدران والبلاط الملساء تمامًا من نفس الحجم، وهو أمر مستحيل عمليًا في الحياة الواقعية. ويعتقد أنه إذا كانت الاختلافات في النقطة 5 لا تزيد عن 4 ملم، فهذا عمل عالي الجودة.

يمكنك طلب منا:

مرآة مؤطرة بخشب البلوط الصلب المنحني

لخبراء حلول التصميم للعناصر الداخلية المصنوعة من مواد طبيعية مصنوعة يدويًا، نقدم مرايا من BentWood Studio والتي ستتناسب بنجاح مع مفهوم التصميم الخاص بمبانيك. يستخدم الإنتاج طريقة قديمة لمعالجة الأخشاب - الثني اليدوي باستخدام البخار.

البناء بالحجارة غير المنتظمة الشكل. مجالات الاستخدام.

يتكون البناء الخرساني من الركام والأنقاض من أحجار غير منتظمة الشكل.
يُطلق على حجر الأنقاض اسم البناء المصنوع من الحجارة الطبيعية المرتبطة بالملاط (الشكل IX.22، أ). يستخدمون في البناء بالركام: حجارة غير منتظمة الشكل - حجارة ممزقة. مفروشة - أحجار ذات طائرتين متوازيتين؛ الحجارة هي الحجارة التي لها شكل مستدير.

يستخدم البناء بالركام في بناء الأساسات وجدران الطابق السفلي والجدران الاستنادية وما إلى ذلك، ويتم وضع الحجارة الممزقة في الأساسات وجدران الطابق السفلي، وتستخدم أحجار الفراش في الهياكل التي تتحمل أحمالًا رأسية كبيرة. يُنصح أيضًا باستخدام أحجار الألواح لبناء جدران المباني السكنية ذات الطابق الواحد والمنخفض. يتم وضع حجارة الأنقاض في صفوف، مع وضع الزوايا والتقاطعات وجدران الأساس، بالإضافة إلى صفوف بارزة من الحجارة الأكبر حجمًا.
يتم إنتاج البناء بالركام بالطرق التالية: "تحت النصل" أو "تحت الخليج".
يتم تنفيذ البناء "تحت النصل" على الملاط في صفوف أفقية من الحجارة مختارة في الارتفاع مع ضمادات اللحامات باستخدام نظام من صفين. يبلغ سمك كل صف حوالي 25 سم، وتمتلئ المسافة بين الصفوف الرئيسية بالحجارة الصغيرة والملاط. بالنسبة للبناء، يتم استخدام ملاط ​​​​بحركة 40...60 ملم. يتم استخدام طريقة "تحت الكتف" لوضع الأساسات والجدران والأعمدة. وعلى النقيض من وضع الجدران والأعمدة في الأساسات، يتم وضع الصف الأول جافًا من الحجارة الكبيرة مباشرة على تربة البر الرئيسي.

يتم استخدام حجر البناء في تشييد المباني منخفضة الارتفاع. عند بناء الجدران الأرضية، يتم وضع البناء في القوالب، وعند بناء الأساسات، يتم وضعها في الفضاء مع الجدران العمودية للخنادق. توضع الحجارة في صفوف أفقية بسماكة 15...20 سم مع ملء الفراغات بينها بعناية بالحجارة الصغيرة (الحجر المجروش). يتم تعبئة كل صف بقذائف الهاون بحركة 130...150 ملم. يتم وضع الحجارة دون ضمادات صارمة وصنع صفوف بارزة، وهي أقل كثافة في العمالة ولا تتطلب عمال بناء مؤهلين تأهيلا عاليا. ومع ذلك، عند صب المحلول لا يملأ دائمًا جميع الفراغات، مما قد يقلل من كثافة البناء وقدرته على التحمل.

بسمك الجدار 0.6...0.7 م يتم وضع حجر الأنقاض في طبقات بارتفاع 1...1.2 م مع زيادة سمك الجدار ينخفض ​​ارتفاع الطبقة. يتم تصنيع حجارة الركام باستخدام نفس أدوات البناء بالطوب وباستخدام نفس الأجهزة. الأدوات الإضافية هي المطارق الثقيلة المصممة لكسر وتقطيع الحجارة. كقاعدة عامة، يتم تنفيذ أعمال البناء بالأنقاض من قبل فريق من البنائين يتكون من شخصين و3 أشخاص. ("اثنان" و "ثلاثة")؛ عندما تكون سماكة البناء أقل من 80 سم يتم تنفيذ العمل بواسطة الوصلة "الاثنين"، وعندما تكون سماكة البناء أكثر من 80 سم يتم تنفيذ العمل بواسطة الوصلة "الترويكا".

البناء الخرساني الركام عبارة عن خليط خرساني مع أحجار الركام المدمجة فيه (الشكل IX.22.6). بالنسبة له، يتم استخدام خليط خرساني بطيء الحركة (مع مسودة مخروطية تبلغ 3...5 سم) وحجارة لا يزيد حجمها عن 30 سم، ولكن ليس أكثر من ثلث سمك الهيكل. تتكون عملية البناء من وضع طبقة من خليط الخرسانة بارتفاع حوالي 20 سم ودمج حجر الأنقاض فيها. ثم تتكرر العملية حتى الوصول إلى الارتفاع التصميمي للهيكل. يُنصح بوضع طبقة تغطية من الخليط الخرساني فوق الطبقة الأخيرة من الحجارة وضغطها بالهزازات السطحية.

لضمان الكثافة والصلابة والقوة المطلوبة للبناء، يجب ألا يتجاوز عدد الحجارة المدفونة 50% من حجم الهيكل المراد تشييده ويجب وضع الحجارة على مسافة 4...5 سم عن بعضها البعض ومن السطح الخارجي للهيكل. يتم تنفيذ أعمال البناء الخرسانية الركامية في القوالب (في بعض الحالات ، يمكن بناء الأساسات في الفضاء مع وجود جدران الخندق في طبقات. إن تسلسل تركيب القوالب الخارجية والداخلية وملئها مطابق للعمليات المماثلة عند بناء جدران مصنوعة من الخرسانة المتجانسة الخرسانة.يتم تنفيذ البناء من قبل فريق من عمال البناء الخرسانيين مكون من 8 أشخاص 2. يقومون بتجميع وتفكيك القوالب، 2 - تحضير الحجر ونقله إلى موقع الصب، 2 - وضع الخليط الخرساني، 2 - تضمين الحجارة.

يتمتع البناء الخرساني بالركام بقوة أكبر ويتطلب عمالة أقل مقارنة بالبناء بالركام، ولكنه يؤدي إلى زيادة في استهلاك الأسمنت.

ميزات وتكنولوجيا البناء في فصل الشتاء. مراقبة جودة البناء.

مراقبة جودة البناء

يجب أن تفي جودة البناء بمعايير معينة يجب الالتزام بها أثناء عملية العمل. سيساعد الالتزام بهذه المعايير على إكمال جميع أعمال البناء بكفاءة ودقة:

□ أقصى انحراف للجدران عن السمك المصمم هو 15 مم؛

□ الانحراف المسموح به لسطح الجدار عن الوضع الرأسي - 10 مم؛

□ يُسمح بانحراف صفوف البناء عن الوضع الأفقي بمقدار 7 مم على الأقل لكل 5 أمتار من الطول؛

□ يجب ألا يزيد التفاوت على السطح الرأسي للجدار عند تطبيق شريط بطول 2 متر عن 10 مم؛

□ يُسمح بوجود تناقضات في علامات الأسطح العلوية للجدران في حدود 10 مم؛

□ يجب ألا يتجاوز التناقض في سمك فواصل البناء: أفقي - +3 مم، -2 مم، عمودي - +2 مم، -2 مم.

يسمح تنفيذ أعمال البناء بالركام بحدوث أخطاء كبيرة في العمل:

□ حسب سمك الهيكل - ما يصل إلى 30 مم في كلا الاتجاهين - للأساس وما يصل إلى 20 مم - للجدران؛

□ حسب علامات الأسطح الداعمة - 25 مم للأساس، 15 مم للجدران؛

□ حسب انحراف سطح جدار البناء عن الوضع الرأسي - 20 مم؛

□ حسب انحراف صفوف البناء عن الأفقي بمقدار 5 أمتار من طول الجدار - 15 ملم للأساس، 10 ملم للجدران؛

□ لعدم التساوي على السطح الرأسي للجدار عند تطبيق شريط بطول 2 متر - 15 ملم.

تتم مراقبة الموضع الصحيح للزوايا 90 درجة باستخدام مثلث خشبي. يتم التحقق من أفقية الصفوف باستخدام القاعدة التي يتم وضع مستوى المبنى عليها. إذا تم اكتشاف خطأ أثناء عملية التمديد، فيجب تصحيحه أثناء وضع الصفوف التالية. يتم التحكم في عمودي الجدران باستخدام خط راسيا مرتين على الأقل لكل متر من البناء.

البناء في ظروف الشتاء

ليس هناك شك في أنه من الأفضل تنفيذ جميع أعمال البناء في فصل الصيف أو خلال الموسم الدافئ، عندما تكون درجة الحرارة في الخارج ما بين 8-10 درجات مئوية. ولكن يحدث أن البناء يجب أن يبدأ في الشتاء. إذا أصبحت على دراية بميزات البناء في ظروف الشتاء، فلن يكون الصقيع عائقًا أمام البناء الناجح ولن يتعارض مع تنفيذ خططك.

كقاعدة عامة، مع انخفاض درجة الحرارة، يتباطأ تصلب المحلول. عند درجة حرارة خارجية +5 درجة مئوية، يتصلب المحلول 3-4 مرات أبطأ من درجات الحرارة العادية؛ عند درجة الصفر لا يتصلب المحلول على الإطلاق. عند درجات حرارة أقل من الصفر، يكتسب البناء قوة بسبب تجميد الملاط. المرآب المبني عند درجات حرارة أقل من الصفر ليس في خطر انهيار الأساس والبناء. مع بداية فصل الربيع وارتفاع درجات الحرارة، يذوب البناء، وستنخفض قوة الملاط مؤقتًا. تدريجيا، هاون البناء (2-6 أيام تمر من لحظة وصول درجة الحرارة الخارجية إلى ما فوق الصفر) يصلب مرة أخرى، وتزداد قوة البناء.

ستكون القوة النهائية للبناء في هذه الحالة أقل مما كانت عليه في ظل ظروف درجة الحرارة العادية، ولكن بالنسبة للمرآب سيكون كافيا. يوصى باتباع تقنية البناء بدقة: يجب تنفيذ جميع الضمادات بدقة، دون انحرافات عن المخططات الموصى بها. سيساعد ذلك على حماية نفسك من المشاكل غير المتوقعة عند إزالة الجليد من المبنى في الربيع.

لا تختلف تكنولوجيا أعمال البناء في الشتاء عن تلك المستخدمة في الظروف العادية، فيجب تنظيف الطوب أو الحجارة من الجليد والثلج، ويجب تسخين الماء للمحلول إلى 800 درجة مئوية، والرمل إلى 600 درجة مئوية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المحلول له خاصية التبريد والتجميد السريع، لذلك لا يجب تحضيره بكميات كبيرة، يمكنك العمل بالمحلول الطازج لمدة 30-40 دقيقة، وبعد ذلك يتم تحضير جزء جديد إذا كنت بحاجة إلى ذلك. لوضع ميل ، يجب أن لا ينتشر المحلول أكثر من طوبين متجاورين ؛ عند الردم - لا يزيد عن 6-7 طوب.

درجة حرارة الحل الأمثل الموصى بها أثناء التشغيل هي +15 درجة مئوية. "في هذه الحالة يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء الخارجي عن 200 درجة مئوية عند سرعة رياح 6 م/ث. إذا زادت سرعة الرياح، فيجب زيادة درجة حرارة المحلول إلى +20 درجة مئوية. من الأفضل عزل صندوق المحلول ومن الأفضل بنائه بالتسخين ولا ينصح باستخدام ملاط ​​​​متجمد أو مسخن بالماء الساخن للبناء.

يجب ألا يتجاوز سمك وصلات البناء الأفقية 12 مم، والمفاصل الرأسية - 10 مم. قد تؤدي سماكة المفاصل إلى تسرب الملاط أثناء الذوبان تحت تأثير الحمل من الجزء العلوي من الجدار. مع التجميد السريع، يتم القضاء على إمكانية القضاء على أخطاء البناء، لذلك من الضروري مراقبة جودتها بعناية خاصة. من وقت لآخر، يجب التحقق من عمودي الجدران. يؤدي ذوبان الجدران المائلة إلى زيادة الميل، مما قد يؤدي إلى تدمير البناء.

يتم تعزيز تأثير المحلول بمساعدة ما يسمى بالمضافات الكيميائية المضادة للتجمد. وتشمل هذه الإضافات نتريت الصوديوم والبوتاس وخليطهما ونتريت الكالسيوم مع اليوريا بالإضافة إلى خليط من كلوريد الكالسيوم وكلوريد الصوديوم. تؤدي إضافة هذه المواد إلى تعزيز التثبيت الجزئي للمحلول في البرد وتحسين التصاق المحلول بالحجر بعد الذوبان. ويجب أن تتراوح نسبة الإضافات من 1.5 إلى 15 بالمائة من وزن الأسمنت، حسب متوسط ​​درجة حرارة الهواء اليومية. يكون تماسك هذه الملاط أعلى بكثير من تماسك الأسمنت، لذلك عليك التأكد من استخدام الملاط قبل أن يبدأ في التماسك. عند تحضير المحلول، لا ينبغي خلطه بالماء، بل بمحلول مائي من المضافات الكيميائية. الحشو فيه سيكون رملًا عاديًا. يجب أن لا تقل درجة الأسمنت عن 300.

البناء باستخدام قذائف الهاون هذه له عيب كبير. المضافات الكيميائية التي توفر خصائص التجمد للمحلول هي مواد استرطابية تزيد من الرطوبة في الغرفة. لهذا السبب، غالبًا ما يمكن ملاحظة ما يسمى بالإزهار على سطح الجدران المبنية في الشتاء.

عند تشييد هياكل من الطوب، فإن مراقبة جودة البناء بالطوب إلزامية. وهذا ما تمليه المتطلبات الموضوعة عليه وأهمها القوة والاستقرار.

بالفعل في مرحلة استلام المواد في موقع البناء، يتم تنفيذ "التحكم الوارد" - وهو تقييم ومراقبة جودة المواد المستلمة للبناء - في حالتنا، على وجه الخصوص، الطوب والملاط والتجهيزات.

يتم تزويد المواد عادة بجوازات السفر وشهادات المطابقة، ويجب أثناء الفحص البصري الحفاظ على الأبعاد الهندسية المطلوبة. وصفت المقالات السابقة بناء أقسام من الطوب وأشارت إلى الانحرافات المسموح بها في أبعاد الطوب. يمكنك فحصها.

اليوم أريد أن أتناول المزيد من التفاصيل حول مراقبة الجودة اللازمة للطوب.

القواعد الأساسية للبناء بالطوب

عند وضع الجدران والأعمدة، من الضروري التحقق من العمودي والأفقي للصفوف وضمادات اللحامات بشكل صحيح. بعد الانتهاء من وضع الأرضية، تحتاج إلى التحقق من المستوى الأفقي والمستوى العلوي للطوب بالمستوى.

عند مواجهة البناء من الطوب، يجب ربط قاعدة البناء والبناء المواجه بشكل صارم مع ضمادة. وينطبق الشيء نفسه على الجدران والأقسام التي تم تركيبها بالوصلات.

يجب أن تكون أعمدة الطوب أو الأرصفة أو الأعمدة التي يبلغ عرضها 640 مم أو أقل مصنوعة من الطوب الصلب؛

يتم استخدام نصف الطوب فقط في وضع عناصر الجدار الحاملة الصغيرة (تحت النوافذ، وما إلى ذلك)؛

عند صنع الكورنيش، يجب أن يكون مقدار التراكم لجميع صفوف البناء دون استثناء مساوياً أو أقل من ثلث الطوب (في الطول)، ويجب ألا يزيد إجمالي الإزاحة عن سمك الجدار؛

يجب حماية جميع الأجزاء البارزة (على سبيل المثال، حافة القاعدة) من الرطوبة الجوية عن طريق تصريف المحلول؛

يجب ملء اللحامات الموجودة في جدران الطوب وفي العتبات والأعمدة والأرصفة بالملاط، باستثناء البناء الفارغ. إذا كانت هذه منطقة نفايات، فيجب ألا يزيد عمق الطبقات غير المملوءة بالملاط عن 15 مم على الجانب الأمامي؛

عند تعزيز البناء، تبرز قضبان التسليح خارج سطح الطائرة حتى 10 ملم.

عند تثبيت الطوب في المباني ذات الإطار، يتم استخدام روابط فولاذية وفقًا للتصميم للأعمدة.

خياطة الملابس:

بالنسبة للجدران - ربط متعدد الصفوف أو صف واحد (سلسلة)، وينطبق الشيء نفسه على أعمدة الطوب، والأرصفة التي يبلغ عرضها أكثر من متر واحد.

يتم وضع الصفوف المستعبدة فقط من الطوب الصلب.

مهما كان مخطط التضميد، يجب إكمال صفوف الوصلات:

• في الصفوف العلوية الأولى والأخيرة من الهياكل؛
• في صفوف بارزة من الطوب (الأحزمة، الأفاريز، إلخ)؛
• على مستوى (علامة) حواف الجدران أو الأعمدة؛
• تحت الأجزاء الداعمة من ألواح الأرضية، والعوارض، والمدادات، وتحت المورلات، وما إلى ذلك.

في حالة وجود وصلة توسعة في المبنى:

كقاعدة عامة، يجب أن يتزامن مع طبقات الأساس. يقطع التماس الأساس في خط مستقيم، وفي جدران من الطوب مصنوع بلسان وأخدود (في المخطط). لذلك، يجب أن يبدأ وضع الحافة الرأسية لللسان من الصف الثالث من البناء - طوبين فوق الجزء العلوي من الأساس (القطع).

ما يكفي من النظرية، كل هذا ينظمه SNiP. دعنا ننتقل إلى الأرقام.

مؤشرات مراقبة الجودة للبناء بالطوب:

سأقدم الانحرافات المسموح بها (بالمم) لمراقبة جودة العمل المصنف "جيد":

• سمك الجدار + أو - 6
• علامات قطع الأرضية 10
• إزاحة محاور الهيكل 6
• تعويض الأفقي
  12 صفًا من البناء بطول 10 أمتار
• عرض الجدران - 10
• إزاحة محاور الحوائط 15
• انحراف الجدار عن
  عمودي إلى الطابق 6
• نفس الشيء بالنسبة للمبنى بأكمله 20
• طبقات أفقية (سمك) 12
• عمودي 10
• مخالفات عند التقديم
  الشرائح = 2 متر
  الجدران الجصية 6
• 3- الحوائط غير الجصية

هذه هي النقاط الرئيسية لمراقبة جودة البناء.
شاهد مقطع فيديو مثيرًا للاهتمام حول كيفية اختبار ضغط الطوب.

مراقبة الجودة أثناء عملية التمديد. يجب أن يتم تنفيذ عملية وضع الجدران والهياكل الأخرى المبنية من الطوب وفقًا للتصميم وفقًا لـ SNiP 3.03.01-87 "الهياكل الحاملة والمرفقة. "قواعد إنتاج وقبول العمل" ، والامتثال لمتطلباتها يضمن القوة اللازمة للهياكل التي يتم تشييدها والجودة العالية للعمل.

وضع الأسس

قبل البدء في وضع الأساسات، يلتزم مقاول العمل بالتحقق شخصياً من صحة التخطيط الجيوديسي لمحاور البناء ومدخلاته ومساراته، وتركيب علامات مرجعية تشير إلى علامات قاعدة الأساسات، وكذلك جودة الأساسات. إعداد الأساس.

عند وضع محاور المبنى الذي لا تتجاوز أبعاده الخطية 10 أمتار، يجب ألا تتجاوز الانحرافات في طوله وعرضه 10 مم، وبالنسبة للمباني التي يبلغ قياسها 100 م أو أكثر - 30 مم. بالنسبة للأحجام المتوسطة، يتم تحديد الانحرافات المسموح بها عن طريق الاستيفاء. للتحقق من المحاذاة الصحيحة لمحاور المبنى، وكذلك للتحكم في إنتاج الأعمال الحجرية، من الضروري أن يكون لديك مجموعة من أدوات التحكم والقياس.

تصنع أساسات المباني السكنية من حجر الركام والخرسانة والطوب والأحجار الأخرى، ومؤخرًا، كقاعدة عامة، من الخرسانة الكبيرة والكتل الخرسانية المسلحة.

يتم إنتاج البناء بالركام "تحت الخليج" و "تحت النصل". يُسمح بالبناء "تحت الخليج" للمباني التي لا يزيد ارتفاعها عن طابقين. البناء مصنوع من الحجر الممزق في صفوف أفقية بارتفاع 15-20 سم، تواجه جدران الخنادق أو القوالب دون وضع صفوف فيرست، ولكن مع الفراغات المسحوقة. يتم تركيب القوالب في الخندق بعد الانتهاء من أعمال الحفر. في حالة كثافة التربة، يوصى بتنفيذ البناء بدون صب الخرسانة - على عكس جدران الخندق.

إذا كانت هناك حجارة مبطنة، يتم وضع حجر الأنقاض "تحت النصل" في صفوف أفقية يصل ارتفاعها إلى 30 سم، مع اختيار الحجارة حسب الارتفاع، وتثبيتها، وسحق الفراغات ومراعاة الضمادات. الصف الأول، عند وضعه على تربة رملية أو على قاعدة محضرة، يتم وضعه جافًا من أحجار ذات طبقات كبيرة، يليه التكسير الدقيق والضغط والملء بالملاط السائل. يتم وضع صفوف المعالم والزوايا وتقاطعات الأساسات من أحجار كبيرة ذات طبقات أكبر.

لتسهيل التحكم في المخطط الصحيح للمقطع العرضي للأساسات والجدران، خاصة عند وضع الخنادق، يتم تثبيت القوالب الخشبية كل 20 مترًا على الأقل. يجب أن تتوافق الحواف الداخلية للوحات القالب مع ملف تعريف الأساس. تُستخدم لوحات القوالب لتحديد صفوف البناء التي يتم سحب المرساة من خلالها. في نفس القوالب، يتم وضع علامة على الجزء العلوي والسفلي، والثقوب المتبقية في الأساسات لوضع أنابيب الصرف الصحي، وإمدادات المياه، وما إلى ذلك، وبالتالي، فإن القوالب تؤدي في وقت واحد وظيفة الأوامر.

يلتزم العامل أو رئيس العمال بالتحقق بعناية خاصة من صحة ترتيب المفاصل الرسوبية والوصلات مع المباني القائمة في الأساسات. يجب منع دخول المياه السطحية والجوفية إلى الطابق السفلي من خلال الفواصل الرسوبية عن طريق تركيب قلعة طينية أو منطقة عمياء أو غيرها من التدابير التي ينص عليها المشروع.

يتم تنفيذ وضع جدران الطابق السفلي من الأنقاض في وقت واحد مع بطانة الطوب الداخلية المكونة من نصف الطوب. لا يُسمح بفواصل العمل أثناء بناء الأنقاض إلا بعد ملء الفجوات بين أحجار الصف الأخير بالملاط. يتم تغطية سطح أحجار هذا الصف بقذائف الهاون فقط عند استئناف العمل في الصفوف التالية من البناء. أثناء فترات الراحة في الطقس الجاف والحار والرياح، من الضروري التأكد من حماية البناء من الأنقاض من الجفاف. للقيام بذلك، يتم سقي البناء 3-4 مرات خلال اليوم أو تغطيته بلباد الأسقف والزجاج والدروع وما إلى ذلك. قبل استئناف العمل، يتم تنظيف البناء من الحطام وترطيبه إذا لزم الأمر. قبل وضع القاعدة، يتم تسوية الصف العلوي من البناء للأساس الذي تم تشييده باستخدام مستوى ويتم استخدام المزواة للتحقق من صحة التصميم الذي تم إعداده مسبقًا لمحاور المبنى.

يتم تصنيع البناء الخرساني الركام عن طريق دمج أحجار الركام في الخرسانة الموضوعة. يجب أن يكون حجم حجر الأنقاض نصف حجم الخرسانة الموضوعة. بالنسبة للبناء الخرساني الركام، يتم استخدام نفس الحجارة المستخدمة في البناء بالركام؛ يمكن استخدام حصاة كبيرة دون كسر. قبل البدء في البناء، يتم تركيب القوالب وترتيب السقالات على مستوى بحيث لا يلزم رفع حجر الأنقاض فوق 0.6 متر، ويوصى باستخدام قوالب صب الخرسانة القابلة للطي. وهذا يزيد من معدل دورانها ويجعل التثبيت والإزالة أسهل.

عند استخدام البناء الخرساني الركام يتم وضع الخرسانة في طبقات أفقية لا يزيد سمكها عن 25 سم، ويجب غرس الحجارة التي يصل سمكها إلى ثلث الهيكل مباشرة بعد وضع الخرسانة؛ يتم دفن الحجارة على عمق لا يقل عن نصف ارتفاعها مع ترك مسافة 4-6 سم بينها، وعادة ما يتم ضغط البناء الخرساني الركام عن طريق اهتزاز طبقة تلو الأخرى. حركة الخرسانة المستخدمة هي 5-7 سم، وبالنسبة لكميات العمل الصغيرة يمكن تجنب الاهتزاز باستخدام خرسانة بلاستيكية ذات حركة 8-12 سم، ويتم التحكم في جودة الخرسانة المستخدمة بواسطة مختبر البناء.

يُسمح بحدوث كسر في أعمال البناء الخرساني بعد وضع الحجارة في الطبقة الخرسانية الموضوعة بحيث يبدأ البناء بعد الكسر بوضع الخرسانة. يتم تنظيف سطح البناء الذي تم وضعه مسبقًا مسبقًا من الحطام وترطيبه إذا لزم الأمر. يجب على مقاول العمل، جنبًا إلى جنب مع عمال المختبر، التأكد من ترطيب الأسطح المكشوفة للبناء الموضوع حديثًا في الطقس الجاف أو الحار أو العاصف، وكذلك أن الهياكل المصنوعة من الخرسانة الركامية لا يتم تحميلها بالحمل التصميمي الكامل إلا عندما تصل الخرسانة الركامية إلى قوة تصميمها.

عند مراقبة جودة العمل المنجز، يجب أن يسترشد رئيس العمال أو رئيس العمال بـ SNiP 3.03.01-87 والتأكد من أن الانحرافات في أبعاد وموضع الهياكل الحجرية المصنوعة من الركام والخرسانة الركامية لا تتجاوز تلك المبينة في الجدول. 1 حجم

الجدول 1

يُسمح بالانحرافات التالية للأسطح وزوايا البناء من الوضع الرأسي لكل طابق بارتفاع 3.2-4 م: الجدران - 20 مم، الأعمدة - 15 مم؛ للمبنى بالكامل: الأساسات - 20 مم، الجدران والأعمدة - 30 مم. يُسمح بانحرافات صفوف البناء عن الأفقي لكل 10 أمتار من الطول: في الأساسات - بمقدار 30 مم، في الجدران - بمقدار 20 مم. يتم الكشف عن المخالفات المسموح بها على السطح الرأسي للبناء من خلال تطبيق شريط بطول 2 متر؛ على الجدران والأعمدة الجصية وغير الجصية - 15 م، على أسس غير مجصصة - 20 مم. يتم فحص عمودي الأسطح وزوايا البناء، وكذلك أفقية صفوفه، مرتين على الأقل لكل 1 متر من ارتفاع البناء.

لوضع الأساسات والقواعد المصنوعة من الحجارة المحفورة والصناعية، يوصى باستخدام الحجر الجيري والأحجار الخرسانية المصنوعة من مواد رابطة الكلنكر. لا يُسمح باستخدام الحجارة المصنوعة من مواد رابطة الهواء (مثل الجبس). يتم استخدام الحصى والحجر المسحوق من الصخور الطبيعية والحجر المسحوق من خبث الفرن العالي القوي والمستقر وكذلك الحجر المسحوق من الطوب والسيراميك كمواد حشو لإنتاج الحجارة الخرسانية. لوضع أسس وقواعد المباني، يمكن أيضًا استخدام الطوب الطيني العادي، وبالنسبة لقواعد المباني فوق طبقة العزل المائي، يمكن استخدام الطوب المجوف الطيني المصنوع من الضغط البلاستيكي.

يتم تنفيذ أعمال البناء من الأحجار الطبيعية الاصطناعية والمعالجة ذات الشكل الصحيح على ملاط ​​​​بحركة تتراوح من 9 إلى 13 سم ، ويتم وضع الملاط في طبقة متساوية في المفاصل الأفقية. تمتلئ الطبقات العمودية بالملاط السائل. يبلغ متوسط ​​\u200b\u200bسمك المفاصل الأفقية في البناء بالحجارة الخرسانية 12 ملم وفي البناء بالحجارة الطبيعية - 15 ملم.

يجب أن يكون متوسط ​​​​سمك المفاصل الرأسية للبناء المصنوع من الحجارة الخرسانية 10 مم، وللبناء المصنوع من الحجارة الطبيعية ذات الشكل المنتظم - 15 مم. في البناء بالحجارة الخرسانية، يتم إجراء الربط العرضي في كل صف ثالث، وفي البناء بالحجارة الطبيعية - في كل ثانية. يلتزم السيد ورئيس عمال البناء بالتأكد من أن أحجار الأميال الخارجية والداخلية قد تم وضعها مع طبقات رأسية عرضية متقابلة، وأن بطانة الجدران المبنية من الطوب متصلة بالضرورة بالبناء الخرساني عن طريق صفوف من الطوب أو روابط فولاذية تقع على الأقل من خلال ثلاثة صفوف من وضع الحجر.

عند التحقق من جودة البناء المصنوع من الخرسانة والأحجار الأخرى ذات الشكل الصحيح، يلتزم العامل ورئيس العمال بالتأكد من أن الانحرافات الفعلية في الأبعاد وموضع الهياكل لا تتجاوز SNiP المسموح به.

يتطلب بناء الأساسات من الركام والخرسانة الركامية، وكذلك من الخرسانة الصغيرة والحجارة الأخرى ذات الشكل الصحيح، الكثير من العمل اليدوي، حيث أن إمكانية استخدام الآليات لهذه الأعمال محدودة للغاية. في الوقت الحالي، فإن تطوير إنتاج الخرسانة المسلحة الجاهزة يجعل من الممكن استخدام الخرسانة الجاهزة الكبيرة والكتل الخرسانية المسلحة على نطاق واسع لبناء الأساسات وقواعد المباني الحجرية المكونة من خمسة طوابق وما فوق.