Гост ароматизатори харчові. Ароматизатори харчові. Загальні технічні умови А.4.2 Підготовка хроматографічної колонки

Міждержавний стандарт ГОСТ 32049-2013

"АРОМАТИЗАТОРИ ХАРЧОВІ. ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ"

(введений у дію наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 25 липня 2013 р. N 441-ст)

Food flavourings. General specifications

Передмова

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-2009 "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної розробки, Правила, міждержавної стандартизації. застосування, оновлення та скасування"

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на харчові ароматизатори (далі - ароматизатори), призначені для харчової промисловості.

Цей стандарт не поширюється на ароматизатори для тютюнових виробів.

Вимоги, що забезпечують безпеку ароматизаторів для життя та здоров'я людей, викладені у 5.1.5 – 5.1.12, вимоги до якості продукту – 5.1.2 – 5.1.4, вимоги до маркування – 5.4.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 8.579-2002 Державна система забезпечення єдності вимірів. Вимоги до кількості фасованих товарів в упаковках будь-якого виду під час їх виробництва, розфасовки, продажу та імпорту

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартів безпеки праці. Організація навчання безпеки праці. загальні положення

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартів безпеки праці. Електробезпека. Загальні вимоги та номенклатура видів захисту

ГОСТ 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Система стандартів безпеки праці. Пожежвибухонебезпечність речовин та матеріалів. Номенклатура показників та методи їх визначення

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартів безпеки праці. Електротехнічні вироби. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартів безпеки праці. Пожежна техніка захисту об'єктів. Основні види. Розміщення та обслуговування

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартів безпеки праці. Системи вентиляційні. Загальні вимоги

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартів безпеки праці. Одяг спеціальний захисний, засоби індивідуального захисту ніг та рук. Класифікація

ГОСТ 1770-74 (ІСО 1042-83, ІСО 4788-80) Посуд мірний лабораторний скляний. Циліндри, мензурки, колби, пробірки. Загальні технічні умови

ГОСТ 2603-79 Реактиви. Ацетон. Технічні умови

ГОСТ 3022-80 Водень технічний. Технічні умови

ГОСТ 3639-79 Розчини водно-спиртові. Методи визначення концентрації етилового спирту

ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови

ГОСТ 6825-91 Лампи люмінесцентні трубчасті для загального освітлення

ГОСТ 6995-77 Реактиви. Метанол-отрута. Технічні умови

ГОСТ 9293-74 (ІСО 2435-73) Азот газоподібний та рідкий. Технічні умови

ГОСТ 10146-74 Тканини фільтрувальні зі скляних комплексних кручених ниток. Технічні умови

ГОСТ 10444.12-88 Продукти харчові. Метод визначення дріжджів та цвілевих грибів

ГОСТ 10444.15-94 Продукти харчові. Методи визначення кількості мезофільних аеробних та факультативно-анаеробних мікроорганізмів

ГОСТ 12026-76 Папір фільтрувальний лабораторний. Технічні умови

ГОСТ 13358-84 Ящики дощаті для консервів. Технічні умови

ГОСТ 13516-86 Ящики з гофрованого картону для консервів, пресервів та харчових рідин. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14618.6-78 Олії ефірні, речовини запашні та напівпродукти їх синтезу. Методи визначення води

ГОСТ 14618.10-78 Олії ефірні, речовини запашні та напівпродукти їх синтезу. Методи визначення щільності та показника заломлення

ГОСТ 14870-77 Хімічні продукти. Методи визначення води

ГОСТ 15113.2-77 Концентрати харчові. Методи визначення домішок та зараженості шкідниками хлібних запасів

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 17433-80 Промислова чистота. Стиснене повітря. Класи забрудненості

ГОСТ 19360-74 Мішки-вкладиші плівкові. Загальні технічні умови

ГОСТ 19433-88 Вантажі небезпечні. Класифікація та маркування

ГОСТ 20477-86 Стрічка поліетиленова з липким шаром. Технічні умови

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 26668-85 Продукти харчові та смакові. Методи відбору проб для мікробіологічних аналізів

ГОСТ 26927-86 Сировина та продукти харчові. Метод визначення ртуті

ГОСТ 26930-86 Сировина та продукти харчові. Метод визначення миш'яку

ГОСТ 26932-86 Сировина та продукти харчові. Методи визначення свинцю

ГОСТ 26933-86 Сировина та продукти харчові. Методи визначення кадмію

ГОСТ 28498-90 Термометри скляні рідинні. Загальні вимоги. Методи випробувань

ГОСТ 29169-91 Посуд лабораторний скляний. Піпетки з однією відміткою

ГОСТ 29185-91 Продукти харчові. Методи виявлення та визначення кількості сульфітредукуючих клостридій

ГОСТ 29227-91 (ІСО 835-1-81) Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 1. Загальні вимоги

ГОСТ 29229-91 (ІСО 835-3-81) Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 3. Піпетки градуйовані з часом очікування 15 с

ГОСТ 30178-96 Сировина та продукти харчові. Атомно-абсорбційний метод визначення токсичних елементів

ГОСТ 31747-2012 Продукти харчові. Методи виявлення та визначення кількості бактерій групи кишкових паличок (коліформних бактерій)

ГОСТ 31659-2012 Продукти харчові. Метод виявлення бактерій роду Salmonella

ГОСТ 31266-2004 Сировина та харчові продукти. Атомно-абсорбційний метод визначення миш'яку

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі "Інтернет" або за щорічним інформаційним покажчиком "Національні стандарти", який опублікований станом на 1 січня року, та за випусками щомісячного інформаційного покажчика "Національні стандарти" за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 ароматизатор харчовий: Продукт, що не вживається людиною безпосередньо в їжу, що містить смакоароматичну речовину або смакоароматичний препарат, або термічний технологічний ароматизатор, або коптильний ароматизатор, або попередники ароматизаторів, або їх суміш (вкусоароматична частина), призначений для надання харчової продукції аромату та/ смаку (за винятком солодкого, кислого та солоного), з додаванням або без додавання інших харчових інгредієнтів.

3.2 ароматизатор коптильний: Суміш речовин, виділена з димів, що застосовуються у традиційному копченні, шляхом фракціонування та очищення конденсатів диму.

3.3 ароматизатор термічний технологічний: Суміш речовин, отримана в результаті нагрівання при температурі не вище 180°С і тривалості нагрівання не більше 15 хв харчових та/або не використовуються в їжу інгредієнтів, один з яких повинен бути аміносполукою, а інший - цукром, що редукує.

Примітки:

1 При отриманні технологічного ароматизатора при температурах нижче 180°С тривалість нагрівання подвоюється при зменшенні температури на кожні 10°С.

2 Час процесу не повинен перевищувати 12 год.

3 Розмір рН протягом процесу має перевищувати 8,0 од. рН.

3.4 натуральний ароматизатор: Ароматизатор, смакоароматична частина якого містить тільки смакоароматичні препарати та/або натуральні смакоароматичні речовини.

Примітки:

1 Термін "натуральний ароматизатор" може використовуватися, якщо його смакоароматична частина складається виключно із смакоароматичних препаратів та/або натуральних смакоароматичних речовин.

2 Термін "натуральний ароматизатор" у поєднанні з назвою харчової продукції, категорією харчової продукції або джерелом рослинного або тваринного походження може бути використаний тільки в тому випадку, якщо смакоароматичні препарати та/або натуральні смакоароматичні речовини, що входять до його складу, отримані з названого джерела, наприклад, "натуральний ароматизатор яблука (яблуко)", "натуральний ароматизатор фруктів (фруктовий)", "натуральний ароматизатор м'яти (м'ята)".

3 Термін "натуральний ароматизатор" може бути використаний у тому випадку, якщо смакоароматичні препарати та/або натуральні смакоароматичні речовини, що входять до його складу, отримані з джерела, яке не відображає їх смак і аромат, наприклад, "натуральний ароматизатор і фантазійна назва".

3.5 синтетичний ароматизатор: Ароматизатор, смакоароматична частина якого містить синтетичні смакоароматичні речовини.

3.6 речовина смакоароматична: Хімічно визначена (хімічно індивідуальна) речовина з властивостями ароматизатора, що має характерний аромат та/або смак (за винятком солодкого, кислого та солоного).

3.7 речовина смакоароматична натуральна: Смачноароматична речовина, виділена за допомогою фізичних, ферментативних або мікробіологічних процесів із сировини рослинного, мікробного або тваринного походження, у тому числі переробленого традиційними способами приготування харчової продукції.

Примітка - До традиційних способів приготування (виробництва) харчової продукції відносяться: варіння, у тому числі на пару та під тиском (до 120°С), випікання, запікання, гасіння, жаріння, у тому числі на маслі (до 240°С при атмосферному) тиску), сушіння, випарювання, нагрівання, охолодження, заморожування, замочування, мацерація (вимочування), настоювання (заварювання), перколяція (екстракція з проціджуванням), фільтрація, пресування (віджимання), змішування, емульгування, подрібнення (різання, дроблення) , товчення), укладання в оболонку (капсулювання), очищення від шкірки (лущення), дистиляція (ректифікація), екстракція (включаючи екстракцію розчинниками), ферментація та мікробіологічні процеси.

3.8 речовина смакоароматична синтетична: Вкусоароматична речовина, отримана за допомогою хімічного синтезу.

3.9 попередник ароматизатора: Продукт, який не обов'язково має властивості ароматизатора, навмисно додається до харчової продукції з єдиною метою отримання смаку та аромату шляхом деструкції або реакції з іншими компонентами в процесі приготування їжі.

Примітка - Попередник ароматизатора може бути отриманий як з харчової продукції, так і з продукції, яка не використовується безпосередньо в їжу.

3.10 препарат смакоароматичний: Суміш смакоароматичних або інших речовин, виділених фізичними, ферментативними або мікробіологічними процесами з харчової продукції або з харчової сировини, у тому числі після обробки традиційними способами приготування їжі, та/або з продуктів рослинного, тваринного або мікробного походження, не використовуваних безпосередньо як їжі, що застосовуються як такі або оброблених з використанням традиційних способів приготування харчової продукції.

4 Класифікація

4.1 Залежно від призначення харчові ароматизатори поділяють:

На ароматизатори для кондитерських та хлібопекарських (хлібобулочних) виробів;

ароматизатори для безалкогольних напоїв;

Ароматизатори для олійно-жирової продукції;

Ароматизатори для харчової продукції.

4.2 Залежно від складу смакоароматичної частини ароматизатори поділяють:

на ароматизатори на основі смакоароматичних речовин (натуральні та синтетичні);

ароматизатори на основі смакоароматичних препаратів (натуральні);

Ароматизатори з урахуванням попередників ароматизатора;

Ароматизатори термічні технологічні;

Ароматизатори коптильні;

Ароматизатори суміші.

4.3 Залежно від форми випуску ароматизатори поділяють:

На рідкі: у вигляді розчинів та емульсій (емульсійні);

Сухі: порошкоподібні, у тому числі капсульовані та гранульовані;

Пастоподібні.

5 Загальні технічні вимоги

5.1 Характеристики

5.1.1 Ароматизатори виробляють відповідно до вимог цього стандарту, нормативного документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування, з дотриманням вимог або нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка прийняла стандарт.

5.1.2 За органолептичними показниками ароматизатори повинні відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1 – Органолептичні показники

5.1.3 Для ароматизатора конкретного найменування в нормативному документі виробник встановлює індивідуальні для даного ароматизатора вимоги до наступних органолептичних та фізико-хімічних показників:

Зовнішній вигляд, колір та запах;

Щільність та показник заломлення (для рідких ароматизаторів, крім емульсійних, пастоподібних та забарвлених);

Об'ємна частка етилового спирту в спиртовмісних ароматизаторах (для ароматизаторів, які, відповідно до законодавчих, а також нормативних правових актів, що діють на території держави, що прийняла стандарт, відносяться до спиртовмісної харчової продукції);

Масова частка вологи (у сухих та пастоподібних ароматизаторах);

Присутність металомагнітних домішок (у сухих ароматизаторах); допускається присутність металомагнітних домішок у сухих ароматизаторах не більше 3 млн -1 (3 мг/кг);

Температура спалаху (для рідких ароматизаторів).

5.1.4 Ароматизатори ідентифікують:

За найменуванням та призначенням, порівнянням зазначеного у маркуванні ароматизатора з найменуванням, зазначеним у визначенні виду харчової продукції у , або нормативних правових актах, що діють на території держави, яка прийняла стандарт;

На вигляд ароматизатора, порівнянням з ознаками, викладеними в нормативному документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування;

За органолептичними показниками, порівнянням з органолептичними ознаками (запах), викладеними в нормативному документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування;

5.1.5 Мікробіологічні показники ароматизаторів повинні відповідати вимогам, встановленим або нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка прийняла стандарт.

5.1.8 Вміст потенційно небезпечних біологічно активних речовин в ароматизаторах, виготовлених з використанням рослинної ароматичної сировини та/або екстрактів та ефірних олій, не повинен призводити до перевищення допустимих рівнів вмісту потенційно небезпечних біологічно активних речовин у харчовій продукції з використанням ароматизаторів відповідно до вимог, встановленими або нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка прийняла стандарт.

5.1.9 Не допускається використання потенційно небезпечних біологічно активних речовин: агарикової кислоти, бета-азарону, алоїну, гіперицину, капсаїцину, квасину, кумарину, ментофурану, метилевгенолу (4-аліл-1,2-диметоксибензолу), пулегону, аліл-3,4-метилендіоксибензолу), синильної кислоти, туйону (альфа і бета), теукрину А, естраголу (1-аліл-4-метоксибензолу), як смакоароматичні речовини при виробництві ароматизаторів і харчової продукції.

5.1.10 Не допускається використання як джерела ароматизаторів, у тому числі смакоароматичних речовин та препаратів, тетраплоїдної форми Аїру звичайного (Acorus calamus L, РЄ 13).

5.1.11 При використанні як натуральних джерел смакоароматичних речовин лікарських рослин та/або смакоароматичних препаратів з лікарських рослин їх вміст (у перерахунку на суху сировину або біологічно активну речовину, що міститься в них) не повинен перевищувати кількості, що має фармакологічний ефект в 1 кг (дм 3) харчової продукції при їх застосуванні як смакоароматичні препарати (ароматизатори).

5.2 Вимоги до сировини

5.2.1 Сировина для виробництва ароматизаторів за показниками безпеки повинна відповідати вимогам, встановленим або нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка прийняла стандарт.

5.2.2 Інгредієнтний склад ароматизаторів повинен відповідати вимогам, встановленим або нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка прийняла стандарт.

5.2.3 Для виробництва спиртовмісних ароматизаторів застосовують етиловий ректифікований спирт із харчової сировини зі ступенем очищення не нижче вищого за нормативними документами, що діють на території держави, яка ухвалила стандарт.

5.3 Упаковка

5.3.1 Упаковка ароматизаторів повинна відповідати вимогам, встановленим чи нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка ухвалила стандарт.

5.3.2 Рідкі ароматизатори упаковують:

полімерні каністри з кришками, виготовлені з матеріалів, використання яких в контакті з ароматизаторами забезпечує їх якість і безпеку;

Скляну тару для харчових продуктів;

Іншу тару, виготовлену з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їхню якість та безпеку.

5.3.3 При фасуванні рідких ароматизаторів у кожній одиниці тари має бути залишено не менше 5% вільного простору від повної місткості тари.

5.3.4 Сухі та пастоподібні ароматизатори упаковують у полімерні конічні банки із затискною кришкою та ручкою за нормативним документом, що діє на території держави, яка прийняла стандарт, з використанням плівкових мішків-вкладишів за ГОСТ 19360, виготовлених з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їх якість та безпека.

5.3.5 Допускається використання інших видів упаковки, що забезпечують збереження сухих та пастоподібних ароматизаторів при зберіганні та транспортуванні та виготовлених з матеріалів, що відповідають вимогам, встановленим чи нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка ухвалила стандарт.

5.3.6 Негативне відхилення вмісту пакувальної одиниці від номінальної кількості ароматизатора повинно відповідати ГОСТ 8.579 (пункт 4.2).

5.3.7 Партія фасованих ароматизаторів в упаковках повинна відповідати вимогам ГОСТ 8.579 (пункти 5.1, 5.7).

5.3.8 При перевезенні залізничним транспортом полімерні каністри з рідкими ароматизаторами упаковують у дощаті ящики за ГОСТ 13358 або обрешітки, при перевезенні повітряним транспортом - у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516.

Примітка - Полімерні каністри можна перевозити автомобільним транспортом без упаковки в транспортну тару.

5.3.9 При перевезенні залізничним та повітряним транспортом полімерні банки з сухими та пастоподібними ароматизаторами упаковують у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516.

Примітка - Полімерні банки можна перевозити автомобільним транспортом без упаковки в транспортну тару.

5.3.10 Скляну тару з рідкими ароматизаторами упаковують у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516 або дощаті ящики за ГОСТ 13358 із застосуванням допоміжних пакувальних матеріалів відповідно до правил перевезення вантажів на відповідному виді транспорту.

5.3.11 Клапани ящиків з гофрованого картону обклеюють у поздовжньому та поперечному напрямках стрічкою з полімерних матеріалів з липким шаром за ГОСТ 20477 або використовують інші пакувальні матеріали, що забезпечують збереження продукції та цілісність тари при транспортуванні.

5.3.12 Ароматизатори, що відправляються до районів Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, упаковують за ГОСТ 15846.

5.4 Маркування

5.4.1 Маркування ароматизаторів має відповідати вимогам, встановленим та чи нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка прийняла стандарт.

5.4.2 До маркування кожної пакувальної одиниці додатково включаються такі дані:

Номер партії чи позначка, що ідентифікує партію;

Масу брутто;

Умови зберігання;

Позначення цього стандарту;

Позначення документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви;

Попереджувальний напис: "При випадковому ковтанні слід викликати блювоту, провести промивання шлунка і звернутися за медичною допомогою".

5.4.3 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків, що вказують на спосіб поводження з вантажами - відповідно до вимог, встановлених або нормативних правових актів, що діють на території держави, яка прийняла стандарт, та знаків, що характеризують вид небезпеки вантажу - за ГОСТ 19433.

6 Вимоги безпеки та охорона навколишнього середовища

6.1 Відповідно до ГОСТ 12.1.007 за ступенем впливу на організм ароматизатори та їх компоненти відносяться до третього (речовини помірно небезпечні) та четвертого (речовини малонебезпечні) класів небезпеки.

Гранично допустиму концентрацію у повітрі робочої зони основних (за масою) компонентів ароматизаторів-розчинників - наводять у документі, відповідно до якого виготовлений ароматизатор конкретної назви.

6.2 Контроль повітря робочої зони здійснюють за методиками, затвердженими в установленому порядку, з періодичністю, визначеною вимогами ГОСТ 12.1.005.

6.3 Рідкі ароматизатори відносять до легкозаймистих (ЛЗР), горючих (ГР) або негорючих рідин, сухі - до горючих матеріалів відповідно до ГОСТ 12.1.044. Показник пожежо-вибухонебезпечності рідких ароматизаторів – температуру спалаху – наводять у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.

6.4 При відборі проб, проведенні аналізів, зберіганні та застосуванні ароматизаторів дотримуються правил охорони праці та правил пожежної безпеки, прийнятих при роботі з легкозаймистими, горючими (ГОСТ 12.1.004 та правил пожежної безпеки, що діють на території держави, яка ухвалила стандарт), шкідливими речовинами (ГОСТ 12.1.007).

6.5 Засоби пожежогасіння: розпорошена вода, повітряно-механічна піна, порошки для малих вогнищ загоряння - кошма, порошкові вогнегасники.

6.6 При попаданні ароматизатора на шкіру його слід змити водою, промити з милом, при попаданні у вічі - промити великою кількістю води.

При випадковому ковтанні ароматизатора слід викликати блювання, провести промивання шлунка та звернутися за медичною допомогою.

6.7 При зберіганні та транспортуванні ароматизаторів захист довкілля забезпечують герметизацією тари. При її порушенні та попаданні ароматизатора в навколишнє середовище його необхідно зібрати та утилізувати.

6.8 При зберіганні, транспортуванні, застосуванні та утилізації ароматизаторів для запобігання заподіянню шкоди навколишньому природному середовищу, здоров'ю та генетичному фонду людини не допускається забруднення ґрунту, поверхневих та ґрунтових вод.

7 Правила приймання

7.1 Ароматизатори приймають партіями.

Партією вважають певну кількість ароматизатора одного найменування, отриману за один технологічний цикл, в однаковій упаковці, вироблене одним виробником за одним нормативним документом, що супроводжується товаросупровідною документацією, що забезпечує простежуваність продукції.

7.2 Для контролю якості та приймання ароматизаторів встановлюють такі категорії випробувань:

Прийомо-здатні;

періодичні.

7.2.1 Прийомо-здатні випробування проводять для кожної партії ароматизатора за якістю упаковки та маркування, органолептичним та фізико-хімічним показниками із застосуванням вибіркового контролю. Для цього довільно відбирають від партії 10% пакувальних одиниць, але не менше ніж три. При числі одиниць упаковки менше трьох контролю піддається кожна одиниця упаковки.

Для проведення випробувань з пакувальних одиниць, що потрапили у вибірку, відбирають миттєві, сумарні, лабораторні проби та проби для аналізу відповідно до розділу 8.

7.2.2 Результати приймально-здавальних випробувань оформлюють протоколом випробувань за формою, прийнятою у виробника або відображають у журналі.

7.2.3 При негативних результатах приймально-здавальних випробувань хоча б за одним показником якості, за цим показником проводять повторні випробування на подвоєній вибірці від цієї партії. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

7.2.4 За незадовільних результатів повторних випробувань хоча б за одним показником вся партія ароматизатора бракується.

7.3 Порядок та періодичність контролю за вмістом токсичних елементів, бенз(а)пірена, бенз(а)антрацену, біологічно активних речовин, а також за мікробіологічними показниками встановлює виробник у програмі виробничого контролю.

7.4 Показник "запах" ароматизатора по 8.5 контролює лише виробник

7.5 Підставою для прийняття рішення про приймання партії ароматизатора є позитивні результати приймально-здавальних випробувань та попередніх періодичних випробувань.

8 Методи контролю

8.1 Контроль відповідності пакування та маркування ароматизаторів вимогам цього стандарту проводять зовнішнім оглядом кожної пакувальної одиниці продукції з вибірки за 7.2.1.

8.2 Відбір проб

8.2.1 Для перевірки якості ароматизаторів за органолептичними та фізико-хімічними показниками та для визначення токсичних елементів з одиниць продукції, що потрапили у вибірку за 7.2.1, відбирають миттєві проби, з яких формують сумарну та лабораторну пробу.

Для проведення мікробіологічних аналізів відбір проб – за ГОСТ 26668.

8.2.2 Відбір миттєвих проб, отримання сумарної проби та виділення лабораторної проби та проби для аналізу

8.2.2.1 Миттєві проби за обсягом (масою) мають бути рівними. Сума всіх миттєвих проб за обсягом (масою) повинна бути в 1,5 - 2,0 рази більшою за обсяг (масу) лабораторної проби.

Обсяг (маса) лабораторної проби та проби для аналізу ароматизатора визначається нормативним документом, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

8.2.2.2 Кількість миттєвих проб рідкого ароматизатора залежить від об'єму, що займає ароматизатор. Відбирають по одній миттєвій пробі по всій висоті шару ароматизатора, якщо його об'єм до 1 дм 3 включно, по дві миттєві проби на глибину 1/3 і 2/3 від верхнього рівня, якщо об'єм більше 1 дм 3 але не перевищує 10 дм 3 , по три миттєві проби (з верхнього, середнього та нижнього шарів) у всіх випадках, коли об'єм ароматизатора понад 10 дм 3 .

8.2.2.3 Миттєві проби рідкого ароматизатора відбирають пробовідбірною трубкою з нижнім відтягнутим кінцем діаметром від 6 до 15 мм і довжиною, що перевищує на кілька сантиметрів висоту тари.

Верхній отвір трубки закривають великим пальцем або пробкою, занурюють на необхідну глибину, відкривають трубку на короткий час для заповнення, потім знову закривають і витягають трубку з пробою.

8.2.2.4 Миттєві проби ароматизатора пастоподібного відбирають пробовідбірною трубкою, яку опускають вертикально до дна ємності, потім нахиляють і повільно виймають, щоб вміст трубки повністю зберігся.

При використанні щупа його занурюють (вкручуючи) на всю глибину тари по вертикальній осі. Потім щуп витягають.

8.2.2.5 Миттєві проби сухого ароматизатора відбирають щупом, занурюючи його на всю глибину тари вертикальної осі.

8.2.2.6 Відбір миттєвих проб продукції на стадії здачі-приймання її на склад проводять перед закупорюванням тари.

8.2.2.7 Усі миттєві проби поміщають у посудину для проб, ретельно перемішують та одержують сумарну пробу.

8.2.2.8 Лабораторну пробу рідкого та пастоподібного ароматизатора одержують після ретельного перемішування сумарної проби та простого скорочення її до обсягу лабораторної проби.

8.2.2.9 Лабораторну пробу сухого ароматизатора одержують шляхом скорочення сумарної проби методом квартування.

8.2.2.10 Лабораторною пробою для партій ароматизаторів малих об'ємів може бути сумарна проба, при цьому загальний об'єм або маса миттєвих проб повинні бути не меншими за об'єм або масу, необхідних для проведення випробувань.

8.3 Маркування лабораторних проб

Виділену лабораторну пробу ароматизатора знову ретельно перемішують, ділять на дві рівні частини та поміщають у чисті сухі скляні судини. Судини щільно закривають корковими або пробками з полімерних матеріалів і маркують із зазначенням:

Найменування ароматизатора;

Найменування виробника;

виду носія (розчинника, наповнювача, харчової сировини);

Номери та маси партії;

Дата виготовлення;

Дати та місця відбору проб;

Прізвища та підписи особи, яка відібрала пробу;

Позначення документа, згідно з яким ароматизатор виготовляють конкретного найменування.

Одну лабораторну пробу використовують для проведення аналізу, другу опечатують і зберігають протягом встановленого виробником терміну зберігання на випадок розбіжностей щодо оцінки якості ароматизатора для повторного аналізу.

Для партії рідких ароматизаторів малих обсягів допускається залишати для зберігання лабораторну пробу ароматизатора, що використовується для випробувань.

Лабораторні проби зберігають у захищеному від світла місці при температурі не вище 25°С (якщо інше не вказано в нормативному документі, відповідно до якого виготовлений ароматизатор конкретної назви), лабораторні проби сухих ароматизаторів - при відносній вологості не більше 75%.

8.4 Визначення зовнішнього вигляду та кольору ароматизаторів

8.4.1 Зовнішній вигляд і колір рідкого та пастоподібного ароматизатора визначають переглядом проби для аналізу в кількості від 30 до 50 см 3 у склянці В-1(2)-50(100) за ГОСТ 25336 на тлі листа білого паперу в світлі, що проходить або відображається. .

8.4.2 Зовнішній вигляд і колір сухого ароматизатора визначають переглядом проби для аналізу масою від 30 до 50 г, поміщеної на лист білого фільтрувального паперу за ГОСТ 12026, при розсіяному денному освітленні або світлі люмінесцентних ламп типу ЛД за ГОСТ 6825.

8.4.3 Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо зовнішній вигляд та колір проби для аналізу відповідають вимогам 5.1.3.

8.5 Визначення запаху

Метод полягає в органолептичному порівнянні проби для аналізу ароматизатора з контрольним зразком ароматизатора цього найменування.

За контрольний зразок приймають зразок ароматизатора цієї назви, запах якого схвалений дегустаційною порадою виробника.

Для контрольного зразка відбирають лабораторну пробу об'ємом (масою) не менше ніж 250 см 3 (г) ароматизатора, виготовленого у виробничих умовах. Контрольний зразок зберігають у герметично закритій тарі протягом терміну зберігання, встановленого виробником.

8.5.1 Визначення запаху рідкого ароматизатора

Смужки фільтрувального паперу 10 х 160 мм за ГОСТ 12026 одночасно змочують (приблизно на 3 см) у контрольному зразку та пробі для аналізу та порівнюють їх запах.

Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо запах "вологих" смужок проби для аналізу та контрольного зразка однаковий.

8.5.2 Визначення запаху сухого та пастоподібного ароматизатора

Пробу для аналізу ароматизатора та контрольного зразка масою від 30 до 50 г поміщають на листі білого фільтрувального паперу за ГОСТ 12026 та оцінюють їх запах.

Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо запах проби для аналізу та контрольного зразка однаковий.

8.6 Визначення показника заломлення рідких ароматизаторів – за ГОСТ 14618.10 (розділ 4).

8.7 Визначення щільності рідких ароматизаторів – за ГОСТ 14618.10 (розділ 2 або розділ 3).

8.8 Визначення об'ємної частки етилового спирту в рідких спиртовмісних ароматизаторах проводять за методикою, викладеною в додатку А.

8.9 Визначення масової частки вологи в сухих та пастоподібних ароматизаторах – за ГОСТ 14618.6 (розділ 3 або розділ 4) або за методикою, викладеною у додатку Б.

У разі розбіжностей як арбітражного методу застосовують метод за ГОСТ 14618.6 (розділ 3).

8.10 Визначення мікробіологічних показників ароматизаторів:

Кількість мезофільних аеробних та факультативно-анаеробних мікроорганізмів – за ГОСТ 10444.15;

Кількість бактерій групи кишкових паличок (коліформних бактерій) – за ГОСТ 31747;

Дріжджі та плісняві гриби - за ГОСТ 10444.12;

Бактерії типу сальмонел – за ГОСТ 31659;

Кількість сульфітредукуючих клостридій - за ГОСТ 29185.

8.11 Визначення вмісту токсичних елементів:

Миш'яку - за ГОСТ 26930, ГОСТ 31266;

Свинцю - згідно з ГОСТ 26932, ГОСТ 30178;

Кадмія – за ГОСТ 26933, ГОСТ 30178;

Ртуті - за ГОСТ 26927 та за нормативним документом, що діє на території держави, яка прийняла стандарт.

8.12 Визначення металомагнітних домішок – за ГОСТ 15113.2.

8.13 Визначення бенз(а)пірену, бенз(а)антрацену та потенційно небезпечних біологічно активних речовин - за нормативним документом, що діє на території держави, яка ухвалила стандарт.

8.14 Визначення температури спалаху – за ГОСТ 12.1.044.

8.15 Визначення об'ємної частки 1,2-пропіленгліколю в рідких ароматизаторах - за додатком В.

9 Транспортування та зберігання

9.1 Ароматизатори транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на відповідному виді транспорту.

9.2 Рідкі та пастоподібні ароматизатори зберігають у закритих та затемнених приміщеннях при температурі не вище 25°С, якщо інше не встановлено виробником.

Примітки:

1 При зберіганні рідких ароматизаторів допускається опалесценція та випадання осаду, якщо це передбачено виробником.

2 При зберіганні пастоподібних ароматизаторів допускається розшарування (відділення рідкої фази), якщо це передбачено виробником.

3 Перед застосуванням ароматизатори необхідно перемішати до одержання однорідної маси.

9.3 Сухі ароматизатори зберігають у сухих приміщеннях, що добре провітрюються при температурі не вище 25°С і відносній вологості не більше 75%, якщо інше не встановлено виробником.

Примітка - При зберіганні сухих ароматизаторів допускається наявність грудок, що нещільно злежалися (легко розсипаються).

9.4 Не допускається транспортування та зберігання ароматизаторів спільно з хімікатами та продуктами, що різко пахнуть, і матеріалами.

9.5 Термін придатності ароматизаторів встановлює виробник.

10 Вказівки щодо застосування

Область застосування та максимальні дозування ароматизаторів повинні відповідати вимогам, встановленим або нормативними правовими актами, що діють на території держави, яка ухвалила стандарт, та встановлюються виробником.

ГОСТ Р 52177-2003
Група Н91

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

АРОМАТИЗАТОРИ ХАРЧОВІ
Загальні технічні умови
Food flavourings.
General specifications*

______________
* Найменування стандарту. Змінена редакція, Змін. N1.

ГКС 67.220.20
ОКП 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

Дата введення 2005-01-01

Передмова

Завдання, основні засади та правила проведення робіт з державної стандартизації в Російській Федерації встановлено ГОСТ Р 1.0-92 * "Державна система стандартизації Російської Федерації. Основні положення" та ГОСТ Р 1.2-92 "Державна система стандартизації Російської Федерації. Порядок розробки державних стандартів"
___________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Чинний ГОСТ Р 1.0-2004. - Примітка виробника бази даних.
Відомості про стандарт
1 РОЗРОБЛЕН Державною установою Всеросійським науково-дослідним інститутом харчових ароматизаторів, кислот і барвників (ГУ ВНДІПАКК) Російської академії сільськогосподарських наук
2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 154 "Харчові кислоти, ароматичні есенції та ароматизатори, барвники харчові синтетичні"
3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 29 грудня 2003 р. N 407-ст
4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику "Національні стандарти", а текст цих змін - в інформаційних покажчиках "Національні стандарти". У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику "Національні стандарти"

ВНЕСЕНИ: Зміна N 1, затверджена та введена в дію Наказом Ростехрегулювання від 27.12.2007 N 464-ст з 01.01.2009; Зміна N 2, затверджена та введена в дію Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 30.11.2010 N 662-ст c 01.01.2012

Зміни N 1, 2 внесені виробником бази даних за текстом ІВД N 6, 2008 рік, ІВУ N 6, 2011 рік

1 Область застосування

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на харчові ароматизатори, призначені для харчової промисловості.
Коди продукції ОКП, яку поширюється стандарт, наведено у додатку А.
Цей стандарт не поширюється на ароматизатори для тютюнових виробів.
Документація, відповідно до якої виготовляють ароматизатор конкретного найменування, повинна містити вимоги, не нижче встановлених цим стандартом.
Вимоги, що забезпечують безпеку харчових ароматизаторів, викладено у 5.1.10-5.1.13 та 5.2, вимоги до якості продукту – 5.1, вимоги до маркування – 5.4.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти та класифікатори:
ГОСТ 8.579-2002 Державна система забезпечення єдності вимірів. Вимоги до кількості фасованих товарів в упаковках будь-якого виду під час їх виробництва, розфасовки, продажу та імпорту
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони
ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки
ГОСТ 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Система стандартів безпеки праці. Пожежвибухонебезпечність речовин та матеріалів. Номенклатура показників та методи їх визначення
ГОСТ 1770-74 Посуд мірний лабораторний скляний. Циліндри, мензурки, колби, пробірки. Загальні технічні умови
ГОСТ 3022-80 Водень технічний. Технічні умови
ГОСТ 3639-79 Розчини водно-спиртові. Методи визначення концентрації етилового спирту
ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови
ГОСТ 6825-91 (МЕК 81-84) Лампи люмінесцентні трубчасті для загального освітлення
ГОСТ 6995-77 Метанол-отрута. Технічні умови
ГОСТ 7328-2001 Гірі. Загальні технічні умови
ГОСТ 9293-74 (ІСО 2435-73) Азот газоподібний та рідкий. Технічні умови
ГОСТ 10146-74 Тканини фільтрувальні зі скляних комплексних кручених ниток. Технічні умови
ГОСТ 10444.12-88 Продукти харчові. Метод визначення дріжджів та цвілевих грибів
ГОСТ 10444.15-94 Продукти харчові. Методи визначення кількості мезофільних аеробних та факультативно-анаеробних мікроорганізмів
ГОСТ 12026-76 Папір фільтрувальний лабораторний. Технічні умови
ГОСТ 13358-84 Ящики дощаті для консервів. Технічні умови
ГОСТ 13516-86 Ящики з гофрованого картону для консервів, пресервів та харчових рідин. Технічні умови
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14618.6-78 Олії ефірні, речовини запашні та напівпродукти їх синтезу. Методи визначення води
ГОСТ 14618.10-78 Олії ефірні, речовини запашні та напівпродукти їх синтезу. Методи визначення щільності та показника заломлення
ГОСТ 14870-77 Хімічні продукти. Методи визначення води
ГОСТ 15113.2-77 Концентрати харчові. Методи визначення домішок та зараженості шкідниками хлібних запасів
ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання
ГОСТ 17433-80 Промислова чистота. Стиснене повітря. Класи забрудненості
ГОСТ 19360-74 Мішки-вкладиші плівкові. Загальні технічні умови
ГОСТ 19433-88 Вантажі небезпечні. Класифікація та маркування
ГОСТ 20477-86 Стрічка поліетиленова з липким шаром. Технічні умови
ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри
ГОСТ 26668-85* Продукти харчові та смакові. Методи відбору проб для мікробіологічних аналізів
______________

* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ДЕРЖСТАНДАРТ Р 54004-2010, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 26927-86 Сировина та продукти харчові. Метод визначення ртуті
ГОСТ 26930-86 Сировина та продукти харчові. Метод визначення миш'яку
ГОСТ 26932-86 Сировина та продукти харчові. Методи визначення свинцю
ГОСТ 26933-86 Сировина та продукти харчові. Методи визначення кадмію
ГОСТ 28498-90 Термометри скляні рідинні. Загальні вимоги. Методи випробувань
ГОСТ 29185-91 Продукти харчові. Методи виявлення та визначення сульфітредукуючих клостридій
ГОСТ 29227-91 (ІСО 835-1-81) Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 1. Загальні вимоги
ГОСТ 30178-96 Сировина та продукти харчові. Атомно-адсорбційний метод визначення токсичних елементів
ГОСТ Р 8.563-2009 Державна система забезпечення єдності вимірів. Методики (методи) виконання вимірювань

ГОСТ Р 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) Статистичні методи. Імовірність та основи статистики. терміни та визначення

ГОСТ Р 51474-99 Упаковка. Маркування, що вказує на спосіб поводження з вантажами
ГОСТ Р 51650-2000 Продукти харчові. Методи визначення масової частки бенз(а)пірену
ГОСТ Р 51652-2000 Спирт етиловий ректифікований із харчової сировини. Технічні умови
ГОСТ Р 51760-2001 Тара споживча полімерна. Загальні технічні умови
ГОСТ Р 51766-2001 Сировина та продукти харчові. Атомно-абсорбційний метод визначення миш'яку
ГОСТ Р 52464-2005 Добавки смакоароматичні та харчові ароматизатори. терміни та визначення
ГОСТ Р 52814-2007 (ІСО 6579:2002) Продукти харчові. Метод виявлення бактерій роду Salmonella
ГОСТ Р 52816-2007 Продукти харчові. Метод виявлення та визначення кількості бактерій групи кишкових паличок (коліформних бактерій)
ОК 005-93 Загальноросійський класифікатор продукції
Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів та класифікаторів за вказівником "Національні стандарти", складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо документ посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися заміненим (зміненим) стандартом. Якщо посилальний документ скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, яка не стосується цього посилання.



3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані терміни згідно з ГОСТ Р 52464.
(Змінена редакція, зміна N 1).

4 Класифікація

4.1 Залежно від призначення харчові ароматизатори (далі ароматизатори) поділяють:
- для кондитерських та хлібопекарських (хлібобулочних) виробів;
- для безалкогольних напоїв;
- для маргаринової продукції;
- для інших продуктів харчування.

4.2 (Виключений, Зм. N 2).

4.3 Залежно від форми випуску ароматизатори поділяють на:
- Рідкі: у вигляді розчинів та емульсій (емульсійні);
- сухі: порошкоподібні та гранульовані;
- пастоподібні.

5 Загальні технічні вимоги

5.1 Характеристики

5.1.1 Ароматизатори повинні виконуватись відповідно до вимог цього стандарту, документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування, та технологічної документації на ароматизатор конкретного найменування, затверджених у встановленому порядку, з дотриманням санітарних норм та правил.

5.1.2 Рідкі ароматизатори на вигляд є безбарвними або пофарбованими, прозорими або непрозорими рідинами.

5.1.3 Сухі ароматизатори на вигляд є однорідною порошкоподібною або гранульованою сумішшю, пофарбованою або незабарвленою.

5.1.4 Пастоподібні ароматизатори на вигляд є однорідною масою, забарвленою або незабарвленою.

5.1.5 Характеристику зовнішнього вигляду та кольору встановлюють у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

5.1.6 Запах має бути характерним для ароматизатора конкретної назви.

5.1.7 Щільність та показник заломлення рідкого ароматизатора повинні відповідати нормам, встановленим у документі, відповідно до яких виготовляють ароматизатор конкретної назви.
Примітка - Для ароматизаторів із барвниками, емульсійних та пастоподібних ароматизаторів показник заломлення не встановлюють.

5.1.8 Об'ємна частка етилового спирту в рідких ароматизаторах, що містять спирт, повинна відповідати нормам, встановленим у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.
Примітка - Об'ємна частка етилового спирту є обов'язковим показником ароматизаторів з об'ємною часткою етилового спирту більше 1,5%.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.1.9 Масова частка вологи в сухих та пастоподібних ароматизаторах повинна відповідати нормам, встановленим у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

5.1.10 Мікробіологічні показники ароматизаторів не повинні перевищувати норм, встановлених нормативними правовими актами України*.
___________________

5.1.11 Вміст токсичних елементів в ароматизаторах та бенз(а)пірену в коптильних ароматизаторах не повинен перевищувати норм, встановлених нормативними правовими актами Російської Федерації*.
___________________
* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.1.14 (Виключено, Изм. N 1).

5.2 Вимоги до сировини

5.2.1 Сировина за показниками безпеки має відповідати нормам, встановленим нормативними правовими актами Російської Федерации*.
_____________________
* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.

5.2.2 Інгредієнтний склад ароматизаторів, у тому числі його смакоароматичної частини - відповідно до вимог, встановлених нормативними правовими актами Російської Федерації *.
____________________
* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.

5.2.2.1 Як розчинники використовують етиловий спирт, воду, 1,2-пропіленгліколь, тріацетин, рослинні олії та іншу сировину, харчові продукти та речовини, використання яких забезпечує якість та безпеку ароматизаторів.

5.2.2.2 Як носії (наповнювачі) для сухих ароматизаторів використовують вуглеводи та продукти їх переробки, камеді, сіль, прянощі та іншу сировину, харчові продукти та речовини, використання яких забезпечує якість та безпеку ароматизаторів.

5.2.1, 5.2.2, 5.2.2.1, 5.2.2.2 (Змінена редакція, зміна N 1).

5.2.3 Для виробництва спиртовмісних ароматизаторів повинен застосовуватися етиловий спирт ректифікований з харчової сировини зі ступенем очищення не нижче вищого за ГОСТ Р 51652.

5.3 Упаковка

5.3.1 Рідкі ароматизатори упаковують:
- у поліетиленові каністри з кришками, що відповідають вимогам ГОСТ Р 51760, у тому числі імпортного виробництва, виготовлені з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їхню якість та безпеку;
- у скляну тару для харчових продуктів;
- в іншу тару, виготовлену з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їхню якість та безпеку.
(Змінена редакція, зміна N 1).

5.3.2 При фасуванні рідких ароматизаторів у кожній одиниці тари має бути залишено не менше 5% вільного простору від повної місткості тари.

5.3.3 Сухі та пастоподібні ароматизатори упаковують у поліетиленові конічні банки із затискною кришкою та ручкою, що відповідають вимогам ГОСТ Р 51760, з використанням плівкових мішків-вкладишів за ГОСТ 19360, виготовлених з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами.

5.3.4 Допускається використання інших видів упаковки, що забезпечують збереження сухих та пастоподібних ароматизаторів при зберіганні та транспортуванні, та виготовлених з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їхню якість та безпеку.

5.3.3, 5.3.4. (Змінена редакція, зміна N 1).

5.3.5 Негативне відхилення вмісту нетто пакувальної одиниці від номінальної кількості ароматизатора має відповідати ГОСТ 8.579.

5.3.6 Партія фасованих ароматизаторів в упаковках має відповідати вимогам ГОСТ 8.579.

5.3.7 При перевезенні залізничним транспортом поліетиленові каністри з рідкими ароматизаторами упаковують у дощаті ящики за ГОСТ 13358 або обрешітки, під час перевезення повітряним транспортом - у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516.
Примітка - Поліетиленові каністри можна перевозити автомобільним транспортом без пакування в транспортну тару.

5.3.8 При перевезенні залізничним та повітряним транспортом поліетиленові банки з сухими та пастоподібними ароматизаторами упаковують у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516.
Примітка - Поліетиленові банки можна перевозити автомобільним транспортом без упаковки в транспортну тару.

5.3.9 Скляну тару з рідкими ароматизаторами упаковують у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516 або дощаті ящики за ГОСТ 13358 із застосуванням допоміжних пакувальних матеріалів відповідно до правил перевезення вантажів на відповідному виді транспорту.

5.3.10 Клапани ящиків з гофрованого картону обклеюють у поздовжньому та поперечному напрямках поліетиленовою стрічкою з липким шаром за ГОСТ 20477 або використовують інші пакувальні матеріали, що забезпечують збереження продукції та цілісність тари при транспортуванні.

5.3.11 Ароматизатори, що відправляються до районів Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, упаковують за ГОСТ 15846.

5.4 Маркування

5.4.1 На кожну пакувальну одиницю наносять маркування або наклеюють етикетку, що містить такі дані:
- найменування та місцезнаходження (адреса) виробника, найменування країни;
- товарний знак виробника (за наявності);
- Повне найменування ароматизатора;
- номер партії;
- Масу нетто;
- дату виготовлення;
- термін та умови зберігання;
- позначення документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви;
- попереджувальний напис: "Призначений тільки для виробничого застосування. При випадковому ковтанні слід викликати блювоту, промити шлунок і звернутися за медичною допомогою";
- Масу брутто.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.4.2 Транспортне маркування за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків за ГОСТ Р 51474 та знаків, що характеризують вид небезпеки вантажу за ГОСТ 19433, зазначених у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.
(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

6 Вимоги безпеки та охорона навколишнього середовища

6.1 Відповідно до ГОСТ 12.1.007 за ступенем впливу на організм ароматизатори та їх компоненти відносять до третього (речовини помірно небезпечні) та четвертого (речовини малонебезпечні) класів небезпеки.
Гранично допустиму концентрацію у повітрі робочої зони основних (за масою) компонентів ароматизаторів - розчинників - наводять у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.
Розмір санітарно-захисної зони при організації виробництва ароматизаторів узгоджують із уповноваженим органом.

6.2 Контроль повітря робочої зони здійснюють за методиками, затвердженими у встановленому порядку, з періодичністю, визначеною вимогами ГОСТ 12.1.005 та погодженою з уповноваженим органом у встановленому порядку.

6.3 Рідкі ароматизатори відносять до легкозаймистих (ЛЗР), горючих (ГР) або негорючих рідин, сухі - до горючих матеріалів відповідно до ГОСТ 12.1.044. Показник пожежонебезпечності рідких ароматизаторів - температуру спалаху - наводять у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

6.4 При відборі проб, проведенні аналізів, зберіганні та застосуванні ароматизаторів дотримуються правил охорони праці та правил пожежної безпеки, прийнятих при роботі з легкозаймистими, горючими (ГОСТ 12.1.004, ), шкідливими речовинами (ГОСТ 12.1.007).
(Змінена редакція, зміна N 1).

6.5 Засоби пожежогасіння: розпорошена вода, повітряно-механічна піна, порошки для малих вогнищ загоряння - кошма, порошкові вогнегасники.

6.6 При попаданні ароматизатора на шкіру його слід змити водою, промити з милом, при попаданні у вічі - промити великою кількістю води.
При випадковому ковтанні ароматизатора слід викликати блювання, провести промивання шлунка та звернутися за медичною допомогою.

6.7 При зберіганні та транспортуванні ароматизаторів захист довкілля забезпечують герметизацією тари. При її порушенні та попаданні ароматизатора в навколишнє середовище його необхідно зібрати та утилізувати.

6.8 При зберіганні, транспортуванні, застосуванні та утилізації ароматизаторів для запобігання заподіянню шкоди навколишньому природному середовищу, здоров'ю та генетичному фонду людини не допускати забруднення ґрунту, поверхневих та ґрунтових вод.

6.9, 6.10 (Виключені, Изм. N 1).

7 Правила приймання

7.1 Ароматизатори приймають партіями. Партією вважають будь-яку кількість ароматизаторів одного найменування, виготовлену протягом певного інтервалу часу, за однією і тією ж технологічною документацією, однаково упаковану, призначену до одночасної здачі-приймання та оформлену одним посвідченням про якість та безпеку із зазначенням:
- номери посвідчення та дати його видачі;
- найменування та місцезнаходження (адреса) виробника, найменування країни;
- Повного найменування ароматизатора;
- Номери партії;
- дати виготовлення;
- Маси нетто партії;
- Кількість одиниць транспортної тари;
- даних результатів випробувань;
- вміст біологічно активних речовин (за наявності);
- терміну та умов зберігання;
- виду розчинника чи сухого носія (наповнювача);
- Призначення ароматизатора;


7.2 Для контролю якості та приймання ароматизаторів встановлюють такі категорії випробувань:
- приймальні;
- Періодичні.

7.3 Прийомоздаткові випробування проводять для кожної партії ароматизатора за органолептичним та фізико-хімічним показниками, якістю упаковки та маркування із застосуванням вибіркового контролю. Для цього довільно відбирають від партії 10% пакувальних одиниць, але не менше ніж три. При числі одиниць упаковки менше трьох контролю піддають кожну одиницю упаковки.
Для проведення випробувань з пакувальних одиниць, що потрапили у вибірку, відбирають миттєві, сумарні, лабораторні проби та проби для аналізу за ГОСТ Р 50779.10 відповідно до розділу 8.

7.4 Результати приймальних випробувань оформляють протоколом випробувань за формою, прийнятою у виробника, або відображають у журналі.

7.5 При негативних результатах приймальних випробувань хоча б за одним показником якості за цим показником проводять повторні випробування на подвоєній вибірці від цієї партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7.6 При незадовільних результатах повторних випробувань хоча б за одним показником усю партію ароматизатора бракує.

7.7 Порядок та періодичність контролю за вмістом токсичних елементів, бенз(а)пірена, біологічно активних речовин, а також за мікробіологічними показниками встановлює виробник у програмі виробничого контролю.

7.8 Показник "запах" ароматизатора 8.6 контролює тільки виробник.

7.7, 7.8 (Змінена редакція, зміна N 1).

7.9 Підставою для прийняття рішення про приймання партії ароматизатора є позитивні результати приймальних випробувань і попередніх періодичних випробувань, проведених у встановлені терміни.

8 Методи контролю

8.1 Контроль відповідності пакування та маркування ароматизаторів вимогам цього стандарту проводять зовнішнім оглядом кожної пакувальної одиниці продукції з вибірки за 7.3.

8.2 Для перевірки якості ароматизаторів за органолептичними, фізико-хімічними та показниками безпеки з одиниць продукції, що потрапили у вибірку за 7.3, відбирають миттєві проби, з яких формують сумарну та лабораторну проби.
Для проведення мікробіологічних аналізів відбір проб – за ГОСТ 26668.

8.3 Відбір миттєвих проб, отримання сумарної проби та виділення лабораторної проби та проби для аналізу

8.3.1 Миттєві проби за обсягом (масою) мають бути рівними. Сума всіх миттєвих проб за обсягом (масою) має бути в 1,5-2,0 рази більшою за обсяг (масу) лабораторної проби.
Об'єм (маса) лабораторної проби та проби для аналізу ароматизатора визначається документом, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

8.3.2 Кількість миттєвих проб рідкого ароматизатора залежить від об'єму, що займає ароматизатор. Відбирають по одній миттєвій пробі по всій висоті шару ароматизатора, якщо його об'єм до 1 дм включно, по дві миттєві проби на глибину 1/3 та 2/3 від верхнього рівня, якщо об'єм більший за 1 дм, але не перевищує 10 дм, по три миттєві проби (з верхнього, середнього та нижнього шарів) у всіх випадках, коли об'єм ароматизатора понад 10 дм.

8.3.3 Миттєві проби рідкого ароматизатора відбирають пробовідбірною трубкою з відтягнутим нижнім кінцем, діаметром від 6 до 15 мм, довжиною, що перевищує кілька сантиметрів висоту тари.
Верхній отвір трубки закривають великим пальцем або пробкою, занурюють на необхідну глибину, відкривають трубку на короткий час для заповнення, потім знову закривають і витягають трубку з пробою.

8.3.4 Миттєві проби ароматизатора пастоподібного відбирають пробоотборной трубкою, яку опускають вертикально до дна ємності, потім нахиляють і повільно витягають, щоб вміст трубки повністю зберігся.
При використанні щупа його занурюють (вкручуючи) на всю глибину тари по вертикальній осі. Потім щуп витягають.

8.3.5 Миттєві проби сухого ароматизатора відбирають щупом, занурюючи його на всю глибину тари вертикальної осі.

8.3.6 Відбір миттєвих проб продукції на стадії здачі - приймання її на склад проводять перед закупорюванням тари.

8.3.7 Усі миттєві проби поміщають у посудину для проб, ретельно перемішують та одержують сумарну пробу.

8.3.8 Виділення лабораторної проби

8.3.8.1 Лабораторну пробу рідкого та пастоподібного ароматизатора одержують після ретельного перемішування сумарної проби та простого скорочення її до обсягу лабораторної проби.

8.3.8.2 Лабораторну пробу сухого ароматизатора одержують шляхом скорочення сумарної проби методом квартування.

8.3.8.3 Лабораторною пробою для партій ароматизаторів малих об'ємів може бути сумарна проба, при цьому загальний об'єм або маса миттєвих проб повинні бути не меншими за об'єм або масу, необхідні для проведення випробувань.

8.4 Маркування лабораторних проб
Виділену лабораторну пробу ароматизатора знову ретельно перемішують, ділять на дві рівні частини та поміщають у чисті сухі скляні судини. Судини щільно закривають корковими або поліетиленовими пробками і маркують із зазначенням:
- найменування ароматизатора;
- найменування виробника;
- виду розчинника (носія);
- Номери та маси партії;
- дати виготовлення;
- дати та місця відбору проб;
- прізвища та підписи особи, яка відібрала пробу;
- позначення документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.
Одну частину лабораторної проби використовують для проведення випробувань, другу опечатують і зберігають протягом встановленого терміну зберігання у разі розбіжностей в оцінці якості ароматизатора для повторного аналізу.
Для партії рідких ароматизаторів малих обсягів допускається залишати для зберігання лабораторну пробу ароматизатора, що використовується для випробувань.
Лабораторні проби зберігають у захищеному від світла місці при температурі не вище 25 °С (якщо інше не зазначено в документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви), лабораторні проби сухих ароматизаторів - при відносній вологості не більше 75%.

8.5 Визначення зовнішнього вигляду та кольору ароматизаторів

8.5.1 Зовнішній вигляд і колір рідкого та пастоподібного ароматизатора визначають переглядом проби для аналізу в кількості від 30 до 50 см у склянці В-1(2)-50(100) за ГОСТ 25336 на фоні листа білого паперу в світлі, що проходить або відображається.

8.5.2 Зовнішній вигляд і колір сухого ароматизатора визначають переглядом проби для аналізу масою від 30 до 50 г, поміщеної на лист білого фільтрувального паперу за ГОСТ 12026, при розсіяному денному освітленні або світлі люмінесцентних ламп типу ЛД за ГОСТ 6825.

8.5.3 Ароматизатор вважають за відповідні вимоги цього стандарту, якщо зовнішній вигляд та колір проби для аналізу відповідають вимогам документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.

8.6 Визначення запаху
Метод полягає в органолептичному порівнянні проби для аналізу ароматизатора з контрольним зразком (еталоном) ароматизатора цього найменування.
За контрольний зразок (еталон) приймають зразок ароматизатора цієї назви, запах якого схвалений дегустаційною порадою виробника.
Для контрольного зразка відбирають лабораторну пробу об'ємом (масою) не менше ніж 250 см (г) ароматизатора, виготовленого у виробничих умовах. Контрольний зразок зберігають у герметично закритій тарі протягом терміну зберігання, встановленого в документі, відповідно до якого виготовлений ароматизатор конкретного найменування.

8.6.1 Визначення запаху рідкого ароматизатора
Смужки фільтрувального паперу 10х160 мм за ГОСТ 12026 одночасно змочують (приблизно на 3 см) у контрольному зразку та пробі для аналізу та порівнюють їх запах.
Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо запах "вологих" смужок проби для аналізу та контрольного зразка однаковий.

8.6.2 Визначення запаху сухого та пастоподібного ароматизатора
Пробу для аналізу ароматизатора та контрольного зразка масою від 30 до 50 г поміщають на листі білого фільтрувального паперу за ГОСТ 12026 та оцінюють їх запах.
Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо запах проби для аналізу та контрольного зразка однаковий.

8.7 Визначення показника заломлення рідких ароматизаторів – за ГОСТ 14618.10 (розділ 4).

8.8 Визначення щільності рідких ароматизаторів – за ГОСТ 14618.10 (розділ 2 або розділ 3).

8.9 Визначення об'ємної частки етилового спирту в рідких ароматизаторах, що містять спирт, проводять за методикою (додаток Б).
Примітка - Метод не є арбітражним.

8.10 (Виключено, Изм. N 2).

8.11 Визначення масової частки вологи в сухих та пастоподібних ароматизаторах - за ГОСТ 14618.6 або за методикою (додаток Г).

8.12 Визначення мікробіологічних показників ароматизаторів:
- кількість мезофільних аеробних та факультативно-анаеробних мікроорганізмів – за ГОСТ 10444.15;
- кількість бактерій груп кишкових паличок – за ГОСТ Р 52816;
- дріжджі та плісняві гриби - за ГОСТ 10444.12;
- бактерії типу сальмонел – за ГОСТ Р 52814;
- кількість сульфітредукуючих клостридій – за ГОСТ 29185.
(Змінена редакція, Зм. N 2).

8.13 Визначення вмісту токсичних елементів:
- миш'яку - за ГОСТ 26930, ГОСТ Р 51766;

- свинцю – за ГОСТ 26932, ГОСТ 30178;
- кадмію - за ГОСТ 26933, ГОСТ 30178;
- ртуті - за ГОСТ 26927 та .
(Змінена редакція, зміна N 1).

8.14 Визначення металомагнітних домішок – за ГОСТ 15113.2.

8.15 Визначення бенз(а)пірену - за ГОСТ Р 51650.

8.16 Визначення температури спалаху рідких ароматизаторів – за ГОСТ 12.1.044 (підрозділ 4.4).

8.17 (Виключений, Изм. N 1).

9 Транспортування та зберігання

9.1 Ароматизатори транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на відповідному виді транспорту.

9.2 Рідкі ароматизатори зберігають у закритих та затемнених приміщеннях при температурі не вище 25 °С, якщо інше не встановлено у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.
Примітка - При зберіганні рідких ароматизаторів допускається опалесценція та випадання осаду, якщо це передбачено у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

9.3 Сухі ароматизатори зберігають у сухих приміщеннях, що добре провітрюються, при температурі не вище 25 °С і відносній вологості не більше 75%, якщо інше не встановлено в документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.
При зберіганні сухих ароматизаторів допускаються грудочки, що не щільно злежалися (легко розсипаються).

9.4 Не допускається транспортування та зберігання ароматизаторів спільно з хімікатами та продуктами, що різко пахнуть, і матеріалами.

9.5 Термін зберігання ароматизаторів встановлюють у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

10 Вказівки щодо застосування

Область застосування ароматизаторів та їх максимальні дозування у харчових продуктах встановлює виробник відповідно до вимог, встановлених нормативними правовими актами Російської Федерації*";
________________________
* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.
(Змінена редакція, зміна N 1).

Додаток А (обов'язковий). Коди продукції за ОК 005

Додаток А
(обов'язкове)

Найменування продукції

Ароматизатори для харчових продуктів

Для маргаринової продукції

Для різних продуктів харчової промисловості

Ароматизатори харчові

Для кондитерських та хлібопекарських виробів

Для безалкогольних напоїв

Для інших харчових виробів

Додаток Б (рекомендований). Визначення об'ємної частки етилового спирту у рідких харчових ароматизаторах.

Визначення об'ємної частки етилового спирту в рідких ароматизаторах харчових (далі - ароматизаторах) виконують хроматографічним методом на приладі з полум'яно-іонізаційним детектором. Діапазон вимірюваних об'ємних часток етилового спирту від 1,0 до 85,0% включно.
Б.1 Сутність методу
Метод заснований на використанні варіанта газо-адсорбційної хроматографії у поєднанні з "холодним" введенням проби для аналізу та особливими властивостями сорбенту "Полісорб-1" по відношенню до етилового спирту. "Холодне введення" (введення проби для аналізу при температурі нижче температури кипіння аналізованої речовини) дозволяє повністю відокремити етиловий спирт від легкокиплячих та висококиплячих компонентів ароматизаторів.
Б.2 Апаратура, засоби вимірювання, допоміжне обладнання, матеріали та реактиви
Для проведення випробувань використовують таке лабораторне обладнання:
- газовий хроматограф, оснащений полум'яно-іонізаційним детектором з чутливістю нонану не менше 1·10 г/см;
- комп'ютер або інтегратор, що має програмне забезпечення для базового набору операцій автоматизації хроматографії;
- ваги лабораторні з межами абсолютної похибки, що допускається, одноразового зважування ±0,0015 г;
- набір гир (10 г – 500 г) за ГОСТ 7328;

- секундомір 2 класу точності з ємністю шкали лічильника 30 хв, ціною розподілу 0,20, похибкою ±0,60 с;
- термометр ТЛ-31-А, межі виміру від 0 ° С до 250 ° С за ГОСТ 28498;
- мікрошприц місткістю 0,5 мм фірми Agilent Technologies (N 5183-4580 за каталогом від 2000/2001 р.) або аналогічний;
- посуд мірний скляний за ГОСТ 1770;
- піпетки 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 за ГОСТ 29227;
- колонка хроматографічна насадкова з нержавіючої сталі, довжиною 1 м та внутрішнім діаметром 3 мм. При необхідності допускається використання колонки більшої довжини та підвищення температури термостата колонок зі збільшенням часу аналізу;
- насос водоструминний вакуумний за ГОСТ 25336;
- флакони скляні місткістю від 5 до 15 см із пробками із силіконової гуми;
- скловолокно за ГОСТ 10146;
- азот газоподібний особливої ​​чистоти за ГОСТ 9293;
- водень технічний марки А за ГОСТ 3022. Допускається використання водневого генератора;
- повітря стиснене за ГОСТ 17433. Допускається використовувати компресори будь-якого типу, що забезпечують необхідний тиск та чистоту повітря;
- вода дистильована за ГОСТ 6709;
- "Полісорб-1", фракція 0,25-0,50 мм;
- спирт етиловий, ректифікований за ГОСТ Р 51652.
Допускається застосування інших засобів вимірювання, матеріалів та реактивів з метрологічними характеристиками та за якістю не нижче зазначених, крім сорбенту "Полісорб-1".
(Змінена редакція, Зм. N 2).
Б.3 Підготовка до виконання вимірювань
Б.3.1 Умови виміру
При підготовці до вимірювання та при проведенні вимірювання дотримуються наступних умов:

Б.3.2 Підготовка хроматографічної колонки
Хроматографічну колонку послідовно промивають водою, етиловим спиртом, ацетоном, висушують у струмі повітря і заповнюють насадкою.
Заповнену колонку поміщають термостат хроматографа, підключають до випарника, не приєднуючи до детектора. Колонку кондиціонують з газом носієм (азотом) зі швидкістю 40 см/хв у режимі програмування температури зі швидкістю від 4 °С/хв до 6 °С/хв до 170 °С і ще від 0,5 до 1,0 год при цій температурі . Після охолодження вихідний кінець колонки приєднують до детектора та перевіряють стабільність нульової лінії при робочій температурі термостата колонок.
Б.3.3 Підготовка вимірювальної апаратури
Підготовку хроматографа до роботи проводять відповідно до інструкції з експлуатації, що додається до приладу.
Прилад градуюють по градуювальних розчинах.
Б.3.4 Приготування градуювальних розчинів
Як градуювальні розчини використовують розчини етилового спирту в дистильованій воді з концентраціями, близькими до заданого діапазону вимірювань.
Перед приготуванням розчинів визначають за ГОСТ 3639 вміст основної речовини у етиловому спирті, що використовується.
У сім мірних колб з шліфованою пробкою місткістю 100 см наливають від 20 до 30 см дистильованої води, вносять послідовно піпетками по 1,0; 5,0; 10,0; 15,0; 25,0 см та циліндрами 50,0; 85 см етилового спирту. Вміст колб перемішують і доводять об'єми розчинів до мітки дистильованою водою (градуювальні розчини N 1-7).
Об'ємну частку етилового спирту , %, в градуювальних розчинах визначають за густиною, визначеною після витримки розчинів протягом від 2 до 3 год пікнометром за ГОСТ 3639 (розділ 3) з подальшим переведенням густини водно-спиртового розчину на вміст спирту у відсотках (за обсягом) .
(Змінена редакція, зміна N 1).

Б.4 Виконання вимірів
Б.4.1 Вимірювання виконують за наступних режимних параметрів хроматографа:

Температура термостата колонки

Температура випарника (інжектора)

(50±5) °С

Температура перехідної камери

Витрата газу-носія азоту

від 30 до 40 см/хв

Витрата водню

30 см/хв

Витрата повітря

300 см/хв

Обсяг проби для аналізу

Після аналізу 20-30 проб для знання підвищують температуру випарника, термостата колонки і перехідної камери до 150 °С і підтримують її протягом від 30 до 40 хв для очищення хроматографічної системи від висококиплячих сполук.
Б.4.2 Встановлення градуювальної характеристики
Градуювання полум'яно-іонізаційного, детектора хроматографа виконують методом абсолютного градуювання.
Для визначення градуювального коефіцієнта хроматографують не менше чотирьох градуювальних розчинів із вмістом етилового спирту та відповідних усьому діапазону вимірювань. Кожну градуювальну суміш аналізують не менше трьох разів.
Залежність об'ємної частки речовини від площі піку виражають рівнянням

де - об'ємна частка етилового спирту у лабораторній пробі, %;
- площа хроматографічного піку, од. рахунки;
- градуювальний коефіцієнт, % / од. рахунки.
Значення градуювального коефіцієнта для кожного -го градуювального розчину обчислюють за формулою

, (Б.2)
, (Б.3)

де , - площі хроматографічних піків трьох паралельних проб для аналізу, од. рахунки;
- об'ємна частка етилового спирту в-му градуювальному розчині, %;
Розраховують середнє значення за формулою

де - кількість градуювальних розчинів.
Процедуру градуювання проводять при постановці методики на хроматограф після ремонту хроматографа після негативного результату контролю.
Періодичний контроль градуювальних коефіцієнтів проводять відповідно до Б.6.4.
Перевірку градуювальної характеристики за однією з точок діапазону вимірюваних концентрацій проводять щодня відповідно до Б.6.5.
Б.4.3 Газохроматографічний аналіз лабораторної проби ароматизатора
Після встановлення робочих параметрів, включення системи автоматизації аналізу для запису хроматограм та обробки отриманих даних, стабільної нульової лінії на робочій шкалі детектора приступають до аналізу.
Для визначення об'ємної частки етилового спирту досліджуваного ароматизатора випарник хроматографа вводять мікрошприцом двічі по 0,2 мм, взятих з лабораторної проби ароматизатора.
При градуюванні та аналізі використовують один і той же шприц.
Б.5 Обробка результатів
Б.5.1 Обробку результатів виконують, використовуючи програмне забезпечення персонального комп'ютера або інтегратора, що входять до комплекту хроматографа, відповідно до інструкції з їх експлуатації.
Б.5.2 Об'ємну частку етилового спирту в лабораторній пробі ароматизатора % обчислюють за формулою:

де - Середньоарифметичне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту, % / од. рахунки;
- Середнє значення площі піку етилового спирту трьох паралельних визначень, од. рахунки.
Б.5.3 Результат визначення об'ємної частки спирту етилового в ароматизаторі подають у вигляді

де - об'ємна частка спирту етилового в ароматизаторі;
- Відносна похибка визначення об'ємної частки етилового спирту, %.
Б.5.4 Відносна похибка, що допускається, визначення об'ємної частки етилового спирту в ароматизаторах при довірчій ймовірності =0,95 становить ±15%.
Б.6 Контроль точності результатів вимірів
При проведенні контролю точності вимірювання за цією методикою виконують такі операції:
Б.6.1 Контроль стабільності нульової лінії хроматографа
Контроль здійснюють постійно у процесі аналізу ароматизаторів. Позитивний дрейф нульової лінії, який визначається як найбільше зміщення сигналу нульової лінії за 20 хв від початку аналізу, не повинен перевищувати 20% від висоти піку, що відповідає об'ємній частці етилового спирту 1% (градуювальний розчин N 1). При перевищенні зазначеного значення або появі побічних піків піднімають температуру колонки, випарника і перехідної камери до 150 °С і підтримують протягом від 30 до 40 хв для прискореного елюювання компонентів висококиплячих аналізованих сумішей.
Б.6.2 Контроль збіжності вихідних сигналів хроматографа
Контрольований параметр є відносний розмах вихідних сигналів хроматографа. Контроль здійснюють при проведенні градуювання та при періодичному контролі градуювальних коефіцієнтів.
Результат контролю визнають позитивним під час виконання умови

де – максимальна площа хроматографічного піку, од. рахунки;
- Мінімальна площа хроматографічного піку, од. рахунки;
- середньоарифметичне значення площ піків, отриманих при паралельному вводі проб для аналізу, од. рахунки.
Б.6.3 Контроль правильності побудови градуювальної характеристики
Контрольованим параметром є розмах градуювальних коефіцієнтів щодо середнього значення. Якість градуювання вважають задовільною під час виконання умови

де - максимальне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту в діапазоні досліджуваних концентрацій, %/од. рахунки;
- мінімальне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту в діапазоні досліджуваних концентрацій, %/од. рахунки;
- Середньоарифметичне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту, % / од. рахунки.
Контроль проводять щоразу при побудові градуювальної залежності. Якщо умова (Б.8) не виконується, проводять повторне градуювання приладу.
Б.6.4 Контроль стабільності градуювальної характеристики
Контроль проводять не рідше одного разу на квартал, а також при зміні колонки, промиванні детектора тощо. Частота контролю може бути збільшена за більшої інтенсивності роботи приладу. Контроль проводять за свіжоприготованими за Б.3.4 градуювальними розчинами. Використовують три розчини - на початку, середині та наприкінці робочого діапазону вимірювань. Введення проб для аналізу хроматограф здійснюють мікрошприцом. Результати контролю вважають позитивними під час виконання умови

де - Раніше встановлене значення градуювального коефіцієнта;
- Середнє значення градуювального коефіцієнта, обчислене за Б.4.2.
Б.6.5 Щоденний контроль стабільності градуювальної характеристики
Контроль проводять щорічно на початку робочого дня за градуювальним розчином, близьким за значенням визначеної частки етилового спирту. Введення проб для аналізу хроматограф здійснюють мікрошприцом.
Результати контролю вважають позитивними під час виконання умови

де - градуювальний коефіцієнт, встановлений раніше, %/од. рахунки;
- градуювальний коефіцієнт -го градуювального розчину, що використовується для контролю, % / од. рахунки.
обчислюють за формулою

де - об'ємна частка етилового спирту в пробі для аналізу, %;
- площа хроматографічного піку етилового спирту в пробі для аналізу, од. рахунки.
За негативних результатів контролю проводять градуювання приладу відповідно до Б.4.2.
Б.7 Вимоги безпеки
Б.7.1 Під час роботи на газовому хроматографі необхідно дотримуватись вимог охорони праці та правил безпеки відповідно до інструкції з експлуатації приладу.
Б.7.2 Приміщення, в якому проводиться вимірювання, має бути обладнане загальною припливно-витяжною вентиляцією.

Додаток Ст (Виключено, Зм. N 2).

Додаток Р (рекомендований). Визначення масової частки вологи у харчових ароматизаторах

Ця методика призначена для вимірювання масової частки вологи в харчових ароматизаторах (далі - ароматизаторах), розчинених у рідинах, що не взаємодіють з реактивом Фішера.
Г.1 Діапазони та норми похибки вимірювань
Методика забезпечує виконання вимірювань в діапазоні і з межами абсолютної похибки, що допускається, наведеними в таблиці Г.1.

Таблиця Р.1

В процентах

Г.2 Засоби вимірювань, допоміжне обладнання, реактиви та матеріали
Г.2.1 Ваги лабораторні спеціального (I) класу точності, ціною перевірочного поділу (е) 0,5 мг, найбільшою межею зважування 200 г, межею похибки в експлуатації, що допускається, ±3,0 е за ГОСТ 24104*.
_______________

* На території Російської Федерації документ не діє. Чинний ГОСТ Р 53228-2008. - Примітка виробника бази даних.

Г.2.2 Аналізатор титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc" з діапазоном вимірювань масової частки вологи від 0,5 до 50,0% і межею СКО відносної похибки вимірювання ±0,4% (при 25 мг вологи), що складається із:
- електронного блоку,
- блоку титрування,
- пляшок для реагентів, місткістю 1 дм.
Г.2.3 Циліндр мірний місткістю 100 см виконання 1, 1 класу точності згідно з ГОСТ 1770.
Г.2.4 Колба конічна місткістю 500 см зі шліфом типу Кн-1-500-40 ТС; Кн-1-500-40 ТХС згідно з ГОСТ 25336.
Г.2.5 Бюкса скляна для зважування зразка або папір фільтрований згідно з ГОСТ 12026.
Г.2.6 Шпатель.
Г.2.7 Мікрошприц місткістю 10 мкл типу МШ-1, МШ-2.
Г.2.8 Реактив Фішера N 1 (діоксид сірки у метанолі), ч.д.а. за ГОСТ 14870.
Г.2.9 Реактив Фішера N 2 (йод у метанолі), ч.д.а. за ГОСТ 14870.
Г.2.10 Метанол-отрута (спирт метиловий), х.ч. за ГОСТ 6995.
Г.2.11 Вата бавовняна.
Г.2.12 Вода дистильована за ГОСТ 6709.
Примітка – Допускається застосування засобів вимірювань за Г.2.1; Г.2.3; Г.2.4; Г.2.7 метрологічних характеристик, а також реактивів за Г.2.8; Г.2.9 за якістю не гірше за вищевказані.

Г.3 Метод вимірів
В основі методу вимірювання лежить об'ємний аналіз, заснований на взаємодії йоду та діоксиду сірки у розчині метанолу у присутності води. Зважаючи на оборотність реакції для її завершення застосовують піридин.
Аналізатор титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc" призначений для вимірювань масової частки вологи і є приладом з повністю автоматизованим процесом вимірювання та обробки результатів.
Г.4 Вимоги безпеки

При виконанні вимірювань необхідно дотримуватись вимог, викладених у документації на аналізатор титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc".
Г.5 Умови виконання вимірювань
При виконанні вимірювань у лабораторії дотримуються наступних умов:

Приміщення, де проводять роботи з реактивом Фішера, забезпечують припливно-витяжну вентиляцію.
- всі операції з реактивом Фішера проводять у витяжній шафі
Г.6 Відбір проб
Відбір точкових проб ароматизаторів здійснюють відповідно до вимог документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.
Г.7 Підготовка до виконання вимірювань
Г.7.1 Підготовку аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc" до вимірювань здійснюють відповідно до інструкції з експлуатації.
Г.7.2 Приготування реактиву Фішера
Г.7.2.1 У витяжній шафі напивають у мірний циліндр 100 см реактиву Фішера N 1, потім інший мірний циліндр напивають 100 см реактиву Фішера N 2 і послідовно виливають в конічну колбу місткістю 500 см.
Г.7.2.2 Отриману суміш виливають у сулію з маркуванням "Реактив Фішера", яка з'єднана з насосом блоку титрування (перистальтичний насос).
Г.7.3 Метанол-отруту виливають у сулію з маркуванням "Метанол-отруту", яка також з'єднана з насосом блоку титрування.
Примітка - Під'єднуючи пляшки з готовими реактивами до насоса блоку титрування, слід переконатися, що всі кришки прилягають щільно, а поплавець у бутлі для зливу вільно переміщається у вертикальній площині.

Г.7.4 Піднімають кришку насоса блоку титрування до упору і зміщують до упору тримач реакційної посудини з метою повної ізоляції ємності.
Г.7.5 Підготовка лабораторної проби до вимірювань
Г.7.5.1 Зважують пробу для аналізу сухої сипучої лабораторної проби ароматизатора масою від 0,2 до 0,3 г на фільтрувальному папері або пробу для аналізу рідкої лабораторної проби масою від 0,5 до 1,0 г у скляній бюксі.
Г.7.5.2 Вносять пробу для аналізу в реакційній посудині, при цьому ця операція повинна виконуватися якнайшвидше, щоб мінімізувати попадання вологи з повітря.
Примітка - Якщо протягом 60 с досліджуваний зразок не буде внесено до реакційної посудини, титратор повернеться до кондиціонування.

Г.8 Виконання вимірів
Г.8.1 Градуювання аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc" проводять відповідно до інструкції з експлуатації приладу.
Г.8.2 Перевірка правильності градуювання аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc." проводять титруванням заданого об'єму води, що дистилює (= 10 мкл) щодня перед проведенням вимірювань. Градуювання вважається виконаним, якщо коефіцієнт варіації для трьох результатів десяти не перевищує норми, встановленої в інструкції з експлуатації приладу. Якщо ж коефіцієнт варіації для трьох титрувань із десяти перевищить зазначену норму, слід внести наступний зразок для градуювання.
Г.8.3 Вимірювання проводять відповідно до інструкції з експлуатації титриметричного аналізатора лабораторного моделі AF8 фірми "Orion Research, Inc". Проводять три виміри.
Г.9 Оформлення результатів
За результат визначення набувають середньоарифметичного значення з трьох вимірювань, розбіжність між якими (збіжність) не повинна перевищувати 0,5%.
Результат аналізу представляють у вигляді %.
Результати вимірювань заносять до робочого журналу відповідно до "Інструкції з технічного контролю".
Г.10 Контроль точності результатів вимірів
Контроль точності результатів вимірів здійснюють шляхом оперативного контролю збіжності.
Оперативний контроль збіжності проводять при отриманні кожного результату. Контроль збіжності проводять шляхом порівняння розбіжності між результатами вимірювань (, і ) з розбіжністю, що допускається, яке не повинно перевищувати 0,5%.
При перевищенні значень допустимих розбіжностей виміру повторюють із використанням іншої проби для аналізу. При повторному перевищенні зазначеного нормативу з'ясовують причини та усувають їх, за потреби проводять нове градуювання.

Бібліографія

СанПіН 2.3.2.1293-03 Гігієнічні вимоги щодо застосування харчових добавок (з доповненнями та змінами)
СанПіН 2.3.2.1078-2001 Гігієнічні вимоги безпеки та харчової цінності харчових продуктів
ППБ-01-93 Правила пожежної безпеки в Російській Федерації *
_______________
* Діють ППБ-01-03. - Примітка виробника бази даних.

МУ 5178-90 Методичні вказівки щодо визначення ртуті у харчових продуктах
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

РОЗСТАНДАРТ
ФA з технічного регулювання та метрології
НОВІ НАЦІОНАЛЬНІ СТАНДАРТИ
www.protect.gost.ru

ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ
надання інформації з БД "Продукція Росії"
www.gostinfo.ru

ФА З ТЕХНІЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ
Інформаційна система "Небезпечні товари"
www.sinatra-gost.ru

АРОМАТИЗАТОРИ ХАРЧОВІ

Загальні технічні умови

Москва

ІПК Видавництво стандартів

2004

Передмова

Завдання, основні засади та правила проведення робіт з державної стандартизації у Російській Федерації встановлені ГОСТ Р 1.0-92 «Державна система стандартизації Російської Федерації. Основні положення» та ГОСТ Р 1.2-92 «Державна система стандартизації Російської Федерації. Порядок розробки державних стандартів»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Державною установою Всеросійським науково-дослідним інститутом харчових ароматизаторів, кислот і барвників (ГУ ВНДІПАКК) Російської академії сільськогосподарських наук

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 154 «Харчові кислоти, ароматичні есенції та ароматизатори, барвники харчові синтетичні»

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 29 грудня 2003 р. № 407-ст

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти», а текст цих змін- в інформаційних покажчиках "Національні стандарти". У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику «Національні стандарти»

ГОСТ Р 52177-2003

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Дата введення - 2005-01-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на харчові ароматизатори, призначені для харчової промисловості.

Коди продукції ОКП, на яку поширюється стандарт, наведено у додатку .

Цей стандарт не поширюється на ароматизатори для тютюнових виробів.

Документація, відповідно до якої виготовляють ароматизатор конкретного найменування, повинна містити вимоги, не нижче встановлених цим стандартом.

Вимоги, що забезпечують безпеку харчових ароматизаторів, викладені в - та , вимоги до якості продукту – вимоги до маркування –.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2 Нормативні посилання

ГОСТ 8.579-2002 Державна система забезпечення єдності вимірів. Вимоги до кількості фасованих товарів в упаковках будь-якого виду під час їх виробництва, розфасовки, продажу та імпорту

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Система стандартів безпеки праці. Пожежвибухонебезпечність речовин та матеріалів. Номенклатура показників та методи їх визначення

ГОСТ 1770-74 Посуд мірний лабораторний скляний. Циліндри, мензурки, колби, пробірки. Загальні технічні умови

ГОСТ 3022-80 Водень технічний. Технічні умови

ГОСТ 3639-79 Розчини водно-спиртові. Методи визначення концентрації етилового спирту

ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови

ГОСТ 6825-91 (МЕК 81-84) Лампи люмінесцентні трубчасті для загального освітлення

ГОСТ 6995-77 Метанол-отрута. Технічні умови

ГОСТ 7328-2001 Гірі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9293-74 (ІСО 2435-73) Азот газоподібний та рідкий. Технічні умови

ГОСТ 10146-74 Тканини фільтрувальні зі скляних комплексних кручених ниток. Технічні умови

ГОСТ 10444.12-88 Продукти харчові. Метод визначення дріжджів та цвілевих грибів

ГОСТ 10444.15-94 Продукти харчові. Методи визначення кількості мезофільних аеробних та факультативно-анаеробних мікроорганізмів

ГОСТ 12026-76 Папір фільтрувальний лабораторний. Технічні умови

ГОСТ 13358-84 Ящики дощаті для консервів. Технічні умови

ГОСТ 13516-86 Ящики з гофрованого картону для консервів, пресервів та харчових рідин. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14618.6-78 Олії ефірні, речовини запашні та напівпродукти їх синтезу. Методи визначення води

ГОСТ 14618.10-78 Олії ефірні, речовини запашні та напівпродукти їх синтезу. Методи визначення щільності та показника заломлення

ГОСТ 14870-77 Хімічні продукти. Методи визначення води

ГОСТ 15113.2-77 Концентрати харчові. Методи визначення домішок та зараженості шкідниками хлібних запасів

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 17433-80 Промислова чистота. Стиснене повітря. Класи забрудненості

ГОСТ 19360-74 Мішки-вкладиші плівкові. Загальні технічні умови

ГОСТ 19433-88 Вантажі небезпечні. Класифікація та маркування

ГОСТ 20477-86 Стрічка поліетиленова з липким шаром. Технічні умови

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 26668-85 Продукти харчові та смакові. Методи відбору проб для мікробіологічних аналізів

ГОСТ 26927-86 Сировина та продукти харчові. Метод визначення ртуті

ГОСТ 26930-86 Сировина та продукти харчові. Метод визначення миш'яку

ГОСТ 26932-86 Сировина та продукти харчові. Методи визначення свинцю

ГОСТ 26933-86 Сировина та продукти харчові. Методи визначення кадмію

ГОСТ 28498-90 Термометри скляні рідинні. Загальні вимоги. Методи випробувань

ГОСТ 29185-91 Продукти харчові. Методи виявлення та визначення сульфітредукуючих клостридій

ГОСТ 29227-91 (ІСО 835-1-81) Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 1. Загальні вимоги

ГОСТ 30178-96 Сировина та продукти харчові. Атомно-адсорбційний метод визначення токсичних елементів

ГОСТ Р 8.563-96 Державна система забезпечення єдності вимірів. Методики виконання вимірювань

ГОСТ Р 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) Статистичні методи. Імовірність та основи статистики. терміни та визначення

ГОСТ Р 51474-99 Упаковка. Маркування, що вказує на спосіб поводження з вантажами

ГОСТ Р 51650-2000 Продукти харчові. Методи визначення масової частки бенз(а)пірену

ГОСТ Р 51652-2000 Спирт етиловий ректифікований із харчової сировини. Технічні умови

ГОСТ Р 51760-2001 Тара споживча полімерна. Загальні технічні умови ОК 005-93 Загальноросійський класифікатор продукції

ГОСТ Р 51766-2001 Сировина та продукти харчові. Атомно-абсорбційний метод визначення миш'яку

ГОСТ Р 52464-2005 Добавки смакоароматичні та харчові ароматизатори. терміни та визначення

ГОСТ Р 8.563-2009 Державна система забезпечення єдності вимірів. Методики (методи) виконання вимірювань

ГОСТ Р 52814-2007 (ІСО 6579:2002) Продукти харчові. Метод виявлення бактерій роду Salmonella

ГОСТ Р 52816-2007 Продукти харчові. Метод виявлення та визначення кількості бактерій групи кишкових паличок (коліформних бактерій)

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів та класифікаторів за вказівником «Національні стандарти», складеним станом на 1 січня поточного року, та за відповідними інформаційними покажчиками, опублікованими в поточному році. Якщо документ посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися заміненим (зміненим) стандартом. Якщо посилальний документ скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, яка не стосується цього посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни за ГОСТ Р 52464.

(Нова редакція, Изм. № 1).

4 Класифікація

4.1 Залежно від призначення харчові ароматизатори (далі ароматизатори) поділяють:

Для кондитерських та хлібопекарських (хлібобулочних) виробів;

для безалкогольних напоїв;

Для маргаринової продукції;

Для інших продуктів харчування.

4.3 Залежно від форми випуску ароматизатори поділяють на:

Рідкі: у вигляді розчинів та емульсій (емульсійні);

Сухі: порошкоподібні та гранульовані;

Пастоподібні.

5 Загальні технічні вимоги

5.1 Характеристики

5.1.1 Ароматизатори повинні виконуватись відповідно до вимог цього стандарту, документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування, та технологічної документації на ароматизатор конкретного найменування, затверджених у встановленому порядку, з дотриманням санітарних норм та правил.

5.1.2 Рідкі ароматизатори на вигляд є безбарвними або пофарбованими, прозорими або непрозорими рідинами.

5.1.4 Пастоподібні ароматизатори на вигляд є однорідною масою, забарвленою або незабарвленою.

5.1.5 Характеристику зовнішнього вигляду та кольору встановлюють у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

5.1.6 Запах має бути характерним для ароматизатора конкретної назви.

5.1.7 Щільність та показник заломлення рідкого ароматизатора повинні відповідати нормам, встановленим у документі, відповідно до яких виготовляють ароматизатор конкретної назви.

Примітка - Для ароматизаторів із барвниками, емульсійних та пастоподібних ароматизаторів показник заломлення не встановлюють.

5.1.8 Об'ємна частка етилового спирту в рідких ароматизаторах, що містять спирт, повинна відповідати нормам, встановленим у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.

Примітка - Об'ємна частка етилового спирту є обов'язковим показником ароматизаторів з об'ємною часткою етилового спирту більше 1,5 %.

5.1.8 (Нова редакція, Изм. № 1, 2).

5.1.9 Масова частка вологи в сухих та пастоподібних ароматизаторах повинна відповідати нормам, встановленим у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

___________

* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами Федеральних органів виконавчої влади.

___________

* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.

5.1.10 –5.1.13

5.1.14 (Виключений, Изм. № 1).

5.2 Вимоги до сировини

5.2.1 Сировина за показниками безпеки має відповідати нормам, встановленим нормативними правовими актами Російської Федерации*.

___________

*До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.

5.2.2 Інгредієнтний склад ароматизаторів, у тому числі його смакоароматичної частини - відповідно до вимог, встановлених нормативними правовими актами Російської Федерації *.

__________

* До запровадження відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої.

5.2.1, 5.2.2 (Нова редакція, Изм. № 1).

5.2.2.1 Як розчинники використовують етиловий спирт, воду, 1,2-пропіленгліколь, тріацетин, рослинні олії та іншу сировину, харчові продукти та речовини, використання яких забезпечує якість та безпеку ароматизаторів.

5.2.2.2 Як носії (наповнювачі) для сухих ароматизаторів використовують вуглеводи та продукти їх переробки, камеді, сіль, прянощі та іншу сировину, харчові продукти та речовини, використання яких забезпечує якість та безпеку ароматизаторів.

5.2.2.1, 5.2.2.2 (Змінена редакція, Зм. № 1).

5.2.3 Для виробництва спиртовмісних ароматизаторів повинен застосовуватися етиловий спирт ректифікований з харчової сировини зі ступенем очищення не нижче вищого за ГОСТ Р 51652 .

5.3 Упаковка

5.3.1 Рідкі ароматизатори упаковують:

У поліетиленові каністри з кришками, що відповідають вимогам ГОСТ Р 51760, у тому числі імпортного виробництва, виготовлені з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їх якість та безпеку;

у скляну тару для харчових продуктів;

В іншу тару, виготовлену з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їхню якість та безпеку.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

5.3.2 При фасуванні рідких ароматизаторів у кожній одиниці тари має бути залишено не менше 5 % вільного простору від повної місткості тари.

5.3.3 Сухі та пастоподібні ароматизатори упаковують у поліетиленові конічні банки з затискною кришкою та ручкою, що відповідають вимогам ГОСТ Р 51760 , з використанням плівкових мішків-вкладишів за ГОСТ 19360 , виготовлених з матеріалів, забезпечення яких в контакті з ароматом.

5.3.4 Допускається використання інших видів упаковки, що забезпечують збереження сухих та пастоподібних ароматизаторів при зберіганні та транспортуванні, та виготовлених з матеріалів, використання яких у контакті з ароматизаторами забезпечує їх якість та безпеку.

5.3.3, 5.3.4 (Змінена редакція, Зм. № 1).

5.3.5 Негативне відхилення вмісту нетто пакувальної одиниці від номінальної кількості ароматизатора має відповідати ГОСТ 8.579.

5.3.6 Партія фасованих ароматизаторів в упаковках повинна відповідати вимогам ГОСТ 8.579.

5.3.7 При перевезенні залізничним транспортом поліетиленові каністри з рідкими ароматизаторами упаковують у дощаті ящики за ГОСТ 13358 або обрешітки, при перевезенні повітряним транспортом - у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516.

Примітка - Поліетиленові каністри допускається перекладати автомобільним транспортом без пакування транспортної тари.

5.3.8 При перевезенні залізничним та повітряним транспортом поліетиленові банки з сухими та пастоподібними ароматизаторами упаковують у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516.

Примітка - Поліетиленові банки можна перевозити автомобільним транспортом без упаковки в транспортну тару.

5.3.9 Скляну тару з рідкими ароматизаторами упаковують у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13516 або дощаті ящики за ГОСТ 13358 із застосуванням допоміжних пакувальних матеріалів відповідно до правил перевезення вантажів на відповідному виді транспорту.

5.3.10 Клапани ящиків з гофрованого картону обклеюють у поздовжньому та поперечному напрямках поліетиленовою стрічкою з липким шаром за ГОСТ 20477 або використовують інші пакувальні матеріали, що забезпечують збереження продукції та цілісність тари при транспортуванні.

5.3.11 Ароматизатори, що відправляються до районів Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, упаковують за ГОСТ 15846 .

5.4 Маркування

5.4.1 На кожну пакувальну одиницю тари наносять маркування або наклеюють етикетку, що містить такі дані:

Найменування та місцезнаходження (адреса) виробника, найменування країни;

Товарний знак виробника (за наявності);

Повне найменування ароматизатора;

Номер партії;

Масу нетто;

Дата виготовлення;

Термін та умови зберігання;

Позначення документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви;

Попереджувальний напис: «Призначений лише для виробничого застосування. При випадковому ковтанні слід викликати блювання, промити шлунок і звернутися за медичною допомогою».

Масу брутто

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

5.4.2 Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків за ГОСТ Р 51474 та знаків, що характеризують вид небезпеки вантажу за ГОСТ 19433, зазначених у документі, відповідно до яких виготовляють ароматизатор конкретної назви.

5.4.2 (Запроваджено додатково, Зм. № 1).

6 Вимоги безпеки та охорона навколишнього середовища

6.1 Відповідно до ГОСТ 12.1.007 за ступенем впливу на організм ароматизатори та їх компоненти відносять до третього (речовини помірно небезпечні) та четвертого (речовини малонебезпечні) класів небезпеки.

Гранично допустиму концентрацію у повітрі робочої зони основних (за масою) компонентів ароматизаторів - розчинників - наводять у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

Розмір санітарно-захисної зони при організації виробництва ароматизаторів узгоджують із уповноваженим органом.

6.2 Контроль повітря робочої зони здійснюють за методиками, затвердженими у встановленому порядку, з періодичністю, визначеною вимогами ГОСТ 12.1.005 та погодженою з уповноваженим органом у встановленому порядку.

6.3 Рідкі ароматизатори відносять до легкозаймистих (ЛЗР), горючих (ГР) або негорючих рідин, сухі - до горючих матеріалів відповідно до ГОСТ 12.1.044. Показник пожежонебезпечності рідких ароматизаторів - температуру спалаху - наводять у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

6.4 При відборі проб, проведенні аналізів, зберіганні та застосуванні ароматизаторів дотримуються правил охорони праці та правил пожежної безпеки, прийнятих при роботі з легкозаймистими, горючими (ГОСТ 12.1.004), шкідливими речовинами (ГОСТ 12.1.007).

6.5 Засоби пожежогасіння: розпорошена вода, повітряно-механічна піна, порошки для малих вогнищ загоряння - кошма, порошкові вогнегасники.

6.6 При попаданні ароматизатора на шкіру його слід змити водою, промити з милом, при попаданні у вічі - промити великою кількістю води.

При випадковому ковтанні ароматизатора слід викликати блювання, провести промивання шлунка та звернутися за медичною допомогою.

6.7 При зберіганні та транспортуванні ароматизаторів захист довкілля забезпечують герметизацією тари. При її порушенні та попаданні ароматизатора в навколишнє середовище його необхідно зібрати та утилізувати.

6.8 При зберіганні, транспортуванні, застосуванні та утилізації ароматизаторів для запобігання заподіянню шкоди навколишньому природному середовищу, здоров'ю та генетичному фонду людини не допускати забруднення ґрунту, поверхневих та ґрунтових вод.

6.9, 6.10 (Виключені, Зм. № 1).

7 Правила приймання

7.1 Ароматизатори приймають партіями. Партією вважають будь-яку кількість ароматизаторів одного найменування, виготовлену протягом певного інтервалу часу, за однією і тією ж технологічною документацією, однаково упаковану, призначену до одночасної здачі-приймання та оформлену одним посвідченням про якість та безпеку із зазначенням:

Номери посвідчення та дати його видачі;

Найменування та місцезнаходження (адреса) виробника, найменування країни;

Повного найменування ароматизатора;

номери партії;

Дата виготовлення;

Маси нетто партії;

кількості одиниць транспортної тари;

даних результатів випробувань;

Терміну та умов зберігання;

вид розчинника або сухого носія (наповнювача);

Призначення ароматизатора;

7.2 Для контролю якості та приймання ароматизаторів встановлюють такі категорії випробувань:

Прийомоздаткові;

7.4 Результати приймальних випробувань оформляють протоколом випробувань за формою, прийнятою у виробника, або відображають у журналі.

7.5 При негативних результатах приймальних випробувань хоча б за одним показником якості за цим показником проводять повторні випробування на подвоєній вибірці від цієї партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7.6 При незадовільних результатах повторних випробувань хоча б за одним показником усю партію ароматизатора бракує.

7.7 Порядок та періодичність контролю за вмістом токсичних елементів, бенз(а)пірена. Біологічно активних речовин, а також за мікробіологічними показниками встановлює виробник у програмі виробничого контролю.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

7.8 Показник «запах» ароматизатора контролює тільки виробник.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

7.9 Підставою для прийняття рішення про приймання партії ароматизатора є позитивні результати приймальних випробувань і попередніх періодичних випробувань, проведених у встановлені терміни.

8 Методи контролю

8.1 Контроль відповідності упаковки та маркування ароматизаторів вимогам цього стандарту проводять зовнішнім оглядом кожної пакувальної одиниці продукції з вибірки .

8.2 Для перевірки якості ароматизаторів за органолептичними, фізико-хімічними та показниками безпеки з одиниць продукції, що потрапили у вибірку по , відбирають миттєві проби, з яких формують сумарну та лабораторну проби.

Для проведення мікробіологічних аналізів відбір проб - за ГОСТ 26668.

8.3 Відбір миттєвих проб, отримання сумарної проби та виділення лабораторної проби та проби для аналізу

8.3.1 Миттєві проби за обсягом (масою) мають бути рівними. Сума всіх миттєвих проб за обсягом (масою) має бути в 1,5-2,0 рази більшою за обсяг (масу) лабораторної проби.

Об'єм (маса) лабораторної проби та проби для аналізу ароматизатора визначається документом, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

8.3.2 Кількість миттєвих проб рідкого ароматизатора залежить від об'єму, що займає ароматизатор. Відбирають по одній миттєвій пробі по всій висоті шару ароматизатора, якщо його об'єм до 1 дм 3 включно, по дві миттєві проби на глибину 1/3 та 2/3 від верхнього рівня, якщо об'єм більше 1 дм 3 але не перевищує 10 дм 3 , по три миттєві проби (з верхнього, середнього та нижнього шарів) у всіх випадках, коли об'єм ароматизатора понад 10 дм 3 .

8.3.3 Миттєві проби рідкого ароматизатора відбирають пробовідбірною трубкою з відтягнутим нижнім кінцем, діаметром від 6 до 15 мм, довжиною, що перевищує кілька сантиметрів висоту тари.

Верхній отвір трубки закривають великим пальцем або пробкою, занурюють на необхідну глибину, відкривають трубку на короткий час для заповнення, потім знову закривають і витягають трубку з пробою.

8.3.4 Миттєві проби ароматизатора пастоподібного відбирають пробоотборной трубкою, яку опускають вертикально до дна ємності, потім нахиляють і повільно витягають, щоб вміст трубки повністю зберігся.

При використанні щупа його занурюють (вкручуючи) на всю глибину тари по вертикальній осі. Потім щуп витягають.

8.3.5 Миттєві проби сухого ароматизатора відбирають щупом, занурюючи його на всю глибину тари вертикальної осі.

8.3.6 Відбір миттєвих проб продукції на стадії здачі - приймання її на склад проводять перед закупорюванням тари.

8.3.7 Усі миттєві проби поміщають у посудину для проб, ретельно перемішують та одержують сумарну пробу.

8.3.8 Виділення лабораторної проби

8.3.8.1 Лабораторну пробу рідкого та пастоподібного ароматизатора одержують після ретельного перемішування сумарної проби та простого скорочення її до обсягу лабораторної проби.

8.3.8.2 Лабораторну пробу сухого ароматизатора одержують шляхом скорочення сумарної проби методом квартування.

8.3.8.3 Лабораторною пробою для партій ароматизаторів малих об'ємів може бути сумарна проба, при цьому загальний об'єм або маса миттєвих проб повинні бути не меншими за об'єм або масу, необхідні для проведення випробувань.

8.4 Маркування лабораторних проб

Виділену лабораторну пробу ароматизатора знову ретельно перемішують, ділять на дві рівні частини та поміщають у чисті сухі скляні судини. Судини щільно закривають корковими або поліетиленовими пробками і маркують із зазначенням:

Найменування ароматизатора;

Найменування виробника;

Вида розчинника (носія);

Номери та маси партії;

Дата виготовлення;

Дати та місця відбору проб;

Прізвища та підписи особи, яка відібрала пробу;

Позначення документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

Одну частину лабораторної проби використовують для проведення випробувань, другу опечатують і зберігають протягом встановленого терміну зберігання у разі розбіжностей в оцінці якості ароматизатора для повторного аналізу.

Для партії рідких ароматизаторів малих обсягів допускається залишати для зберігання лабораторну пробу ароматизатора, що використовується для випробувань.

Лабораторні проби зберігають у захищеному від світла місці при температурі не вище 25 °С (якщо інше не зазначено в документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви), лабораторні проби сухих ароматизаторів – при відносній вологості не більше 75 %.

8.5 Визначення зовнішнього вигляду та кольору ароматизаторів

8.5.1 Зовнішній вигляд і колір рідкого та пастоподібного ароматизатора визначають переглядом проби для аналізу в кількості від 30 до 50 см 3 у склянці В-1(2)-50(100) за ГОСТ 25336 на тлі листа білого паперу в світлі, що проходить або відображається. .

8.5.2 Зовнішній вигляд і колір сухого ароматизатора визначають переглядом проби для аналізу масою від 30 до 50 г, поміщеної на лист білого фільтрувального паперу за ГОСТ 12026 при розсіяному денному освітленні або при світлі люмінесцентних ламп типу ЛД за ГОСТ 6825.

8.5.3 Ароматизатор вважають за відповідні вимоги цього стандарту, якщо зовнішній вигляд та колір проби для аналізу відповідають вимогам документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.

8.6 Визначення запаху

Метод полягає в органолептичному порівнянні проби для аналізу ароматизатора з контрольним зразком (еталоном) ароматизатора цього найменування.

За контрольний зразок (еталон) приймають зразок ароматизатора цієї назви, запах якого схвалений дегустаційною порадою виробника.

Для контрольного зразка відбирають лабораторну пробу об'ємом (масою) не менше ніж 250 см 3 (г) ароматизатора, виготовленого у виробничих умовах. Контрольний зразок зберігають у герметично закритій тарі протягом терміну зберігання, встановленого в документі, відповідно до якого виготовлений ароматизатор конкретного найменування.

8.6.1 Визначення запаху рідкого ароматизатора

Смужки фільтрувального паперу 10' 160 мм за ГОСТ 12026 одночасно змочують (приблизно на 3 см) у контрольному зразку та пробі для аналізу та порівнюють їх запах.

Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо запах вологих смужок проби для аналізу та контрольного зразка однаковий.

8.6.2 Визначення запаху сухого та пастоподібного ароматизатора

Пробу для аналізу ароматизатора та контрольного зразка масою від 30 до 50 г поміщають на листі білого фільтрувального паперу за ГОСТ 12026 та оцінюють їх запах.

Ароматизатор вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо запах проби для аналізу та контрольного зразка однаковий.

8.7 Визначення показника заломлення рідких ароматизаторів – за ГОСТ 14618.10 (розділ 4).

8.8 Визначення щільності рідких ароматизаторів – за ГОСТ 14618.10 (розділ 2 або розділ 3).

8.9 Визначення об'ємної частки етилового спирту в рідких спиртовмісних ароматизаторах проводять за методикою (додаток).

Примітка - Метод не є арбітражним.

8.10 (Виключений, Изм. № 2).

8.11 Визначення масової частки вологи в сухих та пастоподібних ароматизаторах - за ГОСТ 14618.6 або за методикою (додаток).

8.12 Визначення мікробіологічних показників ароматизаторів:

Кількість мезофільних аеробних та факультативно-анаеробних мікроорганізмів - за ГОСТ 10444.15;

Кількість бактерій груп кишкових паличок - за ГОСТ Р 52816;

Дріжджі та плісняві гриби - за ГОСТ 10444.12;

Бактерії типу сальмонел - за ГОСТ Р 52814;

Кількість сульфітредукуючих клостридій - за ГОСТ 29185.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

8.13 Визначення вмісту токсичних елементів:

Миш'яку - за ГОСТ 26930, ГОСТ Р 51766;

Свинцю - за ГОСТ 26932, ГОСТ 30178;

Кадмія - за ГОСТ 26933, ГОСТ 30178;

Ртуті - за ГОСТ 26927 та .

(Змінена редакція, Зм. № 1).

8.14 Визначення металомагнітних домішок - за ГОСТ 15113.2.

8.15 Визначення бенз(а)пірену - за ГОСТ Р 51650.

8.16 Визначення температури спалаху рідких ароматизаторів – за ГОСТ 12.1.044 (підрозділ 4.4).

8.17 (Виключений, Изм. № 1)..

9 Транспортування та зберігання

9.1 Ароматизатори транспортують усіма видами транспорту відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на відповідному виді транспорту.

9.2 Рідкі ароматизатори зберігають у закритих та затемнених приміщеннях при температурі не вище 25 °С, якщо інше не встановлено у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

Примітка - При зберіганні рідких ароматизаторів допускається опалесценція та випадання осаду, якщо це передбачено у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

9.3 Сухі ароматизатори зберігають у сухих приміщеннях, що добре провітрюються при температурі не вище 25 °С і відносній вологості не більше 75 %, якщо інше не встановлено в документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретного найменування.

Примітка - При зберіганні сухих ароматизаторів допускаються грудочки, що не щільно злежалися (легко розсипаються).

9.4 Не допускається транспортування та зберігання ароматизаторів спільно з хімікатами та продуктами, що різко пахнуть, і матеріалами.

9.5 Термін зберігання ароматизаторів встановлюють у документі, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

10 Вказівки щодо застосування

Область застосування ароматизаторів та його максимальні дозування у харчових продуктах встановлює виробник відповідно до вимог, встановленими нормативними правовими актами Російської Федерации*.

__________

* До введення відповідних нормативних правових актів Російської Федерації - нормативними документами федеральних органів виконавчої влади.

(Нова редакція, Изм. № 1).

Додаток А
(обов'язкове)

Коди продукції за ОК 005

Код ОКП

Найменування продукції

91 4560

Ароматизатори для харчових продуктів

91 4561

Для маргаринової продукції

91 4562

Для різних продуктів харчової промисловості

91 5430

Ароматизатори харчові

91 5431

Для кондитерських та хлібопекарських виробів

91 5432

Для безалкогольних напоїв

91 5434

Для інших харчових виробів

Визначення об'ємної частки етилового спирту у рідких харчових ароматизаторах.

Визначення об'ємної частки етилового спирту в рідких ароматизаторах харчових (далі - ароматизаторах) виконують хроматографічним методом на приладі з полум'яно-іонізаційним детектором. Діапазон вимірюваних об'ємних часток етилового спирту від 1,0 до 85,0% включно.

Б.1 Сутність методу

Метод заснований на використанні варіанта газоадсорбційної хроматографії в поєднанні з «холодним» введенням проби для аналізу та особливими властивостями сорбенту «Полісорб-1» по відношенню до етилового спирту. «Холодне введення» (введення проби для аналізу при температурі нижче температури кипіння аналізованої речовини) дозволяє повністю відокремити етиловий спирт від легкокиплячих та висококиплячих компонентів ароматизаторів.

Б.2 Апаратура, засоби вимірювання, допоміжне обладнання, матеріали та реактиви

Для проведення випробувань використовують таке лабораторне обладнання:

Газовий хроматограф, оснащений полум'яно-іонізаційним детектором з чутливістю по нонану не менше 1×10 -11 г/см 3 ;

Комп'ютер або інтегратор, що має програмне забезпечення для базового набору операцій автоматизації хроматографії;

Ваги лабораторні з межами абсолютної похибки, що допускається, одноразового зважування ±0,0015 г;

Набір гир (10 г-500 г) F 1 по ГОСТ 7328;

Секундомір 2 класу точності з ємністю шкали лічильника 30 хв, ціною розподілу 0,20, похибкою ± 0,60 с;

Термометр ТЛ-31-А, межі вимірювання від 0 ° С до 250 ° С за ГОСТ 28498;

Мікрошприц місткістю 0,5 мм 3 фірми Agilent Technologies (№ 5183-4580 за каталогом від 2000/2001 р.) або аналогічний;

Посуд мірний скляний за ГОСТ 1770;

Піпетки 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 за ГОСТ 29227;

Колонка хроматографічна насадкова з нержавіючої сталі, довжиною 1 м та внутрішнім діаметром 3 мм. При необхідності допускається використання колонки більшої довжини та підвищення температури термостата колонок зі збільшенням часу аналізу;

Насос водоструминний вакуумний за ГОСТ 25336;

Флакони скляні місткістю від 5 до 15 см 3 із пробками із силіконової гуми;

Скловолокно за ГОСТ 10146;

Азот газоподібний особливої ​​чистоти за ГОСТ 9293;

Водень технічний марки А згідно з ГОСТ 3022 . Допускається використання водневого генератора;

Повітря стиснуте за ГОСТ 17433 . Допускається використовувати компресори будь-якого типу, що забезпечують необхідний тиск та чистоту повітря;

Вода дистильована за ГОСТ 6709;

- "Полісорб-1", фракція 0,25 - 0,50 мм;

Спирт етиловий ректифікований за ГОСТ Р 51652 .

Допускається застосування інших засобів вимірювання, матеріалів та реактивів з метрологічними характеристиками та за якістю не нижче зазначених, крім сорбенту «Полісорб-1».

(Змінена редакція, Зм. № 2).

Б.3 Підготовка до виконання вимірювань

Б.3.1 Умови виміру

При підготовці до вимірювання та при проведенні вимірювання дотримуються наступних умов:

Температура оточуючого повітря.....................…………………...

(20 ± 2) °С

Атмосферний тиск...............................…………………………...

від 95,0 до 106,7 кПа

(від 720 до 800 мм рт. ст.)

Відносна вологість повітря......................……………………

від 20% до 90%

Напруга в електромережі............................…………………………

(220 ± 20) В

Частота струму в електромережі ............................………………………..

(50 ± 2) Гц

Б.3.2 Підготовка хроматографічної колонки

Хроматографічну колонку послідовно промивають водою, етиловим спиртом, ацетоном, висушують у струмі повітря і заповнюють насадкою.

Заповнену колонку поміщають термостат хроматографа, підключають до випарника, не приєднуючи до детектора. Колонку кондиціонують з газом-носієм (азотом) зі швидкістю 40 см 3 /хв в режимі програмування температури зі швидкістю від 4 °С/хв до 6 °С/хв до 170 °С і ще від 0,5 до 1,0 год при цій температурі. Після охолодження вихідний кінець колонки приєднують до детектора та перевіряють стабільність нульової лінії при робочій температурі термостата колонок.

Б.3.3 Підготовка вимірювальної апаратури

Підготовку хроматографа до роботи проводять відповідно до інструкції з експлуатації, що додається до приладу.

Прилад градуюють по градуювальних розчинах.

Б.3.4 Приготування градуювальних розчинів

Як градуювальні розчини використовують розчини етилового спирту в дистильованій воді з концентраціями, близькими до заданого діапазону вимірювань.

Перед приготуванням розчинів визначають за ГОСТ 3639 вміст основної речовини у етиловому спирті, що використовується.

У сім мірних колб з шліфованою пробкою місткістю 100 см 3 наливають від 20 до 30 см 3 дистильованої води, вносять послідовно піпетками по 1,0; 5,0; 10,0; 15,0; 25,0 см 3 та циліндрами 50,0; 85,0 см 3 етилового спирту. Вміст колб перемішують і доводять об'єми розчинів до мітки дистильованою водою (градуювальні розчини № 1 - 7).

Об'ємну частку етилового спирту Q гр %, в градуювальних розчинах визначають за густиною, визначеною після витримки розчинів протягом від 2 до 3 год пікнометром за ГОСТ 3639 (розділ 3) з подальшим переведенням густини водно-спиртового розчину на вміст спирту у відсотках (за обсягом ).

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Б.4 Виконання вимірів

Б.4.1 Вимірювання виконують за наступних режимних параметрів хроматографа:

Температура термостата колонки......................………………………..

80 °С

Температура випарника (інжектора)..................………………………

(50 ± 5) °С

Температура перехідної камери......................………………………...

80 °С

Витрата газу носія азоту...........................……………………………

від 30 до 40 см 3 /хв

Витрата водню ....................................……………………………… …

30 см 3 /хв

Витрата повітря.....................................…………………………… ……..

300 см 3 /хв

Обсяг проби для аналізу............................…………………………….

0,2 мм 3

Після аналізу 20 - 30 проб для аналізу підвищують температуру випарника, термостата колонки і перехідної камери до 150 °З підтримують її протягом від 30 до 40 хв для очищення хроматографічної системи від висококиплячих сполук.

Перевірку градуювальної характеристики по одній з точок діапазону вимірюваних концентрацій проводять щодня відповідно до .

Б.4.3 Газохроматографічний аналіз лабораторної проби ароматизатора

Після встановлення робочих параметрів, включення системи автоматизації аналізу для запису хроматограм та обробки отриманих даних, стабільної нульової лінії на робочій шкалі детектора приступають до аналізу.

Для визначення об'ємної частки етилового спирту досліджуваного ароматизатора випарник хроматографа вводять мікрошприцом двічі по 0,2 мм 3 взятих з лабораторної проби ароматизатора.

При градуюванні та аналізі використовують один і той же шприц.

Б.5 Обробка результатів

Б.5.1 Обробку результатів виконують, використовуючи програмне забезпечення персонального комп'ютера або інтегратора, що входять до комплекту хроматографа, відповідно до інструкції з їх експлуатації.

Б.5.2 Об'ємну частку етилового спирту у лабораторній пробі ароматизатора X, %, обчислюють за такою формулою:

де X- Об'ємна частка етилового спирту в ароматизаторі;

d – відносна похибка визначення об'ємної частки етилового спирту, %.

Б.5.4 Відносна похибка 5, що допускається, визначення об'ємної частки етилового спирту в ароматизаторах при довірчій ймовірності Р = 0,95 становить ±15%.

Б.6 Контроль точності результатів вимірів

При проведенні контролю точності вимірювання за цією методикою виконують такі операції:

Б.6.1 Контроль стабільності нульової лінії хроматографа

Контроль здійснюють постійно у процесі аналізу ароматизаторів. Позитивний дрейф нульової лінії, який визначається як найбільше зміщення сигналу нульової лінії за 20 хв від початку аналізу, не повинен перевищувати 20 % від висоти піку, що відповідає об'ємній частці етилового спирту 1 % (градуювальний розчин № 1). При перевищенні зазначеного значення або появі побічних піків піднімають температуру колонки, випарника і перехідної камери до 150 °С і підтримують протягом від 30 до 40 хв для прискореного елюювання компонентів висококиплячих аналізованих сумішей.

Б.6.2 Контроль збіжності вихідних сигналів хроматографа

Контрольований параметр є відносний розмах вихідних сигналів хроматографа. Контроль здійснюють при проведенні градуювання та при періодичному контролі градуювальних коефіцієнтів.

Результат контролю визнають позитивним під час виконання умови

де А mах - максимальна площа хроматографічного піку, од. рахунки;

А min - Мінімальна площа хроматографічного піку, од. рахунки;

- середньоарифметичне значення площ піків, отриманих при паралельному вводі проб для аналізу, од. рахунки.

Б.6.3 Контроль правильності побудови градуювальної характеристики

Контрольованим параметром є розмах градуювальних коефіцієнтів щодо середнього значення. Якість градуювання вважають задовільною під час виконання умови

де До тах- максимальне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту в діапазоні досліджуваних концентрацій, %/од. рахунки;

K min- мінімальне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту в діапазоні досліджуваних концентрацій, %/од. рахунки;

До- середньоарифметичне значення градуювального коефіцієнта етилового спирту, %/од. рахунки.

Контроль проводять щоразу при побудові градуювальної залежності. Якщо умова () не виконується, проводять повторне градуювання приладу.

При негативних результатах контролю проводять градуювання приладу відповідно до .

Б.7 Вимоги безпеки

Б.7.1 Під час роботи на газовому хроматографі необхідно дотримуватись вимог охорони праці та правил безпеки відповідно до інструкції з експлуатації приладу.

Б.7.2 Приміщення, в якому проводиться вимірювання, має бути обладнане загальною припливно-витяжною вентиляцією.

Додаток (Виключено, Изм. № 2)

Визначення масової частки вологи у харчових ароматизаторах

Ця методика призначена для вимірювання масової частки вологи в харчових ароматизаторах (далі - ароматизаторах), розчинених у рідинах, що не взаємодіють з реактивом Фішера.

Г.1 Діапазони та норми похибки вимірювань

Методика забезпечує виконання вимірювань в діапазоні і з межами абсолютної похибки, що допускається, наведеними в таблиці Г.1.

Таблиця Р.1

В процентах

Г.2 Засоби вимірювань, допоміжне обладнання, реактиви та матеріали

Г.2.1Ваги лабораторні спеціального (I) класу точності, ціною перевірочного поділу (е) 0,5 мг, найбільшою межею зважування 200 г, межею похибки, що допускається в експлуатації ± 3,0 е за ГОСТ 24104 .

Г.2.2Аналізатор титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми «Orion Research, Inc» з діапазоном вимірювань масової частки вологи від 0,5 до 50,0 % і межею СКО відносної похибки вимірювання ± 0,4 % (при 25 мг вологи), що складається з:

Електронний блок,

Блоку титрування,

Бутлів для реагентів, місткістю 1 дм 3 .

Г.2.3Циліндр мірний місткістю 100 см 3 виконання 1, 1 класу точності за ГОСТ 1770 .

Г.2.4Колба конічна місткістю 500 см 3 зі шліфом типу Кн-1-500-40 ТС; Кн-1-500-40 ТХС за Г.2.8; за якістю не гірше за вищевказані.

Г.3 Метод вимірів

В основі методу вимірювання лежить об'ємний аналіз, заснований на взаємодії йоду та діоксиду сірки у розчині метанолу у присутності води. Зважаючи на оборотність реакції для її завершення застосовують піридин.

Аналізатор титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми «Orion Research, Inc» призначений для вимірювань масової частки вологи і є приладом з повністю автоматизованим процесом вимірювання та обробки результатів.

Г.4 Вимоги безпеки

При виконанні вимірювань необхідно дотримуватись вимог, викладених у документації на аналізатор титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми «Orion Research, Inc».

Г.5 Умови виконання вимірювань

При виконанні вимірювань у лабораторії дотримуються наступних умов:

Температура оточуючого повітря....................….

від 10 °С до 35 °С

Атмосферний тиск..............................…………

від 84,0 до 106,7 кПа

(від 630 до 800 мм рт. ст.)

Відносна вологість повітря.....................…...

не більше 80%

Напруга в мережі...................................……………

Приміщення, де проводять роботи з реактивом Фішера, забезпечують припливно-витяжну вентиляцію.

Усі операції з реактивом Фішера проводять у витяжній шафі

Г.6 Відбір проб

Відбір точкових проб ароматизаторів здійснюють відповідно до вимог документа, відповідно до якого виготовляють ароматизатор конкретної назви.

Г.7 Підготовка до виконання вимірювань

Г.7.1 Підготовку аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми Orion Research, Inc до вимірювань здійснюють відповідно до інструкції з його експлуатації.

Г.7.2 Приготування реактиву Фішера

Г.7.2.1 У витяжній шафі наливають у мірний циліндр 100 см 3 реактиву Фішера № 1, потім в інший мірний циліндр наливають 100 см 3 реактиву Фішера № 2 і послідовно виливають у конічну колбу місткістю 500 см 3 .

Г.7.2.2 Отриману суміш виливають у сулію з маркуванням «Реактив Фішера», яка з'єднана з насосом блоку титрування (перистальтичний насос).

Г.7.3 Метанол-отруту виливають у сулію з маркуванням «Метанол-отруту», яка також з'єднана з насосом блоку титрування.

Примітка - Під'єднуючи пляшки з готовими реактивами до насоса блоку титрування, слід переконатися, що всі кришки прилягають щільно, а поплавець у бутлі для зливу вільно переміщається у вертикальній площині.

Г.7.4 Піднімають кришку насоса блоку титрування до упору і зміщують до упору тримач реакційної посудини з метою повної ізоляції ємності.

Г.7.5 Підготовка лабораторної проби до вимірювань

Г.7.5.1 Зважують пробу для аналізу сухої сипучої лабораторної проби ароматизатора масою від 0,2 до 0,3 г на фільтрувальному папері або пробу для аналізу рідкої лабораторної проби масою від 0,5 до 1,0 г у скляній бюксі.

Г.7.5.2 Вносять пробу для аналізу в реакційній посудині, при цьому ця операція повинна виконуватися якнайшвидше, щоб мінімізувати попадання вологи з повітря.

Примітка - Якщо протягом 60 с досліджуваний зразок не буде внесено до реакційної посудини, титратор повернеться до кондиціонування.

Г.8 Виконання вимірів

Г.8.1 Градуювання аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми Orion Research, Inc проводять відповідно до інструкції з експлуатації приладу.

Г.8.2 Перевірка правильності градуювання аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми «Orion Research, Inc.» проводять титруванням заданого об'єму води, що дистилює (V = 10 мкл) щодня перед проведенням вимірювань. Градуювання вважається виконаним, якщо коефіцієнт варіації для трьох результатів десяти не перевищує норми, встановленої в інструкції з експлуатації приладу. Якщо ж коефіцієнт варіації для трьох титрувань із десяти перевищить зазначену норму, слід внести наступний зразок для градуювання.

Г.8.3 Вимірювання проводять відповідно до інструкції з експлуатації аналізатора титриметричної лабораторної моделі AF8 фірми Orion Research, Inc. Проводять три виміри.

Г.9 Оформлення результатів

За результат визначення приймають середньоарифметичне значення із трьох вимірів, розбіжність між якими (збіжність) не повинна перевищувати 0,5%.

Результат аналізу подають у вигляді X, %.

Результати вимірювань заносять до робочого журналу відповідно до «Інструкції з технічного контролю».

Г.10 Контроль точності результатів вимірів

Контроль точності результатів вимірів здійснюють шляхом оперативного контролю збіжності.

Оперативний контроль збіжності проводять при отриманні кожного результату. Контроль збіжності проводять шляхом порівняння розбіжності між результатами вимірювань (X 1 , Х 2 і Х 3) з розбіжністю, що допускається, яке не повинно перевищувати 0,5 %.

При перевищенні значень допустимих розбіжностей виміру повторюють із використанням іншої проби для аналізу. При повторному перевищенні зазначеного нормативу з'ясовують причини та усувають їх, за потреби проводять нове градуювання.

Бібліографія

СанПіН 2.3.2.1293-03 Гігієнічні вимоги щодо застосування харчових добавок (з доповненнями та змінами)

СанПіН 2.3.2.1078-2001 Гігієнічні вимоги безпеки та харчової цінності харчових продуктів

ППБ-01-93 Правила пожежної безпеки в Російській Федерації

МУ 5178-90 Методичні вказівки щодо визначення ртуті у харчових продуктах

(Нова редакція, Изм. № 1, 2).

Ключові слова:ароматизатори харчові, класифікація, показники безпеки та якості, технічні вимоги, методи контролю

(Змінена редакція, Зм. № 1).

ГОСТ 32481-2013

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТОВАРИ ПОБУТОВОЇ ХІМІЇ В АЕРОЗОЛЬНІЙ ПАКОВЦІ

Загальні технічні умови

Goods household chemistry в аероsol package. General specifications

МКС 71.100.99

Дата введення 2015-01-01

Передмова

Передмова

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-2015 "Міждержавна система стандартизації. Основні положення" та ГОСТ 1.2-2015 "Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної роботи, стандартизації. оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО Товариством з обмеженою відповідальністю "Науково-дослідний інститут побутової хімії "Роса" (ТОВ "Роса НДІБГ"), Технічним комітетом зі стандартизації ТК 354 "Побутова хімія"

2 ВНЕСЕН Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 527 "Хімія"

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 14 листопада 2013 р. N 44)

За ухвалення проголосували:

Коротка назва країни по МК (ІСО 3166) 004-97

Скорочене найменування національного органу зі стандартизації

Азербайджан

Азстандарт

Вірменія

Мінекономіки Республіки Вірменія

Киргизія

Киргизстандарт

Росія

Росстандарт

Узбекистан

Узстандарт

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 22 листопада 2013 р. N 1815-ст міждержавний стандарт ГОСТ 32481-2013 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 січня 2015 р.

5 Цей стандарт розроблений на основі ГОСТ Р 51697-2000 "Товари побутової хімії в аерозольній упаковці. Загальні технічні умови"

6 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

7 ПЕРЕВИДАННЯ. Січень 2017 р.


Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику "Національні стандарти", а текст змін та поправок - у щомісячному інформаційному покажчику "Національні стандарти". У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику "Національні стандарти". Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування – на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (www.gost.ru)

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на товари побутової хімії в металевій аерозольній упаковці з пропелентом (далі - кошти) та встановлює загальні вимоги, що забезпечують безпеку життя та здоров'я населення, охорону навколишнього середовища та попередження дій, що вводять в оману споживачів шляхом надання недостовірної інформації про засоби.

Перелік товарів побутової хімії, куди поширюється цей стандарт, наведено у додатку А.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартів безпеки праці. Пожежвибухонебезпечність речовин та матеріалів. Номенклатура показників та методи їх визначення

ГОСТ OIML R 111-1-2009 Державна система забезпечення єдності вимірів. Гірі класів , , , , , , , і . Частина 1. Метрологічні та технічні вимоги

ГОСТ 1770-74 (ІСО 1042-83, ІСО 4788-80) Посуд мірний лабораторний скляний. Циліндри, мензурки, колби, пробірки. Загальні технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 5208-81 Спирт бутиловий нормальний технічний. Технічні умови

ГОСТ 6006-78 Реактиви. Бутанол-1. Технічні умови

ГОСТ 7995-80 Крани сполучні скляні. Технічні умови

ГОСТ 13841-95 Ящики із гофрованого картону для хімічної продукції. Технічні умови

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15846-2002 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 18251-87 Стрічка клейова на паперовій основі. Технічні умови

ГОСТ 19433-88 Вантажі небезпечні. Класифікація та маркування

ГОСТ 20477-86 Стрічка поліетиленова з липким шаром. Технічні умови

ГОСТ 24104-2001 Ваги лабораторні. Загальні технічні вимоги*
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 53228-2008 "Ваги неавтоматичної дії. Частина 1. Метрологічні та технічні вимоги. Випробування".


ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 25776-83 Продукція штучна та в споживчій тарі. Упаковка групова в термозбіжну плівку

ГОСТ 26220-84 Аерозольні балони алюмінієві моноблочні. Технічні умови

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 26891-86 Клапани аерозольні, розпилювальні головки та ковпачки. Технічні умови

ГОСТ 27025-86 Реактиви. Загальні вказівки щодо проведення випробувань

ГОСТ 28498-90 Термометри скляні рідинні. Загальні вимоги. Методи випробувань

ГОСТ 31340-2007 Попереджувальне маркування хімічної продукції. Загальні вимоги

ГОСТ 32478-2013 Товари побутової хімії. Загальні технічні вимоги

Примітка - При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком "Національні стандарти", який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика "Національні стандарти" за поточний рік. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 аерозольна упаковка (аерозольний балон):Посудина, з пристосуванням, що дозволяє розпорошувати вміст судини у вигляді аерозолю.

3.2 аерозольна упаковка з пропелентом:Посудина, з клапаном і розпилювальною головкою, вилучення продукту з якого відбувається за рахунок зрідженого або стисненого газу (пропелента), що знаходиться під тиском.

3.3 однорідна продукція:Продукція одного найменування та призначення, виготовлена ​​за єдиною технічною документацією та має однаковий компонентний склад, агрегатний стан, що відрізняється обсягом, формою упаковки та використовуваною віддушкою та барвником.

3.4 зворотне полум'я:Поширення полум'я від джерела запалювання струменем аерозолю до аерозольної упаковки.

3.5 пропелент:Стиснутий або зріджений газ, що знаходиться під тиском у посудині з продуктом і дозволяє розпилювати продукт.

3.6 продукт:Вміст аерозольної упаковки без палива.

4 Загальні технічні вимоги

4.1 Характеристики

4.1.1 Ідентифікаційною ознакою коштів є їх призначення, зазначене у маркуванні та підтверджене документально.

4.1.2 Кошти повинні відповідати вимогам цього стандарту та технічної документації на засіб (або групу однорідної продукції), повинні бути виготовлені за рецептурою та технологічною документацією, затвердженими в установленому порядку.

4.1.3 Фізико-хімічні показники засобів, що забезпечують безпеку, наведено у таблиці 1.


Таблиця 1

найменування показника

Значення показника

Метод випробування

1 Міцність та герметичність аерозольної упаковки

Упаковка має витримувати випробування

2 Працездатність клапана аерозольної упаковки

Клапан повинен витримувати випробування

3 Надлишковий тиск в аерозольній упаковці при 20°С, МПа (кгс/см):

для засобів з використанням як пропелент зріджених газів та вуглекислого газу

0,20 (2,0) - 0,60 (6,0)

для засобів з використанням як пропелент стиснутих газів

0,55 (5,5) - 0,90 (9,0)

4 Масова частка палива, %

Повинна відповідати встановленій у технічній документації на засіб

8.6 або 8.7

5 Ступінь евакуації вмісту аерозольної упаковки, %, не менше

Примітка - Для засобів, що містять як пропелент вуглекислий газ або стиснене повітря, показник 4 не визначають.

4.1.4 Додаткові вимоги та показники, що не впливають на безпеку, а також вимоги до продукту, які не передбачені цим стандартом, вказують у технічній документації на кошти.

4.1.5 Термін придатності та гарантійний термін зберігання (для коштів з необмеженим терміном придатності) мають бути зазначені у технічній документації на кошти.

4.2 Вимоги до сировини та матеріалів

4.2.1 Сировина та матеріали, що застосовуються при виготовленні коштів, повинні відповідати вимогам нормативних документів або технічної документації та забезпечувати якість та безпеку засобів.

4.2.2 Не допускається використання як пропелент озоноруйнівних хладонів.

4.3 Маркування

4.3.1 Маркування споживчої упаковки

4.3.1.1 Споживча упаковка (аерозольний балон) повинна бути оформлена печаткою тари або етикеткою. Текст маркування має бути легко читаним, стійким до впливу упакованого засобу, кліматичних факторів, повинен зберігатися протягом терміну придатності засобу за умови дотримання правил зберігання та транспортування. Допускається наносити інформацію як піктограм.

4.3.1.2 Маркування має містити:

- найменування засобу, включаючи торгове найменування (у найменуванні засобу слова "в аерозольній упаковці" не наносять);

- призначення кошти, якщо це не випливає з його найменування;

- спосіб застосування із зазначенням правил та умов ефективного та безпечного використання засобу;

- склад засобу (продукту та палива) відповідно до ГОСТ 32478-2013 (додаток Б);

- інформація про відсутність озоноруйнівних хладонів;

- Позначення технічної документації на засіб (крім імпортної продукції);

- найменування виробника, найменування імпортера або уповноваженої організації (юридичної чи фізичної особи як індивідуального підприємця) та її місцезнаходження (країну, юридичну адресу);

- попереджувальні написи у вигляді тексту чи символів, або піктограм: зберігати у недоступних для дітей місцях; берегти від сонячних променів і не впливати на температуру вище... °С (температура повинна бути вказана в технічній документації на засіб); не допускати попадання в очі; при розпилюванні не перевертати головкою вниз! (для продукції, що містить як пропелент вуглекислий газ або стиснене повітря).

Допускається застосування написів, аналогічних за змістом.

- номінальна кількість суміші продукту та палива в упаковці (маса або об'єм);

- умови зберігання (відповідно до вимог технічної документації на засіб);

- спосіб утилізації, якщо засіб не може бути утилізований як побутовий відхід;

- термін придатності, що позначається фразою: "Термін придатності (місяців, років)" із зазначенням дати виготовлення або "Родин (або використовувати) до (місяць, рік)";



- Штриховий код продукції (за наявності).

4.3.1.3 Якщо після закінчення терміну придатності продукція може бути використана за умови коригування призначення та/або способу застосування, наводять відповідну інформацію.

4.3.1.4 Маркування засобів, що володіють пожежонебезпечними властивостями (1-го та 2-го класів небезпеки за ГОСТ 31340), має додатково містити таку інформацію:

- Символ: "Полум'я";

- сигнальне слово: "Небезпечно" - для 1-го класу небезпеки; "Обережно" – для 2-го класу небезпеки;

- коротка характеристика небезпеки: "Легко спалахує" - для 1-го класу небезпеки; "Займається" - для 2-го класу небезпеки;

- Запобіжні заходи: ємність під тиском; не розпорошувати поблизу відкритого вогню та розпечених предметів; не курити; не розкривати і спалювати навіть після використання.

4.3.1.5 Додаткові запобіжні заходи, опис небезпеки та попереджувальні написи, пов'язані з властивостями продукту, вказують відповідно до вимог технічної документації на засіб (за потреби).

4.3.2 Маркування транспортного пакування

4.3.2.1 Маркування транспортного пакування має містити таку інформацію:

- найменування кошти, включаючи торгове найменування;

- найменування виробника; найменування імпортера або уповноваженої виробником особи (юридичної чи фізичної особи як індивідуального підприємця) та її місцезнаходження (країну, юридичну адресу);

- Ідентифікаційні дані партії продукції;

- кількість одиниць споживчих упаковок та номінальна кількість суміші продукту та палива у споживчій упаковці (масу або об'єм);

- термін придатності та дату виготовлення або дату закінчення терміну придатності (місяць, рік);

- гарантійний термін зберігання (якщо термін придатності кошти необмежений);

- умови зберігання (за потреби, відповідно до вимог технічної документації на засіб);

- правила утилізації (за потреби).

4.3.2.2 Маркування повинне містити маніпуляційні знаки за ГОСТ 14192:

- "Верх";

- "Берегти від сонячних променів";

- "Обмеження температури" (діапазон температур відповідно до вимог технічної документації на засіб);

- "Межа за кількістю ярусів у штабелі" (при необхідності).

Маніпуляційні знаки, пов'язані з властивостями продукту та зазначені в технічній документації на засіб, додатково наносять.

4.3.2.3 Маркування, що характеризує транспортну небезпеку вантажів, повинне містити: класифікаційний шифр 9113, номер ООН (відповідно до вимог ГОСТ 19433).

4.4 Упаковка

Споживча та транспортна упаковки повинні забезпечувати безпеку та збереження засобів при транспортуванні, зберіганні та використанні відповідно до технічного регламенту.

4.4.1.1 Аерозольна упаковка повинна складатися з:

а) балона аерозольного алюмінієвого моноблочного за ГОСТ 26220 або балона аерозольного жерстяного збірного з технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

Допускається використання балонів з типорозмірами за затвердженою в установленому порядку конструкторською документацією підприємства-виробника та виготовлених з інших матеріалів, за якістю не нижчою від зазначених;

б) клапана, розпилювальної головки, ковпачка за ГОСТ 26891 або інших, за якістю, не нижчою від зазначених.

Ковпачки повинні легко зніматися, але не повинні спадати.

4.4.1.2 Типи застосовуваних балонів, вид їх покриття, склад для перевірки хімічної стійкості зовнішнього та внутрішнього покриттів балона та прокладання аерозольного клапана, типи клапанів, розпилювальних головок, ковпачків та вимоги до аерозольної упаковки повинні бути зазначені у технічній документації на засіб.

4.4.1.3 Номінальну кількість продукту та палива в упаковці вказують у технічній документації на засіб.

4.4.1.4 Негативне відхилення маси нетто (об'єму) вмісту аерозольної упаковки (продукту та палива), що допускається, від номінальної кількості повинно бути зазначено в технічній документації на засіб.

4.4.2 Транспортне упакування

4.4.2.1 Кошти упаковують:

а) у ящики з гофрованого картону за ГОСТ 13841 або аналогічні за нормативними документами чи технічною документацією, за якістю не нижче зазначених;

б) до групової упаковки за ГОСТ 25776 .

4.4.2.2 Ящики повинні бути забезпечені решітками або прокладками між рядами, що забезпечують збереження продукції.

4.4.2.3 Ящики з гофрованого картону з продукцією повинні бути обклеєні поліетиленовою стрічкою з липким шаром за ГОСТ 20477 або клейовою стрічкою на паперовій основі марки В за ГОСТ 18251 або іншими матеріалами або скріплені іншими способами, що виключають допуск.

4.4.2.4 Упаковка продукції, призначеної для відправки в райони Крайньої Півночі та прирівняні до них місцевості, - за ГОСТ 15846 (пункт 3.13).

4.4.2.5 Маса брутто одиниці транспортної тари з продукцією має бути не більше, кг:

- 20 – для ящика з гофрованого картону;

- 15 – для групової упаковки.

5 Вимоги безпеки

У технічній документації на засіб мають бути зазначені:

- клас небезпеки за ГОСТ 12.1.007 та характер впливу засобу на організм людини;

- пожежо-вибухонебезпечні характеристики засобів (пропелента та продукту) за ГОСТ 12.1.044;

- коротка характеристика небезпеки та запобіжні заходи на споживчому маркуванні за 4.3.1.4 та 4.3.1.5;

- вимоги безпеки під час транспортування за 4.3.2.3.

6 Вимоги охорони навколишнього середовища

У технічній документації на засіб мають бути встановлені такі вимоги:

- при застосуванні засобів вміст небезпечних речовин в об'єктах навколишнього середовища не повинен перевищувати рівні, зазначені у гігієнічних нормативах*;

- У побутових умовах засіб утилізують як побутовий відхід (якщо в технічній документації на засіб не вказано інший спосіб утилізації).
________________
* Перелік нормативних документів, що діють у Російській Федерації, представлений у додатку Б.

7 Правила приймання

7.1 Кошти приймають партіями.

За партію приймають кількість продукції одного найменування, однорідної за показниками якості, у споживчій упаковці одного або різних типів та видів, виготовленої у встановлений технічною документацією період, але не більше доби.

7.2 У документі про якість вказують:

- найменування та призначення кошти;

- найменування підприємства-виробника та його місцезнаходження (країну, юридичну адресу);

- дату виготовлення;

- номер партії;

- кількість упаковок у партії;

- Позначення технічної документації на засіб;

- результати випробувань та підтвердження відповідності якості засобу вимогам цього стандарту та технічної документації на засіб;

- штамп ВТК та підпис особи, відповідальної за якість продукції.

7.3 Для контролю якості продукції з різних місць партії випадково відбирають вибірку в обсязі 3% ящиків або групових упаковок, але не менше трьох.

7.4 Для перевірки відповідності коштів вимогам цього стандарту проводять приймально-здавальні та періодичні випробування.

7.5 Прийомо-здатні випробування проводять на відповідність вимогам цього стандарту за 4.3, 4.4, показниками 1-3 таблиці 1.

7.5.1 Якщо у вибірці більше 3% аерозольних упаковок не відповідають вимогам 4.3, 4.4 цього стандарту, проводять повторну перевірку на подвоєній вибірці. За результатами повторної перевірки партію приймають, якщо кількість бракованих аерозольних упаковок за кожною з вимог становить 3% вибірки і менше.

Партію бракують, якщо у вибірці понад 3% аерозольних упаковок не відповідають вимогам 4.3, 4.4 цього стандарту.

7.5.2 При отриманні незадовільних результатів приймально-здавальних випробувань хоча б за одним із показників 1-3 таблиці 1 цього стандарту проводять повторні випробування за цим показником на подвоєній вибірці, взятій із тієї ж партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7.6 Періодичні випробування на відповідність показникам 4 і 5 таблиці 1 проводять один раз на квартал на партії продукції, що пройшла приймально-здатні випробування.

7.6.1 При отриманні незадовільних результатів періодичних випробувань хоча б за одним показником проводять повторні випробування за цим показником на подвійній вибірці, взятій від тієї самої партії. Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

7.6.2. При незадовільних результатах повторних періодичних випробувань їх переводять до категорії приймально-здавальних випробувань до отримання позитивних результатів випробувань не менше ніж для трьох партій поспіль.

8 Методи випробувань

8.1 Загальні вказівки

8.1.1 Загальні вказівки щодо проведення випробувань – за ГОСТ 27025.

8.1.2 Дозволяється при проведенні випробувань застосування інших засобів вимірювань з метрологічними характеристиками та обладнання з технічними характеристиками не гірше, а також реактивів за якістю не нижче зазначених у цьому стандарті.

8.2 Відбір зразків

8.2.1 З відібраних по 7.3 нерозкритих одиниць упаковок випадково відбирають не менше 25 зразків засобу.

8.2.2 Відібрані зразки передають у лабораторію на випробування.

Зразки супроводжують етикеткою із зазначенням:

- найменування кошти;

- найменування підприємства-виробника;

- Позначення технічної документації на засіб;

- Номери партії;

- дати відбору зразків та підписи осіб, які відібрали зразки;

- запобіжних заходів відповідно до технічної документації на засіб (при необхідності).

8.2.3 Допускається відбір зразків засобу проводити з потоку ліній наповнення через кожну годину по чотири зразки так, щоб загальна кількість відібраних зразків від партії становила не менше ніж 25 шт.

8.3 Визначення міцності та герметичності аерозольної упаковки

8.3.1 Засоби вимірювання, допоміжні пристрої, матеріали

ГОСТ 28498.

Годинник.

Ванна водяна - термостат, що забезпечує температуру 35-60°С.

Пензлик або тампон.

8.3.2 Виконання випробувань

Беруть п'ять зразків кошти, які раніше не використали для проведення випробувань. З кожного зразка засобу знімають ковпачок і розпилювальну головку, поміщають у ванну-термостат і витримують 20-25 хв при температурі води у ванні (50±1)°С або при температурі, вказаній у технічній документації на засіб. Товщина шару води над упаковкою має бути не менше 2 см.

Після закінчення зазначеного часу у разі появи бульбашок повітря на поверхні аерозольної упаковки їх видаляють пензликом або тампоном.

Аерозольну упаковку вважають, що витримала випробування, якщо при візуальному спостереженні протягом 5 хв після термостатування ні з однієї аерозольної упаковки, що перебуває у ванні-термостаті, не будуть виділятися бульбашки газу і не відбудеться деформація жодного з піддослідних балонів.

8.4 Визначення працездатності клапана аерозольної упаковки

8.4.1 Виконання випробувань

Визначення проводять на п'яти зразках засобу, що пройшли випробування на міцність та герметичність аерозольної упаковки.

У кожну аерозольну упаковку вставляють розпилювальну головку і натискають пальцем на головку вщент.

Клапан вважають працездатним, якщо при натисканні пальцем на голову розпилювач клапан відкривається, випускаючи вміст упаковки, і закривається негайно після звільнення головки, припиняючи вихід вмісту.

Не допускається виділення вмісту через з'єднання ніпель-головки, що не усувається заміною головки.

Для пінних засобів допускається незначне виділення палива при першому натисканні пальця на розпилювальну головку, а також виділення залишкової кількості вмісту (у вигляді згустку піни) після закриття клапана.

8.5 Вимір надлишкового тиску в аерозольній упаковці при 20°С

8.5.1 Засоби вимірювання, допоміжні пристрої

Манометр класу точності 1,5 з верхньою межею вимірювання тиску 1 МПа (10 кгс/см) або 1,6 МПа (16 кгс/см) з наконечником, що забезпечує з'єднання з аерозольною упаковкою.

Термометр рідинний скляний діапазоном вимірювань температури від 0°С до 100°З ціною розподілу шкали 1°З за ГОСТ 28498 .

Годинник.

Ванна водяна термостат, що забезпечує температуру (20±1)°С.

8.5.2 Виконання вимірювань

Беруть п'ять зразків кошти, які раніше не використали для проведення випробувань. З кожного зразка засобу знімають ковпачок і розпилювальну головку, поміщають у водяну ванну термостат температурою (20±1)°С на 20-25 хв. Товщина навколишнього шару води повинна бути не менше 2 см. Після термостатування зразок засобу виймають з ванни, кілька разів струшують і вимірюють манометром тиск в упаковці.

За результат вимірювання приймають середньоарифметичне значення результатів п'яти визначень (на п'яти зразках засобу), отриманих в умовах повторюваності (збіжності), розбіжність між значеннями яких, що найбільш відрізняються, при довірчій ймовірності 0,95 не повинна перевищувати 0,04 МПа.

Результат вимірювань (МПа) округляють до другого десяткового знака.

8.6 Визначення масової частки палива в засобах на основі органічних розчинників

Визначення проводять за способом А або Б. Спосіб має бути зазначений у технічній документації на засіб.

Вимірювання проводять на трьох зразках засобу.

8.6.1 Засоби вимірювань, допоміжні пристрої, матеріали та реактиви

ГОСТ 24104 або



Набір гирь (1-500 г) за ГОСТ OIML R 111-1.

Секундомір.

Термометри рідинні скляні з конусом 14/23 діапазонами вимірювань температури від 0°С до 100°З від 0°С до 250°З ціною розподілу шкали 1°З за ГОСТ 28498 .

Годинник.

Циліндр 3-50-2 за ГОСТ 1770 .

Колба КГУ-2-1-100-19/26 ТС за ГОСТ 25336 (для способу А).

Колба К-1-100-29/32 ТС або К-1-250-29/32 ТС, або К-1-500-29/32 ТС за ГОСТ 25336 зі скляною пробкою та припаяною під кутом 70°±5° вгору бічною трубкою довжиною (70±5) мм, на кінець трубки надіто відрізок гумового шланга довжиною (30±5) мм із закритим кінцем (для способу Б).

Дефлегматор 350-19/26-29/32 ТС або 300-19/26-19/26 ТС за ГОСТ 25336.

Перехід П2П-19/26-14/23-14/23 ТС за ГОСТ 25336 з припаяним відведенням, з краном типу К1Х КШ за ГОСТ 7995 .

Холодильник ХПТ-1-300-14/23 ХС згідно з ГОСТ 25336 .

Автотрансформатор регульований.

Колбонагрівач або електроплитка з регулятором температури.

Склянка В-1-100 ТЗ за ГОСТ 25336 .

Розпилювальна голівка з ін'єкційною голкою (рисунок 1).

Виконання для клапана:

25 КУ; 25 КМ; 25 КМА; 25 КС

1 - Головка; 2 - ніпель; 3 - голка

Малюнок 1 - Розпилювальна головка з ін'єкційною голкою

Настільний вентилятор.

8.6.2 Підготовка до виконання вимірювань

Збирають установку відповідно до малюнку 2.

1 - Автотрансформатор; 2 - колбонагрівач; 3 - колба К-1-100-29/32 з припаяною трубкою; 4 - Дефлегматор 350-19/26-29/32; 5 - перехід П2П-19/26-14/23-14/23 з припаяним відведенням; 6 і 8 -Термометри з конусом 14/23; 7 - холодильник ХПТ-1-300-14/23; 9 - колба КДУ-2-1-100-19/26

Малюнок 2 - Установка для визначення масової частки палива

Під нижній кінець дефлегматора поміщають склянку і через верхній кінець вливають 25-30 см розчинника, вказаного в технічній документації на засіб до повного змочування внутрішньої поверхні дефлегматора. Розчиннику дають стекти протягом 2-3 хв.

8.6.3 Виконання вимірювань

Спосіб А

Суху колбу зважують разом із термометром та скляною пробкою (). Результати всіх зважувань у грамах записують із точністю до другого десяткового знака. Дефлегматор з'єднують із колбою. У холодильник пускають воду.

У клапан аерозольної упаковки з випробуваним вмістом вставляють голівку з ін'єкційною голкою і протягом 2-3 з випускають вміст у повітря, зважують () і, тримаючи зразок засобу вертикально, проколюють голкою гумовий шланг, одягнений на трубку колби, і вводять голку в стек на глибину приблизно 3 см. Натиск на головку випускають вміст зразка засобу в колбу, наповнюючи колбу до половини (приблизно 50 см), після чого зразок засобу разом з головкою повторно зважують ().

Відкривають кран переходу через автотрансформатор включають колбонагрівач і нагрівають колбу, регулюючи нагрівання таким чином, щоб рідина спокійно кипіла. Після закінчення виділення бульбашок палива нагрівання підсилюють, піднімають температуру в колбі до температури, зазначеної в технічній документації на засіб, нагрівання вимикають і прибирають колбонагрівач.

За допомогою настільного вентилятора установку охолоджують до температури навколишнього середовища. Після охолодження від'єднують колбу від дефлегматора, закривають скляною пробкою та зважують разом із термометром ().

Спосіб Б

Суху колбу місткістю 100 см зважують разом із скляною пробкою (). Результати всіх зважувань у грамах записують із точністю до другого десяткового знака.

Дефлегматор з'єднують із колбою. У холодильник пускають воду.

У клапан аерозольної упаковки випробуваного зразка засоби вставляють голівку з ін'єкційною голкою і протягом 2-3 з випускають вміст у повітря, зважують () і, тримаючи зразок засобу вертикально, проколюють голкою гумовий шланг, одягнений на трубку колби, і голку вводять в скляну на глибину приблизно 3 см. Натиск на головку випускають вміст зразка засобу в колбу, наповнюючи колбу до половини (приблизно 50 см), після чого зразок засобу разом з головкою повторно зважують ().

Закривають кран переходу, через автотрансформатор включають колбонагрівач, нагрівають колбу, регулюючи нагрівання таким чином, щоб рідина спокійно кипіла і з кінця зворотного холодильника в перехід капало не більше двох крапель на секунду. Після 10-12 хв кипіння відкривають кран переходу і починають відганяти пропелент зі швидкістю не більше однієї краплі в 2-3 с.

Вуглеводневий паличка видаляється в газоподібному вигляді, конденсації не відбувається.

Коли весь пропелент відігнаний, температура починає підніматися. Температуру вимірюють по верхньому термометрі. Після досягнення в колбі необхідної температури, зазначеної в технічній документації на засіб, кран закривають, вимикають нагрівання, прибирають колбонагрівач і дають приладу повністю охолонути.

Після охолодження до температури навколишнього середовища від'єднують колбу від дефлегматора, закривають скляною пробкою та зважують ().

Для засобів з використанням вуглеводневого палива визначення проводять за способом Б, використовуючи колбу місткістю 250 або 500 см. Для навішування використовують весь об'єм вмісту аерозольної упаковки. Зразок засобу двічі-тричі від'єднують від колби і струшують протягом 3-5 с.

8.6.4 Обробка результатів вимірів


де - маса аерозольної упаковки із вмістом до взяття проби, г;

- маса аерозольної упаковки із залишком вмісту після взяття проби, г;

- маса колби з залишком після відгону пропеленту, г;

- Маса порожньої колби, р.

За результат вимірювання приймають середньоарифметичне значення результатів трьох визначень (на трьох зразках засобу), отриманих в умовах повторюваності (збіжності), абсолютна розбіжність між значеннями, що найбільш відрізняються, яких при довірчій ймовірності 0,95 не перевищує значень, зазначених у таблиці 2.


8.6.5 Метрологічні характеристики

Межі інтервалу, в якому абсолютна похибка вимірювання знаходиться з вірогідністю 0,95, наведені в таблиці 2.


Таблиця 2

В процентах

Масова частка палива

Межі інтервалу, в якому абсолютна похибка виміру знаходиться з ймовірністю 0,95

Абсолютне значення розбіжності між результатами трьох визначень, отриманих в умовах повторюваності (збіжності), що допускається

Від 5,0 до 25,0 включно.

Св. 25,0 "70,0"

" 70,0 " 95,0 "

8.7 Визначення масової частки палива в пінних засобах та засобах на водній основі

8.7.1 Засоби вимірювань, допоміжні пристрої, матеріали та реактиви

Ваги лабораторні високого (II) класу точності з ціною розподілу 10 мг та найбільшою межею зважування 1 кг за ГОСТ 24104 або

ваги з неавтоматичним встановленням показань високого (II) класу точності з дійсною ціною розподілу 10 мг та максимальним навантаженням 1500 г.

Набір гирь (1-500 г) за ГОСТ OIML R 111-1.

Секундомір.

Термометр рідинний скляний діапазоном вимірювань температури від 0°С до 100°З ціною розподілу шкали 1°З за ГОСТ 28498 .

Годинник.

Циліндр 3-50-2 за ГОСТ 1770 .

Колба Кн-1-500-29/32 ТЗ за ГОСТ 25336.

Ванна водяна-термостат, що забезпечує температуру 18-25°С.

Розпилювальна голівка з ін'єкційною голкою (рисунок 1) або голівка для пінних засобів за ГОСТ 26891 .

Паличка скляна.

1-Октанол (октиловий спирт) ч. або спирт бутиловий нормальний технічний марки А або Б за ГОСТ 5208 або бутанол-1, ч. за ГОСТ 6006 .

8.7.2 Виконання вимірювань

У колбу поміщають скляну паличку, наливають 50 см октилового або бутилового спирту та обполіскують стінки колби. Колбу з спиртом і паличкою зважують (). Результати всіх зважувань у грамах записують із точністю до другого десяткового знака.

Зразки засобу, не використаного раніше для проведення випробувань, знімають ковпачок і витримують в термостаті при температурі 18°С-25°С не менше 30 хв.

Після термостатування із зразка засобу видаляють залишки води, зважують () і струшують протягом 15-20 с.

За допомогою розпилювальної голівки з ін'єкційною голкою або голівки для пінних засобів вміст аерозольної упаковки повністю випускають у конічну колбу невеликими порціями в міру зникнення піни в колбі, іноді струшуючи упаковку. Для прискорення зникнення піни вміст колби струшують та перемішують скляною паличкою. Зважують порожню аерозольну упаковку (). Колбу після зникнення піни струшують не менше 1 хв і зважують із вмістом та паличкою ().

При проведенні випробувань засобів на водній основі з вуглеводневим пропелентом під час випуску вмісту аерозольної упаковки в колбу відбувається сильне охолодження колби. Колбу з вмістом доводять до температури навколишнього середовища, обтирають вологу зовні, струшують щонайменше 1 хв і зважують.

Проводять ще два визначення, використовуючи нові зразки засобу.

8.7.3 Обробка результатів вимірів

Масову частку палива , %, обчислюють за формулою



- Маса порожньої аерозольної упаковки, г;

- маса колби з октиловим або бутиловим спиртом, паличкою та продуктом, г;

- маса колби з октиловим або бутиловим спиртом та паличкою, г.

За результат вимірювання приймають середньоарифметичне значення результатів трьох визначень (на трьох зразках засобу), отриманих в умовах повторюваності (збіжності), абсолютна розбіжність між значеннями, що найбільш відрізняються, яких при довірчій ймовірності 0,95 не повинно перевищувати 1,7%.

Результат виміру округляють до першого десяткового знака.

8.7.4 Метрологічні характеристики

Межі інтервалу абсолютної похибки результату виміру - ±0,9% за довірчої ймовірності 0,95.

8.8 Визначення ступеня евакуації вмісту з аерозольної упаковки

8.8.1 Засоби вимірювання, допоміжні пристрої, матеріали

Ваги лабораторні високого (II) класу точності з ціною розподілу 10 мг та найбільшою межею зважування 1 кг за ГОСТ 24104 або

ваги з неавтоматичним встановленням показань високого (II) класу точності з дійсною ціною розподілу 10 мг та максимальним навантаженням 1500 г.

Набір гирь (1-500 г) за ГОСТ OIML R 111-1.

Секундомір.

Термометр рідинний скляний діапазоном вимірювань температури від 0°С до 100°З ціною розподілу шкали 1°З за ГОСТ 28498 .

Годинник.

Циліндр 3-50-2 за ГОСТ 1770 .

Ванна водяна-термостат, що забезпечує температуру 60°С-65°С та 18°С-25°С.

Шафа електрична сушильна, що забезпечує підтримання температури (80±5)°С.

8.8.2 Виконання вимірювань (крім пінних засобів)

Беруть п'ять раніше невикористаних для проведення випробувань зразків засобу. З кожного зразка кошти знімають ковпачок, струшують протягом 2-5 сек і зважують (). Результати всіх зважувань у грамах записують із точністю до другого десяткового знака. Зі зразка кошти натиском на головку випускають вміст.

У разі охолодження зразка засобу при випуску вмісту нижче за температуру 18°С його витримують у термостаті протягом 25-30 хв при температурі 18°С-25°С.

Зразок кошти під час випуску вмісту періодично струшують. У разі засмічення голівки її замінюють іншою.

Коли вихід вмісту припиниться, проводять контрольну операцію: не знімаючи пальця з головки, зразок засобу нахиляють (приблизно 45°) і повертають один раз навколо осі. Якщо і після цієї операції вміст більше не виділяється, упаковку з залишком вмісту зважують (). Після зважування конічну (сферичну) або циліндричну частину аерозольної упаковки пробивають гострим предметом у двох-трьох місцях (свердлити не можна) і випускають залишок вмісту.

В упаковку через пробиті отвори наливають 15-20 см розчинника, який має бути вказаний у технічній документації на засіб. Пакування ополіскують, дають розчиннику повністю стекти. Ополіскування проводять тричі, після чого упаковку поміщають у сушильну шафу, сушать 20-25 хв при температурі (80±5)°С, охолоджують до температури навколишнього середовища і зважують ().

8.8.3 Виконання вимірювань для пінних засобів

Беруть п'ять раніше невикористаних для проведення випробувань зразків засобу. З кожного зразка кошти знімають ковпачок. Упаковку зважують (). Результати всіх зважувань у грамах записують із точністю до другого десяткового знака. Зразок засобу поміщають у ванну-термостат і витримують 30-35 хв при температурі води у ванні 60-65°С. Після термостатування зразок засобу виймають з ванни, видаляють залишки води, струшують протягом 15-20 і випускають вміст до припинення виходу. У разі засмічення голівки її замінюють іншою.

Повторюють термостатування при температурі 60-65°С протягом 5-7 хв з наступним випуском вмісту. Операцію повторюють тричі.

Якщо після цих операцій вміст більше не виділяється, зразок засобу із залишком вмісту зважують () і продовжують випробування, як описано в 8.8.2.

8.8.4 Обробка результатів вимірів

Ступінь евакуації вмісту з аерозольної упаковки %, обчислюють за формулою

де - маса аерозольної упаковки із вмістом, г;

- маса аерозольної упаковки із залишком після випуску вмісту, г;

- маса порожньої аерозольної упаковки,

За результат вимірювання приймають середньоарифметичне значення результатів п'яти визначень (на п'яти зразках засобу), отриманих в умовах повторюваності (збіжності), абсолютна розбіжність між значеннями, що найбільш відрізняються, яких при довірчій ймовірності 0,95 не повинно перевищувати 2,0%.

Результат виміру округляють до першого десяткового знака.

8.8.5 Метрологічні характеристики

Межі інтервалу абсолютної похибки результату вимірювання ±1,0% за довірчої ймовірності 0,95.

9 Транспортування та зберігання

9.1 Кошти транспортують усіма видами транспорту, крім авіаційного та морського, у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення небезпечних вантажів, що діють на даному виді транспорту.

9.2 Висота штабеля під час транспортування залізничним транспортом не повинна перевищувати 2,5 м для картонних ящиків та 1,5 м - для групових упаковок.

9.3 При транспортуванні коштів у залізничних вагонах одиниці транспортного пакування формують у транспортні пакети за ГОСТ 26663 чи ГОСТ 24597 .

Способи та засоби пакетування мають бути викладені у технічній документації на засіб.

Допускається транспортувати кошти у непакетованому вигляді.

9.4 Річковим транспортом кошти транспортують у контейнерах чи транспортними пакетами.

9.5 Автотранспортом кошти транспортують у контейнерах, у транспортних пакетах або в ящиках із гофрованого картону. Ящики мають бути захищені від атмосферних опадів.

9.6 Транспортування коштів, призначених для районів Крайньої Півночі та прирівняних до них місцевостей, слід проводити за ГОСТ 15846 .

9.7 Температурний режим транспортування та зберігання повинен бути зазначений у технічній документації на засіб.

9.8 Кошти зберігають у критих сухих складських вентильованих приміщеннях на відстані не менше 1 м від нагрівальних приладів.

9.9 Висота штабеля при зберіганні у картонних ящиках не повинна перевищувати 2,5 м, у груповій упаковці та поворотних картонних ящиках – 1,5 м.

9.10 Умови зберігання повинні відповідати затвердженим в установленому порядку правилам пожежної безпеки під час зберігання продукції в аерозольній упаковці.

10 Вказівки щодо застосування

Вказівки щодо застосування мають бути наведені у технічній документації на засіб.

11 Гарантії виробника

11.1 Виробник гарантує відповідність продукції вимогам цього стандарту за умови дотримання правил транспортування, зберігання та застосування.

11.2 Для коштів, термін придатності яких необмежений, у технічній документації на засіб має бути встановлений гарантійний термін зберігання.

Додаток А (обов'язковий). Перелік товарів побутової хімії в аерозольній упаковці з пропелентом

Додаток А
(обов'язкове)

1 Засоби для підкрохмалювання;

2 Засоби для антиелектростатичної обробки виробів із тканин;

3 Засоби для очищення та полірування;

4 Засоби для догляду за автомобілями, мотоциклами, велосипедами;

5 Засоби, що ароматизують, дезодорують та інші;

6 Засоби для знищення запахів у приміщеннях та закритих ємностях;

7 Засоби різного призначення інші.

Додаток Б (довідковий). Перелік нормативних документів, що діють на території Російської Федерації

Додаток Б
(довідкове)

Гранично допустимі концентрації (ГДК) хімічних речовин у воді водних об'єктів господарсько-питного та культурно-побутового водокористування

Гігієнічні нормативи

Орієнтовні безпечні рівні впливу (ВЗУВ) забруднюючих речовин в атмосферному повітрі населених місць

Бібліографія

Про безпеку упаковки (затверджено рішенням Комісії Митного союзу від 16 серпня 2011 р. N 769)

УДК 661.185.6:006.354

МКС 71.100.99

Ключові слова: товари побутової хімії, аерозольна упаковка, загальні технічні умови, показники безпеки

Електронний текст документа
підготовлений АТ "Кодекс" і звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2017