Woodworking machine para sa home workshop: mga guhit, mga tagubilin at mga halimbawa ng larawan. Paano gumawa ng mini wood lathe sa iyong sarili? Mga fixture at kagamitan sa mga woodworking machine na gawa sa bahay

lahat mga manggagawa ng utak Magandang araw! Para sa iyo na walang malalaking workshop o maliit na tool rack, ito ay magiging kapaki-pakinabang gawang bahay ang artikulong ito, na naglalaman ng lahat ng kapaki-pakinabang na tool nang compact at madaling ilipat sa ibang mga work site.

Kapag nilikha ito mga laro sa utak Sinubukan kong gawin itong kasing siksik hangga't maaari upang maginhawa itong magamit kahit sa maliit na espasyo, at ilipat kahit na wala kang sasakyan. Para sa layuning ito, mayroon itong mga gulong ng transportasyon, at maaaring ilipat sa ilalim ng puno magagawa mo ito nang mag-isa, ngunit kung gumagamit ka pa rin ng kotse para dito, kakailanganin mo lamang ng kaunting tulong kapag naglo-load.

Ang compact machine na ito ay gawang bahay kabilang ang: circular table, router table at jigsaw. Mayroon din itong malaking cabinet kung saan maaari mong iimbak ang iyong iba pang mga tool.

Ipakita sa ilalim ng puno sa aksyon gagawa ako ng ilang kahon mula sa murang mga pine board.
Ipinapakita ng video kung paano ko pinutol ang mga board para sa mga drawer sa isang pabilog na mesa gamit ang isang sled; upang makuha ang mga kinakailangang sukat, gumagamit ako ng karagdagang strip na may clamp.

Pagkatapos ay gumawa ako ng isang uka para sa base.
Ang nais na anggulo ay maaaring makuha gamit ang isang miter gauge na may gabay.
Sa pamamagitan ng pag-alis ng takip, maaari mong itakda ang anggulo ng disk, sa kasong ito 45 degrees.
Ang gabay ng jigsaw ay madaling iakma sa tatlong palakol, kaya maaari mong gamitin ang mga blades na may iba't ibang laki - mula 100 hanggang 180mm, sa gayon ay nakakakuha ng pinakamataas na taas ng pagputol na 70mm.

Susunod, gumawa ako ng isang hawakan para sa drawer, at para dito gumagamit ako ng isang router, na ginagamit ko upang lumikha ng isang bilugan na chamfer. Mayroon ding gabay para sa miter gauge, at ang isang remote na tindig ay magiging kapaki-pakinabang din para sa paggiling ng mga kurbadong linya. Ang router mismo ay maaaring ikiling sa isang anggulo ng 45°.
Ang kahon ay handa na at ito ay nasa itinakdang lugar nito.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay posible dito talahanayan ng utak gawin ito sa dalawang paraan. Una, gamit ang isang jigsaw, isang karagdagang strip at isang miter gauge. At pangalawa, sa isang pabilog na mesa, gamit ang isang espesyal na konduktor.

Gamit ang pinakamalaking laki ng disk na maaaring mai-install sa gawang bahay(235mm), maaari kang makakuha ng maximum na hiwa na 70mm. Mayroong maliit na adjustment bolts sa gabay upang bawasan ang pagtabingi at, kung kinakailangan, kahit na i-lock ito.

Upang ikonekta ang mga bahagi, pinili ko ang pangalawang paraan; para dito, ang ilang mga bahagi ay dapat ilagay sa isang gilid ng jig, at ang iba sa kabilang banda.

At ito ang nangyari, lumipat kami sa router, sa pagkakataong ito ay gumagamit kami ng isang clamping device upang gumawa ng isang uka sa base. Upang gawin ito, kailangan mong itaas ang circular saw at itakda ang router sa isang anggulo ng 45 °.

Hakbang 1: Paggupit ng mga bahagi

Nagsisimula ang paglikha ng isang multifunctional table - mga produktong gawang bahay mula sa pagputol ng lahat ng mga bahagi at bilangin ang mga ito.
Susunod, upang makakuha ng isang puwang ng hawakan, 4 na butas sa sulok ay drilled at "tapos" gamit ang isang lagari. Pagkatapos ang mga butas ay drilled sa parehong laki ng diameter at kapal ng pambungad na sistema washer. Ang mga butas ay countersunk.

Pagkatapos nito, inihanda ang isang lugar para sa pag-install ng power at emergency shutdown button. Pagkatapos, gamit ang mga dowel at 50mm self-tapping screws, ang katawan ay binuo talahanayan ng utak. Kung ninanais, ang mga bahagi ng katawan ay ginagamot ng barnisan, kaya craft Magiging mas maganda at magtatagal ito.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng katawan, ang 3 itaas na bahagi ay binuo. Upang gawin ito, ang mga bahagi ng natitiklop na mga frame ay pinutol at ang mga kinakailangang butas ay na-drill sa kanila. Ang butas para sa tubo ay drilled ng tulad ng isang diameter na ang tubo ay maaaring malayang iikot sa loob nito, dahil ito ang axis ng pag-ikot ng hinged lids.

Pagkatapos ay pipiliin ang isang lukab para sa circular saw. Ginawa ko ito gamit ang aking 3D router; sa kawalan ng katulad na bagay, maaari itong gawin sa isang regular na router gamit ang naaangkop na mga jig at gabay.

Sa harap na bahagi ng pabilog na takip ng mesa, ang isang lukab ay pinili para sa isang panel ng mabilis na paglabas, sa pamamagitan ng pag-alis kung saan maaari mong baguhin ang anggulo ng pagkahilig ng disk. Ang panel mismo ay maaaring gamitin upang ayusin ang lalim ng paggiling ng lukab.

Ang pagkakaroon ng pag-install ng circular saw sa inilaan na lukab, ang mga butas para sa pangkabit nito ay minarkahan. Ang isang 3D milling machine ay angkop para dito, dahil ang mga butas na ito ay hindi maaaring i-drill sa isang drilling machine dahil sa limitadong working surface nito.

Hakbang 2: Simulan ang Pagbuo

Sa yugtong ito, nagsisimula ang unti-unting pagpupulong ng isang portable multifunctional machine para sa workshop do-it-yourselfer.

Ang uka para sa gabay ay minarkahan at pinili gamit ang isang pabilog na talahanayan. Dalawang karagdagang piraso ng plywood ang magbibigay ng kinakailangang lalim upang ligtas na ikabit ang strip ng gabay. Susunod, ang isang strip na may self-adhesive tape measure na inilapat dito ay nakakabit sa takip.

Pagkatapos nito, ang isang butas para sa router ay drilled. Pagkatapos ang mga tubo para sa mga palakol ng pag-ikot ay pinutol at ang mga frame ng mga hinged na takip ay naka-mount sa katawan. Alinsunod sa mga guhit, ang mga suporta sa pag-aayos ay ginawa at naka-install.

Ang takip ng router ay inilapat sa frame, nakahanay at naka-secure gamit ang self-tapping screws sa mga butas sa guide channel.

Pagkatapos ay inihanda ang takip ng lagari, isang uka para sa parehong lagari na ito ang napili sa loob nito. Kung ang isang materyal na may hindi dumudulas na ibabaw, tulad ng melamine, ay ginagamit para sa takip, kung gayon ang ibabaw ng takip na ito ay dapat na barnisan, na kahalili ng sanding.

Matapos magawa ito, ang mga bahagi ng vertical lift na mekanismo ng router ay pinutol at binuo, sa tulong kung saan ang lalim ng paggiling ay iakma.

Susunod, ang dalawang piraso ng playwud ay pinagdikit upang makagawa ng isang lalagyan para sa mismong router. Ang isang butas ng parehong diameter, o isang angkop na isa, ay drilled sa kanila tulad ng kapag lumilikha ng takip ng router. Itong may hawak makinang panggiling ng utak maaaring gawin sa isang CNC machine o kahit na iniutos online.

Ang tapos na may hawak ng router ay nakakabit sa isang patayong pag-angat, at maaari mo na itong subukan sa aksyon.

Upang markahan ang radius ng mga tilt grooves, ang mga ordinaryong bisagra ay pansamantalang nakakabit sa vertical lift, at ang mga scrap ng playwud ay ginagamit upang gumawa ng mga umiikot na hawakan.

Hakbang 3: Pagkumpleto ng Asembleya

Ang yugtong ito ng pagpupulong mga produktong gawang bahay Magsisimula ako sa mga detalyeng nakalimutan ko kanina. Magbibigay sila ng katatagan sa sistema ng pag-aangat.

Una, ang mga base na bahagi ay pinutol, ginawa ko ito sa aking pabilog na mesa, pagkatapos ay tipunin sila sa isang frame, na nakakabit sa ilalim ng multifunctional na katawan talahanayan ng utak. Ang taas ng frame na ito ay dapat na kapareho ng taas ng mga umiiral na gulong.

Ang isang trangka ay nakakabit sa mga flaps ng isa sa mga hinged lids, at isang lock ay nakakabit sa mga flaps ng isa pa. Ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa panahon ng transportasyon crafts at kumilos bilang isang preventive measure laban sa pagnanakaw ng iyong instrumento.

Susunod, ang isang 4-slot na electrical extension cord ay inihanda, ang dalawang connector nito ay magsasama ng isang jigsaw at isang router, at ang natitirang dalawang connector ay magkokonekta ng karagdagang power tool. Ang socket para sa circular saw ay konektado sa pamamagitan ng power button at ang emergency shutdown button. Ang extension cord ay ipinulupot sa mga espesyal na hawakan na ginawa para sa layuning ito.

Ang mga quick release panel ay gawa sa opal methacrylate. Ang mga ito ay inilagay sa lugar, at ang puwang sa circular saw panel ay maingat na ginawa ng mismong lagari. Gumamit ako ng accessory mula sa isang lumang router kit bilang guide bearing. Magiging kapaki-pakinabang ang attachment na ito kapag nagruruta ng mga curved na linya.

Pagkatapos nito, sinusuri ng antas ang eroplano ng buong itaas na bahagi crafts Kung ang mga hinged na takip ay hindi nakahiga sa eroplano ng gitnang bahagi, madali itong maitama sa pamamagitan ng pagsasaayos ng ikiling ng mga suporta sa pag-aayos.

Susunod, ang perpendicularity ng mga gumaganang bahagi ng mga tool at ang eroplano ng talahanayan ay nasuri. Upang suriin ang router, ang isang tubo ay naayos sa loob nito, kung saan ang perpendicularity ng router axis at ang table plane ay nasuri, at ang parallelism ng channel ng gabay at ang circular disk ay nasuri. At sa wakas, ang perpendicularity ng jigsaw blade ay nasuri.

Pagkatapos nito, ang mga takip ng mesa ay nakatiklop upang suriin kung nakakasagabal ang mga ito mga kasangkapan sa utak isa't isa.

Hakbang 4: Mga Kapaki-pakinabang na Tool

Ang hakbang na ito ay nagsasalita tungkol sa paggawa ng ilang kapaki-pakinabang na accessory para sa talahanayan - mga produktong gawang bahay.

Una sa lahat, ang mga bahagi ng slide ay pinutol, pagkatapos ay pinili ang isang uka para sa slider ng gabay. Pagkatapos nito, ang dalawang bahagi ng playwud ay pinagsama kasama ng mga turnilyo, at ang mga posisyon ng mga tornilyo ay dapat piliin upang hindi sila makagambala sa kasunod na pagbabago ng bahaging ito. Pagkatapos ay ang isang panukat na tape ay nakadikit dito sa isang espesyal na inihandang uka, at ang accessory na ito para sa talahanayan ng utak barnisado, alternating may sanding, sa gayon ay lumilikha ng kinakailangang makinis na ibabaw sa device na ito.

Ang mga slide ay binuo at inilagay sa multifunctional gawang bahay at ang labis ay pinutol mula sa kanila at isang gitnang hiwa ay pinutol, at pagkatapos ay isang pagsukat na tape ay nakadikit.

Ang slider ng gabay ay tinanggal mula sa sled at isang uka ang ginawa para sa konduktor ng dila at uka. Katulad ng isa ko pang circular table.

Ang slider ng channel ay nababagay upang mawala ang roll sa pagitan ng mga bolts. Ang slider mismo ay maaaring ihinto kung kinakailangan sa pamamagitan lamang ng pag-twist ng bot sa maximum.

Susunod, ang mga bahagi para sa stand ay pinutol, ito ay binuo, at barnisado at buhangin. Matapos i-assemble ang rack, isang sistema ng pag-aayos para dito ay ginawa. Ang mga dowel na nakadikit sa sistema ng pag-aayos na ito ay ginagamit bilang mga gabay sa ehe. Sa dulo ng rack assembly, ang locking system handle ay ginawa, at pagkatapos ay ang buong rack ay nasubok sa aksyon.

Bilang karagdagan, ang isang kolektor ng alikabok para sa router ay naka-install sa stand, at sa gilid lumalaban sa utak Ang mga sinulid na bushings para sa pressure panel ay inilalagay sa dust collector.

Matapos gawin ito, ang parallelism ng stand at ang pabilog na disk ay nasuri, pagkatapos ay ang isang pagsukat na tape ay nakadikit sa uka ng dingding sa gilid.

Nang matapos ito, ang mga bahagi ng dila at groove jig ay pinutol, na pagkatapos ay nakadikit at nililinis.

Hakbang 5: Ilang mas kapaki-pakinabang na gadget

Ito na ang huling video nito mga gabay sa utak, at ang unang bahagi nito ay nagpapakita kung paano huminto sa isang sulok (upang gawin ito, maaari kang mag-paste ng naka-print na template o gumamit ng ruler). Ang stop blank ay maaari nang i-cut sa pinaka multifunctional na makina.

Ang thread sa guide slider ay pulgada, ngunit kung kailangan mo ng panukat, kakailanganin mong gumamit ng gripo.

Talagang sulit na pansamantalang i-screw ang stop blank sa gabay upang matiyak na tama ang radius ng pagliko.

Pagkatapos ay pinutol ang mga bahagi ng konduktor ng tenon, at upang mabawasan ang alitan kinakailangan na bahagyang dagdagan ang kapal ng pangkabit ng konduktor.

Upang makagawa ng isang pressure panel, ang isang template ay nakadikit sa isang blangko ng playwud, at ang mga adjustment grooves para sa panel na ito ay pinili gamit ang isang router makina ng utak. Ang mga sinulid na bushings ay naka-mount sa mga kinakailangang lugar sa takip na may router.

Una, ang isang sistema ng pagsasaayos ng tindig ay binuo upang maiwasan ang pagkasira ng plywood gamit ang isang metal plate. Ang isa sa mga butas ay ginawang malaki upang ayusin ang mga bearings.

Ang parehong bagay ay ginagawa sa playwud.

Pagkatapos nito, ang sistema ng pagsasaayos ng taas ay mekanisado, at ngayon ang istraktura ay maaaring lumipat sa tatlong axes, sa gayon ay nakuha ang kinakailangang posisyon.

Sa wakas, ang natapos na gabay sa saw ay maaaring masuri sa pagkilos, at ito ay mahalaga na hawakan ang board na nilagari gamit ang parehong mga kamay upang ito ay magkasya nang matatag sa eroplano ng mesa.

Tungkol sa compact multifunctional gawang bahay Iyon lang, good luck sa iyong pagkamalikhain!

Ang kahoy ay isang natatangi, environment friendly na materyal, na ginagawa itong lubos na hinahangad at popular. Ang paggawa ng mga produkto mula sa materyal na ito ay itinuturing na taas ng craftsmanship sa mundo. Ang mga homemade woodworking machine ay in demand sa mga maliliit na negosyante na nagsasagawa ng mga indibidwal na order.

Ang pagkakaroon ng mga tool sa woodworking o isang espesyal na makina sa kamay, madaling ipakita ang imahinasyon at kasanayan sa lahat ng direksyon - magtayo ng bahay, magbigay ng kasangkapan sa isang summer cottage, gumawa ng mga kasangkapan at panloob na mga item.

Sa mga dalubhasang tindahan, ang mga multifunctional na makina ay hindi mura, kaya bilang isang kahalili, dapat mong isaalang-alang ang paggawa ng iyong sarili.

Mga tampok ng mga yunit

Anong mga uri ng woodworking machine ang mayroon? Anong mga uri ng trabaho ang madaling gawin sa kanila?

Karaniwan, ang mga makina ay ginagamit upang putulin at putulin ang kahoy, buhangin ito, at bukod pa rito ay iikot ito. Batay dito, ang mga makina ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• unibersal;
• dalubhasa;
• makitid na profile.

Sa tamang diskarte at pagmamanupaktura, ang mga homemade unit ay nagiging unibersal at nakakayanan ang lahat ng mga gawaing ito.

Mga pangunahing kaalaman sa paunang yugto na dapat isaalang-alang upang makagawa ng isang woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pakitandaan na ang pag-install ng makina ay mangangailangan ng kinakailangang dami ng espasyo. Maipapayo na magkaroon ng isang hiwalay na silid para dito upang ang lahat ng mga materyales at kagamitan ay nasa kamay.

Bago mo simulan ang paghahanda ng mga bahagi para sa pagpupulong, kailangan mong gumawa ng tumpak na mga guhit. Kung wala kang karanasan sa lugar na ito, dapat kang humingi ng tulong sa isang espesyalista o maghanap ng impormasyon sa Internet.

Mga bahagi ng device

Mga bahagi na kadalasang bumubuo sa mga makinang pang-kahoy.

Kama (katawan, desktop)

Ang hinaharap na istraktura ay ikakabit dito. Ang mga ito ay madalas na gawa sa bakal o cast iron, iyon ay, ang istraktura ay dapat na medyo mabigat at matatag para sa makina na magpahinga nang ligtas dito. Ang lahat ng mga bahagi ay pinagsama sa pamamagitan ng hinang, na mas matibay.

Minsan ang pagpupulong ay isinasagawa gamit ang mga bolts, ngunit ang mga naturang fastener ay may kakayahang maging maluwag, kaya sa mga ganitong kaso kailangan mong regular na suriin at higpitan ang istraktura. Kadalasan ang kama ay karagdagang pinalakas ng semento - sa kasong ito ang lugar ng trabaho ay magiging nakatigil. Ngunit mayroon ding mga disenyo na may movable table.

Mekanismo ng baras

May tatlong uri:

• nakita;
• kutsilyo;
• suliran.

Ang isang mekanismo ng pagputol ay naka-install sa dulo ng baras, at sa kabilang panig ay isang drive sa anyo ng isang sinturon mula sa control unit. Ang baras ay matatagpuan sa tuktok ng work bed at kadalasan ay 30 cm ang kapal sa circumference.

Pagputol ng bloke

Ang bahagi na direktang magiging responsable para sa pagproseso ng kahoy. Nag-iiba ito depende sa kung anong operasyon ang kailangang gawin. Minsan ito ay isang pabilog na kutsilyo, isang milling cutter, isang grinding o emery wheel, o isang jigsaw na kutsilyo.

Control block

Ang mekanismo ng pagpapatakbo ng makina, iyon ay, ang makina. Siya ang may pananagutan sa trabaho, pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot ng mga gumaganang bahagi. Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw dito: ang kapangyarihan ay dapat na 1.5-3 kW, at ang bilis ay dapat na 1.5-2.5 thousand revolutions. Ang makina ay naka-mount sa ibaba ng workbench.

Gabay na bahagi

Ito ay isang gumagalaw na bar, sa tulong kung saan ang lapad at kapal ng mga bahagi na gupitin ay nababagay; ang pagmamanipula ay nakakatulong upang maiwasan ang pag-aaksaya ng oras sa mga karagdagang marka at lumilikha ng isang tiyak na kaligtasan kapag may hawak na mga workpiece na gawa sa kahoy. Naka-install sa tuktok ng frame na may kakayahang ilipat at secure na i-fasten.

Opsyonal na kagamitan

Ang isang homemade woodworking machine ay nangangailangan ng pagpapakilala ng ilang mga bahagi, sa tulong kung saan ang mekanismo ay maaaring ulitin ang mga maniobra ng isang pang-industriya na yunit. May mga karagdagang bahagi na kasama sa pabahay.

Mga de-koryenteng mga kable - ang kapangyarihan ng kuryente ay dapat na 380 V. Ang mga kable ay dapat gawin nang tama, bilang pagsunod sa lahat ng mga pamantayan sa kaligtasan. Ang mga wire ay sinigurado upang walang pagkakataon na makapasok sa makina o mga mekanismo ng pagputol.

Ang mga proteksiyon na takip ay inilalagay sa lahat ng mapanganib na bahagi ng makina at idinisenyo upang protektahan ang mga bahagi ng katawan mula sa pinsala kung ang mga bahagi ay aksidenteng madulas habang pinoproseso. Kadalasan ang mga ito ay gawa sa lata o textolite.

Pagtitipon ng aparato

Ang pangunahing problema na madalas na lumitaw sa panahon ng pagmamanupaktura ay ang mga bahagi. Ang isang multifunctional machine ay nangangailangan ng pansin at pagiging maingat mula sa master. Pinapayuhan ng mga eksperto sa larangang ito ang pagbili ng mga mekanismo at piyesa na gawa sa pabrika. Ang mga ito ay gawa sa tool steel at medyo matibay at maaasahan sa operasyon.

Kung hindi posible na mag-order ng mga produkto ng pabrika, dapat kang gumamit ng mga improvised na paraan, halimbawa, isang mekanismo mula sa isang chainsaw o circular saw. Sa kasong ito, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga bahagi ay hindi magiging matibay, at ang mga gawang bahay na yunit ay hindi magkakaroon ng mataas na antas ng kaligtasan.

Matapos maihanda ang lahat ng mga bahagi at kinakailangang materyales at malinaw ang diagram ng pagpupulong ng makina, dapat kang magpatuloy nang direkta sa proseso mismo. Ayon sa mga guhit, una ang frame ay binuo at pinalakas. Pagkatapos ay nakakabit ang motor at rotor.

Anumang woodworking machine ay maaaring makatulong sa may-ari sa araw-araw na buhay. Ang mga pre-assembled at wastong machined na mga bahagi ay magpapabilis ng pagpupulong. Pagkatapos i-install ang lahat ng kinakailangang mga istraktura, kinakailangan upang suriin ang panimulang mekanismo at pagpapatakbo ng engine. At pagkatapos lamang nito kinakailangan na i-install ang kinakailangang bahagi ng pagputol at subukan ang makina sa pagpapatakbo.

Kung ang lahat ng mga punto ay naobserbahan nang may katumpakan at ang lahat ng mga bahagi ng bahagi ay ginawa at na-secure nang tama, kung gayon ang mga homemade woodworking machine ay hindi magiging mas mababa sa pag-andar kaysa sa mga pabrika. Ang natitira na lang ay sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan at magtrabaho sa makina para sa iyong sariling kasiyahan.

Tinatalakay ng artikulong ito ang mga homemade machine at device para sa home workshop. Dito ay inilalarawan namin nang detalyado ang mga tampok ng pinakasikat at kinakailangang mga tool sa DIY, pati na rin ang mga tool para sa isang workshop o garahe, sunud-sunod na mga teknolohiya para sa kanilang paggawa at iba pang mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon sa paksang ito.

Maraming mga may-ari ng home workshop ang gumagawa ng kagamitan na kailangan nila gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Mga homemade machine at device para sa home workshop: pangkalahatang impormasyon

Ang bawat may-ari ng isang garahe o pagawaan, depende sa kanyang mga pangangailangan, ay pipili ng kagamitan mismo. Marami sa kanila ang nakakaalam kung paano gumawa ng mga homemade machine at device para sa mga garahe, kaya ginagawa nila ang kanilang sariling mga mapagkukunan kapag nag-aayos ng mga lugar, na nagko-customize ng mga teknikal na tampok ng mga istraktura upang umangkop sa kanilang sarili.

Kaya, kapag lumilikha ng mga guhit ng metal at ang mga sukat ng produkto sa kanila ay maaaring iakma sa mga parameter ng silid at iba pang mga kondisyon. Kahit na para sa isang maliit na home workshop, kakailanganin mong maglaan ng sapat na espasyo upang mapaunlakan ang hindi bababa sa disenyo ng isang unibersal na folding workbench at isang minimum na hanay ng mga tool. Ang kinakailangang lugar para dito ay hindi bababa sa 3-5 m².

Nakatutulong na payo! Mas mainam na mag-set up ng isang pagawaan sa isang hiwalay na silid upang ang ingay mula sa pagpapatakbo ng isang gawang bahay na gilingan ng kahoy at iba pang mga tool ay hindi makagambala sa mga residente. Ang isang garahe ay maaaring ilaan para sa paglalagay ng mga makina, ang lugar na kung saan ay sapat para sa komportableng trabaho at pag-install ng kagamitan.

Paggawa ng mga kagamitan sa pag-iimbak ng mga tool: mga istante, mga rack

Sa katunayan, napakahirap makamit ang pinakamainam na mga kondisyon ng operating. Ito ay kanais-nais na ang laki ng silid ay hindi bababa sa 6.5 m. Upang magbigay ng kasangkapan sa isang pagawaan, maaari kang gumawa ng isang extension sa bahay o garahe. Ang solusyon na ito ay magiging pinaka-pinakinabangang sa anumang kaso.

Bago magdisenyo ng isang pagguhit ng isang natitiklop na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay, na may pinakamalaking disenyo (samakatuwid ang mga sukat nito ay isinasaalang-alang muna), ito ay nagkakahalaga ng pagpapasya sa ilang mga punto:

• ipahiwatig kung anong mga uri ng trabaho ang isasagawa sa workshop;
• tukuyin ang isang listahan ng mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan.

Sa pamamagitan ng pag-mount ng tool sa dingding, maaari mong makabuluhang i-save ang kapaki-pakinabang na espasyo sa workshop. Ang mga istante o rack ay perpekto para dito. Matagumpay mong maisasaayos ang mga istrukturang ito, na makamit ang pinakanakapangangatwiran na pamamahagi ng lugar.

Upang makatipid ng espasyo, maaari kang makakuha ng isang espesyal na aparato para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, na ginawa batay sa isang maginoo na drill. Ang ganitong unibersal na makina ay maaaring magsagawa ng ilang mga pag-andar nang sabay-sabay, pinagsasama ang mga sumusunod na kakayahan:

• circular saw;
• makinang panggiling;
• pinatalas;
• makinang pangputol.

Ang work table ay maaaring isama sa isang carpentry workbench at nilagyan ng mga drawer upang mag-imbak ng maliliit na tool.

Mga istante ng tool sa DIY: mga sikat na disenyo

Ang mga istrukturang metal ay mas matibay at maaasahan, habang ang mga kahoy ay abot-kaya.
Mayroong ilang mga pagpipilian para sa makatwirang pag-iimbak ng mga tool:

• mga istante sa dingding;
• DIY tool racks;
• nasuspinde na mga istante sa kisame;
• Mga istante-board para sa pagsasabit ng maliliit na kasangkapan.

Nakatutulong na payo! Ang shield shelf ay napaka-maginhawa para sa metalworking at carpentry work. Maaari kang mag-install ng mga holder o hook para sa mga tool, maliliit na istante o mga lalagyan para sa mga fastener dito. Pinakamainam na i-hang ang gayong istraktura sa ibabaw ng isang natitiklop na workbench ng karpintero. Maaari ka ring magbigay ng karagdagang ilaw. Mas mainam na gumamit ng isang maliit na lampara para dito.

Teknolohiya para sa paggawa ng isang istante para sa mga tool gamit ang iyong sariling mga kamay (kalasag):

1. Ang isang kalasag ay pinutol mula sa isang plywood sheet, at ang mga lugar kung saan ilalagay ang mga istante ay minarkahan dito.
2. Gamit ang isang lagari, ang mga istante na may mga dingding sa gilid ay pinutol. Ang haba ng mga panig na ito ay dapat tumugma sa haba ng kalasag.
3. Ang mga istante para sa mga tool ay binuo at naayos sa ibabaw ng kalasag gamit ang mahabang self-tapping screws.
4. Ang mga kawit ay inilalagay. Ang mga butas ay ginawa sa kalasag kung saan naka-install ang mga dowel. Kailangan mong i-tornilyo ang mga espesyal na kawit na nilagyan ng mga thread sa kanila. Una, dapat mong ipamahagi ang buong tool at markahan ang mga punto kung saan ito mag-hang.
5. Ang mga bracket o lug ay naka-install sa likurang dingding ng istraktura.

Ang natitira na lang ay ayusin ang shield shelf sa dingding. Upang maiwasan ang pag-slide ng mga lug mula sa mga anchor, inirerekomenda na ayusin ang mga ito gamit ang mga espesyal na washer.

Paggawa ng isang workbench ng karpintero gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, video, teknolohiya

Ang pagguhit ng isang carpentry workbench ay dapat isama ang mga sumusunod na detalye:

1. Gumagamit na ibabaw - para sa paggawa nito inirerekomenda na kumuha ng isang board na 6 cm ang kapal o higit pa. Angkop na mga species ng kahoy tulad ng oak, hornbeam o beech. Pinapayagan na gumamit ng ilang makitid na tabla, na paunang ginagamot ng langis ng pagpapatayo.
2. Ang isang do-it-yourself na homemade vice design ay nakakabit sa tuktok na takip, na dapat ding isama sa pagguhit. Kung balak mong mag-install ng isang malaking laki ng produkto, mas mainam na gumamit ng kahoy para sa paggawa nito. Pinapayagan na gumawa at kasunod na mag-install ng mga maliliit na bisyo sa paggawa ng metal na gawa sa bakal.
3. Ang mga suporta sa workbench ay maaaring gawin mula sa linden o pine. Ang isang longitudinal na koneksyon sa anyo ng mga piraso ay dapat na mai-install sa pagitan nila. Ito ay magpapataas ng katatagan ng talahanayan.
4. Mga istante para sa pag-iimbak ng mga tool - naka-mount sa ilalim ng workbench. Ang mga disenyo ay maaaring maayos o maaaring iurong.

Nakatutulong na payo! Ang linear na parameter ng workbench ay maaaring lumampas sa 1 m. Ang tumaas na sukat ng istraktura ay maaaring magamit upang mag-install ng dalawang bisyo ng karpintero gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mayroong ilang mga pagbabago ng mga workbench:

• mobile;
• nakatigil;
• natitiklop (unibersal).

Ang pagkakaroon ng pamilyar sa istraktura ng isang workbench ng karpintero, maaari mong simulan ang paggawa nito.

Teknolohiya at mga guhit ng isang do-it-yourself carpentry workbench: kung paano gumawa ng isang simpleng disenyo

Hakbang-hakbang na teknolohiya para sa paggawa ng istraktura:

1. Upang makagawa ng takip para sa isang kahoy na karpintero na workbench, kakailanganin mong kumuha ng makapal na tabla. Ang laki ay dapat mapili upang, bilang isang resulta ng kanilang koneksyon, isang kalasag na may mga parameter na 0.7x2 m ay nakuha (ang haba ay maaaring mas mababa sa 2 m). Ang mga mahahabang kuko ay dapat gamitin bilang mga fastener, na dapat ipasok mula sa harap na bahagi at baluktot mula sa likod.
2. Maaari mong tapusin ang talukap ng mata sa pamamagitan ng pag-secure ng isang sinag na may isang seksyon na 50x50 mm kasama ang mas mababang perimeter nito.
3. Depende sa laki ng workbench ng carpentry (takip nito), matatagpuan ang mga vertical na suporta. Upang gawin ang mga ito, isang troso (12x12x130 cm) ang kinuha. Sa yugtong ito, kinakailangang isaalang-alang ang taas ng gumaganang ibabaw, dahil dapat itong maging komportable. Ang itaas na limitasyon ng suporta ay dapat nasa antas ng iyong mga nakababang braso. Sa dakong huli, dahil sa pag-install ng takip, ang tungkol sa 8-10 cm ay idaragdag sa tagapagpahiwatig na ito. Ang mga marka para sa pag-install ng mga beam ay dapat ilapat sa lupa at ang mga elementong ito ay dapat na mahukay sa lalim na 0.2-0.35 m.
4. Susunod, i-install namin ang bahagi ng frame at ang takip ng kahoy na workbench gamit ang aming sariling mga kamay. Ang mga naka-install na support bar ay dapat na konektado sa mga pares. Para dito, ginagamit ang mga malawak na board, na naayos sa taas na 0.2-0.4 m na may mahabang mga tornilyo. Ang takip ay sinigurado sa mga dulo ng mga suporta gamit ang parehong mga fastener.

Tandaan! Huwag gumamit ng mga pako upang i-install ang takip. Sa panahon ng proseso ng pagmamaneho sa kanila, ang frame na bahagi ng produkto ay maaaring gumalaw.

Teknolohiya para sa paggawa ng isang unibersal na kahoy na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay

Sa kabila ng katotohanan na ang teknolohiya para sa paglikha ng disenyo na ito ay sa maraming paraan na katulad ng nakaraang bersyon, para sa paggawa ng isang composite carpentry workbench, ang mga guhit na may mga sukat ay kinakailangan. Ngunit sa kasong ito, ang mga bolts ay ginagamit sa halip na mga turnilyo.

Bilang karagdagan, maaari kang mag-install ng mga drawer para sa pag-iimbak ng mga tool sa isang natitiklop na unibersal na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay.

Teknolohiya para sa paggawa ng isang natitiklop na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Ang mga vertical na suporta ay naka-install sa katulad na paraan at konektado sa isa't isa gamit ang mga jumper na pahalang na matatagpuan. Bago i-install ang mga jumper, ang mga grooves ay dapat gawin sa kanila para sa mga mani at washers. Upang gawin ito, mas mahusay na gumamit ng martilyo at pait.
2. Kapag ang mga jumper ay nakatakda sa kinakailangang antas, sa pamamagitan ng mga butas ay ginawa sa pahalang na bar at ang patayong naka-install na suporta. Ang mahabang bolt ay ipapasok dito. Sa gilid kung saan mayroong isang uka para sa pangkabit, ilagay sa isang nut at washer, pagkatapos kung saan ang elemento ay mahigpit na maayos.
3. Kakailanganin mo ng 2 pahalang na jumper para sa frame na bahagi ng isang homemade carpentry workbench. sa bawat isa sa 4 na panig. Kakailanganin mo rin ang isang pares ng mga jumper para sa pag-install sa ilalim ng ibabaw ng trabaho (sa gitna). Ang mga elemento sa ilalim ng table top ay idinisenyo para sa mga drawer. Ang distansya sa pagitan ng mga jumper na ito ay dapat tumugma sa laki ng mga kahon.
4. Ginagamit din ang mga bolts upang ayusin ang gumaganang ibabaw. Ang mga mounting recess ay inihanda sa mga dulo ng mga suporta, at ang mga butas para sa pangkabit ay inihanda sa tabletop. Ang mga bolts ay naka-install upang ang kanilang mga ulo ay recessed (1-2 mm).

Tandaan! Ang mga guhit para sa isang natitiklop na workbench ay hindi kasing kumplikado ng maaaring tila. Ang bentahe ng disenyo ay ang anumang nasirang bahagi ay madaling mapalitan ng bago.

Bise disenyo ng DIY karpintero para sa isang workbench

Karaniwan ang mga workbench ay nilagyan ng bisyo. Maraming mga may-ari ng garahe workshop ang nakakaalam kung paano gumawa ng gayong aparato gamit ang kanilang sariling mga kamay. Para sa isang lutong bahay na disenyo kakailanganin mo ng mga espesyal na stud. Ang ganitong mga fastener ay ibinebenta sa mga tindahan ng hardware.

Upang gumana, kakailanganin mo ng isang espesyal na screw pin. Ang sinulid na bahagi na ito ay ang pangunahing bahagi ng pagpapatakbo ng istraktura. Ang pinakamababang diameter ng pin ay 2 cm, ang haba ng paggupit ay 15 cm. Kung mas mahaba ang bahaging ito, mas malawak ang vice na maaaring ikalat. Kung isasaalang-alang mo nang eksakto ang mga dimensional na parameter na ito sa mga guhit ng isang bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang makakuha ng isang disenyo na nakahiwalay sa halos 8 cm.

Ang mga panga ng tool ay ginawa mula sa isang pares ng mga board. Aayusin ang isang bahagi ng bahagi. Upang gawin ito kailangan mong kumuha ng pine. Ang pangalawang bahagi na may sukat na 2x1.8x50 cm ay lilipat. Sa bawat isa sa mga board na ito kailangan mong gumawa ng isang butas para sa isang tornilyo. Gamit ang isang drill na may diameter na 1 cm, ang mga butas para sa mga stud ay nabuo sa lahat ng mga board sa parehong oras. Upang maiwasan ang paglipat ng mga butas sa isa't isa, maaari mong ikonekta ang mga ito gamit ang mga kuko.

Matapos magawa ang lahat ng mga butas, ang tornilyo at lahat ng mga stud ay ipinasok sa kanila kasama ang washer at nut.

Nakatutulong na payo! Upang maproseso ang mga workpiece na may iba't ibang laki, kailangan mong gawing repositionable ang mga stud. Kakailanganin mong gumawa ng ilang karagdagang mga butas sa bawat isa sa mga board, na matatagpuan malapit sa screw clamp.

Bilang karagdagan, maaari mong gamitin ang materyal ng video na naka-post sa ibaba upang lumikha ng isang bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paggawa ng metal workbench gamit ang iyong sariling mga kamay: kung paano gumawa ng metal na istraktura

Para sa trabaho sa pagtutubero, mas mahusay na gumawa ng isang metal workbench gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ang isang kahoy ay hindi angkop para dito. Ang katotohanan ay ang kahoy ay hindi ganoon katibay. Bilang karagdagan, kapag nagtatrabaho sa mga metal na workpiece, ang isang tabletop na gawa sa materyal na ito ay patuloy na masisira at mabilis na hindi magagamit.

Sa pangkalahatang pagguhit ng isang do-it-yourself na bench, matutukoy mo ang limang pangunahing bahagi ng disenyo:

1. Para sa longitudinal rigidity ng produkto, ginagamit ang mga pahalang na beam (3 piraso) na may sukat na 6x4 cm. Haba - bahagyang lumampas sa 2 m.
2. Mga rack-mount na maliliit na beam (9 na pcs.) na gawa sa mga profiled pipe na may sukat na 6x4 cm. Ginagamit ang mga ito upang i-assemble ang frame na bahagi ng mga cabinet. Sa sulok na lugar ay may mga welded spacer na gawa sa mga bakal na piraso. Dahil sa lahat ng mga elementong ito, ang frame ay matibay at napakatibay.
3. Mga rack beam (4 na pcs.) 9-10 cm ang haba (seksyon 6x4 cm). Upang gawin ito, mas mainam na gumamit ng mga metal profile pipe na may makapal na pader (higit sa 2 mm).
4. Corner No. 50 (4 pcs.), na gagamitin bilang mga vertical post. Ang taas ng mga elementong ito ay 1.7-2 m. Ang mga tool sa pagtatrabaho ay ikakabit dito.

Mga sukat ng bench:

Nakatutulong na payo! Upang makagawa ng mataas na kalidad na mga tahi, inirerekumenda na gumamit ng carbon dioxide na semi-awtomatikong makina. Ang mga bihasang manggagawa ay maaaring gumamit ng pulse-type welding machine. Kung kulang ka sa mga kasanayan sa paghawak ng tool na ito, mas mainam na ipagkatiwala ang trabaho sa mga propesyonal.

Do-it-yourself workbench manufacturing technology: kung paano mag-assemble

Ang paggawa ng isang unibersal na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagsisimula sa pag-assemble ng frame. Upang gawin ito, kailangan mong kumuha ng ilang maikli at ilang mahabang beam. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang mga elementong ito ay maaaring maging baluktot.

Upang maiwasan ito, dapat mong:

1. Ilagay ang mga bahagi sa isang perpektong patag na ibabaw.
2. Sa mga lugar kung saan matatagpuan ang mga punto ng pagkonekta (mayroong 4 sa kanila), ang mga beam ay naka-tack gamit ang paraan ng spot welding.
3. Pagkatapos nito, ang lahat ng mga welding seams ay ganap na nakumpleto. Una sa isang gilid ng frame, pagkatapos ay sa reverse side nito.

Pagkatapos ay ang mga rear vertical rack at ang rear beam (mahaba, isa sa tatlo) ay nakakabit. Tiyak na kailangan mong suriin kung gaano kapantay ang mga ito na inilalagay sa kaugnayan sa isa't isa. Kung mayroong anumang mga paglihis, ang mga beam ay maaaring maingat na baluktot gamit ang isang martilyo. Sa dulo, ang natitirang mga elemento ng vertical rack ay binuo, pati na rin ang mga elemento na nagbibigay ng katigasan.

Kapag handa na ang frame, ang mga sulok ay maaaring welded dito upang palakasin ang istraktura. Ang tabletop ay nabuo mula sa mga kahoy na tabla. Dapat muna silang ibabad sa isang likidong lumalaban sa apoy. Pagkatapos ay inilalagay ang isang sheet ng metal sa itaas.

Maaaring i-mount ang isang plywood tool shield sa vertical rack elements. Ang parehong materyal ay ginagamit upang tahiin ang mga cabinet. Para sa mga kahon, maaari kang gumamit ng mga kahon ng metal o gumawa ng mga istrukturang kahoy.

Maaari mong gamitin ang video sa ibaba upang maunawaan nang mas detalyado ang teknolohiya ng paggawa ng workbench gamit ang iyong sariling mga kamay:

Mga tampok ng paglikha ng isang wood lathe para sa isang home workshop

Sa teknolohiya ng paggawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ang kama ay sumasakop sa isang espesyal na lugar. Ang operasyon ng iba pang mga bahagi, pati na rin ang katatagan ng buong istraktura, ay direktang nakasalalay sa bahaging ito. Maaari itong maging metal o kahoy.

Nakatutulong na payo! Upang makagawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ayon sa karaniwang mga guhit, mas mahusay na gumamit ng isang de-koryenteng motor na maaaring umabot sa bilis na 1500 rpm. Ang pinakamainam na tagapagpahiwatig ng kapangyarihan ay 200-250 W. Kung plano mong magproseso ng malalaking workpiece, maaari mong taasan ang mga rating ng kuryente.

Upang lumikha ng isang wood turning at copying machine gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang isang luma na hindi na kailangan. Ang tool na ito ay inilalagay sa isang plywood platform na 1.2 cm ang kapal at 20x50 cm ang laki. Kailangan mo munang gumawa ng mga butas dito para sa mga pangkabit na elemento. Ang mga stop na gawa sa mga bar ay ilalagay din dito. Ang mga ito ay kinakailangan upang matiyak na ang pamutol ay nasa isang nakapirming estado. Ang router mismo ay sinigurado na may dalawang kuko sa pagitan ng mga clamp.

Sa katunayan, ganap na hindi mahirap gumawa ng isang kopya ng disenyo ng isang gawang bahay na lathe na gawa sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay - may sapat na mga materyales sa video sa Internet.

Isang halimbawa ng isang homemade wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa base, mas mahusay na kumuha ng bakal na profile na may makapal na dingding. Upang gawing maaasahan ang istraktura, inirerekumenda na gumamit ng dalawang suporta. Isang frame ang ilalagay sa ibabaw ng mga ito. Upang i-fasten ang mga bahagi, ginagamit ang isang uri ng uka ng koneksyon. Una kailangan mong gumawa ng mga platform ng suporta na inilaan para sa mga headstock (likod at harap).

Listahan ng mga bahagi para sa isang wood lathe (madaling maunawaan kung paano i-assemble ang istraktura ng iyong sarili batay sa listahang ito):

1. Power component - maaari kang gumamit ng electric motor mula sa isang lumang pump o washing machine.
2. Headstock (likod) - isang ulo mula sa isang drill na may mataas na reserbang kapangyarihan ay angkop.
3. Headstock (harap) - upang ayusin ang bahaging ito, mas mahusay na bumili ng factory spindle na nilagyan ng 3-4 na mga pin. Salamat sa ito, nagiging posible na ilipat ang workpiece na may kaugnayan sa rotational axis.
4. Ang sumusuportang elemento - ang talahanayan para sa incisors - ay maaaring maging ganap na anumang pagsasaayos, ang pangunahing bagay ay nagbibigay ito ng kaginhawaan sa panahon ng trabaho.
5. Pulley - ay isang elemento ng pagkonekta sa pagitan ng headstock at mga shaft sa electric motor.

Tandaan! Upang gumana sa disenyo na ito, kakailanganin mong bumili ng isang hanay ng mga pamutol ng pabrika. Kung mayroon kang tamang mga tool, maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili, ngunit kakailanganin mo ng tool steel.

Bilang pagsuporta sa impormasyon, maaari kang gumamit ng isang video na nagdedetalye sa prosesong ito upang mag-assemble ng wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang pangalawang halimbawa ng isang DIY woodworking lathe

Ang isang alternatibong solusyon ay ang paggawa ng disenyo ng isang simpleng mini-wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay batay sa isang electric drill. Ang halimbawang ito ng teknolohiya ay maaaring gamitin bilang isang pagsubok bago bumuo ng isang mas seryosong tool.

Ang ganitong uri ng makina ay angkop para sa pagproseso ng maliit na laki ng mga workpiece na gawa sa kahoy. Ang materyal para sa frame ay maaaring mga kahoy na beam. Ang return headstock ay maaaring mapalitan ng kumbinasyon ng isang baras na naka-mount sa isang support bearing. Upang ayusin ang workpiece kakailanganin mong makuha ang naaangkop.

Ang disenyo na ito ay may mga kakulangan, nauugnay sila sa:

• mataas na posibilidad na magkaroon ng mga pagkakamali sa paggiling;
• mababang antas ng pagiging maaasahan;
• kawalan ng kakayahang magproseso ng malalaking sukat na mga workpiece na gawa sa kahoy.

Ngunit hindi mo dapat isuko ang pagpipiliang ito, dahil ito ang bumubuo ng batayan para sa mga teknolohiya para sa paglikha ng mas advanced at kumplikadong mga tool sa pagliko. Upang wastong kalkulahin ang disenyo, matukoy para sa iyong sarili ang mga kinakailangang katangian ng pagpapatakbo at mga teknikal na katangian.

Ang prinsipyo ng paggawa ng mga pamutol para sa isang wood lathe

Ang teknolohiya sa kasong ito ay kumplikado lamang sa pamamagitan ng tamang pagpili ng mga workpiece, na hindi lamang dapat magkaroon ng isang antas ng cutting edge na katigasan na nakakatugon sa mga kinakailangan, ngunit maayos ding mai-install sa clamp - ang may hawak.

Tandaan! Sa kawalan ng tool steel, maaari kang gumawa ng mga improvised na paraan. Matapos makumpleto ang paunang yugto ng paghahanda, ang materyal ay lalong tumigas.

1. Ang mga rod ay bakal na pampalakas - mas mainam na gumamit ng mga opsyon na may orihinal na sukat ng pabrika at isang parisukat na cross-section.
2. Mga file o rasps - ang mga pagod na workpiece ay angkop, ngunit hindi pinapayagan na gumamit ng materyal na may malalim na chips o bitak.
3. Automotive spring - bago gamitin ang mga blangko na ito ay kailangan nilang bigyan ng isang parisukat na hugis, na hindi magagawa ng lahat. Ang isang welding machine ay kapaki-pakinabang para sa layuning ito. Gagawin din ng Autogen.

Pagliko: A - na may kalahating bilog na talim para sa magaspang na pagliko; B - na may isang tuwid na talim para sa pagtatapos ng pagliko; B - hugis; G - daanan ng makina

Ang makina ay maaaring magbigay ng kakayahang magpalit ng mga cutter. Para sa layuning ito, ang isang espesyal na pagbabago ng pabahay ay ginawa gamit ang mga kinakailangang bahagi ng pag-mount. Ang mga elementong ito ay dapat sapat na malakas upang mapaglabanan ang mga naglo-load sa panahon ng operasyon at sa parehong oras ay mapanatili ang orihinal na lokasyon ng gilid na bahagi.

Kapag ang pamutol ay ginawa, ito ay hasa at ang pagputol ay tumigas. Matapos mapainit ang bahagi ng pagputol, ang pamutol ay dapat isawsaw sa langis ng makina. Gamit ang teknolohiyang mabagal na pagpapatigas, ang ibabaw ng produkto ay maaaring gawing matigas hangga't maaari. Sa kasong ito, ang pinainit na workpiece ay dapat na natural na lumamig.

DIY kutsilyo hasa device: mga guhit at rekomendasyon

Upang makagawa ng isang pantasa mula sa isang washing machine motor gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang motor mula sa isang lumang disenyo ng Sobyet, halimbawa, SMR-1.5 o Riga-17. Sapat na ang lakas na 200 W, bagama't maaari mong taasan ang figure na ito sa 400 W sa pamamagitan ng pagpili ng ibang opsyon sa engine.

Ang listahan ng mga bahagi na kailangan para sa isang DIY sharpening machine ay kinabibilangan ng:

• tubo (upang gilingin ang flange);
• isang nut para sa pag-aayos ng bato sa kalo;

• metal para sa paggawa ng proteksiyon na pambalot para sa isang pantasa gamit ang iyong sariling mga kamay (kapal 2.-2.5 mm);
• hasahan;
• isang electrical cable cord na may plug;
• panimulang aparato;
• isang sulok na gawa sa metal o isang bloke ng kahoy (para sa frame).

Ang diameter ng flange ay dapat tumugma sa mga sukat ng bushing sa motor. Bilang karagdagan, ang isang batong panghasa ay ilalagay sa bahaging ito. Sa isang gilid, ang elementong ito ay sinulid. Ang indentation ay dapat na katumbas ng kapal ng bilog na pinarami ng 2. Ang thread ay inilapat gamit ang isang gripo. Sa kabilang banda, ang flange ay dapat na pinindot sa motor shaft gamit ang init. Ang pag-aayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng bolting o hinang.

Nakatutulong na payo! Ang thread ay dapat pumunta sa kabaligtaran na direksyon na may kaugnayan sa direksyon kung saan umiikot ang makina. Kung hindi, ang nut na nagse-secure sa bilog ay makakalas.

Ang gumaganang paikot-ikot ng motor ay konektado sa cable. Ito ay may pagtutol na 12 ohms, na maaaring kalkulahin gamit ang isang multimeter. Ang panimulang paikot-ikot para sa isang DIY knife sharpener ay magkakaroon ng 30 ohms. Pagkatapos ay inayos ang kama. Inirerekomenda na kumuha ng metal na sulok para dito.

Kailangan ng ilang tao. Maaari kang gumawa ng gayong istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang frame na may 3 suporta, dalawang spindle, isang stepper motor (2 kW) at mga tubo na ginamit bilang mga may hawak.

Mga tagubilin para sa paglikha ng isang nakatigil na circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paglikha ng isang mesa para sa isang hand-held circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang pinakamahalagang yugto sa paglikha ng makina, dahil ang istrukturang ito ay maglalagay ng mga pangunahing bahagi ng kagamitan sa anyo ng:

• yunit ng kuryente;
• bloke ng kontrol;
• bahagi ng pagputol;
• iba pang mga bahagi.

Ang support bed sa hand tool table ay doble bilang gabay para sa iyong DIY circular saw. Kinokontrol nito ang direksyon kung saan ginawa ang hiwa at inaayos ang workpiece.

Ang sawmill ay isang pagbabago ng circular saw. Ang pagkakaiba lamang ay ang disk ay matatagpuan sa ibaba. Ang disenyo ng mesa para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay ay itinalaga ang pag-andar ng isang kama. Ang power unit, block, fixing disk at control system ay naka-install din dito.

Sa yugto ng disenyo para sa mga guhit ng circular saw ng DIY, dapat mong isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan:

1. Ang lalim kung saan ang materyal ay gupitin ay depende sa geometry ng disk.
2. Ang antas ng kapangyarihan ng de-koryenteng motor - isang tiyak na tagapagpahiwatig ng 800 W ay magiging sapat.
3. Lugar ng pag-install ng sistema ng kontrol - ang kontrol ay dapat na matatagpuan hangga't maaari mula sa disk.
4. Bilis ng pag-ikot - ang pinakamababang katanggap-tanggap na halaga ay 1600 rpm, kung hindi man ay magaganap ang pagbabago ng kulay sa proseso ng pagputol.

Nakatutulong na payo! Kung ang talahanayan ay ginawa para sa isang manu-manong bersyon ng tool, inirerekomenda na gawin ang tabletop na metal. Ang metal sheet ay dapat na nilagyan ng stiffening ribs sa base.

Paano gumawa ng isang circular saw mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay

Una, ang tabletop ay gawa sa sheet na materyal. Ang mga marka ay inilalapat dito alinsunod sa mga sukat ng instrumento. Gamit ang mga markang ito, ang mga ginupit ay ginawa upang i-install ang saw.

1. Pag-install ng isang rip fence para sa isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, na ginawa mula sa isang kahoy na strip. Ang elemento ay naayos sa tabletop.
2. Groove for stop - ang mga elementong ito ay nabuo sa ibabaw ng tabletop gamit ang paraan ng paggiling.
3. Pag-install ng isang ruler para sa mga sukat - ang lugar ng pag-install ay matatagpuan sa nangungunang gilid ng elemento ng pagputol. Gagamitin ang ruler upang kontrolin ang mga dimensional na parameter ng mga workpiece.
4. Ang pag-install ng mga clamp ay isang karagdagang bahagi para sa pag-aayos ng workpiece.

Para sa isang DIY circular saw machine kakailanganin mo ng mga binti. Ang mga ito ay naka-mount na isinasaalang-alang ang mga sukat ng tabletop na gawa sa mga kahoy na beam na may isang seksyon na 4x4 cm. Pinapayagan ang paggamit. Upang magbigay ng karagdagang katatagan, dapat na mai-install ang mga stiffener sa pagitan ng mga suporta. Ang isang control unit ay inilalagay sa tabi ng lugar ng trabaho. Hindi ka dapat tumanggi na mag-install ng mga RCD at device na nagpoprotekta sa makina mula sa mga overload.

Teknolohiya para sa paglikha ng isang wood cutting machine

Teknolohiya sa paggawa ng isang lutong bahay na cutting machine:

1. Pagputol ng mga bahagi mula sa sulok para sa pag-assemble ng frame (kabuuang laki - 120x40x60 cm).
2. Pagpupulong ng frame sa pamamagitan ng hinang.
3. Pag-aayos ng channel (gabay) sa pamamagitan ng hinang.
4. Pag-install ng mga patayong post (2 pcs.) sa channel (koneksyon ng bolt).
5. Pagtitipon ng isang frame mula sa mga tubo para sa pag-install ng isang de-koryenteng motor at baras sa kinakailangang anggulo (45x60 cm).
6. Pag-install ng plato na may motor sa likuran ng frame.
7. Paggawa ng isang baras na nilagyan ng mga flanges, suporta at isang pulley (taas ng protrusion ng flange - 3.2 cm).
8. Pag-install ng mga suporta, bearings at pulleys sa baras. Ang mga bearings ay naayos sa itaas na frame sa mga recesses na ginawa sa plato.
9. Pag-install ng kahon na may electrical circuit sa ibabang seksyon ng frame.
10. Pag-install ng baras sa lugar sa pagitan ng mga post. Diameter – 1.2 cm. Ang bushing ay dapat ilagay sa ibabaw ng baras na may pinakamababang posibleng puwang upang ang mga elementong ito ay dumulas.
11. Hinang ang isang rocker arm na ginawa mula sa isang channel (80 cm) sa isang bushing. Ang laki ng mga rocker arm ay dapat nasa loob ng sumusunod na ratio: 1:3. Ang mga bukal ay dapat na secure sa labas.

Nakatutulong na payo! Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng isang asynchronous na motor. Ang motor na ito ay hindi partikular na hinihingi. Para sa mga network na may 3 phase, kinakailangan ang isang motor na may lakas na 1.5-3 kW; para sa mga single-phase na network ang figure na ito ay dapat na tumaas ng isang ikatlo. Ang isang koneksyon sa pamamagitan ng isang kapasitor ay kinakailangan.

Ang natitira na lang ay i-mount ang motor sa maikling braso ng rocker arm. Ang elemento ng pagputol ay inilalagay sa mahabang braso. Ang baras at motor ay konektado gamit ang isang belt drive. Para sa tabletop maaari kang gumamit ng isang sheet ng metal o isang planed board.

Pagtitipon ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay: video kung paano gumawa ng isang istraktura, mga rekomendasyon

Ang isang mahusay na pagguhit ng isang drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang pangunahing kondisyon para sa pagkuha ng mga kinakailangang tool. Upang lumikha ng gayong makina, hindi mo kailangang gumamit ng mga espesyal na materyales o bumili ng mga karagdagang bahagi.

Mga bahagi para sa pagtatayo ng isang homemade drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay:

• kama (base);
• mekanismo ng pag-ikot (drill);
• aparato para sa pagbibigay;
• patayo na matatagpuan rack para sa pag-aayos ng drill.

Sa mastering ang teknolohiya ng paggawa ng isang drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, ang materyal ng video ay maaaring magbigay ng napakahalagang tulong.

Gabay sa paglikha ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay (kung paano gumawa ng isang simpleng disenyo):

1. Para sa rack, mas mahusay na gumamit ng DPS upang gawing napakalaking bahagi o isang furniture board na may kapal na higit sa 20 mm. Aalisin nito ang epekto ng panginginig ng boses ng tool. Maaari mong gamitin ang base mula sa isang lumang mikroskopyo o photo enlarger.
2. Ang katumpakan ng drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay nakasalalay sa mga gabay (2 pcs.). Nagsisilbi silang batayan para sa paglipat ng bloke kung saan matatagpuan ang drill. Upang gumawa ng mga gabay, pinakamahusay na kumuha ng mga bakal na piraso. Sa dakong huli, sila ay ligtas na mai-screw sa rack.
3. Para sa bloke kailangan mong kumuha ng mga clamp ng bakal, salamat sa kung saan ang mekanismo ng pag-ikot ay ligtas na mai-fasten sa bahaging ito.

Ang isang self-made mini drilling machine ay nangangailangan ng isang rotary tool feeding mechanism. Ang klasikong disenyo ng scheme ay nagsasangkot ng paggamit ng isang spring at isang pingga. Ang tagsibol ay naayos sa pagitan ng bloke at ng stand.

Maraming DIY device; makakatulong sa iyo ang materyal na video na maunawaan ang paksang ito.

Mga tampok ng DIY CNC milling machine

Ang software ay itinuturing na isang mahalagang bahagi sa isang DIY wood CNC router. Ang mga guhit ng isang maginoo na disenyo, na isinasaalang-alang ang kundisyong ito, ay dapat magsama ng mga karagdagang elemento para dito:

• LPT port;
• Bloke ng CNC.

Nakatutulong na payo! Para gumawa ng sarili mong copy-milling machine para sa kahoy o metal, maaari kang gumamit ng mga karwahe na pagmamay-ari ng isang lumang printer. Batay sa mga bahaging ito, maaari kang lumikha ng isang mekanismo na nagpapahintulot sa pamutol na lumipat sa dalawang eroplano.

Pagtitipon ng isang wood milling machine para sa isang home workshop

Sa unang yugto, ang mga guhit ay iginuhit para sa isang wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, na kinabibilangan ng impormasyon tungkol sa paglalagay ng lahat ng mga bahagi ng istruktura, ang kanilang mga sukat, pati na rin ang mga pamamaraan ng pag-aayos.

Susunod, ang isang frame ng suporta ay binuo mula sa mga tubo na pre-cut sa mga bahagi ng kinakailangang laki. Para sa pangkabit kailangan mong gumamit ng welding machine. Pagkatapos ay sinusuri ang mga dimensional na parameter upang simulan ang paggawa ng gumaganang ibabaw.

Kailangan mong kumilos ayon sa sumusunod na pamamaraan:

1. Ang mga marka ay inilapat sa slab at isang tabletop ay pinutol dito.
2. Kung ang pamutol ay ilalagay nang patayo, kailangan mong gumawa ng isang ginupit para dito sa slab.
3. Ang spindle at electric motor ay ini-install. Sa kasong ito, ang suliran ay hindi dapat lumampas sa eroplano ng gumaganang ibabaw.
4. May naka-install na limit bar.

Siguraduhing subukan ang makina bago magtrabaho. Kapag naka-on ang router, hindi ito dapat mag-vibrate ng sobra. Upang mabayaran ang disbentaha na ito, inirerekumenda na magdagdag ng mga stiffener.

Pagtitipon ng isang metal milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng isang lutong bahay na metal milling machine:

1. Ang haligi at frame ay gawa sa metal channel. Ang resulta ay dapat na isang hugis-U na istraktura, kung saan ang base ng tool ay nagsisilbing mas mababang miyembro ng krus.
2. Ang mga gabay ay ginawa mula sa sulok. Ang materyal ay dapat na buhangin at konektado sa haligi na may bolts.
3. Ang mga gabay para sa console ay ginawa mula sa isang profile pipe na may parisukat na cross-section. Dito kailangan mong magpasok ng mga pin na may mga screwed thread. Ang console ay ililipat gamit ang hugis diyamante na car jack sa taas na 10 cm. Sa kasong ito, ang amplitude sa gilid ay 13 cm, at ang tabletop ay maaaring gumalaw sa loob ng 9 cm.
4. Ang gumaganang ibabaw ay pinutol mula sa isang plywood sheet at pinagtibay ng isang tornilyo. Ang mga ulo ng fastener ay kailangang i-recess.
5. Ang isang vice na gawa sa isang pipe na may isang parisukat na cross-section at isang metal na anggulo na hinangin magkasama ay naka-install sa nagtatrabaho ibabaw. Mas mainam na gumamit ng sinulid na pin bilang elemento ng pag-aayos para sa workpiece.

Tandaan! Mas mainam na i-secure ang umiikot na elemento sa frame upang ang spindle ay nakadirekta pababa. Upang ayusin ito, kailangan mong i-weld ang mga jumper nang maaga; kakailanganin mo ng mga turnilyo at mani.

Pagkatapos nito, kailangan mong ilakip ang isang kono (Morse 2) sa spindle at mag-install ng collet o drill chuck dito.

Mga tampok ng paggawa ng isang kapal ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga do-it-yourself na mga guhit ng kapal na may kumplikadong disenyo ay kinabibilangan ng paggamit ng mga mamahaling bahagi:

• bearings na may mas mataas na wear resistance;
• pinagsama na mga sheet ng bakal;
• cog;
• pulleys;
• malakas na electric engine.

Bilang resulta, ang halaga ng paggawa ng isang homemade surface planer ay tumataas nang malaki. Para sa kadahilanang ito, marami ang nagsisikap na limitahan ang kanilang sarili sa pinakasimpleng disenyo.

Mga tagubilin para sa isang homemade thickness planer para sa kahoy:

Elemento ng disenyo	Data
kama	Mga frame (2 pcs.), na ginawa gamit ang hinang batay sa isang sulok (4-5 cm). Ang mga frame ay konektado gamit ang mga studs (ground hexagons - 3.2 cm).
Broach	Mga roller na pumipiga ng goma mula sa isang washing machine. Ang mga ito ay machined sa laki ng mga bearings at ilagay sa isang ehe na may diameter na 2 cm. Ito ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng rotational manu-manong paggalaw.
mesa	Ang sanded board ay nakakabit sa frame gamit ang isang bolted na koneksyon; ang mga ulo ay dapat na countersunk. Ang mga board ay kailangang tratuhin ng langis (ginamit na).
makina	para sa 3 phase, kapangyarihan - 5.5 kW, bilis ng pag-ikot - 5000 rpm.
Proteksiyon na takip	Gawa sa lata (6 mm) na inilagay sa isang frame angle (20 mm).

Pag-assemble ng kapal ng planer mula sa isang electric planer gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang gawang bahay na kapal ng planer, kailangan mong ilagay ang eroplano sa bloke, i-secure ito ng isang aparato tulad ng mga clamp, hindi nakakalimutang mag-iwan ng puwang.

Tandaan! Ang laki ng puwang ay itinakda na isinasaalang-alang ang kapal ng workpiece na ipoproseso sa makina.

Ang pamamaraan para sa paggawa ng isang surface planer mula sa isang eroplano gamit ang iyong sariling mga kamay ay napaka-simple:

• ang support beam ay naayos sa isang maginhawang ibabaw;
• ang kinakailangang laki ng puwang ay pinili sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga layer ng playwud;
• Ang istraktura ng surface planer na ginawa mula sa isang electric planer ay nakakabit sa resultang base na may mga clamp.

Dalawang clamp ang humahawak sa base sa mesa, ang iba pang dalawa ay humahawak sa eroplano. Matapos matiyak na ligtas ang pangkabit na ito, maaari mong simulan ang paggamit ng tool.

Scheme para sa paglikha ng isang wood grinding machine gamit ang iyong sariling mga kamay

1. Ang pinakamainam na lapad ng sanding belt ay 20 cm.
2. Ang sanding cloth ng tape ay pinutol sa mga piraso.
3. Ang abrasive tape ay inilapat end-to-end.
4. Upang palakasin ang tahi, kailangan mong maglagay ng siksik na materyal sa ilalim.
5. Hindi inirerekumenda na gumamit ng mababang kalidad na pandikit, dahil magiging sanhi ito ng materyal na mapunit kasama ang tahi.
6. Ang diameter ng tape shaft sa gitna ay dapat na 2-3 mm na mas malawak kaysa sa mga gilid.
7. Upang maiwasang madulas ang tape, inirerekumenda na i-wind ito ng manipis na goma (isang gulong ng bisikleta).

Ang pag-calibrate at paggiling ng mga makina para sa kahoy ay nabibilang sa pangkat ng mga istruktura ng tambol. Ang kategoryang ito ay malawak at may kasamang maraming uri ng kagamitan.

Upang makagawa ng isang drum sanding machine para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong piliin ang mga sumusunod na disenyo:

• paggiling sa ibabaw - ang workpiece ay naproseso sa loob ng isang eroplano;
• planetary - sa tulong nito ang isang patag na eroplano ay nabuo sa workpiece;
• cylindrical grinding - ito ay ginagamit upang iproseso ang cylindrical workpieces.

Mula sa video sa ibaba, maaari mong malaman kung paano gumawa ng isang nakakagiling na makina gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng isang wood jointing machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Sa mga disenyo ng isang hand-made jointing machine, napakahalaga na itakda nang tama ang mga setting ng kagamitan upang ang mga error ay hindi lalampas sa mga pinahihintulutang halaga:

• patayo – maximum na 0.1 mm/cm;
• eroplano – 0.15mm/m.

Maaari mong pamilyar ang iyong sarili sa teknolohiya ng paggawa ng isang jointer gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang video.

Kung sa panahon ng operasyon ay lumilitaw ang isang mossy o scorched effect sa ginagamot na ibabaw, nangangahulugan ito na ang mga elemento ng pagputol ay naging mapurol. Upang gawing mas komportable ang pagproseso ng mga bahagi na may sukat na mas mababa sa 3x40 cm, kailangan itong hawakan gamit ang mga pusher.

Ang isang hubog na ibabaw ng workpiece pagkatapos maisagawa ang pagproseso ay nagpapahiwatig na ang tamang paglalagay ng mga kutsilyo at ang gumaganang ibabaw ay nagambala. Ang mga elementong ito ay kailangang itakda muli.

Ang lahat ng mga makinang ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pagkukumpuni ng bahay o pangunahing pagkukumpuni. Samakatuwid, ang kanilang presensya sa home workshop ay magiging kapaki-pakinabang. Hindi alintana kung paano nilagyan ang garahe, lahat ng makina ay nangangailangan ng maingat at matulungin na paghawak. Hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa kaligtasan habang nagtatrabaho.

Ang woodworking machine ay ginagamit hindi lamang sa carpentry o industrial workshops. Gamit ang aparatong ito sa bukid, posible na nakapag-iisa na gumawa ng anumang piraso ng muwebles at kahit na magtayo ng bahay. Tingnan natin kung paano gumawa ng mga woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa ibaba.

Istraktura ng makinang gawa sa kahoy

Ang bawat woodworking machine ay binubuo ng mga pangunahing at karagdagang bahagi. Ang mga pangunahing bahagi ay:

• plato ng trabaho,
• kama,
• aparato ng baras,
• isa sa mga pagpipilian sa cutting tool,
• mekanismo na responsable para sa pagpapadala ng paggalaw.

Mga karagdagang elemento ng woodworking machine:

• mga lugar na may bakod sa mga mapanganib na lugar,
• punto na responsable para sa pagbibigay ng kahoy na materyal,
• aparato para sa pagsisimula ng makina,
• kagamitan sa pagpapadulas.

Ang isang mabigat na istraktura na gawa sa cast iron o solid steel alloy ay ginagamit bilang isang frame. Ang lahat ng mga istrukturang bahagi ng makina ay naka-install sa kama. Ito ay responsable para sa kanilang lokasyon at para sa katatagan ng aparato. Sa karamihan ng mga kaso, ang frame ay naka-install sa isang reinforced concrete foundation.

Ang pangunahing pag-andar ng desktop ay upang makuha ang lahat ng mga item sa trabaho. Ito ay ginawa mula sa pre-polished cast iron. Mayroong dalawang mga pagpipilian sa talahanayan: naitataas at naayos.

Upang ilakip ang cutting tool sa makina, ginagamit ang isang gumaganang shaft device. Mayroong ilang mga uri ng device na ito, na naiiba sa uri ng cutting tool na nakakabit dito. I-highlight:

• nakita,
• kutsilyo,
• spindle working shaft.

Ito ay palaging gawa sa nakabukas na bakal, na nailalarawan sa pamamagitan ng lakas, balanse at pagkakaroon ng isang lugar kung saan nakakabit ang cutting tool.

Ang iba't ibang bahagi ay gumaganap bilang mga tool sa pagputol. Nag-iiba sila sa disenyo at functional na mga tampok, pati na rin ang hugis at sukat.

Ang mataas na kalidad na carbon steel ay ginagamit para sa kanilang paggawa. Tingnan natin ang ilang uri ng mga tool sa pagputol para sa isang woodworking machine:

• ang isang aparato sa anyo ng isang bilog na disk ay ginagamit sa mga circular saw machine;
• ang isang tool sa anyo ng isang saw blade ay ginagamit sa mga band saw machine;
• ang mga flat at hugis na kutsilyo ay ginagamit sa paggiling, planing o tenoning na mga istraktura;
• Ang mga drills ay ginagamit sa woodworking drilling machine;
• ang slotting chain ay ginagamit sa chain slotting device;
• para sa milling at tenoning machine, ang isang mahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga hook, slotting disc at cutter;
• sa woodworking machine ng scraping type, ginagamit ang mga scraping knives;
• Ang pinagsamang papel de liha ay ginagamit para sa mga sanding machine.

Larawan ng woodworking machine:

Mga kalamangan at saklaw ng paggamit ng mga woodworking machine

Ang mga woodworking machine ay may maraming pakinabang kaysa sa mga tool sa kamay para sa pagproseso ng mga kahoy na ibabaw. Una, ang bilis ng pagpapatakbo ng isang woodworking machine ay mas mataas, kaya ang paggamit ng makinang ito ay makabuluhang nakakatipid ng oras sa pagproseso ng isang bahagi.

Ang isang unibersal na woodworking machine ay may kakayahang magproseso ng iba't ibang bahagi at gumaganap ng ilang uri ng trabaho, tulad ng sanding, milling at pagbabarena.

Kung ang lahat ng mga teknolohiya sa pagmamanupaktura para sa isang woodworking machine ay sinusunod, ang naturang aparato ay maaaring maglingkod sa may-ari nito sa loob ng mga dekada.

Ang mga modernong CNC woodworking machine ay nagpabuti ng mga function ng pagpapatakbo, kung saan ang taong nagtatrabaho sa makina ay halos hindi masyadong nagtatrabaho. Ito ay sapat na upang ilunsad ang isang pre-record na programa at i-install ang bahagi. Sa rate na ito, ang bilang ng mga bahagi ay tumataas, at ang oras para sa pagproseso ng mga ito ay bumababa. Ang ganitong mga makina ay may kakayahang magtrabaho sa buong orasan at patuloy.

Kung isasaalang-alang namin ang mga woodworking machine para sa paggamit ng sambahayan, mayroon ding maraming mga pakinabang sa kanila:

1. Ang ganitong mga makina ay nilagyan ng motor na may average na kapangyarihan na 2.2 kW, ang kapangyarihang ito ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng trabaho nang mabilis at walang labis na karga.

2. Ang ganitong mga makina ay may magandang kalidad ng mga naprosesong produkto.

3. Hindi sila nangangailangan ng mataas na gastos sa pagpapanatili at pagpapatakbo.

4. Ang kakayahang mag-install ng mga karagdagang attachment ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang bilang ng mga pag-andar ng isang machine ng woodworking sa bahay.

5. Ang mga pangunahing pag-andar ng naturang makina ay paglalagari, sanding, paggiling at pagbabarena ng kahoy.

6. Ang isang malaking bilang ng mga function at ang versatility ng naturang kagamitan ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa iba't ibang uri ng kahoy, habang nagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon.

7. Kung titingnan natin ang mga review ng mga woodworking machine, kung gayon para sa pribado o paggamit ng bahay ang isang mahusay na pagpipilian ay ang pagbili o independiyenteng paggawa ng isang makina ng sambahayan.

Ang saklaw ng paggamit ng mga woodworking machine ay medyo malawak dahil sa kanilang versatility. Ginagamit ang mga ito sa pribado at pang-industriya na paggawa ng kahoy.

Ang mga woodworking machine ay ginagamit upang makagawa ng mga semi-fabricated na elemento o blangko, tulad ng mga tabla, bar, pakitang-tao, at mga shaving. Ginagamit din ang mga ito upang gumawa ng mga bahagi para sa mga produktong gawa sa kahoy o buong istrukturang kahoy, halimbawa: parquet, sahig, kasangkapan, mga bahagi ng mga instrumentong pangmusika, atbp.

Ang lahat ng mga gawain na nauugnay sa pagpoproseso ng kahoy ay madaling malutas sa pamamagitan ng isang woodworking machine. Ang aparatong ito ay hindi lamang saws at drills kahoy, ngunit din grinds ito at kahit na ukit, na tumatagal ng sampu-sampung beses na mas maraming oras upang gawin nang manu-mano.

Pangunahing uri ng mga makinang pang-kahoy

May kaugnayan sa teknolohikal na prinsipyo ng pagpoproseso ng kahoy, ang mga makina ng paggawa ng kahoy ay nahahati sa:

• unibersal,
• dalubhasa,
• makitid na produksyon.

Ang mga unibersal na makina ay malawak na popular dahil sa kanilang kakayahang magamit. Ginagamit ang mga ito sa iba't ibang pang-industriya at indibidwal na negosyo. Ang kakaiba ng makina na ito ay nagagawa nitong halos lahat ng uri ng pagproseso ng kahoy. Ngunit sa parehong oras, ang kalidad ng gawaing isinagawa ay bahagyang mas mababa kaysa, halimbawa, sa isang dalubhasang makina.

Ang mga dalubhasang woodworking machine ay may kakayahang magsagawa lamang ng isang function, habang nagagawang muling i-configure at magamit sa iba't ibang industriya.

Ang paggamit ng mga espesyal na makina ay limitado sa paggawa ng ilang bahagi; ang iba pang mga operasyon ay hindi maaaring gawin sa naturang makina.

Ang mga espesyal na makina ay:

• uri ng paggiling,
• uri ng circular saw,
• uri ng band saw,
• uri ng longitudinal milling,
• uri ng drill,
• uri ng tenon,
• uri ng pagbabarena at paggiling,
• uri ng pagliko,
• uri ng slotting,
• uri ng paggiling.

Ang isa sa mga pangunahing uri ng pagproseso ng kahoy ay mga milling machine, na gumaganap ng mga sumusunod na function:

• paggiling ng mga bahagi sa iba't ibang direksyon,
• hugis produksyon ng mga bahagi,
• pinagputulan ng mga hindi pangkaraniwang elemento,
• paggawa ng mga uka.

Ang mga milling woodworking machine ay nahahati sa:

• mga aparato ng isang simpleng uri, na single- at double-spindle;
• mga makina ng pagkopya - nakikibahagi sa paggawa ng maliliit na bahagi batay sa paggamit ng mga kumplikadong teknolohiya;
• Ang mga rotary machine ay gumaganap ng flat at hugis na pagproseso.

Ang mga tabletop woodworking machine ay nakikilala rin, na kung saan ay nahahati sa:

• vertical na uri ng mga makina,
• pahalang na uri,
• paayon na uri,
• mataas na dalubhasang uri.

Lathes - gumagana sa iba't ibang uri ng kahoy mula sa malambot hanggang sa matigas na kahoy. Ang mga ito ay nilagyan ng isang aparato sa pagkopya na gumagawa ng mga katulad na bahagi. Ang saklaw ng paggamit ay hindi limitado sa mga art workshop. Ang mga lathe ay gumagawa ng mga bahagi ng iba't ibang mga hugis: conical, cylindrical.

Ang mga lathe ay nahahati sa:

• center - ang mga ito ay ibinibigay sa mga tool na mekanisado o manu-mano, na maaaring i-cut, na idinisenyo para sa paggawa ng mga katulad na bahagi;
• lobotovarny - gumawa ng mga bahagi ng modelo;
• round rod - gumawa ng mga produkto kung saan ang diameter ay nag-iiba sa haba ng bahagi.

Ang mga circular saw type na woodworking machine ay nagsasagawa ng longitudinal, angular at cross cutting. May mga manual at mekanisado.

Ang mga reaming machine ay nagpaplano ng mga board sa isang patag na dalisdis. may mga:

• isang panig,
• may dalawang panig,
• multi-kutsilyo.

Upang matukoy ang uri o uri ng woodworking machine, mayroong mga espesyal na pagtatalaga. Ang una o dalawang titik ay nagpapahiwatig ng uri batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo, at ang mga susunod ay nagpapahiwatig ng mga teknolohikal na katangian ng makina. Upang malaman ang bilang ng mga gumaganang elemento sa isang node, may mga numero sa pagitan ng mga titik na ito.

May kaugnayan sa katumpakan ng pagproseso ng bahagi, ang mga woodworking machine ay nakikilala:

• unang klase (O) - nagpapahiwatig ng napakataas na katumpakan ng pagproseso;
• pangalawang klase (P) - ang katumpakan ay labing-isa o labindalawang kwalipikasyon;
• ikatlong klase (C) - na may katumpakan ng labintatlo hanggang labinlimang kwalipikasyon;
• ikaapat na klase (N) - na may pinababang katumpakan.

Mga homemade woodworking machine - mga tagubilin sa pagmamanupaktura

Upang makagawa ng isang unibersal na woodworking machine kakailanganin mo:

• de-koryenteng motor,
• baras,
• drill chuck,
• kama, na madaling iakma ang taas.

Ang aparatong ito ay madaling patalasin, buhangin at gupitin ang mga kahoy na bahagi.

Kapag pumipili ng isang makina, bigyang-pansin ang mga sumusunod na parameter:

• pagkakasabay,
• kapangyarihan sa saklaw mula 0.6 hanggang 1.5 kW,
• ang average na bilis ng pag-ikot ng baras bawat minuto ay 2500 revolutions.

Ang baras ay dapat magkaroon ng isang aparato para sa paglakip ng isang drill chuck. Kung ito ay nawawala, kailangan mong patalasin ang dulong bahagi ng baras gamit ang isang file. Ang diameter ng pangkabit ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng kartutso. Pagkatapos ay i-on ang makina at patalasin ang chuck upang ito ay ma-secure sa baras. Gamit ang isang file at lapping paste, ayusin ang chuck sa laki ng baras. Kung ang naturang paste ay hindi magagamit, kuskusin ang papel de liha at palabnawin ang nakasasakit na may langis.

Sa gitnang bahagi ng baras, ang isang butas ay dapat na drilled at isang thread M5 M6 ay dapat na hiwa, upang maprotektahan ang kartutso mula sa hindi sinasadyang pagdulas, dapat itong ayusin gamit ang isang countersunk ulo.

Ang karaniwang layout ng makina ay nagpapahintulot sa kahoy na bahagi na mailagay sa iba't ibang posisyon na may kaugnayan sa makina.

Woodworking machine drawings:

Ang mesa ay nakakabit sa frame gamit ang dalawang bolts, at ang mga slats ay nakakabit gamit ang pag-aayos ng mga bracket.

Upang makagawa ng frame, kakailanganin mo ng anim na metal na sulok na may cross-section na 2.5x2.5 cm, at isang sulok na may cross-section na 4x4 cm. Ang kanilang haba ay 30 cm. Gumamit ng welding machine upang kumonekta. Subaybayan ang kalidad ng mga welding seams, dahil ang makina ay patuloy na nag-vibrate sa panahon ng operasyon.

Upang makagawa ng isang tabletop, maaari kang gumamit ng plastik, metal, tabla o playwud.

Upang mai-install ang mga bahagi sa espasyo ng mesa, kakailanganin mong gumawa ng strip at bracket. Upang mag-install ng pulley, cutter o lagari sa butas ng chuck, kailangan mo ring gumawa ng adapter bushings at mandrels.

Isang pinasimpleng bersyon ng paggawa ng isang woodworking machine

Ang paggawa ng isang woodworking machine ay dapat magsimula sa functional na layunin nito; ang mas kaunting mga function na ginagawa ng device, mas madali itong itayo.

Upang makagawa ng isang frame, kumuha ng metal na sulok o tubo. Hinangin ang isang malakas na frame, at pagkatapos ay palakasin ito ng karagdagang mga sulok upang mabawasan ang antas ng panginginig ng boses ng istraktura.

Mas mainam na i-install ang frame sa isang tiyak na lugar at kongkreto ito sa sahig.

Ang susunod na yugto ay ang pagtatayo o pagbili ng isang woodworking shaft, na may lapad na 30 cm, na maaaring tumanggap ng ilang mga kutsilyo nang sabay-sabay.

Upang itayo ang mesa, gumamit ng matibay at pantay na bakal, mga 1 cm ang kapal. Upang ayusin ang kapal ng planing, gumawa ng folding table na binubuo ng dalawang magkahiwalay na bahagi. Sa ganitong paraan ang taas ng isang bahagi ay magiging adjustable. Sa kasong ito, ang pangalawang bahagi ay nangangailangan ng mahigpit na pag-aayos.

Para sa makina, kumuha ng device na may lakas na 2 hanggang 5 kW, na may bilis ng pag-ikot na 2000 hanggang 3000 rpm. Kung ang bilis ay mas mababa, ito ay makakaapekto sa kalidad ng makina.

I-install ang engine sa frame. Hilahin ang mga sinturon at gumawa ng isang gumagalaw na anggulo na tutulong sa iyo na ayusin ang haba ng paglalagari ng bahagi. Mag-install ng isa pang sulok na ihanay ang posisyon ng workpiece na may kaugnayan sa cutting tool.

Ang woodworking machine ay ginagamit hindi lamang sa produksyon. Kung gagamitin mo ito sa bukid, mayroon kang bawat pagkakataon na gumawa ng anumang piraso ng muwebles sa iyong sarili at kahit na magtayo ng bahay. Kung paano gumawa ng isang woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay tatalakayin sa aming artikulo.

kagamitan sa pagtatayo

Ang anumang ibinigay na aparato ay binubuo ng mga pangunahing at karagdagang bahagi. Ang mga pangunahing elemento ay:

• plato ng trabaho;
• kama;
• aparato ng baras;
• anumang tool sa paggupit,
• isang aparato na responsable para sa pagpapadala ng paggalaw.

Mga karagdagang bahagi:

• mga lugar para sa pagbabakod ng mga hindi ligtas na lugar,
• ang punto na responsable para sa pagbibigay ng materyal na ginamit;
• aparato na nagsisimula sa makina;
• kagamitan sa pagpapadulas.

Ang isang mabigat na istraktura na gawa sa cast iron o isang solid iron alloy ay ginagamit bilang isang frame. Ang bawat istrukturang bahagi ng makina ay naka-install sa isang frame, na responsable para sa kanilang lokasyon at para sa katatagan ng aparato. Kadalasan, ang pag-install ay isinasagawa sa isang reinforced concrete foundation.

Ang pangunahing pag-andar ng desktop ay upang ayusin ang lahat ng gumaganang bahagi. Ito ay ginawa mula sa pinakintab na cast iron, na inihanda nang maaga. Mayroong dalawang uri ng mga talahanayan: naayos at naitataas.

Upang ayusin ang cutting tool sa kagamitang ito, ginagamit ang isang gumaganang baras. Mayroong ilang mga uri ng device na ito. Nag-iiba sila sa uri ng cutting device na direktang nakakabit dito . Kabilang sa mga ito ay:

• kutsilyo;
• Spindle operating shaft;
• Nakita.

Ito ay karaniwang gawa sa nakabukas na bakal. Ang mga pangunahing katangian nito ay lakas, balanse at ang pagkakaroon ng espasyo para sa paglakip ng mga tool sa paggupit.

Ang iba't ibang bahagi ay kumikilos bilang mga kagamitan sa paggupit. Nag-iiba ang mga ito sa functional at disenyo ng mga natatanging tampok, pati na rin ang hugis at sukat.

Ang mataas na kalidad na carbon steel ay ginagamit para sa kanilang produksyon. Sa ibaba ay titingnan natin ang mga uri ng mga cutting device para sa makina:

Mga kalamangan at saklaw ng aplikasyon

Ang makina ay may maraming positibong aspeto kumpara sa mga manu-manong device na dalubhasa sa pagproseso ng mga kahoy na ibabaw. Ang bilis ng pagpapatakbo ng makina ay mas mataas, samakatuwid, gamit ang aparatong ito, makabuluhang nakakatipid ka ng oras sa pagproseso ng isang bahagi.

Ang isang unibersal na woodworking machine ay nagpoproseso ng iba't ibang bahagi. Bilang karagdagan, ito ay may kakayahang paggiling, pagbabarena at paggiling, halimbawa.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga teknolohiya ng produksyon, gagawa ka ng device na magsisilbi sa iyo sa loob ng mga dekada.

Ang mga progresibong CNC machine ay nagpabuti ng mga pag-andar sa trabaho, sa panahon ng pagpapatupad kung saan ang taong nagtatrabaho sa likod ng mekanismo ay hindi labis na nagtatrabaho. Ito ay sapat na upang ilunsad ang isang pre-record na programa at pagkatapos ay i-install ang bahagi. Kaya, ang bilang ng mga bahagi ay tumataas, at ang oras para sa kanilang pagproseso ay bumababa. Ang mga makinang ito ay maaaring patuloy na gumana sa buong orasan.

Kung isasaalang-alang namin ang mga aparato para sa mga layunin ng sambahayan, kung gayon mayroon din silang maraming mga pakinabang:

Kung binibigyang pansin mo ang mga pagsusuri, kung gayon para sa mataas na dalubhasa o paggamit ng sambahayan, ang isang mahusay na pagpipilian ay ang pagbili o independiyenteng paggawa ng isang makina sa bahay.

Gamit ang mga woodworking machine, ginagawa ang mga bahagi ng pabrika o blangko, kabilang ang mga tabla, bar, veneer, at shavings. Bilang karagdagan, gumagawa sila ng mga bahagi para sa mga produktong gawa sa kahoy o buong mga sistema ng kahoy, halimbawa: kasangkapan, skis, parquet, mga bahagi para sa mga instrumentong pangmusika. Madaling nalulutas ng makinang ito ang lahat ng problemang nauugnay sa pagproseso ng kahoy.

Mga uri ng woodworking machine

Depende sa teknolohikal na prinsipyo ng pagproseso ng kahoy, ang mga makina ay nahahati sa:

• unibersal;
• dalubhasa;
• makitid na produksyon.

Ang mga kagamitan para sa mga unibersal na layunin ay napaka sikat dahil sa kakayahang magamit nito. Ginagamit ito kapwa sa iba't ibang produksyon at indibidwal na negosyo.

Ang kakaiba ng makinang ito ay magagamit ito sa lahat ng uri ng pagproseso ng kahoy. Bagaman sa parehong oras ang kalidad ng gawaing ginawa ay magiging mas mababa kaysa, halimbawa, sa isang dalubhasa.

Ang mga dalubhasang mekanismo ay maaaring gumanap lamang ng isang function; bukod dito, maaari silang muling i-configure at ginagamit sa iba't ibang mga industriya.

Ang paggamit ng mga espesyal na makina ay limitado sa paggawa ng mga partikular na elemento; ang ibang mga operasyon ay hindi maaaring gawin sa makinang ito.

Ang mga mekanismong ito ay may mga sumusunod na uri:

Mga kagamitan sa paggiling

Ginagawa nila ang mga sumusunod na function:

• pagputol ng mga di-karaniwang elemento;
• paggiling ng mga bahagi sa iba't ibang direksyon;
• produksyon ng mga grooves;
• hugis produksyon ng mga bahagi.

Ang mga milling machine para sa pagproseso ng kahoy ay nahahati sa:

1. Pagkopya ng mga mekanismo na lumilikha ng maliliit na elemento gamit ang iba't ibang kumplikadong teknolohiya.
2. Mga device ng karaniwang uri. Dumating ang mga ito sa single at double spindle na bersyon.
3. Ang mga rotary machine ay gumagawa ng kulot at flat na uri ng pagproseso.

Bilang karagdagan, mayroong mga desktop-type na device, na nahahati din sa mga uri:

• Patayo;
• Pahalang;
• pahaba;
• Highly specialized.

Lathes

Maaari silang magtrabaho sa iba't ibang uri ng kahoy, parehong malambot at matigas. Ang mga ito ay nilagyan ng isang aparato sa pagkopya na gumagawa ng mga katulad na bahagi. Ang saklaw ng aplikasyon ay napakalawak. Ang mga lathe ay gumagawa ng mga bahagi ng iba't ibang mga hugis: cylindrical, conical.

Ang mga lathe ay nahahati sa:

Ang mga makinang pampakapal ay naglalagay ng materyal sa isang patag na dalisdis. Mayroong mga ganitong uri:

• Isang panig;
• Dobleng panig;
• Multi-kutsilyo.

Upang matukoy ang uri o uri ng makina sa pagpoproseso ng kahoy, mayroong mga espesyal na pagtatalaga. Ang isa o dalawang unang titik ay nagpapahiwatig ng uri batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo, at ang mga kasunod ay nagpapahiwatig ng mga teknolohikal na katangian ng makina. Upang malaman ang bilang ng mga gumaganang bahagi sa isang node, mayroong mga numero sa pagitan ng mga palatandaang ito.

May kaugnayan sa katumpakan ng pagproseso ng bahagi ng bahagi, ang mga sumusunod na aparato ay nakikilala:

1. Unang klase (O) - ibig sabihin ay medyo mataas na katumpakan ng trabaho.
2. Pangalawang klase (P) - ang katumpakan ay nasa pagitan ng 11 at 12 kwalipikasyon.
3. Ikatlong klase (C) - na may katumpakan ng 13 hanggang 15 kwalipikasyon.
4. Ikaapat na klase (H) - na may medyo mababang katumpakan.

Lumikha ng isang makina sa iyong sarili

Upang makagawa ng isang unibersal na aparato na gumagana sa kahoy, kakailanganin mo:

• Vala;
• Kama, na madaling iakma sa taas;
• Drill chuck;
• de-kuryenteng motor.

Ang mekanismong ito ay madaling buhangin, patalasin at gupitin ang mga sangkap na gawa sa kahoy.

Pagpili ng makina, huwag kalimutan ang mga sumusunod na katangian:

• Power sa hanay mula 0.6 hanggang 1.5 kW;
• Synchronicity;
• Ang average na pag-ikot ng baras ay tungkol sa 2500 rpm.

Ang baras ay dapat may isang aparato para sa pag-aayos ng drill chuck. Kung wala, kakailanganin mong patalasin ang dulong bahagi ng baras gamit ang isang file. Ang diameter ng pangkabit ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng kartutso. Pagkatapos ay simulan ang makina at patalasin ang kartutso upang ito ay mahigpit na nakakabit sa baras. Gamit ang lapping paste at isang file, ayusin ang chuck sa kinakailangang laki ng baras. Kung wala kang ganoong paste, dapat mong kuskusin ang papel de liha at palabnawin ang nakasasakit na langis nito.

Siguraduhing mag-drill ng isang butas at i-tap ang isang M5 M6 thread sa gitna ng baras, ito ay pipigil sa iyo mula sa aksidenteng pagdulas ng chuck. Gayundin, huwag kalimutang i-secure ito gamit ang isang countersunk head.

Maaari mong iposisyon ang piraso ng kahoy sa iba't ibang posisyon na may kaugnayan sa makina.

Mga tampok ng trabaho

Ang frame ay naayos sa mesa na may dalawang bolts, at ang mga slats ay sinigurado gamit ang pag-aayos ng mga bracket.

Upang makabuo ng frame, kakailanganin mo ng anim na sulok na bakal, ang cross-section nito ay dapat na 2.5 by 2.5 cm, at isang sulok na may cross-section na 4 by 4 cm. Ang haba ng mga ito ay 30 cm. Gumamit ng welding machine upang kumonekta. Bigyang-pansin ang kalidad ng mga welds, dahil ang makina ay kapansin-pansing nag-vibrate sa panahon ng operasyon.

Upang makagawa ng countertop, maaari kang gumamit ng plastik, metal, playwud o mga board.

Upang mag-install ng mga bahagi sa espasyo ng mesa, kakailanganin mong gumawa ng mga bracket at strip. Upang mag-install ng cutter, saw o pulley sa chuck hole, kailangan mong dagdagan ang paggawa ng transitional bushings, pati na rin ang mga mandrel.