Skema e rrjedhës teknologjike për mbushje në shishe. Diagrami teknologjik i prodhimit të vodkës. Llogaritja e sasisë së alkoolit dhe ujit për përgatitjen e përzierjes ujë-alkool
Ujërat minerale të ambalazhuar, në varësi të përbërjes kimike dhe të gazit, si dhe mënyrës së mbushjes, ndahen në katër grupe teknologjike: 1) ujëra të qetë; 2) ujërat e gazuara; 3) ujërat e gazuara që përmbajnë hekur; 4) ujërat hidrosulfite dhe hidrosulfide-sulfide hidrogjen.
Grupi i parë teknologjik përfshin ujërat minerale më të qëndrueshme, të cilët nuk pësojnë oksidim gjatë procesit të mbushjes në shishe dhe nuk ndryshojnë përbërjen e tyre kimike.
Diagrami teknologjik i rrjedhës për mbushjen e ujërave të qeta që i përkasin grupit të parë teknologjik është paraqitur në figurën 1.15.
Uji mineral nga puset 1 nën presionin e tij ose duke përdorur një pompë të thellë furnizohet në një koleksion të mbyllur hermetikisht 3 të instaluar në një strukturë kapëse 2. Nga koleksioni 3, uji mineral pompohet nga pompa 4 në koleksionin 5 për ruajtje dhe, sipas nevojës, furnizohet nga pompa 4 në filtrat qeramikë 6, nga ku hyn në shkëmbyesin e nxehtësisë kundër rrjedhës 7 dhe më pas në koleksionin e ndërmjetëm. Nga ky koleksion, uji furnizohet nga pompa 4 në saturatorin 9, ku dioksidi i karbonit furnizohet nga stacioni i gazifikimit 35, i dorëzohet impiantit në rezervuarë të specializuar 36. Uji mineral i ngopur me C02 dërgohet përmes një instalimi dezinfektues 10 në rezervuar e makinës mbushëse 22. Të dorëzuara në paletat 11 në thasë 12 ose kuti 13, kontejnerët e qelqit vendosen në kuti dhe ushqehen përgjatë një rripi transportues 14 në makinat automatike për heqjen e shisheve nga kutitë 15.
Shishet e hequra nga kutitë ushqehen nga një rrip transportues 14 në pajisjen e ngarkimit të makinës larëse të shisheve 18, duke kaluar pranë ekranit të shikimit 17. Shishet e lara dërgohen nga një transportues me pllaka 16 në ekranin e shikimit 17 për të kontrolluar cilësinë e larje. Pastaj shishet kalojnë në mënyrë sekuenciale përmes një makinerie mbushëse 22, një makine mbyllëse 23, një makine gjysmë automatike refuzuese 24, një makinë etiketimi 25 dhe futen në makinën për vendosjen e shisheve në kutitë 26, në të cilat kutitë boshe ushqehen nga një rrip transportues 14 . Produktet e gatshme, të paketuara në kutitë 27, vendosen në paleta në pirgje 28 për transport në depon e produktit të përfunduar. Zgjidhja e përqendruar e alkalit dorëzohet në fabrikë në kamionë cisternë 29, nga të cilat pompohet nga pompa 30 në një rezervuar grumbullimi 31 për ruajtje.
Sipas nevojës, tretësira e përqendruar e alkalit pompohet nga ky koleksion me anë të pompës 30 në rezervuarin matës 32, nga ku futet në enën 33 për përgatitjen e një solucioni të alkalit të punës, ose pompohet drejtpërdrejt në rezervuarin matës 21. Tretësira e harxhuar e alkalit derdhet në kolektorin marrës 19 dhe pas vendosjes furnizohet nga pompa 20 në filtrin 34, pastaj në një enë për përgatitjen e tretësirës së punës 33.
Kapaku i kurorës për mbylljen e shisheve me ujë mineral i dorëzohet fabrikës në thasë 40, të vendosur në paleta 11. Nga çanta, kapaku i kurorës derdhet në një plesht 39, nga ku hyn në pleshtin marrës të ashensorit magnetik 38 nëpërmjet një tabaka dhe dorëzohet me një rrip transportieri 37 në pleshtin e makinës mbuluese.makinat.
Grupi i dytë teknologjik përfshin ujërat minerale, përbërja kimike e të cilave është subjekt i ndryshimit. Duke qenë se dioksidi i karbonit që ato përmbajnë është një stabilizues i përbërjes kimike, mbushja e këtyre ujërave duhet të kryhet në kushte të presionit të lehtë të tepërt të krijuar nga CO 2, gjë që do të minimizojë mundësinë e degazimit.
Skema teknologjike për mbushjen e ujërave minerale në shishe që i përkasin grupit të dytë teknologjik është identike me atë të dhënë më sipër, por të gjitha operacionet teknologjike që lidhen me transportimin, ruajtjen dhe mbushjen e tyre kryhen nën presion të lehtë të tepërt të CO 2.
Grupi i tretë teknologjik përfshin ujërat që përmbajnë nga 5 deri në 70 mg hekur për litër.
Për të shmangur formimin e sedimentit në shishe gjatë mbushjes së këtyre ujërave minerale, duhet të sigurohen kushte për të parandaluar oksidimin e hekurit dhe degazimin e ujit gjatë procesit të ambalazhimit. Për këtë qëllim, një zgjidhje e acideve stabilizuese - askorbik ose limoni - futet në ujin mineral.
Ujërat minerale që përmbajnë hekur klasifikohen si ujëra me qarkullim të cekët. Ata janë më të ndjeshëm ndaj ndotjes bakteriale. Ndotja dytësore e ujit është e mundur gjatë pompimit, ruajtjes, përpunimit dhe mbushjes në shishe. Futja e acideve organike mund të shërbejë si një burim ushqimi për mikroorganizmat jo toksikë që gjenden në ujërat minerale, veçanërisht për mikroorganizmat që reduktojnë sulfate. Prandaj, ujërat minerale që përmbajnë hekur duhet t'i nënshtrohen dezinfektimit të detyrueshëm. Përmbajtja e C0 2 në produktet e gatshme duhet të jetë së paku 0.4% në peshë, dhe për mbylljen duhet të përdoren vetëm kapak kurorë me guarnicione të bëra nga materiale polimer.
Shishja e ujërave minerale me ngjyra që i përkasin skemës së tretë teknologjike kryhet sipas skemës teknologjike të pranuar përgjithësisht të paraqitur në figurën 1.2.
Një proces shtesë i stabilizimit të përbërjes kimike të ujit gjatë shisheve kryhet sipas skemës së mëposhtme teknologjike. Uji mineral nga pusi 1, i vendosur në strukturën e kapuçit 6, hyn në një kolektor 3 të mbyllur hermetikisht, të pajisur me një valvul sigurie 2 dhe një matës presioni. Nga ky grumbullim uji pompohet nga pompa 4 në koleksionin 5, nga ku transferohet në prodhim. Një tretësirë e acidit stabilizues i shtohet tubacionit të furnizimit me kolektorin 5, një tretësirë e koncentruar e të cilit ndodhet në kolektorin 8. Tretësira e punës përgatitet në kolektorët 7 të pajisur me trazues.
Figura 1.2 Skema e rrjedhës teknologjike për mbushjen e ujërave minerale jo të gazuara që i përkasin grupit të parë teknologjik
Në rastin e transportit të ujërave minerale që përmbajnë hekur në një distancë deri në 200 km, përdoren kamionë cisternë të mbyllur, nga të cilët fillimisht ajri zhvendoset me dioksid karboni që furnizohet nga cilindrat e dioksidit të karbonit. Zgjidhja stabilizuese futet në një rezervuar ose enë të ndërmjetme, nga e cila ajri është zhvendosur gjithashtu më parë.
Kur përdorni kamionë me dy dhoma për transport, ajri CO2 zhvendoset në mënyrë sekuenciale dhe secila dhomë mbushet me ujë veç e veç. Plotësia e zhvendosjes së ajrit nga rezervuarët dhe kontejnerët e ndërmjetëm kontrollohet nga turbullira e ujit të baritit ose gëlqeres përmes të cilit flluska ajri që del nga rezervuarët ose kontejneri i ndërmjetëm. Pas zhvendosjes së plotë të ajrit nga rezervuarët ose kontejneri i ndërmjetëm, furnizimi me CO 2 ndërpritet. Çisternat janë të mbushura me ujë mineral deri në 9/10 të vëllimit. Uji mineral transportohet nën presion të lehtë të tepërt të C0 2.
Për mbushjen e ujërave hidrosulfide-sulfide dhe hidrosulfite, të kombinuara në grupin e katërt teknologjik, mund të përdoren ujëra minerale që përmbajnë sulfur hidrogjeni deri në 20 mg/l dhe hidrosulfide deri në 30 mg/l. Meqenëse format e reduktuara të squfurit që përmbajnë këto ujëra janë të predispozuara për oksidim me formimin e squfurit koloidal, duke shkaktuar opalescencë të ujit dhe, përveç kësaj, as sulfuri i hidrogjenit dhe as hidrosulfidionet nuk janë përbërës të dobishëm të ujit, një metodë teknologjike që synon heqjen e tyre. nga përbërja e ujërave minerale.
Shishja e ujërave minerale, të kombinuara në grupin e katërt teknologjik, kryhet sipas skemës teknologjike të paraqitur në figurën 1.15, me trajtim shtesë të ujit në një skrabber. Për ta bërë këtë, uji mineral nga një rezervuar depozitohet në pjesën e sipërme të një pastruesi të mbushur me unaza Raschig. Në të njëjtën kohë, CO 2 furnizohet në pjesën e poshtme të pastrimit. Uji që rrjedh në një shtresë të hollë mbi sipërfaqen e unazave. Rashiga, kontakton intensivisht me CO 2, dhe ekuilibri zhvendoset drejt formimit të sulfurit të hidrogjenit, i cili largohet nga uji mineral nga një rrymë dioksidi karboni. Uji i desulfizuar derdhet në një rezervuar magazinimi dhe dioksidi i karbonit që del nga pastruesja mund të trajtohet dhe ripërdoret.
Prodhimi i pijeve joalkoolike jo të gazuara përfshin këto faza kryesore teknologjike:
Përgatitja e shurupit të sheqerit;
Dealkoolizimi i lëndëve të para që përmbajnë alkool të përfshira në pije;
Përgatitja e shurupit ose pijeve të përziera;
Fluturimi i pijeve në shishe ose kontejnerë të mëdhenj (fuçi, balona, kontejnerë, kamionë cisternë, kamionë termo-cisternë);
Pasterizimi i pijeve;
Braquerage;
Ngjitja e etiketave dhe transferimi i produkteve të gatshme në magazinë;
Magazinimi dhe transporti i produkteve të gatshme.
Organizimi i prodhimit të pijeve jo të gazuara, pijeve të nxehta dhe koktejeve jo të gazuara kryhet në përputhje me diagramin teknologjik të paraqitur në Fig. 3.
Oriz. 1. Skema harduerike dhe teknologjike për prodhimin e pijeve joalkoolike pa gaz.
Shurupi i përzier për pije jo të gazuara me infuzione, esenca dhe aromatizues të tjerë përgatitet duke përdorur një metodë të ftohtë. Për ta bërë këtë, sheqeri i grimcuar nga qeset 1, i dorëzuar në paletat 2, peshohet në peshoren 3 dhe derdhet në rezervuarin pritës të një ashensori 4, i cili e dërgon atë në bunkerin e ndërmjetëm 5. Sipas nevojës, sheqeri, ndërsa përzihet, është i shtohet në kazanin e shurupit 6, ku është korrigjuar uji nga grumbullimi-matja 17.
Pasi sheqeri të jetë tretur, tretësira vihet në valë dhe zihet për të vrarë bakteret që formojnë mukozën. Pastaj shurupi dërgohet përmes një kurthi rrjetë 7 dhe një shkëmbyesi nxehtësie 9 nga një pompë 8 në një koleksion 10 për përmbysjen e saharozës (përmbysja kryhet me kërkesë të prodhuesit të pijeve). Shurupi i përmbysur pompohet nga pompa 8 në aparatin e përzierjes 13, ku, me përzierje, të gjithë përbërësit e pijeve shtohen nga kontejnerët matës 11, 12, 14, 15, 16, duke përfshirë edhe konservuesin (kur bëni një pije me një ruajtës). Përzierja përzihet plotësisht për 15 - 25 minuta dhe lihet vetëm për 2 orë për të shkatërruar mikroflora. Pas kësaj, sasia e llogaritur e ujit në një temperaturë jo më të madhe se 20 ° C shtohet në aparatin e përzierjes, tretësira përzihet plotësisht për 15 - 20 minuta, përcaktohen treguesit fiziko-kimikë dhe organoleptikë dhe pompa 21 furnizohet në presin filtrues 20 për filtrimi. Pija e pastruar më pas futet në enën matëse 18, dhe prej saj transferohet në shishe në shishe ose enë të mëdha.
Kur mbushni në shishe një pije të përgatitur pa konservues, pija, pas mbylljes së shisheve, mund të dërgohet në një pasterizues tuneli ose, përpara mbushjes me pakicë, në një njësi pasterizimi 19, ose në shishe të nxehtë.
Shurupet e përziera për pije të nxehta, kokteje dhe cruchons përgatiten duke përdorur një metodë të nxehtë, pas distilimit të alkoolit nga lëndët e para që përmbajnë alkool në një kazan shurupi ose pajisje të tjera.
Më pas, sasitë e llogaritura të sheqerit dhe përbërësve të tjerë i shtohen materialit të verës së ndotur, verës ose lëngut të alkoolizuar gjatë përgatitjes së pijeve të nxehta, përzierja përzihet plotësisht dhe zihet për të shkatërruar bakteret që formojnë mukozën. Pas kësaj, përzierja sillet me ujë të korrigjuar në një vëllim të caktuar, shtohen aromatizues, përzihen tërësisht, filtrohet dhe transferohet në një enë matëse 18, dhe prej saj në një njësi pasterizimi 19 ose në një koleksion të pajisur me një xhaketë ngrohëse, dhe më pas derdhet në kontejnerë të konsumit. Shishet e pijeve mbyllen hermetikisht, i nënshtrohen inspektimit vizual, produktet me cilësi të ulët refuzohen dhe transferohen në një makinë etiketimi.
Gjatë përgatitjes së koktejeve dhe cruchons, sasia e llogaritur e sheqerit i shtohet lëndës së parë të pakoluar, përzierja zihet, pas së cilës kalohet përmes një kurthi rrjetë 7 dhe pompohet 8 në shkëmbyesin e nxehtësisë 9 për ftohje. Më pas shurupi i ftohur dërgohet në aparatin e përzierjes 13, ku të gjithë përbërësit e pijes, duke përfshirë edhe konservuesin, shtohen duke e trazuar. Përzierja përzihet plotësisht për të shtypur rritjen e mikroorganizmave, filtrohet, rregullohet me ujë të korrigjuar në vëllimin e specifikuar të pijes dhe transferohet për shishe në shishe ose enë të mëdha. Përpara mbushjes në shishe, kokteji ose cruchon mund të pasterizohen në një rrjedhë dhe të shishen të nxehtë ose të dërgohen për pasterizim në shishe në pasterizues.
Bleni për mbushjen e ujit të pijshëm në shishe të madhësive të ndryshme:
Diagrami më poshtë tregon shishe shishe- opsioni për vendosjen e një linje mbushjeje uji me kapacitet maksimal 80 shishe në orë. Kjo do të thotë, një tunel termik për kapakët e tkurrjes dhe një paketues për shishet 19 litra në thasë PE janë pajisje opsionale dhe blihen me kërkesë të klientit.
Ky diagram i dyqanit të shisheve është i përafërt - për një kuptim paraprak të dimensioneve të kërkuara të dhomës. Për të porositur një plan urbanistik të detajuar të pajisjeve në vendet e prodhimit për biznesin tuaj, 
Diagrami më poshtë tregon një mundësi për vendosjen e pajisjeve për mbushjen e shisheve 19 litra me kapacitet 150 shishe në orë. Baza e kësaj linje është QGF-150 WellSpring. 
Diagrami i fundit tregon një opsion vendosjeje me një kapacitet prej 240 shishe në orë. 
Këto diagrame janë tipike dhe janë paraqitur në faqen tonë të internetit si shembull. Inxhinierët e Qendrës sonë të Shërbimit do të zhvillojnë një projekt për vendosjen e një linje mbushjeje uji dhe pijesh në vendet e prodhimit posaçërisht për ndërmarrjen tuaj, duke marrë parasysh produktivitetin dhe furnizimin e komunikimit.
Paraqitja e pajisjeve në punëtorinë e shisheve " ": 
në një shishe 19 litra, si rregull, përfshin grupin e mëposhtëm të pajisjeve:
| Linja automatike e mbushjes (produktive) | informacion i detajuar | |
| 1 | Makinë automatike për heqjen e prizave të vjetra |
Dëshira fare e kuptueshme e popullsisë së qyteteve të mëdha për të konsumuar ujë “të gjallë” miqësor ndaj mjedisit mbështetet në mënyrë aktive nga prodhuesit e tij, të cilët po ngrenë prodhimin për ambalazhimin e ujit dhe furnizojnë këtë lloj “karburanti” si për zyrat ashtu edhe për klientët privatë. Për të organizuar një biznes të vogël për prodhimin e ujit të pijshëm në shishe (shishe uji), mjafton një objekt prodhimi, në të cilin i gjithë procesi i prodhimit kryhet në dy faza kryesore: pastrimi i ujit dhe mbushja e ujit në shishe në pajisje speciale, e ndjekur nga paketimi në grup. . Mund të mësoni më shumë rreth procesit të mbushjes së ujit në përshkrimin e pajisjeve në faqen tonë të internetit. |
Vodka është një pije e fortë alkoolike e përgatitur nga përzierja e alkoolit etilik të korrigjuar dhe ujit, e ndjekur nga përpunimi i përzierjes ujë-alkool.
Varietetet e vodkës ndryshojnë nga njëra-tjetra në forcë, d.m.th. përmbajtja e alkoolit etilik, cilësia e lëndës së parë të përdorur - alkooli i korrigjuar dhe disa aditivë të përdorur (sheqer, acetat natriumi) të shtuara për të zbutur shijen dhe për të përmirësuar aromën. 40% vodka përgatitet duke përdorur alkool të korrigjuar, të gjitha llojet e tjera të vodkës përgatiten duke përdorur alkool të korrigjuar shumë të pastruar. Gjatë përgatitjes së vodkës "të veçantë të Moskës", shtohen acid acetik dhe bikarbonat natriumi, nga i cili formohet acetati i natriumit; Kur përgatitet vodka "stolichnaya", shtohet sheqer.
Prodhimi i vodkës përbëhet nga këto operacione: marrja e alkoolit, përgatitja (korrigjimi) e ujit, përgatitja e përzierjes së ujit-alkoolit (ndarja), filtrimi i përzierjes ujë-alkool, trajtimi i përzierjes ujë-alkool me karbon aktiv dhe ri-filtrimi, sjellja e vodkës. me forcë standarde, duke mbushur vodka në shishe (foto 1).
Figura 1 - Diagrami i prodhimit të vodkës
Pritja e alkoolit
Alkooli i korrigjuar merret me volum, i cili matet me gota matëse konike (nga 250 në 1000 dal) dhe cilindrike (75 dal). Njëkohësisht me matjen e vëllimit matet edhe forca e alkoolit, si në prodhimin e alkoolit. Për të marrë alkool, fabrikat janë të pajisura me departamente të marrjes së alkoolit (punishte). Alkooli kullohet nga cisternat e rrugës përmes montimit të poshtëm duke përdorur një zorrë gome. Nga rezervuarët hekurudhor, alkooli kullohet duke përdorur një pompë ose me anë të gravitetit. Metoda e parë përdoret vetëm nëse matësit pritës janë të vendosur mbi nivelin e rezervuarëve hekurudhor. Kur rezervuarët matës pritës janë të vendosur nën nivelin e rezervuarëve hekurudhor, alkooli kullohet duke përdorur një instalim sifoni (Figura 2), i përbërë nga një zorrë e valëzuar gome, një pompë dore dhe një hinkë. Njëra skaj i tubit 1, i pajisur me një majë tubulare, është zhytur në rezervuarin 2 deri në fund, dhe tjetri është i lidhur me komunikimin e kullimit 3. Hapni valvulat 4 dhe 5 dhe, me valvulat 6 dhe 7 të mbyllura, dhe të gjitha valvulat që lidhin këtë komunikimi me konik 8 dhe cilindrik 9 duke përdorur instrumente matëse, duke përdorur pompën 10 ose një vakum, thithni alkool nga rezervuari. Sapo alkooli shfaqet në hinkën e shkarkimit 11, pompa ndalet, hapet rubineti 7 dhe rubineti përpara kupës matëse konike, në të cilën duhet të derdhet alkooli.
Përdorimi i një instalimi të tre instrumenteve matëse bën të mundur pranimin e shpejtë të alkoolit me matjet dhe llogaritjet e nevojshme. Gjatë mbushjes së njërës prej gotave matëse, alkooli shkarkohet nga i dyti përmes rezervuarit marrës 12 duke përdorur një pompë alkooli 13 në rezervuarët e ruajtjes së alkoolit.
Figura 2 - Diagrami i ndarjes së marrjes së alkoolit me një instalim sifoni për kullimin e alkoolit Uji dhe përgatitja e tij
Uji duhet të plotësojë kërkesat e ujit të pijshëm, të mos përmbajë papastërti të dëmshme, duhet të jetë pa ngjyrë, transparent, pa erë dhe shije të mirë. Fortësia totale e ujit nuk duhet të kalojë 1,60483 mEq/l (4,5°) dhe fortësia e përkohshme - 0,35663 mEq/l (1 0). Nëse fortësia e ujit i kalon kufijtë e vendosur, atëherë korrigjohet, d.m.th. zbutur duke përdorur metodën e kationitit të natriumit ose sodë-gëlqeres.
Metoda soda-gëlqere përdoret rrallë për shkak të konsumit të konsiderueshëm të reagentëve dhe pajisjeve të rënda. Metoda e shkëmbimit të kationeve të natriumit bën të mundur marrjen e ujit të korrigjuar me fortësi minimale 0,07132-0,178-30 mEq/l (0,2-0,5°). Instalimi i shkëmbyesit të kationit është i thjeshtë në dizajn, kompakt dhe i lehtë për t'u mirëmbajtur. Kur furnizohet me ujë me fortësi të lartë të përkohshme, përdoret një metodë e kombinuar. Përpunimi fillimisht kryhet duke përdorur metodën soda-gëlqere, dhe më pas kationizimi i natriumit. Në vend të metodës së kombinuar, mund të përdorni metodën e kationizimit Na - H ose, duke përdorur vetëm metodën e shkëmbimit të kationeve të natriumit, të neutralizoni ujin e trajtuar me acide minerale (HCl ose H 2 SO 4).
Përgatitja e përzierjes së ujit-alkoolit
Renditja përgatitet si më poshtë. Në një kavanoz të mbyllur hermetikisht, të quajtur një vazo klasifikimi, një sasi e llogaritur alkooli merret nga gotat matëse sipas forcës së kërkuar të klasifikimit dhe më pas shtohet uji derisa të merret vëllimi i caktuar i klasifikimit. Pasi të keni shtuar ujë në enë, përzieni tërësisht duke përdorur një përzierës ose duke pompuar ose duke flluska me ajër të kompresuar (Figura 3).
Ajri për përzierjen furnizohet nga një kompresor ose ventilator përmes një flluskë me rreze me vrima me diametër 1.5 mm. Konsumi i ajrit është rreth 1 m 3 për 1 m 2 të seksionit kryq të vat në minutë. Duhet të instalohen kurthe të alkoolit për të kapur alkoolin nga ajri që del nga rezervuarët e klasifikimit.
Në departamentin e alkoolit, sipër kazanit të përzierjes, në platformë është instaluar një rezervuar matës konik dhe cilindrik, vazo me produkte kthimi, një rezervuar për matjen e ujit të zbutur, një kavanoz për zgjidhjen e bikarbonatit të natriumit (sodë), dhe pak më poshtë ka një pompë. (në dizajn rezistent ndaj shpërthimit) për pompimin e klasifikimit në vazo nën presion përpara filtrave.
1 - matës uji i zbutur; 2 - një kavanoz me zgjidhje sode; 3 - grumbullimi i produkteve të kthyeshme; 4, 5 — gota për matjen e alkoolit; 6-përzierje vat; 7 - pompë Figura 3 - Skema e përgatitjes së renditjes në mënyrë periodike
Ekziston një metodë e njohur për përgatitjen e vazhdueshme të renditjes. Për ta bërë këtë, përdorni një mikser në të cilin uji dhe alkooli futen vazhdimisht përmes flluskave në një temperaturë dhe presion konstant, duke rregulluar rrjedhën duke përdorur çezmat. Më poshtë është një diagram i instalimit për përgatitjen e vazhdueshme të renditjes automatike.
Alkooli dhe uji i zbutur, përkatësisht, nga kontejnerët 1 dhe 2 hyjnë në rezervuarët e presionit 3 dhe 4, të pajisur me rregullatorë të nivelit të notit (Figura 4). Rrjedhat e alkoolit dhe ujit maten me rrotullime qelqi (lloji RS-2.5Zh dhe RS-4Zh), të rregulluara nga valvulat 23 dhe 25 dhe të përziera në një mikser 9 të pajisur me një kolektor 8, i cili shërben për shpërndarjen e ujit. Raporti i rrjedhave të alkoolit dhe ujit merret i tillë që forca e klasifikimit pas mikserit të jetë 0,5-1,5% vol. mbi 40% (1:1.38-1.44). Së fundi, ajo furnizohet me ujë që vjen nga rezervuari i presionit 4 përmes rotametrit 7 (RS-0.63Zh) dhe aktivizuesit 16 në tubacionin e produktit përpara pompës 11. Funksionimi i pompës monitorohet duke përdorur një matës teknik të vakumit 10, dhe performanca rregullohet nga valvula 29.
Për të përcaktuar forcën e klasifikimit dhe për të përpunuar sinjalin pneumatik përkatës, përdoret një sensor pneumatik i rrjedhjes 14. Zgjedhja e renditjes në sensor pas pompës kryhet nga valvulat 26 dhe 27 përmes ndarësit filtër-gaz 13. Shpejtësia e renditjes matet me rotometrin 17. Sinjali total pneumatik i përpunuar nga sensori i densitetit hyn në njësinë e kontrollit dhe rregulloren 15, e përbërë nga një pajisje dytësore dhe një rregullator proporcional-integral, dhe më pas në aktivizuesin 16.
Pajisja dytësore është e pajisur me një pajisje me buton për të kontrolluar funksionimin e instalimit në modalitetin manual dhe automatik.
1 — kapaciteti i alkoolit; 2 — kapaciteti i ujit të zbutur; 3 — rezervuar presioni me rregullator të nivelit të alkoolit; 4 - rezervuari i presionit me rregullues të nivelit të ujit; 5 — matës i rrjedhës së alkoolit; 6 — matës i rrjedhës së ujit; 7 — matës shtesë i rrjedhës së ujit; 8 - koleksionist; 9 - mikser; 10 — matës presioni-vakum; 11 - pompë centrifugale; 12, 34, 35 - matës presioni; 13 — ndarës filtër-gaz; 14 — sensori i densitetit; 15 — njësia e kontrollit dhe rregullimit të densitetit; 16 - aktivizues pneumatik; 17 - matësi i rrjedhës së tretësirës së marrë në sensor; 18, 30, 33 — valvulat e mbylljes dhe kontrollit; 19, 20, 21, 22 - valvola mbyllëse; 23, 24, 25 - valvola që rregullojnë rrjedhën e përbërësve; 26-29 - valvola që rregullojnë zgjedhjen e gazit nga klasifikimi dhe furnizimi i tij në sensorin e densitetit; 31 — paneli i telekomandës; 32 - filtër për pastrimin e ajrit. Figura 4 - Skema e një instalimi që funksionon vazhdimisht për përgatitjen e llojeve
Nëse ndodh një çekuilibër midis vlerës së densitetit aktual dhe asaj të vendosur, kontrolluesi i bllokut 15 ndryshon sinjalin pneumatik të daljes, duke siguruar një ndryshim korrespondues në pozicionin e valvulës në aktuator drejt shtrirjes së forcës që rezulton me atë të vendosur.
Instalimi për përgatitjen e renditjes së vazhdueshme është plotësisht i mbyllur, gjë që redukton humbjet e alkoolit me 0.03% në krahasim me metodën e grupit. Kompaktësia e tij ju lejon të zvogëloni hapësirën e prodhimit.
Llogaritja e sasisë së alkoolit dhe ujit për përgatitjen e përzierjes ujë-alkool
Sasia e alkoolit e nevojshme për përgatitjen e llojit llogaritet duke përdorur formulën:
V sp dhe klasa V - vëllimet e alkoolit dhe renditja, respektivisht;
një sp dhe një klasë - forca dhe klasifikimi i alkoolit
Filtrimi i përzierjes ujë-alkool
Për të hequr grimcat e pezulluara, përzierja ujë-alkool filtrohet dy herë: para trajtimit dhe pas trajtimit me karbon aktiv.
Rëra kuarci përdoret si material filtri. Filtrimi kryhet nën presionin e një kolone të lëngshme duke përdorur filtra rërë, në të cilat rëra kuarci vendoset në një ndarje rrjetë të mbuluar me një pëlhurë filtri të bërë prej fanelle ose pëlhure.
Filtrimi i përzierjes së ujit-alkoolit ndodh nën presionin e kolonës së lëngshme; klasifikimi furnizohet në filtër me anë të gravitetit nga një rezervuar presioni i vendosur sipër filtrave. Ndërsa sasia e lëngut të filtruar rritet, lartësia e shtresës së sedimentit në materialin e filtrit rritet. Rezistenca e rrjedhjes rritet dhe shkalla e filtrimit zvogëlohet. Për të eliminuar këtë, filtri pastrohet periodikisht. Filtrimi i përzierjes ujë-alkool përmes rërës kuarci kryhet duke përdorur filtra rërë (Figura 5).
1 - trupi; 2 - fundi; 3 - mbulesë; 4 — pajisje furnizimi; 5 — tubi i daljes; 6 - fanar; 7 - valvula - ndenja e ajrit; 8 — montimi i lirimit Figura 5 — Filtri i rërës me llambë kontrolli
Filtri i rërës është prej fletë bakri në formën e një trupi cilindrik 1, të konsoliduar brenda, me një fund sferik 2 dhe një mbulesë të lëvizshme 3, të lidhur me fllanxhë të trupit. Lartësia e filtrit 1100 mm, diametri 700 mm. Duke përdorur dy disqe me vrima të kallajosura të lëvizshme që mbështeten në unaza të ngjitura në trup, filtri ndahet në tre dhoma: dhoma e sipërme dhe e poshtme janë të lira, ajo e mesme është e mbushur me rërë kuarci në dy shtresa me një lartësi totale 700 mm. Në shtresën e poshtme, kokrrat variojnë në madhësi nga 1 në 3,5 mm, në shtresën e sipërme - 3,5-5 mm. Përpara mbushjes me rërë, në diskun e poshtëm vendoset një rrathë e konservuar prej bakri ose druri e mbuluar me fanellë ose leckë pardesy. Të njëjtat rrathë vendosen midis shtresave të rërës dhe sipër diskut të sipërm. Boshllëqet midis rrathëve dhe kutisë së filtrit janë të bllokuara me një kordon pambuku.
Renditja që do të filtrohet vjen përmes montimit 4 me një rubinet, kalon nëpër dhomën e filtrit dhe merret përmes tubit 5 për trajtim me karbon aktiv.
Filtrat e rërës për filtrimin e vodkës dallohen nga fakti se ato janë prej çeliku inox, të pajisur me një rrotullues dhe një fanar xhami 6 në tubin e daljes. Shkalla e filtrimit kontrollohet duke përdorur një rotametër, dhe transparenca e vodkës kontrollohet duke përdorur një elektrik dore.
Pjesët e para të turbullta të filtratit kthehen në kazanin e përzierjes. Pas marrjes së një filtrati të pastër, filtrimi kryhet me një shpejtësi prej 0,77 m/h (30 dal/h), e rregulluar duke rrotulluar pa probleme rubinetin e mbushjes.
Pasi filtri ka funksionuar për 20-30 ditë (shpejtësia me rubinetin e hapur zvogëlohet), ai fiket për t'u rimbushur.
Ekzistojnë disa lloje të filtrave të rërës që përdoren gjerësisht për filtrimin e klasifikimeve në industrinë e pijeve alkoolike. Ato ndahen sipas dizajnit në me një rrjedhje dhe me dy rrjedhje.
Në filtrat e rërës me një rrjedhje, klasifikimi furnizohet nga lart dhe shkarkohet nga poshtë (Figura 6). Filtri i rërës me rrjedhje të dyfishtë (Figura 7) është i pajisur gjithashtu me një pajisje kullimi me tuba, tubat e së cilës janë të mbështjellë në një rrjetë të imët me një vrimë prej 0,2-,03 mm. Shtresa e poshtme e rërës me kokrriza 2-3 mm ka një lartësi prej 50 mm, shtresa e mesme me kokrriza 1,5-2 mm ka të njëjtën lartësi dhe shtresa e sipërme me kokrriza 0,5-1 mm ka një lartësi prej 400 mm. -600 mm. Pajisja e kullimit ndodhet në mes të kësaj shtrese rëre. Renditja hyn në filtër nga poshtë dhe lart dhe shkarkohet përmes sistemit të kullimit. Rrjedha e klasifikimit që vjen nga poshtë filtrohet fillimisht përmes kokrrave të mëdha, pastaj të mesme dhe në fund përmes kokrrave të vogla të rërës. Rryma e sipërme e klasifikimit filtrohet vetëm përmes kokrrave të vogla.
1 - trupi; 2 — pajisje furnizimi me pajisje shpërndarëse; 3 — montimi i daljes; 4 - pajisje kullimi; 5 - komutues; 6 - ndarje; 7 - shtresa e sipërme e rërës; 8 - shtresa e mesme; 9 - shtresa e poshtme Figura 6 - Filtri i rërës me një rrjedhje
1 - trupi; 2 - pajisje shpërndarëse; 3 - ndarje; 4 — tubi i daljes; 5 - dritare; 6 — pajisje kullimi; 7 - shtresa e sipërme; 8 - shtresa e mesme; 9 - shtresa e poshtme Figura 7 - Filtri i rërës me dy rrjedhje
Rigjenerimi i rërës në filtrat me një rrjedhje dhe me dy rrjedhje kryhet nga një rrjedhje e kundërt e ujit: klasifikimi gjatë filtrimit paraprak, vodka gjatë filtrimit përfundimtar për 10-12 minuta.
Përdoren edhe filtra qeramikë, në të cilët elementi filtrues janë pllaka qeramike. Rigjenerimi i pllakave qeramike kryhet me trajtim me acid klorhidrik dhe kalcinim në një furrë muffle në 500-600°C.
Trajtimi i një përzierjeje ujë-alkool me karbon aktiv
Për të hequr papastërtitë nga klasifikimi që i japin shije dhe erë të pakëndshme, trajtohet me karbon aktiv të markës BAU. Përveç përthithjes së disa papastërtive, karboni i aktivizuar katalizon reaksionet e oksidimit të alkoolit dhe papastërtive të tij me formimin e acideve organike dhe esterifikimin e tyre të mëvonshëm, d.m.th. formimi i estereve. Karboni i aktivizuar ngarkohet në kolona të bëra prej bakri ose çeliku inox. Renditja filtrohet nga poshtë lart përmes kolonave të karbonit të lidhura në seri.
Rigjenerimi i karbonit aktiv të shpenzuar
Ndërsa filtrimi vazhdon, papastërtitë e alkoolit dhe ujit grumbullohen në poret e qymyrit dhe zvogëlojnë aktivitetin e tij absorbues. Kolonat zakonisht kalojnë nga 15,000 në 100,000 dal renditje ose më shumë. Në mënyrë periodike është e nevojshme të rivendosni aftësitë absorbuese dhe katalitike të qymyrit të mbeturinave. Për ta bërë këtë, qymyri i mbeturinave rigjenerohet në një kolonë me avull uji në 110-130°C. Si rezultat i përpunimit, papastërtitë e absorbuara nga qymyri distilohen.
Filtrimi i vodkës
Pas trajtimit me karbon aktiv, vodka filtrohet për të ndarë papastërtitë më të vogla dhe për të marrë një produkt transparent me një shkëlqim kristal. Vodka filtrohet duke përdorur filtra rërë ose qeramike. Në këtë të fundit, ndarja e filtrit është pllaka qeramike me madhësi pore 40μ.
Sjellja e vodkës në forcën e kërkuar
Vodka e filtruar futet në kazanët e mbarimit, ku përzihet dhe kontrollohet forca. Nëse forca e vodkës devijon nga standardi, ajo arrihet në forcën e kërkuar duke shtuar alkool ose ujë. Pas kësaj, vodka dërgohet për shishe.
Prodhimi i vodkës përfshin përgatitjen e ujit, përgatitjen e përzierjes ujë-alkool, filtrimin e përzierjes ujë-alkool, trajtimin e përzierjes ujë-alkool me karbon aktiv, filtrimin e vodkës dhe sjelljen e saj në forcën standarde, përgatitjen e enëve të qelqit dhe mbushjen me shishe. Diagrami harduer dhe teknologjik i prodhimit gjysmë të vazhdueshëm të vodkës është paraqitur në Fig. 1.
Përgatitja e ujit. Distileritë përdorin ujin nga ujësjellësit e qytetit dhe puset arteziane. Pijet alkoolike përmbajnë deri në 85% ujë, kështu që cilësia e produktit të përfunduar përcaktohet kryesisht nga papastërtitë organike dhe minerale të ujit. Rëndësia më e madhe i kushtohet fortësisë, e cila varet nga përmbajtja e bikarbonateve, klorureve, sulfateve dhe kripërave të tjera të kalciumit dhe magnezit në ujë.
Kur përzihet alkooli me ujë, tretshmëria e kripërave të kalciumit dhe magnezit zvogëlohet. Bikarbonati i kalciumit - Ca(HC0 3) 2 - është veçanërisht i dobët i tretshëm në përzierjet ujë-alkool.
Oriz. 1. Diagrami harduer dhe teknologjik i prodhimit gjysmë të vazhdueshëm të vodkës:
1 - tretës kripe; 2 - reaktor i shkëmbimit të joneve; 3 - matës uji i zbutur; 4, 5 - gota matëse të alkoolit; c - mikser; 7 - pompë; 8 - rezervuari i presionit për përzierjen e ujit-alkoolit; 9 - filtër rëre me një rrjedhje për parafiltrim; 10 - reaktor adsorber; 11 - filtër me një rrjedhje për filtrimin përfundimtar; 12 - matës i rrjedhës; 13 - grumbullimi i produkteve të gatshme; 14 - shkëmbyes nxehtësie; 15 - kurth adsorber; B - kripë tryezë; B - ujë; G - vodka; E - ajër; K - kanalizime; Unë jam një defekt i korrigjueshëm i vodkës për ripërdorim; O - kondensata e avujve të alkoolit (distilateve); P - avull; P - lëndë të para shtesë; C - alkool.
Në vodkat e përgatitura me ujë të fortë, formohet një precipitat, i cili përbëhet kryesisht nga karbonat kalciumi - CaCO 3. Formimi i sedimentit çon në humbjen e paraqitjes së produktit të përfunduar dhe rrit ndjeshëm koston e përgatitjes së enëve të qelqit kur ato ripërdoren, kështu që pijet përgatiten me ujë me fortësi deri në 1.6 mg*eq/l.
Papastërtitë e gjetura në përqendrime që tejkalojnë nivelet e pragut, pra janë minimalisht të dukshme, kanë një ndikim të madh në treguesit e cilësisë së ujit. Kështu, kationet e magnezit i japin ujit një shije të hidhur, kationet e hekurit japin një shije me ngjyra dhe kationet e bakrit japin një shije metalike. Amoniaku dhe gazrat e sulfurit të hidrogjenit shkaktojnë shijen dhe erën karakteristike të pakëndshme të ujit. Uji mund të përmbajë rërë dhe argjilë. Këto pezullime dëmtojnë transparencën e tij dhe bllokojnë tubacionet. Në periudhën pranverë-verë, përmbajtja e acideve silicike dhe humike në ujë rritet, të cilat janë në një gjendje të shpërndarë imët (madhësia e grimcave 1 * 10 -5 -1 * 10 -6 mm ) dhe formojnë zgjidhje të qëndrueshme, të sqaruara dobët. Është e pamundur të merret vodka me cilësi të lartë nga uji i tillë.
Kërkesa shumë të larta vendosen për ujin e përpunuar në distileri dhe prodhimin e vodkës. Uji i burimit trajtohet për ta pastruar dhe zbutur atë në 0.35 mg*eq/l. Në praktikë, fabrikat përdorin metodat e mëposhtme të përgatitjes së ujit: pastrimin, zbutjen dhe deodorimin.
Sqarimi është procesi i ndarjes së grimcave të ndryshme të ngurta nga uji. Pezullimet e trashë - rëra dhe balta - zakonisht hiqen me filtrim përmes filtrave të mbushur me
shtresë e rërës kuarci. Pezullimet e imta - substancat e gomës dhe acidi silicik hiqen me koagulim të ndjekur nga filtrimi i ujit përmes filtrave të rërës. Koagulimi është procesi i zgjerimit të grimcave të një sistemi të shpërndarë për shkak të ngjitjes së tyre të ndërsjellë. Për të zmadhuar grimcat që mbartin një ngarkesë negative, në ujë shtohen substanca të veçanta - koagulantë, të cilët neutralizojnë ngarkesën e pezullimeve ose e zvogëlojnë atë në një vlerë kritike. Në këtë rast, grimcat e zmadhuara vendosen në formën e thekoneve dhe uji bëhet më i pastër.
Sulfati i aluminit ose sulfati i hekurit përdoret si koagulues në masën 50-100 g për 1 litër ujë.
Zbutja është heqja e kationeve të kalciumit dhe magnezit nga uji, të cilat shkaktojnë fortësinë e tij. Më e zakonshme në industri është metoda e shkëmbimit të joneve të zbutjes së ujit. Ai bazohet në aftësinë e disa substancave organike ose inorganike, praktikisht të patretshme në ujë, të quajtur shkëmbyes kationesh, për të shkëmbyer kationin Na+ të grupeve të tyre aktive për kationet Ca 2+ dhe Mg 2+ që përmbahen në ujë. Uji që do të zbutet kalon përmes një shtrese rrëshirë shkëmbimi kationesh. Reaksionet e shkëmbimit të joneve janë të kthyeshme dhe për shkëmbyesin e kationeve në formën e Na janë paraqitur në formën e mëposhtme:
Aftësia zbutëse e shkëmbyesit të kationit zvogëlohet gradualisht. Rigjenerohet me një zgjidhje të kripës së tryezës. Gjatë rigjenerimit, reagimi i shkëmbimit të joneve zhvendoset nga e djathta në të majtë.
Uji zbutet në një instalim, elementi kryesor i të cilit është një reaktor i shkëmbimit të joneve, 2 (Fig. 1). Reaktori është një enë cilindrike. Një pajisje kullimi është e vendosur në shtresën e betonit të reaktorit për heqjen uniforme të ujit të zbutur dhe tretësirës së kripur gjatë rigjenerimit të shkëmbyesit të kationit; përdoret edhe për furnizim me ujë gjatë lirimit. Një shtresë rëre derdhet mbi jastëkun e betonit për të parandaluar që shkëmbyesi i kationit të çohet në sistemin e kullimit. Mbi rërë hidhet një shtresë prej 1,5 m rrëshirë shkëmbyese kationesh.Qymyri i sulfonuar ose rrëshira sintetike KU-2-8chS përdoret si rrëshirë kationkëmbyese, e cila ka një kapacitet shkëmbimi tre herë më të madh se qymyri i sulfonuar.
Reaktori funksionon nën presion deri në 0,5 MPa, ka një diametër prej 0,7-1,0 m dhe një lartësi prej 3,2-3,6 m.
Cikli i plotë i funksionimit të instalimit përfshin zbutjen e ujit, larjen, lirimin, rigjenerimin dhe larjen e rrëshirës së kationit me ujë. Uji i pazbutur hyn në reaktor nga lart poshtë, kalon nëpër shkëmbyesin e kationeve me një shpejtësi mesatare lineare prej 15 m/h dhe dërgohet në rezervuarin matës të ujit të zbutur 3 (Fig. 1). Kur fortësia e ujit në grumbull rritet në 0,1 mEq/l, zbutja ndalet dhe shkëmbyesi i kationit lahet me ujë nga poshtë lart. Pas larjes, kapaciteti i shkëmbimit të shkëmbyesit të kationit rikthehet me një tretësirë kripe 10% të furnizuar vazhdimisht nga tretësi i kripës. Më pas, rrëshira e kationit lahet nga gjurmët e kripës dhe zbutja e ujit fillon përsëri.
Kohëzgjatja e ciklit varet nga ngurtësia e ujit të burimit dhe kapaciteti i shkëmbimit të shkëmbyesit të kationit; zakonisht varion nga 12 deri në 48 orë.
Qëllimi i deodorizimit është eliminimi i aromave dhe shijeve të pakëndshme nga uji i shkaktuar nga sasi të vogla të papastërtive organike. Për këtë qëllim përdoren metoda kimike dhe fiziko-kimike të trajtimit të ujit. G.I. Fertman dhe B.P. Lutskaya rekomandojnë deodorimin e ujit për pije alkoolike duke përdorur qymyr aktiv ose rrëshirë shkëmbyese jonesh - shkëmbyes anion makroporoz AV-22.
Përgatitja e përzierjes së ujit-alkoolit. Për të përgatitur vodka, alkooli përzihet me ujë të pastruar dhe të zbutur. Përzierja ujë-alkool quhet klasifikim. Lëndët e para ndihmëse i shtohen edhe klasifikimit. Për shembull, për 1000 dal vodka "Extra" shtoni 25 kg sheqer dhe deri në 10 g dikromat kaliumi.
Përzierjet ujë-alkool përgatiten me metoda serike dhe të vazhdueshme. Në metodën e grupit, përdoren përzierës çeliku d: H = 1: 1.2; V=3-12 m3. Përgatitja e llojit zgjat afërsisht 1.5 orë, fillimisht në mikser hidhet sasia e llogaritur e alkoolit nga gotat matëse dhe më pas uji. Përzierja përzihet me pompë centrifugale ose ajër të ngjeshur për 5-20 minuta dhe më pas forca e saj rregullohet duke shtuar ujë ose alkool.
Pas shtimit të solucioneve ujore të substancave aromatizuese, përzierja përzihet përsëri dhe derdhet në rezervuarë nën presion. Ajri që përmban avujt e alkoolit drejtohet në kurthin e adsorberit.
Oriz. 2. Diagrami i instalimit për përgatitjen e vazhdueshme të përzierjes ujë-alkool:
1 - grumbullues-matës i alkoolit; 2- ujë grumbullues-matës; 3,4- rregullatorët e presionit të alkoolit dhe ujit, përkatësisht; 5 - matës i rrjedhës së alkoolit; 6 - matësi i rrjedhës së rrjedhës kryesore të ujit; 7- matës i rrjedhës për rrjedhje shtesë të ujit; 8 - mikser; 9- pompë; 10- valvula; 11- ndarës ajri; 12 - pajisje përzgjedhëse për regjistrimin e presionit; 13 - konvertues i temperaturës; 14 - konvertuesi i densitetit; 15 - rregullator i densitetit të përzierjes ujë-alkool me korrigjim të temperaturës; 16 - aktivizues; B - përzierje uji-alkool; B - ujë i zbutur; G - ajri; C - alkool.
Paraqitja e instalimit për përgatitjen e vazhdueshme të një përzierjeje homogjene të ujit-alkoolit është paraqitur në Fig. 2. Instalimi është i pajisur me pajisje për kontrollin dhe rregullimin automatik të përqendrimit të alkoolit në përzierje me një saktësi +0,1% vol. nga nominale. Instalimi funksionon si më poshtë. Alkooli dhe uji në një raport 1:1, 38+1,44, përkatësisht përmes rregullatorëve të presionit dhe matësit të rrjedhës, hyjnë në një mikser me dy faza. Ky raport i prurjeve bën të mundur marrjen e një force klasifikimi më të lartë se ajo nominale me 0,5 + 1,5%. Kur largohet nga përzierësi, renditja thithet dhe përzihet më tej nga një pompë centrifugale, funksionimi i së cilës kontrollohet nga matësat e presionit-vakum, dhe produktiviteti rregullohet nga një valvul.
Një pajisje automatike furnizon ujë shtesë për të marrë forcën nominale të klasifikimit. Tretësirat e lëndëve të para ndihmëse dozohen përmes kupave të posaçëm matëse.
Renditja e përgatitur më pas dërgohet përmes ndarësit të ajrit për filtrim.
Metoda e përshkruar bën të mundur, me një produktivitet instalimi 3-5 m 3 / orë, të sigurojë qëndrueshmërinë e forcës së klasifikimit, të reduktojë humbjet e alkoolit dhe të lirojë hapësirën e prodhimit.
Filtrimi i përzierjes ujë-alkool. Përzierja ujë-alkool filtrohet duke përdorur filtra standardë cilindrikë të rërës (d = 0,7 m, H = 1,1 m). Filtrat janë të ngarkuar me dy shtresa rërë të imët dhe të trashë dhe të pajisur me fanellë ose leckë. Renditja arrin vazhdimisht dhe kalon përmes filtrit nga lart poshtë me një shpejtësi lineare prej 0,77 m/h. Pas filtrave, përzierja dërgohet në reaktorët e qymyrit. Kur shkalla e filtrimit zvogëlohet, rëra rigjenerohet duke e larë me ujë dhe një tretësirë të dobët të acidit klorhidrik në lavatriçe speciale me rërë.
Filtri funksionon pa rimbushur për rreth një muaj.
Distileritë përdorin gjithashtu filtra me një dhe dy rrjedhje me performancë të lartë, të cilët janë filtra standardë të modernizuar. Nuk ka jastëkë pëlhure në to; rëra është e vendosur në mënyrë rigoroze në fraksione. Filtrat janë të pajisur me kolektorë për rrjedhje uniforme të renditjes fillestare në një ose dy rrjedha. Përzierja e filtruar shkarkohet përmes pajisjeve të kullimit të shpuar. Rëra rigjenerohet për 10 minuta me një rrjedhje të kundërt të përzierjes ujë-alkool pa hapur filtrin. Shkalla e filtrimit të përzierjes në një filtër me rrjedhje të dyfishtë rritet në 7.0 m 3 / orë, dhe kohëzgjatja e funksionimit të vazhdueshëm është deri në 8 muaj.
Produktiviteti i një filtri të tillë është pothuajse 10 herë më i lartë se ai standard, është i barabartë me 2.5-3 m 3 / orë.
Trajtimi i përzierjeve ujë-alkool me karbon aktiv. Në prodhimin e pijeve dhe vodkës, përdoret karboni i aktivizuar i thuprës së markës BAU (GOST 6217-52). Madhësia e kokrrës së qymyrit të tillë është nga 1 në 5.0 mm. Qymyri përmban oksigjen të absorbuar dhe okside të disa metaleve, prandaj, kur përpunohet klasifikimi me qymyr, ndodhin si proceset e thithjes ashtu edhe të oksidimit. Si rezultat i këtyre proceseve, përbërja kimike e llojit ndryshon dhe karakteristikat organoleptike përmirësohen.
Përpunimi i klasifikimit me karbon aktiv kryhet vazhdimisht në dy mënyra: dinamike dhe në një shtresë sorbente “pseudo-vale”. Në rastin e parë, përzierja ujë-alkool kalohet përmes një reaktori të tipit kolone (d = 0,7 m, H = 4,3 m), i mbushur me karbon aktiv, lartësia e shtresës së të cilit është 4,0 m. Në të dytin, sipas rendit për të optimizuar oksidimin dhe thithjen: proceset dhe zvogëlimi i konsumit specifik të qymyrit, klasifikimi kalon përmes një sistemi reaktorësh në të cilin krijohet një regjim i turbullt i lëvizjes dhe rrjedhës.
Intensiteti i rrjedhjes së përzierjes është më i lartë se ai kritik - 5-8 l/(m2-s), gjë që siguron kalimin e shtresës së fiksuar të qymyrit në një gjendje të pezulluar dhe rrit ndjeshëm produktivitetin e instalimit.
Instalimi për përpunimin e klasifikimit me karbon aktiv në modalitet dinamik (Fig. 3) përbëhet nga një reaktor, filtra rëre dhe një shkëmbyes nxehtësie.Teknologjia e përpunimit është si më poshtë.Përzierja e filtruar ujë-alkool hyn vazhdimisht në reaktor nga poshtë dhe kalon përmes shtresës së qymyrit me shpejtësi të ndryshme në varësi të llojeve të vodkës dhe shkallës së përdorimit të qymyrit.
Kur përdorni adsorbent të freskët, shpejtësia e përpunimit të klasifikimit për vodkën "Extra" është 0.3 m 3 / orë, dhe për "Vodka" - 0.6 m 3 / orë. Përzierja hiqet nga reaktori nga lart dhe dërgohet për filtrim përfundimtar në një rërë. filtër.
Gjatë funksionimit të reaktorit, aktiviteti i qymyrit është i varfëruar, kështu që shpejtësia e kalimit të përzierjes zvogëlohet gradualisht, por jo më pak se 0,05 m 3 / orë. Funksionimi i reaktorit monitorohet nga diferenca në kohën e deoksidimit të permanganatit të kaliumit duke renditur para dhe pas trajtimit të tij me qymyr. Nëse kjo diferencë është më pak se 2.5 minuta, filtri fiket për rigjenerim.
Kohëzgjatja e periudhës ndër-rigjeneruese varion nga 1 deri në 5 muaj. Para rigjenerimit, reaktori zbrazet nga përzierja ujë-alkool. Qymyri rigjenerohet me avull për 6 orë me presion 0,07 MPa dhe temperaturë 115°C. Avujt e ujit-alkoolit që rezultojnë hyjnë në shkëmbyesin e nxehtësisë. Kondensata e avullit që rezulton me një forcë prej 55% vol. dërguar për denatyrim ose korrigjim.
Për të reduktuar humbjet e alkoolit, ajri i zhvendosur nga aparati lëshohet në atmosferë përmes një kurthi të mbushur me karbon aktiv.
Në fabrikën e distilimit dhe vodkës në Moskë, u vu në punë një instalim për përpunimin e klasifikimit në një shtrat pseudo-values të karbonit aktiv të grimcuar imët. Kapaciteti i instalimit është 5 m3/h. Kolonat e qymyrit me një diametër prej 0.7 m, të pajisura me zgjerues-ndarës për të parandaluar tërheqjen e grimcave të qymyrit nga aparati, u përdorën si reaktorë.
Filtrimi i vodkës dhe përfundimi i saj në forcën standarde. Vodka filtrohet pas trajtimit me karbon aktiv
në filtrat e rërës të dizajnit të përshkruar më sipër. Kur përdorni një shtresë të varur qymyri, ajo filtrohet dy herë: së pari në një filtër me një shtresë paraprake, dhe më pas në një filtër rëre. Përdorimi i filtrit të parë përmirëson cilësinë e filtrimit dhe rrit kohëzgjatjen e periudhës ndër-rigjeneruese të filtrit të rërës. Diatomiti ose karboni i aktivizuar me kokërr të imët përdoret si shtresë mbuluese. Vodka e pastër që rezulton dërgohet në një koleksion të produkteve të gatshme.
Nëse është e nevojshme, rregulloni forcën e vodkës duke shtuar ujë ose alkool të korrigjuar.
Oriz. 3. Diagrami i instalimit për përpunimin e vazhdueshëm të përzierjes ujë-alkool në një shtresë të varur karboni aktiv:
1 - filtër rëre me dy rrjedhje për parafiltrim; 2 - rrotullues; 3 - reaktorë; 4 - shpërndarës material filtri; 5 - pompë; 6-filtër me shtresë paraprake; 7 - rregullator pneumatik; 8- filtër rëre me dy rrjedhje për filtrim përfundimtar; B - ujë; G - ajri në kurthin e alkoolit; D - material filtri; Dhe - defekt i korrigjueshëm për ripërdorim; O - kondensata e avullit të alkoolit pas rigjenerimit; P - avull; C - zgjidhje ujore-alkoolike.
Humbjet e alkoolit gjatë përgatitjes, filtrimit dhe përpunimit të klasifikimit me karbon aktiv në mënyrë gjysmë të vazhdueshme arrijnë në 0,6-0,7% të hyrjes.
