Mga uri ng tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo. Mga tangke para sa pag-iimbak ng langis at mga produktong petrolyo: pag-uuri, uri, sukat Mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo at langis

Ang mga produktong langis at magaan na langis sa mga refinery ay iniimbak sa mga tangke at tangke ng metal, at ang mga produktong madilim na langis ay iniimbak sa mga tangke ng metal at reinforced concrete. Sa ilang mga kaso, sa pagkakaroon ng mga kanais-nais na istrukturang geological, ang pag-iimbak ng mga hilaw na materyales at produkto ay maaari at dapat na isagawa sa mga pagawaan ng minahan, hugasan ang mga dome ng rock salt, compaction ng mga plastik na bato sa pamamagitan ng pagsabog, paghuhukay ng minahan at yelo-lupa. Ayon sa lokasyon at layout, ang mga tangke (mga imbakan) ay maaaring:

sa itaas ng lupa, kapag ang ilalim ng tangke o ang sahig ng pasilidad ng imbakan ay nasa parehong antas o mas mataas kaysa sa pinakamababang antas ng katabing teritoryo, pati na rin kapag ang tangke ay inilibing na mas mababa sa kalahati ng taas;

semi-underground, kapag ang tangke o pasilidad ng imbakan ay inilibing sa hindi bababa sa kalahati ng taas nito, at ang pinakamataas na antas ng likido sa tangke o natapong likido ay hindi hihigit sa 2 m sa itaas ng pinakamababang antas ng katabing teritoryo;

sa ilalim ng lupa, kapag ang pinakamataas na antas ng produktong langis sa reservoir ay hindi bababa sa 0.2 m sa ibaba ng pinakamababang antas ng pagpaplano ng katabing teritoryo.

Sa pamamagitan ng disenyo sila ay nakikilala:

1) mga tangke ng bakal na may dami na hanggang 100 m 3 at mga tangke na may dami na higit sa 100 m 3 - patayo at pahalang na cylindrical, na may conical bottoms, na may flat at spherical na bubong, na may mga lumulutang na bubong at pontoon, hugis-teardrop at spherical;

2) reinforced concrete tank - vertical at horizontal cylindrical, rectangular at trench.

Ang mga tangke ng metal ay maaaring maiuri ayon sa paraan ng kanilang paggawa at pagpupulong. Karaniwan, ang paraan ng pagpupulong ng sheet at ang paraan ng roll ay ginagamit. Ang paraan ng pag-roll ay ang mga pabrika ng metal na istruktura ay gumagamit ng mga espesyal na kinatatayuan upang makagawa ng hindi indibidwal na mga sheet, ngunit ang buong katawan at ilalim sa anyo ng mga panel, na pinagsama sa mga rolyo at dinadala sa lugar ng konstruksiyon, kung saan sila ay binubuksan at hinangin. Malinaw, ang paraan ng pag-install na ito ay may ilang mga pakinabang kumpara sa paraan ng pagpupulong ng sheet-by-sheet, ngunit nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan para sa pag-install.

Ang mga reservoir ay naiiba din sa presyon ng disenyo. Ang mga tangke na inilaan para sa pag-iimbak ng madilim na mga produktong petrolyo ay idinisenyo para sa isang presyon ng 200 Pa (20 mm na haligi ng tubig). Ang pag-iimbak ng mga magaan na produktong petrolyo ay dapat isagawa sa mga tangke na may presyon na hanggang 2 kPa (200 mm water column), mga tunaw na gas at indibidwal na hydrocarbon (propane, butane) - sa mga spherical o cylindrical na tangke na may mataas na presyon (0.2 MPa o higit pa. ).

Ang mga reservoir ay maaaring idisenyo para sa intermediate at commodity na imbakan ng mga hilaw na materyales at produkto, sedimentation ng tubig at sedimentation ng mga mekanikal na dumi, paghahalo ng mga produktong petrolyo, at pag-iimbak ng mga reagents.

Ang lahat ng mga tangke ay idinisenyo upang mag-imbak ng mga produkto na may density na hindi hihigit sa 900 kg/m3. Ang mga produkto na may density na higit sa 900 kg/m 3 ay nakaimbak sa mga espesyal na tangke.

Sa USSR, ang paggawa ng mga lalagyan at mga reservoir ay isinasagawa ayon sa mga karaniwang disenyo. Ang nangungunang organisasyon para sa pagbuo ng mga proyekto para sa vertical cylindrical steel tank ay TsNIIProektstalkonstruktsiya.

Ang mga reinforced kongkreto na tangke, sa kabila ng kanilang maliwanag na mga pakinabang (mas mababang tiyak na pagkonsumo ng bakal, mas mababang pagkalugi ng mga light fraction mula sa maliliit na paghinga), ay may mga makabuluhang disadvantages. Ang kanilang paggamit ay nauugnay sa pagtatayo ng mga istasyon ng pumping sa ilalim ng lupa, paglalagay ng mga pipeline sa mga kanal o paggawa ng mga balon sa mga lugar kung saan naka-install ang mga balbula. Sa mga inilibing na istruktura, ang mga kanais-nais na kondisyon ay nilikha para sa akumulasyon ng mga gas, na humahantong sa isang pagtaas ng panganib sa sunog. Ang konkretong porosity, hindi pantay na pag-aayos ng mga panel, at pagbabagu-bago ng temperatura sa mga produkto ay humantong sa pagbuo ng mga bitak at pagtagas. Samakatuwid, sa lahat ng mga bagong itinayong halaman, ang pag-iimbak ng mga hilaw na materyales at mga nagresultang produkto ay ibinibigay, bilang panuntunan, sa mga tangke ng metal sa itaas ng lupa.

Ang pag-iimbak ng mga magaan na bahagi ng gasolina (mababang temperatura - 62°C), mga likidong hydrocarbon gas, mga indibidwal na hydrocarbon (propane at butane) ay isinasagawa sa mga lalagyan sa ilalim ng mataas na presyon. Ang mga lalagyan na ito ay ginawa ayon sa pamantayan ng VNIINeftemash SA 26-02-151--69 at mga indibidwal na proyekto ng TsNIIProektstalkoistuktsiya.

Mga tipikal na bakal na patayong tangke na may volume na 100--30000 m 3 na may panel na bubong (kabilang ang mga tangke na may pontoon)

Mga kagamitan sa tangke

Para sa ligtas at maginhawang operasyon, ang mga tangke ay nilagyan ng karagdagang kagamitan, ang pagpili kung saan ay depende sa uri ng produkto na nakaimbak at mga kondisyon ng imbakan. Ang mga kagamitan sa tangke ay ginagamit para sa pagpuno at pag-alis ng laman ng mga tangke, pagsukat ng antas ng mga produktong langis, pag-aerating, paglilinis, pag-sample, paglabas ng ginawang tubig, pagpapanatili ng isang tiyak na presyon sa mga tangke, at pag-aalis ng bula.

Depende sa mga katangian ng mga nakaimbak na likido, ang mga kagamitan sa tangke ay nahahati sa dalawang grupo:

para sa mga tangke na nag-iimbak ng mga magaan na produktong petrolyo at idinisenyo para sa presyon na 2 kPa (200 mm na haligi ng tubig);

para sa mga tangke na nag-iimbak ng maitim na produktong petrolyo at idinisenyo para sa presyon na 200 Pa (20 mm na haligi ng tubig).

Kasama sa pagtanggap at pamamahagi ng mga device ang pagtanggap at pamamahagi ng mga tubo (RDP), paputok o articulated lifting pipe.

Sa labas ng tangke, ang pagtanggap o pagbibigay ng mga pipeline ay konektado sa PRP. Ang isang paputok o isang articulated lifting pipe ay inilalagay sa loob ng tangke sa |PRP. Ang huli ay ginagamit kapag ang produkto ay dumating na may malaking halaga ng mga mekanikal na impurities o ilang stratification ng produkto ay sinusunod at mayroong pangangailangan na mag-pump out ng likido mula sa isang tiyak na antas. Bilang isang patakaran, ang mga tangke ay nilagyan ng dalawang tubo: isang receiving pipe, kung saan ang produkto ay pumapasok sa tangke, at isang dispensing pipe, kung saan ang produkto ay pumped out sa tangke. Ang mga tubo ay matatagpuan sa mas mababang zone ng tangke.

Pinipigilan ng paputok ang pagtagas ng mga produktong petrolyo mula sa tangke kung sakaling magkaroon ng aberya sa pagtanggap at pamamahagi ng pipeline o mga balbula. Karaniwan, ang cracker ay nilagyan ng isang mekanismo ng kontrol na nagpapahintulot na ito ay iangat sa pamamagitan ng paglalapat ng sapilitang puwersa. Posibleng mag-install ng paputok sa discharge pipe nang walang kontrol, dahil ang jet ng produktong langis sa pamamagitan ng puwersa ng presyon ay nakakataas sa takip ng paputok at walang panlabas na impluwensya ang kinakailangan.

Ang pipeline ng pamamahagi ay nagbibigay ng kontrol sa paputok, na binubuo ng isang drum, isang cable at isang manibela (sa halip na isang manibela para sa PRP-400, 500 at 600, isang electric drive at isang bypass device ang ginagamit).

Ang bypass device ay idinisenyo upang mapadali ang pagbubukas ng paputok. Tinutumbas nito ang presyon ng produktong langis - sa itaas at ibaba ng paputok dahil sa bypass nito mula sa tangke patungo sa inlet-dispenser pipe.

Ginagamit ang skylight para ma-ventilate ang tangke bago linisin o ayusin, at para iangat ang firecracker o hinged pipe kung masira ang operating cable. Ang hatch ay matatagpuan sa bubong ng tangke, sa itaas ng mga tubo ng pumapasok at labasan. Para sa isang panel roof, isang LSCH-200 hatch (GOST 3590--68) na may diameter na 500 mm at isang bigat na 41 kg ay ginagamit, para sa isang spherical roof - isang LS-380 na may diameter na 500 mm at isang timbang. ng 50.5 kg.

Ang mga manhole ay idinisenyo para sa mga tauhan ng serbisyo na pumasok sa tangke sa panahon ng pagkukumpuni at paglilinis nito, pag-iilaw at bentilasyon ng tangke. Ang manhole ng unang (mas mababang) sinturon ng tangke ay naka-install nang dyametro sa tapat ng skylight. Ang mga diameter ng manhole ng una at pangalawang sinturon ay 500 mm (pagguhit ng 7-02-321). Ang masa ng manhole ng unang sinturon ay 1.02 kg, ang manhole ng pangalawang sinturon ay 114 kg.

Ang measuring hatch ay idinisenyo upang sukatin ang antas ng produkto sa tangke at kumuha ng mga sample kung sakaling magkaroon ng malfunction ang remote level indicator (RLI) at ang reduced sampler (RPS). Ang gauging hatch ay naka-install sa isang espesyal na tubo na hinangin sa bubong ng tangke, hindi kalayuan sa dingding ng tangke. Ang L3-1.00 hatch ay may diameter na 100 mm at isang timbang na 4.5 kg, ang LZ-150 na hatch ay may diameter na 150 mm at isang bigat na 6.5 kg (GOST 16133-70).

Ang remote level indicator ay ginagamit upang malayuang sukatin ang antas ng produkto sa tangke. Depende sa antas ng produkto sa tangke, ang float ay gumagalaw, na konektado sa isang butas-butas na tape. Ang tape ay meshed sa isang pagsukat pulley. Ang paggalaw ng pulley ay ipinadala sa isang counter, ang mga pagbabasa na tumutugma sa antas ng produkto sa tangke. Ang iba't ibang mga pagbabago ng UDU ay binuo: para sa mga vertical na tangke ng lupa - UDU-5M, para sa mga tangke na may lumulutang na bubong - UDU-5B, para sa mga inilibing na tangke - UDU-5A, para sa mga tangke ng mataas na presyon - UDU-5D.

Pinapayagan ka ng sampler na kumuha ng sample na naaayon sa average na komposisyon ng produkto ng langis sa tangke (ang sampling ay isinasagawa mula sa mga zone ng iba't ibang taas).

Ang PSR-4 sampler ay binubuo ng dalawang seksyon ng balbula, isang end pipe na may isang balbula na konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng mga flanges, isang air pipe, isang upper hatch at isang control panel para sa pag-sample at pag-draining ng sample. Ang sampling ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang isang hand pump ay lumilikha ng labis na presyon sa air pipe, nagbubukas ng normal na saradong mga balbula, at ang produkto ay pumapasok sa sampling column. Matapos punan ang column, ang presyon sa system ay nabawasan sa zero gamit ang release valve, na nagiging sanhi ng pagsara ng mga sampling valve. Sa pamamagitan ng pagpindot sa isang espesyal na hawakan, ang isang sample ay dinadala sa isang espesyal na sampling chamber.

Timbang ng mga sampler (TU 25-02-494--71): PSR-4 -- 62 kg PSR-7 (para sa mga tangke na may mga pontoon) -- 70 kg.

Ang tubo ng bentilasyon ay nagsisilbing makipag-usap sa espasyo ng gas ng tangke, na puno ng madilim na mga produktong petrolyo at mga langis, sa kapaligiran. Ang nasabing tubo ay naka-install sa tuktok na punto ng bubong ng tangke. Ang cross-section ng pipe ay natatakpan ng isang tansong mesh, na pumipigil sa mga spark na pumasok sa tangke. Ang tuktok ng tubo ay sarado na may naaalis na takip. Sa pagtanggal ng takip, ang mesh ay siniyasat at nililinis.

Ang pagpili ng tubo ng bentilasyon ay nakasalalay sa pinakamataas na pagganap ng mga bomba na nagsusuplay at nagbobomba ng mga produkto sa tangke. Ang saklaw ng kapasidad at uri ng vent pipe na tinatanggap ay ibinibigay sa karaniwang disenyo ng tangke.

Ang mga tangke ay nilagyan ng karaniwang mga tubo ng bentilasyon (GOST 3689--70), ang mga katangian nito ay ibinigay sa ibaba:

	Diameter, mm	Timbang (kg

Ang flame arrester ay idinisenyo upang maiwasan ang apoy na pumasok sa espasyo ng tangke. Naka-install ito kasama ng mga balbula sa paghinga at kaligtasan.

Sa loob ng katawan ng isang karaniwang fuse ng apoy ay may mga cassette, na binubuo ng corrugated at flat strips ng aluminum foil na pinaikot sa isang spiral, na bumubuo ng ilang mga parallel na channel.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang fuse ng apoy ay ang apoy na pumapasok dito ay dumadaan sa maraming mga channel at, bilang isang resulta, ay nahahati sa maliliit na sapa; ang ibabaw ng contact ng apoy na may piyus ay tumataas, ang paglipat ng init sa mga dingding ng mga channel ay tumataas, at ang apoy ay namamatay. Ang mga flame arrester ay may mababang hydraulic resistance at medyo lumalaban sa icing. Ang mga katangian ng mga piyus ng apoy ay ibinibigay sa ibaba:

	Diameter, mm	Timbang (kg

Ang mga Breather valve ay idinisenyo upang bawasan ang pagkawala ng mga produktong petrolyo mula sa pagsingaw at protektahan ang tangke mula sa pagkasira sa ilalim ng mataas na Presyon o vacuum. Ang mga ito ay nakakabit sa bubong ng tangke sa metering platform kapag ang mga produktong petrolyo na nasusunog ay nakaimbak sa loob nito*.

Ang garantisadong proteksyon ng tangke ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-install ng isang backup na balbula sa kaligtasan, na nagsisimulang gumana pagkatapos tumaas ang presyon sa tangke o ang isang vacuum ay nabuo sa itaas ng pinahihintulutang antas ng 5-10%,

Ang balbula ay nakakabit sa isang flange sa aparatong pangkaligtasan ng sunog na naka-install sa kabit ng tangke. Ang balbula katawan ay welded aluminyo. Sa loob ng balbula, ang isang naaalis na vacuum plate at isang pressure plate ay matatagpuan sa parehong axis, na nakasalalay sa mga upuan ng aluminyo. Ang isang hinged na takip ay inilalagay sa ibabaw ng mga balbula upang payagan ang inspeksyon, paglilinis at pagsubok. Ang patayong paggalaw ng mga disc ay sinisiguro ng isang gabay at guide rods (apat para sa bawat balbula). Ang balbula ay nakikipag-ugnayan sa kapaligiran sa pamamagitan ng isang mesh.

Sa mga oil field, ang mga centrifugal at piston pump ay pangunahing ginagamit upang mag-bomba ng mga oil at oil emulsion, at mas madalas na gear, rotary o screw pump ang ginagamit.

Mga sentripugal na bomba. Para sa pumping oil: ang mga centrifugal pump ay pinaka-malawak na ginagamit, na may mga sumusunod na pakinabang kaysa sa mga piston pump: maliit na sukat; medyo mababang gastos; kawalan ng mga balbula at mga bahagi na may reciprocating na paggalaw; posibilidad ng direktang koneksyon sa mga high-speed na motor; makinis na pagbabago sa daloy ng bomba na may pagbabago sa haydroliko na pagtutol ng tubo; ang kakayahang simulan ang bomba na may balbula sa linya ng paglabas na sarado nang walang banta ng pagkalagot ng balbula o pipeline; posibilidad ng pumping ng mga langis na naglalaman ng mga impurities sa makina; kadalian ng automation ng mga istasyon ng pumping na nilagyan ng mga centrifugal pump.

Kabilang sa mga disadvantage ng mga centrifugal pump ang mababang kahusayan kapag nagbobomba ng mga high-viscosity na langis o mga oil emulsion; medyo limitado ang mga presyon na nilikha ng isang gulong (sa loob ng 40-50 m ng haligi ng tubig).

Sa mga sentripugal na bomba, ang paggalaw ng likido ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng mga puwersang sentripugal na lumitaw kapag ang likido ay umiikot sa pamamagitan ng mga blades ng impeller. Ang impeller 1 na may mga blades 2, na naka-mount sa isang baras 3, ay umiikot sa loob ng pabahay 4. Ang likidong pumapasok sa gitna ng gulong sa pamamagitan ng suction pipe 5 ay umiikot kasama ang gulong, ay itinatapon pabalik sa pamamagitan ng centrifugal force sa paligid at lumabas sa pamamagitan ng discharge pipe 6. Ang pagbabago ng ipinabatid na likido, kinetic energy sa potensyal, ibig sabihin, ang pagtaas ng fluid pressure o pump pressure, ay nangyayari sa unti-unting lumalawak na bahagi ng pump housing, na paikot-ikot na bumabalot sa impeller. Kadalasan, ang paglipat mula sa impeller hanggang sa spiral cavity ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang lumalawak na annular channel, kung minsan ay nilagyan ng mga nakapirming blades, na tinatawag na diffuser.

Ang mga centrifugal pump ay nahahati sa dalawang pangunahing grupo: single-wheel (single-stage) at multi-wheel (multistage). tumataas ang bomba.

Ang mga pangunahing teknolohikal na katangian ng isang centrifugal pump ay: binuo na presyon; pagiging produktibo (feed); kapangyarihan sa pump shaft at ang kahusayan nito; bilis at pinahihintulutang taas ng pagsipsip.

Ang kabuuang ulo ng bomba ay tinutukoy sa mga metro ng haligi ng pumped liquid at kinakalkula gamit ang sumusunod na formula:

N = N st + N p

N st - static na presyon, na tinukoy bilang ang pagkakaiba sa elevation mula sa antas ng likido sa tumatanggap na lalagyan hanggang sa pinakamataas na punto sa napunong lalagyan;

N p - ang kabuuan ng mga pagkawala ng presyon dahil sa alitan at lokal na pagtutol sa mga pipeline ng paglabas at pagsipsip.

Ang kapasidad ng bomba Q ay ang dami ng likidong ibinibigay ng bomba bawat yunit ng oras. Ang pagiging produktibo ay sinusukat sa litro bawat segundo (l/s) o kubiko metro kada oras (m 3 / h).

Upang matiyak ang normal na pagbomba ng langis sa pamamagitan ng isang pipeline, dapat piliin ang bomba sa paraang ang mga na-rate na halaga nito ng Q at H ay bahagyang lumampas sa kinakalkula na mga halaga ng mga parameter na ito.

Ang kapangyarihan sa pump shaft N (ibig sabihin, ang kapangyarihan na ipinadala ng motor sa pump na may direktang koneksyon) ay kinakalkula ng formula (sa kW)

kung saan ang Q ay ang pagganap ng bomba, m 3 / h;

p—densidad ng pumped liquid, kg/m3;

Ang H ay ang presyon ng bomba sa mga metro ng ibinibigay na haligi ng likido;

n -- pump efficiency (karaniwan ay n = 0.6--0.9).

Sa industriya ng langis, ang mga sumusunod na uri ng centrifugal pump ay pangunahing ginagamit: single-stage cantilever pumps, single-stage na may double-entry wheel, multi-stage sectional type MS at multi-stage oil pumps type ND. Kung, kapag pumipili ng mga bomba, ang isa ay hindi sapat upang magbigay ng kinakailangang pagganap o lumikha ng kinakailangang presyon, parallel o serye na koneksyon ng mga bomba ay ginagamit. Ang parallel na operasyon ng ilang centrifugal pump na nagbobomba ng langis sa isang pipeline ay madalas na ginagawa. Ang pump piping ay ginagawa gamit ang mga flanged na koneksyon, na nagpapahintulot na mabilis itong ma-disassemble kung kinakailangan. Ang mga balbula ay naka-install sa harap ng mga suction at discharge pipe. Naka-install ang check valve sa discharge pipeline. Kung ang likidong paggamit ay matatagpuan sa ibaba ng pump axis, pagkatapos ay upang mapanatili ang likido sa suction pipeline pagkatapos huminto ang pump, kinakailangan ding mag-install ng check valve sa dulo ng pipeline. Bilang karagdagan, ang suction pipeline ay may mesh filter na pumipigil sa mga bukol ng paraffin at mga dayuhang bagay mula sa pagpasok sa pump cavity.

Maaari ding mag-install ng check valve sa discharge line, na nagsisiguro ng awtomatikong operasyon ng pump. Sa kawalan ng check valve, ang pagsisimula at pagpapahinto ng centrifugal pump ay maaari lamang gawin nang manu-mano sa patuloy na pangangasiwa ng operator ng proseso ng pumping, dahil, halimbawa, sa kaganapan ng isang emergency shutdown ng electric motor, likido mula sa pressure manifold. ay malayang dadaloy sa pump pabalik sa lalagyan kung saan isinagawa ang pumping.

Mga tangke para sa pag-iimbak ng langis at mga produktong petrolyo

Ang mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong langis at petrolyo ay isa sa mga pinakasikat na uri ng kagamitan sa kanilang segment. Ang mga lalagyan na ito ay ginagamit hindi lamang sa paggawa ng langis at pagpino ng langis, kundi pati na rin sa sektor ng gasolina, gayundin saanman nakaimbak ang mga hydrocarbon mixture, fuel oil, at mga langis. Ang mga tangke ng bakal para sa mga produktong petrolyo ay maaaring gamitin para sa parehong mga hilaw na materyales at mga natapos na produkto. Posible ang mga bersyon sa itaas at ilalim ng lupa ng kagamitang ito.

Ang ganitong uri ng kagamitan ay maaari ding gamitin sa industriya ng kemikal. Sa partikular, para sa pag-iimbak ng mga by-product at intermediate na produkto sa paggawa ng mga plastik at iba pang materyales na ginawa batay sa natural na hydrocarbons.

Ang mga teknikal na katangian at istraktura ng mga tangke ng metal para sa mga produktong petrolyo ay palaging tinutukoy ng mga katangian ng paggamit, ang mga kondisyon ng klima kung saan mai-install ang aparato at, siyempre, ang mga kinakailangan ng customer. Sa kasong ito, mas mahalaga din kung ano ang eksaktong maiimbak sa tangke na ito, dahil ang isang bilang ng mga teknikal na katangian ng aparato, lalo na ang disenyo ng materyal, ay maaari ding nakasalalay dito. Upang mag-imbak ng mga paputok na sangkap, posible na bumuo ng isang tangke para sa mga produktong petrolyo sa isang double-walled na bersyon.

Sa kahilingan ng customer, posible na gumawa ng parehong pahalang at patayong mga aparato, pati na rin para sa pag-install sa ilalim ng lupa at sa itaas ng lupa.

Ang planta ng PZEM ay nakikibahagi sa paggawa at pagbebenta ng mga lalagyan at reservoir para sa lahat ng uri ng produktong petrolyo. Posibleng magdisenyo ayon sa mga partikular na pangangailangan ng customer, pati na rin ang paggawa ng kagamitan ayon sa mga pre-prepared na mga guhit.

Nag-aalok kami upang bumili ng capacitive equipment na ginawa sa Russia sa abot-kayang presyo. Ginagarantiya namin ang mataas na kalidad at pagiging maaasahan ng aming mga produkto. Bilang karagdagan, kapag naglalagay ng isang order sa pamamagitan ng aming website, direktang nakikipag-deal ka sa tagagawa, na nangangahulugang nakakatipid ka sa gastos.

Ang buong catalog ng mga produkto ng PZEM ay makukuha dito sa website ng aming kumpanya. Maaari kang makakuha ng listahan ng presyo para sa aming mga produkto, alamin kung magkano ang presyo ng tangke ng produktong petrolyo, at mag-order sa pamamagitan ng pagtawag sa mga numerong nakalista sa website o sa pamamagitan ng isa sa mabilis na online na mga form sa pakikipag-ugnayan.

Gumagawa kami ng mga tangke ng bakal para sa pag-iimbak ng mga produktong langis at petrolyo. Upang mag-order ng ganitong uri ng produkto, mangyaring makipag-ugnayan sa aming departamento ng pagbebenta.

Ang presyo ng kagamitan ay ipinahiwatig para sa pangunahing produkto. Kung gusto mong kalkulahin ang halaga ng iyong order, mangyaring makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng mga numero ng telepono na nakalista sa website.

Ang ebolusyon ng imbakan para sa krudo at mga produktong petrolyo ay malayo na ang narating mula sa mga earthen pit hanggang sa malambot na mga tangke. Ang pagpili ng mga lalagyan ng imbakan ay batay sa lokasyon, layunin at dami ng bodega. Kaya, para sa krudo, ang mga vertical na tangke sa itaas ng lupa ay ginagamit sa mga lugar ng produksyon, habang sa mga istasyon ng gas sa loob ng mga limitasyon ng lungsod, ang mga pahalang, inilibing na mga tangke ng metal na gas ay ginagamit. Ang mga reinforced concrete structures ay ginagamit para sa fuel oil.

Bilang karagdagan sa mga karaniwang, mayroong mga espesyal na sistema ng imbakan ng langis. Kabilang dito ang produksyon ng hydrocarbon at mga linya ng feeder, mga tangke na may panloob na pontoon para sa mga produktong petrolyo na may mataas na presyon ng mga saturated gas, malambot na tangke ng langis para sa pag-deploy ng mga field at nakatigil na bodega.

Mga tampok ng mga tangke ng langis

Ang mga modernong pasilidad sa imbakan ng produktong petrolyo ay nahahati sa transshipment, pamamahagi at pinagsama. Kinakatawan nila ang isang pangkat ng mga tangke at isang platform ng logistik - mga kalsada sa pag-access, transportasyon, kagamitan para sa pumping oil.

Ang mga uri ng mga lalagyan na ginamit ay inuri ayon sa iba't ibang pamantayan:

• sa lugar ng pag-install/lokasyon;
• sa pamamagitan ng dami ng tangke - ang katangian ay mahalaga, kabilang ang para sa pagtukoy ng klase ng peligro ng tangke;
• sa nakabubuo na solusyon ng mga pangunahing at karagdagang elemento;
• ayon sa materyal ng pangunahing lalagyan.

Ito ang mga pangunahing katangian ng pinagsama-samang pag-uuri kung saan nahahati ang mga lalagyan sa mga uri. Sa bawat kaso, ang mga tangke ay pinili na isinasaalang-alang ang lokasyon ng pag-install, ang pagkakaroon ng isang intermediate na yugto ng pumping, ang pangangailangan na iproseso ang mga produktong petrolyo, ang kanilang komposisyon, ang klase ng peligro ng pasilidad kung saan sila ginagamit, at iba pa.

Mga uri ng tangke ayon sa dami at lokasyon

Batay sa paraan ng paglalagay ng mga lalagyan, ang mga sumusunod na uri ng mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay nakikilala:

• sa ibabaw ng lupa - patayo o pahalang, pati na rin ang mga tangke ng langis na ganap na matatagpuan sa ibabaw ng lupa;
• na may semi-underground na pagkakalagay - na may lalim mula sa isang ikatlo hanggang sa buong dami ng lalagyan, habang ang leeg nito ay matatagpuan sa itaas ng zero mark;
• sa ilalim ng lupa - single- o double-walled horizontal tank para sa mga produktong langis na may reinforced stiffening ribs na maaaring ibaon sa lupa sa layo na higit sa isang metro (mula sa tuktok na punto ng tangke hanggang sa zero mark);
• sa ilalim ng tubig - ginagamit para sa pag-iimbak ng langis sa mga lugar ng produksyon sa malayo sa pampang, na naisalokal sa ilalim ng tubig, karamihan ay gumagamit ng teknolohiya ng pag-iimbak ng tubig-cushion.

Hiwalay, ang "natural" na mga frame ay isinasaalang-alang - mga paghuhukay at natural na mga void sa bato, mga pasilidad ng imbakan ng yelo-lupa, mga minahan, at iba pa. Maaari silang ilagay sa isang independiyenteng kategorya at hindi kasama sa pangunahing pag-uuri.

Ang pangalawang uri ng paghahati ng mga lalagyan ay ayon sa kapaki-pakinabang na dami:

Kasama sa maliliit na tangke ang mga tangke na hanggang 50 metro kubiko. Maaari silang gawin nang direkta sa mga kumplikadong paglilinis ng langis, na pupunan ng mga kinakailangang sangkap sa panahon ng kasunod na pag-install.

Kasama sa malalaking lalagyan ang mga lalagyan na hanggang 100,000 kubiko metro, na ginawa sa mga dalubhasang negosyo at dinadala sa mga lugar ng pagpupulong sa mga set.

Ang dami at paglalagay ng mga tangke ay isinasaalang-alang din kapag inuuri ang mga ito sa mga klase:

• Ang una ay kinabibilangan ng mga tangke na ang laki ay umabot sa 10,000 metro kubiko. Kasama rin sa kategorya ang mga lalagyan na hanggang 5000 cubic meters. m, sa kondisyon na sila ay matatagpuan sa loob ng lungsod o sa pampang ng isang malaking ilog o reservoir.
• Kasama sa ikalawang klase ang mga tangke para sa mga produktong petrolyo na may sukat na 5,000-10,000 cubic meters. m.
• Sa pangatlo - hanggang sa 5000 metro kubiko.

Pag-uuri ayon sa mga tampok ng disenyo

Ang mga tangke ng metal ay may mga pangunahing elemento ng istruktura - isang katawan kung saan iniimbak ang mga produktong petrolyo, isang takip, at isang base. Ang mga bakod, hagdan at pantulong na istruktura ay idinagdag sa kanila. Ang pagpapapanatag para sa proteksyon laban sa labis na presyon ay ibinibigay ng paninigas ng mga tadyang.

Kasama sa mga karagdagang kagamitan ang:

• mga balbula sa paghinga - upang patatagin ang mga patak ng presyon kapag pinupunan at tinatanggal ang mga tangke, dahil sa pang-araw-araw na pagbabago ng temperatura, at iba pa;
• mga elemento ng kaligtasan - mga hatch ng pag-access, mga metro ng antas ng nilalaman, mga sensor ng temperatura, proteksyon ng kidlat;
• heater - kung ang mga nilalaman ng mataas na lagkit ay naka-imbak sa lalagyan;

Ang mga bubong ay nahahati ayon sa uri sa lumulutang at nakatigil, kabilang ang mga may pontoon, ang pagpili ay tinutukoy ng mga kondisyon ng imbakan ng mga nilalaman, uri nito, ang mga kondisyon ng klimatiko zone, at ang lokasyon ng mga lalagyan. Ang dami ng tangke ay isinasaalang-alang din : para sa mga sukat na hanggang 5000 cu.m. m, kadalasang nilagyan ito ng mga conical na istruktura sa mga suporta, mula 5,000 hanggang 30,000 kubiko metro. - spherical, nakatigil, suportado sa katawan. Ang mga lumulutang na takip ay ginagamit para sa mga produktong petrolyo na may mataas na presyon ng singaw. Ang mga Pontoon na may selyadong mga selyo ay pumipigil sa pagkawala ng mga nilalaman dahil sa pagsingaw.

Ang mga katawan ng tangke ng imbakan ng langis ay maaaring:

• cylindrical - isang uri na may mababang pagkonsumo ng metal, halos walang mga paghihigpit sa kapasidad, madaling gawin, i-install at mapanatili;
• spherical - mga istraktura na gawa sa welded/folded sheets hanggang 30 mm, dahil sa kanilang tiyak na bilog na hugis sila ay naka-install sa mga singsing (karaniwang gawa sa reinforced concrete);
• hugis-drop - mga walang frame na lalagyan para sa mga produktong petrolyo, na ginawa mula sa malambot na mga materyales at pinagsama mula sa mga elemento ng "petal".

Pag-uuri ayon sa materyal ng katawan

Ang pangunahing katangian ng mga tangke ng produktong petrolyo ay ang materyal. Tinutukoy nito ang prinsipyo ng disenyo ng paggawa ng kaso - frame o frameless. Kasama sa unang uri ang:

• reinforced concrete tank - maaasahan, lumalaban sa pagkawasak, ngunit mahirap dalhin at napakabigat, angkop ang mga ito para sa langis ng gasolina, bitumen at katulad na mga mixture;
• mga tangke ng metal na gawa sa mga haluang metal na hindi gaanong madaling kapitan sa mga epekto ng mga compound ng petrolyo;
• mga lalagyan na gawa sa mga di-metal na materyales - plastik, payberglas.

Ang labas ng mga tangke ng imbakan ng langis ay natatakpan ng mga dielectric, na nagpoprotekta sa katawan mula sa pagkasira ng acid-base kapag nadikit ang mga lupa at tubig sa mga ito. Ang mga istrukturang materyales ay dapat na corrosion- at chemically resistant, hindi masisira, ductile at hindi napapailalim sa deformation. Ang mga kinakailangan ay natutugunan ng sheet na bakal - carbon at mababang haluang metal. Upang mag-imbak ng mga formulation na may malaking proporsyon ng mga praksyon ng gasolina, ang mga reinforced kongkretong lalagyan na pinalakas ng isang matatag na patong ay pinili.

Kasama sa mga opsyon na walang frame ang mga lalagyan na gawa sa rubberized na tela at mga advanced na polimer. Ang mga ito ay nababaluktot, magaan, madali at mabilis na i-install at hindi nangangailangan ng pundasyon. Ito ang pinakamainam na paraan upang ayusin ang mga pansamantalang non-capital storage facility at isang promising na uri ng oil storage tank.

Mga soft polymer tank - isang progresibong paraan upang mag-imbak ng langis

Ang pinaka-progresibo ay mga frameless soft tank na gawa sa polymer materials. Nagpapakita ang mga ito ng pinahusay na paglaban sa kemikal at kaagnasan, ay siksik na iniimbak kapag walang laman (sila ay nakatiklop) at maaaring mabilis na i-deploy. Ang pangunahing criterion para sa kanilang pagpili ay inertness sa langis at mga produkto nito.

Ang mga dating ginamit na PVC mixtures ay hindi apektado ng tubig, ngunit ang kanilang paglaban sa mga kagyat na nilalaman ay limitado. Ang polyurethane, na ginamit din sa paggawa ng mga lalagyan, ay hindi hindi gumagalaw sa tubig.

Ang problema ay nalutas sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na patented na materyales - tulad ng "EnviroPro", na binuo para sa kumpanya ng Neftetank. Ang polymer, na eksklusibong ginawa para sa customer ng pinakamalaking European concern na "LOW&BONAR", ay ganap na hindi gumagalaw sa tubig at lumalaban sa mga produktong petrolyo. Mga kapasidad 1-500 cubic meters. m ay ginawa sa ilalim ng mga espesyal na kondisyon at pinapayagan ang paglutas ng isyu ng pag-iimbak ng petrolyo at mga produktong pang-agrikultura.

Mga kalamangan ng mga tangke ng langis:

• deployment ng bodega sa loob ng 5-7 araw;
• walang paglabas ng mga singaw sa kapaligiran;
• ay hindi napapailalim sa kaagnasan, walang panganib ng pagtagas;
• nilagyan ng mga berm na may mga bitag ng langis upang maprotektahan laban sa kontaminadong tubig ng bagyo na pumapasok sa lupa;
• hindi na kailangan ng land reclamation matapos lansagin ang bodega ng mga produktong petrolyo;
• simpleng koordinasyon sa mga awtoridad sa pangangasiwa kapag naghahanap ng mga bodega sa mga protektadong lugar, dahil walang pangunahing konstruksyon na kailangan.

Kasama sa delivery set ang fuel pumping equipment na may tumpak na mga sistema ng pagsukat. Ang piping ng mga lalagyan sa loob ng bodega ay ginawa gamit ang mga nababaluktot na hose, inert sa pumped medium at mga pagkakaiba sa temperatura. Ang condensation ay hindi nabubuo sa loob ng mga lalagyan, na pumipigil sa paglitaw ng ginawang tubig sa produkto. Ang mga tangke ng langis ay pinoprotektahan mula sa pagsingaw, pagkasira, at pagtagas ng produkto at mga promising na kagamitan para sa field at pansamantalang imbakan ng langis, mga produkto nito at mga panggatong at lubricant.

Ang planta ng tangke ng Kaskad-metal ay gumagawa ng mga tangke para sa mga produktong langis at petrolyo sa loob ng higit sa 13 taon, at sa panahong ito ay nakagawa ito ng higit sa 500 mga tangke para sa pag-iimbak ng langis, magaan at madilim na mga produktong petrolyo.

Mula sa isang geometric na pananaw, ang mga tangke ng imbakan ng langis ay maaaring gawin sa dalawang bersyon:

• RGS (horizontal steel tank). Para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo, ang RGS ay maginhawa mula sa punto ng view ng operasyon. Ang ganitong mga tangke ay madalas na makikita sa produksyon ng langis at mga planta ng refinery sa buong mundo.
• RVS (mga patayong tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo). Ang ganitong mga lalagyan ay hindi gaanong sikat kaysa sa RGS. Kadalasan, ito ay mula sa mga patayong tangke na nabuo ang tinatawag na mga sakahan ng tangke, na matatagpuan sa mga refinery na gumagawa ng mga produktong petrolyo.

Bilang karagdagan, ang mga tangke ng langis ay maaaring single-walled o double-walled.

Paggawa ng mga tangke para sa mga produktong petrolyo posible ang parehong mula sa low-carbon steel 09G2S at mula sa steel 3, depende sa klimatiko na zone ng pagpapatakbo ng produkto. Ang isa pang pangunahing typological parameter ng mga tangke ng langis ay isinasaalang-alang ang kanilang lokasyon:

• Mga tangke sa ilalim ng lupa para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo. Ang ganitong mga tangke ay madalas na matatagpuan sa mga istasyon ng gas; ang mga ito ay maginhawa dahil sila ay matatagpuan sa ibaba ng antas ng lupa, na nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paggamit ng magagamit na espasyo.
• Mga tangke sa itaas ng lupa. Ang ganitong mga lalagyan ay mas madalas na ginagamit sa pagmimina at pagproseso ng mga halaman; ang mga ito ay maginhawa mula sa punto ng view ng operasyon, sa partikular, ang mga ito ay medyo madaling ayusin.

Mga cylindrical steel tank para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo Ang mga ito ay kumplikado at kritikal na mga istruktura ng engineering, sa paggawa kung saan mahalagang sumunod at kontrolin ang teknolohiya ng pagmamanupaktura. Ang kontrol sa produksyon sa aming negosyo ay isinasagawa ng Quality Control Department, na nagsasagawa ng kontrol sa pagpapatakbo alinsunod sa binuo na mga teknolohikal na mapa. Ang lahat ng mga tangke ay napapailalim sa mandatory hydrotesting upang makontrol ang higpit at welds, na ginagarantiyahan ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga produkto.

Mga tangke ng langis mula sa Kaskad-metal LLC

Ngayon, ang kapasidad ng produksyon ng aming kumpanya ay nagpapahintulot sa amin na gumawa ng mga roll tank para sa mga produktong langis at petrolyo na may dami na 100 m3 hanggang 2000 m3. Posibleng magdisenyo at gumawa ng mga single-walled at double-walled enclosures. Gumagawa kami ng mga lalagyan ng patayo at pahalang na uri; sa kahilingan ng customer, maaari silang dagdagan ng mga steam-water heater at thermal insulation protection.

Ang isang natatanging tampok ng Kaskad-metal LLC ay ang pagiging kumplikado ng mga serbisyong ibinibigay namin. Ang aming mga espesyalista ay maaaring gumamit ng mga karaniwang disenyo o indibidwal na mga guhit. Palagi naming tinutulungan ang customer na piliin ang pinakamainam na uri ng istraktura na nakakatugon sa mga partikular na kinakailangan. Bilang karagdagan, hindi lamang kami nagdidisenyo at gumagawa ng mga tangke ng langis, ang aming mga espesyalista ay maaaring palaging pumunta sa site, maghatid at mag-install ng kagamitan, o magsagawa ng pangangasiwa sa pag-install. Bawat tangke ay may pamantayan na may hagdan at may gamit na plataporma para sa pagpapanatili.

Ang mga pangunahing bentahe ng pakikipagtulungan sa Kaskad-metal LLC ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• Ginagarantiya namin ang isang hindi nagkakamali na antas ng kalidad para sa aming mga produkto. Palagi kaming nagtatrabaho para sa mga resulta.
• Ang pinakamainam na ratio ng kalidad, presyo at bilis ng paggawa ng mga tangke para sa mga produktong petrolyo ay nakakamit sa pamamagitan ng mga naka-streamline na teknolohikal na operasyon at malawak na karanasan.
• Ang isang indibidwal na diskarte sa pagpapatupad ng bawat order ay tinutukoy ng mga detalye ng produksyon, kung wala ito ang aming trabaho ay imposible lamang.

Ang aming mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan ng GOST, ang mga produkto ay may Certificate of Conformity, ang welding technology ay sertipikado ayon sa NAKS, at ang pag-install ng trabaho ay inaprubahan ng SRO.

Tipolohiya ng mga lalagyan ayon sa uri ng nakaimbak na produkto

Pangkalahatang mga tangke ng gasolina

Ginagamit ang mga ito kung saan inaasahang gagana sa ilang uri ng gasolina sa mga kondisyon kung saan hindi posible na bumili ng hiwalay na tangke para sa bawat isa sa kanila. Ang pinakamahusay na pagpipilian sa sitwasyong ito ay isang pinag-isang lalagyan ng gasolina, na may ilang mga independyente, ganap na autonomous na mga kompartamento sa loob.

Mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo

Ang ganitong mga tangke ay maaaring gawin sa iba't ibang mga pagsasaayos, halimbawa, maaari silang magkaroon ng isa o dalawang pader, at ang takip ay maaaring lumulutang o nakatigil. Ang mga ito ay kinakailangang nilagyan ng mga functional na hatch at leeg, pati na rin ang mga tubo, at ang mga lugar para sa mga mounting valve at iba pang kagamitan ay ibinigay.

Mga tangke ng gasolina ng diesel

Dahil sa mga agresibong parameter ng nakaimbak na gasolina, ang panloob na dingding ng tangke ay nilagyan ng zinc coating na nagpoprotekta sa lalagyan mula sa kaagnasan. Gumagawa kami ng mga tangke ng diesel fuel na malayang magagamit sa anumang rehiyon at sona ng klima, dahil idinisenyo ang mga ito para sa saklaw ng operating temperature mula -50 hanggang 50 degrees Celsius.

Mga tangke para sa mga panggatong at pampadulas

Mayroon silang pahalang na pag-aayos at naka-install sa mga suporta na hinangin hanggang sa ibaba. Ang mga ito ay gawa sa bakal at pinahiran ng mga anticorrosive agent (bitumen mastic, primer, BT577). Ang loob ay natatakpan ng zinc metallization. Dahil posible ang paglalagay sa ilalim ng lupa, ang tangke ay maaaring hindi tinatablan ng tubig, at mayroon ding posibilidad ng pagbabalat. Ang lahat ng welded seams ay nasubok sa presyon.

Ang lahat ng mga uri ng mga tangke, kabilang ang mga tangke para sa pag-iimbak ng gasolina, mga langis at iba pang produktong nakabatay sa petrolyo ay ginawa mula sa mga de-kalidad na materyales na sertipikado alinsunod sa nauugnay na mga kinakailangan ng GOST.

Ang mga plastik na lalagyan para sa mga produktong petrolyo sa mga binuo na bansang Europa ay nagsimulang gamitin noong unang bahagi ng 70s; sa ating bansa nagsimula silang gamitin lamang noong huling bahagi ng 90s; dati ay mga tangke lamang ng metal para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo. Salamat sa kanilang natatanging pisikal at kemikal na mga katangian, ang mga lalagyan ng polimer ay mabilis na nasakop ang merkado at naging in demand ng maraming mga mamimili. Ang aming kumpanya ay gumagawa ng iba't ibang uri ng mga tangke na may dami na hanggang 70 m 3, ang kapal ng pader, depende sa mga tampok ng disenyo, ay maaaring umabot sa 20 mm, ang materyal ay polypropylene.

Mga katangiang pisikal at kemikal ng polypropylene

Ang materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 26996-86, depende sa partikular na tatak, mayroon itong mga sumusunod na katangian:

Upang mapabuti ang pagganap, ang iba't ibang mga additives ay idinagdag sa mga materyales; depende sa partikular na paggamit ng produkto, ang numero ng recipe at uri ng pagbabago ng additive. Ang isang binagong tangke para sa pag-iimbak ng mga materyales sa gasolina ay maaaring tumaas ang resistensya sa matitigas na ultraviolet rays (para sa pag-install sa itaas ng lupa) o gagamitin lamang sa isang underground na bersyon. Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, ang mga karagdagang stiffening ribs ay ibinigay. Ang polypropylene ay lumalaban sa diesel fuel, ngunit hindi inirerekomenda ang pag-iimbak ng gasolina at gasolina sa mga lalagyan.

Ang polypropylene ay ginawa sa pamamagitan ng polymerizing propylene na may pagkakaroon ng mga metal complex catalyst. Ayon sa mga uri ng molekular na istruktura maaari itong maging isotactic, syndiotactic at atactic. Density sa loob ng 0.91 g/cm 3 , maximum compressive stress hanggang 400 kgf/cm 2 , relatibong elongation sa tensile force 200–800%, flexural modulus of elasticity hanggang 11900 kgf, impact strength hanggang 80 kgf×cm/cm 2, tigas hanggang 6.5 kgf/mm 2.

Mga vertical na tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo

Ginagamit ang mga ito para sa pagtanggap, pag-iimbak at pagbibigay ng mga produktong petrolyo at maaaring magkaroon ng iba't ibang taas. Naka-install sa mga espesyal na pundasyon o kongkretong mga platform. Salamat sa espesyal na geometry, nakakatipid sila ng puwang sa produksyon; maaari silang magamit sa mga grupo - pagtaas ng dami ng mga produktong petrolyo sa isang lugar.

Mga pahalang na tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo

Maaari silang magkaroon ng makabuluhang dami; ang mga espesyal na spacer ay ginagamit upang madagdagan ang lakas ng mga dingding. Ang mababang taas ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pagpuno ng lalagyan. Ang mga panlabas na ibabaw ay nangangailangan ng proteksyon mula sa thermal infrared at hard ultraviolet rays. Depende sa paraan ng pag-install, maaari silang nasa itaas ng lupa o sa ilalim ng lupa.

Mga tangke sa itaas ng lupa para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo

Ang mga ito ay mabilis na na-install at na-dismantle, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang oras na kinakailangan upang maisagawa ang mga bagay. Nangangailangan sila ng espesyal na proteksyon mula sa negatibong impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan at ginawa lamang mula sa binagong plastik. Salamat sa paglalagay na ito, ang pagpapanatili at paggawa ng makabago ng mga tangke ay pinasimple.

Mga tangke sa ilalim ng lupa para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo

Ang pinakaligtas na paraan upang mag-imbak ng mga produktong petrolyo. Sila ay may reinforced ribs upang sumipsip ng mga load ng lupa. Kinakalkula nang paisa-isa pagkatapos ng geodetic na pag-aaral ng lugar.

Mga teknikal na parameter ng mga lalagyan

Ang mga pamantayan ng estado ay nagtatatag ng mga kinakailangan para sa mga pamamaraan ng pagmamanupaktura at pagpapatakbo ng mga produkto. Alinsunod sa mga pamantayan, ang mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay inuri ayon sa:

1. Klase ng peligro. Depende sa volume at lokasyon ng lalagyan. Ang antas ng panganib sa buhay ng mga mamamayan at kapaligiran kapag naabot ang limitasyon ng estado ay isinasaalang-alang.
2. Kabuuang buhay ng serbisyo. Ang isang minimum na garantisadong panahon ng paggamit ay itinatag hanggang sa maabot ang limitasyon ng estado dahil sa natural na pagtanda. Ang paglitaw ng mga hindi inaasahang sitwasyong pang-emergency dahil sa mekanikal na pinsala ay hindi kinokontrol.
3. Tinatayang panahon ng paggamit. Ipinapahiwatig ang oras ng ligtas na operasyon hanggang sa susunod na naka-iskedyul na teknikal na inspeksyon.

Ayon sa kanilang mga tampok sa disenyo, ang mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay maaaring may nakapirming bubong (mayroon o walang pontoon) o may lumulutang na bubong. Ang mga lumulutang na takip o bubong ay makabuluhang binabawasan ang dami ng pagkawala ng singaw. Bilang karagdagan, binabawasan ng gayong mga tampok sa disenyo ang posibilidad ng mga sitwasyong pang-emergency. Ang uri ng lalagyan ay depende sa klasipikasyon ng mga produktong petrolyo, saturated vapor pressure at flash point. Ang mga tangke sa ilalim ng lupa ay may mga kadahilanan sa pagwawasto.

Para sa saturated vapor pressures sa pagitan ng 26.6 at 93.3 kPa, pontoon o floating roof tank lang ang ginagamit. Kapag ang saturated vapor pressure ay mas mababa sa 26.6 kPa, maaaring gamitin ang mga lalagyan na walang pontoon; ang mga espesyal na balbula at mga butas sa bentilasyon ay inilalagay upang maiwasan ang mga sitwasyong pang-emergency. Ang mga nasa ilalim ng lupa ay maaaring magkaroon ng karagdagang kagamitan at mga awtomatikong sistema upang masubaybayan ang kondisyon ng mga likido at pisikal na mga parameter ng mga tangke.

Mga kalamangan ng mga lalagyan ng plastik

Ang paggamit ng mga naturang container ay nagbibigay-daan sa mga user na:

1. Makabuluhang bawasan ang oras ng pag-install ng kagamitan at mag-install ng mga karagdagang espesyal na device kung kinakailangan.
2. Bawasan ang pagkalugi ng mga produktong petrolyo sa panahon ng pag-iimbak. Nawawala ang mga produktong petrolyo dahil sa pagsingaw bilang resulta ng "paghinga", sa panahon ng paglabas mula sa mga trak ng tangke at pagtagas. Ang mga plastik na tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo, hindi katulad ng mga metal, kung saan ang pagkawala ng gasolina ay umabot sa 2%, ganap na nag-aalis ng mga pagkalugi dahil sa pagkawala ng higpit. Ang mga ito ay lumalaban sa mga proseso ng kaagnasan at, salamat sa kanilang plasticity, bumawi para sa mga thermal na pagbabago sa linearity at iba't ibang mga pagkarga. Dahil sa gayong mga katangian, ang posibilidad ng pagtagas ng lalagyan ay mababawasan.
3. Bawasan ang mga gastos para sa teknikal na regular na pagpapanatili. Ang lahat ng mga aktibidad ay maaaring isagawa ng mga empleyado ng kumpanya; ang paglahok ng mga dalubhasang negosyo ay hindi kinakailangan.
4. Paggawa. Sa panahon ng pag-install at pag-commissioning hindi na kailangang gumamit ng mga mamahaling mekanismo at device. Sa panahon ng pag-install, posible na sabay na i-install ang mga kabit ng proseso ng mga tangke, na isinasaalang-alang ang layout ng pasilidad ng imbakan ng mga produktong petrolyo at ang mga umiiral na kagamitan.

Mga kinakailangan para sa kalidad ng mga welds

Ang mga uri, sukat at mga elemento ng istruktura ng mga welds ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 16310-80. Maaaring gawin ang welding gamit ang heated gas na may filler rod o mga paraan ng extrusion. Depende sa lokasyon ng weld at kapal ng pader, ang mga uri ng koneksyon ay maaaring:

1. Butts. Isinasaalang-alang ang pinakamataas na pag-load ng disenyo at ang kapal ng materyal, ang mga welds ng butt ay ginawang isang panig o dalawang panig, na may isang tapyas ng isa o dalawang gilid.
2. Sulok. Walang tapyas na mga gilid, na may mga tapyas na gilid. Ang mga makapal na sheet ay hinangin sa magkabilang panig, manipis na mga sheet sa isa.
3. Tavrov. Maaari silang magkaroon ng simetriko, one-sided o two-sided edge bevels. Sa partikular na load na mga lugar maaari silang palakasin ng mga espesyal na spacer.
4. Nagsasapawan. Single-sided at double-sided, mayroon o walang beveled na mga gilid.

Uri ng tahi Double HV

Uri ng tahi HV

Ang mga tangke para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay hinangin lamang ng mga espesyal na sinanay na empleyado ng kumpanya gamit ang pinakamodernong kagamitan. Ang teknolohiya at mga mode ng paglalapat ng mga welds ay binuo ng mga technologist ng kumpanya; sa panahon ng trabaho, ang lakas ng mga joints ay patuloy na sinusubaybayan.

Ang fillet weld leg ay kinakalkula kapag nagdidisenyo ng tangke; ang mga maximum deviations ay kinokontrol ng pamantayang ito sa loob ng mga sumusunod na limitasyon:

• +1.0 mm kung ang haba ng binti ay mas mababa sa 6 mm;
• +1.5 mm kung ang haba ng binti ay 6-12 mm;
• +2.0 mm kung ang haba ng binti ay higit sa 12 mm.

Ang pagbabawas ng haba ng binti ay ipinagbabawal. Ang lakas ng welded joints ay dapat na hindi bababa sa 85% ng lakas ng materyal na hinangin. Ang higpit ay sinusuri nang biswal o pamamaraan ng laboratoryo. Ang isang sertipiko ay ibinibigay para sa bawat lalagyan na nagsasaad ng mga responsableng tao. Ang personal na responsibilidad ay nagpapataas ng disiplina ng empleyado, na may positibong epekto sa kalidad ng produkto.

Ang higpit ng double seams ay kinokontrol ng isang espesyal na tensiometer gamit ang labis na presyon ng hangin. Ang pressure gauge ay nagtatala ng mga pagbabago sa presyon at nakakakita ng mga pagtagas. Kung ang mga problema ay napansin, ang mga ito ay agad na inalis, at pagkatapos iwasto ang mga depekto, ang lakas ng mga koneksyon ay dapat na muling suriin.

Ang aming mga pakinabang

Sa panahon ng paggawa ng mga produkto, ang kumpanya ay mahigpit na sumusunod sa mga umiiral na pamantayan ng gobyerno at mga kinakailangan sa regulasyon ng industriya. Ang kontrol sa kalidad ay isinasagawa sa bawat yugto ng produksyon; ang mga natapos na produkto ay may mga sertipiko ng pagsang-ayon.

Lubos naming isinasaalang-alang ang mga kinakailangan para sa mga tangke na tinukoy ng mga customer sa mga teknikal na pagtutukoy. Maaari kang bumili ng mga container na may mga karaniwang laki at configuration mula sa amin, o gumawa ng indibidwal na kahilingan. Sumusunod kami sa lahat ng mga kinakailangan para sa mga tangke, ang mga deadline at mataas na kalidad ay ginagarantiyahan. Kasabay nito, ang mga presyo para sa aming mga produkto ay ang pinaka-makatwiran sa rehiyon. Maaaring makakuha ng mas detalyadong impormasyon mula sa mga tagapamahala ng kumpanya; makipag-ugnayan sa kanila, magbigay ng mga teknikal na detalye at lutasin ang anumang mga isyu ng interes. Sa kahilingan ng kliyente, ang mga lalagyan ay maaaring maihatid ng mga sasakyan ng tagagawa.