Suriin ang balbula para sa tubig 50 wafer. Wafer check valves. Mga uri at disenyo

Ang mga proteksiyon na pipeline fitting ay matatagpuan sa lahat ng dako sa ating buhay. Sa anumang bahay, sa anumang pabrika, gasolinahan, balon ng langis, sakahan, boiler room, at kahit na sa supply ng tubig sa apartment, ang mga check valve ay ginagamit kahit saan upang maprotektahan ang system at kagamitan mula sa reverse flow ng tubig, gas, gasolina. at marami pang ibang likido.

Tinatanggap namin ang aming mambabasa at dinadala sa kanyang pansin ang isang artikulo tungkol sa mga uri ng mga proteksiyon na kabit para sa mga pipeline.

Wafer check valve – pinoprotektahan ang mga network at kagamitan.

Ang check valve ay isang protective pipeline fitting na nagbibigay-daan sa daloy ng isang medium na dumaloy sa isang direksyon at hinaharangan ang paggalaw ng isang medium sa kabilang direksyon. Ito ay isang direktang kumikilos na balbula at awtomatikong isinaaktibo sa pamamagitan ng pagbabalik ng paggalaw ng gumaganang daluyan.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga check valve ay nahahati sa:

• para sa bola o receiver;
• suriin ang mga balbula;
• ostiya;
• pinagsama (kasama sa mga shut-off valves).

Ang mga produkto ng wafer ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga compact na sukat at paraan ng pag-install - sa mga flanged pipeline break.

Layunin at saklaw ng aplikasyon

Sa tulong ng mga check valve, ang mga pipeline system, kagamitan, pump, heating boiler, at automation ay protektado mula sa water hammer; kung ang isang selyo ay nasira o ang bahagi ng sistema ay nasira, binabawasan nila ang pagtagas.

Sa mga teknolohikal na scheme, ginagamit ang mga check valve:

• sa mga closed system para sa make-up;
• pagkatapos mag-install ng mga metro at iba pang kagamitan sa pagkontrol at pagsukat;
• sa mga sistema na may ilang mga bomba;
• sa mga sistema ng pag-init sa jumper sa pagitan ng supply at return pipelines;
• sa lahat ng uri ng mga supply pipeline kung saan kinakailangan ang paggalaw ng medium sa isang direksyon;
• sa mga sistema ng bentilasyon;
• sa mga sistema ng filter, mga pasilidad sa paggamot - upang matiyak ang paggalaw ng likido sa pamamagitan ng filter o sa isang direksyon lamang;
• sa pang-araw-araw na buhay - sa mga balon kasama ang isang malalim na submersible pump, sa mga quick-release couplings ng mga sistema ng irigasyon, sa mga thermostatic fitting para sa mga sistema ng pag-init sa mga pribadong bahay.

Ang mga lugar ng aplikasyon ng mga proteksiyon na kabit ay nasa lahat ng larangan ng industriya, pagmimina, pang-araw-araw na buhay, agrikultura, transportasyon, at sistema ng paghahatid ng gas.

Ang mga check valve ay ginagamit sa mga system na may parehong likido at gas na media.

Mga kontrol at teknikal na katangian

Uri ng koneksyon

Maaaring i-install ang mga wafer check valve sa mga pipeline sa parehong patayo at pahalang na posisyon.

Ang tampok na disenyo ng pagkonekta sa naturang mga balbula ay wala silang mga flanges para sa pag-install sa pipeline - sila ay naka-clamp sa pagitan ng mga flanges ng pipeline.

Device

Ang mga disenyo ng wafer ay nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng mga flanges. Sa kanilang katawan mayroong isang gumaganang elemento - isang disk, flaps, na, kapag ang daloy ng daluyan ay nagbabago upang baligtarin, harangan ang daanan at pigilan ang reverse na daloy ng mga gas at likido.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga check valve ay batay sa katotohanan na sa kawalan ng daluyan ng daloy, ang gumaganang katawan (disk, spool, bola) sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang at karagdagang mga aparato ay gumagalaw sa "sarado" na posisyon (nakaupo sa upuan sa pabahay).

Kapag nangyari ang isang daloy, ang balbula sa ilalim ng presyon nito ay gumagalaw sa "bukas" na posisyon at binubuksan ang daanan sa upuan. Kung ang daloy ng likido o gas ay nagbabago ng posisyon sa kabaligtaran, ito ay tumitigil, ang balbula ay gumagalaw sa saradong posisyon, kung gayon ang presyon ng likido o gas ay dagdag na pinindot ang spool, bola o disk - ang daanan ay ligtas na naharang.

Ang check valve ay awtomatikong isinaaktibo sa ilalim ng impluwensya ng inilipat na daluyan, nang walang karagdagang kontrol o regulasyon.

Mga uri at disenyo

Sa istruktura, ang mga wafer check valve ay alinman sa double-leaf o spring disc.

Ang mga modelo ng spring-operated disc (minsan ay tinatawag na single-leaf) ay may shutter sa anyo ng isang flat disc, na, sa saradong posisyon, ay pinindot sa upuan ng katawan ng isang spring.

Ang manipis na disk ay tumatagal ng maliit na espasyo sa kaso, na lubos na binabawasan ang bigat at kabuuang haba ng mekanismo. Ang paggamit ng isang spring at ang magaan na timbang ng disk ay ginagawang posible na i-install ang mga kabit sa parehong patayo at pahalang na mga posisyon.

Ang ganitong mga modelo ay naka-install sa mga pipeline na may gumaganang diameter na 15-200 mm.

Ang mga modelo ng double-leaf ay mas maaasahan kaysa sa mga modelo ng disk at ginagamit sa mas kumplikado at mas malalaking sistema na may mga gumaganang diameters mula 50 hanggang 700 mm.

Sa isang double-leaf check valve, ang mga elemento ng gate ay dalawang flaps (segment o petals) na naka-mount sa isang axis. Ang axis ay tumatakbo sa gitna ng daanan, at ang mga bukal ay nakakabit dito.

Sa malalaking hydraulic o pneumatic system, ang mapanganib na water hammer ay kadalasang nangyayari (sa panahon ng mga emergency na sitwasyon, pump shutdown, atbp.). Sa ganitong mga kaso, ang mga balbula na may mga shock absorbers ay ginagamit upang basagin ang biglaang mga pagtaas ng presyon sa hydraulic system.

Ang mga check valve, batay sa materyal na kung saan ginawa ang mga ito, ay:

• gawa sa structural alloy steel;
• hindi kinakalawang na Bakal;
• gawa sa tanso at tanso;
• gawa sa cast iron;
• gawa sa titan;
• gawa sa aluminyo;
• gawa sa tanso;
• pinagsama-sama.

Sa pagmamarka, sa pangalawang lugar ay ang mga titik na nagpapahiwatig ng materyal.

Mga pagkakaiba sa pagitan ng flanged valve at wafer valve

Ang mga modelo ng flange ay naiiba sa mga modelo ng wafer:

• haba ng konstruksiyon - para sa mga flanged na modelo maaari itong maging 6-8 beses na mas mahaba kaysa sa mga modelo ng wafer;
• ang bigat ng mga flanged na modelo ay maaaring 5 beses na mas malaki;
• sa pamamagitan ng paraan ng pag-install: ang mga flanged ay naka-mount sa pipeline gamit ang mga flanges;
• ang uri ng wafer ay naka-clamp sa pagitan ng mga flanges ng pipeline.

Mga kalamangan at kahinaan

Mga kalamangan:

• maliit na sukat, kabilang ang haba ng konstruksiyon;
• magaan ang timbang;
• abot-kayang presyo;
• posibilidad ng pag-install sa parehong patayo at pahalang na mga seksyon ng pipeline;
• simpleng disenyo;
• pagiging maaasahan;
• hindi nangangailangan ng pagpapanatili;
• mahusay na pagpapanatili.

Ang isang makabuluhang kawalan ng mga produktong wafer-type ay isang makabuluhang pagkawala ng presyon sa balbula (dahil mayroong isang gumaganang elemento sa daanan - isang balbula na may axis, isang disk). Kapag nag-i-install sa malalaking sistema ng haydroliko, kinakailangang isaalang-alang ang pagkawala ng presyon sa mga kalkulasyon ng mga parameter ng system. Ang mga modelo ng disc ay humahadlang sa daloy ng daluyan nang mas malakas kaysa sa mga modelo ng sash. Ang mga modelo ng disc ay hindi gumagana nang maayos sa mga kondisyon kung saan ang likido ay naglalaman ng mga impurities, tulad ng buhangin.

Pakitandaan na hindi pinapalitan ng mga check valve ang mga nakasanayang shut-off valve at gate valve.

Sa halos araw-araw na buhay, maaari tayong makatagpo ng pag-install ng coupling check valve (clutch valve) pagkatapos ng metro ng tubig at sa pasukan ng heating system. Ang pagpili ng shutter para sa isang metro ay halos walang saysay - ang mga ito ay ibinebenta kahit saan at ginawa sa bawat rehiyon. Ang teknolohiya at disenyo ay pareho din sa lahat ng dako. Materyal: tanso. Ang pangunahing bagay ay bilhin ito sa isang tindahan, na may isang resibo, isang garantiya, at biswal na suriin ito. Ang pinakamahalagang bagay ay ang nominal na diameter ay tumutugma sa diameter ng metro ng tubig!

Ang trabaho sa input ng sistema ng pag-init ay dapat isagawa ng mga espesyalista sa utility. Ngunit malamang na sa ilalim ng ilang mga kundisyon ang mga residente ng bahay ay kailangan pa ring bumili at pumili ng mga bahagi para sa input unit. Ang pinakamahalagang bagay ay ang pagbili mula sa isang hypermarket ng konstruksiyon, na may garantiya, ang kinakailangang nominal na diameter. Ang pagpili ng mga materyales ay napakahalaga: ang perpekto, ngunit mahal na opsyon ay hindi kinakalawang na asero o tanso.

Ang pinakamahusay na opsyon sa mga tuntunin ng ratio ng presyo/kalidad - structural steel na may hindi kinakalawang na asero na gumaganang katawan - gumagana rin nang maayos at tumatagal ng mahabang panahon.

Mga panuntunan para sa pag-install at pagpapatakbo ng device

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Para sa metro ng tubig kailangan mo: ang balbula mismo, mga gasket ng kinakailangang diameter (mas mabuti na gawa sa silicone), dalawang adjustable wrenches, FUM tape.

Diagram ng koneksyon

Ang balbula ay naka-install kaagad sa likod ng metro.

Kapag nag-i-install, dapat mong tiyakin na ang direksyon ng daloy ng tubig ay tumutugma sa arrow sa katawan ng aparato.

Pag-unlad sa trabaho

Pamamaraan ng pag-install:

• ang tubo ng metro ng tubig na may nut ng unyon ay nakadiskonekta mula sa metro ng tubig;
• ang mga thread ng pipe ng intra-apartment o intra-house network at ang water meter pipe ay maingat na nakabalot ng FUM tape;
• tornilyo ang tubo sa balbula;
• tornilyo ang balbula papunta sa thread ng panloob na network, ang arrow ng direksyon ng daloy ng tubig ay dapat idirekta palayo sa metro;
• ang isang gasket ay naka-install sa nut ng unyon;
• i-screw ang nut sa connecting pipe ng meter;
• Hayaang dumaloy ang tubig at subukan ang koneksyon; kung may tumagas, higpitan ang mga koneksyon.

Iminumungkahi naming panoorin ang video para sa pag-install ng check valve sa isang metro ng tubig:

Madalas na mga error at problema sa panahon ng pag-install

Sa pagsasagawa, maaari lamang magkaroon ng isang pagkakamali: ang pag-install ay wala sa direksyon ng paggalaw ng tubig. At maaaring may mga tagas pa.

Kapag ang pag-install ng balbula sa kabaligtaran ng direksyon, ang tubig ay hindi dumadaloy sa metro at sa apartment - kailangan mong i-unscrew ito at muling i-install ito. Sa kaso ng pagtagas, higpitan ang mga koneksyon.

Kapag nag-i-install ng isang yunit ng pagsukat ng tubig, lalo na sa isang sistema ng supply ng tubig na bakal, maaaring hindi ito maginhawa sa pag-install - walang sapat na espasyo upang i-screw ang nut ng unyon sa huling sandali. Sa kasong ito, sulit na dagdagan ang yunit ng pagsukat ng isa pang nut ng unyon - isang "American" sa gilid ng balbula (ng uri ng "nut-fitting").

Sa anumang mga sistema na ang disenyo ay may kasamang pipeline, ibinigay na ang gumaganang likido ay dinadala sa isang direksyon. Upang hindi makatagpo ng pagbabago sa direksyon ng paggalaw nito, na maaaring humantong sa kabiguan ng buong sistema, ginagamit ang iba't ibang mga teknikal na aparato, isa sa mga ito ay isang wafer check valve. Nilagyan ito ng mga pipeline na ginagamit ng mga negosyo sa pagpino ng langis at industriya ng kemikal, kung saan dinadala ang parehong likido at gas na gumaganang media.

Wafer check valve - "flap" na gawa sa hindi kinakalawang na asero para gamitin sa iba't ibang aquatic na kapaligiran

Mga tampok at katangian ng disenyo

Ang isang wafer valve, tulad ng lahat ng mga check valve, ay ginagamit upang harangan ang daloy ng isang gas o likido kung ito ay magsisimulang lumipat sa maling direksyon. Sa madaling salita, ito ay isang uri ng locking device. Ang mga wafer check valve, hindi tulad ng marami pang iba, ay maaaring i-install sa parehong pahalang at patayong mga posisyon. Depende sa mga tampok ng kanilang disenyo, maaari silang:

1. tagsibol;
2. niyumatik, gawa sa hindi kinakalawang na asero;
3. double-leaf couplings na gawa sa cast iron;
4. rotary type, gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Ang proseso ng pag-install para sa mga wafer valve ng lahat ng mga kategorya sa itaas ay pareho at hindi nagiging sanhi ng anumang partikular na paghihirap.

Kabilang sa mga pakinabang na mayroon ang mga check valve ng wafer type, dapat tandaan ang kanilang mga compact na sukat, na ginagawang posible na gamitin ang mga ito sa masikip na mga kondisyon kung saan hindi posible na gumamit ng iba pang mga produkto ng balbula. Salamat sa paggamit ng naturang mga compact valve, posible na bawasan ang haba at iba pang mga parameter ng naka-install na sistema, na mahalaga sa maraming mga sitwasyon.

Mayroong ilang pinakakaraniwang pagbabago ng mga wafer check valve, na ang bawat isa ay naiiba sa ilang teknikal na katangian. Kaya, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga modelo ng naturang mga aparato, kasama ng mga ito ay dapat nating i-highlight:

• 19С53Нж - mga device na madaling patakbuhin at mapanatili;
• 16Ch42R – mga balbula ng tseke ng uri ng wafer, na gawa sa mga matibay na materyales;
• Ang RU16 ay mga modelo na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan ng koneksyon na nilikha sa kanilang tulong.

Mga pangunahing uri

Kung susuriin natin ang pinakasikat na check valve device, dapat tayong magsimula sa mga rotary na modelo, lalo na sa DN150 wafer valve. Ang DU150, tulad ng iba pang mga modelo, ay nagpapahintulot sa daloy ng gumaganang daluyan sa pamamagitan ng sarili nito sa isang direksyon lamang. Kung ang direksyon ng paggalaw ng gumaganang daloy ng likido ay nagbabago, ang balbula ay awtomatikong naharang at ang shutter nito ay sarado.

Kabilang sa mga check valve na kabilang sa klase ng mga rotary valve, mayroong:

• simple;
• walang stress.

Ang locking element ng rotary-type check valves ay isang spool, na nagbibigay-daan sa mga ito na magamit kahit na nagtatrabaho sa mabigat na kontaminadong working media. Bilang karagdagan, ang mga tampok ng disenyo ng naturang mga aparato ng balbula ay ginagawang posible na gamitin ang mga ito para sa mga pipeline ng kahit na makabuluhang diameter (mula limampu hanggang isang daan at limampung milimetro).

Ang mga rotary check valve, ang mga elemento ng istruktura na gawa sa tanso, ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga sistema ng pag-init, pati na rin ang mga sistema ng supply ng tubig at init. Ang disenyo ng naturang mga balbula, na pangunahing gumagana sa isang likidong gumaganang daluyan, ay may kasamang isang mesh na nagsisilbing elemento ng filter.

Depende sa kanilang disenyo, ang mga rotary check valve ay maaaring isa sa tatlong uri:

• pagkabit;
• flanged;
• ostiya

Ang mga wafer device, sa turn, ay nahahati sa mga check valve ng mga sumusunod na uri:

• reverse wafer valve na gawa sa hindi kinakalawang na asero;
• double-leaf type wafer check valve;
• suriin ang mga balbula ng wafer na gawa sa cast iron.

Ang mga sikat na modelo ng mga check valve wafer device, para sa paggawa kung saan ginagamit ang mga bakal na haluang metal, ay DN25, 32, 50, 80, 110 din. Ang pinakamahalagang bentahe ng mga valve device na ito ay mga compact na sukat at abot-kayang gastos. Samantala, kapag gumagamit ng mga balbula ng wafer sa isang pipeline, nangyayari ang isang makabuluhang pagkawala ng presyon ng transported working medium.

Kabilang sa maraming mga check valve na inaalok ng mga modernong tagagawa, dapat nating i-highlight ang DU150 flange lift valve at ang modelo ng DU100, na naka-install at matagumpay na ginagamit sa mga pipeline para sa iba't ibang layunin. Dapat ding banggitin ang isang brass wafer check valve na may dalawang flaps na naka-mount sa parehong axis. Ang mga aparatong balbula ng ganitong uri, na nailalarawan sa pamamagitan ng hindi mapagpanggap na pag-install, ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga pipeline na ang diameter ay nasa hanay na 50-80 mm.

Batay sa materyal ng paggawa, ang mga flanged valve device ay nahahati sa mga sumusunod na uri ng mga produkto:

• wafer-type steel check valve na may protective mesh;
• cast iron check valve, na nilagyan din ng mesh na nagsisilbing elemento ng filter.

Ang mga balbula na gawa sa cast iron o steel alloy ay malaki ang sukat at timbang, na medyo naglilimita sa kanilang saklaw ng aplikasyon.

Upang hindi makabuluhang mawalan ng presyon sa gumaganang daluyan na dinadala sa pamamagitan ng pipeline, maaari itong nilagyan ng mga spring-type check valve, na maaaring gawin ng alinman sa cast iron o brass alloy. Ang mga flanged check valve ay nilagyan din ng spring, ang pinakasikat na mga modelo na kinabibilangan ng DN50, 80, 110. Ang kanilang mahusay na bentahe ay maaari silang mai-install sa parehong pahalang at patayong mga posisyon. Bilang karagdagan, ang wafer spring check valve ay matagumpay na makatiis sa mga phenomena gaya ng water hammer.

Ang pagsasara ng balbula sa mga check valve na hindi nilagyan ng spring ay sinisiguro ng puwersa ng gravity na mayroon ang balbula mismo. Ang kanilang pag-install ay maaaring isagawa sa parehong pahalang at patayo, ngunit kung ang daloy ng gumaganang daluyan na dinadala sa pamamagitan ng isang patayong pipeline ay nakadirekta mula sa ibaba hanggang sa itaas.

Ngayon, ang mga sistema ng bentilasyon ay nilagyan din ng mga reverse air seal, na kinakailangan upang maiwasan ang kontaminadong hangin mula sa pagpasok pabalik sa maaliwalas na silid. Ang ganitong mga aparato ay matatagpuan sa mga sistema ng bentilasyon na nagsisilbi hindi lamang sa pang-industriya na lugar, kundi pati na rin sa opisina at domestic na lugar (kusina, sanitary facility, atbp.). Bilang karagdagan, ang mga sistema ng bentilasyon na naka-install sa mga pampublikong gusali - mga shopping at entertainment center, mga shopping mall, atbp. - ay nilagyan ng mga check valve.

Ang disenyo ng mga check valve na naka-install sa mga sistema ng bentilasyon ay nabuo sa pamamagitan ng isang umiikot na axis kung saan ang mga espesyal na blades ay naayos. Maaaring putulin ng mga blades na ito ang daloy ng hangin dahil sa isang espesyal na spring o gravity.

Ang isa pang uri ng naturang mga aparato ay isang poppet (o disk) check valve, ang pagsasara ng elemento kung saan ay isang disk na matatagpuan sa isang upuan na may elemento ng sealing. Ang shut-off na elemento sa disc check valve ay naayos sa isang baras na maaaring malayang gumalaw sa katawan ng device. Ang disc type check valve ay maaaring wafer o coupling. Ito ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa parehong mga pipeline kung saan ang gaseous working media ay dinadala at mga sistema ng bentilasyon.

Suriin ang mga pagbabago sa balbula at mga tagagawa

Kabilang sa mga tanyag na tagagawa ng mga check valve device ay ang mga sumusunod na kumpanya:

• Tecofi (France);
• FAF (Türkiye);
• FERRO (Poland);
• Westshintorg (Republika ng Belarus).

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga pinakasikat na modelo, ang mga ito ay mga balbula DN32, 50, 80, na ginawa ng kumpanyang Pranses na Tecofi. Ang mga modelong ito, na ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero, ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging praktiko, mataas na pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo, na ginagawang napakapopular sa mga domestic consumer.

Ang mga pangunahing parameter na nakakaimpluwensya sa gastos ng mga reverse valve device ay:

1. appointment;
2. disenyo;
3. materyal ng paggawa;
4. mga sukat ng balbula at cross-section ng mga mounting hole nito.

Ang isang maikling pangkalahatang-ideya ng mga pangunahing teknikal na katangian ng pinakasikat na mga modelo ng mga check valve ay magbibigay ng pagkakataon na makakuha ng ideya ng mga device na ito.

DN50

Ang katawan ng check valve ng modelong ito (16CH42R) ay gawa sa cast iron, at ang shutter part nito ay gawa sa tanso. Salamat sa paggawa ng bahagi ng balbula ng DN50 mula sa hindi kinakalawang na materyal, maaari itong magamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga pipeline kung saan dinadala ang tubig at singaw. Ang check valve ng modelong ito ay maaaring gumana sa isang temperatura ng working medium na higit sa 225° at sa presyon na 1.6 MPa.

Ang nasabing check valve ay naka-install sa parehong pahalang at patayong mga pipeline. Kasabay nito, sa mga vertical na pipeline ay matatagpuan ito na ang inlet pipe ay pababa, at sa mga pahalang na pipeline ang axis ng pag-ikot ng mga flaps nito ay dapat na nasa pahalang na eroplano.

DU80

Ang DU80 wafer type check valve, ang katawan nito ay gawa sa galvanized steel o cast iron, at ang sealing element ay gawa sa goma, ay maaaring gamitin para sa pag-install sa mga pipeline kung saan dinadala ang mainit at malamig na tubig. Ang maximum na temperatura ng working medium na kayang tiisin ng DU80 ay +90°, at ang maximum pressure ay 1.6 MPa.

DU100

Ang disc type check valve na ito ay may mga elementong gawa sa galvanized steel. Maaaring gamitin ang DU100 sa mga pipeline kung saan dinadala ang malamig at mainit na tubig at singaw; maaari itong makatiis ng presyon na 1.6 MPa at temperatura na +130°.

DU150

Ang katawan ng wafer check valve ng modelong ito, na ginagamit upang magbigay ng mga pipeline para sa iba't ibang layunin, ay gawa sa cast iron, at ang mga shut-off na elemento, na dalawang spring-loaded flaps, ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ginagamit din ang DU150 upang magbigay ng mga pipeline kung saan dinadala ang mga produktong petrolyo, at maaaring i-install sa parehong pahalang at patayong mga posisyon. Ang operating pressure kung saan maaaring patakbuhin ang check valve ng modelong ito ay 1.6 MPa.

Bilang isang patakaran, ang mga check valve ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya, depende sa tiyak na koneksyon sa pipeline - flanged o wafer na koneksyon.

Ano ang flanged check valve

Hal, flanged check balbula aktibong ginagamit sa sistema ng supply ng tubig, sa gayo'y pinipigilan ang posibleng water martilyo o ang paglitaw ng baligtad na daloy ng tubig. Ang nasabing aparato ay hindi kabilang sa pangkat ng mga shut-off valve. Ayon sa mga tampok ng disenyo nito, ang modelong ito ay maaaring may ilang uri: spring, ball o lifting.

Ang ipinakita na aparato ay ginagamit upang ipasa ang iba't ibang mga likido nang eksklusibo sa isang tiyak na direksyon, at isang espesyal na koneksyon ng flange ay ginagamit bilang pangkabit.
Sa pangkalahatan, ang isang flange ay isang kaukulang bahagi ng pagkonekta ng isang pipeline system, na isang disk o isang maliit na frame na may mga espesyal na butas para sa bolts.
Ang nasabing balbula ay naka-mount sa mga pahalang na tubo upang awtomatikong patayin ang daloy ng tubig o iba pang gumaganang likido na dinadala sa pipeline. Ang mga aparatong ito ay maaaring ituring na isang mekanismo ng regulasyon.

Ano ang Wafer Check Valve

Tulad ng para sa pangalawang uri ng koneksyon, ang mga modelo ng wafer ay karaniwang ginagamit para sa pag-install sa naaangkop na mga teknikal na pipeline para sa mataas na kalidad na proteksyon at mabilis na pagsara ng daloy ng tubig sa awtomatikong mode. Ang mga wafer check valve ay ginagamit para sa lahat ng uri ng likido, kabilang ang gas o singaw. Salamat sa ilang mga tampok ng disenyo, ang mga naturang aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng maximum na higpit at ganap na tinanggal ang posibilidad ng kahit na ang pinakamaliit na martilyo ng tubig.

Hindi tulad ng mga flanged na modelo, Mga balbula ng ostiya maaaring mai-install sa ganap na anumang maginhawang posisyon - pahalang o patayo. Sa panahon ng pag-install, ang naturang balbula ay ligtas na maaayos sa pagitan ng dalawang flanges (kaya ang pangalan). Mahalagang tandaan ang katotohanan na ang daloy ng papasok na likido ay dapat pumunta sa direksyon ng balbula disk mismo, kung saan ituturo ang isang espesyal na arrow.

Sa mga sistema ng supply ng init at tubig, kaugalian na gumamit ng mga thermal locking wafer device, na ginagarantiyahan ang mataas na kalidad na proteksyon para sa anumang pipeline.

Saan ako makakabili ng parehong uri ng pipeline fittings?

Maaari kang mag-order at bumili sa aming opisyal na website ngayon.

Ang wafer check valve ay kabilang sa mga shut-off na pipeline valve. Kung ikukumpara sa mga conventional shut-off valves, maliit ang sukat ng bahagi, may simpleng operating mechanism at madaling mai-install.

Ang wafer check valve ay gumagana nang pantay-pantay sa parehong pahalang at patayong mga seksyon ng pipeline. Ang mga shut-off valve na ito ay ginagamit kapwa sa mga komunikasyon sa sambahayan at sa produksyon, kapag nagdadala ng agresibo, mapanganib na mga likido at gas sa isang pang-industriya na sukat.

Ang mga kabit ay idinisenyo upang harangan ang posibilidad ng pagbabago ng direksyon ng likido o gas sa isang tubo sa panahon ng pagbaba ng presyon, mga sitwasyong pang-emergency, o bilang resulta ng water hammer. Sa mga komunikasyon sa sambahayan, ang mga shut-off na device na ito ay ginagamit sa mga sistema ng bentilasyon, mga komunikasyon sa pag-init, at kapag nag-i-install ng mga drains ng dumi sa alkantarilya.

Ang pag-iwas sa mga backflow sa mga serbisyo ng pipeline ay kritikal sa mahusay at ligtas na transportasyon ng mga likido o gas.

Ang pagbuo ng reverse flow ay puno ng kabiguan ng mga pipeline at ang paglikha ng mga emergency na sitwasyon na may malubhang kahihinatnan. Ang pinaka-hindi nakakapinsalang halimbawa na maaaring ibigay ay ang pagbuo ng isang backflow sa isang pipe ng alkantarilya, kapag ang mga discharged na basura ay biglang bumalik at nagsimulang dumaloy mula sa lahat ng mga teknolohikal na bukas para sa paglabas nito.

Ang mga wafer check valve ay naka-install nang walang mga thread, gamit ang mga gasket ng goma bilang isang insulating seal.

Ginagamit ang wafer check valve:

• Upang maiwasan ang posibilidad ng pagbabago sa direksyon ng daloy bilang resulta ng pagkakaiba ng presyon sa tubo, halimbawa, kapag pinapatay ang sapilitang transport pump.
• Upang mapantayan ang puwersa ng daloy. Dito, gumaganap ang mga shut-off valve ng ganitong uri ng isang control gateway sa panahon ng water hammer, na pumipigil sa mga sitwasyong pang-emergency.

Tandaan! Ang wafer check valve ay awtomatikong gumagana at hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapanatili pagkatapos ng pag-install.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang balbula ng tseke ay naka-install kasama ang daloy ng likido o gas, kung saan mayroong kaukulang marka sa balbula mismo.

Ang isang wafer check valve ay makakatulong na mabawasan ang pinsala mula sa mga aksidente sa sistema ng supply ng tubig, naglalaman ng water hammer, at patatagin ang presyon. Ang shut-off na elementong ito sa pipeline ay gumaganap ng mga sumusunod na function:

• hindi pinahihintulutan ang daloy ng likido upang baligtarin ang direksyon. Ang ganitong panganib ay lumitaw dahil sa isang pagbaba sa presyon, ang mga pagbabago nito;
• equalizes ang daloy ng presyon sa kaganapan ng tubig martilyo o emergency na sitwasyon.

Naglalagay sila ng mga shut-off device sa supply ng tubig, mga linya ng heating, at mga drains ng imburnal.

Mga kalamangan ng pag-lock ng mga module

Ang mga wafer check valve ay sikat sa mga mamimili dahil sa mga sumusunod na pakinabang:

• angkop para sa pag-install sa anumang punto sa highway;
• maaaring maghatid ng parehong pahalang at patayong mga pipeline;
• may maliliit na sukat, bahagyang pinalawak ang mga pipeline;
• maliit ang halaga nila.

Mga detalye ng mga panganib na pinoprotektahan ng wafer check valve

Ang daloy ng likido sa mga teknikal na linya ay maaaring magbago ng direksyon nito dahil sa iba't ibang dahilan. Halimbawa, sa mga tubo ng isang sistema ng pag-init, ang likidong nagdadala ng init ay dapat na patuloy na dumadaloy, na sinisiguro ng pagpapatakbo ng mga espesyal na bomba. Ang mga bomba ay naglalagay ng presyon sa batis upang mapanatili itong gumagalaw. Kung ang isang malfunction ay nangyari sa isa sa mga bomba at ito ay huminto, isang vortex-type na funnel ay bubuo sa pipe, at ang pagkakaiba ng presyon ay mag-uudyok ng pagbabalik ng daloy sa kabaligtaran ng direksyon.

Ang water hammer ay isang shock wave na dulot ng biglaang pagbabago ng pressure sa pipeline. Ang nasabing alon ay may sapat na lakas at naglalakbay sa buong haba ng tubo. Ang mga matitinding bahagi ay lalaban, ngunit ang mga pagod na bahagi ay maaaring mapinsala nang husto.

Ang mga martilyo ng tubig sa mga mains ng tubig ay nangyayari sa isang tiyak na dalas, kaya naman ang mga mekanismo ng locking wafer ay naka-install sa kanila, na nagpoprotekta sa mga tubo mula sa napaaga na pagkasira at mga aksidente. Ang mga kandado sa magkabilang panig ay naghihiwalay sa seksyon ng tubo kung saan nangyayari ang pagbaba ng presyon at pinipigilan ang shock wave na kumalat sa linya at mapinsala ito.

Pag-andar, teknikal na mga parameter, pangunahing impormasyon

Ang locking device ay gumagana sa isang simpleng prinsipyo. Ang balbula, na naka-install sa direksyon ng daloy, ay nagpapahintulot sa likido na dumaan. Nangyayari ito kapag ang sapat na puwersa ay pumipindot sa balbula flaps, at sa gayon ay binubuksan ang mga ito. Kung ang presyon ay bumababa, ang mga balbula ay nagsasara, hermetically blocking ang channel.

Ang mga balbula ng wafer ay naiiba sa mga karaniwang check valve sa kawalan ng mga counter flanges sa disenyo, na dapat ikonekta ang balbula sa pipe. Ang pag-install ng mekanismo sa pipe ay isinasagawa sa pamamagitan lamang ng pag-clamping nito sa pagitan ng mga flanges nito. Dahil sa tampok na ito, ang disenyo ay compact, ay may pinababang mga sukat, limang beses na mas mababa ang timbang, at walong beses na mas mababa ang haba ng konstruksiyon kumpara sa mga balbula ng iba pang mga disenyo. Ang lahat ng ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagbili at pag-install.

Ang mga sukat ng mga balbula at ang materyal ng mga gasket ay dapat na tumutugma sa daloy ng gumaganang likido at mga katangian nito. Kadalasan, ang mga sealing surface ay gawa sa goma, tanso, at tanso. Maaari silang ma-overlay ng bakal o isang haluang metal na lumalaban sa kaagnasan. Ito ang mga gasket na tinitiyak ang higpit ng elemento ng pag-lock. Ang mga wafer check valve ay naka-install nang hindi gumagamit ng sinulid na koneksyon, at ang seal ay insulating rubber gaskets.

Ang paronite ay maaaring magsilbi bilang isang sealing material. Ito ay ginawa mula sa ilang mga bahagi (goma, asbestos powder, powder fillers), ang pinaghalong kung saan ay vulcanized sa isang flat sheet, pagkatapos ay pinagsama. Ang mga paronite gasket ay may kakayahang mag-sealing kahit na ang mga agresibong high-temperatura na likido sa ilalim ng malakas na presyon (tubig na pinainit sa temperatura na higit sa 100 degrees, mga likidong naglalaman ng alkalis, salts, acids, atbp.).

Ang mga case ng device ay gawa sa cast iron, brass, alloys, at hindi karaniwan, hindi kinakalawang o ordinaryong bakal. Ang mga mekanismo ng cast iron na may mga stainless steel valve ay unibersal at angkop para sa paggamit sa mga highway para sa iba't ibang layunin.

Ang double-leaf wafer check valve, depende sa modelo, ay maaaring magkaroon ng diameter na 50-700 mm. Ang pinakamalaking pangangailangan ay para sa isang 150 mm wafer water check valve.

Ang lining (internal lining) ng mga shut-off na device ay maaaring:

• anti-corrosion;
• goma (para sa mga teknikal na likido);
• plastik (para sa inuming tubig).

Ang isang wafer spring check valve ay may spring bilang isang elemento ng pagpindot, at ang isang plate (disc) ay gumaganap ng function ng isang shutter. Ito ay nagpapahintulot sa balbula na maging mas magaan at magkaroon ng maikling haba ng harapan. Ang ganitong mga aparato ay karaniwang ginagamit para sa mga highway na may maliliit na diameter (15-200 mm). Ang mga modelo ng spring ay kadalasang may mga espesyal na sinulid na butas na nag-aalis ng static na kuryente, na lalong mahalaga para sa paggawa ng mga kemikal na pampasabog.

Karaniwan, ang mga shut-off na balbula ay maaaring makatiis sa temperatura ng gumaganang daluyan (tubig) hanggang sa 120-225 degrees Celsius. Ang mga produktong may rubber seal ay maaaring makatiis ng hindi masyadong mataas na temperatura.

Double flange check valve: mga uri, tampok

Batay sa bilang ng mga balbula, ginawa ang pagkakaiba sa pagitan ng isang single-leaf wafer check valve at isang double-leaf check valve. Ang mga aparato na may dalawang damper ay maaaring nilagyan ng spring, na pinakamainam para sa pag-install ng mga tubo na may diameter na 5-8 cm.

Mayroong iba't ibang mga module ng pag-lock batay sa uri ng mekanismo ng pag-lock.

1. Pagbubuhat. Ang disenyo nito ay simple: ang daloy ng likido ay nag-angat ng spool nang patayo sa kahabaan ng axis nito, kapag ang puwersa ng daloy ay humina, ang balbula ay nahuhulog sa butas sa ilalim ng impluwensya ng timbang nito, na hinaharangan ito.
2. Uri ng spring: ang isang spring ay pumipindot sa balbula; kung ang magkasalungat na presyon ng jet ay hindi sapat upang labanan ang puwersa nito, ang daloy ay naharang.
3. Wafer disc check balbula. Karaniwang gawa sa galvanized steel. Angkop para sa servicing pipe na may tubig ng anumang temperatura (hanggang sa 130 degrees at sa itaas) sa ilalim ng presyon hanggang sa 1.6 MPa.
4. Wafer type rotary check valve (epekto, hindi epekto). Ito ay gumaganap tulad ng isang spool device at nilagyan ng isang filter (mesh). Ang daloy ay kinokontrol ng isang sintas na nagsasara sa isang bukal. Kailangang-kailangan para sa mga komunikasyon ng malalaking diameters (hanggang sa 15 cm), mga pipeline na nagdadala ng likido na kontaminado ng mga impurities. Kadalasan ito ay ginagamit para sa mga daloy na may mataas na temperatura (mga komunikasyon sa pag-init, mga sanga ng supply ng tubig na nagbibigay ng mainit na tubig). Ang kanilang pinakasikat na diameter ay 5-11 cm.

Pag-install ng mga balbula sa isang pipeline: mga tampok, paglalarawan ng proseso

Kapag nag-install ng balbula, kakailanganin ang mga karagdagang sangkap:

• paronite, mga gasket ng goma (parehong sukat DN-40, 50, 80, 100, 150, 200);
• bolt M16*70, 20*90;
• nut, washer, stud, lahat ng laki M16, 20.

Bago ang pag-install, ito ay kapaki-pakinabang upang gamutin ang mga paronite seal na may graphite powder upang maiwasan ang mga ito mula sa sintering na may mga elemento ng pipeline.

Pamamaraan ng pag-install

Una sa lahat, ang mga teknikal na katangian ng elemento ng pag-lock at ang dokumentasyon nito ay maingat na pinag-aralan. Ang isang panlabas na inspeksyon ay isinasagawa upang matukoy ang pinsala, kung mayroon man. Ang mga balbula na may mga depekto ay hindi angkop para sa pag-install sa mga pipeline. Ang mga parameter ng pagpapatakbo sa panahon ng operasyon ay dapat na tumutugma sa mga tinukoy sa kasamang mga tagubilin.

Pagmamarka ng produkto

Ang mga modelo ng check valve ay kinilala sa pamamagitan ng dalawang pagdadaglat na nagsasabi sa user ng kanilang mga pangunahing katangian.

Ang artikulong "RU" ay nag-encode ng operating pressure kung saan maaaring gumana ang balbula. Kadalasan ang figure na ito ay 16 atmospheres.

Ang parameter na "DN" (o "DN") ay tumutukoy sa nominal na diameter, iyon ay, ang panloob na diameter ng bahagi sa millimeters, karaniwang mula 40-600 mm.

Pag-install

Ang balbula ay naka-install batay sa ilang mga prinsipyo.

1. Ang lokasyon ng pag-install ay tinutukoy nang maaga. Ito ay kanais-nais na ang pag-access sa napiling punto ay libre. Kung ang lock ay kailangang mai-install sa lugar ng isang pipe bend, ito ay naka-mount sa direksyon ng daloy sa isang tuwid na seksyon, bahagyang malayo mula sa liko, at hindi kaagad pagkatapos nito. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa panloob na lugar ng "siko" ang daloy ng likido ay ang pinakamaliit; ang puwersa nito ay maaaring hindi sapat upang buksan ang damper; ang ilang distansya ay kinakailangan upang patatagin ang daloy.
2. Ang mga diameter ng mekanismo ng pagla-lock at pipe ay dapat tumugma.
3. Kapag nag-assemble ng system, ang locking device ay naka-mount nang sunud-sunod. Kapag ito ay naka-install sa isang umiiral nang sistema, ang bahagi ng tubo ay pinutol at ang isang balbula ay naayos sa lugar na ito.
4. Sa pahalang na mga tubo, ang mga balbula ay naka-mount upang ang axis ng mga balbula ay pahalang, sa mga vertical na tubo - na may butas na pumapasok pababa.
5. Ang mga collar flanges ay nakakabit sa pipe, at isang mekanismo ng pag-lock ay ipinasok sa pagitan nila. Ang distansya sa pagitan ng mga flanges ay dapat na eksaktong tumutugma sa mga sukat ng balbula upang ang koneksyon ay maging airtight.
6. Sa pagkumpleto ng pag-install, ang pagpapatakbo ng system ay nasuri. Bago patakbuhin ang linya ng tubo, kapaki-pakinabang na hipan ito upang alisin ang mga mekanikal na labi.

Sa panahon ng pag-install, ang mekanismo ng shutter ay nakatuon sa direksyon ng daloy; para sa layuning ito, mayroong isang espesyal na tagapagpahiwatig sa lock sa anyo ng isang arrow o hook.

Pagkatapos ng pag-install, ang locking module ay gumagana nang nakapag-iisa at hindi nangangailangan ng anumang pagpapanatili.

Paano pumili at bumili ng mga elemento ng pag-lock

Upang mapili nang tama ang mga wafer check valve para sa mga parameter ng isang partikular na pipeline, nilinaw ang mga sumusunod na aspeto:

• uri ng kapaligiran sa pagtatrabaho, temperatura nito, presyon;
• pinakamainam na disenyo ng mekanismo ng pagsasara;
• mga sukat, materyal ng balbula.

Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa panghuling halaga ng mga produkto.

Ang kumpanya ng Teharmatura ay nagtatanghal para sa pagbebenta ng mga balbula ng wafer na may iba't ibang diameter. Ang mga produkto ay may kakayahang magtrabaho sa mga nagtatrabaho na kapaligiran na may temperatura mula 120 hanggang 225 degrees Celsius. Ang mga balbula na inaalok ay maaaring maghatid ng iba't ibang uri ng media: inuming tubig, teknikal na tubig, mainit na tubig, malamig na tubig.

Ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga locking fitting ay nakumpirma ng kanilang garantiya at mga sertipiko ng kalidad. Ang antas ng kalidad ng mga balbula ay tinutukoy ng isang double check: daloy ng tubig, stream ng hangin.