Виброподвесы для потолка своими руками

Содержание

Виброизолирующие потолочные подвесы — Блог о потолках

Виброподвесы для потолка своими руками

Виброизоляция необходима многим производственным, жилым, общественным зданиям.

Вибрации, возникающие при работе каркасных систем, системы кондиционирования, системы вентиляции, являются причиной возникновения структурного, ударного и воздушного шума. Лучшим способом избавиться, от шума это применить, виброизолирующие подвесы в конструкции крепления первоисточника вибрации. Виброподвесы для гипсокартона, так называют виброизоляционные крепления, которые снижают передающуюся вибрацию от основания на звукоизоляционную конструкцию.

Виброизолирующие потолочные подвесы

Как правило, жёсткая связь с конструкциями зданий исключается с помощью виброизолирующих виброподвесов. Виброфлекс-КС, Виброфлекс коннект ПС, Виброфлекс EP/25 применяют для звукоизоляции каркасных стен под гипсокартон. Виброфлекс К15, Виброфлекс Коннект ПП используют для шумоизоляции потолка.

Сонокреп Протектор является более экономичным подвесом, но менее эффективным подвесом для звукоизоляции стен и потолка..    Виброизоляционный подвес и виброизолирующие опоры применяются для звукоизоляции стен, пола и потолка. Использование виброкреплений при монтаже звукоизоляции на стены, акустических подвесных потолков позволяет существенно снизить передачу вибраций на металлопрофили и увеличить шумоизоляцию конструкций.

При звукоизоляции пола виброопоры используют под лаги для предотвращения передачи вибраций.

Также виброподвесы применяются для специальных задач: виброизоляции трубопроводов инженерных сетей, вентиляционных каналов, монтажа подвесного инженерного и промышленного оборудования! Эффективные виброизолирующие материалы экологически чистые и соответствуют всем нормам безопасности. Поэтому не стоит экономить на виброизоляционных подвесах и для хорошей звукоизоляции стоит все таки виброподвесы купить по оптимальной цене для Вас

Подвесы ВИБРОФЛЕКС предназначены для решения задач виброизоляции инженерного оборудования и снижения общего уровня шума в помещениях различного типа и назначения. Существуют несколько типов подвесов для удобства монтажа к различным видам несущих конструкций. Металлические части подвесов имеют антикоррозийное покрытие.

Сфера применения:

Подвесы ВИБРОФЛЕКС используются при монтаже звукоизоляционных подвесных потолков, для крепления к ограждающим конструкциям трубопроводов инженерных сетей, вентиляционных каналов, подвесного инженерного оборудования и других виброизлучающих агрегатов.

В качестве упругого элемента в подвесах ВИБРОФЛЕКС применяется материал Sylomer®. Sylomer®  – это микропористый полиуретановый эластомер, специально разработанный для решения задач виброизоляции.

  • Пподвесы ВИБРОФЛЕКС, в отличие от пружинных виброизоляторов, эффективны как в области низких, так и в области средних и высоких частот.
  • Обеспечивают стабильные виброизолирующие свойства в течение длительного времени (более 30 лет).
  • Имеют антикоррозийное покрытие металлических частей.
  • На частоте воздействия 20 Гц, при оптимальном значении нагрузки снижает вибрацию на 90%.

Виброизолирующие характеристики подвесов ВИБРОФЛЕКС 1/30 и 4/30 (при равномерно распределенной нагрузке)

Испытания выполнены лабораторией акустических измерений НИИСФ РААСН г. Москва
Частота, Гц
Нагрузка на подвес
7,5 кг

Имеется целый ряд модификаций подвесов ВОБРОФЛЕКС. Они различаются по конструкции металлической части (1, 3, 4, Rapid, Safety), типу крепления к монтируемой конструкции (тип А или В), а также по значению допустимой нагрузки на один подвес (30 кг или 75 кг).

Подвес ВИБРОФЛЕКС 1/30A крепится непосредственно к перекрытию через два отверстия в металлической части. Подвес ВИБРОФЛЕКС 4/30A монтируется к перекрытию посредством шпильки с резьбой М8.

ВИБРОФЛЕКС подвесы купить

ВИБРОФЛЕКС подвесы цена

Отзывы о потолочных подвесах «Виброфлекс»

Узнайте актуальные цены,наличие материала на складеили сроки поставки

Виброизолирующие потолочные подвесы

Описание

Виброизолирующие потолочные подвесы ВИБРОФЛЕКС™-К15 разработаны специально для применения в конструкциях легких подвесных потолков из ГКЛ/ГВЛ на металлическом каркасе.

За счет применения в качестве виброизолирующего элемента материала Sylodin, существенно снижают прохождение звуковых вибраций через подвес, тем самым ощутимо увеличивая дополнительную звукоизоляцию конструкции в целом Подвесы ВИБРОФЛЕКС-К15 содержат в своей конструкции типовой элемент металлического каркаса — т. н. «прямой подвес», к которому непосредственно монтируются потолочные направляющие профили.

Каждый виброизолирующий подвес рассчитан на номинальную нагрузку 15 кг и применяется из расчета в среднем 2,7 шт. на 1м2 подвесного потолка, обшитый двумя листами ГВЛ и ГКЛ.

Область применения

Применяются в качестве силового виброизолирующего подвеса в конструкциях звукоизолирующих подвесных потолков из листов ГВЛ и ГКЛ на металлическом каркасе.

Отличительные особенности

  • Высокая виброизоляция в рабочем диапазоне частот (до 20дБ)
  • Анодированные силовые металлические элементы подвеса
  • Прямой подвес с цилиндрической выштамповкой для обеспечения эффекта «гровер-шайбы» при монтаже
  • Стабильность виброакустических свойств в течении длительного времени (более 30 лет)

Технические характеристики

На графике приведены результаты измерений звукоизоляции железобетонного перекрытия с конструкцией звукоизоляционного подвесного потолка.

Измерения проводились для двух вариантов закрепления подвесного потолка к плите перекрытия:

  1. С помощью стандартных металлических подвесов (жесткое крепление)
  2. С помощью виброизолирующих подвесов ВИБРОФЛЕКС-К15

Сертификаты

Подвесы ВИБРОФЛЕКС сертифицированы по системе соответствия «Виброакустика».

Технология монтажа

Подвес ВИБРОФЛЕКС-К15 монтируется непосредственно к перекрытию через два отверстия с помощью металлических анкер-гвоздей диаметром 6 мм.

Виброизолирующие потолочные подвесы

Описание

Виброизолирующие потолочные подвесы ВИБРОФЛЕКС™ – новое инженерное решение задач по снижению уровня шума и передачи вибраций в помещениях любого типа и назначения. Для монтажа к различным видам несущих конструкций разработаны различные типы подвесов. Прочные металлические части подвесов имеют антикоррозийное покрытие и способны выдержать нагрузку на подвес от 650 до 1000 кг.

Область применения

Потолочные подвесы применяются для устройства звукоизоляционных подвесных потолков.

Состав

Конструкция выполнена на основе уникального материала Sylomer®. Sylomer® – это микропористый полиуретановый эластомер, специально разработанный для решения задач звуко- и виброизоляции.

Отличительные особенности

  • В отличие от пружинных виброизоляторов, подвесы ВИБРОФЛЕКС эффективны как в области низких, так и в области средних и высоких частот.
  • При оптимальном значении нагрузки на частоте воздействия равной 20 Гц, снижает вибрацию на 90%
  • Стабильность виброакустических свойств в течение длительного времени (более 10 лет)

Акустические характеристики

На графике приведены результаты измерений звукоизоляции кирпичной стены толщиной 120 мм с конструкциями звукоизолирующих облицовок с двумя слоями ГВЛ.

Измерения проводились для двух вариантов закрепления облицовок к стене:

1. С помощью стандартных металлических подвесов (жесткое закрепление);

2. С помощью виброизолирующих подвесов ВИБРОФЛЕКС

Источники:

  • http://bez-shuma.ru/shop/vibroizoljacija
  • http://ecoacoustic.ru/vibroizolyation/vibroflex-podvesy.html
  • http://techno-prof.ru/materials/vibroflex-k15/
  • http://acoustic-nn.ru/vibrofleks-potolochnyy-podves

Источник: http://blog-potolok.ru/vibroizoliruyushhie-potolochnye-podvesy/

Виброподвес для гипсокартона: как выбрать, сделать своими руками и монтировать

Проблема хорошей слышимости актуальна и для жителей новостроек, и для хозяев квартир в старых домах. Ее можно решить с помощью обустройства качественной звукоизоляции. Важный элемент звукозолирующей конструкции – специальный виброподвес для гипсокартона. Давайте разберемся, что он собой представляет и как правильно выбрать и использовать такие приспособления.

Что такое виброподвес

Виброподвес представляет собой металлический П-образный несущий профиль, на перекладине которого находится упругий элемент из резины или эластомера на основе каучука или полиуретана.

Этот элемент – виброизолятор, – играющий ключевую роль в конструкции изделия, позволяет исключить прямой контакт несущего гипсокартонного профиля и основания, к которому он крепится.

Его главная задача – гашение вибраций и снижение передачи структурного шума от стены или плиты перекрытия на каркас конструкции.

На такие крепления, также как и на обычные подвесы, стоечные профили монтируются на стену, а потолочные несущие – на потолок.

Виброгасящие подвесы различают по следующим характеристикам:

  • По применению – стеновые, потолочные, универсальные.
  • По размеру – стандартные, предназначены для крепления на металлический профиль шириной 60 мм, и «эконом», разработанные для более узких профилей, имеющих ширину 47 мм.
  • По материалу, из которого изготовлен виброизолирующий элемент.
  • По системе крепления.

Абсолютный лидер на рынке специальных виброгасящих подвесов – компания SoundGuard.

Преимущества изделий, выпускаемых под этим брендом:

  • Высокая виброакустическая эффективность, препятствуют передаче низкочастотных шумов.
  • Эффективная развязка с виброконструкцией.
  • Простота монтажа.
  • Универсальность, многие изделия подходят и для стен, и для подвесного потолка.
  • Долговечность, влагостойкость.
  • Приспособления с изолирующим элементом из эластомера не дают усадку в течение всего периода использования.

Все виброизоляционные крепления от SoundGuard совместимы с профилями от Кнауф.

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Самое простое изделие рассчитано на вес до 12 кг для потолка и 15 кг для стены, более массивные усиленные подвесы могут выдерживать нагрузку до 25–30 кг для стен и до 20 кг для потолка.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса. Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы.

Как сделать самостоятельно

Виброподвесы можно изготовить своими руками. Для этого потребуются перфорированные металлические пластины и звукоизоляционный материал, например пористая резина.

Делаются такие подвесы просто: на середину пластины сверху и снизу крепят прямоугольники из резины. После этого загибают края пластины. Подвес готов к использованию.

Можно использовать один слой резины, но практика показывает, что такие подвесы недостаточно эффективны. Проверить качество получившегося виброподвеса можно с помощью деревянного бруска. На нем сверху закрепляют подвесы. После этого брусок ударяют о пол и наблюдают за колебаниями П-образных пластин. Чем быстрее они затухают, тем лучше виброизоляционные характеристики материала.

Монтаж виброподвеса

Этапы монтажа звукоизолирующей конструкции с виброподвесами на потолок:

  1. Меряют потолок с помощью уровня и определяют самый низкий угол, от которого отступают расстояние, на которое опустится поверхность с учетом светильников, толщины звукоизоляции.
  2. Монтируют направляющие для каркаса, оклеенные со стороны, прилегающей к перекрытию, уплотнительной лентой.
  3. Делают разметку для потолочного профиля с перемычками, а также для подвесов.
  4. Закрепляют виброподвесы дюбель-гвоздями и опускают их края.
  5. Несущие профили вставляют в направляющие, закрепляют с помощью подвесов, делают перемычки.
  6. Звукоизоляционный материал укладывается на каркас.
  7. Потолок обшивают гипсокартоном.

Количество виброподвесов зависит от площади комнаты. На один квадратный метр потолка рекомендуется крепить 3–4 подвеса. Таким образом, на комнату 15 кв. м необходимо 40–50 штук.

Стеновые виброизоляционные крепления монтируются по тому же принципу, что и обычные прямые подвесы.

Виброподвесы необходимы для обеспечения качественной звукоизоляции помещения при монтаже конструкций из гипсокартона. Не стоит пренебрегать этими элементами, они помогут сделать квартиру тихой и уютной. Если вы делаете свой ремонт самостоятельно, соблюдайте технологию монтажа.

Источник: https://mr-build.ru/materiali/vibropodvesy-dlya-gipsokartona.html

Виброподвесы для потолка своими руками — инструкция по монтажу!

Виброподвесы для потолка – это специальные крепежные элементы, с использованием которых выполняется фиксация разного рода вибро- и звукоизоляционных конструкций к поверхности потолка. В составе изделия присутствует специальный упругий элемент, благодаря которому обеспечивается максимально возможное уменьшение пропускной способности элемента.

Виброподвес Шуманет-коннект

Свойства виброподвесов позволяют создавать эффективную шумоизоляцию. Рассматриваемые крепежные элементы имеют специальное анодированное покрытие, благодаря которому их прочностные характеристики существенно возрастают, что позволяет безо всяких опасений использовать для шумоизоляции потолка даже тяжелые материалы.

Звукоизолирующее крепление Vibrofix Protector

Виброподвесы в комплексе с минеральной ватой

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций. В результате и будет получен подвесной потолок с качественной шумоизоляцией.

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций

Каркас размещается примерно на 15-20 см ниже имеющегося потолка. Конкретное расстояние подбирается индивидуально, в соответствии с толщиной слоя звукоизоляции и необходимой вентиляционной прослойки. Также нужно предусмотреть свободное пространство для размещения осветительных приборов.

Минеральная вата является не только отличным утеплителем, но и прекрасным звукоизолятором. Всего лишь 10-сантиметрового слоя минеральной ваты достаточно для обеспечения шумоизоляции на уровне порядка 60 дБ. В комплексе с минеральной ватой довольно часто используются плиты ДВП. Этот материал тоже хорошо гасит звук.

Минвата

Первый шаг

Приступайте к сборке каркаса из виброподвесов. Предварительно уложите все электропровода в гофрированный рукав из пластика. Сам рукав прикрепите к имеющемуся потолку при помощи хомутов.

В соответствии с техникой безопасности каждый провод должен иметь надежную цельную изоляцию. Изучите состояние проводов и при необходимости обмотайте их изолентой. Нельзя, чтобы провода контактировали с металлическими элементами каркаса.

Второй шаг

Нанесите на стены разметку с помощью лазерного либо обыкновенного водяного уровня. Подвесная конструкция, как отмечалось, будет размещаться на 15-20 см ниже основной поверхности. Следите, чтобы метки на поверхностях стен были строго на одном уровне.

Соедините оставленные метки по всему периметру помещения.

Третий шаг

Сделайте разметку на поверхности потолка. Отступите 10 см от любой стены и начертите на поверхности основного потолка параллельные прямые линии на расстоянии 6 см. Расстояние между последней линией и противоположной стеной тоже должно равняться 10 см.

Четвертый шаг

По подготовленной разметке на стенах сделайте с помощью электродрели отверстия под дюбеля с расстоянием 500 мм между крепежами. Прикрепите к стенам направляющий профиль. Для крепления используйте саморезы.

Крепление виброподвеса

Пятый шаг

По разметке на основном потолке подготовьте отверстия с шагом 100 см. Прикрепите к поверхности прямые виброподвесы. Опустите вниз изделия, известные перфорированные усы виброподвеса. Опускайте под прямым углом.

Шестой шаг

Прикрепите к опущенным элементам прямых виброподвесов несущий профиль. Для крепления используйте саморезы 12 мм. Для крепления каждой стороны профиля хватит двух саморезов. При недостаточной длине профиля нарастите его с использованием специального соединителя.

Седьмой шаг

Закрепите перемычки из уже знакомого вам потолочного профиля между уже зафиксированным потолочным профилем и направляющими изделиями. Перемычки размещаются по всей площади поверхности с шагом 600 мм. Для фиксации элементов используйте крабы.

Восьмой шаг

Уложите плиты минваты по всей площади

Наденьте защитные перчатки, надежные закрытые очки и респиратор. Уложите плиты минваты по всей площади. Если вы работаете с рулонным изолятором, перед укладкой нарежьте его на куски. Размеры кусков подбирайте в соответствии с габаритами ячеек готового каркаса. Заполните изоляционным материалом всю поверхность, отведенную под шумоизоляцию.

Шумоизоляция потолка

Сверху обшейте изолированный потолок досками ДВП в 2 слоя. Второй ряд ДВП закрепляйте со смещением в отношении первого ряда. Предварительно в досках нужно прорезать отверстия под осветительные приборы и вывести через них электропровода.

Девятый шаг

Закрепите к каркасу на потолке листы гипсокартона. Для этого используйте соответствующие саморезы. Стыки соседних листов заделайте специальным шумоизолирующим раствором. Дождитесь, пока герметизирующий раствор полностью высохнет (время указывается в инструкции к конкретному составу), прогрунтуйте, а затем зашпаклюйте гипсокартон.

После того как шпаклевка высохнет, останется лишь окончательно подключить осветительные приборы и наслаждаться видом красивого потолка с прекрасными звукоизоляционными свойствами. При желании можете нанести поверх шпаклевки пару слоев краски.

Виброподвесы и современные полимерные звукоизоляционные материалы

Для достижения максимально эффективной шумоизоляции виброподвесы рекомендуется использовать в комплексе с более современными звукоизолирующими материалами, ярким представителем которых является тексаунд.

Тексаунд (TECSOUND 70)

Рассматриваемый материал изготавливается из полимерных материалов, похожих по своим свойствам на резину или натуральный каучук. Материалы с аналогичными характеристиками нашли широкое применение в строительстве субмарин – они используются для покрытия корпусов современных плавательных объектов, что позволяет существенно уменьшить их заметность даже перед самыми чувствительными звуковыми устройствами обнаружения.

Дополнительным преимуществом материала тексаунд является возможность устройства с его помощью максимально надежной звукоизоляции без существенного увеличения толщины системы. Материал является экологически чистым и практически не поддерживает горение.

Технология звукоизоляции потолка с использованием такого материала предполагает предварительное устройство каркаса из виброподвесов. Работа выполняется в несколько этапов.

Первый этап

1. Плита перекрытия; 2. Слой штукатурки; 3. Воздушная камера (50 мм.)4. Крепления; 5. Тексаунд (Tecsound 70); 6. Утеплитель (50 мм; пл.60кг/м3)

7. Лист гипсокартона; 8. Пустотелый кирпич (13 см); 9. Утеплитель (50 мм; пл.40кг/м3); 10. Тексаунд (возможно использование Ленты ТЗИ)

Отрежьте звукоизоляционный материал в соответствии с длиной отделываемой площади. Нанесите на потолок клей при помощи валика. Начиная с любого угла приклейте мембрану на весь потолок, тщательно разглаживая неровности и избавляясь от пузырьков воздуха. Повторяйте процесс, пока не будет шумоизолирована вся поверхность. Листы клейте с 5-сантиметровым нахлестом.

Второй этап

1. Плита перекрытия; 2. Слой штукатурки; 3. Звукопоглощающий материал (возможно использование ТермоЗвукоИзол); 4. Воздушная камера (200 мм.); 5. Крепления; 6. Тексаунд (Tecsound 70); 7. Тексаунд (возможно использование Ленты ТЗИ); 8. Лист гипсокартона; 9. Лист гипсокартона; 10. Пустотелый кирпич (13 см); 11. Утеплитель (50 мм;пл.60 кг/м3); 12. Утеплитель (50 мм;пл.40 кг/м3)

Увеличьте плотность прилегания листов звукоизоляции при помощи пластиковых грибков. В этом вам поможет ударная дрель. На 1 м2 потолка хватит 5 грибков. Со временем даже самый качественный клей начинает терять свои изначальные свойства, а грибки никуда не денутся и не позволят материалу отпасть.

Закрепите приклеенную мембрану

Третий этап

Приступайте к установке виброподвесов. В целом технология монтажа этих крепежных элементов остается такой же, как и в предыдущем случае. Подвесы крепите с шагом в 600 мм. Расстояние между виброподвесами и основным потолком должно составлять все те же 15-20 см.

Приступайте к установке виброподвесов

Четвертый этап

Прикрепите к виброподвесам несущий профиль. На этом этапе появляется важное отличие от предыдущей технологии: перемычки из поперечного профиля нужно крепить сверху установленного несущего профиля. Придерживайтесь шага 600 мм. Обустройте каркас по всему потолку, а затем уложите минераловатную изоляцию.

Пятый этап

Приклейте под профиль по периметру помещения шумопоглощающую ленту. Она будет выполнять функцию разделителя гипсокартонных листов и поверхности стены.

Шестой этап

Прикрепите к каркасу начальный слой гипсокартонных листов. Для такой работы рекомендуется использовать листы толщиной 1,2 см. Места стыков гипсокартонных листов обработайте герметизирующим средством. Дайте ему высохнуть и закрепите второй слой листового отделочного материала с предварительно приклеенным листом полимерного звукоизоляционного материала.

В процессе приклеивания тексаунда тщательно разравнивайте неровности и избавляйтесь от пузырьков воздуха. Второй слой листов скрепляйте с первым при помощи саморезов.

Седьмой этап

Обработайте места стыков герметизирующим средством. Дайте ему высохнуть и зашпаклюйте потолок. После полного высыхания шпаклевки можете оклеить поверхность обоями или покрасить.

Тройная изоляция потолка — из минеральной ваты, ГКЛ и «Тексаунд»

Таким образом, виброподвесы – это очень важный крепежный элемент, благодаря которому будет не просто обеспечена более высокая надежность крепления шумоизоляционного материала, но и дополнительно улучшены свойства звукоизоляции.

Без грамотно обустроенного шумоизоляционного слоя ваш натяжной потолок может превратиться в огромную мембрану, усиливающую все шумы, а это вам вряд ли понравится. Поэтому максимально внимательно отнеситесь к изучению полученных рекомендаций и приступайте к реализации задуманного.

Удачной работы!

– Виброподвесы для потолка своими руками

Источник: https://svoimi-rykami.ru/remont-kvartiry/potolok/vibropodvesy-dlya-potolka-svoimi-rukami.html

Виброподвесы для потолка своими руками

Виброподвесы для потолка – это специальные крепежные элементы, с использованием которых выполняется фиксация разного рода вибро- и звукоизоляционных конструкций к поверхности потолка. В составе изделия присутствует специальный упругий элемент, благодаря которому обеспечивается максимально возможное уменьшение пропускной способности элемента.

Виброподвес Шуманет-коннект

Свойства виброподвесов позволяют создавать эффективную шумоизоляцию. Рассматриваемые крепежные элементы имеют специальное анодированное покрытие, благодаря которому их прочностные характеристики существенно возрастают, что позволяет безо всяких опасений использовать для шумоизоляции потолка даже тяжелые материалы.

Звукоизолирующее крепление Vibrofix Protector

Звукоизоляция потолка в квартире. Расчет и начало монтажа

В предыдущих материалах сайта remontofil.ru Вам уже встречались основные принципы звукоизоляции потолка, стен и пола в квартире.
В этот раз, мы переходим от теории к практике и начнем монтаж звукоизолирующего потолка в квартире. Все этапы будут максимально разобраны с еще большим количеством фотографий.

Если Вас раздражает шум от соседей сверху, но Вы до сих пор не решились на подобный уровень ремонта, то предлагаю присоединиться ко мне и вместе сделать эффективную звукоизоляцию потолка. И так начнем.

После изучения технической документаций и рекомендаций инженеров-акустиков я выбрал схему звукоизоляции потолка, в основе которой двухуровневый каркас подвесного потолка из гипсокартона.

Но имеются существенные отличия, благодаря которым и достигается высокая звукоизоляция.

1Крепление основных профилей мы выполним через оптимальное количество виброподвесов, которые исключат жесткую связь с плитами перекрытия и наличие звуковых мостиков. Забегая вперед скажу, потолок вообще не будет иметь жестких связей с конструкциями квартиры.
2Пространство за подвесным потолком заполним специальной акустической ватой с гарантированными характеристиками.
3Обшивку потолка выполним из двух слоев разных по плотности и толщине материалов. ГВЛ и ГКЛ

Расчет конструкции потолка

На этом этапе лучше задержаться подольше и всё тщательно рассчитать. Попробую рассказать основные моменты, на которых можно споткнуться.

Рисуем план помещения, лучше на миллиметровке в масштабе. Основные профили располагаем поперек (по наименьшей длине) помещения. И вот тут первый момент, шаг профилей!

Если насмотреться разного видео в котором изначально не представлен расчет, то скорее всего правильно не получится.
Что необходимо учесть:

  • Каждый виброподвес рассчитан на оптимальную нагрузку. Превышать нагрузку не допускается по прочности самого узла, но в тоже время, если установить подвесы “с запасом” и по чаще, то возникнет “недогруз” виброизолятора подвеса, что не обеспечит требуемой виброизоляции.
  • Кроме того, понапрасну увеличивая количество точек крепления каркаса мы увеличиваем и пути возможной передачи шума.

Еще раз, но кратко: Рассчитываем минимальное количество виброподвесов, исходя из номинальной нагрузки на каждый.

Как этого добиться?

Обратимся к рабочим чертежам потолка П112. Изменяя расстояние между основными профилями, мы добьемся требуемой нагрузки на подвес.

В нашем случае вес одного кв.м потолка будет составлять примерно 26 кг. Номинальная нагрузка на подвес около 15 кг.

Располагаем на плане помещения основные профили, расставляем подвесы и считаем. С запасом будет достаточно, если на 1 кв.м у Вас получится 2,1-2,2 шт.

На что обратить внимание:

  • От стены до первого подвеса не более 15см.
  • Первый и последний основной профиль располагается не далее 15см от стен. Все расстояния до оси.
  • Остальные раскидываем с требуемым шагом.
  • С несущими профилями уже значительно проще, если листы будут поперек, то шаг 50см. Первые от стен, не далее 10см.

Если у кого-то возникнут трудности с расчетом и раскладкой профилей, изучите схему подвесного потолка, она выкладывалась ранее.

Какая может быть потеря высоты потолка при звукоизоляции

Минимальную высоту легко посчитать. Два профиля, 27мм и зазор между ними, примерно 56мм. Плюс 2 слоя обшивки, 22,5мм и около 1см на особенности подвеса. Получается порядка 9см. В сравнении с обычным потолком на одноуровневом каркасе разница всего лишь 4см.

Стоит заметить, что чем больше относ потолка от плит перекрытия, тем лучше его звукоизоляционные свойства. Поэтому, если условия позволяют, лучше увеличить этот параметр.

Расчет закончен, время браться за перфоратор

Весь монтаж выполнялся одной парой рук, поэтому порядок выполнения может отличаться от услышанного или увиденного Вами ранее.

Для изготовления каркаса в качестве основных и несущих были закуплены профили Гипрок Ультра.

Для облегчения монтажа также использованы направляющие профили Кнауф, они идеально подходят на эту роль, так как имеют отличную геометрию и жесткость. Замечу, что этого элемента нет в чертежах потолка П112(Кнауф).

О разнице в характеристиках профилей в зависимости от производителя я расскажу отдельно.

Приступаем к выполнению.

Размечаем линию положения несущих профилей каркаса по периметру помещения: высота потолка минус 23мм (толщина обшивки). Стартуйте от самой низкой точки в помещении. Удобно использовать лазерный уровень, но можно обойтись водяным уровнем и шнуркой.

Бурим отверстия для крепления НП (28*27) с шагом примерно 150см, то есть широко. НП лишь помогает нам выставлять каркас.

Профиль пока основательно не крепим. Разметили и снимаем НП.
Наносим герметик Вибросил на стену “змейкой”.

Кстати, на этом этапе, для некоторой экономии, его можно заменить любым герметиком или жидкими гвоздями. И приклеиваем 1 слой прокладки Вибростек.

После этого, вновь наносим Вибросил. Здесь лучше использовать только его. И приклеиваем второй слой Вибростек.

И так весь периметр комнаты

Теперь прокалываем отверстия в местах крепления и монтируем НП на дюбель-гвозди. Проверяем уровень потолка из разных точек.

Подготавливаем основные профили. Если ширина помещения более 3м, то здесь лучше использовать цельный 4х метровый профиль. Если нет в наличии, то можно конечно и удлинить.

Мое помещение имеет L-образную форму, поэтому позже Вы увидите все варианты.

Размечаем расположение виброподвесов согласно расчета.

Крепим с помощью анкер-клиньев! Как крепить подвесы

Качество плиты не всегда стабильное, поэтому в некоторых местах, я дополнительно усилил точку крепления, монтажной 2 мм пластиной, также на анкерах.

Пора сделать перерыв. А завтра мы продолжим шумоизоляцию нашего потолка.

Источник: http://remontofil.ru/zvukoizolyatsiya-potolka-v-kvartire-raschet-i-nachalo-montazha.html

Виброподвесы для гипсокартона: конструкция и применение

Проблема «слышимости» в многоэтажных домах уже давно стала предметом анекдотов и насмешек. И это общее положение вещей для всех построек, будь то советские «хрущевки» или современные здания. Решить задачу по такому вопросу может только качественная изоляция полов и перекрытий. Одним из важных элементов при изолировании потолков являются виброподвесы для гипсокартона.

Что такое звукоизоляция

Шум, который воспринимает человеческое ухо ничто другое как волновые колебания воздуха разной частоты. Именно для поглощения этих волн применяют различные материалы: тяжелые бетоны, пористая резина, минеральная вата, и другие плотные изоляторы.

Главный принцип звукоизоляции – исключить жесткую связь между пространством (воздухом) помещения, и конструкциями здания. Что и делается за счет перечисленных выше материалов. При этом добиться полного изолирования от звука невозможно, но зато с использованием правильно подобранных элементов легко значительно снизить уровень шума.

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

Устройство виброподвеса

Конструкция виброподвеса должна поглощать и не передавать вибрации на остальные элементы каркаса. Все устройство можно разделить на три части:

  • Прямой подвес (та часть, которая крепится к профилям каркаса).
  • Крепеж (для закрепления подвеса на перекрытии).
  • Звукопоглощающие элементы (в виде прокладок из шумопоглощающего материала, расположенных между креплением и подвесом).

Компании изготовители производят два основных типа виброподвесов, зависимо от профиля, с которого монтируется потолок.

Стандартные, это подвесы, рассчитанные для сборки конструкций из стоечного профиля имеющего ширину в 60 миллиметров.

Эконом, такие детали производятся под нестандартные элементы каркаса шириной в 47 миллиметров.

  Прихожая из гипсокартона: отделка потолка

Каждый такой подвес, как и его стандартный аналог способен выдерживать нагрузки до 30 килограмм.

Самодельные подвесы

Не всегда есть возможности использовать покупные виброподвесы, цена небольшая, но нужно их достаточно много.

Количество рассчитывается зависимо от площади собираемого потолка. К примеру, на комнату площадью 15 м² потребуется от 40 до 50 штук подвесов.

Изготовить виброподвес можно путем соединения двух стандартных для обычного потолка, с использованием звукоизолирующего материала (например, пористую резину).

Насколько эффективным будет такая самоделка, зависит от шумоизоляционного элемента.

Алгоритм по использованию

Чаще всего звукоизоляцию потолка делают за счет помещения под гиспокартон слоя минеральной ваты. Как это делается технически?

  • Сборка каркаса ничем особенным не отличается, от обычной технологии:
    1. Выводят нижний уровень потолка, зависимо от самого низкого угла. Но с учетом того что увеличивается расстояние от основного несущего перекрытия. Оно составляет 150-200 миллиметров.
    2. По отметке монтируют направляющие для каркаса. При этом под профиль закладывают специальную изоляционную ленту, что бы не создавать мостиков проводимости шума.
    3. Делается разметка, по которой в направляющие будут вмонтированы стоечные рейки с перемычками. Также на потолке нужны отметки, где будут находиться подвесы.
    4. С использованием дюбелей подвешивают виброподвесы и опускают их края.
    5. В направляющие вставляют несущие рейки каркаса и соединяют их с подвесными системами на саморезы. Также из стоечного профиля изготавливают и закрепляют перемычки (в местах стыков используют соединение типа «краб»).
  • Рулоны минеральной ваты нарезают квадратами немного больше по размеру, чем ячейки каркаса.
  • Звукоизоляцию укладывают под рейки конструкции.
  • После, обшивают потолок листами гипсокартона.

Технически использование виброподвесов не отличается от монтажа обычных прямых креплений. Здесь также важно выбрать правильный крепежный материал в зависимости от типа потолка.

Соединение виброподвесов с профилями каркаса делают за счет тех же пресс шайб или маленьких саморезов «блошек».

При сборке потолка с такими подвесными системами стоит помнить, что полная звукоизоляция перекрытия это миф, но с использованием правильных элементов можно значительно снизить уровень шума.

Источник: http://mrgipsokarton.ru/potolki/vibropodvesy

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Справочник домашнего мастера