План виконання робіт із встановлення газового обладнання. Проект виконання робіт монтажу котельні. Спеціалізовані проектні інститути мінмонтажспецбуду ссср, що розробляють ппр на монтажні роботи

Зміст розділу

Обладнання в процесі експлуатації піддається зносу та втрачає свою початкову працездатність. Дотримуючись правил експлуатації, можна знизити зношування деталей. Проведенням якісного ремонту відновити працездатність обладнання. Технічне обслуговування технологічного обладнання покладається на експлуатаційний персонал, який зобов'язаний витримувати режими роботи, проводити мастило механізмів та інші заходи, що забезпечують його безперебійну експлуатацію.

Усунення дрібних дефектів обладнання (знос сальникових набивок, прокладок, заміна болтів тощо) проводиться після закінчення виробничої операції, коли обладнання не працює. В цей же час проводяться огляди вузлів і деталей для виявлення їхньої спрацьованості та розробки заходів для подальшого ремонту обладнання. У разі безперервності процесів виробництва зупинку обладнання для проведення огляду та поточного ремонту проводять обов'язково не рідше 1 разу на місяць.

Більш складний ремонт із заміною зношених деталей виконується за встановленим та узгодженим на підприємстві графіком. Випадкові, аварійні та непередбачені ремонти дезорганізують експлуатацію обладнання та порушують планомірний випуск продукції. Тому заходи щодо запобігання простоям обладнання, спричинених поломками та несправністю окремих вузлів та деталей, повинні займати чільне місце у роботі експлуатаційного персоналу.

На всіх промислових підприємствах діє система планово-попереджувального ремонту обладнання, яка є сукупністю організаційно-технічних заходів, що здійснюються в плановому порядку з догляду, нагляду, обслуговування та ремонту обладнання.

Система планово-попереджувального ремонту (ППР) ставить за мету забезпечити попередження передчасного зносу деталей обладнання та можливих поломок чи аварій шляхом виконання профілактичних робіт у заплановані терміни. Своєчасне виконання ремонтів має забезпечувати високу надійність та працездатність обладнання протягом усього експлуатаційного періоду. Система ПВР передбачає проведення ремонтів незалежно від стану та ступеня зносу обладнання, що виключає випадкові ремонти та вимушені простої, підвищує виробничу дисципліну у дотриманні правил експлуатації технологічного обладнання.

Для успішного впровадження системи ППР обладнання на підприємствах проводиться низка підготовчих робіт, у тому числі:

Повний облік машин, апаратів та комунікацій, що підлягають охопленню системою ПВР;

Складання технічних паспортів на обладнання та систематичне їх ведення;

Складання антикорозійних карт на апаратуру та трубопроводи, що працюють в агресивному середовищі;

Розробка технічних умов ремонту устаткування;

Складання специфікацій, альбомів, креслень та технічних умов на виготовлення запасних частин, змінних вузлів та агрегатів із зазначенням нормативного терміну служби та норм складського запасу;

Розробка норм витрати допоміжних матеріалів, прокату, труб, листового металу та покупних виробів, необхідних для виконання ремонтів обладнання;

Розробка річних та місячних планів ППР, а також системи організації та контролю їх виконання;

Розробка інструкцій на проведення ремонтних робіт, пов'язаних із веденням вогневих та газонебезпечних робіт усередині судин та апаратів, в яких переробляються вибуховогненебезпечні та токсичні речовини;

Розробка організаційних та технічних заходів, спрямованих на успішне виконання всіх видів ремонту, здешевлення витрат та скорочення термінів ремонту.

Усі питання організації та виконання монтажних робіт Повинні бути заздалегідь, до початку монтажу, продумані та розроблені у спеціальному документі, який називається проектом виконання робіт (ППР). ПВР розробляють відповідно до OCT 36-143-88 «Монтаж технологічного обладнання та технологічних трубопроводів. Проект виконання робіт. Порядок розробки, склад та зміст».

У ПВР визначається основний метод ведення монтажних робіт; зазначаються основні механізми для виконання будівельних робіт та монтажу тепломеханічного обладнання, місця майданчиків укрупнювального складання та розміщення обладнання; встановлюється готовність будівельних робіт до початку монтажу обладнання із зазначенням організації, яка їх виконує, та місця розташування та розміри монтажних отворів, а також строки та обсяг постачання обладнання та матеріалів до початку монтажних робіт.

У необхідних випадках узгоджують питання переносу ліній електропередач, зв'язку, зовнішніх трубопроводів тощо.

У ПВР мають бути комплексно вирішені питання монтажу котлоагрегатів, обладнання хімводоочищення, котельно-допоміжного обладнання паливоподачі та шлакозоловидалення, металоконструкцій та трубопроводів, налагодження та здачі котельні в експлуатацію.

У ПВР входять пояснювальна записка, монтажний генплан, графік виконання монтажних робіт, схеми на складання та монтаж блоків котлів, котельно-допоміжного обладнання та трубопроводів, бланки формулярів на зварювання, вальцювання та монтаж котла та обладнання, комплектувальні відомості, калькуляції трудовитрат.

ПВР містить відомість монтажного обладнання, пристроїв та інструменту, необхідних для виконання всього комплексу робіт з монтажу тепломеханічного обладнання котельні, та відомість додаткових матеріалів, необхідних для здійснення закладених у ПВР методів монтажу.

Пояснювальна записка містить вимоги щодо підготовки об'єкта до початку робіт з монтажу тепломеханічного обладнання; вимоги щодо організації монтажного майданчика об'єкта та вказівки щодо його оснащення; характеристику умов монтажу обладнання та обґрунтування вибору основних монтажних механізмів; послідовність монтажних робіт; вказівки щодо монтажу трубопроводів, виконання зварювальних робіт; вказівки щодо організації праці та розміщення робочої сили, а також основні положення техніки безпеки та охорони праці. У пояснювальній записці також наводяться техніко-економічні показники прийнятих методів виконання робіт та перелік приймально-здавальної технічної документації.

Мал. 1. Монтажний генплан котельні з чотирма котлами ДЕ-16: I - будівля котельні, II - димова труба, III - продувна криниця, IV - резервуари пожежогасіння, V - опора вакуумного деаератора, VI - бункер мокрого зберігання солі, VII - бак-акумулятор гарячої води; 1 - пересувна монтажна майстерня контейнерного типу, 2 - побутівки монтажників, 3 - пожежний пост, 4 - матеріальний склад, 5 - конторка виконроба, 6 - приміщення щитів управління, 7 - шляхи для насування котла, 8 - прожектор, 9 - контейнер централізованої роздачі кисню та пропану, 10 – котли: Л, Б, В та Г – складально-монтажні майданчики, МП – монтажні отвори в будівлі котельні; СП - зварювальний пост

Графік виконання монтажних робіт, крім монтажних, включає підготовчі та завершальні пускові роботи.

У лінійному календарному графіку перераховано всі основні роботи з монтажу, вказано обсяг кожної роботи та необхідну робочу силу, початок та кінець кожної роботи відзначено графічно. Такий графік робіт вказує на початок і тривалість кожної роботи. Відповідно до графіка визначають рух робочої сили (чисельність та професії робітників по місяцях). Однак такі графіки недостатньо відображають усі взаємозв'язки виробничих процесів та малоефективні в управлінні, коли виникають зміни у виробництві та необхідність внести корективи до початкового плану. Тому застосовують мережеві графіки.

Мережеві графіки дозволяють у процесі управління оперативно впливати на хід виробництва на основі отриманої інформації, використовуючи при цьому обчислювальну техніку для обробки інформації та вибору рішення. Перевага мережевих графіків у тому, що можна виявити резерви скорочення термінів робіт та економії витрат шляхом аналізу графіка та її послідовного поліпшення. Мережевые графіки наочно відбивають порядок і взаємопов'язання робіт виконавців, і навіть вказують роботи, яких у першу чергу залежить виконання всього комплексу робіт у задані терміни.

Схеми на складання блоків котлів, котельно-допоміжного обладнання та трубопроводів, від якості розробки яких залежить успіх впровадження методу блокового монтажу, передбачають розробку складу блоку, необхідні для його складання механізми, технологію складання та випробування блоку.

При розробці схем на складання блоків необхідно керуватися такими принципами: максимально використовувати вантажопідйомність механізму, яким передбачається вести монтаж; роботи, найбільш трудомісткі та незручні для виконання на висоті, слід здійснювати на майданчику при складанні блоків; блоки повинні бути жорсткими та зручними для стропування та монтажу; у доцільних випадках необхідно до блоків котлів включати обмуровку.

Схеми монтажу блоків котла, обладнання та трубопроводів відображають основні положення ППР у застосуванні до конкретного випадку. На схемах вказують місця встановлення вантажопідйомного механізму з прив'язкою до будівельних осей будівлі чи фундаментів під обладнання; місце розташування блоку, поданого під вантажопідйомний механізм; вильоти, на яких ведуться роботи вантажопідйомним механізмом; місця та майданчики, з яких ведуться роботи; схеми стропування з обов'язковим зазначенням маси блоку; місця кріплень (якщо необхідно) за будівельні конструкції із зазначенням навантажень та дати погодження. На схемах монтажу також наводять основні вказівки щодо технології виконання монтажних робіт та техніки безпеки.

Бланки формулярів на зварювання, вальцювання та монтаж котла та обладнання котельні заповнюють для підвищення відповідальності виконавців та контролю якості виконання робіт. Формуляри на зварювання та вальцювання заповнюють у процесі виконання робіт, а формуляри на монтаж - після проведення монтажу відповідного блоку котла або обладнання.

Комплектувальні відомості на тепломеханічне обладнання, монтажні заготовки, трубопроводи та матеріали складають з метою визначення необхідного обладнання, виробів та матеріалів, необхідних для монтажних робіт, а також визначення термінів їх поставки.

Калькуляції трудовитрат на монтаж тепломеханічного обладнання та трубопроводів котельні на базі укрупнених норм складають, щоб оцінити витрати праці при розробці графіка робіт та полегшити роботу лінійного інженерно-технічного персоналу при видачі завдань бригадам. Калькуляції мають бути розроблені так, щоб вони були основою для видачі акордного та акордно-преміального вбрання. Вони повинні охоплювати весь обсяг роботи, яку виконує монтажна організація з урахуванням способів і методів монтажу, закладених у проекті виконання робіт.

Чим якісніше і повніше будуть вирішені у ПВР всі питання, що виникають при виробництві монтажних робіт, тим вище його значення у підвищенні продуктивності праці та зниженні собівартості монтажних робіт.

Знову придбане обладнання, що потребує монтажу, потребує також розробки проекту виконання робіт. У цьому проекті докладно описується хід робіт, згідно з яким повинен здійснюватися монтаж технологічного обладнання.

Вимоги до ПВР на монтаж обладнання

У документі обов'язково повна відповідність будівельним стандартам та нормам. Повинні бути розписані заходи щодо організації безпеки та пожежної безпеки, охорони праці.

Проект виконання робіт на монтаж обладнання складається з:

• Пояснювальної записки, яка містить усі подробиці вимог до організації монтажу обладнання.
• Розрахунково-описової частини, що містить уніфіковані рішення для монтажу, методів збирання, описуються необхідні види зварювальних робіт.

У відомостях монтажного обладнання та пристроїв розраховуються планові обсяги заходів, потреби у матеріалах (трубопроводах, металоконструкціях тощо). Також виявляються найкращі технології для певних операцій з монтажу. Сюди відносяться і календар із графіками виконання робіт.

• Пакета креслень та схем, серед яких укрупнені та технологічні креслення складання вузлів та обладнання, схеми встановлення підйомників, оснастки, риштовання, а також схема підключення тимчасової електрики, води, газів та пари. Проведені у розрахунково-описовій частині розрахунки визначають необхідну кількість енергоресурсів.

Проект виконання робіт на монтаж обладнання має бути підтверджений усіма сторонами, які передбачають взяти участь у роботах.

Для чого потрібна розробка ППР на монтаж обладнання

Для оптимізації робіт, зниження їх терміну та зменшення витрат бажано використовувати сучасні засоби механізації та технологічні рішення. Для цього і створюється будь-який Проект виконання робіт.

Монтажні та будівельно-монтажні роботи повинні бути виконані в обумовлений термін. При цьому потрібне забезпечення пожежної та екологічної безпеки, охорони праці. Усе це обумовлюється ППР і обов'язково до виконання.

Хто має розробляти ППР

Розробка Проекту – це обов'язок організації, яка здійснює монтаж обладнання:

При підрядному способі будівництва це Генпідрядник.

• При суміщенні функцій Підрядника та Замовника це Забудовник.
• Для виконання спеціалізованих або окремих видів робіт це Підрядник або Субпідрядник.

Затверджує готові ПВР на монтаж обладнання головний інженер або керівник організації, що виконує монтаж. Окремі види монтажних робіт вимагають розробки окремих ПВР. Їх затверджують підрядники, обов'язково й узгодження із Генпідрядником.

Якщо роботи з монтажу будуть проводитися на території підприємства, то ПВР слід узгодити і з організацією, що експлуатує цю територію.

За правилами, проект виконання робіт на монтаж обладнання має бути узгоджений, затверджений та переданий на будмайданчик за два місяці до початку виконання запланованих монтажних робіт.

Проект виконання робіт- це робочий проект, яким безпосередньо здійснюється весь монтаж технологічного устаткування.

У проекті виконання робіт, базою для якого служить ПОС, наводиться план робіт на конкретному будівельному або монтажному майданчику. Саме цей документ регламентує проведення монтажу.

ППР повинен відповідати всім будівельним нормам та стандартам. У нього включена розрахунково-описова частина та пакет схем та креслень. Документ може бути розроблений для окремого відрізка робіт (будівництво цеху, складу, паркування), всього об'єкта або окремих, особливо відповідальних та складних операцій.

Докладно всі вимоги до організації монтажу містяться в записці пояснення. Додатково складаються відомості такелажного та монтажного обладнання та пристроїв, потреби у матеріалах, металоконструкціях, трубопроводах, розраховуються планові обсяги робіт. З розрахунків визначається потреба у енергоресурсах.

Проект виконання робіт включає:

• Технологічні та укрупнені креслення складання обладнання та вузлів;
• Схеми встановлення оснастки, підйомних механізмів, риштовання;
• Вказівки за можливими схемами стропування;
• наявність уніфікованих рішень для монтажу;
• Схема підключення тимчасового енергопостачання, зокрема електрики, пари, води, газів;
• Застосовувані методи збирання, необхідність та види зварювальних робіт;
• Календар та графіки виконання робіт.

Важливе місце у ПВР займають заходи для забезпечення безпеки, охорони праці, пожежної безпеки.
Проект виконання робіт дозволяє визначити доцільність використання техніки або робітників на даному етапі, конкретизує масштаби робіт, визначає найбільш придатні для конкретних операцій технології.

Узгодження документа мають підтвердити всі зайняті у будівництві сторони, включаючи монтажну організацію, якщо планується виконання монтажу обладнання.

ПВР з монтажу трубопроводів

Проекти виконання робіт (ППР) з монтажу трубопроводів промислових підприємств розробляються у складі ПВР з монтажу технологічного обладнання відповідно до ОСТ 36-143-88 «Монтаж технологічного обладнання та технологічних трубопроводів. Проект виконання робіт. Порядок розробки, склад та зміст»

Приватним випадком ПВР монтажу технологічного обладнання згідно зі стандартами є проект виконання робіт з виконання монтажу трубопроводів.

Крім загального проекту для трубопроводів ППР повинен містити опис підключень до траси, матеріали виготовлення, робочих середовищ.
Ще до монтажу обладнання встановлюються окремі лінії, частина трубопроводів виконується блоками.

Крім схем трубопроводів має наводитися план внутрішньоцехових розводок. Монтаж трубопроводів повинен виконуватися поетапно, чергуючись із послугами суміжних організацій, що виробляють теплоізоляційні, електромонтажні роботи, хімічний захист.

У ППР мають бути передбачені:

послідовність монтажу трубопроводів, що забезпечує створення фронту робіт для суміжних організацій (за теплоізоляційними, хімзахисними, електромонтажними та іншими роботами), а також поетапне здавання окремих закінчених монтажем ліній, ділянок, цехів;

поточність виконання монтажних робіт при рівномірній зайнятості робочих та основних монтажних механізмів;

безпечні умови виконання монтажних робіт, забезпечення необхідних санітаріо-побутових умов та пожежної безпеки;

заходи щодо забезпечення високої якості монтажних робіт.

Мета розробки ППР

Метою розробки ППР є вибір найефективніших технологічних рішень при будівельному виробництві, а також застосування сучасних засобів механізації, що сприяють покращенню якості будівельної продукції та при цьому скоротити терміни та собівартість будівництва.

ПВР спрямований на виконання будівельно-монтажних робіт (БМР) у задані терміни при забезпеченні охорони праці, екологічної та пожежної безпеки, за допомогою розробки відповідних заходів та виконання вимог технічних регламентів у будівництві.

ПВР встановлює умови виконання у процесі будівництва вимог законодавства з охорони праці, навколишнього середовища та населення, а також можливість виконання всіх видів контролю, необхідного для оцінки відповідності виконуваних робіт вимогам проектної, нормативної документації та (або) умов договору.

Розробка ППР – обов'язок організації, що здійснює будівництво.

ППР має розробляти:

• − Забудовник (Замовник)коли поєднує функції Замовника та Підрядника.
• − Генпідрядникпри підрядному способі будівництва;
• − Підрядник (Субпідрядник)виконує окремі чи спеціалізовані види робіт.

Як правило, ППР на весь об'єкт будівництва розробляє Генпідрядник, а на окремі види загальнобудівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт ППР розробляють організації, які виконують ці роботи.

ППР затверджує організація, яка виконує будівництво. Як правило, ППР затверджує керівник або головний інженер генпідрядної будівельної організації.

На окремі види будівельно-монтажних та спеціальних будівельних робіт можуть розроблятися окремі ПВР, які затверджуються керівниками відповідних підрядних будівельних організацій та погоджуються з Генпідрядником.
ППР на території чинного підприємства узгоджується з організацією, що його експлуатує.

Затверджений ПВР передається на будмайданчик за 2 місяці до початку виконання передбачених будівельно-монтажних робіт.

Компанія "Синтез ТМК" розробляє ППР на такі види робіт:

– проект виконання робіт (ППР) на підготовчий період будівництва;
- Проект виконання робіт (ППР) на вантажно-розвантажувальні роботи;
- Проект виконання робіт (ППР) з розбирання різних конструкцій;
- Проект виконання робіт (ППР) монтаж збірних залізобетонних конструкцій;
- проект виконання робіт (ППР) на монтаж металоконструкцій;
- Проект виконання робіт (ППР) на монтаж внутрішніх інженерних комунікацій та обладнання;
- проект виконання робіт (ППР) на електромонтажні роботи;
- Проект виконання робіт (ППР) на прокладання інженерних комунікацій відкритим способом;
- Проект виконання робіт (ППР) на прокладання інженерних комунікацій закритим способом;
– проект виконання робіт (ППР) на прокладання надземних інженерних комунікацій;
- Проект виконання робіт (ППР) на монтаж технологічного обладнання;
– Проект виконання робіт (ППРк) на вантажно-розвантажувальні роботи із застосуванням вантажопідіймальних кранів;

Нормативний документ у якому містяться положення, методика та рекомендації щодо складання Проекту виконання робіт (ППР):

Методична документація

Збірка правил. Організація будівництва.